液态奶黑白膜包装

包装耐压强度测试仪_液态奶包装袋耐压试验机_药品输液袋抗压强度测试仪仪器名称：包装耐压试验机制造商：山东泉科瑞达仪器设备有限公司仪器品牌：泉科瑞达包装耐压强度测试仪_液态奶包装袋耐压试验机_药品输液袋抗压强度测试仪包装耐压强度测试仪_液态奶包装袋耐压试验机_药品输液袋抗压强度测试仪是一种专门用于评估输液袋等软性包装材料耐压性能的仪器，广泛应用于药品、食品、科研院校、质检机构等行业。以下是对药品输液袋抗压强度测试仪的详细介绍：包装耐压强度测试仪_液态奶包装袋耐压试验机_药品输液袋抗压强度测试仪技术特点触摸屏显示：操作简便，箱体式结构美观大方。高精度传感器：采用进口品牌传感器，测试结果准确可靠。双重试验功能：可进行保压试验和爆破试验。智能配置：具有限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等功能，确保操作安全。自动判断实验结果：仪器可自动判断并提供测试结果。微型打印机：配备微型打印机，快速打印测试结果。包装耐压强度测试仪_液态奶包装袋耐压试验机_药品输液袋抗压强度测试仪技术指标测量范围：6000 N分辨率：0.01 N试验尺寸：小于400 mm x 300 mm（可定制）试样高度：10 mm ~ 100 mm（可定制）试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管电源：AC 220 V 50 Hz环境要求：环境温度23 ±2℃，相对湿度最高80%，无凝露外形尺寸：500mm(L) × 400mm(B) × 570mm(H)净重：152 kg包装耐压强度测试仪_液态奶包装袋耐压试验机_药品输液袋抗压强度测试仪产品配置标准配置包括主机、耐压夹具、微型打印机、防护桶等。气源接口为Ф6 mm聚氨酯管，气源需用户自备。

牛奶保鲜罐，液态奶加工设备全部采用SUS304不锈钢制造，主要用于原奶的冷却，贮存和保鲜，也可以用于其他行业液体物料的冷却贮存。鲜奶制冷罐制冷效果高，性能稳定，噪音低。使用鲜奶制冷罐保鲜原奶，加工出的液态奶不丢失原奶的鲜味，相比传统冷罐冷却的牛奶，其营养成分提高30%，细菌指数降低20%，加工出的液态奶保质期延长20%。鲜奶制冷罐是由制冷机组，搅拌机组，清洗机组等等一起组合而成的设备，在牛奶进入到制冷罐的时候，制冷机组就会开始工作，制冷剂在罐子里面的内胆蒸发器中，对牛奶制冷罐中贴着内壁的牛奶进行冷却，这时候，板式蒸发器里面的制冷剂对奶进行换热制冷的循环，实现奶罐中牛奶的热量输出。将鲜奶整体储存在牛奶保鲜罐中，此牛奶保鲜罐通过压缩机降温，具有低温保存作用。立式牛奶制冷罐，鲜牛奶制冷储存罐，小型乳品生产线生产的同样食材，放在不同的制冷罐里，就会有不同的味道。牛奶制冷罐全部采用304不锈钢制造，主要用于原奶的冷却，贮存保鲜，也可以用于其他行业液体物料的冷却贮存。

直冷式冷却罐保温层采用聚氨脂发泡新工艺，绝热性能好。适用于收奶站、牧场、屠宰厂、乳品厂、酒厂、饮料厂等，液态奶加工设备罐体选用优良304不锈钢材制作，带有自动清洗装置及搅拌装置，深受用户欢迎，是理想的贮存冷却杀菌设备。 液态奶加工设备为上开启式结构，具有外形美观可加热自动控温、保温、搅拌、制冷等功能；也有传热快、清洗方便等优点。冷藏保鲜罐广泛应用于食（乳）品、制药、等行业做加热、制冷、混合调配或处理使用。液态奶加工设备特别适合蒸汽热源单位与牧场、奶吧使用。并可按需要采用全封闭式结构。通过全自动控制系统，一步到位观察操作，使物料迅速降至所需温度，并连续保持恒温。牛奶恒温保鲜罐/低温暂存罐在内外罐体之间采用了牧场专用牛奶制冷罐酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、强度高、吸水率低的保温层，保温性能比较好。牛奶恒温保鲜罐设计、制造技术先进、性能可靠，冷却、杀菌、保温性能和卫生标准均符合国际先进水平。

鲜奶冷藏罐的优点就是牛奶和装满制冷剂的板式蒸发器进行直接的换热制冷，系统操作起来很简单方便，性能稳定，整个鲜奶冷藏罐安装很便捷。从外形构造可以看出鲜奶冷藏罐带有支持腿，是由制冷罐体和压缩机以及控制系统等组成的，无论是设备的性能还是外形的构造都是安全可靠的。液态奶加工设备通过压缩机降温，具有低温保存作用。立式牛奶制冷罐，鲜牛奶制冷储存罐，小型乳品生产线生产的同样食材，放在不同的制冷罐里，就会有不同的味道。液态奶加工设备全部采用304不锈钢制造，主要用于原奶的冷却，贮存保鲜，也可以用于其他行业液体物料的冷却贮存。全自动鲜奶制冷罐不仅仅是在乳品当中用的到，对于血豆腐的加工工艺也是用的到的，就比如说从动物身上采取的新鲜的血液，这些都是需要进行低温储存的，低温储存才能够保证原液不变质，全自动鲜奶制冷罐是分为三层的，外面一层是外保温层，中间一层是属于制冷层也就是氟利昂的制冷，里面的内层当然就是盛奶层，也就是放物料层。

包装袋耐压强度测试仪在塑料包装或者纸质包装中，耐压性是非常重要的性能指标。这是因为在运输或者仓储过程中产品包装难免会发生挤压，影响到产品的成品包装质量，影响产品的销售。所以，对于包装袋，通常需要对它们进行耐压强度试验，以确保产品包装在运输和仓储过程中的不受损坏。济南三泉中石实验仪器生产的NLY-03包装袋耐压强度试验仪适用于各种充氮包装袋、液态奶包装袋、药品输液袋等的耐压性能测试，该仪器微电脑控制，大液晶实时显示试验过程，操作简单方便，可满足客户的不同需求。用于各种充氮包装袋、液态奶包装袋、药品输液袋等进行耐压性能测试。 技术特征 大液晶显示实验过程曲线，耐压过程清晰明了 定制传感器，测试结果准确，可靠 可进行保压试验和爆破试验双重试验功能 实验结果统计分析，满足客户的不同需要 限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全 配备微型打印机快速打印测试结果，仪器自动判断实验结果 技术参数 测试范围 1000N 分 辨 率 0.01N 试样高度 10mm-100mm（其他尺寸可定制）试样尺寸 ＜400mmx300mm（其他尺寸可定制） 主机外形尺寸 500mm×400×570mm (长宽高) 重 量 36kg 工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 高80%,无凝露 电 源 220V 50Hz 产品配置 主机、耐压夹具、微型打印机、防护桶包装袋耐压强度测试仪此为广告

适用范围：包装袋耐压强度测试仪TY-NY01塑料包装耐压检测仪是一种常用的包装袋耐压性能检测仪器。包装袋耐压强度仪广泛适用于各种充氮包装袋、液态奶包装袋、酱料包包装袋、也可应用于输液袋、塑料输液瓶、血袋等的耐压性能测试。 满足GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》等标准。测试原理：将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器，采集到试验过程中的力值变化，达到设定压力后保压，在整个过程中试样未破裂或者渗漏为合格，反之不合格。技术特征：★大液晶显示实验过程曲线，耐压过程清晰明了；★触摸屏显示、箱体式结构美观大方；★采用传感器，测试结果准确，可靠；★可进行保压试验和爆破试验双重试验功能；★实验结果统计分析，满足客户的不同需要 ；★限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全；★配备微型打印机快速打印测试结果仪器自动判断实验结果 。技术参数：测量范围500N分辨率0.1N试样尺寸420mm*320mm（其他尺寸可定制）试样高度10mm-200mm（其他尺寸可定制）外形尺寸550*490*800（长，宽，高）重量36kg环境温度23±2℃相对湿度≤80%，无凝露电源220V,50HZ配置：标准配置：主机、耐压夹具、微型打印机

大输液袋耐压强度试验机 多层共挤膜输液袋抗压性能测试仪大输液袋耐压强度试验机 多层共挤膜输液袋抗压性能测试仪是一种专业设备，用于测试输液袋等医疗耗材的耐压性能，确保其在运输、储存或使用过程中的安全性和可靠性。大输液袋耐压强度试验机 多层共挤膜输液袋抗压性能测试仪产品特征触摸屏显示：操作简便，箱体式结构美观大方。进口传感器：确保测试结果的准确可靠性。双重试验功能：可进行保压试验和爆破试验。智能配置：包括限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等，保证操作安全。自动判断：仪器可自动判断实验结果。微型打印机：配备，快速打印测试结果。大输液袋耐压强度试验机 多层共挤膜输液袋抗压性能测试仪技术指标测量范围：6000 N分辨率：0.01 N试验尺寸：小于400 mm x 300 mm（可定制）试样高度：10 mm ~ 100 mm（可定制）试验压力：0.4 MPa ~ 0.6 MPa接口尺寸：Ф6 mm聚氨酯管电源：AC 220 V 50 Hz环境要求：环境温度23 ±2℃，相对湿度最高80%，无凝露外形尺寸：500mm(L) × 400mm(B) × 570mm(H)净重：152 kg产品配置标准配置：主机、耐压夹具、微型打印机、防护桶备注：气源接口为Ф6 mm聚氨酯管；气源用户自备应用领域医疗耗材：输液袋、血袋等的耐压强度测试。食品包装：液态奶包装袋等的耐压性能评估。参照标准GB/T10004 耐压试验机标准，以及其他相关国家和行业标准。

产品介绍NY-03输液袋内外压力测试仪适用于各种输液袋、液态奶包装袋、药品输液袋等进行耐压性能测试，广泛的应用于药品、食品、科研院校、质检机构等行业。产品特征大液晶显示实验过程曲线，耐压过程清晰明了触摸屏显示、箱体式结构美观大方进口品牌传感器，测试结果准确可靠可进行保压试验和爆破试验双重试验功能实验结果统计分析，满足客户的不同需要限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全仪器可自动判断实验结果配备微型打印机，快速打印测试结果技术指标指标 参数测量范围 1000 N分辨率 0.01 N试验尺寸 400 mm x 300 mm（其他尺寸可定制）试样高度 10 mm ~ 100 mm（其他尺寸可定制）电　　源 AC 220 V 50 Hz环境要求 环境温度：23 ±2℃相对湿度：80%，无凝露外形尺寸 500mm(L) × 400mm(B) × 570mm(H)净　　重 152 kg 产品配置标准配置：主机、耐压夹具、微型打印机、防护桶选购件：专业软件、通信电缆、传感器、取样刀、90°剥离夹具、低速解卷装置、非标夹具

适用范围：包装袋耐压强度测试仪，是一种常用的包装袋耐压性能检测仪器。包装袋耐压强度仪广泛适用于各种充氮包装袋、液态奶包装袋、酱料包包装袋、也可应用于输液袋、塑料输液瓶、血袋等的耐压性能测试。 满足GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合》等标准。测试原理： 将试样装夹在夹具的两个夹头之间，两夹头做相对运动，通过位于动夹头上的力值传感器，采集到试验过程中的力值变化，达到设定压力后保压，在整个过程中试样未破裂或者渗漏为合格，反之不合格。技术特征：★大液晶显示实验过程曲线，耐压过程清晰明了；★触摸屏显示、箱体式结构美观大方；★采用传感器，测试结果准确，可靠；★可进行保压试验和爆破试验双重试验功能；★实验结果统计分析，满足客户的不同需要 ；★限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全； ★配备微型打印机快速打印测试结果仪器自动判断实验结果 。 技术参数：规格参数测量范围500N分辨率0.1N试样尺寸420mm*320mm（其他尺寸可定制）试样高度10mm-200mm（其他尺寸可定制）外形尺寸550*490*800（长，宽，高）重量36kg环境温度23±2℃相对湿度≤80%，无凝露电源220V,50HZ

不锈钢储奶罐，牧场用鲜奶制冷罐，液体保鲜罐全部采用SUS304不锈钢制造，主要用于原奶的冷却，贮存和保鲜，也可以用于其他行业液体物料的冷却贮存。不锈钢储奶罐制冷效果高，性能稳定，噪音低。使用不锈钢储奶罐保鲜原奶，加工出的液态奶不丢失原奶的鲜味，相比传统冷罐冷却的牛奶，其营养成分提高30%，细菌指数降低20%，加工出的液态奶保质期延长20%。牧场用鲜奶制冷罐直壁大面积冷却，通过全自动控制系统，可一步到位观察操作，使被冷原奶迅速降至所需温度并续保恒温。防止细菌繁殖产生，保持原液处于A级状态。牧场用鲜奶制冷罐加有先进的CIP清洗装置，可以自动完成清洗步骤，完全符合乳品生产技术要求。牧场用鲜奶制冷罐操作可以采用微电脑控制，有人机对话窗口，具有比较高的性价比。液体保鲜罐在内外罐体之间采用了牧场专用牛奶制冷罐酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、强度高、吸水率低的保温层，保温性能比较好。液体保鲜罐设计、制造技术先进、性能可靠，冷却、杀菌、保温性能和卫生标准均符合国际先进水平。液体保鲜罐是牧场机械化挤奶的主要配套设备，适用于手工挤奶的牧场和收奶站以及乳品厂冷却集贮鲜奶。液体保鲜罐主要用于冷却、贮存鲜奶，也可冷却、贮存其它液体物料。

NYQ-01包装耐压试验机_酱料包抗压强度测试仪NYQ-01包装耐压试验机_酱料包抗压强度测试仪是业内独具力值压力与气压双重功能于一体的一款专业仪器，一机可兼顾采用力值传感器测量或需要气体压强测量的耐压试验。适用于酱料包、食品包装袋、充氮包装袋、液态奶包装袋、输液袋、塑料输液瓶、血袋等软包装耐压性能试验，以及胶塞穿刺部位不渗透性、耐内压力测试和抗爆破强度测试。是各检验机构、科研、院校、食品、药品、日化、医疗器械、卫生用品等行业实验室必备仪器之一。 NYQ-01包装耐压试验机_酱料包抗压强度测试仪应用领域基础应用耐压力试验、恒压力试验、耐压强试验、恒压强试验扩展应用包装耐压试验机拥有丰富的应用，通过订制及功能扩展可满足量程范围内的不同软包装对于压缩、破裂、挤压密封等测试需求NYQ-01包装耐压试验机_酱料包抗压强度测试仪试验原理将试样装夹在上下两个压板之间，两压板做相对运动，通过力值传感器或压力传感器(本机配备双传感系统)，采集到试验过程中的力值变化和压力变化，从而计算出试样的耐压缩等性能指标。 NYQ-01包装耐压试验机_酱料包抗压强度测试仪产品特征产品独具内压与外压双重实验模式，一机双传感器设计，可更好服务于各企事业单位用于质量检验，科研分析工作 其超高的精度保证了测试的准确性 多种独立试验程序，可以满足用户的各种试验条件 智能的操控系统不仅方便用户操控设备，还提供了多种数据分析和比对等实用功能。支持内压法和外压法两种测试模式；可开展保压试验和爆破试验双重试验功能；全自动测试，自动判断、自动回位、自动停止；微电脑控制，7寸触屏，显示测试数据；测试数据历史记录可查询，数据不可更改；过载保护,保证用户与仪器本身的安全；NYQ-01包装耐压试验机_酱料包抗压强度测试仪技术参数指标参数压力范围≤3000N（其它量程要订制）压强范围0～600kpa（其它量程可订制）精度等级1级试验行程0-200 mm（可订制）试验面积300mm×400mm试验速度1～500mm/min无级变速电源AC 220V 50Hz（标配，其它需订制）外形尺寸550mm (L)×550 mm (W)×600mm (H)约净重42kg参考标准GB/T16491、GB4857.16、 ASTMD642、 ASTM D4169、TAPPIT804、ISO 2872、ISO 12048、JISZ0212。注：不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置：主机、微型打印机选购件：通讯电缆，专业软件，其它可开展压缩与破裂试验夹具订制备注：计算机由用户自备 微型打印机为热敏式.

液态水分管理测试仪，吸湿速干性能测试仪主要用途：液态水分管理测试仪/吸湿速干性能测试仪用于测量液体在针织及梭织面料中三维空间的整体动态表现，测量织物的吸水性、穿透性与渗透时间。适用标准：AATCC195，GB/T21655.2技术指标：1.通信接口：无线WiFi2.电压电流:110V~230V50Hz/60Hz0.5A3.测试环境:18°Cto40°C，20%to80%(non-condensing)4.泵水时间:20sec5.测试液输送量：0.2g+/-0.01g(用户可以微调)6.测试液态电导率：16mS+/-0.2mS9.测试压力:960grams；10.控制系统：PLC+Windows系统笔记本；11，操作界面：彩色7寸触摸屏+中英文切换；测量参数：1.上层/底层浸湿时间（WTT/WTB）；2.上层/底层吸汉速度（TAR/BAR）；3.上层/底层zui大扩散半径（MWRt/MWRb）；4.上层/底层液体汗液扩散速度（TSS/BSS）；5.积累单向传递能力（R）；6.整体液态水份吸收扩散能力（OMMC）。产品特点：仪器配有先进电机控制装置，控制准确稳定。先进液滴注射系统，滴液精度稳定，带有液体回收功能，防止输液管盐水结晶堵塞管道。采用优良镀金探针，灵敏度高，耐氧化，稳定性好。彩色触摸屏显示控制，中、英文界面，菜单式操作模式。技术参数：测试数据：微机控制，底层湿润时间、表层湿润时间、底层最--大吸湿速度、表层最--大吸湿速度、底层最--大吸湿半径、表层最--大吸湿半径、底层水分扩散速度、表层水分扩散速度、累积单向传递能力、整体液态水分管理能力；液体电导率：16ms±0.2ms；测试液输送量：0.2±0.01g(或0.22ml)、测试液管内直径0.5mm；上、下传感器：7个测试环，每环间距：5mm±0.05mm；测试环：由探针组成；上探针直径：0.54mm±0.02mm，下探针直径：1.2mm±0.02mm；每环探针数：4、17、28、39、50、60、72；测试时间：120s、进水时间：20s；测试头压力10hz；一键开始试验，点击开始后马达自动驱动测试头至规定位置，内置压力检测装置，到固定压力后自动停止，开始测试，测试结束后自动返回；配备液滴注射系统，滴液准确稳定，具备反抽系统可反向转动，将输液管中剩余的盐水抽回储水罐，防止盐水结晶堵塞管路；电源：AC 220V，50Hz，功率：4.5KW；重量：90kg。

产品介绍NY-03输液袋内外压力测试仪适用于各种输液袋、液态奶包装袋、药品输液袋等进行耐压性能测试，广泛的应用于药品、食品、科研院校、质检机构等行业。产品特征触摸屏显示、箱体式结构美观大方进口品牌传感器，测试结果准确可靠可进行保压试验和爆破试验双重试验功能实验结果统计分析，满足客户的不同需要限位保护、过载保护、自动回位以及掉电记忆等智能配置，保证用户的操作安全仪器可自动判断实验结果配备微型打印机，快速打印测试结果技术指标指标参数测量范围6000 N分辨率0.01 N试验尺寸400 mm x 300 mm（其他尺寸可定制）试样高度10 mm ~ 100 mm（其他尺寸可定制）试验压力0.4 MPa ~ 0.6 MPa接口尺寸Ф6 mm聚氨酯管电　　源AC 220 V 50 Hz环境要求环境温度：23 ±2℃相对湿度：最高80%，无凝露外形尺寸500mm(L) × 400mm(B) × 570mm(H)净　　重152 kg产品配置标准配置：主机、耐压夹具、微型打印机、防护桶备注：本机气源接口为Ф6 mm聚氨酯管；气源用户自备

密封保鲜罐，奶吧用制冷罐全部采用SUS304不锈钢制造，主要用于原奶的冷却，贮存和保鲜，也可以用于其他行业液体物料的冷却贮存。真空保鲜罐制冷效果高，性能稳定，噪音低。使用高效速冷罐保鲜原奶，加工出的液态奶不丢失原奶的鲜味，相比传统冷罐冷却的牛奶，其营养成分提高30%，细菌指数降低20%，加工出的液态奶保质期延长20%。乳制品制冷罐在内外罐体之间采用了牧场专用牛奶制冷罐酯硬质泡沫板，该材料具有导热系数低、比重轻、强度高、吸水率低的保温层，保温性能比较好。本产品设计、制造技术先进、性能可靠，冷却、杀菌、保温性能和卫生标准均符合国际先进水平。搬运乳制品制冷罐过程中需要小心轻放，不得倾斜超过30°，防止设备损坏。开箱前应查看箱体有无损伤。设备出厂时已加入制冷剂，运输和存放过程中不得随意打开压缩机组的阀门。

仪器参数 尺寸 : (W) 28cm, (D) 42cm, (H) 42cm重量: 26 kg通信接口 : 无线WiFi电压电流: 110V~230V 50Hz/60Hz 2 A测试环境: 18°C to 40°C, 20% to 80% (non-condensing)泵水时间: 20 sec测试液输送量：0.22g (用户可以微调)测试液态电导率：16mS +/- 0.2mS测试标准 AATCC 195-2017 , GB/T 21655.2-2019测试原理 MMT包含一对上、下多环的电阻测量探针。步进马达带动上部传感器用固定的压力将试样水平压在下部传器上，然后用20秒的时间将0.22克标准测试溶液均匀的输送到试样表面进行测试。电脑可以动态记录上、下感应器各环电阻变化，通过标准的计算公式，得出我们需要的各种参数。MMT可以测量以下参数：1. 上层/底层浸湿时间（WTT/WTB）2. 上层/底层吸汉速度（TAR/BAR）3. 上层/底层最大扩散半径（MWRt/MWRb）4. 上层/底层液体汗液扩散速度（TSS/BSS）5. 积累单向传递能力（R）6. 整体液态水份吸收扩散能力（OMMC）产品优势MMTest液态⽔ 分管理测试仪铝合金氧化外壳更加耐用，开放式设计方便用户放置试样，对试样的尺寸没有要求，可以测试8cm*8cm的样品，也可以测试大尺寸100cm*20cm 样品。传感器带有磁吸结构，方便可以取下进行清洁维护。泵液选用可以调速的步进马达，泵液量可以用户可以微调，满足标准要求，操作面板上设计有吸入按钮，可以把管道液体一键反吸入测试罐中，防止盐分在管道结晶。仪器带有自检功能，自动检查液体有没有滴到测试盘上，如果面板上黄色错误灯闪亮，表示需要把测试后布料移走，或者需要清洁测试盘。

湿态摩擦系数测试仪_液态涂层表面摩擦系数测定仪COFT-02H摩擦系数测试仪是一款集干摩擦系数与湿摩擦系数测量于一体的一款专用型仪器。该仪器采用新一代测控技术和高精度测量系统，为多种材料表面的干摩擦系数和湿摩擦系数的测试或科研提供了可靠的解决方案。特别适合于医疗、检验机构、科研、院校以及企业研发部门，借助该仪器能更好掌握干态、湿态状态下的材料表面摩擦系数大小或不同。一、 基本信息品名摩擦系数测试仪型号COFT-02H品牌泉科瑞达产地山东.济南二、湿态摩擦系数测试仪_液态涂层表面摩擦系数测定仪应用功能摩擦系数测试仪拥有丰富的应用，通过订制及功能扩展可满足量程范围内的不同用户、不同材料的多种测试需求。基础应用平整表面的干态摩擦系数测试。扩展应用（选配/定制）化妆品、滴眼液、液态涂层等日化用品的滑爽性能测定传送带、输送带、木材、导尿管、碳棒、涂层、刹车片、鞋材、雨刷、人造皮肤、金属等材料农作物摩擦系数三、湿态摩擦系数测试仪_液态涂层表面摩擦系数测定仪测试原理将试样平铺于摩擦系数测试仪测试台上(湿摩擦需要借助介质)，使用仪器自带夹持工装将试样固定，再将滑块放置在试样上方，滑块与试验机的传动机构连接，通过位于传动机构上的力值传感器和机器内置的位移传感器，采集到试验过程中力值和位移变化，从而计算出试样的各种摩擦力学性能指标。四 、湿态摩擦系数测试仪_液态涂层表面摩擦系数测定仪产品特征美国品牌力值传感器、进口意大利高速采集芯片、国际品牌电机、精密机床丝杠， 配置高端干摩擦试验、湿摩擦试验双重试验模式0.001N超高分辩率，优于0.3级超高精度空行程实验（零载荷动态），零点零点稳定，零点飘动小丝杠传动，无极变速，位移精度控制在0.1mm检验标准兼容性好，选择国家标准、美国标准、ISO标准，自定义等可以自动按标准规定参数实验7寸高清触摸屏，方便用户操作，展示实时数据及曲线开机密码登陆，防止非相关人员随意开机，四级权限管理标配微型打印机，具有数据查询、统计、打印功能运动机构限位保护、过载保护、掉电记忆等智能配置,保证用户与仪器安全专业计算机通信软件可选，可实现数据溯源、多级权限管理、审计追踪、电子签名等功能五、湿态摩擦系数测试仪_液态涂层表面摩擦系数测定仪技术参数指标参数量程5N（标配）、10N、30N、50N、100N（可选其一，进口品牌）功能干摩擦试验、湿摩擦试验精度等级优于0.3级（电机，传感器，丝杠均为高配）行程300mm滑块质量200g(标准)、其它可定制试验速度0.05-500mm/min无级变速100mm/min（国标）、150mm/min（美标）、试验标准中国、美国、ISO、自定义四种标准试验模式可选；选择对应标准自动按标准规定的试验参数测试，自定义可建试验方法。试样厚度0～10mm电源标配AC 220V 50Hz /可订制 AC 120V 60 Hz外形尺寸600mm (L)×300 mm (W)×220 mm (H)约净重34kg六、参考标准ISO 8295、ISO 8510-2、GB 10006、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM D1894、ASTM D4917、ASTM D3330、TAPPI T816、TAPPI T549注：部分标准执行需要订制专用夹具。七、配置标准配置：主机、微型打印机、200g滑块、液槽选购件：专业软件、通信电缆、500g非标滑块、非标力值传感器备注：计算机由用户自备；微型打印机为热敏式.

冠测液态金属电阻率测试仪 GEST-123T液态金属电阻率测试系统 执行标准：GB/T 41079.2-2022 液态金属物理性能测定方法 第2部分：电导率的测定设备用途：设备用于测试液态金属在高于室温情况下的不同温度对应电阻的变化一、设备概述液态金属电阻率测试仪为我公司设计制造的用于不同温度状态下液态金属电阻率的测试仪器，本仪器加热方式为油浴加热，升温速率可调，可以实现多程序段的升温控温测试，仪器温度控制采用AI人工智能PID调节算法，保证了温度的准确性。测试电阻采购导体电阻率测试专用主机，居中有多恒流源可选择，电阻测试方法采用四端子法，测量精度高。二、主要技术参数1.温升部分：采用1.5KW加热管加热，双层不锈钢容器，中间带有保温石棉保温2.控温部分：专业温度控制仪表与PLC通讯实现精准控温 3.升降部分：伺服电机带动滚珠丝杠旋转实现整个装置精准位移控制4.电导池：一体石英玻璃，耐高温耐腐蚀。5.搅拌电机：采用两台耐高温电机，电机采用加长输出轴设计保证高温下能长期工作6.测试电极：采用钨钢合金7.电极位置显示：采用千分表与PLC通讯实时显示钨钢电极与液态金属的相对位置8.电阻测量：采用四端子法测量9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：升温采用程序段升温方式并可以设置升温速率，电极升降速度与位置自由设置11.数据显示：实时显示温度，电流、电压、电阻、电阻率12.曲线显示：电阻率对温度曲线，电导率对温度曲线能保存且能打印13.数据处理：单位时间内的均值、标准差；一定温度范围内的温度曲线斜率以及历史信息14.校准功能：温度传感的校准，输出电流校准并能通过测量标准电阻进行验证15.电极升降：电极支架可以自动上升和下降16.油浴搅拌：采用双电机进行循环搅拌，保证加热温度的均匀性三、设备参数1.加热管：电压220V/功率1500W2.搅拌电机：功率45W，电压220V，转速1400转3.伺服电机：功率750W，转速3000转/分钟4.千分表：0-50.4毫米，精度0.001毫米5.电阻主机：220V/200W， 电阻率 10 -4 --10 5Ω-cm；分辩率10 -6Ω-cm6.电流输出：10μA、100μA、1mA、10mA、100、100mA、1A7.电流误差：±(0.5%读数+2字)8.温度范围：室温-300℃9.最大升温速率：室温至300℃所需时间小于等于30分钟10.电极升降速度：0-300毫米/分钟四、整机组成该测试仪器共有以下系统构成：升温加热系统、搅拌系统、电极升降系统、电阻率测试系统、控制系统等组成。1、电阻率测试系统：由隔离稳压电源、恒流源、模拟信号放大、数据处理部分、TFLCD触摸显示部分、电容触控按键板等几个部分组成。可在前面板进行显示、设置、调节。2、升温加热系统：由温控触摸屏、AI人工智能PID仪表、高速响继电器、加热管、冷水管、密封油箱等组成。3、搅拌系统：由搅拌电机、搅拌叶片、搅拌杆、按钮开关等组成。4、电极升降系统：由步进电机、同步带轮、同步带、滚珠丝杠、限位开关等组成。5、控制系统：由上位机软件测试系统和SIEMENS可编程逻辑控制器共同组成。

冠测液态金属电阻率测试仪 GEST-123T液态金属电阻率测试系统 执行标准：GB/T 41079.2-2022 液态金属物理性能测定方法 第2部分：电导率的测定设备用途：设备用于测试液态金属在高于室温情况下的不同温度对应电阻的变化一、设备概述液态金属电阻率测试仪为我公司设计制造的用于不同温度状态下液态金属电阻率的测试仪器，本仪器加热方式为油浴加热，升温速率可调，可以实现多程序段的升温控温测试，仪器温度控制采用AI人工智能PID调节算法，保证了温度的准确性。测试电阻采购导体电阻率测试专用主机，居中有多恒流源可选择，电阻测试方法采用四端子法，测量精度高。二、主要技术参数1.温升部分：采用1.5KW加热管加热，双层不锈钢容器，中间带有保温石棉保温2.控温部分：专业温度控制仪表与PLC通讯实现精准控温 3.升降部分：伺服电机带动滚珠丝杠旋转实现整个装置精准位移控制4.电导池：一体石英玻璃，耐高温耐腐蚀。5.搅拌电机：采用两台耐高温电机，电机采用加长输出轴设计保证高温下能长期工作6.测试电极：采用钨钢合金7.电极位置显示：采用千分表与PLC通讯实时显示钨钢电极与液态金属的相对位置8.电阻测量：采用四端子法测量9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：升温采用程序段升温方式并可以设置升温速率，电极升降速度与位置自由设置11.数据显示：实时显示温度，电流、电压、电阻、电阻率12.曲线显示：电阻率对温度曲线，电导率对温度曲线能保存且能打印13.数据处理：单位时间内的均值、标准差；一定温度范围内的温度曲线斜率以及历史信息14.校准功能：温度传感的校准，输出电流校准并能通过测量标准电阻进行验证15.电极升降：电极支架可以自动上升和下降16.油浴搅拌：采用双电机进行循环搅拌，保证加热温度的均匀性三、设备参数1.加热管：电压220V/功率1500W2.搅拌电机：功率45W，电压220V，转速1400转3.伺服电机：功率750W，转速3000转/分钟4.千分表：0-50.4毫米，精度0.001毫米5.电阻主机：220V/200W， 电阻率 10 -4 --10 5Ω-cm；分辩率10 -6Ω-cm6.电流输出：10μA、100μA、1mA、10mA、100、100mA、1A7.电流误差：±(0.5%读数+2字)8.温度范围：室温-300℃9.最大升温速率：室温至300℃所需时间小于等于30分钟10.电极升降速度：0-300毫米/分钟四、整机组成该测试仪器共有以下系统构成：升温加热系统、搅拌系统、电极升降系统、电阻率测试系统、控制系统等组成。1、电阻率测试系统：由隔离稳压电源、恒流源、模拟信号放大、数据处理部分、TFLCD触摸显示部分、电容触控按键板等几个部分组成。可在前面板进行显示、设置、调节。2、升温加热系统：由温控触摸屏、AI人工智能PID仪表、高速响继电器、加热管、冷水管、密封油箱等组成。3、搅拌系统：由搅拌电机、搅拌叶片、搅拌杆、按钮开关等组成。4、电极升降系统：由步进电机、同步带轮、同步带、滚珠丝杠、限位开关等组成。5、控制系统：由上位机软件测试系统和SIEMENS可编程逻辑控制器共同组成。

冠测液态金属电阻率测试仪 GEST-123T液态金属电阻率测试系统 执行标准：GB/T 41079.2-2022 液态金属物理性能测定方法 第2部分：电导率的测定设备用途：设备用于测试液态金属在高于室温情况下的不同温度对应电阻的变化一、设备概述液态金属电阻率测试仪为我公司设计制造的用于不同温度状态下液态金属电阻率的测试仪器，本仪器加热方式为油浴加热，升温速率可调，可以实现多程序段的升温控温测试，仪器温度控制采用AI人工智能PID调节算法，保证了温度的准确性。测试电阻采购导体电阻率测试专用主机，居中有多恒流源可选择，电阻测试方法采用四端子法，测量精度高。二、主要技术参数1.温升部分：采用1.5KW加热管加热，双层不锈钢容器，中间带有保温石棉保温2.控温部分：专业温度控制仪表与PLC通讯实现精准控温 3.升降部分：伺服电机带动滚珠丝杠旋转实现整个装置精准位移控制4.电导池：一体石英玻璃，耐高温耐腐蚀。5.搅拌电机：采用两台耐高温电机，电机采用加长输出轴设计保证高温下能长期工作6.测试电极：采用钨钢合金7.电极位置显示：采用千分表与PLC通讯实时显示钨钢电极与液态金属的相对位置8.电阻测量：采用四端子法测量9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：升温采用程序段升温方式并可以设置升温速率，电极升降速度与位置自由设置11.数据显示：实时显示温度，电流、电压、电阻、电阻率12.曲线显示：电阻率对温度曲线，电导率对温度曲线能保存且能打印13.数据处理：单位时间内的均值、标准差；一定温度范围内的温度曲线斜率以及历史信息14.校准功能：温度传感的校准，输出电流校准并能通过测量标准电阻进行验证15.电极升降：电极支架可以自动上升和下降16.油浴搅拌：采用双电机进行循环搅拌，保证加热温度的均匀性三、设备参数1.加热管：电压220V/功率1500W2.搅拌电机：功率45W，电压220V，转速1400转3.伺服电机：功率750W，转速3000转/分钟4.千分表：0-50.4毫米，精度0.001毫米5.电阻主机：220V/200W， 电阻率 10 -4 --10 5Ω-cm；分辩率10 -6Ω-cm6.电流输出：10μA、100μA、1mA、10mA、100、100mA、1A7.电流误差：±(0.5%读数+2字)8.温度范围：室温-300℃9.最大升温速率：室温至300℃所需时间小于等于30分钟10.电极升降速度：0-300毫米/分钟四、整机组成该测试仪器共有以下系统构成：升温加热系统、搅拌系统、电极升降系统、电阻率测试系统、控制系统等组成。1、电阻率测试系统：由隔离稳压电源、恒流源、模拟信号放大、数据处理部分、TFLCD触摸显示部分、电容触控按键板等几个部分组成。可在前面板进行显示、设置、调节。2、升温加热系统：由温控触摸屏、AI人工智能PID仪表、高速响继电器、加热管、冷水管、密封油箱等组成。3、搅拌系统：由搅拌电机、搅拌叶片、搅拌杆、按钮开关等组成。4、电极升降系统：由步进电机、同步带轮、同步带、滚珠丝杠、限位开关等组成。5、控制系统：由上位机软件测试系统和SIEMENS可编程逻辑控制器共同组成。

冠测液态金属电阻率测试仪 GEST-123T液态金属电阻率测试系统 执行标准：GB/T 41079.2-2022 液态金属物理性能测定方法 第2部分：电导率的测定设备用途：设备用于测试液态金属在高于室温情况下的不同温度对应电阻的变化一、设备概述液态金属电阻率测试仪为我公司设计制造的用于不同温度状态下液态金属电阻率的测试仪器，本仪器加热方式为油浴加热，升温速率可调，可以实现多程序段的升温控温测试，仪器温度控制采用AI人工智能PID调节算法，保证了温度的准确性。测试电阻采购导体电阻率测试专用主机，居中有多恒流源可选择，电阻测试方法采用四端子法，测量精度高。二、主要技术参数1.温升部分：采用1.5KW加热管加热，双层不锈钢容器，中间带有保温石棉保温2.控温部分：专业温度控制仪表与PLC通讯实现精准控温 3.升降部分：伺服电机带动滚珠丝杠旋转实现整个装置精准位移控制4.电导池：一体石英玻璃，耐高温耐腐蚀。5.搅拌电机：采用两台耐高温电机，电机采用加长输出轴设计保证高温下能长期工作6.测试电极：采用钨钢合金7.电极位置显示：采用千分表与PLC通讯实时显示钨钢电极与液态金属的相对位置8.电阻测量：采用四端子法测量9.设备控制：设备通过PLC来控制，设备操作与显示通过电脑来实现10.设备操作：升温采用程序段升温方式并可以设置升温速率，电极升降速度与位置自由设置11.数据显示：实时显示温度，电流、电压、电阻、电阻率12.曲线显示：电阻率对温度曲线，电导率对温度曲线能保存且能打印13.数据处理：单位时间内的均值、标准差；一定温度范围内的温度曲线斜率以及历史信息14.校准功能：温度传感的校准，输出电流校准并能通过测量标准电阻进行验证15.电极升降：电极支架可以自动上升和下降16.油浴搅拌：采用双电机进行循环搅拌，保证加热温度的均匀性三、设备参数1.加热管：电压220V/功率1500W2.搅拌电机：功率45W，电压220V，转速1400转3.伺服电机：功率750W，转速3000转/分钟4.千分表：0-50.4毫米，精度0.001毫米5.电阻主机：220V/200W， 电阻率 10 -4 --10 5Ω-cm；分辩率10 -6Ω-cm6.电流输出：10μA、100μA、1mA、10mA、100、100mA、1A7.电流误差：±(0.5%读数+2字)8.温度范围：室温-300℃9.最大升温速率：室温至300℃所需时间小于等于30分钟10.电极升降速度：0-300毫米/分钟四、整机组成该测试仪器共有以下系统构成：升温加热系统、搅拌系统、电极升降系统、电阻率测试系统、控制系统等组成。1、电阻率测试系统：由隔离稳压电源、恒流源、模拟信号放大、数据处理部分、TFLCD触摸显示部分、电容触控按键板等几个部分组成。可在前面板进行显示、设置、调节。2、升温加热系统：由温控触摸屏、AI人工智能PID仪表、高速响继电器、加热管、冷水管、密封油箱等组成。3、搅拌系统：由搅拌电机、搅拌叶片、搅拌杆、按钮开关等组成。4、电极升降系统：由步进电机、同步带轮、同步带、滚珠丝杠、限位开关等组成。5、控制系统：由上位机软件测试系统和SIEMENS可编程逻辑控制器共同组成。

不锈钢储存罐、啤酒制冷设备为上开启式结构，具有外形美观可加热自动控温、保温、搅拌、制冷等功能；也有传热快、清洗方便等优点。啤酒制冷设备广泛应用于食（乳）品、制药、等行业做加热、制冷、混合调配或处理使用。特别适合蒸汽热源单位与牧场、奶吧使用。并可按需要采用全封闭式结构。通过全自动控制系统，一步到位观察操作，使物料迅速降至所需温度，并连续保持恒温。原奶速冷罐，牧场专用牛奶制冷罐全部采用SUS304不锈钢制造，主要用于原奶的冷却，贮存和保鲜，也可以用于其他行业液体物料的冷却贮存。制冷效果高，性能稳定，噪音低。使用高效速冷罐保鲜原奶，加工出的液态奶不丢失原奶的鲜味，相比传统冷罐冷却的牛奶，其营养成分提高30%，细菌指数降低20%，加工出的液态奶保质期延长20%。 工业冷冻机是牧场机械化挤奶的主要配套设备，适用于手工挤奶的牧场和收奶站以及乳品厂冷却集贮鲜奶。主要用于冷却、贮存鲜奶，也可冷却、贮存其它液体物料。

不锈钢储存罐，啤酒制冷设备全部采用SUS304不锈钢制造，主要用于原奶的冷却，贮存和保鲜，也可以用于其他行业液体物料的冷却贮存。啤酒制冷设备制冷效果高，性能稳定，噪音低。使用高效速冷罐保鲜原奶，加工出的液态奶不丢失原奶的鲜味，相比传统冷罐冷却的牛奶，其营养成分提高30%，细菌指数降低20%，加工出的液态奶保质期延长20%。 牛奶制冷罐是牧场机械化挤奶的主要配套设备，适用于手工挤奶的牧场和收奶站以及乳品厂冷却集贮鲜奶。不锈钢储存罐主要用于冷却、贮存鲜奶，也可冷却、贮存其它液体物料。 食品级储存罐直壁大面积冷却，通过全自动控制系统，可一步到位观察操作，使被冷原奶迅速降至所需温度并续保恒温。食品级储存罐可以防止细菌繁殖产生，保持原乳处于A级乳状态。目前，益众机械已推出一系列的设备套餐，既有适合酸奶吧店面的小型酸奶生产线，也有适合工厂的大型酸奶生产线以及适合大型厂家的全自动、多功能的液态料生产线，总有一款是您想要的。公司正规，欢迎您来电咨询以及实地考察。

SEM液态样品套件SP-102-24WETSEM技术是基于一个应用于标准SEM样品台的专利样品舱。该舱体的中心为一层透明的纳米技术薄膜，电子束可透过薄膜并完全将含水样品与电镜真空腔隔离。SEM液态样品处理SP-102-24套件适用于扫描液态及溶液中颗粒样品，包含QX-102样品舱体及所有必需配件。QX-102样品舱QX-102样品舱适用于多种含水丰富的材料和生物样品，比如食物、化妆品、油、墨水、溶液中的颗粒、附着或非附着细胞、微生物等。使用QX-012样品舱可以很容易观察不同粘稠度的样品如泡沫状、凝胶状、奶油状、乳胶状。样品既可以直接观察，也可以做适当的染色增强对比或标记处理。该样品舱就像一个细胞培养皿，特别为SEM设计。样品不需要包被及嵌入处理，和光学显微镜相比，电镜成像的样品处理更加简单。MP-10 Multi多孔板多孔板为同时处理多个QX-102样品舱设计，在样品处理过程中保持其湿度，并能与实验室标准仪器兼容。多孔板经无菌处理，一盒2个。IB-64 Imaging BufferQX Imaging Buffer适用于QX-102样品舱在SEM扫描前处理样品，能降低电子束对样品的损伤。经无菌处理，冷冻保存。RT-56标准样品舱标准样品舱帮助第一次使用WETSEM的用户找到扫描电镜成像时的合适参数。标准试剂盒包含40nm和500nm两种不同大小的纳米粒子。纳米粒子很容易在电镜中观察到，帮助确定适合的参数。AT-60 移液器枪头移液器枪头可安全方便的从单个QX-102样品舱中吸取液体样品。枪头适用于任何标准的移液器。如使用多个试剂盒或多个液体样品，推荐使用MA-4多孔移液器，可以同时提取多个液体样品。灭菌的移液器枪头一盒60个。

液态有机储氢评价装置是用于评估液态有机储氢材料性能和特性的一套设备。这种装置通常能够测量和分析一系列关键参数，例如储氢容量、放氢速率、循环稳定性、反应动力学等。它可能包括反应釜、加热和冷却系统、压力和温度监测设备、气体分析仪器等部分，以精确控制实验条件并准确测量和记录相关数据。通过使用液态有机储氢评价装置，可以筛选和优化液态有机储氢材料，为液态有机储氢技术的发展和应用提供重要的实验依据和技术支持。

有机液态储氢装置是一种用于储存和释放氢气的设备，其工作原理基于有机液体（如苯、甲苯、甲基环己烷等）与氢气的可逆化学反应。有机液态储氢装置通常包括以下几个主要部分：储氢罐：用于储存有机液体和氢气反应后的产物。加氢反应系统：包括加氢催化剂、反应容器和相应的温度、压力控制设备，以促进有机液体的加氢反应，实现氢气的储存。脱氢反应系统：在需要释放氢气时，通过加热、催化剂等条件使加氢产物发生脱氢反应，释放出氢气。分离和提纯系统：用于分离和提纯脱氢反应产生的氢气，去除可能存在的杂质和未反应的有机液体。热交换系统：用于在加氢和脱氢过程中进行热量交换，提高能源利用效率。安全监测和控制系统：监测装置内的温度、压力、氢气浓度等参数，确保运行安全，并对整个储氢和放氢过程进行控制。有机液态储氢具有储氢密度较高、储存条件温和、安全性较好等优点，但也存在加氢和脱氢反应条件相对苛刻、催化剂成本较高等问题。

简介： 快速乳成品分析仪是专门用于对液态乳制品进行理化方面的多指标分析和检测的仪器设备。它们具有多种功能和参数测量选项，以评估乳制品的质量和营养价值。 该仪器主要用于乳制品中脂肪，蛋白质、乳糖、非脂固形物、密度、掺水率、冰点、灰份、温度、PH值、电导率的测定，适用于牛奶、羊奶、UHT奶等分析，是现代牧场、鲜奶收购站和中小型乳品企业监控乳品质量极为理想的仪器。 第三代超声波传感器应用自动修正酸度、温度的影响适应于检测大部分液态奶。精巧便携设计，完善的售后服务方案，让你的选择不再犹豫！ 主要特点： 1、Android智能系统，使用更加简便快捷 2、7寸触摸屏，操作交互体验更好 3、外观设计精巧，内部管路精简 4、样品需求量少，检测重复性好，电量消耗低 5、采用高质量蠕动泵防止奶垢残留 6、内置自动清洗功能，只需简单清洗维护，不用化学试剂 7、内置热敏打印机，可灵活编辑打印检测报告 8、具备wifi联网，蓝牙连接功能，数据可无线上传至平台或PC 9、配置数据管理平台，长期保存所上传数据，进行长短期数据分析管理

乳品牛奶分析仪是专门用于对液态乳制品进行理化方面的多指标分析和检测的仪器设备。它们具有多种功能和参数测量选项，以评估乳制品的质量和营养价值。乳品牛奶分析仪器主要用于乳制品中脂肪，蛋白质、乳糖、非脂固形物、密度、掺水率、冰点、灰份、温度的测定，适用于牛奶、羊奶、UHT奶等分析，是现代牧场、鲜奶收购站和中小型乳品企业监控乳品质量极为理想的仪器。第三代超声波传感器应用自动修正酸度、温度的影响适应于检测大部分液态奶。精巧便携设计，超值性价比，完善的售后服务方案，让你的选择不再犹豫！乳品牛奶分析仪主要特点：1、操作简单，检测重复性好，单机可以完成曲线标定；2、外观设计精致，内部管路精简；3、样品需求量少，电量消耗低；4、只需简单清洗维护，不用化学试剂；5、采用高级蠕动泵防止奶垢残留；6、检测系统集成度高，模块化设计方便升级维修；7、一年内免费包换；8、通过网络可以提供远程仪器校准标定等服务；乳品牛奶分析仪技术指标：序号参数检测范围精度1脂肪0.01%~45%±0.06%2非固脂3%~40%±0.15%3密度1000kg/m³ ~1160kg/m³ ±0.3kg/m³ 4蛋白质2%~15%±0.15%5乳糖0.01%~20%±0.2%6加水率0%~70%±3%7奶温度5°C~40°C±1°C8冰点-0.400°C~-0.700°C±0.005°C9灰分0.4%~4%±0.05%乳品牛奶分析仪

有机液态载体储氢装置是一种用于实现氢气在有机液态载体中储存和释放的系统。它通常由以下几个主要部分组成：储氢载体储罐：用于存放有机液态储氢载体，如甲苯、甲基环己烷等。加氢反应单元：包括加氢反应器、氢气供应系统、催化剂以及相应的温度和压力控制设备。在这个单元中，氢气与有机液态载体在一定条件下发生加氢反应，实现氢气的储存。脱氢反应单元：包含脱氢反应器、加热装置、催化剂以及产物分离和提纯设备。当需要释放氢气时，富氢的有机液态载体在这个单元中进行脱氢反应，产生氢气。氢气净化单元：对脱氢反应产生的氢气进行净化处理，去除杂质，以获得高纯度的氢气。热交换系统：用于在加氢和脱氢过程中有效地管理热量，提高能源利用效率。控制系统：用于监测和调控装置中的温度、压力、流量、液位等参数，确保装置安全、稳定、高效运行。有机液态载体储氢装置具有储氢密度高、储运安全方便等优点，在未来氢能的大规模应用中具有一定的发展前景。

液态有机溶剂配气系统 仪器名称：液态有机溶剂配气系统（酒精呼出气校准检定装置）系统型号：GDS-L2生产厂商：尼科仪器概述 液态有机溶剂配气系统的设计仪器的目的：提供试验用的液态有机溶剂的各种要求浓度的标气，与VOC气体净化设备评价装置配套使用。本装置配套控制软件，通过软件设置实现多种介质，多种浓度的VOC配气。操作软件界面友好、操作方便。配气装置原理 1、原理 液态有机溶剂在常温下是液体，均具有较强的挥发性。通过工业注射器定量输送有机溶剂，并让其加热到设定的温度，同时在载气的作用下气化成高浓度的混合气，高浓度的混合器与稀释气混合，配置所要求的不同浓度的低浓度混合气。 2、用途 采用GDS-L2液态有机溶剂配气装置配制的相应标准气体可广泛用于：环保监测、疾控中心、交通安全、军工、家装建材、石油、化工、等多部门和行业使用的，可以配制有机挥发物例如：乙醇、甲醇、乙醚、VOC、甲醛、丙酮、苯、环戊烷、环氧乙烷等一切有机挥发物的测试仪、分析仪的检定、校准和分析方法的定值标准等的使用。3、气路 3.1气路设计 液态有机溶剂配气装置，是一套气液混合配气装置。气源为压缩空气，通过减压阀后与仪器空气入口连接。进入仪器内部分两个支路，一路为载气，一路为稀释气。两路气体分别设置有高精度质量流量控制器，可以实时调整和设定气体的瞬时流量。 液态有机溶剂灌装在一个透明容器内，可以观察液位指示。设置有机溶剂注入口，在溶剂不足时可以直接打开有机溶剂注入口就可以直接加注。 混合室有两个出气口，一个为混合气出口；另一为混合气体排空出口。总排气口在设备后面板，用一个气路管直接可以排到室外，保证室内空气不被污染，同时也是对实验人员安全的考虑。 3.2系统混合腔的设计 液态有机溶剂混合物进入混合腔前，其浓度是不均匀的，为了使其浓度均匀，我们设计了布风板；混合腔内有两个布风板，其中一个是单孔布风板，另一个是多孔布风板。有机溶剂标准气体由单孔布风板孔进入，进入的气体同多孔布风板相撞，达到了与所配制标准气体的混匀作用。 为了得到所需的浓度，在混合室前加入了稀释气，通过改变稀释气的流量，来获得不同浓度的VOC混合气。 3.3系统材料的选择 液态有机溶剂配气装置所有管路均采用聚四氟乙烯材料，目的是减少管壁对有机溶剂吸附，保证目标浓度的准确性。配气装置主要设备和结构 1、液体定量输送装置 采用工业注射泵是把液态有机溶剂根据设置的浓度输送至气化室。根据不同的浓度要求，注射器可更换。 注射器容量：一般采用5ml 通道：1路 2、气体质量流量控制器： 本液态有机溶剂配气装置采用美国原装进口的气体质量流量控制器。 流量计情况： 1、 型号：F-201CV 流量：0-10L/min 2、 型号：F-201CV 流量：0-500 mL/min 3、人机界面 采用商业台式机，具备数据显示、数据监控等基本功能。软件功能： ? 显示载气和稀释气的流量 ? 设定载气和稀释气流量 ? 浓度模式和流量模式 ? 设定配气浓度和显示浓度 ? 仪器校准仪器技术参数 ? 配气浓度范围：10ppb∽1000ppm ? 载气和稀释气：压缩空气或者氮气等惰性气体 ? 液体原料：液态有机溶剂 ? 配气装置的稳定时间小于15分钟 ? 浓度改变的响应时间小于5分钟 ? 使用环境室温不高于40度 ? 质量流量计的控制精度1% ? 工作电源：220VAC

系统名称：液态有机溶剂配气系统系统型号：GDS-L2生产商：尼科仪器系统概述设计仪器的目的：提供试验用的液态有机溶剂的各种要求浓度的标气，与VOC气体净化设备评价装置配套使用。本系统配套控制软件，通过软件设置实现多种介质，多种浓度的VOC配气。操作软件界面友好、操作方便。四、配气装置原理1、原理液态有机溶剂在常温下是液体，均具有较强的挥发性。通过工业注射器定量输送有机溶剂，并让其加热到设定的温度，同时在载气的作用下气化成高浓度的混合气，高浓度的混合器与稀释气混合，配置所要求的不同浓度的低浓度混合气。2、用途采用GDS-L2液态有机溶剂动态配气系统配制的相应标准气体可广泛用于：环保监测、疾控中心、交通安全、军工、家装建材、石油、化工、等多部门和行业使用的，可以配制有机挥发物例如：乙醇、甲醇、乙醚、VOC、甲醛、丙酮、苯、环戊烷、环氧乙烷等一切有机挥发物的测试仪、分析仪的检定、校准和分析方法的定值标准等的使用。3、气路3.1气路设计液态有机溶剂配气系统，是一套能做二次稀释得配气系统。气源为压缩空气或者氮气，通过减压阀后与仪器空气入口连接。进入仪器内部分两个支路，一路为载气，一路为稀释气。两路气体分别设置有高精度质量流量控制器，可以实时调整和设定气体的瞬时流量。液态有机溶剂用大容量微量注射器，配气系统控制系统直接自动控制直接加注。混合室有两个出气口，一个为混合气出口；另一为混合气体排空出口。总排气口在设备后面板，用一个气路管直接可以排到室外，保证室内空气不被污染，同时也是对实验人员安全的考虑。3.2系统混合腔的设计液态有机溶剂混合物进入混合腔前，其浓度是不均匀的，为了使其浓度均匀，我们设计了布风板；混合腔内有两个布风板，其中一个是单孔布风板，另一个是多孔布风板。有机溶剂标准气体由单孔布风板孔进入，进入的气体同多孔布风板相撞，达到了与所配制标准气体的混匀作用。为了得到所需的浓度，在混合室前加入了稀释气，通过改变稀释气的流量，来获得不同浓度的VOC混合气。3.3系统材料的选择系统所有管路均采用聚四氟乙烯材料，目的是减少管壁对有机溶剂吸附，保证目标浓度的准确性。五、配气装置主要设备和结构1、液体定量输送装置采用大容量的微量注射器把液态有机溶剂根据设置的浓度输送至气化室。根据不同的浓度要求，注射器可更换。注射器容量：1-1000ul通道：2路2、气体质量流量控制器： 本系统采用美国原装进口的气体质量流量控制器。 流量计情况： 1、 型号：F-201CV 流量：0-500 ml/min 2、 型号：F-201CV 流量：0-2000ml/min3.人机界面采用商业台式机，具备数据显示、数据监控等基本功能。软件功能：显示载气和稀释气的流量设定载气和稀释气流量浓度模式和流量模式设定配气浓度和显示浓度仪器校准六、仪器技术参数配气浓度范围：10ppb∽1000ppm配气精度：±2%FS载气和稀释气：压缩空气或者氮气等惰性气体液体原料：液态有机溶剂配气装置的稳定时间小于15分钟浓度改变的响应时间小于5分钟使用环境室温不高于40度质量流量计的控制精度1%工作电源：220VAC