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微纳米加工

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微纳米加工相关的仪器

  • 魔技纳米MJ-Works适用多种材料的超快激光微纳加工中心超快激光微纳加工中心,不仅拥有纳米级3D加工能力,还配备了双波长飞秒激光输出,可加工更广泛的材料。可对玻璃、光纤、晶体内部和表面进行改性或刻蚀,也可对金属、合金、陶瓷等硬质材料进行微米级精度的处理,包括打孔、表面结构处理、选择性激光消融、改性等多种功能。MJ-Works同样拥有高精度、超高速度的特点,并且可进行大幅面加工、全自动操控、长时稳定性、简单直观的软件操作以及适配多种材料的特点,适用于微纳光学、生物医学、半导体、光通信等行业的微纳加工领域。 如需了解更多产品信息,欢迎查询我司官网 魔技纳米科技或来电咨询。 [企业介绍]魔技纳米科技创立于2017年,是一家高精度微纳三维装备制造与服务提供商、国家高新技术企业、省专精特新企业。主要业务为高端激光微纳三维直写光刻设备的研发、生产、销售及技术服务等。研发团队拥有十余年微纳三维制造技术经验,在光学、电气、机械、软件、材料等方面,拥有完整的自主开发能力,可以为多行业应用场景提供专业的一体化解决方案。企业推出了高精度纳米级3D打印设备、超快激光加工中心、无掩膜直写光刻设备三大系列及多款光刻胶产品,其中自主研发的商用纳米级三维激光直写系统,可实现70纳米精度的三维结构加工。凭借高精度、高速度、大幅面和长时稳定性等技术优势,实现了科研探索到商业化应用的跨越,有力推动了微纳三维制造在生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件、航空航天等领域的规模化工业生产。
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  • Workshop of Photonics公司从2003年开始就专注于飞秒激光微纳加工工艺研发, 凭借着创新技术及先进可靠工艺. 主流型号为FemtoLAB实验级飞秒激光微纳米加工系统, FemtoFAB产业级飞秒激光微纳米加工系统, MPP-Cube秒双光子/多光子三维聚合微纳米加工系统.飞秒激光器由于激光脉冲很短, 拥有很好的激光功率密度, 其加工效果超过纳秒和皮秒激光. 光束所到之处能够瞬间将材料消融气化, 由于激光脉冲短, 激光能量无法在如此短的时间内扩散到周围材料中, 所以对加工区域周围影响微乎其微, 是一种冷态加工技术.WOP系统采用高品质的飞秒激光器, 同步高精密光束扫描振镜和脉冲选择器, 在空间,时间和能量上提供全方位高精度控制, 从而提供高难度的加工能力, 亚微米精度的分辨率和重复性, 以及很高的微加工速度 .
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  • 魔技纳米PROME-Uni基于多光⼦ 聚合原理的超⾼ 速度一体化纳米级三维加⼯ 设备自研专利技术,大幅提高加工效率,突破多光子聚合速度限制,适应不同尺度的精密加工需求;拥有多项稳定系统,可长时无需维护,稳定工作;采用模块化的光机电设计,拥有极高的灵活性和可扩展性;为科研和工业领域提供全新的3D加工技术解决方案,适用于微光学器件、微流控芯片、微机械、超材料、微纳传感器件光子芯片集成等领域 主要特点: 如需了解更多产品信息,欢迎查询我司官网 魔技纳米科技或来电咨询。 企业介绍 魔技纳米科技创立于2017年,是一家高精度微纳三维装备制造与服务提供商、国家高新技术企业、省专精特新企业。主要业务为高端激光微纳三维直写光刻设备的研发、生产、销售及技术服务等。研发团队拥有十余年微纳三维制造技术经验,在光学、电气、机械、软件、材料等方面,拥有完整的自主开发能力,可以为多行业应用场景提供专业的一体化解决方案。企业推出了高精度纳米级3D打印设备、超快激光加工中心、无掩膜直写光刻设备三大系列及多款光刻胶产品,其中自主研发的商用纳米级三维激光直写系统,可实现70纳米精度的三维结构加工。凭借高精度、高速度、大幅面和长时稳定性等技术优势,实现了科研探索到商业化应用的跨越,有力推动了微纳三维制造在生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件、航空航天等领域的规模化工业生产。
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  • 微纳米气泡发生器产品介绍 微纳米气泡发生装置是上海如净环保科技有限公司自主研发生产的前沿高科技产品,该装置融合了当今国内外微纳米气泡发生装置技术和制造工艺,历经了多年实践检验及工程应用,弥补国内纳米至微米级气泡发生装置的空白,实现了从实验室走向工业化推广应用的突破。微纳米气泡发生器工作原理 上海如净微纳米气泡发生装置,其原理是使气体与液体高度相溶混合,如净微纳米气泡采用动态高速剪切装置,将气液混合物内的气泡切碎,由于这些构件的强大剪切力,可以将气泡切碎至几十纳米到几微米,最终形成乳白色微纳米气泡,这种方式可以兼顾气液混合与微气泡发生,具有气液过程强化的特征。 微纳米气泡发生器由气液混合装置,加压装置、释放装置、控制系统,四大部分组成,其中需要连接配套管路,主要包括进气管路、进水管路、出水管路。当气体从进气管路进入加压装置后,与液体充分混合,经过气液剪切高压混合等处理,生成直径50μm以下的微米气泡,最终通过释放装置产生的物理原理释放出20-180nm以下的微纳米级气泡。◆性能参数 微纳米气泡发生装置产生气泡平均粒径在100纳米(nm)—10微米(μm)之间,气泡含率84%—90%,气泡平均上升速度4 mm/s—8 mm/s。◆产品特点 (1)实现气、液两相高度混合并达到饱和。 (2)可以接入不同的气体(如:空气、纯氧、臭氧、氮气)等气源来满足不同的需要。 (3)解决传统曝气设备气泡大、上升速度快、停留时间短、容易汇聚、对水体扰动大、饱和溶氧状态时间长的问题。 (4)解决传统设备体积大、效率低、成本高的问题。 (5)解决传统设备达到易堵塞、噪音大、耗能高的问题。 (6)超微纳米气泡体积小,比表面积远大于普通气泡,明显能提高水体的溶氧量。气泡带负电荷;自我收缩爆破,有氧化性和杀菌作用。
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  • 微纳米压痕 400-860-5168转2125
    美国K-T公司是全球微纳米力学测试设备技术的开创者,全球第一台纳米力学测试系统于上世纪80年代初在公司前身诞生,多种测量方法和物理模型来自该公司。经过近40年不断努力和改进,该公司微纳米力学测试不仅实现了静态到动态的测试,同时实现了与光学、电学等设备连用的原位材料力学、微结构学甚至成份学的多手段原位测试功能。当前国标已经引入该公司专利的CSM连续刚度技术,在该领域具有很高的权威性。K-T在连续刚度(CSM)、高分辨、扫描成像、快速测试方面拥有独特技术。K-T是该领域著名跨国公司,中国设有地区总部,拥有最专业的技术支持和售后服务人员。更多信息,请联系我们以探讨您的需求。
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  • 中图仪器SuperViewW高精度微纳米白光干涉三维形貌仪基于白光干涉原理,以3D非接触方式,对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面,从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。产品功能(1)SuperViewW高精度微纳米白光干涉三维形貌仪设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能;(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能;(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能;(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能;(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能;(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例:SuperViewW高精度微纳米白光干涉三维形貌仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点,测量单个精细器件的过程用时短,确保了高款率检测。白光干涉仪特殊光源模式,可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求,中图仪器SuperView W1的复合型EPSI重建算法,解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下,只需要确定起点和终点,即可自动扫描,重建其超光滑的表面区域,不见一丝重叠缝隙。 性能特色1、高精度、高重复性1)采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统,保证测量精度高;2)隔振系统,能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动,消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声,保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用,获得高测量重复性;2、环境噪声检测功能具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰,在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄,可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外,另在Z轴上设计有机械电子传感器,当镜头触碰到样品表面时,仪器自动进入紧急停止状态,最大限度的保护仪器,降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机,在无外接气源的条件下也可稳定工作。 部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜(10×物镜,光学ZOOM 0.5×)XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×606×920㎜恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 微纳米气泡曝气技术是指将微纳米气泡发生技术应用于水处理中曝气,是近年来发展的一种高效环保水处理技术。相较于普通大气泡,微纳米气泡具有独特的物理化学特性,如比表面积大、表面带电荷、水体中存在时间长、气液传质率高、界面点位高、能自发产生自由基等。在水处理中常应用于悬浮物的吸附去除、难降解有机污染物的氧化分解、向水体复氧促进生物活性以及减少底泥内源污染等方面微纳米曝气技术在黑臭河道治理中改善水质的作用包括:(1)污水中悬浮物的吸附去除,由于微纳米气泡表面带电荷且ζ电位高,对污水中的油类以及悬浮物就有优越的吸附效果,对于COD、氨氮及TP也具有较好的去除效果,从而减少水中有机质,使水体透明度明显提高,改善水色。(2)促进生物净化功能,向污染的缺氧水域中进行微纳米气泡曝气时,随着气泡内溶解氧的消耗不断向水中补充活性氧,可增强水中好氧微生物、浮游生物以及水生动物的生物活性,加速其对水体及底泥中污染物的生物降解过程,实现水质净化目的。(3)难降解有机污染物的强化分解,微纳米气泡破裂时能释放出的大量的羟基自由基,具有氧化性,可分解很多有机污染物,为了促使微气泡在水中能够产生更多的羟基自由基,常采用其它强氧化手段进行协同作用,如紫外线、纯氧以及臭氧等强氧化手段,以更好地发挥对废水中有机污染物的氧化分解作用。(4)减少底泥内源污染,微纳米气泡曝气使得河湖底质表层含氧量增加,好氧微生物代谢活动趋强,有效抑制湖底厌氧菌的有机质分解过程,减少水底氮、磷营养盐的释放量,阻断内源污染。
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  • 随着全球市场对于全息印刷如防伪安全及其他光学显示应用的需求增长,为了替代现有落后繁琐的全息印刷工艺, Stensborg发明了Holoprint,世界上首创在线的全息印刷生产工艺。Stensborg公司服务于全欧洲压印客户超过20年,提供全息原版片和压印模板包括防伪安全用途以及其他数量庞大的光学应用。Stensborg公司专利的Holoprint压印技术,应用于桌面型的UNI A6 DT设备,以及客户定制化的设备,在印刷工艺中集成了纳米压印工艺,因此用户可以进行高分辨3D微纳米结构快速制备比如全息复制到预涂布好的材料上而不需要使用预加工好的箔片。我们这项独特的前沿纳米压印技术优势在于: • 全欧洲知名的R2P专利压印技术• 可快速复制超清晰均匀的微纳结构• 适用于几乎任何表面–柔性或固体、透明或不透明• 优异的光学固化引擎和易于操作的独特设计• 适用于20纳米至100微米的特征尺寸• 全系列优化的压印及模板制作材料• 超过30000次超长寿命聚合物印刷模板 R2P纳米压印系统又名桌面式微纳米结构复制机,可以说是"The most cost-effective holographic printing technology available today 现阶段最有效的全息印刷技术工艺". 印刷电子技术受限于线宽精度的要求无法实现复杂微米及亚微米结构,而使用高精度R2R/R2P纳米压印技术可获得小到亚微米甚至几十纳米结构,这样可以很好的应用于对于结构有高精度要求的应用领域,如显示如裸眼3D,全息成像,AR眼睛等,太阳能领域,光照领域,及其他如微流控和防伪标签等,在工艺上节省时间成本的基础上,更好的开拓了微纳米结构产业化的新机遇。典型应用包括:光学验证防伪的衍射结构,衍射光学元件,增强光伏器件光电转换率的微纳米结构,增强LEDs光电性能的微纳米结构,光波管,光导纤维,微流控器件,超亲水或超疏水功能层表面,促进或阻止细胞生长的表面结构,等离子体超材料结构,生物化学微阵列,光固化树脂材料性能测试验证,用于NIL蚀刻掩膜版图案制作。 应用领域:应用实例:SEM微纳结构照片:
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  • 一维纳米定位台,为一维×向运动压电平台,可进行10~200um范围内的纳米级位置调整。产品特性:◆ 高速响应;◆ 压电陶瓷驱动;◆ 重复定位精度高;◆ 纳米级位移分辨率;◆ 机体材料分铝合金和钛合金;◆ 具有开环和闭环两种;◆ 采用数控、线切割等加工工艺。严格保证结构精度;◆ 采用计算机有限元仿真分析等现代设计方案设计微动结构;◆ 采用表面处理工艺,提高了适应工作环境的能力。
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  • 压电纳米定位台是一款三维运动的压电平 台,行程可高达 100μm,适用于小型样品的三维纳米定位应用。产品特点■ 高速响应■ 压电陶瓷驱动■ 较高的重复定位精度■ 纳米级位移分辨率■ 机体材料为铝合金■ 具有开环和闭环两种控制方式■ 采用数控、线切割等加工工艺,严格保证结构精度■ 采用计算机有限元仿真分析等现代设计方案设计微动结构■ 采用精机的表面处理工艺,提高了适应不同工作环境的能力
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  • 美国K-T公司于2018年4月收购原安捷伦纳米测量部,其是全球微纳米力学(压痕/划痕/成像)测试设备的开创者,全球首台纳米力学测试系统于上世纪80年代初诞生于此,多种测量方法和物理模型都来自该公司。经过30多年不断努力和改进,目前该公司微纳米力学测试不仅实现了静态测试,同时实现了高水平的动态纳米压痕测试和原位纳米压痕测试,当前中国纳米压痕测试国家标准已包含了该公司的连续刚度(CSM)测试专利技术,在该领域具有很高的权威性。K-T公司纳米测量部在连续刚度测试(CSM)、高分辨率、扫描成像、快速测试方面拥有独有技术。K-T是该领域知名的跨国公司,中国设有地区总部,拥有高水平的专业技术支持和售后服务人员,国内用户得到很好的售后服务和支持。标准载荷500mN 标准位移精度优于0.02nm.
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  • 超快激光微纳加工平台:LS-LAB— 高集成度、高灵活性、简单易用的微纳加工平台 LS-LAB:像其他高端的微纳加工设备一样,LS-Lab这台小型实验室设备,搭配LASEA的光束管理模块,可以实现高精度激光微纳加工。配备纳米定位平台和安全管理柜,LS-Lab是OEM模块和现成的激光微纳加工设备之间的连接。 设计用于切割、钻孔(零锥角)、纹理、打标、雕刻或薄膜移除等应用,LS-Lab是对所选光学配置预先安装并校准的系统,可以紧挨着激光器放在光绪桌上。无需其他任何额外装置即可完成微加工应用。不但是集成的微纳加工设备,LS-Lab更具灵活性。即使搭配您自己选择的激光器,LS-Lab也可保证快速实现高品质微加工应用。LS-Lab是Class 4级别激光系统,因此需要防护眼镜及其他适当的防护装置,以确保安全。LS-Lab配备安全开关和传感器指示灯,以显示实际是开还是关,因此可以很容易的集成到Class 1级别的环境。主要特点:- 尺寸小(600×600mm)- 10个高品质光束转折器- 平台分辨率500nm- 平台行程160×160×300mm- 安全控制器- 易于集成- 可搭配LASEA光束管理模块: 主要规格可点击图片放大* 另有订制方案,可根据客户需求提供高性价比方案。 聚擘国际贸易 (上海) 有限公司聚 嵘 科 技 股 份 有 限 公 司聚擘国际贸易 (上海) 有限公司/聚嵘科技股份有限公司,专业从事半导体封装及测试、LED封装测试、太阳能、SMT、飞秒/皮秒/纳秒激光等定制设备/子系统的开发、销售及售后服务。公司总部位于上海,在深圳、北京、西安设有办事处。公司在台北市设有专业的飞秒精密微纳加工实验室 — FemtoFocus,合作伙伴有法国Amplitude公司 、 比利时NextScan Technology公司 、 法国ALPhANOV光学与激光技术中心、比利时LASEA公司、法国NOVAE公司、德国Pulsar Photonics公司。实验室拥有专业的前沿激光微纳加工应用开发及技术支持团队,提供超短脉冲 (小于500fs) 和极短脉冲 (小于100fs) 激光技术相关测试及高速加工 (多光点、转镜) 等高度可扩充的高弹性集成方案。 聚擘国际贸易 (上海) 有限公司聚嵘科技股份有限公司| 电子 | 半导体 | 飞秒激光 | 微加工 | 科研 |
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  • 中图仪器W系列微纳米超精密3D光学形貌轮廓仪是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面,从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。应用领域对各种产品、部件和材料表面的粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。工作原理利用光学干涉原理,照明光束经半反半透分光镜分成两束光,分别投射到样品表面和参考镜表面。从两个表面反射的两束光再次通过分光镜后合成一束光,并由成像系统在CCD相机感光面形成两个叠加的像。由于两束光相互干涉,在CCD相机感光面会观察到明暗相间的干涉条纹。干涉条纹的亮度取决于两束光的光程差,根据白光干涉条纹明暗度以及干涉条文出现的位置解析出被测样品的相对高度。中图仪器W系列微纳米超精密3D光学形貌轮廓仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点,测量单个精细器件的过程用时短,确保了高款率检测。特殊光源模式可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。产品功能1)样件测量能力:单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量;2)单区域自动测量:单片平面样品或批量样品切换测量点位时,可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能;3)多区域自动测量:可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位,一键实现自动条纹搜索、扫描等功能;4)自动拼接测量;支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能,配合影像导航功能,可自定义测量区域,支持数千张图像的无缝拼接测量;5)编程测量功能:支持测量和分析同界面操作的软件模块,可预先配置数据处理和分析步骤,结合自动单测量功能,实现一键测量;6)数据处理功能:提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能;7)数据分析功能:提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能:可根据需求参数定制数据处理和分析模板,针对同类型参数实现一键批量分析;9)数据报表导出:支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能,支持图像、数值结果的导出;10)故障排查功能:配置诊断模块,可保存扫描过程中的干涉条纹图像;11)便捷操作功能:设备配备操纵杆,支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等;12)环境噪声评价:具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能,定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率,为设备调试和故障排查提供定量依据;13)气浮隔振功能:采用气浮式隔振底座,可有效隔离地面传导的振动噪声,确保测量数据的高精度;14)光源安全功能:光源设置无人值守下的自动熄灯功能,当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源,防止光源高亮过热损坏,并有效延长光源使用寿命;15)镜头安全功能:双重防撞保护,软件ZSTOP防撞保护,设置后即以当前位置为位移下限位,不再下移且伴有报警声;设备配备压力传感器,并在镜头处进行了弹簧结构设计,确保当镜头碰撞后弹性回缩,进入急停状态,大幅减小碰撞冲击力,有效保护镜头和扫描轴,消除人为操作的安全风险。中图仪器W系列微纳米超精密3D光学形貌轮廓仪的复合型EPSI重建算法,解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下,只需要确定起点和终点,即可自动扫描,重建其超光滑的表面区域,不见一丝重叠缝隙。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配:3孔手动选配:5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸(长×宽×高)700×606×920㎜恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 美国K-T公司是全球微纳米力学测试设备技术的开创者,全球第一台纳米力学测试系统于上世纪80年代初在公司前身诞生,多种测量方法和物理模型来自该公司。经过近40年不断努力和改进,该公司微纳米力学测试不仅实现了静态到动态的测试,同时实现了与光学、电学等设备连用的原位材料力学、微结构学甚至成份学的多手段原位测试功能。当前国标已经引入该公司专利的CSM连续刚度技术,在该领域具有很高的权威性。K-T在连续刚度(CSM)、高分辨、扫描成像、快速测试方面拥有独特技术。K-T是该领域著名跨国公司,中国设有地区总部,拥有最专业的技术支持和售后服务人员。更多信息,请联系我们以探讨您的需求。
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  • 微纳米气泡发生器产品介绍 微纳米气泡发生装置是上海如净环保科技有限公司自主研发生产的前沿高科技产品,该装置融合了当今国内外微纳米气泡发生装置技术和制造工艺,历经了多年实践检验及工程应用,弥补国内纳米至微米级气泡发生装置的空白,实现了从实验室走向工业化推广应用的突破。微纳米气泡发生器工作原理 上海如净微纳米气泡发生装置,其原理是使气体与液体高度相溶混合,如净微纳米气泡采用动态高速剪切装置,将气液混合物内的气泡切碎,由于这些构件的强大剪切力,可以将气泡切碎至几十纳米到几微米,最终形成乳白色微纳米气泡,这种方式可以兼顾气液混合与微气泡发生,具有气液过程强化的特征。 微纳米气泡发生器由气液混合装置,加压装置、释放装置、控制系统,四大部分组成,其中需要连接配套管路,主要包括进气管路、进水管路、出水管路。当气体从进气管路进入加压装置后,与液体充分混合,经过气液剪切高压混合等处理,生成直径50μm以下的微米气泡,最终通过释放装置产生的物理原理释放出20-180nm以下的微纳米级气泡。◆性能参数 微纳米气泡发生装置产生气泡平均粒径在100纳米(nm)—10微米(μm)之间,气泡含率84%—90%,气泡平均上升速度4 mm/s—8 mm/s。◆产品特点 (1)实现气、液两相高度混合并达到饱和。 (2)可以接入不同的气体(如:空气、纯氧、臭氧、氮气)等气源来满足不同的需要。 (3)解决传统曝气设备气泡大、上升速度快、停留时间短、容易汇聚、对水体扰动大、饱和溶氧状态时间长的问题。 (4)解决传统设备体积大、效率低、成本高的问题。 (5)解决传统设备达到易堵塞、噪音大、耗能高的问题。 (6)超微纳米气泡体积小,比表面积远大于普通气泡,明显能提高水体的溶氧量。气泡带负电荷;自我收缩爆破,有氧化性和杀菌作用。
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  • 中图仪器SuperViewW1白光干涉微纳米三维形貌一键测量仪以白光干涉技术为原理,获取反映器件表面质量的2D、3D参数,从而实现器件表面形貌3D测量的光学检测仪器。集合了相移法PSI的高精度和垂直法VSI的大范围两大优点,适用于从超光滑到粗糙、平面到弧面等各种表面类型,让3D测量变得简单。SuperViewW1白光干涉微纳米三维形貌一键测量仪以3D非接触方式,测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸,典型结果包括:表面形貌(粗糙度,平面度,平行度,台阶高度,锥角等等);几何特征(关键孔径尺寸,曲率半径,特征区域的面积和体积,特征图形的位置和数量等等)。产品功能(1)SuperViewW1白光干涉微纳米三维形貌一键测量仪设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能;(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能;(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能;(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能; (5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能;(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。产品特点参数测量:粗糙度、微观轮廓尺寸、角度、面积、体积,一网打尽;环境噪声检测:实时监测,纳米波动,也无可藏匿;双重防撞保护:软件ZSTOP和Z向硬件传感器,让“以卵击石"也能安然无恙;自动拼接:3轴光栅闭环反馈,让3D拼接“天衣无缝";双重振动隔离:气浮隔振,吸音隔振,任你“地动山摇,我自岿然不动"。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例: SuperViewW1白光干涉仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点,测量单个精细器件的过程用时短,确保了高款率检测。白光干涉仪的特殊光源模式,可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配:10×选配:2.5×、5×、20×、50×、100×光学ZOOM标配:0.5×选配:0.375×、0.75×、1×标准视场0.98×0.98㎜(10×物镜,光学ZOOM 0.5×)XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动台阶测量可测样品反射率0.05%~100主机尺寸700×606×920㎜恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 公司研发生产的ZYWNP通用型微纳米气泡发生系统是一种采用纳微米气液界面技术、通过机械分散与压力溶气相结合的原理、能在瞬时大量制造直经在微米以下的超微气泡的设备。该设备可以广泛应用于土壤修复、河道治理、种植业、养殖业、纳米材料、油田等领域。 按照国际标准化组织(ISO)的定义,微泡(Fine Bubble)就是液体中直径小于100微米的气泡,其中直径小于1微米的又称为超微气泡(Ultrafine Bubble)。近几年,微泡的很多优异功能被发现,如比表面积大、停留时间长、界面zeta电位高等。除了其本身的性质外,由这些性质产生的效果也很独特,如自身增压溶解、产生自由基、强化传质效率等,因此微泡技术在环境保护、农业、胶片制作、医学诊断与治疗、浮选、污水处理、采油及冶金工业等诸多领域中得到很好的应用和迅速发展。 微泡发生装置是微泡技术得以应用和发展的基础,但目前微泡发生装置的研发和生产仍是该领域的薄弱环节。早期的微泡发生器主要是将大气泡用各种材料如微孔介质分割成微小气泡,随后研究出了基于其它原理的发泡器,如电解式微泡发生器利用电解水产生气泡的原理生成微泡。随着流体动力学的发展,逐渐出现了以相关流体特性为基础的微泡发生器,如旋流型微泡发生器、自吸式微泡发生器等。上述现有的微泡发生器不仅容易产生污染公害,而且发生的微泡直径多在10~60微米以上,大大降低了微泡在诸多领域中的优异功能,严重制约了微泡技术的发现。 针对现有技术的缺陷, ZYWNP通用型微纳米气泡发生系统,主要特点如下: 1、采用陈邦林教授纳微米气液界面技术,通过机械分散与压力溶气相结合的原理,瞬时大量制造直经小于1微米的超微气泡; 2、用物理方式产生气泡,全部过程无污染排放、不产生公害; 3、上述设备应用于水性体系时,纳微米气液分散水体中的纳微米气泡密度约为10的7次方~10的9次方个/mL,水体中气泡直径为50~600nm,气泡直径分布的峰值区域为150nm±30nm,纳微米气液界面zeta电位为-30~-40mV以上; 4、上述纳微米气液分散混合水体内溶存有溶解态及分散态氧,混合水体中总氧含量比混合前增加30%以上。表1 ZYWNP通用型微纳米气泡发生系统型号及规格型号电源(V)功率(KW)平均流量(m3/h)ZYWNP-2-0.372200.3751.0ZYWNP-2-0.752200.751.4ZYWNP-3-0.753800.751.4ZYWNP-3-1.53801.53ZYWNP-3-2.23802.255.7
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  • 微纳米气泡发生器 400-860-5168转2438
    公司研发生产的ZYWNP系列微纳米气泡发生器,采用我公司纳微米气液界面技术、通过机械分散与压力溶气相结合的原理、能在瞬时大量制造直经在微米以下的超微气泡的设备。该设备可以广泛应用于土壤修复、河道治理、种植业、养殖业、纳米材料、油田等领域。 按照国际标准化组织(ISO)的定义,微泡(Fine Bubble)就是液体中直径小于100微米的气泡,其中直径小于1微米的又称为超微气泡(Ultrafine Bubble)。近几年,微泡的很多优异功能被发现,如比表面积大、停留时间长、界面zeta电位高等。除了其本身的性质外,由这些性质产生的效果也很独特,如自身增压溶解、产生自由基、强化传质效率等,因此微泡技术在环境保护、农业、胶片制作、医学诊断与治疗、浮选、污水处理、采油及冶金工业等诸多领域中得到很好的应用和迅速发展。 微泡发生装置是微泡技术得以应用和发展的基础,但目前微泡发生装置的研发和生产仍是该领域的薄弱环节。早期的微泡发生器主要是将大气泡用各种材料如微孔介质分割成微小气泡,随后研究出了基于其它原理的发泡器,如电解式微泡发生器利用电解水产生气泡的原理生成微泡。随着流体动力学的发展,逐渐出现了以相关流体特性为基础的微泡发生器,如旋流型微泡发生器、自吸式微泡发生器等。上述现有的微泡发生器不仅容易产生污染公害,而且发生的微泡直径多在10~60微米以上,大大降低了微泡在诸多领域中的优异功能,严重制约了微泡技术的发现。 针对现有技术的缺陷, JZYWNP系列微纳米气泡发生器,主要特点如下: 1、采用纳微米气液界面技术,通过机械分散与压力溶气相结合的原理,瞬时大量制造直经小于1微米的超微气泡; 2、用物理方式产生气泡,全部过程无污染排放、不产生公害; 3、上述设备应用于水性体系时,纳微米气液分散水体中的纳微米气泡密度约为10的7次方~10的9次方个/mL,水体中气泡直径为50~600nm,气泡直径分布的峰值区域为150nm±30nm,纳微米气液界面zeta电位为-30~-40mV以上; 4、上述纳微米气液分散混合水体内溶存有溶解态及分散态氧,混合水体中总氧含量比混合前增加30%以上。型号电源(V)功率(KW)平均流量(m3/h)ZYWNP-L-S01M2200.250.2ZYWNP-2-0.752200.751.4ZYWNP-3-0.753800.751.4ZYWNP-3-1.53801.53ZYWNP-3-2.23802.255.7
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  • ? Femtocut是一套采用红外波段飞秒激光器作光源,可以对生物医学样品,多种有机和无机材料进行光学细微加工和处理的设备。具有超精密切割,钻孔结合高分辨率非介入式3D成像等功能。它可以: l 用于光学基因转移的靶定向转染。l 细胞内染色体分离l 组织切片中单细胞分离l 光学方法击出细胞元素l 纳米加工和光学波导写入l 光学数据存储 设备外观图片 透明材料和生物细胞的3D纳米加工系统产品概述: Femtocut系统采用紧凑的近红外皮秒激光器对透明材料进行3维纳米加工。低能量(亚纳焦至纳焦)高至90兆赫兹重复频率的激光脉冲通过高数值孔径(NA1.3)光学组件聚焦并在亚飞升(10-15升)体积内产生光学击穿。光束能量密度可用一台电机驱动的衰减器控制。焦点区域光功率密度可达几个TW/cm2的水平,于是可以通过多光子电离过程进行超精细的剥蚀加工。加工最小尺寸小于70纳米(半高全宽度)。设备的基本结构是一台配置了高速检流计振镜扫描组件的常用显微镜。能够以亚微米精度进行全幅扫描,局部区域(ROI)扫描,线扫描以及单点剥蚀(点扫描,钻孔)等模式的加工操作。配置了一台电机驱动平台用于大区域加工操作。聚焦光学元件安装于压电陶瓷驱动平台上,可实现精度为40nm的垂直定位。Femtocut还是一套非介入式层析诊断工具。可以对样品进行高分辨率成像来选择微加工处理的目标区域,也可同时监视剥蚀处理的效果。 飞秒激光脉冲分离染色体 人染色体的纳米加工处理 染色体内部孔洞的加工 CHO细胞的靶定位转染。GFP质粒通过一个瞬 态生成的亚微米小孔导入到细胞膜中应用领域:超短脉冲激光已经成为半导体,金属材料,介电材料,高分子材料和生物组织的纳米结构成型的强大工具,显示了不可替代的卓越的性能。在大多是材料中,紫外激光具有较强的线性吸收,所以其仅适用于进行表面团成型。作为鲜明对比,Femtocut 则能够提供真正的三维加工处理。其能够处理的深度可达100μm. 加工线宽达到亚微米量级。通过采用焦点区域的多光子电离过程,切割尺寸可以突破衍射极限的限制。这一系统可以在对近红外透明的材料上进行直接的纳米微尺度结构写入。这一能力大大开拓了在工业,医疗和科学研究领域的应用范围。 飞秒激光纳米尺度微成型技术已经用于波导刻写,光掩膜加工和某些特殊材料的表面改性领域。更进一步,还可在多种材料上进行细微钻孔。激光诱导细胞膜瞬态改变眼组织纳米尺度结构成型:角膜薄片制备超快激光和生物材料的相互作用的一个重要特点是其作用区域强烈地被限制在焦点区域,这样就大大地减小了对邻近组织的损害。于是,可以利用这一特性将突变组织和正常生命细胞分离开来。Femtocut的高空间分辨率处理能力还可以在不发生任何显见的损害效应情况下将单细胞器从细胞中撞击出去。 Femtocut这种极强的局域工作特性使其具有成为实现DNA操控的强大工具的潜能。它可以用来对染色体某些特定的基因片段进行光学去活性处理。不仅如此,飞秒激光脉冲还显示了应用于人类染色体片段分离以及高度局域的基因和分子转移的前景。 不同材料上进行结构成型:A:金 B: 硅 C:玻璃 细胞间连接的激光加工处理处理前细胞间连接的激光加工处理(处理后)技术数据:紧凑型飞秒激光器(典型数据)激光脉冲宽度: 100fs重复频率:80 MHz激光平均输出功率:1.5W波长:710-990 nm全幅扫描,局部感兴趣区域(ROI)扫描, 线扫描,单点照明(点扫描,钻孔)典型光束扫描区间:350x350μm (水平)200μm(垂直)平台位移行程:120x102mm空间分辨率:1μm (水平)2μm (垂直)聚焦光学元件:放大率40倍数值孔径(NA)1.3CCD相机数字成像视频监视接口运行环境温度:15-35摄氏度相对湿度:5-80%电源功率需求:交流230V(50赫兹)系统尺寸基座490x280x480mm316kg扫描头:280x190x90mm36kg控制组件:450x300x130mm38kg激光器(典型值):600x370x180mm342kg(激光头)450x440x270mm321kg(电源)270x200x380mm320kg(水冷器)对于激光器运行建议配置空调系统所有参数可能会有所变动恕不提前通知
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  • 美国K-T公司是全球微纳米力学测试设备技术的开创者,全球第一台纳米力学测试系统于上世纪80年代初在公司前身诞生,多种测量方法和物理模型来自该公司。经过30多年不断努力和改进,该公司微纳米力学测试不仅实现了静态到动态的测试,同时实现了与光学、电学等设备连用的原位材料力学、微结构学甚至成份学的多手段原位测试功能。当前国标已经引入该公司专利的CSM连续刚度技术,在该领域具有很高的权威性。K-T在连续刚度(CSM)、高分辨、扫描成像、快速测试方面拥有独特技术。K-T是该领域著名跨国公司,中国设有地区总部,拥有最专业的技术支持和售后服务人员。
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  • NS系列中图微纳米测量接触式台阶仪是一款超精密接触式微观轮廓测量仪器,其主要用于台阶高、膜层厚度、表面粗糙度等微观形貌参数的测量。它采用了线性可变差动电容传感器LVDC,具有亚埃级分辨率,13μm量程下可达0.01埃。高信噪比和低线性误差,使得产品能扫描到几纳米至几百微米台阶的形貌特征。产品功能1.参数测量功能1)台阶高度:能够测量纳米到330μm甚至1000μm的台阶高度,可以准确测量蚀刻、溅射、SIMS、沉积、旋涂、CMP等工艺期间沉积或去除的材料;2)粗糙度与波纹度:能够测量样品的粗糙度和波纹度,分析软件通过计算扫描出的微观轮廓曲线,可获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等20余项参数;3)翘曲与形状:能够测量样品表面的2D形状或翘曲,如在半导体晶圆制造过程中,因多层沉积层结构中层间不匹配所产生的翘曲或形状变化,或者类似透镜在内的结构高度和曲率半径。2.数采与分析系统1)自定义测量模式:支持用户以自定义输入坐标位置或相对位移量的方式来设定扫描路径的测量模式;2)导航图智能测量模式:支持用户结合导航图、标定数据、即时图像以智能化生成移动命令方式来实现扫描的测量模式。3)SPC统计分析:支持对不同种类被测件进行多种指标参数的分析,针对批量样品的测量数据提供SPC图表以统计数据的变化趋势。3.光学导航功能配备了500W像素的彩色相机,可实时将探针扫描轨迹的形貌图像传输到软件中显示,进行即时的高精度定位测量。4.样品空间姿态调节功能NS系列中图微纳米测量接触式台阶仪配备了精密XY位移台、360°电动旋转平台和电动升降Z轴,可对样品的XYZ、角度等空间姿态进行调节,提高测量精度及效率。NS系列中图微纳米测量接触式台阶仪单拱龙门式设计,结构稳定性好,而且降低了周围环境中声音和震动噪音对测量信号的影响,提高了测量精度。测量时通过使用2μm半径的金刚石针尖在超精密位移台移动样品时扫描其表面,测针的垂直位移距离被转换为与特征尺寸相匹配的电信号并最终转换为数字点云信号,数据点云信号在分析软件中呈现并使用不同的分析工具来获取相应的台阶高或粗糙度等有关表面质量的数据。性能特点1.亚埃级位移传感器具有亚埃级分辨率,结合单拱龙门式设计降低环境噪声干扰,确保仪器具有良好的测量精度及重复性;2.超微力恒力传感器1-50mg可调,以适应硬质或软质样品表面,采用超低惯量设计和微小电磁力控制,实现无接触损伤的接触式测量;3.超平扫描平台系统配有超高直线度导轨,杜绝运动中的细微抖动,真实地还原扫描轨迹的轮廓起伏和样件微观形貌。 典型应用台阶仪在太阳能光伏行业的应用台阶仪利用光学干涉原理,通过测量膜层表面的台阶高度来计算出膜层的厚度,具有测量精度高、测量速度快、适用范围广等优点。它可以测量各种材料的膜层厚度,包括金属、陶瓷、塑料等。针对测量ITO导电薄膜的应用场景,NS200台阶仪提供如下便捷功能:1)结合了360°旋转台的全电动载物台,能够快速定位到测量标志位;2)对于批量样件,提供自定义多区域测量功能,实现一键多点位测量;3)提供SPC统计分析功能,直观分析测量数值变化趋势;部分技术指标型号NS200测量技术探针式表面轮廓测量技术样品观察光学导航摄像头:500万像素高分辨率 彩色摄像机,FoV,2200*1700μm探针传感器超低惯量,LVDC传感器平台移动范围X/Y电动X/Y(150mm*150mm)(可手动校平)单次扫描长度55mm样品厚度50mm载物台晶圆尺寸150mm(6吋),200mm(8吋)台阶高度重复性5 &angst , 量程为330μm时/ 10 &angst , 量程为1mm时(测量1μm台阶高度,1δ)尺寸(L×W×H)mm640*626*534重量40kg仪器电源100-240 VAC,50/60 Hz,200W使用环境相对湿度:湿度 (无凝结)30-40% RH温度:16-25℃ (每小时温度变化小于2℃)地面振动:6.35μm/s(1-100Hz)音频噪音:≤80dB空气层流:≤0.508 m/s(向下流动)恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 选型指南:PB1000型微纳米力学综合测试系统是美国NANOVEA公司销量最高的一款微纳米力学测试系统测量系统,这款仪器采用模块化设计,可在一款仪器下实现纳米与微米/大载荷三个尺度下的压痕,划痕与摩擦磨损测试,进而可得到硬度、弹性模量、蠕变信息、弹塑性、断裂韧度、应力-应变曲线、膜基结合力、划痕硬度、摩擦系数、磨损率等微观力学数据。产品特性:◎可在一台仪器上实现纳米尺度、微米尺度及大载荷尺度下的压痕、划痕与摩擦测试 ◎压痕、划痕与摩擦磨损完全符合ASTM及ISO的国际标准◎模块化设计:可根据客户需求任意选择纳米/微米/大载荷模块的压痕/划痕/磨损功能◎专利的设计可保证系统具有高稳定性与高的精度◎可拓展性强:可随意升级已有设备到多种测试功能技术参数:◎工作台自动控制范围:150 mm×150mm ◎Z方向自动移动范围:50mm◎工作台定位精度:1μm◎光学显微物镜:5X,10X,20X,50X,100X可选◎总放大倍数:200X, 400X, 800X,2000X200X, 4000X可选◎纳米压痕仪/纳米划痕仪/纳米摩擦磨损仪◎微米压痕仪/微米划痕仪/微米摩擦磨损仪◎大载荷压痕仪/大载荷划痕仪/大载荷摩擦磨损仪可选件: ◎ 测量模块:客户需要自己选择纳米模块、微米模块与大载荷模块其中之一 ◎ 光学镜头:客户需要自己选择光学镜头的个数与倍率 ◎ 原子力显微镜产品应用: ◎薄膜及超薄膜(金属膜、陶瓷膜、Low k 膜、多层复合膜等) ◎复合材料(树脂基、陶瓷基、金属基、纤维增强材料表面及界面等) ◎聚合物 (共混物、共聚物等) ◎生物及仿生材料(细胞、骨组织、血管、牙齿、支架等) ◎金属及合金(晶面/晶界/组织相、金属玻璃、稀土等) ◎MEMS (微悬臂、微镜、微泵等) ◎陶瓷材料 ◎电子及半导体(硅片、蓝宝、硬脆及软脆材料等)
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  • CB500型微纳米力学综合测试系统是美国NANOVEA公司推出的一款性价比高的微纳米力学测试系统测量系统,这款仪器采用模块化设计,可实现纳米/微米/大载荷三个尺度下的压痕,划痕与摩擦磨损测试,进而可得到硬度、弹性模量、蠕变信息、弹塑性、断裂韧度、膜基结合力,划痕硬度,摩擦系数等微观力学数据,用户可根据需要选择适合相应应用的功能模块。产品特性:◎可在一台仪器上实现纳米尺度、微米尺度及大载荷尺度下的压痕、划痕与摩擦测试 ◎压痕、划痕与摩擦磨损完全符合ASTM及ISO的国际标准◎模块化设计:可根据客户需求任意选择纳米/微米/大载荷模块的压痕/划痕/磨损功能◎专利的设计可保证系统具有高稳定性与高的精度◎可拓展性强:可随意升级已有设备到多种测试功能技术参数:◎工作台自动控制范围:100 mm×50mm ◎Z方向自动移动范围:25mm◎工作台定位精度:1μm◎光学显微物镜:5X,10X,20X,50X,100X可选◎总放大倍数:200X, 400X, 800X,2000X200X, 4000X可选◎纳米压痕仪/纳米划痕仪/纳米摩擦磨损仪◎微米压痕仪/微米划痕仪/微米摩擦磨损仪◎大载荷压痕仪/大载荷划痕仪/大载荷摩擦磨损仪可选件: ◎ 测量模块:客户需要自己选择纳米模块、微米模块与大载荷模块其中之一 ◎ 光学镜头:客户需要自己选择光学镜头的个数与倍率产品应用: ◎薄膜及超薄膜(金属膜、陶瓷膜、Low k 膜、多层复合膜等) ◎复合材料(树脂基、陶瓷基、金属基、纤维增强材料表面及界面等) ◎聚合物 (共混物、共聚物等) ◎生物及仿生材料(细胞、骨组织、血管、牙齿、支架等) ◎金属及合金(晶面/晶界/组织相、金属玻璃、稀土等) ◎MEMS (微悬臂、微镜、微泵等) ◎陶瓷材料 ◎电子及半导体(硅片、蓝宝、硬脆及软脆材料等)
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  • 微纳光学元器件外协加工|衍射光学元件|衍射光栅|超透镜|微透镜阵列 微纳光学元件是指面形精度可达亚微米级,表面粗糙度可达纳米级的自由光学曲面及微结构光学元件。由于其具有体积小、重量轻、设计灵活、易阵列化和可批量复制等优点,使其可完成传统光学元件无法实现的新功能,并可构成许多新型的光学系统。目前微光学元件阵列己经成功地应用于现代光学的各个领域,在军事上以及航空航天方面均具有非常重要的应用前景,因而微纳光学元件的制备也成为了表面微加工领域重要的热点研究方向。  实验室平台拥有设备等共计200余台,其中主要设备(40余台)包括:  图形化设备  电子束曝光、激光直写、台式接触式光刻机、桌面式光刻机等  薄膜沉积设备  ICP-PECVD、LPCVD、磁控溅射、电子束蒸发镀膜、PE-ALD、DLC薄膜沉积等、电镀 (Au、Ag、Cu、Ni、Sn等)  刻蚀设备  ICP—RIE、RIE、IBE、DRIE深硅刻蚀、XeF2表硅刻蚀机、HF气相刻蚀等干法刻蚀设备和满足体硅、介质膜、金属氧化物、金属等的湿法刻蚀设备以及相配套的二氧化碳超临界释放设备  表征和测试设备  AFM、台阶仪、Raman光谱、SEM、FIB、共聚焦显微镜、白光干涉仪、红外热成像仪、FEMTO—TOOLS微纳力学测试仪、超高速相机、3D多普勒激光测振仪、DC/RF探针台(60GHZ)、网络分析仪(60GHz)、半导体分析仪、阻抗分析仪以及高精度电学原表等  器件后道封装设备  晶圆减薄、CMP抛光、晶圆键合、贴片机、划片机、打线机、固晶机、激光焊接机等团队自主研发的加工设备,封测设备。  平台技术能力  工艺整合及平台能力  —导电DLC膜层(超滑副,导电超硬膜层等)  —AIN/PZT薄膜工艺(压电驱动材料)  —大尺寸高定向碳材料生长和器件加工工艺  —键合:阳键合、玻璃焊料键合、共晶键合(AIGe)、扩散键合工艺  —气氛或真空封装、Reseal  —研磨减薄和原子抛光工艺  —硅基全湿法微纳加工工艺—柔性衬底微纳器件加工  制造与封测能力  —硅通孔(TSV)玻璃通孔(TGV)  —压力/气体/红外/湿度传感器  —微流控芯片加工和相关测试  一超滑射频/惯性器件加工能力  —Die的全封装能力应用类别设备名称设备型号工艺参数镀膜低压力化学气相沉积(LPCVD)HORIS L6471-1可沉积SIN,TEOS,poly等薄膜 1-50片/炉热氧化炉管热氧化退火快速退火炉RTPAnnealsys AS-One 150高温度到1500℃, 升温速率大200℃/sFIB加工聚焦离子束 FIBThermo Fisher Scios 2 HiVacTEM样品制备SEM形貌观测场发射环境扫描电镜ESEMThermo Fisher Quattro SSEM能谱分析电子束蒸发镀膜-金属电子束蒸发FU-20PEB-950蒸镀金属薄膜、可做lift-off工艺镀膜、8寸基片向下兼容电子束蒸发镀膜-介质电子束蒸发FU-12PEB蒸镀介质薄膜一炉可镀10片四寸基片磁控溅射镀膜-金属磁控溅射系统FSE-BSLS-RD-6inch溅射金属薄膜、6寸基片原子层沉积等离子体增强原子层沉积系统ICPALD-S200当以Al2O3为主DLC镀膜类金刚石薄膜化学沉积系统CNT-DLC-CL200干法刻蚀干法刻蚀机北方华创硅Bosch和超低温刻蚀、SiO2与石英深刻蚀,8英以下IBE刻蚀离子束刻蚀系统(IBE)AE4三维结构材料刻蚀,刻蚀陡直度优于85度,刻蚀精度10nm等离子体去胶微波等离子体去胶机Alpha Plasma紫外光刻紫外光刻机SUSS MA6BA6GEN4对准精度:±0.5um,分辨率600nm电镀电镀机WPS-200MT镀Cu、镀Au、镀镍/镍合金临界干燥超临界点干燥仪Automegasamdri-915B划片切割机划片机Disco D323晶圆键合晶圆键合机SUSS MicroTec SB6Gen2阳键合AFM测试高分辨原子力显微镜Oxford Cypher ES原子力显微镜Park Systems NX20电子束光刻电子束光刻机Elionix ELS-F125G8不含匀胶等费用,材料费根据用胶类型另计  我们提供快速MEMS器件 / 微纳米结构加工设计服务, 欢迎留言咨询。咨询电话:
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  • Winner802光子相关纳米粒度仪产品简介: 光子相关纳米粒度仪Winner802是国家科技型中小企业技术创新基金项目(立项代码: 10C26213704395)成果产品,也是首批采用动态光散射原理的纳米粒度仪。该仪器采用动态光散射原理和光子相关光谱技术,因颗粒在悬浮液中做布朗运动,使得光强随时间产生脉动,利用微纳数字相关器技术处理脉冲信号,得到颗粒运动的扩散信息,利用Stokes-Einstein方程计算得出颗粒粒径大小及其分布。 光子相关纳米激光粒度仪Winner803是Winner802的升级款,配备双波长激光器,针对某些具有吸光属性和传统单一波长激光器无法检测的样品,可进行有效检测,Winner803纳米激光粒度仪专注于有色颗粒的粒度分布检测,想颜料、染料等。 产品优势: 高灵敏度和信噪比 采用动态光散射原理,利用灵敏度高和信噪比强的HAMAMATSU光电倍增管和自主研发的CR256数字相关器,在不破坏不干扰纳米颗粒体系的情况下,能够实时完成动态散射光的采集和函数运算,有效计算出颗粒粒径大小,保证测试结果的准确性。 抗干扰性强 采用光纤技术搭建的光路系统,使光子相关光谱探测系统不仅体积小,而且具有很强的抗干扰能力,保证了测试结果的稳定性。 可靠的温控系统 采用半导体温控系统,温度波动控制在±0.1 ℃,保证了样品在测试过程中始终处于恒温状态,避免因温度变化而引起的液体粘度和布朗运动速度的变化导致的测试偏差,从而保证了测试结果的可靠性。 双波长激光器,智能切换(Winner803特有性能) 采用双波长(λ=532 nm λ=405 nm)激光器,可智能切换,对某些具有吸光属性,单一波长激光器无法检测的样品,可进行有效检测。 产品技术参数: 产品型号Winner802Winner803执行标准GB/T 19627-2005/ISO13321:1996 GB/T29022-2012/ISO22412:2008测试范围1-10000nm (与样品相关)准确度误差≤1% (国家标准样品D50)重复性误差≤1% (国家标准样品D50)测试浓度0.1mg/mL——100mg/mL(与样品有关)激光器半导体激光器: λ=532nm 功率 P=1-40mW(可调)主光源:半导体激光器:λ=532nm 功率 P=1-40mW(可调) 辅助光源:蓝光激光器 λ=405nm 功率P>2mW探测器光电倍增管(PMT)散射角90°样品池10×10×40mm (1—4mL)测试温度5—90 ℃温控精度±0.1℃测试速度<5min产品体积600×380×230mm产品重量12Kg数字相关器产品型号CR256自相关通道256基数通道4物理通道数5000单位延迟时间100ns—10ms 应用领域: 纳米材料、纳米乳液、纳米粉末、纳米硼化物、纳米非金属、涂料、染料、颜料、药品、蛋白质、纳米碳酸钙、感光材料、添加剂、石墨、以及其他纳米颗粒等。
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  • 高分辨率微纳米工业CT EasyTom / 产品概述测试特性:尺寸测量、材料表征、缺陷分析、内部结构无损检测适用领域:工业零部件可以对工件进行高分辨率内部可视化和测量分析,可搭载拉伸、压缩、弯曲和温度测试的原位装置,铅窗口支持设置和扫描期间直接查看样品,扫描体积为直径320mm、高530mm,分辨率高达0.4μm,微米管&纳米管的双射线源结构,适合中等尺寸零件。高分辨率微纳米工业CT EasyTom / 产品特点实时高分辨率2D数字射线成像提供微米或纳米版以及组合版体素分辨率低至350m/体素检测体积大(直径x高度:320mmx420mm)7可编程自动控制循环可进行原位微CT铝/钢结构和X射线联锁装置,设计符合X射线规定开放式综合系统,具有可编程自动控制循环技术规格机械微米纳米轴数77zui大SDD3910 mm780 mm扫描体积Ø 320×530mmØ 320×300mmzui大样品重量30kg20kg设备重量3300kg2500kg外部尺寸2200×1114×2000mm(W×D×H)2200×1114×2000mm(W×D×H)平板探测器(选配)像素矩阵1920x1536;像素间距127 µ m;尺寸25×20 cm像素矩阵2048x2560;像素间距124 µ m;尺寸32×25 cm像素矩阵3072x3072;像素间距139 µ m;尺寸43×43 cm相机探测器(选配像素矩阵4008x2672;像素间距9 µ m;尺寸36×24 mmX射线管(选配)封闭管:zui大电压130微米;zui大功率39W;zui大分辨率5µ m封闭管:zui大电压150微米;zui大功率75W;zui大分辨率5µ m开放管:zui大电压230微米;zui大功率200W;zui大分辨率2µ m/4µ m开放管:zui大电压300微米;zui大功率200W;zui大分辨率4µ m开放管:zui大电压160微米;zui大功率16W;zui大分辨率0.4µ m
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  • 微纳米气泡曝气技术是指将微纳米气泡发生技术应用于水处理中曝气,是近年来发展的一种高效环保水处理技术。相较于普通大气泡,微纳米气泡具有独特的物理化学特性,如比表面积大、表面带电荷、水体中存在时间长、气液传质率高、界面点位高、能自发产生自由基等。在水处理中常应用于悬浮物的吸附去除、难降解有机污染物的氧化分解、向水体复氧促进生物活性以及减少底泥内源污染等方面微纳米曝气技术在黑臭河道治理中改善水质的作用包括:(1)污水中悬浮物的吸附去除,由于微纳米气泡表面带电荷且ζ电位高,对污水中的油类以及悬浮物就有优越的吸附效果,对于COD、氨氮及TP也具有较好的去除效果,从而减少水中有机质,使水体透明度明显提高,改善水色。(2)促进生物净化功能,向污染的缺氧水域中进行微纳米气泡曝气时,随着气泡内溶解氧的消耗不断向水中补充活性氧,可增强水中好氧微生物、浮游生物以及水生动物的生物活性,加速其对水体及底泥中污染物的生物降解过程,实现水质净化目的。(3)难降解有机污染物的强化分解,微纳米气泡破裂时能释放出的大量的羟基自由基,具有氧化性,可分解很多有机污染物,为了促使微气泡在水中能够产生更多的羟基自由基,常采用其它强氧化手段进行协同作用,如紫外线、纯氧以及臭氧等强氧化手段,以更好地发挥对废水中有机污染物的氧化分解作用。(4)减少底泥内源污染,微纳米气泡曝气使得河湖底质表层含氧量增加,好氧微生物代谢活动趋强,有效抑制湖底厌氧菌的有机质分解过程,减少水底氮、磷营养盐的释放量,阻断内源污染。
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  • 高分辨率微纳米工业CT EasyTom XL / 产品概述测试特性:尺寸测量、材料表征、缺陷分析、内部结构无损检测适用领域:工业零部件可以对工件进行高分辨率内部可视化和测量分析,160KV&微米焦点230KV双射线源的步入式机柜设计,可搭载拉伸、压缩、弯曲和温度测试的原位装置,扫描体积为直径600mm、高度720mm,分辨率低至0.4μm,适合大尺寸零件。高分辨率微纳米工业CT EasyTom XL / 产品特点实时高分辨率2D数字射线成像提供微米版或纳米版以及组合版体素分辨率低至350mm/体素功能多样,适用于各种各样的应用和产品分析检测体积大(直径x高度:320mmx720mm)可进行原位微CT可编程自动控制循环铅/钢结构和X射线联锁装置,设计符合X射线规定开放式综合系统,具有可编程自动控制循环技术规格轴数4zui大SDD610 mm扫描体积Ø 180×400mmzui大样品重量5kg设备重量1020kg射线源数量1个外部尺寸1430×900×1870mm(W×D×H)辐射安全高级的 X 射线屏蔽柜集成保护(设备表面任何地方的辐射量0.5µ Sv/ 小时)软件所有设备都由 RX Solutions 自有的 X-Act 软件控制机械系统高级光学蜂窝面包板结构,确保了 CT 扫描的稳定性花岗岩底座,确保温度稳定性和良好的阻尼性能平板探测器(选配)像素矩阵1920x1536;像素间距127 µ m;尺寸25×20 cm像素矩阵2048x2560;像素间距124 µ m;尺寸32×25 cm相机探测器(选配)像素矩阵4008x2672;像素间距9 µ m;尺寸36×24 mmX射线管(选配)封闭管:zui大电压110微米;zui大功率16W;zui大分辨率2µ m封闭管:zui大电压130微米;zui大功率39W;zui大分辨率5µ m封闭管:zui大电压150微米;zui大功率75W;zui大分辨率5µ m
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  • 魔技纳米DLW-Bio专为生物应用设计的加工检测一体纳米级三维激光直写设备DLW-Bio具备纳米级高精度3D加工能力,满足复杂生物结构的微纳制造需求,同时可兼有生物荧光显微功能。设备配备多种生物样品台,可根据具体需求灵活配置和定制,适应不同生物医学样品和微流控芯片等打印要求。该设备还特别配备多种生物相容性打印材料,包括无生物毒性且具备亚微米特征和高纵横比的光敏聚酯、水凝胶,均符合ISO-10993-5/USP87标准,可在生物医学领域安全应用。用户可以根据研究需要选择适合的材料,实现定制化的生物医学样品打印。从组织工程到微流控芯片,从药物递送系统到个性化医疗,DLW-RD-Bio为多样化的生物医学应用提供强大的材料支持。如需了解更多产品信息,欢迎查询我司官网 魔技纳米科技或来电咨询。 [企业介绍] 魔技纳米科技创立于2017年,是一家高精度微纳三维装备制造与服务提供商、国家高新技术企业、省专精特新企业。主要业务为高端激光微纳三维直写光刻设备的研发、生产、销售及技术服务等。研发团队拥有十余年微纳三维制造技术经验,在光学、电气、机械、软件、材料等方面,拥有完整的自主开发能力,可以为多行业应用场景提供专业的一体化解决方案。企业推出了高精度纳米级3D打印设备、超快激光加工中心、无掩膜直写光刻设备三大系列及多款光刻胶产品,其中自主研发的商用纳米级三维激光直写系统,可实现70纳米精度的三维结构加工。凭借高精度、高速度、大幅面和长时稳定性等技术优势,实现了科研探索到商业化应用的跨越,有力推动了微纳三维制造在生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件、航空航天等领域的规模化工业生产。
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  • 高分辨率微纳米工业CT EasyTom S / 产品概述测试特性:尺寸测量、材料表征、缺陷分析、内部结构无损检测适用领域:工业零部件可以对工件进行高分辨率内部可视化和测量分析,扫描体积为直径180mm、高度400mm,分辨率低至2μm,4轴高精度花岗岩机械结构,占地面积小易于集成,适合中小尺寸零件。高分辨率微纳米工业CT EasyTom S / 产品特点微焦点发生器:出色的CT分辨率2um高速探测器:较快扫描6秒增强的机械性能:能够长期稳定工作的花岗岩轴自动化扫描重建和检验工作流程多种采集模式:常规、螺旋、移位、堆积高可用性:低维护停机时间检测体积大(Φ185×H390mm)机柜尺寸(高X宽X直径):1865mm x 1325mm x 890mm易于集成:占地面积小-即插即用1865×1325×890mm(高×宽×厚度)技术规格轴数4zui大SDD610 mm扫描体积Ø 180×400mmzui大样品重量5kg设备重量1020kg射线源数量1个外部尺寸1430×900×1870mm(W×D×H)辐射安全高级的 X 射线屏蔽柜集成保护(设备表面任何地方的辐射量0.5µ Sv/ 小时)软件所有设备都由 RX Solutions 自有的 X-Act 软件控制机械系统高级光学蜂窝面包板结构,确保了 CT 扫描的稳定性花岗岩底座,确保温度稳定性和良好的阻尼性能平板探测器(选配)像素矩阵1920x1536;像素间距127 µ m;尺寸25×20 cm像素矩阵2048x2560;像素间距124 µ m;尺寸32×25 cm相机探测器(选配)像素矩阵4008x2672;像素间距9 µ m;尺寸36×24 mmX射线管(选配)封闭管:zui大电压110微米;zui大功率16W;zui大分辨率2µ m封闭管:zui大电压130微米;zui大功率39W;zui大分辨率5µ m封闭管:zui大电压150微米;zui大功率75W;zui大分辨率5µ m
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