实验室买了台DNJ-1指针粘度计,我看有的文献能用它算剪切率和剪切力,我很迷惑,不知道怎么得到的,谁能教我下啊
在用标准粘度液检测流变仪时,是用固定的剪切力准,还是固定扭矩准?求指点。。。。。。
1、搅拌式动物细胞培养罐 搅拌式培养罐靠搅拌桨提供液相搅拌的动力,它有较大的操作范围、良好的混合性和浓度均匀性,因此在生物反应中被广泛使用。但由于动物细胞没有细胞壁的保护,因此对剪切作用十分敏感,直接的机械搅拌很容易对其造成损害,传统的用于微生物的搅拌培养罐用作动物细胞的培养显然是不合适的。所以,动物细胞培养中的搅拌式培养罐都是经过改进的,包括改进供氧方式、搅拌桨的形式及在培养罐内加装辅件等。 (1)供氧方式的改进 一般情况下搅拌式培养罐还常伴有鼓泡,为细胞生长提供所需氧分。由于动物细胞对鼓泡的剪胞生长提供所需氧分。由于动物细胞对鼓泡的剪切也很敏感,所以人们在供氧方式的改进上做了许多工作。笼式供氧是搅拌式动物细胞培养罐供氧方式的一种,即气泡用丝网隔开,不与细胞直接接触。培养罐既能保证混合效果又有尽可能小的剪切力,以满足细胞生长的要求。北野昭一报道了一个经过改进的搅拌式动物细胞培养罐,整体呈梨形,搅拌置于培养罐底部,在搅拌轴外装了一个锥形不锈钢丝网与搅拌轴一起转动。轴心处的鼓泡管在丝网内侧鼓泡,丝网外侧的细胞不与气泡直接接触。 (2)搅拌桨的改进 搅拌桨的形式对细胞生长的影响非常大,这方面的改进主要考虑如何减小细胞所受的剪切力。有人对搅拌桨的形式作了改进,并在反应器内加装了辅件,实验证明改进后的反应器适用于对剪切力敏感的细胞进行高密度培养。反应器采用了一个双螺旋带状搅拌桨,顶部的法兰盖上安装了3块表面挡板。每块挡板相对于径向的夹角为30°,垂直插入液面。挡板的存在减小了液面上的旋涡。这个反应器维持了较小的剪切力,实验中用于昆虫细胞的培养,最终的培养密度达到6×106个/mL,成活率在98%以上。 2、非搅拌式动物细胞培养罐 搅拌式细胞培养罐用于动物细胞培养存在的最大缺点是剪切力大,容易损伤细胞,虽然经过各种改进,这个问题仍很难避免。相比之下,非搅拌式培养罐产生的剪切力较小,在动物细胞培养中表现出了较强的优势。 (1)填充床反应器填充是在反应器中填充一定材质的填充物,供细胞贴壁生长。营养液通过循环灌流的方式提供,并可在循环过程中不断补充。细胞生长所需的氧分也可以在反应器外通过循环的营养液携带,因而不会有气泡伤及细胞。这类反应器剪切力小,适合细胞高密度生长。 (2)中空纤维反应器中空纤维培养罐由于剪切力小而广泛用于动物细胞的培养。这类培养罐由中空纤维管组成,每根中空纤维管的内径约为200μm,壁厚为50~70μm。管壁是多孔膜,O2和CO2等小分子可以自由透过膜扩散,动物细胞贴附在中空纤维管外壁生长,可以很方便地获取氧分。 (3)气升式细胞培养罐气升式生物反应器(airliftbioreactor)也是实现动物细胞高密度培养的常用设备之一,其特点是结构简单,操作方便。有人在气升式反应器中利用微载体培养技术,研究了Vero细胞高密度培养的工艺条件。证明气升式反应器中悬浮微载体培养Vero细胞,在加入适量保护剂、营养供应充足的情况下,细胞可以正常生长至长满微载体表面,终密度可达1.13×106个/mL。
请问大家谁做过4.8级Φ10螺栓的剪切强度测试,剪切力大约是多少呢?
影响物料细度及均匀度的几项主要指标 一、剪切强度(P):由转刀高速旋转带动物料,形成强大动能。因此转刀线速越大、物料得到动能越大、剪切强度越大、物料细度越好。 二、速度梯度(τ):高速旋转刀与精密配合定刀间的间隙,使物料产生较大的速度梯度。间隙越小、速度梯度越大,因此形成剪切力越大。(此项需根据物料特点选型) 三、定转刀的不同组合:各种不同转刀与定刀的组合适用于各种不相同的工艺及物料特点。并直接影响剪切能力、细度、乳化效果。 四、剪切周长(L)及剪切次率(n):在剪切乳化过程中剪切周长及单位时间内剪切次率直接影响物料的细度及均匀度。 五、剪切型与射流型:剪切型乳化机能提供较好的乳化分散细度。射流型乳化机能提供较好的搅拌翻滚力度,物料均匀度较好。 剪切型高剪切乳化机:其电机功率70~80%用在剪切力上,所出产品细度好,稳定性好,但翻滚力小,以机械剪切为,定子封死,机械强度好,压力负载大。 射流型高剪切乳化机:其电机功率70以上用在翻滚力上,所出产品均匀度好,稳定性差,但翻滚力大,以叶力剪切为主,定子开放,循环量较大,压力负载小。 定子的上部、下部以及周围都可设置不同形状的挡板,目的是抑制液面上产生旋涡,避免空气的卷入。 高剪切型搅拌机是:如果将搅拌机的罩壳做成类似于梳状的许多窄缝,并称之为定子,而位于罩壳内的搅拌叶作为转子。转子与定子的间隙很小。转子的转速高速运转,从而产生极大的抽吸力,将液体从窄缝状罩壳的上方、下方吸入壳内,再从其侧面吐出。当液体通过定子与转子之间的狭窄缝隙时,受到高剪切力的作用而破碎,达到分散混合及乳化的效果。 定子、转子的结构特征 作为转子的搅拌翼,其形式有涡轮式、带锐边的三爪式或圆柱面的梳齿状,目的是提高剪切效果。柱面梳状搅拌翼可以做成一层,二层或多层,应根据不同的分散、乳化细度要求来选用不同的形式。 定子的形式微细乳化可选择为柱面细小窄缝梳状,并可根据物料的黏度来调整缝的宽窄,一般细缝适合于低黏度液,宽缝适合于高黏度液体。此外,定子也可以做成多层,与多层的转子啮合,共同完成剪切乳化作用。 不同的定子与转子的应用 不同形式,不同层数的定子与转子,对应有不同的应用场合。通常,转子为带有尖锐边缘的三爪形式时,适合于冲击破碎的场合;转子为圆柱面梳状形式时,适合于分散乳化场合,并且定子与转子啮合的层数越多,乳化颗粒度越细,效果越好。 高剪切搅拌机的安装位置、用途及处理量 这种搅拌机有四种安装形式,即① 中心安装;②偏心安装;③倾斜安装;④槽底安装。此类搅拌机广泛用于液/液体系中低黏度物料的分散,溶解及乳化;液/固体系固体颗粒的悬浮、湿法研磨及催化加速反应。搅拌机的液处理量范围在0.2 m3—4 m3设备的最大容量为8 m3。当搅拌机安装在槽底部时,搅拌液的处理量具有很大弹性,可以对15 L~2 5OO L范围内的任意液量进行分散乳化。 组合形高剪切搅拌机 前面述及的高剪切型搅拌机完成的是搅拌机周围局部区域的分散溶解及乳化,为了使搅拌槽内所有液 体都能得到均一良好的分散混合,需要设置辅助搅拌,以此来增加涡流,帮助液体循环,使整个体系均一化。
随着分子生物学的快速发展,许多实验的目标物质都是细胞内物质,要进行实验研究或产物收集就必须将细胞破壁,使产物得以释放,才能进一步提取,因此细胞破碎就变成了提取胞内产物的关键步骤,破碎方法的得当与否,直接影响到所提取产品的产量、质量和生产成本。现将常用的几种细胞破碎方法介绍如下。1.超声波破碎 利用超声波高强度声能产生的空化现象引起冲击波和剪切力进行细胞破碎。超声破碎的效率与超声频率、超声功率、处理时间、细胞浓度及处理量等因素有关。 不足及须加强的问题:超声波破碎在实验室规模应用较普遍,处理少量样品时操作简便,液量损失少,但超声波产生的化学自由基团可能使某些敏感性活性物质变性失活影响实验结果。且大容量装置声能利用率低,装置散热性差。2.生物酶溶法 就是用生物酶将细胞壁和细胞膜消化溶解的方法。常用的溶酶有溶菌酶β-1.3-葡聚糖酶、蛋白酶等。 不足:易造成产物抑制作用,这可能是导致胞内物质释放率低的最主要因素。而且溶酶价格高,限制了大规模利用。若回收溶酶,则又增加分离纯化溶酶的操作。另外酶溶法通用性差,不同菌种需选择不同的酶。3.物理珠磨法 微生物细胞悬浮液与极细的研磨剂在搅拌浆作用下充分混合,珠子之间以及珠子和细胞之间和互相剪切、碰撞,使细胞壁破碎,释出内容物,在珠波分离器的协助下,珠子被滞留在破碎室内,浆液流出,从而实现连续操作,破碎中产生的热量由夹套中的冷却液带走。缺陷:效能利用率仅为1%左右,且破碎过程产生大量的热能无法利用。4.化学渗透法 某些有机溶剂(如苯、甲苯)、抗生素、表面活性剂、金属螯合剂、变性剂等化学药品都可以改变细胞壁或膜的通透性从而使细胞内容物物有选择地渗透出来。其作用机理;化学渗透取决于化学试剂的类型以及细胞壁和膜的结构与组成。 不足:时间长,效率低;化学试剂毒性较强,同时对产物也有毒害作用,进一步分离时需要用透析等方法除去这些试剂;通用性差。
以湘西野葛根为原料,经高速剪切破坏其组织细胞,偶联微波辅助提取其葛根素。实验探讨剪切时间、剪切速度、微波平均辐射功率、辐射时间对葛根素提取率的影响。并采用响应面法试验设计,确定其最佳提取工艺。实验结果表明最佳工艺参数为剪切时间6min,剪切速度6000r/min,微波辐射时间20s,微波功率467.27W,获取葛根素含量2.05mg/g。
[size=6][b][b][size=4]参照GB 7124-1986 胶粘剂拉伸剪切强度测定方法(金属对金属) 1.适用范围 规定了在室温下金属对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度测定方法。本标准适用于规定条件下制备、测试的标准试样。 GB 7124-1986等效采用ISO 4587-1979《胶粘剂—高强度胶粘剂拉伸搭接剪切强度的测定》。 2.原理 试样为单搭接结构。在试样的搭接面上施加纵向拉伸剪切力,测定试样能承受的最大负荷。搭接面上的平均剪应力为胶粘剂的金属搭接的拉伸剪切强度。 3.装置 3.1试验机 使用的试验机应使试样的破坏负荷在满标负荷的15%-85%之间。试验机的力值示 值误差不应大于1%。 试验机应配备一副自动调心的试样夹持器,使力线与试样中心线保持一致。 试验机应保证试样夹持器的移动速度在(5士1) mm/min内保持稳定。 3.2量具 测量试样搭接面长度和宽度的量具精度不低于0. 05mm。 3.3夹具 胶接试样的夹具应能保证胶接的试样符合条文4的要求。 (注:在保证金属片不破坏的情况下,试样与试样夹持器也可用销、孔连接的方法。但不能用于仲裁试验.) 4.试样 4.1除非另有规定,试样应符合图1的形状和尺寸。标准试样的搭接长度是(12.5士 0. 5)mm,金属片的厚度是(2.0士0.1)mm [ISO厚度为(1.6士0.1)mm]。试样的搭接 长度或金属片的厚度不同对试验结果会有影响。 4. 2建议使用LY12-CZ铝合金、1Cr18Ni9Ti不锈钢、45碳钢、T2铜等金属材料。 4.3常规试验,试样数量不应少于五个。仲裁试验试样数量不应少于十个。 注:1.对于高强度胶枯剂,侧试时如出现金属材料屈服或破坏的情况,则可适当增加金属片厚度或减少搭接长度,两者中选择前者较好。 2.测试时金属片所受的应力不要超过其屈服强度σs,金属片的厚度t可按下式计算: t= lgτ/σs 式中: t 一金属片厚度,mm l 一试样搭接长度,mm τ 一胶粘剂拉伸剪切强度,Mpa σs —金属材料屈服强度,MPa 。 5.试样制备 5.1试样可用不带槽(如图2)或带槽的(如图3)的平板制备,也可单片制备。 5.2胶接用的金属片表面应平整,不应有弯曲、翘曲、歪斜等变形。金属片应无毛刺, 边缘保持直角。 5.3胶接时,金属片的表面处理、胶粘剂的配比、涂胶量、涂胶次数、晾置时间等胶接 工艺以及胶粘剂的固化温度、压力、时间等均按胶粘剂的使用要求进行。 5.4制备试样都应使用夹具,以保证试样正确地搭接和精确地定位。 5.5切割已胶接的平板时,要防止试样过热,应尽量避免损伤胶接缝。 6.试验条件 除非另有规定,试样的停放时间和试验环境应符合下列要求。 6.1试样制备后到试验的最短时间为16h,最长时间为一个月。 6.2试验应在温度为(2312)℃的环境中进行。仲裁试验或对温度、湿度敏感的胶粘剂 应在温度为(23士2)℃、相对湿度为45%^-55%的环境中进行。 6.3对仅有温度要求的测试,测试前试样在试验温度下停放时间不应少于半小时;对有 温度、湿度要求的测试,测试前试样在试验环境下的停放时间一般不应少于16h. 7.试验步骤 7.1用量具测量试样搭接面的长度和宽度,精确到0. 05mm。 7.2把试样对称地夹在上、下夹持器中,夹持处至搭接端的距离(50士1)mm.。 7.3开动试验机,在(5士1) mm/min内,以稳定速度加载。记录试样剪切破坏的最大负 荷。记录胶接破坏的类型(内聚破坏、粘附破坏、金属破坏)。 8.试验结果 8.1对金属搭接的胶粘剂拉伸剪切强度按下式计算: τ=P/(B×L) 式中:τ 一胶粘剂拉伸剪切强度,MPa p —试样剪切破坏的最大负荷,N; B —试样搭接面宽度,mm; L —试样搭接面长度,mm。 8.2试验结果以剪切强度的算术平均值、最高值、最低值表示。取三位有效数字。 9.试验报告 试验报告应包括下列内容: a.胶粘剂的型号和批号; b.金属材料的型号、厚度及表面处理方法; c.试样制备方法(不带槽平板、带槽平板、单片)和胶接工艺的必要说明; d.试样搭接长度; e.试样数量; f.试验结果(算术平均值、最高值、最低值); g.试样的破坏类型和数量; h.胶层的平均厚度; i.与本标准不同之处。[/size][/b][/b][/size]
随着重组DNA技术得到广泛应用以来,生物技术发生了质的飞跃。很多基因工程产物都是胞内物质,必须将细胞破壁,使产物得以释放,才能进一步提取,因此细胞破碎是提取胞内产物的关键步骤,破碎方法的得当与否,直接影响到所提取产品的产量、质量和生产成本。现将近年来常用的几种细胞破碎方法介绍一下。 1. 高压匀浆法 设备是高压匀浆器,它由高压泵和匀浆间组成,美国Microfluidics公司和ATS公司均有产品出售。其破碎机理:细胞在一系列过程中经历了高速造成的剪刀,碰撞以及由高压到常压的变化从而造成细胞的破碎。 存在的问题;较易造成堵塞的团状或丝状真菌,较小的革兰氏阳性首以及有些亚细胞器,质地坚硬,易损伤匀浆阀,也不适合用该法处理。 2. 高速珠磨法 设备是珠后机,瑞士WBC公司和德国西门子机械公司均制造各种型号的珠磨机,其破碎机下:微生物细胞悬浮液与极细的研磨剂在搅拌浆作用下充分混合,珠子之间以及珠子和细胞之间和互相剪切、碰撞,促使细胞壁破碎,释出内含物,在珠波分离器的协助下,珠子被滞留在破碎室内,浆液流出,从而实现连续操作,破碎中,生的热量由夹套中的冷却液带走。 存在的问题:操作参数多,一般赁经验估计并且珠子之间的液体损失30%左右。 3. 超声破碎 频高于15-20KHz的超声波在高强度声能输入下可以进行细胞破碎。其破碎机理:可能与空化现象引起的冲击波和剪切力有关。超声破碎的效率与声频、声能、处理时间、细胞浓度及首种类型等因素有关。 存在问题;超声波破碎在实验室规模应用较普遍,处理少量样品时操作简便,液量损失少,但是超声波产生的化学自由基团能使某些敏感性活性物质变性失活。而且大容量装置声能传递,散热均有困难。 4. 酶溶法 就是用生物酶将细胞壁和细胞腊消化溶解的方法。常用的溶酶有溶菌酶β-1.3-葡聚糖酶、蛋白酶等。 存在的问题;易造成产物抑制作用,这可能是导致胞内物质释放率低的一个重要因素。而且溶酶价格高,限制了大规模利用。若回收溶酶,则又增加百分离纯化溶酶的操作。另外酶港法通用性差,不同菌种需选择不同的酶。 5. 化学渗透法 某些有机溶剂(如苯、甲苯)、抗生素、表面活性剂、金属螯合剂、变性剂等化学药品都可以改变细胞壁或膜的通透性从而使内合物有选择地渗透出来。其作用机理;化学渗透取决于化学试剂的类型以及细胞壁和膜的结构与组成。 存在的问题;时间长,效率低;化学试剂毒性较强,同时对产物也有毒害作用,进一步分离时需要用透析等方法除去这些试剂;通用性差:某种试剂只能作用于某些特定类型的微生物细胞。 本文介绍了几种细胞破碎的方法,可谓各有千秋,在实际应用中,应尽量考虑全面,选择最科学、有效的方法。
各位师傅,为了提高板材拉伸制样效率,打算通过直接剪切取样(现有的加工工序为剪切——切割——刨——双开肩成标准样品);各位有没有做过样品直接剪切成型和标准样品两者的测试结果对比方面的试验?
超声波是一种弹性机械波,同时,也是一种能量形式,当达到一定剂量的超声在生物体内传播时,通过它们之间的相互作用,能引起生物体的功能和结构发生变化。超声波对生物细胞的作用效应主要有热效应、空化效应和机械效应三种。1、热效应:超声在介质中传播时,由于摩擦力对超声引起的分子震动的的阻碍,使得超声波的部分能量转化为了局部热能。正常组织的临界致死温度为45.7℃,而对温度较为敏感的肿瘤组织在此温度下常常发生细胞的代谢障碍,使肿瘤组织的DNA、RNA、蛋白质等重要生物大分子的合成受到严重影响。医学上利用超声波对生物细胞的热效应而发明的超声波治疗仪即是能对癌细胞产生杀伤作用却不影响正常组织生理代谢。2、空化效应:指在超声作用下,生物体内的水分子会形成微小空泡,伴随空泡生长和破裂产生的巨大机械剪切力和高温,使肿瘤出血、组织瓦解以致坏死。另外,空化泡破裂时产生瞬时高温(约5000℃)、高压(可达500×104Pa),可使水蒸气热解离产生.OH自由基和.H原子,由.OH自由基和.H原子引起的氧化还原反应可导致多聚物降解、酶失活、脂质过氧化和细胞杀伤。3、机械效应:是超声引起的原发效应,超声波在传播过程中介质质点交替地压缩与伸张构成了压力变化,引起细胞结构损伤。超声机械效应杀伤作用的强弱与超声的频率和强度密切相关。利用超声波对生物细胞的三大作用而发明的仪器设备广泛应用于基础研究领域的细胞破碎乳化、医疗系统的疾病诊断、超声治疗等各个行业领域。
在万能试验机上进行剪切强度试验,和拉伸试验相比,需不需要增加配件呢,具体的操作方法是怎么样的?
各位有谁知道不锈钢板材剪切应力试验夹具哪里有卖?
超声波细胞破碎仪是利用一种超声波在液体中产生的空化效应而使目标细胞破碎的多功能、多用途的仪器。超声波细胞破碎仪的原理:由换能器将电能转换为超声能,超声能量作用于液体介质产生密集的空泡,随着空泡的生长破裂,产生巨大的剪切力及高温高压,从而起到将目标细胞破碎乳化的目的。超声波细胞破碎仪用途广泛:1、超声波提取生物纳米在超声波化学反应中,由空化效应产生的强压力脉冲,能够产生许多化学合成所要求的高温高压,超声波化学合成所利用的正是空化效应的能量,利用这些能量能在一些特殊粉末表面合成出需要的纳米粒子。 2、超声波制药(1)注射用药的细化、均化——将磷脂类与胆固醇混合用适当方法与药物混合在水溶液中,经超声细化、均化得到更小的利于静脉注射的微小药物粒子。(2)中草药提取——利用超声分散破坏植物组织,加速溶剂穿透组织作用,提高中草药有效成分提取率。如金鸡纳树皮中全部生物碱用一般方法侵出需5小时以上,采用超声分散只要半小时即可完成。(3)制备混悬剂——在超声空化和强烈搅拌下,将一种固体药物分散在含有表面活性剂的水溶液中,可以形成1um左右口服或静脉注射混悬剂。例如“静注喜树碱混悬剂”、“肝脏造影剂”、“硫酸钡混悬剂”等。(4)疫苗制备——将细胞或病菌借助于超声作用将其杀死以后,再用适当方法制成疫苗。 3、超声波对化妆品的分散为了更进一步提取药物精华和粒子微细化,并节约生产成本,达到分散、乳化效果,使化妆品更深入渗透到肌肤里层,让肌肤很好的吸收,发挥药物的效力和作用,采用超声波乳化可达到非常理想的效果。 4、超声波对酒的醇化酒味醇厚的主要影响因素是酸的形成、酯化。刚出厂的白酒含有戍醇,有辛辣味,传统制造时,这种气味要经过很长时间贮藏才能使酒味变醇。而利用超声波处理的白酒可使酒的老熟时间缩短1/3到1/2。超声波细胞破碎仪可以并且已经被广泛用于生物化学、微生物学药理学、物理学、动物学、农学、医学、制药等领域的教学、科研、生产。
【题名】: 剪切流场中气泡特性及升力特性实验研究【期刊】:【年、卷、期、起止页码】:【全文链接】:https://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10611-1019887613.htm
谁有钢筋纤维混凝土剪切试验标准?
目前国内对细胞破碎机的研究局限于实验研究,仅对某种结构均质阀的均质效果进行验证与分析,或是选择结构参数。实验研究的局限性使这种分析不够全面。高压细胞破碎机是目前生物工程领域广泛使用的一种细胞破碎机。作者结合近期国外对高压细胞破碎机的理论研究工作,应用半经验半理论的方法,分析探讨了高压细胞破碎机的均质理论。高压细胞破碎机的结构及工作原理: 高压细胞破碎机由高压泵和破碎阀两部分组成,高压泵通常采用柱塞往复泵,其结构与一般柱塞泵相同。破碎阀安装在柱塞泵的排出管路上,一般由阀芯和阀座构成,阀芯和阀座的结构形式对破碎效果、能耗以及阀的磨损影响极大。国外对破碎阀的结构进行了大量研究,设计出许多不同结构的破碎阀,研究主要围绕下列问题进行:1,在较低操作压力下提高破碎效果2,提高阀的使用寿命。意大利Niro Soavi公司为此,开发出R型细胞破碎阀,经过多年的实际使用,获得用户的认可。高压细胞破碎机工作原理: 高压细胞破碎机有一个或数个往复运动的柱塞,物料在柱塞作用下进入可调节压力大小的阀组中,经过特定宽度的限流缝隙(工作区)后,瞬间失压的物料以极高的流速(1000米/秒,最高可达1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上,产生三种效应: 空穴效应:被柱塞压缩的物料内积聚了极高的能量,通过限流缝隙时瞬间失压,造成高能释放引起空穴爆炸,致使物料强烈粉碎细化。(主要应用于均质) 撞击效应:物料通过可调节限流缝隙的以上述极高的线速度,喷射到用特殊材料制成的碰撞环上,造成物料粉碎。(主要应用于细胞破碎) 剪切效应:高速物料通过泵腔内通道和阀口狭缝时会产生剪切效应。(主要应用于乳化)经过这三种效应处理过的物料可均匀细化到0.1μm-2μm粒径。
剪切应力和剪切应变为什么不成正比
抗剪切安定性 剪切安定性测定法:以油品的粘度下降率来评定其剪切安定性。主要用以评价含高分子聚合物润滑油(稠化油)的聚合物抗剪切能力,也是评定稠化油的性粘度下降的指标。我国的标准试验方法有SH/T 0505-92含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法)、SH/T 0200-92含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)。国外标准试验方法有美国ASTM D 2603含聚合物润滑油超声剪切稳定性试验法
BS EN 2377-1989 玻璃纤维增强塑料――试验方法――表观层间剪切强度的测定
HB 5474-1991 热喷涂涂层剪切强度试验方法HB 5476-1991 热喷涂涂层结合强度试验方法谁有这两个行业标准啊,给上传一下,小弟感激不尽[em09509]
[color=#333333]加入增粘剂的油品在使用过程中,由于机械剪切的作用,油品中的高分子聚合物被剪断,使油品粘度下降,影响正常润滑。因此剪切安定性是这类油品必测的特殊理化性能。测定剪切安定性的方法很多,有超声波剪切法、喷嘴剪切法、威克斯泵剪切法、FZG齿轮机剪切法,这些方法最终都是测定油品的粘度下降率。[/color][color=#333333][/color]
点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-36637.html[/url]丁基橡胶腻子片检测剪切粘结强度样品名称 丁基橡胶腻子片 规格型号 1.5mm工程部位 贵阳市轨道交通 3 号线一期工程土建七标盾构区间检测项目 1.剪切粘结强度。检测依据 1.GB/T 13936-2014。剪切粘结强度≥0.06MPa;粘结拉伸剪切强度按照 GB/T 13936-2014 进行试验(试验速度 200mm/min)。粘结拉伸剪切强度制样及养护方法:将干净的金属片用无水乙醇擦拭干净,停放五分钟备用;将裁好的腻子片(尺寸25mm×12.5mm)贴在两个金属片之间,粘结后粘结面尺寸如标准中图1所示,将制好的试件放置在平整的平台上,用 2kg 的砝码等重物放在粘合处使其贴合更加密实,然后在 23℃室温环境下养护 24h 后进行试验。[img=中钢国检实力.jpg]https://img2.17img.cn/pic/kind/20210809/20210809083549_7294.jpg[/img]
剪切的测试据说适用于粘性材料,有人测过没有,分享一下。或者其他手段测剪切模量也行啊
在中国的七、八十年代,中国化妆品生产的乳化混合环节,主要是依靠民族企业自己研发的简易化妆品生产机械进行生产。改革开放后,一些国营企业或化妆品民族企业开始从国外引进高剪切乳化机械或并通过引进设备开始研发自制化妆品生产机械。随着外资化妆品企业进入中国市场,以及民族化妆品企业的发展,化妆品机械需求越来越大,促进了高剪切乳化机企业的发展。 高剪切乳化机的选用取决于以下因素:物料特性(粘度、起泡性)、乳化的物料容量和生产率以及购买力。在选型上,可以根据企业的产品品种,批量大小以及资金预算等自身的生产需求进行选型,如您需要高剪切乳化机的选型帮助,可以联系意凯,专业技术工程师会为您指导选型并报价! 转自:http://www.yk-machine.cn/2016121301/
用常用的粘度计(流变仪)测量高分子溶液的粘度,只能测量高剪切速率下的低粘度或者是低剪切速率下的高粘度。如果测低剪切速率下的低粘度则会超出仪器的精度范围。请问专家用粘度计(流变仪)如何能将低剪切速率下的低粘度测量准确?
在材料试验中,什么方向的力是剪切力?抗拉力和抗剪力有什么区别?请各位专业人士给解释一下,不胜感激!!
1引言旋转剪切阀广泛应用于液体自动化控制的应用中。旋转剪切阀由紧密挤压在一起的转子和定子组成,转子表面刻有凹槽,定子上加工有多个端孔。通过转动转子表面的凹槽来改变定子上各端孔之间的连接。以电机来驱动旋转的阀即为自动旋转剪切阀。多年来,该类型的阀在HPLC领域居于主导地位。自动旋转剪切阀可以用于自动进样、样品前处理、切换液路、选择色谱柱及馏分收集等应用。下载阅读:http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101586/down_211837.htm
我用的粘度计(NDJ系列)的剪切速率的单位是rpm(转/分钟),但是很多文献上是s-1,不知二者能否进行换算,如果不能,哪种粘度计测定的剪切速率单位是s-1谢谢!
说毛细管流变仪是高剪切速率的流变仪,那么多高的剪切速率才是高剪切呢?说旋转流变仪是低剪切速率的流变仪,那是不是说在测试原料加工温度的时候,毛细管流变仪更为准确啊。