研磨分散

糖衣高速研磨分散机，糖衣高剪切分散设备一、糖衣糖衣是药外边的那层糖皮，你吃药的时候就不那么的苦了。糖衣还有一个作用，就是他保护药到制定的地方起作用。应为有的药不一定在胃里化开的。二、糖衣工艺要求制药行业中的产品既要得到粒径达到微纳米，必须用高速剪切的研磨设备，进行离心剪切，经过撞击，摩擦等效果得到完整的工艺。三、设 备 介 绍设备简介高速马达，可选配多种工作头，转速可至28000rpm，线速度高达27m/s。 本机特征集灵巧、方便、高扩展性于一体，整机模块结构，操作方便，可长时间运转，轻松满足多种高要求的分散乳化实验，尽享实验室分散乳化乐趣。 适用工艺可根据所配的工作头不同，完成多种不同工艺，包括分散、乳化、均质、研磨、高粘度物料的混合、分散、均质，动植物组织破碎、匀浆等。（洽谈：）四、设 备 参 数功率500W电源220V，50Hz处理量 (H?O)0.2-7000ml处理粘度8000CP速度范围（空载）10000-28000rpm转速显示数字显示转速控制无级接触物料材质SS316L轴套材质PTFE标准工作头配置25F允许环境温度5-40℃允许相对湿度80%工序类型分批处理工作架、底座标配外形尺寸215×310×730重量~7.1kg包装纸箱五、糖衣高速分散机适用工艺管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等

纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机 纳米二氧化硅是及其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种域。并为相关工业域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的大重视。　　使用纳米SiO2的关键是确保其在不饱和聚酯树脂中达到良好的分散，分散越好，则触变指数越大，力学强度越高。【纳米粉体分散的常用设备】　　1、超声分散机，超声方式分散，对于小批量的物料还行，但无法放大生产。　　2、机械搅拌分散机，这种在工业化分散中比较常见，但是由于自身的结构，转速低，分散有死角，导致终分散效果差，并且分散的效率很低。　　3、混合分散机，这种分散机适合高粘度的物料的分散，电机功率大，但是也存在和机械搅拌分散机一样的问题，分散效率低，效果差。　　现在市面上纳米SiO2基本都是用化学法和物理法，化学法是将有机硅化合物，氢气与氢气或者空气混合燃烧，有机硅化合物在高温燃烧后，在反应生成的水中进行高位水解，从而制得纳米二氧化硅。 物料法主要是机械粉碎，通过超细粉碎产生的冲击，剪切，摩擦等力的综合作用，对大颗粒二氧化硅进行超细粉碎。然后利用高效分组装置分离不同的粒径的颗粒，从而实现纳米二氧化硅末粒度分布的均匀的与特定化。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）【IKN分散机在纳米粉体分散中优势】　　1、随着纳米粉体分散的进一步发展，上海IKN研发出的分散设备-研磨分散机。结构为胶体磨头+分散头定转子，先研磨打开团聚体，在瞬时通过分散工作组进行分散，分散效率快，分散效果好。　　2、IKN研磨分散机在纳米粉体的分散中有着突出的应用和优势，如纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、石墨烯、碳纳米管、二氧化硅、纳米树脂、纳米涂料、医药纳米混悬液等都有着成功的经验和案例。　　3、IKN研磨分散机的研发初衷就是为了解决纳米物料分散，解决粉体分散到液体中，二次团聚的问题。IKN研磨分散设备该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三高剪切均质乳化机进行改装，我们将三变更为一，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。IKN研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。纳米二氧化硅研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机

APS研磨系统(选项 : 真空、增压、纳米、 陶瓷等系列)当APS研磨系统和合适的研磨盘组合时, DISPERMAT 研磨分散机即可转变成为批量密封式的研磨分散机。APS系统基料量杯容积研磨珠量APS 25060 – 110 毫升250 毫升100 毫升APS 500110 – 210 毫升500 毫升200 毫升APS 1000220 – 430 毫升1 升400 毫升APS 3000650 ? 1280 毫升3 升1200 毫升APS 50001000 ? 2130 毫升5 升2000 毫升APS 70001500 ? 3000 毫升7 升2800 毫升TML篮式研磨系统（选项 : 纳米, 陶瓷和真空等系列）加装上TML研磨系统，即可使DISPERMAT 研磨分散机改变为封闭式的篮式研磨系统。篮式砂磨机是高效率的研磨系统。将已填充了研磨珠的研磨篮下降到基料中去研磨，篮内快速转动的研磨盘搅动着篮内的珠子进行研磨工艺，分散盘、篮子和专利的内置叶片泵轮产生极为有效的基料循环, 有助在短时间内得到最佳的研磨效果。TML系统基料量容杯量研磨篮TML 1500 毫升 – 3 升1, 2, 3, 5 升65 毫升TML 52.5 ? 12 升5, 7, 10, 15 升185 毫升TML 103.5 ? 25 升7, 10, 20, 30 升390 毫升TML 5015 ? 50 升30, 50, 70 升2.1 升CDS真空系统（选项 : 单壁或双壁杯座）CDS真空系统可选单壁杯在真空密封条件下进行分散。先将单壁杯放入单壁式或双壁夹套式容杯的杯座内并锁紧 随后加入液体和粉体等材料 然后降下玻璃杯盖使之密封 即可开始在真空条件下分散。CDS系统材料量容杯容积容杯尺寸CDS 250200 毫升250 毫升65 x 85 mmCDS 500400 毫升500 毫升80 x 100 mmCDS 1000700 毫升1 升100 x 130 mmCDS 20001.5 升2 升120 x 180 mmCDS 30002.2 升3 升140 x 200 mmCDS 50003.5 升5 升180 x 200 mmCDS 100007 升10 升240 x 240 mmCDS 2000015 升20 升280 x 280 mmCDS 2500017 升25 升320 x 320 mmSR-03/04转子-定子 (乳化)系统SR转子 --定子(乳化)系统适用于低粘度材料的分散。无轴承的转子是理想的流动中断装置, 可有效防止材料转动, 更能在极小的空间内提供高效的机械能。ASC高粘度材料用的刮刀为确保高粘度和不流动材料达到最佳的分散、混合效果，选用ASC刮刀系统是重要和必需的, ACS刮刀系统并非像一般的刮刀臂在杯内作圆形转动, 而是刮刀臂不动，但容杯被钳紧地转动，操作方便，只需把ASC刮刀系统放入支架内, 用自动置中杯钳装置固定，并降之容杯内后进行理想的分散、混合工艺。灵活,强劲, 创新的系统设计3款人体工学支架设计VMA 研磨分散机具有BK2G, BK2 和 BK3三款人体工程学支架设计。 24 种驱动方式VMA 研磨分散机采用变频器驱动三相电机进行驱动。5 款创新的操控系统DISPERMAT LC工艺DISPERMAT LC 是入门级的实验室和试产用研磨分散机,坚固的' BK2G支架配重物协助调整高度。? 自动适应的脉冲调速旋钮? 数字转速显示? 计时器, 显示设定时间和已过时间DISPERMAT CN工艺舒适的DISPERMAT CN操控, 显示所有运作时的重要参数, 例如, 恒久数字地显示分散盘在杯内的高度, 电动调节BK2/BK3支架的高度。? 无段调速? 数字显示转速, 扭距和材料温度? 创新的数显高度控制(Ha, H1, H2)DISPERMAT AE工艺DISPERMAT AE具有全面的工艺控制功能, 又可连接电脑, BK2和BK3容易操控, 可储存不同的高度? 显示转速, 扭距, 时间, 材料温度, 输入功率, 和更多? 记存所有使用参数? 可定义扭距, 转速, 材料温度和输入功率的截止值? 数据接口作为文件记录和分析? 可新建,编辑和储存十套预设参数DISPERMAT M-EX 工艺? 无段调速? 数字转速显示? 符合ATEX防爆规格? 电动升降DISPERMAT AE-EX工艺DISPERMAT AE-EX有防爆C工艺的型号, 各项技术参数参见C工艺5 种可适用附件APS, TML, CDS, SR研磨分散机型号及技术参数研磨分散机选配件、消耗件设计新颖、扎实坚固、采用最近工艺制作的BK2和BK3支架。令人信任的功能，设计、电动调节分散盘高度、支架装有高质量，耐损耗的导柱(BK2和BK3)，悬臂没有扭力，转轴运转更宁静和精准，支架内置根据2006/42/EG的安全指引掩闭的直线运动工艺，可用于苛刻的生产条件，前置于升降住的置中杯钳，可调整高度。支架高度调整杯钳范围尺寸BK2G机械10 ? 37 cm65 x 55 x 140 cmBK2电动5 ? 37 cm5 ? 55 cm65 x 55 x 160 cm80 x 70 x 210 cmBK3电动20 ? 60 cm110 x 105 x 230 cm

蜂皇浆结晶用研磨分散机，蜂蜜结晶研磨分散机，蜂蜜糖高速剪切分散机一、蜂皇浆结晶蜂蜜结晶，实质上是葡萄糖从蜂蜜中析出被分离的一种现象和过程。从分子论的观点来看，在蜂蜜里葡萄糖分子本来是毫无秩序地运动着的，但蜂蜜里葡萄糖超过它的溶解度，成为过饱和溶液时，就有一部分葡萄糖分子在蜂蜜里开始有规则地运动、排列起来，形成一个微小的结晶核，成为一个结晶的中心，更多的葡萄糖分子有规则地排列在它的各面，逐渐形成较大的晶体，从蜂蜜里分离出来，这就是蜂蜜结晶。说白了就类似于水到了一定温度结冰了。但是，蜂王浆这根本不存在结晶现象，蜂王浆对热极不稳定，在常温下放置72小时，新鲜度明显下降，在130度左右失效。但在低温下很稳定，在－2度时可保存一年，在－18度时可保存数年不变。二、如何研磨蜂蜜结晶希德技术工程师在配合山东某蜂蜜生产商完成了蜂皇浆粉完全分散到蜂蜜（结晶蜜）中的研磨分散实验，因为蜂蜜本来粘稠度比较高，达到10000cps，流动性很差，因而当蜂皇浆粉跟蜂蜜接触时会出现大面积的结块现象，所以我们采用 了研磨分散机配置，将配好后的物料加热至36度（保证其流动性）进入研磨分散机工作腔体，在18000rpm的高速研磨剪切分散性使溶液中的蜂蜜晶体及蜂皇浆迅速被研磨至10μm以下且无抱团结块现象，吃不出颗粒感，这样的蜂皇浆不管是用在饮食还是美容护肤上都可以达到好的效果（洽谈：）三、希德进口研磨分散机优势SID研磨分散机采用德国技术，研磨分散机综合了SID高剪切胶体磨跟SID高剪切分散均质乳化机的高速剪切研磨均质技术，可以将蜂皇浆、结晶蜜等研磨至纳米级颗粒，可应用于食品、保健品、化妆品等诸多行业，蜂皇浆、结晶蜜混合物料研磨的越细在化妆品行业应用越广泛，当其细度达到1500目的时候，敷在人体皮肤上很容易被人体吸收而又不堵塞毛孔。四、蜂皇浆结晶用研磨分散机研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 五、研磨分散机原理机构研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。第一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。六、结晶蜂蜜高速研磨分散机设备参数型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸XMD2000/440018000444DN25DN15XMD2000/51500105004411DN40DN32XMD2000/10400072004422DN80DN65XMD2000/201000049004445DN80DN65XMD2000/302000028504490DN150DN125XMD2000/5060000110044160DN200DN150 七、XMD研磨分散机适用工艺管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等

实验室研磨分散两用机实验室研磨分散两用机可分散2L-50L，采用双轴恒力升降系统，升降方便，能适应实验室不同的实验需要，并可根据显示的转速直接计算分散叶轮的线速度与物料粘度急化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的数据。型号SFJ400SFJ1100功率0.4KW1.1K容积2L20L转速0-8000-800

中成药实验室研磨分散机，中成药混悬液分散机，动植物中成药分散机一、中成药的发展史中成药是祖国医药的宝贵遗产，经过数千年的临床研究，许多疗效显著的制剂固定下来形成中成药，近年来我国中药制剂取得很大进展，各种新剂型不断涌现，这些研究具有下列特点：重视新设备的引进和开发：重视新技术、新方法、新辅料的应用：重视理论与生产工艺相结合。二、中成药制备工艺及相关设备破碎与粉碎：中药常温粉碎存在许多问题，如不耐热成份的破坏与分解，近年来低温粉碎技术的应用，确保中药材粉碎产物的内在质量，例如一些大型产业公司，如西德Cryo Palla和日本LNrex系列，粒度100-200目，加上粗粉破碎机，其细粉量极小。而太仓希德机械科技有限公司的研磨分散机，能粉碎至5-10μm，有辅助的冷却系统，温度也不会过于高，从而使得中成药物性及粒径要求而选用。三、提取与干燥经过研磨之后的工序就是提取装置：罐式间歇提取是主要形式，其设备容积冲2-6m3多种规格，有静态式进行素氏提取，也有在罐内加搅拌器，导流管筒进行动态提取。连续提取主要用于处理量大和要求固液比小的提取，设备有罐组式（4-6只罐），平转式萃取器。之后进行喷雾干燥，干燥时间仅为数秒或十秒，能保持原来的色泽、香味、且溶解度好。同时也代替了结晶、干燥、粉碎、过筛6等多道工序。简化了生产工序，目前已广泛应用。（洽谈：）四、中成药湿法研磨分散机研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。五、研磨分散机原理和结构研磨分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。研磨分散机的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。 研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求以下为型号表供参考：型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸XMD2000/440018000444DN25DN15XMD2000/51500105004411DN40DN32XMD2000/10400072004422DN80DN65XMD2000/201000049004445DN80DN65XMD2000/302000028504490DN150DN125XMD2000/5060000110044160DN200DN150六、研磨分散机适用工艺管精细化工：颜料、燃料、涂料、油漆、塑料、树脂、油墨、糊料、浆料、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂、防粘剂、消泡剂、亮光剂、橡胶助剂、塑料助剂、燃料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂、溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭黑分散、白炭黑石油化工：润滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化农药化肥：化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油、湿性粉剂生物医药：细胞浆化、血清疫苗、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣、各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、静滴液等日用化工：护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精、洗发精、鞋油、高级化妆品、沐浴精、肥皂、香脂等食品工业：食品添加剂、香精、香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、芦荟、菠萝、芝麻、月饼馅、奶油、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品、麦乳精、番茄酱、花生酱、果冻、布丁、功能饮料、啤酒、鸡精、调味品等

树脂粉高速研磨分散机，树脂粉高速粉碎研磨机，油溶性脆性材料高速粉碎研磨机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。 目前环氧树脂主要应用于涂料行业和电子封装行业，覆盖了汽车、船舶、交通、电力、能源、食品等众多民用及军工域，且国内外市场需求不断扩大，尤其是在涂料方面的应用具有大的发展景。但由于环氧树脂难溶于水，传统的环氧涂料以有机溶剂为溶剂，导致使用过程中挥发性有机化合物排放对环境造成污染，也对人们的健康造成威胁。近年来随着经济和科学技术的发展，人们更加注重使用无毒、无污染的环保型涂料，而水性环氧涂料以水作为溶剂，大大降低了有机溶剂的试用，因此，开发水性环氧树脂涂料，无论是从经济效益还是社会效益出发，都具有非常重要的意义。 水性环氧涂料耐酸性较差，且适用周期太短仅为80分钟、固化时间为4h。IKN水性环氧树脂涂料及其制备方法：1)将聚乙二醇与顺丁烯二酸酐加热反应，随后加入环氧树脂继续升温反应，得到环氧树脂乳化剂；2)将环氧树脂乳化剂与环氧树脂进过IKN高剪切纳米研磨机混合，通过相反转技术，得到水性环氧乳液。 IKN高剪切纳米研磨机制备的水性环氧乳液稳定性好；水性环氧涂料在室温固化，适用周期长，流动性好，所形成的涂层具有良好的力学性能、硬度及耐酸碱性。树脂粉高速研磨分散机，树脂粉高速粉碎研磨机，油溶性脆性材料高速粉碎研磨机 因为环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机需使用高剪切、高转速、高能量密度等，同时还需要避免污染产生，一般欧洲品牌的设备比较适合。当然，如果已经有XX或日制分散和研磨设备，则可以采用现有的设备做粗磨工艺，然后以欧洲生产的设备做后一个阶段超细纳米研磨分散，达到“物尽其用”的应用。 环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。 环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机CM2000系列是门为胶体溶液生产所设计，特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。影响研磨粉碎结果的因素有以下几点：1 胶体磨磨头头的剪切速率 （越大，效果越好）2胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）3物料在研磨腔体的停留时间，研磨粉碎时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）4循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）线速度的计算剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) g 定-转子 间距 (m)由上可知，剪切速率取决于以下因素：转子的线速率在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60胶体磨应用域： 食品工业：芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麦乳精、香精、各种饮料等。化学工业：油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白色粉末,炭黑等。 日用化工：牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。医药工业：各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮等。 建筑工业：各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 其它工业：塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型胶体磨材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti胶体磨选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车胶体磨表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍胶体磨选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器研磨分散机流量输出线速度功率入口/出口连接类型L/Hrpmm/skWCMSD 2000/440014,000414DN25/DN15CMSD 2000/5150010,5004111DN40/DN32CMSD 2000/10400072,2004122DN80/DN65CMSD 2000/20100002,8504145DN80/DN65CMSD 2000/30200001,4204190DN150/DN125CMSD2000/50600001,10041160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。5 本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。树脂粉高速研磨分散机，树脂粉高速粉碎研磨机，油溶性脆性材料高速粉碎研磨机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。

纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属颗粒具有量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应，并且有许多奇特的电学、光学、磁学性能，使它在航天、原子能、军事、电子、化工、冶金等工业有着重要的应用价值。纳米金属粉体分散液可广泛用于涂料、油墨、电子工业等域。 目随着纳米金属粒子的生产工艺逐渐成熟，它的应用也随之扩大。在其应用过程中，较突出的问题是纳米金属粒子由于表面积大和表面能高，在制备、后处理及应用过程中易发生粒子凝结、团聚、形成二次粒子，使颗粒粒径变大，从而失去纳米粉末所具备的性能。研究者们为提高纳米金属粒子的分散性和稳定性，提出了一些有效的方法。 根据我司为多家客户定制方案，建议采用的方案为：在罐体内先进行固体物料的简单混合,将需要的配比浓度的物料投入罐体内,开动低速搅拌机进行简单混合,使得物料形成较为均一的物料；然后再罐体底部的物料出口开动阀门使得物料由管路进入我司的管线式研磨分散机进行剪切研磨分散处理,经过剪切研磨分散后在由设备的出口管路输送进入罐体内,实现物料的一次循环处理！经过多次罐外循环处理能达到很好的分散悬浮效果,物料颗粒细度均一。纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机 纳米金属粉体超高速研磨分散机是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）；2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）；3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）；4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）；5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）。纳米金属粉体超高速研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取相应的工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型均质机材质：SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车均质机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍均质机选配容器：本设备适合于种不同大小的容器.IKN管线式研磨分散机的技术参数：研磨分散机流量*输出线速度功率入口/出口连接类型l/hrpmm/skWCMD 2000/470014000404DN25/DN15CMD 2000/55,00010,5004011DN40/DN32CMD 2000/1010,0007,3004022DN50/DN50CMD 2000/2030,0004,9004045DN80/DN65CMD 2000/3060,0002,8504075DN150/DN125CMD 2000/501000002,00040160DN200/DN150*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到大允许量的10%。1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。纳米银粉超高速纳米研磨分散机，纳米铝粉银粉高剪切研磨分散机，纳米金属粉体超高速研磨分散机，机械法循环型研磨机，金粉耐磨高速分散机，珠光防伪变色油墨研磨分散机

白炭黑研磨无白点高剪切分散机 白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅、超细二氧化硅凝胶和气凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质，其组成可用SiO2nH2O表示，其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和HF，不溶于水、溶剂和酸（HF除外）。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。 白炭黑分散到水或者有机溶剂中，容易出现团聚的现实，导致分散效果不理想，上海依肯研发的SDH系列间歇式粉液分散乳化机可以解决这个问题。可以先将水（有机）相进入到罐内，然后开机打循环，是水相快速流动，再将白炭黑粉末吸入工作腔内，随着水相快速循环，从而得到更好的分散混合。 SDH装备了一个特别设计的转子，一个入口进液体，另一个进粉体。 （洽谈：） 工作原理为利用特殊转子的高速旋转产生真空， 并将粉末连续均匀地导入快速流动的液体中， 经剪切腔被瞬间均匀分散混合。由于液体与粉体在混合前是互相不接触的,只有在混合前的瞬间,粉末被弥散状导入液流之中,所以粉末间发生团聚的概率较少。机器循环操作直到所有的粉体加入完毕，密封粉体入口，在混合腔继续分散混合，根据产品的特点，粉末的性能，zui高可以达到70%的浓度。① 高效的吸入系统，吞吐量大② 简单而坚稳的设计③ 自动调节固体和液体的供应④ 无需额外的配料装置⑤ 封闭系统，防止灰尘和溶剂的排放⑥ 润湿颗粒，从而防止结块的形成⑦ 拆包卸料，不损失原料⑧ 大大缩短了生产时间⑨ 通过更有效的碎裂原料，减少原料的添加⑩ 紧凑的生产方法 开发了易于升级的过程，将实验室机器CR用于生产机器CR 机器可自动排水，具有CIP和SIP清洁标准 所以接触液体的部件均为316L或316Ti不锈钢 完全自动化 符合3A卫生和认证超高剪切在白炭黑分散细化中的作用液态物料分散系中分散相颗粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和压力的作用。引起剪切力和压力作用的具体流体力学效应主要有层流效应、湍流效应和空穴效应。层流效应会引入分散相颗粒或液滴的剪切和拉长变形；湍流效应是在压力波动作用下引起分散相颗粒和液滴的随意变形和破裂；空穴效应是使形成的小气泡瞬间破碎产生无数击波，而引起液相的剧烈紊动。超高速剪切的关键原理是一对相互交错“配合”的定子、转子，由转子的高速旋转，物料被吸入定、转子之间狭窄的剪切“工作带”，由于物料得到超高剪切能，从而达到分散细化的理想效果。SDH分散乳化机的喂料可以通过在机器入口处安装的漏斗来进行。粉体喂料时可以完全手动，也可以选择半自动或全自动操作，同时您也可以选择输送机、气动装货设备或是其他的传输设备。 粉体可以直接从包装袋中吸取，也可以通过一根管子被吸入机器。SDH分散乳化机尽量减少粉体的与人直接接触，避免周围环境的污染，而且它减少了对人力的要求，使得喂料变得简单易行。白炭黑研磨无白点高剪切分散机

碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。1.氟化碳纳米管介绍： 英文名称：Fluorinated Carbon Nanotubes形态：黑灰色或者黑色粉末管径：20-30nm 管长：2-10μm 纯度：99.5%应用:锂离子电池、固体润滑剂、复合材料、半导体、电子器件等2.碳纳米管分类：根据管子的层数不同，碳纳米管可分为单壁和多壁两大类。碳纳米管的导电性能与其结构密切相关。碳纳米管具有一些特殊的电学性质，很适合作导电填料。由于碳纳米管在溶剂中分散浓度很低，因此目多用于喷墨打印线路。将碳纳米管作为导电油墨的导电填料，面临的难题是碳纳米管的分散和分离。3.氟化碳纳米管研磨分散机设备介绍：碳纳米管固有的表面惰性和不溶解性使其难以分散在溶剂和树脂体系中。目，可以采用对碳纳米管进行表面化学改性的方法，使其表面生产大量的活性基团，再利用这些活性基团与有机分子或聚合物单体反应，从而在碳纳米管表面接枝有机分子链，然后将接枝改性后的碳纳米管分散在溶剂和树脂体系中，经过调节黏度、表面张力等参数，就可以得到不同性能的纳米碳纳米管导电油墨。 IKN湿法磨是超细粉碎机械中具有发展途且能量利用率高的超细粉磨设备，它与普通研磨机在机理上的不同点是：湿磨机的输入功率直接高速推动研磨介质来达到磨细物料的目的，IKN湿法磨内置高速研磨分散工作盘，IKN湿法磨的高速回转使研磨介质和物料在整个工作腔体内做不规则的翻滚和离心运动，使研磨介质之间产生相互撞击和研磨的双重作用，使物料磨得更细并得到均匀分散。与普通研磨机相比，IKN湿磨机具有如下特点：(1) 高转速和高介质填充率使湿磨机获得高的功率密度，从而使细颗粒物料的研磨时间大大缩短，能量利用率达到高；(2) 采用小尺寸研磨介质，大大提高了微细物料的研磨效率，并可高效地磨细物料至1μm以下，甚至是纳米；(3) 产品粒度分布均匀且容易调节，能沿结晶面解离，并易获得超细、低污染的产品；(4) 结构简单，操作容易，机械振动小，维修简单且价格低廉。浆料对磨机吸取功率的影响归结为三个方面：1、磨机中有一定量的浆料时，浆料的浮升作用及其阻力改变了介质间相互冲击和研磨作用的强度；2、由于浆料中固体颗粒的存在改变了介质间直接作用摩擦力；3、由于介质空隙中充满了浆料，增加了介质松散密度，相当于增加了旋转的介质物料混合体质量。 IKN德国氟化碳纳米管研磨分散机,碳纳米管导电油墨分散机,碳纳米管浆料分散机,纳米导电油墨分散机,导电油墨分散机碳纳米管分散机理：1、破坏长纤维纠缠粘结状态2、克服团聚体强吸附力3、稳定碳纳米管分散状态分散技术三要素：分散介质、分散剂和分散设备1、分散介质（1）根据粘度不同，分散介质分为高粘度、中粘度和低粘度三种。2、分散剂（1）分散剂的选择，与分散介质的结构、性、溶度参数等密切相关（2）分散剂的用量3、分散设备（1）超声波分散设备：非常适合实验室规模、低粘度介质分散碳纳米管，用于中、高粘度介质时会受到限制（2）研磨分散设备：适合大规模地分散碳纳米管、中粘度介质分散碳纳米管（3）采用“先研磨分散、后超声波分散”组合方法，可以高效、稳定地分散碳纳米管碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机 另外在碳纳米管分散到溶剂或者树脂体系中时，必须选择分散效果较好的设备进行分散，不然容易再次团聚难以分散。IKN研磨分散机在碳纳米管导电油墨的分散中有着突出的优势，IKN研磨分散机是将胶体磨和分散机合二为一的设备，先研磨后分散，可以将碳纳米管充分、均匀的分散到溶剂或树脂当中，避免团聚，分散更均匀、稳定。第1由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，终得到微纳米的物料颗粒。 粉碎室设有三道磨碎区，一为粗磨碎区，二为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。混合区：先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺； 剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。 研磨区：研磨区是由凹凸研磨分散机组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；2、可使用较硬的各类易碎颗粒；3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18 2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。三错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散机比普通的研磨分散机的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。 第2由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以往的经验选取相应的工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。 碳纳米管浆料高速研磨分散机（研磨机）和分散机组合而成的高科技产品。初由具有精细度递升的多锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。碳纳米管导电油墨高速研磨分散机,碳纳米管浆料高速研磨分散机,纳米导电油墨高速研磨分散机，氟化碳纳米管高剪切研磨分散机,导电油墨分散机

可膨胀石墨水性防火涂料分散机，水性环保防火涂料分散机，高剪切涂料分散机，水性超薄型防火涂料高剪切分散机，机械法制备水性功能性涂料分散机。对于研磨分散细化程度要求较高的混悬液/浆料、导电浆料（石墨烯/膨胀石墨/硅碳复合材料等）可采用改进型胶体磨，除了研磨细化功能以外，还增加了高速分散功能，能够使混悬液/浆料分散均匀、稳定。 随着国家对环保要求越来越严格，随着新环保法的施行，水性涂料市场化势在必 行。现市场上仍然在采用传统油性的防火涂料对金属表面进行保护，给环境造成了大污 染的同时给涂装人员的身体带来了大的危害，为此开发一种水性环保型防火涂料势在必行。水性超薄型防火涂料工艺步骤包括：步骤a.将氯乙烯-偏氯乙烯聚乳液、苯丙乳液、中和剂、去离子水搅拌均勾，测试 PH值，将其PH值调整至9-10 步骤b.采用去离子水将抑泡剂、消泡剂、分散剂稀释后加入生产缸中，搅拌5-10 分钟；步骤c.边搅拌边加入金红石型钛bai粉、可膨胀型石墨粉、环保磷酸锌、三氧化二 锑、氢氧化铝、硅酸铝纤维、聚磷酸铵、季戊四醇、三聚氰胺、缓蚀剂、水合硅酸镁、沉淀硫酸 钡，分散15-20分钟，采用卧式砂磨机将细度研磨至30微米；步骤d.采用去离子水分别将润湿剂、防闪锈剂、增稠剂、成膜助剂稀释后加入生 产缸中，过程中边搅拌边加入；步骤e.采用去离子水调整粘度，采用中和剂调整成品PH值至8-9 步骤f.干板实现，包括粘度调整、刷涂或辊涂、喷涂、自干、熟化以及耐盐雾测试。 传统工艺采用砂磨机，会出现砂磨机容易破坏石墨片层结构而且容易引入杂质，锆珠易损，后期维修成本高。所以目新工艺是使用我司高剪切研磨分散机进行石墨浆料的处理，研磨分散机是将胶体磨（研磨机）和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力，对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯料的生产，并且不容易破坏片层结构。 可膨胀石墨水性防火涂料分散机是胶体磨和分散机的一体化设计，相对于胶体磨和分散机的串联而言更具优势。胶体磨与分散机串联的话存在时间差，当物料通过胶体磨之后，磨细后物料会出现抱团的现象，再经过分散机分散，效果不是很好。而CMSD超细研磨分散机的话，物料磨细后，瞬间又通过分散工作组，进行分散，在物料还未抱团之，就进行了分散，一个瞬间作用，效果会好很多。设备等：化工、卫生I、卫生II、无菌电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型均质机材质：SUS316L 、SUS316L 、SUS316Ti均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车均质机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.可膨胀石墨水性防火涂料分散机，水性环保防火涂料分散机，高剪切涂料分散机，水性超薄型防火涂料高剪切分散机，机械法制备水性功能性涂料分散机 ikn可膨胀石墨水性防火涂料分散机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。设备结构：第yi由具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取相应的工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。可膨胀石墨水性防火涂料分散机，水性环保防火涂料分散机，高剪切涂料分散机，水性超薄型防火涂料高剪切分散机，机械法制备水性功能性涂料分散机

纽迈分析cmp研磨液分散性分析仪PQ系列是一款用于颗粒表面特性分析的专用仪器，可用于评价颗粒悬浮态液体的颗粒与溶剂之间的分散性、亲和性、润湿性等。仪器配有专业的测试软件，方便快捷，人性化的软件操作确保高效的测试效率。产品功能：　　1、悬浮液体系颗粒比表面积　　2、粒子分散性、稳定性　　3、颗粒与介质之间亲和性　　4、粉体质量控制、分散工艺研究应用领域：　　1、尖端制陶术：湿式制程、加工工艺改善, 分散性的质控和研发　　2、纳米科技：纳米粒子表面的化学状态, 如: 吸附和脱附作用, 比表面积的变化 等　　3、电子材料：浓稠状浆料和研磨液 (CMP) 的开发及品管　　4、墨水：碳黑、颜料分散, 最适研磨条件, 表面亲和性及化学和物理状态　　5、能源：电池, 太阳能板等的碳黑, 纳米碳管和浆料的分散, 粒子表面的化学和物理状态　　6、制药：API湿润性、亲和性及吸水性的差异　　7、其他: 全部的浓稠分散悬浊液体, 纳米纤维, 纳米碳等简单、清晰的测试显示页面：　　1、测试页面包括测量设置区和结果显示区，设置与测量分开，直观方便；　　2、软件集成一体化，对操作人员无特殊要求；　　3、测试过程简单快速， 3min内即可完成。应用案例：分散剂对于石墨烯比表面积的影响加入分散剂于石墨烯水溶液中后，比表面积显著 增加，有利地证明了此分散剂的性能。

大型数显高速分散机大支架实验室小样混合搅拌研磨多用变频分散机

基本介绍： 三辊研磨机通过三个不同转速滚筒的旋转形成剪切力，从而分散和粉碎粘性物料。能够处理高达数百万Cps粘度的浆料类产品，分散效果佳，可将较宽分布的物料处理为窄而尖的分布。滚筒的尺寸可根据处理量的要求进行选择，滚筒的材质也可根据样品的特性进行选择。通过控制轴心包络线夹角来调节辊筒间隙，真正意义上做到对辊筒间隙的直接控制，一次校准后可长时间稳定使用。基本参数：型号KRM-50B电机类型伺服电机 / 5 : 1 减速器滚筒转速RPM 500rpm (1 : 2 : 4 rpm 比例)滚筒间距5 ~ 160μm ( 1μm ~ 200μm)滚筒材质可选- 铬钢/B4C/氧化铝/氧化锆/SIC/TC显示间隙, 转速, 运行时间尺寸450 X 250 X 310(㎜) / 接近 35㎏电源220V, 60Hz, 400W用途&原理：性能特点：紧凑式设计符合实验室使用需求，滚筒尺寸 50 X 150mm(L)实时监控滚筒间隙 滚筒间隙为5μm每小时处理5升

基本介绍： 三辊研磨机通过三个不同转速滚筒的旋转形成剪切力，从而分散和粉碎粘性物料。能够处理高达数百万Cps粘度的浆料类产品，分散效果佳，可将较宽分布的物料处理为窄而尖的分布。 滚筒的尺寸可根据处理量的要求进行选择，滚筒的材质也可根据样品的特性进行选择。通过控制轴心包络线夹角来调节辊筒间隙，真正意义上做到对辊筒间隙的直接控制，一次校准后可长时间稳定使用。基本参数：型号KRM-80B电机类型伺服电机 / 10 : 1 减速器滚筒转速RPM 500rpm (1 : 3 : 9 rpm 比例)滚筒间距5 ~ 160μm(小 1μm ~ 高 200μm)滚筒材质可选- 铬钢/B4C/氧化铝/氧化锆/SIC/TC显示间隙和温度监控, 转速, 运行时间, 滚筒冷却系统尺寸650 X 550 X 600(㎜) / 接近. 110㎏电源220V, 60Hz, 1500W用途&原理：性能特点：&bull 中等规格尺寸适用实验室使用/滚筒尺寸 80 X 250mm(L)&bull 滚筒间隙为5μm, 实时监控滚筒间隙&bull 通过冷却水控制滚筒温度&bull 配有温度传感器&bull 每小时处理20升

改性白炭黑高速研磨分散机，二氧化硅高速研磨分散机，改性白炭黑纳米研磨分散机，小型多功能研磨分散机，湿法制备白炭黑研磨分散机，白炭黑团聚体高速分散机，白炭黑团聚问题解决方案，湿法改性德国分散机，改性复合材料分散机，超微二氧化硅材料分散机，纳米粉体分散机更多详情请致电上海依肯 销售工程师 徐工 .公司设有专用实验室可以免费为客户提供设备够买前的验证实验。 白炭黑具有特殊的表面结构（带有表面羟基和吸附水）、特殊的颗粒形态（粒子小、比表面积大等）和独特的物理化学性能。白炭黑在有机相中难以湿润和分散，聚集体总倾向于凝聚，因而产品的应用性能受到影响。因此，需要对白炭黑进行表面改性，以改善其应用效果，提高产品的附加值，拓展产品的应用域。 对于沉淀白炭黑的改性，国内大多是采用湿法改性。由于国内沉淀白炭黑的生产现状，生产出来的沉淀白炭黑颗粒粒径相对而言还比较大，要想充分改性，就必须将沉淀白炭黑的颗粒进行细化。对于沉淀白炭黑的湿法改性而言，上海依肯新研发的研磨分散机，很好的适应于沉淀白炭黑的湿法改性。研磨分散机不仅可以将改性剂充分的分散到白炭黑水溶液料浆中，同时又可以将白炭黑颗粒充分细化，从而实现白炭黑的改性。改性白炭黑高速研磨分散机，二氧化硅高速研磨分散机，改性白炭黑纳米研磨分散机，小型多功能研磨分散机，湿法制备白炭黑研磨分散机，白炭黑团聚体高速分散机，白炭黑团聚问题解决方案，湿法改性德国分散机，改性复合材料分散机，超微二氧化硅材料分散机，纳米粉体分散机对于白炭黑一类的团聚体应采用高剪切的方式将团聚体打散。其剪切机理为： 液态物料分散系中分散相颗粒或液滴破碎的直接原因是受到剪切力和压力的作用。引起剪切力和压力作用的具体流体力学效应主要有层流效应、湍流效应和空穴效应。层流效应会引起分散相颗粒或液滴的剪切和拉长变形；湍流效应试试压力波动作用下引起分散相颗粒或液滴的随意便携性和破裂；空穴效应是使形成的小气泡瞬间破碎产生无数细微冲击波，而引起液相的剧烈紊动。剪切原理如下图：改性白炭黑高速研磨分散机，二氧化硅高速研磨分散机，改性白炭黑纳米研磨分散机，小型多功能研磨分散机，湿法制备白炭黑研磨分散机，白炭黑团聚体高速分散机，白炭黑团聚问题解决方案，湿法改性德国分散机，改性复合材料分散机，超微二氧化硅材料分散机，纳米粉体分散机

搅拌砂磨分散多用机砂磨搅拌分散机JSF-550是检测仪器，具有砂磨/分散/搅拌多种功能于一体的优点。 使用前务必仔细阅读说明书。并由专业实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。搅拌砂磨分散多用机由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。电机采用了变频电机、无碳刷、使用寿命长，噪音低，很适合在实验室里使用。为了便于操作，变频器直接安装在机器上。变频器的显示屏直接显示转轴转速。机器并配有多种砂磨盘、分散盘及搅拌叶片。能适应不同的实验需要。 搅拌砂磨分散多用机砂磨搅拌分散机JSF-550技术参数电机功率： 550W 220V 50Hz调速范围： 0-4000 rpm升降行程： 280mm搅拌料筒： 1.2L(不锈钢材质带夹层设计，可通冷却水) 外形尺寸： 450×420×550mm 整机重量： 35kg 可采用不同直径的玻璃研磨珠，氧化锆珠配合研磨。 JSF-550搅拌砂磨分散多用机标准配置：主机一台（含变频调速器） 不锈钢分散盘 2个：直径50mm,60mm各一个 尼龙研磨盘：2个：直径50mm，60mm各一个 不锈钢夹层料筒1.2L一个夹持手柄2个随着建筑产业的蓬勃发展，相关建筑建材行业的检测仪器也出现巨大需求，不少建设工程检测公司对建筑工程检测仪器设备“求贤如渴”。基于此，我公司（注册商标：荣计达仪器）近几年连续推出多款新型检测仪器，致力于为用户解决测试过程繁琐、数据手动换算、数据可靠性差的疑难杂症。事实上，荣计达仪器推出的多款新产品广受好评，我们一直以坚持创新、不懈努力的信念。继续努力，为广大用户提供更优质的产品和服务。

已被国外大型企业客户广泛认可的第六代纳米砂磨机，采用专利的双转速双轴设计，可分别设置研磨速度和分离速度，所以只有当研磨分散的样品达到要求细度后才可进入流体循环，直至内腔容器内所有样品物料都达到纳米级细度。主要产品特点：1. 分散效果十分理想，分散功效高达70%2. 最终样品处理粒度分布集中，可将大范围扁平分布处理为中心集中高峰分布3.最小锆砂采用0.15mm，混珠研磨破碎效果强4. 能耗比远低于一般纳米砂磨机5. 研磨介质残留率低，ppm级别，对物料几乎没有污染6. 结构设计紧凑，锆砂与物料样品自动分离，无需过筛型号参数：MODEL处理量（L）线速度(M/S)流量（L/MIN）NS020.15120.3NS050.5180.5NS101172NS303125NS5051510处理前：处理后：联系方式：ChrisTEL：Mail:

单层石墨烯机械剥离分散设备,石墨烯分散设备,石墨烯剥离设备,石墨烯锂电池分散机,石墨烯防腐涂料分散机,石墨烯分散技术,双层石墨烯浆料分散机一、单层石墨烯（Graphene）：指由一层以苯环结构（即六角形蜂巢结构）周期性紧密堆积的碳原子构成的一种二维碳材料。是世上蕞薄却也是蕞坚硬的纳米材料，它几乎是完全透明的，只吸收2.3%的光，导热系数高达5300 W/mK，高于碳纳米管和金刚石，常温下其电子迁移率超过15000 cm2/Vs，又比纳米碳管或硅晶体高，而电阻率只约10-6 Ωcm，比铜或银更低。二、单层石墨烯高剪切分散机设备原理石墨烯高剪切分散机的线速度达21M/S，由3级可调间隙的锥形定子和4级高速旋转的锥形转子形成研磨模块，根据生产要求，剪切研磨间隙可从0.01mm至2mm无级调速，定转子每一级上的凹槽一级比一级精细，深度，方向的不同增加了流体的揣流。当物料经过的时候，形成强有力的挤压、剪切、乳化、粉碎、混合、分散均质及研磨作用。从而得到精细超微粒乳化研磨的较高效益。锥形定子外围、出料腔体及密封件部位有循环水冷却，可根据用户的特殊要求提供多功能的可空转式运作。石墨烯研磨分散机结合乳化机与胶体磨的特长，具有吸、消泡能力。使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击,破碎,研磨,分散,均质,从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。 （洽谈：）三、石墨烯分散难点石墨烯研究所在开发石墨烯的过程中，遇到如何将石墨更好的细化，以及细化后团聚问题，成为大的难点。四、SID石墨烯高剪切分散机及解决方案石墨烯高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。SDH3是一种三级高剪切在线分散机，用于生产非常精细的乳液和悬浮液。工作腔内的剪切力大大增加了物料的输送，加快了单分子和高分子物质的溶解速度。三级定转子组合（分散头）确保液滴或粒度小且分布范围很窄。此工艺可以使单次混合的混合物长时间保持稳定，尤其是混合乳化液时。SID希德/SDH3系列研磨分散机,可以很好的解决这两个问题.SDH3系列的胶体磨（锥体磨） 分散头的组合,可以先将石墨混合物（配入溶剂和分散剂）研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为石墨烯行业提供了强有力的设备力量。五、石墨烯高剪切分散机剥离过程石墨烯高剪切分散机液相直接剥离法制备,石液相直接剥离法制备墨烯,,液相直接剥离法,石墨烯研磨分散机,德国液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机,SID液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机是是利用剪切力、摩擦力或冲击力将粉体由大颗粒粉碎剥离成小颗粒。分散：纳米粉体被其所添加溶剂、助剂、分散剂、树脂等包覆住，以便达到颗粒完全被分离、润湿、分布均匀及稳定目的。液相直接剥离法制备石墨烯研磨分散机通常直接把石墨或膨胀石墨（（一般通过快速升温至1000℃以上把表面含氧基团除去来获取）加在某种有机溶剂或水中, 借助超声波、加热或气流的作用制备一定浓度的单层或多层石墨烯溶液。coleman等参照液相剥离碳纳米管的方式将石墨分散在n-甲基吡咯烷酮（nmp）中, 超声1h后单层石墨烯的产率为1%, 而长时间的超声(462h)可使石墨烯浓度高达1.2mg/ml, 单层石墨烯的产率也提高到4%[17]。 他们的研究表明, 当溶剂的表面能与石墨烯相匹配时, 溶剂与石墨烯之间的相互作用可以平衡剥离石墨烯所需的能量, 而能够较好地剥离石墨烯的溶剂表面张力范围为40~50mj/m2；[18]把石墨直接分散在邻二氯苯（表面张力:36.6mj/m2）中, 超声、离心后制备了大块状（100~500nm）的单层石墨烯；[利用液?液界面自组装在三甲烷中制备了表面高度疏水、高电导率和透明度较好的单层石墨烯。为提高石墨烯的产率, 近 等发展了一种称为溶剂热插层（制备石墨烯的新方法，该法是以eg为原料, 利用强极性有机溶剂乙腈与石墨烯片的双偶极诱导作用来剥离、分散石墨, 使石墨烯的总产率提高到10%~12%。同时, 为增加石墨烯溶液的稳定性, 人们往往在液相剥离石墨片层过程中加入一些稳定剂以防止石墨烯因片层间的范德华力而重新聚集。设 备 参 数功率500W电源220V，50/60Hz流量范围 (H?O)1-15L/min处理粘度1000CP速度范围10000-28000rpm温度120℃转速显示刻度/数显转速控制无级接触物料材质SS316L、FKM标准工作腔不锈钢无夹套工作腔标准工作头20DG机械密封材质SiC、FKM、陶瓷进、出口外径14（软管接口）工序类型在线处理底座材质SS304外形尺寸477×120×122重量~6kg包装纸箱

超声波分散和解聚 超声波分散的一个重要应用是将液体中的固体可以进行分散和解聚。超声波空化会产生高剪切力，将颗粒团聚体分解成单个分散粒子。传统的分散技术 将粉末混合到液体中制备各种产品（如油漆，油墨，洗发剂，饮料或抛光介质）的常见方法。单个粒子通过各种物理和化学性质的吸引力结合在一起（包括范德华力和液体表面张力），对于较高粘度的液体如聚合物或树脂效果更加明显。必须克服这样的吸引力才能将颗粒解聚和分散到液体介质中。机械应力的应用可以破坏颗粒的团聚，同时液体被压向颗粒之间。 通常使用不同的技术将粉末分散在液体中。这包括高压均质器，搅拌器珠磨机，喷射冲击式磨机和转子-定子式混合器。 高强度超声波分散技术是以上技术的有效替代方法。当超声波传入液体时，液体介质中的超声波会产生交替的高压（压缩）和低压（稀释）循环。将机械应力用于吸引使用粒子聚和的静电力（如范德华力）。液体中的超声波空化引起高达1000km/h (约600mph)的高速液体射流。这样的射流在颗粒之间以高压挤压液体，并将他们彼此分离开，较小的颗粒随着液体喷射而加速并高速碰撞。这使得超声波成为分散和解聚的有效手段，同时也用于微米和亚微米级尺寸颗粒的研磨和细磨。任何规模的分散泛索能（FUNSONIC）提供用于单个或批量处理任何体积的超声波分散和解聚的设备。实验级超声波分散解设备可用于处理从1.5毫升到约2L体积的液体。工业级超声波分散设备用于生产和开发，处理从0.5L到大约2000 L体积的液体。易于扩展与其他分散技术不同，超声波分散可以很容易从实验室级设备扩展到工业生产，实验室测试将允许准确的选择所需的设备尺寸。当用于最终规模化生产时，超声波分散的过程和效果与实验室测试结果一样。超声波清洗到位超声波是众所周知的清洁应用，如表面，部分清洁。用于分散应用的超声波强度比典型的超声波清洗强度要高得多。当设计到超声波装置的湿润部分清洁时，可以使用超声波振动来辅助冲洗和清洁。

传统公认，纳米粉末、石墨烯粉末“易团聚.难分散”，需要改性才能很好的分散混合。从共振分散混合的实践看：(1) 正是因为纳米粉末或石墨烯易团聚，才表明其是纳米粉末，(2) 真正的纳米粉末或石墨烯，在强共振的条件下反而很容易分散混合。这一点与超声相比，是完全不同的。超声在液体里有一定作用，在干粉中作用很有限。 最新技术.强共振原理的"纳米分散混合仪器、石墨烯分散混合仪器", 可广泛用于“易团聚.难分散”的纳米粉末的分散混合。具有如下独有优势：1. 可干法高效分散石墨烯等纳米材料，均匀分散效果可验证。2. 分散成本低、效率高。3. 一罐式混合分散，没有搅拌浆。无需介质添加：如，研磨球，无需添加分散剂。4. 分散混合过程温升极低，不需夹套冷却。5. 无损分散混合，即，整个过程中保持粉末原有颗粒形貌和粒径分布。

SK530篮式分散机，是一款全新的研磨分散机。其新型强大的功能设计，紧凑的结构，配套可选系统，以及全面的工艺控制面版，让操作者能够更加快速精细，高效便捷得实现理想的研磨物料效果。SK530篮式分散机，是一种创新的篮式砂磨机，运行功率达到30KW，容器容量是200-1250升，能够对不同粘度物料实现更加快速研磨。SK530篮式分散机图片：SK530篮式分散机研磨过程：研磨过程中，将分离珠放进研磨篮，下降到以预分散的基料中，篮内快速转动的研磨盘搅动着篮内的珠子进行研磨工艺，分散盘、篮子和专利的内置叶片泵轮产生极为有效的基料循环，有助在短时间内得到最佳的研磨效果。然后，当完成研磨后, 研磨篮被提升上来、稍为低速的运行，利用离心力将残留在研磨篮内的材料充分甩出。当完成研磨后, 研磨 篮被提升上来、稍为 低速的运行，利用离 心力将残留在研磨篮 内的材料充分甩出。SK530篮式分散机特点：1、 双壁的研磨篮，适用于冷却和加热系统。在研磨过程中产生的热量是由螺旋导向冷却液有效地消散了。2、 磨基的专利泵轮和分散盘可以进行优良的循环。3、 易于实现从实验室仪器扩大到实际大型生产中。4、 可以使用客户现有不同体积的容器。5、 现代变频器调整速度。SK530篮式分散机参数：型号：SK530产地：德国功率：30KW材料量：100-1000L容器容积：200-1250L

一、产品介绍三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、食品等膏状浆料的研磨，该机通过机器水平方向排列的三根辊轴表面相互挤轧及不同速度的磨擦而达到研磨作用，研磨物料一般只要研磨二次就可以达到要求，难研物料必须研磨多次，方能达到要求，最后加工细度一般可达到3-18um左右(用细度刮板测定)，但不宜研磨带有酸碱成分或足以导致辊轴腐蚀的原料，主要为油漆、油墨等高粘度物料的研磨分散之主要设备。适用物料粘度≤3000000CPS，调速器为旋钮调速器，表面光洁度为0.3um，瓷精度小于2μm。二、应用 可被用于小剂量研发、实验室及生产领域。设备也可用于工业分支产品加工，如化妆品、染料、医疗制药、陶瓷、润滑剂、黏合剂、食品、电子工业、化学工业及新材料等产品。三、产品特点 三辊研磨机是由三条高硬度锆或铝瓷材料套制而成的辊轴、电机电器控制线路及一系列传动组合而成的研磨分散设备。其中三条陶瓷辊轴分为进料辊、中间辊、出料辊，工作状态下，三条辊筒旋转速度依次升高，并通过高线速差形成剪切、对研的效果。本机研磨可达到的细度是湿法研磨设备中最好之一，手动调整辊子间隙，机构简单可靠，适合加工高粘度物料，研磨细度好、效率高、粒径分布均匀，没有死角，出料干净，残留极少，清洗容易，便于更换颜色或其他产品。四、主要技术参数

一、产品介绍三辊研磨机主要用于各种油漆、油墨、颜料、塑料、食品等膏状浆料的研磨，该机通过机器水平方向排列的三根辊轴表面相互挤轧及不同速度的磨擦而达到研磨作用，研磨物料一般只要研磨二次就可以达到要求，难研物料必须研磨多次，方能达到要求，最后加工细度一般可达到3-18um左右(用细度刮板测定)，但不宜研磨带有酸碱成分或足以导致辊轴腐蚀的原料，主要为油漆、油墨等高粘度物料的研磨分散之主要设备。适用物料粘度≤3000000CPS，调速器为旋钮调速器，表面光洁度为0.3um，瓷精度小于2μm。二、应用 可被用于小剂量研发、实验室及生产领域。设备也可用于工业分支产品加工，如化妆品、染料、医疗制药、陶瓷、润滑剂、黏合剂、食品、电子工业、化学工业及新材料等产品。三、产品特点 三辊研磨机是由三条高硬度锆或铝瓷材料套制而成的辊轴、电机电器控制线路及一系列传动组合而成的研磨分散设备。其中三条陶瓷辊轴分为进料辊、中间辊、出料辊，工作状态下，三条辊筒旋转速度依次升高，并通过高线速差形成剪切、对研的效果。本机研磨可达到的细度是湿法研磨设备中最好之一，手动调整辊子间隙，机构简单可靠，适合加工高粘度物料，研磨细度好、效率高、粒径分布均匀，没有死角，出料干净，残留极少，清洗容易，便于更换颜色或其他产品。四、主要技术参数

分散机，也叫研磨机，是现在一个高质量，高精度的研磨分散物料的一种先进仪器。德国进口的SK537试验用分散机，属于Torusmill?SK系列的一种高效篮式研磨机。SK537试验用分散机，不仅拥有全面的工艺控制系统，而且对于材料的研磨精细工艺也非常理想，这归功于其超高的功率，达到37KW，以及超大容量，容器容量是200-1250L。SK537试验用分散机，内置专利的叶片泵使基料快速循环流过研磨篮. 材料被多次循环研磨,粒子分布窄, 安装在研磨篮下的分散盘确保缸体底部无死角，缸体内所有材料被充分循环研磨，适用于低黏度或中粘度的材料研磨分散使用。产品图片：试验用分散机特点：1、 双壁的研磨篮，适用于冷却和加热系统。在研磨过程中产生的热量是由螺旋导向冷却液有效地消散了。2、 磨基的专利泵轮和分散盘可以进行优良的循环。3、 能轻易地从实验室的TML试验阶段扩大至生产阶段。4、 可以使用客户现有不同体积的容器。5、 变频器调整速度。试验用分散机操作流程：

No.546 自动（胡佛式）色散特性研磨机AUTOMATIC HOOVER MULLER测试标准：JIS-K5101 产品介绍：该设备是通过真空自动研磨法，使在2块磨砂玻璃制圆盘间的颜料和展色剂相混合后，再使其分开的胡佛式研磨机。分开后再使用粒度测定仪来检查其分散性。

石墨烯润滑油高剪切分散机，石墨烯润滑油分散机，石墨烯润滑油混合分散设备，石墨烯纳米剪切分散机二、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。三、SID研制的石墨烯润滑油高剪切分散机能高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，蕞终得到稳定的高品质产品。 纳米分散机由1-3个工作腔组成，在马达的高速驱动下，物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动，形成紊流，物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用，从而达到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。（洽谈：）四、 高剪切乳化机的特点：乳化机具体的可以运用在染料、食品、涂料以及油墨、电子、化工等，主要场合是运用在实验室里，为产品的质量提供了有效的保证等情况。再根据实验室乳化机的结构来看，该机器采用了符合GMP标准的要求，机器的全身采用了不锈钢等，实验室乳化机采用的桨叶能方便更换等情况，并且机器的转速能显示数字，也可以根据自己的需求而进行调节转换等。高剪切分散机是实验室蕞理想的设备之一，能进行各种物料之间的反应，采用了比较独特的搅拌系统等工具，该搅拌轴能达到非常稳定的状况，而径向的承受力能更强，同时也能根据反应的物质选用不同的粘度进行桨叶的定制等。在搅拌的时候不需要担心分散器和搅拌罐会与内壁产生碰撞以及摩擦等现象，因为搅拌罐已经牢牢的固定在夹桶装置上，能确保生产的安全性。实验室乳化机为了能让其工作更具有效益性以及外形更美观，因此采用了表面的抛光以及耐磨等处理形式，该功能也为在完成工作后对于清洗机器也能达到非常方便的功能。SID高剪切分散机目前拥有的科技是比较发达，而且能满足多种不同的工艺需求，从传统的不成熟逐渐的走向正规划，越来越符合广大用户的需求，在市场上也占据了非常重要的地位。 研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。 以下为型号表供参考：型号标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸XMD2000/440018000444DN25DN15XMD2000/51500105004411DN40DN32XMD2000/10400072004422DN80DN65XMD2000/201000049004445DN80DN65XMD2000/302000028504490DN150DN125XMD2000/5060000110044160DN200DN150

VMA公司的分散机TORUSMILL Sk系列是一种高效的研磨系统，拥有独特功能和紧凑的设计，功率高达55千瓦。这是一种创新的篮式砂磨机，拥有50到2000升的容器容量。TORUSMILL Sk115实验高速分散机的功率是15KW，容器容量是75-500升，材料体积是35-400升。高功率，高容量的研磨基给研磨过程提供快速流通和较窄的粒度，让研磨更加精密高效。另外，分散盘安装在研磨篮下是为了保证加工的物料在研磨容器最小死体积。实验高速分散机图片：操控面板，体现了其全面的工艺控制功能：1、 数字显示速度，安培和材料温度。2、 变速调节。3、 接触器电源，启动，停止，分离的控制按钮4、 机架和篮的高度调整，排出磨篮和紧急停止。实验高速分散机的可选配套包括防爆 0 / 1 / 2区，真空型，plc?控制系统以及陶瓷版本，可以提供不同的配套系统，实现更加理想的分散研磨效果。

均质分散机，德国VMA的DISPERMAT? CN80型号的分散机，拥有多种不同研磨系统配套实现不同研磨效果，对于高粘度和不流动的材料，可以选择ASC高粘度材料用的刮刀变成均质分散机。CN80均质分散机，拥有电动高度可调支架，功率高达7.5KW，还拥有高扭矩和舒适的CN技术，适用于实验室和试验工厂。均质分散机，紧凑和强大的支架上含有一个安全装置，根据电子商务机指令2006 / 42 /作为标准。简单紧凑的结构，中央的容器通过夹紧系统，方便分散机高效运转操作。与其他分散机不同的是，CN80均质分散机具有灵活的，强大的，创新的特点，不仅操作系统采用创新工艺，而且多种可选研磨系统配套使用。均质分散机的CN工艺:均质分散机五种分散系统可选：均质分散机技术参数：型号功率KW转速rpm扭矩nm材料体积LCN101.10-110001.80.25-10CN202.20-110003.60.25-15CN301.10-55003.60.5-15CN402.20-55007.20.5-30CN5030-6000100.5-30CN6040-600013.71.5-40CN702.20-3000155-55CN8040-300026.55-80CN905.50-30003710-120CN1007.50-30005010-120

TORUSMILL Sk系列的分散机，是一种高效的研磨系统，可以针对低粘度材料进行快速研磨。目前TORUSMILL SK 拥有五大不同功率和容量的砂磨机型号，分别是SK115、SK122、SK530、SK537、SK1000。SK122实验室用高速分散机，可以提供22KW功率，75-500升容器容积的研磨功能，给研磨过程提供了一个高速流通率和窄的粒度，能够在短时间内实现更加精细的研磨效果。实验室用高速分散机结构特点：TORUSMILL Sk122的夹紧装置适用于最大至500升的缸体，内置一个专利的泵轮，可以使基料快速循环流过研磨篮，材料不断循环研磨，粒子分布窄，另外安装在研磨篮下的分散盘确保加工的物料在研磨容器最小死体积，从而使得物料的得到更加充分高效研磨。SK122分散机图片：SK122分散机研磨流程：SK122分散机可选配套系统：1、防爆 0 / 1 / 2区2、真空型3、plc?控制系统4、陶瓷版本