原因分析

一家开心果生产企业是2004年建成投产的，投产初期，每次抽检的开心果微生物常规检测大肠菌群超标达800倍以上。开心果微生物检测不合格导致产品无法出口。针对微生物检测超标现象，检验检疫局与生产企业对造成微生物超标原因进行分析，并采取相应措施加以防范，收效明显。微生物超标原因分析从检测结果可以知道，未开口开心果原料和开口开心果原料由于外界环境和人工操作污染，导致微生物超标现象。调味水由于水温（35℃左右）偏低，导致微生物超标现象。开心果半成品由于经过烘焙，我们在烘焙箱直接抽取样品，烘焙温度保持在80℃，达到较理想的灭菌效果，因此微生物检测结果没有超标现象。虽然半成品微生物没有超标，但经过包装环节后，开心果成品检测结果却出现了微生物超标现象，显然污染主要来源是包装工序。我们经过现场调查，对各种因素进行分析，导致开心果成品超标原因如下：

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在色谱分析中，分析重现性不良的原因有哪些？

分析过程中分析重现性不好的原因有哪些？

请问金属元素成分分析同一个样品，同一个人分析，2次测定数据不同，要分析原因，从几方面着手，请指教一下，谢谢！采用王水溶解不锈钢样品，在显色测定吸光度的

碳硫红外高频炉分析时，在设定时间内（比如40s），分析不会自动停止，是何原因？主要是碳、硫的谱形有拖尾现象

红外分析压片质量不正常原因分析a. 由KBr粉末引起的：现象 1. 透过片子看远距离物体透光性差，有光散射 2. 不规则疙瘩斑 原因 1. KBr不纯，至少混有第二种碱金属卤化物2. KBr受潮或结块纠正办法1. 选用纯的KBr2. 干燥 b. 由试样引起的：现象1. 片子出现许多白色斑点，其余部分清晰透明 2. 不规则疙瘩或全部呈云雾状混浊 3. 呈半透明或云雾状混浊 原因1. 研磨不均，有少量粗粒2. 样品受潮 3. 样品本身性质之故纠正办法1. 重新研磨2. 干燥或抽真空时间长些3. 选用其他制样方法c. 由压片技术引起的：现象1. 整个片子不透明 2. 刚压好片子很透明，1分钟后出现不规则云雾状混浊 3. 片子中心出现云雾状 原因1. 压力不够，加上分散不好2. 抽真空不够3. 砧空或压舌面不平整纠正方法1. 重新研磨2. 检查真空度，延长抽真空时间3. 调换新的或重抛

我在和国家环保局做比对时,做出元素砷的结果是89ppB, 而其它实验室的结果是54ppB左右,后来我发现我做的As的工作曲线是0到100ppB,是不是我的工作曲线范围太宽了?还是其它原因?我真不知道从何下手.现在我老板要我写原因分析报告,我应该怎样来完成这个报告?有固定模式吗?麻烦专家回答!不胜感激,最好能给我信箱回信.xp_wang@sae.com.hk

最近拜访一做乳品的用户，他说之前用傅里叶近红外检测原奶，他们要求精度是0.02，实际却达不到，所以仪器已经闲置很长时间了。有坛友能给分析一下他所说的精度不够是哪方面的原因呢？建模、使用还是仪器本身？

求助不符合项的原因分析：发现样品编号规则和文件规定不符。实际情况是文件没有及时修订。如何分析更合情合理呢，求助板油～

新装的色谱柱，老化后，开始进样，色谱峰这种情况，大家分析是什么原因啊？[img=,690,345]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/05/201905252047586891_7590_1883989_3.jpg!w690x345.jpg[/img]

拖尾不仅会学浪费宝贵的分析时间，还会造成数据精度的偏差，那造成拖尾都有哪些原因呢？每条都必定会有奖励的，来吧．．．http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09502.gif

氧氮气体分析仪氧的分析重复性不好，主要有哪些原因？

能力验证，样品对结果，ZB为1.2，ZW为-3.6,不知道该如何分析原因，有大侠请指点一二，谢谢

漂白后的纱线泛黄原因分析 漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 分析原因，其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。 克服的办法是：遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 漂白、增白纱线随时间延长而白度下降的主要原因是由于煮练不充分。若纱线煮练不充分，棉纤维中杂质未完全去除，用这种纱线立即进行漂白、增白，时间一长，纤维内部的杂质及天然色素就会显露出来造成白度下降。 克服的办法是：要保证漂白纱的毛效达到13－15cm/30min，而且毛效要均匀一致，才能保证漂白、增白纱线不泛黄。 另外，用次氯酸钠漂白后脱氯时，大苏打用量过多或没有洗净，亦能使纱线泛黄。纱线烘燥时，烘房温度过高，烘燥时间过长也会造成纱线泛黄。

不符合项原因分析很多时候都是套路，如何才能有效的分析不符合项原因？都有什么好的建议？

[B]钢轨断裂原因分析[/B] 邓建辉，邹　明，吴雄先(四川省攀枝花钢铁集团公司钢铁研究院，攀枝花617000)[B]摘　要：[/B]采用电子显微镜和光学显微镜对一横向断裂钢轨进行了宏、微观检验。结果表明，钢轨断裂起源于轨底一侧轨脚外伤缺陷处，而外伤缺陷是由于使用乙炔火焰误切割钢轨并使其形成硬而脆的非正常组织———马氏体和莱氏体所致。[B]关键词：[/B]钢轨；马氏体组织；断裂[B]1　情况简介[/B]2001年7月，在黔2桂线K9+595m处一钢轨突然发生横向断裂。该钢轨为U71Mn60kg/m，25m螺栓孔定尺轨，于1999年12月铺设在线路上使用至断裂共服役19个月，断裂位置距轨端2182m。为查明钢轨断裂原因，在钢轨断裂处取样进行检验分析。[B]2　理化检验[/B]2.1　化学成分分析钢轨成分(w%)为：C0.72，Si0.24，Mn1.17，P0.019和S0.025。

不符合项1、上墙的《洛氏硬度计操作规程》缺少文件的受控编号。 光谱仪操作规程缺少文件的受控编号。在用GB/T2423.17-2008的标准缺少标准的发放号。不符合条款：CNAS-CL01:2006 4.3.2.2a) 原因分析：1、档案管理员在工作中粗心大意，忽视了CNAS-CL01:2006 4.3.2.2a条款和文件控制要求，没有及时进行文 件受控、分放号处置。 2、质量负责人未按照准则要求及文件规定执行审查。不符合项2、现行有效的质量手册中仍引用CL19：2006。不符合条款：CNAS-CL01:2006 4.3.2.2c) 原因分析：管理层对现行有效的应用说明检查工作不够重视。资料管理员对现行有效的应用说明在思想上重视不够，文件 管理不到位。不符合项3、委托编2014-12-18的委托书缺少实验室的确认签名。不符合条款：CNAS-CL01:20064.4.2 原因分析：1、样品管理员合同评审时不严密，执行的时候出现遗漏。 2、日常工作中，报告授权签字人、审核人员审核检查不够仔细。不符合项4、内审不符合项没有找出问题产生的根本原因。不符合条款：CNAS-CL01:2006 4.11.2原因分析：内审员原因分析不彻底，原因分析时就事论事、流于表面，而没有找到问题的根本原因。不符合项5、提供不出标准为GB/2423.17-2006盐雾试验的作业指导书不符合条款：CNAS-CL01:20065.4.1原因分析：检测室在进行盐雾试验时仅注重客户要求的标准进行试验，对作业指导书的编制不完整，没有将GB/T2423. 17-2006内容引用进去。不符合项6、年度的内部质量控制计划中缺少对直读光谱化学分析的质控内容。检测室所提供的结果质量控制评审报告（SZHY-QR5.9-0102 No.16）中所使用的测试方法有错误，不能正确反映监控有效。不符合条款：CNAS-CL01:20065.9.1原因分析：1、检测室责任人对CNAS-CL01:2006准则5.9.1条款理解不透彻，编制年度计划中出现了遗漏。 2、质量控制评审报告中检测室责任人工作不认真细致，质量技术监督不到位。不符合项7、查实验室没有对委托外部加工的试样，在接收时根据方法的要求进行符合性检查的记录。不符合条款：CNAS-CL01:20065.8.1原因分析：1、管理层对接收委外加工试样符合性检查工作不够重视。 2、程序文件中对接收委外加工试样符合性检查工作方法没有规定。我们评审的老师说我的原因分析不好，有疏忽、遗漏、遗忘、不仔细、不重视等都不是理由，不能通过。我现在也不知该从哪里着手，烦请大家指教。

使用LECO的TCH600进行ONH气体分析,不知什么原因,头一天还用的好好的,第二天就不分析了,外接电脑显示说炉子功率低,不能进行分析.查看了配置-方法中关于炉子功率的设定,是5000瓦 清洁了上下电极,也没行 查看冷却水,不在水位线下.请教,有什么原因会使电脑显示炉子功率低,而不能正常分析样品?

对于所遇到问题的原因分析仅限于表面，不愿追究更多和更深层次的原因，举几个简单事例作为应付；应建立真正的长效改进制度，形成坚持实施纠正措施和预防措施的机制，对现实和潜在的问题深入挖掘根源，摆脱强调客观理由或仅限于表面的所谓原因分析。

实验室未对外出检测用设备进行核查并能显示满意结果的要求和记录，不符合CNAS CL01-2018 6.4.10条款？请问如何做原因分析？实验室原始记录中有使用前检查和使用后检查，但无离开实验室和回到实验室后的检查记录。请大家帮忙分析下，如何整改

[font=等线]第一次做荧光定量pcr，结果很不理想。也分析不出原因，希望有大神指点一二。[/font]

【分析原因】1.测定使用的蒸馏水被污染，含有影响实验结果的杂质，比如蒸馏水含氨。2.试管、移液管等仪器没有清洗彻底，这些因素对实验结果也有较大的影响。3.实验所用的无氨水质量不佳，含氨量比较高，导致实验得到的空白值偏高，这是最主要的原因。4.在配制酒石酸钾钠和钠氏试剂时出现较大偏差，导致实验所用的试剂纯度（酒石酸钾钠、钠氏试剂）不佳，从而导致实验得到的空白值偏高。

【分析原因】1.测定使用的蒸馏水被污染，含有影响实验结果的杂质，比如蒸馏水含氨。2.试管、移液管等仪器没有清洗彻底，这些因素对实验结果也有较大的影响。3.实验所用的无氨水质量不佳，含氨量比较高，导致实验得到的空白值偏高，这是最主要的原因。4.在配制酒石酸钾钠和钠氏试剂时出现较大偏差，导致实验所用的试剂纯度（酒石酸钾钠、钠氏试剂）不佳，从而导致实验得到的空白值偏高。

钢坯进行火花分析，分别对偏析区域和不偏析区域进行激发，然后对样品进行热处理，以期元素分析能够均匀化，热处理结束后再在相同区域进行火花激发，碳硅锰等含量变化符合预期，但是偏析区域的磷、硫两个元素较之前明显上升，50%以上，不偏析区域则没有变化，这是怎么回事，导致偏析区域的磷、硫含量长升的原因是什么？

不符合原因分析一直是实验室一个比较头疼的问题。很多实验室不是执行不到位就是理解不透彻，而这些其实都是比较“虚拟”的，以后的原因分析不妨从以下方面入手看看：客户要求样品样品规格方法和程序员工的就能和培训消耗品设备及其校准等

水泥沸煮箱、高温炉与低温冷冻箱同处一室，有不利影响；无钢筋检验样品的流转记录大家帮帮忙给分析一下原因吧！谢谢！

使用过ＯＢＬＦ的ＧＳ1000光谱仪的同志，能够分析一下以下故障吗？新设备很好，但使用两年后，正常激发的情况下，激发十点，总有２－３点不正常，什么原因造成的呢？

如题，整改项表述的是：①NS2015L001～370样品处置记录无批准人签字；②样品管理程序无留样保存期限规定”。请大家帮我出出主意，原因分析该怎样写好呀~~~