随着功能性纺织品开发技术的不断进步,纺织品的功能已不仅仅局限于御寒保暖纺织品的许多特殊性能如遮光、透光性也得到广泛应用,如用于影剧院的纺织品必须具有很好的遮光性,汽车用的窗帘必须要有适当的透光性,建筑用纺织品又必须具有较好的采光性。因此 研究透光性能的测试方法对各类透光功能性纺织品的品质评定具有重要意义。l 原理采用人眼可见的光波波段(380 nm~780 nm)照射试样 用一个积分球收集所有透过试样的光波然后测定一定波长间隔(10 nm)的单色光的透射率 计算试样的总光通量(所有光波波长点的透射率、该波长点光谱能量及光谱光视效率乘积的加权平均值)透射比。2 仪器美国瓦里安cary 50紫外可见分光光度计 积分球式双光束透射模式 配置六边形试样夹。3 试验方法3.1测试环境试样在标准大气条件下调湿24 h以上并在标准大气条件下进行测试。3.2取样采用梯形取样方式在5块不同的布样上取有代表性试样各5块 试样大小足够覆盖仪器的孔眼。3、3测试步骤仪器开机后保持开机状态30min,接着对仪器进行校准,校准结束后调整仪器的各项参数,如光束模式.光波波段范围和扫描时间等,然后进行基线(ZERO/BASELINE)测试。最后将试样在无张力状态下夹持到试样夹上,注意要避免试样产生褶皱。确认试样放置好后点击“SCAN”键依次对5块试样进行扫描测试。
化学品渗透性能测试,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]化学品渗透测试,液相化学品渗透测试开环测试,闭环测试[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105182358380700_4239_4117000_3.png[/img]
随着世界各国人民身体素质不断提高,现在的人们越来越多的关注安全的水,介绍医药和医疗用纯水水质相对更严格,要求更高。经常需要血液透析水处理设备和电电阻应该高于1500万多。 血液透析水处理设备技术参数 1.产透析用纯化水水质符合美国AAMI美国/ASAIO血液透析用水标准。 2.符合国家YY0572-2005血液透析用水标准。 3.内毒素、细菌去除率≥99%。 4.溶解盐去除率≥97%。 5.水回收率达70%以上。 6.系统排空率≥99%、无死腔。 透析用水系统组成部分 1.多介质过滤器(配自动冲洗装置):清除颗粒杂质,铁锰等离子。 2.活性炭过滤器(配自动冲洗装置):清除氯等有机物离子。 3.软化过滤器(配自动冲洗再生装置):清除钙镁等离子,降低原水硬度。 4.二级反渗主机(进口反渗膜部件):去除离子、细菌、热源等。 6.控制器:整套设备采用人机界面+高性能工业PLC全自动自动控制和手动控制。 血液净化透析水处理设备性能特征 1.全循环恒压供水方式,双路供水活水透析 2.全自动运行控制,自动开停机反渗透高压泵保护系统 3. 透析用水系统的预处理系统自动冲洗及再生运行,系统设有膜元件自动冲洗程序设备每运行2-6小时(可调)自动对膜元件冲洗,以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积结垢而影响膜的性能。 血液净化透析水处理设备从整个医药行业用超纯水的特点出发,针对不同用户对高纯水的不同要求,采用反渗透,EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院透析用纯化水制取、大输液制取的用水要求。 血液透析水处理设备根据与超纯水制药行业的特点,根据不同用户的不同需求的高反渗透纯水,EDI等最新技术,更有针对性的设计成套高纯水处理技术,为了满足制药工厂、医院、透析与纯净水生产、大输液水要求。
哪位前辈能提供土壤的渗透性能、水分特征曲线、团聚体测试标准或者文献方法,多谢了!
我们单位购买了一台日本电子公司生产的透射电镜,通过这两年的使用,发现该仪器性能、可靠性都挺好。最近,我们还想再购置一台,但该仪器价格昂贵。不知国产的产品性能怎样,情况如何?请大家发表看法。谢谢!
根据TEM观察的经验,虽然颗粒增强金属基复合材料性能(抗拉强度、屈服强度、延伸率、弹性模量)有较大的差异,但是从各种试样的TEM照片(主要观察复合材料颗粒/基体的界面)来看,界面组织并没有多大不同。说明:复合材料成分相同,采用同一制备工艺/热处理工艺,但性能存在差别。我们想分析性能差别的原因。透射电镜分析看不出组织有多大差异。由于我们的复合材料采用粉末冶金法制备,界面比较干净、平直。我们认为界面结合状况是影响复合材料性能的最关键因素。大家说说,对于颗粒增强金属基复合材料,到底怎样进行TEM观察?
岛津气相色谱,柱头进样时,面积重复性能达到千分之几吗?求大侠回答
[align=center][size=18px]展开讲讲[/size][/align][align=center][size=18px]纺织品的透气与透湿性能[/size][/align][b][size=18px]织物透气性[/size][/b][size=16px]织物透气性(air permeability),是指织物两面存在压差的情况下,织物透过空气的性能。不同用途的产品对织物透气性有不同的要求,例如飞机降落伞、汽车安全气囊、口罩等。当希望产品透气性低的时候,通常会用“防风性”来描述。虽然叫法不同但测试方法是相同的。原理是:在规定的压差条件下,测试一定时间内垂直通过给定面积的试样气流流量。[b]常见的透气性测试方法有:[/b]ASTM D737 《纺织品透气性试验方法》ISO 9237 《纺织品 织物透气性的测定》GB/T 5453 《纺织品 织物透气性的测定》[b]部分产品标准要求:[/b][/size][align=center][img]https://p5.itc.cn/q_70/images01/20210818/8c4a9fc8909d466b8e762c79b1a677b2.png[/img][/align][b][size=18px]织物透湿性[/size][/b][size=16px]织物透湿性(water-vapour transmission),指的是织物对水蒸汽的吸附和扩散能力,又称透水汽性,是体现对人体散热发汗时维持身体产热和散热的热平衡能力指标之一。运动服、户外活动服均对织物透湿性有较高要求。透湿性能测试方法主要分为吸湿法、蒸发法(正杯)、蒸发法(倒杯)。吸湿法的测试原理是把盛有干燥剂并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中,根据一定时间内透湿杯质量的变化计算试样透湿率、透湿度和透湿系数。蒸发法的测试原理是把盛有一定温度蒸馏水并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中,根据一定时间内透湿杯质量的变化计算出透湿率、透湿度和透湿系数。其中倒杯法仅适用于防水透气性织物的测试。[b]常见的透湿性测试方法有:[/b]GB/T 12704.1 《纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分:吸湿法》GB/T 12704.2 《纺织品 织物透湿性试验方法 第2部分:蒸发法》ASTM E96 《材料水蒸气透过性试验方法》[b]部分产品标准要求:[/b][/size][align=center][img]https://p6.itc.cn/images01/20210818/ace51d9ed9684402b0b267f942ce1caa.png[/img][/align][size=16px]影响织物透气性的主要因素是织物中空隙大小的分布特征;影响织物透湿性除了与织物空隙大小有关,还与纤维自身吸湿性能有关。织物的透气性及透湿性共同影响着服装的舒适性。透气性好的织物通常透湿性也好,但对于冲锋衣或防风透湿服装,要求具备好的防风性与透湿性,防风性好可以保暖,防止流动的空气将热量带走;透湿性好可以及时降低人体体表湿度,使人感觉舒适。对于防风透湿服,可用[b]FZ/T 01149-2019 《纺织品 防风透湿性能的评定》[/b]来评定防风透湿性能的好坏。具体如下:[/size][align=center][img]https://p3.itc.cn/images01/20210818/bf395bc5c7414e3aa06267be1ad1c6ec.png[/img][/align]
风衣功能性要求,防风性能没有注解,那么是不是所有风衣都测试透气性呢?[img=,690,473]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/01/202001141053463548_2912_2154459_3.png!w690x473.jpg[/img]
[size=16px][color=#339999]摘要:针对X射线窗口膜材料机械性能测试中对真空度和高压压力的准确控制需要,本文提出了相应的解决方案。解决方案中采用了薄膜电容真空计、压力传感器、电动针阀、压力调节阀和真空压力PID控制器,与真空泵和高压气源配合,可在膜材料样品两侧形成准确的真空压差、微压差和高压压差,由此为窗口膜材料的杨氏模量、破裂压力和压力循环测试提供所需的真空压力环境。控制器自带的计算机软件可独立进行上述真空压力控制操作,并可显示和存储整个控制过程中的多个参数随时间变化曲线。[/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 窗口膜是X射线探测器的核心组件之一,其具有真空密封、透过X射线的功能。窗口膜的机械强度和透过X射线能力是决定X射线探测器性能的重要因素。图1所示为X射线探测器结构示意图。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=01.X射线探测器及其透射窗口,650,241]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304130946305619_2340_3221506_3.jpg!w690x256.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 X射线探测器及其机构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 探测传感器的稳定及可靠运行需要金属外壳密封,外壳顶部的探测端需要集成化的高透过率窗口,此窗口在保证X射线高透射的前提下,还能保证传感器处于高真空环境。高真空环境下工作,传感器可以有效地被冷却到适宜的工作温度,同时能避免了空气对传感器表面污染。因此,端窗膜至少需要承受一个大气压的压力差,这要求膜具有高的机械强度和稳定性。目前常见的窗口膜材料主要有:铍膜、聚合物膜、金刚石膜、氮化硅膜和石墨化碳膜。[/size][size=16px] 为了测试评价窗口薄膜材料的机械强度和稳定性,需要在X光探测器内外真空压力的模拟环境下,测试膜材料的杨氏模量和爆裂强度,并进行多次压力循环考核试验。图2所示为薄膜材料机械性能测试时的真空压力环境示意图。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=02.窗口膜机械性能测试真空压力分布示意图,500,171]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304130946532094_6847_3221506_3.jpg!w690x236.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 窗口膜性能测试时的真空压力环境示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在图2所示测试环境中,薄膜样品片固定在一个金属盘上,金属盘上有一已知直径的小孔。将金属盘固定在真空室上,使样品膜的顶面暴露在大气或正压环境中,底面暴露在真空室的可变压力下,通过控制加载的正压和真空度,可在膜样品量程形成一定的压差。膜样品在不同条件下存在三种状态:无压差自然状态、微压差延展状态和高压耐压状态,三种状态如图3所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=03.窗口膜压差变形示意图,500,166]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304130947126106_6551_3221506_3.jpg!w690x230.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图3 窗口膜压差变形示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在不同的压差状态下,需要对X射线窗口膜材料进行以下三项机械性能测试:[/size][size=16px] (1)在微压差状态下,控制膜顶面上的压力为一个标准大气压,膜的底面为变真空状态,使用浅焦平面显微镜物镜或非接触激光位移探测器等装置测量不同真空度下膜样品中心偏差,根据压差和中心偏差所建立的函数,可以测量得到窗口膜的杨氏模量。[/size][size=16px] (2)机械性能测试的另一个重要指标是薄膜的破裂压力,此时需要将膜样品底面的真空控制为一个大气压,而膜样品顶面压力控制为线性变化高压正压。[/size][size=16px] (3)为了考核膜窗口材料的稳定性,还需要进行压力循环测试,即膜样品两侧压差经历循环变化(10000次,绝压101~103kPa)的考核试验。[/size][size=16px] 由此可以看出,在窗口膜机械性能测试中,需要在膜的两侧形成准确的真空压力及其动态变化控制,为此本文提出以下真空压力控制解决方案。[/size][size=16px] 在图2所示测试环境中,薄膜样品片固定在一个金属盘上,金属盘上有一已知直径的小孔。将金属盘固定在真空室上,使样品膜的顶面暴露在大气或正压环境中,底面暴露在真空室的可变压力下,通过控制加载的正压和真空度,可在膜样品量程形成一定的压差。膜样品在不同条件下存在三种状态:无压差自然状态、微压差延展状态和高压耐压状态,三种状态如图3所示。在不同的压差状态下,需要对X射线窗口膜材料进行以下三项机械性能测试:[/size][size=16px] (1)在微压差状态下,控制膜顶面上的压力为一个标准大气压,膜的底面为变真空状态,使用浅焦平面显微镜物镜或非接触激光位移探测器等装置测量不同真空度下膜样品中心偏差,根据压差和中心偏差所建立的函数,可以测量得到窗口膜的杨氏模量。[/size][size=16px] (2)机械性能测试的另一个重要指标是薄膜的破裂压力,此时需要将膜样品底面的真空控制为一个大气压,而膜样品顶面压力控制为线性变化高压正压。[/size][size=16px] (3)为了考核膜窗口材料的稳定性,还需要进行压力循环测试,即膜样品两侧压差经历循环变化(10000次,绝压101~103kPa)的考核试验。[/size][size=16px] 由此可以看出,在窗口膜机械性能测试中,需要在膜的两侧形成准确的真空压力及其动态变化控制,为此本文提出以下真空压力控制解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 根据上述X射线探测器窗口膜材料机械性能测试对真空压力的要求,所设计的真空压力控制系统结构如图4所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=04.X射线探测器窗口膜机械性能测量装置真空压力控制系统结构示意图,690,236]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304130947316561_3586_3221506_3.jpg!w690x236.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图4 真空压力控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在图4所示的真空压力控制系统中,采用了分体法兰对接密封结构,即顶部和底部法兰通过对接方式将被测窗口膜样品密封夹持在中间位置。其中,顶部法兰提供样品膜上方的高压空间,底部法兰提供样品膜下方的真空空间,并分别配置相应的真空和压力控制装置。通过真空压力控制装置可以精确控制膜样品两侧的压差,为膜样品的机械性能测量提供所需真空压力环境。[/size][size=16px] 真空压力控制系统包括两部分内容:[/size][size=16px] (1)底部法兰真空控制装置:在膜样品下方提供准确可控的真空环境,真空度变化控制范围为绝对压力10~760Torr。采用绝对压力1000Torr量程的薄膜电容真空计测量膜样品下方的真空度,两个电动针阀分别调节进气和排气流量,真空泵进行抽气。真空压力PID控制器采集真空计信号,并根据设定值进行PID比较计算后输出控制信号,由此来自动调节电动针阀使真空度快速达到设定值。[/size][size=16px] (2)顶部法兰高压控制装置:在膜样品上方提供准确可控的高压环境,高压变化控制范围为表压0~1MPa。采用1MPa量程的压力计测量膜样品上方气压,压力调节阀输出所需气压,高压气瓶提供高压气源。真空压力PID控制器采集压力计信号,并根据设定值进行PID比较计算后输出控制信号,由此来自动调节压力调节阀使气压快速达到设定值。[/size][size=16px] 图4所示的真空压力控制系统,可完成窗口膜机械性能测试中的以下三项压差变化控制:[/size][size=16px] (1)杨氏模量的微压差控制:顶部法兰膜样品上方空间保持常压,对底部法兰膜样品下方的空间进行真空度控制,由此在膜样品两侧形成微压差,使膜样品产生变形以提供变形量测量。[/size][size=16px] (2)破裂高压控制:底部法兰膜样品下方空间保持常压,对顶部法兰膜样品上方的空间进行线性高压控制,控制压力从常压开始按照设定速率进行线性升压,并同时记录压力变化曲线。一旦压力升到一定高压产生破裂,则压力测量值会产生突变,由此得到破裂压力值。[/size][size=16px] (3)压力循环控制:关闭进气针阀和全开排气针阀,使底部法兰膜样品下方空间的真空度达到真空泵的抽取极限(如绝对压力1Pa)。然后对顶部法兰膜样片上方空间进行压力交变控制,控制器通过可编程的设定压力程序,使得压力在绝对压力101~103kPa之间周期性交替变化,周期数值可任意设定,如一万次等。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 通过上述真空压力控制解决方案,可实现各种X射线探测器窗口材料机械性能测试中的真空压力准确控制,解决方案具有如下特点:[/size][size=16px] (1)为窗口膜材料多个机械性能参数测试提供相应真空度和高压的准确控制。[/size][size=16px] (2)真空压力控制的整个过程全部自动化,真空压力按照测试要求所输入的设定值进行全自动控制,且具有很高的测量和控制精度。[/size][size=16px] (3)所采用的电动针阀和压力调节阀都具有很高的响应速度,有效缩短了压差稳定时间。[/size][size=16px] (4)真空压力PID控制器配备有相应的计算机软件,通过计算机软件就可独立完成真空压力控制,其中包括参数设置、控制运行、以及控制参数及其随时间变化曲线的自动显示和存储。[/size][align=center][size=16px][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align]
[align=center][b][img=防热烧蚀复合材料高温气体渗透率测试技术,690,458]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311090939039664_4444_3221506_3.jpg!w690x458.jpg[/img][/b][/align][size=16px][color=#333399][b]摘要:气体渗透率是树脂基纤维防热和烧蚀复合材料的关键性能参数,基于现有的稳态法渗透率测试技术相关研究报道,本文提出了更详细和切实可行的渗透率测试中的真空压力差精密控制解决方案。解决方案采用了两个真空度可精密控制的缓冲罐布置在被测样品的气流上下游,从而在样品上实现真空压力差可调且精密恒定控制。解决方案具有很强的可拓展性,为后续的高温氧化性能测试和质谱仪气体分析留有相应的连接接口。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#333399][b]=====================[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#333399][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 树脂基纤维复合材料在工业炉、防火、棉絮材料和高速航天器的隔热罩等应用中被用作高性能隔热材料,这类高孔隙率材料通过在高温下提供气体缓冲,有效保护下层结构免受周围热源的影响,其低密度特性同时最小程度地增加了高速航天器的有效载荷质量。[/size][size=16px] 由于树脂基纤维复合材料的高孔隙率,气体可以很容易地在烧蚀材料中流动,例如酚醛树脂分解产生的热解气体在离开材料之前会穿过烧焦的结构,可能会与纤维发生反应。类似地,来自边界层的反应物可以进入材料微结构并在孔内流动,这种气体传输对整体材料响应具有显著的影响。这种通过多孔结构的流动行为常以渗透率为特征,因为渗透率控制着介质内的动量传输,因此在模拟多孔介质流动时,渗透率是一个关键的材料性能参数。[/size][size=16px] 材料渗透率的测量,特别是测试高温下的材料渗透率普遍采用稳态法,即在样品的上、下游端施加稳定的压力差,通过测量流经样品的流量气体,依据达西定律计算获得渗透率。在参考文献[1,2]中对纤维复合材料的高温渗透率稳态法测量进行了报道,并给出了测试系统结构示意图,但在如何形成稳定的高精度压力差方面并未给出说明,而这恰恰是稳态法渗透率测试的关键。[/size][size=16px] 为了真正实施稳态法高温渗透率测试方法,特别是模拟星际环境在被测样品两侧建立宽域可调且精确稳定控制的真空压力差,本文提出了如下真空压力控制解决方案。[/size][size=18px][color=#333399][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 对于高温渗透率测试中的真空压力控制,解决方案拟达到如下技术指标:[/size][size=16px] (1)样品上下游的真空压力控制范围气压(绝对压力):0.1Torr~750Torr。[/size][size=16px] (2)控制精度:读数的±1%。[/size][size=16px] 可实现上述技术指标的真空压力差控制系统结构如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#333399][b][img=高温渗透率测量装置真空压力差控制系统结构示意图,690,439]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311090940235059_6758_3221506_3.jpg!w690x439.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#333399][b]图1 高温渗透率测量装置真空压力差控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 如图1所示,本解决方案对文献[1,2]中所报道的真空压力差控制系统进行了细化,即系统中增加了上游和下游真空压力缓冲腔及其控制装置,分别将上下游缓冲腔按照所需的真空度设定值P1和P2(P1P2)进行精密恒定控制,由此可在高温样品的上下游形成宽域可调且精确稳定控制的真空压力差,然后通过布置在上游管路中的气体流量计测量压力差稳定后的气体渗透流量,由此最终根据样品尺寸数据计算得到不同温度和压差下的不同气体渗透率。[/size][size=16px] 对于上下游缓冲腔的真空度控制,配备了两套相同的真空度控制系统,每套控制系统主要由两只薄膜电容真空计、两只电控针阀和一个双通道真空压力控制器,具体型号和指标如下:[/size][size=16px] (1)薄膜电容真空计:量程1Torr和1000Torr,测量精度为读数的±0.25%。[/size][size=16px] (2)电控针阀:型号NCNV-20和-120,线性度0.1~2%,重复精度1%,响应时间1秒。[/size][size=16px] (3)双通道真空压力控制器:独立双通道,24位AD、16位DA和0.01%最小输出功率百分比,带PID参数自整体和MODBUS标准协议的RS485通讯接口,并配有计算机软件。[/size][size=16px] 在每个缓冲腔的真空度控制过程中,具体操作步骤需要注意以下内容:[/size][size=16px] (1)对于10~1000Torr的低真空范围内控制,采用排气调节模式,即将负责进气流量调节的电控针阀控制为固定开度使得进气流量恒定,然后再自动控制负责排气流量调节的电控针阀。[/size][size=16px] (2)对于0.1~10Torr的高真空范围内控制,采用进气调节模式,即将负责排气流量调节的电控针阀控制为100%固定开度使得全速排气,然后再自动控制负责进气流量调节的电控针阀。[/size][size=16px] (3)双通道真空压力控制器具有两路独立的PID自动控制通道,其中在第一输入通道上连接10Torr量程真空计,在第二输入通道上连接1000Torr量程真空计,第一输出通道上连接负责进气的电控针阀,第二输出通道上连接负责排气的电控针阀。[/size][size=16px] 还需说明的是本解决方案将气体流量计布置在样品的上游端,这样做的好处是流经流量计的气体温度为常温,常温气体对流量计不会带来损害。[/size][size=16px] 另外,红外测温仪也布置在石英管的上游端外,这是因为石英管上游端的密封法兰相对比较简单,而石英管下游端的密封法兰则相对比较复杂,这是因为下游端还需为今后的测试功能拓展留有余地。[/size][size=18px][color=#333399][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本解决方案对文献[1,2]所报道的高温渗透率测试装置中的真空压差控制系统进行了细化,比较而言,本文所提出的解决方案具有以下优势和特点:[/size][size=16px] (1)本解决方案更具有实用性,可实现样品上下游压力的恒定控制,这是文献[1,2]报道中所欠缺的关键技术,由此可任意设定和调节样品两端的压力差,更符合稳态法渗透率测试模型。[/size][size=16px] (2)本解决方案具有很强的适用性和可拓展性,如通过改变其中的相关部件参数指标就可适用于不同范围的真空压力,实现不同压力差的精密控制及其对应渗透率测试。[/size][size=16px] (3)本解决方案可以通过高压气源的改变来实现不同工作气体下的渗透率测量,也可进行多种气体混合后的真空压力差控制和氧化性能测试,具有很大的灵活性。[/size][size=16px] (4)更重要的是,本解决方案为后续的残余气体取样分析留有接口通道,可方便的与质谱仪和微流量可变泄漏阀连接,使得质谱仪分析流经被测样品的气体。[/size][size=16px] (5)解决方案中的真空压力控制自带计算机软件,可直接通过计算机的软件界面操作进行整个控制系统的调试和运行,且控制过程中的各种过程参数变化曲线自动存储,这样就无需再进行任何的控制软件编写即可很快搭建起控制系统,极大方便了试验装置的搭建和测试研究。[/size][size=18px][color=#333399][b]4. 参考文献[/b][/color][/size][size=16px] [1] Panerai F, White J D, Cochell T J,et al. Experimental measurements of the permeability of fibrous carbon at high-temperature[J]. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2016, 101: 267-273.[/size][size=16px] [2] Panerai F, Cochell T, Martin A, et al. Experimental measurements of the high-temperature oxidation of carbon fibers[J]. International Journal of Heat and Mass Transfer, 2019, 136: 972-986.[/size][align=center][size=16px][color=#333399][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#333399][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]
摘要:测量织物透湿性的方法有多种,它们在测量原理、测试条件和测量参数方面不一样。为比较各方法的特点,采用5种测试方法用于评价6种不同织物的透湿性能。试验结果表明,采用干燥剂倒杯法测得的透湿量最高,其次分别为新测试方法、倒杯法、正杯法。另外,新测试方法和出汗防护热板仪、倒杯法及干燥剂倒杯法有很好的相关性,由于该方法具有测试时间短、重复性好、灵敏度高、所需试样小的特点,可用于对织物透湿性的日常质量控制。织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。人们较为熟悉的评价织物透湿性的测试方法是透湿杯法。透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。织物和服装生产厂家倾向于用透湿量来评价织物的透湿性,而研究人员和生理学家更喜欢用织物对蒸发传热的阻力评价水蒸气通过织物向环境转移的能力。织物的蒸发阻抗可用出汗防护热板仪来测定。为了测试蒸发阻抗,多孑L测试板和周围热护板被防水透湿薄膜所覆盖,蒸馏水从热板底部喂入,然后将试样放置在薄膜上,将热板加热到35℃,织物的蒸发阻抗通过保持热板在这一温度所需要的功率来表征一。上述各种测试方法由于测量原理不同,采用的测试条件(温度、湿度和风速)和测量参数不同,测得的结果也不一样。为此,本文对这些测试方法的测试结果进行比较,研究它们之间的相互关系。
低温容器密封性能测试:实验数据揭示 (STTD) 低温容器在现代科研和工业生产中扮演着至关重要的角色,而其密封性能更是直接关系到其中储存的超低温液体的安全和稳定性。如何有效测试低温容器的密封性能,以保证其在极端条件下的可靠性,成为了众多科研人员和工程师所关注的焦点问题。本文将通过对低温容器密封性能测试的实验数据揭示,探讨其关键挑战和解决方案,为相关领域的从业者提供有益的参考和指导。 密封性能测试方法 液氮浸泡试验 首先,液氮浸泡试验是一种广泛应用于低温容器密封性能测试的方法。在这项试验中,将低温容器充满液氮,并置于恒温箱中进行温度循环。通过监测试验过程中容器内外压力变化、外部温度变化以及外观表面状态变化等数据,来评估容器的密封性能。然而,此方法存在着时间周期长、成本高昂、数据获取难等问题,使得其应用受到了一定限制。 液氦渗透试验 其次,液氦渗透试验作为一种针对低温容器密封性能的敏感测试方法,其原理是利用液氦微小分子的高渗透性,通过检测容器外壁的液氦渗透速率来评估容器的密封性能。然而,该方法需要专业设备以及复杂的操作流程,且仅适用于特定类型的[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]。[img=液氮罐,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201006018435_3837_3312634_3.jpg!w400x400.jpg[/img] 实验数据揭示 最新的STTD数据显示,传统的低温容器密封性能测试方法在实际应用中存在着一定的局限性。在液氮浸泡试验中,由于液氮温度极低,容器材质与密封件会受到极端的温度冲击,增加了密封件的老化和破裂风险,同时也给容器本身带来了强大的温度应力,可能导致容器结构的变形和开裂。而液氦渗透试验虽然可以敏感地检测出微小的渗漏问题,但其设备成本高昂,操作复杂,无法满足大规模生产中的需求。 解决方案与展望 针对目前低温容器密封性能测试中的挑战,未来的研究方向将集中在开发更为高效、精准的测试方法和装置。其中,基于红外成像技术的非接触式密封性能测试方法具有较大的潜力。通过红外成像技术,可以实时监测低温容器壁面的温度分布情况,从而判断密封件的状态和容器的密封性能。此外,基于激光干涉技术的高灵敏度薄膜压力传感器,也可以用于实时监测低温容器内外的压力变化,从而评估其密封性能。这些新型测试方法不仅可以提高测试的精度和准确性,还能够大大降低测试成本和时间,提高生产效率。 综上所述,针对[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]密封性能的测试方法的不足,我们期待未来能够不断推动科技创新,开发出更为高效、精准的测试方法和装置,从而为低温容器的生产和应用提供更可靠的保障。相信随着科技的不断进步和发展,这一目标必将得以实现,为超低温液体存储领域带来新的突破和进步。
GB/T 23909.1-2009 无损检测 射线透视检测 第1部分:成像性能的定量测量
影响钢材性能的元素钢材的质量及性能是根据需要而确定的,不同的需要,要有不同的元素含量. (1)碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差. (2)硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性. (3)磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的. (4)锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能. (5)硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能. (6)钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性. (7)铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用. (8)钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性. (9)钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力. (10)钛;能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象. (11)镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力. (12)硼;当钢中含有微量的(0.001-0.005%)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高. (13)铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温下的韧性,还能提高钢的抗氧化性,提高钢的耐磨性和疲劳强度等. (14)铜;它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显.
【序号】:1【作者】:郭莹【题名】:双交联丝素/氨基化透明质酸钠水凝胶的制备及性能【期刊】:苏州大学【年、卷、期、起止页码】:2022【全文链接】:https://kns.cnki.net/kcms2/article/abstract?v=-93ivAxQXRq_K2tzb2itRyYxFCDqPPwMgxlv7nZankssb7DckaNKuGcjeZTG1ANKMDmrAH0t44nH8Bwce31nKyq9ubmS8CeX11QGizDKb_Q2ZF3o-Srn3EVRNCpa1eGc_RVcn0LMG95wZjBqwAQlMA==&uniplatform=NZKPT&language=CHS
求助:防水性能的测试和评价-沾水法:GB/T 4745、ISO 4920、AATCC 22等级图片和湿润对应关系我不是很明白,图片给我的感觉:湿润处(黑色部分),即水透过正面把背面也完全湿润;我按照字面理解:湿润是对正面而言,不用管背面。[img=,690,639]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312081117212006_7113_6303856_3.png!w690x639.jpg[/img]只有正面有湿润,而背面没有湿润的该如何评价防水等级?如下图这种,应该评级多少?[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312081118021011_8981_6303856_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312081118003837_2721_6303856_3.jpg!w690x920.jpg[/img]
纺织品耐水压性能测试日益受到重视。对于该非常规项目检测,本文从纺织品防水及拒水整理、拒水性测试方法和测试结果等作了较为全面的介绍和分析。 近年来,高密度的涤棉、春亚纺和锦涤桃皮绒等织物经涂层、防水、磨毛等特种整理加工,广泛应用于滑雪羽绒服、警用风雨衣、箱包及其他各种防雨用具,其需求量剧增。该类产品目前是非法定检验商品,但由于其使用条件、场合的特殊要求,对其防水性能,尤其是耐水压性能提出很高的要求。因此,近年来我出入境检验检疫局接受的纺织品耐水压检测比往年有大幅度增长。纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。1 防水、拒水整理一般棉、粘胶、蚕丝和麻等较涤纶、锦纶、丙纶等纤维的吸水性强,若要求它们具有高度的防水性,以作各种防水用具,则必须经防水或拒水整理。防水实际上常将“拒水”的涵义包括在内。按整理后织物表面性能的不同,可加以区别,基本可分为两类:一类是防水但不透气的整理。它是在织物表面均匀涂布一层不透水、不溶于水的涂层,整理后使织物的孔隙堵塞,阻止水和空气通过织物,这种整理也称为涂层整理(防水整理)。如用聚氨酯树脂、聚丙烯醇树脂、橡胶、桐油等处理后,织物不但不透水和不透气,而且手感也较硬,故不宜作衣着用品,一般适用于工业用布或户外用品。另一类则是防水透气整理,也称拒水整理。这是指织物整理后,整理剂改变了纤维的表面性能,使纤维表面的亲水性转为疏水性,使织物不易被润湿,但仍能透气,手感柔软,常用于制作雨衣及其他衣着织物
钢材的质量及性能是根据需要而确定的,不同的需要,要有不同的元素含量. ( 1 )碳;含碳量越高,刚的硬度就越高,但是它的可塑性和韧性就越差. ( 2 )硫;是钢中的有害杂物,含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂,通常叫作热脆性. ( 3 )磷;能使钢的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重,这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看,在低碳钢中含有较高的硫和磷,能使其切削易断,对改善钢的可切削性是有利的. ( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响,并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能. ( 5 )硅;它可以提高钢的硬度,但是可塑性和韧性下降,电工用的钢中含有一定量的硅,能改善软磁性能. ( 6 )钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性. ( 7 )铬;能提高钢的淬透性和耐磨性,能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用. ( 8 )钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度,韧性和耐磨性.当它在高温熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之,当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性. ( 9 )钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性,防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力. ( 10 )钛;能细化钢的晶粒组织,从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶间腐蚀现象. ( 11 )镍;能提高钢的强度和韧性,提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能,提高钢的抗腐蚀能力. ( 12 )硼;当钢中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高. ( 13 )铝;能细化钢的晶粒组织,阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温下的韧性,还能提高钢的抗氧化性,提高钢的耐磨性和疲劳强度等. ( 14 )铜;它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别是和磷配合使用时更为明显.
【适用范围】:用于测试涂层面料,滤纸,滤材,塑料等各种片状物材料的透气性的快速测定。【符合标准】: GB/T5453、GB/T13764、ASTM D737、ISO 9237、ISO 5636【性能特点】: ●瑞士原装进口高精度压力传感器,准确性国内领先。●智能灵动触控界面,动态测试全程显示。●全量程自动检测换算各种试样的透气率及透气量。●飞利浦32位高速嵌入式处理器,采样频率高达1000 f/s。●仪器自带微型打印机,快捷方便。【技术参数】: 1、压力量程:1~4000Pa自设定压降2、可测透气率:0.1~12000mm/s3、测量误差:≤±2%4、可测织物厚度:≤12mm5、吸风量调节:数据反馈动态调节6、试样面积定值圈:5cm2;20cm2;50cm2;100cm2;四只7、试样直径定值圈:Ф50mm(≈19.6cm2)Ф70mm(≈38.5cm2)8、喷 嘴: 共11只 9、数据处理量:≤1000次试验10 数据输出:中文触摸屏动态显示; 微型打印机;11 电 源:AC 220V±10V 50Hz12 功 耗:2000W13 重 量:80Kg14 外 形:600×700×1100mm(L×W×H)【产品特点】:一、适用范围: 同类产品按老国标(1985)进行测试,只适用于一般织物,其适用范围有很大的局限:无法满足新国标GB5453-1997标准的要求 我厂产品性能全面符合GB5453-1997标准要求,兼顾ISO9237- 1995(E)等多项标准,适用于多种纺织织物包括产业用织物、非织造布、涂层织物和其他可透气的皮革、塑料、工业用纸等化工产品 二、工作原理: 同类产品手动调节吸风量,人工读水柱高度,查表计算,误差较大,不符合新标准。 我厂产品由反馈调节设定的压差,以高精度电子压力传感器测定试样两面压差,传送计算机计算透气率和透气量,其处理数据由高灵敏电子流量计逐台测出,读入电脑储存器,确保仪器测试精度 三、测试精度与测量范围: 同类产品测量范围分25mmH2O(水柱);400mmH2O两档;测力精度一般在±2mmH2O%;其综合测试精度已不能适应日渐严格和多样的检测工作我厂产品测量范围可达10000Pa;测力精度为:±1Pa(≈0.1mmH2O)满足多种试样的测试,其综合测试精度符合当前不断发展的各种检测要求 四、结 构: 同类产品其木制结构外形笨拙,极易损坏 我厂产品采用人体工程学设计,塑钢整体冲折成形台式结构,外形美观、简洁;移动方便,经久耐用 五、操作与控制: 同类产品采用手动调节吸风量以稳定水柱,其稳定性和重现性均较差且每作一次测试读数须从水柱各标尺上人工抄录,各项统计值须人工查表计算,误差较大,工作效率较低 我厂产品采用微电脑控制系统,数字反馈调节吸风量,自动跟踪测定并显示每点压差,其稳定性和重现性极高,测试数据直接显示在高清晰显示屏上,且可连续测试99次无须抄录,免除人工查表计算。并可显示各设定值,仪器还自动换算透气率,大大提高测试效率。 六、工作环境: 同类产品(水柱法)对场地环境有一定的要求 我厂产品对场地环境无特别的要求 七、维 护: 同类产品各种调试和维护步骤繁复,须专业人员定期进行;我厂产品无须专业人员,所有工作由操作员即可完成。 八、运 输: 同类产品其玻璃制品较多,不
酱卤肉制品包装在包材入厂时应关注哪些性能?(1) 阻隔性对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证,若包材的氧气透过量较大(即阻隔性差),易导致酱卤肉制品中的蛋白质、脂肪等成分被氧化,引起细菌繁殖,出现发霉、胀袋等质量问题。耐揉搓性——通过对比揉搓前、后同一种气体的透过量进行验证,如揉搓前、后的氧气透过量。防止包材因耐揉搓性较差,引起包装的阻隔性降低,甚至出现泄漏。耐揉搓性主要是针对含铝材质的复合膜包装(例如含有镀铝膜、铝箔等材质)。(2) 物理机械性能厚度的均匀性——通过测试包装厚度进行验证,厚度的均匀性是保证包材性能良好的基础。柔韧性——通过抗拉·伸长与弹性模量、抗摆锤冲击能两项试验共同验证,防止包材因脆度大而引起抽真空时包材不贴体、易破袋等问题。爽滑性——通过摩擦系数试验进行验证,防止包材因摩擦系数过大或过小而分别出现不易放卷或打滑的现象。耐高温性能——通过耐蒸煮试验进行验证,防止包材因耐高温性差,导致蒸煮杀菌后包装袋出现分层、皱缩、破袋等问题。(3) 卫生性能有机溶剂残留量——通过溶剂残留试验进行验证,若溶剂残留量过多,包装膜有异味,并且残留溶剂易迁移到酱卤肉制品中,导致其出现异味,并影响消费者的健康。搜索【包装100问】,获取更多包装知识
实验室新买了一台cary 5000要求与lambda950做一个镀膜透过率和反射率性能方面的测试比较。做了很多天,在透过率方面5000在很多波段会比950底很多,尤其是在400-800nm段,很多会低1%。这方面的具体原因有那些,我们实验室现在想主要以5000的测试标准为主,但是以前是以950为测试标准的,所以现在想让我做测试比较,写出二者的性能的优缺点,哪个测量更加准确的报告,小弟是一个新人,现在一点头绪都没有,所以求助各位大神了,望各位予以解答,谢谢!
大家好,哥们有个问题想请教各位朋友了,我单位有个德国铸件,因为产品过大,想做理化试验和机械性能试验,可是不知道如何取样,具体尺寸不知道,做化学成分、屈服强度、抗拉强度;延伸率及布氏硬度等我就知道是个圆棒,中间是比较细的两头是粗的交接处有R可是不知道具体尺寸要求,无法取样麻烦各位好朋友给查查吧好吗,谢谢了啊好像得参照GB/T24182-2009金属力学性能试验标准不
各种木质装饰材料的性能特点比 --------------------------------------------------------------------- 防火装饰板:以专用纸基浸渍于改性的三聚氰胺树脂、酚醛树脂,经高温高压制成。化学性能稳,花色品种多,有光亮、哑光、喷砂及仿皮革、仿石材、织物布纹等,可用胶类粘贴于木墙面、木墙裙、木隔栅、木屏风、木造型等木质基层的表面,以及餐桌、茶几、酒吧柜和各种家具的表面。一般规格:2.4*1.2米、2.1*0.95 米等,厚度1--2毫米,亦有薄型材。 宝丽板、富丽板:宝丽板是以三夹板为基材,贴以特种花纹面,涂复不饱和树脂后表面再压合一层塑料薄膜保护层。表面硬度中等,耐热耐烫性优于油漆面,对酸碱、油脂、酒精等有一定抗御能力、表面易于清洗。富丽板表面哑光,有多种仿天然名贵木材的图案花纹,但耐热、耐烫、耐擦洗性能差,多用于墙面、墙裙、柱面和一些不需要擦洗的家具表面。 模压饰面板:木材与合成树脂高温高压成型。特点是板面平滑光洁,经久耐用,具有防火、防虫、防霉、耐热、耐晒、耐寒、耐酸碱等优点。色彩鲜亮柔和,装饰效果高雅,质感好,不变形,不脱色。可锯、钻孔、粘贴,安装施工方便。用作护墙板、天花板窗台板、家具饰面板。 刨花板:利用机械刨花或加部分碎木,经干燥、拌胶、热压等工序制成。优点是板面平,结构均匀密实,无节疤和木纹,不易变形翘曲,加工方便,但握钉力较差。适用于天棚、墙面、隔断及家具制作。 中密度纤维板:用木板加工废料和伐区剩余物,破碎浸泡,研磨成木浆,经热压成型、干燥处理而成。因木材纤维被分开并混乱地分布在板面上,使板材内部密度均匀,强度较高,无节疤、无木纹,不易变形、翘曲,加工方便,并可在表面雕刻,贴面、油漆、染色。 拼装木地板:用水曲柳、柞木、核桃木、柚木等经干燥处理后,加工出的条状小木板。特点是:坚硬、耐朽、不易变形开裂,有光泽,纹理美,色泽柔和。经拼装后可组成美观大方的图案,而且弹性、质感好,具有温暖清雅的装饰效果。拼接方法有平面对缝地板条和企口拼接地板条等几种方法。常用规格:30*150*10毫米, 30*120*10毫米,50*150*10毫米,50*300*12(18)毫米,50*300*20(23)毫米。 木线条:用硬杂木,进口洋杂木、白木、白元木、水曲柳木、山樟木、核桃木、柚木等质硬、木质较细、耐磨、耐腐、不劈裂、切面光滑、加工性良好、上色好、粘结性好、钉着力强的木材,干燥处理后,经机械或手工加工而成,也有用厚胶合板现场制作,或用中密度纤板类压制而成的(特点不变形)。木线条应用广,品种多,外形、规格多样,常用于不同材料面、不同造型面、不同层次面的交接处的封口、封边及各种材料(主要是木材)的收边等。截面尺寸最小的有6*13毫米,最大的有25*100毫米、40*50毫米不等,常用长度为2--5米。 藤材:材质自然纯朴,柔韧而富有弹性,可弯曲,编织,给人经盈、通透、雅致、大方、宁静、舒适感,但软而易弯,刚性不足,太潮湿,会变形,长期潮湿还会发霉。用藤材编扎的家具,轻便、素雅、座面硬度适中,具有一定弹性,材料的异热性高于皮毛又远低于金属,是四季咸宜,坐靠舒适,久坐不疲的优良坐具;藤材的柔韧性使其塑型容易,可并采用多种加工工艺制成各具特色的装修装饰与陈设用品,如椅、床、屏、橱、箱、架、几、凳、篮及小摆设等。
在JJG119-2005《酸度计》检定规程中,对于自动温度补偿的酸度计,有温度探头测温误差计量性能要求。但是在检定项目和检定方法中,没有专门的探头测温误差检定项目,自然也没有给出相应的检定方法。可是在电计自动温度补偿器引起的示值误差的检定中,实际上相当于对温度探头测温误差的影响进行了考核。所以我想问:酸度计检定规程是多了温度探头测温误差性能要求,还是少了温度探头测温误差性能检定方法?
[align=center][size=16px]近年来,大家对于户外大自然的热爱更强烈了。[/size][/align][align=center][size=16px]野餐、露营也成为一股新兴社交活动。[/size][/align][align=center][size=16px]但是天气变幻,常常不知何时就暴雨突至了,[/size][/align][align=center][size=16px]所以户外活动的 防水“装备” 不能少——[/size][/align][align=center][size=16px]雨伞、防水衣、雨靴、帐篷……[/size][/align][align=center][size=16px]这期,小C给大家展开讲讲[纺织品的防水性能]。[/size][/align][align=center][img]https://p6.itc.cn/images01/20210713/6f30448466874b6989783b9619fa76e2.png[/img][/align][b][size=20px]▇ 纺织面料是如何能做到防水的呢?[/size][/b][size=16px]通过防水整理可使纺织品获得防水性能。织物防水整理分为拒水整理和耐静水压整理。[/size][size=16px]■ 拒水整理[/size][size=16px]织物经拒水整理后,表面张力发生变化,织物由亲水性变为疏水性,水滴在上面,犹如滴在荷叶上一样,能滚动而不能润湿。[/size][size=16px]■ 耐静水压整理[/size][size=16px]织物的表面涂上一层不透水的连续薄膜,阻塞织物组织的空隙,阻碍水滴通过,这种方法也称为涂层整理。[/size][size=16px]从防水整理后织物的透湿性来分,又可分为透湿性防水整理和不透湿性防水整理。[/size][size=16px]■ 透湿防水整理[/size][size=16px]疏水性物质在织物表面形成连续的薄膜,能防止水的渗透,并可经受长时间的雨淋和一定的水压。服装通常是采用透湿防水整理,使其有一定的防水性能又不降低织物的透湿性能,穿着舒适不闷热。[/size][size=16px]■ 不透湿防水整理[/size][size=16px]不透湿性的防水加工织物通常用于防水帆布、帐篷及包装用。[/size][align=center][img]https://p7.itc.cn/images01/20210713/0a1e55bb64a1429da5dd72835ed0abc1.png[/img][/align][b][size=20px]▇ 如何评估纺织品防水性能?[/size][/b][size=16px]原理:根据产品用途不同,目前主要的评价指标有沾水等级、水渗透量及抗静水压等级。[/size][size=16px]1.沾水试验(喷淋法)[/size][size=16px]原理:将试样安装在环形夹持器上,保持夹持器与水平成45°,试样中心位置距喷嘴下方一定的距离。用一定量的蒸馏水或去离子水喷淋试样。喷淋后,通过试样外观与沾水现象描述及图片的比较,确定织物的沾水等级,并以此评价织物的防水性能。[/size][size=16px]常用标准:[/size][size=16px]GB/T 4745 《纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法》[/size][size=16px]ISO 4920 《纺织织物 表面抗湿性能测试方法 沾水试验》[/size][size=16px]AATCC 22《拒水性 喷淋试验》[/size][size=16px]评价方法:[/size][size=16px]以GB/T 4745-2012 《纺织品 防水性能的检测和评价 沾水法》为例:沾水等级≥3级别,具有抗沾湿性能。[/size][size=16px]2.淋雨测试[/size][size=16px]原理:测试样品在背面放置一块已知重量的吸水纸,在特定时间持续淋水后,称取吸水纸重量变化,以此衡量水的通过性。测试方法分为水平喷射淋雨试验和上到下的冲击渗透试验。[/size][size=16px]常用标准:[/size][size=16px]- 水平喷射淋雨试验[/size][size=16px]AATCC 35 《拒水性能 淋雨试验》[/size][size=16px]ISO 22958《纺织品 防水性 水平喷射淋雨试验》[/size][size=16px]GB/T 23321《纺织品 防水性 水平喷射淋雨试验》[/size][size=16px]- 冲击渗透试验[/size][size=16px]ISO 18695 《纺织品抗渗水的测定冲击渗透试验》[/size][size=16px]GB/T 33732 《纺织品 抗渗水性的测定 冲击渗透试验》[/size][size=16px]AATCC 42 《防水性 冲击渗透测试》[/size][size=16px]3.静水压测试[/size][size=16px]原理:试样的一面承受不断上升的水压,直到另一面出现三处渗水为止,记录水压数据。[/size][size=16px]常用标准:[/size][size=16px]GB/T 4744《纺织品 防水性能的检测和评价:静水压法》[/size][size=16px]ISO 811《纺织织物 抗渗水性测定:静水压法》[/size][size=16px]AATCC 127《防水性 静水压试验》[/size][size=16px]评价方法:[/size][size=16px]以GB/T 4744 《纺织品 防水性能的检测和评价 静水压法》为例:[/size][align=center][img]https://p3.itc.cn/images01/20210713/53e25a6c868e49f89c8daf5604fe7c50.png[/img][/align][size=16px]纺织品的抗静水压≥1级,就具有抗静水压性能。等级越高,抗静水压性能越好。[/size][size=16px]国标纺织产品对防水性能有要求的主要集中在户外产品[/size][size=16px]例如:[/size][size=16px]GB/T 21980-2017《专业运动服装和防护用品通用技术规范》[/size][size=16px]GB/T 32614-2016《户外运动服装 冲锋衣》[/size][size=16px]GB/T 21294-2014 《服装理化性能的检验方法》[/size][size=16px]GB/T 21295-2014《服装理化性能的检验方法和技术要求》[/size][b][size=20px]▇ 温馨提示[/size][/b][size=16px]1.根据产品的用途及希望达到的预期效果,选择合适的方法测试防水性能。[/size][size=16px]2.近年来,含氟化合物在织物拒水、拒油、防污整理方面的应用发展迅速,而以以PFOA&PFOS为代表的全氟化合物具有生殖毒性且难以降解,已被纳入欧盟POPs法规管控范畴,出口欧盟防水产品应确保材料安全性。[/size]
方便面塑料包装的阻隔性能检测及试验仪器介绍 方便面因其食用方便快捷、口味丰富、价格便宜、保存期较长等特点,广受人们的喜爱,已然成为了世界上国际性的方便食品。方便面属于油炸、干燥食品,极易氧化变质、受潮发霉,一旦氧化容易产生脂肪酸,导致酸价超标;而受潮则会影响方面便的口感,导致变质甚至发霉,进而在消费过程中引起质量事故。因此对于方便面包装的阻隔性能检测,显得尤为重要。Labthink兰光,作为国际包装检测仪器与检测服务的优秀提供商,结合自身研发生产的阻隔性设备,简单总结了以下包装阻隔性能检测方法,以期帮助方便面企业加强包装材料的阻隔性指标控制,确保产品质量可靠。 阻隔性能是指包装材料对气体、液体等渗透物的阻隔作用。阻隔性测试包括对气体(氧气、氮气、二氧化碳等)与水蒸气透过性能的测试。阻隔性能是影响产品货架期质量的重要因素,也是分析货架期的重要参考,通过检测能分析解决由于氧气或水蒸气敏感而产生的氧化变质、受潮霉变等问题。(1)方便面包装阻氧性能检测: 方便面一种油炸食品,而油料主要是动物或植物脂肪油脂,极易氧化变质,容易产生脂肪酸,导致酸价超标。在储存过程中,时间过长、温度过高、包装材料的阻氧性能不好,都可能导致方便面接触氧气过多而产生变质问题,这就要求企业对包装材料的阻氧性能进行严格的控制。Labthink兰光自主研发生产的VAC系列压差法气体渗透仪,采用压差法原理,符合食品包装检测标准中规定的测试方法,执行《GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过率试验方法压差法》标准,可帮助企业进行氧气、二氧化碳、氮气等气体的透过率指标控制。Labthink兰光VAC系列压差法气体渗透仪选件精良,各项指标均优于国家标准或国际标准的要求,性能稳定可靠;除具备气体透过量检测功能外,还独具扩散系数、渗透系数、溶解度系数的测试功能,满足广大科研机构与院校对材料的阻隔性能进行分析与改良的研究需求。设备通过计算机控制自动试验,操作简便,人机交互友好;另外,设备还分别单腔、三腔等多种设计,可满足不同客户的测试需求。(2)方便面包装阻水、防潮性能检测:阻水、防潮是解决方便面受潮发霉变质的重要手段。食品包装材料的透湿性能检测普遍采用称重法测试原理。Labthink兰光的W3/030水蒸气透过率测试仪,执行标准《GB/T1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法》,采用三腔均值测试的设计,客户只需一次试验,即可获得三个相同试样的测试数据,取平均值即可。设备采用高精度称重传感器,提升了测试精度,有效缩短了试验过程中渗透平衡的判断时间,进而有效缩短整个试验的时间;其次,将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术,实现在试验环境中进行测试称量,无须人工干预,使试验过程完全不受外界影响,试验结果更加精确。另外,Labthink兰光还设计有三腔、六腔、十二腔等多款透湿设备,可满足不同客户的测试需求。 上述内容主要对方便面包装的阻隔性能检测进行了详细的介绍,在确保了该项指标后还需要对包装的其他指标,如包装密封性、热封性能、力学性能、印刷质量等方面进行质量控制,以确保产品质量的可靠性。Labthink兰光希望与方便面企业增进交流与沟通,共同推动行业检测标准的规范及检测应用推广普及。以上资料由济南Ulab优班检测提供
近年来,PVDC肠衣膜以其安全、长期的阻隔性能,优异的印刷性能,杰出的收缩性能等特性,成为火腿肠包装的主流。然而,由于PVDC肠衣膜自身对氧气和水蒸汽的阻隔性不合适导致的氧化褐变、胀气、鲜度下降、弹性及口感差等质量问题越来越引起大家的普遍关注。为此,国家质检总局也颁布实施了新的国家标准《GB/T17030-2008食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)片状肠衣膜》,要求相关厂家必须对PVDC肠衣膜的氧气透过量和水蒸汽透过量进行控制。Labthink兰光是国内首家专业研发生产食品包装材料检测仪器的企业,有二十多种自主产品应用于PVDC肠衣膜的检测,产品涉及包材在阻隔性、力学、热封性能、滑爽性、耐揉搓性、密封性、厚度、热缩性能等方面的精确检测。为了广大PVDC肠衣膜企业和有关产品质量监督检验机构更好的了解新标准GB/T17030-2008,特将标准相关具体条文整理如下,以期对相关企事业单位的检验与检测工作有所帮助。1.PVDC肠衣膜的氧气透过量检测 通常各种杀菌工艺只能杀死火腿肠大部分的致病菌,仍有部分病菌存活,这部分病菌在低温条件下繁殖速度较慢,但如果PVDC肠衣膜的阻氧性不好或随着时间的延长,它会使火腿肠腐败变质,从而失去食用价值。GB/T17030-2008规定PVDC片状肠衣膜的氧气透过量试验方法采用“GB/T 19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验”规定的库化计检测法,即采用等压法测试PVDC片状肠衣膜的氧气透过量。试验方法需要PVDC肠衣膜生产企业及负责食品包装安全检测的产品质量监督检验机构就格外注意试验方法与测试原理的问题。尤其是产品质量监督检验机构更需要在当前已经具备压差法透气性测试设备(压差法满足除PVDC材料之外的食品包装材料气体透过率测试要求)的前提下,还需要扩展用等压法(库仑计法)测试设备用于满足食品包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)肠衣膜新标准的规定。为满足国内PVDC肠衣膜相关企业以及法定产品质量监督检验机构对等压法氧气透过率测试设备的需求,Labthink兰光将国际市场多年销售的“PERME OX2/230氧气透过率测试系统”的硬件与软件进行了更改并推出中文操作系统,以方便国内企业与产品质量监督检验机构的使用。2.PVDC肠衣膜的水蒸汽透过量检测火腿肠中的水份丢失,会使火腿肠失去弹性,鲜度下降,口感变差,这就要求PVDC肠衣膜有非常好的阻水性能。GB/T17030-2008规定PVDC片状肠衣膜的水蒸气透过量试验方法采用“GB/T 1037 塑料薄膜和薄片透水蒸汽性试验方法杯式法” ,试验条件为条件A(温度38±0.6°C,相对湿度90±2%)。Labthink兰光的水蒸汽透过率测试仪采用高精度称重传感器,提升测试精度,有效缩短试验过程中渗透平衡的判断时间,进而有效缩短整个试验的时间。其次,将温湿度控制技术与称重技术联合设计并配合计算机控制技术,实现在试验环境中进行测试称量,无须人工干预,使试验过程完全不受外界影响,试验结果更加精确,完全满足铝箔等高阻材料透湿性测试的要求。另外,设备还有单腔、三腔、六腔及十二腔可选,满足不同客户的需求。 以上为最新国家标准GB/T17030-2008对PVDC肠衣膜氧气透过量与水蒸气透过量的测试规范的简要解读;除此以外,标准还对其它检测项目如抗拉强度与断裂伸长率、耐撕裂力、热收缩率、厚度等检测项目与方法进行了规定,labthink兰光都有相应的设备满足专业测试的需求。济南兰光愿借此与行业中的企事业单位增进交流与合作。
几年来,由于臭氧层的破坏,到达地面的辐射日渐增多,过量的紫外线会对人的眼睛、皮肤和免疫系统造成一定的伤害,因此纺织品的防紫外线性日益受到重视。市场上有越来越多的防紫外产品,其性能的优劣,直接影响到消费者的利益。当紫外线照射到织物上时,一部分被吸收,一部分穿透织物的纤维(包括从织物的空隙中透过),还有一部分被反射。透过织物的紫外线越多,对人体造成的伤害就越大。因此,提高防紫外线性能的主要途径是增强织物对紫外线的吸收和反射能力,从而减少其透过量,通常有三种方法:1)在织物表面镀膜] [/size]在织物表面镀膜[/url][/size][/b][/size]2)在织物中混纺渗入抗紫外线助剂3)对织物进行抗紫外线漂染整理织物抗紫外线性能的评定方法通常采用分光光度计法。用紫外分光光度计作为辐射源,经单色器色散后的光束照射试样,用积分球收集透过织物的各个方向上的辐射通量,计算出紫外线透射比。目前采用此种方法的标准有AATCC 183, AS/NZS 4399, BS EN 13758 等。织物抗紫外线性能通常以UPF 和UVA 透射比两项指标来综合评定:1)UPF——不使用防护品时计算出的紫外线透色效应与使用防护品实际算出的紫外线透色效应的比值。它是目前国内外较多使用的评价织物抗紫外线性能的指标。2)UPA 透射比——有试样时长波紫外线透射辐射通量与无试样时长波紫外线透辐射通量之比。影响纺织品防紫外线性能的因素主要有:1)纤维种类,通常涤纶和羊毛的防紫外线性能比棉织物好;2)织物结构,越紧密的织物,透过的紫外线越少,其防紫外线性能越好;3)织物颜色,一般深色织物比浅色织物透过的紫外线少,其UPF 值较高。
透湿就是透气透湿吗?