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正极样品
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正极样品相关的方案
卡尔费休库仑法测试正极极片中的水分
极片是成品锂电池的重要组成部分,一般分正极极片和负极极片两类,本试验采用AKF-CH6一体机测定正极极片样品中的水分含量。
富锂锰基正极材料的XRD表征
富锂锰基正极材料xLi2MnO3· (1-x)LiMO2具有低成本和高放电比容量,已经成为下一代锂离子电池正极材料的候选材料之一。本文使用岛津XRD-7000衍射仪测试了富锂锰基正极材料,对得到的衍射谱图进行了物相解析,结合Rietveld精修结果判定该样品为双相复合样品,即单斜富锂相Li2MnO3和三方相LiNiO2。通过Rietveld精修获得了晶胞参数和物相含量,Rwp值为4.8%。这些信息对研究富锂锰基正极材料的晶体结构信息和充放电机理,以及评估掺杂策略、优化制备工艺具有重要意义。
XPS全面表征分析锂电池正极片材料
随着现代电子信息技术的飞速发展,锂离子电池在工业、国防、科技、生活等领域的应用越来越广泛,这使得锂离子电池的市场需求不断提高。近几年来,快速发展的高科技产品,比如智能手机、平板电脑、无人机、电动汽车、智能机器人等,都离不开强有力动力系统的支持,锂离子电池是其中重要的组成部分,这使锂电池材料成为人们研究的热点材料。锂电池材料主要有正极、负极、电解液、隔膜等材料组成。其中,正极材料是锂电池最为关键的材料。在锂电池材料的研究中,如何全方位表征分析电池材料,以及如何通过这些表征信息来进一步提升电池材料性能成为当下科研人员研究的重点。本应用以LiNixCoyMn(1-x-y)O2(NCM)/LiCoO2复合正极片材料为例,通过X射线光电子能谱(XPS)表征分析技术,对复合正极片材料进行综合表征分析,得到了丰富的样品信息,帮助科研人员快速评估研究锂电池正极材料。
锂离子电池正极材料中钴含量的测定
正极材料属于锂离电池制造中的关键一环,产品性能检测和质量控制不容忽视。钴酸锂,镍钴铝酸锂,富锂锰基正极材料均需要单独测定钴含量,是关键检测指标,含量应符合相关的标准要求。
EBSD技术在锂离子电池正极材料显微结构和循环相变行为研究中的应用探索
清洁能源技术是世界各国关注的热点,主要的发达国家都在大力推动电动汽车的发展,以期取代燃油车。电动汽车的发展离不开动力电池技术的进步,正极材料是动力电池的研究重点。寻找合适的成分体系一直是产业界和学术界的重要研究课题,相关的技术沿着降钴增镍、提高容量、稳定性和循环性能的方向发展。另外,有研究表明, 多晶正极材料的稳定性及循环性能不如单晶正极材料 [1]。国内多家企业将单晶正极材料作为自己的拳头产品,但多晶正极材料成本较低,仍然属于市场主流产品。优化结构以提高性能是多晶正极材料研究的重要方向。
自动电位滴定仪测定正极材料残余碱测定含量
正极材料的生产过程中,表面残碱量是一个重要的指标, 它直接影响着电池的性能和稳定性。本试验通过CT-1Plus自动电位滴定仪来测定某正极材料的残余碱含量。本试验通过CT-1Plus电位滴定来测定一种正极材料残余碱含量。
AKF-BT2015C卡尔费休水分测定仪测定正极材料中的水分
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3: 1~4:1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能,其成本也直接决定电池成本高低。本试验采用AKF-IS2015C卡尔费休水分测定仪,卡氏加热进样测定某种正极材料中的水分含量。
锂电池正极材料比表面积测量的重要性
锂离子电池的制造成本中,正极材料占比最高,将近一半(40%-46%)。因此,正极材料是影响锂离子电池性能好坏的关键,其种类和质量直接决定锂离子电池的性能与价格,质量恒定中比表面积大小是重要的指标之一。比表面积大小直接影响其活性物质的容量发挥,进而影响倍率、循环性能;同时比表面积不同的正极材料对电池生产过程中的涂布工艺要求也不同。针对材料不同选择什么型号的比表面积仪变得尤为重要。
三元正极材料的锂镍占位率精修
使用Rietveld精修对三元正极材料的X射线衍射谱图进行全谱拟合,并通过约束条件进行占位率精修,这是传统XRD数据处理方法做不到的。
EM科特台式扫描电镜在动力高镍正极材料的应用
高镍材料和普通三元材料的区别在于材料中镍的比例提高,而钴的比例降低,甚至可将比例降到0,目前已经在诸多产品上进行了小规模的实验。高镍正极材料目前主要有两种,分别是多晶高镍材料和单晶高镍材料。使用EM科特台式扫描电镜可轻松观测到高镍正极材料表征,对后续研究试验提供帮助。
岛津EDX仪器分析废旧锂电池中三元正极回收料的成分
使用岛津EDX荧光光谱仪,建立回收三元正极材料分析条件,利用样品的化学分析值做参考,校正工作曲线。该方法具有分析速度快、操作方便、环境友好、分析结果准确可靠等诸多优点,适用于锂电池回收工厂的现场快速分析。
全自动 SEM 成像分析在优化电池正极材料质量管理中的应用
正极材料及其前驱体的粒径分布和微观结构对电池的能量密度和安全性至关重要,这就意味着,在生产过程中需要严格监控这些颗粒的质量。扫描电子显微镜(SEM)用于制造过程质量控制,能够识别原材料及其中间产物的质量波动。SEM 能够提供直观全面的形态统计结果,在正极颗粒的质量控制过程中发挥着重要作用。
SALD-2300测定三元正极材料镍钴锰酸锂的粒径分布
本文参考标准《镍钴锰酸锂》(YS/T 798-2012)与标准《粒度分析 激光衍射法》(GB/T 19077-2016),使用岛津激光粒度仪SALD-2300湿法测试三元正极材料镍钴锰酸锂粉末的粒径大小和分布。本法使用循环流通池,以纯水作为分散介质,可同时在搅拌和超声条件下进行测试,样品分散充分,测试速度快,数据稳定且重复性好,可满足三元材料镍钴锰酸锂粒度的测试要求。
应用分享丨SEM+XPS多技术联用综合表征分析锂电池复合正极片材料
本文通过SEM+XPS两种表征技术联用的方式,对LiNixCoyMn(1-x-y)O2(NCM)/LiCoO2复合正极片材料进行表征分析,实现了对正极片材料的综合表征分析,为进一步研究和提升正极材料性能提供指导和依据。
测定锂电池正极材料中的锂含量
近年来锂电池行业发展迅猛,在移动设备、电动汽车、混合动力汽车等领域都有广泛的应用。其中锂作为锂离子电池正极材料中重要组成成分,其含量对电池的性能有显著影响。因此,对锂离子电池材料中锂含量的测定可为电池材料的评价和电池性能判定提供参考。
全自动电位滴定法测定锂电池正极材料中锰离子含量
一、介绍锂离子电池正极材料LiCoxMn2-xO4中锰钴含量直接影响着正极材料的性质,因此测定其锰,钴含量具有重要意义。目前微量的锰,钴测定方法较多,常量分析中,具有共存稳定价态的金属离子(Cu,Mg,Ca,Zn,Al,Pb等)时,锰含量的测定通常采用氧化还原法。
海能仪器:锂电池正极材料中锰离子含量的测定(电位滴定法)
锂离子电池正极材料LiCoxMn2-xO4中锰钴含量直接影响着正极材料的性质,因此测定其锰,钴含量具有重要意义。目前微量的锰,钴测定方法较多,常量分析中,具有共存稳定价态的金属离子(Cu,Mg,Ca,Zn,Al,Pb等)时,锰含量的测定通常采用氧化还原法。
(钠电池)AKF-CH6测定钠电池正极材料焦磷酸磷酸铁钠水分含量
本试验通过AKF-CH6卡尔费休水分仪来测定某钠离子电池正极材料焦磷酸磷酸铁钠的水分含量。
酞著配合物对锂-亚硫酞氯电池正极的催化作用
合成过渡金属酞脊配合物M氏Mn(1),re(1),co(1),Ni(1),cu(1),研究M氏及其中心离子对球SOCI:电池正极的催化作用,并提出相关催化机理.
ICPE-9820测定锂离子电池正极材料磷酸铁锂中磁性异物含量
本文参考《GB/T 41704-2022 锂离子电池正极材料检测方法 磁性异物含量和残余碱含量的测定》标准,使用岛津ICPE-9820型电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)建立了测定锂离子电池正极材料磷酸铁锂中磁性异物含量的方法。实验结果表明,该方法标准曲线线性良好(r>0.9995),灵敏度高,方法检出限为0.05~0.65 μg/kg之间,测定结果准确,加标回收率在92.0%~105%之间,重复性良好,适用于锂离子电池正极材料磷酸铁锂中磁性异物的测试。
锂离子电池正极的分析
使用EPMA,对锂离子电池中以尖晶石型锰酸锂(LiMn2O4)为活性物质的正极表面和截面进行了元素面分析。掌握了活性物质、粘合剂、导电助剂及电解液的分布,以高倍率评价了微细离子和界限。因此,在锂离子电池各种材料的研发、制造工序的质量管理、不良品解析等方面,EPMA是一款有效的工具。
掺杂磷酸铁锂正极材料的XRD表征
本文使用岛津X射线衍射仪测试了掺Al磷酸铁锂正极材料,对测得的数据进行了物相解析,使用MAUD软件完成了Rietveld精修,拟合结果良好,Rwp值为7.7%,通过Rietveld精修得到与磷酸铁锂电性能密切相关的晶胞参数和晶粒尺寸,为磷酸铁锂电极材料的研发和质量控制提供参考。
微波消解锂电池正极极片
锂电池可以分为多类,带铜铝极片的、带干性隔膜黑粉铝极片的、黑粉和铝极片的等等。对于不同种类的锂电池极片需要使用不同的方式进行处理。为了检测锂电池正极极片中的多种金属元素含量,选择微波消解对其进行前处理,探索最适合的消解参数,该方法还有回收率高、空白低等特点,有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。
XPS分析钠离子电池正极材料中异物及杂质成分
随着现代电子信息技术产业的飞速发展,电池在工业、国防、科技、生活等领域的应用越来越广泛,这使得电池的市场需求不断提高。电池在生产制造过程中引入的异物及杂质是影响电池品质和性能的一大主要问题。从正极、负极及电芯的生产,到电池模块的组装和测试,电池制造过程的各个阶段都可能混入异物及杂质,进而导致各种问题。例如,电池材料中引入金属杂质,可造成电池自放电的严重问题。电池材料中的异物及杂质会使电池的使用效率降低,性能退化加速,甚至电池发生内短路。因此,全面研究分析电池中出现的异物及杂质是非常必要的。如何快速分析电池材料中的异物及杂质成为人们关注的重点。本应用将以出现异物的钠离子电池正极材料为例,展示如何通过XPS来实现对电池材料中异物成分的快速分析。
AA-7800火焰原子吸收光谱法测定锂电池正极材料中锂元素含量
本文参考《锂离子电池材料中锂含量的测定方法 原子吸收光谱法》(征求意见稿),使用岛津AA-7800火焰原子吸收分光光度计建立了测定锂电池正极材料磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、钴酸锂中锂元素含量的方法。实验结果表明,该方法标准曲线线性良好,检出限低,准确度高,重复性好,适用于锂电池正极材料中锂元素含量的测定。
AA-7800火焰自吸收扣背景法测定锂电池正极材料中锂元素含量
本文参考《锂离子电池材料中锂含量的测定方法 原子吸收光谱法》(征求意见3稿),使用岛津AA-7800火焰原子吸收分光光度计自吸收扣背景法测定了锂电池正极材料磷酸铁锂、镍钴锰酸锂、钴酸锂中锂元素含量。实验结果表明,该方法标准曲线线性良好,检出限低,准确度高,重复性好,适用于锂电池正极材料中锂元素含量的测定。
ICP-5000测定锂电池正极材料-钴镍锰酸锂中6种金属元素含量
1.主量元素比例分析2.基体干扰3.湿法消解法正极材料是锂离子电池的重要组成部分,是目前锂离子电池中成本最高的部分。钴酸锂是目前应用最广的电池材料,但钴资源日益匮乏,价格昂贵,且钴酸锂电池在使用过程中存在安全隐患,所以寻找新的替代正极材料十分必要。三元材料-镍钴锰酸锂(LiNixCoyMn1-x-yO2)以相对廉价的镍和锰取代了钴酸锂中三分之二以上的钴,成本方面优势明显。LiNixCoyMn1-x-yO2作为一类具有三元协同效应的功能材料,Ni、Co、Mn的计量比对该材料的合成及性能影响显著。故准确分析钴、镍、锰的计量关系尤为重要。高基体金属元素Ni、Co、Mn又会对部分杂质元素的检测形成干扰,故选择合理的分析波长与仪器参数准确测定杂质元素的含量同样十分必要。本文采用硝酸、盐酸消解样品,使用FPI ICP-5000测定其中的6种金属元素的含量。
XRF在锂电正极材料元素分析中的应用
随着动力电池和新能源汽车的需求爆发,锂电正极材料也正在快速迭代,其中三元材料逐渐成为动力电池的主流选择。目前三元材料中的镍钴锰成分分析多采用ICP分析方法,化学分析过程相对复杂、分析时间长、梯度稀释误差大。而马尔文帕纳科推出的X射线荧光光谱分析解决方案为您提供了应对这些问题的利器,具有前处理简单,效率高,使用便捷,无环境负担,分析结果稳定性好等优点。
ICP-MS对锂电池正极材料中的Cu、Fe、Zn的杂质元素的测定分析
本文介绍了PerkinElmer NexION系列ICPMS,标配AMS进样系统,配合大锥孔三锥设计,QID偏转四级杆,可以获得优异的基体耐受性、仪器稳定性,已经更低的记忆效应。非常适合分析锂电正极材料等高集体样品。ICPMS为一款灵敏度更高的仪器,是锂电行业杂质元素分析的的一个的方向,并与ICP-OES形成优势互补,为产业的工艺提升做出贡献。
锂电池正极极片的岛津电子探针表征
岛津EPMA-8050G型场发射电子探针,可以在大束流下,仍能保持较细的束斑直径,进而实现高成像分辨率的同时兼顾超高灵敏度的元素检测。本文利用岛津场发射型电子探针显微分析仪,对某锂电池生产厂家送检的正极极片,对含Fe异物进行了位置确认及微区分析。
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