锁紧力

更换缩进式混合衬管

今天新买的锁口进样器来了，从库房取回来后，有点茫然，针头和针筒分开的，装上针头后拧紧去完样品后宁一下针头就松了。怎么样就锁紧了呢？我取的是气体样品，怎么样就能旋紧，不会掉下来。我买的是安捷伦的1ml锁口进样器。

各位大神在做甲硫醇等四种气体的时候，那个气体的浓缩使用什么做的呢，方法里用到的样品浓缩管，大家知道哪里有卖的吗？

需要用到扭力扳手，用以测试六角螺母的锁紧程度，请你推荐一款国产品。

因为检测需要，请你推荐一款扭力扳手，用以测试六角螺母的锁紧程度。

高低温试验箱所用的压缩机噪声很大，有人说和压缩机的固定有关系；我们装的压缩机下面四角有弹簧垫，但是被锁死了；这个噪声是由于弹簧垫锁紧造成的吗？？

铝盖的密封性能的检测试验是在一定的铝盖扭矩力下进行的。　　他们的关系是：扭矩力是影响铝盖密封性能的主要因数，扭矩力过大会给铝盖的开启和锁紧带来很大的困难，降低使用的方便性。但是如果扭矩力过小的话，又会降低容器的密封性能，进而可能导致产品在运输途中出现泄漏的情况。如今包装设计要为实现快速消费提供更多的便利，而实现铝盖的易开启就是其中要达到的目标之一。

近日，国内首台螺栓紧固件综合性能测试仪在上海衡翼精密仪器有限公司研制成功!　　上海衡翼精密仪器有限公司为浙江某大型汽车紧固件生产厂家成功研制出HY-5000NM螺栓紧固件综合性能测试仪，该机在国内属首例，打破了国外此种仪器在国内的长期垄断地位，填补了国内空白，该机集紧固件的：有效力矩，极限扭矩，极限轴向力，极限锁紧力及螺栓螺母低周疲劳于一体等各项指标进行精密测试。

拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小 拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如广州澳珂测试仪器有限公司的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具，但与国外的精细度比还是有不少的差距

羊毛缩绒性：在湿热或化学试剂条件下，羊毛纤维或织物鳞片会张开，如同时加以反复摩擦挤压，由于定向摩擦效应，使纤维保持指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动。羊毛纤维啮合成毡，羊毛织物收缩紧密，这一性质成为羊毛的缩绒性

电子万能试验机夹具本身就是一个锁紧机构。电子万能试验机用夹具在结构上没有固定的模式， 根据不同的试样及试验力大小，在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构，随试验力的增加，夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，万能材料试验机可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、电子万能试验机螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。电子万能试验机夹紧力随之增加。夹具的选取和使用不当带来的问题1.现有的夹具往往是夹紧了易在夹持部位断裂，测量不到最大载荷，夹松了又容易打滑。2.钳口打滑，指针抖动，同轴度不好。3.试验夹具设计太复杂，更换和调节试样太麻烦。4.试验过程掉力，曲线不连续、不真实。如何正确选择夹具1.选择的原则（1）根据主机最大试验力选择夹具。夹具所能承受的最大力必须大于等于主机最大试验力。（2）要求试样不会滑动、不会造成夹片断裂，并确保所施力的轴对称性。（3）应从不同的试验力、试样的形状大小选择不同的夹具。2.对夹具材料的要求（1）对于一般的金属及非金属试样，由于夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢、合金高碳钢、冷作模具钢等。通过适当的热处理工艺增加其强度、耐磨性，有时也在钳口处镶装特种钢材，或在钳口表面喷涂金刚砂等，有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。（2）对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用黏软质胶皮等。3.对夹具结构的要求可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。夹具按结构划分，可分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具、杠杆类夹具、螺栓类夹具、90°剥离类夹具等。这些夹具的结构各有优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加，夹紧力随之增加；对夹类夹具，初始夹紧力大，随试验力增加，夹紧力随之减小。

试验机夹具的结构 拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小 拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如广州澳珂测试仪器有限公司的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具，但与国外的精细度比还是有不少的差距拉力试验机夹具的性能及要求 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。夹具对强度要求： 通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能试验机试验力为1000KN,1级机，试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝，大到直径1.5m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.对夹具材料的要求。 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂（适合夹持较硬的金属材料，如钢绞线等材料）等. 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,） 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

拉力试验机夹具的特点和选择方法 1、夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结 构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨（如普通钢材等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机），试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求： ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺（淬回火、渗碳淬火等）增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。） ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构（铸钢,铸铝等） c．对夹具结构的要求： ①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。 ②.夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致，可用性较高，但价格较高，处在高端市场；而我们的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代部分国外的夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。 美国TestResources力学试验系统全电伺服静态拉、压、扭试验机，动态&疲劳系列试验机，配各种专业夹具，亦可用于其他品牌试验机 ③.夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.（大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等），如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。

平推夹具虽然锁紧力小一点，用久了对中性不好，但是使用上方便。平推夹具国产的质量过关吗？有没有比较好一点的，用过的高人们介绍一下

水泥电动抗折机广泛运用在水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位，用于做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。为了延长水泥电动抗折机的使用寿命和安全，我们该怎么样去调试与操作呢？　　水泥电动抗折机调试与操作如下：　　（1）首先先接通水泥电动抗折机的电源，按下游动砝码上的按钮，用手推动游动砝码，左移，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，放开按钮后对准的零线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码，使两根零线重合。　　（2）调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝，使刚与游动砝码接触，然后再用螺母锁紧置零触头螺丝，校对游标与标尺的零线是否重合，如不重合，应重新调节置零触头螺丝直至重合为止。　　（3）松开锁紧螺钉，移动大、小平衡砣，使大杠杆尽量趋于平衡，然后拧紧锁紧螺钉，将大平衡砣锁紧于大杠杆上，移动小平衡砣上的螺母，使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉将小平衡砣锁紧于大杠杆上，注意大、小平衡砣的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏平衡。　　（4）将试体放入抗折夹具内，以夹具上的对准板对准，转动夹具下面的手轮，使下拉架上的加荷辊与试体接触，并继续转动一定角度，使大杠杆有一定扬角，数值一般由经验估计，原则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置，扬角的数值可在扬角指示板上读出。　　（5）需要保持水泥电动抗折机的清洁、干燥。刀刃与刀刃承间不得有任何润滑油，以免粘住灰尘。限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关刚刚动作，切忌调整在过早使限位开关动作的位置，以免撞坏限位开关。　　（6）按了启动按钮，水泥电动抗折机开始加荷，试体断裂时，大杠杆下落触动限位开关，断开电动机电源，读数。

故障现象 原因 处理方法 噪音大　 A)皮带张力松弛或磨损B)主轴缺润滑油C)皮车松弛D)轴承损坏E)螺丝松动　　 　 　 A)调整张力或更换皮带B)给主轴加油C)装紧皮车D)更换轴承E)检查噪音源附近螺丝是否松动 刀具晃动 A)夹头未锁紧　　　　　B)主轴杆或轴承已坏　　　　C)夹头已坏 A)锁紧夹头　B)更换主轴杆或轴承C)更换夹头 刀具卡在工件里 A)手柄下压用力过大B)皮带松弛　　　　　　　　C)钻头松弛　　　　　　　　D)速度太快　　　　　　　　E)未使用或选用不当切削液 A)操作时手柄用力均匀B)检查马皮带张力C)用钥匙锁紧钻头D)更换速度E)正确使用切削液 刀具烧坏 A)速度不正确B)切削没有排出C)刀具已磨损D)需要油　E)进刀压力有误　 A)查阅速度表B)清净钻头，并正确使用刀具C)检查刀具尖锐度D)加工时加切削液E)减小压力 马达不运转　 A)电源问题B)马达接触不好C)开关接触不好D)马达线圈烧坏E)开关烧坏 A)检查电源线B)检查马达连接C)检查开关连接D)更换马达E)更换开关

自动部分收集器1.试管盘子绝不能互换。2.所有的螺丝要拧紧，电线不要妨碍换管。3.试管要轻放，检查有无漏管。4.必须换到第1管位置从头开始收集，要检查换管是否对正。5.BS型拨到自动时不可旋转定时旋钮。6.BS型定时旋钮的锁紧螺丝不可拧的过松，否则螺母会脱落。7.数显收集器开始自动收集前要使用秒和停（或置位）按钮置0。改换收集时间后，要重新按秒和停（或置位）置0。

[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_7.html][color=black]拉力试验机[/color][/url]夹具的结构 拉力试验机夹具本身就是一个锁紧机构。拉力试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小拉力试验机夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别，试验机主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高，但价格较高，处在高端市场，而国内的，如广州澳珂测试仪器有限公司的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场分额大，在一定程度上可以取代国外的夹具，但与国外的精细度比还是有不少的差距拉力试验机夹具的性能及要求 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。夹具对强度要求 通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标，它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分,材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨如普通钢材等国内最大的电子式万能试验机试验力为1000KN,1级机，试样尺寸小到直径φ0.005mm的金丝，大到直径1.5m的PVC管材等，这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.对夹具材料的要求 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂（适合夹持较硬的金属材料，如钢绞线等材料）等. 对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,） 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等

测塑料和橡胶的拉伸强度、断裂伸长率和模量。夹具安装方式，基本都是公头插入试验机母头内，然后销子插上，这样装好后，夹具还是有稍许的晃动的。担心对测试结果会有影响。（我以前见过的夹具，都是有螺旋锁紧的。锁紧后，公头母头的连接处就不会晃动了。）有懂的专家，帮忙给解答下疑惑啊。夹具晃动，是否会对结果有影响。

[url=http://www.ldteq.com/article/3080.html]Glenair[/url][font=宋体][font=宋体]超薄型[/font][font=Calibri]MouseBud[/font][font=宋体]?连接器重量较轻，具备屏蔽功能性，致力于在极端环境下使用需求设计。卡扣锁定、扳机释放连接器插座具备弹簧镀金接触点、不锈钢板外壳自驱动接口耦合环。电缆安装版本根据充分组装、屏蔽、包括成型并通过[/font][font=Calibri]100%[/font][font=宋体]检测。卡扣锁定、扳机释放连接器受到全面保护，不受粉尘、潮湿渗入、电磁干扰及多种其它环境效应的影响。弹簧加载接触系统的额定插拔次数为[/font][font=Calibri]2000[/font][font=宋体]次。[/font][font=Calibri]860[/font][font=宋体]系列连接器主要用于高速数据、开关电源、视频和音频。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]具有[/font][font=宋体]“热靴”型触点的支架安装[/font][font=Calibri]MouseBud[/font][font=宋体]插座主要用于极端环境，包括军队可穿戴电子设备和战术装备。接触点易于清洗且不易损坏。卡扣锁定、扳机释放连接器满足[/font][font=Calibri]MIL-STD-810G[/font][font=宋体]需求，能够在极端环境中（不管是插接或是未插接）实现安全可靠的性能。卡扣锁定、扳机释放连接器根据不锈钢板锁紧螺母连接至面板。氟硅橡胶[/font][font=Calibri]O[/font][font=宋体]形圈提供面板密封性。选用[/font][font=Calibri]PC[/font][font=宋体]尾端子端接至柔性电路板，或选择焊杯端子实现电缆连接。[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]MouseBud[/font][font=宋体]直角插座具备单件式“眼镜蛇式”连接器外壳紧密连接的盖子。外壳盖子之间带有橡胶垫圈，以避免潮湿渗入。与后面板安装插座搭配时的总高度远远低于[/font][font=Calibri]1/2[/font][font=宋体]英寸。[/font][/font][font=宋体][font=宋体]包括成型[/font][font=Calibri]MouseBud[/font][font=宋体]线组主要有两种标准版本。[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]型线组选用热塑性聚氨酯绝缘套管和聚酰胺包括成型。具有热塑性橡胶[/font][font=Calibri](TPV)[/font][font=宋体]绝缘套管和包括成型的[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]型线组能够在低至[/font][font=Calibri]-55[/font][font=宋体]°[/font][font=Calibri]C[/font][font=宋体]温度下提供优异的冷弯性能。[/font][/font][font=Calibri]Glenair[/font][font=宋体]连接器是全球知名的高端品牌，广泛应用于航天航空、军用、舰载、精密制造等场合。深圳市立维创展科技有限公司，授权代理销售[/font][font=Calibri]Glenair[/font][font=宋体]产品，并提供技术支持。欢迎咨询。[/font][font=宋体]详情了解[/font][font=Calibri]Glenair[/font][font=宋体]请点击：[/font][url=http://www.ldteq.com/brand/72.html][font=Calibri]http://www.ldteq.com/brand/77.html[/font][/url][font=Calibri] [/font][table][tr][td][font=Calibri]860-006P[/font][/td][td][font=Calibri]860-007P[/font][/td][td][font=Calibri]860-004R[/font][/td][td][font=Calibri]860-005R[/font][/td][/tr][/table][font=Calibri] [/font]

激光切割是将激光束通过聚焦镜聚集成很小的光点投射到金属表面，焦点处达到很高的功率密度，这时材料被照射部位很快加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，从而达到切割材料的目的。[align=center][url=http://www.teyu.com.cn/][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190226/71c21b4e64704b90a180645a76f3cdbf.png[/img][/url][/align]激光切割机在长期的工作时，光路会发生偏差，影响切割效果。只有激光管、反射镜架（A、B、C）及聚焦镜和相应的调节装置的完美配合才能达到最好的效果，加工出最好的产品来，这是使用激光切割机的核心部分。所以，定时的检查光路以及调整是非常必要的工作。各部件及结构反射镜架A[align=center][url=http://www.teyu.com.cn/][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190226/85c0b4aa285644c9a51bdc678d37f05d.png[/img][/url][/align]1.光靶放置架2.反射镜3.拉簧锁紧螺丝4.调节螺杆5.调节螺母6.锁紧螺丝a7.锁紧螺丝b 8.调节螺丝M1 9.反射镜锁紧片10.调节螺丝M 11.调节螺丝M2.12.拉簧13.反射镜安装板14.支撑板15.底座.反射镜架B(其安装底板与A镜架不同外其余相同)。[align=center][url=http://www.teyu.com.cn/][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190226/f22799a604134398b7bffdf56340b996.png[/img][/url][/align]1.安装底板(可左右移动)2.锁紧螺丝反射镜架C[align=center][url=http://www.teyu.com.cn/][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190226/9deb99cd652d403eab14428a8f7b3672.png[/img][/url][/align]1.反射镜调整板2.反射镜3.锁紧螺丝4.调节螺丝M1 5.反射镜调整板6.反射镜压紧板7.调节螺丝M 8.锁紧螺丝9.调节螺丝M2聚焦镜[align=center][url=http://www.teyu.com.cn/][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190226/7ea202ecb6b746b6b0ce1f735c20075f.png[/img][/url][/align]1.聚焦镜内筒2.进气管3.限位螺圈4.气嘴过渡套5.气嘴6.镜筒7.限位螺丝8.调节套筒.了解了各个部件的名称，下面我们就来教大家调整激光切割机光路的方法：四道光路调整(1)第一道光的调整，用美纹纸贴在反射镜A的调光靶孔上，手动点动出光(注此时功率不要用太大)，微调反射镜A的底座及激光管支架，使光打在靶孔中心，注意光不能被挡。(2)第二道光的调整，将反射镜B移至远程，用张硬纸板由近至远出光，把光导进十字光靶里，因为远程光在靶里边则近端一定在靶里边，接着把近端和远程光斑调为一致，即近端怎偏，远程也跟着怎么偏，使十字架在近端和远程光斑中都处在同一个位置即近是(远是)说明光路与Y轴导轨平行。(3)第三道光的调整(注：十字架将光斑左右对分)，将反射镜C移至远程，把光导进光靶，在进端与远程各打靶一次，对比十字架的位置调成跟近端光斑中十字架的位置一样，这时表明光束与X轴平行。此时光路偏里或外，则需将镜架B上的M1、M2、M3同松或紧，直至左右对分。(4)第四道光的调整，用一块美纹纸粘在出光口上，使出光孔在胶纸上留下一个圆形痕迹，点动出光，取下胶纸观察小孔位置，视情况调节镜架C上的M1、M2、M3直至光斑圆且正为止。[align=center][url=http://www.teyu.com.cn/][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20190226/fad92e4f34e74baf92b0be78beb4d3c9.jpeg[/img][/url][/align]

螺纹的革命（一种防松螺纹） 前不久听说并亲眼看到了一种防松螺纹，称为唐氏螺纹，惊奇之余，也在网上查了很多相关资料，觉得很好，因此拿来与大家分享。 该螺纹系我国唐宗才先生发明（我为此感到骄傲），以下是它的相关介绍： 唐氏螺纹是由左旋和右旋两种螺旋线复合在同一段螺纹段上。唐氏螺纹既有左旋螺纹的特点又有右旋螺纹的特点，它既可以和左旋螺纹配合又可以和右旋螺纹配合。 唐氏螺纹利用螺纹自身特点解决防松问题。在联接时，须使用两只不同旋向的螺母：工件支撑面上的螺母成为紧固螺母，非支撑面上的螺母成为锁紧螺母，紧固螺母和锁紧螺母是两种不同旋向的螺母，使用时先将紧固螺母预紧，然后再将锁紧螺母预紧。在振动冲击的情况下，紧固螺母存在松动的趋势，但是，由于紧固螺母的松退方向是锁紧螺母的拧紧方向，锁紧螺母的拧紧恰恰阻止了紧固螺母的松退，导致紧固螺母无法松脱。 唐氏螺纹在很多方面对螺纹紧固件理论产生影响： （1）唐氏螺纹已经突破了传统螺纹的定义。传统螺纹定义所指螺纹是等截面完整螺纹，而唐氏螺纹采用的是变截面非完整螺纹，显然这种定义对唐氏螺纹不适用。 （2）国家标准“螺纹及螺纹紧固件画法”（GB4459.1-94）对螺纹紧固件的画法做出了规定，该标准只适用与单旋向螺纹，对唐氏螺纹紧固件是无法标注的。 （3）唐氏螺纹的防松方法是全新的。目前教科书中所提防松方法分三类，及摩擦防松、机械防松、铆冲防松。而唐氏螺纹的防松是依靠自身结构进行防松的，这种防松方法无疑是全新的。

羊毛的缩绒性产生原因（1）纤维本身原因（或称内因）羊毛表皮是鳞片层，由于鳞片存在，使逆鳞片方向的摩擦系数大于顺鳞片方向的摩擦系数，称为定向摩擦效应。羊毛纤维具有良好的伸长能力、弹性回复性、天然卷曲使纤维易于纠缠。（2）在湿热或化学试剂条件下，如同时加以反复摩擦挤压，由于定向摩擦效应，使纤维保持指根性运动，纤维纠缠按一定方向慢慢蠕动穿插。羊毛纤维啮合成毡，羊毛织物收缩紧密。利用羊毛缩绒性可以织制丰厚柔软、保暖性好的织物；但缩绒性影响洗涤后的尺寸稳定性，并对织纹要求清晰的薄型织物不利。缩绒性大小与羊毛品质、外界条件（湿热、机械外力）有关

水循环冷却器 为什么新购买的循环水插上电源线，打开开关后却没有任何反应？ 从2003年起，本公司生产的H系列单体水循环在电源插座处加装了锁紧装置和开关护架，以防止在正常使用时无意碰掉电源线以至断电停机。机器出厂时锁紧装置有时在较紧的位置，用户在插入电源线时又没有松开，以至电源插头没有插到底，实际上电源没有真正过来，所以通上电后就没有任何反应。因此用户在遇到这样的现象时应首先松开锁紧装置，插紧插头，然后再拧紧锁紧装置的螺钉就可以了。 为什么新购买的循环水开机后只有最下面的待机指示和制冷工作指示交替闪亮，水温上升，好像制冷系统没有开始工作一样？ A系列循环水采用的是模拟温控电路，每当开机或有报警发生再次启动前都有一断时间的延时。在延时期间只有水路上的水泵在工作，制冷系统上的压缩机、风扇都没有启动，因此短时间之内水温会上升。等延时结束压缩机和风扇启动后，水温就会迅速降到设置温度。 为什么新购买的循环水开机后水压表指示水压为零，感觉到水路上也没有水在流？ 现有的H35和H50及风冷系列采用小型离心式水泵，在水泵运行前必须先使水泵充满水。如果遇到开机没有水压的情况，首先拔掉出水口水管，在水箱中加水，直到看见出水口有水流出，然后再接上水管锁紧喉箍就可以正常使用了。 水循环使用了一年多都很正常，可现在制冷速度好像越来越慢了，在气温越高时越明显，这是水循环有故障了吗？需不需要加氟？ 水循环使用很简单，但是定期的维护保养工作还是不能忽视的。有很多看似故障的毛病其实就是没有定期做维护保养引起的。水循环自身的电功率和制冷剂从负载中带走的热量都需要从前通风罩处的散热器中排走，如果前通风罩上吸满灰尘和柳棉等就会妨碍这些热量的散发，制冷效果将大打折扣。一般来说在正常的使用条件下制冷量下降都是因为通风散热效果太差或环境温度太高引起的，对于我们的水循环系统来说制冷剂是不会泄漏的。 水循环以前使用都很正常，可现在发现噪音比以前大很多，这是什么原因？ 前面提到过水循环的日常维护工作，这个问题也与之有关。大家都知道，水里面有很少部分的杂质，就是蒸馏水在加到水箱后也不可能完全保证一点杂质都没有。对于水循环而言，一般温度都设置在20℃，特别适应微生物的生长和繁衍。时间长了以后这些微生物就会堵塞水路的过滤器造成回水不畅，水泵就会有较大的噪音。有时这些微生物附在了换热器的表面，造成换热器的传热效果变差，制冷量变小。所以一定要严格按照说明书中的要求做好日常维护工作。 水循环里面好像有漏水，有时地面一会儿就有几滴，是不是水路上有地方泄漏？ 一般来说在正常使用的过程中，水路是不会有泄漏的。在环境温度比较高空气中的相对湿度又太大时，在水循环的水路中的水泵、水管接头、外接水管处容易凝结露水，累积多了以后就滴到地面上了，不用担心是水路中有漏水的地方。如果您对这很介意的话，打开空调降低房间温度或是除湿都可以避免露水的产生。 水循环的温度显示屏上不是出现的正常的温度数字，而是交替显示的乱码，怎么办？ 如果出现这种现象的是分体机型，请首先检查水箱的水位是不是太低。故障依然出现或是其他机型，可能是水温传感器损坏了，请与本公司客户服务中心联系。来源于实验室信息网

原文来自杭州华翰造纸检测仪器官网4.1　试样制备及处理4.1.1 按GB450及GB10739进行试样的采取和处理。4.1.2 将处理后的试样切成直径为125mm的圆形试片。4.2　使用 (参见仪器外形图)4.2.1 用分辨力不低于0.001g的天平称量试样质量。4.2.2 向外扒锁紧钮，向一则打开杯盖，向杯内倒入100ml±5ml、温度为23℃±1℃的蒸馏水或去离子水。4.2.3 将试样置于杯口并盖上杯盖，向下按横板使得锁紧钮自动扣紧杯盖，右手摇动手柄，使杯口向下，同时启动秒表开始计时。4.2.4 根据选定的试验时间，在下表推荐的移去剩余水的时间内，将杯口转至向上，迅速按下横板扒开锁紧钮打开杯盖，取下试样，将试样与水接触的一面向上，放在仪器底板预先准备好的吸水滤纸上，然后再盖上另一张吸水滤纸，并用压辊向前和向后各辗压一次。将试样与水接触的一面向内折叠并迅速称量吸水后的试样质量。标准推荐的移去剩余水和进行吸水的总的试验时间推荐的试验时间s 记号 移去剩余水的时间s 完成吸水的时间s30 cobb30 20±1 30±160 cobb60 45±2 60±2120 cobb120 105±2 120±2300 cobb300 285±2 300±21800 cobb1800 1755～1815 移去剩余水后15±24.2.5 根据两次称量的试样质量之差计算可勃吸水值：　　　C＝（g2－g1）×100 （g/m2）4.2.6 擦净杯口边缘和杯盖胶垫表面的水，以水位螺钉顶面为参考补足杯内水量，按上述步骤进行下一次试验。4.3　注意事项4.3.1 每组试样测试完毕后，应更换新水。4.3.2 试验用水规定使用蒸馏水或去离子水。4.3.3 吸水滤纸定量规定为200～250g/m2。注：根据试验方法标准GB/T1540规定：“当吸水滤纸单层定量小于200～250g/m2时，可用多层叠加，以满足要求。”4.3.4 每张试样只能测试一次，不得重复使用。

电子式万能试验机夹具的介绍 电子式万能试验机是用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 电子万能试验机的使用范围：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、纺织、包装、建材、石化、航空…..等行业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管制、进料检验、生产线的随机检验等不可缺少的检测设备。我们知道试验机必须具备三个要素：a、有加力装置 b、有夹具 c、有力值显示装置和记录 可见夹具在试验机中的重要性，我们通过夹具夹持试样（或产品），通过加力装置，力值显示装置和记录来判断材料（或成品）是否合格和达到预定的性能指标，没有可用的夹具，这些就无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而经常变化的一个部分，不同的材料需要不同的夹具，它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行。随着科学技术的发展，各行各业对材料的要求越来越高，致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。 夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具总量的80％左右。 1、 夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样（或产品）对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛（如纺织用氨纶丝），大到几十吨(如普通钢材等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求： ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。） ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等) c．对夹具结构的要求： ①.夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样（特指成品及半成品）的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等，还有企业标准、行业标准等，这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定，我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。对于特殊试样（成品及半成品的）使用的夹具，主要根据试样的型状及材质设计夹具。 ②.夹具本身没有固定的结构（如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧，金属薄板试样可采用楔形夹紧方式，也可采用对夹夹紧方式），这和主机有明显的区别。主机国内、国外的大同小异，而夹具国外的、国内的区别很大，不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平，设计人员的经验的积累。国外的夹具，如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致，可用性较高，但价格较高，处在高端市场；而我们的夹具，由于涉足行业广，在国内的市场份额大，在一定程度上可以取代部分国外的夹具，处在中高端市场。但在一些新材料、特种材料用夹具上，国内与国外水平还有一定差距。 美国TestResources力学试验系统（info@gaitech.net）全电伺服静态拉、压、扭试验机，动态&疲劳系列试验机，配各种专业夹具，亦可用于其他品牌试验机 ③.夹具本身就是一个锁紧机构，我们知道机械上的锁紧结构有：缧纹（即螺纹，螺钉，螺母）、斜面、偏心轮、杠杆等，夹具就是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式,根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.(大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加，台肩试样采用悬挂结构等)，如果夹具按结构划分，可分为楔形类夹具（指采用斜面锁紧原理结构的夹具）、对夹类夹具（指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具）、缠绕类夹具（指试样通过缠绕方式锁紧的夹具）、偏心类夹具指采用（偏心锁紧原理结构的夹具）、杠杆类夹具（指采用杠杆力放大原理结构的夹具）、台肩类夹具（指适用于台肩试样的夹具）、螺栓类夹具（指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具）、90°剥离类夹具（指适用于两试样进行垂具，直剥离的夹具）等。这些夹具的结构各有各的优缺点，例如：楔形夹具，初始夹紧力小，随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具，初始夹紧力大，随试验力增加。夹紧力随之减小。