真空镀铝复合膜

公司新增片剂产品，铝塑铝包装，用到铝箔和复合膜，国标上的项目太多而且不容易做，哪位老大知道，这其中哪些是必检的？哪些可以省略？谢谢。

有谁做过聚酯 铝 聚乙烯药用复合膜袋残留溶剂量 具体步骤是什么？求指教

药品与消费者的健康和生命安全息息相关，药品的质量容不得半点差错，作为直接接触药品的包装材料、容器，其更是药品的有机组成部分，其中药用复合膜更是药品包装的主要形式，它可广泛用于粉剂、颗粒剂、中药饮片、片剂、透皮贴剂和医疗器械等的包装。由于药品包装材料可能带来细菌和其它微生物，包装材料中的某些有害物质可能被所接触药品溶出，从而造成药品的污染。药品中的有些成分可能在包装存放过程中被包装材料吸附，或与包装材料发生反应，而直接影响了药品质量或用药剂量。所以说对于药品包装用复合膜的检验与测试显得尤其重要！ 一 、 药品包装用复合膜袋检测依据 自2002年起至今国家食品药品监督管理局共发布了49个药品包装材料产品标准，25个药品包装材料检验方法标准。其中药品包装用复合膜标准有YBB00132002《药品包装用复合膜、袋通则》、YBB00172002《聚酯／铝／聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯／低密度聚乙烯药品包装用复膜》。

真空镀铝膜生产几经波折后如今又在全国迅速发展，主要看重的是真空镀铝膜复合材料不仅在包装上具有很大前途，而且在工农业、通讯、国防和科研领域中得以广泛应用；真空镀膜产品在以后必将形成主流，具有很大的市场空间。 然而，在国内所有的真空镀膜生产厂家中能够生产出品质好的镀铝膜很少，所以才会出现上马快，下马也快的现象。 究其原因主要是真空镀膜行业还是处于一个发展的阶段，目前所有的真空镀膜厂家，都还没有使用一款合适的真空镀膜监测设备---真空镀膜光密度在线检测仪。所以在生产过程中很难控制好镀膜层厚度的均匀性，造成镀膜产品质量不过关，以至于镀膜品质不够好；而且生产效率低，真空镀膜生产厂家往往需要投入较大成本。 真空镀膜质量的影响因素较多，除了跟设备有关，还与操作人员的水平，技术人员的指导和合适的工艺条件有很大关系。 但是不可否认，决定真空镀膜产品品质的最重要因素是镀膜层厚度的均匀性；镀铝薄膜通常应用于具有阻隔性或遮光性要求的包装上使用，因此，镀铝层的厚度和表面状况以及附着牢度的大小将直接影响其镀铝膜性能。镀铝膜的检测主要体现在厚度、镀铝层牢度和镀铝层的表面状况等方面。 如果对镀铝膜检测方法有所了解的，就一定知道检测镀铝膜品质有一种方法叫光密度测量法，目前市场上深圳市林上科技已经研发生产出一款专门的光密度仪，它是用于直接测量镀铝膜的光密度值来判定镀铝膜产品品质的优劣。 薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能。目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP镀铝膜（VMCPP）。 由于真空镀铝薄膜上的镀铝层非常薄，因此不能用常规的测厚仪器检测其厚度，通常都是需要使用光密度法来检测。光密度（OD）定义为材料遮光能力的表征。它用透光镜测量。光密度没有量纲单位，是一个对数值，通常仅对镀铝薄膜和珠光膜进行光密度测量。 光密度是入射光与透射光比值的对数或者说是光线透过率倒数的对数。计算公式为D=log10（入射光/透射光）或OD=log10（1/透光率）。通常镀铝膜的光密度值为1－3（即光线透过率为10％－0.1％），数值越大镀铝层越厚，美国国家标准局的ANSI/NAPM IT2.19对试验条件做了详细规定。 但是对于国内众多真空镀膜厂家而言，需要在大批量的生产线上就能控制好镀膜产品的镀膜层厚度均匀性。那就需要使用透光率光密度在线检测仪，在真空镀膜生产线上实行连续监测，才能保证真空镀膜产品的质量，同时提高真空镀膜设备的在线生产效率，减少生产成本。

想测定食品包装用镀铝膜的一些物理性指标，看了标准GB/T 15717-1995中提到的膜厚和均匀度的测定，用的是金属镀层测量仪。在网上搜了一大通，发现有好多的金属镀层测量相关仪器，可是那些仪器功能很多，可以测许多其他的镀层，想必价格也比较贵，但是我们现在只是用于食品包装镀铝膜，想买简单的，不知道坛子里有没熟悉的推荐一下。谢谢

听谁复合膜专委编制了《包装用复合膜、袋通则》标准，正在提交审批，不知道谁有这个标准？谢谢！

中新网3月19日电 据国家质检总局网站消息，中国第一项规范包装用复合膜、袋的通则类国家标准发布3个月以来，很多企业都准备根据这项标准制定各自的产品标准。这项标准得到中国复合膜、袋生产企业的极大关注。这项标准即《包装用复合膜、袋通则》(GB/T21302-2007)，是一项推荐性国家标准，已由国家质检总局和国家标准委于2007年12月5日批准发布，将于今年9月1日起实施。 这项标准确定了判定复合膜、袋产品质量的外观质量要求、规格、物理机械性能指标、卫生性能等18项要求，适用于食品和非食品包装用复合膜、袋。 据全国塑料制品标准化技术委员会秘书长陈家琪介绍，判定复合膜、袋产品质量的关键是标准中的物理机械性能指标。这些要求是基于产品的共性要求确定的，分别是拉断力、断裂伸长率、直角撕裂性能、热合强度、剥离力、穿刺强度、抗摆锤冲击能、水蒸气透过量、氧气透过性、耐热性、袋的耐压性能、袋的跌落性能、摩擦系数、表面电阻系数、耐高温介质性、透明性。标准对卫生性能的要求是，食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合强制性国家标准《复合食品包装袋卫生标准》和国家相关法律法规的规定。 标准对产品外观质量的要求是，允许有轻微的间断折皱，但不得多于产品表面积的5%；不允许有划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污；热封部位无虚封、平整、无明显气泡；搬动时不出现膜间滑动；允许有不影响使用的轻微暴筋；膜卷端面不平整度不大于3毫米。标准还对复合膜每卷接头数予以限定。 作为一项推荐性国家标准，这项标准的一些要求可以由供需双方商定。因为包装用复合膜、袋的产品品种及成型方法多、产品结构变化快、应用范围广，针对每一个品种分别制定标准永远不能满足食品包装的要求。这项标准的要求是基于包装用复合膜、袋的共性项目确定的，这对制定相关标准、对企业制定本企业的产品标准具有指导意义。但由于每一种产品的结构组合、尺寸规格、杀菌工序等各不相同，标准的检验规则要求食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力、卫生性能6项指标，其余各项由供需双方商定；非食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力5项指标，其余各项由供需双方商定。 陈家琪强调，这项标准是我国包装用复合膜、袋产品的第一项通则类国家标准。标准制定过程中收集了全部相关的国家标准、行业标准和部分企业标准，同时还参考10多个先进国家的相关标准。这项标准在一些方面已不同程度地超越了代表国际先进标准日本和欧盟标准。 陈家琪透露，从标准制定过程中的产品抽样验证结果看，该标准基本反映出目前国内生产企业的质量水平，可作为本行业制定包装用复合膜、袋具体产品标准的基础标准

食品包装复合膜袋，为什么PE热封膜容易撕开，而PP热封膜难撕开？

想了解一下，GB/T 10004-2008《 包装用塑料复合膜、袋 干法复合、挤出复合》的实验环境是需要在恒湿恒湿房间吗？

在检测塑料复合膜溶剂残留检测时，我将结果与另外一家检测结果相比较，值相差较大，后来询问得知他们采用的是BS标准，而我们采用的是国标。请问哪位手中有这个标准？

请问PVC/LDPE复合膜是一面是PVC的材料，另一面是LDPE吗？怎么可以看出那面是什么呢？

求复合膜：opp复合vmcpp的剥离强度标准，请帮忙找找有没有该测试的国标或者行标，谢谢！

不知道为什么，我们厂在塑料制品镀铝的时候发黄，想了很多办法都没用。塑料产品用PMMV透明的，请求支援。谢谢了哦！

复合膜袋蒸发残渣和高锰酸钾消耗量按gb9683判定单位是mg/L,但按gb31604.8总迁移量和gb31604.2高锰酸钾消耗量方法标准计算后是mg/d㎡,怎么换算成mg/L?

不知道大家有没有相关的标准镀铝聚脂 (PET镀铝箔)

建立一种用于食品包装复合膜中常见的15 种残留溶剂（苯类、醇类、酮类、酯类等）含量的顶空-[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]检测方法，对顶空平衡温度、平衡时间的影响进行研究。结果表明：平衡温度在100℃、平衡时间30min时，选用DB-624 (30m × 0.25mm，1.40μm)的毛细管色谱柱对上述15 种有机溶残在20min 内能很好地分离；该法在含量0.40～20mg/m2 线性关系良好，15 种溶残的相关系数均大于0.998，加标回收率为95.4%～110.1%，相对标准偏差(n=5)为1.82%～5.82%，检出限范围为0.013～0.083mg/m2。该法快速、准确、灵敏度高，适用于食品复合膜中溶剂残留含量的同时测定。

请教大侠，我要用原子吸收测镀铝纸张中的Cd,Cr,As,Ni,Pb元素，用什么消解试剂和程序。。。样品铝基体浓度对测定结果是否有很大的影响。

汽车反光镜 镀铝 检测标准和办法 [em09511]汽车反光镜 镀铝 检测标准和办法，哪位大虾帮下

公司买一批镜子，说是镀银的，但是看网上说现在为了节约成本基本都是镀铝的，请教下用什么方法来分辨？谢谢

我公司生产食品和药品包装用复合膜，现需要检测其溶剂残留量。我们用的设备为鲁南化仪的SP6890，FID检测器，毛细柱为SE54,30m*0.53mm。检测时出峰慢，二甲苯出峰得20min，二甲苯出峰得42min。条件为：汽化130度，检测130度，柱室60度，柱头压很小，不到0.001MPa 。请问专家选用何种柱子，既能分离好，又能提高效率。另外，检测时出峰顺序为：甲醇、乙醇、乙丙醇、正丙醇、未知峰1、丁酮、乙酸乙酯、未知峰2，甲苯，请问紧接着乙丙醇后的峰是什么物质，请接着乙酸乙酯后的未知峰2是什么物质？ 请专家赐教：dszha@sina.com

急求“大豆分离蛋白—大白菜纤维可食复合膜透气性的研究 ”谢谢啦作者：孟娴题名：大豆分离蛋白—大白菜纤维可食复合膜透气性的研究单位：吉林大学级别：硕士链接：http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?filename=2008061805.nh&dbname=CMFD2008&filetitle=%e5%a4%a7%e8%b1%86%e5%88%86%e7%a6%bb%e8%9b%8b%e7%99%bd%e2%80%94%e5%a4%a7%e7%99%bd%e8%8f%9c%e7%ba%a4%e7%bb%b4%e5%8f%af%e9%a3%9f%e5%a4%8d%e5%90%88%e8%86%9c%e9%80%8f%e6%b0%94%e6%80%a7%e7%9a%84%e7%a0%94%e7%a9%b6

YYT 0681.13-2014 无菌医疗器械包装试验方法 第13部分：软性屏障膜和复合膜抗慢速戳穿性

求助标准GB/T14978镀铝锌硅钢板钢带，谢谢各位帮助

【序号】：3【作者】：潘晴彦1,2周闯2杨子明2【题名】：季铵盐修饰壳聚糖及其复合膜的制备与表征【期刊】：现代食品科技. 【年、卷、期、起止页码】：2021,37(12)【全文链接】：https://kns.cnki.net/kcms2/article/abstract?v=3uoqIhG8C44YLTlOAiTRKibYlV5Vjs7iJTKGjg9uTdeTsOI_ra5_Xd00vMdAPh0TCP4aZG7LDh5g0EkC7XCgPTl5eG7LeY5W&uniplatform=NZKPT

[font=宋体]实验原理：利用中空纤维膜比表面积高以及错流式工艺有效防止膜表面浓差极化的特点，采用表面涂覆交联工艺，以聚砜（[/font]PSF[font=宋体]）中空纤维超滤膜为基膜、亲水性高分子，聚季铵盐（[/font]PQ-10[font=宋体]）为功能涂覆材料、戊二醛（[/font]GA[font=宋体]）为交联剂，制备中空纤维复合纳滤膜。从基膜表面孔径、聚合物浓度、交联剂浓度、涂覆时间等制膜参数入手，获得复合纳滤膜的最佳成膜条件。[/font][font=宋体]实验部分[/font][font=宋体]实验原料试剂及仪器设备[/font] [font=宋体]名称[/font] [font=宋体]分子式[/font] [font=宋体]纯度[/font] [font=宋体]生产厂家[/font][font=宋体]无水氯化钙[/font] CaCl[sub]2[/sub] [font=宋体]≥[/font]96.0% [font=宋体]上海国药试剂有限公司[/font][font=宋体]氯化镁[/font] MgCl[sub]2[/sub][font=宋体][/font]6H[sub]2[/sub]O [font=宋体]≥[/font]98.0[font=宋体]％[/font] [font=宋体]上海国药试剂股份有限公司[/font][font=宋体]氯化钠[/font] NaCl AR [font=宋体]上海国药试剂股份有限公司[/font][font=宋体]无水硫酸镁[/font] MgSO[sub]4[/sub] AR [font=宋体]上海国药试剂股份有限公司[/font][font=宋体]无水乙醇[/font] C[sub]2[/sub]H[sub]5[/sub]OH AR [font=宋体]上海国药试剂股份有限公司[/font][font=宋体]十六烷基三甲基溴化铵[/font] C1[sub]9[/sub]H[sub]42[/sub]BrN AR [font=宋体]上海强顺化学试剂有限公司[/font][font=宋体]戊二醛[/font]25%[font=宋体]溶液[/font] C[sub]5[/sub]H[sub]8[/sub]O[sub]2[/sub] AR [font=宋体]江苏强盛功能化学股份有限公司[/font][font=宋体]聚季铵盐[/font]-10 (C[sub]2[/sub]H[sub]4[/sub]O)n[font=宋体][/font]C[sub]6[/sub]H[sub]16[/sub]NO[sub]2[/sub][font=宋体][/font]xCl [font=宋体]山东省临沂市兰山区绿森化工有限公司[/font](Mn=1100000 g/mol)[font=宋体][/font]xUn-specified [font=宋体]＞[/font]95% [font=宋体]硫酸[/font] H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub] [font=宋体]≥[/font]98% [font=宋体]浙江三鹰化学试剂有限公司[/font][font=宋体]丙酮[/font] C[sub]3[/sub]H[sub]6[/sub]O AR [font=宋体]江苏强盛功能化学股份有限公司[/font] [font=宋体]仪器名称[/font] [font=宋体]生产厂家[/font]78-1[font=宋体]磁力加热搅拌器[/font] [font=宋体]常州澳华仪器有限公司[/font]DDSJ-308A[font=宋体]电导率仪[/font] [font=宋体]上海雷磁股份有限公司[/font]FA2004B[font=宋体]电子天平[/font] HANGPING[font=宋体]公司[/font]DP-60[font=宋体]水泵[/font] [font=宋体]上海旺泉泵业有限公司[/font][font=宋体]红外光谱仪[/font] [font=宋体]北京华夏科创仪器技术有限公司[/font][font=宋体]台式扫描电子显微镜[/font]PhenomG2 pro [font=宋体]荷兰飞纳公司[/font][font=宋体]膜性能评价装置[/font] [font=宋体]实验室自制[/font] [font=宋体] [/font]2.2 [font=宋体]荷正电聚砜中空纤维纳滤膜的制备[/font][font=宋体]本实验表面涂覆的方法进行表面交联反应，以梯度孔聚砜中空纤维超滤膜为基膜，以聚季铵盐[/font]-10 [font=宋体]为表面功能涂覆材料，制备荷正电聚砜中空纤维纳滤膜，具体步骤如下：[/font]（1）[font=宋体]涂覆液配制：将一定量的聚季铵盐[/font]-10 [font=宋体]固体粉末溶解于去离子水中，微热溶解，添加[/font] 0.01 wt%[font=宋体]表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵，待表面活性剂完全溶解后再添加交联剂戊二醛、催化剂硫酸混合物，待溶液微冷之后添加剂无水乙醇，搅拌均匀后，静置脱泡，配制成功能涂覆溶液。[/font]（2）[font=宋体]表面涂覆交联工艺：将配制好的涂覆液倒入量筒，把一定量的膜丝弯曲浸入，浸泡一定的时间后，缓缓将膜丝依次抽出，在空气中室温晾干，本实验将交联时间控制在[/font]18h[font=宋体]。将交联完全的膜丝用去离子水冲洗[/font]5min[font=宋体]，以除去膜丝表面未交联的聚季铵盐[/font]-10[font=宋体]单体以及戊二醛、催化剂硫酸等。[/font]（3）[font=宋体]膜组件的制备：将[/font]5[font=宋体]根处理好的中空纤维纳滤膜丝穿过塑胶管内部，控制中空纤维纳滤膜丝的有效长度约为[/font]6-8cm[font=宋体]，用环氧树脂系胶结剂（合众[/font]AB[font=宋体]胶，浙江黄岩光华胶粘剂厂）将管口两端密封，以此作为一个测试组件。[/font]（4）[font=宋体]测试预处理：将制备好的待测膜组件浸泡在去离子水中[/font]0.5h[font=宋体]，以保证膜丝的润湿性。[/font]（5）[font=宋体]塑胶管后处理：将测试完的膜丝组件浸泡于丙酮溶液中[/font]2d[font=宋体]，使得环氧树脂[/font]AB[font=宋体]胶充分溶胀，用镊子去除软化的[/font]AB[font=宋体]胶，塑胶管可循环使用。[/font][font=宋体]本实验研究了不同中空纤维复合纳滤膜制备工艺条件对复合膜性能的影响，从而获得最佳的制膜配方和工艺。研究内容包括聚砜基膜表面孔径大小（[/font]0.35[font=宋体]μ[/font]m-0.98[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]）、功能涂覆液聚季铵盐[/font]-10[font=宋体]浓度（[/font]1.0%wt/v-2.0%wt/v[font=宋体]）、交联剂[/font]GA[font=宋体]浓度（[/font]0.67%v/v-1.7%v/v[font=宋体]）、浸泡时间（[/font]2min-20min[font=宋体]）对膜性能的影响。[/font]2.3 [font=宋体]聚砜（[/font]PSF[font=宋体]）中空纤维复合纳滤膜分离性能的评价[/font] [font=宋体]通过外压法与错流式装置（图[/font]2.2[font=宋体]）来实现中空纤维复合纳滤膜分离性能的评价。本实验主要测试复合膜对不同种类无机盐的分离性能以及纯水渗透通量。[/font] [font=宋体]进行膜对无机盐截留测试时，先将制备好的膜组件装入错流装置管路中，密封。配制[/font]250ppm[font=宋体]的无机盐溶液于进料槽中，搅拌使其溶解，开泵循环一段时间使其溶液充满整个管路，取少量溶液测试初始溶液的电导。在[/font]0.25MPa[font=宋体]下，开泵在[/font]15min[font=宋体]内缓慢升压至[/font]0.25MPa[font=宋体]，目的是使膜表面缓慢均一致密化，性能稳定。系统稳定后，在室温，[/font]0.25MPa[font=宋体]的压力下，用[/font]10ml[font=宋体]小烧杯接[/font]8ml[font=宋体]左右纳滤透过液，记下所需时间，并记下循环溶液的温度、流量、渗透液以及进料液的电导等。[/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图[/font][color=black]2.2[/color][font=宋体]错流式装置图[/font][/align]2.4.1[font=宋体]水通量[/font] [font=宋体]纳滤膜的渗透性能可以由水通量表示，由透过液体积和过滤时间计算得出：　[/font]J = V/[font=宋体]（[/font]A[font=宋体]×[/font]t[font=宋体]）[/font] [font=宋体]式中[/font]: J[font=宋体]为水通量（[/font]l[font=宋体][/font]m-2[font=宋体][/font]h-1[font=宋体]）[/font] V[font=宋体]为透过液体积（[/font]l[font=宋体]）；[/font] A[font=宋体]为膜有效面积（[/font]m2[font=宋体]）；[/font] t[font=宋体]为过滤时间（[/font]h[font=宋体]）；[/font]2.4.2[font=宋体]无机盐截留率[/font][font=宋体]无机盐截留率是指对某种溶质的截留百分百，[/font][font=宋体]按下式计算：[/font]R[font=宋体]（[/font]%[font=宋体]）[/font]=100×[font=宋体]（[/font]C[sub]f[/sub]-C[sub]p[/sub][font=宋体]）[/font]/C[sub]f[/sub] [font=宋体] [/font][font=宋体]式中：R为截留率（%）；[/font][font=宋体] C[sub]f[/sub][/font][font=宋体]为进料水中盐的浓度（mg/l）；[/font][font=宋体] C[sub]p[/sub][/font][font=宋体]为渗透液中盐的浓度(mg/l)；[/font][font=宋体]盐浓度通过采用[/font]DDSJ-308A[font=宋体]型电导率仪测量溶液的电导率来获得。[/font][font=宋体]3.1[/font][font=宋体]聚砜（PSF）中空纤维超滤膜对复合膜性能影响[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]为考察多孔支撑层（聚砜基膜）对复合膜性能的影响，本实验选择聚砜中空纤维超滤膜表面孔径依次约为0.35μm、0.5μm、0.6μm、0.98μm。选择固定的膜液配方和相同的制备条件下,制备不同表面孔径的基膜复合后膜性能的变化,结果绘于图3.2。[/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图3.2聚砜（PSF）中空纤维超滤膜对复合膜性能影响[/font][/align][align=center][font=宋体]制膜配方：PQ-10浓度=2.0%wt/v、GA浓度=1.3%、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、涂覆时间=10min、 交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v；[/font][/align][align=center][font=宋体]测试条件：0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]由图3.2可见，随着聚砜（PSF）基膜孔径的增大，复合纳滤膜的水通量不断增加，而对250ppm的MgCl[sub]2[/sub]水溶液的截留率不断减小。基膜孔径为0.35μm时，复合纳滤膜截留率可达92.96%，通量为6.01Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]，基膜孔径增加到0.5μm时，截留率明显下降至47.00%，通量增加到19.90Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]，基膜孔径增至0.98μm时，复合膜基本无截留率为5.96%，而通量可达80.91Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。这是由于随着基膜表面的孔径不断的增大，涂覆液PQ-10无法完全覆盖住表面的微孔，形成致密的分离层，从而导致复合膜表面有缺陷，使得MgCl[sub]2[/sub]从复合膜表面缺陷中透过进入渗透液，通量也不断的增加。[/font][font=宋体]3.2 [/font][font=宋体]聚季铵盐-10（PQ-10）对复合膜性能影响[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]为了考察功能涂覆物聚季铵盐-10（PQ-10）对复合膜性能影响，本实验通过改变PQ-10的浓度分别为1.0%wt/v、1.3%wt/v、1.5%wt/v、1.8%wt/v、2.0%wt/v，同时保持其他实验条件不变进行制膜。结果绘于图3.3。[/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图3.3聚季铵盐-10（PQ-10）对复合膜性能影响[/font][/align][align=center][font=宋体]制膜配方：GA浓度=1.7%、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、涂覆时间=20min、交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v；[/font][/align][align=center][font=宋体]测试条件：0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]由图3.3可见，随着PQ-10浓度的增大，复合纳滤膜的对250ppmMgCl[sub]2[/sub]溶液的截留率不断上升，通量不断下降。从1.0%wt/vPQ-10浓度增加至1.5%wt/v PQ-10浓度时，截留率从42.73%上升到80.53%，上升迅速，通量迅速由35.48Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]降低至12.63Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。当PQ-10浓度由1.5%wt/v增加至2.0%wt/v时，截留率上升缓慢，PQ-10浓度为2.0%wt/v时截留率最高可达94.90%，通量减小至最低为3.88Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。这是因为随着PQ-10浓度的不断增加，与一定量的交联剂GA交联的密度不断的增加，涂覆在PSF基膜上形成更加致密、更加厚的分离层，孔径筛分效应不断增加，对于MgCl[sub]2[/sub]的截留效果也更加好。同时对于通量来说，分离层越厚，渗透阻力越大，通量随之越小。本实验考虑到通量因素，故没有再增加PQ-10的浓度，并且在后续实验中都采用PQ-10浓度为2.0%wt/v。[/font][font=宋体]3.3[/font][font=宋体]交联剂戊二醛（GA）对复合膜性能影响[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]为了考察交联剂戊二醛（GA）对复合膜性能影响，本实验通过改变GA浓度分别为0.67%v/v、1.0%v/v、1.3%v/v、1.7%v/v，同时保持其他实验条件不变进行制膜。结果绘于图3.4。[/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图3.4交联剂戊二醛（GA）对复合膜性能影响[/font][/align][align=center][font=宋体]制膜配方：PQ-10浓度=2.0%wt/v、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、涂覆时间=20min、交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v；[/font][/align][align=center][font=宋体]测试条件：0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]由图3.4可见，随着交联剂GA的不断增加，复合膜对200ppmMgCl[sub]2[/sub]溶液的截留率不断增加，GA浓度从0.67%v/v增加到1.0%v/vs时，截留率从71.87%增加到90.05%，增加幅度最大，通量减小幅度最大。当GA浓度从1.3%v/v增加到2.0%v/v时，截留率增加幅度不大，而通量减小幅度较大，由6.01Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]降低至3.88Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。这是因为，在GA浓度小于1.0%v/v时，随着GA浓度的增加，醛基数量也增加，与一定量PQ-10上羟基发生交联反应程度加深，网络结构更加致密，对MgCl[sub]2[/sub]的筛分效应更加明显，截留率不断增加。而当GA浓度在大于1.0%v/v后，交联程度趋于饱和，故截留率维持基本不变。考虑到1.3%v/v时截留率较高通量相对较高，在后续实验中选择GA浓度为1.3%v/v。[/font][font=宋体]3.4[/font][font=宋体]浸泡时间对复合膜性能影响[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]为了考察浸泡时间对复合膜性能影响，本实验通过控制浸泡时间分别为2min、5min、10min、15min、20min，同时保持其他实验条件不变进行制膜。结果绘于图3.5。[/font][font=宋体][color=fuchsia] [/color][/font][align=center][/align][align=center][font=宋体]图[/font][color=black]3.5[/color][font=宋体]浸泡时间对复合膜性能影响[/font][/align][align=center][font=宋体]制膜配方：PQ-10浓度=2.0%wt/v、GA浓度=1.3%、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v；[/font][/align][align=center][font=宋体]测试条件：0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液[/font][/align][font=宋体] [/font][font=宋体]由图3.5可见，涂覆时间在2－10 min 范围内，膜对 250ppmMgCl[sub]2[/sub]水溶液的截留率随浸泡时间延长而增加，浸泡时间为 10 min 时可达到最大值 94.30%，渗透通量则由 18.56Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]下降到5.18Lm[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup]。随着浸泡时间的进一步延长，截留率维持最高水平基本不变，通量也减少缓慢。在浸泡时间为10min时，截留率最高且保持较20min更高的通量。这是因为随着浸泡时间的延长，带正电的聚季铵盐-10交联涂覆物不断吸附在带负电的聚砜（PSF）基膜表面，在5-10min过程中，吸附量与吸附时间成正比，选择分离层的厚度也随之增加，在10min之后基本达到吸附平衡。因此，在后续实验中，选择浸泡时间为10min。[/font][font=宋体]3.5[/font][font=宋体]最佳制膜条件[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]由上述实验结果可知，最佳的制备聚砜（PSF）中空纤维复合纳滤膜的配方为：PQ-10浓度=2.0%wt/v、GA浓度=1.3%、10%H[sub]2[/sub]SO[sub]4[/sub]浓度=16%v/v、浸泡时间=10min、交联时间=18 h、添加剂含量=4.7%v/v；本实验考察了最佳实验条件下的重现性，在相同的制膜配方与工艺下，制备了三个PQ-10/PSF中空纤维复合纳滤膜组件，测试条件为：0.25MPa、室温、250ppm MgCl[sub]2[/sub]水溶液。实验结果如下表3.1：[/font][font=宋体] [/font][font=宋体]表 3.1 最佳制膜配方下制备的 PQ-10/PSF中空纤维复合纳滤膜的分离性能[/font][img=,573,2]file:///C:/Users/86150/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image022.gif[/img][font=宋体]序号[/font] MgCl2[font=宋体]截留率（[/font]%[font=宋体]）[/font] [font=宋体]通量（[/font][font=宋体]L[/font][font=宋体]m[sup]-2[/sup]h[sup]-1[/sup][/font][font=宋体]）[/font][font=宋体]①[/font] 92.35 6.26[font=宋体]②[/font] 93.78 6.45 [font=宋体]③[/font] 90.50 6.26 [font=宋体]平均[/font] 92.21 6.32 [table][tr][td][img=,571,3]file:///C:/Users/86150/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image023.gif[/img][/td][/tr][/table] [font=宋体]由上表可见，在最佳制膜配方和工艺下，所制备的聚砜（[/font]PSF[font=宋体]）中空纤维复合纳滤膜具有良好的重现性。[/font][font=宋体]总结：综上所述制备PQ-10/PSF 中空纤维复合膜的最佳条件确定为：PSF基膜表面孔径为0.3-0.4μm、PQ-10 浓度=2.0 w/v%、GA 浓度=1.7w/v%、涂覆时间=10 min、交联时间=18 h、添加剂含量=1.0 w/v%。[/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font][font=宋体] [/font]

宝山钢铁股份有限公司企业标准Q/BQB 425-2009 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带2009-01-08发布，将于2009-06-30前实施，代替Q/BQB 425-2005。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=145765]Q/BQB 425-2009 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带[/url]

求测ＰＥＴ中乙醛和复合膜袋种溶剂残留分别使用的填充柱的型号我看标准说乙醛测定填充柱固定相Propak,80/100目玻璃柱或等效色谱柱请问哪位知道具体的型号，最好是不锈钢填充柱溶剂残留根据标准yy 0236-1996用的是10%聚乙二醇20M,有机担体401，2m不锈钢柱，请问哪位用过，效果如何[em09509]

在畜牧养殖场的建筑中不宜使用热镀铝锌彩色涂层钢板摘要：通过宏观和微观观察分析、对畜牧养殖场屋顶使用的热镀锌与热镀铝锌基板彩色涂层钢板进行检测，结果显示热镀锌基板耐腐蚀性热镀铝锌基板彩色涂层钢板好，建议在碱性环境中内不宜采用热镀铝锌基板的彩色涂层钢板。Abstract: By the macro and micro observation and analysis, Livestock farms roof using hot dip galvanized and AL-Zn color coated steel sheet for detection.The results showedHot dip galvanizing substrate corrosion resistance than Al-Zn substrate of color coated steel sheet. Suggestion in an alkaline environment should not adopt Al-Zn substrate for color coated steel sheet.Key words: Hot Dip Galvanizing . Hot-dipped Al-Zn. color coated steel sheet. livestock farm. SEM. EDSIn livestock farm buildings should not use Hot-dipped Al-Zn color coated steel sheetQING Hui(Sichuan Institute of Product Quality Supervision ＆ Inspection， Chengdu 610031， China)

【篇名】 BOPP膜镀铝表面的处理 [em29]【文献求助】[em29]【刊名】 印刷技术 2001年12期【摘要】 在BOPP膜镀铝表面进行印刷与在一般承印材料上进行印刷不同,为了达到普通印刷所能达到的效果,一般要同时应用两种表面处理方法,即打底色及在线电晕处理。对镀铝表面进行电晕处理可以增加其表面的黏附性能,尤其是当镀铝膜存放一段时间后更应这样处理。打底色的作用有两点:其一,在要求非常苛刻的承印物表面进行印刷时,需要先罩上一层光油或清漆,因为不 【光盘号】 SCTB01S2 [em29]sctb01s2.YSJI200112080对不起，此篇全文内容保密。禁止下载或邮件推送(No right to download) 返回 [em29]