钛粉铁铜合金

众所周知机械研磨的方法是制备纳米晶体粉末合金的通用方法。材料的机械特性通过高频声波显微镜研究。对于合金来说，事实证明经典的声波公式可用于计算铁-铜纳米晶体的弹性恒量。

本文介绍采用一种样品分析方法，使用铜的249.2nm吸收线直接使用火焰原子吸收法测定铜合金中的Cu。根据324.8nm标准加入法和此法两种分析方法所测定含量值相同，得到测定铜合金中铜元素的简易测试方法,此方法提高了分析准确度，简化了分析测定过程。

IEC62321方法标准中规定，电子电气产品中的RoHS限制物质Cd、Pb、Hg、TCr、TBr，可以使用EDX进行筛选分析。本文使用岛津EDX-7200仪器，分析铜合金中的Cd、Pb、Cr含量，分析精密度RSD值优于4.5%，分析准确度的相对误差优于10%，可应用于铜合金样品的RoHS限制物质Cd、Pb、Cr的筛选分析。

如何使用合金分析仪铜合金牌号判定方案详细版

铜合金具有出色的材料性能，可用于许多场景。在过去的数千年中，纯铜一直是最重要的金属之一，与其他金属相比，它的最大优点是：导电性好、高导热率、强度和可塑性的杰出结合、在许多环境中的耐腐蚀性。铜的许多特性，包括抗磁性，也存在于其合金中，多种合金元素增加了其他所需要的性能。虽然铜的价格相对较高，但其合金黄铜、青铜和白铜仍在各种领域（包括工程）中有着不可撼动的地位。

采用LaVision DaVis8.3 DIC 形变应变分析软件。对铝铜合金X射线成像数据进行分析，并和LBM-DEM模拟结果进行了定量对比分析。

本文采用国标GB/T 5121.27.20-2008并使用标准物质对EXPEC 6100D ICP-OES进行验证。其结果表明，线性系数R 0.9995，标准物质测定结果在证书范围内，测试结果重复性满足国标要求，测定数据准确可靠。因此谱育科技EXPEC 6100D ICP-OES满足铜合金中元素的分析测定。

以锡为主要添加元素的铜合金称为铜锡合金，其应用范围较广，尤其是在深加工中，例如：在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用，适合于制造轴承，耐蚀、抗磁零件和弹簧等，还可制造要求耐磨、耐蚀的零件，如泵体、轴瓦、齿轮、蜗轮等。而含锡量的多少直接影响铜锡合金的组织和力学性能，所以准确检测铜锡合金中的锡含量，对生产和加工有至关重要的作用。

通过以上试验及样品分析结果表明，用本方法对银铜及银铜锌合金中的铝进行测定具有准确，简便，易操作回收率高等优点，并获得满意的结果。

钢研纳克采用ONH5500氧氮氢分析仪，参考GB/T 5121.8-2024《铜及铜合金化学分析方法 第8部分： 氧、氮、氢含量的测定》建立了铜及铜合金中氧氮氢元素检测方案，测定铜及铜合金中氧氮氢元素成分含量。

本文参考国标《铜及铜合金化学分析方法 第28部分：铬、铁、锰、钴、镍、锌、砷、硒、银、镉、锡、锑、碲、铅和铋含量的测定 电感耦合等离子体质谱法》（GB/T 5121.28-2021）,使用岛津ICPMS-2030系列建立测定铜箔中的杂质元素的方法。结果表明，方法线性良好，检出限低，准确度和精确度高，满足铜箔中杂质元素的测定要求。

许多红外激光器与不锈钢、冷轧钢、高镍合金和一些铝等金属相互作用良好。然而，IR波长与诸如铜合金和金合金的红色金属不一致。另一方面，355 nm DPSS激光器具有这些高反射性和导热性的金属片，非常有效。

钛铁是指由钛和铁构成的铁合金，常常作为添加剂和除气剂的炼钢合金元素，尤其是钛元素在钢中能细化晶粒度，改善韧性和防止晶粒腐蚀现象，提高钢的强度和耐腐蚀性，同时也是固定碳和氮的有效元素。钛铁是生产链条钢、不锈钢、军工产品等的重要原料，已被广泛应用于高强度钢和低合金钢。为了保证钢产品的纯度与质量，准确分析钛铁中的杂质元素是十分重要的。微波消解具有样品溶解速度快、完全，试剂消耗少，空白低，元素损失小、回收完全等优点，采用此方法能够实现对钛铁的快速、完全消解，有利于后续的元素分析。

钛铁是指由钛和铁构成的铁合金，常常作为添加剂和除气剂的炼钢合金元素，尤其是钛元素在钢中能细化晶粒度，改善韧性和防止晶粒腐蚀现象，提高钢的强度和耐腐蚀性，同时也是固定碳和氮的有效元素。钛铁是生产链条钢、不锈钢、军工产品等的重要原料，已被广泛应用于高强度钢和低合金钢。为了保证钢产品的纯度与质量，准确分析钛铁中的杂质元素是十分重要的。微波消解具有样品溶解速度快、完全，试剂消耗少，空白低，元素损失小、回收完全等优点，采用此方法能够实现对钛铁的快速、完全消解，有利于后续的元素分析。

钢铁中除基体元素铁以外的杂质元素有碳、锰、硅、硫、磷等。对于铁合金或合金钢来说，随其品种的不同常含有一定量的合金元素，如镍、铬、钨、钼、钒、钛、稀土等。钢铁中杂质元素的存在对钢铁的性能影响很大。 钢铁中的主要化学成分有哪些,它们对钢铁性能有何影响。

本文参考标准《铜及铜合金化学分析方法 第1部分：铜含量的测定》（GB/T 5121.1-2008），使用岛津原子吸收AA-7800建立了测定铜箔电解液中铜含量的方法。结果表明，该方法线性良好，检出限低，测试重复性好，准确度高，满足铜箔电解液中铜含量的测定要求。

机械合金化可以制备高强度和高导电性的合金。在研究中，铜中添加5、10和20 at.%Nb，使用行星球磨仪机械合金化。Cu–Nb相图显示了固态互溶力低到可以忽略，但高能球磨可大大扩展固溶区。此前，有人观察到铌在研磨过程中部分溶解在铜晶格中。本实验表明，如果采用适当的机械合金化方法，溶解极限可以扩展到高达10at.%Nb的过饱和铜固溶体。使用扫描电镜和透射电子显微镜（TEM）以及X射线衍射（XRD）分析观察了粉末微观结构的变化。在Cu–5at.%Nb和Cu–10at.%Nb的情况下，30小时碾磨后获得均匀的单相组织元素Nb不再被检测到，表明形成了亚稳态过饱和Cu-Nb固溶体。

参考国家标准《GB/T 8704.10-2020 钒铁 硅、锰、磷、铝、铜、铬、镍、钛含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法》，利用岛津电感耦合等离子体发射光谱仪ICPE-9820测定了钒铁中多元素含量。采用硝酸-盐酸溶解样品，基体匹配法制作工作曲线，消除了基体干扰，分析结果表明，所测元素线性关系及重复性良好，定量准确，线性相关系数大于 0.9998，RSD值在 0.21%～2.91%之间，该方法可以满足钒铁样品中8种元素的测定。

本方案适用于铬、铌、钽、钛、钨、钒的碳化物，上述碳化物与粘结金属的混合物以及硬质合金(包括完全除去涂层的涂层硬质合金)中钴、铁、锰和镍量的测定。测定范围:0. 01%~0.5%。

我国铜及铜合金标准化工作进展迅速，有关铜的国家标准分为四大类：一为基础标准，其中 GB5231—2001 规定了加工铜及铜合金化学成份及产品形状；二为化学分析方法标准，规定了铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析方法；三为理化性能试验方法，其中包括了电阻系数、超声波探伤、涡流探伤、残余应力、脱锌腐蚀、无氧铜含氧量、断口、晶粒度等规定方法；四为产品标准，其中包括阴极铜、电工用铜线锭、铸造黄铜锭、铸造青铜锭、粗铜、硫酸铜、铜铍中间合金、铜中间合金、铜精矿以及铜及合金加工材标准。 我国除国家标准外，还有行业标准和企业标准，为满足产品开发的需要，供需双方还可商定专用技术条件。 那么 X 荧光光谱就是检测国家标准第 2 类检测铜及合金中主成份和杂质元素的化学分析。

一般来说，材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。然而对于一部分合金材料来说，其弹性变形过程中应力应变并不成正比例关系，力-延伸率曲线图的弹性直线部分不能明确确定，这时可以使用滞后环法测试其弹性模量，进一步求出其规定塑性延伸强度。

从上世纪60年代始，从军事领域到商业领域，金属钛的使用在不断地增加。无论军用还是民用，钛合金完全可以和铝、镍和铁等金属竞争。之所以选用钛合金，是由于它具有以下几个优异的特性：· 强度和重量比· 可靠性· 耐腐蚀性· 热膨胀· 机械性能

由于铜及合金成分范围较广，从纯铜到黄铜、青铜及高强铜合金等，材质较软，延展性好，因此在金相样品制备过程中很容易出现划痕损伤，去除这些划痕非常困难。如果单纯采用化学抛光法，易出现点蚀，通常采用机械方法和化学抛光结合机械抛光的复合抛光方法来进行制备，这样才能更容易获得较为理想的效果。QMAXIS针对铜的金相样品制备方案供大家参考。

在铜生产过程中，主要是需要控制硫含量，因为高浓度的硫与脆化有关。燃烧法是确定硫和碳浓度的主要方法，在铜或铜合金，如黄铜或青铜中大量使用。出色的精度和准确度是铜中硫分析时关键的因素。 inductar® CS cube恰到好处的满足这些要求。

1.常量元素分析2.湿法消解法3.基体干扰钛及其合金具有重量轻、强度大、耐热性强、耐腐蚀等许多优特性，被誉为“未来的金属”，是具有发展前途的新型结构材料，不仅广泛应用与航空、宇宙航行工业，而且开始向化工、石油、冶金等行业发展。 钛合金样品中的基体元素主要是Ti与Al，Al主要起固溶强化作用， Zr有利于进一步提高耐热性。在本文的测定过程中主要对百分含量的元素进行测定，且为满足测定准确度，需要严格控制前处理带来的损失与偏差。本文采用盐酸+氢氟酸+硝酸的混酸消解样品，使用ICP-5000测定钛合金样品中的铝、钼、 锆、铁、硅5种元素的含量。

钨粉是粉末状的金属钨，是制备钨加工材、钨合金和钨制品的原料。钨粉以氧化钨为原料，在四管马弗炉或多管炉内用氢气还原，粒度从0.6-30微米。主要分粗、中、细几个粒度，银灰色粉末，杂质含量以国家标准为依据。钨粉是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料。纯钨粉可制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品。钨粉与其他金属粉末混合，可以制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。钨粉的另一个重要应用是制成碳化钨粉，进而制备硬质合金工具，如车刀、铣刀、钻头和模具等。为检测钨粉中的杂质元素含量，选择微波消解对其进行前处理，探索最适合的消解参数，该方法还有回收率高、空白低等特点，有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。

试料用硝酸或混合酸溶解,铅的质量分数大于0.040%不经分离直接进行原子吸收测定 铅的质量分数不大于0.040%时,用硝酸锶,氢氧化物共沉淀铅,与基体元素铜、锡、镍等分离。在酸性介质中,使用空气-乙炔火焰,于原子吸收光谐仪波长283. 3 nm处,测量铅的吸光度。

75 年以来，赛默飞世尔科技ARL 设定了金属光谱化学分析领域的质量标准。这些年来，性能、稳定性、可靠性和使用寿命已成为我们火花直读光谱仪的关键属性。Thermo ScientificTM ARL iSparkTM 8860 金属分析仪将该指导原则与我们的经验和技术创新相结合，为客户带来他们所期待的、基于价值的完整解决方案。

钒铁合金是炼钢用合金添加剂，钢铁中加入钒铁可以细化晶粒，提高钢的强度、韧性、延展性和耐热性。钒铁合金中的杂质元素对钢的性能有很大的影响，现行钒铁国家标准GB/T4139-2012 仅对硅、磷、铝、锰等四个杂质元素含量有要求。近年来，随着纯净钢技术的发展，需要准确控制添加剂中引入钢水的杂质元素，提出了对铜、铬、镍、钛、砷等杂质元素检测的要求。因此，准确快速测定钒铁中更多杂质元素非常必要。本文通过微波消解方法对钒铁进行前处理，有利于后期快速准确测定其中的元素含量。

通过粉末冶金方法制备适合于高压封垫材料的W-Ti合金，其中选择W以及Ti或TiH2为原始粉末，采用行星球磨机球磨，然后经成形和真空烧结得到最终W-Ti合金。1.在行星球磨过程中，细小而硬的W粉颗粒促进粗而脆的TiH2粉末的破碎，使整体粉末粒度变细，呈等轴颗粒状；但对粗而软的Ti粉的破碎没有作用，反而嵌在片状Ti粉上使整体粒度变粗。2.W-TiH2混合粉末球磨12.0h后，中位径由原始的10.87μ m急剧降低到1.31μ m，随后减小趋势缓慢；而W-Ti混合粉末球磨12.0h的中位径为13.01μ m，明显粗于球磨后的W-TiH2混合粉末。3.与W-Ti粉末相比，W-TiH2粉末烧结得到的合金组织非常细小均匀，并且随球磨时间延长，W-TiH2粉末的畸变和晶体缺陷增多，为合金烧结扩散提供更有利条件，组织更加致密，更加均匀细小。