原料水分

化工粉体SFY系列水分检测仪 水分含量对粉体的影响： 粉末干燥状态时，流动性一般较好，如果过于干燥，则会因为静电作用导致颗粒相互吸引，使流动性变差。当含有少量水分时，水分被吸附颗粒表面，以表面吸附水的形式存在，对粉体的流动性影响不大。水分继续增加，在颗粒吸附水的周围形成水膜，颗粒间发生相对移动的阻力变大，导致粉体的流动性下降。当水分增加到超过最大分子结合水时，水分含量越多其流动性指数越低，粉体流动性越差。介绍： SFY系列水分检测仪是深圳冠亚水分仪科技有限公司研发生产，冠亚公司成立于2004年，是一家专业从事红外线快速水分仪和卤素水分测定仪器研制、开发、制造以及销售的高新技术集团公司。集团公司从1998年开始投入大量人力、物力致力于高端水分仪的研发，拥有自主知识产权产品已达几十项，同时拥有10项专利。玻璃粉水分检测仪是一种新型高精度的快速水分检验仪器，采用热解重量原理设计的，仪器测量样品重量同时，卤素加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品。在干燥过程中，仪器持续测量并即时显示干燥过程中样品丢失的水分含量％，干燥完成后，最后测定的水分含量锁定，按显示键可观察水分值，重量初始值，起始值，测试时间等数据。SFY系列水分检测仪应用范围： 冠亚水分检测仪可广泛应用于一切需要快速精密测定水分含量的行业， 样品状态如：碎片、粉末、颗粒、膏状、液体、纤维类都可以测试。如碳酸钙 粉状、粉末、油墨、粉体、滑石粉、哑光粉，消光粉、臭粉，导热粉，油墨粉、油漆粉、填充粉、云母粉，高岭土、氧化铝、玻璃粉 石英粉 云母粉 涂料粉、白炭黑、红石粉、染料 颜料、微硅粉 氧化锌、群青、色粉等水分含量检测，无耗材。SFY系列水分检测仪原理介绍： 粉体水分检测仪其采用应变式混合气体加热器，短时间内快速升温，均匀干燥样品，测试时间短，无任何耗材，一键式操作，全自动检测，不受环境、时漂、温漂因素影响，无需辅助设备等优点。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。SFY系列水分检测仪参数：1、称重范围：0-90g2、水分测定范围：0.01-100%3、称重为：JK称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃★★加热方式：可变混合式加热★★微调自动补偿温度15℃6.水分含量可读性：0.01%7、显示参数：7种★★ 水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，***终值，恒重值★★红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 2329、外型尺寸：380×205×325（mm）10、电源：220V±10%11、频率：50Hz±1Hz12、净重：3.7Kghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702211025_01_2233_3.jpgSFY系列水分测试仪操作步骤：1. 开机：接通电源，打开仪器后部的电源开关；2. 自检：重量显示窗显示“0”，稳定显示窗显示初始值，一般是室温（40℃以下）；3. 预热：开机预热30分钟，经预热后测定的数据真实有效4. 放样：打开加热桶，放入样品，合上加热桶，待重量显示稳定20秒；5. 紧接按测试键，等待仪器自己加热；6. 等到报警声响起，按一次显示键，此时显示判别时间，再按一次显示键，显示最终水分值。连续按显 示键查看其他测试参数，最后按“清除”，测试完毕。7. 打开加热桶，等温度显示回到40℃以下才可以进行下一次检测。SFY系列水分测试仪使用注意事项：1.在测定水分过程中，一定要避免震动，加热筒下端缺口不能迎风摆放。2 .测定样品在称量盘中堆积一定要平整，堆积面积尽量布满称盘底面,堆积厚度应尽量薄，利于水分完全蒸发。3.在测定水分过程中，不能用手去摸加热筒，严禁敲击或直接振动工作台面。4.由于该仪器称重系统为精密设备，尤其传力部分特别怕重压，冲击，因而在每次取，放称量盘时尽量用托架，若用手进行取，放称量盘应轻取，轻放。5.测定完成后，马上取下称量盘必须用托架，以免烫手。托架在放入仪器中不应碰到称重支架与称量盘。6.测定后须待称量盘完全冷却后，再放入下一个试样。7.每次测定前，仪器重量显示必须为零。8.测定完成后，待称量盘完全冷却后再进行清理。9.每次测定间隔时间必须大于5分钟SFY系列水分测试仪维修保养：1.按规定进行定期点检2.长期停用时，应把仪器右侧温度调节门关上，清洁仪器各部件后装箱，保存在干燥和无腐蚀性气体的环境中。3.严禁非专业人员拆装仪器。

[b]饲料水分仪在水产饲料中的控制及应用[/b] 颗粒饲料的水分含量是一项非常重要的质量指标，它直接影响到颗粒饲料的品质和饲料企业的经济效益，对其进行有效控制是保证饲料产品质量安全的关键技术之一。水分含量超过规定的标准，颗粒饲料容易发霉变质，不利于保存，还会使营养成分的含量相对减少；但如果产品水分含量过低，对企业又造成了不必要的损失，而且高低不均的水分含量，还造成产品质量的不稳定，影响到产品的品牌声誉。在饲料加工过程中，适宜的水分含量有利于制粒，降低能耗、提高生产。因此，在配合饲料的生产过程中，要使生产更顺利地进行，能耗更低，颗粒更光洁均匀，最终产品又符合规定的水分含量标准，就必须进行生产全过程的水分控制。大部分客户目前都在使用深圳冠亚生产制造的[b]SFY系列快速水分测定仪[/b]，仪器方便快捷，测量准确高，是一款理想的水分检测设备。水分控制，就是在生产的整个过程中根据不同的情况综合控制各种因素，使产品的最终水分含量达到生产者的预期目标。影响饲料产品最终水分含量的主要因素有：饲料原料本身的水分含量、粉碎阶段的水分变化、混合阶段的液体添加量、蒸汽的水分含量、调质水平、压模的模孔大小及其厚度、冷却器的风量及风干时间、包装质量管理、不同气候环境因素的影响等。[img=饲料水分检测仪,690,312]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011422_01_2233_3.jpg[/img][b]　一、饲料原料的水分控制[/b]　　1、原料接收过程中的水分控制关键在于准确检测原料样品中的水分含量　　抽样必需代表整批原料的综合情况，按取样标准抽取样品，防止漏抽，同时在抽样过程中感观检测原料水分的高低。原料水分检测过程中要保证准确，为减小误差，可以作两到三个平行样品的检测，求取平均值作为检测值。　　2、做好易吸水的原料（米糠、麦麸等）的管理和存贮　　易吸水的原料一次性进货无需太多，同时避免靠墙堆码，注意仓库管理，防潮，潮湿天气防止湿气入仓。应根据正常生产条件下的原料用量进料，原料出库遵循“先进先出”原则，尽量缩短原料的库存期。经检测，入库水分为10%以上的棉菜粕，库存六个月后，水分损失约为1%。[img=颗粒饲料水分检测仪,400,500]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_01_2233_3.jpg[/img]　[b]　二、粉碎阶段中的水分控制[/b]　　粉碎工艺是饲料产品加工过程的关键环节，水分在粉碎过程中的损失不容忽视。通过对不同孔径的粉碎机筛片，粉碎前后物料水分含量进行对比检测分析发现，随着物料粉碎粒度的减小，水分损耗明显增加。同样对不同梯度水分含量的物料，作粉碎前后物料水分含量对比检测分析发现，随着物料水分含量的增加，粉碎后粉料的水分损耗增加，水分的最大损耗接近1%，粉碎效率显着降低，能耗明显增加。虾料超微粉碎后，粒度98%能过80目。鱼料目前使用较多的是水滴型的锤片粉碎机，筛网的粒径在1.0～1.5毫米。对配有负压吸风并有风门调节装置的粉碎机，可调节风量的大小。对粉碎前后物料水分损耗作对比检测发现，风量的大小对生产效率影响较显着，而水分损耗没有显着影响，但随着风量的增加，水分损耗仍有增加的趋势。玉米粉碎后用机械运输水分损耗为0.22%，用气力运输损耗为0.95%。虾料大多用的是无网的超微粉碎，是使用吸风的气力运输，鱼料大多是粉碎后使用绞龙做机械运输。　[b]　三、混合过程中的水分控制[/b]　　当混合后粉料的水分含量远低于12.5%时，可考虑在混合时喷加雾化水。但目前这方面存在很多问题：不能超过2%；保水性能差，添加2%的水仅有40～50%的保水率；最好是使用热水，防霉；要考虑混合时间和水分添加时间（一起喷完）的一致；为保证均匀，调整喷头的位置和喷水口大小；需要加防霉剂；要注意清理混合机的内壁。诸多因素限制了在混合机加水，而且加的游离水会使成品料的潜在发霉机会增加。[img=饲料水分检测仪,690,412]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011423_02_2233_3.png[/img] [b]SFY系列快速水分测定仪[/b]是针对粮食(饲料）深加工过程中水分检测而研发的一款第五代高性能全自动水分检测设备，该水分仪采用国际烘箱原理。按照国家标准取样X克，均匀的放置称量盘上，其环状的卤素加热器确保样品在测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，按测试键，仪器开始测量。水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。快速水分测定仪与国际烘箱加热法相比，其检测结果与国标玉米中水分的测定GB/T 1353-2009（105℃恒重法）检测结果具有良好的一致性,并有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法（105℃恒重法）。一般样品只需几分钟即可完成测定。适用范围：花生，小麦，玉米，谷物，水稻,高粱，大豆，芝麻，绿豆等.

[size=16px]　　卡尔费休水分测定仪行业应用　　卡尔费休水分测定仪是一种广泛应用于多种行业的仪器，用于测量液体、固体和气体样品中的微量水分。以下是一些卡尔费休水分测定仪的主要行业应用：　　医药工业：卡尔费休水分测定仪在医药行业中被用于检测如西药、中药、胶囊、钙片、保健品、冲剂、片剂、膏药、药粉、药片、原料药、颗粒药、胶囊壳、冲剂颗粒、医药中间体等各种样品的水分含量。　　食品工业：在食品行业中，该仪器用于测量面包、蛋糕、馅料、糖果、各类休闲食品、膨化食品、乳制品、面粉、果仁、坚果、水果干、茶叶、调味品、粮食、农副产品等的水分含量。　　石油化工：卡尔费休水分测定仪在石油化工行业被用于测量原油、机油、柴油、汽油、各类碱活性染料、化学矿物原料、有机无机化工原料、染料、树脂、洗衣粉、金属皂、助剂、溶液等粉状、颗粒状、液体状等物质的水分含量。　　其他工业：此外，卡尔费休水分测定仪还广泛应用于电子工业、电机工业、电池工业、金属加工工业、化工工业、陶瓷工业、玻璃工业、木器及建材等多种产业，用于产品的预热、灰化、烧屯、退火、回火、熔解、祛瑯烧成、高温反应、超高温反应及加工等过程的水分测定。　　综上所述，卡尔费休水分测定仪是一种非常重要的仪器，其广泛的应用范围体现了它在各种行业中对水分测定的重要性。无论是医药、食品还是石油化工，准确的水分测定都是保证产品质量和稳定性的关键。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402061027295326_1634_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310261025467535_2009_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]　　卤素水分测定仪是一种用于测定材料中水分含量的仪器，其工作原理涉及加热样品以蒸发和分解其中的水分，然后使用卤素作为吸收剂来捕获和测定水分的含量。这些仪器在多个领域具有广泛的应用，包括以下几个方面：　　质量控制和质量保证：卤素水分测定仪通常用于监测和维护产品的质量，特别是在食品、制药和化工行业。确定产品中的水分含量是确保产品稳定性、一致性和质量的关键步骤。　　药品生产：在制药工业中，水分的精确测定对于确保药品的稳定性和有效性至关重要。卤素水分测定仪可用于验证药物原料和制成品的水分含量，以确保其符合规定的质量标准。　　食品加工：食品行业使用卤素水分测定仪来监测食品和食品原料的水分含量。这有助于确保食品产品的质量、风味和储存稳定性。　　化学制造：在化工领域，卤素水分测定仪可用于监测化学反应中涉及的溶剂、反应物和制成品的水分含量。这有助于确保生产过程的稳定性和安全性。　　环境监测：卤素水分测定仪也可用于环境样品的分析，如土壤、大气气体和废水中的水分含量测定。这有助于环境监测和保护工作。　　材料研究：卤素水分测定仪也在材料科学和研究领域中有应用，用于确定材料的水分含量，以评估其性能和稳定性。　　总之，卤素水分测定仪在多个行业和应用领域中都具有重要作用，有助于确保产品和材料的质量、稳定性和合规性。通过测定水分含量，可以避免因水分变化引起的问题，例如腐败、分解、变质和降低产品的有效性。

食品的安全定义：《食品安全法》第九十九条 对食品的定义如下： 食品，指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但是不包括以治疗为目的的物品。 《食品工业基本术语》对食品的定义：可供人类食用或饮用的物质，包括加工食品，半成品和未加工食品，不包括烟草或只作药品用的物质。 从食品卫生立法和管理的角度，广义的食品概念还涉及到：所生产食品的原料，食品原料种植，养殖过程接触的物质和环境，食品的添加物质，所有直接或间接接触食品的包装材料，设施以及影响食品原有品质的环境。水分对食品体系的重要性与危害：水是维持植物和人类生理功能必不可少的物质之一。控制食品中的水分含量，对于保持食品的感官性状、维持食品中其他组分的平衡关系、保证食品的稳定性十分重要。各种食品水分的含量差别很大。例如，鲜果为70％一93％、鲜菜为80％一97％、鱼类为67％一81％、鸡蛋为67％一74％、乳类为87％一89％、猪肉为43％一59％，即使是干食品，也含有少量水分，如面粉为12％一14％、饼干为2.5％一4.5％。例如，新鲜面包的水分含量若低于2830％，其外观形态干瘪，失去光泽；水果糖的水分含量一般控制在3．0％左右，过低则会出现反砂甚至反潮现象；乳粉的水分含量控制在2．53．0％以内。控制微生物生长繁殖，延长保质期。湿度在产品保藏中是一个质量因素，并且可以直接影响一些产品质量的稳定性。水分的过量直接危害食品的质量及食用的安全性；但当食品中的水分含量低于食品的所需要求时，又会严重影响食品的口感及利润。因此，根据市场的需求，食品水分测定仪在食品水分控制的领域得到了广泛的应用及验证。工作原理：卤素快速水份测定仪是一种新型快速的食品行业水分检测仪器。其环状的卤素加热器确保样品在高温测试过程中均匀受热，使样品表面不易受损，快速干燥，在干燥过程中，水分测量仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。与国际烘箱加热法相比，其检测结果具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。一般样品只需几分钟即可完成测定。该仪器操作简单，测试准确，显示部分采用红色数码管，示值清晰可见，分别可显示水分值，样品初值，终值，测定时间，温度初值，最终值等数据，并具有与计算机，打印机连接功能。因此该水分仪可广泛应用于一切需要快速测定水分的行业，如医药，粮食、种子，菜籽，烟草，化工，茶叶，食品、肉类、种子、石墨、油墨、锯末、沙土、砂石以及纺织，农林、造纸、橡胶、塑胶等行业中的实验室与生产过程中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311011512_474890_2803766_3.jpg

水产品制品简介： 水产品制品作为历史悠久的传统食品，在许多国家和地区广为流传，如我国久负盛名的潮州鱼丸、台湾贡丸和云梦鱼面、山东等地的鱼肉饺子等，便是我国具有代表性的鱼糜制品，但在20世纪80年代之前一直是以手工加工为主。作为一种工业化生产的鱼糜制品始于日本，1960年后，日本北海道水产试验场酉谷氏为首的研究小组，以研究狭鳕鱼的利用为契机，研究开发了无盐冷冻鱼糜的生产新技术，几乎在同时，京都大学的池内氏等人也成功地开发了加盐冷冻鱼糜技术，解决了原料鱼蛋白质冷冻变性的问题。这一重大突破，使得日本的鱼糜生产得到了大幅度的发展，其鱼糜制品在60～80年代一直是水产加工品中的主导产品，产量约为100万吨。我国于1984年从日本等国家和地区引进冷冻鱼糜和鱼糜制品生产线后，才开始进入较大规模的工业化生产，至1999年底为止。有冷冻鱼糜生产线26条左右，模拟冷冻鱼糜生产线28条左右，烤竹轮生产线15条左右，鱼香肠结扎生产线12条左右，油炸制品生产线10左右，研制开发了一系列新型高档的鱼糜制品和冷冻调理食品，如鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷、模拟虾肉、模拟蟹肉、模拟贝柱、鱼糕、竹轮等鱼糜制品和鱼排、虾饼、裹衣鱼糜制品等冷冻调理食品，这些产品极大地丰富了市民的餐桌。 鱼糜制品营养价值高，携带、食用方便，原料来源丰富，不受鱼种、大小的限制，可以将商品价值低但营养价值高的鱼类资源，充分而合理地利用。根据消费者的喜好，进行不同口味的调配，形状也可任意选择，产品形状、外观、滋味与原料鱼截然不同。鱼糜介绍http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702161623_01_2233_3.jpg原料鱼一保鲜一前处理一清洗一取肉一漂洗一精滤一脱水一细切机斩拌一成型一平板速冻一包装一冻藏。　　 1.原料鱼的选择：任何一种鱼都可以作为鱼糜制品的原料，一般以鲜度好、强性强、味道佳、色泽白的鱼为优质原料，鱼类中弹性较好的鱼种有白口、黑口、狗母、旗鱼、海鳗、淡水青、草鱼等，但有些优良鱼种产量少且较昂贵，不宜大规模生产，因则必须考虑捕捞量大的低值鱼类的利用。低值鱼只要掌握合理的加工方法，同样可制得优质产品。另外，根据各地区群众的喜好，各类型的制品特点，对鱼种的选择和配合都有不同要求，需因地制宜，灵活掌握。 　　 2.原料处理：将原料去头去内脏，并用流水洗净腹腔内的血污、黑膜等物，以免影响鱼的色泽和外观。鱼肉极易腐败变质，尤其是冷冻鱼一旦解冻，其变质的速度比新鲜鱼更为迅速，因而原料鱼必须及时处理，以防止降低鲜度品质。 　　 3.采肉：原料鱼处理后，进采肉机将鱼肉和皮、骨分离，有几种类型的采肉机，其工作原理都相同，目前国内外常见的是滚筒式和压榨式采肉机，利用带筛孔的不锈钢滚筒反复压鱼体，鱼肉经小孔的挤出，从而和皮骨分离开来。 　 4.漂洗：采肉后的碎鱼肉，需进行漂洗，漂洗的目的在于除去血液、尿素，色素、无机盐及部分水溶性物质，以增强鱼糜的弹性，改善制品的色泽。对于弹性或鲜度较差的鱼种，这一工序是十分重要的。漂洗槽可用容量为0.5～1吨圆形不锈钢、铅合金或铁制的槽，用水量一般为原料重量的4～5倍，反复漂洗3～4次。反复漂洗通常会增加肉的亲水性，使鱼肉膨胀，难以脱水，所以最好在最后一次漂洗时加入0.3%的氯化钠，用硬水漂洗也可得到同样的效果。另外，在水洗过程中需注重控制水温在10℃以下。　　 5.擂溃：鱼糜生产中最重要的工序之一是擂溃。漂洗后的鱼肉，经滤肉机将细小骨刺、反结缔组织、粘膜等不纯物质去除后即进行擂溃。擂溃的目的在于使肌纤维蛋白质溶解出来，另外还具有均匀混合调味料的功用。擂溃机条由带有2～3个杆的石制或不锈钢制的臼组成，杆的转速约为70～80转/分，每个臼可装肉容量70～100公斤。（现在的工艺采用了斩拌机进行斩拌，可以比擂溃机能更好的控制温度）。 　　低级制品擂溃时只需将食盐和其它添加料加入鱼肉一次擂溃，高级制品则应将鱼肉先擂溃几分钟，使鱼肉充分松解以便于溶解，然后加入2.5～3%的食盐继续擂溃20～30分钟，加盐擂溃后，鱼肉即变成了非常胶粘的糊状物，最后加入各种添加料再擂溃10～15分钟，食盐量加得不当不仅影响制品的风味，也使鱼肉的粘稠性降低。擂溃时间不够，则鱼肉无法形成网状结构。 　　副材料的加入顺序并无一定，一般蛋白质添加剂及酒可最后加入，擂溃时应使肉温保持在10℃以下。 　　 6.成型：擂溃后利用肉糊的粘着性和可塑性制成各种形状。在日本所有的成型都依靠机器完成。成型时要注意不能让空气进入鱼糊，因为鱼糊内一旦有了气泡在加热时会膨胀破裂，留下空洞，从而影响制品的外观。 　　鱼糊在擂溃后如果放置一段时间会自行转变为凝胶，使成型发生困难，这种现象称之为凝结。为防止“凝结”，鱼糊应在低温下保存，并及时成型。“凝结”形成程度取决于鱼种。 　　 7.加热：加热后，制品即完成凝胶化的全过程，同时杀死了鱼肉中的细菌，使制品便于储藏。加热方式一般有蒸、烧、汤煮、油炸四种。其它也有用红外线照射或高频加热等法。加热温度根据不同制品，不同加热方法各有差异。一般加淀粉的制品，因混入的耐热菌较多，制品的中心温度需达75℃以上；而不加淀粉者，制品中心温度只需到70℃即可。另外国外有休取分段加热法，即先加热到45～50℃，使形成高强度凝胶化的网状构造，然后再加热至75℃，以资杀菌。 　　 8.冷却：加热后的制品必须迅速冷却，以利减少细菌的再污染，延长产品的储藏时间。日本一些加工厂，大多采用风冷，冷制后的制品需在低温下保存。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702161620_01_2233_3.jpg传统烘箱水分检测方法： 取洁净铝制或玻璃制的扁形称量瓶，置于101 ℃～105 ℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，加热1.0 h，取出盖好，置干燥器内冷却0.5 h，称量，并重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg，即为恒重。将混合均匀的试样迅速磨细至颗粒小于2 mm，不易研磨的样品应尽可能切碎，称取试样（精确至0.001 g），放入此称量瓶中，试样厚度不超过5 mm，如为疏松试样，厚度不超过10 mm，加盖，精密称量后，置101 ℃～105 ℃干燥箱中，瓶盖斜支于瓶边，干燥2 h～4 h后，盖好取出，放入干燥器内冷却0.5 h后称量。然后再放入101 ℃～105 ℃干燥箱中干燥1 h左右，取出，放入干燥器内冷却0.5 h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2 mg，即为恒重。公式：M1-M2X= _______×100%................. M1-M3快速水分仪检测方法：SFY-80Y鱼糜水分测定仪产品介绍：《冠亚牌》卤素快速水分测定仪是由深圳市冠亚公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能，采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代卤素快速水分测定仪器。引进进口自动称重显示系统，人性化系统操作，无需特珠培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作。应变式混合气体加热器，最短时间内达到加热功率，在高温下样品快速被干燥，测定精度高、时间短、无耗材、操作简便，不受环境、时漂、温漂因素影响，无需辅助设备等优点。客户可根据所测样品（样品如燕窝、纤维、烟草等）状态不同而调整测试空间，片状、颗粒、粉末一机操作，且检测效率、测试准确度远远高于国家标准方法。计算机、打印机连接功能可即时打印或者记录、储存终点自动判定模式锁定的最终水分值。SFY-80Y鱼糜水分测定仪产品特点：检测速度快、只需几分钟；体积小、重量轻；全自动测试、用途广泛；采用环形的卤素加热管，加热均匀；操作简单、测量准确；显示部分采用红色数码管显示（7种参数：水分值、样品重量初值、终值、测定时间、温度初值、最终值、判别时间）；具有与打印机、电脑连接功能（可选配件）。SFY-80Y鱼糜水分测定仪技术参数：1、SFY-80Y鱼糜称重范围：0-60g可调试测试空间为3cm、5cm、10cm 2、SFY-80Y鱼糜水分测定范围：0.01-100% 3、称重最小读数：0.01gJQR称重系统传感器 4、样品质量：0.5-60g 5、加热温度范围：起始-205℃加热方式：可变混合式加热微调自动补偿温度15℃ 6、水分含量可读性：0.01% 7、显示参数：7种红色数码管独立显示模式 8、双重通讯接口：RS 23

水是食品、药品、化妆品等的基本成分，水是也是微生物生存、成长的主要条件之一，控制水的含量能够保证产品的保质期，抑制有害微生物的生存发展，并且能够优化产品的生产加工过程，对产品工艺具有指导性的意义。[align=center][img=,497,333]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711232320_01_1627544_3.jpg!w497x333.jpg[/img][/align]随着国家食品安全战略的进一步加强，食品质量的检测会越来越严格，水分作为食品的基本组成成分之一，对产品的生产、加工、应用都具有指导性的意义，是实验室必检项目之一。[b]一、食品中水分存在状态[/b]食品中的水分有着多种存在状态，一般可将食品中的水分分为自由水（或称游离水、体相水）和结合水（或称束缚水、固定水）。其中，结合水又可根据被结合的牢固程度，可细分为化合水、邻近水、多层水；自由水可根据这部分水在食品中的物理作用方式也可细分为滞化水、毛细管水、自由流动水。食品中结合水和自由水的性质区别主要在于以下几个方面：⑴食品中结合水与非水成分缔合强度大，其蒸汽压也比自由水低得很多，随着食品中非水成分的不同，结合水的量也不同，要想将结合水从食品中除去，需要的能量比自由水高得多，且如果强行将结合水从食品中除去，食品的风味、质构等性质也将发生不可逆的改变；⑵结合水的冰点比自由水低得多，这也是植物的种子及微生物孢子由于几乎不含自由水，可在较低温度生存的原因之一；而多汁的果蔬，由于自由水较多，冰点相对较高，且易结冰破坏其组织；⑶结合水不能作为溶质的溶剂；⑷自由水能被微生物所利用，结合水则不能，所以自由水较多的食品容易腐败。二、水对食品的影响食品中水分变化，主要是自由水的增减。若自由水蒸发，结合水存在，则食品保持干燥。生化反应、生命活动微弱，处于休眠状态。此时各种虫害、霉菌的活动也处于停止状态。这样食品的储存养护质量就稳定。而含自由水高的食品，在温度较高时，酶的活性增强，生化反应加速，呼吸加剧，老化加快。在这种高湿、高温条件下，虫害、霉腐严重。食品的质量迅速发生变化。另外在高湿、低温时，由于自由水结冰，使机体细胞膜因受结冰体积增大的损伤而破裂，发生冻伤现象。所以食品中自由水的存在，是造成食品储存养护质量不稳定的重要因素。水对食品的影响，可通过水分含量和水分活度来判定。[b]1、水分含量[/b]食品种类繁多，与我们的生活息息相关。水分是食品的主要组成部分之一，是形成食品加工工艺的重要因素。食品水分的分布和状态对于食品的结构、外观、质地、风味、新鲜程度会产生极大的影响，例如：水分过低，会造成食品的结构不稳，口感差；水分含量过高，会造成食品的质地和新鲜程度。水是引起食品化学变化及微生物作用的重要原因，直接关系到食品的贮藏和安全特性。因此，食品在生产、加工、储存过程中应该严格控制水分含量，防止因水分含量不合格而导致的一系列质量问题。控制水分含量可以采用SFY-800型快速水分仪。如下图。[align=center][img=,397,299]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711232321_01_1627544_3.jpg!w397x299.jpg[/img] [b]（SFY-800食品快速水分仪工作中）[/b][/align][b]2、水分活度[/b]水分含量是指产品中总水量，包括分子状态下的水，用%表示，自由水是指“活跃”的水，关系着微生物的生长，它的测量结果叫水活度A[sub]w[/sub]。水活度、pH值、温度和其它一些参数一起影响到微生物的生长，但是Aw水活度和pH是其中最重要的2个参数。自由水关系到霉菌，酵母，细菌甚至毒素的生长，参与一些化学/生物反应（如非酶褐变，美拉德反应），会破坏产品的质感、气味、颜色、味道和营养价值（蛋白质和维生素含量），另外关系到货架期（保质期），这些因素最优化需要水活度值在一个限定窄的范围内。所以水活度的正确测量对食品而言具有重要的意义。需要注意的是，二种物质虽然可能有着相同的水分含量，但是可能会有不同的Aw值。水分含量并不能代表水分活度。欧洲在超过30年前已经意识到水活度的重要性了，FDA（美国食品药品管理局）和USDA(美国农业部)已经建立相关法规，同样今天也成为HACCP要求的一个关键指标。食品的水分活度可使用GYW-1水分活度仪来检测。如下图。[align=center][img=,428,291]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711232321_02_1627544_3.jpg!w428x291.jpg[/img] [b]（GYW-1食品水分活度仪工作中）[/b][/align][b]3、水分活度检测的意义[/b]A、货架期新产品从一开始就考虑到水分活度的概念，将会非常安全、有最长的货架期和最好的质量，水分活度的数据能用以预测新产品的潜在风险，水分活度能用以绘制稳定图来预测新产品可能的改变，反应和风险！B、原料检测原料中水分活度的消息能帮助生产商评估何种成分相对安全，以及哪种物质必须在随后的生产工艺中小心处理，因此，原料中检出的低水分活度值能取代或补充广泛的微生物例行测试，现在许多公司都要求供货商提供其产品或成分的水分活度规格，因为原材料的水分活度规格能确保稳定的产品质量，另外当产品的水分活度改变了，可以追溯到底是由于成分还是生产工艺的问题。C、产品中水分活度带来的影响水分活度和有害微生物的生长并且关联，例如细菌或真菌，他们能产生毒素或其他有害物质。化学或生化反应（例如褐变反应）也会增加发生的可能性。--微生物稳定性--化学稳定性--蛋白质和维生素含量--颜色、口味和营养价值--稳定性和耐久度--溶解性和质地[b] 结语[/b]对于食品而言，不管是水分含量，还是水分活度，都会对其质量造成不同程度的影响，在生产、加工、应用过程中，应严格把控。食品安全关乎到人类的身体健康，目前的食品安全形势严峻，在食品制作的每个环节中应该严格把控、多方监督，食品安全需要我们每一个人都参与进来，共同营造一个和谐的食品安全环境

在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，如表面开裂、反光、有气泡，并且会降低产品的抗冲击性能和拉伸强度等。因此，水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。故而针对上述现象，深圳冠亚水分仪科技有限公司研发部门，研发并生产了SFY系列快速检测塑料粒子水分含量的水分仪器。目前该产品已被广泛引用到塑胶行业不同品种类型的原料、半成品、成品等生产过程中，如：聚碳酸酯（PC)、聚甲醛(POM)、改性聚苯醚、热塑性（PET）、聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物LCP、聚醚醚酮(PEEL)、聚醚酮(PEK)、聚醚砜(PES)、工程塑料--聚砜(PSF)、聚乙烯(PE)、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯(PS)、ABS树脂（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、聚酰胺(PA)通常称为尼龙等。[img=塑料粒子水分检测议,601,450]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011438_01_2233_3.png[/img]SFY系列快速水分测定仪原理深圳冠亚牌“快速水分测定仪”是由深圳冠亚水分仪科技有限公司研发并生产，该仪器具有温度设定、微调温度补偿及自动控制等功能, 采用目前国际通用的热解原理研制而成的新一代快速水分测定仪器。该仪器采用进口自动称重显示系统，人性化系统操作, 无需特殊培训，自动校准功能、自动测试模式，取样、干燥、测定一机化操作SFY系列快速水分测定仪参数1、称重范围：0-100g2、水分测定范围：0.01-100%★★JK称重系统传感器3、称重最小读数：0.001g4、样品质量：0.5-100g5、加热温度范围：起始-200℃6、水分含量可读性：0.01%7、显示参数：7种8、通讯接口：RS 2329、外型尺寸：380×205×225(mm)10、电源：220V±10%11、频率：50Hz±1Hz12、工作环境温度：-5℃－50℃13、相对湿度：≤80[img=塑料粒子水分仪,600,692]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011437_01_2233_3.jpg[/img]SFY系列快速水分测定仪特点●体积小、重量轻；●性能稳定、测试准确●无需安装、调试，拆箱即可使用；●无需培训，操作简单，省却繁琐的使用步骤；●测定时间短、工作效率高，一般样品快速出结果；●全自动测定，测量完毕报警提醒，测定过程无需看管；●用途非常广泛、几乎适用各行业的水分测定；