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  • 分段流动注射装置有什么好处啊

    耶拿的介绍分段流动注射装置,这有什么好处啊插入高效管说可提高某些元素的灵敏度问下是提高那些元素,求具体谢谢!http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

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    是不是有的自动进样器上带固相微萃取装置?好友回复:固相微萃取就是一个类似注射器的手柄,其装置类似于一支气相色谱的微量进样器,萃取头是在一根石英纤维上涂上固相微萃取涂层,外套细不锈钢管以保护石英纤维不被折断,纤维头可在钢管内伸缩。将纤维头浸入样品溶液中或顶空气体中一段时间,同时搅拌溶液以加速两相间达到平衡的速度,待平衡后将纤维头取出插入气相色谱汽化室,热解吸涂层上吸附的物质。被萃取物在汽化室内解吸后,靠流动相将其导入色谱柱,完成提取、分离、浓缩的全过程。

  • 在微流控系统中如何选择合适的流量控制装置

    在微流控系统中如何选择合适的流量控制装置

    [size=13px][b][color=#339999]摘要:针对微流控技术中的压力和流量控制,本文介绍了目前常用的两类装置:注射泵和压力泵,重点介绍了这两种装置的性能特点,并对这两种压力控制装置进行了简要的分析对比。分析结论是压力泵将逐渐替代注射泵的应用,特别是压力泵在结合各种传感器和切换阀等配件后,在实现超高的响应性、稳定性和可重复性等前提下,更能涵盖几乎所有的微流体应用,并拓展进入相关新兴领域。[/color][/b][/size][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 引言[/color][/size][/b][size=13px] 微流控([/size][size=13px]Microfluidics[/size][size=13px])是一种精确控制和操控微尺度流体的技术,又称其为芯片实验室([/size][size=13px]Lab on a Chip[/size][size=13px])或微流控芯片技术。通过微流控技术可以把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块芯片上并自动完成分析的全过程。[/size][size=13px][size=13px] [/size]一个典型的微流控系统主要由流量控制装置和微流控芯片两部分组成,其中流量控制装置由多个部件组成,包括泵,阀门,传感器、储液管,管线等,用于气体、液体或液体混合物的微流量精密控制,流量一般低于[/size][size=13px]50ml/min[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]微流体技术中微流量控制的基本原理是通过外力把所需要的气体或液体推入微流控芯片内,这些外力可由外部的驱动泵或压力控制装置提供。目前,研究人员主要使用的两种类型微流量控制装置分别是微量注射泵和高精度压力控制器,本文将针对这两种微流量控制装置进行分析比较,为微流控技术的实际应用提供有效的技术支持。[/size][b][size=18px][color=#339999]2. 微量注射泵[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]微量注射泵是以往微量蠕动泵和循环泵的升级替代产品,是微流控领域经常使用的一种流量控制系统。微量注射泵可分为两类:价格便宜但会产生流量振荡的普通注射泵和价格偏贵但可以提供更高流量稳定性的无脉动注射泵。几种典型的微流量注射泵如图[/size][size=13px]1[/size][size=13px]所示。[/size][align=center][b][color=#339999][img=微流控压力泵和注射泵性能的详细分析和比较,690,138]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250932237145_4550_3221506_3.jpg!w690x138.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]1 [/size][size=13px]几种典型的微流量注射泵[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]微量注射泵的主要优势是易于使用。无脉冲注射泵的主要弱点是时间响应性太慢,微流控芯片内的流量变化需要几秒到几个小时后才能达到稳定的流速,这种慢响应的弊端也是微量注射泵在数个应用领域如微液滴的制备内应用的主要限制因素。但随着采用能达到微米或纳米步长的步进电机技术,以及增加注射泵微机械部件接触的精密度,注射泵机械部件的生产质量,实验装置的流阻,实验用导管和芯片的弹性与高流阻特性等,可解决上述问题。注射泵的优缺点如下:[/size][size=13px][size=13px] [/size]优点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])可以快速实现微流控实验装置的搭建。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])新型无脉冲的注射泵可产生低于[/size][size=13px]1%[/size][size=13px]的流动稳定性。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])注射液体量对于长时间的实验来讲是可知的。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])微量注射泵产生的最大压力可达几百个[/size][size=13px]bar[/size][size=13px]左右。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])器件内的平均流量不会因器件流阻的实际变化而发生变化(注射泵因高压而发生停止运动除外)。[/size][size=13px][size=13px] [/size]缺点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])流量的响应时间在几秒到几小时内变化,这依赖于流体的阻力。响应时间的快慢可通过使用特定的微流体导管来进行调节。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])因没有流量计,在暂态过程(几秒到几个小时)中,用户不知道实际的液体流量。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])如果器件的流阻增加(如因通道堵塞或灰尘产生),微量注射泵产生的压力会无限制的增加。产生的压力增加到一定程度便会反过来损坏器件。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])微量注射泵无法实现死端通道(类似集成微流控阀)内流体的流量控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])注射泵驱动的液体体积总量是有限制的,而不是无限的。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]6[/size][size=13px])如果需要知道流体系统内部的压力,需要配备压力传感器。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]7[/size][size=13px])即使是使用无脉冲的微量注射泵,也需要根据具体的实验条件来仔细的选择注射器的大小,以此来避免注射泵的步进电机造成的液体流量的周期性脉动。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]8[/size][size=13px])流量的脉冲振荡效应可以通过使用一致性较好的微流体导管来进行降低。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]9[/size][size=13px])环境的温度变化会对引起管路材料收缩并改变管路的内径,而内径的微小变化会导致流速发生四次方的巨大变化。同时温度改变也会引起流体内气泡的体积变化而产生不希望的流体位移,这些最终都会对微流体注射泵性能带来严重影响。[/size][b][size=18px][color=#339999]3. 微量压力泵(压力控制器)[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]微量压力泵是一种控制容器中样品流量的新型装置,即通过在压力下将样品平稳注入微流体芯片。目前多数微流控研究都是通过使用压力控制器来完成的,因为它们可以在微流控芯片中以快速响应时间([/size][size=13px]80ms[/size][size=13px])建立无脉冲流。压力驱动的流动装置无延迟地传播流体中的压力变化,允许快速流动切换。由于没有移动的机械部件,压力驱动流的平稳运行得到进一步增强。[/size][size=13px][size=13px] [/size]目前市场上有许多不同类型的精密压力调节器,各有特点。压力调节器类型的选择取决于特定需求和应用,然而,所有压力调节器都需具备一个特点,那就是能够高精度的控制液体的流动。下图是几种典型的国外微流体压力调节器产品。[/size][align=center][b][color=#339999][img=02.几种典型的微流量压力泵,690,141]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250932511670_1765_3221506_3.jpg!w690x141.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]2 [/size][size=13px]几种典型的国外微流量压力泵[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]压力和流量是一个对应关系,即通过控制施加在液体上的压力,也可以控制流体的流速,至于采用压力控制模式,还是采用流速控制模式,需要根据具体应用需要进行选择。下面是微流控装置中这两种控制模式的结构示意图。[/size][align=center][b][color=#339999][img=03.微流控装置中的压力和流量两种控制模式,690,289]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250933358798_241_3221506_3.jpg!w690x289.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]3 [/size][size=13px]微流控装置中的压力和流量两种控制模式[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]如图[/size][size=13px]3[/size][size=13px]所示,在压力控制模式中,压力控制器通过调节样品储液容器上方的气体压力,将样品流体注入到微流控芯片中。为了解微流控芯片中所注入样品流体的流量,需要在微流控芯片的进口端或出口端增加一个流量传感器。如果此流量传感器作为压力控制器的测量信号,则会形成一个反馈闭环控制回路,可实现样品流体的精密流量控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]由此可见,与高精度注射泵相比,如图[/size][size=13px]4[/size][size=13px]和图[/size][size=13px]5[/size][size=13px]所示,通过将压力控制器与流量传感器相结合,可以实现超精确和快速响应的流量控制。[/size][align=center][b][color=#339999][img=04.注射泵和压力泵的微流控流量控制时间响应效果对比图,350,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250933539524_3049_3221506_3.jpg!w400x337.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]4 [/size][size=13px]注射泵和压力泵的微流体流量控制时间响应性效果对比图[/size][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][img=05.注射泵和压力泵的微流控流量控制稳定性效果对比图,690,321]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250934166653_4218_3221506_3.jpg!w690x321.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]5 [/size][size=13px]注射泵和压力泵的微流体流量控制稳定性效果对比图[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]压力控制泵的优缺点如下:[/size][size=13px][size=13px] [/size]优点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])压力源允许无脉冲的流量流动。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])驱动液体的体积量可达到几升的液体量。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])响应时间最快可达到[/size][size=13px]9 ms[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])允许死端或者封闭通道内的液体控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])当使用流量计时,允许同时控制液体的流量和压力。[/size][size=13px][size=13px] [/size]缺点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])最高压力会受到限制,目前常用的压力控制器的最高输出压力仅能达到[/size][size=13px]8bar[/size][size=13px],但采用新型的压力控制器,最高输出压力可达[/size][size=13px]50bar[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])当压力不平衡时,尤其是在多个输入口进行流量切换时,压力控制器可能会产生倒流(可使用开关阀门来解决这种倒流现象)。[/size][b][size=18px][color=#339999]4. 总结[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]综上所述,每种微流体控制系统都有各自的缺点和优点。注射泵方便,并且已经使用了很长时间,然而当面临复杂或需要精细控制微流体时,性能会受到限制(响应时间,波动和温度等等),这在微流体实验中经常碰到这种情况。[/size][size=13px][size=13px] [/size]压力泵越来越多地被使用,因为它是为微流体开发的,它完全满足用户的期望(响应性、稳定性、可重复性等等)。压力控制技术几乎涵盖了所有的微流体应用([/size][size=13px]97%[/size][size=13px]以上),并开始进入其它相关领域,如生物学和化学。同时,配套压力控制器的可选配件如传感器和切换阀等非常广泛,可以针对实验的需求而加以选择,同时这些选配件的价格下降使得其应用领域更加广泛。[/size][align=center][size=13px]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/size][/align]

  • 关于节流装置的使用条件简介

    仪器仪表网简单介绍 节流装置的使用条件有哪些①必须保证节流装置的开孔和管道的轴线同心.并使节流装置端面与管道的轴线垂直。 ②在节流装置的上、下游必须配置一定长度的直管段,管道内壁应光滑,以保证流体的流动状态橡定。 ③标准节流装置一般用于直径D≥50 mm的管道中。 ④被测介质应充润全部管进、连续流动,并保持德定的流动状态。 ⑤被测介质在通过节流装I时应不发生相变。

  • 制冷循环装置堵塞原因说明

    制冷循环装置在运行长时间之后,由于使用不干净的循环水以及长时间不维修保养的话,就是使得制冷循环装置产生堵塞,那么,引起制冷循环装置堵塞的原因有哪些呢?制冷循环装置堵塞情况比较多,当压缩机发生磨损,制冷系统内有污物时, 这些污物极易在毛细管或过滤器内发生堵塞,堵塞发生后,制冷剂无法流动,如果用加热融冰的办法处理无效,听不到液体流动声即说明是真的堵住了。制冷循环装置堵塞与制冷剂泄漏呈现的故障很类似(蒸发器化霜),两者的区别方法是,将电源插头拔下,将制冷循环装置压缩机的灌气管用钳子剪断一点,仔细观察,若有制冷剂流出为堵塞,相反即为制冷剂发生泄漏。制冷循环装置堵塞排除方法:用气焊拆下毛细管、过滤器、冷凝器、蒸发器,更换毛细管和过滤器 中的分子筛,清洗冷凝器和蒸发器,进行干燥、抽真空,再焊好,充上制冷剂。制冷循环装置制冷系统泄漏及堵塞故障都是比较常见的,如果因制冷系统泄漏或制冷系统堵塞,而造成压缩机不停机、不制冷或制冷效果差的现象,是制冷循环装置多发性故障之一,且两种故障现象大致相同,容易混淆,在维修过程中,若不能准确判断,不仅耽误检修时间,还会给用户造成不必要的经济损失,所以,检修的时候要注意两者的区别为好。因此,面对制冷循环装置堵塞的故障的话,如果不及时解决的话就会影响制冷循环装置制冷效果的运行。

  • 危险装置的使用

    危险装置的使用 1. 前言实验室中,对于具有危险的装置,如果操作错误,那么可以说全部装置均为危险装置。特别对那些可能会引起大事故的装置,使用时必须具备充分的知识,并细心地进行操作。下面按照表2?1的分类,分别叙述与大事故有关的危险器械的使用方法。危险装置一般应注意的事项1).使用的能量越高,其装置的危险性就越大。使用高温、高压、高压电、高速度及高负荷之类装置时,必须做好充分的防措施,谨地进行操作。2).对不了解其性能的装置,使用时要认真进行仔细的准备,尽可能逐个核对装置的各个部份。并且,在使用前必须经过导师检查。3).要求熟练地进行操作的装置,应在掌握其基本操作之后,才能进行操作。随随便便的进行操作,容易引起大事故。4).装置使用后要收拾妥善。如果发现有不妥当的地方,必须马上进行修理,或者把情况告知下次的使用者。2. 电气装置2.1 触电所谓触电,即是电流流过人体某一部份的现象。这是最直接的电气事故,常常使人致命。触电是由于接近或接触电线或电气设备的通电或带电部位,或者电流通过人体流到大地或线间而发生。触电的危险程度,随通过人体的电流量的大小和触电时间的长短而定,但也与当时的电路情况有关。同时,还随触电者的体质、年龄、性别的不同而异。即便是同一个人,也随其当时的状态不同而有不同的影响。对于50~60赫兹的交流电,触电时对人体的影响情况,大致如表2?2所示。 电流量对人体的影响(50~60赫兹的交流电)例如,被60赫兹一定强度的电流触电时,心脏肌肉每秒钟颤动60次,因而发生痉挛。产生痉挛而受损的心脏,要自行复原是很罕见的,以致大多数在数分钟内即死亡。一秒钟对人类来说,虽然是短暂的一瞬,但是对电却是很长的时间。因此,必须牢记,触电时即使通电时间为1、2秒,也是很危险的。再从电压方面看,人体的电阻分为皮肤电阻(潮湿时约2000欧姆,干燥时为5000欧姆)和体内电阻(150~500欧姆),随着电压的升高,人体的电阻则相应降低。若接触高压电而发生触电时,则因皮肤破裂而使人体的电阻大为降低,此时,通过人体的电流即随之增大。此外,接近高压电时,还有感应电流的影响,因而是很危险的。电压高低对人体的影响情况如表2?3所示。 电压对人体的影响关于触电一般应注意的事项防止触电1).不要接触或靠近电压高、电流大的带电或通电部位。对这些部位,要用绝缘物把它遮盖起来。并且,在其周围划定危险区域、设置栏栅等,以防进入安全距离以内。2).电气设备要全部安装地线。对电压高、电流大的设备,要使其接地电阻在几个欧姆以下。3).直接接触带电或通电部位时,要穿上绝缘胶靴及戴橡皮手套等防护用具。不过,通常除非妨碍操作,否则要切断电源,用验电工具或接地棒检查设备,证实确不带电后,才进行作业。对电容器之类装置,虽然切断了电源,有时还会存留静电荷,因而要加以注意。4).对使用高电压、大电流的实验,不要由一个人单独进行,至少要由2~3人以上进行操作。并要明确操作场合的安全信号系统。5).为了防止电气设备漏电,要经常清除沾在设备上的脏物或油污,设备的周围也要保持清洁。6).要经常整理实验室,以防即使因触电跌倒了,也能确保人身安全。同时,在高空进行作业时,要配戴安全带之类用具。发生触电事故时的应急措施1).迅速切断电源。如果不能切断电源时,要用干木条或戴上绝缘橡皮手套等东西,把触电者拉离电源。2).把触电者迅速转移到附近适当的地方,解开衣服,使其全身舒展。3).不管有无外伤或烧伤,都要立刻找医生处理。4).如果触电者处于休克状态,并且心脏停跳或停止呼吸时,要毫不迟疑地立即施行人工呼吸或心脏按摩。即使乍一看认为不可能救活了,也要送往医疗部门至少继续抢救数小时,不要轻易作出不可救活的结论(关于人工呼吸法及心脏按摩法,可参阅第三章)。[事故例子]用干燥的手接触电压较低的通电设备没有什么感觉,而用湿手摸时,受到猛烈的电击(因湿皮肤与干燥皮肤的电阻不同之故)。◆因设备发生故障,切断电源开关进行修理时,其它人不了解情况,合上开关致使触电。

  • 【第三届原创】液相色谱流动相过滤装置难卸的问题

    【第三届原创】液相色谱流动相过滤装置难卸的问题

    [color=#dc143c]本文为作者[/color][url=http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20100729/2690049/][color=#0365bf]yyyy9527[/color][/url][color=#dc143c]原创,若需转载请直接先与本人取得联系,经双方协商并签定遵守相关协议后才可转载。[/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007291102_233026_1642164_3.jpg[/img]做液相色谱需要过滤流动相,不知道大家是否在用此过滤装置时是否遇到2和6部分连接处分不开的情况,曾经尝试过加热等等方法都不是很理想。曾经被我们领导都给掰坏了一个呢。后来我们找到一个比较好的方法,但操作也要小心。毕竟都是玻璃材质的。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007291108_233027_1642164_3.jpg[/img]方法如下:先找一块一公分厚度的黑胶皮垫在桌脚边,最好桌子比较硬实一点,并且稳当。然后把能拆卸的部分都卸掉。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2010/07/201007291112_233028_1642164_3.jpg[/img]最好只剩下这两个部分,拿稳在胶皮垫上旋转磕碰,力量要掌握好,先小后大。并且观察接口处是否有松动迹象。反复几次基本可以把它分开了。曾经用过几次这个方法,还是不错的。其他人都不敢尝试,几次都是我做都没问题,主要是力量控制。(我都成专业开瓶的了,嘿嘿)不知道大家,是否遇到此棘手情况。并且是否有更好的方法?[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09507.gif[/img]

  • 气相色谱的样品引入装置:吹扫捕集装置-6

    [font=微软雅黑, sans-serif]4[/font][font=微软雅黑, sans-serif] 捕集阱[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]捕集阱是吹扫捕集装置的核心部件之一,捕集阱中装填有吸附剂,低温或者室温时可以从样品中定量的吸附目标化合物,在高温解吸附时候可以使目标化合物从吸附剂上解吸。捕集阱在吹扫捕集装置中的位置如下所示(AtomxXYZ与Eclipse 4760):[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/d4/b1/dd4b186d5a800f80db938b1b141252d0.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif]由于捕集阱需要快速升温和加热,一般会外缠加热套,或者利用捕集阱的金属外壁直接作为加热材质进行加热,同时具有铂电阻进行测温。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]以下为Tekmar公司的捕集阱类型及老化条件,可以进行参考:[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/4e/fb/24efb939f7ff5d6db3545ffd34fe7760.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]5 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]流路切换装置(六通阀和电磁阀等)[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]吹扫捕集装置阀工作过程,一般包括待机、样品填充、吹扫、干吹、解吸、烘烤和冲洗烘烤等过程,在以上过程中需要涉及到吹扫气流动方向的改变、部件的切换等,一般均通过六通阀(或者八通阀)和电磁阀之间的配合切换来实现。,涉及到流路切换和工作流程的内容将会在下一节进行说明,下图为吹扫捕集装置常见的六通阀和电磁阀装置(TELEDYNE TEKMAR Atomx XYZ):[/font][align=center][img]https://img.antpedia.com/instrument-library/attachments/wxpic/47/d3/e47d3c7fa9215f9db876fc3f8e165c41.png[/img][/align][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]6 [/font][font=微软雅黑, sans-serif]惰性管路[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]另外,为了避免样品在传输过程中被管线吸附,吹扫捕集装置均要求管路使用惰性管线。例如吹扫捕集和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]进样口之间的传输线使用外套不锈钢管的无涂层脱活熔融石英毛细管,仪器内部管线使用内表面具有熔融硅涂层的不锈钢管路等。[/font][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][align=center][font=微软雅黑, sans-serif]小 结[/font][/align][font=微软雅黑, sans-serif] [/font][font=微软雅黑, sans-serif]吹扫捕集装置除了上述吹扫管(样品瓶)、样品加入装置、水汽管理部件(除湿装置)、捕集阱、流路切换装置(六通阀和电磁阀等),惰性管路,再加上流量控制装置(如机械阀或者质量流量计)等,即可在程序与电路控制下开始常规分析[/font]

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  • 微量升华装置

    微量升华装置

    在药材鉴定中,常常用到升华实验,大家都是自己动手组装升华装置,可效果也都不好。常见的装置图如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511141331_573520_1623370_3.png大家都是怎么组装的升华装置?可以买到专门的装置么?

  • 显微镜照明装置

    显微镜镜基底座——照明装置 人工光源照明:将主开关拨到“I”。拨动调光旋钮,调节光亮强度;自然光源照明:将反光镜架转向光线射来的方向,拨动反光镜角度,使外来的光线进入光路,并充满视场;调整光源和更换灯泡:将显微镜底座翻转,松开光源门盖螺钉翻出,见光源灯泡用螺丝批松开灯脚固定螺钉即可,拔出灯泡,并更换新的灯泡,灯脚的插入深浅的程度,可调节灯泡中心的位置在通光中心。将显微镜底座翻转,取下整个灯座,拔下灯泡,更换新的灯泡,把灯座装回显微镜底座,并用螺丝批松开灯座下的灯泡中心调节螺丝,调节灯泡中心,然后固紧螺丝。 在更换灯泡或保险丝时,必须将电源插头拔下,离开供电电源。在工作中需要更换灯泡时,必须要让灯泡冷却后,才能更换操作。

  • 大港勘探开发研究院新装置获国家专利

    10月中旬,大港油田勘探开发研究院发明的岩芯渗透率损害流动实验装置获得国家实用新型发明专利。  长期以来,国内岩芯流动实验仪器的高压容器按简单的并联方式组合连接,每个高压容器分别装有不同的实验流体,独立工作,互不影响。操作时,岩芯流动实验流体注入量受到高压容器本身容积的限制,在实验过程中容易产生波动。  大港油田勘探开发研究院科研人员发明了岩芯渗透率损害流动实验装置。该装置改变了过去若干高压容器并联的连接方式,由高压驱替泵、环压泵以及三通球阀等连接而成,既可把每个高压容器并联连接,注入不同实验流体单独工作,又可将多个装有同样实验流体的高压容器串联起来,组成一个单元,或者将几个装有不同实验流体的串联单元并联起来,成倍增加实验流体的体积,满足不同注入量岩芯流动实验要求。

  • 化工装置几种常用流量计的原理及选型-2

    3、差压式流量计  差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。是早期大量使用的一种测量流量的计量仪表。差压式流量计由三部份组成:(1)将被测液体的流量变换成差压信号的节流装置;(2)传输差压信号的信号管路;(3)测量差压值的差压仪或差压变送器及显示仪表。通常以检测件的型式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。  在化工装置中选型与使用差压式流量计注意:差压式流量计压损大,测量范围度窄,一般为3:1或4:1,测量的重复性、度在流量计中属中等水平。差压式流量计的安装应包括节流装置、压差引压导管、差压计三部份。在测量流体流量时,为防止液体中有气进人并存在导压管内及防止液体中有沉淀物析出,差压计应安装在节流装置的下方,测量气体流量时为防止液体污物或灰尘进人导压管,则差压计应安装在节流装置上方,测量水蒸汽时要保持两根引压管内的冷凝液柱高度相等,防止高温蒸汽与差压计直接接触。压差引压导管的材质应按被测介质的性质和参数确定,其内径不小于6mm,长度在16mm以内。压差引压导管应垂直或倾斜敷设,起倾斜度不小于1:12,粘度高的流体,其倾斜度应更增大。当压差引压导管长度超过30m时,导压管应分段倾斜,并在点与点装设集气器(或排气阀)和沉淀器(或排污阀)。严寒地区压差引压导管应加防冻保护,同时要防止过热,否则压差引压导管中流体汽化会产生假差压。  4、转子流量计  转子流量计为低中等度仪表,属变面积式流量计的一种。转子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降,改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。一般分为玻璃和金属转子流量计,作为直观流动指示或测量度要求不高的现场指示仪表,转子流量计被广泛地用在化工行业。  转子流量计适合于对中、小口径中流体和雷诺数较低的流体的流量测量。转子流量计压力损失较低,有较宽的流量范围度,一般为10:1,为5:1,为25:1。  选型与使用时应注意:转子流量计主要测量对象是单相液体或气体,液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。玻璃管转子流量计应选带有透明防护罩,一旦玻璃锥管破裂,可挡住流体正向散溅,以作紧急处理。用于气体时应选用导杆或带棱筋导向的仪表,以避免操作不慎浮子击碎锥管。  转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上,流体自下而上流过仪表,其中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度。仪表安装时无严格上游直管段长度要求,如被测介质含粒状杂质,应在仪表上游装过滤器。为保证在长期使用过程中的测量精度,要注意保持浮子和锥管的清洁,特别是小口径仪表,必要时可设置冲洗配管,定时冲洗。  5、热式质量流量计  热式质量流量计是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表。热式质量流量计目前主要用于测量气体。  热式流量仪表主要有两种,  (1)利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式流量计;  (2)利用热消散(冷却)效应的金氏定律的热式质量流量计。  选型使用时应注意:与其他流量计相比,热式质量流量计具有中等测量度,适用于低流速范围测量,因其响应时间长,不适应脉动流流量测量在测量气体时流体温度变化并不影响质量流量,但温度变化过大,比热容的变化会导致量程变化;热式质量流量计只能用于测量清洁单相流体——气体或液体,用气体的型号不能用于液体,反之亦然。对于热分布式气体还必须是干燥气体,不能含有湿气。安装中大部分热式质量流量计的流量传感器可任何姿势(水平、垂直或倾斜)安装,其性能不受安装姿势影响,通常认为热分布式无上下游直管段长度要求,但应注意带测量管的浸入式流量传感器和插人式仪表需要一定长度前置直管段。

  • 新能源汽车电机冷却装置换热器说明

    新能源汽车电机冷却装置中的换热器在整个新能源汽车电机冷却装置运行中都是比较重要的,所以,新能源汽车电机冷却装置换热器我们还是有必要了解一下的。  新能源汽车电机冷却装置中的管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。  进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体,另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。  新能源汽车电机冷却装置管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。一般来说新能源汽车电机冷却装置管壳式换热器可分为以下几种主要类型:  新能源汽车电机冷却装置固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。  新能源汽车电机冷却装置浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力 且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。  新能源汽车电机冷却装置U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。  新能源汽车电机冷却装置填料函式换热器 填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。  新能源汽车电机冷却装置釜式换热器的结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间,同时兼有蒸汽室的作用。管束可以为固定管板式、浮头式或U 型管式。釜式换热器清洗维修方便,可处理不清洁、易结垢的介质,并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热,可作为简结构的废热锅炉。  新能源汽车电机冷却装置的换热器也是有各种各样的,需要我们对于不同的型号不同的种类进行筛选。

  • ARCM剩余电流式电气火灾监控装置

    ARCM剩余电流式电气火灾监控装置安装在0.4kV低压配电系统中,用于检测TN-C-S、TN-S及局部TT系统中的剩余电流、温度等有关电气火灾隐患产生的电气参数,当被保护线路中监控装置参数超过报警设定值时,能发生报警和控制信号,以便消除剩余电流引起的电气火灾隐患。产品采用RS485总线进行通讯,可以与其它监控报警器、监控单元或监控主机联合组成火灾监控系统,可根据用户需要选择集中总线型的信息管理模式或功能分区型的信息管理模式。  适用于智能楼宇、高层公寓、宾馆、饭店、商厦、工矿企业、国家重点消防单位以及石油化工、文教卫生、金融、电信等领域,符合GB 14287.2-2005《电气火灾监控系统第2部分:剩余电流式电气火灾监控探测器》及GB 13955-2005《剩余电流动作保护装置的安装和运行》的标准

  • 关于电动汽车循环冷却装置折流板说明

    电动汽车循环冷却装置虽然目前比较火,但是无锡冠亚对于其质量问题一直是很看重的,折流板虽然是其中比较小的一部分,但是该了解清楚的还是建议大家了解清楚比较好。  螺旋折流板分为单螺旋折流板和双螺旋折流板优点是换热好,压降低,流动均匀,缺点是制造困难,设计要点是螺旋角度5-45°,适合的场合时压降受限,容易结垢的场合。  折流杆的优点是支撑优,流动均匀,压降低,基本无振动问题,缺点是低的换热效果,管子布置只能为45°和90°,适合场合是低压降气体冷凝和换热。  单弓形折流板是可以达到比较大的错流,缺点是压降较高,且窗口的管束容易发生振动;设计要点是折流板圆缺率在17%-35%之间,折流板间距在0.2-1.0倍的壳径,此种类型折流板适用于大部分场合。  NITW折流板窗口不布管,管子支撑完美,不引起管束振动,电动汽车循环冷却装置提醒大家,缺点是相同的壳径大小,布管数较少,需要的壳体直径大,拥有15%的折流板圆缺率,适合的场合是气体振动和压降受限。  双弓形折流板的优点是压降低,可以更好的规避振动的问题,但是缺点是大的窗口流动面积,设计要点是5%-30%的圆缺率,默认两排管重叠,适合场合时振动和压力受限的换热器(相对于单弓形折流板来说)。  窝巢型的支撑优,流动均匀,压降低,缺点是比换热效果不好,设计基本无要求。蛋框型的支撑好,制造经济,缺点是高温应力下发生变形,设计基本无要求。  电动汽车循环冷却装置折流板种类比较多,同理而言,其他配件也是一样的道理,但是无锡冠亚电动汽车循环冷却装置在配件的选择上均采用品牌配件,在一定程度上可以保障电动汽车循环冷却装置的运行。

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