氧化锆陶瓷

使用岛津X射线衍射仪，配合Onesight一维阵列探测器，测试了氧化锆陶瓷材料中最广泛使用的钇稳定四方相氧化锆（Y-TZP）与单斜相氧化锆的混合粉料，并对得到的数据进行了Rietveld精修，完成物相的定量并获得结构参数。

氧化锆，自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，具有强烈的金属光泽，主要用于压电陶瓷制品，日用陶瓷，耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等。也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维，可作为高效的高温隔热材料，不溶于水，能溶于热浓硫酸、氢氟酸。我们选择一种氧化锆样品，采用微波消解对其进行前处理，探索最适合的消解参数，有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。

氧化锆，自然界的氧化锆矿物原料，主要有斜锆石和锆英石。锆英石系火成岩深层矿物，颜色有淡黄、棕黄、黄绿等，具有强烈的金属光泽，主要用于压电陶瓷制品，日用陶瓷，耐火材料及贵重金属熔炼用的锆砖、锆管、坩埚等。也用于生产钢及有色金属、光学玻璃和二氧化锆纤维，可作为高效的高温隔热材料，不溶于水，能溶于热浓硫酸、氢氟酸。我们选择一种氧化锆样品，采用微波消解对其进行前处理，探索最适合的消解参数，有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。

纳米材料是指一个维度或多个维度达到纳米级的材料，具有普通材料所不具有的优良性 能。纳米级二氧化钛亦称钛白粉，具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能，同时还具有很高 的化学稳定性、热稳定性、超亲水性、非迁移性，所以被广泛应用于抗紫外材料、纺织、光 催化触媒、自洁玻璃、防晒霜、涂料、油墨、食品包装材料、造纸工业、航天工业中、锂电 池中。纳米二氧化锆具有较高的强度和韧性，可广泛用于陶瓷领域，增强陶瓷制品的抗弯强 度；具有优异的耐磨性，可用于各种耐磨涂料、涂层和高强度、高韧性耐磨制品中；分散性 好，可作为陶瓷颜料，彩釉添加剂。

本文介绍了使用岛津AGS-X电子万能试验机，遵循《ISO6872-2008牙科学 陶瓷材料》和《GB 30367-2013牙科学 陶瓷材料 》标准，测定牙科学陶瓷材料氧化锆的弯曲强度。本试验适用于牙科陶瓷材料实施质量控制、产品研发和性能调整等方面的应用。

微弧氧化是一种在铝以及铝合金表面生长陶瓷膜的新技术。本论文在查阅大量国内外文献的基础上，对微弧氧化技术的发展状况及应用领域进行了概括。主要研究恒压下正向电压对铸造铝合金微弧氧化过程表面微弧氧化陶瓷膜膜层的厚度、膜层生长率的影响，找到能制得性能优异陶瓷膜层的工艺条件。

二氧化锆是重要的陶瓷材料，具有相变增韧、高温热稳定性优良、热导率小的优点。传统拉曼检测中，荧光干扰使得无法获得拉曼特征信息。时间门控拉曼可直接测得二氧化锆的本征拉曼光谱，并已在上海大学时间门控拉曼实验室进行了充分验证。

氢氧化锆是一种不溶于水，碱性稍强的两性氢氧化物。无毒无味，不溶或稍微溶于水，不溶于醇、碱和铵盐溶液。在500℃时分解成二氧化锆和水。由于具有两性，能与酸碱反应。熔融时与强碱生成晶状正锆酸盐。由锆盐水溶液与烧碱(或氨水)水溶液作用，首先得到的氢氧化锆称为α 型锆酸，能溶于稀酸中。在加热条件下沉淀下来的称为β -型锆酸，难溶于水和酸。选择一种氢氧化锆样品采用微波消解的方法对其进行前处理，选择稀硫酸作为溶剂，探究实验温度、硫酸浓度、取样量等参数，微波消解速度快污染小，有利于后续对痕量元素的准确快速测定。

目的比较3D打印和计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)氧化锆种植体与纯钛种植体在动物体内的骨结合和成骨效果的差异，评价氧化锆种植体骨结合性能。

应用于医疗组件上的合金由于其在研磨/抛光阶段存在极高可能性的结构变化甚至损坏，对于金相制样提出了挑战，需要谨慎选择合适的工艺。常见问题包括油污染、划痕和机械变形既很难消除同时影响测量准确性。这些合金上的陶瓷涂层可以是氧化锆、氧化铝或微晶玻璃等。最常用的是羟基磷灰石（HA）涂层，但也可以采用磷酸三钙和其他磷酸钙。由于这些涂层是通过热喷涂技术涂覆的，因此其孔隙率、厚度和涂层/基体界面是应检查的关键金相参数。

通过测定铁、钙、镁等元素的含量，可以对生产过程中的原料、煅烧过程和造粒过程进行质量控制，确保最终产品的质量符合要求。氧化锆煅烧粉/造粒粉中微量元素分析主要采用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-OES)法和电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法。本文根据国家标准YS/T 568.8-2008中原子吸收分光光度计测定氧化锆煅烧粉/造粒粉中铁，钙，镁等元素的方法，并经过检测条件的优化，使用了东西分析ICP-7760HP型全谱直读电感耦合等离子体发射光谱仪测定，该方法具有应用范围广、操作方便等优点，可供相关人员参考。

氧化铝陶瓷因为其在高频环境下具备良好的电器性能，其接电损耗小，比体积电阻大，机械强度高，热膨胀系数小，造价成本低廉，是各类电器元件中重要的绝缘材料。但由于氧化铝陶瓷直接与金属焊接存在许多难以克服的困难，所以需要在其表面形成一层金属薄膜，即进行金属化。目前主要采用的工艺主要为在陶瓷表面烧结出一层金属薄膜来达到陶瓷金属化的目的...

在利用透射电镜观察氧化铝陶瓷的晶粒形貌时，陶瓷的脆性和硬度给制样带来了一定的困难，而离子减薄对比机械减薄、超薄切片等方法可以有效避免样品破碎，因此本文采用离子减薄仪对氧化铝陶瓷进行透射电镜制样。

陶瓷器的鉴定曾经一度受到不可采样的限制，仅对一些大型器物底部取样作些热释光的年代分析工作，一些造假者甚至利用射线源对新烧的仿制品进行辐照处理，以期对热释光的检测造成假象，干扰测试结果的结论。 天瑞仪器研制生产的 EDX3600L 型的仪器，利用中国历史博物馆和上海硅酸盐研究所两大古陶瓷研究检测的权威部门提供的标准陶瓷片样品为仪器标定基准标样，一次性同时分析古陶瓷标本胎和釉中 TiO2成份含量，再对照中国古陶瓷数据库便可以达到断代断源的功效。同时为了更好的利用 X 荧光分析仪器的无损测量特性，我公司特意根据行业需要制作超大型的抽真空样品腔，以满足不同大小、器形的陶瓷样品的检测。

为了降低氧化铝陶瓷的烧结温度，使用添加剂是一种常用的有效方法，这种方法对原材料质量和烧结工艺的控制也有不同的要求。本文借助电子探针显微分析仪对一类低温烧结氧化铝陶瓷表面缺陷的问题进行了分析。结果表明：相较于正常烧结件，有缺陷的色彩异常的烧结件，原材料颗粒较粗大，残存有未熔的添加剂颗粒物，但不同颜色区域的微观形貌差异并不明显，主要是由于微观区域的元素面分布差异导致了肉眼可见的色彩异常。针对正常烧结件，也给出了进一步优化工艺的建议。

本文介绍了岛津AGS-X电子万能试验机，遵循《GB/T 6569-2006 精细陶瓷弯曲强度试验》、《GB/T 10700-2006 精细陶瓷弹性模量试验方法弯曲法》、《ASTM C1161-2013室温下高级陶瓷抗弯强度标准试验方法》标准，测定精细陶瓷弯曲强度。本试验适用于精细陶瓷实施质量控制、产品性能调整等方面的应用。

隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构,进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性1、好的化学稳定性一耐有机溶剂 2、机械性能良好一拉伸强度高,穿刺强度高 3、良好的热稳定性一热收缩率低，较髙的破膜温度 4、电解液浸润性一与电解液相容性好,吸液率高。 陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池，它是以PP,PE或者多层复合隔膜为基体,表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料,经过特殊工艺处理,和基体粘接紧密，显著提高锂离子电池的耐髙温性能和安全性。为了尽量减少在制造陶瓷涂覆隔膜时使用易燃、有毒、昂贵和非环境有机溶剂，目前人们开始广泛使用水性陶瓷浆料，但水性陶瓷浆料的主要问题是分散稳定性差。在前几篇应用文章里，我们介绍了表面活性剂浓度以及粉体，聚合物粘结剂，表面活性剂三者的添加顺序对水性陶瓷浆料的稳定性的影响。然而，在这种情况下，为了保持涂层质量，仍然需要使用稳定剂和润湿增强剂等功能性添加剂，或者对聚烯烃隔膜的表面进行改性，使其具有亲水性。这些功能添加剂在锂电池中起着杂质的作用，可能影响锂电池的电化学性能。且隔膜的表面处理增加了工序数，从而降低了制造工艺的效率，增加了生产成本，在经济上是不利的。新的研究发现结合两种不同电极性和晶粒尺寸的陶瓷可以产生协同效应，使得在不需要使用分散稳定剂的情况下即可提高水性陶瓷浆料的分散稳定性。

陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料。它具有高 熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点。可用作结构材料、刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊 的性能，又可作为功能材料,因此研究开发新型功能陶瓷是材料科学中的一个热点领域

在传统陶瓷中，Si02是陶瓷坯体的主要化学成分，是硅酸盐形成的骨架，它的存在可以提高陶瓷材料的热稳定性、化学稳定性、硬度、机械强度等，从而直接影响陶瓷产品的生产工艺和使用性能，同时Si02也是各种釉料配方的重要参数。因此，准确测定陶瓷原料中Si02的含量，对陶瓷和釉料生产非常重要，它关系到原材料的用量、产品的质量和性能等。

隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构,进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性1、好的化学稳定性一耐有机溶剂 2、机械性能良好一拉伸强度高,穿刺强度高 3、良好的热稳定性一热收缩率低，较髙的破膜温度 4、电解液浸润性一与电解液相容性好,吸液率高。 三氧化二铝作为一种无机物,具有很高的热稳定性及化学惰性,是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池，它是以PP,PE或者多层复合隔膜为基体,表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料,经过特殊工艺处理,和基体粘接紧密，显著提高锂离子电池的耐髙温性能和安全性。为了尽量减少在制造陶瓷涂覆隔膜时使用易燃、有毒、昂贵和非环境有机溶剂，目前人们开始广泛使用水性陶瓷浆料，但水性陶瓷浆料的主要问题是分散稳定性差。水性陶瓷浆料的稳定性受到多种因素的影响，本文研究了表面活性剂浓度对其稳定性的影响。

隔膜性能决定了电池的内阻和界面结构,进而决定了电池容量、安全性能、充放电密度和循环性能等特性。因此需满足如下一些特性1、好的化学稳定性一耐有机溶剂 2、机械性能良好一拉伸强度高,穿刺强度高 3、良好的热稳定性一热收缩率低，较髙的破膜温度 4、电解液浸润性一与电解液相容性好,吸液率高。 三氧化二铝作为一种无机物,具有很高的热稳定性及化学惰性,是电池隔膜陶瓷涂层的很好选择。陶瓷涂覆特种隔膜特别适用于动力电池，它是以PP,PE或者多层复合隔膜为基体,表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料,经过特殊工艺处理,和基体粘接紧密，显著提高锂离子电池的耐髙温性能和安全性。为了尽量减少在制造陶瓷涂覆隔膜时使用易燃、有毒、昂贵和非环境有机溶剂，目前人们开始广泛使用水性陶瓷浆料，但水性陶瓷浆料的主要问题是分散稳定性差。水性陶瓷浆料的稳定性受到多种因素的影响，本文研究了不同组分（粘结剂羧甲基纤维素钠（CMC）、无机粉体Al?O?、表面活性剂磺基琥珀酸酯（DLSS））的添加顺序对其稳定性的影响。

陶瓷材料在食品包装工业中应用广泛，然而在制作陶瓷包装材料时，会在所使用的釉中加入各种重金属的氧化物，如铅、镉、铬、锑、钴、镍、锌、铜、钡等的氧化物，从而达到令人满意的陶瓷效果。而釉中这些重金属元素，均有不同程度的毒害性，在一定的接触条件下，会溶出并迁移到与其接触的食品中，进而危害消费者身体健康。综上所述，TOPEX全功能型微波化学工作平台配合KJ-100超高压转子，可以实时监测反应罐内的温度变化并控制，同时压力传感器可以实时测量反应罐的压力并可实现超限压控，确保整个消解过程安全准确运行，可以满足客户测试陶瓷的需求。

陶瓷材料在食品包装工业中应用广泛，然而在制作陶瓷包装材料时，会在所使用的釉中加入各种重金属的氧化物，如铅、镉、铬、锑、钴、镍、锌、铜、钡等的氧化物，从而达到令人满意的陶瓷效果。而釉中这些重金属元素，均有不同程度的毒害性，在一定的接触条件下，会溶出并迁移到与其接触的食品中，进而危害消费者身体健康。综上所述，TOPEX全功能型微波化学工作平台配合KJ-100超高压转子，可以实时监测反应罐内的温度变化并控制，同时压力传感器可以实时测量反应罐的压力并可实现超限压控，确保整个消解过程安全准确运行，可以满足客户测试陶瓷的需求。

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