氧化锆陶瓷

各位,陶瓷用什么可以溶解?主要成份是氧化锆和氧化钇,谢谢了

电子陶瓷(主要成分为氧化铝\碳化钛\氧化锆)的前处理方法,主要测铝\钛\锆含量,用碳酸钠+硼砂熔融可以吗?

看到许多文献利用XRD测试氧化锆陶瓷的抛光面和断裂面然后计算可相变四方相的量，但是问了几位测XRD的老师，他们都说测断裂面不准。请教该如何解决？

请问如何测耐火陶瓷纤维中硅酸铝和氧化锆硅酸铝含量呢，有没有具体的测试标准和方法呢？

近期公司计划开发新产品---氧化锆陶瓷管+金属焊接。。。我们需要焊接的陶瓷是8Y氧化锆陶瓷，密度等比氧化铝陶瓷大很多，外露（焊接部位）部份估计温度也有1400℃左右，哪位在做或有朋友在做的，请留下联系方式或联络我，谢谢。

ZrO2-III型氧化锆氧分析仪氧化锆探头由防尘装置、氧化锆管、加热炉、热电偶、气体导管、接线盒以及壳体等主要部件组成。整个装置采用全封闭型结构，以增加整个装置的密封性能，提高使用寿命。对高粉尘的检测环境，为达到更好的过滤效果，加装了多孔陶瓷过滤器。采用不锈钢316L保护管，由紧固螺丝、穿线孔、标气入口、安装法兰、保护管、过滤器等组成。分为低温、中温、高温三种类型。氧化锆探头长度(法兰向下)L=400mm；500mm；600mm；700mm；800mm；900mm；1000mm；1100mm；1200mm。(特殊长度可以定制)氧化锆探头外形图：(安装法兰规格：外径155mm，内径130mm)

我们刚开发与生产的热电偶，可以在氧化气氛测温2300度。导电陶瓷的发热体，蒸发舟，坩埚，电极，烧嘴，炉管炉衬，喷管喷嘴等这些产品是目前国内外领先的产品，材料的当前最先进的陶瓷，是铪的化合物的复合陶瓷，抗热震，耐腐蚀，有良好的导电与导热性能。这些陶瓷产品可以在氧化气氛耐温2300度，最高达3000度。 材料的突破往往带来一系列设备与产品进步与突破。 我们刚开发与生产的超高温、抗氧化、抗热震，耐腐蚀 ，长寿命导电导热性良好的陶瓷应用就很广，是一个重大利好消息。以此可以提高现有产品质量及开发新的设备，使以前所不能完成的研究与产品生产变为现实。 这种陶瓷是锆的化合物的复合陶瓷。经过复杂的工序制作经等静压后热压2100度烧结。是目前国内外（美、日、俄、欧等）投巨资正在热门研究的材料。这种产品首先是航空航天所急需。如火箭，导弹的鼻锥，翼前缘，发动机内衬，喷管等，所以我国也不例外，如上海硅所，哈工大，西北工大等已研究数年。是863计划。但多年并没有见走出实验室的社会应用报道。 目前我们将这种陶瓷制作于超高温热电偶保护管。利用我们自己的两项专利技术，生产的热电偶可以在氧化气氛及其它气氛准确测温达2300度，在航空航天发动机燃烧室测温，冶金连铸连续测温，高温窑炉，铝电解业连续温，阳极焙烧，燃烧炉，真空炉等以前所不能完成的测温变成现实或使用寿命短的热电偶温情况得到改善。而目前国内外氧化气氛热电偶测温小于1800度，影响了科研与生产的进步。大于1800度往往使用光学等法，由于光亮反射及气氛的影响，测温误差较大。在大于1800度的氧化气氛温度也通常凭经验进行估计。这对于温度要求严格的科研与生产是很不科学的。所以可以在氧化气氛测温超过1800度的热电偶是很有意义的产品。 同样这种陶瓷还可以应用于； 如这种导电陶瓷管以组成超高温氧化气氛感应电炉，可以在氧化气氛长期2300度使用，冲击使用温度最高可达3000度，比现在国内外氧化气氛电炉2000度，提高500度以上。是世界上氧化气氛使用温度最高的电炉。目前国内外最高氧化气氛使用电炉如氧化锆炉，铬酸镧炉等，由于其抗热震差容易炸裂，升降温很慢，浪费能源。并且氧化锆炉需要热启动，热电偶测温在1750度时要慢慢退出，另加光学测温。铬酸镧有严重挥发物影响。（最高使用温度小于1900度）。 以前的氧化气氛超高温炉中多使用碳化硅，硅钼，氧化锆，铬酸镧等，在保护气氛炉中多使用钨，钼，钽，石墨等这些炉管炉衬在超高温时往往不能很好满足研究与生产的特种需求。如高温氧化气氛下材料性能实验根本不能完成。我们这种导电陶瓷套管可以在空气中稳定使用，不需要气体保护。如在真空炉，保护气氛炉中使用该炉管制作的电炉可以一炉多用。大大节省设备投资。应用广泛。 如在石英拉丝炉中使用避免了保护气体的干扰影响产品质量及保护气体的密闭麻烦，并且没有石墨高温挥发造成的产品污染等等。对于开发更高熔点的新光纤产品提供了条件。尤其氧化物加工在氧化气氛是适当的。使拉丝机使用简单方便实用。也可以使得拉丝一机多用。 另外可以在高温光纤予制棒加热设备中得到应用。对于予制棒的研究也将发挥很大的作用。 同样在高温电炉业可以有升级换代的作用，对于氧化物的宝石及激光晶体生长炉也特别适宜，是宝石及晶体生产行业重要的新设备，是以前所绝无仅有的。对于容易氧化的材料加工也可以使用气氛保护，可以一炉两用。 陶瓷件的应用更加广泛，如导电蒸发舟的使用，可以直接接入电源，其效果及寿命远远好于现有产品及进口产品（如硼化钛，氮化硼陶瓷蒸发舟）。 导电陶瓷可以应用于磁流体发电的电极，通道。由于之前没有可以满足磁流体发电所需要的耐高温、抗氧化、耐腐蚀及有良好的导电与导热性能的材料，我国自从60年代在中科院电工所制作样机使用时间短，一直不能得到实际应用。而磁流体发电是一个没有机械传动直接由热能变电能的高效能低污染的发电方式。有很大的发展前途。 有其它如坩埚、蒸发舟，匝钵、电极、烧嘴、水口、铸模、等等在冶金，化工，航空航天，国防，军工等领域都是 前所未有的高档产品。也将发挥前所未有的作用。 这些产品是目前国内外领先的产品 ，在社会上是第一次推出。 导电陶瓷性能；熔点 ： 3200度电阻率 ： 9.2-11.5微欧.CM密度 ： 4.8-6G.CM致密化 ： 96%抗弯强度： 330Pa洛氏硬度： 92烧蚀率或抗氧化 ： 氧-乙炔焰1950度3.2X10-5MM/S热胀系数： 25-1500；7.2X10-6/DEG导热率 ： 0.07CAL/CM.SEC.DEG蒸汽压 ： 4.3X10-3（1800度）抗热震 ： 1200度放水中反复5次不炸裂耐腐蚀 ： 耐金属铁、铝、铜、铅，硅，镁等熔体及冰晶石，氟化物，酸碱、气体等腐蚀可用气氛： O，V，R，N生产方法： 200MP等静压2100度热压烧结 热电偶参数；测温范围： 0-2300度（超过2300度须特别设计与制作）测温气氛： O，V，R，N分度号 ： WRe5/26偏差 ： 0-500；+ -5； 500-2300+ -1%；2300以上+ -2%丝径 ： 0.1-0.5MM；超过1800度非标0.8特制抗热震 ： 良好耐腐蚀 ： 良好规格 ： 直径10，12，14，16，18，20，22 ，24， 26，28，30，35MM；长度陶瓷部分小于200MM价格 ： 高 导电陶瓷炉管发热体；感应加热：需要根据炉管尺寸及形状确定其电阻设计电源电阻加热：设计电源及引线体，引线体也可以是发热体材料加大横截面等方法。规格 ：外径14，18，22，26，30...100MM；长度小于200MM。性能同上。

氧分析仪原理常用的氧分析仪主要有热磁式和氧化锆式两种。（1）热磁式氧分析仪　　其原理是利用烟气组分中氧气的磁化率特别高这一物理特性来测定烟气中含氧量。氧气为顺磁性气体（气体能被磁场所吸引的称为顺磁性气体），在不均匀磁场中受到吸引而流向磁场较强处。在该处设有加热丝，使此处氧的温度升高而磁化率下降，因而磁场吸引力减小，受后面磁化率较高的未被加热的氧气分子推挤而排出磁场，由此造成“热磁对流”或“磁风”现象。在一定的气样压力、温度和流量下，通过测量磁风大小就可测得气样中氧气含量。由于热敏元件（铂丝）既作为不平衡电桥的两个桥臂电阻，又作为加热电阻丝，在磁风的作用下出现温度梯度，即进气侧桥臂的温度低于出气侧桥臂的温度。不平衡电桥将随着气样中氧气含量的不同，输出相应的电压值。（2）氧化锆传感器式氧分析仪　　氧化锆（ZrO2）是一种陶瓷，一种具有离子导电性质的固体。在常温下为单斜晶体，当温度升高到1150℃时，晶型转变为立方晶体，同时约有7%的体积收缩；当温度降低时，又变为单斜晶体。若反复加热与冷却，ZrO2就会破裂。因此，纯净的ZrO2不能用作测量元件。如果在ZrO2中加入一定量的氧化钙（CaO）或氧化钇（Y2O3）作稳定剂，再经过高温焙烧，则变为稳定的氧化锆材料，这时，四价的锆被二价的钙或三价的钇置换，同时产生氧离子空穴，所以ZrO2属于阴离子固体电解质。ZrO2主要通过空穴的运动而导电，当温度达到600℃以上时，ZrO2就变为良好的氧离子导体。　　在氧化锆电解质的两面各烧结一个铂电极，当氧化锆两侧的氧分压不同时，氧分压高的一侧的氧以离子形式向氧分压低的一侧迁移，结果使氧分压高的一侧铂电极失去电子显正电，而氧分压低的一侧铂电极得到电子显负电，因而在两铂电极之间产生氧浓差电势。此电势在温度一定时只与两侧气体中氧气含量的差（氧浓差）有关。若一侧氧气含量已知（如空气中氧气含量为常数），则另一侧氧气含量（如烟气中氧气含量）就可用氧浓差电势表示，测出氧浓差电势，便可知道烟气中氧气含量。[color=#fe2419]非常好的参考[/color]

【序号】：1【作者】：柴乐1全仁夫2胡劲涛【题名】：BMP-2明胶/壳聚糖水凝胶缓释系统复合羟基磷灰石/二氧化锆泡沫陶瓷与诱导多能干细胞来源MSCs的体外研究【期刊】：中国修复重建外科杂志. 【年、卷、期、起止页码】：2019,33(02)【全文链接】：https://kns.cnki.net/kcms2/article/abstract?v=6xaVI2TORM2uNdRUR_KmtXfvRjeKRd0fsmWG6SnEe7rhByeFCQh13HqfTdoI2T5sxWmoXOgHLGO_TLXhXUO5F7-2qXimdSvKoUe4thnnExQWozeYRVkf6P2S3MjMRUaJSz8d9jVNFnuBqJVQXLvypg==&uniplatform=NZKPT&language=CHS

请问XRF是否可以测陶瓷的成分比，如Y2O3掺杂的ZrO2，假定氧化钇的计量的掺杂量为8wt%（即氧化锆占92wt%）,在后续工艺处理中，氧化钇的成分可能会偏差，不再是8wt%，请问能否用XRF测出氧化锆陶瓷中氧化锆与氧化钇的实际比列？精度怎么样？（如测到氧化钇为8.3%或者7.9%？是否可以到两位小数点？如7.90%）

氧化钇99%陶瓷如何消解，望大神赐教，谢谢

氧化锆氧分析仪维修保养- 氧化锆氧分析仪型号：CY-2C氧化锆氧分析仪、CY-2DA氧化锆氧分析仪、CE-2C氧化锆氧分析仪、CE-2D氧化锆氧分析仪 1、投用氧化锆氧分析仪后，为什么不能立即进行校验？答：这是因为：冷机投运24小时内，指示是不正常的，投用一天后，再用标气进行校准。这是因为，冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质，热机后，在高温下，这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，会消耗参比侧电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%，会出现检测器信号偏低，甚至出现负信号，造成测量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的现象，这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后，才能使测量准确。所以，氧化锆氧分析仪至少需要热机一天以上才能进行校准。　　　　2、为什么需要定期对氧化锆氧分析仪进行校准？答：氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素，如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐蚀等。运行一段时间后，仪器的性能会逐渐变化，给测量带来误差，因此必须定期对仪器进行校准！校准周期通常为1…3个月，这要看仪器的使用环境和使用情况而定。校准时，不能使用纯N2作为零点气，通常零点气应为满量程的10%；量程气是满量程的90%；BYG现场采用的是干燥空气作为量程气；零点气则采用100PPMO2，这是考虑到，零点100PPM以下，标气误差对仪器的影响太大且校验吹扫时间太长，又不易吹到位；测量值采用测量线性的下延线。实践证明，我们的选择是明确而有效的！　　　　3、为什么氧化锆氧分析仪不要轻易开关？答：原因有二：一是由于氧化锆管是一根陶瓷管，虽然有一定的抗热振性能，但在停开过程中，因急冷、急热等温变大而可能导致锆管断裂，因此，最好少做一些无谓的停开操作；二是涂敷在锆管上的铂电极与氧化锆管间的热膨胀系数不一致，使用一段时间后，容易在开停过程中产生脱落现象，导致探头内阻变大，甚至损坏检测器。停机要慎重！　　　　4、如何建立氧化锆氧分析仪档案？答：通常一台新仪器到货，我们就会给它一个位号，以此位号为主题就可以将仪器的所处位置，进厂日期、仪器序号等相关数据记录在案，同时，将仪器的运行状况、维护情况、校验及故障信息、部件更换一一记录下来。日积月累，效果很惊人！　　　　5、检测器恒温的判断答：进入菜单，检查检测器温度与电压是否一致，这有助于判断加热和温控系统是否正常。当检测器温度远高于恒定温度，则说明热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路，一旦热电偶断路，它将产生一个毫伏信号代替热电偶信号，使检测器温度显示偏高，并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时，虽然温度超高，实际上电炉并未加热，测量热偶两端电阻(必须断开引线)可以证实这一点，热电偶正常电阻应小于20欧姆。若检查了发现温度低于恒定值，这应考虑加热没进行或加热丝断或温控系统故障与损坏。　　　　6、测量值偏高前段因素不考虑，首先要考虑检测器入口漏气；仪器长期未校准或校准不当。　　　　7、测量值偏低仪器示校准或需要校准；样品气中含有可燃性气体；放空管线背压大；　　　　8、测量值波动大检测器老化，内阻大、电极接触不良；样品气中有湿度大或有水滴，在检测器内气化；　　　　9、测量值极限漂移，信号超量程检测器有部件损坏，如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂(氧含量100%)；　　　　10、探头老化的原因和症状通常我们所指的探头老化是指氧化锆检测器的老化，主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上：①、内阻升高实际运用中，探头老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻，它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和，因此，电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳(由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆)，都将引起内阻升高。测量检测器内阻，可以判断其老化情况。根据经验，当内阻增大到接近其使用极限时，将出现信号大跳动现象，有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器，其本底电势不一定很大。②、本底电势增大本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种：一种属于永存因素，它寄生的电池上，如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素；另一种属于暂存因素，如电极各灰、空气对流差等因素，一旦条件改善，本底电势便可降低。本底电势的变大，往往反映检测器的老化程度，当E0值超过分析仪的最大调节量时，就说明检测器已经损坏。举个例子：一个氧化锆，出厂时的E0为-5mV,其允许变化范围为0…-30mV，使用半年后，变为-13mV；使用18个月后变为：-29mV；这种情况就表明，此检测器已经老化，需要更换。需要注意的是，有些检测器的老化表现在本底电势变大上，而有些检测器虽然老化，但却没有这种现象，所以我们需要认真分析对待。当本底电势变大的原因是由暂存因素引起时，随着使用时间的推移，则有可能出现本底电势先变大，再变小的现象。由于本底电势增大而导致探头老化的数量比内阻增大数量要少，单纯本底增大，一般不会出现信号跳动大的现象。　　　　11、注意事项：①、需要对样品气进行控压处理，通常进仪器压力不得大于0.05MPA；②、标气二次表输出压不得大于0.30MPA；③、进入仪器的所有气路管线都必须经过严格的查漏，且此项工作在仪器正常工作时，每半年还必须进行一次系统查漏；④、气路进仪器前，必须经过物理过滤器，10u；发现气阻现象，可先行检查过滤网(过滤器)；⑤、定期清洁分析仪风扇过滤网，每季度一次；环境恶劣，需要经常清理，以防止因通风不畅而导致的仪器过热现象；⑥、仪器的安装部位应当水平，远离振动源；以防止检测器不水平，而造成的样品对流不均所引起的误差；⑦、分析仪周围环境要求通风良好，切忌密闭空间，因氧量不均衡而引起的测量误差；⑧、分析仪周围切忌有可燃性气体，这会严重影响检测器的准确测量；⑨、由于检测是在高温下操作，若待测气体中含有H2和CO、CH4时，此物质会与氧发生反应，消耗部分氧，氧浓度降低，引起测量误差。所以仪器在测量含有可燃性物质的气体时应相应考虑此项因素，以避免测量失准。⑩、当测量含有腐蚀性气体时，应先用活性炭过滤。

氧化锆探头在理想状态下，当被测烟气与参比气浓度一样时， 其输出电势E值为 0 mV, 但在实际应用中，锆管实际条件和现场情况均不是理想状态。 故事实上的锆管是偏离此值的。实际上，一定氧含量锆管输出的电势为理论值和本底电势的和，我们称为无浓差条件下锆管输出的电势值为本底电势或称为零位电势， 此值的大小又在不同温度下呈不同的值， 并且随锆管使用期延长而变化。 因此， 如不对此情况处理，会严重影响整套测氧仪的准确和探头寿命。探头本身由分析仪加热至700℃，但经过实践证明，安装点烟气温度过高会缩短探头使用寿命，又因烟气不稳定而导致氧量波动大；安装点烟气温度过低，会造成低温腐蚀(SO2和SO3蒸汽)同样会使探头寿命缩短，一般位于省煤器至引风机之间。除此以外，安装点要求烟气流通好，便于操作。切忌将安装点位置选择在死角位置和烟道缩口处。同时安装点位置要考虑水气少、灰尘少的位置。氧化锆探头应连续使用为佳，因停炉及开炉本身对氧化锆探头的寿命会造成影响，在开炉时或停炉时会产生较大的温差，氧化锆锆头会因热胀冷缩造成断裂，同时在低温时会有较多的硫化物或氟化物产生，形成酸性气体对氧化锆锆头有较大的损伤。建议用户应在开炉正常后再给氧化锆探头通电加温，停炉时应先停止对氧化锆探头加温，再停炉。如用户长期不使用，则应拆下氧化锆探头及氧化锆变送器放至库房，因空气湿度的影响，会对加热电炉、热偶造成腐蚀，故需每隔一个月对氧化锆探头加温二小时，黄梅天气时尤为重要。氧量是锅炉实现经济燃烧的重要参数，因此要求测量准确。实际上锅炉不同位置的氧量是不同的，因此一台锅炉应设计2～4台氧分析器。一般实现热控自动化的锅炉最好要设计4台。尚未实现热控自动化的锅炉，670t/h以下的锅炉设计左、右各2台。氧化锆氧量分析仪的探头是利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器，其核心的氧化锆管安置在一微型电炉内，位于整个探头的顶端

请问哪里可以买到氧化锆检测器，或者氧化锆管，或者氧化锆传感器，主要作为气象色谱仪的检测器用来分析惰性气体中的O2、H2、CH4、CO，国内国外产品都可以，哪位如果知道的请帮忙告知一声，多谢！！！

1. 谁帮助推荐下氧化锆原理测PPM 氧分析仪2. 氧化锆测微量氧 , 有需要特别注意的吗谢谢

氧化锆氧气含量分析仪，采用分体式法兰安装，采用的氧化锆锆管，被测气体（烟气）通过传感器进入氧化锆管的内侧，参比气体（空气）通过自然对流进入传感器的外侧，当锆管内外侧的氧浓度不同时在氧化锆管内外侧产生氧浓差电势（在参比气体确定情况下，氧化锆输出的氧浓差电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系）该氧浓差电动势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线性关系的标准信号供显示和输出。氧化锆氧气含量分析仪，可以远传输出4-20mA电流信号，也可以采用RS485通讯接口，氧化锆氧气含量分析仪氧化锆探头分为低温、中温、高温三种。氧化锆氧气含量分析仪已经在全国各大企业都在使用，属于节能环保型产品。氧化锆氧气含量分析仪高温型氧化锆探头，大多使用在钢铁、玻璃制造行业。

近日，有个样品，氧化锆，测定其中的氧化锆和氧化钇含量，我参照GB 2590.1-1981用氢氟酸密闭140度加热一小时，仍是不溶解，后来用无水碳酸钠950度仍未熔融，请教各位高手应该如何处理该样品，谢谢！！

概况陶瓷、金属、高分子材料并列为当代三大固体材料之间的主要区别在于化学键不同。金属：金属键高分子：共价键（主价键）+范德瓦尔键（次价键）陶瓷：离子键和共价键。普通陶瓷，天然粘土为原料，混料成形，烧结而成。工程陶瓷：高纯、超细的人工合成材料，精确控制化学组成。工程陶瓷的性能：耐热、耐磨、耐腐蚀、绝缘、抗蠕变性能好。硬度高，弹性模量高，塑性韧性差，强度可靠性差。常用的工程陶瓷材料有氮化硅、碳化硅、氧化铝、氧化锆、氮化硼等。

氧化锆氧分析仪是现阶段国家大力提倡使用的，也是钢铁企业强制安装使用的，在线监测设备。本仪表采用法兰式安装，是环保部门认可的监测设备。可以有效的控制废气燃烧的进度，使企业达到排放烟气的含量降低。为企业和社会极大的降低了成本和社会效益。氧化锆氧分析仪型号：ZO型氧化锆氧分析仪、ZOA型氧化锆氧分析仪、CY-2C型氧化锆氧分析仪、CY-2D型氧化锆氧分析仪、TKBB型氧化锆氧分析仪、CE-2C氧化锆氧分析仪、CE-2DA氧化锆氧分析仪、AZ型氧化锆氧分析仪等等。氧化锆氧分析仪，先阶段可以监测0-100%氧气含量，可调节测量量程，精度等级达到0.1%。氧化锆氧分析仪已经在我国各大电力、能源、化工、钢铁、锅炉都在使用。氧化锆氧分析仪采用分体式装置和一体式。分体式较为普遍，可以远距离的输出。

请问各位有知道，网格布（用于外墙保温）中加氧化锆的具体原因吗？及加氧化锆对工程的影响效果？

各位大侠，那位对分析陶瓷样品有研究，请教三氧化二铝陶瓷样品（Al2O3陶瓷）应该如何抛光、腐蚀和选择怎样的观察条件才能清楚地看到晶界？望不吝赐教。谢了！

想请教一下：氧化锆材料中怎么测定氧化钇的含量？谢谢

小弟才接触分析仪表这行，今天发现一台氧化锆显示值为零，前段时间标定过还是正常的，锅炉还没运行新表。 测输出为4mA,,,,测测量池电压为零。不知道是哪里的问题 是锆池的问题吗？

求助各位大虾,上海化工研究院的氧化锆，本底240mv,13X分子筛柱,载气N2 99.999%,流速 80ml/min 柱子已活化，200℃，1.5小时,取样管3ml,经检查,系统无泄漏,进了几次空气样后,进标样:H2 6.8PPM,O2 6.8PPM,CH4 4.3PPM,CO 4.3PPM 02的灵敏度较高,但载气吹扫一晚后,02的灵敏度降的很低,为原来的1/3,又进几次空气样,02的灵敏度有所提高,但还是偏低,和CH4的峰高比例不好,觉得CH4偏高 请问,怎样才能提高02的灵敏度?另外,本底低,峰型漂亮,但灵敏度低,本底高,灵敏度高,但峰型不好,有拖峰现象,看上去就象CH4和CO分不开,为什么?[em06] [em55]

请问大家，氯氧化锆溶液怎么测酸度？PH值＜1，用 用什么方法测比较准

请问纳米氧化锆作为QuEChers方法的净化填料主要吸附哪些物质呢?

请问纳米氧化锆作为QuECher方法的净化填料是吸附哪些物质呢?