橡胶硫化促进剂

小弟，现急需橡胶硫化促进剂TBSI纯度分析方法（HPLC法）。不知道哪位原提供一份。

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求助硫化促进剂DPTT标准！求助硫化促进剂DPTT标准！

请问哪位大师有GB/T 21184-2007 橡胶配合剂次磺酰胺促进剂试验方法？求助！！！

求硫化用的CBS促进剂资料1.成分表2.检测方法3.如何判定产品是良品不良品xandf@126.comthank you very much

[align=left]为防止橡胶在存储和加工过程中发生焦烧，常在橡胶中添加防焦剂。防焦剂CTP（N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺）对次磺酰胺类促进剂的防焦烧效果特别显著，因此广泛应用于轮胎胶料配方中。本方法是采用HPLC和GC/MS相结合的方法，通过分析防焦剂CTP及其分解产物，并设计已知配方进行分析，定性检测橡胶中是否还有防焦剂。[/align]

[table=100%][tr][td]促进剂二硫化二苯并噻唑DM(MBTS)能用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]做定量分析吗？DM是否属于热不稳定物质，造成分析过程中会分解？还是只能液相色谱？谁有分析条件可以提供参考呢？[/td][/tr][/table]

高效液相色谱法测定橡胶促进剂CBS的含量链接： http://www.cnki.com.cn/grid20/Detail.aspx?dbname=CPFD2004&filename=GSHZ200410001050&filetitle=%e9%ab%98%e6%95%88%e6%b6%b2%e7%9b%b8%e8%89%b2%e8%b0%b1%e6%b3%95%e6%b5%8b%e5%ae%9a%e6%a9%a1%e8%83%b6%e4%bf%83%e8%bf%9b%e5%89%82CBS%e7%9a%84%e5%90%ab%e9%87%8f

[color=#444444]促进剂二硫化二苯并噻唑DM(MBTS)能用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]做定量分析吗？[/color][color=#444444]DM是否属于热不稳定物质，造成分析过程中会分解？[/color][color=#444444]还是只能液相色谱？谁有分析条件可以提供参考呢？[/color]

[align=center][b]高效液相色谱在橡胶检测中的应用[/b][/align]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。一、 橡胶原材料的检测高效液相色谱可以对橡胶防老剂，促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法，如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量)，防老剂4020纯度的测定，防老剂4010NA纯度的测定，促进剂NS纯度的测定，促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解，因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。二、 硫化橡胶中配合剂的检测高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析，定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法，如防老剂的定性检测，促进剂CZ和促进剂NS的定性检测，防焦剂的定性检测等。现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法，一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性，本实验室曾采用外标法处理实验数据，方法的精密度好，准确度高。

[align=left]高效液相色谱是一种高效能的分离手段,在橡胶原材料检测以及硫化橡胶中配合剂检测等方面应用广泛.高效液相色谱是一种常温分离分析方法,对于高温条件下易发生反应的硫化促进剂,防焦剂等的分析具有其独特的优势。[/align][align=left]一、 橡胶原材料的检测[/align][align=left]高效液相色谱可以对橡胶防老剂，促进剂进行定性定量的检测。现行的相关标准和方法中涉及诸多高效液相色谱定量检测方法，如防老剂RD有效含量的测定 (包含二聚体、三聚体以及四聚体的相对含量)，防老剂4020纯度的测定，防老剂4010NA纯度的测定，促进剂NS纯度的测定，促进剂CZ纯度的测定等。其中促进剂在高温条件下极易发生分解，因此对其进行检测一般采用可进行常温分析的高效液相色谱法。[/align][align=left]二、 硫化橡胶中配合剂的检测[/align][align=left]高效液相色谱法可以通过对硫化橡胶抽提液的分析，定性检测其中的配合剂。本实验室建立了多种相关的检测方法，如防老剂的定性检测，促进剂CZ和促进剂NS的定性检测，防焦剂的定性检测等。[/align][align=left]现行的橡胶防老剂、促进剂的定量检测方法，一般是采用面积归一的数据处理方法。这种方法在分析时具有明显的局限性，本实验室曾采用外标法处理实验数据，方法的精密度好，准确度高。[/align][align=left] [/align][align=left] [/align][align=left] [/align]

大神谁有促进剂DCBS的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]标准谱图，给我一下，先行谢过！

名称　　橡胶 xiang jiāo　　英文翻译：rubbers化学成分　　线型聚合物链中的骨架上有一个未饱和的双键，这个双键通常存在氧硫时候可以打开，在相邻键之间形成交联。 就会固化成热固性聚合物TS。顺势聚丁二烯的单体就可以打开。种类　　橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶。按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉 http://img.bimg.126.net/photo/EitEOMGt-oX2yc7q_clPcQ==/5775866522102719464.jpg 橡胶末橡胶。乳胶为橡胶的胶体状水分散体；液体橡胶为橡胶的低聚物，未硫化前一般为粘稠的液体；粉末橡胶是将乳胶加工成粉末状，以利配料和加工制作。20世纪60年代开发的热塑性橡胶，无需化学硫化，而采用热塑性塑料的加工方法成形。橡胶按使用又分为通用型和特种型两类。橡胶配方配方　　不同的橡胶搭配配合剂应适当参照基础配方，如下；　　橡胶 主胶 氧化锌 硬脂酯 防老剂 促进剂 硫磺 碳黑 氧化镁 碳黑比表面积 http://img.bimg.126.net/photo/ah7cbFMoNBysHUzfct99gg==/5775866522102719465.jpg 橡胶研究是非常重要的， 　　1. NR(天然胶) 100 5 2 （PBN 1） (DM 1) 2.5　　2 SBR（丁苯松香） 100 3 1 （NS 1） 1.75 （炉法50）　　3. CR（氯丁） 100 5 0.5 （D2） （NA-22 0.35） （SRF29） 4　　4. IIR（丁基） 100 5 3 TMTD 1 1.75 （HAF50）　　5. NBR（丁腈） 100 5 1 DM 1 1.5 (瓦斯40)　　6. BR（顺丁） 100 3 2 （103油15） NS0.9 1.5 （HAF60）　　7. IR（异戊） 100 5 2 NS0.7 2.25 (HAF35)　　8. EPDM（三元乙丙 ） 100 5 1 (环烷油15) M0.5TMTD1.5 1.5 (HAF50)　　9. CSM（氯磺化聚乙烯）100 黑SRK40一氧化铅25DM0.5DPPT 2白氧化镁4DPPT2 季戊四醇3　　10. CIIR（氯化丁基） 100 3 1 DM2TMTD1 （HAF50）2　　11. PSR（聚硫） 100 10 0.5 DM0.3DPD0.1 （SRK60）　　12. ACM（丙烯酸酯） 100 FEF60硬脂酯钾0.75防RD1硬脂酸钠1.75硫磺 0.25　　13. PUR（聚氨酯） 100 古马隆15M1 DM4促进剂Caytur4 0.35硫磺0.7 http://img.bimg.126.net/photo/NRv_LWmTTfj1HlEOTMt3Sw==/5775866522102719466.jpg 橡胶5硬脂酸镉0.5HAF30　　14. CO（氯醇） 100硬 脂酸铅2 FEF30 铅丹1.5 防老剂 NBC2 促进剂NA-22 1.2　　15. FKM（氟橡胶） 100中裂子热裂炭点（（MT）20氧化镁15硫化剂Diak3* 3.0。　　16. Q（硅橡胶） 100 硫化剂BOP ，气相法，结构控制剂。促进剂的互换关系　　DM 1 ==》CZ 0.5-0.61　　DM 1 ==》M 0.52-0.8　　DM 1 ==》NOBS 0.63-0.69　　DM 1 ==》TMTD 0.08-0.10　　NOBS 1 ==》DM 1.43-1.6　　NOBS 1 ==》TMTD 0.1　　NOBS 1 ==》M 0.7-0.75　　CZ 1 ==》NOBS 1.2-1.3橡胶的原始分类　　橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。天然橡胶主要来源于三叶橡胶树，当这种橡胶树的表皮被割开时，就会流出乳白色的汁液，称为胶乳，胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。 http://img.bimg.126.net/photo/V0CrZyFs4-iWWHgymOGFdg==/5775866522102719467.jpg 橡胶制品合成橡胶是由人工合成方法而制得的，采用不同的原料（[url=http://baike.baidu.c

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=129978]促进剂及其优化对化学镀Ni-Sn-P层性能的影响[/url]

[font=宋体]链接：[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/3780958[b][font=宋体]问题描述：[/font][/b][font=宋体][color=black][back=white]如何从油中把促进剂分离出来？促进剂是含氮有机物。[/back][/color][/font][b][font=宋体]解答[/font]:[/b][font=宋体][color=black][back=white]（[/back][/color][/font][color=black][back=white]1[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）如果量大的话，用固相萃取装置不错，可以调整流动相的极性，然后准确分离出来，如果量小的话，可以选择手动固相萃取装置。[/back][/color][/font][font=宋体][color=black][back=white]（[/back][/color][/font][color=black][back=white]2[/back][/color][font=宋体][color=black][back=white]）可以用表面活性剂。[/back][/color][/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

橡胶硫化仪，FDR（平面圆盘硫化仪）是在规定的温度下，混合橡胶放在上下平板模腔之间并施以正弦波扭矩振动时，随着橡胶的硫化测定其扭矩的变化；可根据最大扭矩、最小扭矩、焦烧时间、硫化时间、粘弹性等其他因素的变化求出硫化特性的试验仪器。由于装有可达到正确的正弦波振动的圆锥回转驱动装置和四个加热器，实现了实验结果的优越的精度和再现性。　　由于各个零配件彻底的总体设计，采用能适合各种测试场所的紧凑型结构的最先进的橡胶硫化仪。

跪求 促进剂 GC或GC/MASS的分析条件相關文献 走头无路了请大家帮帮忙感激不尽【序号】： 1【作者】：未知【题名】： 促进剂MBTS(DM) Dibenzothiazole disulfide CAS: 120-78-5 的GC或GC/MASS的分析条件相關文献【期刊】： 未知【年、卷、期、起止页码】： 未知.【序号】： 2【作者】：未知【题名】： TMTD Tetramethylthiuram disulfide CAS:137-26-8 的GC或GC/MASS的分析条件相關文献【期刊】： 未知【年、卷、期、起止页码】： 未知.

废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉碎或研磨成微粒，即所谓的胶粒和胶粉；通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。本文简单介绍一下胶粉的生产技术。 1. 胶粉的制造方法 　　 废橡胶的预加工。废旧橡胶制品中一般都会有纤维和金属等非橡胶骨架材料，加之橡胶制品种类繁多．所以在废旧橡胶粉碎前都要进行预先加工处理，其中包括分拣、去除、切割、清洗等加工。对废旧橡胶还要进行检验、分类，对不同类别、不同来源的废橡胶及其制品按要求分类，最理想是采用回收管理循环方法，根据废胶来源有目的地进行处理。对于废轮胎这类体积较大的制品，则要除去胎圈，亦有采用胎面分离机将胎面与胎体分开。胶鞋主要回收鞋底，内胎则要除去气门咀等。 　　 经过分拣和除去非橡胶成分的废橡胶，由于长短不一，厚薄不均，不能直接进行粉碎，必须对废橡胶切割。国外对轮胎普遍采用整胎切块机切成 25mmx25mm 不等胶块。大的胶块则重新返回切割机上再次切割， 　　 废橡胶特别是轮胎、胶鞋类制品，由于长期与地面接触，夹杂着很多泥沙等杂质，则应先采用转桶洗涤机进行清洗，以保证胶粉的质量。 冷冻粉碎法。 低温冷冻粉碎法的基本原理是：橡胶等高分子产材料处在玻璃化温度 (Tg) 以下时，它本身脆化，此时受机械作用很容易被粉碎成粉末状物质，硫化胶粉即按此原理制成的。 　　 冷冻粉碎工艺有两种：一种是低温冷冻粉碎工艺。另一种是低温和常温并用粉碎工艺。前者是利用液氮为制冷介质．使废橡胶深冷后用锤式粉碎机或辊筒粉碎机进行低温粉碎。微细橡胶粉生产线即是采用后一种方法进行生产的。利用液氮深冷技术把废旧轮胎加工成 80 目以上的微细橡胶粉，其生产过程中的温度、速度、过载均为闭环连锁微机控制，对环境无污染。该生产线的生产全过程均采用以压缩空气为动力的送料器和封闭式管道输送，除废旧轮胎投入和产品包装时与空气接触外，全线均为封闭状态。另外，由于采用冷冻法生产，无高温气味，所以不产生二次污染。并通过微细胶粉和粗粉的热交换过程达到了充分利用能源、降低能耗即降低产品成本的目的。 常温粉碎法。 废橡胶经过预加工后进行常温粉碎，一般分粗碎和细碎。目前中国的再生胶工厂中常采用两种粉碎方式，一种是粗碎和细碎在同一台设备上完成；另一种是粗碎和细碎在两台不同的设备上完成。前者适合于小型工厂的生产厂生产。 　　 粗碎和细碎同时进行的方式：进行该操作的两个辊筒其中一个表面带有沟槽，另一个表面无沟槽，即为沟光辊机。首先通过输送带将洗涤后的胶块送入两辊筒间进行破胶，然后将破碎后的胶块和胶粉落入设备底部的往复筛中过筛，达到粒度要求的从筛网落下，通过输送器入仓；未达到要求的胶块，通过翻料再进入沟光辊机中继续进行破碎。 　　 粗碎和细碎在两台设备上进行的方式：粗碎在两只辊筒表面都带有沟槽的沟辊机上进行，粗碎过的胶块大小一般在 6-8mm 。然后进入光辊细碎机上进行细碎，其粒度一般为 0.8-1.0mm(26-32 目 ) 。胶粉工厂粉碎设备与传统的再生胶粉碎设备不同，都是专用的废橡胶破碎机、中碎机、细碎机。 2. 胶粉的活化与改性 　　 所谓活化胶粉是为了提高胶粉配合物的性能而对其表面进行化学处理的胶粉。胶粉的活化改性方法很多，大致分为：接枝方法；互穿聚合物网络 (IPN) 法；表面降解再生法；低聚物改性法；调整硫化体系；其他活化方法。例如，饱和量硫化促进剂处理法。这种方法是采用 2-3 份的硫化促进剂对 420μm(40 目 ) 的胶粉进行机械处理制得，通过处理的胶粉其表面均匀地附着一层硫化促进剂，从而使胶粉与基质胶料界面处的交联键增加，使整个胶料配合物硫化后成为一个均匀的交联物，这种胶粉应用于轮胎，虽然其静态性能略有下降，但是其动态性能提高。 　　 液体高分子材料加硫化剂处理法。这种方法是采用 12 份左右的液体不饱和可硫化的高分子材料与硫化剂共混，然后对胶粉进行机械处理制得。可采用的液体高分子材料有液体丁腈橡胶、液体丁苯橡胶、液体乙丙橡胶等，至于采用哪种液体高分子材料可根据胶粉种类和用途而定。通过处理的胶粉，能使其与基质胶料很好地交联，并根据所用的液体高分子种类而赋予其耐油、耐臭氧等特性。根据应用试验，在物理性能不超过允许的范围内，可高比例掺用 (40%-80%) 。 3. 胶粉的应用 　　 胶粉的应用概括起来可分为两大领域：一是直接成型或与新橡胶并用做成产品，这属于橡胶工业范畴；二是在非橡胶工业的广阔领域中应用。现在全球范围内越来越多的厂商采用胶粉替代原生材料，不仅有益于环境保护，而且更重要的是因为使用胶粉能够有效的降低成本、提高性能，得到其它材料得不到的效果。它可以作为橡胶、填料及复合材料被广泛的用于轮胎、胶管、胶带、胶鞋、橡胶工业制品、电线、电缆及建筑物材料等。胶粉还可以和塑料并用，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨脂等，以提高性能，降低成本。本文摘自: 环保之家论坛(http://www.huanjingbaohu.com） 详细出处请参考：http://www.huanjingbaohu.com/huanbao-19310-1-1.html

请各位高手如何从油中把促进剂分离出来最好用液液分离的方式(partition)不然其它方式也可以促進劑結構如下http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201051631_344200_1735842_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201051632_344201_1735842_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201051632_344202_1735842_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/01/201201051632_344203_1735842_3.gif

各位，有在橡胶类公司工作的分析人员吗？本单位欲建立分析实验室，主要做橡胶的各组分分析；各种胶的比例分析；含硫成分检测；橡胶抗老化剂，硫化促进剂分析！！只是知道使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]和液相色谱就可达到分析目的，但是不知道怎么样的配置可以满足我们的要求，比如[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]配置什么样的检测器和柱子，液相怎么配置比较合适啊？请有相关经验的专家指点。谢谢

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[color=#DC143C][B]微波橡胶硫化技术原理及优点[/B][/color] 1. 橡胶硫化的原理及微波橡胶硫化的优点 生橡胶受热变软，遇冷变硬、发脆，不易成型，容易磨损，易溶于汽油等有机溶剂，分子内具有双键，易起加成反应，容易老化。为改善橡胶制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化。一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。 　 橡胶硫化可以采用各种方法。传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。所以加热时间长、效率低、硫化均匀性不好。尤其旧工艺为消除橡胶粘连而使用硅酸镁（滑石粉），致使橡胶生产车间中粉尘弥漫，空气中粉尘含量远超过国家环保部门规定的标准。而且橡胶整体硫化状态并不理想，这是因为，常规热传导情况下，被硫化胶料表面升温与里层的时间不一，出现硫化不均匀的现象。 　 微波加热与传统加热方式完全不同，是将微波能量穿透到被加热介质内部直接进行整体加热，因此加热迅速，高效节能，大大缩短了橡胶硫化时间，使其加热均匀性更好，硫化质量较高。可以在较短的时间内越过橡胶极易发生粘连的诱导阶段进入预硫阶段，革除了旧工艺过程中使用滑石粉的操作，达到环保要求，该生产工艺可使大多数生产工序集中在一条生产线上完成，自动化程度高，能耗低，节省人力，生产稳定，产品质量均匀等，大大改善了生产劳动条件。2. 微波橡胶硫化技术的应用现状： 微波橡胶硫化技术自20世纪70年代问世以来得到迅速推广，特别是橡胶微波连续硫化生产线在橡胶挤出制品生产中的推广应用，其发展之迅速是史无前例的。日本是微波连续硫化技术发展较快的国家，至今已累计生产450多条微波连续硫化生产线，并向世界各国出口100余条。微波硫化技术在国外工业化国家已成为普遍的生产方式。不仅广泛用于各种挤压胶条、胶管的硫化预热，而且已用于各类轮胎的硫化预热。我国已从德国、日本、西班牙、英国等国家引进了几十条微波密封条连续硫化生产线。但进口的微波硫化生产线也存在很多问题，如价格高、维修成本高，微波箱体设计不合理、微波效率低，控制的自动化程度不够。随着国内微波能应用技术的发展，国内相继仿造和改造了多条采用微波硫化橡胶工艺的设备，有些引进设备的厂家与微波能应用厂家合作，开始着手对进口橡胶硫化设备所存在的问题进行改造，使其产品质量和产量有了较大提高。2000年以来随着多管型微波硫化设备的开发成功，使得设备成本及维修难度降低，目前橡胶的微波硫化技术已日益走向成熟，设备不断完善，向着高度自动化、省能源、减少环境污染方向努力，以满足广大用户不断提高的需求，有着巨大潜力和广阔的市场。[color=#00008B][font=楷体_GB2312]来源：网络[/font][/color]

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[align=center]橡胶全分析中GC/MS确认的几种新型橡胶助剂[/align] [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]是将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]（GC）与质谱仪（MS）通过适当接口相结合，借助计算机技术，进行联用分析的技术。现已广泛应用于复杂组分的分离与鉴定，其具有GC的高分辨率和MS的高灵敏度，是定性定量的有效工具[sup][/sup]。在我国由于质谱仪及其联用仪器长期依赖进口，价格昂贵，在国内橡胶行业的实际应用起步比较晚，近些年也有少数报道[sup][/sup]；国外也有综述涉及GC/MS近几年在聚合物领域的应用进展，但较多的是研究橡胶等高分子材料[sup][/sup]。笔者采用此方法分析橡胶中有机配合剂或其残留物的分子结构，从而进一步推断确认其组分，在实际剖析未知橡胶胶料中检测推断出过氧化物交联剂、防焦剂、软化剂、有机钴盐、增塑剂、树脂等配合剂，为橡胶行业提供了一种可靠、稳定、快速、全新的仪器分析方法[sup][/sup]。 本文仅将在日常研究及橡胶全分析工作中GC/MS发现确认的几种新型助剂从物性参数、技术指标、性能应用、生产技术和发现来源等方面予以简单总结，以便为日后的橡胶分析检测工作积累经验，同时以期给予尚未深入了解的助剂制造商、橡胶制品生产企业和科研工作者一点思路，仅供参考。[b]1 促进剂、防焦剂EC（RetarderEC）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]N-苯基-N-苯磺酰胺[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]N-苯基-N-三氯甲硫基苯磺酰胺 促进剂EC 防焦剂EC[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]N-phenyl-N-benzenesulphonamide[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Benzenesulfonamide, N-phenyl-N-((trichloromethyl)thio)- N-phenyl-N-(trichloromethylsulfenyl)benzene sulfonamide N-phenyl-N-benzenesulfonamide N-Phenyl-N-((trichloromethyl)thio)benzenesulfonamide[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]2280-49-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]218-915-0[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]13[/sub]H[sub]10[/sub]C[sub]l3[/sub]NO[sub]2[/sub]S[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]382.71 [/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,120,96]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.56g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]421.7℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]208.8℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]2.56E-07mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]折射率：[/td][td]1.667[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]白色、淡黄色至浅褐色油面粉末状固体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]部分溶于苯、乙酸乙酯，微溶于汽油，不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]淡黄色或白色粉末[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]加热减量，% (80℃×2hr ) max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]灰份，% (850℃×2hr ) max.[/td][td]5.0[/td][/tr][tr][td]100目筛余物，% max.[/td][td]0.10[/td][/tr][tr][td]油含量，%[/td][td]1.0-2.0[/td][/tr][/table]性能应用：本品是天然橡胶、合成橡胶使用的优异高效防焦剂，尤其适用于EPDM、NBR和HNBR。防焦剂EC的作用机理不同于通常的防焦剂，它可以提高胶料在操作温度下的安全性，并延长在硫化温度下胶料的流动时间，非常适合高温快速硫化，显著延长焦烧时间，但不影响硫化速度。适合与噻唑类促进剂一起使用；对于秋兰姆硫化体系，并可作为第二促进剂，减少硫化时间，提高生产效率。不污染，不变色，适用于制造浅色和深色制品。能显著提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度，提高定伸应力，减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生致癌物亚硝基物等有害物质。可提高胶料的贮藏稳定性，防止存放时发生自然硫化，同时对于已经受高热或有轻微焦烧的胶料具有复原作用。发现来源：目前该品已广泛应用于汽车密封条行业，推荐用量为0.1~1.0phr。笔者即是在分析汽车密封条中发现其残留物的，可以确认使用EC；胶型为乙丙橡胶，促进剂为噻唑类促进剂（和/或次磺酰胺类促剂）以及秋兰姆类促进剂，可以认为EC兼作促进剂和防焦剂，考虑其他橡胶行业也可以借鉴相关经验。相关的生产企业不多，主要来自于国外，国内也有某些化工厂生产，都是以化学命名法命名，不是采用促进剂EC的名称。[b]2醚酯型增塑剂[/b]醚酯型增塑剂是一类新型环保无毒增塑剂。与存在致癌危险的传统增塑剂邻苯二甲酸酯类相比，具有无毒、耐高低温性能良好等优点。其分子中不仅含有极性强的酯基，同时还含有弱极性的醚基，使之与极性高聚物具有良好的相容性。该类增塑剂具有较高的相对分子量，在高温条件下热失重小，可使胶料的物理机械性能保持良好[sup][/sup]。2.1己二酸二丁基二甘酯（BXA）物性参数[sup][/sup]： [table=508][tr][td]中文名称：[/td][td]己二酸二丁基二甘酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]己二酸二[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]bis(2-(2-butoxyethoxy)ethyl) adipate di(butyldigol) adipate bis hexanedioate[/td][/tr][tr][td]商品名：[/td][td]BXA tp759 TP-95 rx11806 Wareflex reomolbcd bisoflex111 thiokoltp95 thiokoltp759 plasthall226s[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]141-17-3[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]205-465-5[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]8[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]434.56[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,184,33]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.024g/cm[sup]3[/sup] [/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]491.5℃ at 760 mmHg [/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]206.6℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]8.35E-10mmHg at 25℃[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]淡琥珀色透明液体。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]色度，APHA max.[/td][td]100[/td][/tr][tr][td]比重，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.014[/td][/tr][tr][td]酸值，（KOH mg/g）max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]加热减量，％（125℃×3小时）max.[/td][td]2.5 [/td][/tr][tr][td]折光率，（25℃）[/td][td]1.440-1.450[/td][/tr][tr][td]凝固点，℃[/td][td]-21--27[/td][/tr][tr][td]粘度，mPa・ s（25℃）[/td][td]14-16[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]145[/td][/tr][/table]性能应用： 本品与天然橡胶、合成橡胶能很好地相溶。从而改善橡胶的低温柔软性，特别是具有良好的耐寒性和耐汽油性。主要用于橡胶、聚氨酯、塑料、人造革、电缆料等[sup][/sup]。发现来源：此增塑剂在橡胶全分析工作中至今出现两次：一次是在剖析飞机用橡胶制品时，于丁腈橡胶中与邻苯二甲酸二辛酯（DOP）和少量癸二酸二辛酯并用；一次是在剖析油田用橡胶制品时，独自用于氢化丁腈橡胶中做增塑剂。不难看出，其应用与耐寒性及耐油性相关，可以与其他增塑剂并用也可单独使用。2.2 己二酸二丁氧基乙酯（DBEA）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]己二酸二丁氧基乙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]己二酸双(2-丁氧基乙)酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]di(butoxyethyl)adipate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Adipol BCA Saflex DBEA Bis(2-butoxyethyl)adipate Adipic acid, dibutoxyethyl ester Butyl cellosolve adipate(BCA) Di(2-butoxyethyl)adipate Bis(2-butoxyethyl) hexanedioate Adipic acid, bis(2-butyoxyethyl) ester Bis(ethylene glycol monobutyl ether) adipate [/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]141-18-4[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]205-466-0[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]34[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]346.46[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,181,32]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.003g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]417.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]177.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]3.54E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]微溶于水，溶于多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=62%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]不含杂质、透明的液体[/td][/tr][tr][td]相对密度，20℃ kg.m[sup]-3[/sup][/td][td]992-996[/td][/tr][tr][td]酸度，mg KOH/g max.[/td][td]0.08[/td][/tr][tr][td]皂化值，mg KOH/g[/td][td]320-328[/td][/tr][tr][td]动态粘度，Pas，20℃[/td][td]1.442-1.446[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][tr][td]凝固点，℃ min.[/td][td]-58[/td][/tr][/table]性能应用：本品是重要的化学中间体，并用作增塑剂。与批量生产的主要增塑剂相比，己二酸二丁氧基乙酯挥发性低，与NBR和CR有良好的相容性。对含己二酸二丁氧基乙酯的耐候性橡胶进行的研究表明，把它作为橡胶工业制品的耐寒性增塑剂使用的前景十分看好。业已确认，DBEA在现今北极地区耐寒技术中可作为性能可靠和不可替代的丁腈橡胶的高效耐寒性增塑剂[sup][/sup]。发现来源：此增塑剂发现自耐寒丁腈橡胶石油密封件中。经查阅资料认为与BXA的性能近似，但其应用不如BXA广泛。2.3 三甘醇二异辛酸酯（Flexol3GO）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三甘醇二异辛酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]三乙二醇双(2-乙酸己酯) 三甘醇二-2-乙基己酸酯 三乙二醇二异辛酸酯 双(异辛酸)三乙二醇酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]2,2'-ethylenedioxydiethyl bis(2-ethylhexanoate) [/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Triethylene Glycol Di-2-ethylhexoate(Triglycol dioctate) Flexol 3GO 3GEH 3G8 Flexol plasticizer 3go[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]94-28-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]202-319-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]22[/sub]H[sub]42[/sub]O[sub]6[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]402.56[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/284/284950_1.gif][color=windowtext][img=,138,66]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]0.976g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-50℃[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]463.5°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]194.6°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]9E-09mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.4401[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色、微有味的澄清透明液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于漆用稀释剂，不溶于矿物油，不溶于水。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co)，APHA max.[/td][td] 50[/td][/tr][tr][td]酸值，mgKOH/g max.[/td][td]0.2[/td][/tr][tr][td]闪点(开杯)，℃ min.[/td][td]200[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]98.5[/td][/tr][tr][td]密度，(20℃) g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.967 - 0.972[/td][/tr][tr][td]加热减量，(125℃×2Hr)， % max.[/td][td]0.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后酸值（180℃×2Hr），mgKOH/g max.[/td][td]1.5[/td][/tr][tr][td]热稳定试验后色号，（180℃×2Hr）max. [/td][td]40 [/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.10 [/td][/tr][/table]性能应用：工业上本品为溶剂型耐寒增塑剂，具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐湿性、耐紫外线照射和抗静电性，且具有粘度低和一定的润滑性。其分子结构中有两个醚键，分子极性与乙烯基树脂分子相近，且结构稳定。异辛酸分子支链带有侧基，这种分子结能赋予制品优异的柔软性、光热稳定及耐低温性，能使产品具有良好的色度和透明性。本产品广泛应用于PVB安全膜、合成橡胶、乙烯基树脂、PVC、PS、硝酸纤维素、乙基纤维素、聚乙烯乳胶漆、工业涂布涂层、密封材料，也用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶等。该产品为目前聚乙烯醇缩丁醛（PVB安全膜）和合成橡胶的最佳特效增塑剂，能使之产生极佳的低温性能和低挥发性。用于丁二烯-丙烯腈类耐油合成橡胶和聚乙烯乳胶漆的配方中，一般用量比邻苯二甲酸二辛酯或磷酸三甲苯酯都低。生产技术：本品是多元醇酯增塑剂的一种。具有同类产品生产技术的共性。三甘醇二异辛酸酯由三甘醇和异辛酸在催化剂和带水剂存在下通过酯化反应合成，然后经过精制，即可得到产品。优质工业产品可经过分子蒸馏得到。合成分两步进行：第一步是一分子三甘醇和一分子异辛酸在催化剂作用下生成三甘醇单异辛酸酯；第二步是一分子三甘醇单异辛酸酯和一分子异辛酸反应生成三甘醇二异辛酸酯。发现来源：此增塑剂发现自户外使用的丁腈橡胶和聚氯乙烯（或氯化聚乙烯）并用的耐油电气元器件中，这一增塑剂同时适用于NBR和PVC（或CPE），使得制品低温性能良好，同时卤素的存在使制品阻燃性极佳。[b]3 三异丙苯基磷酸酯（IPPP）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三异丙苯基磷酸酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]三芳基磷酸酯 异丙基化磷酸三苯酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Tri(4-isopropylphenyl)phosphate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td](1-methylethyl)-Phenol phosphate (3:1) tris(4-isopropylphenyl)phosphate tris phosphate Phenol, (1-methylethyl)-, phosphate (3:1) 2-(propan-2-yl)phenyl phosphate Reofos50 Reofos65 Reofos95[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]26967-76-0[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]248-147-1[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]27[/sub]H[sub]33[/sub]O[sub]4[/sub]P[/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]452.52[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/189/189675_1.gif][color=windowtext][img=,113,100]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]沸点： [/td][td]364.666°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]174.344°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]0mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无嗅，无色或微黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]不溶于水，溶于各种有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=71%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观(目测)[/td][td]易流动的无色或微黄色无味透明油状[/td][/tr][tr][td]色度，APHA max.[/td][td]100 [/td][/tr][tr][td]密度，(20℃)[/td][td]1.166-1.185[/td][/tr][tr][td]折光率，25℃[/td][td]1.550-1.556[/td][/tr][tr][td]粘度，PAs×10[sup]-3[/sup] 25℃[/td][td]45.0-80.0[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]220[/td][/tr][tr][td]酸值，mg KOH/g max.[/td][td]0.6[/td][/tr][tr][td]加热减量，% max.[/td][td]0.5[/td][/tr][/table]性能应用：本品是磷酸三酯类阻燃性增塑剂之一。除具有低毒、高效增塑和阻燃等优点外，还有耐光性好、防霉菌性好、生物分解性高、气味小等特点，现已部分取代磷酸三甲苯酯。橡胶和塑料添加了该产品不影响其机械性能，在低温下也有非常好的加工性能；本品与不饱和树脂、橡胶、塑料等高分子化合物的相溶性极好，适用于环氧玻璃钢树脂、橡胶、塑料中，在橡胶行业中可作氯丁橡胶和丁腈橡胶等的阻燃性增塑剂；广泛用于橡塑阻燃输送带、电缆、电气线路板中的阻燃等。生产技术：目前三异丙苯基磷酸酯的生产方法主要有两种[sup][/sup]，即三氯化磷法和三氯氧磷法。三氯氧磷法采用活性较大的三氯氧磷，反应成本低，副反应少，后处理简单，设备投资少，步骤简单，一步合成，产品产率较高，不会带来环境污染问题。发现来源：此增塑剂发现于丁腈橡胶和聚氯乙烯并用的输送带覆盖胶中。可以同时用作二者的增塑剂，此外，与输送带阻燃、耐光、耐霉菌和耐生物分解等要求均有一致性。[b]4 柠檬酸三丁酯（TBC）[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]柠檬酸三丁酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]柠檬酸三正丁基酯 柠檬酸三正丁酯 枸橼酸三丁酯 2-羟基-1,2,3-丙三羧酸三丁基酯[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Tributyl citrate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]tributyl 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate TBC[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]77-94-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]201-071-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]18[/sub]H[sub]32[/sub]O[sub]7[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]360.44[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,134,48]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.08g/cm3[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]389.8°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]120.7°C[/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-20℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]1.09E-07mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.4460[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]微有果香味、无色或淡黄色透明油状液体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]不溶于水，溶于甲醇、丙酮、四氯化碳、冰醋酸、蓖麻油、矿物油等多数有机溶剂。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table=61%][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]性状[/td][td]无色油状液体，微有气味[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]99.0[/td][/tr][tr][td]酸度（以柠檬酸计）% max.[/td][td]0.02[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co) max.[/td][td]50[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.3[/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]185[/td][/tr][/table]性能应用： 柠檬酸三丁酯是一种性能优良、市场前景十分看好的无毒环保增塑剂、润滑剂，除具有相容性好、增塑效率高、挥发性小等优点外，对制品的低温性能和光稳定性能也有良好的改善。在食品包装、医药器具、儿童玩具、个人卫生用品等方面已逐步取代DOP成为这些行业的主增塑剂。可赋于制品良好的耐寒性、耐水性和抗霉性。树脂和橡胶经本品增塑后呈现良好的透明性和低温曲挠性能，并在不同介质中具有低挥发性和低抽出性，热稳定性好，遇热不变色。生产技术： 柠檬酸与正丁醇在催化剂和挟水剂存在下作用生成柠檬酸三丁酯，经脱醇、中和、水洗、汽提和脱色得产品。传统的催化剂是浓硫酸，虽然它价格低、催化活性高，但存在设备腐蚀严重、后处理工艺复杂、反应选择差、环境污染严重等弊端[sup][/sup]。目前已经发现了很多催化效果较好的催化剂：硫酸氢钠、固体超强酸、对甲苯磺酸和杂多酸等[sup][/sup]。发现来源：某品牌以天然橡胶为主的乒乓球拍的胶皮和海绵中。在注重环境保护和人身保护的今天，这一应用值得提倡。[b]5 交联剂TAC[/b]物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]三聚氰酸三烯丙酯[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]交联剂TAC 促进剂TAC 三烯丙基异氰脲酸酯 2,4,6-三(烯丙氧基)均三嗪 1,3,5-三烯丙基氰尿醚 2-(2’-噻唑偶氮)-4-甲酚 2,4,6-三(2-丙烯基氧基)-1,3,5-三嗪 三聚氰酸三丙烯酯 氰尿酸三烯丙酯 2,4,6-三(烯丙氧基)-1,3,5-三嗪[/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Triallyl cyanurate[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]2,4,6-Triallyloxy-1,3,5-triazine Cyanuric acid triallyl ester Triallyl cyanurate 2,4,6-tris(prop-2-en-1-yloxy)-1,3,5-triazine[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]101-37-1[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]202-936-7[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]12[/sub]H[sub]15[/sub]N[sub]3[/sub]O[sub]3[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]249.27[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][img=,83,54]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]1.105g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]26-28℃[/td][/tr][tr][td]沸点：[/td][td]360.4°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]131.5°C[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]4.63E-05mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.5069[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色、微黄色透明液体或白色晶体。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于乙醇、乙酸乙酯、丙酮、苯、氯仿、二甲苯、芳香烃、卤代烃、环己酮、丙酮、多元醇等，微溶于烷烃，不溶于水。[/td][/tr][tr][td]稳定性[/td][td]加热到140℃发生自聚。[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色或微黄色透明液体（30℃）[/td][/tr][tr][td]色度(Pt-Co)，APHA max.[/td][td]30[/td][/tr][tr][td]纯度，% min.[/td][td]99[/td][/tr][tr][td]相对密度(30℃)，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]1.100-1.115[/td][/tr][tr][td]粘度（mpaŸ s）[/td][td]15±5[/td][/tr][tr][td]熔点，℃[/td][td]26-28[/td][/tr][tr][td]阻聚剂含量，ppm[/td][td]100±20[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.1[/td][/tr][tr][td]丙烯醇残留量，ppm max.[/td][td]100[/td][/tr][/table]性能应用：三烯丙基氰脲酸酯具有交联改性、助硫化、内增塑等功能。常用于弹性体/过氧化物硫化体系的助交联剂：在各种高度饱和主链聚合物（如PE，EPM，EPDM和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等）的过氧化物或辐射硫化过程中，助交联剂能与弹性体发生共硫化，从而提高硫化胶的物理性能、耐热性、耐候性等[sup][/sup]。它是制备高性能不饱和聚酯，丙烯酸系列树脂制品的新型交联剂（固化剂）；也可用于聚烯辐照交联的光敏剂，降低辐照量。发现来源：EPDM一般多采用过氧化物硫化体系进行硫化，硫化过程中除发生侧链交联外，还可引起主链断裂，导致硫化胶强度降低。烯丙基化合物与橡胶的共硫化是通过过氧化物分解产生的自由基引发橡胶大分子与共交联剂的烯丙基双键发生反应形成的，即形成活性桥键，并抑制大分子断链和副反应发生。活性桥键可以认为是额外的交联，提高了硫化效率和交联密度，改善EPDM硫化胶的耐高温性能[sup][/sup]。本交联剂即是在乙丙胶和聚乙烯并用的记忆橡胶材料中发现的，同时橡胶中有过氧化物硫化体系的残留物存在，可以判断是用作于助交联剂（或者叫作是硫化促进剂）；同时该产品也可能是PE交联的光敏剂。6 甲缩醛（DMM）物性参数[sup][/sup]： [table][tr][td]中文名称：[/td][td]二甲氧基甲烷[/td][/tr][tr][td]中文别名：[/td][td]甲缩醛；二甲醇缩甲醛；甲醛缩二甲醇；甲撑二甲醚 [/td][/tr][tr][td]英文名称：[/td][td]Dimethoxymethane[/td][/tr][tr][td]英文别名：[/td][td]Methylal；dimethoxymethane；formal； Formaldehyde dimethyl acetal DMM[/td][/tr][tr][td]CAS号：[/td][td]109-87-5[/td][/tr][tr][td]EINECS号：[/td][td]203-714-2[/td][/tr][tr][td]分子式：[/td][td]C[sub]3[/sub]H[sub]8[/sub]O[sub]2[/sub][/td][/tr][tr][td]分子量：[/td][td]76.09[/td][/tr][tr][td]分子结构：[/td][td][url=http://images-a.chemnet.com/suppliers/chembase/124/1246.gif][color=windowtext][img=,76,19]http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/color][/url][/td][/tr][tr][td]密度：[/td][td]0.838g/cm[sup]3[/sup][/td][/tr][tr][td]沸点： [/td][td]45.238°C at 760 mmHg[/td][/tr][tr][td]闪点：[/td][td]-17.8℃[/td][/tr][tr][td]熔点：[/td][td]-105℃[/td][/tr][tr][td]自燃点[/td][td]237.2℃[/td][/tr][tr][td]蒸汽压：[/td][td]364.565mmHg at 25°C[/td][/tr][tr][td]折射率（20℃）：[/td][td]1.3534[/td][/tr][tr][td]外观性状：[/td][td]无色澄清易挥发可燃液体，有氯仿气味和刺激味。[/td][/tr][tr][td]溶解性：[/td][td]溶于3倍的水（20℃时水中溶解度32％（质量））。[/td][/tr][tr][td]毒性：[/td][td]微毒级[/td][/tr][/table]某厂家产品技术指标： [table][tr][td]项目[/td][td]技术指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]无色透明液体[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]90[/td][/tr][tr][td]密度，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.830-0.861[/td][/tr][tr][td]沸点（101.3Kpa），℃[/td][td]42.3-46.0[/td][/tr][tr][td]闪点(开口)，℃ min.[/td][td]-18.5[/td][/tr][tr][td]粘度 (15℃)/(mpa• s):[/td][td]0.33-0.34[/td][/tr][/table]性能应用：国家环保总局推广使用的新溶剂——甲缩醛（二甲氧基甲烷）具有优良的理化性能，即良好的溶解性，低沸点、与水相溶性好，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂皮革上光剂、清洁剂、橡胶工业、油漆、油墨等产品中。甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙稀酸酯、偏丙稀酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。生产技术：甲缩醛生产原理：2分子甲醇与1分子甲醛在酸性条件下的缩合脱除1分子水制得。根据原料来源不同分为回收法和合成法。合成法主要指用正品甲醇与正品甲醛合成的甲缩醛。催化剂主要有液体酸催化和固体酸催化，液体酸法产量小，废水处理量大，污染严重。固体酸催化主要有大孔阳离子树脂、氟基苯磺酸、择形分子筛，较多应用[sup][/sup]。发现来源：此化合物发现自某国外品牌氯丁胶粘剂，在分析时此胶黏剂除常用的传统溶剂组分外大量使用甲缩醛，降低成本的同时，也考虑到了环保和人身安全。[b]7噻二唑硫化体系[/b]性能应用：硫化速度和交联程度是衡量弹性体材料性能的重要指标。含卤橡胶多数是饱和橡胶，分子主链不含双键，因此不能用二烯类橡胶通用的硫黄/ 促进剂体系作硫化体系。最初，国外参照PE 交联的方法采用过氧化物硫化体系作特种橡胶的硫化体系；后来，开发了含卤橡胶的非过氧化物硫化体系，即硫脲硫化体系和噻二唑硫化体系。噻二唑硫化体系可以用于含卤橡胶例如氯化聚乙烯橡胶（CM），氯醇橡胶（ECO，CO）氯丁橡胶（CR）氯磺化聚乙烯橡胶（CSM），氯化橡胶，氯丁二烯橡胶（EVA）等的硫化交联[sup][/sup]。随着特种含卤橡胶在电线电缆、胶管胶带和汽车橡胶制品中的应用越来越广，噻二唑硫化体系的研究也逐渐深入。采用噻二唑硫化的特种橡胶制品硫化胶物理性能佳，具有阻燃，耐高温，耐寒，耐臭氧，耐油性能和压缩永久变形小，撕裂强度高的优点。噻二唑硫化体系的硫化速度比NA22 硫化体系快得多，硫化胶物理性能与过氧化物硫化体系硫化胶相近，撕裂强度又大于过氧化物硫化体系 ，即噻二唑硫化体系兼具硫脲硫化体系和过氧化物硫化体系的优点，特别是噻二唑硫化体系还能无压低压下无模硫化和可使用廉价的芳烃油及氧化镁，有效降低综合成本。由于噻二唑硫化体系具有环保高性价比等优点，目前在欧美国家份额最大，在中国地区其市场份额正快速上升。但进口的相对成本较高，目前国内已有企业率先研发成功复合型噻二唑硫化剂并且申请了国家专利，噻二唑硫化剂综合成本与过氧化物相当。据报道，噻二唑硫化体系由噻二唑衍生物 、促进剂和氧化镁或氢氧化镁以及其他填料组成。 现在世界上有德国（莱茵化学的TDD/NC）和美国（ECHO.A/Vanax 808)有噻二唑硫化体系。① ECHO.A 二巯基噻二唑的单苯甲酰衍生物，Hercules公司生产； 促进剂 808 N-苯基-3,5-二乙基-2-丙基－1,4-二氨吡啶 正丁醛苯胺的缩合物， 生产厂商有 Dupont(Acuelerater 808) ，Vanderbilt (Vanax 808)，住友(Soxinol 808)。② 莱茵公司Rhenocure TDD是一种巯基噻二唑酯的衍生物，以CM为载体，有效含量70％的预分散母粒TDD。 Phenofit NC用作噻二唑TDD的交联活化剂——脂肪酸酰胺-脂肪酸。③ 另有复合的噻二唑DTVE 成分不明，厂商不详。某厂家产品技术指标：ECHO.A 噻二唑衍生物特性指标； [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]微黄色粉末[/td][/tr][tr][td]细度（120目通过率），% min.[/td][td]98[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]98.06[/td][/tr][tr][td]熔点(m,p)，℃[/td][td]165-178[/td][/tr][tr][td]水分，% max.[/td][td]0.30[/td][/tr][/table]橡胶促进剂808技术指标: [table][tr][td]项目[/td][td]指标[/td][/tr][tr][td]外观[/td][td]棕红色或琥珀色粘稠油状液体[/td][/tr][tr][td]溶解性[/td][td]溶于苯、乙醇、汽油，不溶于水[/td][/tr][tr][td]含量，% min.[/td][td]95[/td][/tr][tr][td]热失重值，%[/td][td]1.60±0.2[/td][/tr][tr][td]可燃性[/td][td]不燃 [/td][/tr][tr][td]闪点，℃ min.[/td][td]135[/td][/tr][tr][td]熔点，℃[/td][td]124-126[/td][/tr][tr][td]密度，g/cm[sup]3[/sup][/td][td]0.97-0.99[/td][/tr][/table]发现来源：曾在氯磺化聚乙烯橡胶的护套中发现噻二唑的残留物，且未发现其他硫化体系的残留物，推断可能为此硫化体系。然而，此硫化体系的应用尚不广泛，且生产厂家对成分的保密以及新产品的层出不穷，完全确认尚需大量的研究工作。[b]参考文献[/b] 盛龙生, 苏焕华, 郭丹滨编著. 色谱质谱联用技术.北京: 化学工业出版社, 2006: 107. 程群, 林碧芬, 黄萍, 等. [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱/质谱联用法测定橡胶中的乙酰苯. 世界橡胶工业,2010, 37(2): 35-37. 陆维怡, 蔡荣, 徐俊. 热裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]/质谱联用测定HIIR胶塞中IR含量. 橡胶工业, 2010, 57(8): 502-504. 景治中, 赵媛媛, 许威亚, 等. 有机硅橡胶裂解产物[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]-质谱联用分析. 分析测试学报, 2000, 19(3): 31-33. Raquel Rial-Otero, Marco Galesio,Jose′-Luis Capelo,etc..A review of synthetic polymer characterization by Pyrolysis-GC-MS.Chromatographia, 2009, 70: 339-348. 董彩玉, 苍飞飞, 周乃东. Py-GC/MS对橡胶制品起泡问题的分析.橡胶科技市场, 2012, (5): 31-33. 中国化工网. 化工词典. [url]http://cheman.chemnet.com/dict/zd.html[/url] Cristian M.S., Livia L., Roberto P.. Effect of di-(2-ethylhexyl)phthalate on N-cadherin andcatenin protein expression in rat testis. Reproductive Toxicology, 2006,22(1):77-86. Andrade A.J., GrandeS.W., Talsness C.E., et al. A dose-response study following in utero andlactational exposure to di- (2-ethylhexyl) phthalate (DEHP): reproductiveeffects on adult male offspring rats. Toxicology, 2006, 228(1): 85-97.严家发,贾润礼. 无毒增塑剂在PVC改性中的应用. 塑料制造. 2008(9) : 102-105.林新花, 李幸, 陈朝晖. 环保醚酯型增塑剂TP-95在PVC中的应用. 塑料科技, 2010, 38(5): 58-62.赵志正编译. 新型增塑剂己二酸二丁氧基乙酯在耐寒橡胶密封件生产中的应用前景. 世界橡胶工业 2012,39(4): 13-16.刘爱军, 庄伟强. 新型增塑阻燃剂三异丙苯基磷酸酯的合成工艺研究. 泰山医学院学报, 2008, 29(8): 47-48.何锡凤, 赵冰铈. 掺杂介孔分子筛MCM-41催化合成柠檬酸三丁酯. 化工时刊2012, 26(1): 1-3.张焕亮, 侯云山, 崔锦峰. 柠檬酸三丁酯合成用催化剂的综述. 甘肃石油和化工, 2006,20(2): 1-5. 苏志忠, 陈朝晖, 王迪珍. 交联剂TAC和TAIC对EPDM过氧化物硫化的影响. 橡胶工业, 2000, 47(10): 594-597.李艳云. 共交联剂TAC和TAIC对EPDM耐高温性能的影响. 现代橡胶技术, 2009,35(5): 23-25.王志亮, 贾菲, 孟祥发, 等. TiCl[sub]4[/sub]改性离子交换树脂催化合成甲缩醛. 山东化工, 2011, ( 11)：19-20,24. 任朋成, 张玉. 含卤素特种橡胶噻二唑硫化体系的研究进展. 第七届全国橡胶工业新材料技术论坛暨2007年橡胶助剂专业委员会会员大会论文集, 2007: 164-172.

跪求 促进剂MBTS(DM) Dibenzothiazole disulfide CAS: 120-78-5及TMTD Tetramethylthiuram disulfide CAS:137-26-8 的GC或GC/MASS的分析条件文献走头无路了请大家帮帮忙感激不尽

[b]1、问：我的胶辊产品不耐溶剂，在溶剂中会溶胀，可以提供一些参考建议吗？ 答：[/b]针对胶辊不耐溶剂，易溶胀的情况，建议： (1) 选用氟橡胶（FKM）、氯化聚乙烯橡胶（CM）、高丙烯腈含量的NBR等； (2) 适当加大增塑剂用量（视具体情况而定） (3) 增加交联密度（增加硫化剂、促进剂用量，或使用多种硫化体系）。[b]2、问：想提高我的密封圈耐热性，有什么方法吗？ 答：[/b]想提高密封圈耐热性，可以采取如下措施： (1) 选用耐热橡胶品种（如：硅橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶等）； (2) 使用2-5份金属氧化物（氧化铈/三氧化二铁）等耐热助剂； (3) 用过氧化物体系进行硫化。[b]3、问：橡胶传输带耐磨性差，有什么办法解决吗？ 答：[/b]针对这个问题，采取如下措施： (1) 使用耐磨炭黑（如：N330、N220等）； (2) 使用耐磨性树脂（如：SBR、高苯乙烯橡胶、BR等）； (3) 提高交联密度（如：增加交联剂用量或加助交联剂等）。 都可以提高橡胶传输带耐磨性。[b] 4、问：我生产的橡胶垫片弹性不够，还发黄，有什么办法解决吗？ 答：[/b] (1) 弹性不够：可以选用一些弹性好一些的橡胶（如BR）,使用活化后的填充料都可以在一定程度上提高橡胶垫片弹性。 (2) 橡胶垫片发黄：主要是防老剂（抗氧剂）的效果不好，建议换效果好的防老剂（抗氧剂）进行测试。[list][*]声明：本文资料为“上海微谱化工技术服务有限公司”编辑，未经允许不得私自转载。否则我司将保留追究其法律责任的权利。[/list]

硫化橡胶中二硫化碳的测试有什么好的方法？是否有相关标准？

[color=#444444]请问，采用何种办法进行硫化天然橡胶的红外光谱？ [/color][color=#444444]硫化后，橡胶难容，难研磨～希望得到扫描波数在400到4000[/color]