涂料残留

[size=2][em0715] 请教各位高手: 我用6890N测定丙烯酸系列涂料残留单体含量,通常进样1UL,如果超过1UL,测试结果居然偏低,不解 请教经常做此类测试的高手,残单含量在国内究竟是什么水平(我测的结果在2%左右).[/size]

含有甲醇等有机溶剂的涂料可以直接进微波消解仪消解吗？还是 烘干之后再用ICP测元素含量，测湿料会不会导致ICP矩管残留碳！希望做过的朋友们分享一下经验，非常感谢

1、刚刚装修好的居室涂料味非常重不可马上入住，应该要尽量通风散味等去除了涂料味之后入住才安全。但又不能打开所有门窗通风,因为这样可能会给刚施工完毕的墙顶漆带来不利,使墙顶急速风干,容易出现裂纹,破坏美观.　　2、盛器打满凉水,然后加入适量食醋放在通风房间,并打开家具门.这样既可适量蒸发水份保护墙顶涂料面,又可吸收消除残留异味;　　3、买些菠萝在每个房间放上几个,大的房间可多放一些.因为菠萝是粗纤维类水果,既可起到吸收油漆味又可达到散发菠萝的清香味道、加快清除异味的速度,起到了两全其美的效果;　　4、要快速清除残留油漆味,可用柠檬酸浸湿棉球,挂在室内以及木器家具内;　　5、刚装修过的房屋往往有天纳水等各种刺鼻的化工原料气味,把一只破开肚的菠萝蜜(一种形似榴莲的热带水果,但绝不是榴莲啊!!放榴莲可糟了!)放在屋内,由于菠萝蜜个体大(一般有西瓜那么大),香味极浓,几天就可以把异味吸光;　　6、可以去市场挑选一些高科技的祛味清洁剂,它能去除新装修房、新家具等散发出的有害气体.据有关人士介绍,这些祛味清洁剂一般都是进口产品,利用氨化合物与有害物质发生化学反应,从而起到了祛味清洁的作用.在新装修的房间中,可把这种祛味清洁剂倒入盘中,将盘分别放在每个房间中,再结合擦洗祛味法,连续几天后就可有效去除难闻气味;　　7、在房间里摆放桔皮、柠檬皮等物品,也是一种很有效的去味方法,不过它们的见效不会很迅速;　　8、可以在室内放两盆盐水,油漆味会很快消除.如果是木器家具散发出的油漆味,可以用茶水擦洗几遍,油漆味也会消除得快一些;　　9、在屋里点根蜡烛可以有效去除油漆味,经济又实惠!当然,注意别把墙给熏坏了!　　10、牛奶除油漆味的小窍门:把煮开的牛奶倒在盘子里,然后将盘子放在新油漆过的橱柜内,关紧的橱柜的门,过5个小时左右,油漆味便可除去.　　11、盐水巧除油漆味:油饰一新的墙壁或地板,往往散发出一股刺鼻的油漆味,并长时间残留在室内,使人头昏脑胀,很不舒服,这时你可以在室内放两盆盐水,油漆味会很快消除.　　12、如果是木器家具散发出的油漆味,可以用茶水擦洗几遍,油漆味也会消除的快一些.　　13、 活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过一系列工序加工制造而成,可以有效地吸附涂料味.

1、刚刚装修好的居室涂料味非常重不可马上入住，应该要尽量通风散味等去除了涂料味之后入住才安全。但又不能打开所有门窗通风,因为这样可能会给刚施工完毕的墙顶漆带来不利,使墙顶急速风干,容易出现裂纹,破坏美观.　　2、盛器打满凉水,然后加入适量食醋放在通风房间,并打开家具门.这样既可适量蒸发水份保护墙顶涂料面,又可吸收消除残留异味;　　3、买些菠萝在每个房间放上几个,大的房间可多放一些.因为菠萝是粗纤维类水果,既可起到吸收油漆味又可达到散发菠萝的清香味道、加快清除异味的速度,起到了两全其美的效果;　　4、要快速清除残留油漆味,可用柠檬酸浸湿棉球,挂在室内以及木器家具内;　　5、刚装修过的房屋往往有天纳水等各种刺鼻的化工原料气味,把一只破开肚的菠萝蜜(一种形似榴莲的热带水果,但绝不是榴莲啊!!放榴莲可糟了!)放在屋内,由于菠萝蜜个体大(一般有西瓜那么大),香味极浓,几天就可以把异味吸光;　　6、可以去市场挑选一些高科技的祛味清洁剂,它能去除新装修房、新家具等散发出的有害气体.据有关人士介绍,这些祛味清洁剂一般都是进口产品,利用氨化合物与有害物质发生化学反应,从而起到了祛味清洁的作用.在新装修的房间中,可把这种祛味清洁剂倒入盘中,将盘分别放在每个房间中,再结合擦洗祛味法,连续几天后就可有效去除难闻气味;　　7、在房间里摆放桔皮、柠檬皮等物品,也是一种很有效的去味方法,不过它们的见效不会很迅速;　　8、可以在室内放两盆盐水,油漆味会很快消除.如果是木器家具散发出的油漆味,可以用茶水擦洗几遍,油漆味也会消除得快一些;　　9、在屋里点根蜡烛可以有效去除油漆味,经济又实惠!当然,注意别把墙给熏坏了!　　10、牛奶除油漆味的小窍门:把煮开的牛奶倒在盘子里,然后将盘子放在新油漆过的橱柜内,关紧的橱柜的门,过5个小时左右,油漆味便可除去.　　11、盐水巧除油漆味:油饰一新的墙壁或地板,往往散发出一股刺鼻的油漆味,并长时间残留在室内,使人头昏脑胀,很不舒服,这时你可以在室内放两盆盐水,油漆味会很快消除.　　12、如果是木器家具散发出的油漆味,可以用茶水擦洗几遍,油漆味也会消除的快一些.　　13、 活性炭是一种非常优良的吸附剂,它是利用木炭、竹炭、各种果壳和优质煤等作为原料,通过一系列工序加工制造而成,可以有效地吸附涂料味.

涂料流平剂的应用研究进展涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物,能均匀覆盖在物体表面上,并且牢固地附着在物体表面,统称为涂料。涂料不仅能起防护、装饰作用,而且还具有绝缘、导电、防静电、示温、防霉、杀菌等特殊功能,涂料技术的发展反映了一个国家的工业化程度、科技的发展、人民生活水平以及国防力量等综合因素,它在国民经济发展中正发挥着愈来愈突出的作用。粉末涂料以其100%的固体分,生产与施工中无ＶＯＣ排放,有利于环境保护,同时由于其利用率高达90%～95%,涂装周期短,生产效率高等优越性能而广泛应用于家电、机械、电子、建筑、化工、航天航空、矿山冶金等各个领域。 我国自80年代以来,已大量研究应用,现已初步形成了一个较完整的体系,但涂料不管采取何种涂装手段,经施工后,均存在溶剂蒸发、聚合物流动的成膜过程,由于溶剂蒸发、聚合物与基材的润湿程度不同往往造成漆膜出现张力梯度,从而导致漆膜出现皱纹和缩孔,一旦出现这种现象,则漆膜的装饰性及漆膜的耐水性、耐溶剂性均会下降。国内外较多地进行了缩孔形成机理的研究,研究认为:涂膜缩孔的形成与其自身的流平性关系甚大。通过大量的实践,在电子显微镜下观察,不难发现涂膜的缩孔,可以看到绝大多数的缩孔都是由很少部分未被充分润湿的颗粒与周围不相容的树脂所形成的旋涡状结构。Ｃ.Ｐａｔｔｏｎ先生对此现象的解释为:涂料在熔融流平,在局部地方形成了表面张力梯度,即缩孔部分为低表面张力物质,由于低表面张力物质总是呈现伸展扩展趋势,使得它从中心向四周扩散,而四周紧近相触的高表面张力部分又呈收缩趋势,在二者相互作用下,永久性缩孔就得以形成。对如何控制涂料缩孔现象也有较多的报道,集中在两个方面:(1)改进涂料的涂装技术如:静电喷涂法、流化床涂装法、静电流化床涂装法与粉末电泳涂装法等 (2)对粉末涂料本身进行控制,如原材料的控制,选择流平剂。两种办法对比起来,添加防缩孔的流平剂是克服这些弊病的有效方法。流平剂是一种涂料助剂,它能促使涂料在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。目前流平剂的设计应保证具有下面三个功能:(1)降低涂料与基材之间的表面张力,使涂料与基材具有最佳的润湿性,即减小因溶剂挥发导致的张力梯度,以相溶性受限制的长链树脂为主要组成物,常用的有聚丙烯酸脂类、醋丁纤维素类,其产品主要有ＥＡＳＴＭＡＮ的ＣＡＢ-551-0.01和ＣＡＢ-551-0.2,其加入量一般为涂料总量的0.1%～0.2%等 (2)能调整溶剂的挥发速度,降低粘度、提高涂料的流动性,在溶剂型涂料中常以芳烃、酮类、酯类或多官能团的优良溶剂———高沸点溶剂混合物为主要组成,它调整了溶剂的挥发速度,使涂料在干燥过程中具有平均的挥发速度及溶解力,主要产品有:德谦公司的411、433、455、466等,加入量一般在0.1%～1.0%之间(按涂料总量计) (3)在漆膜表面能形成单分子层,以提供均一的表面张力,以相容性受限制的长链硅材脂为主要组成,常用的有二苯基聚硅氧烷,甲基苯基聚硅氧烷、有机基改性硅氧烷、氟化硅氧烷等,其主要产品有ＢＹＫ-300,ＢＹＫ-306,ＢＹＫ-323等。另外含氟表面活性剂对于广大范围的树脂及溶剂具有优良的相容性和表面活性,能有效地改善浸润性、分散性、流平性。其在热固型水溶性环氧、氨基树脂白色面涂料中有很好的应用。 Ｈａｊａｓ,Ｊａｎｏ等研究了以化学组成和分子量不同的各种聚丙烯酸为基础的不同种类的流平剂在粉末涂料中的应用技术,通过激光光波测定表征了粉末涂膜的流动性随添加剂浓度的变化。以前,对涂料流平剂的研究基本上处在凭实践经验摸索的水平上,随着涂料流变性测量技术的发展,人们开始了对流平剂改善涂料流平性机理的研究如:ｓｔｒｉｖｅｎｓ讨论了流变添加剂控制涂料流动性,产生流变性结构的基本原理,添加剂的类型及如何测定流变性结构的方法,陈义芳研究了热固性丙烯酸粉末涂料的流变性,作者采用国产挤出式毛细管流变仪,考察了丙烯酸树脂分子量、粘度,流平剂等因素对丙烯酸粘度的影响。石秀强、陶婉蓉等用Ｉｎｓｔｒｏｎ321型毛细管流变仪讨论了醋酸锌、苯甲酸衍生物及硅砂对聚丙烯酸酯熔体粘度(η)的影响。结果表明聚丙烯酸酯熔体是非牛顿流体,其流动活化能随着剪切速率的增大而减小。加入醋酸锌后,η有明显的提高 而同时加入等摩尔的醋酸锌和苯甲酸衍生物后,η保持不变,加入硅砂后,η有明显提高。胡晓川、舒红凤、刘亚康等以威森伯格流变仪和挤出式毛细管流变仪,对影响甲基丙烯酸缩水甘油酯(ＧＭＡ)类丙烯酸粉末涂料流变性能的诸多因素,如基体树脂的分子量、流平剂用量、固化剂用量等进行了较多的研究,其中流平剂的用量对涂料的影响。 目前,涂料用流平剂种类较多,我们按其使用的场合大致可分为三类,一是粉末涂料用流平剂,二是溶剂型涂料用流平剂,三是乳胶涂料流平剂。表1列出了近几年来主要报道研究的产品。 近几年来,国内外对水性涂料用流平剂进行了大量的研究。由于环保型涂料如:水性涂料、粉末涂料等的研发,带动了与其相关的流平剂的发展。流平剂的制备工艺流程主要包括溶解、聚合、过滤、相变、成品包装等5个步骤。

[I]网上有个求助贴：求助：涂料助剂检测的实验方法求助 涂料助剂（如：防腐剂，防老化剂 等等）的实验检测方法！就是如何确定其含有此组分。最好 有具体的实验操作。[/I] --------------------------------------------------这个帖子提问的内容有点泛，问题也太大了点。涂料类型，状态不同，分析的入手方法也不同。比如粉末涂料，水性涂料，溶剂型涂料等等，入手剖析的方法也不同。我做过一些静电喷涂粉末涂料的成分剖析，粉末涂料通常都加有无机成分，用简单的方法可先把有机和无机成分开，无机成分一般不难鉴定，重点是有机成分，有机成分混合物中的主成份有的是环氧类，有的是聚酯类等等，其它成分如流平剂，防老剂等。我不做细致分离，直接用波谱法分析混合物，还可以定出各成分的近似比例。液体涂料，比如溶剂型的，我是先测定原始样品的NMR，可以定出是什么溶剂，然后剖析挥去溶剂的残余物，即高聚物和添加剂。。水性涂料。。。本文转自诺贝尔学术资源网 http://bbs.ok6ok.com,☆文献互助、学术交流和学术资源

复合软包装在生产过程中的印刷、复合、涂布工序中使用了大量的有机溶剂，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、异丙醇等。这些溶剂或多或少地残余在复合包装材料中，若含有较高残留溶剂的包装材料用来包装食品、药品等，将会危害人们的身体健康，影响食品口味。日前央视经济频道曝光的兰州某塑料彩印公司“毒食品袋”事件就是典型的残留苯类溶剂严重超标。对于在复合印刷生产过程中使用了有机溶剂的复合膜，应检测其残留在复合膜中的溶剂量。我国在1996年6月1日实施的《YY0236药品包装用复合膜通则》和1999年2月1日实施的《GB/T10004耐蒸煮复合膜袋》对溶剂残留都有规定，要求溶剂总量一般要求小于10mg/m2，但未指明什么溶剂，对在10mg/m2的范围内，可能的各种溶剂量也未做详细的划分。在2002年修订的我国《YBB0013 2002 药品包装用复合膜、袋通则（试行）》首次提出苯类溶剂残留量必须小于3mg/m2，国内现在一般都参照此指标。欧美发达国家对卫生性能要求较高，一般要求复合膜溶剂总量小于2mg/m2。一些国家谱遍要求总溶剂残留量低于5mg/m2并标明某种溶剂的残留量。例如，某跨国食品集团要求其包装袋中乙酸乙酯残留量2mg/m2，甲苯残留量1mg/m2。溶剂残留量的检测一般采用氢火焰离子检测型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]。那么，作为塑料包装生产厂家，需要配备什么样的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]设备呢？根据对部分厂家的调查，[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]应该含以下配置：主机，最好能含FID（氢火焰离子）、TCD（热导）两个检测器，精度要高。工作站（含软件、电脑、打印机）苯系专用色谱柱参比柱水分专用色谱柱（可选）氮气、氢气、空气气源这种配置的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]，不但能够测定包装中的溶剂残留，还可以测定使用溶剂的纯度和水分含量，为生产食品、药品包装的必备仪器。检测溶剂残留时采用氮气做载气，温度控制在70～90℃。检测室的温度控制在90～150℃。推荐条件如下：• 色谱柱：10% 聚乙二醇20u，有机提体401，2m不锈钢柱• 载气：氮气• 燃气：氢气• 助燃气：空气• 柱箱温度：70℃～90℃• 检测室温度：约120℃• 气化室温度：约150℃按生产实际使用的溶剂取各标准溶剂样品，分别取0.5μl、1μl、2μl、3μl、4μl样品，换算成质量。将样品分别注入用橡胶塞密封好、已在约80℃条件下预热过洁净的、约500ml三角烧瓶中，送入（80±2）℃的烘箱中加热30min后，迅速地用已在约80℃预热好的进样器取1ml瓶中气体，注入色谱仪中进行测定，以其峰总面积和对应的样品质量为坐标绘出标准曲线。裁取0.2m2所测样品，将其迅速裁成约10mm×30mm的碎片，放入洁净的已在约80℃条件下预热过的500ml三角烧瓶中，用橡胶塞密封好后和进样器一起送人（80±2）℃烘箱中，加热30min后，迅速用预热好的进样器取1ml瓶中气体注入色谱仪中进行测定，以其峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂的残留量，试验结果以mg/m2表示。具体测试方法可参照《YBB00312004包装材料溶剂残留量测定法（试行）》复合膜中溶剂残余量的大小与所使用的溶剂种类、含水量，所使用的薄膜基材的性质，粘合剂的性质。油墨的印刷面积以及烘干的温度、风量、生产速度等都有关。目前，毒性较大的溶剂（如苯类）对人体危害很大，故目前印刷油墨和涂料有向无苯化、水性化以及无溶剂化转化的趋势，而粘合剂又有由脂溶性(用脂类溶剂)粘合剂向醇溶性粘合剂、水溶性粘合剂和无溶剂粘合剂等过度。如何在现有条件下减少复合软包装中的溶剂残留量，需要行业内有识之士献计献策。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=121627]系列有机硅涂料流平剂的合成和应用评价[/url]希望对涂料研究分析人员有用，涂料的流平性对产品的评价很重要的。

CNAS PT0031-1502涂料中游离甲醛含量的测定游离甲醛CNAS PT0031-506食品接触材料聚乙烯蒸发残渣的测定蒸发残渣（4％乙酸）

[table=465][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《色漆和清漆用漆基—凝胶渗透色谱(GPC)—第1部分：四氢呋喃(THF)作为洗脱剂》（ISO 13885-1:2008）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《色漆、清漆和清基 水性涂料和漆基MEQ(毫克当量)值的测定》（ISO 15880:2000）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测水稀释性涂料含水量》（ASTM D3792-2005）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《用溶剂擦拭法测定硅酸乙酯（无机）富锌底漆的耐MEK擦拭性》（ASTM D4752-2003）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《采用溶剂擦拭法测定有机涂料耐溶剂擦拭性》（ASTM D5402-2006）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体][/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《毛细柱[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定（苯丙）乳液中残留单体的含量》（ASTM D4827-2003）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《预涂漆试板涂层弯曲试验方法》（ASTM D4145-83（2002））[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《卷材涂料试验方法 第7部分：弯曲时涂层抗开裂试验（T弯试验）》（DIN EN 13523-7-2001）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《试验方法标准 涂层抗石击性》（ASTM D 3170-03）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《Erichsen抗石击性测试仪规范》（VDA 621427）[/font][/color][/td][/tr][tr][td=3,1,465][color=#ff0000][font=宋体]《表面涂层耐石击性试验》（SAE J400-2002）[/font][/color][/td][/tr][/table]谁有分享一下，谢谢了。

[size=16px][color=#333333]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-18273.html[/url]检测内容[/color][/size]现代社会越来越看重油漆涂料检测的重要性，德检科技提供专业的油漆涂料检测分析解决方案，围绕油漆涂料的理化性能、环保性能、成分配方，提供专业权威的检测报告，为客户打造放心、省心的油漆涂料检测体验。[size=24px]涂料油漆检测范围[/size][size=24px][/size]　　防腐油漆涂料检测：富锌底漆、酚醛防锈漆、聚氨酯防锈漆、乙烯磷化底漆、有机硅耐温漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、沥青锅炉漆等；　　防水油漆涂料检测：丙烯酸乳液防水涂料、聚氨酯防水涂料、聚合物水泥基防水涂料、丙凝防水防腐材料、防水乳化沥青涂料、有色乳化沥青涂料、阳离子乳化沥青防水涂料、非离子型乳化沥青防水涂料、沥青基厚质防水涂料、沥青油膏稀释防水涂料、脂肪酸乳化沥青、沥青防潮涂料、厚质沥青防潮涂料等；　　墙面油漆涂料检测：乳胶漆、弹性涂料、质感涂料、真石漆、多彩涂料、金属漆、强力抗酸碱外墙涂料、有机硅自洁抗水外墙涂料、钢化防水腻子粉、纯丙烯酸弹性外墙涂料、有机硅自洁弹性外墙涂料、高级丙烯酸外墙涂料、氟碳涂料、瓷砖专用底漆、瓷砖面漆、高耐候憎水面漆、环保外墙乳胶漆、丙烯酸油等；　　地坪油漆涂料检测：环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、抗静电地坪涂料、砂浆型防滑地坪涂料、弹性聚氨酯地坪涂料等；　　清漆检测：酯胶清漆、酚醛清漆、醇酸清漆、硝基清漆、过氯乙烯清漆等；　　防火油漆涂料检测：饰面防火涂料、木材防火涂料、钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料等；　　颜料检测：二氧化钛颜料、立德粉、氧化铁颜料、氧化铬绿颜料、氧化铁黄颜料、氧化铁黑颜料、氧化锌(间接法)颜料、铬酸铅颜料和钼铬酸铅颜料、镉红颜料、涂料用偏硼 酸钡、云母珠光颜料、酞菁绿、酞菁蓝、甲苯胺红、联苯胺黄、黄丹、红丹、大红粉、耐晒黄、铁蓝颜料、合成云母珠光颜料等；　　染料检测：酸性染料、碱性染料、直接染料、反应染料、分散染料、硫化染料、还原染料、溶剂染料、阳离子染料、活性染料、荧光增白剂、色酚、咔唑、酸性粒子元青、靛蓝、大红色基、红色基、媒介黑、皮革黑、高温匀染剂等；　　油墨检测：铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、柔性凸版油墨、雕刻凹版油墨、照相凹版油墨、凹版印刷紫外激发荧光防伪油墨、水性薄膜凹印复合油墨、水性烟包凹印油墨、纸张凹版油墨等[size=24px]涂料油漆检测推荐项目[/size][size=24px][/size]　　基本性能：外观、粘度、密度、细度、闪点、流出时间、不挥发物含量、漆基酸值、漆基皂化值、漆基软化点、漆基玻璃化转变温度、贮存稳定性等；　　施工性能：施工性、涂布量、干燥时间、重涂时间、填充性、打磨性、回粘性、耐洗刷性、耐沾污性、抗流挂性、耐冻融循环性、耐火性能等；　　漆膜性能：涂膜外观、颜色、光泽、厚度、硬度、附着力、透明度、遮盖力、耐黄变性、耐划伤性、耐冲击、耐磨性、弯曲试验、柔韧性、巴克霍尔兹压痕试验、划痕试验、耐码垛性试验、杯突试验等；　　漆膜可靠性：耐液体介质性能（水、酸、碱、溶剂、油）、耐湿性、耐热性、耐湿热、耐中性盐雾、光老化试验（紫外、氙灯、碳弧灯等）、耐霉菌性等；　　环保性能：苯、甲苯、二甲苯含量、游离TDI（甲苯二异氰酸酯）含量、可溶性重金属含量、VOC含量、氯代烃含量、甲醛含量等；

[align=center][b][color=#ff0000]新品解析：一种低成本高效[/color][color=#ff0000]重防腐[/color][color=#ff0000]无机纳米[/color][color=#ff0000]涂料[/color][/b][/align] 长期以来，防腐涂料作为简单、经济、有效的防腐手段，广泛应用于国民经济各个领域。但是，随着现代工业的发展，人们对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。而常规的防腐涂料已不能满足这些要求。于是，标志着防腐涂料先进技术和一个国家科技发展水平，使用更为简便、经济性更好的重防腐涂料应运而生，并迅速在中外许多领域得到广泛应用：新兴的海洋工程——海上设施、海岸和海湾构造物及海上石油钻井平台等；现代化的交通运输——桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；重要的能源工业——油管、油罐、输变电设备、核电设备及煤矿矿井等；大型的工矿企业——化工、钢铁、石油化工厂的管道、贮槽、设备及大型矿山冶炼设备等。 杭州九朋新材料所生产的重防腐涂料，具有十分优异的耐候、耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特性，是重防腐涂料中的理想品种。现以该系列产品为例，阐述重防腐涂料与常规防腐涂料的区别与重防腐涂料的主要特点。[b][color=#ff6600]1 能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命。[/color][/b] 重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使是在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，一般也能使用5年以上。 九朋新材料针对重防腐涂料的应用环境的特殊性，用耐强腐蚀的纳米氧化物粉体，配合改性剂，分散剂，形成了耐候涂料、耐酸涂料、耐碱涂料、耐水涂料、耐油涂料，耐高温等系列品种，以满足不同环境与要求的需要。[b][color=#ff6600]2 厚膜化是重防腐涂料的重要标志。[/color][/b][color=#ff6600] [/color]常规防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm 或300μm以上，还有500μm～100μm的，甚至高达2000μm（2mm）的。厚的防腐涂层为涂料的长效寿命提供了可靠保证。同时，也给重防腐涂料的制造和施工提出了新的课题。 九朋新材料为了满足重防腐涂料涂装涂层较厚的需要，依据需要，可以多次涂布增厚，形成的九朋牌系列重防腐涂料在厚膜，并可以预制防腐配件，省去现场涂布的麻烦，不但减少了施工工作量，缩短了施工周期，提高了施工效率，环境污染轻，是施工与环保性能均有的品种。[b] [color=#ff6600]3 高性能的合成树脂和颜料、填料是促使重防腐涂料发展的关键[/color][/b][color=#ff6600]。[/color][color=#ff6600] [/color]为达到严酷环境下长效防腐的目的，对重防腐涂料的主要成膜物质合成树脂和次要成膜物质颜料和填料有很高的要求，主要为；（1） 对金属基体的良好附着力，有良好的物理机械性能，如底的收缩率、适当的硬度、韧性和耐磨性、耐温性等。（2） 对各种介质有优良的耐蚀性，这些介质包括：化工大气、水、酸、碱、盐和其它溶剂等。（3） 能有效地抵抗各种介质对涂层的渗透。（4） 能在各种条件下进行方便的施工并达到对涂层厚度和涂层结构的设计要求。 重防腐涂料的发展与现代工业技术的综合发展是密切相关的，它涉及到新型材料的开发、涂料配方的设计、防锈颜料、填料和高效助剂的应用、表面处理技术等多方面技术的发展。其中，高性能的耐蚀性合成树脂及新型的颜料、填料的开发应用，是关键。为此，九朋新材料重点在纳米材料的应用上下了较大功夫，进行了逐一实验与突破，成功地开发出九朋牌重防腐涂料所需的各类高性能新型材料。利用纳米材料颗粒微小，使之成膜后形成具有致密结构，高阻隔各种腐蚀成分，形成防腐涂层，并根据不同的腐蚀环境要求，形成常见环境条件下与特殊环境条件下应用纳米重防腐涂料产品。[b][color=#ff6600]4 严格的表面处理决定重防腐涂层寿命的首要因素。[/color][color=#ff6600] [/color][/b]表面处理不但要形成一个清洁的表面，以消除金属内部腐蚀的隐患，而且应使表面粗糙度适当，增加涂层与基体间的附着力；高性能树脂较油性成膜物质对各金属基体的渗透性较小更需要清洁和粗糙的表面，以增加附着力。金属表面往往有油污、氧化皮和锈蚀层。氧化皮是钢铁在高温扎制过程中生成的鳞片，膨胀系数比钢小，经冷热循环易开裂，附着力差，日久会剥落，应此在涂装前应彻底清除；钢铁表面的锈蚀层常含有能水解生成硫酸的硫酸亚铁和氯化钠，这些杂质都会进一步加速钢铁的腐蚀。这些不利因素都应在涂装前予以彻底消除。[color=#ff6600] [/color]优质的重防腐涂料与金属基材的严格表面处理相结合，是获得优异重防腐涂层缺一不可的两个因素。 大量实践证明，涂层防腐失效的原因及其影响程度为表面处理差，占40%；涂料选择不当，占20%；涂层厚度不足，占20%；涂层制备工艺不当，占20%。可见，表面处理质量的高低是决定重防腐涂层寿命诸因素中的首因，重防腐涂料必须与严格的表面处理相结合才能获得满意的结果。 而提高重防腐涂层与基材附着力的途径，仅有以下三种： ①重防腐涂料配方中各组分（主要是成膜物的分子结构），必须与基体有着良好的结合力。 九朋新材料的重防腐涂料经过特殊工艺处理，使之与基底的附着力极强，进而较好地解决了这个问题。 ②与基体严格的表面处理。这是获得优质重防腐涂层的重要条件。九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均对表面处理作了明确规定，除了对喷砂、抛丸处理规定外，还对其它处理方法、处理结果作了明确，以便顾客施工时注意。 ③正确的施工工艺操作。重防腐涂料的不少质量问题都与此相关。针对这一情况，九朋新材料系列重防腐涂料的说明书中均有建议干膜厚度和施工道数、施工条件、施工注意事项等。此外，还针对不同的设备和腐蚀条件，在本手册中作了说明。[b][color=#ff6600]5 实现重防腐涂层设计规程和目标的重要环节。[/color][/b] 这就是重防腐涂料的正确施工与维修管理。除了合理的设计和严格的表面处理外，确保重防腐涂层施工过程中每一个环节的质量是一个十分重要的因素。可以说，施工、检测和维修过程中的任何一个环节的疏忽，都可能对重防腐涂层的整体质量带来重大影响。针对这一情况， 九朋新材料系列重防腐涂料的说明书和有关资料及本手册，都对施工过程的注意事项和常见涂装缺陷及其解决方法作了说明。[b][color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列[/color][color=#ff6600]耐高温[/color][color=#ff6600]强[/color][color=#ff6600]酸碱纳米[/color][color=#ff6600]防腐[/color][color=#ff6600]涂料产品特点：[/color][color=#ff6600]（九朋新材料）[/color]1、耐多种强酸、强碱、盐类、油类。 2、耐磨、耐压、耐冲击。3、具有极高的隔绝性，极低的渗透性。4、涂层耐久性好，方便修补。5、环保无污染、无毒副。6、成本低，基础方案原料成本每平米约80元。订制加厚涂层相应增加成本。[color=#ff6600]CY-T[/color][color=#ff6600]系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料相对于搪瓷、衬塑、四氟乙烯、铁氟龙的优[/color][color=#ff6600]点：[/color][/b]1、耐多种强酸、耐强碱、耐热。可用于反应釜、管道等防酸碱。2、耐酸碱好过搪瓷，热导性好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐温性，没有搪瓷易碎性。有损伤方便快速修补。搪瓷破了整个报废。3、耐热耐酸耐碱性能好于衬塑釜，没有衬塑釜不耐温、热导性差的缺点。可以耐温到400度或更高。a、抗温变性能更佳，涂层平整、饱和，具有陶瓷感，较衬塑釜美观高档。b、能耐得住30%硫酸300天以上，涂层无损伤，而衬塑不耐热酸碱。C、没有衬塑釜不耐磨缺点。硬度高到6-7H，耐磨。4、同时具有耐酸、耐碱、耐热、不易碎、易修补、易施工，是搪瓷材料的更佳替代品。5、既有比四氟乙烯、铁氟龙等更强抗腐蚀性能，且热传导性好、耐高温、耐磨、耐候、易修补。6、使用成本低于衬塑、四氟乙烯、铁氟龙、和搪瓷，且可以调各种颜色。[b][color=#ff0000]九朋新材料[/color][color=#ff0000]重防腐涂料涂装前表面处理操作控制要点[/color][/b]任何重防腐涂料涂装中，除了首先选择优质的重防腐涂料外，还必须把基体表面处理作为更重要的工作。因为任何涂料包括重防腐涂料都不可能在涂装前处理质量不佳的工件上发挥最佳效果。[color=#ff6600]一、 [/color][b][color=#ff6600]除锈标准[/color][/b][color=#ff0000] [/color] 根据国家标准GB/T8923-1998《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（等效采用ISO8501-1：1988）将钢材表面锈蚀等级分为A、B、C、D四级，除锈方法分别以Sa、St、F1表示。Sa和St为常用的除锈方法。 [b]常用处理方法及标准等级[/b][table][tr][td=2,1]表面质量等级[/td][td]标 准[/td][td]处理方法[/td][/tr][tr][td=4,1]喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,4]Sa[/td][td]Sa1[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，[/td][td]轻度的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。[/td][td]彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa2 1/2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。[/td][td]非常彻底的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，该表面应是显示均匀的金属色泽。[/td][td]使表面洁净的喷射或抛射除锈[/td][/tr][tr][td=4,1]手工或动力工具除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。手工或动力工具除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。[/td][/tr][tr][td=1,2]St[/td][td]St2[/td][td]钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][tr][td]Sa3[/td][td]除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应具有金属光泽[/td][td]彻底的手工和动力工具除锈[/td][/tr][/table][b] [/b][color=#ff6600]二、 [/color][b][color=#ff6600]方法和设备确定[/color][color=#ff6600] [/color][/b]涂装前处理的方法和设备的选择一般需要考虑如下因素：1、表面锈蚀程度如何？2、那种设备适用？3、表面结构如何？4、重防腐涂料如何配套？5、所要达到的标准？6、施工方法？[b][color=#ff6600]三、操作要点[/color][/b]1、 去油污、脂和污物；2、 去除铁锈和氧化皮；3、 去除不需要的涂层，如旧涂层过厚已无弹性，或需要更换使用较高一级的涂层配套，或原涂层配套质量较差。4、 磨光尖锐边缘；5、 磨毛有光涂层表面；6、 彻底去除灰尘；7、 铝质和镀锌表面的特殊处理（脱脂和磷化底漆的处理）。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]四、要有严格的涂装前处理，并达到规定的表面处理标准[/color][/b] 任何一种重防腐涂料都必须同基体的严格表面处理相结合，才能达到预期的重防腐目标，两者缺一不可。严格的表面处理是决定重防腐涂料涂装寿命的首要因数。 九朋新材料系列重防腐涂料，虽然附着力强，防腐性能优，也同样要求达到规定的表面处理标准。对于钢铁基材表面处理必须达到国标Sa2 1/2级或以上等级。如果现场不具备喷砂、抛丸条件，采用手工或动力工具除锈，则应达到St2级以上。[b][color=#ff0000] [/color][color=#ff0000] 涂装和维护注意要点[/color][color=#ff6600]一、涂装方式的选择与要点[/color][/b]1、 底漆涂装：表面处理工序完成后，应在4小时内涂装上九朋新材料底层，以防止出现二次生锈喷砂除锈后，钢铁表面若出现黄斑，即使很少，也可能对涂层产生严重的不良影响。因此，一旦产生而次生锈，则须用轻微喷砂扫射或人工去除，以保证涂装质量。2、 高压无气喷涂是九朋新材料重防腐涂料施工的最佳方式，其涂层厚度可以确保，其主要注意事项为：A：喷涂方向应先上下后左右，或先左右后上下的纵横方式；B：喷枪与被涂物在同一个水平距离上成直角，距离在45cm～60cm之间，高于25℃时，距离为30cm～40cm，喷雾扇面应尽量狭窄；C：操作时防止喷枪长距离或弧形挥动；D；喷嘴的选择十分重要，最好多选择几种喷嘴试喷，高于25℃时，应选用较大孔径的喷嘴。注意：刷涂方式得到的每道涂层厚度较薄，其涂装道数一般要比高压无气的涂装道数多，才能达到同样的厚度。做到决不在潮湿表面或雨天施工，也决不在高于露点3℃以下施工。3、 人工涂刷。应主意：A：涂刷方向应取先上下后左右且漆刷不能蘸漆料过多；B；漆刷距离不能拉得过大，以免涂层过薄；C：最好在粗糙边缘，弯角处和凸处等部位先予涂一道。D：辊涂：适用于面积大，表面平坦的部位，对于结构复杂的部位和螺栓、铆钉分布较多的部位、焊缝部位和粗糙部位和辊筒不宜达到的部位不宜用。[b][color=#ff6600] [/color][color=#ff6600]二、[/color][color=#ff6600]九朋新材料防腐[/color][color=#ff6600]涂装注意事项[/color][/b][align=center] [b]CY-T系列耐高温强酸碱纳米防腐涂料使用说明[/b][/align][b]九朋新材料推荐施工和使用方法：[/b] 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 底层涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。[b]1、环境条件[/b] 基体表面温度和环境温度一般不低于5℃，空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]对湿度不超过85％。[b]2、基体处理：[/b] 涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。 所有待涂钢材表面最好达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面最好打磨到St3级。表面粗糙度要求最好控制在25～40μm范围内。[b]3、混合[/b] 配比：A液（主漆）：B液（固化剂）＝6∶1（重量比），混合后并搅拌约2~5分钟至混合均匀，即可涂。 混合后的涂料密闭有效期1小时（25℃），请根据施工进度安排使用。[b]4、涂装[/b] 本涂料可以使用喷涂方法施工。施工涂覆两遍，第二遍在底层表干后约2-4小时后涂装，可根据实际气温湿度略微延长和缩短时间。 可根据施工，干燥方式：涂刷，或喷涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小时，160度烘2小时，180度烘2小时，再涂刷或喷涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小时，160度烘干2h，190-200度烘干2小时。[b]干膜厚度：[/b] 35-50μm/道[b]理论用量：[/b] 120-150 g/m2/道[b]5、A、B在使用后[/b]，未使用的部分应立即将其盖紧，避免里面的物质挥发或凝结，使其变稠，缩短有效期。

我们这两天在做一个涂料甲醛的能力验证，可是结果越做越大，不知道是为什么。还有18582标准上说要蒸馏至近干，如果完全蒸干了会有什么影响。大家蒸完胶的蒸馏瓶都是怎么洗的呀，真的太难洗了！！

旧时涂料称油漆，因为早期的涂料主要是以油脂和天然树脂为主要原料。随着科学进步，各种合成树脂广泛用作涂料的主要原料，使油漆产品面貌发生根本变化，再用油漆已不恰当，故统称涂料。涂料所包含内容很广，包括传统油漆、以各类合成树脂为主要原料生产的溶剂型涂料和水性涂料。

涂料人们传统称做“油漆”，是可用不同施工工艺涂覆在物体表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜涂层。涂料属于精细化工产品，所形成的涂膜为高分子化合物类型，现代的涂料工业是化学工业中的一个重要行业。 涂料的作用有三个方面，即保护作用、装饰作用、特殊功能作用。 涂料组成一般包含成膜物质、颜料、溶剂、助剂四个组份。 涂料的分类方法很多：按涂膜干燥方式可分为自干漆、烘干漆、湿固化和光固化涂料等；按涂料使用层次可分为底漆；腻子、二道底漆、面漆（调合漆、磁漆、罩光漆）等；按施工方法可分为刷涂、辊涂、喷涂、浸涂、淋涂、电泳涂料等；按漆膜外观可分为清漆、色漆；按漆膜表面外观可分为皱纹漆、锤纹漆、桔形漆、浮雕漆等；我国1966年起采用以涂料中主要成膜物质为基础分类方法，将涂料分为17类，并将辅助材料（稀释剂、催干剂、固化剂、脱漆剂）等列为第18类。规定了涂料命名原则，全名是由颜色或颜料名称加上成膜物质名称（清漆、磁漆、底漆等）。为区别具体品种又规定了型号，于1981年订为国家标准，标准号为GB2705-81于1982年正式实施, 1991年又修订. 涂料性能包括涂料产品本身和涂膜的性能,涂料产品本身的性能指涂料未使用前具备的性能和涂料使用过程中具备的性能。涂膜的性能即涂膜应具备的性能，也是涂料的主要性能，它表现为涂料的装饰、保护和其他作用。 涂料产品主要技术指标有通用指标、专用指标之分,通用指标有颜色、外观、粘度、细度、密度、固体含量、干燥时间等项目。专用指标表现为涂料特有性能和根据用户要求所制定的项目。施工技术要求一般指使用量、涂刷性、施工涂层的重涂性、防流挂性能等。 安全、卫生、环保技术指标要求是涂料在安全、卫生、环保方面应符合国家法规的要求。

在涂料甲醛的检测过程中，蒸馏所得平行样的数据差别总是太大，请教各位老师指导，怎么样才能减小平行样间的差距？按GB 18582 来测涂料中的甲醛含量，在取平行样时，是只称取一次两克的试样，然后配制成两个平行样，还是直接称取两份两个克的试样进行平行试验？

AAccelerate 促进剂Accelerator硬化剂，接触剂Acetic acid 醋酸Acetone 丙酮Achromatic color 无彩色Acid stain 丙烯酸树脂Acrylic丙烯酸Acrylics acid resin 丙烯酸（类）树脂Acrylonitrile butadiene styrene resin ABS树脂，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂Active agent 活性剂Additive 添加剂Additive mixture 加色混合Adhesive 胶粘剂Adhesive solvent 胶（料）溶剂Adjacent color 类似色Advancing color 进出色Aerosol spraying 简易喷涂After image 残象Air drying 常温干燥Airless spraying 无气喷涂Alcohol stain 酒精着色剂Alert color警戒色Alkyd resin 醇酸树脂Alligatoring 漆膜龟裂Amount of spread 涂胶量Anticorrosive paint 防锈涂料Antifouling paint 防污涂料Antique finish 古式涂料Automatic spraying 自动喷涂BBaking finish 烤漆喷涂Base boat 底漆Blistering 小泡Blushing 白化Body varnish 磨光漆Brilliant 鲜艳的Brushing 刷涂Brushing mark/streak 刷痕Bubbling 气泡Button lac 精致虫胶CCafé 咖啡色Carbamide resin adhesive 尿素树脂胶Catalyst 催化剂，触媒，接触剂Chalking 粉化Cherry 樱桃色Chipping 剥落Chromatic color 有彩色Chromaticity 色度Chromaticity coordinates 色度坐标Chromaticity diagram色度圆Clssing 补漆Clear coating 透明涂层Clear lacquer 透明喷漆Clear paint 透明涂料Coarse particle 粗粒Coating 涂料Cobwebbing 裂痕Cocos 可可色Cold water paint 水性涂料Color blindness 色盲Color conditioning 色彩调节Color harmony 色彩调和Color in oil 片种特（调色用）Color matching 调色Color number 色号（色之编号或代号）Color paint 有色涂料Color reaction 显色反应Color reproduction 色重现Color tolerance 色容许差Compatibility 相容性Complimentary color 补色Consistency 稠厚度Contractive color 收缩色Col color 寒色，冷色Cooling agent 冷却剂Covering power 覆盖力Cracking 龟裂，裂纹Cresol resin adhesive 甲酚树脂胶Crimping 皱纹Cure 硬化Curing agent 固化剂Curing temperature 固化温度DDark 暗Deep 深Degumming 脱胶Dewaxed shellac 胶蜡虫胶Diluent 稀释剂，冲淡剂Dilution ratio 稀释比例Dingy 浊色Dipping 浸渍涂层Dipping treatment 变色Discoloring 变色Discord 不调和色Drier 干燥剂Dry rubbing 干磨Drying time 干燥时间Dulling 失光Dusting 粉化EEgg-shell 埴孔亚光，显孔亚光electrostatic spraying 静电涂装emulsion adhesive 乳化胶emulsion paint 乳化涂料enamel 色漆，磁漆end-coating 端面涂层end-gluing 端面胶合epoxy finish环氧效果epoxy resin glue环氧树脂胶ethyl cellulose lacquer乙基纤维素喷漆FFading退色Filler 腻子，埴料，填充剂Finish code 涂料编号Finshing 涂饰Flaking 剥落Flat paint 消光涂料Flatness 消光Floor paint 地板涂料Foam glue 泡沫胶GGelatin 明胶，凝胶Glare 眩目Glue 胶粘剂，胶，胶料Glue and filler bond 动物胶及填料胶结Glue mixer 调胶机Glue spreader 涂胶机Gum 树胶，胶树HHardener 硬化剂Hide 皮胶High solid lacquer 高固体分漆Honey color 蜂蜜色IIlluminant color 光源色JJelly strength 胶质强度Joint strength 胶接强度LLac 虫胶Lac varnish 光漆Lacquer 漆Latex 乳胶Latex paint 合成树脂乳化型涂料Leveling agent 均化剂Light 光亮的Liquid glue 液态胶Long oil varnish 长性清漆Love formaldehyde 低甲醛MMake up paint 调和漆Medium oil varnish 中油度清漆Melamine resin adhesive 三聚氯胺树脂胶，蜜胺树脂胶Melamine resin sheet 三聚氯胺树脂（片）Methyl alcohol 甲醛Multi-color 多彩漆NNatural clear lacquer 清漆N.C lacquer 硝化棉喷漆N.C lacquer enamel 硝色棉色漆N.C lacquer sealer硝化棉底涂料N.C lacquer surfacer 梢化棉中涂整面涂料Nitro-cellulose lacquer 硝化纤维漆，硝基榉Nitro-lacquer 硝基漆Nitrocellulose lacquer 硝化纤维（喷）漆Non toxix finishes无毒喷漆Novolac （线型）酚醛清漆OOff- color 变色的，退色的，不标准的颜色Oil paint 油性漆Oil putty 油性腻子Oil solvent 油溶剂Oil stain 油性着色剂Oil staining 油着色Oil stone 油石Oil varnish 油性清漆，上清漆Opacity 不透明度Opaque paint 不透明涂料PPaint 涂料，油漆Paint film 涂膜Paint nozzle 涂料喷头Penetrant 渗透剂Phenol aldehyde resin 酚醛树脂胶Polishing varish 擦光（亮）清漆Poly Urethane Resin 聚氨酯（PU）Poly ester 聚酯Polyester resin lacquer 聚酯树脂涂料Polypropylene 聚丙烯Polystyrene聚苯乙烯Polyurethane 聚氨酯Polyvinyl acetate adhesive 聚醋酸乙烯（树脂）胶Polyvinyl adhesive 聚乙烯树脂胶Polyvinyl chloride resin 聚乙烯树脂涂层Pre-coating 预涂Procuring 预固化Preservative 防腐剂Primer 底漆（下涂涂料）Putty 腻子Pyroxylin lacquer 硝基漆QQuick drying paint 速干漆RReady mixed paint 调和漆Refined shellac 精制虫胶Resin adhesive 树脂胶Reverse coater 反向涂料器Roller brush 滚筒刷SSample board 样板Sand blast 喷砂Sand pa来自：FanE『翻译中国』http //www.FanE.cn

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-17759.html[/url]常见的涂料检测标准国标（包含但不限）：GB/T 35602-2017《绿色产品评价 涂料》GB 18582-2020《建筑用墙面涂料中有害物质限量》GB/T 22374-2018地坪涂装材料GB/T11175-2002合成树脂乳液GB/T9286-1998涂层建筑涂料GB/T9757-2001溶剂型外墙涂料HG/T 3793-2005热熔型氟树脂涂料GB/T 23995-2009室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料GB/T 23996-2009室内装饰装修用溶剂型金属板涂料GB/T 23997-2009室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料GB/T 23998-2009室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料GB/T 23999-2009室内装饰装修用水性木器涂料HG/T 3829-2006（2017）地坪涂料JC/T 1015-2006环氧树脂地面涂层材料JG/T26-2002外墙无机建筑涂料JT/T695-2007混凝土桥梁结构表面涂层防腐技术条件GA98-2005混凝土结构防火涂料GB/T 20623-2006建筑涂料用乳液GB/T6748-2008船用防锈漆GB/T9262-2008船用货舱漆GB/T13492-1992各色汽车用面漆GB/T13493-1992汽车用底漆GB/T21090-2007可调色乳胶基础漆668-2009（2017）富锌底漆JG/T157-2009建筑外墙用腻子GB/T 23455-2009外墙柔性腻子JG/T298-2010建筑室内用腻子JC/T 1074-2008（2015）室内空气净化功能涂覆材料净化性能GB/T18581-2009溶剂型木器涂料有害物质限量GB 18583-2020室内装饰装修材料 胶黏剂中有害物质限量GB 24408-2009建筑用外墙涂料中有害物质限量GB 24410-2009室内装饰装修材料 水性木器涂料中有害物质限量HJ 457-2009环境标志产品技术要求 防水涂料HJ/T414-2007环境标志产品技术要求 室内装饰装修用溶剂型木器涂料JC 1066-2008建筑防水涂料中有害物质限量GB 24409-2009汽车涂料中有害物质限量GB 24613-2009玩具用涂料中有害物质限量GB/T 23994-2009与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量GB/T 23983-2009木器涂料耐黄变性测定法GB/T 23984-2009色漆和清漆 低VOC乳胶漆中挥发性有机化合物（罐内VOC）含量的测定GB/T 23987-2009色漆和清漆 涂层的人工气候老化暴露 暴露于荧光紫外线和水GB/T 23990-2009涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法GB/T23991-2009涂料中可溶性有害元素含量的测定GB/T 23992-2009涂料中氯代烃含量的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]法JG/T338-2011建筑玻璃用隔热涂料GB/T23764-2009光催化自清洁材料性能测试方法JG/T343-2011外墙涂料吸水性的分级与测定GB/T 25252-2010酚醛树脂防锈涂料GB/T25263-2010氯化橡胶防腐涂料GB/T25251-2010醇酸树脂涂料GB/T25258-2010过氯乙烯树脂防腐涂料JT/T280-2004路面标线涂料HG/T4109-2009（2017）负离子功能涂料HG/T3950-2007（2017）抗菌涂料GB/T25261-2010建筑用反射隔热涂料JG/T304-2011建筑用抗粘贴防涂鸦涂料HG/T4104-2009建筑用水性氟涂料HJ/T220-2005环境标志产品技术要求 胶黏剂JC/T2079-2011（2017）《建筑用弹性质感涂层材料》JC/T2083-2011（2017）《建筑用水基无机干粉室内装饰材料》HG/T4343-2012（2017）水性多彩建筑涂料HG/T4344-2012（2017）水性复合岩片仿花岗岩涂料GB/T24147-2009水性紫外光（uv）固化树脂 水溶性不饱和聚酯丙烯酸树脂SB/T 10727-2012环保型建材及装饰材料技术要求JG/T375-2012金属屋面丙烯酸高弹防水涂料JC/T 2040-2010（2017）材料诱生空气离子量测试方法GB/T 28628-2012负离子功能建筑室内装饰材料GB/T27806-2011环氧沥青防腐涂料CECS 328-2012整体地坪工程技术规程GB/T27811-2011室内装饰装修用天然树脂木器涂料HG/T4339-2012（2017）工程机械涂料HG/T4341-2012（2017）金属表面用热反射隔热涂料JG/T 235-2014反射隔热涂料GB/T 6747-2008船用车间底漆JT/T 722-2008公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JC/T 2158-2012渗透型液体硬化剂HJ2537-2014环境标志产品技术要求 水性涂料HG/T 4561-2013（2017）不饱和聚酯腻子ASTM D2486-2006墙面涂料耐擦洗性的试验方法GB/T29592-2013建筑胶黏剂挥发性有机化合物（VOC）及醛类化合物释放量的测定方法GB/T30191-2013外墙光催化自洁涂覆材料JG/T 415-2013建筑防火涂料有害物质限量及检测方法HG/T 4756-2014（2017）内墙耐污渍乳胶涂料JC/T2219-2010改性无机粉复合建筑饰面片材GB/T 9755-2014合成树脂乳液外墙涂料GB/T 6745-2008《船壳漆》"JT/T 810-2011《集装箱涂料》HG/T 4570-2013（2017）《汽车用水性涂料》HG/T 4569-2013（2017）《石油及石油产品储运设备用导静电涂料》JC/T2177-2013（2017）硅藻泥装饰壁材HG/T3951-2007（2017）建筑涂料用水性色浆GB/T 25253-2010酚醛树脂涂料HG/T 4566-2013（2017）环氧树脂底漆HG/T 4758-2014（2017）水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4564-2013（2017）低表面处理容忍性环氧涂料HG/T 2239-2012（2017）环氧酯底漆GB/T 9281.1-2008透明液体HG/T 2454-2014（2017溶剂型聚氨酯涂料HG/T 3792-2014（2017）树脂涂料"HG/T 4761-2014（2017）水性聚氨酯涂料JGJ/T287-2014建筑反射隔热涂料节能检测标准JG/T 445-2014无机干粉建筑涂料HG/T 3344-2012漆膜吸水率测定法JT/T712-2008路面防滑涂料JC/T2217-2014环氧树脂防水涂料GB/T10247-2008粘度测量方法GB/T 611-2006化学试剂 密度测定通用方法GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性测定法JC/T2188-2013室内空气净化吸附材料净化性能GB30981-2014建筑钢结构防腐涂料中有害物质限量GB 30982-2014建筑胶粘剂有害物质限量QB/T 2761-2006室内空气净化产品净化效果测定方法JG/T172-2014弹性建筑涂料GB/T 6890-2012锌粉GB/T9779-2015复层建筑涂料HG/T 4758-2014水性丙烯酸树脂涂料HG/T 4759-2014（2017）水性环氧树脂防腐涂料JG/T 444-2014建筑无机仿砖涂料JG/T 481-2015低挥发性有机化合物（VOC）水性内墙涂覆材料HG/T 4340-2012（2017）环氧云铁中间漆GB/T31815-2015建筑外表面用自清洁涂料HG/T 4842-2015（2017《建筑涂料用弹性乳液》）JC/T 2273-2014（2017）《硅烷/硅氧烷建筑防护剂中有效成分及有害物质测定方法》GB/T 24346-2009《纺织品 防霉性能的评价》GB/T 1706-2006《二氧化钛颜料》HG/T 4844-2015（2017《低锌底漆》）HG/T 4336-2012（2017）《玻璃鳞片防腐涂料》HG/T 4338-2012（2017）《高氯化聚乙烯防腐涂料》HG/T 4568-2013（2017）《氯醚防腐涂料》HG/T 4755-2014（2017）《聚硅氧烷涂料》HG/T 4845-2015（2017）《冷涂锌涂料》HG/T 4846-2015（2017）《水性无机磷酸盐耐溶剂防腐涂料》HG/T 4847-2015（2017）《水性醇酸树脂涂料》JC/T 2327-2015《水性聚氨酯地坪材料》JG/T 512-2017《建筑外墙涂料通用技术要求》HG/T 5061-2016汽车修补用涂料HG/T 5057-2016水性环氧地坪涂料HG/T 5059-2016海上石油平台用防腐涂料GB/T 31415-2015色漆和清漆 海上建筑及相关结构用防护涂料体系性能要求HG/T 5064-2016桥梁钢缆用柔性防护涂料T/CNCIA 01001-2016汽车用高固体分溶剂型涂料TB/T 2932-1998铁路机车车辆阻尼涂料供货技术条件HG/T 3830-2006(2015)卷材涂料HG/T5065—2016建筑涂料用罩光清漆GB/T21473-2008《调色系统用色浆》GB/T8325-1987《聚合物和共聚物水分散体pH值测定方法》G/T508-2016《外墙水性氟涂料》GB/T9267-2008《涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体 白点温度和最低成膜温度的测定》GB/T33394-2016《儿童房装饰用水性木器涂料》GB/T31389-2015《建筑外墙及屋面用热反射材料技术条件及评价方法》GB/T11175-2002《合成树脂乳液试验方法》HG/T 4760-2014（2017）水性浸涂漆GB/T 34676-2017儿童房装饰用内墙涂料HG/T 5173-2017带锈涂装用水性底漆HG/T 5176-2017《钢结构用水性防腐涂料》HG/T 5177-2017《无溶剂防腐涂料》JG/T 517-2017《工程用中空玻璃微珠保温隔热材料》HG/T 5172-2017《水性液态内墙硅藻涂料》JG/T24-2018合成树脂乳液砂壁状建筑涂料 GB/T 9756-2018合成树脂乳液内墙涂料JG/T 210-2018建筑内外墙用底漆JG/T 206-2018外墙外保温用丙烯酸涂料HG/T 5183-2017水性紫外光(UV)固化木器涂料GB 12441-2018饰面型防火涂料GB 14907-2018钢结构防火涂料GB/T 25261-2018建筑用反射隔热涂料GB 28375-2012混凝土结构防火涂料SJ/T 11294-2018《防静电地坪涂料通用规范》JG/T172-2014（外墙中涂）

各位好，我现在要检测涂料的一些性质，有粘度、比重、细度、流挂、干燥时间，哪位朋友有的话麻烦传给我一下吧， 谢谢粘度 ASTM D562比重 ISO 2811细度 ISO 1524流挂 ISO 16862干燥时间 ASTM D5895

液体涂料、油墨产品密度的测定：依据ASTM D1475GP-120G/300G的做法和传统做法之比较GP-120G/300G的做法传统的做法根据阿基米得浮力法1、先测试砝码再空气中重2、再测试砝码再油漆中重3、自动显示油漆的密度根据阿基米得容积置换法1、先求得容器的体积2、利用装满油漆的重量减去空瓶的重量3、所得的重量差除以容器的体积4、计算得出油漆的密度针对传统ASTM D1475-98测验方法，易造成下列误差。使用GP-300G/120G的解决方法1 高黏度物料可能夹带空气，得出密度偏低的错误值。解决方法：可利用真空抽取机、煮沸法排除空气、使高黏度物料更密实。2 涂料、油墨液体可能在仪器部件中的玻璃磨口或金属接头处积留的，得出密度 偏高的错误值。解决方法：我们采用阿基米得浮力法，砝码和涂料、油墨液体是一起存在样品杯中，无重量的影响，无需担忧仪器部件中的玻璃磨口或金属接头处积留。3涂料、油墨和树脂有可能胶结、污染或随着操作而得出密度偏高的错误值。解决方法：阿基米得浮力法，砝码和涂料、油墨液体是一起存在样品杯中，测试液体密度时，只须轻易的将砝码吊起即得出液体密度。

大家好，想请教各位一下问题：我们是开展VOC测试的涂料样品实验室，想请教下涂料样品保存的环境有什么要求？有必要装空调吗?通风量有要求么？样品保存期多长合理？存样室通风口要做环评么？在这方面有什么规定或者标准么？望各位不吝赐教，在此先行拜谢。

电泳涂装过程中电泳涂料再循环的重要性 -------------------------------------------------------------------------------- 发布时间： 2007-10-16 11:54:24 浏览次数： 32 电泳涂装过程中电泳涂料再循环的重要性： 一、使电泳涂料均匀分散。防止产生电泳涂膜的色斑现象，进而影响中涂、面涂的涂膜外观质量。 二、去除反应气体。通过给予车身表面适当流速的循环，防止涂膜形成时车身表面生成的反应气体留在涂膜中，使涂膜形成缺陷。 三、防止车身表面的温度上升。 四、迅速去除形成涂膜缺陷的杂质。 资讯来源： 电泳涂装过程中电泳涂料再循环的重要性 发布人： 全球电镀网

[font=微软雅黑]点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-4659.html[/url]检测概述[/font][font=微软雅黑]防腐涂料是在一般条件下能够对金属等起到防腐蚀作用从而延长有色金属使用寿命的一种涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料。防腐涂料主要用于新兴海洋工程、现代交通运输、能源工业、大型工业企业和市政设施等领域。[/font][font=微软雅黑]防腐涂料一般在相对苛刻腐蚀环境里应用，因此利用防腐涂料来检测评估防腐涂料质量的重要性极高。根据使用环境选用合适的防腐涂料并进行相关的防腐涂料检测，是对工程质量安全和财产生命安全最有力的保障。[/font][font=微软雅黑]东标检测中心严格依据GB、HG等国家标准以及ASTM、ISO、EN等国际标准，为广大客户提供专业、全面的防腐涂料检测服务，并出具准确、权威的防腐涂料检测报告。[/font][font=微软雅黑]检测产品[/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]◆常见防腐涂料检测：富锌底漆、环氧沥青防腐涂料、酚醛树脂防锈涂料、 过氯乙烯树脂防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组分)、各色过氯乙烯防腐涂料、云铁酚醛防锈漆等[/font][font=微软雅黑]◆功用防腐涂料检测：抗静电防腐胶、烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料、建筑用钢结构防腐涂料等[/font]

《氟碳涂料行业标准与其他涂料性能对比》.[~83526~]

为什么我微波消解涂料不能至澄清透明的？加了5ml浓硝酸，3ml浓硫酸，消解了一个小时，还是消解不完全。难道要加HF？

有没有做过涂料挥发物组分检测的，比如GB 18582，里面检测水分要求卡尔费休法，但是听说这个检测涂料水分很容易把仪器搞坏，有这说法吗

防火涂料依据基料组成、分散介质、保护对象、防火机理等的不同，可有不同方式的分类。防火涂料按基料组成的不同，可分为无机防火涂料和有机防火涂料。无机防火涂料用天机盐作基料，有机防火涂料用合成树脂作基料。防火涂料按分散介质的不同，分为水溶性防火涂料和溶剂性防火涂料。无机防火涂料和乳胶防火涂料一般用水作分散介质，而有机防火涂料一般用有机溶剂作分散介质。防火涂料按其应用场合，可分为饰面型防火涂料、钢结构防火涂料、电缆防火涂料。饰面型防火涂料，施涂于可燃基材(如木材、塑料、纸板、纤维板等)表面，能形成具有防阻燃保护和装饰作用的涂膜。钢结构防火涂料，施涂于建筑物及钢结构建筑物表面，能形成耐火隔热保护层，以提高钢结构耐火极限。钢结构防火涂料可分为厚涂型、薄涂型和超薄型防火涂料以及室内、室外用防火涂料。电缆防火涂料，施涂于电线电缆表面能形成防火阻燃涂层，以防止电线电缆延续燃烧。这类防火涂料的构成、理化性能等待点与饰面型防火涂料相似，但防火性能与试验方法不同。防火涂料按防火机理的不同，可分为膨胀型防火涂料和非膨胀型防火涂料。非膨胀型防火涂料在火灾小受热时，会生成一种玻璃釉状物，覆盖在材料表面．起到隔绝空气和隔热作用，使基材不易着火。这种釉状物是在配方中加一定量的硼化物、硅酸盐、磷化物、锑化物及卤化物，在遇火燃烧时烧结而形成的。这种釉状物比较薄，防火效果较差，玻璃状釉化物隔热性能有限，高温中易损坏，但非膨胀型防火涂料具有较好的装饰性，着色方便，耐水性、耐腐蚀、硬度也比较好。膨胀型防火涂料是防火涂料家族中的主要类型。由于它在火灾中受热时，表面涂层会熔融、起泡、隆起，形成海绵状隔热层，并释放出不燃性气体，充满在海绵状隔热层中。这种膨胀的海绵状隔热层，厚度往往是原涂层厚度的十多倍甚至上百倍，泡沫层不仅隔绝了氧气。而且具有良好的隔热性能，可以延滞热量传向被保护基材的速度，防止火焰迅速蔓延。此外，涂层膨胀形成泡沫隔热层的过程是吸热反应，使体系的温度降低，故其阻燃防火效果显著。 因而，目前同内外无论是饰面型防火涂料，还是钢结构防火涂料， 或者是电缆防火涂料的研制，绝大多数都是走“膨胀型”这条技术路线。膨胀型防火涂料隔热效果显著，隔热性能优良，但外观装饰性稍差。我国目前所用的防火涂料，主要品种有改性氨基膨胀防火涂料、膨胀型过氯乙烯防火涂料、钢结构防火涂料、室外钢结构防火隔热涂料、室外钢结构膨胀防火涂料、超薄型钢结构膨胀防火涂料、木结构乳胶膨胀防火涂料、膨胀型乳胶防火涂料、膨胀型无机防火涂料、木材防火涂料、透明防火涂料、饰面型防火涂料、水性膨胀型防火涂料等。