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印刷用乙醇溶剂

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  • 乙醇溶剂峰不能去掉!

    最经用hp-innowax30*0.25*0.25 测试样品,升温程序为:初始50℃,以3℃/min升到250℃,发现乙醇溶剂峰在10-12min出峰,计算乙醇溶剂峰温度在80-86℃之间,因此,为了避免乙醇溶剂峰,优化升温程序为90℃(保持2min),以3℃/min升到150℃,然后以5℃/min升到200℃,在以10℃升高到250℃(10min)后发现,在10min左右还是有乙醇溶剂峰!!这是为什么呢?2.改用乙腈作为溶剂时,发现同样的现象,不管怎么提高初始温度,总是有乙腈溶剂峰?难道是柱子选的不对?对优化升温程序带来很大的困扰。现在只能在这个时间段关闭质谱检测器,急盼老师指导!

  • 气相测定乙醇含量溶剂的问题

    [color=#444444]各位老师好,我现在的样品是开菲尔发酵的乳制品,想要测定一下样品中的乙醇含量。1、之前看文献有用二氯甲烷和甲醇提取的,看之前的一个帖子,是可以用正丁醇提取吗?请问应该用哪种溶剂提取,柱子用极性柱,想用外标法,色谱无水乙醇稀释也要用相同的溶剂。因为我之前没有跑过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url],不知道一些溶剂会不会存在与乙醇分不开的情况。2、另外是采用程序升温好,还是恒定温度较好?有建议的升温程序吗?先谢谢各位老师了![/color]

  • 【求助】用乙醇做溶剂,超声波提取相关问题?

    请问黄酮稳定吗在用乙醇做溶剂,超声波提取,请问超声完,放置隔夜黄酮性质会发生变化吗?还是说超声完马上要测定。、另外,测那个回收率,芦丁标准液测定,那个我提取的样品液,也是问能不能放过夜,第二天来测回收率

  • 关于气相测定乙醇含量溶剂的问题

    [b] 各位老师好,我现在的样品是开菲尔发酵的乳制品,想要测定一下样品中的乙醇含量。1、之前看文献有用二氯甲烷和甲醇提取的,看之前的一个帖子,是可以用正丁醇提取吗?请问应该用哪种溶剂提取,柱子用极性柱,想用外标法,色谱无水乙醇稀释也要用相同的溶剂。因为我之前没有跑过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url],不知道一些溶剂会不会存在与乙醇分不开的情况。2、另外是采用程序升温好,还是恒定温度较好?有建议的升温程序吗?先谢谢各位老师了![/b]

  • 气相 药用乙醇 挥发性杂质 溶剂峰

    请教一下大家 有关气相 fid 测药用乙醇挥发性杂质的检测问题供试品E甲醇D 乙醛A 乙缩醛C 苯B 4-甲基-2-戊醇M 未知杂质峰面积总和NA总-(D+A+C+B)-M-溶剂 最后一个未知杂质峰的面积怎么得出?乙醇溶剂峰是几分钟处的峰,,最后一个问题就是 峰面积有事会出现例如1.23354e-2 这样的峰面积怎么计算呀?

  • 为什么测定石油产品酸值采用95%的乙醇而不是水作为溶剂

    为什么测定石油产品酸值采用95%的乙醇而不是水作为溶剂(1)因为油品中某些有机酸在水中的溶解度很小,而乙醇是大部分有机酸的良好溶剂。(2)乙醇属于“两性溶剂”。酚酞等指示剂在乙醇中的变色范围与在水溶液中相差不远。(3)不溶于水的高级脂肪酸等,用乙醇作为溶剂,终点比水溶液敏锐清晰,部分原因是由于酸碱盐的醇解比水解慢多了。(4)在水溶液中起干扰的某些化合物如水解的脂等,在乙醇中可降低或避免它们的干扰。(5)采用95%乙醇,其中含有5%的水,有助于矿物酸的溶解。

  • 为什么测定石油产品酸值采用95%的乙醇而不是水作为溶剂

    为什么测定石油产品酸值采用95%的乙醇而不是水作为溶剂(1)因为油品中某些有机酸在水中的溶解度很小,而乙醇是大部分有机酸的良好溶剂。(2)乙醇属于“两性溶剂”。酚酞等指示剂在乙醇中的变色范围与在水溶液中相差不远。(3)不溶于水的高级脂肪酸等,用乙醇作为溶剂,终点比水溶液敏锐清晰,部分原因是由于酸碱盐的醇解比水解慢多了。(4)在水溶液中起干扰的某些化合物如水解的脂等,在乙醇中可降低或避免它们的干扰。(5)采用95%乙醇,其中含有5%的水,有助于矿物酸的溶解。

  • 乙醇的残留溶剂问题

    二部药典中乙醇残留溶剂的检测关于乙醛这个单项,对照溶液(b)配置为加50ul乙醛、50ul无水甲醇用供试品溶液稀释至50ml,再吸取100ul至10ml.进样结果,将供试品溶液和对照溶液(b)的乙醛出峰面积带入计算,总是不合格!怀疑是乙醛的问题,不知道有没有遇到过这种情况?还有大家知不知道乙醛是怎么保存的,什么状态下能判定乙醛失效!还有乙醛充氮保护又是什么意思?

  • GC乙醇做溶剂检测丙酮含量,分不开

    实验室做丁酮烯醇钠中间体检测,实验室用GC测试,乙醇做溶剂,丙酮的出峰时间和乙醇的太接近了,完全分离不出来,有啥好办法没?需要换溶剂吗?

  • 如何分离乙醇,异丙醇,二氯甲烷几种溶剂

    要检测,乙醇,异丙醇,二氯甲烷,甲苯,四种溶剂。用SH-RTX-5色谱柱,30m*0.32mm*0.25um分离效果不好,用WAX柱,百分百聚乙二醇色谱柱,30*0.53*0.25分离度也不好,分流比30,柱温40℃,流速也几乎调到最低标准了?,RTX-5设置的是1.2ml/min,wax柱设置的是3.0ml/min乙醇,二氯,异丙醇,三个都出的非常近。两种方法都是2.5-2.8分钟全部出峰了。而且有重叠

  • 软包装溶剂残留异味及溶剂纯度检测

    本文简要介绍了软包装领域中溶剂残留量超标所引发的社会问题,结合成因及对策,深入介绍软包行业的专用检测设备——由北京兰德梅克包装器材有限公司生产的2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的技术应用。一、食品包装类溶剂残留量超标所引发的社会问题   去年,随着央视对“甘肃食品袋毒袋”事件的曝光,社会各界对存在危及人体安全隐患——食品医药类复合包装用薄膜的“溶剂残留量超标”问题予以了充分关注……(载:国家质量技术监督局GB/T200中明文规定:包装食品类溶剂残留总量应≤10mg/m² ,其中苯类溶剂残留量≤3mg/m² )意即:如果我们使用的各种包装袋中溶剂残留量超过此标准,那么残留溶剂中的甲苯、二甲苯、丁酮、异丙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯等物质将像无形杀手一样对人体安全产生巨大威胁!   所以,“控制溶剂残留量,保证食品安全”的社会责任已不容置疑地将我们软包装企业推入了舆论的焦点。那么,究竟何种原因导致了溶剂残留量超标?该如何进行生产的过程控制?专用的“2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]”如何检测溶剂残留量?检测实验中应注意哪些问题?对已超标的复合薄膜又将做何处理?以下将作详细说明:二、溶剂残留异味的成因及对策   对软包装厂而言,造成溶剂残留超标(有异味)的因素有很多,诸如:选择基材不当、生产工艺不规范,设备过于简陋老化,生产各环节没有进行必需的检测控制 等等,都与超标(异味)有着直接或间接的影响。拿原料基材来讲:油墨的品质、油墨的释放性以及涂墨的厚度,胶粘剂的品质、涂布量等,有机溶剂的纯度和配比 量以及与基材的相符性,都将影响溶剂的残留量。另外,软包生产设备过于简陋老化导致加热温度不合适,烘干风量不足,或无明晰之作业指导书,员工操作不规范,开机印刷速度不达标,添加剂不足,涂布不均匀、成品包装用材料较随意等等,都是造成其超标的主要因素。  特别值得一提的是:为数不少的软包企业在整个生产过程当中,完全省略了“品质检测”这一重要控制环节,根本没有配置专业用于检测溶剂残留异味及纯度的专用检测设备,就“包装袋异 味”的检测,仅凭经验依靠人的嗅觉进行简单判定,极大程度地增加了溶剂超标的发生机率,给使用企业及社会将造成重大危害。曾经有家企业在9月初,将已产成 的有严重异味的口罩制袋,拿去北京兰德梅克包装器材有限公司用2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]进行检测,结果发现:苯类含量已达7mg/m² !严重超标造成异味!给该企业造成的直接经济损失达上百万(还不算将这些已超标复合膜的重新处理费用)!试想:如果该企业提早注意,加强重要过程的品质控制,是可以避免这种经济损失的。   综合以上分析,可以定论的是:合理的复合层结构,合理的原材料采购和使用,正确的生产工艺,配置专业的检测设备,执行严格标准的检测手法,生产合格安全的复合包装是完全可以的。下文将针对软包装检测,重点介绍2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的应用。三、软包装领域专业检测设备——2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的应用:2061C型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]设计基于色谱分析与氢火焰离子化检测原理。由于氢火焰离子化检测器对有机化合物特别敏感,最小检测器可达10-9克,而对无机化合物无响应或响应很小。FID响应特性属于质量检测器,因此对温度、压力、流量等操作条件极不敏感,具有其他常用检测器无法比拟的操作特性,是目前[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]必配的检测器。值得指出的是,氢火焰离子化检测器也是目前[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]常用检测中唯一可以进水样的检测器。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的工作原理:以气体作为流动相、固体作固定相的色谱法。所需要分离的组分,分配在流动相和固定相两相中,色谱过程就是样品组分在通过色谱柱时,不断发生反复的吸附和脱附,或溶解和解析。由于各组分的吸附能或分配系数不同,沿载气方向移动速度不同,相继从柱中洗脱出的时间则不同,从而使组分得到分离。从柱中流出的组分进入检测器,将化学信号转变成电信号,以电压的形式被记录下来,得出各组分的定性和定量信息。  2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]是一种专业用于准确、快速检测印刷包装品溶剂残留含量及检测溶剂纯度的高精度智能化检测系统,具有定性定量分析速度快、对比表现直观、数据精确可靠等系列特点:   1、不仅能直接显示出包装膜的各残留溶剂名称,如:乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、苯类(甲苯,二甲苯),而且无须核算和计量可直接显示出包装膜每平方米多少毫克(mg/m² )的溶剂残留含量,结果直观、方便、数据精确可靠。   2、除可检测包装膜的溶剂残留含量,还可检测所使用溶剂的纯度,鉴别无味溶剂的成分特性,如乙醇、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、苯类(甲苯,二甲苯)等溶剂,经过色谱检测,均可直接快速测得各含量及杂质等未知物,此举可有效防止溶剂的掺杂使假,杜绝不合格品的使用。   通过2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的检测,可为软包装企业有效调整生产工艺,控制溶剂,为防止溶剂残留超标提供准确方向,例如苯类超标,可立即判定印刷过程需要调整之工艺 参数,提高溶剂的挥发效率;若乙脂超标,则可判断干复工艺存在的问题,需要调整;对印刷半成品进行检测,则可有效判定印刷过程溶剂量指标,为生产质量控制 提供指引,对复合过程进行检测,则可有效判别复合过程该溶剂的指标。  所以通过2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]上述检测说明,来判断该包装使用复合薄膜的溶剂残留量是否超标,是否需要重新开发生产工艺,对所采用的基材是否恰当等提供理论与技术支持,可以从根本上控制残留量超标的产生。值得一提的是:取样代表性、复合前的首检及熟化后的检验都是使用2061C[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]需重点考虑的地方。[color=red]【由于该附件或图片违规,已被版主删除】[/color][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=18862]软包装溶剂残留异味及溶剂纯度检测[/url]

  • 【原创】水相为溶剂,测乙醇,本底有干扰。没法消除

    最近做有机溶剂残留,同时测6种有机溶剂,均稀释溶解在水中,分别为甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷、四氢呋喃。顶空进空白水样,乙醇峰位处有干扰,调整色谱条件,干扰仍无法消除。换用娃哈哈纯净水,也有相似的干扰存在。且峰面积差不多。目前在做这种有机溶剂的检测限和定量限,干扰峰的信噪比将近8,无法测乙醇的信噪比,有想法将空白水样的干扰峰去除,来做定限量。(Agilent 7890带顶空进样器)软件中可以自动扣除空白。不知道是否可以这样做

  • 请问丙酮或乙醇可做气质的溶剂吗?

    如题,检测化合物为多溴联苯醚,标品溶剂为异辛烷,前处理要求必须用乙醇或丙酮,不能用异辛烷或正己烷。就怕影响定性或是定量啊!求大家帮助!

  • 【求助】GC上究竟可以采用甲醇、无水乙醇做溶剂吗?

    我有一个样品是醇类,根据相似相溶的原则我选用了甲醇、无水乙醇做溶剂,但是同事跟我说醇类极性太强,会出现数据不稳定的现象,不适合作溶剂,最好选丙酮。但我查了一下极性指数,甲醇5.1,乙醇5.2,丙酮5.1,应该说三者的极性相近呀。GC上究竟可以采用甲醇、无水乙醇做溶剂吗?

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