李军芳、杜淑凤/ 煤焦油及馏分油主要元素为碳、氢、氧、氮、硫。高温煤焦油碳含量可高达92 %,煤焦油直馏石脑油馏分氢含量近12 %。准确测定这些有机元素,对研究煤焦油及馏分油的化学结构、深加工的反应机理、制定加工方案、环境保护与治理和改善产品质量等都有很大的指导意义。因此,元素分析是煤焦油评价的主要指标之一。 元素分析主要有化学法、光谱法、能谱法等,其中化学法是最经典的分析方法,但其分析时间长且工作量较大。随着科技的进步,分析速度快、所需样品量少(几毫克)、可同时测定多种元素、适合大批量样品分析的全自动元素分析仪已被广泛应用。 利用德国Elementar的元素分析仪,测定煤焦油及馏分油中碳、氢、氮、硫四种元素含量。[img=Elementar元素分析仪,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708241102_01_3232859_3.jpg[/img]方法主要内容如下: 样品在纯氧的条件下高温燃烧,碳、氢、氮、硫四种元素相应生成二氧化碳、水蒸气、氮氧化物和硫氧化物。以氦气做载气,将生成的气体通过铜还原,将氮氧化物还原成氮气、三氧化硫还原成二氧化硫,随后混合气采用程序升温解吸附分离成氮气、二氧化碳、水蒸气和二氧化硫,在检测器中进行检测,利用检测信号、样品质量和校准曲线,通过计算得到样品中碳、氢、氮、硫的含量。下面给出常用校准物质及其各元素的质量分数:[table][tr][td]化合物名称[/td][td]分子式[/td][td]碳,%[/td][td]氢,%[/td][td]氮,%[/td][td]硫,%[/td][/tr][tr][td]对氨基苯磺酰胺[/td][td][color=#333333]C[/color][color=#333333]6[/color][color=#333333]H[/color][color=#333333]8[/color][color=#333333]N[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]O[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]S[/color][/td][td]41.85[/td][td]4.68[/td][td]16.26[/td][td]18.62[/td][/tr][tr][td]双叔丁基苯甲噻吩(BBOT)[/td][td]C26H26N2O2S[/td][td]72.53[/td][td]6.09[/td][td]6.51[/td][td]7.44[/td][/tr][/table]
如题,求石油馏分的碳分布和结构族组成计算方法
在用LECO碳硫分析仪进行碳硫分析时,对于去年的样品,数据大约在S:0.004~0.007,用0.07的标样进行校准后,测得的数值为:0.019~0.027。相差很大。不知是什么原因?请大家帮忙分析一下。
日常保养:是指按碳硫分析仪的操作与管理规程所进行的例行保养。重点项目包含对碳硫分析仪的外部清洁、润滑、紧固和外观检测等。 一级保养:此项目是由碳硫分析仪的外部进入到设施的内部(全局性的清洁、润滑和紧固),它重点包含对一般性可解体(如拆外壳)保护的仪器作局部解体检测和调整,对整个碳硫分析仪的通电试运行或驱潮等内容。 4、二级保养:此项目重点是指对炉前快速碳硫分析仪的内部保护,它重点包含对一般性可解体的炉前化验仪器的重点部件所要进行的解体或不解体检测、调整,更换易损零部件,同时,还包含对成套仪器中所有配套元器件的重新清点组合,更换其中的易损零部件。另外,还包含对各类使用时间较长(三年以上)的仪器进行精度检测、校正和定标等工作。使仪器经常处于整洁、润滑、安全和可用的技术状态。
[font=Encryption][color=#898989]摘要:[/color][/font][font=Encryption][color=#666666] 哈萨克斯坦(哈国)原油是中国西北口岸进口的主要原油,实沸点切取350~400,400 ~ 450和450~520℃三个馏分按润滑油指标进行性质分析,表明哈国原油润滑油馏分黏度指数较高,链状烃含量在65%左右,芳烃含量小,黏度指数高,溶剂精制难度不大,精制油收率高,是比较理想的润滑油基础油原料.把350~520℃馏分按催化裂解原料进行分析,表明哈国原油减压馏分平均分子中烷基侧链上的碳原子分数为66.17%.重金属镍加钒含量少(0.16μg,/g),可直接作为重油催化裂化的原料.但该馏分硫含量高,催化裂化汽油、柴油应加氢精制.在加压微反色谱装置上对哈国原油350~ 520℃馏分进行催化裂化实验,结果表明该馏分转化率高达70.27%,轻质油收率高达64.51%,总液收率高达80.74%,表明哈国原油350~520℃馏分是优质催化裂化原料.[/color][/font]
碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪,具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉、马弗炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,定硫仪可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。 定硫仪工作原理:载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和 SO2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂马弗炉中,在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2,SO2→SO3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。 装有基于Windows软件的计算机可以操作GQ-3F碳硫分析仪。在分析过程中,为保证分析简单可靠地执行,仪器可实时显示工作状态。样品分析的燃烧释放曲线同时显示在计算机屏幕上。软件具有自动校正和自动诊断功能。碳硫分析仪可以连接到实验室信息管理系统(LIMS)。
碳硫高速分析仪,用于对钢、铁及其他材料中的碳、硫元素进行分析,测碳采用气容量法(液体收),测硫采用碘液滴定法。分析仪器采用微机及单片机自动控制电路及进口压力敏感传感器和先进的冷光源光电转换技术,使碳硫的测量完全自动化,测试结果数码显示并由打印机打印测量记录。仪器采用不定量称样,配合电子天平可以经济有效地实现不定量称样功能,从而有利于方便检测人员的操作。碳硫分析仪器的概述 碳硫分析仪器可测定铸铁、球铁、生铁、不锈钢、普碳钢、合金钢、合金铸铁、各类矿石、有色金属中碳、硫、锰、磷、硅、镍、铬、钼、铜、钛、锌、钒、镁、稀土等元素的含量。仪器测量范围广、精度高,高、中、低档齐全,并能接受用户特殊定货。产品广泛应用于钢铁、冶金、铸造、采矿、建筑、机械、电子、环保、卫生、化工、电力、技术监督等部门和大专院校,深受广大用户的喜爱碳硫分析仪的主要技术指标1、称样量与分析范围: 1.0g(850mg-1150mg)测: C:0.05-1.60%; S:0.003-0.060%; 0.5g(450mg-550mg)测: C:1.60-3.50%; S:0.060-0.120%; 0.25g(225mg-275mg)测: C:3.50-6.50%; S:0.120-0.240%; 2、分析时间:65秒左右(不含取样、称样时间) 3、分析误差:符合下列国标要求 GB/T223.69~1997 GB/T223.68~1997 4、电源:220V±10% 50Hz 5、消耗功率:50VA 6、气源:氧气 压力40Kpa 7、使用环境温度:5℃-40℃ 碳硫分析仪的主要特点: ◇ 气体容量法差压式定碳,由高灵敏度的气压传感器检测结果,单片机自动进行数据处理,实现碳读数自动化; ◇ 定硫采用碘量法自动滴定,排除人为误差,实现了分析结果数显直读; ◇ 电子天平联机不定量称样,单片机自动读入重量或人工键入可选,提高了分析速度; ◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术,降低故障率; ◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率,操作方便,结构新颖。碳硫分析仪仪器结构及工作原理:◇ 气体容量法差压式定碳,由高灵敏度的气压传感器检测结果,单片机自动进行数据处理,实现碳读数自动化; ◇ 定硫采用碘量法自动滴定,排除人为误差,实现了分析结果数显直读; ◇ 电子天平联机不定量称样,单片机自动读入重量或人工键入可选,提高了分析速度; ◇ 硫滴定加液无电极控制专利技术,降低故障率; ◇ 采用隔离式触摸按键消除干扰降低故障率,操作方便,结构新颖。 碳硫分析仪仪器结构及工作原理 下面介绍仪器基本工作原理和使用过程如下: 1、初始状态时,所有电磁阀关闭,不消耗氧气。水准瓶、集气瓶和硫滴定液瓶中都存有一定量的相应液体。 2、对零。按“对零”键,电磁阀D3打开,量气筒通大气,水准瓶与量气筒成连通状态,两边液面最终保持相平状态即液面为零位,调节碳的“调零”电位器使碳的显示值接近于0.00。 3、 准备。点击“准备”键: 3.1、电磁阀D1和D3通电打开,氧气将液体从水准瓶压入量气筒,直到液体注满量气筒碰到J1时,D1和D3断电关闭。 3.2电磁阀D1、D3打开的同时,D5和BF阀通电。硫杯下的BF双浮阀打开,放去硫吸收杯中的多余液体。D5打开,氧气将硫滴定液压入滴定管,直到液体碰到J2,使D5自动断电关闭,多余的硫滴定液因虹吸作用自动回到滴定瓶,硫准备完成。调节硫的“调零”电位器使硫的显示值为接近于0.000。 4、重量输入 4.1天平联机输入 待天平显示值稳定后按“天平”→显示出天平称样重量→按“分析”开始分析。如需修改输入则按“取消”则将重新采集天平重量,无须再按“天平”键。 4.2按键手动输入 按“按键”→输入称样重量“×.×××”(注意:必须输满五位)输入结束,如需修改输入则按“取消”重新输入→按“确认”确认输入重量→按“分析”开始分析。
原理:碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪,具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。 工作原理:载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2,SO2→SO3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。 装有基于Windows软件的计算机可以操作CS-2000碳硫分析仪。在分析过程中,为保证分析简单可靠地执行,仪器可实时显示工作状态。样品分析的燃烧释放曲线同时显示在计算机屏幕上。软件具有自动校正和自动诊断功能。碳硫分析仪可以连接到实验室信息管理系统(LIMS)。
请问大家,用红外碳硫分析仪做碳硫的温度是多少,请根据不同的样具体点,十分感谢!
李军芳、杜淑凤/煤焦油及馏分油主要元素为碳、氢、氧、氮、硫,高温煤焦油碳含量可高达92 %,煤焦油直馏石脑油馏分氢含量近12 %。准确测定这些有机元素,对研究煤焦油及馏分油的化学结构、深加工的反应机理、制定加工方案、环境保护与治理和改善产品质量等都有很大的指导意义。因此,元素分析是煤焦油评价的主要指标之一。 元素分析主要有化学法、光谱法、能谱法等,其中化学法是最经典的分析方法,但其分析时间长且工作量较大。随着科技的进步,分析速度快、所需样品量少(几毫克)、可同时测定多种元素、适合大批量样品分析的全自动元素分析仪已被广泛应用。煤液化与油品加工技术研究所利用德国Elementar的元素分析仪,测定煤焦油及馏分油中碳、氢、氮、硫四种元素含量。[img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211253_01_3232859_3.jpg[/img][b]方法概要:[/b] 样品在纯氧的条件下高温燃烧,碳、氢、氮、硫四种元素相应生成二氧化碳、水蒸气、氮氧化物和硫氧化物。以氦气做载气,将生成的气体通过铜还原,将氮氧化物还原成氮气、三氧化硫还原成二氧化硫,随后混合气采用程序升温解吸附分离成氮气、二氧化碳、水蒸气和二氧化硫,在检测器中进行检测,利用检测信号、样品质量和校准曲线,通过自动计算得到样品中碳、氢、氮、硫的含量。操作者在使用仪器前必须仔细阅读学习Vario Micro Cube元素分析仪《操作手册》,严格按照要求操作。[b]仪器具体操作步骤如下:[/b]1. 开机前检查氧化管、还原管、干燥管和灰份管的情况,若必要应更换。2. 开启天平、打印机和计算机等外围设备,进入Windows状态。3. 拔掉主机尾气的堵头。4. 若更换部件,应开启仪器操作软件,将炉温设为0,以便开机后进行检漏。检漏按《操作手册》中的要求进行。若未更换部件,直接执行5。5. 将主机的进样盘移到一边,开启主机电源。6. 待进样盘底座自检完毕即自转至零位后,将进样盘放回原处。7. 启动Vario Micro操作软件,进入操作程序。8. 打开O2,将O2气钢瓶上的减压阀输出调至合适位置;打开He气,通过调节氦气的减压阀确认操作压力显示为1200 - 1250 mbar。9. 若需检漏,用软件控制进行仪器检漏,检漏通过后,设定炉温到指定值,仪器开始升温。若不需检漏,仪器直接开始升温。10. 仪器稳定后,开始分析实验。11. 样品分析结束后,按照设定,仪器可自动进入睡眠状态,处理原始数据,得到测试结果。12. 待炉温降至100℃以下,关闭He气和O2气,退出Vario Micro操作软件,关闭Vario Micro Cube主机电源。13. 将主机后面的尾气口堵住,关闭计算机、打印机和天平等外围设备。[img=,690,431]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211255_01_3232859_3.jpg[/img][b]分析实验具体操作步骤如下:[/b]1. 元素分析仪工作条件 按指定的CHNS模式的操作条件进行试验。试验前应对仪器进行多点标定,建立标准曲线。2. 空白值的确定 首先进行多次空白试验,直到仪器的空白值达到限定的数值。3. 标准样品的称量 用专用的容器准确称取选定的标准物质2mg~3mg,精确至0.002mg,用仪器配备的制样器排净空气并密封。平行制备6个相同的标准样品,备用。4. 条件化试验与仪器校准空白值达到要求后,用制备好的3个标准样品进行仪器条件化试验,再用优化的条件对另外3个标准样品进行连续测试。若三次测定值在重复性限内,则用测定值的平均值计算日校正因子,日校正因子在0.9~1.1之间,则完成对仪器的校准。若三次测定值不在重复性限内,则需重新称取标准样品再进行标准样品的测试,至达到要求。若日校正因子不在0.9~1.1之间,则需重新建立标准曲线。5. 样品的称量 用专用的容器称取均匀的适量样品2 mg ~5 mg,精确至0.002mg,排除空气且密封,备用。6. 样品的测定 将称量的样品放入自动进样器中,依照预先设置的程序进行测定。每个样品平行测定两次,若两次测量结果在重复性限之内,则取其平均值作为结果报出;否则需进行多次试验,直至达到要求。[b]结果计算[/b] 煤焦油中碳、氢、氮、硫的质量分数由仪器的数据处理系统自动计算出来,也可用式(1)进行计算。 [img=,113,42]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709211300_01_3232859_3.jpg[/img] (1) 式中:wa— 样品中碳、氢、氮或硫的质量分数,%K— 除去空白后样品中碳、氢、氮或硫的响应值;ms— 标准样品质量,mgws—标准样品中碳、氢、氮或硫的质量分数,%C— 除去空白后标准样品中碳、氢、氮或硫的响应值;m—样品质量,mg。
我现在用的是上海德凯的HCS-140型碳硫分析仪,开始用的蛮好,现在稳定性越来越差(已经用几年了),特别是夏季做生铁,硫分析峰完全出不来,就像个心脏搏动图,不知道是什么原因,有专业人士帮忙分析一下。
各位碳硫分析专家、老师、朋友:你们认为我们在日常工作中在碳硫分析时还有那些比较烦心的事,有需要急需解决的问题吗?请你谈谈仪器在应用过程中的常见故障,自己能独立解决的问题有那些?需要性能提高和改进的方面有那些?对耗材的质量和功能有新的要求吗?近期我们将组织研讨以下内容:1、红外碳硫分析仪的软、硬故障判断、处理方法和要点;2、某些样品的分析方法和条件的设定及经验交流; 3、红外碳硫分析的新技术、新进展等;4、GBT/20123-2006国家标准学习辅导;化学实验室校准要求;定碳定硫分析仪的计量检定。你提出的问题将也是我们要讨论的内容。
碳硫分析仪原理和方法比较 碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫分析的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种: 1.红外光度法:试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 3.重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定。 5.测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类: 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪。 统一分享
碳硫分析中,钨助剂、纯铁等的添加没有特定的要求,大家有没有研究过助剂对检测结果的影响或是实验中遇到过相关的问题呢?
碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素碳硫仪。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁,低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.60%的钢叫高碳钢,碳含量在0.25%~0.60%之间的钢叫中碳钢,碳含量小于0.25%的钢叫低碳钢,碳含量小于0.04%的叫工业纯铁。 碳对钢铁钢铁分析仪的性能起着重要的作用:随着碳含量的增加,钢的硬度和强度提高,其韧性和塑性下降;反之,碳含量减少,则硬度和强度下降,而韧性和塑性增加。碳硫分析仪是企业理化分析室中的一种常用计量器具,用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析,广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域,可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。 硫存在于钢铁中,会恶化钢铁的质量,降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫,若以硫化铁的状态存在时,由于它的熔点低(1000℃左右),会引起钢的“热脆”现象,即热变形,高温时工作产生裂纹,影响产品的质量和使用寿命。所以,钢中的硫含量越低越好。一般要求,普通钢中的硫含量小于0.050%,工具钢中的硫含量小于0.045%,而优质钢中的硫含量要小于0.020%。 鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用,因此检测钢铁中的碳硫含量,即碳硫分析具有重要意义。 钢铁不锈钢分析仪中的碳硫元素在高温下(1200℃~1400℃)通氧燃烧。均能转化为气体,生成CO2和SO2,这就是燃烧法分析碳硫的基础。 碳硫元素分析仪分析的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种: 1. 红外光度法:试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。 2. 容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 3. 重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 4. 电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏,缺点是测量范围窄,耗用试剂多。多用于低碳、低硫的测定。 5. 测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。 目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类: 红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪,用户可以根据自己的需要和各类碳硫分析仪的优缺点进行选择。
电弧红外碳硫分析仪和高频红外碳硫分析仪区别在哪里?
碳硫分析仪的原理,就是将试样在高温炉中(如电阻炉也称管式炉、电弧炉、高频感应燃烧炉等)通氧燃烧,生成并逸出CO2和SO2气体,用此法实现碳硫元素与金属元素及其化合物的分离,然后测定CO2和SO2的含量,再换算出试样中的碳硫含量。一般的测定方法有以下几种: 1.红外光度法:试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热,氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池,对相应的红外辐射进行吸收,由探测器转发为信号,经计算机处理输出结果。此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点,高低碳硫含量均使用,采用此方法的红外碳硫分析仪,自动化程度较高,价格也比较高,适用于分析精度要求较高的场合。 2.容量法:常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法,测硫为碘量法、酸碱滴定法。特别是气体容量法测碳、碘量法定硫,既快速又准确,是我国碳、硫联合测定最常用的方法,采用此方法的碳硫分析仪的精度,碳含量下限为0.050%,硫含量下限为0.005%,可满足大多数场合的需要。 3.重量法:常用碱石棉吸收二氧化碳,由“增量”求出碳含量。硫的测定常用湿法,试样用酸分解氧化,转变为硫酸盐,然后在盐酸介质中加入氯化钡,生成硫酸钡,经沉淀、过滤、洗涤、灼烧,称量最后计算得出硫的含量。重量法的缺点是分析速度慢,所以不可能用于企业现场碳硫分析,优点是具有较高的准确度,至今仍被国内外作为标准方法推荐,适用于标准实验室和研究机构。 4.电导法:用电导法测定碳、硫,其特点是准确,快速、灵敏。多用于低碳、低硫的测定 5.测定金属中的碳、硫含量,还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等,各有其优点和适用范围。
碳硫分析仪的含碳量与含硫量的具体标准是什么,误差有规定在多少吗
碳硫分析仪是在新世纪推出的具有世界领先水平的高技术碳硫分析仪,具有高碳、低碳和高硫、低硫自动切换、电阻炉与高频炉相互切换、灵敏度高、性能稳定、分析结果准确可靠、测量范围宽及用途广等优点,可以快速地分析钢、铸铁、铜、合金、矿石、水泥、陶瓷、碳化合物、矿物、煤、焦炭、石油、灰分、催化剂、石灰、石膏、土壤、橡胶、树叶、烟灰、垃圾、沙子、玻璃等固体和流体材料中的碳和硫的含量。 工作原理:载气(氧气)经过净化后,导入燃烧炉(电阻炉或高频炉),样品在燃烧炉高温下通过氧气氧化,使得样品中的碳和硫氧化为CO2、CO和SO2,所生成的氧化物通过除尘和除水净化装置后被氧气载入到硫检测池测定硫。此后,含有CO2、CO、SO2和O2的混合气体一并进入到加热的催化剂炉中,在催化剂炉中经过催化转换CO→CO2,SO2→SO3,这种混合气体进入到除硫试剂管后,导入碳检测池测定碳。残余气体由分析器排放到室外。与此同时,碳和硫的分析结果以%C和%S的形式显示在主机的液晶显示屏上和连接的计算机显示器上并储存在计算机里,以便随时调出,也可以通过连接的打印机输出打印。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/01/200901071646_128034_1797125_3.gif[/img]
碳硫分析专用坩埚验收 碳硫分析专用坩埚是高频宫外碳硫分析仪的主要耗材之一,一般都是一次性那使用,故使用量比较大。同时对于低含量及超低含量样品中碳硫的测试对坩埚的要求比较高。本次由于更换生产厂家,对本次购买的碳硫分析专用坩埚进行简单验收。验收标准:YB/T 4145-2006碳硫分析专用坩埚,标准要求出厂检验100只,由于时间有限及内部质量验收,本次只随机抽取10只验收。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509301448_568801_2042772_3.png验收一:外观,均未发现有裂纹等现象,表面缺陷也均为发现。表面色泽均匀,表面黑色斑点很少,而且斑点面积比较小。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509301448_568802_2042772_3.png验收二:尺寸(25*25mm),对抽取的10只坩埚用游标卡尺进行测量,允许偏差均符合要求。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509301448_568803_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509301448_568804_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509301448_568805_2042772_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509301448_568806_2042772_3.png验收三:坩埚碳硫含量(处理方式1350℃下于氧气流坩埚灼烧炉1h)碳和硫平均含量均小于0.0005%分析仪器:无锡英之诚公司HF2000红外碳硫分析仪载气氧气:空气化工公司氧气纯度为99.995%钨助熔剂:钢研纳克粒度40目(使用前将钨粒放入烘箱里300±10℃烘烤2h)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509301448_568807_2042772_3.png 其他项目验收:开裂率,对测试后碳硫空白的坩埚进行查看,均为发现开裂。耐温性需要有大于1500度的高温炉,由于实验室有条件有限未进行检测。结论: 通过对碳硫坩埚进行外观、尺寸、碳硫含量进行检验,符合公司质量要求,可以进行使用。
请教:碳硫分析国家标准,谢谢!
请问下那位大师有红外碳硫分析仪的光源
请问各种碳硫分析仪的价格如何?
我公司想买一台国产碳硫分析仪,请问碳硫分析仪那个比较好
1.,碳硫分析的标准物质问题,有没有行业内公认的一套碳硫分析标准物质。2,国内生产碳硫分析仪器的单位很多,为什么不同品牌仪器分析同一样品会有差异,是否都用相同的一套标准物质处理线性文件。如果不是,行业内的分析专家能否推荐一套理想的标准物质供各仪器厂家参考。以便于行业内专家对不同材料分析经验的交流。
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碳硫分析坩埚哪家的好,当然说的是国产的,原厂太贵?
高频红外碳硫分析仪检测的相关分析 在铸造行业的金属冶炼中,碳硫元素会不可避免的进去金属元素中,并且对金属材料的性能产生重要的影响。以钢铁为例,在钢中碳属碳化物形式,而硫属于钢中的有害元素,所以在钢铁中碳硫的含量比至关重要,对它们的分析检验是判断材料是否满足标准的最好方法。 分析碳硫的方法很多,一般有燃烧法、碘量法、库仑法、电导法、非水滴定法等等。但是目前这几种方法均属于化学方法,需要化学试剂和辅助设备,对分析调试人员的技能水平要求也比较高,工作效率不高。 在国外高频红外测碳硫的技术早已普遍应用与碳硫元素的分析测定,高频红外碳硫技术也是目前我国应用最广泛的分析技术,红外碳硫仪和高频感应炉相结合,于氧气流中,加助熔剂燃烧试样,碳生成二氧化碳和一氧化碳,硫转化成二氧化硫,以红外吸收法测定氧气流中的碳硫化合物含量,进而转化为钢铁材料中碳硫元素的百分含量。 高频红外碳硫分析仪1HW型是宁四分公司应用高频红外技术,自主创新的高新技术产品。在成功研发上市之后,荣获国家实用新型专利“高频红外碳硫分析仪”,专利号:ZL200920037753.4。 之后还通过市级科技成果登记和省级新产品鉴定,被认定为江苏省高新技术产品。
碳硫分析仪器如何正确选用助溶剂锡粒 正确选用助溶剂,对确保试样燃烧完全是很重要的。锡粒,(英文名称:Tin flux,Tin chip accelerator,也可称为锡助熔剂,纯锡助熔剂)在碳硫分析中燃烧样品时做助熔剂用,可用于管式炉、电弧引燃炉,具有降低熔点,加速样品燃烧及搅拌的作用。 碳钢、低合金钢用锡粒好(一般加0.2-0.3g);而中、高合金钢等难熔合金,用锡粒再加铁粉(0.5g)作助溶剂。锡粒的熔点较低(231.89℃),熔融后形成液滴,可扑捉燃烧过程中产生的氧化物,这样可避免二氧化硫转化为三氧化硫,从而大大提高了硫的回收率。在不锈钢超低碳检测精度要求高的前提下,我公司生产的电弧红外碳硫分析仪产品配用助溶剂锡粒,可使熔点降低,燃烧充分,从而大大提高了超低碳检测精度,使其完全达到国家标准。
我用的是钢研纳克CS-3000型的碳硫分析仪,刚开始用还不是太熟。请各位大侠赐教一下:1、大家的空白值是如何做的?仪器校准前做还是校准后做?2、仪器校准要校准的什么程度呢?比如硫含量标样是0.003%的,要校到什么多少为合适呢?3、RSD一般有什么要求呢?