皂化生产质量

ALT皂化液氢离子浓度在线分析仪是一款由禾工科仪自主研发的无人值守的工业过程在线分析滴定仪，取代人工分析，可实现自动取样、上样、信号测量、滴定分析、自动清洗、自动分析、在获取分析结果后根据生产工艺控制加药泵对槽液进行精确配比加药，将槽液指标维持在生产工艺的预设范围内，还可将分析结果和加药量发送给服务器的数据库进行存储和统计，满足现代化生产过程控制的要求。ALT皂化液氢离子浓度在线分析仪采用A8处理器，模块化设计， 七英寸中文人机对话全彩触摸屏，高精度滴定管、电磁切换阀、长寿命溶剂泵，高分辨率的颜色采集模块和多样的检测模块，可通过测量电极的电位变化和颜色变化的自动判断，来指示滴定的终点，根据样品性质，仪器选用不同电极和检测器进行自动颜色滴定、pH滴定、氧化还原滴定、络合滴定、非水滴定和沉淀滴定等多种滴定，适用于化工、环保、食品、制药、造纸、纺织、冶金、金属表面处理、水质处理等领域。ALT皂化液氢离子浓度在线分析仪 功能示意图在线设备的开发标准:结果准确，控制精确，可靠稳定，智能可控。禾工科仪目前具备下列行业及生产控制领域的样品在线检测及现场药水添加系统开发经验:工业涂装工艺流程生产线、印染工艺生产线、PCB印刷生产流水线、冶金治炼流水线、各类化工过程槽液浓度参数控制等领域的酸值、碱值、水质硬度、钙镁等金属与氯氟等非金属离子的在线浓度监测与药水添加系统。ALT皂化液氢离子浓度在线分析仪 产线应用示意图* 根据行业生产线专业定制研发，在线分析，无人值守，可完全替代人工；* 在线分析模块可进行分析自动化进程的编辑、修改和存储；包括在线自动取样，自动上样，自动分析，自动清洗，自动数据存储；计算公式可进行编辑和存储，分析完成后自动计算最终结果并发送给服务器；* 过程控制模块可监控多台在线分析仪的状态，并可根据客户需要开发配合自动化生产控制功能，本设备具有监控报警功能，可设置，液体，电源及分析结果等异常报警功能；★配置清单（基本配置）：数量1、主机控制单元 1套2、高精度滴定馈液单元2套3、搅拌滴定台（通用）1个4、电位滴定（PH滴定）模块1套5、双铂针测量电极1支6、精密辅助泵（含控制系统）2个7、通讯模块（RS232,TCP/IP,MODBUS）1套8、滴定控制软件(在线滴定，自动计算，自动输出)1套9、整机安装及机箱与包装1套10、新机安装培训服务及12个月有限保修服务1台

EVG850 Automated Production Bonding System for SOIEVG850 SOI的自动化生产键合系统 自动化生产键合系统，适用于多种融合/分子晶圆键合应用 技术数据SOI晶片是微电子行业有望生产出更快，性能更高的微电子设备的有希望的新基础材料。晶圆键合技术是SOI晶圆制造工艺的一项关键技术，可在绝缘基板上实现高质量的单晶硅膜。借助EVG850 SOI生产粘合系统，SOI粘合的所有基本步骤-从清洁和对准到预粘合和红外检查-都结合了起来。因此，EVG850确保了高达300 mm尺寸的无空隙SOI晶片的高产量生产工艺。 EVG850是唯一在高通量，高产量环境下运行的生产系统，已被确立为SOI晶圆市场的行业标准。 特征生产系统可在高通量，高产量环境中运行； 自动盒带间或FOUP到FOUP操作无污染的背面处理； 超音速和/或刷子清洁机械平整或缺口对齐的预粘合； 先进的远程诊断技术数据 晶圆直径（基板尺寸）：100-200、150-300毫米全自动盒带到盒带操作 预粘接室对齐类型：平面到平面或凹口到凹口对准精度：X和Y：±50 μm，θ：±0.1°结合力：最高5 N键合波起始位置：从晶圆边缘到中心灵活真空系统：9x10-2 mbar（标准）和9x10-3 mbar（涡轮泵选件） 清洁站清洁方式：冲洗（标准），超音速喷嘴，超音速面积传感器，喷嘴，刷子（可选）腔室：由PP或PFA制成（可选）清洁介质：去离子水（标准），NH4OH和H2O2（最大）。 2％浓度（可选） 旋转卡盘：真空卡盘（标准）和边缘处理卡盘（选件），由不含金属离子的清洁材料制成旋转：最高3000 rpm（5 s）

EVG850 LTAutomated Production Bonding System for SOI and Direct Wafer BondingEVG850LT SOI和直接晶圆键合的自动化生产键合系统 自动化生产键合系统，适用于多种融合/分子晶圆键合应用 晶圆键合是SOI晶圆制造工艺以及晶圆级3D集成的一项关键技术。借助用于机械对准SOI的EVG850 LT自动化生产键合系统和具有LowTemp™ 等离子活化的直接晶圆键合，融合了熔合的所有基本步骤-从清洁，等离子活化和对准到预键合和IR检查-。因此，经过实践检验的行业标准EVG850 LT确保了高达300 mm尺寸的无空隙SOI晶片的高通量，高产量生产工艺。 特征利用EVG的LowTemp™ 等离子激活技术进行SOI和直接晶圆键合适用于各种融合/分子晶圆键合应用 ；生产系统可在高通量，高产量环境中运行盒到盒的自动操作（错误加载，SMIF或FOUP）； 无污染的背面处理超音速和/或刷子清洁； ； 机械平整或缺口对齐的预粘合先进的远程诊断技术数据晶圆直径（基板尺寸）100-200、150-300毫米全自动盒带到盒带操作预粘接室对齐类型：平面到平面或凹口到凹口对准精度：X和Y：±50 μm，θ：±0.1°结合力：最高5 N键合波起始位置：从晶圆边缘到中心灵活真空系统：9x10-2 mbar（标准）和9x10-3 mbar（涡轮泵选件）LowTemp™ 等离子激活模块2种标准工艺气体：N2和O2，以及2种其他工艺气体：高纯度气体（99.999％），稀有气体（Ar，He，Ne等）和合成气（N2，Ar和H4含量最高）通用质量流量控制器：最多可对4种工艺气体进行自校准，可对配方进行编程，流速最高可达到20.000 sccm真空系统：9x10-2 mbar（标准）和9x10-3 mbar（涡轮泵选件），高频RF发生器和匹 配单元：清洁站；清洁方式：冲洗（标准），超音速喷嘴，超音速面积传感器，喷嘴，刷子（可选）； 腔室：由PP或PFA制成清洁介质：去离子水（标准），NH4OH和H2O2（最大）。 2％浓度（可选）旋转卡盘：真空卡盘（标准）和边缘处理卡盘（选件），由不含金属离子的清洁材料制成；旋转：最高3000 rpm（5 s）清洁臂：最多5条介质线（1个超音速系统使用2条线）

隔油提升一体化生产厂家的自述　　作为一个隔油提升一体化设备的生产厂家来说，他们问的较多的问题是怎么选型和价格的问题，作为相对专业的生产厂家，对于客户提出的问题，通过公司多年来的经验总结，会给予到详尽的解释，帮助你更加了解产品，选择适合自己的。当然，隔油提升一体化设备的报价高低不等，消费者可以根据自己的实际情况选择不同价位的产品。作为厂家我们负责帮您更加了解自己要选购的产品。　　一体化隔油提升设备究竟是如何实现油水分离的?那接下来小编就来和大家谈谈这部分知识吧，学过物理的人应该都清楚，油、水和气的密度都是不同的，也正因为如此，在一定的条件下，本来混合在一起的油水就会实现分离，各自组团，只要油水混合物中处在一种层流的状态中，那么混合物中比较重的水分子就会慢慢沉降下来，首先，含油废水通过管道抵达不锈钢隔油池的进水口，随着时间的推移，废水中的油脂就会慢慢上浮，大家只需等待并做好的废弃油脂的撇除工作即可，小编还想与大家分享一些提高油水分离效果的技巧，在餐饮店的经营中，有什么问题是令众多餐厅老板分外困扰的?相信只要做个调查，下水管道的堵塞问题一定不会落选。　　所以我们在选材的时候一般以圆柱形的隔油池为主，它可以分为立式圆柱体和卧式圆柱体，我们选择的不锈钢材质的隔油池同时也可以适用于建筑给水的调节、消防水箱、贮存水箱、采暖系统的膨胀、凝结水箱、建筑施工、道路施工、不锈钢水箱地质勘察以及国防工程等临时水箱，不锈钢水箱优点：水箱具有重量轻、不锈蚀、不渗漏、无毒性不锈钢水箱、水质好、使用范围广、使用寿命长、外形美观、安装方便、清洗维修简便、适应性强等特点。　　实际上，在询问全自动隔油池哪家好这类问题之前，企业首先需要明确的是全自动隔油池的用途和特点是什么，正所谓知己知彼百战不殆，若是连全自动隔油池是用来做什么的都不知道的，又怎么可能选对隔油池呢?所谓全自动隔油池，其实就是能够自行完成含油废水的除油、排放工作的油水分离器，这类隔油池不需要购买者太操心，只需在处理废水前做好相关设定即可。　　常州光标坚持以产品质量为核心，不断推进内部管理水平的提高。先后取得板材质量证明书、产品准产证、合格证、卫生许可证等行政许可的系列证书 江苏质量信得过单位、质量月推荐、质量服务信誉创优、江苏产品质量信得过满意单位、质量信誉双保障企业、常州市先进台属企业、诚信服务单位、项目推进奖等荣誉称号 被评为江苏省民营科技型企业。

GEMINI Automated Production Wafer Bonding SystemGEMINI自动化生产晶圆键合系统 集成的模块化大批量生产系统，用于对准晶圆键合 GEMINI自动化生产晶圆键合系统可实现最高水平的自动化和过程集成。批量生产的晶圆对晶圆对准和最大200毫米（300毫米）的晶圆键合工艺都在一个全自动平台上执行。器件制造商受益于产量增加，集成度高以及阳极，硅熔融，热压和共晶键合等多种键合工艺方法。 特征全自动集成平台，用于晶圆对晶圆对准和晶圆键合底部，IR或SmartView对齐的配置选项多个粘接室晶圆处理系统与键卡盘处理系统分开带有交换模块的模块化设计结合了EVG精密对准仪和EVG500系列系统的所有优势与独立系统相比，占用空间最小可选的过程模块：LowTemp™ 等离子活化晶圆清洗外套模块紫外线粘合模块烘烤/冷却模块对齐验证模块 技术数据最大加热器尺寸：150、200、300毫米装载室5轴机器人最高 绑定模块：4；最高 预处理模块200毫米：4300毫米：6

X机器人简介爱科思机器人X Robotics是领先的机器人应用及自动化解决方案集成商！帮你实现机器人自动化生产线的采购、设计、安装、调试、陪产+培训、终生维修等一站式集成，“交钥匙”工程服务。实现机器人最佳性价比，自动化生产效率最大化。X机器人，让机器换人即刻实现! 机器人全自动化汽车生产线智慧工厂 X机器人能为制造企业提供焊接、码垛、搬运、喷涂、涂装、注塑、拾料分拣、装配、切割、打磨、压铸、机加工、雕刻等应用的机器人工作站、生产线，及智慧工厂自动化整厂解决方案。覆盖汽车制造、3C电子、金属加工、冶金铸造、橡胶塑料、生物医药、食品、化工、玻璃等行业。机器换人，找X机器人就购了！ 搬运 搬运 机床上下料 打磨 点焊 弧焊 激光加工 码垛 喷涂 取件 半导体 液晶搬运 装配 组装 X机器人团队来自全球第二大机器人公司日本安川电机，我们坚持“客户第一，恪守诚信”，竭力打造为客户创造价值的机器人集成应用解决方案和产业链服务生态系统。我们的使命是“解放人的劳动”，做机器换人“交钥匙”工程一站式服务，为“中国制造2025”战略实现贡献力量！ 机器人全自动化汽车生产线智慧工厂X是Exploration探索、Experiment实验、Extreme极限的缩写，X是未知数。探索机器人智能极限，发现未知科学是我们的信仰。公司命名X，代表我们对探索未知人工智能机器人领域的热爱和创新精神，对未知宇宙的敬畏之心！智能是什么？？你知道吗？？ 官网：阿里巴巴：慧聪：公众号：X Robotics案例视频：快手、抖音：XRobotics邮箱：电话/微信/QQ: 李 日 李得顺 王庆军

YB-830自动化生产线考核实训系统囊括了机电一体化等专业学习中所涉及的机械、传动、气动、传感器、编程控制、电气控制、通讯等多种应用技术，是专门为职业技术院校、技工学校、职业技术学校、职业教育培训机构等而设计的典型的机电一体化培训产品。该产品适合于机械制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程、电气工程及自动化、自动化工程、控制工程、测控技术、计算机控制技术等教学和培训。它提高学生动手能力和实践技能而设计的实用性很强的实验设备，是机电一体化专业教育培训的理想设备。设备由上料传送单元、搬运单元、加工单元、装配单元、分拣单元站构成，是一个以现代工业现设备为原型的机电一体化生产线实训考核装置。站点采用PPI串行通讯方式实现分布式现场数据同步共享与控制，从而组成由单一站点到多个站点自动生产过程。

GEMINI Automated Production Wafer Bonding SystemGEMINI自动化生产晶圆键合系统 集成的模块化大批量生产系统，用于对准晶圆键合 GEMINI自动化生产晶圆键合系统可实现最高水平的自动化和过程集成。批量生产的晶圆对晶圆对准和最大200毫米（300毫米）的晶圆键合工艺都在一个全自动平台上执行。器件制造商受益于产量增加，集成度高以及阳极，硅熔融，热压和共晶键合等多种键合工艺方法。 特征全自动集成平台，用于晶圆对晶圆对准和晶圆键合底部，IR或SmartView对齐的配置选项多个粘接室晶圆处理系统与键卡盘处理系统分开带有交换模块的模块化设计结合了EVG精密对准仪和EVG500系列系统的所有优势与独立系统相比，占用空间最小可选的过程模块：LowTemp™ 等离子活化晶圆清洗外套模块紫外线粘合模块烘烤/冷却模块对齐验证模块 技术数据最大加热器尺寸：150、200、300毫米装载室5轴机器人最高 绑定模块：4；最高 预处理模块200毫米：4300毫米：6

GEMINI FB Automated Production Wafer Bonding SystemGEMINIFB 自动化生产晶圆键合系统 集成平台可实现高精度对准和熔合 技术数据半导体器件的垂直堆叠已经成为使器件密度和性能不断提高的日益可行的方法。晶圆间键合是实现3D堆叠设备的重要工艺步骤。 EVG的GEMINI FB XT集成熔合系统扩展了当前标准，并结合了更高的生产率，更高的对准度和覆盖精度，适用于诸如存储器堆叠，3D片上系统（SoC），背面照明CMOS图像传感器堆叠和芯片分割等应用。该系统具有新的SmartView NT3键合对准器，该键合对准器是专门为50 nm的熔融和混合晶片键合对准要求而开发的。 特征新型SmartViewNT3面对面键合对准器，晶片对晶片对准精度低于50 nm多达六个预处理模块，例如：清洁模块、LowTemp™ 等离子激活模块、对齐验证模块、脱胶模块、XT框架概念通过EFEM（设备前端模块）实现最高吞吐量 可选功能：脱胶模块；热压粘合模块； 技术数据晶圆直径（基板尺寸）200、300毫米最高 处理模块数6 +SmartViewNT可选功能脱胶模块热压粘合模块BONDSCALE™ Automated Production Fusion Bonding SystemBONDSCALE™ 自动化生产熔合系统 启用3D集成以获得更多收益 技术数据EVG BONDSCALE旨在满足广泛的融合/分子晶圆键合应用，包括工程化的基板制造和使用层转移处理的3D集成方法，例如单片3D（M3D）。借助BONDSCALE，EVG将晶片键合应用于前端半导体处理中，并帮助解决国际设备和系统路线图（IRDS）中确定的“更多摩尔”逻辑器件扩展的长期挑战。结合增强的边缘对齐技术，与现有的熔融粘合平台相比，BONDSCALE大大提高了晶圆粘合生产率，并降低了拥有成本（CoO）。 BONDSCALE与EVG的行业基准GEMINI FB XT自动融合系统一起出售，每个平台针对不同的应用。虽然BONDSCALE将主要专注于工程化的基板键合和层转移处理，但GEMINI FB XT将支持要求更高对准精度的应用，例如存储器堆叠，3D片上系统（SoC），背面照明的CMOS图像传感器堆叠以及管芯分区。 特征在单个平台上的200 mm和300 mm基板上的全自动熔融/分子晶圆键合应用通过等离子活化的直接晶圆键合，可实现不同材料，高质量工程衬底以及薄硅层转移应用的异质集成支持逻辑缩放，3D集成（例如M3），3D VLSI（包括背面电源分配），N＆P堆栈，内存逻辑，集群功能堆栈以及超越CMOS的采用的层转移工艺和工程衬底 技术数据晶圆直径（基板尺寸）200、300毫米；最高 数量或过程模块：8；通量：每小时最多40个晶圆处理系统4个装载口； 特征多达八个预处理模块，例如清洁模块，LowTemp™ 等离子活化模块，对准验证模块和脱 胶模块XT框架概念通过EFEM（设备前端模块）实现最高吞吐量光学边缘对齐模块：Xmax / Ymax = 18 μm 3σ

GEMINI FB Automated Production Wafer Bonding SystemGEMINIFB 自动化生产晶圆键合系统 集成平台可实现高精度对准和熔合 技术数据半导体器件的垂直堆叠已经成为使器件密度和性能不断提高的日益可行的方法。晶圆间键合是实现3D堆叠设备的重要工艺步骤。 EVG的GEMINI FB XT集成熔合系统扩展了当前标准，并结合了更高的生产率，更高的对准度和覆盖精度，适用于诸如存储器堆叠，3D片上系统（SoC），背面照明CMOS图像传感器堆叠和芯片分割等应用。该系统具有新的SmartView NT3键合对准器，该键合对准器是专门为50 nm的熔融和混合晶片键合对准要求而开发的。 特征新型SmartViewNT3面对面键合对准器，晶片对晶片对准精度低于50 nm多达六个预处理模块，例如：清洁模块、LowTemp™ 等离子激活模块、对齐验证模块、脱胶模块、XT框架概念通过EFEM（设备前端模块）实现最高吞吐量 可选功能：脱胶模块；热压粘合模块； 技术数据晶圆直径（基板尺寸）200、300毫米最高 处理模块数

一、产品介绍 该设备由2台双头自动焊锡机、1台4头自动点胶机、1台隧道炉、1套自动取料机械手、2套夹具移载升降机及1条夹具回流线组合而成的自动化生产线，其作业速度快，效率高，设备控制方面采用工控+人机界面，全中文编程界面，通俗易懂。二、产品参数型号 Model No. GT—HJ351DX外形尺寸 L700×W660×H1300（mm)工作行程X轴 350mmY轴 300mmZ轴 100mmR轴 ±300°轴动速度 0-1000mm/s运动精度 XYZ轴 0.02mmR轴 ±0.02°温度控制 50℃－550℃温控精度 ±2℃（无空气流动，无负载）送锡速度 ０－50mm/s适用锡丝直径 0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm工作台负载 30㎏程序存储 不限制 驱动方式 精密伺服驱动控制系统工业电脑+运动控制卡 通讯口 USB烙铁头数量 1个/2个(可定制) 温控器 单输出/双输出 送锡机构单、双送锡机构环境温度 0－40℃相对湿度 20％－90％气源 0.4~0.6Mpa电源220V 50Hz重量 约260㎏

EVG 850 LTAutomated Production Bonding System for SOI and Direct Wafer BondingEVG850LT SOI和直接晶圆键合的自动化生产键合系统 自动化生产键合系统，适用于多种融合/分子晶圆键合应用 晶圆键合是SOI晶圆制造工艺以及晶圆级3D集成的一项关键技术。借助用于机械对准SOI的EVG850 LT自动化生产键合系统和具有LowTemp™ 等离子活化的直接晶圆键合，融合了熔合的所有基本步骤-从清洁，等离子活化和对准到预键合和IR检查-。因此，经过实践检验的行业标准EVG850 LT确保了高达300 mm尺寸的无空隙SOI晶片的高通量，高产量生产工艺。 特征利用EVG的LowTemp™ 等离子激活技术进行SOI和直接晶圆键合适用于各种融合/分子晶圆键合应用 ；生产系统可在高通量，高产量环境中运行盒到盒的自动操作（错误加载，SMIF或FOUP）； 无污染的背面处理超音速和/或刷子清洁； ； 机械平整或缺口对齐的预粘合先进的远程诊断技术数据晶圆直径（基板尺寸）100-200、150-300毫米全自动盒带到盒带操作预粘接室对齐类型：平面到平面或凹口到凹口对准精度：X和Y：±50 μm，θ：±0.1°结合力：最高5 N键合波起始位置：从晶圆边缘到中心灵活真空系统：9x10-2 mbar（标准）和9x10-3 mbar（涡轮泵选件）LowTemp™ 等离子激活模块2种标准工艺气体：N2和O2，以及2种其他工艺气体：高纯度气体（99.999％），稀有气体（Ar，He，Ne等）和合成气（N2，Ar和H4含量最高）通用质量流量控制器：最多可对4种工艺气体进行自校准，可对配方进行编程，流速最高可达到20.000 sccm真空系统：9x10-2 mbar（标准）和9x10-3 mbar（涡轮泵选件），高频RF发生器和匹 配单元：清洁站；清洁方式：冲洗（标准），超音速喷嘴，超音速面积传感器，喷嘴，刷子（可选）； 腔室：由PP或PFA制成清洁介质：去离子水（标准），NH4OH和H2O2（最大）。 2％浓度（可选）旋转卡盘：真空卡盘（标准）和边缘处理卡盘（选件），由不含金属离子的清洁材料制成；旋转：最高3000 rpm（5 s）清洁臂：最多5条介质线（1个超音速系统使用2条线）可选功能：ISO 3迷你环境（根据ISO 14644）； LowTemp™ 等离子活化室红外检查站 EVG850 Automated Production Bonding System for SOIEVG850 SOI的自动化生产粘合系统 自动化生产键合系统，适用于多种融合/分子晶圆键合应用 技术数据SOI晶片是微电子行业有望生产出更快，性能更高的微电子设备的有希望的新基础材料。晶圆键合技术是SOI晶圆制造工艺的一项关键技术，可在绝缘基板上实现高质量的单晶硅膜。借助EVG850 SOI生产粘合系统，SOI粘合的所有基本步骤-从清洁和对准到预粘合和红外检查-都结合了起来。因此，EVG850确保了高达300 mm尺寸的无空隙SOI晶片的高产量生产工艺。 EVG850是唯一在高通量，高产量环境下运行的生产系统，已被确立为SOI晶圆市场的行业标准。 特征生产系统可在高通量，高产量环境中运行； 自动盒带间或FOUP到FOUP操作无污染的背面处理； 超音速和/或刷子清洁机械平整或缺口对齐的预粘合； 先进的远程诊断技术数据 晶圆直径（基板尺寸）：100-200、150-300毫米全自动盒带到盒带操作 预粘接室对齐类型：平面到平面或凹口到凹口对准精度：X和Y：±50 μm，θ：±0.1°结合力：最高5 N键合波起始位置：从晶圆边缘到中心灵活真空系统：9x10-2 mbar（标准）和9x10-3 mbar（涡轮泵选件） 清洁站清洁方式：冲洗（标准），超音速喷嘴，超音速面积传感器，喷嘴，刷子（可选）腔室：由PP或PFA制成（可选）清洁介质：去离子水（标准），NH4OH和H2O2（最大）。 2％浓度（可选） 旋转卡盘：真空卡盘（标准）和边缘处理卡盘（选件），由不含金属离子的清洁材料制成旋转：最高3000 rpm（5 s）清洁臂：最多5条介质线（1个超音速系统使用2条线）可选功能：ISO 3迷你环境（根据ISO 14644）； LowTemp™ 等离子活化室；

Industrial Scale 工业制备CXTH Process H1200工业化生产制备系统工业制备色谱系统不仅仅是常规制备色谱系统的放大，它集成了流体输送、流体分配、过程检测，自动化控制、电气安全等技术。经过多年技术储备，创新通恒于2007年开始设计和生产工业化规模的高效制备色谱系统，拥有多项发明和实用新型专利技术。其中大流 量柱塞恒流泵、H-TREE• DAC 制备柱：ID300mm… ID1200mm• 全自动工业级制备分离系统• H-TREE分配技术（发明专利：200910170013.2）• 光纤版紫外检测器+光纤流通池• 流速：5L/min--180L/nnin• 工业集成设计，满足瞬要求• 根据不同需求定制系统高效分配技术、高通量流通池技术等，现已成功应用于国内外近百个大型项目中。

MPS-01模块化柔性自动化生产实训系统是一套综合了实际工业生产中大量应用到的复杂控制过程的教学培训装置，根据现代生产物流系统发展和未来趋势而专门设计，它以培养学生专业知识应用能力、综合实践能力、创新能力为主要目标。装置由：1#上料监控站、2#上料搬运站、3#旋转加工站、4#加工搬运站、5#分拣站、6#立体仓库库站，六大工作模站构成，是一个以现代工业现设备为原型的机电一体化生产线实训考核装置。

小型产线教学平台 智能制造实训 工业机器人自动化生产线智能制造生产线实验平台，是对工业现场大型设备进行提炼和浓缩的一款小型智能制造生产线实训设备，专门为职业院校、教育培训机构等而研制的，它适合机械制造及其自动化、机电一体化、电气工程及自动化、控制工程、测控技术、计算机控制、自动化控制等相关专业的教学和培训。融合了数控机床加工、光、电、气，包含了PLC、机器人、传感器、气动、工业控制网络、电机驱动与控制、计算机等诸多技术领域，对柔性制 造技术的工作过程进行研究，监控系统、主控PLC和下位PLC通过网络通讯技术构成一个完整的多级计算机控制系统，通过训练，使学生了解智能制造生产线的基本组成和基本原理，让学生全面掌握机电一体化技术的应用开发和集成技术，帮助学生从系统整体角度去认识。为信息学院自动化和电气工程自动化本科及其控制科学与工程研究生均提供了实验和科研的平台。系统主要单组成简介1、立体仓库单元 立体仓库单元的主要功能是为系统提供加工工件原材料和储存成品件两大仓储功能，采用三层货架储存单元货物，用相应的物料搬运设备进行货物入库和出库作业的仓库。2、环型流水线单元 环型流水线单元主要由铝合金型材基体、环行传输线、自动导向机构、变频调速系统、自动定位机构等组成。可完成对工件在不同速度下的输送，不同工位的自动定位，从而大大提高了自动环形传输线的工作效率。 3、数控车床加工中心单元 数控车床加工中心单元采用小型化，占地小，用于整个工件的轴类部份的加工，采用自动门、自动装夹、四工位自动刀架、并有工件冷却加工系统，现实机加工件无人化DNC自动加工，配置伺服电机、工业级数控系统，精度高。4、立式数控铣床加工单元 立式数控铣床加工单元采用小型化，占地小，用于整个工件三轴联动。可用于雕刻、数控钻、数控铣等加工工艺，采用自动门、自动装夹等，现实机加工件无人化DNC自动加工，工业级数控系统，精度高。5、六自由度机器人单元 六自由度工业机器人、抓取机构、气爪等组成，主要完成对工件的提取及搬运到各数控加工单元、AGV小车搬运单元及工件视觉检测单元等。包含旋转（S轴），下臂（L轴）、上臂（U轴）、手腕旋转（R轴）、手腕摆动（B轴）和手腕回转（T轴）,6个关节合成实现末端的6自由度动作。6、四轴坐标机器人 四轴坐标机器人主要负责立体仓库的原材料入库与出库、成品零件的入库。够实现自动控制的、可重复编程的、多功能的、多自由度的、运动自由度间成空间直角关系、多用途的操作机。他能够搬运物体、操作工具，以完成各种作业，具有高速性的最大化吞吐量,超长的工作运行时间,节省地面空间。7、RFID系统单元 RFID系统单元是一种非接触式的自动识别系统，它通过射频无线信号自动识别目标对象，用于对工件材料的信息记录，加工路径记录、产品追溯化管理，由RFID标签和RFID读写器组成，标签安装在工件放置的工装板上-记录该工装板上放置零件信息，RFID读写器安装在工装板经过的每一个工位上，当工件到达该工位时系统可通过读写器，识别到该工件的运输及加工途径。每个传输工装板上都安装有RFID标签，在每个加工工位物料都需要进行识读操作，并将信息通过网络传输给服务器，实时的跟踪物料位置信息和仓储位置信息，做到物料、成品、半成品的可追溯性管理。8、AGV小车搬运单元 AGV小车无人搬运车由机器人输送加工后的零件或从库房特定库架抓取零件，AGV智能小车并依据方位计划运动途径，运行至装卸站,准停，主动将零件放置到装卸站缓冲区，由四轴坐标机器人卸货至立体仓库成品区或原材料区。实现线边设备和自动仓储的自动上下料功能，采用激光通讯传感器通讯，信号传输快捷方便；行走模组采用PLC控制，AGV的PLC通讯，PLC发送任务码给机器人，实现点位控制；主控通讯，AGV整体与主控PLC通讯。9、PLC工作站单元 采用工业自动化主流PLC，可随意扩展，配备触摸屏、具备物联网接口，铝合金型材构成，连接牢固。10、总控台 总控平台主要由单相电网电压指示、电源控制部分、控制主机、状态指示灯、10.4英寸工业彩色触摸屏S7-315主机，电脑等组成，主要完成监视各分站的工作状态并协调各站运行，完成工业控制网络的集成。它带有电源总控制系统、视频监控系统，产线处的有数据均可从总控制台收集获取，可通过总控调度分配各个模块的工作职能。电源系统实施强弱电分开管理，待机休息及检修时要求强电关闭，控制、信号灯弱点部分完全独立运行。11、零部件周转拖盘 用于原材料及成品件的输送周转用，配合RFID系统及智能仓库、环型流水线中应用。实现送料，取料，输送周转功能；实现智能化工作与管理，并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集，汇集到统一的信息平台，最大限度的提高存储货物的能力。

小试中试饮料生产线1、 生产能力：20-500L/H2、交钥匙工程，现主要分为：　乳制品生产线　茶饮料生产线果蔬汁复合生产线　中草药/保健品及保健饮料生产线3、包装形式a.热充填 PET瓶，玻璃瓶，或者客户自有包装容器等b.常温充填 PET瓶，玻璃瓶，或者客户自有包装容器等c.低温充填 PET瓶，玻璃瓶，或者客户自有包装容器等4、低产能设计：节约了原料的一次性投入，也可长时间批量生产5、模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。可用于小批量的生产的教学情景演示，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用、货架期实验及样品的制作6、部分单机设备的独立性，，既配套于生产线中也可独立使用，无需附属设施7、保证关键设备实用性、经济性和先进性。特别是杀菌机为我公司主要产品在国内广泛应用8、综合考虑生产线特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计合理、便捷。全线仅需外配自来水/纯水/工业电9、上海交大农业与生物学院先进的工艺设计，我公司优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个生产线的使用性和优良的参观效果

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产品型号：GT-HJ352DX产品描述：自动焊锡机机器人生产线根据产线的产能要求主要由四台机器人及4保护罩、夹具、移栽夹具机构、回流线、人工送料轨道、12个人工工位及一套电器控制系统组成。 一、自动焊锡机器人生产线的结构特点及工作原理 自动焊锡机器人生产线根据产线的产能要求主要由四台机器人及保护罩、夹具、移载夹具机构、回流线、人工送料轨道、12个人工工位及一套电器控制系统组成，如下视频所示。 2.1 在线式自动焊锡机器人GT-HJ352DX性能参数 型号 GT—HJ352DX外形尺寸L700×W660×H1300（mm)工作行程X轴350mmY轴300mmZ轴100mmR轴±300°轴动速度500mm/s运动精度XYZ轴0.02mmR轴±0.1°温度控制50℃－500℃温控精度±2℃（无空气流动，无负载）送锡速度０－50mm/s适用锡丝直径0.5/0.6/0.8/1.0/1.2mm工作台负载50㎏程序存储10组控制系统PLC+PID焊头数量2个温控器双输出送锡机构双送锡机构环境温度0－40℃相对湿度20％－90％气压0.4Mpa电源220V 50Hz重量约100㎏ 2.2 焊锡产品要求 该生产线需人工放置零件及勾线，在设备两侧放置人工作业工作台，为跟上生产节拍3S/pcs，使用4台带双焊枪的自动焊锡机安装在皮带线两侧，并且在两侧各设置6个工位放置零件、勾线、检测；为了节省人工推移夹具是节省时间，于生产线工作桌上加推料滚道；为保持运动的平稳性，设备使用的零部件皆通过我司严格把关；经生产至今，该焊锡效果非常好，定位非常准确，效率达到1200 PCS /H。 2.3充电器壳及PCB板定位夹具设计 每个夹具上同时放四套零件焊接，所有定位夹具底模共用：更换不同机种只需要更换充电器壳及PCB板定位夹具即可。 2.4夹具移载（两端)及返回皮带线运行机构设计 ①、夹具前后自动送料装置：通过步进马达同步带及同步带轮及导轨机构实现自动送料； ②、焊锡前后自动送料机构：通过步进马达及同步皮带及气缸实现自动送料定位； ③、夹具返回皮带线：中间两条独立控制的流水线运作模式,，通过调速马达及调速器及皮带，滚轮实现自动运行。 2.5电控结构设计 移载机构电箱置于生产线底面内置，拆开后封盖可直接进行操作。控制按钮置于移载内方便宜操作位置，便于调试和维修；气管及电线穿上胶管沿生产线框架背边布线；显示屏置于支架侧边，方便操作。 二、OKATA自动焊锡机器人电源充电器生产线系统的应用结论： OKATA自动焊锡机器人在该项目中，完全取代了人工焊锡的工位，并为整条生产线节省12位操作员，即可在12个工位实现对电源充电器焊锡作业操作，全部依靠自动焊锡机器人的自动运转，大大的减少了在此环节的人工操作，减低了在工件焊锡过程中的安全隐患，大幅度提高了生产效率。

一、产品介绍 在线式自动锁螺丝机器人1组， 安装在动力滚筒线两侧，用于实现整条流水线模组和后壳的螺丝锁付。二、工作原理 该设备是由两台双头自动锁螺丝机组成的生产线，两台设备分为主机与副机呈“一”字形安装在动力滚筒线或3倍速线两侧，采用气缸初步定为和CCD精确定位，实现无人工作业，以每秒锁付两颗螺丝的速度运行。一台设备可以完成3-4位工人的工作量，保证螺丝锁付扭力，有效避免漏锁、滑牙、浮高等不良现象，不良率低于0.1%。三、性能优势 为跟上生产节拍10S，使用2台带三个电批头的自动锁螺丝机安装在动力滚筒线两侧，运作速度达到1000mm/s；为保持运动的平稳性，设备使用的零部件皆通过我司严格把关；经生产至今，该锁付螺丝效果非常好，定位非常准确，基本实现无人工干扰作业。

ERLAB依拉勃 实验室空气净化生态系统 实验室空气净化生态系统——为实验室提供安全防护与空气净化整体解决方案　　 依拉勃提供专为保护实验员的安全而设计的各种过滤和检测产品，彼此相互作用形成一个涵盖了实验室化学品使用各个方面的生态系统。　　实验室确保空气质量是通过在Smart净气型储药柜中储存化学试剂 在绿飞蝴高效能净气型通风柜(GFH)和Smart净气型通风柜中进行实验操作 以Halo空气净化仪作为辅助，消除其他途径中泄露的化学气体 由Halo Sense空气质量传感器进行持续监测，警戒化学品浓度超标 所有产品都能通过获取的eGuard软件连接到中央计算机或手机，帮助安全官员实时保障在实验室中工作的化学家们的安全。　 这样的生态系统为实验员创造了一个充分安全可以专注于工作的环境，并且具有灵活性，全面节能和环保的优势。所有这些产品以同样的方式传达信息给实验员：LED灯带闪烁发布安全警报引起注意，并通过智能化的报警声准确识别问题来源。而且都可以通过WIFI或网线连接到手机或电脑上，使实验室管理员或安全员能够使用eGuard APP远程及时收到安全警报，杜绝安全隐患。▲绿飞蝴 (GFH) 高效能无管道净气型通风柜 作为绝大多数传统外排通风柜的有效替代品，绿飞蝴 (GFH) 是一种无管式过滤通风柜，应用一系列创新：过滤模块，专有的Neutrodine过滤技术，过滤循环系统，射频识别访问，高温控制，有机和无机化学品自动监测……绿飞蝴 (GFH) 适用于任何化学实验，无需管道和补风系统，以其强大的过滤能力节约大量的空调能耗。▲Captair Smart 无管道净气型通风柜 15款无管道净气型通风柜基本型号可供选择，适用于在工作台上进行的常规化学实验：称量、移液、取样、搅拌、旋转蒸发仪……安装便捷只需提供电源插座即可取代无效的万向抽气罩和原子吸收罩。　　定制型无管道净气型通风柜则用于大型台式或落地仪器的化学品挥发防护。▲Captair Smart 无管道净气型储药柜　　不管是落地式还是桌下型，储药柜可以安装在您实验室的任何位置便于取放，净化柜内挥发出的有害气体。确保挥发的化学气体不向室内排放的同时，还可以24小时持续净化实验室空气，为室内空气洁净作出重大贡献。▲Halo 实验室空气净化仪　　嵌在天花板上持续净化实验室内空气，无需外接管道。因此有助于在保证实验室空气质量的前提下替代传统换气模式，进而节约大量空调能耗。▲Halo sense 实验室空气质量传感器　　为持续监测您的实验室空气质量而设计，当监测到有害气体时，通过光带闪烁和报警声提醒实验员寻找污染源并采用合适的通风设备。▲eGuard APP　　以上所有产品的运行情况都可以通过下载eGuard软件，用手机或者电脑进行远程监控，落实精细化管理。还可以通过电脑调整安全参数设置，接收安全提醒，查看统计分析数据，为您定制分析报告以提升安全管理。　　以上所有产品的运行情况都可以通过下载eGuard软件，用手机或者电脑进行远程监控，落实精细化管理。还可以通过电脑调整安全参数设置，接收安全提醒，查看统计分析数据，为您定制分析报告以提升安全管理。ERLAB依拉勃 实验室空气净化生态系统

工业智能化制造的趋势解决方案工业智能化制造解决方案——智能机器人生产线随着工业制造的发展，机器人技术受到越来越多的关注和应用。特别是智能机器人生产线技术，它在物流、制造、装配等领域有着巨大的优势。目前，智能机器人生产线技术还是一个相对较新的领域，对于生产制造企业而言，如何快速应用该技术实现工业智能化制造是一个难点。我们的解决方案是以智能机器人生产线为核心，通过标准化和定制化的云服务解决方案，实现对工业智能化制造的升级。技术方案1.自动化智能机器人装配生产线：将装配过程中的人工操作转换为智能机器人操作，实现生产和制造的自动化。2.工业机器人视觉自主导航：通过人工智能和机器视觉技术，让机器人在生产线中自主导航，避免机器与设备之间的碰撞和协调复杂的生产场景。3.智能机器人协作：通过智能机器人协作，提高生产效率和生产质量，同时降低了生产成本。4.自动化智能物流：通过智能化解决生产和物流环节的问题，实现自动化分拣、装载、搬运、存储、配送等环节。解决方案优势1.提升生产线效率：通过智能机器人生产线的升级，实现生产线的自动化和智能化，提升生产效率和生产质量。2.降低生产成本：自动化生产线可以减少工人的数量，从而降低生产成本。3.提高工作安全性：智能机器人生产线能够自动进行任务，减少工人在危险环境中的工作。4.应用场景广泛：智能机器人生产线可以应用于物流、制造、仓储等领域，实现生产物料的全生命周期管理。应用案例我们的智能机器人生产线技术已经在数家企业中成功应用，包括：汽车零部件制造企业：通过智能机器人生产线实现装配动作全自动化，提升生产效率和生产质量。2.食品生产线企业：通过智能机器人生产线实现食品分拣、储存、包装等环节的自动化，提升效率和产品卫生安全性。3.电子零件制造企业：通过智能机器人生产线实现电子零件的组装化生产，提高生产线效率和生产质量。

实验室空气净化生态系统——为实验室提供全方位的安全防护与空气净化整体解决方案　　 依拉勃提供专为保护实验员的安全而设计的各种过滤和检测产品，彼此相互作用形成一个涵盖了实验室化学品使用各个方面的生态系统。　　实验室确保空气质量是通过在Smart净气型储药柜中储存化学试剂 在绿飞蝴高效能净气型通风柜(GFH)和Smart净气型通风柜中进行实验操作 以Halo空气净化仪作为辅助，消除其他途径中泄露的化学气体 由Halo Sense空气质量传感器进行持续监测，警戒化学品浓度超标 所有产品都能通过获取专利的eGuard软件连接到中央计算机或手机，帮助安全官员实时保障在实验室中工作的化学家们的安全。　　 这样的生态系统为实验员创造了一个充分安全可以专注于工作的环境，并且具有灵活性，全面节能和环保的优势。所有这些产品以同样的方式传达信息给实验员：LED灯带闪烁发布安全警报引起注意，并通过智能化的报警声准确识别问题来源。而且都可以通过WIFI或网线连接到手机或电脑上，使实验室管理员或安全员能够使用eGuard APP远程及时收到安全警报，杜绝安全隐患。　　▲绿飞蝴 (GFH) 高效能无管道净气型通风柜 作为绝大多数传统外排通风柜的有效替代品，绿飞蝴 (GFH) 是一种无管式过滤通风柜，应用一系列专利创新：独特的过滤模块，专有的Neutrodine过滤技术，过滤循环系统，射频识别访问，高温控制，有机和无机化学品自动监测… … 绿飞蝴 (GFH) 适用于任何化学实验，无需管道和补风系统，以其强大的过滤能力节约大量的空调能耗。▲Captair Smart 无管道净气型通风柜 15款无管道净气型通风柜基本型号可供选择，适用于在工作台上进行的常规化学实验：称量、移液、取样、搅拌、旋转蒸发仪… … 安装便捷只需提供电源插座即可取代无效的万向抽气罩和原子吸收罩。　　定制型无管道净气型通风柜则用于大型台式或落地仪器的化学品挥发防护。▲Captair Smart 无管道净气型储药柜　　不管是落地式还是桌下型，储药柜可以安装在您实验室的任何位置便于取放，彻底净化柜内挥发出的有害气体。确保挥发的化学气体不向室内排放的同时，还可以24小时持续净化实验室空气，为室内空气洁净作出重大贡献。▲Halo 实验室空气净化仪　　嵌在天花板上持续净化实验室内空气，无需外接管道。因此有助于在保证实验室空气质量的前提下替代传统换气模式，进而节约大量空调能耗。▲Halo sense 实验室空气质量传感器　　为持续监测您的实验室空气质量而设计，当监测到有害气体时，通过光带闪烁和报警声提醒实验员寻找污染源并采用合适的通风设备。▲eGuard APP　　以上所有产品的运行情况都可以通过下载eGuard软件，用手机或者电脑进行远程监控，落实精细化管理。还可以通过电脑调整安全参数设置，接收安全提醒，查看统计分析数据，为您定制分析报告以提升安全管理。　　以上所有产品的运行情况都可以通过下载eGuard软件，用手机或者电脑进行远程监控，落实精细化管理。还可以通过电脑调整安全参数设置，接收安全提醒，查看统计分析数据，为您定制分析报告以提升安全管理。依拉勃专注实验室安全防护与空气净化50年!　　依拉勃实验室空气净化生态系统，为可持续发展及智能实验室建设提供了强有力的支持，也为高端研发及质控实验室建设提供整体解决方案，助力中国制造2025!

仪器简介：应用领域鲜奶酸奶奶粉小试中试生产线饮料乳品复合小试中试生产线果蔬汁饮料乳品复合小试中试生产线技术参数：产能：20L/H 50L/H 100L/H 200L/H 500L/H主要特点：1.多用途：系统完全模拟工业化生产，是工业化生产线的再现。既可用于教学演示全部生产流程，亦可用于工艺配方的研究、口味甄别、添加剂的应用及样品的制作。2.系统完整性：对于鲜奶（可制作花生奶、学生奶、花色奶）、奶粉、果汁和乳饮料等产品，从榨汁、粗滤、调配、均质、脱气、受奶、调配、脱气均质、杀菌、发酵到最终产品包装完整的生产线系统。3. 关键性设备的独立性：考虑到工艺的研究，对于部分设备，既配套于系统中也可独立使用，无需附属设施。并在能源供应上尽可能独立以节约能源。4.低产能设计（最低20L/H）节约了原料的一次性投入，方便试验过程的备料，特别适合高校类客户群体。也可长时间批量生产。5.综合考虑系统特性及实验室地理位置及有限的能源供应，系统能耗设计更为合理、便捷；6.管线充分考虑到学生演示的需要，布置整齐，并使每个操作系统单元能自成一系统7.先进的工艺设计，优良的设备制造质量与工程安装质量，保障了整个系统设计优良，结构紧凑，外形美观，排布走线合理。

国彪超声分散 超声乳化 超声破碎 纳米材料分散仪产品原理本公司纳米材料分散仪是利用超声波的空化作用用来分散团聚的颗粒，超声波在液体中产生的“空化”作用形成局部高温、高压或强冲击波和微射流，在悬浮体中以驻波形式传播，使微颗粒受到周期性拉伸破坏，颗粒间隙变大直至破裂，形成分散体系，提高粉体分散度，在超声作用时，需将所处理的颗粒悬浮液（液态）放入超强声场中，并选择合适的超声声强和作用时间加以处理。 技术优势1. 较传统的搅拌、球磨工艺，本设备能效高，可大大降低单位产能的运行成本，特别适合工业化声场需要。2. 对于液--液溶液混合，可以提高化学反应速度，减少添加剂用量，充分混合后的溶液长时间不易分层。3. 对于固--液溶液混合，易团聚纳米颗粒可以在很短的时间内被打开，分散开的超细颗粒不容易重新团聚。4. 对一些特别溶液支持在线混合，如重油渗水乳化，柴油渗水乳化，皂化油乳化。 核心装备Ⅰ.实验级超声分散仪 Ⅱ.中试级超声分散仪超声功率：0–1000W 超声功率：0-3000W超声探头：进口钛合金 超声探头：进口钛合金工作方式：连续式/间歇式 工作方式：连续式/间歇式振幅范围：振幅连续可调、稳定 振幅范围：振幅连续可调、稳定温度测量：可测量 温度测量：水冷却产品特点：精细化控制，可定时操作， 产品特点：可视化生产，水冷却，可循环 提供温度测量接口 Ⅲ.全集成自动超声分散仪 Ⅳ.纳米材料综合分散仪超声功率：0–3000W 处理量：0-50L/h超声探头：进口钛合金 超声功率：0-3000W工作方式：连续式/间歇式 剪切速度：0-3600RPM振幅范围：振幅连续可调、稳定 工作方式：连续循环温度控制：样品温度可测、可控（选购） 温度控制：水冷却 辅助方式：外磁场（可选配）

杭州声晖超声分散 超声乳化 超声破碎 纳米材料分散仪产品原理纳米材料超声分散仪是利用超声波的空化作用用来分散团聚的颗粒，超声波在液体中产生的“空化”作用形成局部高温、高压或强冲击波和微射流，在悬浮体中以驻波形式传播，使微颗粒受到周期性拉伸破坏，颗粒间隙变大直至破裂，形成分散体系，提高粉体分散度，在超声作用时，需将所处理的颗粒悬浮液（液态）放入声场中，并选择合适的超声声强和作用时间加以处理。产品功能技术优势1. 较传统的搅拌、球磨工艺，本设备能效高，可大大降低单位产能的运行成本，特别适合工业化声场需要。2. 对于液－－液溶液混合，可以提高化学反应速度，减少添加剂用量，充分混合后的溶液长时间不易分层。3. 对于固－－液溶液混合，易团聚纳米颗粒可以在很短的时间内被打开，超声分散开的超细颗粒不容易重新团聚。4. 对一些特别溶液支持在线混合，如重油渗水乳化，柴油渗水乳化，皂化油乳化。核心装备Ⅰ.实验级超声分散仪 Ⅱ.中试级超声分散仪超声功率：0–1000W 超声功率：0-3000W超声探头：进口钛合金 超声探头：进口钛合金工作方式：连续式/间歇式 工作方式：连续式/间歇式振幅范围：振幅连续可调、稳定 振幅范围：振幅连续可调、稳定温度测量：可测量 温度测量：水冷却产品特点：精细化控制，可定时操作， 产品特点：可视化生产，水冷却，可循环 提供温度测量接口 Ⅲ.全集成自动超声分散仪 Ⅳ.纳米材料综合分散仪超声功率：0–3000W 处理量：0-50L/h超声探头：进口钛合金 超声功率：0-3000W工作方式：连续式/间歇式 剪切速度：0-3600RPM振幅范围：振幅连续可调、稳定 工作方式：连续循环温度控制：样品温度可测、可控（选购） 温度控制：水冷却 辅助方式：外磁场（可选配）联系我们 联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区