水池池沸腾过程

采用LaVision公司DaVis8.4图像采集和分析软件平台，可编程时间控制器PTU和高速相机，红外相机，构成一套可以用双色法，红外法测温，以及粒子图像测速系统，测量了水池沸腾过程的温度和速度场。

采用LaVision公司独特的层析PIV测试技术对约束喷射冲击沸腾过程中的蒸汽诱导流动结构进行了研究。

摘要：膜辅助相变散热器（MHS）作为一种新型高效冷却技术正逐渐成为研究热点，其中的真空压力和温度控制是有效实施MHS技术的关键因素，为此本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心内容是同时为MHS工作液体提供准确的高压压力控制和为MHS沸腾蒸发提供低压真空度控制，另外解决方案还包含了MHS隔膜的渗透性测试方法和测试装置结构，包含了MHS冷却能力和传热系数测量装置。

藻类容易在光照充足，水温温暖，氯含量低，磷酸盐含量高的池水中繁殖，引起池水水质浑浊。很多水池常被藻类繁殖困扰，需要花费大量金钱和精力治理。水质分析可以帮助我们处理这些问题，并且预防相似问题的再次发生。

毛刺是电池电极片边缘可能出现的缺陷，例如在制造过程中的分切环节。它们可能会因诸如短路等故障导致电池性能下降，并引发安全和可靠性问题。毛刺检测是电池生产质量控制的重要部分，对于生产具有可靠性能和寿命的电池至关重要。通过适当照明的光学显微镜可以在生产过程的关键步骤中快速可靠地对电极上的毛刺进行视觉检测。

文中在“对锂电池原材料和生产过程的表征”部分指出，为了实现可控且高品质的电池材料生产，先进的表征手段在这个过程中非常关键。品质把控包括原材料、电极形貌和成分、以及表面处理等众多步骤。

使用石油醚作为溶剂，采取Randall改进的索氏方法抽提脂肪。测试样品在用冷的溶剂淋洗前先浸入沸腾的溶剂，这减少了抽提所需的时间。溶剂溶解了脂肪、油、色素和其他可溶物质。在浸提完成后，溶剂被蒸发并通过冷凝被回收。残留的脂肪结果在干燥后通过重量测定获得。

使用石油醚作为溶剂，采取Randall改进的索氏方法抽提脂肪。测试样品在用冷的溶剂淋洗前先浸入沸腾的溶剂，这减少了抽提所需的时间。溶剂溶解了脂肪、油、色素和其他可溶物质。在浸提完成后，溶剂被蒸发并通过冷凝被回收。残留的脂肪结果在干燥后通过重量测定获得。

使用石油醚作为溶剂，采取Randall改进的索氏方法抽提脂肪。测试样品在用冷的溶剂淋洗前先浸入沸腾的溶剂，这减少了抽提所需的时间。溶剂溶解了脂肪、油、色素和其他可溶物质。在浸提完成后，溶剂被蒸发并通过冷凝被回收。残留的脂肪结果在干燥后通过重量测定获得。

通过高低温试验箱模拟不同温度环境，评估电池在极端温度条件下的续航能力，为电池性能的优化和改进提供数据支持。

以立方石榴石型Li7La3Zr2O12 (LLZO)作为固态电解质的固态电池（SSB），具有高锂离子电导率、低电子导电率（EC）、高机械和热稳定性以及宽电化学窗口等特点，有望成为推动下一代储能技术腾飞的“种子选手”。

越来越多的太阳能电池组件专业人士开始使用热像仪作为太阳能电池板的检查工具。总部位于比利时斯霍滕的Ikaros Solar便是支持热像仪此用途的其中一家公司。 Ikaros Solar 技术工程师Danny Kerremans解释道：“热像仪是检查太阳能电池板是否出现故障，以及查找和识别问题的绝佳工具。我们对几家热像仪供应商进行了比较，最终敲定FLIR。”

电子鼻的主成分分析图能显著区分发酵过程中各组分样品；电子舌稳定有效地检测出不同发酵阶段豆豉的味觉差异，主要体现在苦味、鲜味、丰富度和咸味上。发酵17 d苦味、鲜味强度最大，堆积发酵4 d咸味和丰富度强度最大。

膏药的持粘性是其重要的性能指标之一，影响药效的正常发挥和使用的方便性。适宜的持粘性能确保膏药在患处的贴附力适中，既不会过早脱落，也不会在取下时给患者带来疼痛或皮肤损伤。

电池生产中的废水主要来源有电池生产线清洗浆料的废水；调配浆料中洒漏的药剂废水；清洗生产地面的废水。电池生产中的废水含有大量的Zn2+， Mn2+， Hg2+等重金属离子，不加治理排放，将对环境造成污染。在生产过程中使用含汞、锌、锰和淀粉等原料，在电液配制、糊化、洗碳棒头等生产过程中排出的废水重金属污染物浓度平均为:汞0.08mg/L、锌315mg/L、锰73mg/L，直接排放，对环境造成较严重的污染。通过对电池废水水质和废水排放特点的分析，确定如下工艺流程:废水从调节池自流至反应池，在反应池的入口与出口处分别加入三组药剂，再由进流泵将经过混凝反应的废水泵入净化器内处理，处理后的清水从顶部流出，污泥从底部排入污泥浓缩罐，经污泥浓缩罐及污泥贮罐浓缩后脱水运走。哈希电池行业监测方案，重点分析了废水处理的流程与水质特点，并根据不同特点给出解决方案，更好的助力您的水质分析测试。更多精彩内容如实际应用案例等，请您下载后查看。

在这个生活各方面被细菌病毒影响的时期，我们直观地感受到微生物如病毒可对健康带来极大威胁。然而微生物无处不在，那么，泳池和浴池中的微生物会引发疾病吗？答案很简单：会。所以泳池水质处理（过滤）和消毒至关重要，对其过程的精确测量和精密控制尤为关键。

电解液是钒电池能量存储的核心，其组成对电池的能量转化效率、循环稳定性等具有显著影响。全钒液流电池使用不同价态的钒离子作为电池的活性物质，反应过程仅为钒离子的价态变化。电解液在制备过程中对杂质、价态的控制要求较高。

在 UL 9540A 标准的推行下，电池热失控产气测试成为相关行业的焦点。电池热失控产气测试的主要研究内容包括产气过程、气体成分分析和气体爆炸性分析。其中产气过程主要关注产气量、产气速率与产气压力。该项测试需要将电池放入电池密封测试罐，并整体放置于绝热腔体内进行测试。对于不同尺寸的电池也可以选用不同容积的测试罐。通过热失控过程中密封罐内压力和温度的数据，利用理想气体状态方程计算产气量和产气速率等数据。

在电池制造过程中的引入异物是影响电池品质的一大主要问题。从正极、负极及电芯的生产，到电池模块的组装和测试，电池制造过程的各个阶段都可能混入异物，进而导致各种问题，例如，材料的使用效率降低，电池退化加速，甚至电池发生内短路。因此，全面了解在电池制造过程中可能出现异物的情况是非常必要的。

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聚光科技针对自来水行业制定了水源地监测、制水过程管理、供水水质监测实验室、管网水质监测、管网漏损管理全过程解决方案，使客户实现科学化、精细化管理，提高企业效益，保障供水安全。其中自主开发的自来水厂智能化管理系统（制水过程管理），实现了对自来水处理过程从进水、预处理池、絮凝池、沉淀池、滤池、深度处理池、消毒池、清水池和出水的全过程智能化监控，满足现代化水厂精细化管理的要求，提高水厂运营管理的整体水平，达到水厂水质安全、节能降耗的目的。

之量科技推出的锂电池热失控产气成分在线分析方案，模拟电池热失控过程绝热环境，同步分析全过程的产气成分演化历程，为热失控时各阶段的化学反应机理研究提供数据支持，助力电池材料与电池结构的优化，推动电池安全性及使用性能的提升。

锂离子电池在充放电过程中，锂离子在正负极之间穿梭。在充电过程中，锂离子从正极脱出经过电解液和隔膜到达负极发生反应。在放电过程中锂离子从负极返回正极嵌入正极材料。在循环过程中，正极材料面临许多的问题如自身体积的变化，晶体结构的改变，界面结构的退化等导致的容量衰减。同样的，负极材料也面临着体积膨胀，枝晶的生长导致的负极材料的粉碎溶解、从集流体表面剥离脱离、电接触变差，短路等一系列问题，这些问题导致材料的容量和循环性能严重下降，甚至电池的起火爆炸。 原子层沉积（ALD）薄膜沉积可以合成具有原子级精度的材料，基于自限的膜纳米级的控制，可以实现多组分膜的化学成分控制、大面积的薄膜/工艺的可重复性，具备低温处理以及原位实时监控等技术特征。该技术在锂离子电池，太阳能电池，燃料电池以及超级电容器中都具有广泛的应用。

锂离子电池的制备工艺十分严格，一般的生产厂家均采用以下步骤：合浆、涂膜、烘干、辊压、分切、组装等。在锂离子电池制作过程中，最初的电池浆料的质量将影响后序所制备电池的质量及其产品的性能̷̷

研究电池和电池贮存过程正极和负极的交流阻抗谱变化结果表明，两种电池正、负电极的阻抗都随贮存时间的延长呈先增加而后大致稳定趋势，玻碳电极的阻抗值远大于Li电极，是电池的控制电极。

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如今，可再生能源作为原电池、汽车电池的环保替代品而越来越受欢迎。密度测量在锂离子电池电极材料的制造过程中起着重要作用。

电池产品在测试过程中，与温湿度的关系很大，因为温度和湿度对蓄电池、充电池、以及各类型的电池的寿命都是很重要的，如果需要了解和检测电池的性能，可以借助恒温恒湿实验箱来测试的。

电池隔爆恒温恒湿试验箱主要用于模拟不同的环境温度和湿度条件，以对电池进行各种性能测试和实验研究。例如，它可以模拟不同的气候条件，以便对电池在不同环境下的性能表现进行评估。此外，它也可以模拟电池在使用过程中的各种环境因素，如温度、湿度、光照等，以便对电池的安全性和可靠性进行测试。

随着现代电子信息技术产业的飞速发展，电池在工业、国防、科技、生活等领域的应用越来越广泛，这使得电池的市场需求不断提高。电池在生产制造过程中引入的异物及杂质是影响电池品质和性能的一大主要问题。从正极、负极及电芯的生产，到电池模块的组装和测试，电池制造过程的各个阶段都可能混入异物及杂质，进而导致各种问题。例如，电池材料中引入金属杂质，可造成电池自放电的严重问题。电池材料中的异物及杂质会使电池的使用效率降低，性能退化加速，甚至电池发生内短路。因此，全面研究分析电池中出现的异物及杂质是非常必要的。如何快速分析电池材料中的异物及杂质成为人们关注的重点。本应用将以出现异物的钠离子电池正极材料为例，展示如何通过XPS来实现对电池材料中异物成分的快速分析。