有无交叉污染

Visiprep SPE真空固相萃取装置能同时处理12或24个小柱，现有防交叉污染型（DL）和标准型两种。Visiprep防交叉污染固相萃取装置消除了在同一位置上处理新样品时，可能产生的交叉污染。该装置中的一次性小柱连接管很好地起到了这一作用。这种小柱连接管是一根带有聚丙烯Lucer头的聚四氟乙烯管，将该管插入SPE装置的端口，样品就可通过每次更换小柱连接管，就可以避免样品之间的交叉污染。防交叉污染型和标准型的特点和优点：· 用于SPE装置上的专利螺旋式阀可精确控制流速· 玻璃缸不会因溶剂的存在而溶解、雾化或褪色· 盖上带有支脚。当使用者将盖从固相萃取装置上移开时，可方便地放在工作台上· 螺旋式抗溶剂真空减压表和阀提供较好的密封性和真空控制，阀与1/4英寸的真空管线连结· 聚丙烯收集管架能用于自动进样小瓶，小的闪烁管，10和16mm试管和1，2，5，和10ml容量瓶。24位固相萃取装置还可提供用于20min闪烁管的收集板。

Visiprep SPE真空固相萃取装置能同时处理12或24个小柱，现有防交叉污染型（DL）和标准型两种。 Visiprep防交叉污染固相萃取装置消除了在同一位置上处理新样品时，可能产生的交叉污染。该装置中的一次性小柱连接管很好地起到了这一作用。这种小柱连接管是一根带有聚丙烯Lucer头的聚四氟乙烯管，将该管插入SPE装置的端口，样品就可通过每次更换小柱连接管，就可以避免样品之间的交叉污染。 防交叉污染型和标准型的特点和优点： · 用于SPE装置上的专利螺旋式阀可精确控制流速 · 玻璃缸不会因溶剂的存在而溶解、雾化或褪色 · 盖上带有支脚。当使用者将盖从固相萃取装置上移开时，可方便地放在工作台上 · 螺旋式抗溶剂真空减压表和阀提供较好的密封性和真空控制，阀与1/4英寸的真空管线连结 · 聚丙烯收集管架能用于自动进样小瓶，小的闪烁管，10和16mm试管和1，2，5，和10ml容量瓶。24位固相萃取装置还可提供用于20min闪烁管的收集板。

产品概述EXPEC 2000 NH3固定污染源氨气在线监测系统采用半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）和Herriott腔增强技术，广泛应用于微量氨气的在线监测。该系统采用一体化壁挂式设计，烟气取样气路全程高温伴热，防止被测气体在管路中吸附损失，可用于测量ppb级氨，是烟气排放连续在线监测微量氨的最佳方案。产品特点1、创新Herriott腔增强技术，有效光程数十米，检测灵敏度高，实现ppb级NH3浓度测量；2、体积小，一体化壁挂式设计，可安装在烟囱的高空平台上，缩短取样距离，减少样品损失；3、流路集成化设计，实现全程高温无冷点，减少被测物质损失；4、可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）避免H2O、CO2等背景气体交叉干扰，测量精度高；5、中央显示单元可选配，用于接地面监控和调试，方便日常的巡检和维护；应用领域可广泛应用于石油化工、医药行业、电子工业、包装印刷、工业涂装、水泥工业等企业的脱硝工艺后端、以及尾气排口NH3的监测。

固相萃取技术简介：固相萃取（SPE）是一种用途广泛而且越来越受欢迎的样品前处理技术，它建立在传统的液-液萃取（LLE）基础之上，结合物质相互作用的相似相溶机理和目前广泛应用的HPLC、GC中的固定相基本知识逐渐发展起来的。SPE具有有机溶剂用量少、便捷、安全、高效等特点。SPE大多数用来处理液体样品，萃取、浓缩和净化其中的半挥发性和不挥发性化合物，也可用于固体样品，但必须先处理成液体。目前国内主要应用在水中多环芳烃（PAHs）和多氯联苯（PCBs）等有机物质分析，水果、蔬菜及食品中农药和除草剂残留分析，抗生素分析，临床药物分析等方面。固相萃取技术的主要应用：生物体液分析，主要包括：血清、血浆、血液、尿液及细胞间质牛奶处理、白酒、啤酒和饮料、果汁引用水、地下水和污水的分析监控挥发油、植物组织、水果、蔬菜及谷物液体药物样品、土壤和沉积物肉、鱼或其它动物组织、药片及其它固体药物SupelcoVisiprep24管防交叉污染型(DL)固相萃取装置的特点：1、SupelcoVisiprep防交叉污染固相萃取装置消除了在同一位置上处理新样品时，可能产生的交叉污染2、SPE装置上的专利螺旋式阀可精确控制流速，能同时处理24个样品3、玻璃缸不会因溶剂的存在而溶解、雾化或褪色4、盖上带有支脚，当使用者将盖从固相萃取装置上移开时，可方便地放在工作台上5、螺旋式抗溶剂真空减压表和阀提供较好的密封性和真空控制，阀与1/4英寸的真空管线连结6、聚丙烯收集管架能用于自动进样小瓶，小的闪烁管，10和16mm试管和1，2，5，和10ml容量瓶的收集板。Supelco24位固相萃取装置的标准配置：（产品货号：57265）1、盖，盖子反面有盖垫；2、4根支脚(可插在盖子反面的四个边角，已安装在盖子上)；3、DL白色流速控制阀(12只/包，2包)（说明：已经装在盖子上）；4、溶剂导向针，不锈钢（12只/包，2包）；5、一次性小柱连接管，聚四氟乙烯（100支/包，1包）；6、玻璃缸，带有真空表和减压阀；7、收集架，带有不同尺寸收集板(4块收集板，1块收集底板。可适用自动进样小瓶，或小闪烁管，或10、16mm直径试管，或1、2、5、10mL容量瓶)；8、收集管（12只/包，2包）；以下配件为选配，根据不同实验需求选配不同配件以达到实验要求：Supelco24管固相萃取装置的主要配件：订货号产品名称5726524管防交叉污染SPE萃取装置(主机标配）5712424管SPE干燥装置（样品需要干燥浓缩时需要配，功能类似于氮吹仪）57275大容量采样管4管/套，用于1ml,3ml,6ml固相萃取小柱（当样品量较大时（超过100ml时，大容量采样器和固相萃取小柱连接，可将样品自动加入到小柱中）57272大容量采样管3管/套，用于12ml,20ml,60ml固相萃取小柱（功能同57275）57059固相萃取连接管（聚四氟乙烯）100支/包（防交叉污染传输线，每次更换小柱连接管，可以避免样品之间的交叉污染，标配里面有1包）57120-U1000Ml固相萃取缓冲瓶，塑料聚丙烯（连接在固相萃取装置和无油真空泵之间，防止废液吸到真空泵里而损坏真空泵，初次购买固相萃取装置时必须购买）57020-USPE转接头（小柱适配器）12只/包（需要将2种小柱串联起来，或者手工做SPE时需要配）001012SPE转接头（国产）12只/包（需要将2种小柱串联起来，或者手工做SPE时需要配）

捷承净化专业从事润滑油净化及润滑系统的维护保养服务。可以上门服务，净化过滤各种工业用油（低温流体非燃烧类油品）。　　液压油的洁净程度对液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命有着重要的影响, 并直接关系到机械的正常工作, 了解液压油污染的类型和掌握控制液压油的污染程度是液压系统正常工作的重要保障。本文通过分析液压油污染的主要类型及危害 , 阐述了液压油污染控制的措施, 对工程实际具有一定借鉴意义。　　液压油是液压机械的血液, 具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能, 液压油是否清洁, 不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命, 而且直接关系机械能否正常工作, 液压机械的故障直接与液压的污染度有关, 因而了解液压油污染的类型和掌握控制液压油污染是液压系统正常工作的保障之一。　　1 液压油污染的类型及危害　　1.1 液压油氧化变质　　液压系统温度过高时液压油容易氧化, 氧化后会生成有机酸, 有机酸会腐蚀金属元件, 还会生成不溶于油的胶状沉淀物,使液压油的粘度增大, 抗磨性能变差。随着使用时间的增长, 液压油会老化变质, 系统颗粒污染物不断增加, 会降低液压系统的效率和性能, 严重时导致元件和系统的损坏, 在固体颗粒大小和数量超出液压系统所能承担的极限时, 往往引起系统阻塞, 造成装备故障。　　1.2 液压油中混入水分　　油液中混入水分后的危害:　　( 1 ) 油液中混入一定量的水分后, 会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差, 静止一段时间后, 水分也不能与油分离, 使油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部, 不仅使液压元件内部生锈, 同时降低其润滑性能, 使零件的磨损加剧, 系统的效率降低。　　( 2 ) 液压系统内的铁系金属生锈后, 剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动, 蔓延扩散下去, 将导致整个系统内部生锈, 产生更多的剥落铁锈和氧化物。　　( 3 ) 水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物, 加速油的恶化。　　( 4 ) 水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸, 使元件的磨蚀磨损加剧, 也加速油液的氧化变质, 甚至产生很多油泥。　　( 5 ) 水污染物和氧化生成物, 随即成为进一步氧化的催化剂, 最终导致液压元件堵塞或卡死, 引起液压系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。　　( 6 ) 另外, 在低温时, 水凝结成微小冰粒, 也容易堵塞控制元件的间隙和堵死。　　1.3 液压油中混入空气　　混入液压系统的空气, 通常以直径为 0.05～0.50mm 的气泡状态悬浮于液压油中, 对液压系统内液压油的体积弹性模量和液压油的粘度产生严重影响, 随着液压系统的压力升高, 部分混入空气溶入液压油中, 其余仍以气相存在。当混入的空气量增大时, 液压油的体积弹性系数急剧下降, 液压油中的压力波传播速度减慢, 油液的动力粘度呈线性增高。悬浮在油液中的空气与液压油结合成混合液, 这种油液的稳定性决定于气泡的尺寸大小, 对液压系统等产生重大的影响, 可能出现振动、噪声、压力波动、液压元件不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击,定位不准或动作错乱等故障, 同时还使功耗上升, 油液氧化加速以及油的润滑性能降低。　　1.4 液压油中混入颗粒污染　　油液中的固态污染物主要以颗粒状存在, 其危害是:　　( 1 ) 油中的各种颗粒杂质会对泵和电机造成危害。当杂质颗粒进入到齿轮泵或齿轮电机的齿轮端面和两端盖侧板、齿顶和壳体之间, 或当杂质颗粒进入到叶片泵或叶片马达的叶片与叶片槽, 转子端面和配油盘、定子与转子( 叶片顶部) 之间, 或当杂质颗粒进入到柱塞泵或柱塞马达的柱塞与柱塞缸体孔, 转子与配油盘、滑靴与倾斜盘、变量机构的滑动副之间时, 均有可能造成卡死故障。即使不造成卡死故障, 也会使磨损加剧。杂质颗粒还有可能堵塞泵前的进油滤油器, 使泵产生气蚀或造成多种并发故障。　　( 2 ) 油中各种颗粒杂质会对液压缸造成危害。颗粒杂质会使活塞与缸体、活塞杆与缸盖孔及密封元件产生拉伤和磨损,使泄油量增大, 容积效率和有效推力( 拉力) 降低, 如果颗粒杂质卡住活塞或活塞杆, 将导致油缸不动作。　　( 3 ) 油中的污染颗粒会对各种阀类元件造成危害。污染颗粒可能引起滑阀卡死或节流阀堵塞, 造成阀动作失灵, 即使不产生卡死或堵塞故障, 污染颗粒也将使阀类元件运动副过早磨损, 配合间隙加大, 性能恶化。　　( 4 ) 污染物繁殖细菌, 加剧油液老化, 使油液发黑发臭, 更进一步产生污染。如此恶性循环, 有可能产生以下后果:　　1 ) 污染物堵塞滤油器, 导致油泵吸空, 产生振动和噪声。　　2 ) 污染物使油缸或电机的摩擦力增大, 产生爬行。　　3 ) 污染物使伺服阀等抗污染能力差的元件完全丧失功能。　　4 ) 污染物堵塞压力表通道, 使压力得不到正确传递和反应。　　1.5 在生产阶段产生污染物　　液压油由基础油和添加剂调合而成。液压油的炼制、调和、分装和储存过程中不可避免会侵入和产生固体颗粒污染物, 这些污染物对金属和非金属表面磨损的机理主要是粘着磨损、磨蚀磨损和疲劳磨损, 产生的磨损会加剧液压油的污染, 造成液压泵、液压阀等元件的过早磨损 , 丧失工作性能, 严重危害液压传动系统的正常工作。液压油在生产过程中, 有基础油的质量问题, 有添加剂的质量问题、也有调合生产油过程中的质量问题, 在生产过程中液压油所产生的污染物, 经常出现它的污染度已经超过了液压系统及元件污染耐受度的要求。　　1.6 在物流阶段产生污染物　　液压油在物流过程中会产生污染物。比如, 有输送油管道问题, 有仓储问题, 有包装问题, 有装运作业过程中的污染物入侵问题。因此, 新油不一定是最洁净的油, 在使用新油时, 先要进行超滤提纯、净化处理。　　2 液压油污染的控制措施　　2.1 控制液压油的工作温度　　液压油工作温度过高, 对液压系统的工作元件不利, 同时会使液压油加速氧化。据资料介绍, 当油温超过 55℃ 后温度每升高 90℃ , 油的使用寿命缩短一半, 因此, 对不同用途和不同工作条件的机器。应有不同的允许工作油温。一般机械液压系统的工作温度最好控制在 65℃ 以下, 工程机械液压系统工作温度以控制在 80℃ 以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制, 整个液压系统液压油油量的合理控制, 液压系统元器件负荷及转速的控制。　　2.2 元件和系统在加工和装配过程中污染控制　　元件在加工制造中, 每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除 元件装配前必须进行清洁处理, 装配后必须进行严格的清洁和检验 油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后, 需进行酸洗以去除其表面氧化物 对初装好的液压系统作循环冲洗, 并定时从系统中取样分析, 循环冲洗直至系统清洁达到要求。　　( 1 ) 新的液压件组装前, 旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用, 清洗过程中应做到以下几点:　　1 ) 液压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行,如有条件操作室最好能充压, 使室内压力高于室外, 防止大气灰尘污染。若受条件限制, 也应将操作间单独隔离, 一般不允许液压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内, 绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。拆装液压件时, 操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽, 以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。　　2 ) 液压件清洗应在专用清洗台上进行, 若受条件限制, 也要确保临时工作台的清洁度。　　3 ) 清洗液允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油。　　4 ) 清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭, 防止脱落的纤维污染系统。　　5 ) 清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上, 而应该放入带盖子的容器内, 并注入液压油。　　6 ) 已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存, 潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。　　( 2 ) 液压件装配中的污染控制:　　1 ) 液压件装配应采用 “ 干装配”法, 即清洗后的零件, 为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量, 应在零件表面干燥后再进行装配。　　2 ) 液压件装配时, 如需打击, 禁止使用铁制鎯头敲打, 可以使用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。　　3 ) 装配时不准带手套, 不准用纤维织品擦拭安装面, 防止纤维类脏物侵入阀内。　　4 ) 已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时, 应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。　　( 3 ) 液压系统总装的污染控制:　　1 ) 软管必须在管道酸洗、冲洗后方可接到执行器上, 安装前要用洁净的压缩空气吹净。中途若拆卸软管, 要及时包扎好软管接头。　　2 ) 接头体安装前用煤油清洗干净, 并用洁净压缩空气吹干。对需要生料带密封的接头体, 缠生料带时要注意两点: A.顺螺纹方向缠绕 B. 生料带不宜超过螺纹端部, 否则, 超出部分在拧紧过程中会被螺纹切断进入系统。　　3 ) 液压管道安装的污染控制:　　A. 液压管道是液压系统的重要组成部分, 也是工作量较大的现场施工项目, 而管道安装又是较易受到污染的工作, 因此,液压管道污染控制是液压系统保洁的一个重要内容。　　B. 管道安装前要清理出内部大的颗粒杂质、绝对禁止管内留有石块, 破布等杂物。管道安装过程中若有较长时间的中断,须及时封好管口防止杂物侵入。为防止焊渣、氧化铁皮侵入系统, 建议管道焊接采用气体保护焊如氩弧焊。　　C. 管道安装完毕后, 必须经过管道酸洗、系统冲洗后方可作为系统的一部分并入系统。绝对禁止管道在处理前就将系统连成回路, 以防管内污染物侵入执行器、控制件。　　D. 管道酸洗分为槽式酸洗和循环酸洗两种。　　E. 系统冲洗在酸洗工作结束后进行, 是液压系统投入使用前的最后一项保洁措施, 必须确保所有管道和控制元件冲洗达到要求精度。系统冲洗应分两步进行。首先将现场安装的管道连成回路, 冲洗达到要求精度后, 再将阀台、分流器等控制部件接入冲洗回路, 达到要求精度后方为冲洗合格。　　F. 系统酸洗、冲洗后, 即可将所有元件、管道按要求连成工作回路。此过程要特别注意管接头保洁, 连接完毕后, 尽量避免拆卸, 必要时要注意用干净的布包扎好, 确保管接头、管口不受污染。　　2.3 液压件运输中的污染控制　　液压元件、组件运输中, 应注意防尘、防雨, 对长途运输特别是海上运输的液压件一定要用防雨纸或塑料包装纸打好包装, 放入适量的干燥剂, 不允许雨水、海水接触液压件。装箱前和开箱后, 应仔细检查所有油口是否用塞子堵住、堵牢, 对受到轻度污染的油口及时采取补救措施, 对污染严重的液压件必须再次分解、清洗。　　2.4 液压油的过滤和净化　　为了控制油液的污染度, 要根据系统和元件的不同要求,分别在吸油口、压力管路、伺服调速阀的进油口等处, 按照要求的过滤精度设置滤油器, 以控制油液中的颗粒污染物, 使液压系统性能可靠、工作稳定。滤油器过滤精度一般按系统中对过滤精度敏感性最大的元件来选择。定时对滤油器进行检查和净　　化。液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大, 随着过滤比的增大而减小, 因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。　　2.5 防止污染物混入液压系统　　油箱要合理密封并装设高效能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入 注入新油必须经过有效的过滤, 系统的回油也应进行有效的过滤 管路接头等连接处密封严密, 防止尘土、水分和空气进入液压系统 活动件( 如液压缸活塞杆端) 必须装有防尘密封装置。　　2.6 定期检查和更换液压油　　液压油在使用过程中, 污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响, 要对液压油污染进行有效的控制, 必须定期对各密封处、接头处进行检查处理, 对液压系统的液压油进行检查分析, 还要定期更换液压油。更换液压油时必须将旧液压油放净,整个液压系统必须先清洁后, 再注入新的液压油。　　2.7 采用液压油污染度的在线监测技术　　污染状态在线监控是实现设备主动维护的基础, 也是污染控制的一个重要方面。随着油液监测技术和设备不断发展, 便携式检测仪、在线检测仪等仪器的性能不断提高, 应用逐渐广泛, PALL 、英特诺曼等公司都有这样的产品, 即可用于一般油液检测, 也可用于水乙二醇等介质, 连接方便, 在现场数分钟就可以产生按 ISO 或 NAS 标准的结果, 结果还可以储存、打印。通过这些仪器的应用, 我们就能够随时了解系统的污染情况,掌握污染的变化趋势, 并进行分析, 有针对性的采取措施, 把问题消除于起始状态。在污染的检测分析中, 还可以结合铁谱和光谱的检测, 光谱可分析油液中元素含量, 弥补铁谱不能分析有色金属的缺点, 铁谱可以检测磨损颗粒的形状、分布, 弥补光谱无法判断磨损类型的缺点, 两者互补, 更准确地分析油样带来的有关污染和磨损信息。

随着经济的发达，工业行业的兴起，液压传动技术成为了衡量一个国家的工业水平的重要标志之一。但随之而来的是液压系统中油液的污染问题，它是造成液压系统故障的主要原因之一，我司对此问题进行大量的研究，并取得了不少成果。得出结论，液压油中污染物主要是由固体颗粒、水、空气、有害化学物质和微生物等组成的。同时对造成的危害进行了分析,提出了在设计、制造、装配、调试、使用和维护阶段，控制液压油污染的措施。　　捷承净化设备有限公司针对于液压油污染的分析与控制的问题，引进德国先进技术，改良后设计出捷承JC-5A智能超导滤油机来对污染过的油进行净化处理，处理后可达新油效果。完美解决油的污染对液压系统发生故障的问题，使得液压系统正常工作，最大限度的控制和减少液压油的污染，从而降低液压设备的故障发生率，保证液压系统的工作可靠性和元件使用寿命，提高经济效益。　　下面为大家介绍液压油污染的分析与控制：　　1、液压油污染的来源　　液压油污染是指液压油中污染物浓度、大小、硬度超量超标，污染物可根据形态分为固体、液体和气体三种形式。固体污染物主要有金属残留物、灰尘、其它各种固体颗粒和纤维等 液体污染物主要有水、清洗液、其它液压油等 气体污染物主要指空气。一般产生于外部环境和工作环境，来自外部环境的污染物主要是液压油运输、贮存和液压系统检修过程中混入的灰尘和水分，以及液压元件加工时残留的金属屑、焊渣、铸锻件氧化皮等，来自工作环境的污染物主要是液压系统.工作时液压元件磨损、腐蚀和液压油变质所产生。　　1.1固体污染的来源　　据统计，固体污染引起的故障占液压油污染引起的故障总数的70%上。其来源主要有以下几方面：　　1)尽管在液压系统安装前会冲洗各种液压元件以及液压油箱、管路等，但由于结构和冲洗设备所限，加工中残留的金属屑、毛刺、焊渣等，擦洗时的棉纱纤维等仍会残留在元件上在液压系统工作时脱落混入液压油 　　2)在液压油的灌装、运输、储存中也易被污染，盛油容器的洁净度、密封性至关重要 　　3)液压系统工作时，液压元件表面、管道和油箱内壁均可能因磨损而产生磨屑，密封材料的老化、液压油的氧化分解也会产生碎屑和胶状颗粒 　　4)液压油缸往复运动时，虽然活塞杆上的密封装置能阻止大部份污染物的侵入，但在极其恶劣的工作环境，不能完全隔离极细的杂质，长期运行会污染液压油 　　5)液压系统检修时极易造成二次污染，在处理液压系统故障时，常需要开盖或拧开管路连接件，虽然会采取很多措施进行防护，但在周围环境恶劣的情况下，处理过程较长，根本无法杜绝灰尘等污染物侵入。　　1.2液体污染的来源　　液体污染主要是指水份、清洗液、化学溶剂、表面活性物、以及其它种类的液压油等。其米源主要有以下几方面：　　1)水份通过凝结从注油口、空气滤清器、过滤器及油箱侵入 　　2)冷却器的漏水使水份直接混入液压油造成油乳化 　　3)水份与液压油中的某些添加剂起化学反应产生硫酸或盐酸类物质 　　4)清洗时的清洗液因处理不当残留在液压元件上 　　5)在进行系统试验或注油时，会混入不同种类的液压油。　　1.3气体污染的来源　　溶解于液压油中的气体一般不影响系统工作，气体污染主要是指游离空气及气泡产生的污染。其来源主要有以下几方面：　　1)吸油管密封不好、或泵的吸油区段存在缝隙、或由于泄漏而造成油箱液面下降，滤油网部分外露，使泵在吸油的同时吸人大量的空气 　　2)吸油高度大、吸油管道细、油箱透气性差、液压泵补给不足、液压油粘度大或滤网堵塞等原因，使液压油不能充满泵的吸油空问，真空度太大，原溶于油中的空气分离出来 　　3)当系统停止运行时，局部漏油形成真空，外部气体受大气压的作用从密封不严处侵入 　　4)蓄能器气动系统有串气、漏气现象 　　5)液压油指标不合格，抗泡沫性和空气释放性不好，液压油中溶入的空气不能及时释放。　　2、液压油污染的危害　　液压系统中的工作油液具有双重作用，一是作为传递能量的介质，二是作为润滑剂润滑运动部件的工作表面。因此油液的性能会直接影响液压传动的性能，如工作的可靠性、灵敏性、稳定性，系统的效率及零件的寿命等。为了保证液压系统正常的工作，一般要求液压油满足的要求是：粘温特性好 具有良好的润滑性 成分要纯净，不含有腐蚀性物质 具有良好的化学稳定性 抗泡沫性好，抗乳化性好，对金属和密封件有良好的相容性 体积膨胀系数低，比热容和传热系数高 燃点高，凝点低 对人体无害，成本低。这也是保证液压系统正常工作对油液的基本要求。　　液压系统油液的清洁与否直接关系到液压系统本身能否正常、可靠地工作。液压油受污染后将会导致液压元件的加速磨损、卡死、损坏等，使液压系统性能下降，从而引起液压系统的各种故障。统计表明，液压系统的故障有75%上是由于油液选择不当或油液污染所引起的。这些故障轻则影响液压系统的性能和使用寿命，重则使机件失灵以至损坏，导致液压元件和液压系统不能正常工作。油液被污染后的危害性主要表现为以下几个方面。　　2.1油液中的杂质对系统的危害　　混入油液中的固体颗粒的危害性最大，这些杂质进入相对运动件的配合间隙，就会划伤配合表面，破坏配合表面的精度和表面粗糙度，使泄漏增加，甚至造成元件失灵。一旦堵塞了阻尼孔，就会使液压元件不能正常工作。　　(1)对液压泵的危害。尘埃颗粒使油泵润滑部分磨损加剧，如叶片泵中的叶片和转子上的槽、转子端面和配油盘 齿轮泵中的齿轮端面与侧板、齿顶与壳体内壁、两个齿轮的齿面等，这些有相对运动的部位杂质颗粒所造成的磨损是相当严重的 　　(2)对液压阀的危害。方向阀、压力阀和流量阀的共同特点是阀芯与阀体有一定的相对运动，而且配合间隙较小，精度较高。油液污染到一定程度，就会引起颗粒磨损(也称元件的污染磨损)，使阀芯移动困难或卡住，阀口密封不严，从而失去阀的控制性能而产生故障 　　(3)对液压缸的危害。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封的损坏和液压缸内表面的磨损、拉伤，使内外泄漏增加，引起有关故障 　　(4)对滤油器的危害。油液污染到一定程度，杂质会使滤网堵塞，油泵吸油困难，产生气蚀、振动和噪声。如堵塞严重，会因阻力(压力降)过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统恶性循环。　　2.2油液中混入水分的危害　　水进入油液会引起元件表面腐蚀和产生锈斑，使油液变质。水还可能和油液中的某些添加剂形成酸，这将加剧元件表面的腐蚀。　　2.3油液中侵入空气的危害　　油液中混入空气不仅使油液的可压缩性增加，还会引起噪声、空穴、冲击、振动、爬行等。油液中存在空气时还会破坏液流的连续性，甚至在小口径管道中产生“气塞”，妨碍阀的正常工作。油液中的空气还会加速油液的氧化。　　3、液压油污染的控制　　液压油污染原因很复杂，而在液压系统工作时，液压油自身又不断产生污染物，要杜绝液压油的污染几乎是不可能的，为了提高液压系统的可靠性，延长液压元件的寿命，将液压油污染控制在一定限度内是较为可行的办法，应该从设计、制造、装配、调试、使用和维护等各个环节对液压油污染采取严密的控制和预防措施。　　3.1设计阶段　　在设计阶段应采取的措施主要有：　　1)液压系统的污染控制设计应适应系统的压力、流量、温度等主要参数，最大限地减少由于高温、高压、流量冲击、泄漏等因素对系统污染控制造成的影响 　　2)应尽量减少和消除污染源，将污染的客观渠道堵死，例如采用隔离式油箱和闭式系统，尽量选择油路块和集成油路块，将复杂弯管和接头数量减到最少，以减少压力损失和装配维护时产生的磨屑 尽量避免出现管路盲端和死角，消除一切不利于清洗的因素 　　3)合理设计油箱结构，使液压油在油箱内的时间延长，以有利于空气、水和其它杂质从液压油中分离，例如尽量使油箱容量大些，使吸油口和回油口的距离尽量远些，中间可用隔板隔开，以增加油箱内液压油的循环距离 　　4)各种软管和密封件等橡胶塑料制品必须与选用的液压油相匹配，以免在使用时形成内部污染源 　　5)正确确定系统的污染控制等级，针对系统中的最敏感元件确定推荐清洁度，并合理配置滤油器，例　　如在泵的吸油口、重要元件的进油口、液压油回油箱的入口处均要设置不同精度的滤油器。　　3.2制造、装配阶段　　在制造、装配阶段应采取的措施主要有：　　1)经切削加工的零件棱边必须有一定的倒角，以便于装配并防止密封件切割 　　2)加工完毕的合格零部件应经过除毛刺、清洁这一关 　　3)液压系统在进入装配现场之前，除了要求装配现场整洁、无尘外，对装配工艺和器具的清洁度也应有相应的技术指标，例如应采用干式装配，即各元件清洗后用干燥的压缩空气吹干以后再装配 装配人员应使装配工具、滤网以及加油容器保持清洁，并严格按照有关操作规程进行装配，尽量减少人为因素所造成的污染 　　4)进入装配现场后，对所有液压元件要再次进行清理，彻底除去油污、锈斑、金属屑等，待检验格后，方可允许正式装配，对重要的非标加工件，如集成油路块、阀块的内孔毛刺、金属屑和杂质，采用内窥镜观察，并用风动加长锉等工具修整、去除毛刺和杂质 在冲洗时重点对焊口、法兰、变径二通及弯头部位进行均匀敲打，使这些部位的杂质振落随清洗液一起冲走，内腔死角处的铁屑可用磁铁吸出 管道和油箱要按照脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭等工艺流程进行处理 油箱体焊缝处除采用喷砂、喷丸清除氧化物外，箱体内还应多次经人工清洗除污 　　5)系统总装完毕后要选择与液压油相容的清洗液进行循环清洗，使其大流量、高速地流过所有的管路和元件，以彻底消除装配过程中产生的污染物以及与油直接接触的元件表面的污染物。　　3.3调试阶段　　在调试阶段应采取的措施主要有：　　1)采用过滤精度较高且与工作液压油相容的清洗液进行调试和试运行，待液压系统达到要求的清洁度后，再将清洗液排放干净，加入工作液压油 　　2)尽量采用滤油小车通过系统的循环过滤器注油，以避免注油过程带入污染物 　　3)虽经多次冲洗，液压系统的诸多元件中，仍存在制造、装配、安装过程中残留的金属屑和污染物，因此在调试时，操作运行所有的阀组若干次，使油液流经所有的管子，利用滤芯绝对精度不低于5微米的过滤装置捕捉其中的污染物。　　3.4使用、维护阶段　　在使用、维护阶段应采取的措施主要有：　　1)提高液压系统使用、维护人员的污染控制意识，规范液压系统的使用和维护，定期进行液压油污染监测 　　2)通过主动预防性维护将液压油的污染度有效控制在目标清洁度范围内，例如要根据设备的性能，选择各项指标合适的液压油，另外，在新油注入系统之前即进行预防性过滤，只允许清洁度合格的油品进入系统，而系统中残留污染必须清除，达到全系统工作油清洁 　　3)定时检查液压油量，使油量充足 　　4)按液压油及滤芯的更换周期定期更换液压油及滤芯，更换时用塑料塞或粘贴带堵住各孔口以防外界污染物侵入，在更换完成后，要排放系统空气 　　5)在更换液压油时，特别注意防止不同品种、不同牌号的液压油混用，系统漏油未经过滤不得返回油　　6)定期清洗通气装置。

Visiprep SPE真空固相萃取装置能同时处理12或24个小柱，现有防交叉污染型（DL）和标准型两种。 Visiprep防交叉污染固相萃取装置消除了在同一位置上处理新样品时，可能产生的交叉污染。该装置中的一次性小柱连接管很好地起到了这一作用。这种小柱连接管是一根带有聚丙烯Lucer头的聚四氟乙烯管，将该管插入SPE装置的端口，样品就可通过每次更换小柱连接管，就可以避免样品之间的交叉污染。 防交叉污染型和标准型的特点和优点： · 用于SPE装置上的专利螺旋式阀可精确控制流速 · 玻璃缸不会因溶剂的存在而溶解、雾化或褪色 · 盖上带有支脚。当使用者将盖从固相萃取装置上移开时，可方便地放在工作台上 · 螺旋式抗溶剂真空减压表和阀提供较好的密封性和真空控制，阀与1/4英寸的真空管线连结 · 聚丙烯收集管架能用于自动进样小瓶，小的闪烁管，10和16mm试管和1，2，5，和10ml容量瓶。24位固相萃取装置还可提供用于20min闪烁管的收集板。

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二、THY-22C油质检测仪介绍：THY-22C油质检测仪是智能型、便携式，小型化油液质量检测仪。采用低电压，微功耗信号调理与数据处理系统。该仪器配备了大屏幕显示器，实现了操作提示及各项功能的汉字化，可直观读取各种检测数据。智能自动调零功能使仪器重复性更好，提高了测试效率。在无人操作状态下会自动关机，外观精美，适用于现场及野外作业。 产品特点1.高分辨率大液晶屏全中文向导显示。2.智能化自动调"零"校准，稳定性好。3.自动判断油腔是否清洗干净。4.自动判断油品中60μm以上金属颗粒。5.处理器先进低功耗，锂电池寿命更长。6.数据存储：自动记忆油品编号，8GB存储空间。7.便携式小金属箱轻松携带，检测更方便。 技术指标1. 污染检测范围： 0~199.92. 水份检测精度： 0.01% 3. 重复误差： ≤±0.02 4. 电源 ：可充电锂电池/5V/1A电源适配器 5. 整机功耗： 0.3W 6. 环境温度： -15℃～+55℃ 7. 整机重量： 0.4Kg 8. 尺寸： 204 × 100 ×43mm 三、THY-22C油质检测仪注意事项：1、使用60～90℃沸程的石油醚（或清洗液）清洗油腔时需等石油醚挥发干净后再滴入油液。2、调零用样油需使用与被测油同型号同批次油品。3、当液晶显示对比度过深或过淡时应按up/down键调节。4、污油提取应均匀，使用取样器提取。5、测量污染值如小于换油指标最小值 ，则被测油可以继续使用；如在换油指标最小值、最大值之间，则被测油可报废，也可继续使用；如结果大于换油指标最大值，则被测油报废。 四、THY-22C油质检测仪应用领域：THY-22C油质检测仪已广泛应用于：航空航天、油田、港口、运输、矿山、电力、冶金、化工、工程机械等领域。

专用农业污染源恶臭污染物检测仪，pAir2000-EFF-B型便携式恶臭气体检测仪厂家污染源重点主要行业主要恶臭气体农业污染源规模化，集约化畜禽养殖场、畜牧业，饲料加工，畜产加工，鱼粉加工，食品加工；恶臭主要来自畜禽的粪尿、污水、饲料残渣等。主要恶臭气体硫化氢H2S及硫化物、氨氨NH3、挥发性脂肪酸、三甲胺N(CH3)3、甲烷（CH4）、甲硫醇CH3SH类等。 【仪器选型指南】农业污染源仪器型号：1）pAir2000-EFF-B便携式恶臭气体检测仪2）pAir2000-EFF-C便携式恶臭气体检测仪 1）pAir2000-EFF-B (通用配置 农业污染源、水泥窑固废/危废处理、工业污染源）检测项目气体参数检测范围分辨率精度氨及低分子胺NH30.5～200ppm0.01ppm±2ppm硫化氢及硫化物H2S0.3～100ppm0.01ppm±2 ppm硫醇和硫醚CH3SH0.5～50mg/m30.01mg/m3±2 mg/m3挥发性有机物VOC0.1～100ppm0.01ppm±2ppm臭气浓度ODU0～10000（无量纲） 2）pAir2000-EFF-C配置参数（适用污水处理厂、农业污染源、水泥窑固废/危废处理）检测项目气体参数检测范围分辨率精度氨及低分子胺NH30.5～200ppm0.01ppm±2ppm硫化氢及硫化物H2S0.3～100ppm0.01ppm±2 ppm硫醇和硫醚CH3SH0.5～50mg/m30.01mg/m3±2 mg/m3挥发性有机物VOC0.1～100ppm0.01ppm±2ppmAQIAQI0-500臭气浓度ODU0～10000（无量纲）*全含湿度，温度测试 **根据有效检测项目计算专用农业污染源恶臭污染物检测仪【技术参数】：1) 响应时间： 10ms2) 长期稳定性：±10% /年 (一般)3) 主机分辨率：0.1%FS4) 传感器准确度：±1~2%读数(一般)5) 探头响应时间：3mins(T90) 6) 仪器使用环境：温度：-10℃~60℃；湿度：10%~90%R（无结露）7) 仪器保存环境：温度：0℃~4℃；湿度：10%~80%R（无结露）8) 探头采样要求：温度：0~40℃；压力：1.1 kgf/cm29) 仪器供电：12V充电蓄电池10) 仪器尺寸：400×300×200mm11) 仪器重量：4.5Kg【仪器功能】1) 气体传感器采用电化学法、气敏法、红外法、催化燃烧法、半导体法、PID光离子法等传感技术。2) 可根据实际情况选择气体检测参数，在一台仪器上同时检测2-7个气体参数，计算出臭气浓度ODU（无量纲）值。3) 臭气浓度值：采用国家标准NY/T388-1999要求的ODU（无量纲值）单位。4) 配备打印、可完成现场、实验室检测需要。5) 泵采样取样。6) 传感器实时，连续检测工作方式。7) 快速检测参数和温度值，并进行温度矫正和交叉矫正。8) 惰性气体软件调零,标准样品或替代品标定。9) 全部操作键盘设置,窗口提示。10) 现场LCD 4×16字符式轮换显示多项环境参数。11) 用户也可以自行标定或校准。【便携式恶臭气体检测仪技术优势】1) 仪器主要检测气体：硫化氢H2S及硫化物、氨氨NH3、三甲胺N(CH3)3、甲烷（CH4）、甲硫醇CH3SH、甲硫醚C2H6S、挥发性有机物（VOC）、卤素及衍生物（氯气CL2、卤代烃等）、碳氢化合物HC、二甲二硫C2H6S2、二硫化碳CS?、挥发性有机物（VOC）、二氧化碳CO2、苯乙烯C8H8、含氧量O2、一氧化碳CO、二氧化碳CO2、甲苯等芳香族（综合污染物AQI）、不同的现场要求可以选择2-7个气体组合。2) 标准内置基础气体检测传感器7个，每种传感器针对不同气体响应。3) 支持DKA（双标样法）标准样品或替代品标定, 和单点纯惰性气体校准。4) 提供交叉干扰气体神经网络矫正模式分析技术，解决了气体检测中交叉干扰的难题。5) 一机多功能的集合式设计，为用户节省了财力，人力，提高了检测效率。 【恶臭检测仪应用行业】1) 农业污染源；畜禽养殖场、畜牧业，饲料加工，畜产加工，鱼粉加工、食品加工。2) 固体垃圾填埋厂，堆肥厂，垃圾焚烧厂。3) 污水处理厂、污泥处理处置。4) 水泥窑固废/危废处理、再生资源利用。5) 工业污染源：电子产品、石油化工、精细化工、生物制药、化肥等行业。仪器典型用户：中国西部尧柏特种水泥集团、陕西勉县固废处理项目、芜湖市固废处理项目、大学水泥窑协同处置废弃物项目研究、中石油锦西石化总厂、宁波亚洲浆纸业、锦湖轮胎（天津）有限公司、国药集团化学试剂陕西有限公司、中电建污水环境治理项目、华润医药集团有限公司，南京工业大学，中国民航大学、大连民族大学等。

PLD-0203云创版油液颗粒分析仪是英国普洛帝分析测试集团在原有产品基础上升级的一款新型油液颗粒计数器，利用普洛帝光阻测量和光散测量两项颗粒监测技术，结合国内外380多个国家及行业标准，加入普洛帝油液监测云系统，PLD-0203云创版油液颗粒分析仪成为油液颗粒检测行业的创新型颗粒计数器设备。产品性能：本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；各类飞行器燃料油、航空润滑油、磷酸酯盐类液压油（腐蚀性）中不溶性微粒颗粒杂质的检测和评判，军事保障设备及其日常维护和保养；战备装备部件中的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试。本仪器采用英国普洛帝油液颗粒检测技术—“光阻测量颗粒”，可根据用户的要求，内置用户所需多种标准。技术参数：订制要求：各类润滑液的检测要求；激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器；测试软件：P6.4分析测试软件 集成版&PC版；控制方式：集成式工控机控制或工业PC 控制；评判标准：满足ISO4406-87/99、NAS1638、SAE AS 4059F、GJB420B等标准；检测标准：DL/T432、GJB380、ISO11500校准标准：JJG1061、MTD/ISO11171、ACFTD/ISO4402、GB/T18854、乳胶球法或ASTM F658-87 (PSL乳胶球体)操作方式：彩色液晶触摸屏操作； 特殊检测：自定义检测1~100μm微粒，0.1μm任意检测；测量范围：0.03μm ~ 3000μm（需选型）检测器 通道数A 传感器2~100μm 800通道B传感器1~150μm 1000通道C传感器1~450μm 1000通道D传感器0.03~0.10μm 4通道E传感器0.04~0.15μm 4通道F传感器0.05~0.20μm 4通道G传感器0.1~0.5μm 4、5通道或10通道H传感器0.1~1.0μm 4、5通道或10通道I传感器0.2~2.0μm（*） 4、5通道或10通道J传感器0.5~20.0μm（*） 5、10、20通道K传感器2~750μm或800μm 或5~1000μm 800通道L传感器40~1000μm 或10~2000μm 5、8、10通道N传感器50~1000μm 5、8、10通道M传感器100~2000μm 5、8、10通道灵 敏 度：1μm（ISO 4402）或 4μm（C）（ISO 11171、GB/T18854）；通 道 数：1000个，可任意16个颗粒尺寸范围的颗粒计数值；重合精度：10000粒/mL（5%重合误差）； 分 辨 力：90%（60ml/min）准 确 度：3%进样体积： 1~200ml，可任意设定；体积精度：优于±1％； 在线压力：0～0.6MPa(不含减压阀)；0～31.5MPa(含减压阀)；测试粘度：离线0~99mm2/s；在线0~500mm2/s；取样流速：5mL/min～60mL/min；清洗流速：5mL/min～150mL/min；测试时间：可任意设定； 样品处理：待检验样品不需要进行预处理；评价等级：可根据NAS1638、ISO 4406等直接评定油液污染等级；数据输出：可显示颗粒物大小、数量、曲线和分布等，内置打印机，可打印输出； 标准接口：RS232接口、U盘/RS232接口、RS485接口；模拟输出：4mA～20mA；0~5V、MODBUS；并带超标报警功能（可定制）；结果存储：无、3000个（100次检测）、6000个（200次检测）；仪器校准：可根据GB/T18854-2002标准进行标定； 仪器清洗：检测完毕后仪器可自行清洗； 进样温度：室温~65℃环境温度：0~50℃ 电 源：220V，50HZ；±1%，＜80W 鉴定机构：国防科工委颗粒度一级计量站（军品）或国家西北计量测试中心（民品）售后服务：普洛帝中国服务中心/中特计量检测研究院

TGIC温度梯度交叉色谱产品介绍 TGIC是温度梯度交互作用高温色谱的简称，其利用聚烯烃链与TGIC柱的吸附解吸以及结晶性能的共同作用在一定的溶剂流速和温度变换下来实现聚烯烃不同组分的分离表征。特别是一些结晶分级技术无法分析的非结晶部分，可以借助TGIC分析，弹性体、嵌段聚烯烃等特种聚烯烃分析是TGIC的主要分析领域。 一、 TGIC功能1) 配备全自动进样器可以分析42个样品，每个样品可以选择不同的分析方法；2) 可得到样品的化学组分及其分布的信息和共聚单体含量信息，包括可溶物部分。可溶物部分化学组分及其分布和嵌段聚合物等特种聚烯烃的CCD表征是传统结晶技术TREF，CEF做不到的；3) 选配IR4组分探头或IR5可以直接获得样品的CH3/1000C；4) 选配粘度检测器和激光光散射检测器，进行组分-分子量交互分析；5) 选配IR5 MCT高灵敏度检测器，提高浓度信号灵敏度；6) 具备远程控制和交互诊断功能。 二、 TGIC特点1) 全自动分析，自动完成加溶剂、样品溶解和在线过滤和分析过程，硬件简单；2) 分析过程无需人工接触溶剂，符合HSE要求；3) 使用专用软件程序，TGIC和CEF可以使用同一台仪器进行分析；4) 具有良好的重复性；5) 仪器软件设计非常友好，方便操作；6) 仪器易于使用、维护。 三、 应用实例应用实例1某科研院样品是由聚丙烯和POE共混而成，通过常规化学组分分析仪器TREF分析，共混料在12.4℃和115.3℃有两个组分，但大部分是可溶物，传统的TREF分析不能给出更多有效的信息。通过TGIC分析样品结果见图2：TGIC可以将结晶性能差异不大的组分进行分离表征，得到样品的化学组成及其分布信息，同时得到不同组分下的支化度信息，从而改善了常规的化学组分表征手段，解决了POE材料的分析难题。图1样品TREF分析结果图2 样品TGIC分析结果 应用实例2 针对嵌段聚烯烃ipp和PE分析，传统的TREF、CEF技术不能够明显的表征其化学组成及其分布情况，无法得出差异（见图3）。经过温度梯度交互作用高温色谱TGIC分析，则可以得到很有价值的结果，从图4中可以看出，嵌段聚乙烯含量越多，对柱子的吸附能力越强，该级分就越会在更高的温度下淋洗出来，从而很好的了解了嵌段的多少和有无嵌段。图3 传统的TREF、CEF表征技术结果示意图图4 TGIC表征技术结果示意图应用实例3针对乙烯辛烯共聚样品分析，是TGIC应用的典型案例。传统的CEF和TREF分析无法得出结果，而TGIC所得结果可以看出，淋洗出温度辛烯含量的增加而降低，在40℃，被保留组分辛烯含量高达32%。 图5 TGIC分析乙烯辛烯共聚样品

恶臭污染源采样器一、产品介绍：XY-1000/2000型号恶臭污染源采样桶是气袋法采集臭气浓度样品的专业装置。应用被动采样法采集各种气体。尤其适用于臭气浓度的采集。可供环保、卫生、劳动、安检、军事、科研、教育等部门用于各种废气的采集。执行标准GB/T 14675-1993《空气质量恶臭的测定三点比较臭袋法》二、产品特点：采用臭气桶负压方式采集气态样品，样气与采集器隔离不接触，实现零交叉污染采样；气路采用惰性材料，保证采集的气态样品没有污染和吸附；桶体选用透明耐用材料，方面观察桶内气袋（可选配避光采样桶）；选配专用采样枪，具有滤尘功能，用于采集管道中的废气；体积小，重量轻，选配聚酯纤维肩带，方便携带。内置锂电池，适用于无电源的地方工作高密封设计，无漏气为符合HG1262标准添加了压力表

THY-22C油质检测仪功效：产品功能：10秒内快速检测油品的综合污染程度。3分钟快速检测油品中的水份含量。判断油品中60μm以上金属颗粒。有效判断新购油品是否合格。检测数据自动形成油品质量劣变曲线。 二、THY-22C油质检测仪介绍：THY-22C油质检测仪是智能型、便携式，小型化油液质量检测仪。采用低电压，微功耗信号调理与数据处理系统。该仪器配备了大屏幕显示器，实现了操作提示及各项功能的汉字化，可直观读取各种检测数据。智能自动调零功能使仪器重复性更好，提高了测试效率。在无人操作状态下会自动关机，外观精美，适用于现场及野外作业。 产品特点1.高分辨率大液晶屏全中文向导显示。2.智能化自动调"零"校准，稳定性好。3.自动判断油腔是否清洗干净。4.自动判断油品中60μm以上金属颗粒。5.处理器先进低功耗，锂电池寿命更长。6.数据存储：自动记忆油品编号，8GB存储空间。7.便携式小金属箱轻松携带，检测更方便。 技术指标1. 污染检测范围： 0~199.92. 水份检测精度： 0.01% 3. 重复误差： ≤±0.02 4. 电源 ：可充电锂电池/5V/1A电源适配器 5. 整机功耗： 0.3W 6. 环境温度： -15℃～+55℃ 7. 整机重量： 0.4Kg 8. 尺寸： 204 × 100 ×43mm 三、THY-22C油质检测仪注意事项：测量污染值如小于换油指标最小值 ，则被测油可以继续使用；如在换油指标最小值、最大值之间，则被测油可报废，也可继续使用；如结果大于换油指标最大值，则被测油报废。 四、THY-22C油质检测仪应用领域：THY-22C油质检测仪已广泛应用于：航空航天、油田、港口、运输、矿山、电力、冶金、化工、工程机械等领域。

常见的精密交叉导轨是由两根具有V型滚道的导轨、坚持架、翻滚体等组成，减震装置相互交叉摆放的翻滚体在通过精密磨削的V型滚道面上往复运动，电动滑台可接受各个方向的载荷，完成高精度、平稳的直线运动。 在台湾高技的交叉导轨中，精密滚柱互相直交的组合在一起的滚柱保持器与设置在专用导轨上的90°V形沟槽滚动面组合起来使用。通过将2列滚柱导轨平行地装配，使导轨系统能承受4个方向的负荷。而且，因能向交叉滚柱导轨施加予压，从而能获得无间隙且高刚性、动作轻快的滑动机构。且具有以下特性： 1、使用寿命长、高刚性：利用独特的滚柱保持方法，使滚柱的有效接触长度与传统产品相比增加1.7倍，并且由于滚柱的节距间隔变短，滚柱数量多，从而刚性增加了2倍，能获得6倍的寿命。 2、平滑的运动：在交叉滚柱导轨中，各滚柱通过保持架分隔保持，并且由于保持架中的滚柱是面接触，优良性的润滑油保持性，所以磨损小，能获得平滑的滚动运动。 3、高耐腐蚀性：交叉滚柱导轨提供具有出色耐腐蚀性的不锈钢性。 应用领域：交叉导轨一般用于传动范围有限的空间，高精度的自动化设备，例如固晶机、点胶设备、自动化设备、OA机器及其周边机器、测定器、印刷基板开孔机，精密机器，光学测试仪、光学工作台、操纵机构、X 射缐装置等的滑座部分，检验类设备的加样运动系统，CT的检查床，X光机等医疗设备等。

应用TP791 油液污染度测定仪是依据GB/T 18854、ISO11171、DL/T 432、GJB 420B、GJB 380. 4A、NAS 1638、ISO4406等标准研制的专门用于油液中污染等级检验的仪器。可广泛应用于航空、航天、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车制造等领域中对液压油、润滑油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油、航空煤油、水基液压油等油液进行固体颗粒污染度检测，及对有机液体、聚合物溶液进行不溶 性微粒的检测。原理采用国际标准化组织规定的核心技术“光阻（遮光）法计数原理”。当液体中的微粒通过一窄小的检测区时，与液体流向垂直的入射光，由于被不溶性微粒所阻挡，从而使传感器输出信号变化，这种信号变化与微粒的截面积成正比，从而检测液体中的颗粒的大小和数量。功能特点* 采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理。* 高精度激光传感器，测试范围宽，性能稳定，噪声低，分辨率高。* 采用精密注射泵取样方式，可自行设定取样体积，进样速度稳定，取样精度高。* 采用了正负压结合的进样系统，可实现样品脱气，适合不同粘稠度的检品测试。* 内置多重校准曲线，可兼容所有国内外常用标准进行校准* 内置NAS1638、ISO 4406、GJB-420B、SAE4059F、DL/T432、GB/T14039和ГOCT 17216等常用标准，支持自定义标准测试，并可根据需求设置所需标准。* 可采用标准取样瓶或取样杯等多种取样容器，满足不同行业的检测要求。* 彩色触摸屏操作，中文输入，自动存储数据， 内置打印机，结构简洁大方，操作简单方便。* 内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级。* 具有RS232接口，可连接电脑或实验室平台进行数据处理。* 可有偿提供计量站测试报告。技术指标光 源：半导体激光器测量范围： 0.8μm～600μm（取决于选定的传感器）测量通道： 16通道，粒径任意设定（选择的校准曲线粒径范围内）取样体积： (0.2～1000)ml取样精度：优于土0.5%取样速度： 5ml/min～80ml/min分辨率： 10%重合误差极限：12000-24000粒/ml取决于选定的传感器重复性：RSD＜2%气压舱最大正压： 0.8Mpa气压舱最大负压： 0.08Mpa检测样品粘度：≤650cst 数据输出： 内置打印机及 RS232接口环境温度：0～60℃电 源：AC220V±10% 50Hz±10%；功 率：≤200W外形尺寸：主机360mm×370mm×700mm 气泵330×266×255mm重 量：主机30kg 气泵10kg订购指南* 超声波清洗器* 气压泵* 高压注射器注意事项1.待气压仓的压力完全泄掉，方可打开气压仓；2.在安装或拆卸注射器时，要轻拿轻放，注意安装或、拆卸方法；3.每次试验完，要用清洁的石油醚清洗注射器，以便于下次试验。

HPCA-2污染度检测仪颇尔 HPCA-2 便携式污染检测仪颇尔黑白箱显微镜法颗粒计数器颗粒度计数器颗粒度仪 NAS1638 HPCA-2 便携式污染检测仪颇尔黑白箱适合于DL432-92方法要求 目测5～150μm颗粒污染情况 颗粒成份一目了然，快速分析污染级别 操作方便，快捷适用 颇尔便携式污染检测仪（有称黑白箱）的设计使你进行： ? 现场检测并且测出系统液压的清洁度等级； ? 并能看到颇尔过滤滤材在去除系统中污染颗粒的效率。 1．开始 1.1 含元件请参见图，元件型号请见附录。在使用该仪器前请熟悉元件型号及其名称。 1.2 检查一下未用过的分析膜片，使膜片盒保持清洁和足够的溶剂并在出差前检测电筒是否可用 1.3 将箱中的一个取样瓶定为废液收集瓶并贴上标签，此瓶用于收集在油箱中取样前冲洗软管用的废弃流体。 1.4 箱中应保留一份油液污染度比较样本和操作指南，这些就放在泡沫塑料和后面。 2. 获取油样 2.1 液样的获取必须从系统要在系统的操作温度下取样，即在系统操作过程中或系统刚刚停止即刻取样。 在取样阀取样 在用取样阀之前，要把阀外面的脏物擦掉，打开阀让足够的液体（约500ml通过阀门流进废弃容器或流回油箱，这样在你取样前会先冲掉存在阀中的污染物，把液样收集到干净的瓶中后把瓶盖盖好关上取样阀，当灌取样品时请勿调节取样阀） 油箱中取样 当从油箱或集油槽中取样时，先把软管的一端插入真空泵突起的圆口内，将软管一直推进直到从真空泵底部伸出并拧紧端盖（顺时针），再将集液瓶旋拧到真空泵上，把软管的另一端插进油液中液位的一半开始操作真空泵，当达到瓶中的2/3液位时，把瓶子从真空泵上拧下，把液体倒入集液槽然后拧上第二取样瓶抽取第二个液样，取下取样瓶盖上瓶盖。 2.2 不要破坏软管连接或管件进行取样 2.3 要保持取样瓶清洁，取样前再打开，取样后立即盖上。 2.4 液样不要取得过满，取样在1/22/3液位之间即可，距瓶口不高于1/2英寸。 2.5 若取油样较多时，则需贴清标签。 3. 准备抽取油样 3.1 将溶剂过滤器插到冲洗瓶嘴上，溶剂过滤器开口较的一端插到冲洗瓶嘴上，确保通过过滤器的正确流向并使溶剂不含污染颗粒。 3.2 支起真空泵，集液瓶及如图2所示漏斗套件。 3.3 所有与油样接触的元件和容器须在通过分析膜片前完全用过滤的溶剂冲洗一下（要有一个容器盛接）。冲洗后的漏斗要用铝泊盖住。 3.4 根据液体的种类选择合适的膜片和溶剂。 分析膜片 a) 1.2微米带格膜片用于除磷酸脂，酒精和燃料。这些应该用PALL 1.2微米无格尼龙膜片（兼容性）。 b) 对于污染严重的液体。这需要抽取25ml，1.2微米膜片使用起来有些困难，如有可能，则用PALL 的5.0 微米的膜片。 溶剂 a) 建议使用PF脱脂剂（PT科技公司生产）作为石油基液压油，润滑油和磷酸脂的溶剂。注意油漆稀释剂矿物醇（无腊克或以丙酮为主体的稀释剂）作为替代品。 警告：矿物醇是易燃物，故使用这类溶剂时应采取预防测试。 b) 对于水乙二醇，高水基液体和乳化剂建议使用水作为乳化剂。 3.5 用镊子从盒中取一膜片。清清夹住其边缘。用过滤后的溶剂浸湿后放到漏斗座上，将清洗后的漏斗放在基座上顺时针旋转后锁定。 注意：仔细辨认膜片，隔膜纸是腊纸制成的。 4. 抽取油样程序 4.1 用力摇晃取样瓶使污染颗粒均匀悬浮在样中 4.2 将约1/8英寸滤后溶剂倒入漏斗润湿膜片 4.3 将油样倒入漏斗25ml处再加些溶剂到漏斗使液样易流并将液体从膜片上冲掉。 4.4 抽到真空泵，使用液下流。先通过漏斗过滤油液后内壁，这样残存在上的污物就会被冲到膜片上，用足够的溶剂彻底的冲洗油样膜片上溶剂。（少25ml） 注：冲洗液要直支漏斗内壁，而不要直对膜片，否则膜片的污染颗粒的分布将被打乱。只有当液样在1/4”时才能冲洗或填加溶剂到漏斗内。 4.5 过滤液样膜片干燥，为加速干燥，在称开漏斗前多抽5-10次真空泵。 4.6 用镊子夹住膜片的边缘（这样以防颗粒分布不被打乱）放到膜片盒内。 5. 观察膜片上的颗粒 5.1 打开膜片盒，将其放在显微镜下。 5.2 将电筒放到架上，打开开关。调整光柱使膜片能接受光亮。 5.3 通过旋转显微镜边上的旋钮来调整显微镜的焦距，慢慢转动膜片盒以观察膜片上颗粒的全貌。也可以用镊子夹住膜片边缘慢慢移动膜片来观察。 注：对于每个比例尺为01mm*100，每小格为10微米， 对于每个例尺为001*50，每小格为25微米。 6. 约的污染度等级（用PIHC液体污染度比较样本） PIHC油液颗粒污染比较样本能使人得出系统油样的约颗粒数。另外，普通污染颗粒能被看出来。比较用样本由两部分组成：其一是展现不同的污染度等级。第二部分是显示发现的普通污染物。 确定污染度等级 a) 通过显微镜观察膜片的代表区域。查看比较用样本中与此类似的图片。记下ISO等级。这就是约的系统污染度等级 b) 样本中显微镜照片是通过抽取25ml液样而获得。如果你没能过滤25ml 液样而过滤了不同量的液样，刚需要相应调整PALL污染度等级。 注：除非迫不得已，请勿使用不够25ml的液样 例如：如果液样太脏而没有足够25ml，你也许只用一半而抽取。因此，当你和显微镜照片进行比较时，一定要调整PALL代码类弥补不足量的液样。因为你用一半的液样，而实际污染水平是两倍高。因为颇尔污染等级代码的提高代表污染度水平。所以你必须提高一个等级 确定污染形成 a) 有比较样本可确认一般污染颗粒。 附录 备件 定货号系列描述注 1198909 HPCA 1.2微米PALL尼龙膜片（1） 1196751 HPCA 5微米PALL尼龙膜片（1） 1319910 HPCA 1.2微米带格膜片（1） 1314826 HPCA 提箱 1196757 HPCA 分配瓶、溶剂 1196749 HPCA 镊子 1196759 HPCA 漏斗及过滤基座 1315823 HPCA 箱中填充物 1196754 HPCA 显微镜 1196753 HPCA 膜片盒（2） 1303332 HPCA 已洗过的样瓶（3） 1303318 HPCA 油箱取样管（84”） 1196747 HPCA 溶剂容器 1314920 HPCA 基座 1303327 HPCA 真空泵 1331590 HPCA 溶剂过滤器（4） 无 HPCA 笔式电筒（5） 注： （1） 100片为低限 （2）50片为低限 （3）24片为低限 （4）6片为低限 （5）无型号，可在采购 HPCA-2污染度检测仪 油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器便携式污染检测仪油污染度检测仪 美国 PALL 便携式污染度检测仪HPCA-2 显微镜法颗粒计数器 美国HPCA-2便携式油污染度检测仪 美国颇尔PALL HPCA-2便携式污染度检测仪 美国PALLHPCA-2油污染度检测仪（黑白箱）美国HPCA-2油污染度比较显微（带分级标准模板）HPCA-2 便携式污染度检测仪显微镜法，适合于DL432-92方法要求；目测5～150μm颗粒污染情况 HPCA-2 显微镜污染度检测仪 HPCA显微镜污染度检测仪 美国HPCA-2便携式油品污染检测仪 HPCA-2显微镜法颗粒度仪 显微镜法污染度检测仪油品分析仪HPCA-2 黑白箱 HPCA-2便携式污染指数仪美国便携式油污染度仪BH20-TP591 便携式污染分析仪便携式油品污染度检测仪 美国黑白箱（便携式污染检测仪）带油样污染评定标准显微镜法颗粒计数器 HPCA-2滤膜显微镜分析系统 HPCA-2 便携式清洁度检测仪 HPCA-2油脂污染度检测仪 HPCA-KIT-2 HPCA-2便携式污染检测仪黑白箱显微镜法颗粒计数器

大气污染物排放气体检测仪pAir2000-EFF-E,便携式垃圾场气体分析仪,恶臭污染气体检测仪厂家价格 pAir2000-EFF-E型 配置参数（适用大气污染物排放气体检测）No气体名称气体参数检测范围1温度T-40-100℃2湿度RH0-99%RH3流速Air velocity0.01-20m/s4二氧化硫SO20.025-10/100ppm5硫化氢H2S0.1-50/500ppm6一氧化碳CO0.1-500/1000ppm7二氧化碳CO22-2000ppm8二氧化氮NO20.02-10/100ppm9一氧化氮NO0.5-100/300ppm11氨气NH31-100ppm12挥发性有机气体VOCs0.1-100ppm13臭氧O30.02-2/5ppm14总悬浮颗粒物TSP0.01-2/20mg/M314PM10PM100.01-2/20mg/M314PM2.5PM2.50.01-100mg/M315氟化氢HF0.25-10ppm16苯并芘B[a]P0.015-1.5mg/NM317甲醛CH2O0.05-10.0ppm18苯C6H60.03-30ppm19甲苯C7H80.04-50ppm20二甲苯C8H100.04-50ppm21氡Rn0-1000Bq/NM322细菌总数TNB0-25000CFU/NM323铅Pb24噪音Noise35-130dB25甲醇CH3OH0.05-50ppm26氯气Cl20.05-5ppm27臭气浓度ODU10-10000大气污染物排放气体检测仪【技术参数】响应时间： 10ms长期稳定性：±10% /年 (一般)主机分辨率：0.1%FS传感器准确度：±1~2%读数(一般)探头响应时间：3mins(T90) 仪器使用环境：温度：-10℃~60℃；湿度：10%~90%R（无结露）仪器保存环境：温度：0℃~4℃；湿度：10%~80%R（无结露）探头采样要求：温度：0~40℃；压力：1.1 kgf/cm2仪器供电：12V充电蓄电池仪器尺寸：400×300×200mm仪器重量：4.5Kg 大气污染物排放气体检测仪【仪器功能】气体传感器采用电化学、光度计、红外原理。可根据实际情况选择气体检测参数，在一台仪器上同时检测多种气体。配备打印、可完成现场、实验室检测需要。泵采样取样。传感器实时，连续检测工作方式。电源欠压掉电报警。快速检测参数和温度值，并进行温度矫正和交叉矫正。惰性气体软件调零,标准样品或替代品标定。全部操作键盘设置,窗口提示。现场LCD 4×16字符式轮换显示多项环境参数。RS232/RS485通信接口支持串行通信,可与计算机联机。用户也可以自行标定或校准。大气污染物排放气体检测仪【仪器技术优势】标准内置基础气体检测传感器从4个—23个，每种传感器可以检测特定的恶臭气体，满足国标、地方《恶臭污染物排放标准》要求。常规设置6通道气体和1路温度测试1路湿度测试。支持DKA（双标样法）标准样品或替代品标定, 和单点纯惰性气体校准。提供交叉干扰气体神经网络矫正模式分析技术，解决了气体检测中交叉干扰的难题。一机多功能的集合式设计，为用户节省了财力，人力，提高了检测效率。恶臭分析仪【仪器简介】北斗星pAir2000-EFF便携式环境大气恶臭污染物检测仪，集三十年北斗星几代中国科学院专家力量的智慧，自2006年投产以来，结合国家地方政府的检测标准，不断进行技术升级完善。 该仪器是在北斗星综合气体检测仪内置23种气体传感器基础上，参照中华人民共和国国家标准GB14554-93《恶臭污染物排放标准》要求，专为环境大气恶臭污染物检测设计的一款分析仪，标准内置基础气体检测传感器从4个—23个，每种传感器可以检测特定的恶臭气体，六个型号的系列仪器，不仅可以完全满足国标要求的气体污染检测要求，更可以满足各地方政府近期出台的《地方污染物排放标准》要求。独有的模块处理智能系统，交叉干扰气体神经网络矫正模式分析技术的应用，，都为该仪器的分辨率提供了可靠地保证。一机多功能的集合式设计，也为社会资源节省了财力，人力，提高了检测效率。pAir2000-EFF便携式环境大气恶臭污染物检测仪，10年的用户经验，石化、化工、木材、纸业、环保机构，环境学院等行业的典型应用，它的快速、便捷、可靠耐用被用户评为极具竞争力的国产气体检测仪。恶臭分析典型用户：中石油锦西石化总厂宁波亚洲浆纸业柯诺北京木业锦湖轮胎（天津）有限公司）中国民航大学中国西部水泥有限公司尧柏特种水泥集团大连民族大学芜湖市固废处理项目大气污染物排放气体检测仪pAir2000-EFF-E,便携式垃圾场气体分析仪,恶臭污染气体检测仪厂家价格

交叉敲击式研磨仪JXQJ-500通过敲击、撞击以及剪切效应实现粉碎过程。粉碎样品经过进料漏斗直接进入粉碎腔的中央。经交叉敲击转子捕获的样品在转刀的冲击破碎板和齿状的粉碎嵌入件之间得到粉碎。一旦样品颗粒尺寸小于筛网孔径，它们便进入到接收容器中。敲击转子通过加料漏斗通道吸入大量空气，由此加快了粉碎好的样品离开粉碎腔的速度。随后连接的过滤系统能够将气流中的细颗粒回收。产品优势：无刷电机,运行平稳,低噪音 变频速度控制模块安全设置模块可以选配各种筛分模片及不同材质转子 应用领域：种子、土壤、金属矿石、玻璃、焦煤、矿物、氧化物陶瓷、熔渣、道碴、水泥熔渣等等技术参数：马达输入/输出功率1000 / 600 W转速3000-6500 rpm,数字显示切线速率剪切研磨头25m/s冲击研磨头35m/s粉碎腔容积300mL噪音水平く70 dB电源220V/50HZ保护等级IP 35

型号ST-1519ST-1519便携式油液污染度检测仪符合DL/T432，GB/T20082、ISO4406，用于测量抗燃油、汽轮机油、变压器油及其他各种辅机用油等油品的颗粒污染度。尤其适用油样乳化现象严重或黏度过大的油品。测定方法是将油样经真空过滤，使油样中的颗粒平均分布于微孔滤膜上，在显微镜的透射光下，与油污染度分级标准模板（NAS1638、ISO 4406）进行比较，确定油样的颗粒污染度等级。广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点l 操作简便，快捷适用l 精确目测5～150微米颗粒污染情况l 分级标准：NAS1638、ISO 4406l 标准模板：可对照污染度等级 技术参数适应标准DL/T432，GB/T20082，ISO4406真空吸滤装置可加速过滤速度显微镜100倍（带照明）检测颗粒尺寸≥5μm等级范围NAS等级外形尺寸420×330×230mm重量6.64kg

GFM100大面积地板污染监测仪GFM100 Floor MonitorGFM100型大面积α β表面污染测量仪主要用于核电站、核燃料工厂、同位素生产部门及核设施退役施工现场，可对建筑物水平表面、较平整的地面、路面及场地的α、β表面污染进行连续观察和监测。主要用途q 用于地面的表面污染测量q 实时数据分析，确定污染区域及量值q 避免控制区与非控制区的交叉污染，防止污染扩散功能特点q 4个大面积塑闪探测器，4路独立计数系统，可区分α、β计数q 探测器灵敏面积达2000cm2，有较高的探测效率q 大尺寸点阵液晶，全中文显示系统，界面友好q 自动化测量，报警阈值连续可调，具有声响报警功能q 全面记录测量和报警数据信息，提供查询和转存功能q 数字化气体流量控制，精确、安全q 手动式探头升降装置，操作方面快捷，探测器距地面距离5-20mm可调；q 静音脚轮设计，移动方便q 模块化设计，坚固耐用，维护简单物理性能q 测量类型：α/β射线q 探测效率（2π，面源，保护网格表面）：α（239Pu）：≥30%β（90Sr-90Y ）：≥30%q 探测下限（测量时间10 s，环境本底0.2μGy/h，置信度95%）：α：≤0.04Bq/cm2β：≤0.4Bq/cm2机械特性q 外形尺寸：约650mm×980mm×980 mm（长×宽×高）q 重量：约45kg 电气特性q 供电电源：铅酸电池，12V/17Ah；工作时长不少于50小时q 充电电源：AC 220 V ±10%，50Hz ±10%；充电时长≤5小时GFM-II 大面积地板污染监测仪GFM-II Floor MonitorGFM-II型大面积αβ表面污染测量仪主要用于核电站、核燃料工厂、同位素生产部门及核设施退役施工现场，可对建筑物水平表面、较平整的地面、路面及场地的α、β表面污染进行连续观察和监测。主要用途q 用于地面的表面污染测量q 实时数据分析，确定污染区域及量值q 避免控制区与非控制区的交叉污染，防止污染扩散功能特点q 1个大面积平板型流气式正比计数器，4个分区，4路独立计数系统，可区分α、β计数q 探测器灵敏面积达1000 cm2，有较高的探测效率q 大尺寸点阵液晶，全中文显示系统，界面友好q 自动化测量，报警阈值连续可调，具有声响报警功能q 全面记录测量和报警数据信息，提供查询和转存功能q 数字化气体流量控制，精确、安全q 手动式探头升降装置，操作方面快捷q 静音脚轮设计，移动方便q 模块化设计，坚固耐用，维护简单物理性能q 测量类型： α/β射线q 工作气源： 氩甲烷混合气体（90% Ar +10% CH4）；0.1 MPa（Max），40 mL/minq 探测效率（2π，面源，保护网格表面）： α（239Pu）： ≥ 30%β（90Sr-90Y ）： ≥ 30%q 探测下限（测量时间10 s，环境本底0.2 μGy/h，置信度95%）：α：≤0.04 Bq/cm2β：≤ 0.4 Bq/cm2机械特性q 外形尺寸： 980 mm × 750 mm × 600 mm（高×深×宽）q 探头尺寸： 480 mm × 300 mm × 35 mm（长×宽×厚） q 重 量： 65 kg 电气特性q 供电电源： 铅酸电池，12 V/17 Ah；工作时长 ≥ 30小时q 充电电源： AC 220 V ±10%，50 Hz ±10%；充电时长 ≤ 5小时

北京市北斗星工业化学研究所参照中华人民共和国国家标准GB14554-93《恶臭污染物排放标准》要求，根据电子产品生产工艺中的污染气体排放情况而开发设计的pAir2000-EFF-E型专用恶臭污染物检测仪，可同时检测出氨及低分子胺(NH3、三甲胺)、硫化氢、硫醇和硫醚、eVOC(二硫化碳、甲硫醚、苯乙烯等)、AQI(甲苯等芳香族，综合污染物指数)、恶臭值。一个便携式铝合金箱，无须采样、无需对仪器进行标定，使现场检测快速、简单、便捷。北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪技术优势：　　标准内置基础气体检测传感器从4个—8个，每种传感器可以检测特定的恶臭气体，满足国标、地方《恶臭污染物排放标准》要求。　　常规设置6通道气体和1路温度测试1路湿度测试。　　支持DKA(双标样法)标准样品或替代品标定, 和单点纯惰性气体校准。　　提供交叉干扰气体神经网络矫正模式分析技术，解决了气体检测中交叉干扰的难题。　　一机多功能的集合式设计，为用户节省了财力，人力，提高了检测效率。　　直读式臭气浓度,替代人工闻臭师,避免有害气体对人体的伤害.北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪配置参数如下：北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪技术参数： 规格型号：pAir2000-EFF-E　　响应时间： 10ms　　长期稳定性：±10% /年 (一般)　　主机分辨率：0.1%FS　　传感器准确度：±1~2%读数(一般)　　探头响应时间：3mins(T90)　　仪器使用环境：温度：-10℃~60℃ 湿度：10%~90%R(无结露)　　仪器保存环境：温度：0℃~4℃ 湿度：10%~80%R(无结露)　　探头采样要求：温度：0~40℃ 压力：1.1 kgf/cm2　　仪器供电：12V充电蓄电池　　仪器尺寸：400×300×200mm　　仪器重量：4.5Kg 北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪【仪器功能】　　气体传感器采用电化学、光度计、红外原理。　　可根据实际情况选择气体检测参数，在一台仪器上同时检测多种气体。　　配备打印、可完成现场、实验室检测需要。　　泵采样取样。　　传感器实时，连续检测工作方式。　　电源欠压掉电报警。　　快速检测参数和温度值，并进行温度矫正和交叉矫正。　　惰性气体软件调零,标准样品或替代品标定。　　全部操作键盘设置,窗口提示。　　现场LCD 4×16字符式轮换显示多项环境参数。　　用户也可以自行标定或校准。北斗星pAir2000-EFF系列恶臭污染物测定仪经过20多年的不断摸索试验与技术升级，有针对性的适用于各种复杂环境气体检测。目前在生物制药，固废垃圾处理，石化、造纸、水泥厂、半导体、污水处理厂等都有成功应用。　　北斗星仪器，专业、准确、快速、实用。 北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪报价，pAir2000-EFF-E型恶臭气体检测仪厂家，直读式臭气浓度测试仪，请咨询恶臭测定仪厂家-北京市北斗星工业化学研究所 北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪报价，pAir2000-EFF-E型恶臭环境污染气体监测仪厂家，直读式臭气浓度测试仪型号

崂应3012H-C型 自动烟尘/气测试仪 本仪器应用皮托管平行等速采样法采集固定污染源排气中的颗粒物，用过滤称重法测定烟尘质量，应用定电位电解法定性定量测定烟气成分，应用于各种锅炉、烟道、工业炉窑等固定污染源颗粒物的排放浓度、折算浓度、排放总量的测定及设备除尘脱硫效率的测定；自动测量烟气动压、烟气静压、流速、流量计前压力、流量计前温度、烟气温度、含湿量、O2、SO2、CO、NO、NO2、CO2浓度等参数。产品广泛应用于环保、检测公司、工矿企业（电厂、钢铁厂、水泥厂、糖厂、造纸厂、冶炼厂、陶瓷厂、锅炉炉窑，以及铝业、镁业、锌业、钛业、硅业、药业，包括化肥、化工、橡胶、材料厂等）、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等领域。 执行标准 n GB/T 16157-1996 固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法n HJ/T 48-1999 烟尘采样器技术条件n HJ 57-2017 固定污染源废气 二氧化硫的测定 定电位电解法n HJ 693-2014 固定污染源废气 氮氧化物的测定 定电位电解法n HJ 836-2017 固定污染源废气 低浓度颗粒物的测定 重量法n HJ 870-2017 固定污染源废气 二氧化碳的测定 非分散红外吸收法n JJG 680-2021 烟尘采样器n JJG 968-2002 烟气分析仪n DB13/T 2375-2016 固定污染源废气低浓度颗粒物的测定 重量法 主要特点 n 采用工业级嵌入式控制器设计，抗静电能力强n 支持烟尘采样与烟尘直读双功能（选配崂应1089K型β射线烟尘检测器，实现烟尘直读功能）n 5.0寸触摸屏，高亮显示，强光下可视，宽可视角；加厚电阻式触摸板，抗干扰性好，环境适应能力强；操作界面简单友好，数据呈现直观n 带有中文输入法，方便用户输入采样地点等信息n 丰富的人机接口：具备RS232、USB等接口，支持数据通信，U盘数据转存输出n 提供USB接口，可将采样数据文件导出，同时支持仪器软件升级n 选用蓝牙高速低噪音微型热敏打印机，支持无线蓝牙和有线打印双模式，轻松掌握实时数据n 实时记录设备工作状态数据，具有采样过程停电记忆功能n 含湿量检测多模式：兼容干湿球法和阻容法两种测量模式n 具有烟尘采样和烟气测量同步运行功能n 具备故障自检功能，可对仪器功能进行检测并提示故障，方便用户的维护、使用n 具备气密性自动检测功能，可自动诊断气路的气密性，并在文件中记录n 支持烟尘采样与烟尘直读双功能（选配崂应1089K型β射线烟尘检测器，实现烟尘直读功能） n 高效采样泵，耐腐蚀，连续运转免维护，适应各种工况，具有过载保护功能n 微电脑控制等速跟踪采样，专有调节方式，响应时间快；精密压力传感器搭配稳定的流量控制，可实现超低流速的稳定跟踪n 仪器内置弹性气容，提高采样流量稳定性n 具有防倒吸功能，可防止采样结束后采集的烟尘被倒吸出来，保证采样数据的准确性n 精确电子流量计控制，实时监测计温、计压，并对流量做了温度补偿，保证流量的准确度 n 高性能5系气体传感器，性能更稳定可靠n 一体化电化学传感器模块，可根据需要自主选配进口传感器，最多可同时测量6种气体n 气体传感器修正补偿技术：烟气测量具有气体交叉干扰自动修正算法，最大限度地避免了交叉干扰对测量结果的影响，保证了测量精度n 选配锂电池组电源，可同时给主机和低浓度烟尘多功能取样管或阻容法含湿量检测器供电，具有电池和交流电双工作模式n 工况测量前置，减少管路及线路连接，简化现场仪器连接n 工况测量支持有线和无线双通信模式，更好的满足复杂的现场需求n 选配空白样取样支架，具有同步采集全程序空白样并自动形成空白样报告功能n 预留物联网模块接口，可拓展联网功能n 内置电子标签，可与仪器出入库管理平台软件配合实现仪器智能化管理n 采样文件支持二维码展示功能，通过专用软件扫一扫即可实现文件获取并转存

HPCA-2污染度检测仪颇尔 HPCA-2 便携式污染检测仪颇尔黑白箱 显微镜法颗粒计数器 颗粒度计数器 颗粒度仪 NAS1638 HPCA-2 便携式污染检测仪颇尔黑白箱适合于DL432-92方法要求 目测5～150&mu m颗粒污染情况 颗粒成份一目了然，快速分析污染级别 操作方便，快捷适用 颇尔便携式污染检测仪（有称黑白箱）的设计使你进行： &bull 现场检测并且测出系统液压的清洁度等级； &bull 并能看到颇尔过滤滤材在去除系统中污染颗粒的效率。 1．开始 1.1 含元件请参见图，元件型号请见附录。在使用该仪器前请熟悉元件型号及其名称。 1.2 检查一下未用过的分析膜片，使膜片盒保持清洁和足够的溶剂并在出差前检测电筒是否可用 1.3 将箱中的一个取样瓶定为废液收集瓶并贴上标签，此瓶用于收集在油箱中取样前冲洗软管用的废弃流体。 1.4 箱中应保留一份油液污染度比较样本和操作指南，这些就放在泡沫塑料和后面。 2. 获取油样 2.1 液样的获取必须从系统要在系统的操作温度下取样，即在系统操作过程中或系统刚刚停止即刻取样。 在取样阀取样 在用取样阀之前，要把阀外面的脏物擦掉，打开阀让足够的液体（约500ml通过阀门流进废弃容器或流回油箱，这样在你取样前会先冲掉存在阀中的污染物，把液样收集到干净的瓶中后把瓶盖盖好关上取样阀，当灌取样品时请勿调节取样阀） 油箱中取样 当从油箱或集油槽中取样时，先把软管的一端插入真空泵突起的圆口内，将软管一直推进直到从真空泵底部伸出并拧紧端盖（顺时针），再将集液瓶旋拧到真空泵上，把软管的另一端插进油液中液位的一半开始操作真空泵，当达到瓶中的2/3液位时，把瓶子从真空泵上拧下，把液体倒入集液槽然后拧上第二取样瓶抽取第二个液样，取下取样瓶盖上瓶盖。 2.2 不要破坏软管连接或管件进行取样 2.3 要保持取样瓶清洁，取样前再打开，取样后立即盖上。 2.4 液样不要取得过满，取样在1/22/3液位之间即可，距瓶口不高于1/2英寸。 2.5 若取油样较多时，则需贴清标签。 3. 准备抽取油样 3.1 将溶剂过滤器插到冲洗瓶嘴上，溶剂过滤器开口较的一端插到冲洗瓶嘴上，确保通过过滤器的正确流向并使溶剂不含污染颗粒。 3.2 支起真空泵，集液瓶及如图2所示漏斗套件。 3.3 所有与油样接触的元件和容器须在通过分析膜片前完全用过滤的溶剂冲洗一下（要有一个容器盛接）。冲洗后的漏斗要用铝泊盖住。 3.4 根据液体的种类选择合适的膜片和溶剂。 分析膜片 a) 1.2微米带格膜片用于除磷酸脂，酒精和燃料。这些应该用PALL 1.2微米无格尼龙膜片（兼容性）。 b) 对于污染严重的液体。这需要抽取25ml，1.2微米膜片使用起来有些困难，如有可能，则用PALL 的5.0 微米的膜片。 溶剂 a) 建议使用PF脱脂剂（PT科技公司生产）作为石油基液压油，润滑油和磷酸脂的溶剂。注意油漆稀释剂矿物醇（无腊克或以丙酮为主体的稀释剂）作为替代品。 警告：矿物醇是易燃物，故使用这类溶剂时应采取预防测试。 b) 对于水乙二醇，高水基液体和乳化剂建议使用水作为乳化剂。 3.5 用镊子从盒中取一膜片。清清夹住其边缘。用过滤后的溶剂浸湿后放到漏斗座上，将清洗后的漏斗放在基座上顺时针旋转后锁定。 注意：仔细辨认膜片，隔膜纸是腊纸制成的。 4. 抽取油样程序 4.1 用力摇晃取样瓶使污染颗粒均匀悬浮在样中 4.2 将约1/8英寸滤后溶剂倒入漏斗润湿膜片 4.3 将油样倒入漏斗25ml处再加些溶剂到漏斗使液样易流并将液体从膜片上冲掉。 4.4 抽到真空泵，使用液下流。先通过漏斗过滤油液后内壁，这样残存在上的污物就会被冲到膜片上，用足够的溶剂彻底的冲洗油样膜片上溶剂。（少25ml） 注：冲洗液要直支漏斗内壁，而不要直对膜片，否则膜片的污染颗粒的分布将被打乱。只有当液样在1/4&rdquo 时才能冲洗或填加溶剂到漏斗内。 4.5 过滤液样膜片干燥，为加速干燥，在称开漏斗前多抽5-10次真空泵。 4.6 用镊子夹住膜片的边缘（这样以防颗粒分布不被打乱）放到膜片盒内。 5. 观察膜片上的颗粒 5.1 打开膜片盒，将其放在显微镜下。 5.2 将电筒放到架上，打开开关。调整光柱使膜片能接受光亮。 5.3 通过旋转显微镜边上的旋钮来调整显微镜的焦距，慢慢转动膜片盒以观察膜片上颗粒的全貌。也可以用镊子夹住膜片边缘慢慢移动膜片来观察。 注：对于每个比例尺为01mm*100，每小格为10微米， 对于每个例尺为001*50，每小格为25微米。 6. 约的污染度等级（用PIHC液体污染度比较样本） PIHC油液颗粒污染比较样本能使人得出系统油样的约颗粒数。另外，普通污染颗粒能被看出来。比较用样本由两部分组成：其一是展现不同的污染度等级。第二部分是显示发现的普通污染物。 确定污染度等级 a) 通过显微镜观察膜片的代表区域。查看比较用样本中与此类似的图片。记下ISO等级。这就是约的系统污染度等级 b) 样本中显微镜照片是通过抽取25ml液样而获得。如果你没能过滤25ml 液样而过滤了不同量的液样，刚需要相应调整PALL污染度等级。 注：除非迫不得已，请勿使用不够25ml的液样 例如：如果液样太脏而没有足够25ml，你也许只用一半而抽取。因此，当你和显微镜照片进行比较时，一定要调整PALL代码类弥补不足量的液样。因为你用一半的液样，而实际污染水平是两倍高。因为颇尔污染等级代码的提高代表污染度水平。所以你必须提高一个等级 确定污染形成 a) 有比较样本可确认一般污染颗粒。 附录 备件 定货号系列描述注 1198909 HPCA 1.2微米PALL尼龙膜片（1） 1196751 HPCA 5微米PALL尼龙膜片（1） 1319910 HPCA 1.2微米带格膜片（1） 1314826 HPCA 提箱 1196757 HPCA 分配瓶、溶剂 1196749 HPCA 镊子 1196759 HPCA 漏斗及过滤基座 1315823 HPCA 箱中填充物 1196754 HPCA 显微镜 1196753 HPCA 膜片盒（2） 1303332 HPCA 已洗过的样瓶（3） 1303318 HPCA 油箱取样管（84&rdquo ） 1196747 HPCA 溶剂容器 1314920 HPCA 基座 1303327 HPCA 真空泵 1331590 HPCA 溶剂过滤器（4） 无 HPCA 笔式电筒（5） 注： （1） 100片为低限 （2）50片为低限 （3）24片为低限 （4）6片为低限 （5）无型号，可在采购HPCA-2污染度检测仪 油液颗粒度检测仪、油液颗粒计数器、油液颗粒技术系统、油液粒子计数器、油液颗粒度分析仪，颗粒度检测仪、颗粒计数器、油液激光颗粒计数器、颗粒计数系统、自动颗粒计数器便携式污染检测仪油污染度检测仪 美国 PALL 便携式污染度检测仪HPCA-2 显微镜法颗粒计数器 美国HPCA-2便携式油污染度检测仪 美国颇尔 PALL HPCA-2便携式污染度检测仪 美国PALLHPCA-2油污染度检测仪（黑白箱）美国HPCA-2油污染度比较显微 （带分级标准模板）HPCA-2 便携式污染度检测仪 显微镜法，适合于DL432-92方法要求；目测5～150&mu m颗粒污染情况 HPCA-2 显微镜污染度检测仪 HPCA显微镜污染度检测仪 美国HPCA-2便携式油品污染检测仪 HPCA-2显微镜法颗粒度仪 显微镜法污染度检测仪油品分析仪HPCA-2 黑白箱 HPCA-2 便携式污染指数仪 美国便携式油污染度仪BH20-TP591 便携式污染分析仪便携式油品污染度检测仪 美国黑白箱（便携式污染检测仪）带油样污染评定标准显微镜法颗粒计数器 HPCA-2滤膜显微镜分析系统 HPCA-2 便携式清洁度检测仪 HPCA-2油脂污染度检测仪 HPCA-KIT-2HPCA-2便携式污染检测仪 黑白箱 显微镜法颗粒计数器

型号ST-1519 ST-1519便携式油液污染度检测仪符合DL/T432，用于测量抗燃油、汽轮机油、变压器油及其他各种辅机用油等油品的颗粒污染度。尤其适用油样乳化现象严重或黏度过大的油品。测定方法是将油样经真空过滤，使油样中的颗粒平均分布于微孔滤膜上，在显微镜的透射光下，与油污染度分级标准模板（NAS1638、ISO 4406）进行比较，确定油样的颗粒污染度等级。广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点操作简便，快捷适用精确目测5～150微米颗粒污染情况分级标准：NAS1638、ISO 4406采用精密强力吸滤泵、大大增强吸滤效果标准模板：可对照污染度等级试验步骤组装吸滤装置、连接真空吸滤泵、取25ml油样注入吸滤漏斗中（粘度过大的样品可以同时加入溶剂抽滤）、打开吸滤泵待油样完全过滤之后用相关溶剂冲洗吸滤漏斗、等待滤膜抽滤干燥之后取下滤膜，用显微镜观察滤膜上的颗粒与标准模板对比确定污染等级。技术参数适应标准DL/T432真空吸滤装置可加速过滤速度显微镜100倍（带照明）试样量每次12.5ml～100ml取样瓶100ml检测颗粒尺寸≥5μm等级范围NAS等级，ISO4406等级外形尺寸420×330×230mm重量6.64kg

型号ST-1519ST-1519便携式油液污染度检测仪符合DL/T432，用于测量抗燃油、汽轮机油、变压器油及其他各种辅机用油等油品的颗粒污染度。尤其适用油样乳化现象严重或黏度过大的油品。测定方法是将油样经真空过滤，使油样中的颗粒平均分布于微孔滤膜上，在显微镜的透射光下，与油污染度分级标准模板（NAS1638、ISO 4406）进行比较，确定油样的颗粒污染度等级。广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。 生产厂家? 北京旭鑫仪器设备有限公司 功能特点l 操作简便，快捷适用l 精确目测5～150微米颗粒污染情况l 分级标准：NAS1638、ISO 4406l 采用精密强力吸滤泵、大大增强吸滤效果标准模板：可对照污染度等级 实验流程 组装吸滤装置、连接真空吸滤泵、取25ml油样注入吸滤漏斗中（粘度过大的样品可以同时加入溶剂抽滤）、打开吸滤泵待油样完全过滤之后用相关溶剂冲洗吸滤漏斗、等待滤膜抽滤干燥之后取下滤膜，用显微镜观察滤膜上的颗粒与标准模板对比确定污染等级。技术参数 适应标准DL/T432真空吸滤装置可加速过滤速度显微镜100倍（带照明）试样量每次12.5ml～100ml取样瓶100ml检测颗粒尺寸≥5μm等级范围NAS等级，ISO4406等级外形尺寸420×330×230mm重量6.64kg

型号ST-1519ST-1519便携式油液污染度检测仪符合DL/T432，用于测量抗燃油、汽轮机油、变压器油及其他各种辅机用油等油品的颗粒污染度。尤其适用油样乳化现象严重或黏度过大的油品。测定方法是将油样经真空过滤，使油样中的颗粒平均分布于微孔滤膜上，在显微镜的透射光下，与油污染度分级标准模板（NAS1638、ISO 4406）进行比较，确定油样的颗粒污染度等级。广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。 生产厂家 北京旭鑫仪器设备有限公司 技术特点 l 操作简便，快捷适用l 精确目测5～150微米颗粒污染情况l 分级标准：NAS1638、ISO 4406l 采用精密强力吸滤泵、大大增强吸滤效果标准模板：可对照污染度等级 操作流程组装吸滤装置、连接真空吸滤泵、取25ml油样注入吸滤漏斗中（粘度过大的样品可以同时加入溶剂抽滤）、打开吸滤泵待油样完全过滤之后用相关溶剂冲洗吸滤漏斗、等待滤膜抽滤干燥之后取下滤膜，用显微镜观察滤膜上的颗粒与标准模板对比确定污染等级。 技术参数 适应标准DL/T432真空吸滤装置可加速过滤速度显微镜100倍（带照明）试样量每次12.5ml～100ml取样瓶100ml检测颗粒尺寸≥5μm等级范围NAS等级，ISO4406等级外形尺寸420×330×230mm重量6.64kg