微观观察

高温微观组织观察系统 ——在加热或者冷却过程中观察钢铁表面的微观组织变化高温微观组织观察系统由三部分：显微镜，红外金面反射炉以及温度控制系统组成，可以在温度控制的前提下，将样品加热到1600℃，从而观察金属材料的晶体转变，沉淀析出，凝固等微观组织变化。 特点： ■ 红外金面反射炉可以实现加热到1600℃；■ 快速的温度控制；■ 可用多种气氛以及真空 应用：● 观察金属材料的晶体转变，沉淀析出，凝固；● 观察不同材料结合面组织变化，晶体生长；● 观察高分子材料结晶，熔化，再凝固热循环过程 设备参数： 温度范围 室温~1600℃ 气氛 空气，惰性气体，真空 样品大小 φ5mm×5mmT 系统尺寸（控制箱） 约 650mmW×500mmD×450mmH 观察系统 数码变焦显微镜 物镜 1×+自动变焦（0.7× -11.2×） 目镜16× 视场1.4mm-23mm 系统结构： 高温微观组织观察系统由显微镜+红外金面反射炉+温度控制系统构成 测量实例： 高温微观组织观察案例：室温→加热→冷却

德国徕卡微观结构成分分析解决方案 DM6 M LIBS微观结构成分分析解决方案 DM6 M LIBS将目视检验和定性化学检验组合在一个工作步骤中，与使用传统 SEM/EDS 检验相比， 测定微观结构成分的时间可节省 90%。集成激光光谱功能可在一秒钟内针对您在显微镜中看到的材料结构提供准确的化学元素图谱。用于目视和化学分析的二合一系统1 秒即可获得化学元素图谱无需样品制备完成！只需一次单击，即可准确检查通过目镜或摄像头观察的物质，从而快速简单的识别和解释。操作员不需要额外的专业知识。实现快速精确材料分析的二合一系统DM6 M LIBS 的集成激光光谱功能可在一秒钟内提供在显微镜图像中所观察微观结构的化学成分。识别感兴趣的微观结构成分，随后只需单击一下，即可触发 LIBS 分析。优势概览与典型的电镜方法*相比，节省 90% 的时间，而且以可靠的目视和化学检验材料信息为基础，快速做出自信的决策。*可根据要求提供证明无需 SEM 样品制备为什么使用 DM6 M LIBS 解决方案进行材料分析能节省 90% 的时间？因为这种解决方案：无需样品制备和转移；无需系统调节；且无需重新定位感兴趣区域 (ROI)。减少工作流程将工作流程精简至只有一个步骤，以结果为重点。关于使用 DM6 M LIBS 进行成分分析的更多信息，请参考本应用说明。迅速决定该做什么将多种工具组合起来分析样品的显微结构成分，将在一秒钟内获得所有信息，助您做出正确的决策。在 90% 以上的情况下，用户都能获得足够的数据，对下一步行动做出自信的决策 (例如，是否需要使用 SEM 进行更详细的分析来确认污染源)。**基于用户反馈组件清洁度分析DM6 M LIBS 二合一系统与 Cleanliness Expert 分析软件相结合，让您仅使用一台仪器和一个工作流程即可对过滤器上的样品进行目视和化学检验。 这样可以更轻松地找到污染源。做出自信的决策通过快速获取颗粒成分和结构的数据，您将得到在分析过程中更加迅速地做出自信决策的优势。微观结构成分的评估DM6 M LIBS 二合一解决方案可助您执行物相的结构和元素/化学分析，例如矿石、合金、陶瓷等。无需进行样品制备，也无需在 2 个或更多设备之间进行转移。整个分析工作流程全部在一台仪器上完成。最大程度减少占用人力资源的样品制备最大程度减少占用人力资源的样品制备和成本高昂的 SEM/EDS 分析，从而节省时间和资金。材料的深度剖面图和层次分析LIBS 的消融原理可被运用于材料的微型打孔。微型打孔可应用于诸如：深度剖面层次分析表面清洁。在测定一种材料的成分是否随着深入该材料其中的深度而改变时，深度剖面非常有用。层次分析可用于查找一种材料中每一层的成分。比如多层镀膜或喷漆的金属，都属于层状材料。利用表面清洁可以去除氧化物和污染。LIBS：您的化学分析研究利器DM6 M LIBS 解决方案运用激光诱导击穿光谱 (LIBS) 使定性化学分析成为可能。单击即可触发分析，激光将穿透样品上的瞄准点。一个等离子体将会产生，然后分解。产生的特征光谱显示材料中的元素的分布图谱。软件将图谱与已知的元素和化合物数据集进行对比，从而确定微观结构的成分。数据集可以随着用户获得的具体材料结果得到扩充。DM6 M LIBS 解决方案：显微镜的贡献在利用二合一解决方案实现快速的材料分析工作流程方面，显微镜也发挥了非常重要的作用。DM6 M 复式显微镜可以：在 1.25 倍至 100 倍的大物镜变倍范围进行观察；凭借多对比度技术，轻松看清色彩真实的材料细微结构；根据需要随时进行分析。抓住时机，为时未晚！- 使用 LIBS 升级为二合一解决方案您是否已经拥有一款我们的 DM6000 M 或 DM6 M 复式显微镜？如果您已经拥有，则可以充分利用这种选择，使用 LIBS 系统进行改装，以优惠的价格得到二合一解决方案。

NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪是一款超精密接触式微观轮廓测量仪器，主要用于台阶高、膜层厚度、表面粗糙度等微观形貌参数的测量。能够测量纳米到330μm或1050μm的台阶高度；能够测量样品的粗糙度和波纹度，获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等数十项参数。工作过程测量时通过使用2μm半径的金刚石针尖在超精密位移台移动样品时扫描其表面，测针的垂直位移距离被转换为与特征尺寸相匹配的电信号并最终转换为数字点云信号，数据点云信号在分析软件中呈现并使用不同的分析工具来获取相应的台阶高或粗糙度等有关表面质量的数据。NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪采用了线性可变差动电容传感器LVDC，具备超微力调节的能力和亚埃级的分辨率，同时，其集成了超低噪声信号采集、超精细运动控制、标定算法等核心技术，使得仪器具备超高的测量精度和测量重复性。产品功能1.参数测量功能 1）台阶高度：能够测量纳米到330μm或1050μm的台阶高度，可以准确测量蚀刻、溅射、SIMS、沉积、旋涂、CMP等工艺期间沉积或去除的材料。2）粗糙度与波纹度：能够测量样品的粗糙度和波纹度，分析软件通过计算扫描出的微观轮廓曲线，可获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等数十项参数。3）应力测量：可测量多种材料的表面应力。2.测量模式与分析功能1）单区域测量模式：完成Focus后根据影像导航图设置扫描起点和扫描长度，即可开始测量。2）多区域测量模式：完成Focus后，根据影像导航图完成单区域扫描路径设置，可根据横向和纵向距离来阵列形成若干到数十数百项扫描路径所构成的多区域测量模式，一键即可完成所有扫描路径的自动测量。3）3D测量模式：完成Focus后根据影像导航图完成单区域扫描路径设置，并可根据所需扫描的区域宽度或扫描线条的间距与数量完成整个扫描面区域的设置，一键即可自动完成整个扫描面区域的扫描和3D图像重建。4）SPC统计分析：支持对不同种类被测件进行多种指标参数的分析，针对批量样品的测量数据提供SPC图表以统计数据的变化趋势。3.双导航光学影像功能在NS200-D型号中配备了正视或斜视的500W像素的彩色相机，在正视导航影像系统中可精确设置扫描路径，在斜视导航影像系统中可实时跟进扫描轨迹。4.快速换针功能采用了磁吸式测针，当需要执行换针操作时，可现场快速更换扫描测针，并根据软件中的标定模块进行快速标定，确保换针后的精度和重复性，减少维护烦恼。磁吸针实物外观图（330μm量程）应用行业NS系列中图微观二维形貌轮廓台阶测量仪应用场景适应性强，其对被测样品的反射率特性、材料种类及硬度等均无特殊要求，能够广泛应用于半导体、太阳能光伏、光学加工、LED、MEMS器件、微纳材料制备等各行业领域内的工业企业与高校院所等科研单位，其对表面微观形貌参数的准确表征，对于相关材料的评定、性能的分析与加工工艺的改善具有重要意义。部分技术指标型号NS200样品观察500万像素彩色摄像机 正视视野：2.2×1.7mm探针传感器超低惯量，LVDC传感器平台移动范围X/Y电动X/Y(150mm*150mm)(可手动校平)单次扫描长度55mm样品厚度50mm载物台晶圆尺寸200mm（8吋）台阶高度重复性5 &angst , 量程为330μm时/ 10 &angst , 量程为1mm时（测量1μm台阶高度，1δ）尺寸（L×W×H）mm630×610×500重量40kg仪器电源100-240 VAC，50/60 Hz，200W恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

NE600系列显微镜专为生物实验室及显微镜教学等各类显微观察需求设计。具有优秀的光学品质，视场范围大，物镜性能优，成像清晰、可靠。人体工程学设计，提供更好的舒适度和使用体验，可以实现明场、暗场、相衬、荧光等各种观察方式。智能化设计贯穿始终，显微镜教学更加灵活，教学效果更好。维护成本低，绿色环保。NE600相差显微镜观察支原体相差显微镜常用于观察未染色的活体细胞，相差显微镜常用于观察未染色的活体细胞，如支原体等。其原理是将光程差产生的相位差转变为振幅差，从而观察到细胞的微细结构。NE600系列显微镜技术规格：型号NE610NE620光学系统无限远光学系统目镜金属10x（22）观察头无限远，铰链式双目观察镜筒，30度倾斜，瞳距47-78mm无限远，铰链式三目目观察镜筒，30度倾斜，瞳距47-78mm，分光比5:5无限远，铰链式三目目观察镜筒，30度倾斜，瞳距47-78mm，分光比100:0/0：100有线数码头，内置500万无线数码头，内置500万物镜4X（N.A=0.10，W.D≥30mm）；10X（N.A=0.25，W.D≥10.2mm）；40X（N.A=0.65，W.D≥1.5mm）；100X（N.A=1.25，W.D≥0.20mm）转换器内向式五孔转换器--内向式五孔转换器（编码式）同步带平台同步带平台尺寸230*150，移动范围78*54（双切片）--平台尺寸230*150，移动范围78*54（双切片），硬质氧化平台板-玻璃台板-蓝宝石台板聚光镜插入式阿贝聚光镜 NA1.25明场-相衬插板（10x-40x通用)明场-暗场插板调焦系统粗微动同轴，粗动37.7mm/圈，微动0.2mm/圈，0.002mm/格，升降范围30mm照明 1W LED--3W SLED(液晶屏显示倍率、定时休眠、亮度指示及锁定等）荧光附件2波段，明场（B、G），3W LED ，电源适配器供电-2波段，明场（U、V），3W LED ，电源适配器供电--2波段，明场（B、G），3W LED ，显微镜主机供电-2波段，明场（U、V），3W LED ，显微镜主机供电其他附件1x摄像附件0.54x摄像附件简易偏光附件T6-CCD摄像头APP软件滤色片绿色

软材料微观拉伸疲劳试验机-IBTC-100SL产品特点：◆ 微型化设计，适合SEM、AFM、X射线衍射仪等空间有限的环境下使用；◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 实现原位作动，对称加载实现样品中心静止，便于原位观测；◆ 测试范围广，标配大、小传感器，可应用于软材料、薄膜材料、生物材料、高分子材料等多种材料、适用范围更广；◆ 多种夹具、附件可供选择。对称加载：◆ 加载时两端夹具向相反方向对称运动，保持样品始终位于视场的中央，非常适合原位在线观察原位显微观测：◆ 配合光学显微镜、X射线衍射仪等微观测试设备，实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征动态控制系统：◆ 拥有自主知识产权的动态控制系统，可实现载荷、位移、应变等多通道闭环控制技术参数：载荷范围：100-300N加载频率：0.001-1Hz位移测量范围：0-150mm原位双轴力学试验系统适用于各项同性及各向异性材料的双轴力学性能测试◇ 可实现单轴独立测试，也可实现双轴比例、非比例加载测试。◇ 选配视频引伸计，实现双轴应变的非接触测量、可实现非接触的应变控制试验。◇ 配合超景深光学显微镜系统等微观观测设备，实现材料在加载过程中微观组织演化规律的在线表征。◇ 标配恒温水浴系统，实际如生物材料在37℃的PBS缓冲液中的单、双轴力学性能。可对柔性电子器件、高分子材料、水凝胶薄膜、生物软组织材料等试样进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、低周循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能。

中图仪器VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜一般用于略粗糙度的工件表面的微观形貌检测，可分析粗糙度、凹坑瑕疵、沟槽等参数。它在材料生产检测领域中，测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等参数。产品功能1)3D测量功能：设备具备表征微观3D形貌的轮廓尺寸及粗糙度测量功能；2)影像测量功能：设备具备二维平面轮廓尺寸的影像测量功能，可进行长度、角度、半径等尺寸测量；3)自动拼接功能：设备具备自动拼接功能，能够实现大区域的拼接缝合测量；4)数据处理功能：设备具备调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能；5)分析工具功能：设备具备粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；6)批量分析功能：设备具备一键分析和多文件分析等辅助分析功能，可实现批量数据文件的快速分析功能；7)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；8)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；9)镜头安全功能：设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜具有很强的纵向深度的分辨能力。在相同物镜放大的条件下，共焦显微镜所展示的图像形态细节更清晰更微细，横向分辨率更高，能够提供色彩斑斓的真彩图像便于观察。广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。应用场景1、镭射槽测量晶圆上激光镭射槽的深度：半导体后道制造中，在将晶圆分割成一片片的小芯片前，需要对晶圆进行横纵方向的切割，为确保减少切割引发的崩边损失，会先采用激光切割机在晶圆表面烧蚀出U型或W型的引导槽，在工艺上需要对引导槽的槽型深宽尺寸进行检测。2、光伏在太阳能电池制作工程中，栅线的高宽比决定了电池板的遮光损耗及导电能力，直接影响着太阳能电池的性能。共聚焦显微镜可以对栅线进行快速检测。此外，太阳能电池制作过程中，制绒作为关键核心工艺，金字塔结构的质量影像减反射焰光效果，是光电转换效率的重要决定因素。共聚焦显微镜具有纳米级别的纵向分辨能力，能够对电池板绒面这种表面反射率低且形貌复杂的样品进行三维形貌重建。3、其他自设计之初，VT6000共聚焦工件表面微观形貌检测显微镜便定下了“简单好用"四字方针的目标。1）结构简单：仪器整体由一台轻量化的设备主机和电脑构成，控制单元集成在设备主机之内，亦可采用笔记本电脑驱动，实现了“拎着走"的便携式设计；2）真彩图像：配备了真彩相机并提供还原的3D真彩图像，对细节的展现纤毫毕现；3）操作便捷：采用全电动化设计，并可无缝衔接位移轴与扫描轴的切换，图像视窗和分析视窗同界面的设计风格，实现了所见即所得的快速检测效果；4）采用自研的电动鼻轮塔台，并对软件防撞设置与硬件传感器防撞设置功能进行了优化，确保共聚焦显微镜在使用高倍物镜仅不到1mm的工作距离时也能应对。 部分技术指标型号VT6100行程范围X100mmY100mmZ100mm外形尺寸520*380*600mm仪器重量50kg测量原理共聚焦光学系统显微物镜10× 20× 50× 100×视场范围120×120 μm~1.2×1.2 mm高度测量重复性(1σ)12nm显示分辨率0.5nm宽度测量重复性(1σ)40nm显示分辨率1nmXY位移平台负载10kg控制方式电动Z0轴扫描范围10mm物镜塔台5孔电动光源白光LED恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

微观混合过程测定实验装置产品介绍： 反应工程示范装置系列由本公司独立设计，适用于教学研究。除传统手工操作外，可配套计算机和相应软件，实现实验数据实时在线采集、过程自动控制、实验数据远程传送；微观混合过程测定实验装置设备统一外形尺寸：长×宽×高：1500×500×2000，不锈钢框架，带刹车轮；微观混合过程测定实验装置产品功能1、考察微观混合状态对于化学反应体系的影响；2、研究不同操作条件（进料时间、转速、进料位置）对微观混合过程的影响；微观混合过程测定实验装置主要部件三相异步电动机、蠕动泵、变频器、扭矩传感器、转速传感器、搅拌槽（包含搅拌桨、搅拌轴）、挡板、智能仪表、嵌入式一体化彩色触控显示屏。

微观结构成分分析解决方案DM6M LIBS作为一家中型公司中的后起之秀，我们认为有必要扩展我们的内部分析方法。我们决定使用DM6 M LIBS 材料分析解决方案，是基于其多功能性和易用性。我们的目标是能够轻松地进行光学检查详细信息作为一家中型公司中的后起之秀，我们认为有必要扩展我们的内部分析方法。我们决定使用DM6 M LIBS 材料分析解决方案，是基于其多功能性和易用性。我们的目标是能够轻松地进行光学检查，地形表面评估，和定性分析。这一仪器现已使用一年多，我们可以肯定地说，我们的期望得到了充分满足。其多功能性和迅速的分析时间，使我们前期的投资得到回报。我们真的很满意。Hans-Ullrich Eckert, Development Manager Process Technology, GERWECK GMBH Oberflä chentechnik, Bretten-Gö lshausen (Germany)使用 DM6 M LIBS 解决方案检验金属界面，显示在钢 (上层) 表面有一层铅 (下层)。实现快速精确材料分析的二合一系统DM6 M LIBS 的集成激光光谱功能可在一秒钟内提供在显微镜图像中所观察微观结构的化学成分。识别感兴趣的微观结构成分，随后只需单击一下，即可触发 LIBS 分析。优势概览与典型的电镜方法*相比，节省 90% 的时间，而且以可靠的目视和化学检验材料信息为基础，快速做出自信的决策。*可根据要求提供证明 无需 SEM 样品制备为什么使用 DM6 M LIBS 解决方案进行材料分析能节省 90% 的时间？因为这种解决方案：无需样品制备和转移；无需系统调节；且无需重新定位感兴趣区域 (ROI)。减少工作流程将工作流程精简至只有一个步骤，以结果为重点。关于使用 DM6 M LIBS 进行成分分析的更多信息，请参考本应用说明。使用 DM6 M LIBS 解决方案的工作步骤比使用光电显微镜 (SEM) 进行分析精简 3 倍。在 LIBS 检验中清晰辨别的铝颗粒。迅速决定该做什么将多种工具组合起来分析样品的显微结构成分，将在一秒钟内获得所有信息，助您做出正确的决策。在 90% 以上的情况下，用户都能获得足够的数据，对下一步行动做出自信的决策 (例如，是否需要使用 SEM 进行更详细的分析来确认污染源)。**基于用户反馈组件清洁度分析DM6 M LIBS 二合一系统与 Cleanliness Expert 分析软件相结合，让您仅使用一台仪器和一个工作流程即可对过滤器上的样品进行目视和化学检验。这样可以更轻松地找到污染源。做出自信的决策通过快速获取颗粒成分和结构的数据，您将得到在分析过程中更加迅速地做出自信决策的优势。在清洁度分析过程中，过滤器上的污染颗粒通过 LIBS 被确认为钢。硅酸盐母岩中的含铁相。微观结构成分的评估DM6 M LIBS 二合一解决方案可助您执行物相的结构和元素/化学分析，例如矿石、合金、陶瓷等。无需进行样品制备，也无需在 2 个或更多设备之间进行转移。整个分析工作流程全部在一台仪器上完成。最大程度减少占用人力资源的样品制备最大程度减少占用人力资源的样品制备和成本高昂的 SEM/EDS 分析，从而节省时间和资金。材料的深度剖面图和层次分析LIBS 的消融原理可被运用于材料的微型打孔。微型打孔可应用于诸如：深度剖面层次分析表面清洁。在测定一种材料的成分是否随着深入该材料其中的深度而改变时，深度剖面非常有用。层次分析可用于查找一种材料中每一层的成分。比如多层镀膜或喷漆的金属，都属于层状材料。利用表面清洁可以去除氧化物和污染。标有直径和深度的微型钻孔示意图 - 通过 LIBS 微型钻孔的铜合金1. 激光脉冲穿透材料表面；2. 诱导出一个等离子体，然后该等离子体分解，发出光线；且3. 特征原子谱线的光谱发射使元素得以被识别出来。LIBS：您的化学分析研究利器DM6 M LIBS 解决方案运用激光诱导击穿光谱 (LIBS) 使定性化学分析成为可能。单击即可触发分析，激光将穿透样品上的瞄准点。一个等离子体将会产生，然后分解。产生的特征光谱显示材料中的元素的分布图谱。软件将图谱与已知的元素和化合物数据集进行对比，从而确定微观结构的成分。数据集可以随着用户获得的具体材料结果得到扩充。DM6 M LIBS 解决方案：显微镜的贡献在利用二合一解决方案实现快速的材料分析工作流程方面，显微镜也发挥了非常重要的作用。DM6 M 复式显微镜可以：在 1.25 倍至 100 倍的大物镜变倍范围进行观察；凭借多对比度技术，轻松看清色彩真实的材料细微结构；根据需要随时进行分析。抓住时机，为时未晚！- 使用 LIBS 升级为二合一解决方案您是否已经拥有一款我们的 DM6000 M 或 DM6 M 复式显微镜？如果您已经拥有，则可以充分利用这种选择，使用 LIBS 系统进行改装，以优惠的价格得到二合一解决方案。

详情请登录“合肥原位科技有限公司”网站。

中图仪器VT6000共聚焦微观形貌分析测量显微镜是基于光学共轭共焦原理，结合精密纵向扫描，以在样品表面进行快速点扫描并逐层获取不同高度处清晰焦点并重建出3D真彩图像，从而进行分析的精密光学仪器，一般用于材料生产检测领域略粗糙度的工件表面的微观形貌检测，可分析粗糙度、凹坑瑕疵、沟槽等参数。应用领域可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。VT6000共聚焦微观形貌分析测量显微镜所展示的图像形态细节更清晰更微细，横向分辨率更高，能够提供色彩斑斓的真彩图像便于观察。产品功能1)3D测量功能：设备具备表征微观3D形貌的轮廓尺寸及粗糙度测量功能；2)影像测量功能：设备具备二维平面轮廓尺寸的影像测量功能，可进行长度、角度、半径等尺寸测量； 3)自动拼接功能：设备具备自动拼接功能，能够实现大区域的拼接缝合测量；4)数据处理功能：设备具备调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能；5)分析工具功能：设备具备粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；6)批量分析功能：设备具备一键分析和多文件分析等辅助分析功能，可实现批量数据文件的快速分析功能；7)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；8)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；9)镜头安全功能：设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。不同应用场景下的3D形貌VT6000共聚焦微观形貌分析测量显微镜主要应用于半导体、光学膜材、显示行业、超精密加工等诸多领域中的微观形貌和轮廓尺寸检测中，其次是对表面粗糙度、面积、体积等参数的检测中。3D形貌图片：影像测量功能界面 应用案例1、镭射槽测量晶圆上激光镭射槽的深度：半导体后道制造中，在将晶圆分割成一片片的小芯片前，需要对晶圆进行横纵方向的切割，为确保减少切割引发的崩边损失，会先采用激光切割机在晶圆表面烧蚀出U型或W型的引导槽，在工艺上需要对引导槽的槽型深宽尺寸进行检测。2、光伏在太阳能电池制作工程中，栅线的高宽比决定了电池板的遮光损耗及导电能力，直接影响着太阳能电池的性能。VT6000可以对栅线进行快速检测。此外，太阳能电池制作过程中，制绒作为关键核心工艺，金字塔结构的质量影像减反射焰光效果，是光电转换效率的重要决定因素。共聚焦显微镜具有纳米级别的纵向分辨能力，能够对电池板绒面这种表面反射率低且形貌复杂的样品进行三维形貌重建。 3、其他仪器整体由一台轻量化的设备主机和电脑构成，控制单元集成在设备主机之内，亦可采用笔记本电脑驱动。部分技术指标型号VT6100行程范围X100mmY100mmZ100mm外形尺寸520*380*600mm仪器重量50kg测量原理共聚焦光学系统显微物镜10× 20× 50× 100×视场范围120×120 μm~1.2×1.2 mm高度测量宽度测量XY位移平台负载10kg控制方式电动Z0轴扫描范围10mm物镜塔台5孔电动光源白光LED恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

微观组合测试仪MCT微观组合测试仪集成了安东帕微观压痕测试仪和微观划痕测试仪的所有功能。只需一种测量仪即可进行仪器化压痕测量，以及测试涂层附着力和表面抗刮擦性。加载载荷：分辨率：0.1 mN最大力：30 N摩擦力：分辨率：0.1 mN最大摩擦力：30 N深度：分辨率：0.3 nm最深：1000 μm速度：从 0.1 mm/min 至 600 mm/min

微观组合测试仪 (MCT3) 是一款通用测量头，可全方位面表征涂层和块状样品的力学性能。该仪器载荷范围大，能够确定多种样品的附着力、耐划擦性、硬度、弹性模量、摩擦和磨损等。它适用于有机和无机涂层以及软硬涂层（1 μm 到 20 μm 之间），也适用于块体材料。 三合一：划痕、仪器化压入和摩擦的全面综合的测试该仪器采用独特的机械设计，将三种不同的力学特性分析测量方法结合在一个测量单元上，而且丝毫不影响测量质量。使用同一个测量单元，您可通过划痕测试测量涂层附着力和耐划擦性，通过仪器化压入测试 (IIT) 测量弹性模量，并通过多次摩擦测试测量摩擦和磨损。 完全自动的力性能分析测试仪和安东帕的所有划痕测试仪一样，MCT3 可自动判定临界载荷。利用摩擦力、划痕深度或声发射信号，及算法分析这些信号并自动确定临界载荷，使结果不受任何操作者的影响。此外，在单次测量中，通过仪器化压入技术还可确定各个位置（用户自定义矩阵）的硬度和弹性模量。 理想的载荷范围，涵盖更广泛的应用领域MCT3 能够执行从小位移（表面检测几纳米）到大位移（最大值为 1 mm）的划痕和仪器化压入 (IIT) 测试。其施加和测量的载荷范围广泛（从 10 mN 到 30 N），几乎适用所有样品的特性。这种载荷和深度范围非常适用于硬质涂层（1 μm 至 20 μm 的 CVD、PVD）、热喷涂/等离子喷涂涂层、凝胶材料、金属和聚合物的力学性能分析。 专利同步全景成像模式这种独特的功能可以自动将所有传感器信号记录和全景成像的划痕图像实现完全同步。这样一来，通过观察同步的光学和其他信号记录，即可轻松判定临界载荷。安东帕是美国专利 8261600 和欧洲专利 EP 2065695 的唯一持有人。 即使在曲面和粗糙表面也可获得完美的结果由于采用了独特的载荷传感器控制技术，MCT3 划痕系统可探知表面形貌的偏差，并且通过主动力反馈系统来校正这些偏差。无论样品的表面形貌如何，MCT3 都能够通过完全控制的所需载荷来跟踪样品表面形貌，在粗糙表面和曲面（例如镜头）上进行非常可靠的测量。技术规格最大载荷 [N]30载荷分辨率 [μN]6载荷背底噪声 [rms] [μN]100加载速度 [N/min]最高到 300深度量程 [μm]1000深度分辨率 [nm]0.03深度背底噪声 [rms] [nm]1.5数据采集频率 [kHz] 192划痕速度 [mm/min]0.1 到 600选件帕尔贴最高加热到 120°C?加热台的温度可高达 200 °C?最低冷却至 -120 °C?液体测试?

中图仪器WD4000半导体晶圆微观形貌测量系统自动测量Wafer厚度、表面粗糙度、三维形貌、单层膜厚、多层膜厚。1、使用光谱共焦对射技术测量晶圆Thickness、TTV、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI等参数，同时生成Mapping图；2、采用白光干涉测量技术对Wafer表面进行非接触式扫描同时建立表面3D层析图像，显示2D剖面图和3D立体彩色视图，高效分析表面形貌、粗糙度及相关3D参数；3、基于白光干涉图的光谱分析仪，通过数值七点相移算法计算，达到亚纳米分辨率测量表面的局部高度，实现膜厚测量功能；4、红外传感器发出的探测光在Wafer不同表面反射并形成干涉，由此计算出两表面间的距离（即厚度），可适用于测量BondingWafer的多层厚度。该传感器可用于测量不同材料的厚度，包括碳化硅、蓝宝石、氮化镓、硅等。WD4000半导体晶圆微观形貌测量系统可广泛应用于衬底制造、晶圆制造、及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、显示面板、MEMS器件等超精密加工行业。可测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的厚度、粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等，提供依据SEMI/ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。产品优势1、非接触厚度、三维维纳形貌一体测量 集成厚度测量模组和三维形貌、粗糙度测量模组，使用一台机器便可完成厚度、TTV、LTV、BOW、WARP、粗糙度、及三维形貌的测量。2、高精度厚度测量技术（1）采用高分辨率光谱共焦对射技术对Wafer进行高效扫描。（2）搭配多自由度的静电放电涂层真空吸盘，晶圆规格可支持至12寸。（3）采用Mapping跟随技术，可编程包含多点、线、面的自动测量。3、高精度三维形貌测量技术（1）采用光学白光干涉技术、精密Z向扫描模块和高精度3D重建算法，Z向分辨率高可到0.1nm；（2）隔振设计降低地面振动和空气声波振动噪声，获得高测量重复性。（3）机器视觉技术检测图像Mark点，虚拟夹具摆正样品，可对多点形貌进行自动化连续测量。4、大行程高速龙门结构平台（1）大行程龙门结构(400x400x75mm)，移动速度500mm/s。（2）高精度花岗岩基座和横梁，整体结构稳定、可靠。（3）关键运动机构采用高精度直线导轨导引、AC伺服直驱电机驱动，搭配分辨率0.1μm的光栅系统，保证设备的高精度、高效率。5、操作简单、轻松无忧（1）集成XYZ三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦等测量前准工作。 （2）具备双重防撞设计，避免误操作导致的物镜与待测物因碰撞而发生的损坏情况。（3）具备电动物镜切换功能，让观察变得快速和简单。测量功能1、厚度测量模块：厚度、TTV(总体厚度变化)、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI、平面度、等；2、显微形貌测量模块：粗糙度、平整度、微观几何轮廓、面积、体积等。3、提供调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能。其中调整位置包括图像校平、镜像等功能；纠正包括空间滤波、修描、尖峰去噪等功能；滤波包括去除外形、标准滤波、过滤频谱等功能；提取包括提取区域和提取剖面等功能。4、提供几何轮廓分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。几何轮廓分析包括台阶高、距离、角度、曲率等特征测量和直线度、圆度形位公差评定等；粗糙度分析包括国际标准ISO4287的线粗糙度、ISO25178面粗糙度、ISO12781平整度等全参数；结构分析包括孔洞体积和波谷。应用场景1、无图晶圆厚度、翘曲度的测量 通过非接触测量，将晶圆上下面的三维形貌进行重建，强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度、粗糙度、总体厚度变化(TTV)，有效保护膜或图案的晶片的完整性。2、无图晶圆粗糙度测量Wafer减薄工序中粗磨和细磨后的硅片表面3D图像，用表面粗糙度Sa数值大小及多次测量数值的稳定性来反馈加工质量。在生产车间强噪声环境中测量的减薄硅片，细磨硅片粗糙度集中在5nm附近，以25次测量数据计算重复性为0.046987nm，测量稳定性良好。部分技术规格品牌CHOTEST中图仪器型号WD4000系列测量参数厚度、TTV(总体厚度变化)、BOW、WARP、LTV、粗糙度等可测材料砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、 铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓、玻璃、外延材料等厚度和翘曲度测量系统可测材料砷化镓 氮化镓 磷化 镓 锗 磷化铟 铌酸锂 蓝宝石 硅 碳化硅 玻璃等测量范围150μm~2000μm扫描方式Fullmap面扫、米字、自由多点测量参数厚度、TTV(总体厚度变 化)、LTV、BOW、WARP、平面度、线粗糙度三维显微形貌测量系统测量原理白光干涉干涉物镜10X(2.5X、5X、20X、50X,可选多个)可测样品反射率0.05%~100粗糙度RMS重复性0.005nm测量参数显微形貌 、线/面粗糙度、空间频率等三大类300余种参数膜厚测量系统测量范围90um(n= 1.5)景深1200um最小可测厚度0.4um红外干涉测量系统光源SLED测量范围37-1850um晶圆尺寸4"、6"、8"、12"晶圆载台防静电镂空真空吸盘载台X/Y/Z工作台行程400mm/400mm/75mm恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

产品优势徕科光学LK-JX系列高倍金相观察显微镜包含LK-JX-04，LK-JX-06，LK-JX-08，LK-JX-12四个型号的高倍金相观察显微镜，均具备玻璃平台Z手动同轴对焦控制。产品采用多档分光比观察头设计，三档式铰链三目观察筒，在成像光线100%用于双目观察或三目摄影的基础上，增加一档20%用于双目观察，80%用于显微摄影，方便用户同时对镜下图像与视频图像进行对比观察，适用于高倍显微观察和精密测量领域。在国货崛起的今天，徕科光学研发的LK-JX系列高倍金相观察显微镜依靠着科技感和创新感双强的研发力量，能够以稳扎稳打的专业核心技术为不同客户制定出高性价比的解决方案和内核稳定的售后方案，其所呈现出的效果与进口设备的毫无差别，但其价格仅为进口设备的三分之一左右，真正成为了一款“小价格、大惊喜”的产品。依靠着科技感和创新感双强的研发力量，可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案；作为专业服务保障团队，具备内核稳定的售后方案，7*24小时响应，提供安装培训 一体化互动，更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务，已积累千万客户，并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。下图为LK-JX系列高倍金相观察显微镜产品实景图：下图为现场安装、培训实景图：下图为合作伙伴情况：下图为服务站分布图：产品介绍1、光路：采用国际领先的无限远双重校正光路设计（UISC）下图左图为有限远光路，右图为无限远光路下图为同一物体在有限远光路（左图）与无限远光路（右图）下观察到的情况对比：2、光源：明暗场反射照明器为12V100W卤素灯照明，并带有光强预设功能，可快速切换到预设亮度，带明暗场切换机构；透射光源为单颗大功率5W白色LED，并带有NA0.5聚光镜。透射照明与反射照明可独立控制，即透反照明可同时开启，亦可单独开启。传统卤素光源 传统卤素光源+色温平衡滤片3、观察方法：明场观察( 透射 )、暗场观察、DIC微分干涉观察明场观察( 透射 )：明场图例：暗场观察：暗场图例：DIC微分干涉观察：DIC微分干涉图例：4、智能化图像处理方法：5、图像测量功能6、可实现实时景深叠加和实时多视场拼图功能： 实时景深叠加(EFI) 实时多视场拼图(MIA)7、产品特点：●Z轴粗微调手动精准对焦（同轴控制） ●标配明暗场物镜和明暗场光路（可按需选择明场物镜及光路），LED照明系统，上下光源●可选配手动鼻轮或电动鼻轮 ●可支持长工作距离物镜进行对接 ●配备4寸/6寸/8寸/12寸XY机械平台（可选配旋转平台） ●全系列均支持长工作距离物镜和超长工作距离物镜图例1：图例2：图例3：产品参数产品型号LK-JX-04LK-JX-06LK-JX-08LK-JX-12对应检测尺寸4寸6寸8寸12寸平台移动范围mm150×105158×158210×210310×310选配旋转平台支持支持支持支持LED光源上下光源上下光源上下光源上下光源光学系统无限远色差校正光学系统物镜明暗场5孔转换器(带DIC插槽) 明暗场半复消色差金相物镜(标配：5X、10X、20X、50X,选配100X)观测方法明场、暗场CCD摄像机高清数字相机(USB3.0-630万/1200万可选)图像软件功能观察、拍照存储、录像、二维尺寸简易量测、标注、数据导出、扫描上传、大图拼接等等DIC微分干涉(选配)便于颗粒、裂纹、空洞、凸起等判断照明装置明暗场透反射照明器，带可变孔径光阑，视场光阑，中心可调；LED照明灯室，透、反射通用，预定中心XY平台操控方式XY低手位粗微调同轴操控Z轴操控方式同轴粗微调手动调焦机器电源220v±10%/110v±10%(AC) 50Hz留言或致电我们，获取更多方案。

用于研究油藏条件下的流动位移和相态动力学的基本细节。高分辨率相机提供了这些细节的微观视图。主要参数：l 最高温度：150℃l 最大压力：20000 PSIl 材质：哈氏合金HC-276l 粒径检测：5 微米或更优l 压力精度：±0.1%满量程l 温度精度：±0.2℃产品编号：Grace M9720

显微专用双折射分布观察偏振相机PI-micro双折射分布观察相机PI-micro，是为显微观测专门开发的偏振相机。可以方便轻松地获取量化的偏振信息。PI-micro产品列表型号水平分辨率垂直分辨率数据接口彩色/黑白帧频/行频PI-micro1120868GigEColor20fpsPI-micro产品应用：偏振分析三维分析光场分析

北京东方德菲仪器有限公司成立于2004年，是胶体与界面化学领域的知名公司。东方德菲公司秉承“Leading by Professional”的理念，专注于引进世界先进的技术，创新、开发界面科学领域的专业仪器和设备，为中国的科学研究提供最有力的支持。VMF100微观可视化驱油工作站是北京东方德菲仪器有限公司与中石油勘探开发研究院提高采收率国家重点实验室共同研发生产的系统集成型可视化驱油系统。VMF100微观可视化驱油工作站，通过可视化的微流控技术，记录和分析驱替液在微纳尺度通道芯片中的驱油过程。VMF100是定量描述不同化学驱油体系微观驱油机理的实验工作站，高效识别剩余油，并表征高含水期微观剩余油的渗流特征，VMF100工作站具有高集成化、高操控精度、芯片多样化、 分析可视化等特点，是微观驱油机理研究必不可少的设备之一。VMF100由原油注入系统、驱替液压力注入系统、压力监测系统、芯片密封系统、微纳孔道芯片，微观视频系统、操作分析软件组成。该工作站可以完美记录和控制饱和油及驱替的动态过程，评价剩余油再启动能力，并分析剩余油的渗流特征。功能： 1、精密控制和记录饱和油的动态过程原油注入系统采用精密注射泵恒流控制模式，将原油注入微孔道芯片内形成饱和油。原油注入系统流速控制精度可以达到1.28皮升/分钟，直线推力可承受16公斤微观视频系统可以记录整个饱和油的动态过程。如下图2、精密控制和记录驱油的动态过程驱替液注入系统采用压力恒流模式，将驱替液注入饱和油芯片形成动态驱替，微观视频系统可以详细记录整个驱替的动态过程。压力恒流注入系统最 大压力可达200bar, 恒流范围7.5纳升/分钟至5毫升/分钟，流速精度可达7.5纳升/分钟，恒流注入系统可程序控制注入流速和注入压力。压力监测系统可以实时监测注入过程的压力变化，压力传感器采用高精度微流控专用全氟油传感器，压力监测范围0-115PSI，精度0.0007PSI微观视频系统可以详细记录整个驱替的动态过程，如下图：3、剩余油分类识别统计剩余油识别分类统计软件可以定量处理石英芯片的驱替实验视频以及数值模拟水驱油实验视频，分析整个实验过程中各种类型（膜状流、滴状流、柱状流、多孔状和簇状流）剩余油的数量、面积分布随含水饱和度的变化情况等，结果数据可做进一步处理。分析1 、通过对饱和油图像的分析，生成岩石骨架及孔喉分离分析2、通过对剩余油图像的分析，导入岩石骨架精确提取剩余油，剩余油自动分类分析3、分析剩余油的分类及不同类型剩余油的数量、面积分布分析4、孔道参数的统计及分析&bull 孔道配位数分布&bull 孔道孔喉比分布&bull 孔道等效半径分布&bull 孔道最窄半径分布分析5、孔道微观接触角测量及密度分布性能指标：VMF100性能指标原油注入系统： 驱动方式 设置方式 注射范围 直接推力 流速范围 稳定精度 最小推进速度微步进处理器驱动彩色LED触屏设置0.5ul-50ml16Kg1.28pl/min-88.28ml/min0.05%0.18um/min 驱替液注入系统： 驱动方式 压力流量设置方式 压力流量显示方式 通道数量 最 大压力 流速范围 流速精度压力驱动方式软件程序控制及本机独立控制彩色LED显示屏双通道或三通道200Bar7.5nl/min-5ml/min7.5nl/min压力监测系统： 压力传感器 压力数据显示及输出 压力测量范围 压力测量精度全氟油压力传感器实时显示/输出压力数据0---115PSI0.0007PSI芯片密封系统： 密封方式 最 大耐压 密封尺寸强磁性密封500PSI1/16 peek 管密封微纳孔道芯片： 芯片材质 刻蚀方式 模型类别 模型尺寸 孔道尺寸 芯片尺寸石英玻璃湿法刻蚀仿真均质模型、非均质裂缝模型、平行通道模型、环道模型1.5cm×1.5cm ，可根据客户要求定制20um×7um ,可根据客户要求定制6cm ×6cm显微视频系统： 主机 采集系统 放大范围 工作距离 物镜 光源 实验平台体式显微镜2000万像素彩色CMOS相机3.75×-67.5×71mm0.5平场复消色差物镜LED 光源强磁实验台系统集成： 内置部件 外部部件流量剂专用支架流量池专用通孔压力监测系统安装板内置多孔电源 仪器箱体配有24寸触控电脑软件功能： 基础功能-剩余油分析 拓展功能1-孔道参数 拓展功能2-微观接触角视频记录饱和油的动态过程视频记录驱油的动态过程实时记录驱油压力的动态变化分析不同类型剩余油的数量分布分析不同类型剩余油的面积分布 孔道配位数分布孔道孔喉比分布孔道等效半径分布孔道最窄半径分布 自动识别微观孔道接触角孔道微观接触角概率密度曲线

MTEST系列原位测试仪简介及主要产品介绍：原位测试（微观力学测试+可视化监测）：在纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试，可兼容集成扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、Raman光谱仪、原子力显微镜（AFM）、图像控制器（CCD）、金相显微镜等成像设备对材料发生的微观变形损伤进行全程动态监测的一种力学测试技术，深入的揭示了各类材料及其制品的微观力学行为、损伤机理及其与载荷作用和材料性能间的相关性规律。原位拉伸测试仪用途：通过成像设备监测下对材料施加复合载荷与多物理场，研究耦合作用下材料的微观变形损伤机制和性能演化规律。 用于各种金属材料、无机非金属材料的拉伸、压缩性能试验，连接电脑可直接显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观；可以独立使用完成材料力学性能测试，也可在光学显微镜、金相显微镜等仪器动态监测下进行原位力学测试。为研究固态材料的变形损伤机制，以及制成品的寿命预测和可靠性评估提供崭新的技术支持。优点：① 可进行微观变形、损伤机制进行评估；② 高精度测试（可达微米级甚至纳米级）；③ 可独立使用测定材料参数，特别是可实现载荷下材料变形损伤的可视化动态测试；④ 可实现拉伸、弯曲、低周疲劳多种载荷作用下的高精度复合载荷原位测试；⑤ 可实现机、电、热、磁多物理场耦合环境下的材料微观力学性能原位测试；⑥ 结构轻巧、功耗低、占地面积小。微型原位测试仪系列产品及功能：原位拉伸/压缩测试仪、原位纳米压痕/刻划测试仪、原位三（四）点弯曲测试仪、原位拉伸/剪切复合载荷测试仪、原位双轴拉伸测试仪、原位拉伸/弯曲复合载荷测试仪、原位拉伸/疲劳测试仪、原位扭转测试仪等。

Duramin-100 – 全自动微观/宏观/万能测试仪这款集成微观和万能测试的测试仪功能强大，效率颇高Duramin-100 – 全自动微观/宏观/万能测试仪适合维氏、努氏、布氏和洛氏硬度测试有三种载荷范围：10 gf – 62.5 kgf，10 gf – 150 kgf，10 gf – 250 kgf自动 8 位转台电动测试压头电动 XY 载物台自动照明自动高度调节防碰撞系统全景相机激光定位系统报告编辑器嵌入式计算机，使用鼠标或触摸屏操作其他功能包括：映射、边缘检测、焊接测量、断裂测量、末端淬透性测试Duramin-100 系列包括微观和通用测试仪。顶级型号涵盖从 10 gf 到 250 kgf 的广泛载荷范围，包括电动 XY 载物台、电动测试压头、全景相机、激光制导和 8 位转台。Duramin-100 有 3 种载荷范围，适合维氏、布氏和洛氏硬度测试。插件模块包括 Kc 断裂测量，映射和焊接测量。载荷范围宽采用 Duramin-100 独特的测试载荷范围技术，省时省钱。Duramin-100 载荷范围 10 gf 到 250 kgf，可以在非常多的应用中得到应用，而这些应用通常需要同时用一个微观和一个宏观压入硬度测试仪。再现性和称重传感器技术Duranmin-100 在遵循所有标准的前提下，在整个载荷范围内提供最高的精度和再现性。有赖于它采用了先进的称重传感器技术。极佳的概览效果可选的双显示屏方案可以将基本的测量数据和宏观概览影像在两个不同的显示屏上同时显示。节省了高级操作时的配置和执行时间型号整个 Duramin-100 系列都配有一个测试点编辑器、电动测试压头、电动 XY-载物台（尺寸：350 x 225 mm，划痕：220 x 120 mm），一个高分辨率相机、LED 照明、自动聚焦功能和自动影像测试功能。每个模块都包含一个 15 英寸彩色触摸屏的集成PC。测试高度范围：0-145 mm。Duramin-100 包含一个配备激光指示器的自动化 8-位测试转台，转塔包含一个概览相机（FOV 200 x 160 mm），便于测试点定位。Duramin-100 AC1基于称重传感器技术的微观/宏观硬度测试仪，可用于维氏、努氏和布氏自动化测试。扩展的载荷范围：0.098 - 612.9 N (10 gf – 62.5 kgf)。Duramin-100 AC2基于称重传感器技术的微观/宏观硬度测试仪，可用于维氏、努氏、布氏和洛氏自动化测试。扩展的载荷范围：0.098 - 1471 N (10 gf – 150 kgf)。Duramin-100 AC3基于称重传感器技术的微观/宏观硬度测试仪，可用于维氏、努氏、布氏和洛氏自动化测试。扩展的载荷范围：0.098 - 2450 (10 gf – 250 kgf)。变体10 gf – 62.5 kgf10 gf – 150 kgf10 gf – 250 kgfDuramin-100 AC1Duramin-100 AC2Duramin-100 AC3

Duramin-4 – 手动显微及微观/宏观硬度测试仪入门级维氏硬度测试仪 – 再现性最佳，便于操作Duramin-4 – 手动显微及微观/宏观硬度测试仪适合维氏、努氏和布氏硬度测试有两种载荷范围：10 gf – 2 kgf 和 1 kgf – 62.5 kgf自动 6 位转台手动 XY 载物台和 Z 轴通过目镜手动评估压痕此系列显微硬度测试仪为入门级别，虽然主要针对维氏硬度测试，但是也可用于努氏硬度测试和布氏硬度测试。Duramin-4 测试仪结合了手动和自动功能，保证了操作的方便性。Duramin-4 有两种载荷范围；1 gf – 2 kgf 和 1 kgf – 62.5 kgf。 准确性和可重复性Duramin-4 采用先进的称重传感器技术，确保在整个载荷范围内既符合所有操作标准，又提供一致的再现性。操作简单显示单元由一块触摸屏和简易的用户界面组成，设计简单，便于使用；工艺精良，可抵抗严苛的生产环境。通过目镜，手动操作进行硬度测试；目镜上，测量线刚好围绕压痕。专门的解决方案Duramin-4 是专门进行单任务维氏硬度测试的理想选择，既可以在实验室中使用（M1），也可以在更多的生产环境中（M2）使用。型号两个型号的 Duramin-4 都配有 8 英寸触摸屏，通过目镜进行手动压痕测试，手动 Z-轴，包含手动微米调节的手动 XY-载物台（尺寸：90 mm x 90 mm，划痕：25 x 25 mm ）。两个型号都配备 6位电动测量转台。 Duramin-4 M1基于称重传感器技术的低载硬度测试。进行维氏和努氏自动化测试的理想选择。测试载荷范围为0.0098 - 19.6 N （10 gf - 2kgf）。测试高度范围：0-200 mm。Duramin-4 M2基于称重传感器技术的宏观硬度测试。进行维氏、努氏、布氏自动化测试的理想选择。测试载荷范围：9.81 – 613.1 N (1 kgf – 62.5 kgf)。测试高度范围：0-400 mm。变体10 gf – 2 kgf1 kgf – 62.5 kgf低架构Duramin-4 M1高架构Duramin-4 M2

美国FJW Optical Systems公司提供世界一流的红外/紫外观察仪。产品广泛应用于红外光学测试、暗室内观察、生物研究、热点观察、临床医学等领域。 85700 /85720光谱响应范围400-1800 nm (0.4 - 1.8 microns)输出信号NTSC or PAL Video, 1Vp-p composite探测器25mm High Performance Infrared Vidicon输出接口BNC物镜“C” Mount 25 mm, ?/1.4 with manual iris增益可选，自动增益和固定值4调焦范围101 mm, (4") 至无穷远显示波段可见光、近红外、近中红外峰值响应波长600nm水平分辨率Up to 700 TV Lines扫描 (NTSC)525 Lines/60 Fields/30 Frames扫描(PAL)625 Lines/50 Fields/25 Frames供电电源100-240 Vac, 50/60Hz. 36 volts to camera信噪比68dbImage Lag:45-60% after 3 TV fields (50ms)外部连接RS-170 Video Output via BNC Connector外形尺寸（不含物镜）110.3 x 111.2 x 216.4 mmFIND-R-SCOPE 85700型相机工作在可见光到红外光谱（ 400-1800纳米） ，生成标准单色（黑白）视频输出。相机包括电源、25mm/?:1.4镜头和便携包。 （上图所示的相机带有选配镜头） FIND-R-SCOPE 85700相机采用成熟的红外可视技术，光谱响应范围为400 - 1800nm（可见光至短波红外区域）。内部的高分辨率红外摄像管闭路电视摄像机清晰地成像，让我们可以非常清楚地观察到肉眼看不见的物体、光源和图像。85700相机可以很容易地安装在一个标准的三脚架上。视频图像可以输入到任何可接受视频信号的监视器上进行仔细观看。相机的视频输出可直接传送到视频记录器，或通过标准的图像采集卡传送到电脑。 产品典型应用：●不可见光源的光束对准。如近红外激光和LED的光束对准。●近红外光源强度监视。如红外发光二极管的发光强度观察，及光纤的传输特性查看。●监视和隐蔽观察。和红外光源配合使用，可在弱光和暗室条件下进行监视和隐蔽观察。●显微观察。85700相机安装在显微镜上，可用于检测内部集成电路缺陷，及进行生物医学观察。●外部处理。由视频捕捉设备捕捉到视频后，可通过第三方软件作进一步的图像处理。●生物。检测看不见的水果青紫。观察肉眼看不到的植物病害。发现由于体积小和保护色而不容易发现的小虫子。●文件审查及伪造检测。红外线观察设备可以帮助解密文件的擦除标记，检测文件的修改或覆盖，恢复由于磨损或褪色等伪造方法去掉的某些油墨痕迹。●电子行业应用。检测硅晶体和各种半导体晶圆材料的内部压力模式。研究气体激光器等。●工业应用。检测肉眼不可见的缺陷。红外线可穿透纺织品和各种油漆涂料所使用的许多染料和颜料，检测肉眼不可见的内部缺陷。●精细艺术品分析和验证。使用红外线反射成像技术，可以让观众看到一幅画的表面之下，或透过多年的烟尘和粉尘堆积，看到黑暗的清漆之下或玻璃层之上。这往往使观察者可以看到图纸之下那些肉眼看不到的修改痕迹。（* 85720 型相机带一个相机上的电子取景器） 更详细内容欢迎登陆“顶尖科仪”官网

偏光显微镜可以观察岩石中不同矿物的晶体形态、解理、裂隙和包裹体等特征，以及岩石的显微构造和组分分布等。在地质学研究中，偏光显微镜是研究岩石微观结构和成分的重要工具之一。透反射偏光显微镜MHPL3230是利用光的偏振特性对具有双折射性物质进行研究鉴定的必备仪器,可供广大用户进行单偏光观察，正交偏光观察，锥光观察。透反射偏光物镜，无限远光学系统，透射光6V30W卤素灯、落射光6V30W卤素灯，配备5X,10X,40X,60X无应力偏光物镜。数码型偏光显微镜系统是将精密的光学显微镜技术、先进的光电转换技术、尖端的计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成功的一项高科技产品。可以在显示屏上很方便地观察实时动态图像，并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印。反射偏光显微镜主要用于研究矿物的反射率、反射色、光泽等特性，常用于金属矿物和宝石学的观察和研究。观察和研究矿物的晶体形态、生长习性、内部结构和光学性质等，有助于矿物的分类和鉴别。偏光显微镜MHPL3230技术参数：1.标准配置型号MHPL3230目镜大视野 WF10X(Φ22mm)分划目镜10X(视场数Φ22mm) 格值0.10mm/格物镜无应力平场消色差物镜(无盖玻片)PL L5X/0.12 工作距离：26.1 mmPL L10X/0.25 工作距离：20.2 mmPL L40X/0.60（弹簧） 工作距离：3.98 mmPL L60X/0.75（弹簧） 工作距离：2.03 mm落射照明系统6V30W卤素灯，亮度可调起偏器可360°旋转检偏器可360&ring 旋转,带刻度和微动游标,内置视场与孔径光栏转换器四孔(转换器中心可调)中间接筒推入式勃氏镜补偿器λ , λ/4与石英锲补偿器目镜筒三目镜倾斜30&ring , 可进行100%透光摄影调焦机构粗微动同轴调焦,带锁紧和限位装置,微动格值:2μm2.可选配件:名称类别/技术参数物镜无应力平场消色差物镜(无盖玻片)PL L 20X/0.40工作距离：8.80mmPL L50X/0.70（弹簧） 工作距离：3.68 mmPL L80X/0.80（弹簧） 工作距离：1.25 mmPL L100X//0.85(弹簧) 工作距离：0.4 mm转换器五孔 (内向式滚珠内定位)移动尺移动范围:30mmX25mmCCD接头 0.4X0.5X1X0.5X带分划尺,格值0.1mm/格显微镜摄像头USB2.0MHD500USB3.0MHC600、MHD600、MHD800、MHD1600、MHD2000、MHS500、MHS900数码相机接头CANON(A570,A610,A620,A630,A640,A650,EF) NIKON( F)

中图仪器NS系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪是一款超精密接触式微观轮廓测量仪器。主要用于台阶高、膜层厚度、表面粗糙度等微观形貌参数的测量。工作过程测量时通过使用2μm半径的金刚石针尖在超精密位移台移动样品时扫描其表面，测针的垂直位移距离被转换为与特征尺寸相匹配的电信号并最终转换为数字点云信号，数据点云信号在分析软件中呈现并使用不同的分析工具来获取相应的台阶高或粗糙度等有关表面质量的数据。结构主要组成部分1、测量系统（1）单拱龙门式设计，结构稳定性好，而且降低了周围环境中声音和震动噪音对测量信号的影响，提高了测量精度。（2）线性可变差动电容传感器（LVDC），具有亚埃级分辨率，13μm量程下可达0.01埃。高信噪比和低线性误差，使得产品能扫描到几纳米至几百微米台阶的形貌特征。（3）传感器设计使得在单一平台上即可实现超微力和正常力测量。测力恒定可调，以适应硬质或软质材料表面。超低惯量设计和微小电磁力控制，实现无接触损伤的精准接触式测量。2、工件台（1）精密的XY平台结合360°连续旋转电动旋转台，可以对样品的位置以及角度进行调节，三维位置均可以调节，利于样品调整。（2）超高直线度导轨，有效避免运动中的细微抖动，提高扫描精度，真是反映工件微小形貌。 3、成像系统500万像素高分辨率彩色摄像机，即时进行高精度定位测量。可以将探针的形貌图像传输到控制电脑上，使得测量更加直观。4、软件系统测量软件包含多个模块。5、减震系统防止微小震动对测量结果的影响，使实验数据更加准确。NS系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪对被测样品的反射率特性、材料种类及硬度等均无特殊要求，广泛应用于半导体、太阳能光伏、光学加工、LED、MEMS器件、微纳材料制备等各行业领域内的工业企业与高校院所等科研单位，其对表面微观形貌参数的准确表征，对于相关材料的评定、性能的分析与加工工艺的改善具有重要意义。产品功能1.参数测量功能1）台阶高度：能够测量纳米到330μm甚至1000μm的台阶高度，可以准确测量蚀刻、溅射、SIMS、沉积、旋涂、CMP等工艺期间沉积或去除的材料；2）粗糙度与波纹度：能够测量样品的粗糙度和波纹度，分析软件通过计算扫描出的微观轮廓曲线，可获取粗糙度与波纹度相关的Ra、RMS、Rv、Rp、Rz等20余项参数； 3）翘曲与形状：能够测量样品表面的2D形状或翘曲，如在半导体晶圆制造过程中，因多层沉积层结构中层间不匹配所产生的翘曲或形状变化，或者类似透镜在内的结构高度和曲率半径。2.数采与分析系统1）自定义测量模式：支持用户以自定义输入坐标位置或相对位移量的方式来设定扫描路径的测量模式；2）导航图智能测量模式：支持用户结合导航图、标定数据、即时图像以智能化生成移动命令方式来实现扫描的测量模式。3）SPC统计分析：支持对不同种类被测件进行多种指标参数的分析，针对批量样品的测量数据提供SPC图表以统计数据的变化趋势。3.光学导航功能配备了500W像素的彩色相机，可实时将探针扫描轨迹的形貌图像传输到软件中显示，进行即时的高精度定位测量。4.样品空间姿态调节功能NS系列微纳样品接触式微观表面台阶测量仪配备了精密XY位移台、360°电动旋转平台和电动升降Z轴，可对样品的XYZ、角度等空间姿态进行调节，提高测量精度及效率。性能特点1.亚埃级位移传感器具有亚埃级分辨率，结合单拱龙门式设计降低环境噪声干扰，确保仪器具有良好的测量精度及重复性；2.超微力恒力传感器 1-50mg可调，以适应硬质或软质样品表面，采用超低惯量设计和微小电磁力控制，实现无接触损伤的接触式测量；3.超平扫描平台系统配有超高直线度导轨，杜绝运动中的细微抖动，真实地还原扫描轨迹的轮廓起伏和样件微观形貌。典型应用在太阳能光伏行业的应用台阶仪通过测量膜层表面的台阶高度来计算出膜层的厚度，具有测量精度高、测量速度快、适用范围广等优点。它可以测量各种材料的膜层厚度，包括金属、陶瓷、塑料等。针对测量ITO导电薄膜的应用场景，NS200台阶仪提供如下便捷功能：1）结合了360°旋转台的全电动载物台，能够快速定位到测量标志位；2）对于批量样件，提供自定义多区域测量功能，实现一键多点位测量；3）提供SPC统计分析功能，直观分析测量数值变化趋势；

材料微观力学原位疲劳试验机 IPBF-5000一、材料微观力学原位测试仪产品概述p 原位加载，确保试样中心位置不变p 搭配显微观测设备，实现微观组织在线观测p 双轴独立控制，可实现双轴比例加载、双轴非比例加载、单轴独立加载p 进口高精度载荷传感器、位移传感器p 商业化的完全自主知识产权的控制器、驱动器，可扩展性极强 材料微观力学原位测试仪 IPBF-5/100/300 IPBF-2000/5000二、材料微观力学原位测试仪产品特点【IPBF-5000产品特点】1. 可对金属薄板、高分子材料、复合材料、生物骨材料等固体材料板状试样进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、低周循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能；2. 两个作动轴均为对称加载，能够使试样的中心点位置始终保持不变，方便采用光学显微镜等设备进行观测研究，在线观测材料受外载作用时的微观组织变化规律；3. 可选配非接触应变测量系统，特别适合十字型试样的双向应变测量；4. 可选配微型加热系统，实现室温~400℃的高温原位测试；5. 体积小巧，无油、无噪音，无任何液压、气动系统，方便维护。【IPBF-300产品特点】1. 可对柔性电子器件、高分子材料、水凝胶薄膜、生物软组织材料等进行面内单/双轴的静态和动态力学测试，包括拉伸、压缩、弯曲、循环加载等，精确测试材料在复杂工况下的力学性能；2. 两个作动轴均为对称加载，能够使试样的中心点位置始终保持不变，方便采用光学显微镜等设备进行观测研究，在线观测材料受外载作用时的微观组织变化规律；3. 具有耐腐蚀水浴系统，可实现材料在恒温水浴环境下的力学性能检测；4. 可选配非接触应变测量系统，特别适合十字型试样的双向应变测量；5. 体积小巧，无油、无噪音，无任何液压、气动系统，方便维护。 二、材料微观力学原位测试仪核心技术p 商业化的完全自主知识产权的多轴材料力学测试软件p 可实现位移、载荷、应变和应力的闭环控制方式p 满足正弦波、三角波和自定义复杂波形的加载方式p 配置软件参数，实现断口保护，便于材料失效分析p 内置模块化试验流程，适用不同科研领域人员操作p 软件功能持续更新，可根据客户需求定制试验动作三、材料微观力学原位测试仪设备技术参数

红外辐射显微成像系统（微观温度分布成像）IRLabs的IREM-IV红外显微镜系统使您能够更快、更准确、更可靠地进行半导体故障分析和调试。IREM-IV相机提供超低噪声扩展波长PEM成像，在工作电压为400 mV的10 nm设备上具有经验证的发射成像灵敏度。自行设计和制造的相机，用于低维护操作，具有卓越的功能，包括6位透镜转盘和超过20小时的LN2持续制冷时间。光学扩展端口为外部激光扫描OBIRCH、LADA、TIVA和其他成像模式提供了升级路径。3.3NA SIL物镜是定制设计的透镜家族中的新产品，经过优化，可在整个视场上提供卓越的衍射限制成像。自对准SIL尖端可自动调平，以符合被测设备的局部轮廓。独特的尖端弯曲设计提供了低的接触力，因此适用于成像安装器件或裸晶圆。集成轮廓传感器，测量器件表面轮廓，高度分辨率优于10 um。使用与精密x-y-z平台集成的尖端倾斜台，可以直接测量和补偿从翻转边缘或器件弯曲产生的局部表面倾斜。跟自对准SIL尖端相结合，以实现安全可靠的SIL成像。扩展波长PEM成像通常是热背景噪声受限的。IREM-IV提供两个内部冷却的滤光轮，因此光谱滤光器或背景限制孔径适用于任何测量场景。红外辐射显微成像系统（微观温度分布成像）指标参数：相机 运动系统● 1016×1016 液氮制冷MCT阵列 ● 25nm分辨率● 像元尺寸 18um ● 100mm运动范围 （X-Y-Z）● 400-2500nm 光谱响应范围 ● 阻尼振动隔离● 6个位置自动物镜转盘 ● 电动样品尖端倾斜选项● 6个位置制冷滤光片/孔径转轮● 大于20小时液氮维持时间系统尺寸● 显微镜 810mm x 876mm x 813mm， 160kg● 控制系统 610mm x 1283mm x 762mm，90kg物镜选项：参考图例**详细技术参数可参考Datasheet或咨询上海昊量光电设备有限公司。更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。

Duramin-40 – 半自动和全自动微观/宏观测试仪多功能硬度测试，确保较宽载荷范围内的再现性Duramin-40 – 半自动和全自动微观/宏观测试仪适合维氏、努氏和布氏硬度测试自动 6 位转台手动和电动 XY 载物台电动 Z 轴防碰撞系统自动照明全景相机选项报告编辑器嵌入式计算机带鼠标或触摸屏操作Duranmin-40 提供了 Struers 微观/宏观硬度测试仪的基本载荷范围。配有手动和电动 XY 载物台，和一个概览相机。Duramin-40 有三个载荷范围，10 gf – 10 kgf、10 gf – 31.25 kgf 和 1 gf – 62.5 kgf。测试仪包含带有独立显示器的集成计算机，可以使用触摸屏或鼠标操作显示器。也可使用双显示器。测试循环是完全自动的，标配电动 6 位转台。插件模块包括 Kc 断裂测量，映射和焊接测量。多功能测试仪 1 gf 到 62.5 kgf 的载荷范围意味着，它可以在非常多的应用中得到应用，而这些应用之前必须同时使用一个微观和一个宏观压入硬度测试仪才能实现。先进的称重传感器技术Duramin-40 采用先进的称重传感器技术，确保在整个载荷范围内既符合所有操作标准，又提供一致的再现性。节省时间的双显示屏可选的双显示屏方案可以将基本的测量数据和宏观概览影像在两个不同的显示屏上显示。不仅简化了高级测试时的设置操作，而且节省了时间。型号所有 Duramin-40 系列测试仪都配有电动 Z 轴、高分辨率相机，LED 照明，自动调焦和自动影像测试等功能。都包含一个 8 英寸彩色触摸屏的集成 PC。Duramin-40 M 配有一个包含手动微米调节的手动 XY-载物台 （尺寸 90 x 90 mm，划痕 25 x 25 mm）。测试高度范围：0-200 mm。包含 6位电动测量转台。Duramin-40 配有一个测试点编辑器和电动 XY-载物台 （尺寸： 350 x 225 mm，划痕：220 x 120 mm）。测试高度范围：0-200 mm。包含 6位电动测量转台。Duramin-40 AC 配有一个测试点编辑器和电动 XY-载物台 （尺寸：350 x 225 mm，划痕：220 x 120 mm）。测试高度范围：0-200 mm。包含一个自动 7-位测量转台，内置便于测试点定位的概览相机 (FOV 200 x 160 mm)。物镜和压头分开装配。 Duramin-40 M1/A1/AC1基于称重传感器技术的低载荷硬度测试仪，可用于维氏、努氏和布氏自动化测试。扩展的测试载荷范围： 0.098 – 98.1 N (10 gf – 10 kgf)。 Duramin-40 M2/A2/AC2基于称重传感器技术的低载荷硬度测试仪，可用于维氏、努氏和布氏自动化测试。扩展的载荷范围：0.098 – 306.4 N (10 gf – 31.25 kgf)。Duramin-40 M3/A3/AC3基于称重传感器技术的低载荷硬度测试仪，可用于维氏、努氏和布氏自动化硬度测试。扩展的载荷范围：0.0098 – 612.9 N (1 gf – 62.5 kgf)。变体10 gf – 10 kgf10 gf – 31.25 kgf1 gf – 62.5 kgf手动 XY 载物台Duramin-40 M1Duramin-40 M2Duramin-40 M3自动 XY-载物台Duramin-40 A1Duramin-40 A2Duramin-40 A3自动 XY-载物台 + 概览相机Duramin-40 AC1Duramin-40 AC2Duramin-40 AC3

微观压痕测试仪MHTMHT 非常适用于测量薄而硬的涂层、厚而软的涂层和块状材料（如 PVD 和 CVD硬质涂膜和陶瓷表面层）的硬度和弹性模量，可提供精确且重复性的结果。力：分辨率：6 μN最大力：30 N深度：分辨率：0.03 nm最深：1000 μm框架刚度： 107 N/m国际标准：ISO 14577、ASTM E2546、ISO 6507、ASTM E384 等

微观划痕测试仪MST广泛应用于表征厚度小于 5 μm 的薄膜或涂层的附着力，也可用于分析有机和无机软性和硬质涂层。加载载荷：精度：0.1 mN最大力：30 N摩擦力：分辨率：0.1 mN最大摩擦力：30 N深度：分辨率：0.3 nm最深：1000 μm速度：从 0.1 至 600 mm/min国际标准：ISO 20502, ISO 1071-3,ASTM C1624, ASTM G171, etc.

聚烯烃膜材料与鱼眼的微观结构差异化分析聚烯烃膜材料加工过程中鱼眼的出现是困扰材料生产加工企业的困难之一，如何判断鱼眼产生的原因，并采用相应的措施很好地解决成为关键，而采用我公司的表征分析，通过对膜材料和鱼眼料的分子量及其分布、结晶性能及其分布等微观结构的分析，能够为相关技术人员找到鱼眼产生的原因提供一定的方向和依据。

OASIS Macro和Micro旨在为研究人员提供宏观/微观光学成像平台，以实现细胞级分辨率和头固定实验中的成像和刺激实验。与传统的微观/宏观显微镜不同，OASIS平台为动物固定提供了充足的工作空间，平台的位置可以在动物周围轻松调整。OASIS平台的模块化设计可以根据研究人员的具体实验要求对大视场或小视场成像或照明进行定制。通过添加Mightex公司的Polygon光活化照明系统，该平台能够对感兴趣的区域或细胞进行目标模式化照明。其它主要功能如添加第二或第三照明光源，以及精巧的细节，例如用于特定型号显微镜物镜的适配器，都可以进行调整。总的来说，灵活的OASIS显微平台可以促进独特而多样的研究工作。特性：用于大视场的50mm管道透镜先进的模块化设计方案化（使用Polygon光活化照明系统）和/或宽场照明大视场下的高光功率耐用的精密手动或电动XYZ工作台倾斜机构，使系统相对于倾斜的试样表面旋转选项包括额外的宽视场照明或多个摄像头可接受任何C型接口摄像头可用的软件平台组成：OASIS显微平台由多个组件组成，为研究人员提供了极大的通用性。多端口照明根据成像和光遗传学应用，可以调整平台以适应多个光源。通过接收内芯3mm的液体光导进行落射荧光照明或通过耦合Mightex的Polygon光活化照明系统，研究人员可以完全控制照明。多个物镜OASIS 显微平台使用不同的商用的主流品牌显微物镜（Olympus，尼康、蔡司、徕卡）。另一方面，平台可以与我们的微距物镜（1X、2X和4X）一起使用。这些镜头可以互换。平移或立体定位根据研究人员感兴趣的动物模型和区域，有两种不同的平台可供选择。标准的平移型平台可以在XYZ方向进行调整。立体定位型平台提供额外的两个倾斜轴，允许物镜从多个角度围绕动物进行调整，获得对成像位置的最大控制。科研级摄像机OASIS 显微平台配备标准C型接口，与任何C型接口摄像头兼容。研究人员可以使用高速、高灵敏度的相机进行拍摄，获得可靠的定量分析的高质量图像。 研究应用运动和非运动脑皮层的靶向光遗传学刺激 Kauvar等人2020使用了Mightex的Polygon照明以及Macro显微平台对小鼠整个大脑皮层的多个区域同时进行光遗传学抑制。他们提供的证据表明非运动区域可能在运动计划实施中起到因果作用。嗅觉时空编码的感知不变性Chong等人2020利用集成到 Micro显微平台中的Polygon来提供编码的空间和时间照明模式，在活体清醒小鼠的嗅球制造合成的光遗传学气味，揭示控制嗅觉时空编码的新信息和原理。