碳纤维增强塑料纤维体积含量实验——图片有吗?正在做这一块,谢谢。
如题,求碳纤维增强塑料树脂含量试验方法,不知道有没有国标?
JG 185-2006 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=48128]JG 185-2006 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)门[/url]
GB 1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58069]纤维增强塑料拉伸性能试验方法[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=58070]纤维增强塑料拉伸性能试验方法[/url]
请问纤维增强塑料(玻璃钢)的拉伸、压缩弯曲及冲击标准是啥样的??要选用多大的设备??谢谢了 :)
BS EN 2377-1989 玻璃纤维增强塑料――试验方法――表观层间剪切强度的测定
希望有人能帮忙找到以下标准,感谢!!有中文版更好JIS K7071-1988 预浸碳纤维及环氯树脂试验方法 JIS K7072-1991 碳素纤维增强塑料板试样的制备 JIS K7073-1988 碳纤维增强塑料拉伸特性的试验方法 JIS K7074-1988 碳纤维增强塑料拉力试验方法 JIS K7075-1991 碳纤维增强塑料的碳纤维含量及空隙量的测试方法 JIS K7076-1991 碳素纤维增强塑料的压缩性试验方法 JIS K7077-1991 碳纤维增强塑料的摆式冲击强度的试验方法 JIS K7078-1991 碳素纤维增强塑料层间剪切强度的试验方法 JIS K7079-1991 加减45度拉伸法和双轨法测定碳纤维增强塑料面内剪切性能的试验方法 JIS K7080-1991 碳素纤维增强塑料支承强度试验方法 JIS K7081-1993 碳纤维增强塑料暴露在自然气候下的试验方法 JIS K7082-1993 碳纤维加强的塑料完全反向弯曲疲劳的试验方法 JIS K7083-1993 碳纤维增强塑料的定载振幅双向拉伸疲劳的试验方法 JIS K7084-1993 碳纤维加强的塑料通过三点仪弯曲冲击试验其冲击特性的试验方法 JIS K7085-1993 碳纤维增强塑料的多轴向冲击特性的试验方法 JIS K7086-1993 碳纤维加强的塑料的层间断裂强度的试验方法 JIS K7087-1996 碳纤维增强塑料的抗拉蠕变试验方法 JIS K7088-1996 碳纤维增强塑料的弯曲蠕变试验方法 JIS K7089-1996 碳纤维增强塑料冲击后的压缩试验方法 JIS K7090-1996 碳纤维增强塑料板的超音波脉冲回波技术试验方法 JIS K7091-1996 碳纤维增强塑料板的射线照相试验方法
因碳纤维PA66增强塑料中含有炭黑,要求有法定检测资质的检测机构能够出具一份检测报告,能检测碳纤维PA66增强塑料粒子中含有PA66及碳纤维含量。联系电话:13002639678,联系人宋先生。
继续求助“GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法”,希望能得到。邮箱liwanchun1999@126.com,不胜感谢!
分享常用塑料及塑料制品性能检测方法标准1. GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2. GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3. GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法4. GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法5. GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法6. GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法7. GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则8. GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法9. GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法10. GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法11. GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法12. GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法13. GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性 试验方法14. GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法15. GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法16. GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定17. GB/T 1634.1-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 18. GB/T 1634.2-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料) 19. GB/T 1634.3-2004 塑料 负荷变形温度的测定 第3部分:高强度热固性层压材料20. GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法. 21. GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法22. GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号 第一部分:基础聚合物及其特征性能23. GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号 第二部分:填充及增强材料24. GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号 第三部分:增塑剂25. GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义26. GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法27. GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法28. GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法29. GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法30. GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法31. GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法32. GB/T 2546.2-2003 塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定33. GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法34. GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法35. GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法36. GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法37. GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法38. GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法39. GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法40. GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法41. GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法42. GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境43. GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法44. GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法45. GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法46. GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法47. GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法48. GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法 (显微镜法)49. GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法50. GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法1
1GB/T 1033-1986塑料密度和相对密度试验方法2GB/T 1034-1998塑料 吸水性试验方法3GB/T 1036-1989塑料线膨胀系数测定方法4GB/T 1037-1988塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法5GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法6GB/T 1039-1992塑料力学性能试验方法总则7GB/T 1040-1992塑料拉伸性能试验方法8GB/T 1041-1992塑料压缩性能试验方法9GB/T 1043-1993硬质塑料简支梁冲击试验方法11GB/T 1408.1-1999固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验13GB/T 1409-1988固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14GB/T 1410-1989固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15GB/T 1411-2002干固体绝缘材料 耐高电压、小电流电弧放电的试验16GB/T 1446-2005纤维增强塑料性能试验方法总则17GB/T 1447-2005纤维增强塑料拉伸性能试验方法18GB/T 1448-2005纤维增强塑料压缩性能试验方法19GB/T 1449-2005纤维增强塑料弯曲性能试验方法20GB/T 1450.1-2005纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21GB/T 1450.2-2005纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22GB/T 1451-2005纤维增强塑料简支梁式冲击韧性 试验方法23GB/T 1458-1988纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24GB/T 1461-1988纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25GB/T 1462-2005纤维增强塑料吸水性试验方法26GB/T 1463-2005纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27GB/T 1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定28GB/T 1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法29GB/T 1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30GB/T 1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分:高强度热固性层压材料31GB/T 1636-1979模塑料表观密度试验方法32GB/T 1843-1996塑料悬臂梁冲击试验方法33GB/T 1844.1-1995塑料及树脂缩写代号 第一部分:基础聚合物及其特征性能34GB/T 1844.2-1995塑料及树脂缩写代号 第二部分:填充及增强材料35GB/T 1844.3-1995塑料及树脂缩写代号 第三部分:增塑剂36GB/T 2035-1996塑料术语及其定义37GB/T 2406-1993塑料燃烧性能试验方法 氧指数法38GB/T 2407-1980塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法39GB/T 2408-1996塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法40GB/T 2409-1980塑料黄色指数试验方法41GB/T 2410-1980透明塑料透光率和雾度试验方法42GB/T 2411-1980塑料邵氏硬度试验方法43GB/T 2546.2-2003塑料 聚丙烯(PP)模塑和挤出材料 第2部分: 试样制备和性能测定44GB/T 2547-1981塑料树脂取样方法45GB/T 2572-2005纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46GB/T 2573-1989玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47GB/T 2574-1989玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48GB/T 2575-1989玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49GB/T 2576-2005纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50GB/T 2577-2005玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51GB/T 2578-1989纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52GB/T 2913-1982塑料白度试验方法53GB/T 2914-1999塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 挥发物(包括水)的测定54GB/T 2916-1997塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 用空气喷射筛装置的筛分析55GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境56GB/T 3139-2005纤维增强塑料导热系数试验方法57GB/T 3140-2005纤维增强塑料平均比热容试验方法58GB/T 3354-1999定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59GB/T 3355-2005纤维增强塑料纵横剪切试验方法60GB/T 3356-1999单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61GB/T 3365-1982碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法 (显微镜法)62GB/T 3366-1996碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63GB/T 3398-1982塑料球压痕硬度试验方法64GB/T 3399-1982塑料导热系数试验方法 护热平板法65GB/T 3400-2002塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚树脂 室温下增塑剂吸收量的测定66GB/T 3402.1-2005塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂 第1部分:命名体系和规范基础67GB/T 3403-1982氨基模塑料命名68GB/T 3681-2000塑料大气暴露试验方法69GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70GB/T 3807-1994聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71GB/T 3854-2005增强塑料巴柯尔硬度试验方法72GB/T 3855-2005碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73GB/T 3856-2005单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74GB/T 3857-2005玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75GB/T 3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法76GB/T 3961-1993纤维增强塑料术语77GB/T 4170-1984塑料注射模具零件技术条件78GB/T 4217-2001流体输送用热塑性塑料管材 公称外径和公称压力79GB/T 4550-2005试验用单向纤维增强塑料平板的制备80GB/T 4610-1984塑料燃烧性能试验方法 点着温度的测定81GB/T 4616-1984酚醛模塑料丙酮可溶物 (未模塑态材料的表观树脂含量) 的测定82GB/T 4944-2005玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度 试验方法83GB/T 5258-1995纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84GB/T 5349-2005纤维增强热固性塑料管轴向拉伸 性能试验方法85GB/T 5350-2005纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能 试验方法86GB/T 5351-2005纤维增强热固性塑料管短时水压 失效压力试验方法87GB/T 5352-2005纤维增强热固性塑料管平行板 外载性能试验方法88GB/T 5470-1985塑料冲击脆化温度试验方法89GB/T 5471-1985热固性模塑料压塑试样制备方法90GB/T 5472-1985热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91GB/T 5478-1985塑料滚动磨损试验方法92GB/T 5563-1994橡胶、塑料软管及软管组合件 液压试验方法93GB/T 5564-1994橡胶、塑料软管低温曲挠试验94GB/T 5565-1994橡胶或塑料软管及纯胶管 弯曲试验95GB/T 5566-2003橡胶或塑料软管 耐压扁试验方法96GB/T 5567-1994橡胶、塑料软管及软管组合件 真空性能的测定97GB/T 5568-1994橡胶、塑料软管及软管组合件 无屈挠液压脉冲试验98GB/T 6011-2005纤维增强塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法99GB/T 6111-2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100GB/T 6342-1996泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定
GB/T 23641-2009 电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料(SMC和BMC)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174112]GBT 23641-2009 电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料(SMC和BMC).pdf[/url]
材料之王-----碳纤维碳纤维--是由有机母体纤维(例如粘胶丝、聚丙烯腈或沥青)采用高温分解法在1000~3000度高温的惰性气体下制成的。其结果是除碳以外的所有元素都予以去除。碳纤维呈黑色,坚硬,具有强度高、重量轻等特点,是一种力学性能优异的新材料,它的比重不到钢的1/4,碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上,是钢的7~9倍,抗拉弹性模量为23000~43000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上,而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右,其比模量也比钢高。材料的比强度愈高,则构件自重愈小,比模量愈高,则构件的刚度愈大,从这个意义上已预示了碳纤维在工程的广阔应用前景,综观多种新兴的复合材料(如高分子复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料)的优异性能, 不少人预料,人类在材料应用上正从钢铁时代进入到一个复合材料广泛应用的时代。 碳纤维的用途主要是利用其"轻而强"和"轻而硬"的力学特性,广泛应用于航空、航天、军工、体育休闲等结构材料;利用其尺寸稳定性,应用于宇宙机械、电波望远镜和各种成型品;利用其耐疲劳性,应用于直升飞机的叶片;利用其振动衰减性,应用于音响器材;利用其耐高温性,应用于飞机刹车片和绝热材料;利用其耐药品性,应用于密封填料和滤材;利用其电气特性,应用于电极材料、电磁波屏蔽材料、防静电材料;利用其生体适应性,应用于人工骨、韧带;利用其 X-光透过性,应用于 X-光床板等。 此外,还可以活化成活性碳纤维,应用于各种吸附领域。具体应用例如:①钓鱼杆现年产量约1200万只,年碳纤维用量1200t;②高尔夫球杆随着轻量化和长尺寸化的要求,现已占碳纤维体育用品用途的50%,年碳纤维用量为2000t;③网球拍的年市场规模约为450万只,年碳纤维用量约500t;④飞机方面,小型商务机和直升飞机的复合材料用量已占70%一80%,军用机30%一40%,大型客机15%一20%;⑥人造卫星结构体、太阳能电池板和天线要用高模碳纤维,先进的运载火箭和导弹壳体、发射筒等要用800H和 T300碳纤维等;⑥土木建筑领域,已用于补修加工用片材、建筑部件、代钢筋材料、屋顶构架材料等;⑦能源领域,已用于汽车的压缩天然气罐和风车叶片(长达30-40m)、海底油田管道、升降机等;⑧交通运输方面,已应用于赛车、汽车传动轴、大型卡车车体等;⑨电子电器领域,已应用于增强热塑性树脂的挤出成型品,如抗静电 IC盘、笔记本电脑的筐体,具有电磁波屏蔽效果;⑩其它,还有X-射线盒、医用床板、印刷、制膜、造纸等用的各种滚轴、空气或氧气呼吸用压力容器等等。 碳纤维产业是由原丝(PAN)生产再到预浸料再到具体的终端产家这么一个产业链。目前, 原丝的售价是40元~50元/公斤,碳纤维为200元/公斤,预浸料为500元/公斤,每一级的深加工都有高幅度的增值。 我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段, 国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0.4%左右,国内用量的90%以上靠进口。而PAN 原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外,碳纤维长期以来被视为战略物资,发达国家一直对外实行封锁。因此,有关专家认为,强化基础研究是创新之本, 是发展国内碳纤维工业的根本出路。 美国联合碳化物公司(UCC)于1959年开始最早生产粘胶基碳纤维,五六十年代是粘胶基碳纤维的鼎盛时期,虽然时期已开始衰退,但是它作为耐烧蚀材料至今仍占有一席之地。1959年,日本研究人员发明了用聚丙烯腈(PAN)原丝制造碳纤维的新方法。在此基础上,英国皇家航空研究院研制出了制造高性能PAN基碳纤维的技术流程,使其发展驶入了快车道,PAN基碳纤维成为当前碳纤维工业的主流,产量占世界总产量的90%左右。1974年,美国联合碳化物公司开妈了高性能中间相沥青基碳纤维Thornel-35的研制,并取得成功。目前Thornel-P系列高性能沥青碳纤维仍是最好的产品,这样就形成了PAN基、沥青基和粘胶基碳纤维的三大原料体系。 世界碳纤维的主要生产商为日本的东丽、东邦人造丝、三菱人造丝三大集团和美国的卓尔泰克(ZOLTEK)、阿克苏(AKZO)、阿尔迪拉(ALDILI)和德车的SGL公司等。其中日本三大集团占世界生产能力的75%。世界CT型碳纤维总生产能力为22100吨/年,LT型碳纤维总生产能力为9550吨/年;实际生产量约为7000吨/年。 在20世纪90年代中期以前,军事工业、航天与航空工业与体育休闲业一直是CT型碳纤维的主要市场。自1996年美国成功地将LT型碳纤维工为化以后,CT型碳纤维与LT型碳纤维竞争十分激烈。 当前世界上PAN基炭纤维正处于迅速增长的发展期:产品性能趋向于高性能化,T700S加快取代T300作通用级炭纤维;产量增加较快,1996~2000增长48.1%;航天航空和体育用品用量增加稳定,民用工业用量增幅较大,已超过前两者,特别是随着大丝束炭纤维的大规模生产,价格的降低,民用工业需求增加迅猛。
总部位于东京的帝人公司和总部设在底特律的通用汽车公司(GM)签署了一项协议,双方将共同开发先进碳纤维复合材料技术,这种技术可用于通用在全球的高容量汽车、卡车和交叉型车辆。 该协议包括使用帝人公司的专利碳纤维增强热塑性塑料(CFRTP)技术,与传统的利用热固树脂方法和需要更长成型时间相比,这是一种更快地生产碳纤维复合物的方法,直到现在,碳纤维只限于应用在高容量汽车领域。帝人报告,这种技术可以在不到一分钟时间之内大批量生产CFRTP 组件。 “帝人的创新CFRTP技术,有望实现更轻汽车车身结构的革命,在通用汽车主动将碳纤维组件带入主流车辆的过程中,它将发挥重要作用,“帝人资深董事总经理Norio Kamei 说:“ 我们相信,我们与通用汽车公司有远见的关系将会提高汽车行业绿色复合材料的利用。” “我们与帝人的关系给汽车行业的碳纤维革命提供了一个机会,” 通用汽车公司副董事长Steve Girsky说:“这项技术有潜力成为行业游戏规则的改变者,它证明,通用汽车公司长期致力于技术创新。” 帝人公司将于2012年初在美国北部设立帝人合材料应用中心,与通用汽车公司更加紧密合作。这份协议可能为帝人扩大专业和高端汽车碳纤维应用之外的产品组合铺平道路。出处“中华纺织网”
塑 料 标 准序 号 标 准 号 中 文 标 题1 GB/T 840-1988 塑料滚花头螺钉 2 GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法 3 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法 4 GB/T 1035-1970 塑料耐热性(马丁)试验方法 5 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数测定方法 6 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 (杯式法)7 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法 压差法 8 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则9 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法10 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法11 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法12 GB/T 1303.2-2002 电气用热固性树脂工业硬质层压板规范 第3部分: 单项材料规范 第3篇: 对三聚氰胺树脂硬质层压板的要求13 GB/T 1446-1983 纤维增强塑料性能试验方法总则14 GB/T 1447-1983 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验15 GB/T 1448-1983 玻璃纤维增强塑料压缩性能试验16 GB/T 1449-1983 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法 17 GB/T 1450.2-1983 玻璃纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法18 GB/T 1451-1983 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 19 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法 20 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法21 GB/T 1462-1988 纤维增强塑料吸水性试验方法22 GB/T 1463-1988 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法23 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定24 GB/T 1634-1979 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法25 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法26 GB/T 1841-1980 聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法27 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法28 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号 第一部分:基础聚合物及其特征性能29 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号 第二部分:填充及增强材料30 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号 第三部分:增塑剂31 GB/T 1846-1980 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法32 GB/T 1847-1980 聚甲醛树脂稀溶液粘度试验方法33 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义34 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法 氧指数法35 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法 炽热棒法36 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法37 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法38 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法39 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法40 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法41 GB/T 2567-1995 树脂浇铸体性能试验方法总则42 GB/T 2568-1995 树脂浇铸体拉伸性能试验方法43 GB/T 2569-1995 树脂浇铸体压缩性能试验方法44 GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法45 GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-1989 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-1989 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2679.9-1993 纸和纸板塑料粗糙度测定法(印刷表面法)53 GB/T 2895-1982 不饱和聚脂树脂酸值的测定54 GB/T 2909-1994 橡胶工业用棉帆布55 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法56 GB/T 2914-1999 塑料 氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定57 GB/T 2915-1999 聚氯乙烯树脂水萃取物电导率的测定58 GB/T 2916-1997 塑料--氯乙烯均聚和共聚树脂--用空气喷射筛装置的筛分析59 GB/T 2917.1-2002 以氯乙烯均聚和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其它酸性产物的测定刚果红法60 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境61 GB/T 3048.3-1994 电线电缆电性能试验方法 半导电橡塑材料体积电阻率试验62 GB/T 3140-1995 纤维增强塑料平均比热容试验方法63 GB/T 3293-1982 中国鞋号及鞋楦系列64 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法65 GB/T 3355-1982 纤维增强塑料纵横剪切试验方法66 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法67 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)68 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法69 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法70 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法 护热平板法71 GB/T 3400-2002 塑料 通用型氯乙烯均聚和共聚树脂 室温下增塑剂吸收量的测定72 GB/T 3401-1999 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定73 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名74 GB 3676-1992 顺丁烯二酸酐75 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法76 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定77 GB/T 3780.1-1998 橡胶用炭黑吸碘值试验方法78 GB/T 3780.5-2002 橡胶用炭黑比表面积测定 CTAB法79 GB/T 3780.6-1998 橡胶用炭黑着色强度试验方法80 GB/T 3780.21-2002 橡胶用炭黑筛余物测定 水冲洗法81 GB/T 3854-1983 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法82 GB/T 3855-1983 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法83 GB/T 3856-1983 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法84 GB/T 3857-1987 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学药品性能试验方法85 GB/T 3942-1983 浮子标识86 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法87 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语88 GB/T 4085-1983 半硬质聚氯乙烯块状塑料地板89 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材 公称外径和公称压力90 GB/T 4550-1984 试验用单向纤维增强塑料平板的制备91 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法 点着温度的测定92 GB/T 4615-1984 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法93 GB/T 4726-1984 树脂浇铸体扭转试验方法94 GB/T 4944-1996 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法95 GB/T 5009.69-1996 食品罐头内壁环氧酚醛涂料卫生标准分析方法96 GB 5197.2-1996 玻璃输液瓶盖 第2部分:铝塑组合盖97 GB 5198.2-1996 抗生素玻璃瓶盖 第2部分:铝塑组合盖.98 GB/T 5206.2-1986 色漆和清漆 词汇 第2部分:树脂术语99 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法100 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法
测试不饱和聚酯树脂增强塑料中残留苯乙烯单体含量时,选用的毛细管[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]应当符合哪些方面?特别是色谱柱有没有具体的参数可以提供?新人初次发帖,希望各位高手帮帮忙.
未增强和增强的塑料层材的柔韧特性的标准试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=27531]未增强和增强的塑料层材的柔韧特性的标准试验方法[/url]
碳纤检验在以材料试验机检验强度及模数时,需将碳纤浸润环氧树酯(或称增强塑料树脂)形成试片后再检验,这个前处理过程有没有大大找到最快速及最准确的设备来进行???另求最新该行业的国标!!!
目前公司开发3.0M瓦风机叶片的研制,以前都是用玻璃纤维增强,此项目准备使用碳纤维。希望权威人士能给些有用的参考资料和相关信息。可包括叶片形状设计,纤维铺层设计,树脂和纤维材料的选择,以及各种检测方法等系列相关信息。不胜感谢!!!
网上查找整理的,不好意思,希望对各位能有一点点用1.GB1033-70 塑料比重试验方法2.GB1034-70 塑料吸水性试验方法3.GB1035-70 塑料耐热性(马丁)试验方法4.GB1036-70 塑料线膨胀系数试验方法5.GB1037-70 塑料透湿性试验方法6.GB1038-70 塑料薄膜透气性试验方法7.GB1408-78 固体电工绝缘材料工频击穿电压、击穿强度和耐电压试验方法8.GB1409-78 固体电工绝缘材料在工频、音频、高频下相对介电系数和介质损耗角正切试验方法9.B1410-78 固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系统和表面电阻系数试验方法10.GB1411-78 固体电工绝缘材料高压小电流间歇耐电弧试验方法11.GB1039-79 塑料力学性能试验方法总则12.GB1040-79 塑料拉伸试验方法13.GB1041-79 塑料压缩试验方法14.GB1042-79 塑料弯曲试验方法15.GB1043-79 塑料简支梁冲击试验方法16.GB1633-79 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法17.GB1634-79 塑料弯曲负载热变形温度(简称热变形温度)试验方法18.GB1635-79 塑料树脂灰分测定方法19.GB1636-79 模塑料表观密度试验方法20.GB1841-80聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法21.GB 1842-80 聚乙烯环境应力开裂试验方法22.GB1843-80 塑料悬臂梁冲击试验方法23.GB1846-80 聚氯醚树脂稀溶液粘度试验方法24.GB1847-80 聚甲醛树脂稀溶液粘试验方法25.GB2406-80 塑料燃烧性能试验方法氧指数法26.GB2407-80 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法27.GB2408-80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法28.GB2409-80 塑料黄色指数试验方法29.GB2410-80 透明塑料透光率和雾度试验方法30.GB2411-80 塑料邵氏硬度试验方法31.GB2412-80 聚丙烯等规指数测试方法32.GB1657-81 增塑剂折光率的测定33.GB1662-81 增塑剂结晶点的测定34.GB1664-81 增塑剂外观色泽的测定(铂-钴比色法)35.GB1665-81 增塑剂皂化值及酯含量的测定36.GB1666-81 增塑剂比重的测定(韦氏天平法)37.GB1667-81 增塑剂比重的测定(比重瓶法)38.GB1668-81 增塑剂酸值的测定(一)39.GB1669-81 增塑剂加热减量的测定40.GB1670-81 增塑剂热稳定性试验41.GB1671-81 增塑剂闪点的测定(开口杯法)42.GB1672-81 增塑剂体积电阻系数的测定43.GB1673-81 增塑剂外观色泽的测定(碘比色法)44.GB1674-81 增塑剂酸值的测定(二)45.GB1675-81 增塑剂酸值的测定(三)46.GB1676-81 增塑剂典值的测定47.GB1677-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——丙酮法)48.GB1678-81 增塑剂环氧值的测定(盐酸——吡啶法)49.GB1679-81 增塑剂氯含量的测定50.GB1680-81 增塑剂热分解温度的测定51.GB2812-81 安全帽试验方法52.GB1658-82 增塑剂灰分的测定53.GB1659-82 增塑剂水分的测定(比浊法)54.GB1660-82 增塑剂运动粘度的测定(品氏法)55.GB1661-82 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法)56.GB1663-82 增塑剂凝固点的测定57.GB2895-82 不饱和聚酯树脂酸值的测定58.GB2896-82 聚苯乙烯树脂中甲醇可溶物的测定59.GB2913-82 塑料白度试验方法60.GB2914-82 聚氯乙烯树脂挥发物(包括水)测定方法61.GB2915-82 聚氯乙烯树脂水萃聚液电导率测定方法62.GB2916-82 聚氯乙烯树脂干筛试验方法63.GB2917-82 聚氯乙烯热稳定性测试方法——刚果红法和pH法64.GB2918-82 塑料试样状态调节和试验的标准环境65.GB3354-82 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法66.GB3355-82 纤维增强塑料纵横剪切试验方法67.GB3356-82 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法68.GB3357-82 单向纤维增强塑料层间剪切强度试验方法69.GB3393-82 聚合级乙烯、丙烯中微量氢的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法70.GB3395-82 聚合级乙烯中微量乙炔的测定 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法71.GB3397-82 聚合级乙烯、丙烯中微量硫的测定 微库仑法72.GB3398-82 塑料球压痕硬度试验方法73.GB3399-82 塑料导热系统试验方法 护热平板法74.GB3400-82 通用型聚氯乙烯树脂增塑剂吸收量的测定75.GB3401-82 聚氯乙烯树脂稀溶液粘数的测定76.GB3560-83 食品包装材料聚丙烯树脂卫生检验方法77.GB3681-83 塑料自然气候曝露试验方法78.GB3682-83 热塑性塑料熔体流动速率试验方法79.GB3854-83 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法80.GB3855-83 碳纤维增强塑料树脂含量的试验方法81.GB3856-83 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法82.GB3857-83 不饱和聚酯树脂玻璃纤维增强塑料耐化学药品性能试验方法83.GB3904-83 鞋类耐折试验方法84.GB3905-83 鞋类耐磨试验方法85.GB3960-83 塑料滑动摩擦磨损试验方法86.GB4218-84 化工用硬聚氯乙烯管材的腐蚀度试验方法87.GB4550-84 试验用单向纤维增强塑料平板的制88.GB4608-84 部分结晶聚合物熔点试验方法 光学法89.GB4609-84 塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法90.GB4610-84 塑料燃烧性能试验方法 点着温度的测定91.GB4611-84 悬浮法聚氯乙烯树脂‘鱼眼’测试方法92.GB4612-84 环氧化合物环氧当量的测定93.GB4613-84 环氧树脂和缩水甘油酯无机氯的测定94.GB4614-84 用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定聚苯乙烯中残留的苯乙烯单体95.GB4615-84 聚氯乙烯树脂中残留氯乙烯单体含量测定方法96.GB4616-84 酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量)的测定97.GB4617-84 酚醛模塑制品丙酮可溶物的测定98.GB4618-84 环氧树脂和有关材料易皂化氯的测定99.GB6111-85 长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法100.GB 6112-85 热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法(落锤法)101.GB6342-86 泡沫塑料和橡胶线性尺寸的测定102.GB6343-86 泡沫塑料和橡胶表观密度的测定103.GB6344-86 软质泡沫聚合物拉伸强度和断裂伸长的测定104.GB6669-86 软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定105.GB6670-86 软质泡沫塑料回弹性能的测定106.GB6671.1-86 硬聚氯乙烯(PVC)管材纵向回缩率的测定107.GB6671.2-86 聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定108.GB6671.3-86 聚丙烯(PP)管材纵向回缩率的测定109.GB6672-86 塑料薄膜和薄片厚度的测定 机械测量法110.GB673-86 塑料薄膜与片材长度和宽度的测定111.ZBY28004-86 塑料薄膜包装袋热合强度测定方法112.SG390-84 硬质泡沫塑料水蒸汽透过量试验方法113.HG2-146-65 塑料耐油性试验方法114.HG2-151-65 塑料粘接材料剪切强度试验方法115.HG2-161-65 塑料低温对折试验方法116.HG2-162-65 塑料低温冲击压缩试验方法117.HG2-163-65 塑料低温伸长试验方法118.HG2-167-65 塑料撕裂强度试验方法119.GB1033-86 塑料密度和相对密度试验方法120.GB1034-86 塑料吸水性试验方法121.GB1037-87 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法 杯式法122.GB3904-83 鞋类耐折试验方法123.GB3905-83 鞋类耐磨试验方法124.GB4857.1-84 运输包装件基本试验 总则125.GB4857.2-84 运输包装件基本试验 温湿度调节处理126.GB4857.3-84 运输包装件基本试验 堆码试验方法127.GB4857.4-84 运输包装件基本试验 压力试验方法128.GB4857.5-84 运输包装件基本试验 垂直冲击跌落试验方法129.GB4857.6-84 运输包装件基本试验 滚动试验方法130.GB4857.7-84 运输包装件基本试验 正弦振动(定频)试验方法131.GB4857.8-85 运输包装件基本试验 六角滚筒试验方法132.GB4857.9-86 运输包装件基本试验 喷淋试验方法133.GB4857.10-86 运输包装件基本试验 正弦振动(变频)试验方法134.GB5470-85 塑料冲击脆化温度试验方法135.GB5478-85 塑料滚动磨损试验方法136.GB6595-86 聚丙烯树脂“鱼眼”测试方法137.GB7056-86 拖、凉鞋帮带拔出力试验方法138.GB7131-86 裂解[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法鉴定聚合物139.GB7141-86 塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则140.GB7142-86 塑料长期受热作用后的时间-温度极限的测定141.GB7155.1-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定142.GB7155.2-87 热塑性塑料管材及管件密度的测定143.GB8323-87 塑料燃烧性能试验方法烟密度法144.GB8332-87 泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法145.GB8333-87 硬泡沫塑料燃烧性能试验方法 垂直燃烧法146.GB8801-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法147.GB8802-88 硬聚氯乙烯(PVC-U)管材及管件维卡软化温度测定方法148.GB8803-88 注塑硬聚氯乙烯(PVC-U)管件热烘箱试验方法149.GB8804.1-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚氯乙烯管材拉伸性能的测定150.GB8804.2-88 热塑性塑料管材拉伸性能试验方法 聚乙烯管材拉伸性能的测定151.GB8805-88 硬质塑料管材弯曲度测量方法152.GB8806-88 塑料管材尺寸测量方法153.GB8807-88 塑料镜面光泽试验方法154.GB8808-88 软质复合塑料材料剥离试验方法155.GB880
[b]职位名称:[/b]增强材料检验检测工程师[b]职位描述/要求:[/b]1、依据国际标准、国家标准、行业标准等碳纤维、玻璃纤维等增强材料的性能检测;2、对检测数据进行计算、分析,出具检测报告;3、具有细致、严谨、稳重、踏实的工作作风;4、具备较强的动手能力;5、擅长PPT制作。[b]公司介绍:[/b] 南京玻璃纤维研究设计院质检中心是南京玻璃纤维研究设计院有限公司的下属单位,是非法人的第三方检测机构。中心拥有国家玻璃纤维产品质量监督检验中心、国家建筑材料工业玻璃纤维矿物棉节能服务中心、江苏省产品质量监督玻璃纤维及绝热材料产品质量检验站等多个机构。中心成立于1988年,是第一批授权的国家质检中心,承担国家和省级产品质量监督抽查、质量仲裁检验、社会委托检验等,实验室建筑面积5000多平米,检...[url=https://www.instrument.com.cn/job/user/job/position/64549]查看全部[/url]
特种塑料:一般是指具有特种功能,可用于航空、航天等特殊应用领域的塑料。如氟塑料和有机硅具有突出的耐高温、自润滑等特殊功用,增强塑料和泡沫塑料具有高强度、高缓冲性等特殊性能,这些塑料都属于特种塑料的范畴。这些特种塑料经常为了塑料特性添加一些特殊材料致使比较难以消解,不知是否有版友做过类似材料?分享下
1ISO 10082 -1999塑料 酚醛树脂 分类和试验方法2ISO 10093 -1998塑料 燃烧试验 标准火源3ISO 10350-1 -1998塑料 可比单点数据的采集和表示 第1部分:模塑材料4ISO 10350-2 -2001塑料 可比单点数据的采集和表示 第2部分:长纤维增强塑料5ISO 10352 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 单位面积质量的测定6ISO 10366-1 -2002塑料.甲基丙烯酸甲酯/丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)的模塑和挤塑材料.命名系统和规范基础7ISO 10366-2 -2003塑料.甲基丙烯酸甲酯/丙烯腈/丁二烯/苯乙烯(MABS)模塑和挤塑材料.第2部分:试样制备和性能测定8ISO 1043-1 -2001塑料 符号和缩略语 第1部分:基本聚合物及其特性9ISO 1043-2 -2000塑料 符号和缩略语 第2部分:填充剂及加强材料10ISO 1043-3 -1996塑料 符号和缩略语 第3部分:增塑剂11ISO 1043-4 -1998塑料 符号和缩略语 第4部分:阻燃剂12ISO 10466 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材 耐初始环状变形可能性试验方法13ISO 10467 -2004压力和无压力排水和排污塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统14ISO 10468 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期特定环形蠕变硬度的测定和湿蠕变因子的计算15ISO 10471 -2003玻璃增强热固性塑料(GRP)管.潮湿条件下长期极限弯曲应变和长期极限相对环形挠度的测定16ISO 10501 -1993压力作用下液体输送用热塑性塑料管 压头损失的计算17ISO 10508 -2006冷热水装置用塑料管道系统.分类和设计指南18ISO 1060-1 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第1部分:命名体系和基本规范19ISO 1060-2 -1998塑料 氯乙烯的均聚物和共聚物树脂 第2部分:试样的制备和性能的测定20ISO 1061 -1990塑料 未增塑的乙酸纤维素 游离酸度的测定21ISO 10639 -2004压力和无压力给水塑料管道系统.基于不饱和聚酯树脂的玻璃增强热固性塑料(GRP)系统22ISO 1068 -1975塑料 聚氯乙烯(PVC)树脂 压实的表观容积密度的测定23ISO 10724-1 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第1部分:一般原则和多用途试样的模塑成型24ISO 10724-2 -1998塑料 热固性粉末模塑复合物试样的注射模塑成型 第2部分:小板材25ISO 10840 -2003塑料.标准燃烧试验的使用指南26ISO 10928 -1997塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 回归分析及其使用方法27ISO 10931 -2005工业用塑料管道系统.聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系统的规范28ISO 10952 -1999塑料管道系统 玻璃纤维增强热固性塑料(GRP)管材和管件 在变形条件下断面内部耐化学腐蚀性的测定29ISO 10960 -1994橡胶和塑料软管 动态条件下耐臭氧性的评定30ISO 1110 -1995塑料 聚酰胺 试样的加速状态调节31ISO 11173 -1994热塑性塑料管 耐外冲击性的测定 梯度法32ISO 11248 -1993塑料 热固性模塑料 温升时短暂性能的评价33ISO 1133 -2005塑料.测定热塑塑料的熔体质量流动速率(MFR)和熔体容积流量速率(MVR)34ISO 11337 -2004塑料.聚酰胺.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法测定ε-己内酰胺和ω-月桂酰35ISO 11357-1 -1997塑料 差示扫描量热法(DSC) 第1部分:一般原则36ISO 11357-2 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃传导温度的测定37ISO 11357-3 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第3部分:熔化和结晶焓和温度的测定38ISO 11357-4 -2005塑料.差示扫描量热法(DSC).第4部分:比热容的测定39ISO 11357-5 -1999塑料 差示扫描量热法(DSC) 第5部分:特性反应的测定 反应曲线温度、时间、焓和转化度40ISO 11357-6 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第6部分:氧化传导时间的测定41ISO 11357-7 -2002塑料.差示扫描量热法(DSC).第7部分:结晶动力的测定42ISO 11358 -1997塑料 高聚物的热重分析法(TG) 一般原则43ISO 11358-2 -2005塑料.高聚物的热重分析法(TG).第2部分:活化能测定44ISO 11359-1 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第1部分:一般原则45ISO 11359-2 -1999塑料 热力学分析(TMA) 第2部分:线性热膨胀系数和玻璃化转变温度的测定46ISO 11359-3 -2002塑料.热力学分析(TMA).第3部分:渗透温度的测定47ISO 11401 -1993塑料 酚醛树脂 用液相色谱法分离48ISO 11403-1 -2001塑料 可比多点数据的采集和表示 第1部分:力学性能49ISO 11403-2 -2004塑料.可比多点数据的采集和表示.第2部分:热和加工性能50ISO 11403-3 -1999塑料 可比多点数据的采集和表示 第3部分:环境对性能的影响51ISO 11409 -1993塑料 酚醛树脂 用差示扫描量热法测定反应热及温度52ISO 11413 -1996塑料管材和管件 聚乙烯(PE)管和电熔配件的组装试件的制备53ISO 11414 -1996塑料管材和管件 用对熔连接的聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件组装试样的制备54ISO 11443 -2005塑料.用毛细管和狭缝流变仪测定塑料的流动性55ISO 11468 -1997塑料 试验用聚氯乙烯糊料的制备 溶解方法56ISO 11469 -2000塑料 塑料产品的一般鉴定和标志57ISO 1147 -1995塑料/橡胶 聚合物分散体和合成橡胶胶乳 冻结-融化循环稳定性试验58ISO 11501 -1995塑料 薄膜和薄板 受热时尺寸变化的测定59ISO 11502 -1995塑料 薄膜和薄板 阻尼力测定60ISO 11542-1 -2001塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范61ISO 11542-2 -1998塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和挤塑材料 第2部分:试样的制备和性能的测定62ISO 11561 -1999绝热材料老化 闭孔泡沫塑料热阻的长期变化测定(实验室加速法)63ISO 1158 -1998塑料 氯乙烯均聚物和共聚物 氯含量的测定64ISO 1163-1 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯(PUC-U)模塑和挤塑材料 第1部分:命名系统和基本规范65ISO 1163-2 -1995塑料 未增塑聚氯乙烯均聚物和共聚物的化合物 第2部分:性能的测定66ISO 11667 -1997纤维增强塑料 模塑料和预浸料 树脂、增强纤维和矿物质填料含量的测定 溶解法67ISO 1172 -1996纺织玻璃纤维增强塑料、预浸料、模塑料和层压塑料 纺织玻璃纤维和矿物质填料含量的测定 煅烧法68ISO 11758 -1995橡胶和塑料软管 氙弧灯照射 颜色和外观变化的测定69ISO 1183-1 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法70ISO 1183-2 -2004塑料.非泡沫塑料的密度测定方法.第2部分:密度梯度管法71ISO 1183-3 -1999塑料 非泡沫塑料的密度测定方法 第3部分:气体比重瓶法72ISO 11833-1 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第1部分:厚度不低于1mm的薄板73ISO 11833-2 -1998塑料 未增塑聚氯乙烯薄板 类型、尺寸和特征 第2部分:厚度低于1mm的薄板74ISO 119 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离酚的测定 碘量法75ISO 11907-1 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第1部分:指南76ISO 11907-2 -1995塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第2部分:静态法77ISO 11907-3 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第3部分:使用移动式熔炉的动态分解法78ISO 11907-4 -1998塑料 烟雾产生 火焰效应腐蚀性的测定 第4部分:使用热辐射式加热器的动态分解法79ISO 11922-1 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第1部分:公制系列80ISO 11922-2 -1997流体输送用热塑性塑料管材 尺寸和偏差 第2部分:英制系列81ISO 11963 -1995塑料 聚碳酸酯板材 类型、尺寸和特性82ISO 120 -1977塑料 酚-醛模塑件 游离氨和铵化合物的测定 比色法83ISO 12000 -2000塑料/橡胶 聚合物分散体和橡胶胶乳(天然的和合成的) 试验方法的确定和评述84ISO 12017 -1995塑料 聚甲基丙烯酸甲酯双合板和三合板 试验方法85ISO 12058-1 -1997塑料 使用落球式粘度计测定粘度 第1部分:斜管法86ISO 12086-1 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第1部分:命名系统和基本规范87ISO 12086-2 -2006塑料.含氟聚合物分散体模塑和挤塑材料.第2部分:试样的制备和性能的测定88ISO 12091 -1995结构壁热塑性塑料管材 烘箱试验89ISO 1209-1 -2004硬性泡沫塑料.弯曲特性的测定.第1部分:基本弯曲试验
增强改性塑料PA6 做质量法熔体流动速率测试,需要多少温度?砝码需要多重?有依照的标准吗?
非金属材料是指除金属以外的其他一切材料,非金属材料具有优良的耐腐蚀性能,原料来源丰富,品种多样,适合于因地制宜,就地取材,是一种有着广阔发展的工程材料。非金属材料分为无机非金属材料、有机非金属材料及复合材料。无机非金属材料主要有陶瓷、搪瓷、岩石、玻璃等,有机非金属材料主要有橡胶、塑料、涂料等,复合材料主要有玻璃钢、不透性石墨等。一、橡胶橡胶在很宽的温度范围内具有极好的弹性有高的拉伸强度和疲劳强度,并且具有不透水、不透气、耐酸碱和电绝缘等性能。良好的性能,使其得到了广泛的应用。(一)橡胶的组成橡胶是以生胶为主要成分,添加各种配合剂和增强材料制成的。生胶是指无配合剂、未经硫化的天然或合成橡胶。生胶具有很高的弹性,但强度低,易产生变形;稳定性差,如会发黏、变硬、溶于某些溶剂等。配合剂用来改善橡胶的各种性能。常用配合剂有硫化剂、硫化促进剂、活化剂、填充剂、增塑剂、防老化剂、着色剂等。硫化剂用来使生胶的结构由线型转变为交联体型结构,从而使生胶变成具有一定强度、韧性、高弹性的硫化胶。硫化促进剂作用是缩短硫化时间,降低硫化温度,改善橡胶性能。活化剂用来提高促进剂的作用。填充剂用来提高橡胶的强度、改善工艺性能和降低成本。增塑剂用来增加橡胶的塑性和柔韧性。防老化剂用来防止或延缓橡胶老化,主要有胺类和酚类等防老化剂。增强材料主要有纤维织品、钢丝加工制成的帘布、丝绳、针织品等类型,以增加橡胶制品的强度。(二)常用橡胶材料橡胶根据原材料的来源可分为天然橡胶和合成橡胶。1.天然橡胶天然橡胶由橡胶树上流出的乳胶提炼而成。天然橡胶具有较好的综合性能,弹性高。有良好的耐磨性、耐寒性和工艺性能,电绝缘性好,价格低廉。但耐热性差,不耐臭氧,易老化,不耐油。天然橡胶广泛用于制造轮胎、输送带、减振制品、胶管、胶鞋及其他通用制品。2.合成橡胶(1)丁苯橡胶 丁苯橡胶是应用广、产量最大的一种合成橡胶。它由丁二烯和苯乙烯共聚而成,其性能主要受苯乙烯的含量影响,随着苯乙烯含量的增加,橡胶的耐磨性、硬度增大而弹性下降。丁苯橡胶比天然橡胶质地均匀,耐磨性、耐热性和耐老化性好。主要用于制造轮胎、胶板、胶布、胶鞋及其他通用制品,不适用于制造高速轮胎。(2)丁基橡胶 丁基橡胶由异丁烯和少量异戊二烯低温共聚而成。其气密性极好,耐老化性、耐热性和电绝缘性较高,耐水性好,耐酸碱、有很好的抗多次重复弯曲的性能。但强度低,易燃 不耐油。对烃类溶剂的抵抗力差。主要用于制造内胎、外胎以及化工衬里、绝缘材料、防震动与防撞击材料等。(3)氯丁橡胶 氯丁橡胶由氯丁二烯以乳液聚合法而成。其物理、力学性能良好,耐油、耐溶剂性和耐老化性、耐燃性良好,电绝缘性差。主要用于制造电缆护套、胶管带、胶黏剂及一般橡胶制品。二、塑料塑料密度小,耐腐蚀,有着良好的电绝缘性、耐磨和减摩性、消声和隔热性、加工性等。但强度、硬度低,耐热性差,受热易变形、易老化、易蠕变等。(一)塑料的组成塑料是以树脂为主要成分,添加能改善性能的填充剂、增塑剂、稳定剂、固化剂、润滑剂、发泡剂、着色剂、阻燃剂、防老化刑等制成的。树脂是相对分子质量不固定的,在常温下呈固态、半固态或流动态的有机物质,在塑料中起胶黏各组分的作用,占塑料的40%-100%,如聚乙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚酰胺、酚醛树脂等,大多数塑料以所用树脂命名。填充剂主要起增强作用,可以使塑料具有所要求的性能。增塑剂用来增加树脂的塑性和柔韧性。稳定剂包括热稳定刑和光稳定剂,可提高树脂在受热、光、氧作用时的稳定性。润滑剂用来防止塑料黏着在模具或其他设备上。固化剂能将高分子化合物由线型结构转变为交联体型结构的物质。发泡剂是受热时会分解,放出气体的有机化合物,用于制备泡沫塑料等。(二)常用塑料塑料按受热时的性质可分为热塑性塑料和热固性塑料。热塑性塑料受热时软化或熔融,冷却后硬化,并可反复多次进行。它包括乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、聚四氟乙烯等。热固性塑料在加热、加压并经过一定时间后即固化为不溶、不熔的坚硬制品,不可再生。常用热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂、氨基树脂、呋喃树脂、有机硅树脂等。塑料按功能和用途可分为通用塑料、工程塑料和特种塑料。通用塑料是指产量大、用途广、价格低的塑料。主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料、氨基塑料等,产量占塑料总产量的75%以上。工程塑料是指具有较高性能,能替代金属用于制造机械零件和工程构件的塑料。主要有聚酰胺、ABS、聚甲醛、聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、环氧树脂等。特种塑料是指具有特殊性能的塑料,如导电塑料、导磁塑料、感光塑料等。三、陶瓷传统的陶瓷材料是黏土、石英、长石等硅酸盐类材料,而现代陶瓷材料是无机非金属材料的统称。按原料可分为普通陶瓷(硅酸盐材料)和特种陶瓷(人工合成材料)。按用途可分为日用陶瓷、结构陶瓷和功能陶瓷等。拉性能可分为高强度陶瓷、高温陶瓷、耐磨陶瓷、耐酸陶瓷、压电陶瓷、光学陶瓷、半导体陶瓷、磁性陶瓷等。陶瓷材料具有极高的硬度、优良的耐磨性,弹性模量高、刚度大,抗拉强度很低但抗压强度很高,塑性、韧性低,脆性大,在室温下几乎没有塑性,难以进行塑性加工。陶瓷的熔点很高,大多在2000℃以上,因此具有很高的耐热性能;线胀系数小,导热性差。陶瓷的化学稳定性高,抗氧化性优良,对酸、碱、盐具有良好的耐腐蚀性。大多数陶瓷具有高电阻率,少数陶瓷具有半导体性质。许多陶瓷具有特殊的性能,如光学性能、电磁性能等。四、复合材料由两种或两种以上在物理和化学上不同的物质结合起来而得到的一种多相固体材料称为复合材料。复合材料不仅具有各组成材料的优点,而且还具有单一材料无法具备的优越的综合性能。故而复合材料发展迅速,在各个领域得到了广泛应用。(一)复合材料的分类和性能复合材料是由两种或两种以上的物质组成的,通常分成两个基本组成相;一是连续相,称为基体相,主要起粘接和固定作用;另一相是分散相,称为增强相,主要起承受载荷作用。复合材料按基体材料可分为树脂基复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料等;按增强材料的类型和形态可分为纤维增强复合材料、颗粒增强复合材料、叠层复合材料、骨架复合材料、涂层复合材料等。复合材料具有高的比强度、比模量(弹性模量与密度之比)和疲劳强度性能好,断裂安全性高,抗冲击性差,横向强度较低。(二)常用复合材料1.树脂基复合材料树脂基复合材料是将树脂浸到纤维和纤维织物上固化而制成。在成型模具上涂树脂、铺织物,然后固化而成。(1)玻璃纤维增强塑料 又称为玻璃钢,基体相为树脂,分散相为玻璃纤维。根据树脂的性质可分为热固性玻璃钢和热塑性玻璃钢。热固性玻璃钢密度小、强度高、耐蚀性好、绝缘好、绝热性好、吸水性低、防磁、弹性模量低、刚度差、耐热性低。热塑性玻璃钢强度比热固性玻璃低,但韧性、低温性能良好,线胀系数低。玻璃钢主要用于制造仪表盘、耐酸碱油的容器、管道,冷却塔等。(2)碳纤维增强塑料 基体相为树脂,分散相为碳纤维。碳纤维增强塑料密度小,比强度、比模量高,抗疲劳性、减摩耐磨性、耐蚀性、耐热性优良,垂直纤维方向的强度、刚度低。在化工行业主要用于容器、管道。(3)石棉纤维增强塑料 基体材料主要有酚醛、尼龙、聚丙烯树脂等,分散相为石棉纤维。化学稳定好和电绝缘性良好,主要用于汽车制动件、阀门、导管、密封件、化工耐蚀件、隔热件、电绝缘件、耐热件等。2.金属基复合材料金属基复合材料是将金属与增强材料利用一定的工艺均匀混合在一起而制成,基体相为金属。常用的基体金属有铝、钛、镁等;常用的纤维增强材料有硼纤维、碳纤维、氧化铝纤维、碳化硅纤维等,颗粒增强材料 有碳化硅、氧化铝、碳化钛等。金属基复合材料具有高的强度、弹性模量、耐磨性、冲击韧性,好的耐热性、导热性、导电性,不易燃,不吸潮,尺寸稳定,不老化等优点,大大扩展了金属材料的应用范围。但密度较大,成本较高,有的材料工艺复杂。3.陶瓷基复合材料陶瓷基复合材料是将陶瓷与增强材料利用一定的工艺均匀混合在一起而制成,基体相为陶瓷,常用的增强材料有氧化铝、碳化硅、金属等。陶瓷具有耐高温、耐磨、耐蚀、高抗压强度和弹性模量等优点,但脆性大、抗弯强度低。但陶瓷基复合材料的韧性、抗弯强度都大大提高。
有谁对导电碳纤维材料熟悉?能否介绍一下。
如何进步复合资料的强度始终是科技任务者尽力探究的方向。在复合资料大家族中,纤维加强资料始终是人们关注的焦点。自玻璃纤维与有机树脂复合的玻璃钢问世以来,碳纤维、陶瓷纤维以及硼纤维加强的复合资料相继研制胜利,性能始终得到改良,使复合资料范畴浮现出一派勃勃生气。上面让咱们来理解一下别具特征的碳纤维复合资料。 碳纤维重要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随品种不同而异,个别在90%以上。碳纤维具备个别碳素资料的特征,如耐低温、耐磨擦、导电、导热及耐侵蚀等,但与个别碳素资料不同的是,其形状有明显的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向体现出很高的强度。碳纤维比重小,因而有很高的比强度。 碳纤维是由含碳量较高,在热解决历程中不熔融的天然化学纤维,经热稳固氧化解决、碳化解决及石墨化等工艺制成的。 碳纤维的重要用处是与树脂、金属、陶瓷等基体复合,做成构造资料。碳纤维加强环氧树脂复合资料,其比强度、比模量综合指标,在现有构造资料中是最高的。在强度、刚度、分量、疲惫特征等有严厉请求的范畴,在请求低温、化学稳固性高的场所,碳纤维复合资料都颇具劣势。 碳纤维是50年代初应火箭、宇航及航空等尖端科学技巧的须要而发生的,如今还普遍运用于体育器械、纺织、化工机械及医学范畴。随着尖端技巧对新资料技巧性能的请求日益刻薄,匆匆使科技任务者始终尽力钻研,碳纤维的性能也始终完美和进步。80年代初期,高性能及超高性能的碳纤维相继涌现,这在技巧上是又一次飞跃,同时也标记着碳纤维的钻研和消费已进入一个高等阶段。 由碳纤维和环氧树脂联合而成的复合资料,因为其比重小、刚性好和强度高而成为一种先进的航空航天资料。因为航天航行器的分量每增加1公斤,就可使运载火箭加重500公斤。同样,飞机分量的加重也能够节俭油耗,进步航速。所以,在航空航天工业中争相采取先进复合资料。有一种垂直起落战争机,它所用的碳纤维复合资料已占全机分量的1÷4,占机翼分量的1÷3。据报道,美国航天飞机上3只火箭推动器的症结部件棗喷嘴以及先进的MX导弹发射管等,都是用先进的碳纤维复合资料制成的。
怎样进行碳纤维树脂基复合材料SEM观察?
1、以无机矿物质为原料制成的纤维称为无机纤维。其主要品种有碳纤维、玻璃纤维、陶瓷纤维及硼纤维等。2、碳纤维的分类 目前,国内外商品化的碳纤维种类很多,一般可以根据原丝的类型、碳纤维的性能和用途进行分类,如下图。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/05/201505191022_546649_2974654_3.jpg3、碳纤维的制备碳纤维的一般制造过程如下:首先将原料纺制成纤维,然后在空气中加热至200-300℃氧化,此时,以PAN为原料的可以得到难燃纤维,一沥青为原料的可以得到不溶纤维。然后再在惰性气体中于1000-1800℃处理,使纤维素碳化,得到碳纤维。再经更高温度2000-3000℃处理,则变成石墨纤维。现在,碳纤维的主要原料是聚丙烯腈和沥青。
[align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]引言[/back][/font] [font=宋体]纤维增强金属层板([/font][font='Times New Roman','serif']Fiber Metal Laminates[/font][font=宋体],简称[/font][font='Times New Roman','serif'] FMLs[/font][font=宋体])是一种三明治式的叠层复合材料,由金属层和连续纤维复合材料层交替叠加,并通过树脂粘结而成的新式复合材料。由于[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的结构特点,使其结合了金属和复合材料的优势,即相较于传统材料其具有卓越的比强度、比刚度、高疲劳阻力、耐腐蚀性以及良好的防火性能。这些特性使[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]在航空、航天和汽车等领域得到了广泛应用。特别是其在不同加载条件下的失效形式,更是当前研究热点。本文正是基于此,介绍了借助扫描电镜([/font][font='Times New Roman','serif']SEM[/font][font=宋体])对纤维增强金属层板各组分破裂形貌进行分析。[/font] [align=center][img=,412,237]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446145753_2390_6561489_3.jpg!w412x237.jpg[/img] [/align] [font=宋体]图[/font] 1[font=宋体]纤维增强金属层板结构示意图[/font] [align=center] [/align] [font=黑体][back=yellow]测试方法[/back][/font] [font=宋体]为更好的观测未固化[/font][font='Times New Roman','serif']GLARE[/font][font=宋体]层板各组分失效形式,本章借助捷欧路(北京)科贸有限公司所售的[/font][font='Times New Roman','serif']JSM-IT210[/font][font=宋体](钨灯丝)扫描电子显微镜对铝合金和预浸料断口进行观测。该设备最大放大倍数为[/font][font='Times New Roman','serif']300000X[/font][font=宋体],真空度为[/font][font='Times New Roman','serif']10-650Pa[/font][font=宋体]。此外,由于玻璃纤维的导电性极差,造成纤维断口表面多余电子或游离粒子的累积不能及时导走,继而造成反复出现充电、放电现象,造成图像扭曲或变形等现象。因此,本文借助[/font][font='Times New Roman','serif']JEC-3000FC[/font][font=宋体]设备对预浸料断口进行喷金处理,即在纤维断口表面溅射一个额外的导电薄层材料,从而提升纤维的导电性。[/font] [align=center][img=,354,252]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446253708_8792_6561489_3.jpg!w354x252.jpg[/img][/align] [font=宋体]图[/font] 2[font=宋体]微观观测设备[/font]: (a).JSM-IT210[font=宋体]扫描电镜[/font] (b).JEC-3000FC[font=宋体]离子溅射仪[/font] [font=黑体][back=yellow]测试结果[/back][/font] [font=宋体]下图给出了[/font][font='Times New Roman','serif']2024-T3[/font][font=宋体]铝合金、[/font][font='Times New Roman','serif']W-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-10000[/font][font=宋体]预浸料的微观断口形貌。对于铝合金来讲,断口处显示了一系列的圆形韧窝,这表明铝合金是由正应力导致的韧性失效。而对于玻璃纤维来讲,不论是[/font][font='Times New Roman','serif']WP-9011[/font][font=宋体]和[/font][font='Times New Roman','serif']G-1000[/font][font=宋体]预浸料,其断口位置的纤维均呈现参差不齐的牙刷状形貌,即典型的拉伸导致的纤维脆性断裂失效形貌。综上所述,[/font][font='Times New Roman','serif']FMLs[/font][font=宋体]的各组分材料在试验中的破坏方式为正应力为主导的拉伸破坏行为[/font] [align=center][font='Times New Roman','serif'][img=,382,417]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161446362290_802_6561489_3.jpg!w382x417.jpg[/img][/font][/align][align=center][b][font=宋体]图[/font][font='Times New Roman','serif'] 3Nakajima[/font][font=宋体]试验后铝合金和预浸料断口微观照片[/font][/b][/align] [align=center] [/align]