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真空带式干燥工艺

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  • 真空干燥与鼓风干燥效果对比

    真空远红外干燥与[b][url=http://wwhttp://www.chinanoted.com/w.chinanoted.com/]鼓风干燥[/url][/b]对比对枸杞进行分段式变温热风干燥的研究,得到了最佳的热风干燥工艺.考察干燥时间、干制品品质指标,对比本文真空远红外干燥与热风干燥 ,可以看出:与分段式变温热风干燥相比,真空远红外干燥可以使枸杞干燥时间缩短7.3,h,干制品枸杞多糖含量增加 1.32,g/100,g,总色差降低 2.46,复水率降低 7.34%,.分析认为真空干燥枸杞复水率降低的主要原因是:预处理方式为清水浸泡时,没有对新鲜枸杞表面的蜡质层造成破坏,从而使干制品在常压下复水时水分从外部进入枸杞内部的阻力增大,复水率较上述碱液预处理热风干燥的枸杞干制品低。(1)采用真空远红外干燥枸杞时,预处理方式对干燥过程、干制品色泽和复水率无明显影响,清水预处理的干制品枸杞多糖含量稍高于碱液预处理产品.(2)在真空远红外干燥中,操作温度越高,操作压力的变化对干燥特性的影响越不明显;操作温度越低,操作压力对干燥特性的影响越明显.随着操作温度升高,干制品的枸杞多糖含量和色差增大,复水率无明显变化;随操作压力降低,干制品的枸杞多糖含量升高,色差和复水率无明显变化.(3)综合考虑干燥制品品质和干燥时间,真空远红外最佳的干燥工艺为清水预处理,操作温度60,℃,操作压力 5,kPa,干燥时间 10.7,h,所得干制品的枸杞多糖含量为 10.55,g/100,g,总色差为 4.31,复水率为47.76%,.对比于分段式热风干燥,真空远红外干燥使枸杞干燥时间缩短 7.3,h,干制品枸杞多糖含量增加1.32,g/100,g,总色差降低 2.46,复水率降低 7.34%,.

  • 真空干燥设备的性能与特点

    真空干燥机有许多优点:在低压下干燥时氧含量低,能防止被干燥物料氧化变质,可干燥易燃易爆的危险品;可在低温下使物料中的水分汽化,易于干燥热敏性物料;能回收被干燥物料中的贵重和有用的成分;能防止被干燥物料中有毒有害物质的排放,可成为环保类型的“绿色”干燥。因此,真空干燥设备的应用日益广泛。   真空干燥机的主要缺点是需要一套能抽水蒸汽的真空系统,使得设备投资费用高,运转费用高;设备生产效率低,产量小。为克服这些缺点,不少科技工作者,做出了许多努力。同时,由于真空干燥有许多优点,有些产品不得不采用真空干燥设备。因此,真空干燥设备的发展会很有前途。1.国内外连续式真空干燥设备发展不平衡为提高设备产量,保证产品质量,在十几年前国外就开发出多种连续式真空干燥设备。但在国内受技术水平和人们认识观念的限制,发展比较缓慢。   1)带式连续真空干燥设备   日本日阪制作所生产WL-VAQ型带式连续真空干燥设备,适合于液体物料,泥浆状,糊膏状告浓度和高粘度无聊的干燥。日本大川原株式生产的BV-100.5型真空带式连续干燥装置,采用蒸汽和传导加热,各区段温度可调,传送带张紧度和速度可调。瑞士的布赫–盖德公司开发了一系列带式连续式真空干燥设备,带有自动清洗装置。   从1995年开始从事带式连续真空干燥设备的设计、制造、安装和服务,技术比较成熟。   国产带式连续真空干燥设备并不多见,2004年广东省农业科学研究所研制成功了小型试验设备,用于香蕉粉的干燥,效果很好。   2)谷物连续式真空干燥设备   谷物干燥量很大,必须用连续式干燥设备。以前世界各国都研制了不少谷物干燥设备,而真空干燥谷物多用在种子干燥,原因是真空干燥成本太高。实际上这是一种误区,据郑州粮食科学研究设计院何翔高级工程师介绍,他们研制的连续式玉米真空干燥设备,生产能力为60t/d,固定投资略高于热风干燥,运转费用与热风干燥持平。如果考虑干燥产品的质量,干燥过程破损率、暴腰率等,在低温状态下的真空干燥总成本并不比热风干燥高。   3)连续式真空冷冻干燥设备   食品原料丰富,需要冻干的产品产量很大。因此,连续食品冻干设备出现的较早。丹麦ATLAS公司1985年就生产出了CONRAD–800型连续式冻干设备,用于冻干咖啡生产,生产能力每天13t。

  • 微波低温真空干燥设备在制药行业的应用

    一、概 述 微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,可比常规方法提高工效4~10倍。具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的高新技术产品,是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究的基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中,有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的,例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点也降低,如在一个大气压(101.3kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢,效率低,并且温度控制难度大。微波加热是一种辐射加热,是微波与物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高,温度控制容易。 国外发达国家在八十年代时已开始进行工业化微波真空干燥设备开发,并在实际应用中取得良好的效果。法国国际微波公司用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干,将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥,产品质量和产量都大大提高。九十年代后期我单位在国内率先开始研发微波真空设备,通过几年的努力,在二○○○年完成工业化10KW微波真空干燥设备研制。为制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。 二、微波真空干燥设备的优点 1、高效 常规的真空干燥设备都采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而微波真空干燥设备采用的是电磁波加热,无需传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。 2、加热均匀 由于微波加热,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。 3、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。 4、备体积小,安装维修方便 5、产品质量好,与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。 6、微波具有消毒、杀菌的功效,产品安全卫生。保质期长。 7、经济效益显著。 从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。 三、基本结构及工作原理 1、微波真空干燥设备应用在贵重药材加工中的流程图(略)

  • 真空精密控制应用:在真空烘箱中干燥细粉的秘诀

    真空精密控制应用:在真空烘箱中干燥细粉的秘诀

    [color=#990000][b]摘要:针对目前普通真空烘箱在干燥细粉中存在污染系统和扬尘排出等安全隐患问题,特别是针对客户提出的真空干燥箱技术改造要求,本文提出了烘箱真空度程序控制的解决方案。解决方案的核心是要实现真空烘箱的受控冲洗和排放循环,更重要的要使烘箱真空度随时间有个缓慢且可控的变化过程,而这个变化过程可根据不同干燥细粉工艺进行任意设定。本文还详细介绍了解决方案中相应配套装置的关键技术参数和功能。[/b][/color][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][b][size=18px][color=#990000]一、问题的提出[/color][/size][/b]真空干燥是一种将物料置于真空负压条件下,并适当通过加热达到负压状态下的沸点或者通过降温使得物料凝固后通过溶点来干燥物料的干燥方式。常见的干燥器类型主要包括托盘、流化床、喷雾、旋转和真空烘箱干燥器等。真空干燥过程是在与真空泵相连的密闭腔室内进行,而真空烘箱则是利用温度和真空压力的平衡来降低腔室内和被干燥产品的湿度。该技术是用于热敏、吸湿和/或有毒粉末和颗粒的最常见的实验室、研究和工业干燥。常用干粉的行业包括:制药、食品加工、塑料和化学加工。对于细粉的真空干燥,常出现的问题之一是无论采取何种类型的干燥设备,干粉都会在干燥机内的各个位置或真空泵等下游工艺设备中堆积成块状或层状物,从而影响真空泵的正常运转和使用寿命。如果细粉从真空泵中排出,还会引起其他潜在的危险问题出现。最近有真空烘箱厂家明确提出要对现有的真空烘箱进行技术升级,要求我们提供相应的技术配套措施以彻底解决真空烘箱在干燥细粉过程中出现的上述问题。本文将对相应的解决方案进行详细介绍,解决方案的核心是要实现真空烘箱的受控排放,使烘箱真空度有个缓慢且可控的变化过程。本文还详细介绍了解决方案中相应配套装置的关键技术参数和功能。[size=18px][color=#990000][b]二、解决方案[/b][/color][/size]在真空干燥细粉的工艺中不产生扬尘和堆积成块的现象,需要采取两方面的措施:(1)控制排放:在真空箱体内引入少量干燥空气或氮气以去除箱体内的水蒸气,也可以同时进行加热,这样通过排气/进气的循环冲洗会有助于加快干燥过程。但在干燥细粉时,如果不控制排气,此过程也可以冲洗掉细粉,因此要采用精密可控的抽气阀来进行微小排气流量控制。(2)控制真空:干燥过程的真空度变化一定要精密可控,特别是随着干燥时间的延长,真空度变化越要缓慢,以避免可能产生扬尘并被带到干燥机外的空气中。由此可见,解决细粉真空干燥问题的关键是要实现真空度的程序控制,真空度控制程序包括线性变化和恒定两种,而且控制程序可以任意设定,由此可进行各种不同的真空干燥工艺。按照真空度程序控制思路设计的真空烘箱技术改造方案如图1所示,整个真空控制系统主要包括进气电动针阀、排气电动球阀、真空计、可编程PID控制器和真空泵,PID控制器分别调节进气针阀和排气球阀的开度大小来实现箱体内真空度按照设定程序进行变化。[align=center][img=01.干燥箱真空线性控制系统结构示意图,690,434]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210241814336548_5671_3221506_3.png!w690x434.jpg[/img][/align][align=center]图1 真空烘箱可编程真空度控制系统结构示意图[/align]对于细粉干燥过程的真空度控制,关键是要使得真空度按照某个设定的速率进行变化,该速率将在较长的一段时间内(如10-20分钟)将烤箱内的真空度从大气压缓慢降低到所需的低压压力。所谓速率是单位时间内的变化量,如 10Torr/min 斜率代表真空度在1分钟内逐渐变化10Torr 。对于我们一位客户的干燥粉末工艺,他们选择了大约 -150 Torr/min 的降压速率,他们将从 750 Torr 开始,一分钟后压力达到 600 Torr,然后下一分钟达到 450 Torr等,直到达到他们设定的目标压力。在目标压力达到后,也可以继续在目标压力处进行自动恒定控制。这样,通过这种自动化的真空度控制方式,可确保在干燥过程中粉末不会进入真空泵。此细粉干燥工艺用真空度控制系统具有以下特点:(1)普通细粉干燥工艺对最终达到的真空度要求并不是很高,真空度变化范围一般也只在10Torr~1个大气压的区间内,这时的真空度控制系统只需配备一只真空计就可覆盖所需压力变化范围。如果要求在更高的真空度下进行干燥,如0.1Torr~1个大气压范围,如图1所示,控制系统则需要配备两只真空计才能实现全量程真空度的精密测量和控制。(2)所用的真空度控制器是一台高精度的双通道控制器,每个通道都具有独立的PID自动控制功能。每个通道都是24位AD和16位DA,双精度浮点运算和最小输出百分比为0.01%。控制器具有RS485通讯和标准MODBUS协议,配备的测控软件,可遥控操作和存储显示测试曲线。(3)在如图1的真空度控制系统中,分别在进气口和排出口出配备的电动针阀和电动球阀,控制器自动调节针阀和球阀的开度来实现真空度的精密控制。在低压范围的真空度控制过程中,一般是将负责下游排气的电动球阀调节为始终的全开状态,通过电动针阀来调节进气流量实现真空度控制;在高压范围的真空度控制过程中,一般是将负责上游进气的电动针阀调节为某一开度并保持固定不变,通过下游的电动球阀来调节排气流量实现真空度控制。另外,这里所配备的电动针阀和电动球阀都属于高速阀门,从全闭到全开用时都小于1秒以内,非常适合真空度的动态控制需要,采用0~10V或4~20mA模拟信号可以直接驱动这两种电动阀门,且这两种阀门都有较低的真空漏率,适用于各种密闭设备的高真空要求。总之,本文所述的可编程真空度控制解决方案技术成熟很高,经过了大量试验,验证了此方案的可行性和可靠性,真空度控制精度可以很轻松的达到±1%以内,可彻底解决真空烘箱中干燥细粉所带来的扬尘和结垢问题,此方案也已在众多其他真空设备和工艺中得到了应用。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 【资料】——微波真空低温干燥技术简介(转载)

    微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合的一种新型微波能应用设备,它兼备了微波及真空干燥的一系列优点,克服了常规真空干燥周期长、效率低的缺点,在一般物料干燥过程中,具有干燥产量高、质量好,加工成本低等优点,微波真空干燥设备是一项集电子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多学科为一体的高新技术产品,是干燥过程中物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入研究基础上,发展起来的一项新技术、新工艺。微波真空干燥设备由微波发生器,真空干燥腔、物料旋转盘、真空系统和电子控制系统组成。 工业生产中,有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理,如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材,为了保证产品质量,其干燥处理必须在低于100℃或室温的条件下进行,众所周知气压降低,水的沸点也降低,如在一个大气压(101.3kpa)下,水的沸点是100℃,而在0.073大气压(7.37kpa)下,水的沸点是40℃。在真空条件下,加热物体可使物体内部水分在无温升状态下蒸发。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法热的传导速度很缓慢,效率低,并且温度控制难度大,被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热,是微波与物料直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥效率高,干燥质量高。 国外发达国家如美国、法国、日本八十年代开始进行工业化微波真空干燥设备开发。并在实际应用中取得良好的效果。美国加州大学与某公司合作,用微波真空干燥设备加工无籽葡萄干,将传统工艺65℃、24小时热风烘干变为50℃、5小时微波真空干燥,产品质量大大提高。法国国际微波公司制造的微波真空干燥机(2450MHz、48KW)加工速溶桔粉,产品不仅保持原有的色、香、味,其维生素的保留远高于喷雾干燥。 八十年代后期国内开始研发微波真空干燥设备,通过多年的努力,到2000年前后,成功的解决了低气压微波场起弧放电,铺料层之间加热温差,微波场内非接触测温等多项难题,从实验阶段跨入工业化生产阶段。为食品工程、制药工程、生物工程、化工工程、材料工程以及农副产品深加工提供了一种新型、高效的干燥设备。微波真空干燥的特点: 1、高效:常规的真空干燥设备中,(假定真空压力为7.37kpa,物料脱水温度为40℃,1kg水汽化热是574大卡),由于在真空场合下,热量通过对流传递十分困难,只能传导进行,加热速度慢,干燥周期长,能耗大。微波真空干燥设备采用的是辐射传能,是介质整体加热,无需其他传热媒介,避免了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高工效四倍以上。 2、加热均匀:由于微波加热是物料里外同时加热,物料的里外温差很小,不会产生常规加热中出现的里外加热不一致的状况,而使干燥质量大大提高。 3、易控:便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,便于工艺参数的调整和确定。 4、设备体积小,安装维修方便。 5、产品质量好:与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。 6、此外微波设备具有消毒、杀菌之功效,产品安全卫生。保质期可延长。从以上介绍的特点中,节能、降耗、提高产品质量、安全卫生、设备投资成 本低等诸方面即可看出其经济效益和社会效益的显著。在脱水蔬菜加工中,对各种干燥设备的工艺性能、经济效益、产品质量等比较结果如表一:   经比较微波真空干燥设备的效率为常规真空干燥设备的4倍,可见微波真空干燥是一项经济效益显著、推广价值极高的高新技术。目前我公司研制的新型工业化微波真空干燥设备已通过国家有关单位的鉴定,从2KW~100KW微波真空干燥设备已形成系列产品。这将为我国国民经济诸多领域及科研部门提供了一现代化的高新技术干燥设备

  • 真空干燥箱注意事项

    1、 真空箱外壳必须有效接地,以确保使用安全。2、 真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。3、 取出被处理物品撕,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。4、 真空箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。5、 真空箱与真空泵之间最好跨过滤器,以防止潮湿体进入真空泵。6、 非必要时,请勿随意拆开边门,以免损坏电器系统。7、本设备应装专用空气开关。8、电气绝缘完好,设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。9、真空泵应经常更换真空泵油。10、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。11、本设备无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。12、电热真空干燥箱使用时,必须有专人看管以确保设备正常运行。13、电热真空干燥箱长期不使用时,应将工作室内的物品取出并擦拭干净,保持设备干燥。14、电热真空干燥箱发生异常现象,应及时检查、维修,如果不能准确判断故障要与采购公司技术部门联系。 真空干燥箱维护保养:15、 真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。16、 如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,防在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。

  • 近红外光谱技术可以用于哪些干燥工艺?如何检测水分?

    [font='Times New Roman'][font=宋体]近红外[/font][/font][font=宋体]光谱[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]技术可以用于喷雾干燥工艺、流化床干燥工艺、旋转闪蒸干燥工艺、气流干燥工艺、带式干燥工艺、沸腾干燥工艺、冷冻干燥工艺、真空干燥工艺等[/font][/font][font=宋体]。[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]传统干燥工艺方式主要是控制水分含量,水分检测都是采用离线[/font][/font][align=center][img=,390,270]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406211917336595_1211_6418678_3.png!w555x422.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]图[/font]6-13 [font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]在线检测水分含量[/font][/font][font=宋体]示意图[/font][/align][font='Times New Roman'][font=宋体]烘箱法进行检测,没有在线检测手段,[/font][/font][font=宋体]因此[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]传统工艺无法实时在线监控。[/font][/font][font=宋体][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析技术[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]可以检测含氢基团,水中含有[/font][/font][font=宋体][font=宋体]氢氧键([/font][font=Times New Roman]O-H[/font][font=宋体])[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体],[/font][/font][font=宋体]在[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]近红外[/font][/font][font=宋体]波段[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]有[/font][/font][font=宋体]较为[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]明显的吸收峰,所以[/font][/font][font=宋体]能够用于[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]检测物料中水分的含量。将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]安装到干燥设备上[/font][/font][font=宋体],[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]建立水分[/font][/font][font=宋体]含量定量测定的[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]数学模型,并能传输给中控系统,实现在线[/font][/font][font=宋体]监控,[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]见图[/font]6-13[font=宋体]示意[/font][/font][font=宋体],图中红圈内为[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱仪[/color][/url]安装位置。在干燥过程中检测水分,需要注意的是一定要保持光谱和物料的对应关系,因为水分含量是个变化的值,而非物料的本质属性,如果不能和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]保持一一对应的关系,则很难得到预测能力满意的模型。[/font]

  • 真空干燥箱和干燥箱 比比就知道真空干燥优势在哪儿

    很多用户在选择干燥箱的时候,不知道是选干燥箱还是真空干燥箱,其实,无论选择哪种形式的干燥箱,弄清干燥的目的和实验方法,选择就比较容易了,相对于干燥箱,真空干燥箱的真空干燥技术的优势如下: 真空干燥箱的真空环境降低了需要驱除的液体的沸点,真空干燥广泛应用于热敏性物质的干燥。 使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间,主要针对对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品。 各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质。   真空干燥箱使用更安全。在真空或惰性气体条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能,可向箱体充入氮气等惰性气体   与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动   真空干燥箱的控制特点:具有因停电记忆功能,试验数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。 文章来源:北京雅士林试验设备有限公司 转载请注意出处

  • 易燃易氧化的样品可以用真空干燥箱存储吗?

    易燃易氧化的样品可以用真空干燥箱存储吗?

    一些化学药品如高度易燃、极易氧化的金属粉,若不妥善保存,则很容易与空气反应,导致样品变质,甚至引发火灾。这些极其容易与空气发生反应的化学物品应该如何保存?一个高效便捷的方式,是放入真空干燥箱中密封保存。真空干燥箱真空干燥箱专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计,用于样品保存时,可向内部充入惰性气体,保证物品不与空气中的氧气、二氧化碳等接触。例如铁粉等极易氧化的金属粉等,保存时可以放入充满氮气的真空干燥箱,以防止氧化。力辰真空干燥箱亮点01 PID 智能控温,操作简便力辰真空干燥箱采用PID 控温技术,控温精准,温度可设置室温±10℃-200℃;黑膜工艺 LCD 屏,显示设定温度及当前温度,按键操作,简单方便;还具有智能定时、超温报警、自动校正误差等功能,确保实验精准性和安全性。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206051449555959_8586_5522334_3.jpg!w690x517.jpg[/img]02 采用硅胶密封条,密封性好箱门松紧度可调节,采用整体成型的硅胶密封条,确保箱内良好的密封性,保证样品保存的环境不被破坏。[img=,690,736]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206051450113565_1724_5522334_3.jpg!w690x736.jpg[/img]03玻璃视窗,便于观察样品状态采用双层加厚玻璃大视窗,工作室内样品状况一目了然,有助于把控实验进程。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206051450221219_5626_5522334_3.png!w690x517.jpg[/img]04 工作室采用优质钢材,易于清洁内部工作室采用优质304不锈钢板/优质钢板制作,不易腐蚀和生锈;四角圆弧设计,不留死角,清洁更容易;机身外壳采用静电喷塑处理工艺,有效抗腐蚀,不易老化,经久耐用。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206051450422211_8085_5522334_3.png!w690x517.jpg[/img]真空干燥箱不仅可以用于储存重要物品,它还可以通过真空泵抽取空气,创造真空环境,用于干燥热敏性、易分解、易氧化物质和复杂成分物品进行快速高效的干燥处理,以及作粉末干燥、 烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用,广泛适用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域。【参考文献】[1]徐佐杰.真空-充氮封管器[J].生命的化学(中国生物化学会通讯),1983(04):54.[2]王利红.分析化学药品变质的原因及保存方法[J].中学生数理化(学研版),2012(04):28-29.

  • 真空干燥技术有哪些优势

    真空技术干燥的优势  比起常规干燥技术具备以下优势  ◆真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;  ◆对于不容易干燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;  ◆各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;  ◆使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;  ◆与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;  控制特点:具有因停电,死机状态数据丢失而保护的参数记忆,来电恢复功能。  真空干燥箱性能特点:  ■采用国内首创流线圆弧型设计,外壳采用冷轧钢板制造,表面静电喷塑;  ■本机温控系统采用微电脑单片机技术,控温,定时,超温报警;  ■显示为双屏高亮度数码管显示,示值准确直观,性能优越,触摸式按键设定调节参数;  ■温控传感器采用的是电容式原装进口部件;  ■采用进口电机及风叶;具有定时和计时功能;  ■内胆均为不锈钢材料制成;半圆形四角易清洁;  ■本机箱门完全松紧可由用户任意调节,整体成形的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度;   ■本机工作室为长方体结构,使有效容积达到最大,箱门采用钢化、防弹双层玻璃门,使观察工作室培养物品能让用户一目了然;

  • 新购真空干燥箱7大注意事项

    如果您新购了一台真空干燥箱,等货到了之后先不要急着使用,看完以下7大操作事项,让您使用无忧。 1.真空干燥箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。 2.真空干燥箱不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。 3.真空干燥箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。 4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。 5.真空干燥箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空干燥箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象,此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。 6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。 7.干燥的物品如潮湿,则在真空干燥箱与真空泵之间最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

  • 真空干燥箱使用注意事项

    1、 真空箱外壳必须有效接地,以确保使用安全。2、 真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。3、 取出被处理物品撕,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。4、 真空箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。5、 真空箱与真空泵之间最好跨过滤器,以防止潮湿体进入真空泵。6、 非必要时,请勿随意拆开边门,以免损坏电器系统。7、本设备应装专用空气开关。8、电气绝缘完好,设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。9、真空泵应经常更换真空泵油。10、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。11、本设备无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。12、电热真空干燥箱使用时,必须有专人看管以确保设备正常运行。13、电热真空干燥箱长期不使用时,应将工作室内的物品取出并擦拭干净,保持设备干燥。14、电热真空干燥箱发生异常现象,应及时检查、维修,如果不能准确判断故障要与采购公司技术部门联系。 真空干燥箱维护保养:15、 真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。16、 如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,防在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。

  • 真空干燥箱操作方法及使用注意事项

    1、 真空箱外壳必须有效接地,以确保使用安全。2、 真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。3、 取出被处理物品撕,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。4、 真空箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。5、 真空箱与真空泵之间安装过滤器,以防止潮湿体进入真空泵。6、 非必要时,请勿随意拆开边门,以免损坏电器系统。7、本设备应装空气开关。8、电气绝缘完好,设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。9、真空泵应经常更换真空泵油。10、取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。11、本设备无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。12、电热真空干燥箱使用时,必须有专人看管以确保设备正常运行。13、电热真空干燥箱长期不使用时,应将工作室内的物品取出并擦拭干净,保持设备干燥。14、电热真空干燥箱发生异常现象,应及时检查、维修,如果不能准确判断故障要与采购公司技术部门联系。 真空干燥箱维护保养:15、 真空箱应经常保持清洁,箱门玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有反应的化学溶剂擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。16、 如真空箱长期不用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,防在干燥的室内,以免电器件受潮而影响使用。

  • 真空干燥箱使用时应注意哪些事项

    真空干燥箱使用时应注意以下事项: 1、外壳必须有效接地,以保证使用安全。 2、应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。 3、真空干燥箱工作室无防爆、防腐蚀等到处理,不得对易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。 4、真空泵不能长时间工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。 5、干燥的物品如潮湿,则在真空干燥箱与真空泵之间最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。 6、干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵或电磁阀。 7、若真空泵正常且符合技术要求,但却不能抽真空,则打开箱门,使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。另外,真空干燥箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空干燥箱温度高于200℃时,会产生慢漏气现象,此时应拆开箱体背后盖板,用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座。 8、放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内侧涂上适量油脂润滑,如凡士林。 9、除维修外,一般不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。 10、真空干燥箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦试。 11、若真空干燥箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。

  • 真空脉冲卤制工艺中的真空度和温度快速和精密控制技术

    真空脉冲卤制工艺中的真空度和温度快速和精密控制技术

    [size=16px][color=#990000]摘要:卤制品作为传统美食,真空干燥工艺可有效改善加工品质和缩短生产时间而越来越在卤制品研制和生产工艺得到广泛应用。针对新型真空脉冲卤制工艺中对真空度这一重要工艺参数提出的快速和精密控制要求,本文详细介绍了完整的解决方案以及实施内容。[/color][/size][size=16px][color=#990000][/color][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#990000]一、问题的提出[/color][/size]卤制品作为传统而又营养丰富的食品,深受大众喜爱,是休闲、旅游的等需要的即食食品。目前的卤制品制造工艺主要分为传统卤制法和真空干燥法两大类,而新型的真空脉冲卤制工艺更是具有突出的特点,如文献[1]中所介绍的那样,真空脉冲卤制与传统卤制相比,不仅可以缩短卤制时间,由原来的8小时缩短到80分钟,大大提高生产效率、保留食品风味,还可以使微生物的含量降低了4个数量级,产品安全性大幅提升。[align=center][color=#990000][img=真空脉冲卤制,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202281129045007_5097_3384_3.png!w690x388.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图1 真空脉冲卤制工艺过程中的真空度和温度变化示意图[/color][/align]典型的真空脉冲卤制工艺过程如图1所示,真空脉冲卤制工艺对设备的要求较高,对卤制工艺过程中的两个重要参数(真空度和温度)要求具有精密控制能力,具体要求如下:(1)可同时实现对真空度和温度的实时测量,并按照设定程序进行精密控制。由此控制器需具备至少两通道独立的信号采集和控制功能。(2)如图1所示,需要按照在设定的真空度和温度的上下限范围内以及相应的变化速度,对真空度和温度进行准确控制。这相当于要求控制器具备准确的程序曲线控制能力。本文将针对上述要求,提出相应的解决方案,并将介绍可用于真空脉冲卤制工艺的集成式真空度和温度控制器,介绍用于气体流量调节的步进电机驱动的耐腐蚀数控针阀和电动球阀,由此可很好的满足真空脉冲卤制工艺的精密控制要求。[size=18px][color=#990000]二、真空脉冲卤制工艺控制方案[/color][/size]真空脉冲卤制工艺中需要对真空度和温度进行精密控制,具体的控制系统实施方案如图2所示。[align=center][color=#990000][img=真空脉冲卤制,690,310]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202281129179992_7999_3384_3.png!w690x310.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2 真空脉冲卤制工艺控制系统结构示意图[/color][/align]在图2所示的真空度控制过程中,采用了与以往真空度控制不同的方法,即在真空腔室上增加了一路进气通道,并采用了响应速度较快的数控针阀、电动球阀和高精度多通道控制器。此方案具有以下两项突出特点:(1)可实现真空度在0.1~1000mBar范围内的精密控制,全量程范围内具有小于±1%的波动率。具体实施是真空度小于10torr时的控制采用上游模式,即全开电动球阀后调节数控针阀;真空度大于10torr时的控制采用下游模式,即恒定数控针阀开度后调节电动球阀。同时,快速响应型阀门和控制器能保证温度变化对真空度的影响最小。(2)配备的2通道集成式PID控制器,可实现对真空度和温度和转盘速度的同时控制。2个独立通道用于真空度和温度的测量、控制和显示。(3)上位计算机可与控制器实时通讯,以设计、编辑、存储和调用各种真空度和温度控制工艺曲线。[size=18px][color=#990000]三、24位高精度多功能控制器[/color][/size]为实现真空脉冲卤制工艺中真空度和温度的精密控制,目前我们已经开发出VPC-2021系列24位高精度可编程PID通用型控制器,如图3所示。此系列PID控制器功能十分强大,且性价比非常高。[align=center][color=#990000][img=真空脉冲卤制,650,338]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202281129289786_1803_3384_3.png!w650x338.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图3 VPC-2021系列高精度PID程序控制器[/color][/align]VPC-2021系列控制器主要性能指标如下:(1)精度:24位A/D,16位D/A。(2)最高采样速度:50ms。(3)多种输入参数:47种(热电偶、热电阻、直流电压)输入信号,可连接各种温度和真空度传感器进行测量、显示和控制。(4)多种输出形式:16位模拟信号 、2A (250V AC)继电器、22V/20mA固态继电器、3A/250VAC可控硅。(5)多通道:独立1通道或2通道输出。2通道可实现温度和真空度的同时测控,报警输出通道可用来控制旋转电机。(6)多功能:正向、反向、正反双向控制、加热/制冷控制。(7)PID程序控制:改进型PID算法,支持PV微分和微分先行控制。可存储20组分组PID,支持20条程序曲线(每条50段)。(8)通讯:两线制RS485,标准MODBUSRTU 通讯协议。(9)显示方式:数码馆和IPS TFT真彩液晶。(10)软件:通过软件计算机可实现对控制器的操作和数据采集存储。(11)外形尺寸:96×96×87mm(开孔尺寸92×92mm)。[size=18px][color=#990000]四、步进电机驱动耐腐蚀高速数控针阀[/color][/size]为实现真空度控制过程中的高精度调节,我们在针阀基础上采用数控步进电机开发了一系列不同流量的电子针阀,如图4所示。此系列数控针阀的磁滞远小于电磁阀,并具有1秒以内的高速响应,特别是采用了氟橡胶(FKM)密封技术,使阀门具有超强的耐腐蚀性,详细技术指标如图5所示。[align=center][color=#990000][img=真空脉冲卤制,450,385]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202281129406454_4591_3384_3.png!w450x385.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图4 NCNV系列数控针阀[/color][/align][align=center][color=#990000][img=真空脉冲卤制,690,452]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202281129509450_6453_3384_3.png!w690x452.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图5 NCNV系列数控针阀技术指标[/color][/align]NCNV系列数控针阀配备了一个步进电机驱动电路模块,给数控针阀提供了所需电源和控制信号,並以将直流信号转换为双极步进电机的步进控制,同时也可提供 RS485 串口通讯的直接控制,其规格尺寸如图6所示。[align=center][color=#990000][img=真空脉冲卤制,690,219]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202281130018013_9201_3384_3.png!w690x219.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图6 NCNV系列数控针阀驱动模块及其尺寸[/color][/align]真空微波干燥中使用数控针阀时,也可采用开环控制方式将针阀安装来真空泵前端代替电动球阀,通过调节抽气流量来实现真空度的控制,但这种开环控制方式的稳定性差,难达到较高的稳定性要求。所以一般建议采用图1中的闭环控制方式,即在真空腔室上增加一路进气控制阀,通过同时调节进气流量和排气流量实现真空度的精密控制。[size=18px][color=#990000]五、高速电动球阀[/color][/size][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]lc[/color][/url]V-DS系列电动球阀是一款微型电动球阀,其执行器和阀体的一体化设计减小了外形体积,如图7所示,常安装在密封容器和真空泵之间用于调节排气速率。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]lc[/color][/url]V-DS系列电动球阀的技术指标如图8所示。[align=center][color=#990000][img=真空脉冲卤制,400,461]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202281130123098_1998_3384_3.jpg!w400x461.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图7 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]lc[/color][/url]V-DS系列电动球阀[/color][/align][align=center][color=#990000][img=真空脉冲卤制,500,568]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/02/202202281130349617_8904_3384_3.jpg!w690x784.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图8 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]lc[/color][/url]V-DS系列电动球阀技术指标[/color][/align]不同于传统电动球阀,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]lc[/color][/url]V-DS系列电动球阀具有以下突出特点:(1)具有小于7秒的较快响应速度,特殊订制可将响应速度提高到1秒以内。(2)密封性能良好,防护等级IP67,可用于低压和真空范围内的气流调节。(3)采用铜加不锈钢齿轮设计,精度高输出力矩大。(4)外型小巧,结构紧凑,安装简易,适用于设备的小型化。(5)运行电流低,可以使用电池供电。(6)寿命长达7万次到10万次。[size=18px][color=#990000]六、参考文献[/color][/size][1] 李海涛, 赵良忠, 范柳,等. 休闲豆干真空脉冲卤制工艺优化[J]. 食品工业科技, 2018, 39(17):7.[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]

  • 【原创】真空干燥箱的使用方法及注意事项

    真空干燥箱的使用方法1.使用环境要求:a)温度: 5~40℃b)相对湿度:≤85%RHc)电源电压: AC220V±10% 50Hzd)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试:a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。3.真空箱调试:  在真空度调试完毕后,可作如下操作:a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。b.修改设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET) PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=03.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。d.所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。5.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。(注意:1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差极大) 注意事项:1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。7.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。11.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。

  • 【原创】真空干燥箱使用方法及注意事项

    真空干燥箱的使用方法1.使用环境要求: a)温度:5~40℃ b)相对湿度:≤85%RH c)电源电压:AC220V±10% 50Hz d)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试: a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。 b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。3.真空箱调试:在真空度调试完毕后,可作如下操作: a)打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。 b)修改设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET);PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=03.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。 c)当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。 d)所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。 e)当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。5.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。(注意:1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差极大)注意事项:1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。7.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。11.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。12.使用中出现异常想象,请切断电源并及时与我公司取得联系!

  • 【原创大赛】真空冷冻干燥过程解析与讨论

    【原创大赛】真空冷冻干燥过程解析与讨论

    本人于三年前曾经发表过关于冻干曲线的解析,但鉴于仪器设备的功能简陋,无法获取详细的数据,在今天引入新设备之际,给与一个完整的案例,一方面对普及一下制药行业中这个冻干过程的概念,另一个方面跟有经验的老哥们讨论学习,因本人并非什么专家学者,学识浅薄,有说得不清楚的,甚至错误的,请大家多多指点。 本文以真空冷冻干燥工艺建立过程的一次实验数据为依托,主要讨论在真空冻干各个阶段的一些数据特征,主要参数有箱体的冻干前箱真空度、泵组真空、导热油进出口温度、物料温度(三支探头)等。 读图提示:图片是经过真空冻干机远程控制与记录电脑中的软件直接获取,为了在图中能看清楚各个参数明显变化,截图前在软件中做了缩放出来,图纸曲线具体的对应参数可通过横坐标和纵坐标上的标示得到。实验设计: 本实验用某公司产品的产品为数据基础,在真空冷冻干燥控温隔板上样品的三层叠放(每层的高度0.8-1.0cm,有时间的话本人将在今年的另一篇原创中做图片展示盒解说),每层中均放入温度测定探头,时时记录温度变化。并设置多个温度梯度。通过各个物料探头温度与隔板温度(硅油进出口温度)的对比变化,前箱真空度与泵组真空度的对比变化判断样品是处于结冰、部分结冰、部分融化、即将完成干燥、已经完全干燥的状态;数据解析与讨论 首先看图1,改图为真空冷冻干燥全过程中各个数据的记录曲线,横坐标为时间轴,中坐标为主轴为温度、副轴为真空度,不同颜色的曲线对应的数据在图右侧有标示,该此实验得到的模式并非最佳工艺,但样品合格率已经达到95%以上;故此该工艺曲线有一定实际意义; 图1http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312240932_484241_1600026_3.jpg 图2中三个物料温度的变化来自预冻阶段的一个温度变换节点 该节点的产生来自于样品的水处于低于零下几度的环境中变成过冷液体,达到过冷度后突然结冰,快速结冰的过程导致液体的温度急剧上升(因液体量很少,温度探头的体积过大,抑制了温度的上升,通常情况下温度可能会上升到零度以上),另外三个温度探头的处于与隔板不同的距离处,导致同一时刻温度有差别,这也是热量分布的一个体现 图2http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312240932_484242_1600026_3.jpg 图3中,当隔板温度和所有物料温度达到零下45℃后的一段时间后有一个温度的突然升高,这个升高貌似比较突然,具体的原因不是很清楚,本人认为可能是共晶的过程,该情况可能是以外的晶体形成的过程,该过程以后,胶体金溶液彻底的转化为固体的过程,一般情况下的冻干过程都有这两个步骤,只是该共晶点的温度如此之低确实让人匪夷所思。图3http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312240932_484243_1600026_3.jpg 图4中的曲线体现了在冻干过程中隔板温度和物料温度变化,尤其是隔板温度的变化比较有意思,三个处于与隔板距离不同液体(固体)中的温度探头测得的曲线出现了交叉,而且是三根线之间均有相互的交叉,其实这个是有理论依据的 一般情况下,温度高将会使升华的速度加快,但升华又会带走大量的热量,这导致在初期隔板温度升高较多的情况下距离隔板近的物料反而比较低,距离远一些的物料温度比较高,随着物料中水分的升华减少,带走的热量也减少,物料的温度趋于与隔板的温度一致,当三条曲线的排列方式与开始降温时曲线的高低一致时,物料中水分相当大的一部分均升华掉了;基本代表着第一次升华结束;由此我们也可以看出,处于0℃的两个都小时并没有实际意义可言,这是真空冻干过程中极其关键的一个部分; 图4http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312240933_484244_1600026_3.jpg 通过对图4的解读,我们看到冻干的升华过程结束,温度升高到进入到解析干燥的,解析干燥也是制品过程中比较重要的环节,通常情况下,压力升实验是检验样品是否完成解析干燥的方法,所谓压力升实验就是让放置样品的的前箱与补水冷阱(含真空泵组)隔离开,记录并计算前箱内真空度上升的速度,这被称之为压力升实验,如果这个压力升速度与空箱情况下压力升速度相近或相同时代表样品中几乎没有水分可以升华或挥发了,这是明显的冻干结束信号,图5中做了两次压力升实验,第一次为图中间部分,该次压力升高的速度非常快,表示水分还很多,第二次压力升实验结果在图5的右下角,压力升高很小,以至于曲线的峰线被仪器信息网的LOGO挡住,该次压力升高速度与空箱情况下基本一直,判断样品可以出箱,实际上出箱的样本的确干燥完成,至此冻干工艺基本告亿段落; 图5http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312240933_484245_1600026_3.jpg 值得注意的是,在图5中提供真空的真空泵处的泵组真空度在曲线的后半段居然高于前箱真空度,本人认为这是与气体温度有关系,前箱中气体的温度高于20℃,进入补水冷阱后被降温到低于-70摄氏度,在进入到泵组前端的真空计时温度再次本提升,出现了一个大体积气体遇到低温后变小体积,再从小体积气体升温后膨胀的过程,导致了泵组压力大于前箱压力的诡异现象;总结: 本次工艺设计的周期为25小时,产能为仪器设备设计产能的四分之一,虽然最终得到的样品的合格的,但是工艺并不是最好的,该程序在-45℃的保温时间明显不足,在0℃的保温是多余的,另外本次实验所做的压力升测试明显太少,对于样品干燥完成的时间范围太大, 还有就是-45℃处物料温度的突变如果是共晶造成,那么可以说这个溶液的选择是非常的糟糕,一般情况下,共晶点的不高玉-20℃,再低一些也不能低于-30℃,本实验的单个样品只有10微升,如果转为5毫升的话可能结果就要让人崩溃了; 真空冻干技术发展很快,但是不同样品之间因为成分、终端产品含水量要求等众多因素的影响,另外不同厂家提供的冻干机性能差异巨大,就算同一个厂家的设备因设计规格和体积大小不同都会导致具体工艺程序的不同,所以基本上没有现成的工艺可做很好的参照,往往很多的一些经验性知识参照作用是有限,但是更多的理论知识没有系统的体系,更多的是需要人们去摸索; 个人认为,要掌握好真空冷冻干燥这门技术,需要涉及晶体学、界面学,物理化学、生物化学等多门知识。这些东西中本人还有许多需要去学习。

  • 真空干燥机遇见问题怎么解决

    真空干燥机在使用不当和操作人员技术不规范时,进行操作时候往往会出现一些问题,有些问题是新技术人员无法解决的,这里我们就来告诉大家一些注意事项。一、真空干燥机使用前注意事项1、真空干燥机使用前先要抽了真空后再升温加热。2、如在使用过程中真空干燥机出现异常、气味、烟雾等情况,请立即关闭电源,技术操作人员一定不要盲目修理,要立即通知专业人员,由专业技术人员来查看修理。3、因为如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。4、使用前先抽真空再升温加热,加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。5、将真空干燥机箱后面的进气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源。6、如果长期不用,应拔掉电源线以防止设备损伤人。并应定期(一般一季度)按使用条件运行2-3天,以驱除电器部分的潮气,避免损坏有关器件。7、插上电源,控温仪显示数字,并设定温度和加热方式(升温时可以全功率加热档位打到1,恒温时半功率加热档位打到2)。8、可燃性和挥发性的化学物品切勿放入真空干燥机箱内。9、设定结束后,各项数据长期保存。干燥箱进入升温状态,加热指示灯(绿灯)亮。当温度接近设定温度时,红绿灯交错,反复多次,控制进入恒温状态。10、真空干燥机箱壁内胆和设备表面要经常擦拭,以保持清洁,增加玻璃的透明度。请勿用酸、碱或其它腐蚀性溶液来擦拭外表面。11、真空干燥机为何要先抽真空再升温加热。12、干燥结束后,先关闭电源,旋动放气阀,解除箱内真空状态,取出物品。13、需干燥处理的物品放入真空干燥机箱内,将箱门关上,并关闭放气阀,开启真空阀,再开启真空泵电源开始抽气,使箱内达到真空度-0.1Mpa,关闭真空阀,再关闭真空泵电源开关。14、正确的使用方法应该是先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。二、真空干燥机使用后注意事项1) 取出被处理的物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃烧点后,才能放入空气,以免发生氧化反应而引起燃烧。2) 禁止放入易爆物品干燥。3) 真空干燥机真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。4) 解除真空后,因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门,需等约30分钟才能方便开启箱门。5) 如干燥时间较长,真空度下降,需要再次抽气恢复真空度,应先开启真空泵开关,在开启真空阀6) 禁止放入易爆物品干燥。真空干燥机的注意事项小编都毫无保留的告诉了大家,只要大家注意这几点就可以了。

  • 真空干燥箱使用注意事项

    [b]注意事项:[/b]1、真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。2、真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵 油要倒灌至箱内。3、取出被处理物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入 空气,以免发生氧化反应引起燃烧。4、真空箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。5、真空箱与真空泵之间最好跨过滤器,防止潮湿体进入真空泵。6、非必要时,请勿随意拆开边门,以免损坏电器系统。

  • 自己动手一点也不难 轻松搞定真空干燥箱保养

    还有不到一个月的时间,2017年的春节就要来临了,在节假日之前对真空干燥箱的保养成了用户关心的话题。而保养除了让厂家上门之外,自己动手也可以解决,其实除了真空干燥箱之外,真空泵保养也是用户不可忽视的重点。 真空干燥箱真空泵维护保养要点: 1.尽量控制真空干燥箱真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 2.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每500小时,换油一次。 3.换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。 4.一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 5.真空干燥箱真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

  • 【转帖】以齐欣6020为例细述真空干燥箱的使用及注意事项

    真空干燥箱的使用方法1.使用环境要求:a)温度: 5~40℃b)相对湿度:≤85%RHc)电源电压: AC220V±10% 50Hzd)周围无强烈震动及腐蚀性气体影响 2.抽真空调试:a)将箱门关上并将门拉手旋紧到位,关闭放气阀(使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏90°),开启真空阀(由逆时针旋转90°),第一次使用可能真空阀开关较紧,可用力旋转。b)用随机配件真空连接管(内径:Φ16mm壁厚:10mm)将真空干燥箱抽气管(外径:Φ16mm)和真空泵(2XZ-2型,进气口外径Φ16mm)连接牢固(6090及6210型已连接好)。接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0.1Mpa时,先关闭真空阀后关闭真空泵电源,以防止真空泵机油倒流到工作室内,(6090及6210型无真空阀,可直接关闭面板上真空泵电源)此时箱内处于真空状态。3.真空箱调试:  在真空度调试完毕后,可作如下操作:a.打开真空箱电源,此时电源指示灯应亮(6090及6210型应再分别打开控温仪开关)控温仪通电自检,PV屏显示工作室内测量温度,SV屏显示出厂时设定的温度。控温仪上AT及HEAT等灯应亮,表示仪表进入加温的工作状态。b.修改设定温度1.按一下控温仪的功能键(SET) PV屏显示SP字符后,可用键头按钮进行设定温度的修改(6090与6210型对2及3个仪表应分别设定修改,以下类同)。2.修改完毕后,再按一下SET键,PV屏显示ST字符,设定定时时间。如不使用定时功能,则仍然让其ST=03.再按一下SET键,使PV屏显示工作室温度,SV屏显示新的设定温度。仪表AT及HEAT灯亮,此时仪表重新进入加温的工作状态。c.当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。d.所需温度较低时,可采用二次设定方式,如所需工作温度70℃,第一次先设定60℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定70℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。e.当物品干燥完毕后,关上电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,待5分钟左右再打开箱门。4.若工作室内干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。本公司能按需配一个外形尺寸为Φ120×300mm,接口外径Φ16的干燥器。5.若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进气阀。(注意:1.若真空泵正常且符合技术要求,不能抽真空,则打开箱门使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短,重新关门。2.此真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用,因工作室不在真空状态,测量温度与工作室内实际温度误差极大) 注意事项:1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易然、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。4.真空泵不能长时期工作,因此当真空度达到干燥物品要求时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,待真空度小于干燥物品要求时,再打开真空阀及真空泵电源,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。5.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间最好加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。6.干燥的物品如干燥后改变为重量轻,体积小(为小颗粒状),应在工作室内抽真空口加隔阻网,以防干燥物吸入而损坏真空泵(或电磁阀)。7.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象(除6050、6050B、6051、6053外),此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。8.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)9.除维修外,不能拆开左侧箱体盖(6090及6210型除外)以免损坏电器控制系统。10.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。11.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。

  • 真空干燥箱开启真空时注意事项

    [font=微软雅黑]开启真空[/font][font=微软雅黑]将真空泵与真空阀连接,依次开启真空泵、真空阀,抽真空。[/font][font=微软雅黑]注意事项:[/font][font=微软雅黑]①依据真空泵的性能,抽到压力表为真空泵的极限值为准;[/font][font=微软雅黑]②达到真空度后,先将真空阀门关闭(如果真空阀门关不紧,需及时更换),然后再将真空泵电源关闭或移除 (防止倒吸现象产生);[/font][font=微软雅黑]③观察真空压力表,确保数值稳定无明显波动;[/font][font=微软雅黑]④若真空度小于干燥物品要求时,再次打开真空泵电源、真空阀门,继续抽真空,这样可延长真空泵使用寿命。[/font]

  • 有人知道真空干燥箱哪些情况下能用吗?

    [color=#333333]干燥箱是实验室常用的干燥设备,但一些热敏性、易分解和易氧化物质,用常用的干燥箱加热会分解、挥发,容易引发实验室安全事故。这个时候就需要真空干燥箱上场了。[/color][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NmFlYjZmMGQ0YjExNGUwOWQ2NzJlYTc0NzU3OGExYTksMTY1MDc4Mzg3NzY2Mw==[/img][b]一、什么是真空干燥箱?[/b][color=#333333]真空干燥箱是专为干燥[/color][b][color=#333333]热敏性、易分解和易氧化物质[/color][/b][color=#333333]而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,而且随着技术的进步,大多数真空干燥箱采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制,使用更加便利。[/color][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZDRjNzQzZGFjYzI3ZDNmOTEyMDg3NjZlNTgxZjU1NjUsMTY1MDc4Mzg3NzY2Mw==[/img][color=#333333]真空干燥箱广泛应用于生物化学,化工制药、医疗卫生、农业科研、环境保护等研究应用领域,作粉末干燥、烘培以及各类玻璃容器的消毒和灭菌用。[/color][b]二、为什么必须要用真空干燥箱?[/b][color=#333333]比起常规干燥技术,真空技术干燥具备以下优势:[/color][color=#333333]◆真空环境大大降低了需要驱除的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质;[/color][color=#333333]◆对于不容易千燥的样品,例如粉末或其他颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间;[/color][color=#333333]◆各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质;[/color][color=#333333]◆使用更安全----在真空或惰性条件下,完全消除氧化物遇热爆炸的可能;[/color][color=#333333]◆与依靠空气循环的普通干燥相比,粉末状样品不会被流动空气吹动或移动;[/color][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=M2FlZmUzM2Q1M2M0YWRmZjU2Nzc2OTg5OTcyZDRlNTEsMTY1MDc4Mzg3NzY2Mw==[/img][b]三、真空干燥箱有哪些特点?[/b][color=#333333]力辰真空干燥箱有以下几个特点:[/color][color=#333333]1、PID 控温技术,黑膜工艺 LCD 屏显示设定温度及当前温度,清晰直观;[/color][color=#333333]2、具有定时、超温报警,自动校正误差等功能;[/color][color=#333333]3、工作室采用优质 304 不锈钢板或优质钢板制作,四角圆弧设计,易于清洁;[/color][color=#333333]4、箱门松紧度可调节,整体成型的硅胶密封条,确保箱内良好的密封性;[/color][color=#333333]5、采用双层加厚玻璃大视窗,工作室内加热物品一目了然;[/color][color=#333333]6、冷轧钢外壳,采用静电喷塑处理工艺,抗腐蚀、耐老化。[/color][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=OGM5NTAyMTMxMzg5YzdkZTBmNmQ4OGUwMjZhM2I5YmIsMTY1MDc4Mzg3NzY2Mw==[/img][color=#333333]【力辰】品牌,深耕实验室通用仪器设备领域12载。自主研发,生产,销售,服务;产品齐全,专业,超值,高效。关注我,让仪器带你换个角度看世界~[/color]

  • 国产真空干燥箱使用注意事项

    [b][b][font=微软雅黑]真空干燥箱使用注意事项[/font][color=#000000][font=微软雅黑]:[/font][/color][/b][color=#000000][font=微软雅黑]1、真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。[/font][/color][color=#000000][font=微软雅黑]2、真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电机电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。[/font][/color][color=#000000][font=微软雅黑]3、取出被处理物品时,如处理的是易燃物品,必须待温度冷却到低于燃点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。[/font][/color][color=#000000][font=微软雅黑]4、真空箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。[/font][/color][color=#000000][font=微软雅黑]5、真空箱与真空泵之间要接有过滤器,防止潮湿体进入真空泵。[/font][/color][color=#000000][font=微软雅黑]6、非必要时,请勿随意拆开边门,以免损坏电器系统。[/font][/color][/b]

  • 真空干燥箱温度检测过程中应注意哪些事项

    真空干燥箱温度检测过程中,应注意如下几个方面: 1、当工作室内温度接近设定温度时,HEAT灯忽亮忽暗,表示加热进入PID调节阶段,仪表有时测量温度超过设定温度,有时低于设定温度属正常现象。当测量温度接近或等于设定温度后,再待1h~2h后工作室进入恒温状态,物品进入干燥阶段。 2、所需温度较高时,可采用二次设定方式,如所需工作温度100℃,第一次先设定90℃,等温度过冲开始回落后,再第二次设定100℃,这样可降低甚至杜绝温度过冲现象,尽快进入恒温状态。当检测完毕后,关卡电源,如果加速降温,则打开放气阀使真空度为0,等5min左右再打开箱门,避免烫伤。 3、若工作室的干燥物的湿度较大,产生的水气会影响真空泵的性能,建议在真空干燥箱和真空泵之间,串入一个“干燥/过滤器”。 4、若在干燥物品的过程中,需要加入氮气等惰性气体,应在合同中注明,增配一个进所阀。

  • 真空干燥箱取样时的使用注意事项

    [font=微软雅黑]真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的,工作时可使工作室内保持一定的真空度,并能够向内部充入惰性气体,特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥,采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。[/font][font=微软雅黑][b][font=微软雅黑]取样[/font][/b][font=微软雅黑]先关闭加热开关,再将放气阀门缓慢打开,真空度为0时开启箱门取出样品。[/font][font=微软雅黑]注意事项:[/font][font=微软雅黑]①放气时切勿将阀门一次开至大,避免外部气流进入箱内时冲击样品,造成箱内及样品间的污染;[/font][font=微软雅黑]②真空度未到0时,禁止开启箱门(原因同上);[/font][font=微软雅黑]③由于长时间真空导致箱门密封硅橡胶变形而无法打开箱门时,不可强制开启箱门,只需等待密封硅橡胶圈缓慢恢复原状,即可打开箱门。[/font][font=微软雅黑]④取样完毕后,及时关闭放气阀门。[/font][/font]

  • 真空干燥箱十大使用注意事项

    [font=微软雅黑]1.真空箱外壳必须有效接地,以保证使用安全。[/font][font=微软雅黑]2.真空箱应在相对湿度≤85%RH,周围无腐蚀性气体、无强烈震动源及强电磁场存在的环境中使用。[/font][font=微软雅黑]3.真空箱工作室无防爆、防腐蚀等处理,不得放易燃、易爆、易产生腐蚀性气体的物品进行干燥。[/font][font=微软雅黑]4.干燥的物品如潮湿,则在真空箱与真空泵之间加入过滤器,防止潮湿气体进入真空泵,造成真空泵故障。[/font][font=微软雅黑]5.真空箱经多次使用后,会产生不能抽真空的现象,此时应更换门封条或调整箱体上的门扣伸出距离来解决。当真空箱干燥温度高于200℃时,会产生慢漏气现象,此时拆开箱体背后盖板用内六角扳手拧松加热器底座,调换密封圈或拧紧加热器底座来解决。[/font][font=微软雅黑]6.放气阀橡皮塞若旋转困难,可在内涂上适量油脂润滑。(如凡士林)[/font][font=微软雅黑]7.除维修外,不能拆开左侧箱体盖以免损坏电器控制系统。[/font][font=微软雅黑]8.真空箱应经常保持清洁。箱门玻璃切忌用有反应的化学溶液擦拭,应用松软棉布擦拭。[/font][font=微软雅黑]9.若真空箱长期不用,将露在外面的电镀件擦净后涂上中性油脂,以防腐蚀,并套上塑料薄膜防尘罩,放置于干燥的室内,以免电器元件受潮损坏,影响使用。[/font][font=微软雅黑]10.真空箱不需连续抽气使用时,应先关闭真空阀,再关闭真空泵电源,否则真空泵油要倒灌至箱内。[/font]

  • 真空干燥箱误操作对试验的影响以及解决方案

    真空干燥箱是根据用户不同需要的共性要求进行设计制造的,众所周知,真空干燥箱在使用过程中,工程师一致建议用户先抽真空再加热,那么如果由于我们错误操作导致先升温加热再抽真空对设备有哪些影响呢? 一、如果按先升温加热再抽真空的程序操作,加热的空气被真空泵抽出去的时候,热量必然会被带到真空泵上去,从而导致真空泵温升过高,有可能使真空泵效率下降。 二、加热后的气体被导向真空压力表,真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围,就可能使真空压力表产生示值误差。 三、工件放入真空干燥箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工作,气体遇热就会膨胀。由于真空干燥箱的密封性非常好,膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。 解决方案:正确的使用方法应该先抽真空再升温加热。待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。

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