橡胶圈

一人多高的大气瓶厂家送来时有时带黑橡胶圈，有时没带这个黑橡胶圈对气瓶的作用大不大？

[color=#333333]在液压系统中以橡胶做密封件者居多，在机械中的油品不可避免地要与一些密封件接触，橡胶密封性不好的油品可使橡胶溶胀、收缩、硬化、龟裂，影响其密封性，因此要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油标准中要求橡胶密封性指数，它是以一定尺寸的橡胶圈浸油一定时间后的变化来衡量。[/color]

我买的梨形分液漏斗下面的活塞一头没有那个黑色的橡胶圈，很容易脱落，操作也很不方便。问了供应商说是玻璃的都没有那个胶圈，要买聚四氟乙烯的活塞才有那个橡胶圈。那个要贵很多。请问哪里可以配到这个活塞上的橡胶圈呢？谢谢！

不是用A类和B类这样评定的，而是从随机效应和系统效应入手，但系统效应求出来的居然为零，不知道合不合理。求高手赐教！[~88445~]

我是一个影像测量仪供应商，我现在有一个客户，是做密封胶圈的，现在的问题是在不破坏产品的前提下应该如何测量

气相色谱需要管道连接，和石油管道连接比起来用的零件还是很少的，一般装机以后会随带一些零件，比如接头和韧环，还有橡胶圈等用来密封我一般选择橡胶圈作为密封，但是每次换的话损耗很大。管路接头一般用的是 世伟洛克 的，不知道其他的牌子怎么样？大家讨论下你们一般在哪里买接头，价格怎么样？国产的用的怎么样？最好带上照片 和规格

第一次使用冷冻干燥机时，必须对仪器各部件进行彻底的清洁，不锈钢的部件使用乙醇进行清洗，有机玻璃使用生理盐水进行清洗。安瓿瓶用超声波清洗机进行清洗。　　　　冷冻干燥之前必须要进行预冻，欲动需要准备低温冰箱，零下40摄氏度，或者是零下80摄氏度的低温冰箱，把准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中，一般需要四个小时左右，可以直接从外面进行观察到，物品完全冰冻结实后，才可进行冷冻干燥的实验，把物品迅速移动到冷冻干燥机托盘之内，以保证冷冻干燥效果。　　　　主机与真空泵之间由绿色的真空管连接，连接处使用国际标准卡箍。这种卡箍为了有效防止空气的泄漏，在卡箍内特被设计了一只密封橡胶圈。在防止漏气的方法上.涂抹适量真空脂在橡胶圈上，再用卡箍卡紧，能使连接处更紧密的贴合在一起。如果没有卡紧卡箍，就会造成空气泄漏，导致在抽取真空的时候仪表盘显示数显值大于20pa，此时就应该检查真空泵以及冷冻干燥机玻璃罩的气密性。　　　　冷冻干燥机主机的右侧板上设有两个电源插座，一个将真空泵的电源线连接上主机，再将第二个冷冻干燥机上的总电源插上电源。　　　　真空泵运转前必须检查是否加入真空泵油，否则不能正常运行。油面不得低于油镜的中线，真空泵刚开始时使用时有比较强烈的抖动，慢慢的会变的平稳。　　　　如果气密性不好，应该在冷阱上方的密封橡胶圈涂抹一些真空脂，将有机玻璃罩轻旋在橡胶圈上，在打开真空泵测试其气密性。以确保气封闭的完整。

我们公司刚买了一台影像量测仪器（3dfamily的），但是我用去毛边量测和自动量测测橡胶圈的同心圆，为什么测得的数据却不一样？我们以前是用投影仪的，但现在是这仪器有问题还是方法有问题？急！！！！！

发现瓦里安的仪器设计不咋地，维护空间太狭小，想拆那个观测窗口洗洗，没想到拆下橡胶圈之后，固定镜片的固定件太难拧下来了，没有专门的工具，戴着手套根本拧不动，空间太狭小，不好发力。不知大家是怎么拆的？能否用个螺丝刀加铁锤轻轻朝拧松的方向敲打上面的螺丝孔？

冷冻式干燥机实验前注意事项：1、首先确保需要冻干的样品已经进行预冻。可将准备干燥的样品置于低温冰箱或液氮中，使物品完全冰冻结实，时间越长冻干效果越好。预冻的原因是样品必须在固态（结冰状态）下才能冻干。2、将冷凝仓安装在主机上，有密封圈的一段在上方，然后在冷凝仓上加上基座盘，注意有凸出的一端朝上，接着在上方加上调节盘，然后安装环形电流插座，需注意的是调节盘侧面有凹槽的部分应与环形电流插座上凹槽处对应（使用磁铁移动调节盘）。与磁铁配合使用的金属块如果拿不下来，可在吸附在机身侧面，然后再取下。3、接下来，在上方依次放上支架，物料托盘，然后装上干燥仓。4、然后用真空管把冷冻式干燥机与真空泵连接起来，连接处采用国际标准卡箍。卡箍内通常会有一只密封橡胶圈，连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂，这样可以对橡胶圈起到很好的保养作用，然后再用卡箍卡紧。在每次开机之前，首先检查真空泵中泵油是否足够，第一次使用最好看下真空泵使用说明，不同的真空泵可能有不同的要求。但不可无油运转，油面最好在应在2/3处。5、检查所有的外挂瓶阀，确认其处于关闭状态（大头向上），检查排气阀是否关闭、关闭真空排放阀、拧开排水阀门，让里面残留的水流出。排干后再拧紧阀门。6、 检查冻干腔与冷阱的接触部分是否完好，必要时清洁及重新调整。在平时情况下也要注意定期清洁冷阱腔及冻干腔。7、 关闭所有的阀（与冻干瓶直接相连的阀，白色旋钮向上即为关闭）。关闭冷阱与真空泵想连接的阀（在仪器后面，与真空管相连接）。8、开始做实验

最近使用ICPMS分析样品，但是仪器抽真空结束后，点火时总出现“噼噼啪啪”的杂音，询问过工程师，他们说是因为氩气不纯或者某些地方漏气所致，但是我检查过进样系统及矩管，也更换了连及矩管那些借口的橡胶圈，应该不存在漏气的地方，并且氩气也是新换上去99.999%的纯度，现在真不知道该怎么办好了，会不会是硬件哪出了问题，请各位高手指点。谢谢啦~

橡胶圈上有白色粉末，用IR测试白色粉末的图谱如下：[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/05/200905081051_148920_1801327_3.gif[/img]从谱图来看，很像是石棉一类的东西，但是我用SEM-EDS分析了它的元素，结果只含碳和氧，感觉很奇怪。使用的仪器是JASCO的FT/IR-4100。方法是ATR法。测试的原始文件如下：[~148924~]希望各位大虾分析一下，谢谢。

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]放了一次真空后，再抽真空过夜后调谐总是氮气20%氧气5%左右，初步判断是漏气，可是进样口排查过，检测器口也排查过(就是柱子都拽不动了，可以肯定不会漏气了)，然后放真空后把真空腔橡胶圈也擦过，还是不行，想问下各位大佬有没有可能是氦气不纯？或者捕集阱脏？还是有其他问题？谢谢

[font=微软雅黑]取样[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]先关闭加热开关，再将放气阀门缓慢打开，真空度为[/font]0时开启箱门取出样品。 [/font][font=微软雅黑]注意事项：[/font][font=微软雅黑]①放气时切勿将阀门一次开至最大，避免外部气流进入箱内时冲击样品，造成箱内及样品间的污染；[/font][font=微软雅黑]②真空度未到0时，禁止开启箱门（原因同上）；[/font][font=微软雅黑]③由于长时间真空导致箱门密封硅橡胶变形而无法打开箱门时，不可强制开启箱门，只需等待密封硅橡胶圈缓慢恢复原状，即可打开箱门。[/font][font=微软雅黑]④取样完毕后，及时关闭放气阀门。[/font]

[font=微软雅黑]真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，采用智能型数字温度调节仪进行温度的设定、显示与控制。[/font][font=微软雅黑][b][font=微软雅黑]取样[/font][/b][font=微软雅黑]先关闭加热开关，再将放气阀门缓慢打开，真空度为0时开启箱门取出样品。[/font][font=微软雅黑]注意事项：[/font][font=微软雅黑]①放气时切勿将阀门一次开至大，避免外部气流进入箱内时冲击样品，造成箱内及样品间的污染；[/font][font=微软雅黑]②真空度未到0时，禁止开启箱门（原因同上）；[/font][font=微软雅黑]③由于长时间真空导致箱门密封硅橡胶变形而无法打开箱门时，不可强制开启箱门，只需等待密封硅橡胶圈缓慢恢复原状，即可打开箱门。[/font][font=微软雅黑]④取样完毕后，及时关闭放气阀门。[/font][/font]

图片见附件。具体经过：早晨测样，先用标准样校正，0，1，2，5，10，20ppm一共6个水平，做出来的标准曲线不错，但是用标准曲线测试2ppm标准样时发现偏差比较大。于是再行校正一遍，校正后的偏差更大。决定检查光路，检查burner，雾化室和进样系统，结果发现雾化室已经变形，貌似有烧过的痕迹。初步排除是温度太高导致塑料熔化，因为如果仅仅是burner温度太高，塑料不应该会出现烧黑的碳留下，一般只有明火燃烧才能出现这种结果。检查橡胶圈，乙炔泄露的可能性不大。大家帮忙分析一下，问题出在哪里了

作为国内连接器行业的领军企业之一，全马电子科技确保质量的同时，一直在完善产品安全防护能力。其优异的推拉自锁功能为用户带来了极大的方便，同时为了提高EMC防护（电磁辐射防护），全马连接器除P系列塑胶连接器外均采用金属黄铜作为外壳，虽带来一些成本的提高，但是换来360度全方位的EMC防护。 尤其是K系列防水连接器上，不仅增加了防水橡胶圈，更是对外壳进行了大幅度加厚，坚固的外壳设计适用于恶劣的室外环境，同时使得防水等级达到了IP66-68（IP68为最高标准）。IP66小知识IP代表进入保护。 国际电工委员会“外壳的保护等级（IP代码）”。保护等级（IP代码）IEC 60529定义了电气设备为避免外物（如工具、灰尘、手指）及潮湿气体进入其外壳的密封保护等级分类。该分类方法表示为字母“IP”（进入保护）后面加两个数字。 保护等级 -第1个数字 IP代码的第1个数字表示避免人体触及运动部件的保护程度以及防止固体外物进入设备外壳的保护程度。 0 - 无特殊保护 1 - 防止身体较大的部位（比如手）或防止直径大于50mm固体物质进入 2 - 防止不超过长80mm、直径12mm物体进入 3 - 防止工具、电线等直径或厚度大于2.5 mm物体进入 4 - 防止直径或厚度大于1.0 mm固体物质进入 5 - 防止灰尘积垢影响设备运行 6 - 完全防尘 　 保护等级 -第2个数字 第2个数字表示避免水以各种形式进入（如滴入、喷入、浸入等）设备外壳的保护程度。 0 - 无特殊保护 1 - 防止水垂直滴入 2 - 防止水以不超过15°倾角滴入 3 - 防止水喷入 4 - 防止水溅入 5 - 防止水从喷嘴射入 6 - 防止大量的海水或具有喷射压力的水进入 7 - 防止短时浸没过程中的水进入 8 - 防止完全、连续的淹没过程中的水进入(在至少1米的深度下淹没15分钟)。

作为国内连接器行业的领军企业之一，全马电子科技确保质量的同时，一直在完善产品安全防护能力。其优异的推拉自锁功能为用户带来了极大的方便，同时为了提高EMC防护（电磁辐射防护），全马连接器除P系列塑胶连接器外均采用金属黄铜作为外壳，虽带来一些成本的提高，但是换来360度全方位的EMC防护。 尤其是K系列防水连接器上，不仅增加了防水橡胶圈，更是对外壳进行了大幅度加厚，坚固的外壳设计适用于恶劣的室外环境，同时使得防水等级达到了IP66-68（IP68为最高标准）。IP66小知识IP代表进入保护。 国际电工委员会“外壳的保护等级（IP代码）”。保护等级（IP代码）IEC 60529定义了电气设备为避免外物（如工具、灰尘、手指）及潮湿气体进入其外壳的密封保护等级分类。该分类方法表示为字母“IP”（进入保护）后面加两个数字。 保护等级 -第1个数字 IP代码的第1个数字表示避免人体触及运动部件的保护程度以及防止固体外物进入设备外壳的保护程度。 0 - 无特殊保护 1 - 防止身体较大的部位（比如手）或防止直径大于50mm固体物质进入 2 - 防止不超过长80mm、直径12mm物体进入 3 - 防止工具、电线等直径或厚度大于2.5 mm物体进入 4 - 防止直径或厚度大于1.0 mm固体物质进入 5 - 防止灰尘积垢影响设备运行 6 - 完全防尘 　 保护等级 -第2个数字 第2个数字表示避免水以各种形式进入（如滴入、喷入、浸入等）设备外壳的保护程度。 0 - 无特殊保护 1 - 防止水垂直滴入 2 - 防止水以不超过15°倾角滴入 3 - 防止水喷入 4 - 防止水溅入 5 - 防止水从喷嘴射入 6 - 防止大量的海水或具有喷射压力的水进入 7 - 防止短时浸没过程中的水进入 8 - 防止完全、连续的淹没过程中的水进入(在至少1米的深度下淹没15分钟)。

[b]1、问：我的胶辊产品不耐溶剂，在溶剂中会溶胀，可以提供一些参考建议吗？ 答：[/b]针对胶辊不耐溶剂，易溶胀的情况，建议： (1) 选用氟橡胶（FKM）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、高丙烯腈含量的NBR等； (2) 适当加大增塑剂用量（视具体情况而定） (3) 增加交联密度（增加硫化剂、促进剂用量，或使用多种硫化体系）。[b]2、问：想提高我的密封圈耐热性，有什么方法吗？ 答：[/b]想提高密封圈耐热性，可以采取如下措施： (1) 选用耐热橡胶品种（如：硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶等）； (2) 使用2-5份金属氧化物（氧化铈/三氧化二铁）等耐热助剂； (3) 用过氧化物体系进行硫化。[b]3、问：橡胶传输带耐磨性差，有什么办法解决吗？ 答：[/b]针对这个问题，采取如下措施： (1) 使用耐磨炭黑（如：N330、N220等）； (2) 使用耐磨性树脂（如：SBR、高苯乙烯橡胶、BR等）； (3) 提高交联密度（如：增加交联剂用量或加助交联剂等）。 都可以提高橡胶传输带耐磨性。[b] 4、问：我生产的橡胶垫片弹性不够，还发黄，有什么办法解决吗？ 答：[/b] (1) 弹性不够：可以选用一些弹性好一些的橡胶（如BR）,使用活化后的填充料都可以在一定程度上提高橡胶垫片弹性。 (2) 橡胶垫片发黄：主要是防老剂（抗氧剂）的效果不好，建议换效果好的防老剂（抗氧剂）进行测试。[list][*]声明：本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”编辑，未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

作为国内连接器行业的领军企业之一，全马电子科技确保质量的同时，一直在完善产品安全防护能力。其优异的推拉自锁功能为用户带来了极大的方便，同时为了提高EMC防护（电磁辐射防护），全马连接器除P系列塑胶连接器外均采用金属黄铜作为外壳，虽带来一些成本的提高，但是换来360度全方位的EMC防护。 尤其是K系列防水连接器上，不仅增加了防水橡胶圈，更是对外壳进行了大幅度加厚，坚固的外壳设计适用于恶劣的室外环境，同时使得防水等级达到了IP66-68（IP68为最高标准）。IP66小知识IP代表进入保护。 国际电工委员会“外壳的保护等级（IP代码）”。保护等级（IP代码）IEC 60529定义了电气设备为避免外物（如工具、灰尘、手指）及潮湿气体进入其外壳的密封保护等级分类。该分类方法表示为字母“IP”（进入保护）后面加两个数字。 保护等级 -第1个数字 IP代码的第1个数字表示避免人体触及运动部件的保护程度以及防止固体外物进入设备外壳的保护程度。 0 - 无特殊保护 1 - 防止身体较大的部位（比如手）或防止直径大于50mm固体物质进入 2 - 防止不超过长80mm、直径12mm物体进入 3 - 防止工具、电线等直径或厚度大于2.5 mm物体进入 4 - 防止直径或厚度大于1.0 mm固体物质进入 5 - 防止灰尘积垢影响设备运行 6 - 完全防尘 　 保护等级 -第2个数字 第2个数字表示避免水以各种形式进入（如滴入、喷入、浸入等）设备外壳的保护程度。 0 - 无特殊保护 1 - 防止水垂直滴入 2 - 防止水以不超过15°倾角滴入 3 - 防止水喷入 4 - 防止水溅入 5 - 防止水从喷嘴射入 6 - 防止大量的海水或具有喷射压力的水进入 7 - 防止短时浸没过程中的水进入 8 - 防止完全、连续的淹没过程中的水进入(在至少1米的深度下淹没15分钟)。

[align=center][/align]管道连接器作为新型管道连接装置，管端无需处理、安装简单、无需焊接，具有安全、便捷、安装方便等显著优点。在安装后更加紧固，无论是输气、输液或输油管道，都有适合的橡胶圈材料。该产品广泛应用于石油化工、船舶制造、污水处理、建筑、市政、食品工程等行业领域，无论是抽吸管线或带压管线，都能安全快速的完成安装。管道连接器允许两管道轴向是大偏差角度10度；直接不同的两个管道连接，容许直径方向相差4mm；对管道之间存在一定错位、轴线存在偏角时可正常使用，免除管道校正问题；对存在外来冲击、震动、挤压和热胀冷缩等现象的场所也可有效使用，并能起到较好的消音和膨胀节作用。[b]管道连接修补器规格的几大优势： [/b]1.适用性强，不受管道材质限制。2.性价比高，完全代替传统法兰和焊接，安装不受外在环境影响如：空间狭小，易燃易爆等。3.产品具有高强的抗腐蚀耐酸碱，耐油抗高温，抗震安装允许轴向横向偏移等特性，使用寿命长。4.安装方便，无需停产，带压作业，大大提高了效率，为企业减免因停产而造成的损失。

作为国内连接器行业的领军企业之一，全马电子科技确保质量的同时，一直在完善产品安全防护能力。其优异的推拉自锁功能为用户带来了极大的方便，同时为了提高EMC防护（电磁辐射防护），全马连接器除P系列塑胶连接器外均采用金属黄铜作为外壳，虽带来一些成本的提高，但是换来360度全方位的EMC防护。 尤其是K系列防水连接器上，不仅增加了防水橡胶圈，更是对外壳进行了大幅度加厚，坚固的外壳设计适用于恶劣的室外环境，同时使得防水等级达到了IP66-68（IP68为最高标准）。IP66小知识IP代表进入保护。 国际电工委员会“外壳的保护等级（IP代码）”。保护等级（IP代码）IEC 60529定义了电气设备为避免外物（如工具、灰尘、手指）及潮湿气体进入其外壳的密封保护等级分类。该分类方法表示为字母“IP”（进入保护）后面加两个数字。 保护等级 -第1个数字 IP代码的第1个数字表示避免人体触及运动部件的保护程度以及防止固体外物进入设备外壳的保护程度。 0 - 无特殊保护 1 - 防止身体较大的部位（比如手）或防止直径大于50mm固体物质进入 2 - 防止不超过长80mm、直径12mm物体进入 3 - 防止工具、电线等直径或厚度大于2.5 mm物体进入 4 - 防止直径或厚度大于1.0 mm固体物质进入 5 - 防止灰尘积垢影响设备运行 6 - 完全防尘 　 保护等级 -第2个数字 第2个数字表示避免水以各种形式进入（如滴入、喷入、浸入等）设备外壳的保护程度。 0 - 无特殊保护 1 - 防止水垂直滴入 2 - 防止水以不超过15°倾角滴入 3 - 防止水喷入 4 - 防止水溅入 5 - 防止水从喷嘴射入 6 - 防止大量的海水或具有喷射压力的水进入 7 - 防止短时浸没过程中的水进入 8 - 防止完全、连续的淹没过程中的水进入(在至少1米的深度下淹没15分钟)。

我们用的是吉天的仪器。自动进样针总是有一定的倾斜度，怎么调都正不过来！！就因为这个曾经戳断过好几根进样针。你的进样针听话吗？能够摆正位置吗？？另外你的进样针是否固定呢？安装针的时候上下都有一个小的黑色的橡胶圈，起到固定进样针位置的作用的，大家有没有发现呀？你现在还是那样装的吗？？我们曾经也是那样装的，后来发现固定的太紧也不好 会大大提高戳短针的几率于是就把下面那个圈去掉，只是留着上面一个，也不固定针，只是相当于插到上面这样虽然不规范 但是对避免戳断针起到很明显的效果因为针是歪的，以前固定的时候针会捅到样品管壁上，捅断了现在的情况是，一旦捅到壁上，针就会自然的顶起来，很安全，没有断（理论山是这样，试剂上还没发现这样的情况）不知道大家的进样针有没有过这样的毛病或许我们的这个问题是个特例！好了，听听大家的看法吧！欢迎大家参与！！

我们实验室的GC/MS 平时很少用，我之前没操作过GC/MS,上个月想用的时候发现抽真空抽不上，主要症状是，抽真空大约2.5小时左右，压力达到1.9*10-5Pa，真空度突然下降，粗抽停止了，调谐显示，水峰最高（100%），He（40%），N2比氧气O2高，大约2:1，我主要采取了一下几种措施解决，但是任然有问题. 先不连气相色谱，把色谱柱与质谱连的一断用死堵堵上，开泵抽真空，大约抽了四个多小时，真空压力大约是1*10-6Pa，那应该可以说质谱是不漏气的，也说明泵是没有问题的。那只能是气相色谱和气体管路这边有问题，但是我每次关闭He阀，不关减压阀，减压阀的读书放一个多月也不会变的，那是不是可以说气体管路没有问题。那只能是气相色谱了，那我换过隔垫，橡胶圈。衬管用的很少用也没动过应该不会有问题吧 ，每个连接接头我都拧过了。那问题出在哪了，大家帮帮看看吧！ 一直纠结中，期待高手帮忙。

0℃。实际使用的氟橡胶低温性能通常用脆性温度及压缩耐寒系数来表示。胶料的配方以及产品形状对脆性温度影响都比较大。9、耐辐射性能较差 氟橡胶的耐辐射性能是弹性体中比较差的一种, 26型橡胶辐射作用后表现为交联效应, 23型则表现为裂解效应。 10、作为一种合成橡胶，氟橡胶具有卓越的耐化学药品、耐油、耐温性能，长期使用温度达200°C以上。氟橡胶从化学结构上具有高氟含量、强C-F键、无不饱和键等特点，从而具有杰出的耐温性和优异的耐油性。鉴于ASTM D1418中将氟橡胶称为FKM，因此FKM被沿用以代表氟橡胶。根据SAE J200 / ASTM D2000对橡胶的分类，氟橡胶被归为“HK”材料。最初的氟橡胶是六氟丙烯和偏氟乙烯的共聚物，由美国杜邦公司于1957年开发用于航天航空领域的油箱密封、油气密封和液压系统密封。氟橡胶目前已经被广泛应用于工业领域。用作O型圈、U型圈、V型圈、Y型圈、垫片以及其它形式的静密封和动密封。以及燃油和传动系统中的一些其它部件。 硅橡胶特点及其应用：有机硅橡胶是由线性聚硅氧烷混入补强填料，在加热加压条件下硫化生成的特殊合成弹性体。它完美地平衡了机械性质和化学性质，因而能满足今天许多苛刻的应用场合要求。 硅橡胶在下面的领域表现卓越： 高低温稳定性 高温-120度+220度惰性（无味无臭） 透明，易于上色 硬度范围宽，10-80邵尔硬度 耐化学品 耐候 密封性能 电气性质 耐压缩变形 除了上述卓越性能，和常规有机弹性体相比，硅橡胶还特别容易加工制造。硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出。容易加工也就意味着生产效率高。

哪位朋友有HG/T 2579-2008 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料 标准文本，谢谢！