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增强橡胶复合材料

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增强橡胶复合材料相关的论坛

  • [讨论]分析透射照片能解释出颗粒增强复合材料性能差异的原因吗?

    根据TEM观察的经验,虽然颗粒增强金属基复合材料性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率、弹性模量)有较大的差异,但是从各种试样的TEM照片(主要观察复合材料颗粒/基体的界面)来看,界面组织并没有多大不同。说明:复合材料成分相同,采用同一制备工艺/热处理工艺,但性能存在差别。我们想分析性能差别的原因。透射电镜分析看不出组织有多大差异。由于我们的复合材料采用粉末冶金法制备,界面比较干净、平直。我们认为界面结合状况是影响复合材料性能的最关键因素。大家说说,对于颗粒增强金属基复合材料,到底怎样进行TEM观察?

  • 求助:颗粒增强铝基复合材料透射电镜观察制样

    材料为SiC颗粒与6066铝粉混合经粉末冶金工艺(冷等静压、包套抽真空、热挤压、热处理等工序)制成。 透射电镜观察的样品处理:从样品中采取线切割得到0.5mm左右的薄片,在砂纸上手工磨到0.2mm,然后用磨凹仪继续减薄,最后到离子薄化仪上减薄穿孔。 存在的问题:透射电镜下观察,部分SiC颗粒周围存在孔隙。这种孔隙可能有两种来源:一是材料制备时本身存在的孔隙;一是离子薄化可能造成的。现难以区分造成孔隙的原因,这对判断复合材料的界面结合情况不利。 问题:对于颗粒增强铝基复合材料透射电镜样品的制备,除了采取离子薄化这种方法之外,有无其他方法制备? 请相关方面的专家帮忙给与解答。非常感谢!欢迎大家在此讨论颗粒增强铝基复合材料金相试样、透射试样制备的讨论。

  • 【资料】复合材料力学

    [color=#00008B] 复合材料力学是固体力学的一个新兴分支,它研究由两种或多种不同性能的材料,在宏观尺度上组成的多相固体材料,即复合材料的力学问题。复合材料具有明显的非均匀性和各向异性性质,这是复合材料力学的重要特点。 复合材料由增强物和基体组成,增强物起着承受载荷的主要作用,其几何形式有长纤维、短纤维和颗粒状物等多种;基体起着粘结、支持、保护增强物和传递应力的作用,常采用橡胶、石墨、树脂、金属和陶瓷等。 近代复合材料最重要的有两类:一类是纤维增强复合材料,主要是长纤维铺层复合材料,如玻璃钢;另一类是粒子增强复合材料,如建筑工程中广泛应用的混凝上。纤维增强复合材料是一种高功能材料,它在力学性能、物理性能和化学性能等方面都明显优于单一材料。 发展纤维增强复合材料是当前国际上极为重视的科学技术问题。现今在军用方面,飞机、火箭、导弹、人造卫星、舰艇、坦克、常规武器装备等,都已采用纤维增强复合材料;在民用方面,运输工具、建筑结构、机器和仪表部件、化工管道和容器、电子和核能工程结构,以至人体工程、医疗器械和体育用品等也逐渐开始使用这种复合材料。[/color]

  • 求一文章 橡胶纳米增强中的逾渗行为及其机理

    【题 名】橡胶纳米增强中的逾渗行为及其机理【作 者】张立群 王振华 吴友平 吴丝竹【机 构】北京化工大学北京市新型高分子材料制备与成型加工重点实验室,北京100029 北京化工大学教育部纳米材料制备与应用科学重点实验室,北京100029【刊 名】合成橡胶工业, 2008(4): 245-250

  • 常用非金属材料

    非金属材料是指除金属以外的其他一切材料,非金属材料具有优良的耐腐蚀性能,原料来源丰富,品种多样,适合于因地制宜,就地取材,是一种有着广阔发展的工程材料。非金属材料分为无机非金属材料、有机非金属材料及复合材料。无机非金属材料主要有陶瓷、搪瓷、岩石、玻璃等,有机非金属材料主要有橡胶、塑料、涂料等,复合材料主要有玻璃钢、不透性石墨等。一、橡胶橡胶在很宽的温度范围内具有极好的弹性有高的拉伸强度和疲劳强度,并且具有不透水、不透气、耐酸碱和电绝缘等性能。良好的性能,使其得到了广泛的应用。(一)橡胶的组成橡胶是以生胶为主要成分,添加各种配合剂和增强材料制成的。生胶是指无配合剂、未经硫化的天然或合成橡胶。生胶具有很高的弹性,但强度低,易产生变形;稳定性差,如会发黏、变硬、溶于某些溶剂等。配合剂用来改善橡胶的各种性能。常用配合剂有硫化剂、硫化促进剂、活化剂、填充剂、增塑剂、防老化剂、着色剂等。硫化剂用来使生胶的结构由线型转变为交联体型结构,从而使生胶变成具有一定强度、韧性、高弹性的硫化胶。硫化促进剂作用是缩短硫化时间,降低硫化温度,改善橡胶性能。活化剂用来提高促进剂的作用。填充剂用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低成本。增塑剂用来增加橡胶的塑性和柔韧性。防老化剂用来防止或延缓橡胶老化,主要有胺类和酚类等防老化剂。增强材料主要有纤维织品、钢丝加工制成的帘布、丝绳、针织品等类型,以增加橡胶制品的强度。(二)常用橡胶材料橡胶根据原材料的来源可分为天然橡胶和合成橡胶。1.天然橡胶天然橡胶由橡胶树上流出的乳胶提炼而成。天然橡胶具有较好的综合性能,弹性高。有良好的耐磨性、耐寒性和工艺性能,电绝缘性好,价格低廉。但耐热性差,不耐臭氧,易老化,不耐油。天然橡胶广泛用于制造轮胎、输送带、减振制品、胶管、胶鞋及其他通用制品。2.合成橡胶(1)丁苯橡胶 丁苯橡胶是应用广、产量最大的一种合成橡胶。它由丁二烯和苯乙烯共聚而成,其性能主要受苯乙烯的含量影响,随着苯乙烯含量的增加,橡胶的耐磨性、硬度增大而弹性下降。丁苯橡胶比天然橡胶质地均匀,耐磨性、耐热性和耐老化性好。主要用于制造轮胎、胶板、胶布、胶鞋及其他通用制品,不适用于制造高速轮胎。(2)丁基橡胶 丁基橡胶由异丁烯和少量异戊二烯低温共聚而成。其气密性极好,耐老化性、耐热性和电绝缘性较高,耐水性好,耐酸碱、有很好的抗多次重复弯曲的性能。但强度低,易燃 不耐油。对烃类溶剂的抵抗力差。主要用于制造内胎、外胎以及化工衬里、绝缘材料、防震动与防撞击材料等。(3)氯丁橡胶 氯丁橡胶由氯丁二烯以乳液聚合法而成。其物理、力学性能良好,耐油、耐溶剂性和耐老化性、耐燃性良好,电绝缘性差。主要用于制造电缆护套、胶管带、胶黏剂及一般橡胶制品。二、塑料塑料密度小,耐腐蚀,有着良好的电绝缘性、耐磨和减摩性、消声和隔热性、加工性等。但强度、硬度低,耐热性差,受热易变形、易老化、易蠕变等。(一)塑料的组成塑料是以树脂为主要成分,添加能改善性能的填充剂、增塑剂、稳定剂、固化剂、润滑剂、发泡剂、着色剂、阻燃剂、防老化刑等制成的。树脂是相对分子质量不固定的,在常温下呈固态、半固态或流动态的有机物质,在塑料中起胶黏各组分的作用,占塑料的40%-100%,如聚乙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚酰胺、酚醛树脂等,大多数塑料以所用树脂命名。填充剂主要起增强作用,可以使塑料具有所要求的性能。增塑剂用来增加树脂的塑性和柔韧性。稳定剂包括热稳定刑和光稳定剂,可提高树脂在受热、光、氧作用时的稳定性。润滑剂用来防止塑料黏着在模具或其他设备上。固化剂能将高分子化合物由线型结构转变为交联体型结构的物质。发泡剂是受热时会分解,放出气体的有机化合物,用于制备泡沫塑料等。(二)常用塑料塑料按受热时的性质可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料受热时软化或熔融,冷却后硬化,并可反复多次进行。它包括乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚四氟乙烯等。热固性塑料在加热、加压并经过一定时间后即固化为不溶、不熔的坚硬制品,不可再生。常用热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、呋喃树脂、有机硅树脂等。塑料按功能和用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料是指产量大、用途广、价格低的塑料。主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料、氨基塑料等,产量占塑料总产量的75%以上。工程塑料是指具有较高性能,能替代金属用于制造机械零件和工程构件的塑料。主要有聚酰胺、ABS、聚甲醛、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂等。特种塑料是指具有特殊性能的塑料,如导电塑料、导磁塑料、感光塑料等。三、陶瓷传统的陶瓷材料是黏土、石英、长石等硅酸盐类材料,而现代陶瓷材料是无机非金属材料的统称。按原料可分为普通陶瓷(硅酸盐材料)和特种陶瓷(人工合成材料)。按用途可分为日用陶瓷、结构陶瓷和功能陶瓷等。拉性能可分为高强度陶瓷、高温陶瓷、耐磨陶瓷、耐酸陶瓷、压电陶瓷、光学陶瓷、半导体陶瓷、磁性陶瓷等。陶瓷材料具有极高的硬度、优良的耐磨性,弹性模量高、刚度大,抗拉强度很低但抗压强度很高,塑性、韧性低,脆性大,在室温下几乎没有塑性,难以进行塑性加工。陶瓷的熔点很高,大多在2000℃以上,因此具有很高的耐热性能;线胀系数小,导热性差。陶瓷的化学稳定性高,抗氧化性优良,对酸、碱、盐具有良好的耐腐蚀性。大多数陶瓷具有高电阻率,少数陶瓷具有半导体性质。许多陶瓷具有特殊的性能,如光学性能、电磁性能等。四、复合材料由两种或两种以上在物理和化学上不同的物质结合起来而得到的一种多相固体材料称为复合材料。复合材料不仅具有各组成材料的优点,而且还具有单一材料无法具备的优越的综合性能。故而复合材料发展迅速,在各个领域得到了广泛应用。(一)复合材料的分类和性能复合材料是由两种或两种以上的物质组成的,通常分成两个基本组成相;一是连续相,称为基体相,主要起粘接和固定作用;另一相是分散相,称为增强相,主要起承受载荷作用。复合材料按基体材料可分为树脂基复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料等;按增强材料的类型和形态可分为纤维增强复合材料、颗粒增强复合材料、叠层复合材料、骨架复合材料、涂层复合材料等。复合材料具有高的比强度、比模量(弹性模量与密度之比)和疲劳强度性能好,断裂安全性高,抗冲击性差,横向强度较低。(二)常用复合材料1.树脂基复合材料树脂基复合材料是将树脂浸到纤维和纤维织物上固化而制成。在成型模具上涂树脂、铺织物,然后固化而成。(1)玻璃纤维增强塑料 又称为玻璃钢,基体相为树脂,分散相为玻璃纤维。根据树脂的性质可分为热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢。热固性玻璃钢密度小、强度高、耐蚀性好、绝缘好、绝热性好、吸水性低、防磁、弹性模量低、刚度差、耐热性低。热塑性玻璃钢强度比热固性玻璃低,但韧性、低温性能良好,线胀系数低。玻璃钢主要用于制造仪表盘、耐酸碱油的容器、管道,冷却塔等。(2)碳纤维增强塑料 基体相为树脂,分散相为碳纤维。碳纤维增强塑料密度小,比强度、比模量高,抗疲劳性、减摩耐磨性、耐蚀性、耐热性优良,垂直纤维方向的强度、刚度低。在化工行业主要用于容器、管道。(3)石棉纤维增强塑料 基体材料主要有酚醛、尼龙、聚丙烯树脂等,分散相为石棉纤维。化学稳定好和电绝缘性良好,主要用于汽车制动件、阀门、导管、密封件、化工耐蚀件、隔热件、电绝缘件、耐热件等。2.金属基复合材料金属基复合材料是将金属与增强材料利用一定的工艺均匀混合在一起而制成,基体相为金属。常用的基体金属有铝、钛、镁等;常用的纤维增强材料有硼纤维、碳纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维等,颗粒增强材料 有碳化硅、氧化铝、碳化钛等。金属基复合材料具有高的强度、弹性模量、耐磨性、冲击韧性,好的耐热性、导热性、导电性,不易燃,不吸潮,尺寸稳定,不老化等优点,大大扩展了金属材料的应用范围。但密度较大,成本较高,有的材料工艺复杂。3.陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料是将陶瓷与增强材料利用一定的工艺均匀混合在一起而制成,基体相为陶瓷,常用的增强材料有氧化铝、碳化硅、金属等。陶瓷具有耐高温、耐磨、耐蚀、高抗压强度和弹性模量等优点,但脆性大、抗弯强度低。但陶瓷基复合材料的韧性、抗弯强度都大大提高。

  • 【资料】复合材料力学的研究内容

    [color=#00008B]同常规材料的力学理论相比,复合材料力学涉及的范围更广,研究的课题更多。 首先,常规材料存在的力学问题,如结构在外力作用下的强度、刚度,稳定性和振动等问题,在复合材料中依然存在,但由于复合材料有不均匀和各向异性的特点,以及由于材料几何(各材料的形状、分布、含量)和铺层几何(各单层的厚度、铺层方向、铺层顺序)等方面可变因素的增多,上述力学问题在复合材料力学中都必须重新研究,以确定那些适用于常规材料的力学理论、方法、方程、公式等是否仍适用于复合材料,如果不适用,应怎样修正。 其次,复合材料中还有许多常规材料中不存在的力学问题,如层间应力(层间正应力和剪应力耦合会引起复杂的断裂和脱层现象)、边界效应以及纤维脱胶、纤维断裂、基体开裂等问题。 最后,复合材料的材料设计和结构设计是同时进行的,因而在复合材料的材料设计(如材料选取和组合方式的确定)、加工工艺过程(如材料铺层、加温固化)和结构设计过程中都存在力学问题。[/color]

  • 定形相变复合材料热性能标准测试方法及其改进

    定形相变复合材料热性能标准测试方法及其改进

    [table][tr][td][color=#cc0000]摘要:本文针对测试定形相变材料热性能的 ASTM C1784 动态热流计法(DHFM),从另外一个角度介绍了这种测试方法的具体实施过程,使得 ASTM C1784 更容易被理解、掌握和推广应用。同时,本文分析了 DHFM 方法在工程应用中存在的问题,并提出了具体技术改进措施,以便进一步研究工作的开展和真正解决各种大尺寸相变复合材料热性能的准确、可靠和快速测试问题,以便建立更具有工程应用实际意义的新标准测试方法。[/color][/td][/tr][/table][align=center][img=,690,389]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712172114_9883_3384_3.png!w690x389.jpg[/img][/align][color=#cc0000]1. 引言[/color] 相变材料(PCM)利用其熔融潜热以达到热存储或对环境或系统进行温度调控目的,在建筑结构中越来越多的发现PCM的应用可以降低建筑能耗和调节室内温度。其基本原理是白天 PCM 吸收部分建筑热载荷并产生熔化,而在较低温度的夜间PCM冻结释放出热量,由此来稳定控制建筑物室内空间内温度。 数值研究和现场试验表明,随着PCM 在建筑物围护结构中的应用,负荷峰值小时得以减少,峰值需求时间得到移动,可节省高达25%的制冷能源消耗,并明显提高生活舒适度。 过去的三十多年中,建筑法规越来越强调节能和能效,这导致建筑中普遍使用各种隔热技术。另一方面,PCM 技术在建筑领域中几乎没有什么实质性应用主要是因为它的初始成本要高于隔热技术,以及性能方面的问题,如易燃性和相变性能老化严重等。在过去的几年中,随着PCM材料研究、封装技术、相稳定方法和阻燃剂等方面的发展已经解决了阻碍PCM 应用的大部分问题。最近的研究表明,对于现存的隔热材料改造项目,更换或添加常规隔热材料可能并不总是改善建筑围护结构热能性能最划算的解决方案。 由于 PCM 性能和成本竞争力的提高,近年来市场上推出了多种集成 PCM 的建筑产品,如 PCM 墙体、PCM 增强隔热材料等。这些 PCM 集成部件的动态特性或相变特性,主要包括相变温度区间、潜热性能、过冷和滞后性能以及隔热性能,这些性能的准确测试对预测PCM 产品在整个系统尺度范围内的蓄热和节能潜力至关重要。在早期应用中,具有纯的和均匀的PCM 集成入建筑部件中,如大型PCM壁芯、PCM 壁管。因此,利用单纯 PCM 的动态特性对 PCM 集成产品进行能量或热性能分析已成为一种普遍做法。传统上采用差分扫描量热仪(DSC)测量 PCM 产品中的纯 PCM 成分的动态特性,然而 DSC 方法适用于典型毫米尺度和毫克质量量级的样品,DSC 法还要求样品在成分上要相对均匀。 目前最先进的 PCM 产品与早期 PCM 应用完全不同,目前的 PCM 多是以毫米尺度包裹在结构件内部,例如 PCM 增强石膏板、形状稳定(Shape Stabilized)的定形 PCM 板和 PCM 纤维增强隔热材料等。这些 PCM 集成部件的动态热性能取决于几个关键指标,如构件内 PCM 的质量分数、构件的热容量和导热系数,以及存在的添加剂(火阻燃剂、导电抑制剂、粘合剂)。此外 PCM 本身的动态特性可能会因为周围材料和外来材料的引入而产生变化,因此PCM 集成构件的动态特性与纯 PCM 的动态特性相比有显著差异。 先进的 PCM 产品在尺寸和质量上都会变得更大更重,而且在组合中往往非常不均匀而无法作为 DSC 测试中样品。此外,大量的研究表明采用 DSC 测试系统所进行的单纯 PCM热性能测试在可靠性和测试结果方面大多存在严重问题,需按照特定的操作规程执行才能得到准确结果,由此通过DSC 得到的数据用于蓄热和节能模型计算时普遍造成性能评价的不精确性。 数值计算和实验研究表明,在建筑围护结构中加入 PCM 会显著提高建筑能耗性能,但需要对 PCM的动态特性进行准确测量才能完成整个建筑的能耗模拟。此外,准确的动态测试数据对于优化建筑物内PCM 的分布和位置、最大限度实现节能至关重要。 针对大尺寸 PCM 集成部件和产品的动态热性能的准确可靠测试,实际上面临着严峻的挑战。过去仅有的成熟的热性能测试评价方法一般是利用DSC 进行测试,有时采用 T-history 法测量有限数量的材料。不幸的是DSC 方法需要较小且相对均质的测试样品,在许多PCM 增强结构产品中这一要求不切实际,因为这些材料不是均质材料,在PCM 基混合物或复合材料情况下小样品不具有代表性。 为了解决大尺寸 PCM 集成部件和产品动态热性能的准确可靠测试问题,近些年来研究了一种实验室级别的测试方法,这是一种基于传统稳态热流计法隔热性能测试技术(HFM)的动态测试技术,称之为动态热流计法(DHFM)。HFM 已经被广泛用于材料的稳态导热系数测量,DHFM 方法则是将HFM法进行了升级,这些升级通过对现有 HFM 设备的最小化改造和廉价硬件升级来实现对 PCM 复合材料热性能的准确测量。基于 DHFM 技术,美国 ASTM 在2013年制定了一个新的测试标准:ASTM C1784-13“采用热流计装置测量相变材料及其产品储热特性的标准测试方法”,并在2014年颁布的修订版。尽管DHFM 方法在工程实践中还存在一些不足,但至少使得在科学和工程领域对相变复合材料和相变材料增强产品获得了一个可靠和准确的测量工具,解决了一个标准测试方法有无问题。 上海依阳实业有限公司是从事材料的热物理性能测试技术研究和测试仪器生产的专业性机构,对传统稳态热流计法(HFM)测试技术有过深入的研究和深刻的理解,同时也生产这种测试仪器。通过对相变材料热性能测试方法(DHFM)的研究,证明了这种方法确实是一种现阶段比较有效的实验室级别的测试技术,对标准尺寸的相变复合材料样品的热性能可以做出准确的测量,但也在工程实践中发现了大量存在的具体问题。 本文针对测试定形相变材料热性能的 ASTMC1784 动态热流计法(DHFM),从另外一个角度介绍了这种测试方法的具体实施过程,使得 ASTMC1784 更容易被理解、掌握和推广应用。同时,本文分析了 DHFM 方法在工程应用中存在的问题,并提出了具体技术改进措施,以便进一步研究工作的开展和真正解决各种大尺寸相变复合材料热性能的准确、可靠和快速测试问题,以便建立更具有工程应用实际意义的新标准测试方法。[b][color=#ff0000]由于本文篇幅较大并涉及大量公式,不便在帖子上进行编辑,全文内容已做为附件呈上,请多原谅。附件全文为适合手机浏览的PDF格式文件。[/color][/b]

  • 摩擦磨损材料

    矿物粉体材料作为填料时,可有效提高高聚物基复合材料(塑料、橡胶、胶粘剂)的力学性能(弹性模量、拉伸强度、刚性、撕裂强度、冲击强度、摩擦系数、耐磨性等),这些粉体材料就成为矿物增强材料。矿物材料的增强主要取决于对其粒度或比表面积和颗粒形状,矿物增强材料可分为针状增强材料、片状增强材料和粒状增强材料。矿物增强材料的增强效果顺序为:针状填料>片状填料>粒状填料。矿物增强材料在基料中的流动性顺序大致为:片状填料>针状填料>粒状填料。 矿物增强材料在摩擦材料中充当支撑骨架,给予摩擦材料足够的机械强度,从而使其能承受更多加工成型和使用过程中受到的剪切力、压力和冲击力等外在应力,避免摩擦材料发生破裂和失效。常见的矿物增强材料有:石灰石、云母、滑石、高岭土、石墨、硫酸钙晶须、碳化硅晶须、氧化铝晶须等。

  • 帝人与通用汽车公司联合开发先进碳纤维复合材料技术

    总部位于东京的帝人公司和总部设在底特律的通用汽车公司(GM)签署了一项协议,双方将共同开发先进碳纤维复合材料技术,这种技术可用于通用在全球的高容量汽车、卡车和交叉型车辆。  该协议包括使用帝人公司的专利碳纤维增强热塑性塑料(CFRTP)技术,与传统的利用热固树脂方法和需要更长成型时间相比,这是一种更快地生产碳纤维复合物的方法,直到现在,碳纤维只限于应用在高容量汽车领域。帝人报告,这种技术可以在不到一分钟时间之内大批量生产CFRTP 组件。  “帝人的创新CFRTP技术,有望实现更轻汽车车身结构的革命,在通用汽车主动将碳纤维组件带入主流车辆的过程中,它将发挥重要作用,“帝人资深董事总经理Norio Kamei 说:“ 我们相信,我们与通用汽车公司有远见的关系将会提高汽车行业绿色复合材料的利用。”  “我们与帝人的关系给汽车行业的碳纤维革命提供了一个机会,” 通用汽车公司副董事长Steve Girsky说:“这项技术有潜力成为行业游戏规则的改变者,它证明,通用汽车公司长期致力于技术创新。”  帝人公司将于2012年初在美国北部设立帝人合材料应用中心,与通用汽车公司更加紧密合作。这份协议可能为帝人扩大专业和高端汽车碳纤维应用之外的产品组合铺平道路。出处“中华纺织网”

  • 过程工程所高性能无酶生物传感复合材料的绿色合成获进展

    可用于生物传感的材料必须具备如下条件:响应灵敏;很好的稳定性;比较大的检测范围以及较低检测限;对被检测物质具有较好的选择性。过氧化氢不仅是一类含活性氧物质,也是生物体内许多酶(包括葡萄糖氧化酶、胆固醇氧化酶、尿酸、醇氧化酶、半乳糖氧化酶、肌氨酸氧化酶、L-氨基酸氧化酶等)氧化后的副产物,因此发展一种有效的生物传感器用于检测过氧化氢显得十分重要。在生物传感器中,无酶的生物传感价格低廉并且具有较好的稳定性能,因此制备一种同时具有较低的检测限和较宽的线性检测范围的无酶生物传感器具有重大的意义。 考虑到石墨烯具有非常大的比表面积、良好的导电性能及很好的化学稳定性,在超敏生物传感器中有很大的应用前景;另外,贵金属纳米粒子具有很好的电学、光学、磁学性质及催化活性,中科院过程工程研究所科研人员在材料设计的基础上,采用绿色光电催化剂杂多酸(12O40][sup]3-[/sup] (PW12))同时作为还原剂、包覆剂与桥接剂,制备石墨烯上负载金纳米粒子的三元复合材料,并研究了它们作为过氧化氢无酶生物传感器的应用。 研究团队最近曾首次报道过采用PW12同时作为还原剂、包覆剂与桥接剂制备碳纳米管上修饰贵金属纳米粒子的三元复合材料,并发现它们具有很好的光电催化活性([i]J. Mater. Chem.[/i] 2011, 21, 2282;[i]Carbon[/i] 2011, 49, 1906;[i]J. Mater. Chem.[/i] 2011, 21, 14917)。最新研究在此工作的基础上,进一步制备了金纳米粒子、杂多酸与石墨烯的三元杂合材料。通过调节杂多酸与金属离子的浓度,可以制备石墨烯上不同金负载率的复合材料。透射电镜分析发现,石墨烯表面附着的金纳米粒子分散均匀并且颗粒大小很均一。XRD、XPS与拉曼光谱分析进一步证明了研究团队制备出了相应的三元杂合材料。 本反应的一个显著优点是避免了有机模板分子与表面活性剂的引入,能有效的增强材料的导电性与电催化活性。研究发现,此三元材料对过氧化氢的无酶生物传感检测限达到1.33×10[sup]-6[/sup] M,线性检测范围为 5.0×10[sup]-6[/sup]-1.8×10[sup]-2[/sup] M,同时满足具有较低的检测限和较宽的线性检测范围,是目前报道的含金的过氧化氢无酶生物传感器中最好的材料。通过进一步的研究发现,此材料的优异催化性能主要来源于金纳米粒子与石墨烯的协同作用。 该研究得到了中科院过程工程研究所百人计划与国家自然科学基金(21071146,51002155)的资助。相关研究结果已经发表在[i]Small[/i](2012, 8, 1398-1406)上,得到审稿人的高度评价。 [url=http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/smll.201102298/abstract]论文链接[/url][img]http://www.cas.cn/ky/kyjz/201207/W020120713382999033734.jpg[/img]复合三元材料的制备方法[align=center][img]http://www.cas.cn/ky/kyjz/201207/W020120713382999042954.jpg[/img][/align][align=center] (a)复合材料的TEM形貌;(b)复合材料对过氧化氢的电化学生物传感。[/align]

  • 纤维增强金属层板破裂形貌观测方法

    [align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]引言[/back][/font] [font=宋体]纤维增强金属层板([/font][font='Times New Roman','serif']Fiber Metal Laminates[/font][font=宋体],简称[/font][font='Times New Roman','serif'] FMLs[/font][font=宋体])是一种三明治式的叠层复合材料,由金属层和连续纤维复合材料层交替叠加,并通过树脂粘结而成的新式复合材料。由于[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的结构特点,使其结合了金属和复合材料的优势,即相较于传统材料其具有卓越的比强度、比刚度、高疲劳阻力、耐腐蚀性以及良好的防火性能。这些特性使[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]在航空、航天和汽车等领域得到了广泛应用。特别是其在不同加载条件下的失效形式,更是当前研究热点。本文正是基于此,介绍了借助扫描电镜([/font][font='Times New Roman','serif']SEM[/font][font=宋体])对纤维增强金属层板各组分破裂形貌进行分析。[/font] [align=center][img=,412,237]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446145753_2390_6561489_3.jpg!w412x237.jpg[/img] [/align] [font=宋体]图[/font] 1[font=宋体]纤维增强金属层板结构示意图[/font] [align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]测试方法[/back][/font] [font=宋体]为更好的观测未固化[/font][font='Times New Roman','serif']GLARE[/font][font=宋体]层板各组分失效形式,本章借助捷欧路(北京)科贸有限公司所售的[/font][font='Times New Roman','serif']JSM-IT210[/font][font=宋体](钨灯丝)扫描电子显微镜对铝合金和预浸料断口进行观测。该设备最大放大倍数为[/font][font='Times New Roman','serif']300000X[/font][font=宋体],真空度为[/font][font='Times New Roman','serif']10-650Pa[/font][font=宋体]。此外,由于玻璃纤维的导电性极差,造成纤维断口表面多余电子或游离粒子的累积不能及时导走,继而造成反复出现充电、放电现象,造成图像扭曲或变形等现象。因此,本文借助[/font][font='Times New Roman','serif']JEC-3000FC[/font][font=宋体]设备对预浸料断口进行喷金处理,即在纤维断口表面溅射一个额外的导电薄层材料,从而提升纤维的导电性。[/font] [align=center][img=,354,252]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446253708_8792_6561489_3.jpg!w354x252.jpg[/img][/align] [font=宋体]图[/font] 2[font=宋体]微观观测设备[/font]: (a).JSM-IT210[font=宋体]扫描电镜[/font] (b).JEC-3000FC[font=宋体]离子溅射仪[/font] [font=黑体][back=yellow]测试结果[/back][/font] [font=宋体]下图给出了[/font][font='Times New Roman','serif']2024-T3[/font][font=宋体]铝合金、[/font][font='Times New Roman','serif']W-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-10000[/font][font=宋体]预浸料的微观断口形貌。对于铝合金来讲,断口处显示了一系列的圆形韧窝,这表明铝合金是由正应力导致的韧性失效。而对于玻璃纤维来讲,不论是[/font][font='Times New Roman','serif']WP-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-1000[/font][font=宋体]预浸料,其断口位置的纤维均呈现参差不齐的牙刷状形貌,即典型的拉伸导致的纤维脆性断裂失效形貌。综上所述,[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的各组分材料在试验中的破坏方式为正应力为主导的拉伸破坏行为[/font] [align=center][font='Times New Roman','serif'][img=,382,417]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446362290_802_6561489_3.jpg!w382x417.jpg[/img][/font][/align][align=center][b][font=宋体]图[/font][font='Times New Roman','serif'] 3Nakajima[/font][font=宋体]试验后铝合金和预浸料断口微观照片[/font][/b][/align] [align=center] [/align]

  • 纤维增强金属层板破裂形貌观测方法

    [align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]引言[/back][/font] [font=宋体]纤维增强金属层板([/font][font='Times New Roman','serif']Fiber Metal Laminates[/font][font=宋体],简称[/font][font='Times New Roman','serif'] FMLs[/font][font=宋体])是一种三明治式的叠层复合材料,由金属层和连续纤维复合材料层交替叠加,并通过树脂粘结而成的新式复合材料。由于[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的结构特点,使其结合了金属和复合材料的优势,即相较于传统材料其具有卓越的比强度、比刚度、高疲劳阻力、耐腐蚀性以及良好的防火性能。这些特性使[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]在航空、航天和汽车等领域得到了广泛应用。特别是其在不同加载条件下的失效形式,更是当前研究热点。本文正是基于此,介绍了借助扫描电镜([/font][font='Times New Roman','serif']SEM[/font][font=宋体])对纤维增强金属层板各组分破裂形貌进行分析。[/font] [align=center][img=,690,988]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161356384565_5977_6561489_3.jpg!w690x988.jpg[/img][/align] [font=宋体]图[/font] 1[font=宋体]纤维增强金属层板结构示意图[/font] [align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]测试方法[/back][/font] [font=宋体]为更好的观测未固化[/font][font='Times New Roman','serif']GLARE[/font][font=宋体]层板各组分失效形式,本章借助捷欧路(北京)科贸有限公司所售的[/font][font='Times New Roman','serif']JSM-IT210[/font][font=宋体](钨灯丝)扫描电子显微镜对铝合金和预浸料断口进行观测。该设备最大放大倍数为[/font][font='Times New Roman','serif']300000X[/font][font=宋体],真空度为[/font][font='Times New Roman','serif']10-650Pa[/font][font=宋体]。此外,由于玻璃纤维的导电性极差,造成纤维断口表面多余电子或游离粒子的累积不能及时导走,继而造成反复出现充电、放电现象,造成图像扭曲或变形等现象。因此,本文借助[/font][font='Times New Roman','serif']JEC-3000FC[/font][font=宋体]设备对预浸料断口进行喷金处理,即在纤维断口表面溅射一个额外的导电薄层材料,从而提升纤维的导电性。[/font] [img=,355,1086]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161357550424_2345_6561489_3.jpg!w355x1086.jpg[/img] [font=宋体]图[/font] 2[font=宋体]微观观测设备[/font]: (a).JSM-IT210[font=宋体]扫描电镜[/font] (b).JEC-3000FC[font=宋体]离子溅射仪[/font] [font=黑体][back=yellow]测试结果[/back][/font] [font=宋体]下图给出了[/font][font='Times New Roman','serif']2024-T3[/font][font=宋体]铝合金、[/font][font='Times New Roman','serif']W-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-10000[/font][font=宋体]预浸料的微观断口形貌。对于铝合金来讲,断口处显示了一系列的圆形韧窝,这表明铝合金是由正应力导致的韧性失效。而对于玻璃纤维来讲,不论是[/font][font='Times New Roman','serif']WP-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-1000[/font][font=宋体]预浸料,其断口位置的纤维均呈现参差不齐的牙刷状形貌,即典型的拉伸导致的纤维脆性断裂失效形貌。综上所述,[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的各组分材料在试验中的破坏方式为正应力为主导的拉伸破坏行为[/font] [align=center][font='Times New Roman','serif'][img=,383,1086]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161356523395_3601_6561489_3.jpg!w383x1086.jpg[/img][/font][/align][align=center][b][font=宋体]图[/font][font='Times New Roman','serif'] 3Nakajima[/font][font=宋体]试验后铝合金和预浸料断口微观照片[/font][/b][/align] [align=center] [/align]

  • 基于上转换复合材料的光引发组织粘合剂研究

    [align=center][size=18px]基于上转换复合材料的光引发组织粘合剂研究[/size][/align][size=16px]以研究适用于应急组织伤口处理的光引发组织粘合剂为目标,以设计[/size][size=16px]基于功能化凝胶上转换纳米复合材料的光引发组织粘合剂为研究重点,以制备合[/size][size=16px]成多色可调的上转换纳米材料光导平台和设计功能化光交联凝胶修复剂为突破[/size][size=16px]口。采用纳米技术、表面化学修饰、生物技术、光化学技术、细胞实验和统计分[/size][size=16px]析等手段相结合,深化上转换纳米材料和功能化凝胶的设计开发,探究复合材料[/size][size=16px]的修复作用机理和抗菌性能,实现创面组织缺损光诱导原位修复,提高表面和深层损伤组织修复效率,减少疤痕形成和继发性炎症,开发出可替代传统缝合术的[/size][size=16px]新型功能化凝胶上转换纳米复合材料组织粘合剂,为突发事件中受损组织的快速整合和创面修复提供理论与技术支撑[/size][size=16px]。[/size][size=16px]主要研究内容[/size][font='宋体'][size=16px](1)功能化凝胶上转换纳米复合材料的设计与制备:上转换纳米材料[/size][/font][font='宋体'][size=16px]具有独特的光学特性,能够使生物光子在深层组织中的应用。光引发组织粘接是创面组织[/size][/font][font='宋体'][size=16px]修复的新型无创技术,依赖于光敏剂的光激活释放活性物质在组织表面和基质材料之间产[/size][/font][font='宋体'][size=16px]生有效的交联。以凝胶材料壳聚糖作为基质,光敏基团邻硝基苯作为光敏剂并引入胍基抗[/size][/font][font='宋体'][size=16px]菌基团,通过化学修饰改性方法制备功能化凝胶。光反应性材料在创伤组织缝合时诱导受[/size][/font][font='宋体'][size=16px]损皮肤组织中的胶原基质交联,以上转换纳米材料为载体结合功能化凝胶通过表面修饰制[/size][/font][font='宋体'][size=16px]备合成功能化凝胶上转换纳米复合材料作为光引发组织粘合剂,近红外光照将光传输到深部组织中,激活光敏剂诱导组织黏结修复。(2)光引发组织粘合剂的优化筛选:优化筛[/size][/font][font='宋体'][size=16px]选功能化凝胶上转换纳米复合材料光引发组织粘合剂,考察荧光发射光谱与紫外吸收光谱[/size][/font][font='宋体'][size=16px]相互匹配度以及功能化凝胶上转换纳米复合材料的组织损伤修复能力。考察所选复合材料[/size][/font][font='宋体'][size=16px]的荧光、紫外性能以及元素组成、形貌特征、晶型结构、热稳定性和表面基团及电荷分布情况等以及复合材料的粘附机理、抗菌性能、抗拉强度及使用条件等参数。(3)光引发[/size][/font][font='宋体'][size=16px]组织粘合剂的应用潜力评价。考察复合材料的生物相容性、细胞毒性、凝血效果、整合凝[/size][/font][font='宋体'][size=16px]胶与组织粘连能力。进一步考察复合材料对各种动物组织[/size][/font][font='宋体'][size=16px]([/size][/font][font='宋体'][size=16px]皮肤、肌肉、肝脏、胃和心脏等)损伤修复能力。[/size][/font][align=right][/align][font='宋体'][size=16px]研究方法和技术路线[/size][/font][font='宋体'][size=16px]图 [/size][/font][font='宋体'][size=16px]1. [/size][/font][font='宋体'][size=16px]总体研究技术路线示意图[/size][/font][font='宋体'][size=16px]研究方法和实验手段如下:[/size][/font][font='宋体'][size=16px](1)[/size][/font][font='宋体'][size=16px]功能化凝胶上转换纳米复合材料的设计与制备。采用热共沉淀法以 [/size][/font][font='宋体'][size=16px]β[/size][/font][font='宋体'][size=16px]-NaYF4 [/size][/font][font='宋体'][size=16px]作为基质,调节镧系元素掺杂剂量比例,制备具有不同发射光谱的上转换纳米材料;采用[/size][/font][font='宋体'][size=16px]酸处理法除去上转换纳米材料表面的油酸配体得到白色固体颗粒,聚丙烯酰胺配体交换修[/size][/font][font='宋体'][size=16px]饰后备用;以凝胶材料壳聚糖为基质,采用碳二亚胺盐酸盐化学法将邻硝基苯和抗菌基团修饰到基质上制备出功能化凝胶。[/size][/font][font='宋体'][size=16px](2)光引发组织粘合剂的优化筛选。检测功能化凝胶上转换纳米复合材料及相应组[/size][/font][font='宋体'][size=16px]成单体的荧光光谱与紫外光谱,筛选能够相互匹配的复合材料;以猪的皮肤或肌肉为组织[/size][/font][font='宋体'][size=16px]基质制作组织切口,注入复合材料并在近红外激光照射下,检测切口均粘接情况测试组织粘合强度以及组织基质的粘合后的最大拉伸力。[/size][/font][font='宋体'][size=16px](3)[/size][/font][font='宋体'][size=16px]光引发组织粘合剂的表征及机理性能考察。通过电镜分析、傅立叶红外光谱、[/size][/font][font='宋体'][size=16px]X [/size][/font][font='宋体'][size=16px]射线衍射、热重分析和 [/size][/font][font='宋体'][size=16px]Zeta[/size][/font][font='宋体'][size=16px] 电位分析等表征合成复合材料性能;利用光电子能谱仪进行[/size][/font][font='宋体'][size=16px]粘附机理分析;考察功能化凝胶上转换纳米复合材料的抑菌作用;比对商品化纤维蛋白胶和氰基丙烯酸酯胶粘剂粘接的抗拉强度试验;考察功能化凝胶上转换纳米复合材料。[/size][/font][font='宋体'][size=16px](4)光引发组织粘合剂的应用潜力评价。对所合成材料的体内生物相容性、体外细胞毒性试验、全血凝血试验、体内透皮给药试验以及胶原纤维形成试验等评价方法。[/size][/font]

  • 【分享】GBT 25043-2010 连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料.pdf

    标 准 编 号:GB/T 25043-2010 简体中文标题:连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料 繁體中文標題:連續樹脂基預浸料用多軸向經編增強材料 English Name:Multiaxial warp-knitted reinforcement for resin-matrix prepreg 转载请留下我们的脚印 Www.Anystandards.com标准简介:本标准规定了连续树脂基预浸料用多轴向经编增强材料的术语和定义、产品代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以玻璃纤维为主要原料,经有机纤维沿经向缝编而成的多轴向增强材料。该材料主要用于制作连续树脂基预浸料。

  • 智能所在多功能表面增强拉曼散射基底研究中取得系列进展

    近期,中科院合肥物质科学研究院智能所仿生功能材料研究中心纳米材料和环境监测实验室的刘锦淮研究员、杨良保副研究员等,在可循环多功能的表面增强拉曼散射(Surface Enhance Raman Scattering-SERS)基底的制备和检测方面取得了系列研究进展。 表面增强拉曼散射是指当一些分子被吸附到某些粗糙的金属,如金、银或铜的表面时,它们的拉曼谱线强度会得到极大地增强,这种不寻常的拉曼散射增强现象被称为表面增强拉曼散射效应。表面增强拉曼光谱是一种非常强大的高灵敏分析技术,它可以探测和分析物质表层所吸附的各类分子,对于有些体系,它的灵敏度甚至达到检测单分子水平。但是,它的应用具有很大局限性——仅有少数几种金属(金、银、铜)可产生如此强大的表面增强拉曼散射效应,并且这些金属的基底必须是粗糙的或需要制备成纳米粒子。 传统表面增强拉曼散射基底作为一次性使用的材料,其发展限制已不能满足现今人们对表面增强拉曼散射基底性能日益增加的要求。另外,从应用的角度,需要制备稳定的可再生的SERS基底,并赋予其更多的功能。针对这些问题,智能所科研人员经过大量实验研究得到了一系列的多功能的循环SERS基底。这些基底能够满足高效快捷的实时检测,并且能够重复循环使用,如在氧化钛纳米管阵列上修饰不同金纳米颗粒,在银纳米线阵列修饰氧化钛颗粒,从而实现既可采集拉曼增强信号,又可以适时进行光降解;在不同形貌的磁性纳米颗粒表面修饰金、银纳米颗粒,从而实现富集、检测与循环使用等多功能一体化。 相关研究结果已陆续发表在《先进功能材料》(Adv. Funct. Mater.)、《欧洲无机化学》(Eur. J. Inorg. Chem.)、《拉曼光谱》、《材料化学》等国际学术期刊上。以上研究工作得到了智能所正在承担的国家重大科学仪器设备开发专项“动态表面增强拉曼光谱技术用于农药残留检测”、“SHINERS技术探测毒品/爆炸物”和国家重大科学研究计划“应用纳米技术去除饮用水中微污染物的基础研究”等项目的支持。http://www.cas.cn/ky/kyjz/201208/W020120827539396261949.jpg 多功能可循环使用SERS基底图示:(A)氧化钛/金阵列合成示意图;(B)银阵列/氧化钛颗粒合成示意图;(C)氧化铁/银复合材料富集、组装与检测示意图;(D)镍磁性纳米线的循环使用过程

  • 【转帖】试剂简讯:SMC复合材料应用不断扩大

    中国加入世贸组织,对我FRP(玻璃钢/复合材料)业机遇大于挑战,目前亚洲除发达国家日本外,人均复合材料消耗量只有0.3公斤处于非常低的水平。因此玻璃钢/复合材料的发展,在亚洲具有很大的潜力和空间。近几年我国FRP(玻璃钢/复合材料)有了长足发展,以超过国民经济平均增长速度而发展,FRP(玻璃钢/复合材料)的应用范围不断扩大,对其制品质量要求也愈来愈高,为此世界各大公司不断开发新产品,以满足客户更广泛的需求。SMC是其中重要的一支,SMC是由不饱和聚脂树脂加如一定量增稠剂、填料、固化剂、促进剂等辅助材料,由SMC压片机压成板材后经制作而成的,具有一定绝缘性能的材料,颜色可以按要求做调整,一般由填料的颜色决定。经固化完全制成产品后是无气味的,但是如果是SMC片状模塑料原料,是有一定刺激性气味的。不过该气味仅对人体有轻微的伤害,不在人体残留、属于低毒性溶剂。  SMC材料的产品固化完全后,如市场所见电源开关之类产品,对人体是基本无毒的、可放心使用。SMC主要产品有:水箱板、风扇、座椅、电器配件、防爆型灯罩、冷冻鱼盘、拖拉机顶棚,以及汽车的备轮仓、电瓶托盘、保险杠、前围板、货车轮胎罩、烟道隔离板等许多制品。现在在山东德州市及其周边地区,已形成了一些资产上千万的民营玻璃钢企业,对我国SMC的产业贡献巨大,成为名附其实地中国FRP之乡。2004年SMC产值达到2亿元左右。不过我国现今SMC制品以低技术产品为主,在材料性能、模具、压机精度参数上有待提高,新技术研发也未取得很大进展。如汽车配件方面,还以小、散、结构简单为主。实际上国内市场SMC制品,主要以水箱板、电表箱、座椅类等居多,随着市场的成熟和逐渐饱和,企业的利润也在下降,急待开发出产品质量高强、质轻,和高精表面为主的更加高档、丰富的产品,来实现企业及SMC事业的发展。  随着世界正向信息时代的推进,目前发达国家信息产业,已占国民生产总值的40~60%,其增长速度远高于传统产业。而片状元器件(SMCSMD)及表面贴装技术(SMT),实现了电子产品的小型化和多功能化,片状元件每年正以10%的速度增长。在2000年全世界SMC需求量约为5000亿只。我国同年SMC产量200亿只,出口60亿只,国内市场占有率70%,尚有相当的市场空间。2004年全国SMC产量约500万吨,以后每年产量正以10%的速度递增,2007年达到670万吨左右。随着世界科技的发展,材料科学也必须向前迈进,来满足发展的需要。要实现这一项目的健康快速发展,需要逐步解决以下问题:SMC的质量稳定化与质量标准的制定;高性能SMC的研究开发,如无收缩彩色SMC、低比重SMC、高表面质量SMC、高强度性SMC;SMC的压模内流动分析;模压制品设计手册的完善;高速自动模压成型系统的开发。常州华日新材有限公司,是不饱和聚酯树脂(UPR)及辅料、片状/团状模塑料(S/BMC)的专业生产企业,得到日本DIC集团、DHM公司全面技术支持,并具有自主开发新产品的能力,产品种类齐全、应用范围广泛,并且已通过了英国劳氏ISO9001、TS16949质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证。

  • 复合材料抛光及清洗

    公司需要分析复合材料,就是树脂+纤维(玻纤或碳纤)+填料。通过包埋和抛光,发现要想得到好的观察界面,需要抛到1μm以下。现存在以下几个问题:1,制样时间很久。我的设备同时可以抛光4个样品。完成抛光制样,大概需要1天,太耗时间。但是加大压力,和增加转速,又担心纤维会碎裂。目前压力20N2,样品难以清洗干净。每道抛光完成后,都需要对样品进行超声清洗,洗去此道的磨抛膏。中间的步骤清洗要求不高,但是最后一步,需要清洗干净以避免对观察的干扰。扫描电镜观察,大概可以放大10000×。所以最后的清洗非常关键。不知道有没有清洗液可以推荐?

  • 【免费研讨会抢先知】只需一下午,深度了解复合材料与技术,这个冬天、暖气不足知识足

    复合材料可以发挥各种材料的优点,克服单一材料的缺陷,广泛应用于航空航天、汽车、电子电气、建筑、健身器材等领域,对现代科学技术的发展,发挥着十分重要的作用。目前,复合材料的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模,已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。基于此,仪器信息网将于2019年11月26日组织举办“复合材料与技术”网络研讨会,从科研和工业的角度围绕广大用户感兴趣的技术领域组织报告。针对当下复合材料学相关研究热点进行探讨,并为相关从业人员搭建研究与检测技术应用端与仪器设备供应端的交流平台,促进我国复合材料学相关仪器技术及应用的发展。[align=left]推荐网络研讨会:[b][color=#ff0000][b][b][size=16px]“复合材料与技术”主题网络研讨会[/size][/b][/b][/color][/b][/align][align=left][b]举行时间:[color=#ff0000]2019[/color]年[color=#ff0000]11[/color]月[color=#ff0000]26[/color]日[color=#ff0000] 下午14:00[/color][/b][/align][align=left][b][color=#990000]嘉宾:[/color][/b][/align][b]陈新文(中国航发北京航空出来研究院)李琴梅(北京市理化分析测试中心)[/b][align=left][b]李建海(吉林大学)[/b][/align][align=left][b]范金娟(中国航发北京航空材料研究院)[/b][/align][align=left][b][color=#990000]报告题目:[/color][/b][/align][align=left][b]聚合物基复合材料力学试验中的一些关键问题[/b][/align][align=left][b]复合材料检测技术与应用研究[/b][/align][align=left][b]材料复杂载荷加载与原位测试[/b][/align][align=left][color=#333333][b]......[/b][/color][/align][align=left][color=#333333]点下面链接[/color][size=24px][color=#ff0000][b]免费[/b][/color][/size][color=#333333]报名占位,11月26日不见不散![/color][/align][url]https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/CMT/[/url]

  • 【原创】BMC复合材料

    BMC模塑料技术方案解密BMC(不饱和聚酯玻璃纤维增强团状模塑料)由液态树脂,低收缩剂,交联剂,引发剂,填料,短切玻纤片料等多种成分物理混合的复合物,在加温加压条件下,不饱和聚酯和苯乙烯交联,发生加聚反应而固化。其优良的机械性能和优异的电性能,及耐热性和良好的加工性能广泛地用于电器,仪表,汽车制造,航空,交通,建筑各行业。一配方体系1不饱和聚酯树脂:用金陵帝斯曼树脂有限公司smc/bmc专用树脂,以间苯型up为主,耐冲击,耐腐蚀,耐电弧,适合制作块状或异性制品2交联剂;用单体苯乙烯,用量为up30%~40%,取决于不饱和聚酯中双键的含量及反式双键和顺式双键的比例,高比例交联单体,能获得较完全的固化3.引发剂用高温固化剂,过氧化苯甲酸叔丁酯(TBPB)属于常用高温固化剂,液态分解温度104度成型温度135到160度4低收缩剂常用热塑性树脂,利用受热后膨胀来抵消up的成型收缩。一般要求制品收缩率控制在0.1~0.3%为宜因此要严格控制用量5增强材料:一般用偶联处理过的6~12mm长短纤维6阻燃剂采用Al2O3.3H2O为主,加入少量新型含磷阻燃剂,水合氧化铝同时也起到填料作用7.填料可降低成本,改善电性能和阻燃性。碳酸钙综合性能好,是最长用的填料,一般以细,微粉形式经偶联处理后加入二BMC工艺1注意加料的先后顺序。混合在z型捏合机中进行,捏合机有加热装置,是否混合均匀可以观察色浆或炭素着色均匀为宜,约15~18分钟2短切玻纤最后加入,早加入要大量折断纤维,影响强度3BMC料团必须低温存放,一般在10度一下,温度高,不饱和树脂易交联固化,再加工成型困难4成型温度:140度左右,上下模具温度5~10度,成型压力7mpa左右,保压 时间40~80s/mm三工业诊断 1制品开裂:制品开裂问题是常见的,特别冬天低温条件。所谓开裂是指制品受内应力,外部冲击或环境条件等影响而使其表面或内部产生的裂纹。 2解决方案;具体从原料,配比和工艺着手解决。 2.1[siz

  • 【原创大赛】多层复合材料的层间结合强度检测

    【原创大赛】多层复合材料的层间结合强度检测

    [align=center][/align][align=left][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff] 复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]在[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]航空航天[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]、[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]汽车工业[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]、[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]化工、纺织和机械制造[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]、医学、体育运动器件、建筑等领域都[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]有广泛的应用[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]。[/back][/color][/font][/align][align=left][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff] 由于基体材料不同,复合材料有多[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]种[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]不同的成型方法。[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]而对于多层复合材料,[/back][/color][/font][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff]层间结合强度是对之评价的非常重要的参数。[/back][/color][/font][/align][align=left][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff][b]测试原理[/b][/back][/color][/font][/align][align=left][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff][img=,690,423]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121746181195_244_5247763_3.png!w690x423.jpg[/img][/back][/color][/font][/align][align=left][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff][/back][/color][/font][/align][align=left][font='宋体'][color=#333333][back=#ffffff] LUMiFrac采用CAT技术,如上图所示。随着离心转速的增加,径向离心力Fc逐渐增加,当离心力超过样品的粘结力,粘结部分发生分离,基座发生位移后接触检测器,检测器自动记录该信号,并通过软件内计算断裂时的力和强度。[/back][/color][/font][/align][align=left][font='宋体'] 本文选取了[/font][font='宋体']5[/font][font='宋体']种双层聚合物复合材料,利用LUMiFrac测量其层间结合强度。[/font][/align][align=left][font='宋体']测试前,需要将样品进行[/font][font='宋体']铣削[/font][font='宋体'],如下图[/font][font='宋体']1[/font][font='宋体']所示:[/font][/align][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121543192829_6673_5247763_3.png[/img][/align][align=left][font=宋体]铣削的效果:将比较薄一层完全削断,露出较厚一层[/font][/align][align=left][font='宋体']测试条件:[/font][/align][align=left][font='宋体']样品:[/font][font='宋体']双层聚合物复合材料,两层厚度分别为1mm,[/font][font='宋体']3[/font][font='宋体']mm[/font][/align][align=left][/align][align=left][font='宋体']预处理:丙酮清洁样品及粘附体表面[/font][/align][align=left][font='宋体']测试基座:TS7-M[/font][/align][align=left][font='宋体']粘附体:铜,直径[/font][font='宋体']7[/font][font='宋体']mm[/font][/align][align=left][font='宋体']胶黏剂:环氧树脂[/font][/align][align=left][font='宋体']固化条件:室温4[/font][font='宋体']8[/font][font='宋体']小时[/font][/align][align=left][font='宋体']负载增加方式:线性5N[/font][font='宋体']/s[/font][/align][align=left][font='宋体']制备好的样品[/font][font='宋体']上[/font][font='宋体']图[/font][font='宋体']2[/font][font='宋体']所示[/font][font='宋体']。[/font][/align][align=left][font='宋体']测试结果:[/font][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121543196570_605_5247763_3.png[/img][/align][align=left][font='宋体']失效模式:[/font][/align][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/11/202111121543201990_3525_5247763_3.png[/img][/align][align=left][font='宋体']结果:1号样品的层间结合强度介于10-12.2MPa,2号样品的层间结合强度介于5.8-6.4MPa,3号样品的层间结合强度介于4.3-5.1MPa,4号样品的层间结合强度介于6.5-7.2MPa,5号样品的层间结合强度介于5.9-7.7MPa.[/font][/align][align=left][font='宋体']结论:利用LUMiFrac可以测试复合材料的层间结合强度,并且可以评价不同的失效模式,如:层间结合失效,表层内聚力失效,底层内聚力失效等。[/font][/align]

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