粘度变化曲线

用旋转流变仪做固化粘度测试，为什么我得到的粘度曲线是平的，粘度没有变化？期待大家的帮助，谢谢！

比如说一种液体，它的密度，粘度随温度的变化而变化，其中的微观机理是什么啊？有没有相关的资料可查达人指教！

在固定剪切速率下，能记录粘度随时间的变化吗？谢谢

[font=SimSun, STSong, &]不同稳定剂在均质前后的粘度变化[/font]

[align=center][b][size=24px]MYLAB-4S快速粘度检测分析仪[/size][/b][/align][align=center][size=18px][color=#e43939]MYLAB2.0智能诊断报告，快速发现粘度变化[/color][/size][/align]快速测定润滑油运动粘度的变化，具有全自动检测粘度、全自动清洗粘度管路功能。广泛应用于设备预防性维护领域，对液压油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油等油液进行运动粘度变化检测，并配备MYLAB 2.0智能油液检测分析软件平台，实现对设备健康状态的诊断，并出具智能检测报告。依据标准：NB/SH/T0956-2017、T/CEC127-2016测试范围：0.3～6000mm2/s样品用量：0.3～1.0 毫升浴槽容积：3.5升温控范围：20～100℃控温精度：0.01℃计时精度：0.01秒重 复 性：≤0.5%分析软件：测试数据可导入到MYLAB 2.0智能油液分析诊断软件主机尺寸：420×300×500（毫米）工作电源：AC220V±10% 50Hz，400 瓦相对湿度：＜80%RH环境温度：10～28℃北京领宇天际科技有限责任公司为您提供MYLAB-4S快速粘度检测分析仪的参数、价格、型号、原理等信息，MYLAB-4S快速粘度检测分析仪产地为北京、品牌为北京领宇天际，型号为MYLAB-4S，价格为面议RMB，更多相关信息可来电咨询，7*24小时为您服务

Theta高温粘度计测试玻璃的玻璃温度粘度曲线流程

门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。门尼粘度计是一个标准的转子，以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。　　门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。　　按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。　　在我国通常以ML100℃1+4或MS100℃1+4来表示。其中M表示门尼，L表示用大转子，S表示用小转子。1表示预热1分钟，4表示试验4分钟。门尼数值越大，表示粘度越大，其可塑性越低。广泛用来作为控制橡胶胶料工艺性能的一项指标

门尼粘度计是一个标准的转子，采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。微机采用进口芯片，可靠性高，全部数据可自动绘图计算、打印。以恒定的转速（一般2转/分），在密闭室的试样中转动。转子转动所受到的剪切阻力大小与试样在硫化过程中的粘度变化有关，可通过测力装置显示在以门尼为单位的刻度盘上，以相同时间间隔读取数值可作出门尼硫化曲线，当门尼数先降后升，从最低点起上升5个单位时的时间称门尼焦烧时间，从门尼焦烧点再上升30个单位的时间称门尼硫化时间。　　门尼粘度计反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度计一时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。

[align=center]润滑脂相似粘度测定[/align][align=center]西安国联质量检测技术股份有限公司 孙丽琼[/align] 行业标准SH/T0048-91是润滑脂相似黏度的测定法计。所用仪器为润滑脂相似粘度测该仪器采用非恒定流量毛细管粘度计，仪器可在立柱上任意调节高度和方向，记录筒有三档转速可供选择，配置3种规格的毛细管，方便不同粘度的润滑脂测定，配有低温浴，控温范围大。可以测定不同温度点的相似黏度。 润滑脂的粘度在一定温度下是一个随剪切速率而变得变量，润滑脂中相似黏度随着剪切速率的增高而降低，但当剪切速率继续增加时，润滑脂的相似黏度接近其基础油的粘度后便不再变化，润滑脂相似黏度与剪切速率的变化规律为粘度一速度特性，粘度随剪切速率变化愈显著，其能量损失愈大。 在低温下的相似粘度用以反映润滑脂低温流动性能，相同温度下，粘度值越小则低温性能就越好。由于润滑脂的粘稠度不一样，所以受到的反复剪切作用不同，润滑脂的相似粘度在所受剪切力超过它的强度极限时，就会产生流动，润滑脂流动时也会出现内摩擦，在机械使用性能中，润滑脂的相似粘度是其最重要的一项特性。 润滑脂相似粘度测定利用弹簧作用于顶杆使试样管内试样经受压力，而从毛细管流出，随着弹簧的松弛，管内的压力逐步下降，因此这种变动流量式压力毛细管粘度计一次实验，即可得到一系列平均剪切速率下的相似粘度值。 由于弹簧由于粘度计的流量是的记录筒高度转换得到试管内的压力，根据系统的压力和毛细管半径及长度，可计算出润滑脂在毛细管中所受到剪切力，由于粘度计的流量是变动的在一定毛细管情况下取决于顶杆的下降速度，这个下降速度不易直接测得，利用线速度旋转的记录筒，记下工作曲线，曲线上的任意一点代表某一瞬间的粘度特性，由该点的切线与水平线的夹角的正切乘以记录筒的线速度即为顶杆的下降速度，根据这个原理可计算出润滑脂在毛细管中的各个平均剪切速率即为润滑脂各个瞬间的相似粘度。

最近我收到一半芳香尼龙的样品，要求做特性粘度。我用浓硫酸做溶剂，浓度选择1\0.4\0.2\0.1\0.05g/dl做拟合。浓度大于0.1线性关系较好，小于0.1曲线就向下弯曲，为甚麽会这样？另外，若作lnηr/c-c作图，[b]曲线斜率0，或者为恒斜率[/b]。怎么以前做PBT是该斜率为负的，好多资料上都是负的，请给予解答。谢谢各位！

原吸的标准曲线每次测量都要重新标定，我想问下大家作下来每次标准曲线的偏差大不大，还是只是微小的变化，如果只是微小变化的话应该影响不是很大吧，有没有做出来的标准曲线的图给我看看呢，还有这个斜率的影响因素有哪些呢？

用于系统地研究油品低温(低于反常点温度)流变特性随管输条件热历史、剪切历史变化的规律，建立原油凝点、粘度(表观粘度)、触变性、屈服应力与管输条件下热历史、剪切历史关系的数学模型，为指导石油管网的安全运行提供理论依据。大量实验证明，当油温高于凝点 TZ＋10℃以上时，原油呈现牛顿流体特性。中低温度下，原油的流变特性逐渐变为假塑性，需要更高流速或更大的泵送力来确保继续畅通流动。更低温度下（凝点 TZ 附近），原油的流变特性逐渐变为屈服-假塑性，需要更高流速或更大的泵送力来使其“屈服”后再继续流动。 [img=图片5.jpg]https://i3.antpedia.com/attachments/att/image/20200410/1586507712435805.jpg[/img]原油粘温曲线反映了原油粘度随温度变化的规律，因此正确确定原油粘温曲线，对原油集输储运设计、生产、科研具有重要意义。随着温度降低，粘度也随之增大。这样在管道运输中，到达管线未站的原油粘度大大高于不含蜡的原油。需要我们设计管道时，应考虑是否在中间站或大管径管线上进行原油粘度检测和化学处在线粘度实时监控实验室测量方法的局限性本质属于离线(off-line)测量即：从管线上取样品，送入实验室后再进行测量。这种过程的后果：l 耗时长l 花费大l 经常引入误差 (人为性/时间性/测量环境等)实际的管道运输中，离线测量是油品质量波动和引起冗余过程的原因。l 引入在线粘度测量和控制，通常可以使产品的品质更加一致并使流程更经济，快速调整可以使产品保持连续的高品质。在线粘度测量的引入契机随着我国经济的飞速发展，全球工业科技水平的提升，国内三大石油公司对原油开采、输送、处理等技术高，Brookfield 在原油行业在线检测的技术优势得以充分展示。Brookfield和全球三大油服公司（Baker Hughes、Halliburton、Schlumberger）等合作密切。仅美洲区域每年配套数达超百台之巨，行业应用广泛，TT-100在美国的石油行业几乎是行业使用标准。在线监控的目的和用途 l 不同来源的原油，在同样条件下粘度差异会很大，可以利用在线粘度数据，来判断原油的来源并对油 品作相应的下道工序处理（存储、炼油工艺参数确定等）。 l 在原油输送过程中，需要添加不同的降粘剂，利用在线粘度数据，可以快速确定添加剂的种类和加入 量，并迅速掌握加入后的效果。 l 根据原油的情况，控制相应的温度，利用在线粘度数据，可以按实时情况调整温度，节约能源并保证 原油的顺利输送。 l 利用在线粘度数据，可以掌握不同原油的流变特性，为节能、节约、高效、安全的原油输送加以实时 监测和保障。TT-100在线粘度计 l 液体受转子和容器内壁两个表面的剪切，能精确计算剪切率；改变转速可评价油品的流变特性。 l TT-100 在线粘度计以撬装的形式，安装在原油主管道旁边上，实时监控在线原油粘度值，就地显示 实时粘度值，并可将数据远传至站控室系统实时监控粘度，无需人员往返xun视。 l 系统配置电伴热及保温，防止冬天温度过低导致管道堵塞问题；配置过滤器防止杂质颗粒堵塞或卡在 粘度计内。 l TT-100 在线粘度计撬装系统自带远程控制及反馈信号，可从站控室直接控制现场粘度计、循环泵的 启停动作。 l 在线测量数据可与实验室数据做好的相关性比对。

我利用耐驰公司的同步热分析仪分析钢铁材料，测得了重量和DSC曲线，，重量没有变化，是软件自动生产的曲线。我关心比热的变化，想看在加热过程中有没有析出相，但是没有相关的软件来测比热的变化规律，我不要求很高的精度，只要知道比热的大概值就可以，有没有不用蓝宝石测量的方法来测比热的变化规律，能用DSC曲线得到的数据推算比热的变化吗，有专家知道该用什么公式或者什么方法来计算吗

食品流变学研究起步较早，但是由于食品体系的复杂性，早期流变学的研究主要是一些经验性的测定，例如产品在自身质量下其流动性、铺展性和碎裂性的测定等。近年来由于食品科学工作者为了提高对食物加工性，特别是食品的深加工性、工艺及设备设计的依据性等的需要，食品流变学的研究变得愈来愈广泛。随着研究活动的深入，研究手段亦有了较大地发展，表现在先进的流变学测试仪器的引入和开发。应用先进测试仪器，使实验与研究在建立食品物料的流变特性力学模型上更为方便。 Brookfield做为世界上最知名的粘度计生产商，推出了一系列产品均可以用于食品流变性特别是液体流变性的研究，下面即是Brookfield粘度计在一些具体行业的应用：1、淀粉的糊化特性 混淀粉于水中，不停地搅拌。颗粒悬浮于水中，形成白色悬浮液，称为淀粉乳。加热淀粉乳，颗粒随温度的升高，吸水更多，膨胀更大，达到一定的温度，原淀粉结构被破坏，吸水膨胀成粘稠胶体糊。这种现象称为糊化，其温度称为糊化温度，形成的胶体称为淀粉糊。 粘度是淀粉糊的最重要性质，面在普遍用粘度曲线测定， Brookfield的SSB（淀粉测量系统）是为测量工业淀粉样品在自动快速糊化和快速冷却过程中的粘度变化而设计的。SSB可以准确、快速的进行测量，从而可以帮助产品研究者快速地调整产品结构。2、乳品行业 乳制品在世界范围内，由于消费量较大，相应的流变学研究也较广泛。研究表明：牛乳的流变特性受其浓度的影响。浓度不同不仅使牛乳的表观粘度值发生变化，而且使牛乳的流体类型也发生变化。在浓度较低时，牛乳呈现涨塑性特性（n1），在中等浓度下变成牛顿流体（n=1），但在浓度较高时，又变成非牛顿流体，呈现出假塑性流体特性（n1），即随着浓度的增加，n值由大逐渐变小。虽然温度对牛乳粘度的大小有影响，但对牛乳的流型没有影响。在所有影响因素中，浓度对流型起决定性作用。 近年来，由于人们担心食入过多的脂肪，所以低脂奶逐渐成为市场上的流行品。但是由于脱脂使牛奶的口感和质地都不如以前。1991年，Shoemaker Nantz等人研究了乳制品的粘度与感官评定之间的相关关系。结果表明，奶油味和口感与脂肪含量相关很强，而同时奶油味和口感与仪器测定的粘度相关性也很强，初步证实了粘度与感官分析存在相关关系。所以在乳品的开发、质量控制等方面，粘度的测定越来越重要。 在搅拌型酸奶生产过程中最重要的控制项目之一是粘度，搅拌型酸奶生产过程中不可避免地要对已发酵好的、凝固的酸奶进行机械加工处理，如搅拌、冷却、灌装等工艺过程。如果生产线设计不合理或工艺参数控制不当，就会造成酸奶粘度大大降低，严重时会出现分层现象。粘度也是评价酸奶质量的重要指标。 另外，在乳品在浓缩过程中，也可以通过粘度的测定来确定浓缩的终点。Brookfield的旋转粘度计有众多类型的转子，在测定乳品的粘度时，可以根据不同的需要选择不同的转子，如桨式转子、升降支架等。3、果汁 果汁的流变特性研究国内外均有开展。据报道，不含果胶的山楂汁、酸枣汁、黑加仑汁及澄清水蜜桃汁的流变曲线均为其延长线过原点的直线，说明其流型为牛顿流体。含果胶的果汁的流变曲线为一过原点呈凹形向上的曲线，说明流型为假塑性流体。因此说明，果汁的流型与是否含果胶有关。如果含果胶时，果汁溶液基本就有两步分组成，浆液和浮在浆液上的水果细胞壁碎屑组成的微粒物质。在很多情况下，其中的部分微粒很可能被分离出来，或浮在表面，或者沉到底部。所以在实际生产中，一个很重要的问题就是防止悬浮的微粒与浆液之间的分离。只有其粘度达到一定程度时，浆液对微粒的作用力与其受到向下的重力平衡时，才可以避免微粒与浆液分离。在生产中控制果汁的粘度也有很重要的意义，采用Brookfield的旋转粘度计，可以控制剪切速率，在较低的剪切速率下，基本可以模拟果汁内部的应力，增加了粘度测定的准确性。

在环氧树脂的粘温曲线测试中，频率、应变、平板直径的不同对于粘度绝对值的变化有多大。 比如两次粘温曲线测试中，参数分别为： 1、频率1Hz，应变2％，平板直径45mm。 2、频率2Hz，应变1％，平板直径10mm。 这样的话，对于曲线的具体影响是怎样的。 对于粘温曲线中的粘度绝对值的变化我一直很困惑，希望行家给我解惑。 非常感谢！！

请问那位仁兄有关于使用非线性梯度变化曲线应用的实例，最好是有与线性梯度曲线对比的谱图，麻烦提供一下，可以发我的邮箱abc_1982@yahoo.cn，不甚感激。

[size=2][b]　　一、食品的流变特性与质构分析[/b]　　食品流变学是研究食品原材料、半成品、成品在加工、操作处理以及消费过程中产生的变形与流动的科学，主要研究的是食品受外力和形变作用的结构。　　食品质构是研究食品在加工储藏中组织的软化与分解等，这些质构的变化会引起材料流变特性的变化。　　食品流变与质构特性研究对食品工业有重要意义：　　1、食品流变与质构特性与食品的质量　　传统的食品质构及其表现状态就是用感官检验来评价的。口尝就是一个复杂的流变过程，咀嚼包括磨、剪、挤压、压缩、拉伸等物理过程，故通过流变学的一些测试可以反映食品的质量，并可避免感官品尝中主观的影响。　　粘稠性不仅是液态食品的感官评价指标，而且影响到食品风味的接受性。Wood 曾研究液态食品的粘稠度与品尝时的反映，并找出其流变学关系，指出当假塑性时，系数n＝0.5 时，乳类甜食、汤料、酱类、浆状食品的口感最好。这类食品在口中保持稳定的流动，当有剪切作用（舌动等）时有较低的粘度，若停止剪切，又恢复原来的粘度，容易吞咽。　　2、食品流变与质构特性与食品研发　　通过流变学试验（模拟试验）可以预测产品的质量以及产品在市场上的接受程度，指导新产品的开发。例如：使用食品胶时，必须对使用的目的（应用食用胶的哪一种特性）有清楚的了解，才能根据不同食品胶的特性进行选择。质构仪就可以发挥很大的作用，由于所有的食品胶都不只一种功能，因而在为食品任何一类特别的应用选择最佳的食品胶时，都还应该考虑、候选。食品胶在该食品中发挥的其它的功能，所以食品工艺师在选择食品胶时需要考虑诸多因素，必须考虑产品形态（如凝胶、流动性、硬度、透明度及混浊度等）；产品体系（悬浮颗粒能力，稠度等）；产品储存（时间、风味稳定、水分）、产品加工方式和经济性等。否则，不考虑其它因素，直接选择使用在该项应用中表现得最好的食品胶，可能并不是最佳的选择。[/size][size=2]　　3、食品流变与质构特性与生产中的质量控制　　食品加工过程中的质构变化，势必引起材料受力性质的改变，只要发生变化的流变参数究可以在生产中控制。这方面应用最广的是巧克力的生产。巧克力可以是固体也可以是液体，取决于其脂肪的构成与存在状态。可可脂在温度高于32℃将会急剧的融化，成为液态。因此可以借助流变学测量方法对其特性进行检验。巧克力最重要的流变学参数就是屈服应力值，其流动曲线遵循Casson 方程：把流动曲线外推至零剪切速率来确定巧克力的屈服应力值。屈服应力与巧克力中所含的可可脂肪成分，巧克力浆中的可可粉、糖粉等的磨碎程度及卵磷脂的用量有关。在涂布巧克力层的时（威化巧克力、冰淇淋巧克力等），涂层的厚度取决于巧克力的屈服应力，垂直面厚度取决于其粘度。　　4、食品流变与质构特性与工程设计　　食品加工及处理过程涉及的液体多为非牛顿液体，其表观粘度随时间、剪切应力、剪切速率的变化而变化，因此掌握各种食品的流变学特性，便于在流体的输送，管路设计以及搅拌、乳化、均质、物化、浓缩、灭菌等单元操作的机械设计中充分考虑物料在力的作用下粘度的变化，有针对性的设计设备结构及功率等。如有些材料具有剪切变稀现象，故其输送启动功率要大等。[/size]

门尼粘度(Mooney viscosity)又称转动(门尼) 粘度，是用门尼粘度计测定的数值，基本上可以反映合成橡胶的聚合度与分子量。　　门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。　　门尼粘度主要影响加工性能，门尼粘度高，在混炼和挤出过程中都有一定的困难，但粘度高，剪切力大，最终胶料的力学性能较优异。　　门尼粘度值与可塑性是密切相关的，粘度值高，表明橡胶分子量大，可塑性差，反之，橡胶分子量小，可塑性好，合理的控制橡胶门尼粘度值有利于橡胶的混炼、压延、挤出、注射和模压硫化等加工工艺，从而，硫化胶可获得良好的物理机械性能。　　ViscoTron橡胶门尼在线粘度计采用扭矩微振荡原理粘度测定法是经由驱动线圈通电后，激励横梁，并且带动连接在传感器探头上的驱动轴来、回扭动，进而在传感器探头表面上产生微振幅的共振剪切波。　　工作时，此传感器完全浸入液体后，由于不同的液体具有不同的粘度，因此使得液体和传感器探头表面之间，产生不同振幅的相位变化；而此时传感器振幅共振剪切波，随着粘度的增大，共振周期会衰减更快；由VT-IRFTx变送器用电测法测量其振幅衰减，将衰减波形放大、整流，运用FFT运算出包络线的综合电压值。变送器将此电压值的信号，通过FFT转为液体的真实粘度值，并以数位显示之。　　公司30多年来，专注于在线粘度计的研发、制造，其所出产的在线粘度计，是运用扭矩微振荡原理来测粘度，适用于生产过程制程的在线粘度计，因其具有以下的特色：　　1、检验规划由低粘度0.5mpas 到超高粘度5,000,000 mpas；都有适合的机型可供选择。2、无任何翻滚搅拌组件(如：马达，自动搅拌机、活塞等)，所以ViscoTron橡胶门尼粘度计不需增加任何耗材费用，免维护。　　3、安装方便：直接以标准尺寸联接即可，且传感器可以安装在反应釜或管线中，无需在管道上增加马达、搅拌或者增加旁路。　　4、可监测现场制程中之粘度及温度，现场振动幅度。

最近标准曲线（0，2，5，10，20ng/ml），每个标准做两次，标准RSD变化大，经常在50-60%范围变化，但两次平均值做的曲线相关系数却很好，能达到3个9，不知道是什么原因，有时调整好针了，曲线做好了，做一段时间后，反过来测标准2ng/ml点，结果为1.3，5ng/ml点结果为1.6，这又不知道是什么原因。

[color=#333333]　粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下，粘度越大，油膜强度越高，流动性越差。[/color][color=#333333][/color][color=#333333] 粘度指数[/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高，表示油品粘度受温度的影响越小，其粘温性能越好，反之越差。[/color][color=#333333][/color]

工业淀粉的Brookfield粘度测量应用简介Brookfield的SSB（淀粉测量系统）是为测量工业淀粉样品在自动快速糊化和快速冷却过程中的粘度变化而设计的。SSB可以准确、快速的进行测量，从而可以帮助产品研究者快速地调整产品结构。所需设备RVDV-II+ Programmable Rheometer可编程粘度计(或RVDV-III+ Programmable Rheometer可编程流变议)Small Sample Adapter (SSA) 小量样品承接器配SC4-21转子和带RTD温度探针的SC4-13RPY盛样器带可编程控制器的TC-112P循环水浴用可选件WingatherTM或Rheocalc软件与电脑连接进行数据采集和分析Test Method 测量方法在煮淀粉和冷却的过程中，用循环水浴来控制温度。这套系统可以快速地在2分钟内从95º C降到煮淀粉的温度45º C。水浴使样品先达到预先设定的“煮”温度，并在此温度下保持一段时间，然后将温度调到预先选择好的冷却温度。实验员要确定好每一个循环周期的间隔时间，并设定在控制器的程序里。水浴需要用自来水冷却到25º C或更低的温度。在用粘度计来测量淀粉样品粘度的时候，先将样品转移到小量样品承接器（SSA）的盛样器里，然后依次进行煮、糊化和冷却的过程。用手动控制测量各种数据（包括粘度、温度、剪切应力、转速和时间间隔），或者选用Brookfield的一些具有数据采集功能的仪器来进行自动采集数据：如图表记录仪，打印机，WingatherTM (for Windows) software可选软件（如果你用的是DV-III+流变仪，可用可选软件Rheocalc for Windows）。图表记录仪可以绘出糊化曲线的变化（粘度和温度）。打印机可以记录实验的列表数据，因此可以生成一个永久性的纪录。而可选软件则可采集所有的实验参数，并可自动绘图和保存列表数据。 其它可选的测量方法为了更精致地进行测量，可选用Brookfield的RVDV-III+型流变仪和Rheocalc软件，它可编程控制整个测量过程，自动改变剪切率。并可以全部记录下实验的所有数据。这个选择的测试方法适合于要求更细致、更精确的研究，以及希望在测试时不需花费太多人工的情况。

请问为什么内标曲线法在做标准曲线时候，内标物的浓度保持不变，只是目标物的浓度在变化？您想过吗？

粘度是润滑油重要的指标，润滑油是否适宜使用，首先就要看粘度是否处在要求的范围。粘度不合适，那么润滑油就不宜使用，因此粘度是润滑油常见的检测项目。在检测粘度时，一般有运动粘度或者粘度两种检测，其中尤以运动粘度居多。1粘度检测为什么要确定温度？要检测润滑油的粘度，我们都是选定一个温度，在该温度下进行测量，因为粘度会随着温度变化而变化。同一种润滑油，在不同温度下测出的粘度是不一样的。当温度升高，润滑油会变稀，粘度减小。当温度降低，润滑油的粘度增大，油变稠。2检测粘度，40度还是100度？目前，润滑油一般是在40℃或者100℃测量粘度，具体在40℃还是100℃，要看具体情况，并不是随意测定。关于粘度的测定温度，是接近于设备运转的温度。一般来说，工业润滑油在40℃时检测粘度，因为工业设备的运转温度比较接近这个范围。另外，润滑油的粘度变化在低温时相对更显著，因此，如果想检测一些异常因素引起的粘度变化，例如润滑油里进水、混入燃油、氧化引起的粘度变化等等，在40℃低温下相对更容易检测出来。但是，有些设备的运转温度相对较高，为了让检测温度接近使用温度，我们应当在高温下检测粘度，例如汽车发动机，一般是在100℃检测粘度。3计算润滑油的粘度指数：有些设备在运转中可能经历较大的温度变化，对于这种情况，我们需要测量一个高温粘度和一个低温粘度。例如多级油用于温度变化较大的润滑场合，多级油就是在两个温度分别测定粘度，一个高温粘度，一个低温粘度。通过这两个粘度，我们可以计算出润滑油的粘度指数。对于运转中温度变化较大的情况，润滑油的粘度指数是一项很重要的指标。粘度指数高，说明润滑油在温度变化中，粘度相对更为稳定。4小结：总之，在检测润滑油的粘度时，要弄清楚这几个问题： 设备正常运行时的温度。 设备运转中，是否会出现较大的温度波动（大于20-30℃）? 如果要和其它的油样进行粘度对比，测定条件（包括温度）应当保持一致

继续上篇内容，博勒飞粘度计在食品行业的应用：4、融化巧克力流变特性 在食品流变学的研究中，巧克力一直占有很重要的地位。巧克力是一类比较独特的食品物质，可以是固体也可以是液体，主要取决于脂肪的存在状态。在天然脂肪中，可可脂具有不同于其他天然脂的特性，它在高于32℃时会急剧融化。生产过程中，巧克力以液态的形式存在，其流变特性就可以通过实验室仪器来测量。许多研究表明，巧克力的流动特性曲线符合Casson方程，最重要的两个流变特性就是其屈服应力和塑性粘度。屈服应力值（Yield Value）：是使巧克力刚刚开始流动所需要施加的剪切应力，其大小与巧克力涂层的厚度和涂覆的速度有关。 塑性粘度（Plastic Viscosity）：与保持常速流动所需的剪切应力成函数关系，塑性粘度的大小可以决定巧克力是否能很好的流进模具里成型。 Brookfield的旋转粘度计可以很好的测量巧克力的流动曲线，在不同的转速下，测定其对应的剪切应力值，然后计算出塑性粘度和屈服应力值。这些数据还可作生产控制时用的在线粘度计在线控制时的参数设置的参考。详细方法见附录2。5、酱油/糖浆/食用油脂 酱油是调味品的主要品种之一，我国的产销量都很大。酱油是一种流体，国内有研究酱油的流变特性参数－粘度与其理化特性的关系，结果如下表： 通过表中可以看出，粘度值与其理化指标有很大关系，固形物含量、氨基态氮含量和食盐的含量都对粘度有很大影响。通过对不同等级的酱油的粘度分析也可以看出，粘度可以作为酱油的质量指标之一。酱油的粘度也主要是应用旋转粘度计来测试的。 糖厂在煮糖过程中，控制并降低糖浆的粘度是非常重要的。高粘度的糖浆在煮糖过程中会造成很多的不良影响。糖浆的粘度过高，使糖浆的对流性能下降，延长煮糖的时间，额外地增加能耗；由于煮糖时间的延长，使糖浆与煮糖罐壁、加热管壁接触的时间也延长，焦糖出现的可能性会大大地提高，加深了成品糖的色值；由于煮糖罐内的糖浆的粘度过高会导致循环不良，会出现一些不良晶体如/伪晶/并晶等，这些不良晶体的出现对成品砂糖会产生不良的影响。在糖浆的生产过程中通常也采用旋转粘度计来测试糖浆的粘度。近来也有报道采用旋转粘度计来测量食用油的粘度和流变特性。6、涂抹类食品 此类食品包括各种酱类、奶油等。酱类食品是指以植物蛋白及碳水化合物为主要原料，经过微生物酶的作用，发酵水解生成多种氨基酸及各种糖类，并以这些物质为基础，再经过复杂的生物化学变化，形成具有特殊色泽、香气、滋味和体态的调味品。主要包括酱油及各类酱料调味品：如黄酱、面酱、甜米酱、蚕豆酱（豆瓣酱）、辣椒酱、花生酱、芝麻酱、鱼子酱、虾酱、肉酱、果酱、蔬菜酱等。奶油的主要成分是水和脂肪的混合物，水为分散相，且其中含有一些可溶成分，但是对奶油整体的流变性能没有什么影响。 由于各种酱类和奶油在很多使用场合都是涂抹类食品，必须有好的涂抹性，涂抹之后最好有良好得感官效果。影响涂抹性的主要因素是屈服应力。Brookfield的YR-1屈服应力流变仪，配有桨式转子，可以尽量减少对产品结构的破坏，直接读出屈服应力值，还附带EZ-Yield软件，可以通过软件来对测试，使测量更加方便。

石油的粘度 指液体质点间移动的摩擦力，以m Pas表示。粘度大小决定着石油在地下、在管道中的流动性能。一般与原油的化学组成、温度和压力的变化有密切关系。通常原油中含烷烃多、颜色浅、温度高、气溶量大时，粘度变小。而压力增大粘度也随之变大。地下原油粘度比地面的原油粘度小。 根据粘度大小,将原油划分为常规油（＜100mPas）,稠油（≥100～＜10 000mPas）,特稠油（≥10 000～50 000mPas）和超特稠油或称沥青（ ＞50 000mPas）四类。 由于测定粘度较烦杂,在研究中常用恩氏粘度计测定相对粘度。相对粘度指液体的粘度与同温条件下水的粘度比。 我国原油粘度变化范围较大。大庆白垩系原油（50℃）粘度在19～22mPas，任丘震旦亚界原油（50℃）为53～84mPas,胜利孤岛原油（50℃）为103～6451mPas 。