艺如纺丝

现实验室要用凝胶来访一些纤维，想买一台纺丝机。请各位大虾推荐一下。谢谢！

求纺丝油剂动静摩擦及抗静电测试 有测试条件的留个联系方式http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09502.gif山石： 论坛中不允许留联系方法， 否则会被官人当成广告， 喀嚓！ 有这方面资源或者信息的版友， 请私信联系楼主。 此贴暂时锁定！

腈纶纺丝原液精密过滤技术的研究刘强 【摘要】：碳纤维是现代国防飞机、航空航天、新型建材和高档体育用等工业所需的重要高科技术新材料,腈纶是生产碳纤维的原丝。国外碳纤维能够生产T700,国内碳纤维只能生产T300,远远落后国外水平,其主要原因是腈纶生产中的过滤环节,腈纶纺丝原液中含有的杂质特别是凝胶粒子严重影响碳纤维品质。国内现有腈纶纺丝原液过滤设备主要是板框压滤机,存在污染严重等问题且最高过滤精度为10μm,国外腈纶纺丝原液过滤采用新的过滤方式,过滤精度能达到5μm以下,因此腈纶纺丝原液过滤问题已成为亟待研究的重要问题,课题重点研究腈纶生产过程中纺丝原液凝胶粒子的精密过滤技术。 本文分析了凝胶粒子过滤机理,包括凝胶粒子性质、产生原因、主要停留位置以及影响其过滤的因素等,综合上述分析,提出一种采用深层过滤方法,使用烧结金属纤维毡的过滤介质,以及增加反冲洗模式的过滤方式。新的过滤方式既能弥补板框压滤机的缺点,又能对凝胶粒子起到很好的过滤效果。 基于新的过滤方式,并根据过滤粘胶纤维的兰精公司KKF18的工作原理图,本文设计了一种新的过滤结构,建立了Pro/ENGINEER整体模型。基于Polyflow研究了新过滤器在过滤腈纶纺丝原液的过滤机理,结果表明只要增大电动机的转矩,此过滤器能过滤腈纶纺丝原液。 压差对于凝胶粒子溶液的过滤机理具有重要影响。本文对新设计过滤器的流道和KKF 18的流道进行压差的比较,分别建立腈纶纺丝原液在圆柱孔(新过滤器)和锥形孔(KKF18)流动的数学模型,建立了圆柱孔和锥形孔的Pro/ENGINEER三维实体模型,用Polyflow软件研究了溶液通过两种模型的过滤效果,结果表明达到同一过滤效果的情况下,锥形孔支撑筒要建立的压差为1.548MPa,而圆柱孔支撑筒需建立的压差为0.35MPa,从而说明圆柱孔更适合腈纶纺丝原液的过滤。 为了分析凝胶粒子在新的过滤方式中过滤机理,本文建立了凝胶粒子在腈纶纺丝原液流动以及在过滤网被截留时的数学模型,分析表明凝胶粒子在腈纶纺丝原液中的速度、加速度与原液的速度、加速度,并且同时与凝胶粒子的粒径相关,原液的速度与加速度越大,凝胶粒子的速度也越大；凝胶粒子的粒径越大,其流动速度也越大。建立了滤网流道Gambit模型,然后用Fluent软件模拟含有凝胶粒子以及腈纶纺丝原液的两相流通过不同过滤精度的烧结金属纤维网的情况,结果验证了数学模型的正确性,表明过滤网孔径的减小即过滤精度的提高对凝胶粒子的过滤起到重要的作用。 通过对课题的研究,设计了腈纶纺丝原液过滤器,模拟了腈纶纺丝原液和凝胶粒子在过滤器中流动过程,具有工程指导价值,对碳纤维的生产有重要的意义。【关键词】：腈纶纺丝原液 凝胶粒子 精密过滤 Polyflow Fluent 【学位授予单位】：东华大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2011【分类号】：TQ342.31【目录】： 摘要5-7ABSTRACT7-11第一章 绪论11-171.1 研究背景与意义11-121.2 研究现状12-141.2.1 腈纶生产中过滤技术现状12-131.2.2 过滤对象的研究现状13-141.3 研究内容、研究方法和创新点14-171.3.1 研究内容14-151.3.2 研究方法15-161.3.3 创新点16-17第二章 凝胶粒子过滤机理研究17-272.1 凝胶粒子主要特征、产生原因与主要停留位置17-202.1.1 凝胶粒子主要特征17-192.1.2 凝胶粒子产生原因192.1.3 凝胶粒子主要停留位置19-202.2 过滤方式与过滤介质选择2

涤纶短纤维纺丝为什么要进行后加工，其工序的作用是！因为初生纤维（卷绕丝）强度低、伸长大、热收缩率高、手感差；集束、牵伸、上油、卷曲、热定型、切断与打包集束——准备；牵伸——提高取向度；强度上升、伸长下降；热收缩率下降；上油——纺丝、纺织加工要求；卷曲——增加抱合力；手感改善；热定型——提高结晶度；热收缩率下降、手感改善；强度上升、伸长下降；切断与打包——产品规格要求。

有奖问答：化学纤维纺丝方法有两大类，即 ？

求纤维纺丝工艺与质量控制

请问： 静电纺丝用铝箔收集到的样品是直接拿去做SEM 吗？要不是这样，那怎么处理后再去做SEM和TEM？谢谢回答。

‘有奖问答’对错题：涤纶和锦纶都是熔纺，且熔纺温度涤纶高于锦纶。而腈纶纺丝为湿纺和干纺。（ ）

各位大侠，请问北京哪里的TEM能观察高分子材料纺丝纳米纤维啊？而且要求能看见纤维里面的结构。。。。因为纤维里面有酶。今天打电话问了几处，说高分辨的加速电压太高（200KV），这种高分子聚合物材料经受不起，只需要用100KV的看就够了。所以请做过或者知道相关研究的大侠帮帮忙，能不能给个联系方式之类的。PS:由于本人刚接触这方面的知识，很多太专业的术语都不太懂，所以劳烦大家多指点，在此先谢过大家啦！

有奖问答’对错题： 涤纶是先从石油和炼焦副产品中提取原料聚合成聚苯甲酸乙二酯树脂，然后熔融纺丝成为涤纶！（ ）

DTY（低弹丝）定义：DTY(Draw texturing yarn 拉伸变形丝)也称为涤纶低弹丝，是在加弹机器上进行连续或同时拉伸、经过加捻器变形加工后的成品丝。DTY网络丝：网络丝是指丝条在网络喷嘴中，经喷射气流作用，单丝互相缠结而呈周期性网络点的长丝。网络加工多用于POY、FDY和DTY的加工，网络技术与DTY技术结合制造的低弹网络丝，既有变形丝的蓬松性和良好的弹性，又有许多周期性和网络点，提高了长丝的紧密度，省去了纺织加工的若干工序，并能改善丝束通过喷水织机的能力。一般有低弹丝、中弹丝、高弹丝、轻网丝、重网丝、无网丝、低弹轻网丝、合股丝等。根据网络喷嘴类型、第一和第二热箱温度、原丝等情况确定。FDY（高弹丝）定义：FDY：FULLY DRAWN YARN,全拉伸丝 （台湾称全延伸丝），在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝，为全拉伸丝。常规的有涤纶和锦纶的全拉伸丝，都属于化纤长丝。FDY面料手感顺滑柔软，经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。其中为了消除纤维的光泽，采用含有锐钛型二氧化钛（T iO 2）的切片以消减纤维的光泽。如果在切片中不含T iO 2为有光丝（或大有光丝），含有0．3%二氧化钛为半消光丝，1%为全消光丝。如果要得到彩色的FDY,可以在纺丝时加入色母粒或者把成品丝放进染桶中染色。DTY和FDY区别： DTY:：Draw texturing yarn 拉伸变形丝。 也称为涤纶低弹丝，是在一台机器上进行连续或同时拉伸、变形加工后的成品丝。 FDY：Fully drawn yarn 全拉伸丝。与生产过程无关，但现在广为流传，将它做为纺丝拉伸一步法工艺的代号，可采用低速纺丝、高速拉伸卷绕，两道工序在一台纺丝拉伸联合机上完成，此生产线生产成本低，且成品质量稳定，毛丝断头少，染色均匀性好。 DTY纤维是卷曲的，FDY纤维是直的.

1、聚乳酸纤维，是20世纪90年代初由日本岛津公司和钟纺公司联合开发成功的一种可生物降解的化学纤维，由于它是以玉米淀粉发酵形成的乳酸为原料制成的，故又称为"玉米纤维"，其商品名为Lactron。2、聚乳酸是一种热塑性聚合物，其熔点为180℃左右，具备实用所需的耐热性；它可通过熔体纺丝法加工制成，其结晶温度为103℃，玻璃化温度为58℃。先以熔点以上的温度将聚乳酸融化，由纺丝组件中压出，经冷却固化，牵伸成丝。可先生产POY（部分取向丝或低取向丝），卷绕之后再在另外设备上加工成成品丝，也可直接经热牵伸一步完成。若生产短纤维需经卷曲，卷曲数为5-7.5个/cm。3、聚乳酸纤维的物理性能与涤纶相似，其熔点为175℃，强度为4.0-4.9cN/dtex，断裂伸长率为30%，模量为31.5-47.2cN/dtex，密度为1.27g/cm3，吸湿率为0.5%-0.6%。其外观透明，具有丝绸般的光泽；其强度、弹性和耐热性等比其他生物降解型纤维材料要好。聚乳酸纤维已有长丝、短纤维、单丝、复丝和非织造布等多类产品。4、聚乳酸纤维具有良好的耐热性、热稳定性，日晒500h后仍可保持90%的强力，而一般涤纶日晒200h之后，其强力就降低60%左右。其产品手感柔软，光泽柔和而明亮，可采用分散染料进行染色，而且颜色较深。5、聚乳酸纤维可用于纺织和非织造布生产，主要用于服装、日常用品（如包装袋、抹布、餐巾等）、民用工程、渔业、农林园艺、卫生与医用材料等方面。6、聚乳酸纤维是以乳酸为基础结构的，而乳酸是动植物和微生物体内一种常见的天然化合物；其纤维内部存在大量非结晶结构，在水、细菌和氧气存在下生物分解较快，在土壤或海水中极易受微生物的作用而完全自然分解。因此，聚乳酸纤维在一定的温度、pH值和水分条件下，会分解成水和二氧化碳，而不造成环境污染。

玉米纤维Corn Fiber(聚乳酸纤维，PLA纤维)公定回潮？有吗？各位有测定过吗？是以玉米、小麦等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维。

我公司是专业生产尼龙牙刷丝的企业，现在要出口到美国，但需要我们出具检测报告或证明，我们所采用的纺丝油剂符合食品接触材料的要求。纺丝油剂主要成分为二甲基硅油，这个成分符合标准吗？以及如何检测呢？咨询SGS都不知道采用哪个标准合适？不知道有没有懂这个！

在冻胶纺丝的过程中，需要用萃取剂把冻胶丝中的白油萃取出来，一般白油是C16～C31的正异构烷烃的混合物，现行方法是用102或103碳氢萃取剂（C8~C10）来萃取，但成本较高，回收利用率低。有没有哪位大侠给点指导用一种新的萃取剂来代替碳氢萃取剂啊？有考虑过正己烷、二氯甲烷，但工业生产要求价格低毒性小！

我想请教一下，建立一个化纤类油剂工厂化验室，主要测试原料和成品的分析，并开展一些技术开发工作。分析项目主要有粘度、酸价（电位滴定）、水分、熔点、含油率、表面张力、紫外、红外等，以后还会增加一些如凝胶色谱、粒度、摩擦力、静电（纺丝过程）等，应该配备哪些工具类书籍和期刊

熔体纺丝法：是将成纤高聚物加热熔融成熔体，然后进行纺丝的方法。溶液纺丝法：溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，冷却固化成丝湿法纺丝是将溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，在液体凝固剂固化成丝。湿法纺丝是将溶解制备的纺丝液从喷丝孔喷出，在热空气挥发固化成丝。蠕变：纺织材料在一恒定拉伸外力的作用下，变形随受力时间的延长而逐渐增加的现象织物总紧度。织物规定面积内经纬纱所覆盖面积（扣除经、纬纱交织点的重复量）对织物规定面积的百分率纺织材料的比热：质量为1g的纺织材料，温度变化为1℃所吸收或放出的热量，材料的导热系数：当材料的厚度为1m，且两表面之间的温差为1℃时，每小时通过1m2材料传导的热量焦耳数织物：由纺织纤维或纱线制成的柔软而有一定力学性质和厚度的制品。织物的经纱（或纬纱）密度：织物单位长度中含有的经纱（或纬纱）根数称为。织物的经（纬）纱紧度：织物中经（纬）纱线覆盖的面积对该部分织物面积的比值百分率

1.Technological aspects of fabrication of microfibres. A review期刊Fibre Chemistry出版社Springer New YorkISSN0015-0541 (Print) 1573-8493 (Online)期Volume 30, Number 5 / 1998年9月DOI10.1007/BF02407325页293-298学科分类化学和材料科学SpringerLink Date2006年5月12日2.A Mathematical Simulation of PET Spinning Process and its Solution【下载频次】 ☆【作者】 吴宏仁 赵国梁 丁其湄 【英文作者】 Wu Hongren Zhao Guoliang Ding Qimei 【文献出处】 北京服装学院学报(自然科学版) , Journal of Beijing Institute of Clothing, 编辑部邮箱 1985年 02期 期刊荣誉：中文核心期刊要目总览 ASPT来源刊 CJFD收录刊【中文关键词】 纺丝过程 拉伸粘度 数学模拟 计算结果 求解 温度分布 微分方程 涤纶 纺线 速度分布 【摘要】 本文从一般设定的纺丝模型出发,推导出了用于描述涤纶纺丝过程中纺线上温度分布,速度分布和应力分布的三个微分方程:随后借求取纺丝线上粘度变化与温度变化的关系,求解上述数学模型。文中附有二项计算结果的示例。

有一家大型玻璃纤维拉丝和纺丝公司。拉丝车间主要污染物为给化纤丝上油的浸润剂。浸润剂的成分主成为聚酯树脂、环氧树脂、聚乙酸乙烯酯等乳液，各种表面活性剂和硅烷偶联剂等，均为乳白色水溶性化学试剂。浸润剂主要在配制反应釜中制备，配制好后输入贮罐，贮罐再输入到循环罐，循环罐再输入到每个炉台的单丝涂油器，在整个过程中都会有丙酮和乙酸的挥发。那么，我们国家有没有排放丙酮和乙酸的国家标准？排放限值（以ug/m3或mg/m3为单位）是多少？这家企业有了丙酮和乙酸的监测外，还要监测非甲烷总烃或VOCs吗？

蜘蛛丝的韧性超过现有所有合成纤维，素有“生物钢”的美誉，是新型材料的理想选择。能否采用来源广泛的蚕丝蛋白织出可媲美蛛丝的“超级纤维”，成为全球研究界探索的方向，而复旦高分子科学系和先进材料实验室的生物大分子课题组就走在最前列。他们不仅证明了蚕丝蛋白不输于蛛丝蛋白的力学结构性能，更通过完善再生蚕丝制备工艺，织出了力学性能高出天然蚕丝一倍的人工丝。这一“动物丝仿生制备中的关键问题”项目研究昨天获自然科学奖一等奖。　　课题组在邵正中教授的带领下大胆试验发现，蚕丝与蜘蛛丝在成丝机理和各层次的结构等方面是一致的。理论上来讲，两者的力学性能应比较接近，但由于蚕在成茧过程中的“8”字型吐丝行为，导致蚕茧丝的转折处会存在较多 “薄弱点”，容易折断，显得比蜘蛛丝脆弱许多。在改变制丝方式（“按”住蚕的头，以一定速度匀速拉出蚕丝，而非直接采用蚕茧丝）后，再进行两者的力学性能测试，结果显示，“拉”出的蚕丝力学性能不弱于蜘蛛丝。这一发现打破了国际学界“要人工仿制蜘蛛丝这类‘超级纤维’，首先需要大量制备类蜘蛛丝蛋白”的普遍定式思维，相关论文2002年发表于《自然》，赢得广泛关注。　　在对蚕丝蛋白全新认识的基础上，课题组还通过大量的基础性研究，寻找到了一种特殊方法，利用相应的纺丝设备，在实验室中纺制出了 “超级蚕丝”，以实践证明只需调控并优化制备工艺，量大价廉的蚕丝蛋白本身也有可能成为性能媲美蜘蛛丝的“超级纤维”。　　目前，团队正与华山医院、中山医院、上海第六人民医院等合作，共同研究丝蛋白等对于提高生物医药用材料各种性能的可行性。他们发现在气管支架、疝气补片、子宫吊带上采用丝蛋白进行改性后，能明显改善其生物相容性，减少组织粘连的同时能促进细胞生长。

智能精控多源纳米薄膜仪是一种高性能工业级精密喷涂技术，采用中央程控，关键参数独立控制的多源纳米喷涂技术，旨在解决多种材料、复杂结构、高均匀性亚微米及纳米级薄膜的制备问题，易于研发更复杂、更优异性能的纳米薄膜。智能精控多源纳米薄膜仪是开放式设备，可以和现有设备组合使用，还可以实现边喷边吹膜的功能，为制备具有流体薄膜的吹膜制备，调控能力强，组合方便的特点。智能精控多源纳米薄膜仪可组合静电纺丝电源，实现多组分，多层纺丝膜的快速自动制备，及周期性纺丝膜的制备。

复合纤维：由两种及两种以上聚合物，或不同性质的同一聚合物，经复合纺丝法纺制而成。分并列型、皮芯型、海岛型。并列型纤维特点可产生类似羊毛的弹性和蓬松性。并列型纤维特点可兼有两种或以上纤维的优点。如锦纶为皮、涤纶为芯的复合纤维，兼有锦纶染色性好、耐磨，涤纶挺括、弹性好。海岛型可制得中空纤维、细旦、超细旦纤维。用于仿制毛型、丝绸型、防水透湿织物等

如题，用聚乳酸羟基乙酸通过静电纺丝制成的膜状材料，想用扫描电镜观察材料的表面性状，我的制备程序是：1 戊二醛锇酸固定；2 乙醇梯度脱水；3 乙酸异戊酯置换…… 重点是，第三步100%乙酸异戊酯置换后可以用空气干燥法吗？（注：没有临界干燥法的仪器，且材料是由纤维组成的，电镜主要看纤维的排列） 请各位高手指点

本文的目的在于通过对三种亲水改性聚砜添加剂的对比，发现最理想的亲水改性聚砜添加剂，制备出高水通量，综合性能优良的水处理用的聚砜中空纤维超滤/微滤膜。1.研究方案(1)以聚砜为原材料，亲水改性聚砜为添加剂，用浸入沉淀相转化法制备聚砜平板膜作为前期研究，通过测水接触角初步三种亲水改性聚砜的亲水改性效果。(2)研究凝固浴温度和空气浴条件对中空纤维膜结构和性能的影响，确定最佳制膜条件。2实验部分2.1 实验材料与仪器2.1.1实验材料 2.2 中空纤维膜的制备将不同浓度的A,B,C亲水改性聚砜配制的纺丝液和空白组纺丝液倒入溶解罐中，抽真空，静置约4小时脱泡。纺丝时，溶解罐中的纺丝液约在2个大气压的压力下通过计量泵挤入喷丝板的环隙。同时，内凝固浴通过流量泵进入喷丝板插管中。初生纤维经过一段空气间隙后，进入外凝固浴槽凝固最后，通过转筒收集中空纤维膜，制得的膜编号放入水槽中浸泡，测其强度，拉伸，水通量，SEM。纺丝机上可调控参数为氮气气压、溶解罐温度、芯液泵速率、计量泵速率、绕丝机速率、纺丝头内径、纺丝头外径、空气浴长度和三个外凝固浴的温度。三个水浴温度可以各自调控，水浴长度则一般固定不变。2.3 表征方法扫描电镜。为了观察膜的断面结构，为了将膜干燥首先采用溶剂置换的方法。将原先浸泡在水中的膜放到无水乙醇中浸泡24小时，然后在空气中自然晾干。将干燥后的膜取出规则的一段在液氮中冷冻脆断，断面经真空镀金后用 台式扫描电镜观察，对于膜的内外表面，经溶剂置换法干燥后，沿纤维长度方向用刀片斜切，这样的话内外表面就同时暴露了，真空镀金后用扫描电镜观察。力学性能。中空纤维膜的断裂伸长、断裂强度用电子拉力实验机测定。纤维经甘油浸泡24小时后，在湿态测试。试样标距100mm，夹具拉伸速度为20mm/min。每个样品至少测五次，取平均值。接触角。采用CTS-200水接触角测量仪，测定充分干燥的预处理和接枝反应后的聚砜膜接触角，同时测定相应的空白膜，以进行对比。每个样品至少测定5个点，取平均值。水通量。取度为30cm的10根中空纤维膜，将中空纤维膜的两端并一起，用胶带固定，端口用真空硅脂封住，放入模具中静置若干分钟。模具中倒入配好的PU灌封胶(A组分：B组分=1：1的比例配置)，静置固定24 h，将多余的环氧胶切去，直到与管口平齐。用内压法测中空纤维膜的水通量。先在0.12 MPa下预压30 min，然后在0.10MPa下测5min的水通量。每批次的膜取三个点，水通量取平均值。3 实验结果与讨论3 .1不同种类添加剂同一浓度的聚砜膜亲水性 将刮成的A,B,C平板膜对其表面做扫描电镜，并测其水接触角。如下图。 图 3.1 A、B、C聚砜膜的表面扫描电镜 图 3.2 A、B、C的水接触角随时间变化由图中可以看出在相同添加剂浓度下，B和C水接触角随时间下降得相对快，说明水滴润湿平板膜速度相对快，B和C曲线几乎平行，说明2者的亲水性应该相差不大。3.2不同种类添加剂不同浓度的中空纤维膜丝性能为了得出哪种亲水改性剂在哪种浓度的下亲水改性效果最好，采用同一纺丝液温度，同一芯液组成和温度，同一空气浴长度，同一凝固浴组成和温度纺不同浓度的A,B,C,空白组纺丝液。并测其强度，拉伸，水通量，SEM。得到下图。膜丝太脆没有给出具体的数据是因为添加剂含量太高，平板膜制成晾干后像枯叶一样脆尔而且膜边卷曲严重，而中空纤维膜则很容易被自己的重力压折，几乎没有任何实际意义。从数据中可以看出，同一添加剂浓度下B的水通量比A高一点,机械性能也要好一点。因为选定B组3号样配方为最理想亲水改性配方。3.3凝固浴温度对聚砜中空纤维膜结构的影响通过对3号纺丝液固定其他条件只改变凝固浴温度，得到最优亲水改性效果。得到下表。图 3.3图 3.4从表中可以得出，随着凝固浴温度的增加，水通量增加。机械性能稍微下降，但影响不大。SEM图如下。图 3.5 凝固浴温度为20?30?50?55?的表面图和截面图图可以看出，在其他条件相同的情况下，随着凝固浴温度的增加，表面膜孔孔径增大，孔隙率上升，双连续孔增多。膜的表层由致密层变为疏松层。但是这种疏松的结构会导致膜的机械性能稍微降低。3.4空气浴长度对聚砜膜结构的影响及膜的孔径分析通过对3号纺丝液固定其他条件只改变空气浴长度，得到最优亲水改性效果。如下表。图3.6图3.7由图中可以看出，随着空气浴长度的减小，膜丝的水通量减少。但是强度增大，拉伸率基本不变，膜丝机械性能变好。SEM图如下。图3.8 空气浴长度为10cm 6cm 2cm的膜表面和截面电镜图从图中可以看出，在其他条件一样的情况下，随着空气浴长度的减小，膜的孔径变小，疏松的底层更加紧密。对3号样用10cm空气浴在凝固浴60?下纺丝，得到的膜丝用双液法进行孔径分析，得到下图。 图 3.9由图可知，最可几孔径是0.03μm以下，平均孔径是0.048μm。对其测1g/Lγ球蛋白截留率，就留率为96%。4 总结与展望聚砜膜材料由于原料价廉易得、制膜过程简单、机械强度和抗压密性良好，以及优良的化学稳定性，且有一定的抗生物降解能力，目前它被广泛地用于超滤膜的制备。然而由于聚砜的亲水性能较差，用它制备的超滤膜透水速度太慢，且抗污染性又比较差，因此在一定程度上限制了聚砜膜在超滤领域中的应用，所以对聚砜膜进行亲水改性是急切需要的。本文通过采用浸没沉淀相转化法，使用聚醚砜作为膜的主要原材料，三种不同种类的亲水改性聚砜作为添加剂，调控成膜工艺条件等因素，制备聚醚砜中空纤维膜，调控聚醚砜中空纤维膜的截面和表面结构研究成膜原料和成膜工艺对聚醚砜中空纤维膜性质的影响通过CA、SEM和Flux等方法研究膜亲水改性的效果。得出以下结论如下：1、通过制备同一比例添加剂下三种不同种类的聚砜平板膜并测其接触角，发现A样和B样的亲水性相对较好。并得到一个亲水改性效果最好的添加剂含量比例。2、通过控制空气浴长度和凝固浴温度等工艺因素，得到水通量最高和机械性能较好的工艺参数。

如题，用聚乳酸羟基乙酸通过静电纺丝制成的膜状材料，想用扫描电镜观察材料的表面性状，我的制备程序是：1 戊二醛锇酸固定；2 乙醇梯度脱水；3 乙酸异戊酯置换…… 重点是，第三步100%乙酸异戊酯置换后可以用空气干燥法吗？（注：没有临界干燥法的仪器，且材料是由纤维组成的，电镜主要看纤维的排列） 请各位高手指点

[b]职位名称：[/b]佛山（华南）新材料研究院— 生物膜研发工程师[b]职位描述/要求：[/b]工作职责1、 负责骨修复膜和隔离膜平台建设运营维护2、 负责脑脊膜、疝气补片等相关产品的研究工作3、 负责相关科研项目的申请4、 负责相关产品的动物实验、临床试验等岗位要求1、 硕士及以上学历博士优先，材料学、生物医用材料、医学等相关专业2、 英语六级，具备独立检索和查阅研究领域内相关科技文献的能力3、 有相关产品（静电纺丝）研究经验和科研项目申请经验者优先4、 熟悉医疗器械相关法律法规和生产质量体系（ISO13485）者优先[b]公司介绍：[/b] 仪器信息网仪器直聘栏目针对高校科研院所的免费职位发布平台，汇集了全国数十所高校科研院所的招聘信息。发布信息请联系010-51654077...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/63445]查看全部[/url]