温度反应降温

水热反应釜加热完成后，如果从烘箱中取出后让它自然冷却，那会非常缓慢，为什么不可以用凉水降温呢？如果反应釜温度很高的话，一般要是200oC左右的话，水冷是没问题的，但是小编建议最好不要这么做，否则你的内胆很难打开，而且对仪器本身寿命有影响。这样做虽然没有任何危险。但会对不钢釜有影响，一般自然降温俩个小时即可。http://www.shuirefanyingfu.com/upload/201703/1489024816964842.jpg水热反应釜，又名微型反应器，与其它反应釜相比其造价低，结构简单，采用不锈钢做承压元件，内部衬有聚四氟乙烯内胆喝PPL内衬，适用于做各种强酸、强碱等介质的反应，高洁净无任何腐蚀污染。可用于相同组分的介质在不同条件下的反应情况进行测试或用于不同组分的介质在相同条件下的反应情况进行测试，常见容积分为：25ML 、50ML 、100ML 、200ML、500ML等规格，

走样开始后，为什么离子源的温度会自动降温。之前调用了调谐报告好了，后来改变方法后又出现上述问题。请问该如何解决

接上文，上文中我们讲解了造成温度快速变化试验箱降温缓慢的内在因素有两个，分别是设备风机不工作以及制冷系统缺氟。那么除了这个之外，还有哪些外在因素容易造成此类现象的发生呢？ （1）测试产品负载较大 如果测试产品需要通电测试，一般来说，只要测试产品的发热量在300W以内对于温度快速变化试验箱来说影响都不大，如果发热量过大会使箱内温度下降迟缓，在短时间内难以达到设定的温度。 （2）设备冷凝器上积灰严重 由于设备较长时间未维护保养，导致设备冷凝器上积灰严重，从而影响降温效果。因此需要定时对设备冷凝器进行清洁。 （3）使用环境温度过高 如果设备使用的环境温度过高，比如在夏季，室温在36℃左右，周围如果还存在其他设备散热，温度甚至超过36℃，这会导致温度快速变化试验箱散热慢。对于这种情况，主要是使环境温度降低，比如实验室配用空调。有些实验室条件受限的话，只能打开设备挡板，用风扇吹风达到降温的目的。

热流型DSC最大降温速率可达多少？为什么与温度有关？功率补偿型的升温速率也与温度有关吗？操作界面中设置的速率，是平均线性速率，还是某个温度段/点的速率？

Agilent的Peltier的温度要降到-30℃/-35℃，那么满足哪些条件才开始降温？

反应釜控温机组,反应釜冷热一体机,反应釜温度控制机反应釜控温机组综合本公司多年的冷热温控经验,引进国外先进技术,提供全方位的工业温度控制技术和解决方案,在反应釜行业可根据客户要求量身定控制调节反应釜的温度,提高产品的质量产量,环保安全,不需要专人操作.我们有着最专业的团队和最优的产品可供大家选择,反应釜控温机组,反应釜温度控制机的介绍：根据您反应釜的大小,所需要的温度来设计不同功率的油加热器,加热方式为循环加热,所以介质无损耗,多点温度控制机组可订做,温控范围大,温度精确均匀稳定,导热速度快,升降温速度快.能自动精确控温,可快速达到设定温度,设定值和实际值分别显示,进口微电脑双组PID温度控制机,触摸式内储自动演算,精确可靠省电35%以上.反应釜冷热一体机特点如下：1.换热面积大,升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小.可实现连续升降温,制冷换热器采用高力板式换热器,换热效率高,占地面积小.整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化,低温时不会吸收空气中的水汽,延长了导热油的寿命.2.具有自我诊断功能,冷冻机过载保护,高压压力开关,过载继电器,热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全.3.温度自适应控制,适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的.带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能.4.精确控制化学反应的速度（选配：一体化机组,实现高温冷凝回流,根据温度控制加料速率,防止反应过快,同时精确控制加料量）.5.程序功能系列,非线性和线性的温度跳跃功能,所有程序的每步选项包括控制外循环程序,都由PLC控制器电脑来控制.6.自动诊断和系统的监控功能系列,通过PLC触摸屏控制器,电脑实行监控和显示详细系统信息,可以监控和显示升温速率等所有信息.7.触摸屏控制器;可以选择显示信息,实时图表显示实时的夹套温度和反应釜体内温度,显示实时的变化曲线以及安全信息等.彩色屏幕,详细菜单以及详细自我诊断系统都是可用的,设备可以用触摸屏热键,选码器或者程序号来控制.反应釜控温机组根据反应釜行业的应用特点设计,反应釜温度控制机根据客户要求选择水或者油作为传热介质,水最高温度可达180度,最高温度可达350度.我公司是专业生产反应釜温度控制设备,反应釜加热器,反应釜加热设备,反应釜精密温控设备的厂家.主要产品;反应釜夹套油加热器,反应釜温控机,反应釜恒温机,反应釜冷却机等反应釜行业专用温度控制设备。

在进行温度试验时，有些试验会对高低温试验机的升温和降温速率做出明确要求，而升降温速率又分为线性和非线性，两者有何区别呢 线性升降温是指高低温试验机在升降温过程中，它的升温速率和降温速率是不变的，举例说明：试验要求升降温速率为3度/分钟，那么升温和降温过程中，温度变化的速率就是3度每分钟，是恒定的，不会多也不会少，匀速进行温度的变化。 非线性升降温是指高低温试验机在升降温过程中，在高低温试验箱在某段时间内工作的升温度或降温速度是有变化的，它取的是一个平均升温值或降温值;例如：在某段时间内，高低温箱的升温度度刚开始是2度每分钟，一段时间内是3度每分钟，又一段时间内是是4度每分钟，但在整个时间段内，它平均是以3度每分钟来进行升温或降温。非线性是指平均下来是3度每分钟，在温度变化过程中会有浮动。

气相升温可能靠加热电阻了，降温呢，是靠风扇吗？但是有进样口，柱温箱，还有检测器的降温呢，只看到一个风扇啊，怎么降的过来，还有程序升温的时候是升的柱温箱的温度还是柱子里的载气温度。

最近调来新厂，有一台北京东西的气相色谱，型号是A5000，配TCD检测器，分析时正常，就是用完降温时检测器温度降不下来，大概每小时降温6度左右，厂家说正常，不过本人以前用过的气相色谱从未出现过降温这么慢的情况，请教高手这是什么问题？仪器是不是正常？有没有什么解决办法？

气相色谱中升温、降温占了分析时间的很大一部分，升温时可能大家还感觉不到速度慢，降温关机时看着温度不慌不忙的慢慢往下掉，心里那个急，现在来做个实验，大家把柱温箱温度设定到250度，进样器、检测器温度设定在200度以上，然后把柱温箱温度设定为50度，进样器温度、检测器温度不动，看看柱温从250度降到50度需要多长时间，来个大PK活动。回帖加分哦。回帖格式：消耗时间： 分钟仪器型号：仪器厂家：回帖内容不符不加分。

关于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]降温问题请教各位，每次[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]降温时，检测器降温很慢，为赶班车，当检测器降至150度左右（此时柱温为50度下），关闭仪器，对仪器有影响不？还有就是进样口温度一般设为多少？

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]柱温降温时温度降不下来，经过观察发现炉丝还在加热，出什么问题了？

安捷伦气相色谱仪6850在降温时看不到实际温度是怎么回事？还有就是也找不到运行的窗口了？哪位好心人帮帮我

今天将热导池的色谱降温的时候竟然不小心把载气给关了，大概有一个小时左右吧。。降温时的温度检测器120，柱箱120，进样器120。。。请教各位，这样是不是会把色谱烧坏啊。。

就个人所知，目前升降温速率最快的是梅特勒-托利多推出的Flash DSC，看产品介绍上说升温速率可以达到10的7次方数量级（K/min），降温速率可以达到10的6次方数量级（K/min），但是仪器的温度范围最低只能到-95度，（1）为什么不采用液氮制冷，使温度范围可达到更低呢？（本人主要关注低温温区的），（2）这款仪器是采用了什么技术才使得升降温速率可以达到这么高啊？（3）这款仪器的价格貌似不菲（不知道具体多少），而且测量成本也很高，一般实验室貌似承受不起。对于常规型的DSC，是不是貌似就属PE的DSC可以达到的升降温速率最快了？如果有更快的，还请达人推荐。

GC9790的在设定温度恒温下.面板上的指示灯在升温和降温之间转换怎么回事???????比如设COL温度是95度,当声到85度的时候会停2_3分钟.然后继续升到95度.这时温度保持不便.但是面板上的指示灯却在升温和降温之间转变.不知道是因为什么原因.请大家帮帮忙......????????

Linkam 公司的THMS600冷热台降温时的我温度控制我们购置的Linkam公司的THMS600冷热台在升温时温控很好，但是在降温时，LNPspeed 不同温度下降速率也不会相同，比如在LNPspeed=10，温度limitation设在0℃时，显示屏在温度为20℃的时，hold time 就开始倒计时，而且温度降低速率也变慢 不知道怎样才能以恒定的速率降温？请高手指点……

实验室如何对水浴锅中的水进行快速降温的？直接用冰降温的话突然地温度降低会不会破坏加热管啊。

[url=http://www.dongguanruili.com/product/36.html][color=#333333]高低温试验箱[/color][/url]用于实现短时间内模拟天气气温极端变化的环境情况，检验出试验物品或材料在热胀冷缩下的性能变化情况。高低温试验箱的升温和降温速率都有一定的要求，否则无法达到高低温交变的试验效果。目前升温的速率都比较高，而且在温度控制器的作用下平缓变化，而降温的速率一般都不会特别高。[align=center][img=高低温试验箱,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/dd93ff40b50ee05cdf6a31c93f7ff2c7.jpg[/img][/align]　　高低温试验箱降温的速率目前一般在1℃/min，这是目前通用的降温速率，也符合国家标准，但在一些要求相对高的试验项目上，降温的速率要求需要更高，于是高低温试验箱根据这些要求把降温速率提升到2℃~10℃/min，针对一般情况下的高低温测试，选用1℃/min降温速率。　　高低温试验箱主要是通过实现高温、低温的交变，所以在温度的升降速率上比较有要求，而且在温度控制的精准性上有严格要求。高低温试验箱采用了高灵敏度的温度传感器，并配合使用P.I.D系统进行自动温控调节，来不断修正高温、低温等试验要求温度，以获得更加精准的温度。特别是对于科研试验，尤其重视温度的升温速率和降温速率，以及温度的稳定性。

[color=#444444]大家请帮忙一下，就是[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析时间缩短了，可是色谱柱的降温时间还是很长，所进下一个样品的时间还是没有缩短，请问大家有没有加快柱温降低的方法啊，谢谢大家了，采用的是程序升温，所以必须要等到柱温降到初始温度才能开始进下一个样品。[/color]

快温变试验箱是一种在短时间内提供高、低温快速变化的环境设备，升降温速率一般为5～10℃/min或更快，主要用于适用于国防工业,航空工业、自动化零组件、汽车部件、电子电器仪表零组件、电工产品、塑胶、化工业、食品业、制药工业及相关产品等设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验（冲击）和作温度快速变化或渐变条件下的适应性试验及应力筛选试验以便对试品在拟定条件下的性能、行为作出分析及评价（快速变化）。快温变试验箱除了要满足升降温速率的要求外，还对试验箱能够实现快速的线性变温以及防止温度的过冲和保持温度的稳定性有一定的要求，因此对控制系统便提出了较高的要求。

TA Q100 DSC从30摄氏度开始降温，降至最低温度，其最大线性降温速率可以达到多少？

快温变试验箱拥有独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护。快温变试验箱拥在硬件设计时要选择固态继电器。通过控温器以及温控器的输出来共同控制固态继电器的控制元件，从而满足了对加热器的控制要求。因为在控温工作时，温湿度控制器会根据箱体内实际温度的上下波动而控制加热器的频繁启动停止，由于加热器功率较大，普通的接触器难以承受频繁的起停。将加热器分成三组来分别控制，一组受温控器的热输出控制，另外两组受PLC控制。因为在快速升温过程中，当温度接近目标值以后，PID运输才会减少加热器的输出，同样受PID运算的局限性以及加热器余热的影响，此时会存在温度过冲的现象。在接近目标温度时，逐渐减少加热器的组数，从而有效的解决了快温变试验箱正过冲的现象。快温变试验箱为了达到快速升温和快速降温的要求，试验箱装配了大功率的制冷系统和加热系统。在速降温过程中，当箱体内的温度接近目标温度时，系统会开启加热器，通过加热器产生的热量去平衡制冷系统所产生的冷量，以此来达到平稳过渡、减少温度负过冲的目的。但是，由于温控器的PID运算本身的局限性，通常是当温度出现负偏差以后才会快速的增加热输出，这样就很容易出现负过冲现象。因此，制冷系统增加了一些旁通阀，通过设定不同的温度报警点，在不同温度点时开启不同的旁通阀，以减少进入箱体内的冷量，从而有效的防止了快速降温过程中的负过冲的现象。快温变试验箱拥有独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测对象之温度上限保护。快温变试验箱拥在硬件设计时要选择固态继电器。通过控温器以及温控器的输出来共同控制固态继电器的控制元件，从而满足了对加热器的控制要求。因为在控温工作时，温湿度控制器会根据箱体内实际温度的上下波动而控制加热器的频繁启动停止，由于加热器功率较大，普通的接触器难以承受频繁的起停。将加热器分成三组来分别控制，一组受温控器的热输出控制，另外两组受PLC控制。因为在快速升温过程中，当温度接近目标值以后，PID运输才会减少加热器的输出，同样受PID运算的局限性以及加热器余热的影响，此时会存在温度过冲的现象。在接近目标温度时，逐渐减少加热器的组数，从而有效的解决了快温变试验箱正过冲的现象。快温变试验箱为了达到快速升温和快速降温的要求，试验箱装配了大功率的制冷系统和加热系统。在速降温过程中，当箱体内的温度接近目标温度时，系统会开启加热器，通过加热器产生的热量去平衡制冷系统所产生的冷量，以此来达到平稳过渡、减少温度负过冲的目的。但是，由于温控器的PID运算本身的局限性，通常是当温度出现负偏差以后才会快速的增加热输出，这样就很容易出现负过冲现象。因此，制冷系统增加了一些旁通阀，通过设定不同的温度报警点，在不同温度点时开启不同的旁通阀，以减少进入箱体内的冷量，从而有效的防止了快速降温过程中的负过冲的现象。—·—更多三综合试验箱，快温变试验箱，线性恒温恒湿试验箱，冷热冲击试验箱信息咨询东莞高天www.whgt17.com

读博士时用过实验室的一个管式炉，可以在40~60min左右升温到1400度，最高可反应到1600度。降温可在30~50min完成。那时做氧化物氮化反应，一天可以做3~5批样品。那时不觉得怎样，等毕业了想要自己买仪器是才意识到那个炉子很特别。目前市场上常见的高温炉子（可到1400度以上）都体积很大，要占很大一个桌面，管长好几米，升降温很慢，一天只能做一批样品。而我博士实验室的炉长20cm以内，管子直径在3~5 cm范围内，加热是用钼管。看起来好像是自制的，但是炉子上标了个德国的专利号。刚开始不知如何用，老板叫了个已经毕业的师兄来修，基本上将炉体拆了重装，结构非常简单，连我看一遍都会了，钼加热管用过一段时间可以自己更换，非常快就可以搞定。要是有人感兴趣，我还可以以后贴些图片给大家看看。可是这样的炉子以后在其它地方再也没有见到，大家有没见过这种炉子呢？

恒温恒湿试验机升温及降温速率测需在满载前提下进行,升温及降温速率：每5min的均匀变化速率为5±1℃/min或试验箱最高的均匀变化速率。测试点定为工作空间几何中央点。一、恒温恒湿试验机升温及降温速率测试程序:　　在试验机温度可调范围内，选取最低标称温度为最低降温温度，最高标称温度为最高升温温度。　　开启冷源，使试验机由室温降到最低降温温度，至少不乱3h后，升到最高升温温度，至少不乱3h后再降到最低降温温度。升温顺降温期间，每分钟记实1次，直到试验过程结束。试验结果的计算与评定：一、将测得的温度值按测试仪表的修正值修正：　　按GB11158第5.5.4.2条公式计算温度，变化速率应符合4.1.7条的要求。　　制冷系统密封机能的检查及评定方法：用卤素灯或能肥皂水检查制冷系统管道接头的密封状况，如无泄漏现象，即符合4.2.3条的要求。二、保温机能的测试及评定方法：　　本测试在做过升温及降温试验期间进行，当试验箱达到最高测试温度并不乱3h后，用表面温度计检查试验箱外壁、观察窗框架及其它易触及部位的温度，如不高于50℃，在低温前提下，当环境温度为30～35℃、相对湿度为75%～85%时，箱外壁、箱门及密封处不应有显著的凝露现象。　　当试验机达到最低测试温度并不乱3h后，用肉眼观察箱外壁、箱门密封处的凝露情况，如无显著的露珠或水膜上述凝露现象等事宜。　　以上恒温恒湿试验机升温及降温速率测试方法摘自GB10592-89高低温试验机尺度。本尺度要求较高，若只需要符合GB/T2423.1-2008、GB/T2423.2-2008尺度，升降温速率则为：升：1-3度/min、降：0.7-1度/min

遇到过二次这样的情况。在关机前降温时，氢焰切换.温度退出.热导退出。然后开始等待降温，(氢气总阀没关)可是在降温的过程中，不知道为什么氢焰.温度.热导不知道什么时候自己运行起来。第一次以为谁误碰(实际上没有人靠近没有这种可能)第二次特别留心一下。又发生这一情况。后来细心观查发现，切换氢焰的时候总是一个通道的氢焰息火，而另一个不息。想知道这是为什么？还有一个通道的氢焰着火去关氢气总阀会有危险吗？

恒温恒湿试验箱在操作过程过长的情况下会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，那么如何进行解决呢？ 原因一： 1.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。 2.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。 3.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。 原因二： 1.未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。 2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现如图3所示的故障现象。 对该故障现象的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解试验箱的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。