研磨分散

哪家公司或哪位有实验室用的涂料研磨分散机？Email:wsq0329@126.com

想请教下各位高手，基质固相分散有没有代替研磨的方法？我现在在做关于基质固相分散的实验，每个条件三个平行加起来有很多要研磨的样品。研磨真的又费时间又费体力，有没有那种自动研磨的机器或者别的办法？感谢！

[color=#333333]土壤研磨仪用于实验室中土壤样品的研磨，仪器具有体积小，重量轻，操作简便，无污染等特点，可用于生态环境检测部门，农业部门，国土资源部门，第三方检测公司，高校科研实验室等。[/color] 土壤研磨仪工作原理土壤研磨机本质是由行星式球磨机改进而来，使其更适合于土壤研磨。当设备工作时，主轮盘朝一个方向高速转动，而罐座底部的轴朝反方向转动，两种相反方向转动的作用力同时叠加作用在球磨罐上，球磨罐内部的研磨介质（一般为研磨球）被带动而赋予动能，获得能量的研磨介质对土壤样品进行反复的撞击、挤压和摩擦，从而完成土壤的研磨。 [color=#333333] 土壤研磨仪的性能优点包含以下几点：[color=#555555]通过磨盘间隙宽度的精确调节实现结果的可重复性，[/color]可对样品进行预粉碎和精细粉碎；[/color][color=#333333]研磨腔铰链设计，清洁简单方便，[/color][color=#333333]研磨盘使用寿命长；[/color][color=#333333]多种材料的无污染研磨；[/color][color=#333333]除尘设计[/color] [color=#333333][color=#000000]土壤研磨仪是土壤样品在检测前进行研磨前处理的仪器设备，其可将采集的土壤快速分散研磨至规定粒度，便于后续的检测分析。[/color][/color]

工作原因，最近翻译了一份稿件，发出来分享一下，原文附在最后，欢迎大家批评斧正!摘要柔性太阳能电池的表面涂层要求是高性能的紫外固化丙烯酸酯纳米复合材料。他们的合成不仅是一个微调的化学步骤，同时要求分散和研磨的过程。已申请专利的气相二氧化硅原位硅烷化在德国VMA公司的TORUSMILL®研磨分散机的帮助下表现得最好。从VMA实验室系列分散研磨机参数的可比性更简单方便的帮助从实验室试样放到规模生产。简介非凡的挑战要求非凡的解决方案：柔性太阳能电池要受到阳光、风力和各种外界因素几十年的摧残。要承受这些极端的要求，表面涂层必须柔韧，耐磨和耐划伤。当然，高透明度，成本效益和避免底材温度过高这些性能也是需要的。由于同时要求高的生产效率和低的工艺温度，优异性能的紫外光固化丙烯酸酯系统是首选。通过加入无机粒子，可使得丙烯酸酯配方的耐刮性和耐磨性可以进一步提高。只要填充度低于的阈值为25%体积(大约与40%质量百分比一致，因为无机颗粒的密度更高)则被认为是表面硬度与填充度呈线性过程。涂料表面硬度的提高比期望的颗粒硬度要低(图1)。直到超过渗流阈值，即颗粒不能再滑动，总硬度成为颗粒和基体的加权和。超过了渗流阈值，另一方面也就意味着这个系统不再搅动。插图1很明显地显示了理论状况，这就是众所周知的冶金过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061742_165.gif图1: 提高填充度的紫外光固化纳米复合材料的微硬度的改善随质量百分比显示。插图显示了硬度和填充度的体积百分比在整个范围内的理论关系。突出的区域对应于主图中显示的数据。分散技术如果不是粒子本身的硬度,那是什么决定了不同填充度的硬度变化呢?这是由颗粒与基体之间的相互作用及矩阵，这受到粒子的表面处理，也即分散技术相互作用的控制。最不理想的情况是，微硬度随填充度的增加而降低，我们最近在实验室研究的一个水性纳米粒子丙烯酸酯系统(数据未显示)就是这种情况。另一方面，为了实现最大的颗粒基质相互作用的原位表面改性的硅烷化是在莱布尼茨研究所研发的。这一专利的概念是基于著名的化学反应与一个新过程的组合。颗粒表面硅烷化包括前体步骤(通过相应的烷氧基硅烷的水解形成的硅醇基取代)和硅烷醇与表面羟基缩合来结合扩散，从而提供表面活性。因为这些过程是丙烯酸酯基的自身反应，并不需要不确定的反式扩散。最后，每个颗粒都有了自己的硅烷均匀包裹，再交联与基体形成坚硬的质膜。如太阳能电池所用的透明薄膜，就需要非常精细的纳米颗粒。操作会产生气相二氧化硅纳米粒子(Degussa的气相二氧化硅比表面积至少200m2/g，即Aerosil200和Aerosil380)未经表面处理的这些粒子通常作为一种触变剂，百分之几的质量足以将清漆变成高粘度的腻子。这种效果当然也发生在中纳米复合材料的合成过程：纳米颗粒必须计量并慢慢加到有丙烯酸酯的TORUSMILL® 研磨分散机 中，该型号的分散机具有高扭矩力的引擎，并能满负荷运转。随着分散的开始并在表面反应的辅助下，纳米复合材料的粘度再次下降。当降低转矩力，机器上会显示出综合数值，告知操作员什么时候恢复供给二氧化硅纳米颗粒。一个完全自动化的耦合转矩控制和粒子计量已经应用在TORUSMILL® TM500中。透明清澈的纳米复合材料——使用TORUSMILL®使用传统的分散机是不可能得到完全透明清澈的清漆而且完全没有附聚物的。这就是TORUSMILL®专利系统的关键之处，分散机的预分散与研磨砂的创新结合，能有效地对基料先作预分散，之后用高性能的珠磨作研磨，不再需要转移基料：已经合成了纳米粒子超过20%质量百分比的透明清澈的纳米复合材料。透明清澈的意思是通过半米厚的纳米复合材料，仍能看到放在桶底的硬币上的字母。TORUSMILL®系列为纳米复合材料的合成线路的发展提供了极大的便利。 TORUSMILL® TM 10已经大批量运用在10L的规模原料下，也已经有了一些经验，更大的机器通常需要用更多的时间。很快将会大批量生产100L的型号 (图2是TM100) 或者是半吨规模的(TM500)。这种方式就是购买原材料从实验室小样到试生产到扩大规模生产的时理步骤。最终的产品通过在TORUSMILL®上的IOM系统生产的丙烯酸酯纳米复合材料表现出令人惊讶的低粘度，使我们制造出高填充度且涂层柔韧耐磨的太阳能电池。柔性太阳能电池还在试生产阶段，而丙烯酸酯纳米复合材料已经由莱比锡的Cetelon Nanotechnik成吨大批量生产并由WKP Unterensingen进一步加工成了耐受性极强、超细克拉级的箔。VMA TM砂磨分散机http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_427.gif图2: 来自VMA Getzmann的TORUSMILL®TM100安装在能在IOM研制纳米合成材料的AFM扫描仪前面，这台扫描仪能展示颗粒被碾磨成坚硬骨料(70nm)的合成过程。http://muchongimg.xmcimg.com/data/bcs/2016/1125/2685408_1480061743_367.gifFig. 3:柔性电池和尺子比较.

仪器特点：http://www.ikaasia.com/uploadfiles/WebEditor/20110505140058365.jpg独一无二的仪器信息网上德国IKA®展示的 UTTD控制型试管分散机集分散，混匀，匀桨及研磨于一体，通过完全密闭的试管进行样品处理，保护使用者免受传染性、毒性及浓厚气味样品的伤害，这一切均可通过事先设定好参数，诸如时间、转速及容量等来进行。 试管轻轻一拧便能连接到主机上，将所需的转速和处理时间设好后，实验就可以开始了；实验结束会有声音提示；所有的实验在任何时候都具有可重复性，而且样品间不会发生交叉污染。 - USB接口便于远程控制和在线数据记录； - 漏液收集盘防止液体泄露至主机内部； - 高清液晶显示使得导航菜单简单又精确； - 可编程的样品制备库； - 可调正反转； - 倍速按钮用于瞬时混匀/分散/研磨； - 多语言菜单功能； - 所能参数均在液晶屏上数字显示； - 单机实现分散、混匀、匀桨和球磨； - 不会发生交叉污染； - 密封式样品处理试管； - 无需清洗； - 操作人员安全保障系数高； - 既适用单个样品的处理，也适合处理一系列样品； - γ射线灭菌管； - 带穿孔膜盖子的试管； - 两种容量试管可选，小管处理范围2-15ml，大管处理范围15-50ml； - 防锁定功能； - 24V低电压，更安全； - 试管采用耐化学腐蚀塑料； - 简单而安全的处理样品； - IKA全球化服务保证； - 适合重复性测试； - 专利保护； 应用范围： 医药，病理学，兽药，动物卫生学研究所，临床诊断研究，食品测试实验，诊断实验室，毒物学，医学研究，药物研究，生物学研究，肿瘤生物学，免疫学，化学，化妆品等。 技术参数：电机输入功率28 W电机输出功率17 W最大粘度5000 mPas速度范围400 - 8000 rpm转动可逆方向是 转速偏差1 %转速控制10 RPM Steps 转速显示OLED 噪音(无分散头)50 dB(A)工序类型分批处理 计时器是 计时器显示OLED 外形尺寸122 x 54 x 178 mm重量0.9 kg允许环境温度5 - 40 °C允许相对湿度80 %DIN EN 60529 保护方式IP 20 USB接口是 电压100 - 240 V频率50/60 Hz仪器输入功率20 W24 V=800 mA

做红外压片前要研磨KBr和样品，研磨的越细越好吗？怎么样会引起光的散射？

分散剂分为无机粉末和水溶性有机高分子两大类。无机分散剂有钙、镁、钡的碳酸盐、磷酸盐或氢氧化物，主要起机械隔离作用，比较容易用酸洗去，故常用于制聚苯乙烯类透明聚合物。有机分散剂包括明胶、海藻胶、蛋白等天然高分子，甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素等纤维素衍生物，部分醇解的聚乙烯醇，马来酸酐与苯乙烯或醋酸乙烯的共聚物的钠盐，聚丙烯酸盐等合成聚合物或共聚物。它们吸附在液滴表面，形成保护膜，同时增加介质粘度，防止两液滴粘结。分散剂的种类和用量对聚合物颗粒的粒径和形态有很大影响。例如氯乙烯进行悬浮聚合时用氯乙烯醇或纤维素衍生物作分散剂可制得疏松型聚氯乙烯，用明胶作分散剂可制得紧密型树脂。 农药用分散剂是一类表面活性剂，其功能是降低药液的表面张力，使药粒迅速湿润，并使药液容易在施用目标的表面湿润和展布，帮助药剂渗透。常用的有含皂角素的皂角粉、茶子饼粉和含木质素的亚硫酸纸浆废液，以及合成表面活性剂，如聚氧乙烯基烷基芳基醚、聚氧乙烯基烷基醚、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐等。 用于染色的分散剂又称扩散剂，用分散染料和还原染料印染时要加分散剂和保护胶体，以保证染色均匀，防止色斑。常用的染色用分散剂有磺化油（太古油、土耳基油）、烷基或长链酰胺基苯磺酸钠、烷基聚氧乙烯醚、木质素磺酸钠、萘磺酸甲醛缩合物、油酰基聚胺基羟酸盐等。 　商品名 分散剂NNO及（高浓）分散剂N（扩散剂NNO）成 分 亚甲基双萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于任何硬度的水中，扩散性与保护胶体性好，无渗透及起泡性。为阴离子型。耐碱、耐无机盐。对蛋白质及锦纶纤维有亲合力，对棉、麻等纤维素无亲合力。可与阴离子及非离子型表面活剂一起混用。pH（1%水溶液）7～9。本品主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸法染色、分散染料与可溶性还原染料的染色等。也可用于线/毛交织物，染色时使丝不上色。染料工业上主要用作混填料和分散染料，及色淀制造时的分散助剂。此外，还可用作橡胶稳定剂和制革的助鞣剂。还可用于造纸工业。注意防潮。商品名 分散剂MF成 分 亚甲基双甲基萘磺酸钠性能及用途 外观为米棕色粉末。易溶于水，阴离子型，具有优良的扩散性能，无渗透性及起泡性。耐酸、耐碱、耐硬水及无机盐。对棉、麻等纤维无亲合性，可与蛋白质和锦纶同时使用，但不能与阳离子染料或阳离子表面活性剂混用。pH（1%溶液）近中性。本品主要用作还原染料和分散染料的分散剂和填充剂。比分散剂N耐高温且稳定。本品可使染料色光鲜艳，色力增高，着色均匀。还可用作混凝土的早强减水剂。商品名 分散剂DA成 分 丙烯酸钠与丙酰胺共聚物性能及用途 浅黄色粘稠液体。固含量（40±2）%。密度1.15～1.25g/cm3。粘度0.25～0.35Pa.s。pH7～8。用作涂布加工涂料中的分散剂。可用于多种颜料的分散（如：高岭、钛白粉、碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、氧化锌、氧化铁黄等。在低pH值分散液中，对颜料的分散性、经时稳定性均很好。对重质碳酸钙和轻质酸碳更有独特的分散作用。商品名 分散剂DC成 分 聚丙烯酸钠性能及用途 浅黄色透明粘稠液体。固含量（40±2）%。pH7.5～8.0。折射率1.415。特性粘度0.1000～0.1200。相对密度1.25～1.30。用作涂布加工涂料的分散剂，也可用于乳胶漆、水性油墨以及织物印花浆中，起促进颜料分散作用。商品名 造纸涂料分散剂CW-885（分散剂 AM-C）成 分 低分子量聚丙烯酸钠性能及用途 淡黄色透明粘稠液体。分子量6000～8000。密度1.30g/cm3。固含量（40±2）%。特性粘度0.1000～0.1200。本品与涂布加工纸用涂料的其他组分相容性好。分散剂本身的储存稳定性好，无混浊或分层现象。用于造纸、涂料等行业，是一种优良的颜料分散剂。商品名 南中牌分散剂PF-88成 分 有较高聚合度的水溶性多元高分子材料性能及用途 本品为胶体物。固含量45%～50%。阴离子电荷密度10%～30%。pH6～8。本品具有较好的提粘分散作用，尤其对中性、弱碱性、弱酸性、水溶性或水油体系具有明显的增稠分散作用。用于造纸、皮革、地毡、纺织、印染浆料或复合粘合剂中作分散剂，具有较好的稳定性。商品名 分散剂S成 分 磺酸钠盐性能及用途 本品为高温型阴离子分散剂。 本品可与其分离子和非离子表面活性剂同时使用，可用作染料砂磨与拼混助剂。使用本品可缩短研磨时间，提高染料的分散性和上色力。还用于染料砂磨的商品化中。 包装及贮运 固态产品用成盛50kg、100kg的编织袋装。液态产品（含量50%）用容量为100kg铁桶装。商品名 分散剂DDA881 成 分 萘磺酸的缩合物性能及用途 外观为淡黄色粉末。不含硫酸钠，热稳定性为130℃，PH7.5左右。本品主要用作分散染料的分散剂。商品名 分散剂CS 成 分 纤维素磺酸钠盐性能及用途 外观为米黄色粉末。可溶于水，阴离子型。具有优良的分散性。能保持分散体良好的稳定性。PH（1%水溶液）呈中性。-SO3Na含量≥27%。本品用于还原染料和分散染料的研磨，一般与分散剂N和MF同进使用，能加快研磨速度 ，使染料均匀分散，提高贮存稳定性。含有本品的商品染料使用方便，化料时不结团、不粘壁。本品尤适用于制备液体染料，使其有良好的贮存稳定性。商品名 合成木质素磺酸钠MS 成 分 木质素磺酸钠性能及用途 水分含量＜8.0%,水不溶物＜0.5%,钙(以CaO计)＜0.1%,还原物＜2.5%,PH(20%水溶液)＜9%,硫酸钠＜6%,总钠＜8.5%,有机硫5.9%,全硫6.15%,磺化度(磺酸基克分子数/1000g木质素)1.8,木质素磺酸盐含量＞80%。本品用作分散染料及还原染料的分散剂，具有砂磨速度快，分散性好、热稳定性好、染色强度高、色光正等优点，能适应高温高压染色的要求。本品具有吸湿性，应保持干燥。商品名 减水剂MY 成 分 本质素磺酸钠性能及用途 棕褐色粉末或液体。无特殊异味。无毒。易溶于水及碱液。遇酸沉淀，具有较强的分散能力。PH8.0～9.0。含量：液体25%～30%，固体50%～60%，水不溶物＜3%。还原物2%～3%。主要用作水泥减水剂。也可进一步加工改性制取木质素磺酸钠型染料分散剂。商品名 合成烷基苯磺酸钙T106A 成 分 烷基苯磺酸钙性能及用途 具有优良的清净、分散、离锈及良好的配伍性能、碱值≤8。钙含量1.0%～1.5%。闪点（开杯法）160℃。适用于柴油、机油、增压柴油机油中，作清净分散添加剂。商品名 分散剂DS-1，RE-610D-102 成 分 烷基酚聚氧乙烯醚磷酸酯（盐）性能及用途 黄色或浅棕色粘稠状物。酸值60～72。具有优良的分散、湿润、增溶、乳化、起泡、润滑、防锈、抗静电等性能。PH2.5,倾点0℃.广泛用于磁性材料、油墨、油漆、合成纤维、农药、塑料、日用化工等产品中作分散剂。其中在磁性记录材料磁浆中的用量逐年增加。商品名 表面活性剂MES 成 分 脂肪酸甲酯磺酸钠性能及用途 浅黄色糊状物。具较高的去污力，优良的钙皂分散力和抗硬水能力。生物溶解性好。闪点149 ℃。流动点60℃。本品适用于香皂和肥皂中，用作钙皂分散剂。也是主要的洗涤活性物。可代替部分烷基苯磺酸钠和三聚磷酸钠。制成低磷和无磷洗涤剂。也可用作各种液体洗涤剂和活性物。工业上用作中泡型矿物浮选剂，也用于皮革脱脂剂中。在染料、颜料、农药、油田化学品中也有使用。商品名 表面活性剂AS（磺化油DAH） 成 分 平均为C15的烷基磺酸钠性能及用途 浅黄色液体。有臭味，密度1.09g/cm3,有效物（28±1）%，不皂物（以100%有效物计）≤6%，氯化钠含量≤6%。PH7～8（1%水溶液）。能完全溶于水，对酸、碱均稳定。耐热性好，具有较强的去污、渗透和发泡性能。本品是氯乙烯悬浮聚全的助分散剂；还广泛应用于合成橡胶、纺织、印染、皮革、造纸、建筑、铸造、选矿、爆破及消防等方面作乳化剂、发泡剂、湿润剂、洗涤剂、油类增塑剂等。还可用作钻井液的发泡剂，水包油乳化剂，清洁剂。磺化油用量为织物1%～4%。

请大侠们指点，球磨分散助剂Darvan C and DF-16 ，分别是什么物质？偶晕啊，谢谢啊！[em09512]

基质固相分散萃取(matrix solid-phase dispersion, MSPD)是1989年美国Louisiana州立大学的Barke教授首次提出并给予理论解释的一种崭新的萃取技术。其基本操作是将试样直接与适量反相填料(C14或C15)研磨、混匀得到半干状态的混合物并将其作为填料装柱，然后用不同的溶剂淋洗柱子，将各种待测物洗脱下来。MSPDE浓缩了传统的样品前处理中所需的样品均化、组织细胞裂解、提取、净化等过程，是简单高效的提取净化方法，适用于各种分子结构和极性农药残留的提取净化，在蔬菜、水果的残留农药检测中得到了广泛应用。

[size=3][b]基质分散固相萃取技术[/b]　　MATRIX SOLID-PHASE DISPERSION(MSPD)是将样品(固态或者液态)直接与适合反相键合硅胶(如C18、C8等)一起混合和研磨(现在已经扩大到其他材料了，如硅藻土等)，使样品本均匀分数于固体相颗粒表面制成半固体装柱，然后采用类似SPE的操作进行洗涤和洗脱。其优点如下：依靠填料颗粒的机械剪切力和C18等填料的去杂作用，是样品匀浆和提取在同一过程中完成，不需要溶剂和除杂步骤 C18等能够破坏脂质的细胞膜，使细胞成分释放并在填料中重新分布 样品基质和待测组分均匀分布在填料中，样品的各种成分按照相似相溶规律在填料表面的键合相中依极性高低进行溶解和分布 组分的保留与填料、样品基质和溶剂有关。 MSPD样品处理速度快，溶剂用量少，同时样品量也少，因此要求检测方法(仪器)具有较高的灵敏度。[/size]

我昨天用基质固相分散法，做植物油中苯并芘的前处理，油脂样品量是0.5g,填料用2gC18和2gFlorisil硅土，研磨均匀后装柱，用12ml乙腈洗脱。但是氮吹后，试管底部发现有不少的油脂，说明净化的不好。（自己装柱压实程度是什么样？）我这么做是看着文献上的方法，不知道自己的问题出在哪里呢？另外，在这种带油的状态下，用乙腈复溶上液相，可以吗？对C18柱有什么影响？非常感谢大家能够帮忙，谢谢！

我昨天用基质固相分散法，做植物油中苯并芘的前处理，油脂样品量是0.5g,填料用2gC18和2gFlorisil硅土，研磨均匀后装柱，用12ml乙腈洗脱。但是氮吹后，试管底部发现有不少的油脂，说明净化的不好。（自己装柱压实程度是什么样？）我这么做是看着文献上的方法，不知道自己的问题出在哪里呢？另外，在这种带油的状态下，用乙腈复溶上液相，可以吗？对C18柱有什么影响？非常感谢大家能够帮忙，谢谢！

做了一些SEM后发现，粉末样品用镊子取样品直接抖落分散，但是不是很理想，询问大家都是怎么分散的？本人样品在200nm左右，有部分团聚现象。有没有使用棉棒沾粉末样品再抖落到双面胶上的，棉絮会不会也都下来呢？

[em0808]由于需要对粉末显微观测，如何制备一些分散良好的金属粉末试样，粒径范围大约在0.1-4mm，需要分级制样，大概在什么样的粒径范围，使用什么样的分散方法？（在视场一定的条件下能观察颗粒最多，单个颗粒能够清晰观察，少有颗粒叠加），需求达人给出方法，谢谢。

请大侠们指点，球磨分散助剂Darvan C and DF-16 ，分别是什么物质？偶晕啊，谢谢啊！[em09512]

[b][url=http://www.f-lab.cn/grinders/tow-100.html]旋转式研磨仪TOW-100[/url][/b]是专业为实验室NIR[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析制样和凯式定氮,索式提取等应用设计的旋风磨Twister mill,能够在室温下快速研磨样品而不对样品加热。[b]旋转式研磨仪TOW-100应用[/b]适合烟草,种子,粮食,干草,药品,谷物,饲料等适合湿度10%以下，脂肪含量15%以下的样品研磨[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析制样凯氏定氮制样纤维分析制样索式提取制样[img=旋转式研磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TOW-100.jpg[/img][b]旋转式研磨仪TOW-100特点[/b]具有气套式散射功能，样品粉碎过程中不加热样品，保持样品水粉非常适合种子，谷物，粮食，饲料等研磨强力电机保证了很高的研磨效率样品研磨不会降解无交叉污染，易于清洁粒经分布均匀，结果可靠可信可重复[img=旋转式研磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TOW-100-results.JPG[/img]更多实验研磨仪：[url]http://www.f-lab.cn/grinders.html[/url]

小弟近日欲做一实验：将1-20微米的粉末分散在树脂中，希望能够稳定数个小时,可是不到半小时有就有好多粉末沉积了,哪位大虾帮帮忙,给个建议,我用的粉末比例为20%左右

[url=http://www.f-lab.cn/grinders/pmg-100.html][b]臼式研磨仪[/b]PMG-100[/url]用于可重复的研磨，均质和混合在干燥，潮湿或低温条件的固体材料，[b]臼式研磨仪[/b]通过研磨槌与研磨碗之间的压力和摩擦力来实现样品的粉碎。适用于中等硬度到柔软样品的研磨。是制药、食品、化学制品、冶金、玻璃、陶瓷行业的样品，以及矿石和[b]土壤样品粉碎研磨[/b]的理想[b]研磨仪器[/b]。[b]臼式研磨仪特点[/b]：用于研磨,均质和捣碎[b]，[/b]是实验室样品制备的理想工具，非常适合任何干燥样品磨碎,霜剂和膏剂的均质。一般地，8-10mm的样品可研磨成200ml左右的粒径为10-20微米的粉末。既可以干磨，也能够湿磨，选用不锈钢研磨组件时还可以冷冻研磨。样品通过顶部的进料窗倒入研钵和杵头之间的粉碎区。样品被研钵的内表面和杵头的底部粉碎和搅拌。在实验室样品制备领域非常重要,可用于任何干性物质的高精度研磨，和不同的粘稠度的悬浊液的分析，质量控制，样品测试等应用。尤其适合膏状物和糊状物的均质化。考虑到将最后的精度与压力所匹配及随时中止制样的要求，臼式研磨仪装配了可调节刻度的顶端压力机械装置，速度在 50-130转/分钟范围可调及灵活的刮板设置。由于这三个重要的可调节性能的综合，使广泛样品制备任务能够达到要求。当研磨处理过程结束，研钵和杵头能 被取出，可以快速方便的清洗。[img=臼式研磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/PMG-100.jpg[/img]更多研磨仪：[url]http://www.f-lab.cn/grinders.html[/url]

AFM做粉末样时怎么分散好样品呢？有知道的没 有木有http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09507.gif

实验室仪器中的研磨仪大致可以分为三种类型，之后会主要探讨这三种类型的实验室研磨仪的分析对比。第一类：垂直震荡式这一类最早出现在种子检测行业，它的优点是通量很大，由于运动方式及结构，使用上有些不便。不宜多次使用。这一类不适合实验室仪器实验台上的使用。第二类：水平往复震荡式这类实验室仪器最早是一家德国研磨仪厂家推出的，它利用了水平运动研磨方式，大量节省空间，这类研磨仪对于实验室实验室仪器用途来说更为合适，应用比较广泛。第三类：三维震荡式这类研磨仪是为了提取试剂所推出的。其运动方式不同于前两类，是一种类似于涡旋震荡的运动方式。性能比前者都要优越，因此，这类研磨仪在一些动物以及医学研究的实验室比较常见。从成本上来看，进口研磨仪大致在10万以上，国产在3-6万左右。

有大批量样品准备用压片法做。请问在做研磨时的样品清洗要怎么样去处理才能更高效？！才能加快样品研磨速度？我试过先磨同一样品两次，第三次磨样。但磨样时间最多一次40秒，清扫研磨的样盒却要十几分钟，严重影响了制样速度！高手请指教啊![em0812]

常见实验室研磨仪简要比较近年来，随着科研工作的进度日益加快，实验室基础工作量不断加大，这就使得以往人工的工作不得不用机器来替代，以样品研磨来说，最传统的方式是通过研钵来处理。无论是哪种类型的实验室，研钵都是最为常见的工具。在处理少量样品和一些粗放条件的样品时，研钵可以满足基本要求，但目前很多实验室的样品量都在日益增大，而且样品相互之间的独立性也要求更高，用研钵去处理时，一是工作量十分巨大，再者很难保证样品之间没有交叉污染，使得工作效率和效果都不理想。实验室研磨仪出现很好的解决了这一矛盾。 最初的研磨仪是工业化的产物，都是大型机械。实验室研磨仪问世最多不过十几年的时间，而进入国内实验室的时间就更短了，真正开始普及的时间也就是近三年的时间，虽然时间短，但目前已经有很多类型、多种型号的实验室研磨仪出现，并且不断还有新的产品涌现。 目前的实验室研磨仪种类繁多，但基本上都是利用研磨珠高速运动，与样品发生碰撞摩擦，最终达到将样品粉碎、均相化的目的。大致可以分为三个类型（分类主要依据振荡方式），本文着重会对这三个类型的实验室研磨仪进行比较。 第一类，垂直振荡式这一类实验室研磨仪最早应用在种子检测行业中，因为种子检测的研磨量通常是非常大的，每个品种的种子都要有至少100个重复才行，如果用研钵人工去处理，工作量可想而知。最著名的代表是美国的一个品牌，国内也有几家采用了同样的方式。垂直振荡的研磨仪的优点是通量可以很大，最多可以同时处理4×96个样品，对于那些样品繁多的实验室无疑是很好的帮手。但由于其运动方式及结构的限制，也给其使用上带来了一些不便，因为其是垂直运动的，所以其机身为立式结构，为了稳定重心，底部会比较重，另外也是由于其垂直运动的方式，会产生纵向的振动，这就使得其不太适合放置在台面上工作，而其操作面板又处于下部，就令使用者需要蹲下或弯腰才能操作按键，如果多次重复，还是会造成疲劳。故不是很适合实验台上的使用。 第二类，水平往复振荡式这类实验室研磨仪最早是由德国的一家研磨仪厂家推出的，这个厂家大多数产品都是集中在工业领域，但其设计的实验室研磨仪却也很专业，其很巧妙的利用了水平相对运动的方式来进行研磨，这样既使仪器的结构可以扁平化，不占空间，而且一对摇臂同速相对运动刚好可以把作用力抵消，加之又是水平方向的运动，故不会产生纵向振荡波，很适合放置在实验台上，不会影响其他设备。水平振荡式研磨仪的摇臂是在仪器正前方的位置，因此工作时的状态可以一目了然，但噪音也会相对更直接的传出，随着国内厂家对于电机的改进，将有刷电机变为无刷电机，噪音也得到了较好的改善。水平振荡的研磨仪由于相互作用力同等，故其可以使用更大的容器——研磨罐，因为研磨罐一般为硬质金属，质量较大，如果采用其他运动方式都需要克服其自身的重力效应，而使得研磨效果不好以及影响仪器的寿命。因此，水平研磨仪的适用范围因有研磨罐而宽泛了许多，也许这也是因为研磨仪的厂家希望能够兼顾一些工业应用吧。随着实验室的应用增多，特别是冷冻研磨的应用，人们发现水平研磨仪的另一个好处就是冷冻操作的便利性和安全性，方便性在于适配器的安装很简单，只需要旋紧旋钮夹紧适配器即可，无需上额外的夹具，这就节省了许多时间，更大程度的保证预冷效果。而安全性则体现在冷冻研磨后冷凝水只会在仪器前部摇臂周围存在，而不会向后流到仪器内部，这也就保证了内部电机的绝对安全。因此这类研磨仪对于生物实验室用途来说更为适合，应用也比较广泛。 第三类，三维（也称八字型）振荡式这类实验室研磨仪的代表是美国的一家试剂公司为配合其提取试剂所推出的。其运动方式不同于前两种的往复式运动方式，是一种类似于涡旋振荡的运动，因此这种研磨仪可以达到很高的转速，但受其结构的限制，其通量并不能达到很高，而且其研磨管一般为专用的耗材，主要是因为其适配器是盘式结构，研磨罐是卡在上面的。普通的样品管在高速震荡过程中会从适配器上松脱甚至破裂。专用管子的好处就是质地较硬，样品可以很好的进行研磨。八字型研磨仪由于主要是配合试剂来使用，故在设计上没有太考虑到冷冻研磨的需求，其适配器不能够放入液氮环境中预冷，其降温的方法是通过冷冻护罩给腔体降温，但温度一般是在0℃左右，这也使得其不太适合植物组织的干磨处理。但动物组织的湿磨效果还是比较理想的。因此这类研磨仪在一些动物以及医学研究的实验室比较常见。简而言之，垂直振荡的研磨仪体积较大，通量最高；水平振荡研磨仪操作方便，适应性广；八字振荡研磨仪速度最快，适合湿磨。这三类研磨仪都是实验室中可以见到的，每个类型的研磨仪都有自己的用武之地。从仪器的成本上看，进口实验室研磨仪大致价位都在10万以上，国产的则在3-6万左右，技术与质量上国产实验室研磨仪虽然时间比进口推出的要短，例如垂直式国内第一台大约已有5年左右，水平式实验室研磨仪国内第一台（北京鼎昊源）大约只有3年左右，但因技术难度不高，差距实际上是很小的，真正的差距更多的是在操作感受的细节、应用经验的丰富等方面。最终的选择就要结合实验室的需求与预算综合考虑了。

农药水分散粒剂的耐磨性检测仪器用哪种型号好