泄漏

标准泄漏件 标准漏口 标准泄漏 定量发生器 标准漏孔 标准漏口 标准泄漏 定量发生器 标准漏件 校准泄漏流量标准件用于检漏仪鉴定的标准泄漏件，又叫标准漏孔、标准漏口、定量发生器。适用任何品牌的空气检漏仪/测漏仪，包括：德国Innomatec,法国Ateq,日本COSMO,美国CTS,USON，中国WANKEN万肯等主流厂家，每一个漏孔都提供出厂报告。标准漏口在特定的气压下产生漏率(模拟一个漏孔的气体泄漏) , 常用于校准泄漏测试仪、校准流量测试仪，或者作为设备点检、精度确认等。1.可按用户需求进行定制生产 2.经过严格的出厂前测试 3.流量基准可溯源 4.能长时间保持高稳定性。产品介绍 标准漏孔是指在特定的气压下产生精确的漏率（模拟一个漏孔的气体泄漏），常用于校准空气泄漏测试仪、流量测试仪或作为设备点检、精度确认等使用。专门用于检测检漏仪和或整个检漏系统的质量安全。 为此标准泄漏件可与一个合格的工件平行连接。检漏仪整个检漏系统必须能够识别标准泄漏件上的模拟泄漏。 因此就能简单、快速， 低成本地控制整个测试设备的功能运作。 任何时候， 在交接班时、在工具替换时或在发生特殊情况时均可用它来检测。适用任何品牌的空气检漏仪/测漏仪，包括：德国Innomatec，德国CETA，法国Ateq，日本COSMO，美国CTS，美国优胜USON，意大利马波斯，fortest，英国furness，中国WANKEN万肯等国内外主流厂家，每一个漏孔均提供可追溯出厂报告。由于漏率是定制产品，客户请需要提供相关定制要求：1.压力值：空气检漏仪或气密性测漏仪工作两种方式：压力衰减法，真空衰减法。请提供相对压力要求。如：-101.3Kpa～40000kpa2.漏率：从0.01～50000ml/min 或其它定制。3.接口：一般提供史陶比尔、NPT 1/8、G 1/8外螺纹或快速接头；可定制任何接口，或提供转接头

泄漏电流测试仪用于测量电器的工作电源（或其他电源）通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流,是衡量电器绝缘性好坏以及产品安全性能的主要指标。RK2675AM泄漏电流测试仪适用于家电产品，电脑周边设备，电机产品，通信产品，灯饰产品，小家电制品，照明设备，电子零组件，变压器，马达，压缩机，电热管，电线，电缆，整机等，以及强电系统的泄漏电流的测试。产品特点 1、可测量各种低压用电设备的泄漏电流 2、测试电压，泄漏电流和测试时间均为数字显示 3、泄漏电流值及测试时间均可预置 4、泄漏电流超限时有声光报警 5、测试相位能自动/手动转换 6、测试时间、报警值可连续设定 技术参数技术规格泄漏测试工作电压AC 0-250V±5% ±2个字泄漏电流测试范围AC 0-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字泄漏电流报警值AC 0.1-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字（可连续任意设置报警值）时间范围1-99s（连续设定和手动±1%）输出波形50Hz正弦波工作条件环境温度0～40℃ 相对温度不大于75% 大气压力101.25kPa电源220±10% 50z±2Hz

○概 述AL-900系列差压式空气泄漏测试仪汇集了GTI在测漏仪行业30多年来的经验与技术积累打造的一款高精密泄漏测试仪器。全新气路结构的设计及软件算法的优化使得测试效率及测试精度大幅度提升，能轻松应对各种复杂的气密测试要求。校准、扫描、通讯、数据管理等功能一应俱全，是一款与现代化智能工厂完美融合的高端泄漏测试仪器。○特 点☆ 5.6“全触摸彩色液晶显示屏，操作界面清晰☆ 集成高精度、小容积差压传感器☆ 内置自主研发的智能测试阀岛组件，寿命长，稳定性好☆ RS232/485、网口等多种通讯接口（支持Modbus）☆ 配置扫描接口，可实现数据管理及品质追溯☆ 泄漏单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm多种可选☆ 10万组数据存储，可查看并USB导出☆ 多级用户管理权限（最多可添加10组用户名）○选 型仪器选型测试压力AL-900（-5~-90）kPaAL-910（3~100）kPaAL-920（0.02~0.2）MPaAL-930（0.02~0.4）MPaAL-940（0.02~0.7）MPaAL-950（0.1~1.2）MPaAL-960（0.1~1.8）MPa○性能指标差 压精度1.5%Rdg±1Pa显示范围±999Pa分辨率0.1Pa或0.001mL/min传感器耐压2MPa测试时间设定范围0~999.9s(延时、加压、平衡、检测、排气)分辨率0.1s测试压单位kPa、psi、mbar、mmHg泄漏值单位Pa、mL/min、Pa/s、sccm先导压力400~600kPa洁净、干燥、不含腐蚀性的气体界面显示标准、统计、曲线三种模式可选输入端子7路 输出端子8路，DC24V，4-20mA可选通讯方式RJ45网口、RS232/RS485（波特率可设置）扫码功能支持连接扫码枪实现品质追溯校准功能外置校准接口清零功能消除测试零件因温度、变形等引起的误差用户管理可添加管理员、工程师、操作员三种权限 ○一般指标重量约10kg工作温度5~40℃相对湿度≤85%RH(无结露)气源稳定、洁净、干燥、不含腐蚀性气体电源AC100~240V±10% 50Hz外形尺寸250mm×193mm×409mm(W×H×D) ○产品尺寸图○产品应用燃气用具:灶具总成、旋塞阀、调压阀、电磁阀、比例阀、烤炉等汽车部件：缸体、缸盖、气缸头、汽油泵、洗涤泵、洗涤壶、燃油泵、叶片泵、齿轮泵、刹车助力器、进气歧管、排气歧管、氧传感器、锂电池、PACK包、车灯、尿素管、刹车管、ECU壳体等医疗行业：电子体温计、内窥镜、血压计、输液管、压力传感器、穿刺器等其他密封继电器、密封马达、潜水泵、硬盘、摄像头、雾化器、手机、手表等

汞泄漏清理套装适用于处理现场、野外、实验室的汞泄漏等紧急事件。 本套装包括如下物品： 防毒面具；汞去除过滤器及有机过滤器；防护眼镜；硫磺粉；防护手套；扫把畚斗套装；废物回收瓶及废物回收袋；

产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-2013 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。 专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的 无损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定 性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。执行标准：《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》《USP1207美国药典标准 》 《药品GMP指南——无菌药品11.1密封完整性测试 《中国药典》2020年版四部 微生物检查法 《化学药品注射剂包装系统密封性研究技术指南（试行）》普创--MLT-V100微泄漏无损密封检漏仪 普创--MLT-V100微泄漏无损密封检漏仪

无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

Hiden LAS 泄漏分析系统用于电池泄露测试。储能在现代生活中变得越来越重要。随着我们对电池供电设备的依赖增加，其使用寿命和安全性能成为该技术的关键特征。降低电池的故障率、延长寿命取决于电池腐蚀程度保持最小。 因此，电池的密封性对于确保电解液不会从密封电池中漏出或其他气体进入电池至关重要。由于电池组件易燃，电解液的泄漏会引起许多安全问题。水蒸气会侵蚀电池，空气的进入也将导致电池寿命缩短。甚至几ppm的水也会导致电池性能下降。直接与水接触会导致电解质污染，但如果密封不好，空气中的水蒸气也会进入电池，并积累到危险点。 为确保水蒸气不会进入电池单元，允许最*大泄漏率为1x10-6 mbar.l/s。只有使用专用的泄漏检测设备才能检测到最*大泄漏率，例如把装有电池的真空测试室连接上质谱仪 。为了确保密封性和电池单元中的电解液不会逸出或与水相互作用，电池制造商必须在制造和组装过程中使用泄漏测试技术来测试电池组，甚至单个电池单元。Hiden LAS泄漏分析系统是自动化的，可在质量控制或研发环境中轻松使用，并可用于分析中小型电池组件的密封性。该系统可检测的泄漏率小于1x10-7 mbar.l/s。可以根据已知泄漏率的标准样品进行校准。主要特征: 自动化操作 高通量 干燥、无污染的测试方法 高灵敏 对电池无损检测

血管内导管泄漏测试仪 导管液体泄漏测试仪 导管耐液压泄露测试仪血管内导管泄漏测试仪采用7寸彩色触摸屏，中英文菜单显示。并由触摸屏进行选择产品的公称容量，显示方式：可任意设定压力输出值，可打印输出报告，显示时间可调，适合研发产品使用的设备。检定误差不大于读数的±1%。执行标准：完全符合YY0285.1-2017附录C标准、GBT 15812.11、测试流量：30L/min，误差不大于±5%2、压力范围：0-500KPa3、分辨率：0.01 KPa，误差不大于±1%4，测量系统保持：1分钟，可设置5，测试持续时间：1秒~99.9分，误差不大于±1S。6，适用于输液器、输血器、输液针、麻醉滤器、管路、导管、快速接头等。通过防泄漏连接将导管接到注射器上，向导管和导管座装配处(如果有)以及导管管路内施加一定的水压，检査是否泄漏。检测水合性导管时，应考虑水合前和水合后的状态，报告最差的结果。7、恒温箱：外形310-280-180mm，15升；温度8-100度（恒温槽）试剂：蒸馅水或去离子水。仪器：防泄漏连接器，连接导管至注射器或压力仪器，并装配一个压力表，压力表至少能够测量 300 kPa的压力，并有一小的内腔。连接器，用于注射器或压力仪器和无座导管间的防泄漏连接。适当规格的注射器,其器身密合性、锥头符合GB 15810的规定，或等效的装置。闭合试样的装置，如夹子。步骤：1， 当供试导管带有一个或多个座时,如有分离的座，需按制造商的使用说明书进行装配。将座连 接到防泄漏连接器上,形成无泄漏连接。2， 当供试导管无座时，通过连接器或压力仪器将导管连到注射器上。3，向注射器或压力仪器内充入(22±5)°C的水并排除空气。调节注射器中水的体积至公称 刻度容量，在尽可能靠近导管末端处闭合试样。4，施加至少300 kPa的压力。保持此压力30 s。检査导管/座装配处(如果有)和导管管路的液体 泄漏情况，例如，形成一个或多个液滴，记录是否有泄漏发生。5，对于水合血管内导管，应考虑水合前和水合后的状态。

手持式甲烷泄漏红外成像仪产品介绍手持式甲烷泄漏红外成像仪是一款非接触式气体泄漏检测仪，通过对高危场景下不可达的易泄漏点位进行红外监测，以图像形式快速发现甲烷泄漏点并精准定位泄漏位置或排放源位置，帮助检测人员在安全距离以外快速发现并及时采取补救措施，在保证操作人员安全的同时极大程度避免泄漏造成的损失。系统采用气体滤波相关红外（OGI）技术，防爆等级Ex ic nc op is IIC T4 Gc，防护等级IP54，性能可靠，适合石油化工厂、炼油厂、井场，油气集输区、加油站、天然气管道、海上石油平台、泄漏检测与修复(LDAR)、环保监督执法部门等多领域应用。手持式甲烷泄漏红外成像仪产品特性OGI技术实现气体可视化实时对甲烷泄漏点快速查找定位极强适应性，弱光条件下清晰成像远距离非接触式测量手持式甲烷泄漏红外成像仪技术参数分辨率320 x 256波长范围3.2‒ 3.5µ m测温范围-20~350℃测温精度±1°C(0~100°C)，±2%(100°C)，±2°C(-20~0°C)存储方式标准SD卡，64G传输接口USB、HDMI、SD卡、Wi-Fi

ATC 空气泄漏测试仪 VE2上海伯东代理美国原装进口 ATC Micro-Flow 空气泄漏测试仪 VE2, 在真空条件下用微流量传感器进行检漏测试, 作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs, 提供无损测试.ATC 空气泄漏测试仪 VE2 优势 获得 SAE, USP, ASTM 认证 漏率 1X10-4 sccs测试速度快, 操作简单 替代 dye incress, 染色浴ATC 空气泄漏测试仪 VE2 技术规格型号VE2作为一种真空泄漏测试仪器, 漏率 1X10-4 sccs微流量传感器IL2-C, IL2-KM, IL2-M at pressures from atmosphere to 2 psia vacuum ( ≈ 138 mbar abs.)漏率 / 灵敏度1 X10-4 sccs ( ≈ 1X10-4 mbar l/s)压力范围Vacuum - 2 psia ( ≈ 138 mbar abs.) to barometric pressure尺寸主机 12” W x 12” H x 12” D / 305 x 305 x 305 mm气体干燥洁净的空气,氮气InterfacesRJ-45 Ethernet, or RS-232 serial InterfaceATC 真空泄漏测试仪工作原理ATC 空气泄漏测试仪典型应用 上海伯东美国 ATC 空气泄漏测试仪, 特别适合制药包装和电子产品防水要求 IP67, IP68的应用！Advanced Test Concepts, Inc. 美国 ATC 提供空气泄漏检测仪, 通过 ISO 17025 认证. 专利 Micro-Flow 微流空气泄漏试验技术, 通过加压或抽真空方式, 测试产品的密封性. ATC 提供整套泄漏和密封性解决方案. 广泛应用于制药包装和电子产品检漏. ATC 凭借微流量传感器的发明专利, 气密性检测仪为泄漏和密封性的测试领域开启了新的一页.上海伯东是美国 ATC 微流量空气泄漏测试仪代理商.鉴于客户信息保密, 若您需要进一步的了解美国 ATC 空气泄漏测试仪, 请联络上海伯东罗先生

CSI-Z907引流管抗变形及泄漏测试仪用途引流管抗变形及泄漏测试仪主要用于测试和评估引流管的抗变形性能和泄漏情况。引流管是一种用于排除液体或气体的管道系统，常见于医疗设备、工业设备和建筑结构等领域。该测试仪的用途如下：测试引流管的抗变形性能：引流管在使用过程中可能会受到外部力量的作用，如压力、挤压或弯曲等。测试仪可以模拟这些力量，并测量引流管在不同压力或力量下的变形情况。这有助于评估引流管的结构强度和耐用性。检测引流管的泄漏情况：泄漏是引流管系统中常见的问题，可能导致液体或气体的泄露，影响系统的正常运行。测试仪可以施加一定的压力或负压，并监测引流管是否存在泄漏现象。通过测试，可以确定引流管的密封性能和防漏能力。质量控制和产品认证：引流管抗变形及泄漏测试仪可用于生产过程中的质量控制，确保引流管的性能符合相关标准和规范。此外，通过测试仪进行性能评估，还可以获得产品认证或符合特定行业标准的证明。总的来说，引流管抗变形及泄漏测试仪用于验证引流管的结构强度、耐用性和密封性能，确保其在实际应用中的可靠性和安全性执行标准YY0489-2004附录A抗变形GBT15812.1-2005 附录D技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；压力范围：负100-100kpa 0-10V，精度0.5%，可根据要求选择0.1%联系我们；内置储气罐：2L 真空泵：0-2L------24V有支架 配置鲁尔接头1套；

集尿袋空载泄漏测试仪生产厂家：采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。标准：完全符合GB-T17257.2 “集尿袋”标准中相关条款设计制造。技术指标：公称规格：根据客户要求 跌落距离：0-1000MM，客户任意设置设定时间:1s～60min, 客户任意设置 精度：0.2S净重：90kg 仪器终身免费依标准：GB-T17257.2-2009规定升级服务。设备免费保修期为1年。空载泄漏检验1，要求将贮尿袋充人有色水后，水平放置并检查泄漏。然后将贮尿袋垂直悬挂，目测检查泄漏。2，试剂3，自来水有色水：每升水加入0．3 g赤藓红(E127)。4吸水材料：白色吸水材料。3GB／T 17257．2--2009／IS0 8669-2：19965，设备6，量筒：500ML7，供水装置：单位为毫米 贮水嚣排除产生涡流装置俯视图所给贮水器的尺寸足以使贮水体积等于被检验贮尿袋的最大容量。贮尿袋泄漏检验和进水速率测量用供农装置步骤非穿着式贮尿袋按厂商推荐的方式悬挂。穿着式贮尿袋自由悬挂，使其体积不受限制。如果贮尿袋装有排放开关，向贮尿袋内注入少量的水，打开排放开关将水排出。打开、关闭排放开关10次。排空尿袋内水和空气，并关闭开关。用量筒和供水装置(图2所示)向袋内注入有色水，水量为测试容积的75％，同时确保不要带人空气。供水装置中贮水器底部与贮尿袋顶部之间距离为500 ram士5 mm。4GB／T 17257．2--2009／ISO 8669-2：1996封闭导人管和通气孔。将吸水材料放置在一平面上。从悬吊装置上取下贮尿袋水平放在吸水材料上。在无干扰的情况下保持贮尿袋17 hil h，然后目测检查尿袋和吸水材料有无泄漏痕迹。如果有痕迹，认为该贮尿袋有泄漏。 按所述，将该贮尿袋垂直悬挂并处于吸水材料上方。在无干扰的情况下保持4 h士1 h，然后目测检查贮尿袋和吸水材料有无泄漏痕迹。如果有痕 迹，认为该贮尿袋有泄漏。 检验报告 检验报告包括第7章列出的信息，和叙述贮尿袋是否有泄漏。如果有泄漏，标明泄漏情况和具体 位置

用途引流管抗变形及泄漏测试仪主要用于测试和评估引流管的抗变形性能和泄漏情况。引流管是一种用于排除液体或气体的管道系统，常见于设备、工业设备和建筑结构等领域。该测试仪的用途如下：测试引流管的抗变形性能：引流管在使用过程中可能会受到外部力量的作用，如压力、挤压或弯曲等。测试仪可以模拟这些力量，并测量引流管在不同压力或力量下的变形情况。这有助于评估引流管的结构强度和耐用性。检测引流管的泄漏情况：泄漏是引流管系统中常见的问题，可能导致液体或气体的泄露，影响系统的正常运行。测试仪可以施加一定的压力或负压，并监测引流管是否存在泄漏现象。通过测试，可以确定引流管的密封性能和防漏能力。质量控制和产品认证：引流管抗变形及泄漏测试仪可用于生产过程中的质量控制，确保引流管的性能符合相关标准和规范。此外，通过测试仪进行性能评估，还可以获得产品认证或符合特定行业标准的证明。总的来说，引流管抗变形及泄漏测试仪用于验证引流管的结构强度、耐用性和密封性能，确保其在实际应用中的可靠性和安全性执行标准YY0489-2004附录A抗变形GBT15812.1-2005 附录D技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；压力范围：负100-100kpa 0-10V，精度0.5%，可根据要求选择0.1%联系我们；内置储气罐：2L 真空泵：0-2L------24V有支架 配置鲁尔接头1套；

包装微泄漏检测仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装，例如具有多孔盖材料的托盘，也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试，首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中，泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时，将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后，使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即，真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装，或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装：当暴露于测试真空条件时，具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化，并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试，以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V包装微泄漏检测仪此为广告

集尿袋加载泄漏测试仪集尿袋加载泄漏测试仪生产厂家：采用7寸威纶通液晶触控显示屏，中文菜单显示。公称规格、设定载荷、打印设定、测试、上行、下行、时间、标定。由键盘与触摸控制液晶显示屏上的菜单，机载打印测试结果。标准：集尿袋加载泄漏测试仪完全符合GB-T17257.2 “集尿袋”标准中相关条款设计制造。技术指标：公称规格：根据客户要求 ；控制系统：PLC 触摸屏：彩色7寸，中英文切换；打印功能：嵌入式打印；设定荷载： 10～250N， 精度：±1%；设定时间:1s～60min, 客户任意设置 精度：0.2S净重：20kg 外形尺寸：400×290×240（mm）仪器终身免费依标准：GB-T17257.2-2009规定升级服务。设备免费保修期为1年。1，要求将贮尿袋充入有色水后，放在两平行平板之间，然后对平行板施加压力。目测检查贮尿袋的泄漏情况。2，试剂吸水材料：白色吸水材料。 设备量筒：按5．1．3．1所述。供水装置：其安装和尺寸如图2所示。硬平板：其长、宽应大于贮尿袋。限位器：允许平板在垂直方向自由运动，同时，水平误差≤±5。。载荷：作用在贮尿袋上，方向向下，质量为200 N士10 N。触摸屏秒时计时装置。3步骤A将有色水加入贮尿袋。B密封导入管。如果有通气口，应将其密封。C将吸水材料平放在硬平板上，再将贮尿袋平放在吸水材料上。D放硬平板在贮尿袋上部，限位器限位，并向硬平板上逐渐施加压力，施加E在贮尿袋上的合力应为200 N土10 N。F作用在贮尿袋上的力至少保持1 rain，但不要长于1 min 10 s。卸载后目测检查贮尿袋和白色吸水材料有无泄漏痕迹。如果有痕迹则认为该贮尿袋有泄漏。

真空衰减法检漏仪_微泄漏密封性测试仪_包装泄漏检测仪MK-2000H 正负压无损密封性测试仪，又称容器包装密封完整性测试仪、真空/压力衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，使用真空衰减或压力衰减双方法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏和包装密封完整性测试。产品特征采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本主机采用不锈钢机壳，测试腔体为不锈钢316材质主机自带环境温湿度监控装置，具有温湿度波动的补偿与计算功能用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格真空衰减法与压力衰减法集成一体，应用领域更广泛，适用性更强真空/压力衰减法精度可达0.03ccm（大约2微米）应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换操作工位安全气动防护门，测试腔体气动夹持试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性12寸嵌入式工控一体机，人性化操作更便捷测试完成后，自动对测试结果进行统计学分析，包含良率统计、样品正态分布图统计配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL、PDF格式保存用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计追踪功能真空衰减法检漏仪_微泄漏密封性测试仪_包装泄漏检测仪应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术指标指标参数屏幕尺寸12寸工控一体机测试方法真空衰减法和压力衰减法真 空 度低至10Pa优良真空精　　度0.25级检测孔径精度1 ~ 2 μm （可选5 μm）测试腔尺寸、种类根据试样特殊定制检测灵敏度最低0.01sccm（等效孔径约1μm）检测结果定性：合格 / 不合格；定量：泄漏量、泄漏率、泄漏孔直径外形尺寸720 mm (L) × 430 mm (B) × 600 mm (H)电源AC 220 V 50 Hz净　　重25 kg售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

包装泄漏密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。包装泄漏密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄漏密封测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。 测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。泄漏密封测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

泄漏与密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。泄漏与密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：620*420*650mm8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀；A测试腔测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。B托盘槽或下腔体测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。C上盖或上腔体被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。D真空衰减测试系统真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸微泄漏密封测试仪，药用玻璃瓶微泄露检测仪 ，全自动无损密封仪 触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

真空衰减泄漏测试仪YY/T 0681.18-2020采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

采用7寸威纶通单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。吻合器的公称容量、泄漏试验所用的压力并在测试过程中显示所测压力，对测试所需时间，并可由机载打印机打印出测试结果。设备完全按照YY/T 0681.18-2020，ASTM F 2338-2009厂家直供标准相关规定设计完成1，控制系统：PLC控制系统2，电源电压：220V±22V 3，电源频率：50Hz±0.5Hz4，测试量程：0～5kPa5，实验时间: 30s±1s6，净重：25kg7，外形尺寸：500×400×500（mm）8，售后服务：24小时9，质保期：一年10，操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；11，打印功能：嵌入式微型打印机；12，电源：220V±5％ 50Hz；13，13，标配质量流量计:0-50SCCM（ml/min）量程：50SCCM --温度：常温,压差 ：0.1Mpa--输入/出信号：0-5V-----供电：24VADC-----连接方式：3mm卡套接头；质量流量计可以根据客户需求更换不同量程的质量流量计。14，真空泵：V-I125-R32(1.5升无刷电机)；15，试样夹具：28*65*20标配（可选择其他规格）16，压差传感器：选择0-5KPA(4-20MA)，0.075级精度；17，负压压力传感器：-100KPA-0，精度千分之一，带液晶显示；18，内置高精度负压调压阀； A测试腔 测试腔有一个用于容纳供试包装的下腔体和用于关闭测试腔的上腔体。图1示出了专门用于测试透气屏障盖材包装的测试腔。测试夹具上盖有一个弹性囊,用来在测试过程中覆盖包装的透气屏障。图示出了用于测试非透气硬包装的测试腔。后两种测试腔没有弹性囊。 B托盘槽或下腔体 测试腔的下半部分其尺寸设计成紧密贴合供试包装的外形,同时也要使气体易于环绕供试包装流 动。如果气流不能环绕包装流动,泄漏点会被堵塞。相反,测试腔和测试包装之间的间隙越大,检漏灵敏度越差,因为在较大的测试腔体中,来自包装泄漏的真空衰减将会减小。 C上盖或上腔体 被设计成能严实地密封闭合后的测试腔。 D真空衰减测试系统 真空衰减测试系统由一个真空源和压力传感器组成。真空源用于在测试周期开始时在测试腔内建立所需的真空,而一只压力传感器(绝压或表压)或与另一只压差传感器结合,前者用来监测真空度,后者用来监测在测试周期内压力随时间的变化。预期使用较高目标真空度(如+1mbar或不到+1mbar,)的测试系统,宜设计成较高的目标压力测量精度和最小的系统泄漏,气体外泄可能影响测试中测量信噪比。E绝压传感器与表压传感器对比 所有仪器都包括一只用来监测在整个测试周期中测试压力的传感器。当需要精密而真实的压力读数时(即不受因气候或海拔导致大气压变化的影响),绝压传感器优于表压传感器。当进行高真空度下液体泄漏测试时,采用绝压传感器。

油气泄漏探测系统 主要功能 Contros Leak Detection System可整合到水下机器人（ROV）上面用于管道油气泄漏的直接探测，该系统可整合多种其它系统和传感器，如CTD，荧光计，溶解氧，PH，氧化还原电位等传感器。带有GIS的软件包和现有的数据采集系统完美整合。 应用领域 水下管道油气泄漏的早期检测。技术参数1. 工作深度： 可达水下3000米 2. 工作温度： 4~15 ℃ 3. 测量范围： 甲烷（CH4）：0~50 µ mol/L± 0.3µ mol/L 多环芳烃（PAH）：0~500 µ g/L 温度：-4~+40 ℃± 0.1℃ 电导率：0~60 mS/cm ± 0.001mS/cm 压力：0~4000 dbar± 1dbar 4. 响应时间： ＜10秒 5. 尺寸： 520× 170× 200 mm3 6. 重量： 12.3kg（空气中），9.2kg（水中） 7. 材料： 钛合金及不锈钢 8. 泵： ENWAVE 深海泵，3.3L/min 9. 供电： 12或24VDC，功率18W，峰值功率35W 10. 接口： SUBCONNMCBH8-M-TI 8-pin SUBCONNMCBH5-F-TI 5-pin 11. 数字输出： EIA-232，数据格式ASCⅡ NMEA-0183 12. 软件： 带有图表可视化的DETECTTM软件DETECT&trade 软件系统 软件的图表型窗口可直观反映油气泄漏位置，Geo-Tiff，BSB等多种格式文件可导入导出，非常便于生成报告。集成的调查计划和模拟工具使监测更为经济有效。原始数据可以通过简单的图表展示

YY/T0286.6—2020输液器泄漏测试仪是根据YY/T0286.6—2020一次性调节输液器”有关标准而设计制造。由智能控制器、测力机构、测距机构、打印机等部分组成。其中智能控制器由CPU、主板、液晶显示屏、键盘、电源等部分组成一，技术参数：1，采用7寸单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。触控控制并可并由键盘进行选择注射器的公称容量、实时显示启始力、平均力、回推大力、回推小力及芯杆移动和力的纪录图，自动判别合格与否,并由机载打印机打印测试结果。2，压力传感器：-50KPA至100kpa；3，水温槽：0-99度温度可任意设置；含水槽1只4，时间计时器：触摸屏显示以秒为单位5，接头：鲁尔接头4个6，不锈钢托盘1只；7，接水量杯1只 二， 部分清单：1.主机一台2.打印纸1卷3.夹具一套4.砝码一套5.质保一年6.操作说明7.仪器终身免费依国家标准规定升级服务输液器泄漏试验 B.1 试验开始前,在试验温度下对输液器进行状态调节。 B.2 按照制造商提供的使用说明进行操作。 B.3 将刻度流量调节器设定在“开”的位置,使输液器一端与压缩空气源连接。将输液器另一端封闭, 浸入(40±1)℃的水中,向输液器内部施加高于大气压50kPa的气压,持续15s,检验输液器是否有任 何泄漏,并在刻度流量调节器最大刻度值25%、50%和75%最接近标有数字的刻度上重复进行试验。 B.4 将刻度流量调节器设定在“关”的位置,输液器一端连接到压缩空气源,另一端打开。将输液器浸 入(40±1)℃的水中,向输液器内部施加高于大气压50kPa的气压持续15s。检验输液器打开的一端 是否有任何泄漏。最后,关闭管路打开的一端,将试验样品保持在高于大气压50kPa压力下15s,并检 验刻度流量调节器是否有任何空气泄漏。 B.5 将刻度流量调节器设定在“开”的位置,将除气泡的蒸馏水充入输液器 输液器一端密封,另一端连 接到真空装置,在(40±1)℃下向其内部施加-20kPa的压力15s,检验空气是否进入输液器。在刻度 流量调节器设定在“关”的位置,最大刻度值25%、50%和75%最接近标有数字的刻度上重复进行试验。

呼吸管路泄漏测试仪YY0461-2003采用7寸PLC多彩液晶触控屏，中文菜单显示，断电存储；PLC控制动态显示；过载报警停机保护；可打印测试数据，仪器由可以调节流量阀（ 高压液体压力源）、标准规定的压力系统等组成，采用特殊的气压转液压管路，保证了各部件无泄漏，数字显示液体高压，具有零点校正、准度校正及超量程报警功能，采用力学计量流量，流量控制精度高。完全符合YY0461-2003，ISO5367-2000要求研制。1、压力传感器测量范围：0 〜 300kpa（可任意设置） 2、空气流量压力：0-300kpa可任意设置3、恒温槽0-99°，15升 可任意设置4，时间控制器5、数据存储：200组5、整机重量：约80kg6、整机功耗：80w7、外形尺寸：550*450*790（mm）8、净重：60kg9，标准鲁尔内外接头实验步骤D.1 原理通过向管路中引入空气，施加并保持一个内部气压，记录维持该内部压力所需的空气流量，以试验呼吸管路的管体的无泄漏:对于呼吸管路带有装配端的情况，试验管体、接头以及它们的连接无泄漏 对于呼吸管路带平滑端的情况，试验呼吸管路与相应规格的外圆锥接头的连接无泄漏。D.2 试件试验在一个呼吸管路上进行。D.3仪器D.3.1 施加并保持(6±0.3)kPa的内部气压的装置。D.3.2 对呼吸管路进行状态调节的装置,并使试验在(23士2)℃温度下进行。D.3.3 记录供试管路保持所需内压时空气流量的装置,精确到4.7所述流量的士5%以内。 D.3.4 相应规格的外圆锥试验接头,同B3.3。D.4步骤D.4.1预期拉伸后使用的呼吸管路,应在拉开状态下试验。D.4.2 对于以裁切其长度状态供应的呼吸管路,切取不少于lm的适宜长度的试件。D.4.3该试验步骤在(232)℃温度下进行。并在该温度下进行状态调节至少1h后进行。 D.4.4 将一个或一段呼吸管路的一端按B.4.2锁接到试验接头上,封闭一端。D.4.5 如果供试呼吸管路是成对的并与Y形件连为一体的,将一个支管路的一端按B.4.2锁接到试验接头上,封闭另外两个端口和 APL阀(如果安装)。D.4.6通过向呼吸管路内通入空气的方法施加并保持(6士03)kPa的内部气压(D3.3)记录保持该气压所需的空气流量(D3.3)。D.5 结果表述D.5.1 以保持规定的内部气压所需的空气流量表示结果,以毫升每分钟为单位。D.5.2 对于以裁切其长度状态供应的呼吸管路,以每米长度管路的毫升每分钟表示结果。

甲烷泄漏检测仪产品介绍甲烷泄漏检测仪AM5302-EK由四方仪器自主研发，是基于可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS) 的高性能光学气体分析仪。产品采用窄带激光光谱吸收技术，对甲烷具有唯一选择性，不受其它气体、水汽、粉尘等干扰，可在野外恶劣工况及复杂气体环境下稳定工作。系统配备高性能探头与特殊工艺处理气室，在提高检测精度与灵敏度的同时，也保证了性能的稳定性与更长的使用寿命。产品内含LoRaWAN模块，可以加入物联网和网关远程通讯，支持远程数据传输。且配备可充电锂电池与太阳能两种供电模式，在野外监测过程中能够实现自主供电，用户可根据需要进行选配。甲烷泄漏检测仪产品特性◆采用TDLAS技术窄带激光光谱吸收法检测CH4，不受环境干扰◆响应速度快，测量精度高，使用寿命≥10年◆模块化设计，安装简单，便于集成，支持远程数据传输◆低功耗，两种供电模式，整机可在户外实现自供电运行甲烷泄漏检测仪技术参数基本参数测量组分CH4量程范围0~1000ppm报警误差±（5ppm+2%读数）最低检出限1ppm分辨率1ppm响应时间T9010s测量周期30s/次数据上传周期2min/次通讯方式LoRaWAN防尘防水等级IP66产品寿命≥10年产品尺寸(L*W*H)186mm*144mm*417mm产品重量6.5kg环境条件工作条件温度：-20℃~60℃湿度：0~95%RH（非冷凝）工作气压86kPa~106kPa适用场所室外电气参数供电方式锂电池+太阳能最大功率2W甲烷泄漏检测仪应用领域适用于地面管道、废弃油井或正在使用的活跃油井排放气体的在线监测及分析

Extrima 认证氢气泄漏检漏仪产品分析：Extrima 认证氢气泄漏检漏仪以快速发现飞机和氢气冷却发电机等广泛工业应用中的泄漏情况。民hang业可以使用 Extrima，在生产和维护情况下，安全、准确而又方便地对整个燃料系统进行泄漏检测。由于灵敏度高，Extrima 甚至可以非常精确地检测微小的泄漏。大量测试显示，在战斗机维护过程中，使用 Extrima 平均可以节约超过 50% 的泄漏识别、定位和修复时间。点击此处，查看用 Extrima 检测战斗机上的泄漏是多么的容易（视频 3:55, YouTube）。其认证使用范围是 0 区、Ex ia 类，IIC T3，获 ATEX、TIIS, IECEx、NEPSI 和 CSA 认证。Extrima 可用于使用混合气体 (5% H2/95% N2) 或在使用纯氢气的应用中探测泄漏。产品功能 本质安全：Ex ia，IIC T3，可在 0 区/1 类中使用较高灵敏度 0.5 ppm/1x10E-7 cc/s，采用 5% H2/95% N2防水：IP 671 分钟启动时间氢气选择性好处：允许在事先未通气情况下进入爆炸环境长达 7 小时电池容量功能极其强大，适合液压液和燃料高灵敏度、快速反应、迅速恢复易于使用和维护可在潮湿环境下使用多种配件，可用于飞机燃料系统检漏典型应用：航空航天 – 整个燃油系统、供氧、冷却系统以及灭火系统，生产和维护环境中产生功率 – 氢气冷却发电机和燃料电池过程工业 – 例如，管道系统、阀门和容器石油化工行业技术参数：灵敏度 测量模式0.5 ppm - 0.2% H2查找模式5 x 10-7 cc/s (using 5 % H2 tracer gas)Ex 分类Ex ia IIC T3电池容量 - 充满电，激活屏幕保护程序Up to 7 h at 15°C (59°F)重量（不包括探头和探头电缆）4.5 kg (10.0 lb.)

输液器泄漏正压测试仪仪器特征：采用PLC可编程控制器、压力传感器、控制机构等组成，操作方便。实时显示压力值、保持时间，自动结束测试。技术指标压力输出范围：高于当地大气压，1kPa～350kPa；高亮度LED数字显示；可任意设定压力输出值，检定误差不大于读数的±1%。测试持续时间：1秒～99.9分LED显示，误差不大于±0.1S。适用于输液器、输血器、输液针、过滤器麻醉包、管路、导管、快速接头等。电源：AC220V，50Hz整机功率：60W设备应用：输液器泄漏正压测试仪主要用于测定医用输液器的物理特性，是鉴定输液器正压物理性能的重要手段之一。

仪器简介智能密封性能测试仪利用对样品进行加压的工作原理，进行包装材料的密封强度和完整性的测试。适用于材质是柔性、刚性、多孔和层压铝箔等食品、药品包装材料。有多种测试模式，可全面评估包装材料的密封性和完整性。适用性广，功能和配件齐全，符合适用的ASTM、ISO和GB等标准。同时我司针对不同的样品，提供选配适用的配件和服务。监控包装的密封完整性在许多行业至关重要，例如在医疗行业，可以保持产品的无菌；在制药行业，可以符合标准并保护产品的有效性；在食品行业，可以确保食品安全和保持新鲜度。我司的智能密封性能测试仪GBM-D1是现有密封仪产品的升级版，可以支持多种测试模式，一次性满足不同产品的不同的测试需求。执行标准ASTM F1140柔性阻隔包装的爆破和蠕变(无约束)；ASTM F2054破裂测试(带限制板)；ASTM F2095压力衰减泄漏测试(无约束或带限制板)；ASTM F2096气泡泄漏测试(带水箱)；ISO 11607 最终灭菌医疗器械的包装YY/T 0681.3无菌医疗器械包装试验方法 第3部分:无约束包装抗内压破坏YY/T 0681.5无菌医疗器械包装试验方法第5部分:内压法检测粗大泄漏(气泡法)YY/T 0681.9无菌医疗器械包装试验方法第9部分:约束板内部气压法软包装密封胀破试验GB/T 17876包装容器 塑料防盗瓶盖测试原理对试样采取有损的空气增压方式（增压到爆破或者增压到规定压力）进行包装密封性的测试，测试方式按不同的标准可以实施有爆破测试、泄露测试、蠕变测试、气泡测试。测试结果可以为测试压力、保持时间、测试包位置、泄露位置等多种的组合形式表示。测试方式爆破测试：仪器对包装进行保持不断的增加压力，直到包装爆破。（符合ASTM F1140、ASTM F2054、YY/T 0681.3、YY/T 0681.9标准）。泄露测试：在包装内充气后达到一个预设的压力，并在该压力下保持所需的测试时间，按标准进行压力管理和泄漏测试，可选用无约束或者限制板的测试条件。（符合ASTM F2095、ISO 11607-1标准）蠕变测试：在包装内产生一个恒定的压力，接近爆破极限，并保持一定时间，在设定时间内承受压力时对密封性能进行评估。可选测试模式：蠕变和蠕变到失败（符合ASTMF1140、YY/T 0681.3标准）。气泡测试：将包装放在水中，然后将包装加压至预定的压力下，并在预定的压力保持预先设定的时间(符合ASTM F2096、YY/T 0681.5标准)。技术参数包装测试大小0-90000 mL测试时间1~1000 s测试范围1~1000 KPa分辨率0.1KPa测试精度0.5%FS规格和重量400*415*272 mm（L x W x H）、5 kg以内外界温度操作温度: +2℃至+25℃，存储温度-20℃至+60℃相对湿度+2℃至+25℃: 10%至90%RH, +25℃至+30℃: 10至70%RH +30℃+35℃: 10至50%RH (无冷凝水)环境压力90.0 – 105.0 KPa电源和消耗品100-240 VAC, 47-63 HZ最大功率140 W输入压力及连接50-1000 Kpa，直径6/4 mm气体流量主路自动控制：0-10 L/min，旁通手动控制：0-100 L/min连通USB: 1个USB 2.0 Type A产品特点&bull 测试范围更广，可选配测试：爆破、泄漏、蠕变、蠕变至爆破、气泡测试功能。&bull 包装容量大，可检测最大90L 的包装。&bull 可实现多种性能测试，一次测试中同时检测出泄露，密封以及爆破性能。&bull 针入针式测试头和手持式测试头可选。&bull 迅速出结果（1-1000 秒）。 &bull 数据采集可按需选择，可选择采用条形码扫描器或标签打印。&bull 容易使用的操作界面和及时数据分析。应用领域铝箔袋口罩包装袋面膜袋方便面包装奶粉包装袋豆奶包装袋