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酯化过程
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酯化过程相关的方案
台式微型核磁共振波谱仪picoSpin-45应用于酯化反应教学实验
酯化反应是各大学开设的基础有机化学实验,实验目的是为了让学生了解酯化反应的原理以及目标产物的制备过程和方法,掌握回流反应装置的安装及蒸馏的基本操作,同时掌握化合物的洗涤,干燥和分液等操作方法。一个完整的合成实验,学生需要在化学反应前对原料进行检查,化学反应中需对反应进程进行追踪,化学反应结束后需要对产物进行纯化以及产物的结构表征。传统的教学实验一般都会省掉原料检查这一步骤,反应进程的跟踪一般会用到比较粗略的薄层色谱法(TLC),产物的结构表征会送到专门的核磁共振实验室由核磁老师操作得到NMR谱图。因此,实验过程中涉及到仪器检测的地方并不是很完善。本文引入了一种改进的酯化反应教学实验方案,将台式微型核磁共振picoSpin-45运用到传统的费歇尔酯化反应中,让原料的检查、反应进程的追踪、产物纯度的检测以及产物的表征都集中到一台小核磁来完成,鞋盒大小的小核磁只需放在实验台上随时随地用于检测,不仅让每个学生都可以亲自动手操作NMR,而且可以让学生更准确地控制反应进程,明确产物纯度。同时节省时间,实验步骤更为便捷。
利用X-Pulse检测酯化反应:计算活化参数
酯化反应是醇和羧酸(或酸酐)发生的化学反应。许多酯类具有独特的水果香味,它们自然地存在于精油和植物中。乙酸乙酯作为重要的脂类化合物,在工业上有着非常重要的应用,它被用作涂瓷釉的溶剂、涂料和卸甲剂等。在本篇应用中,我们使用配备流动池的X-Pulse台式核磁波谱仪监测不同温度条件下,乙酸乙酯随反应时间的形成。利用这些数据,通过艾林-波兰尼(Eyring-Polanyi)方程计算反应活化参数。
AKF-2010V卡尔费休水分测定仪直接进样测定酯化油中的水分
采用AKF-2010V卡尔费休水分测定仪直接进样测定酯化油样品中的含水量,检测快速方便,结果和重复性较好,由于样品含水较高,建议少量进样。
气相色谱法测定煤制乙二醇羰化偶联工艺气和酯化再生工艺气成分
本文使用岛津气相色谱仪,三阀五柱分离技术,热导检测器(TCD)和氢火焰离子化检测器(FID)建立了一次进样测定草酸酯氧化偶联法煤制乙二醇中偶联工艺气和酯化再生工艺气的亚硝酸甲酯、甲醇、氩气、氮气、一氧化氮、二氧化碳、一氧化碳和氧化亚氮组分的分析方法。多阀多柱和双检测器的配合使用确保了各组分的分离和检测;所以本方法具有重复性和灵敏度良好,分析时间短,操作简单等特点。
树脂、胶粘剂固化过程的在线粘度测量研究
树脂、胶粘剂的固化过程,一般是指固化剂与树 脂、胶粘剂发生化学反应,形成网状立体聚合物,把复合材料骨材包络在网状体之中的过程。我们使用 LISICO SRV在线粘度计进行了固化过程的在线粘度测量,对固化过程的动力学进行量化研究和表征。
微波辅助酯化衍生及萃取在脂肪酸成分快速分析中的应用
测定总脂肪的含量及各种脂肪酸组成在食品分析中十分普遍。脂肪酸组成的结果对于许多研究十分重要。例如,重要油料中的各种脂肪酸含量和成分,动植物油脂中反式脂肪酸的含量(GB /T 22507-2008/ISO 15304:2002),婴幼儿食品和乳品中反式脂肪酸的测定(GB 5413.36-2010)等。脂肪酸通常是是以化学结合状态存在,必须释放出来才能用色谱法测定。例如甘油酯经过皂化反应后样品被酸化,游离脂肪酸(FFA)被从水相反应介质萃取到有机相中后再用气相色谱法进行成分分析。但是游离脂肪酸的极性非常高,直接用气相色谱分析会有分离困难及图谱难以解释的问题。
DSC表征固化过程-环氧树脂
环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系,固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热耐湿性能和高的绝缘性。通过 DSC测试可以预测环氧树脂的固化行为,对研发、生产及质量控制过程中不同体系工艺参数(固化温度、压力等)的确定有着重要的指导意义,也可通过测试结果计算出环氧树脂的固化率同时还可进行深入的固化动力学研究。
DSC表征固化过程-环氧树脂
环氧树脂是先进复合材料中应用最广泛的树脂体系,固化后的制品具有极佳的尺寸稳定性、良好的耐热耐湿性能和高的绝缘性。通过 DSC 测试可以预测环氧树脂的固化行为,对研发、生产及质量控制过程中不同体系工艺参数(固化温度、压力等)的确定有着重要的指导意义,也可通过测试结果计算出环氧树脂的固化率同时还可进行深入的固化动力学研究。
迷迭香活性包装对虾仁冷藏过程中脂质氧化与质构的影响
研究不同浓度迷迭香活性包装对虾仁冷藏过程中脂质氧化与质构的影响.方法将不同浓度的迷迭香加入包装材料来保藏虾仁,研究冷藏过程中虾仁过氧化值(POV),硫代巴比妥酸(TBARS)值,巯基(SH),Ca^2+-ATPase活性和质构特性的变化.
北京祥鹄:歧化松香聚乙二醇苹果酸酯的微波合成研究
在微波辐射下,先将歧化松香与聚乙二醇进行酯化反应,合成中间体歧化松香聚乙二醇酯,再将中间体与苹果酸进行酯化反应,合成目标产物歧化松香聚乙二醇苹果酸酯,研究了巾问体和目标产物的合成条件。结果表明:0)rP问体合成的最佳条件为:反应时问90 min,反应温度240% ,歧化松香与聚乙二醇的摩尔比为1:1.6;② 目标产物合成的最佳条件为:反应时间60 min,反应温度140℃ ,微波功率800 W。利用TR、uV等测试技术对中间体及目标产物进行了结构表征,并测定了它frJ的丰要表面性能。结果表明,中间体和目标产物均为性能优良的新型非离子表面活性剂。
油脂氧化稳定性分析仪评估食用油中不同抗氧化剂的功效
食品的氧化稳定性主要受到游离或酯化的不饱和脂肪酸的影响,这些脂肪酸易受光、高温、微量金属和酶的影响而发生自动氧化。为了探究食用油的氧化稳定性,我们采用了OXITEST油脂氧化稳定性分析仪,以有效地分析和评估各类新型抗氧化剂的功效。
测试各类油品的氧化稳定性和抗氧化效果实验方法分析
食品最重要的质量改变之一是由于游离或酯化的不饱和脂肪酸对氧的吸收。防腐剂和其他物质被添加,以抵消和减缓这一食用产品的质量改变过程。抗氧化剂通常用于提高保质期和保护食用油和脂肪的质量。它们通过参与或干扰脂质自氧化反应级来抑制氧化反应。盛泰仪器ST149油脂氧化测定仪对各种类型的油进行了测试,以分析氧化稳定率,并比较所有含有和不含有抗氧化剂的油的配方。国标GB/T21121-2007(ST149油脂氧化测定仪)方法和对各种类型的油品进行的分析
高性能聚酰亚胺树脂热固化过程及热分解机制的研究
用高分辨裂解气相色谱-质谱(HR PyGC-MS)研究了以降冰片烯为端基聚酰亚胺(PMR-Ⅱ)的热固化过程和热分解行为。PMR-Ⅱ预聚体在330~390℃经不同时间(0~20h)固化后,根据其在315~590℃裂解产物的组成与分布,讨论了聚酰亚胺树脂的热固化和热分解反应机制。
2020版《中国药典》 药用辅料 羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯、羟苯丁酯、羟苯卞酯的分析
羟苯甲酯、羟苯乙酯、羟苯丙酯、羟苯丁酯、羟苯卞酯,均可作为药用辅料、抑菌剂。它们分别由对羟基苯甲酸与甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、苯甲醇酯化而成,化学性质相似,在合成过程中也会形成相应的杂质。大曹三耀技术中心按照2020版药典要求,建立了以上几种辅料的共同检测方法,以方便大家参考使用。
食品用油油脂氧化稳定性测试方法
食品用油油脂氧化稳定性测试方法食品最重要的质量改变之一是由于游离或酯化的不饱和脂肪酸对氧的吸收。脂肪的自动氧化是一种由光、高温、金属痕迹和有时影响产品保质期的酶促进的化学反应。无论是自然存在还是人为生产,许多食物中都含有油脂,内含的油脂会因氧化而产生酸败,即便是某些纯油脂。食品用油的油脂氧化稳定性实验方法按照GB/T21121-2007 动植物油脂氧化稳定性测定 (加速氧化测试)标准方法来检测,自动油脂氧化稳定性仪ST149(盛泰仪器)就是完全按照这个标准方法设计制作的,可用于测量富含油脂食物的氧化稳定性测定,也就是诱导时间的测定。
对固化前的粉末涂层厚度进行在线过程控制测量
德国Markdorf J. Wagner技术实验室的测试表明,CoatMaster在线非接触式实时测厚系统非常适合于在线过程控制未固化状态下粉末涂层厚度。该测量是在带有粉末涂料的移动铝型材上进行的。由于 CoatMaster直接安装在粉末涂装室的出口处,因此在涂上涂层后和固化前可立即进行测量。不同的型材悬挂在框架中,并在运输带上以1.8米/分钟的速度移动。一旦有工件经过,触发光栅传感器的信号进行自动测量。
明胶糊化过程中黏度的变化的研究
明胶具有保水、结合、稳定、乳化等特点,并具有保持甜点果冻典型形状的特点。近年来,对于分布在冷冻状态下的家用菜肴来说,它是一种常用于与微波炉兼容的食物,支持当代食品文化,如防止食物在分布过程中变形,以及汤的质量保存、糊化等。使用EMS粘度计测量明胶溶液的凝胶化过程中的动态粘度的范例,该粘度计可以通过密封、灭菌和非接触来测量。对明胶的固化过程进行了数值模拟。EMS粘度计的特点之一是样品量比传统方法少,温度控制速度快。由于从25° C到0° C的冷却时间也只有10分钟左右,所以可以在短时间内评估样品的物理性能。
淀粉糊化降解过程中黏度的变化
淀粉糊化降解过程中黏度的变化淀粉是由植物光合作用产生的葡萄糖所连接的两种大分子直链淀粉和支链淀粉组成的多糖。淀粉在食品工业上,用作增稠剂、保水剂、织构改善剂和分散剂。也广泛应用于制药工业,作为药用片剂的辅料,作为抗生素的发酵介质原料,并作为工业用胶粘剂,应用于各个领域。使用EMS粘度计测量糊化淀粉降解过程中粘度变化的例子,此粘度计可以通过密封、灭菌和非接触式测量。用EMS粘度计对淀粉降解过程中的粘度变化,可以评价α -淀粉酶的酶降解活性。结果表明,EMS粘度计可用于最佳酶的浓度、温度和厌氧条件下的检查和评价,使酶的能力最大化。
上海禾工AKF-2010V水分测定仪直接进样测定酯化油中的水分
使用仪器“吸溶剂”功能向滴定池内注入约30ml的无水甲醇。使用仪器“打空白”功能滴定至终点,去除滴定池内的水分,仪器就绪并保持终点状态。用经过干燥处理的微量进样针精确抽取10μ L纯水,选择仪器标定功能,将纯水注入到滴定池内液面以下,开始标定。
干制南美白对虾贮藏过程中肌原纤维蛋白氧化、滋味变化及其相关性
“中国肉类食品综合研究中心”以干制南美白对虾为研究对象,考察其在加速贮藏过程中蛋白氧化、降解及滋味的变化,并分析其相关性,以期为贮藏过程中基于蛋白氧化来改善干制南美白对虾滋味的防控技术提供了理论依据。
多糖溶液交联凝胶化过程微流变学研究
压裂液中稠化剂溶液凝胶化过程决定着压裂施工的成败。本文采用光学微流变的方法研究了交联剂用量、温度、浓度对两种多糖类稠化剂低浓度胍胶和纤维素溶液的交联过程的影响。在交联过程中, 溶液的弹性因子 EI(Elasticity Index)和宏观粘度因子 MVI(Macroscopic Viscosity Index)值随时间的变化 是先增大,然后逐渐达到稳定;改变交联条件可以得到不同的 EI 和 MVI 值随时间的变化曲线,表明光 学微流变法能够较好地表征多糖溶液的静态凝胶化过程。
邻苯二甲酸单醇酯钠盐的合成及性能研究
分别用十二醇、十四醇、十六醇和十八醇与邻苯二甲酸酐反应合成邻苯二甲酸单醇酯,再用氢氧化钠中和得钠盐。研究了催化剂、醇、原料配比、酯化温度及溶剂等对单酯酯化率的影响,用红外光谱和核磁共振波谱对产物结构进行了表征,测定其泡沫性能和界面性能。确定了最佳酯化条件为:以自制催化剂BN - 1作催化剂,二甲苯为溶剂, n (醇) ∶n (酸酐) = 1∶116,酯化温度100 ℃,酯化时间5 h。随着醇碳链增加,邻苯二甲酸单醇酯钠盐泡沫能力降低,但界面活性增强。
甲基化裂解色谱质谱法分析醇酸树脂
醇酸树脂是涂料中最常用的树脂之一,经典的组分分析先要经繁杂的化学前处理,将树脂水解,分离水解产物,再对水解产物甲酯化,然后进行气相色谱、红外光谱或质谱分析,耗时太长,所以至今难以进入工业实用分析。大宝化工制品有限公司与东莞新科技术研究开发有限公司材料科学实验室合作,研究了醇酸树脂全组分的工业快速分析方法。用甲基化裂解色谱质法分析醇酸树脂的三个组分植物油、多元醇、苯二甲酸酐的甲基化的产物。
4- 氨基- 3- 硝基苯甲酸的费歇尔酯化中NMR的应用——Nanalysis 60PRO
介绍Ancourses 是相关的实验室阶段,它有助于使用实验室实验加深对课堂理论的理解。正是通过这种实践经验,学生们接触到了基本概念,例如溶解度、极性、提取/分离技术,以及使用光谱方法(1H 和 13C 磁共振光谱、红外光谱等)以及其他分析技术进行表征.具体来说,核磁共振(NMR)光谱学是早期有机化学课程中引入的主题;然而,学生通常会接触到软件生成的或理想化的光谱,而且许多本科生仍然无法直接使用 NMR 光谱仪,部分原因是他们需要大量的前期和经常性成本1。 然而,随着台式 NMR 的出现,学生能够直接使用 NMR 仪器,在典型的 3 小时实验室区域内收集和解释他们自己的光谱。由于其广泛的结构解析能力,NMR 一次又一次地证明自己是化学中最重要的分析工具之一,而台式 NMR 为这项技术提供了无与伦比的途径。
葵花籽油热氧化过程的低场核磁共振 弛豫特性研究
食用油在加工和贮藏过程中会发生一系列的化学反应,其中,油脂的热氧化反应对油脂及含油食品的稳定性影响最大,产生的氧化产物,破坏油脂营养风味、影响人体健康。因此,油脂热氧化反应机理及相关检测方法一直是油脂研究领域的热点之一。低场核磁共振是一种非常有潜力的油脂快速检测新技术,具有快速、无损、样品需要量少等特点,在油脂分析中得到了一定应用,已有研究对油脂的T2 弛豫特性进行了报道。
聚氨酯泡沫固化过程的联合表征
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。
高温鼓风烘箱油漆固化实验方法与过程
使用高温鼓风烘箱进行油漆固化实验的方法、过程以及实验结果。通过对不同油漆样品在不同固化条件下的性能进行测试,为油漆配方的优化和产品质量的提升提供了实验依据。
电热恒温加热板加快橡胶硫化过程的实验研究
深入探究电热恒温加热板对于橡胶硫化过程的加速作用效果。
电参数对铝合金微弧氧化陶瓷膜形成过程的影响
微弧氧化是一种在铝以及铝合金表面生长陶瓷膜的新技术。本论文在查阅大量国内外文献的基础上,对微弧氧化技术的发展状况及应用领域进行了概括。主要研究恒压下正向电压对铸造铝合金微弧氧化过程表面微弧氧化陶瓷膜膜层的厚度、膜层生长率的影响,找到能制得性能优异陶瓷膜层的工艺条件。
上海熏鱼加工过程中脂质氧化、脂肪分解和挥发性风味成分的变化_上海海洋大学食品学院、国家淡水水产品加工技术研发分中心(上海)
研究了上海熏鱼加工的整个过程中,从生鲜鱼、腌制、油炸 1 min、2 min、3 min、4 min、5 min、浸渍和成品熏鱼 8 个工艺阶段中熏鱼基本理化指标及脂质降解、脂肪氧化和挥发性风味物质的变化。结果表明,成品熏鱼粗脂肪含量比生鲜鱼肉显著上升 77.34% (P<0.05)。硫代巴比妥酸值(Thiobarbituric Acid,TBA)呈上升趋势,脂肪酸的氧化程度不断提高。油酸(C18:1)、亚油酸(C18:2)、棕榈酸(C16:0)和硬脂酸(C18:0)是鱼肉中的主要脂肪酸,在熏鱼制备过程中,饱和脂肪酸总体呈下降趋势,多不饱和脂肪酸呈上升趋势,成品熏鱼中不饱和脂肪酸的百分含量由最初的 72.44%上升至 79.24%,并对熏鱼的风味具有一定的提升作用。加工过程中共检出挥发性风味物质 95 种,其中醛类、醇类和烃类是熏鱼中重要的挥发性风味物质。
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