之前样品用甲醇稀释处理后直接GC分析，但是最近发现两个杂质峰（合计约0.3~1.2%）随着甲醇加入后时间增长而变小（已经做了很多测试了，确信就是这样）。现在打算变更SOP,由稀释后5min内GC进样变更为70min时进样，但是两种方法计算后的有两种原料成分分别有约0.1~0.2%的增加和减小。如何证明这两组数据是等效的，就是都能用，我的目的就是杂质降低了，成分数据虽然变化了，但是还是可信的。
各为老师,求助:KCL溶液电导率对随温度和浓度的变化数据谢谢!
ICP-MS测镓，每天测量数据变化大，结果越来越高，不知道为什么！
每天都用新得储备标液走曲线，测相同得物质，数据有时候经常变化，变高变低都有，想着是不是经常用标液，导致标液浓度变化了，那么标液曲线放久了，里面得物质浓度变高还是变低，使用来检测样品，样品浓度会偏低还是偏高。
数据是岛津的机器采集的，在岛津的软件上质谱棒图质荷比是整数的，将数据转换成cdf格式，再在安捷伦软件上打开，质荷比有偏差了，变成有小数的了，每个质荷比大约都小了0.2，请问这是什么原因呢？怎么可以消除它。具体例子见图,上面白色是岛津数据岛津工作站打开显示，下面部分是转换后使用安捷伦工作站打开后显示[img=,690,415]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811081109425453_5114_1896284_3.jpg!w690x415.jpg[/img]
[color=#990000]摘要：镍基高温合金Inconel 600作为一种常用的金属材料其应用领域十分广泛，准确了解其各种热物理性能参数十分必要，这些参数数据是进行高温设计和热仿真时的重要输入参数。本文汇总了目前国际上Inconel 600的高温热物理性能（热导率、比热容、热扩散率、密度和总半球发射率）随温度变化的文献报道数据，由此便于使用这些数据进行热物性测试仪器的比对试验和考核，并提高高温设计和热仿真中参数输入的准确性。[/color][hr/][size=18px][color=#990000]1. 简介[/color][/size] Inconel 600是一种非磁性镍基高温合金，具有高机械强度、冷热加工性和耐腐蚀性。这种合金在退火到强冷加工条件的整个范围内也没有老化或应力腐蚀，它可以使用到1000℃而不会发生不可逆的变化。典型Inconel 600的材料组分如表1-1所示，此组分的Inconel 600也是被英国国家物理实验室（NPL）用来作为热导率测量中的参考材料。其热处理过程为在干燥纯氢气和露点小于-50℃条件下进行2小时的1120℃热处理，然后在氢气环境下用水冷却。[align=center][color=#990000]表1-1 热导率测量参考材料Inconel 600组分[/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,93]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221615293709_4016_3384_3.png!w690x93.jpg[/img][/color][/align] 由于Inconel 600这类镍基高温合金的应用领域十分广泛，准确了解其各种热物理性能参数十分重要，这些参数数据是进行高温设计和热仿真时的重要输入参数。本文将汇总目前国际上Inconel 600的高温热物理性能（热导率、比热容、热扩散率、密度和总半球发射率）随温度变化的文献报道数据，由此便于使用这些数据进行热物性测试仪器的比对试验和考核，有利于提高高温设计和热仿真中参数输入的准确性。[size=18px][color=#990000]2. 热导率、比热容、热扩散率和密度数据[/color][/size] 热导率、比热容、热扩散率和密度数据来自文献[1]颁布的对英国国家物理量实验室（NPL）热导率参考材料Inconel 600的测试结果，其中热导率是比热容、热扩散率和线膨胀率三个独立测试结果的乘积得到，而比热容采用差热扫描量热仪（DSC）进行测试，热扩散率采用激光闪光法测定仪进行测试，线膨胀率采用顶杆法热膨胀仪进行测试。对于镍基高温合金Inconel 600热导率的独立测试，NPL也采用了轴向恒定热流导热仪进行了专门测量[2]。由于仪器测试能力的限制，NPL的测试温度最高为500℃。另外由于所采用的Inconel 600样品成分和密度有轻微差别，所以[1]文献[2]和热导率结果会有最大5%的偏差，但这个偏差在实际工程使用中可以忽略不计，因此本文所列数据取自文献[1]。热导率、比热容、热扩散率和密度随温度的变化规律分别如图2-1~图2-4所示。[align=center][img=,690,467]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221615443328_3576_3384_3.png!w690x467.jpg[/img][/align][align=center][color=#990000]图2-1 Inconel 600热导率与温度的关系[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,464]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221616011796_21_3384_3.png!w690x464.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-2 Inconel 600热扩散与温度的关系[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,468]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221616216745_4849_3384_3.png!w690x468.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-3 Inconel 600比热容与温度的关系[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221616316304_954_3384_3.png!w690x469.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#990000]图2-4 Inconel 600密度与温度的关系[/color][/align] 在这里需要说明的是密度随温度的变化结果，是由热膨胀系数测试获得，其中认为镍基高温合金Inconel 600是各项同性且温度变化过程中质量不发生变化。由此通过测试Inconel 600的线膨胀率来得到体膨张率和样品的体积变化，最终用恒定质量除以不同温度下的体积得到密度随温度的变化结果。 汇总热导率、比热容、热扩散率和密度数据，如表2-1所示。[align=center][color=#990000]表2-1 Inconel 600热导率、比热容、热扩散率和密度数据汇总表[/color][/align][align=center][color=#990000][img=,690,587]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221616470760_7694_3384_3.png!w690x587.jpg[/img][/color][/align][size=18px][color=#990000]3. 总半球发射率数据[/color][/size] 总半球发射率也是材料的重要热物理性能参数之一，代表着材料表面的热辐射能力，是研究热辐射测量、辐射传热以及热效率分析的最重要基础物理性能数据。 由于总半球发射率与材料的表面状态关系密切，针对镍基高温合金Inconel 600的总半球发射率，本文汇总了美国热物性研究实验室（TPRL）进行不同热处理和原始状态样品的总半球向高温测试结果[3][4]，此测试结果被美国桑迪亚国家实验室用作Inconel 600高温总半球发射率的典型数据。 TPRL测试总半球向发射率采用了稳态量热法，样品直接通电加热至高温进行测量，其五种表面状态下总半球发射率随温度变化测试结果如图3-1所示，数据如表3-1所示。[align=center][color=#990000][img=,690,568]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221617128540_2384_3384_3.png!w690x568.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图3-1 不同热处理后Inconel 600不同温度下的总半球发射率[/color][/align][align=center][color=#990000][/color][/align][align=center][color=#990000]表3-1 作为不同温度和表面处理状态下的Inconel 600总半球发射率测试数据[/color][/align][align=center][img=,690,429]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221617257857_4218_3384_3.jpg!w690x429.jpg[/img][/align][size=18px][color=#990000]4. 参考文献[/color][/size][1] Blumm J, Lindemann A, Niedrig B. Measurement of the thermophysical properties of an NPL thermal conductivity standard Inconel 600[C]//Proc. of 17th European Conference on Thermophysical Properties. 2003: 621-626.[2] Wu J, Morrell R, Clark J, et al. Characterisation of the NPL Thermal Conductivity Reference Material Inconel 600[J]. International Journal of Thermophysics, 2021, 42(2): 1-15.[3] [7] J. Gembarovic, "Total Hemispherical Emissivity of Thermocouple Sheaths, in A Report to Sandia National Laboratories," Thermophysical Properties Research Laboratory, Inc:, West Lafayette, IN, 2005.[4] A. L. Brundage, et al., "Thermocouple Response in Fires, Part 1: Considerations in Flame Temperature Measurements by a Thermocouple," Journal of Fire Sciences, vol. 29, no. 3, pp. 195-211, 2011.[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][align=center][img=,690,424]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221617561944_3210_3384_3.png!w690x424.jpg[/img][/align]
以蚕丝被标准更新的六大数据变化来解读更新标准的意义 纺织品产品的标准一般几年或者十几年一般会更新一下，一般是市场需要，有的是因为年代号比较长久了，大家以为标准不适合了，往往会引起一些不必要的误会，所以纺织工业标准化研究所也有主动更新的标准。 不管哪种原因都会采纳一些各方面的意见，通用的产品标准，一般情况下变化不大，甚至有个别标准只是更改了一下年代号，对有些项目更细节的约束一下，就像一种解读，没有多大实质性的变化，但是也有一些标准，变化较为明显，数据直接有较多的调整，比如纺织品行业的蚕丝被国标。 在此只谈论改变最大的六个项目，和大家分享！[img=,555,283]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211021627481674_2661_2154459_3.png!w555x283.jpg[/img]1. 蚕丝被中填充物的含油率2009版的标准要求是≤1.5%，而2019版本的是分两种工艺情况来决定蚕丝绵≤1.8，绢制丝绵≤0.8，蚕丝绵就是我们最常见的蚕丝被的主要材质，一般大多数蚕丝被都是蚕丝棉，绢制丝绵[color=#333333]采用绢纺工艺，对蚕茧、长吐等原料进行除油、脱胶、开[/color][color=#333333]绵[/color][color=#333333]、切[/color][color=#333333]绵[/color][color=#333333]、梳理而成的用作填充物的丝绵，其[/color][color=#333333]蚕丝呈单纤维[/color][color=#333333]状、伸直[/color][color=#333333]”[/color][color=#333333]。[/color][color=#333333]因为[/color]绢制丝绵是除过油的工艺，所以这种丝绵的含油率应该更低，所以含油率标准比蚕丝棉低很多。2. 质量偏差率[color=#333333]2009[/color][color=#333333]版填充物要求[/color][color=#333333]-2.0[/color][color=#333333]%[/color][color=#333333]～[/color][color=#333333]+10.0[/color][color=#333333]%[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]2019[/color][color=#333333]版[/color][color=#333333]≥[/color][color=#333333]-2.0[/color][color=#333333]%[/color][color=#333333]；[/color][color=#333333]这个是[/color][color=#333333]因为大部分被子类的标准只要求负偏差[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]又因为填充物[/color][color=#333333]直接关乎[/color][color=#333333]产品的[/color][color=#333333]成本[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]很少有商家多给你那么多蚕丝[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]蚕丝本身就贵[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]不可能一床[/color][color=#333333]6000[/color][color=#333333]克的被子，我给你[/color][color=#333333]6600[/color][color=#333333]克，虽然也算合格，但是[/color][color=#333333]600[/color][color=#333333]克的蚕丝，可能就要[/color][color=#333333]100[/color][color=#333333]多块钱，甚至[/color][color=#333333]200[/color][color=#333333]块钱成本，厂家不傻，做正偏差的约束没有什么意义。[/color]3. [color=#333333]水洗尺寸变化率[/color][color=#333333]2009[/color][color=#333333]版：[/color][color=#333333]≥[/color][color=#333333]-7.0[/color][color=#333333]%[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]2019[/color][color=#333333]版[/color][color=#333333]≥[/color][color=#333333]-[/color][color=#333333]5[/color][color=#333333].0[/color][color=#333333]%[/color][color=#333333]；[/color][color=#333333]因为其他[/color][color=#333333]的床品要求[/color][color=#333333]的一般都是[/color][color=#333333]≥[/color][color=#333333]-5[/color][color=#333333].0[/color][color=#333333]%[/color][color=#333333]，这个也是和其他的产品统一要求，另外就是[/color][color=#333333]-7.0%[/color][color=#333333]的偏差确实太大了，例如你[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]米的被子，[/color]洗一下可能会变成1.86米了，但是产品标准还是合格的，但是实际使用中可能有人就盖不住脚了。[color=#333333][/color]4. [color=#333333]耐摩擦色牢度[/color][color=#333333]2009[/color][color=#333333]版：干摩擦≥[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]，湿[/color][color=#333333]摩擦≥[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]2019[/color][color=#333333]版[/color][color=#333333]：[/color][color=#333333]干摩擦≥[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]这个因为很多被芯的要求都是只要求干摩擦色牢度，也是为了统一要求，湿摩擦取消的原因可能也是因为很多蚕丝被要求不能水洗，所以湿摩擦的意义也不大了。[/color]5. 耐皂洗色牢度[color=#333333]2009[/color][color=#333333]版：变色≥[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]级[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]沾色[/color][color=#333333]≥[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]-3[/color][color=#333333]级[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]2019[/color][color=#333333]版[/color][color=#333333]：[/color][color=#333333]变色≥[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]级[/color][color=#333333]，沾[/color][color=#333333]色≥[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]级[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]这个是[/color][color=#333333]因为其他[/color][color=#333333]的床品要求[/color][color=#333333]的一般都是[/color][color=#333333]≥[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]级，为了统一，再者[/color][color=#333333]2-3[/color][color=#333333]级的色牢度很差了，既然考核色牢度就要有点意义的，[/color][color=#333333]≥[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]级应该是其他纺织品统一的最低要求。[/color]6. pH值[color=#333333]2009[/color][color=#333333]版，填充物[/color][color=#333333]4.0[/color][color=#333333]～[/color][color=#333333]8.0[/color][color=#333333]，[/color][color=#333333]胎套符合[/color][color=#333333]GB18401[/color][color=#333333]要求；[/color][color=#333333]2019[/color][color=#333333]版全部统一规定：符合[/color][color=#333333]GB18401[/color][color=#333333]要求；[/color][color=#333333]也是为了统一要求，毕竟在一起组成的产品，[/color]pH值又是国家纺织品强制性标准内的，应该填充物和胎套一样的标准更合理一点。 标准的更新是更好地为企业，为市场服务，我们作为实验室行业的从业人员，要做到及时查新标准，及时使用最新标准，并对标准有一个理解，这样我们才能更好地做好分析工作哦！
单位有台97年的瑞利wfx110（搞不清楚是110还是120，目前用的软件是两个都用），电脑还是486，听说买来到现在就没用过，以前培训的额人现在都不知道去哪了，前几天进行了点火，进样（Cu，Cr），数据设置，看起来都没有什么问题，但就是在测样的时候吸光度没有变化，增大了浓度火焰的颜色都有变化了，但显示出的吸光度就没变化。开始以为不是最灵敏线，进行波长准确度校正，修改数据后，还是没结果。然后，又怀疑灯接反了，但这个型号的灯插座上有个凹槽，和灯上的凸起正好对起来，好向也不存在反接的问题。至于光电倍增管那部分，我不怎么熟悉，所以不敢动。然后现在就不知所措了。。。。。。
我单位一台瓦里安的ICP-OES做测试 做溶液锌的含量检测，标样为100ppm,试样含量大约为50ppm，检测时连续对一份试样进行几次检测，每次检测数据都不一样，相差比较大，（洗样时间设为20秒，早晨开机，温度已恒定），请问各高手 应该是什么原因
我用瓦里安的ICP-OES做溶液锌的含量检测，标样为100ppm,试样含量大约为50ppm，检测时连续对一份试样进行几次检测，每次检测数据都不一样，相差比较大，（洗样时间设为20秒，早晨开机，温度已恒定），请问各高手 应该是什么原因？
单位有台97年的瑞利wfx110（搞不清楚是110还是120，目前用的软件是两个都用），电脑还是486，听说买来到现在就没用过，以前培训的额人现在都不知道去哪了，前几天进行了点火，进样（Cu，Cr），数据设置，看起来都没有什么问题，但就是在测样的时候吸光度没有变化，增大了浓度火焰的颜色都有变化了，但显示出的吸光度就没变化。开始以为不是最灵敏线，进行波长准确度校正，修改数据后，还是没结果。然后，又怀疑灯接反了，但这个型号的灯插座上有个凹槽，和灯上的凸起正好对起来，好向也不存在反接的问题。至于光电倍增管那部分，我不怎么熟悉，所以不敢动。然后现在就不知所措了。。。。。。
我最近在做垃圾渗滤液的COD测定，因为第一次做的数据觉得有点不准，可能我把样品序号弄混了，在实验室放了有七八个小时吧，然后就冷藏了，第二天我接着做，但是COD变化很大，升高了很多。我怎么觉得COD值应该降低呢？哪位比较懂，麻烦帮助一下，谢谢哦
我们现在才那个无组织的时候发现，无组织采样时，那个环境中的风向变化的很快，导致我们测出来的数据上风向会比下风向的数据更高，我想问一下一般上这种情况需要怎么解决。
正在做农残PT样品的检测，数据和LCMSMS的结果对不上。当我把内标的校正去掉时，大部分数据对上了，只是我的DDT含量测得偏低，加标0.5，只测得0.2重新配了标准溶液，得到的标准曲线成了二次曲线。同一标样再次进样，有的化合物竟算出了两倍的量！发现内标的响应值有三分之一到一倍的增大我死定了。。。 哪位高人能救救我
请问各位P值会随着什么变化?温度?或是其它什么?有没有相关的研究数据的资料?
检测样品时，其中2种主物质含量面积比在35%：65%左右。某天分析时突然数据变化至42%：58%左右，用备用方法检测，仍为35:65，且工艺没有变化，故判断为仪器异常；无意中将氢气压力由0.4MPa调整至0.5MPa后，数据居然恢复正常，感觉很奇怪，氢气流量的变化会对分析结果造成如此大的影响吗？仪器为北分SP-3420，手动调节流量，氢气、空气调节阀始终保持全开的状态。
我利用耐驰公司的同步热分析仪分析钢铁材料，测得了重量和DSC曲线，，重量没有变化，是软件自动生产的曲线。我关心比热的变化，想看在加热过程中有没有析出相，但是没有相关的软件来测比热的变化规律，我不要求很高的精度，只要知道比热的大概值就可以，有没有不用蓝宝石测量的方法来测比热的变化规律，能用DSC曲线得到的数据推算比热的变化吗，有专家知道该用什么公式或者什么方法来计算吗
单位有台97年的瑞利wfx110（搞不清楚是110还是120，目前用的软件是两个都用），电脑还是486，听说买来到现在就没用过，以前培训的额人现在都不知道去哪了，前几天进行了点火，进样（Cu，Cr），数据设置，看起来都没有什么问题，但就是在测样的时候吸光度没有变化，增大了浓度火焰的颜色都有变化了，但显示出的吸光度就没变化。开始以为不是最灵敏线，进行波长准确度校正，修改数据后，还是没结果。然后，又怀疑灯接反了，但这个型号的灯插座上有个凹槽，和灯上的凸起正好对起来，好向也不存在反接的问题。至于光电倍增管那部分，我不怎么熟悉，所以不敢动。然后现在就不知所措了。。。。。。
请教各位：有没有这样一种作图软件，由一组试验数据联成一曲线，如果用鼠标调动曲线，相应的数据值跟随发生变化，EXCEL中有此功能，但不能做复杂的图。
前提是光强没有变化呀。[img=,690,476]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/04/202004270909307076_4077_3229146_3.png[/img]
是正常现象还是什么地方做错了，我的机器是普析TAS-990 今天用石墨炉做是品种的镉，做了一条标线测了5个点序号浓度（mg/l）Abs10.0000.00620.0010.10330.0020.17140.0030.25550.0040.334当我保存后这些数据又变成下表样品编号Abs浓度Cd10.0040.0000Cd20.0230.0010Cd30.0390.0020Cd40.0550.0030Cd50.0730.0040我搞不明白为什么我的Abs会这样变化？？？所有的都是按照仪器操作步骤来做的
昨天做定性分析时候做了了两个样品 这是两个样品的TIC图 设置的溶剂延迟是5min，但第一个样品在5min后刚开始采集数据时基线变化幅度很大 第二个就没有这种现象 这个现象正常吗？基线一开始很高是因为背景不太干净吗？我昨天是先放空仪器关机 然后换了对应的柱子后 重新抽真空两小时 接着就开始做第一个样品（样品要的比较急 所以就只抽了两个小时） 这个基线的变化是不是跟真空腔的洁净度有关系啊[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804031136028678_3330_3062055_3.jpeg[/img]
[b]研究DNA过度拉伸时的结构变化[/b]单分子力谱(SMFS)仪器被广泛用于研究DNA过度拉伸时的结构变化。然而，很多仪器仅仅能够给出大体的信息，然而结构变化的作用机制仍然不明。将SMFS与可视化相结合可以解决这个问题。我们将讨论LUMICKS的C-Trap技术如何将高分辨率的光镊与荧光共聚焦显微结合来检测机械力作用下双链DNA至单链DNA的转变过程。之前的研究表明，裸露的双链DNA在大约65 pN的力下发生转变。在施加恒定力的转变过程中，DNA的伸直长度增加了70%。接下来DNA的B型至S型转变中，包括若干因终端或缺口被剥开或因融解泡形成而融解的区域。由于DNA的这种行为在65 pN力作用下可以再现，因而可以测量不同的连接配体或不同的缓冲液产生的力导致的过度拉伸时的变化，揭示DNA与连接配体的相互作用如何影响DNA的结构与稳定性。[img=,500,117]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808021122131167_3965_981_3.jpg!w690x162.jpg[/img]1 DNA过度拉伸的图示。DNA连接两个被光阱捕获而分开的微球，诱导了两端双链解旋分离。我们使用高分辨率光镊操控DNA分子引发转变，同时检测力(亚pN级)和距离(亚nm级)随时间发生的变化。我们使用荧光标记来区分已经融解的单链DNA和双链DNA，并用高精度的(误差在15 nm以下)多通道单光子检测来确定融解的位置。使用层流微流控和自动装载功能，可用两个被光阱捕获的微球体来拴住双链DNA(图1)。接下来这个整体被输送至含有浓度为2nM的特异性结合双链DNA的Sytox橙和3 nM的荧光标记的特异性结合单链DNA的复制蛋白A(RPA)的通道中。[img=,500,196]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808021120598814_3829_981_3.jpg!w690x271.jpg[/img]2 双链DNA转变至单链DNA的不同阶段的双色二维荧光共聚焦图像。绿色表示特异结合双链DNA的Sytox橙的荧光，蓝色表示特异结合单链DNA的RPA的荧光。第一个实验中拍摄了不同声力下的荧光共聚焦图像以演示系统的双通道检测功能。首先我们用30 pN的力使双链DNA可见(图2a)，碱基对的距离使得Sytox分子可以充分结合并完全包被双链DNA。第二个实验中，施加逐渐上升的声力直到过度拉伸，双链DNA从两端开始剥离。实验中观察到了一个非常明显的与RPA结合到单链DNA的区域(图2，蓝色区域)。除了两端以外的RPA结合的DNA区域显示了从DNA缺口处开始的剥离现象的存在。接下来用C-Trap微流控系统验证了DNA融解区域的存在，并对DNA施以缓慢的垂直流动缓冲液来延长剥下的单链DNA(图2C)。最后，双链DNA被声力完全融解，形成完全被RPA包被的单链DNA(图2D)。[img=,446,462]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/08/201808021121089923_7525_981_3.jpg!w446x462.jpg[/img]3 单个双链DNA分子以140 nm/s的速度拉伸与收缩的双色荧光波动曲线。将距离(灰色)与力(红色)的数据与荧光图像进行叠加得到数据的真实相关。为使荧光显微结果与定量力谱数据相符，将单个双链DNA分子以140 nm/s的恒定速度进行拉伸并记录力、距离和荧光(图3)。灰色的线显示了DNA两端距离随时间的变化，红色的线显示了施加的力随时间的变化。将所有的数据叠加，获得了每一条荧光显微的线的力和距离的值。因此，可以得出Sytox橙最低在25 pN的力下开始结合双链DNA。还有，和裸露的双链DNA不同，直到力达到90 pN才观察到了过度拉伸导致的变化。这样的现象可能是因为Sytox橙结合双链DNA稳定了结构，使其更加难于融解。当过度拉伸导致变化时产生了蓝色荧光，显示出双链DNA到单链DNA的结构变化。而且又一次观察到DNA的剥离不仅从两侧而且从缺口处开始的现象。双链DNA开始融解，RPA开始结合单链DNA时，力的大小开始下降，表示包被了RPA的融解DNA已经稳定，不能再次退火形成双链DNA。最后，力的大小降至20 pN，Sytox橙分离，RPA依然保持结合。在理解了小分子配体存在时的DNA的结构变化和如何通过分子水平的机械操纵来研究这些相互作用可以引导生物学和生物物理学产生突破性的发现。使用C-Trap光镊-荧光技术可以实时观察并检测结构变化。单分子的张力和拉伸的数据对研究生物分子和生物聚合物有重大意义。
新标准对报告和证书的要求有如下变化：①报告中不需要报告客户的地址，只需要报告客户的联络信息；②报告批准人只要可以识别即可，不再要求职务、签字等；③报告中不但要有检测或校准的日期，还应有报告的签发日期；④实验室应对报告中的所有信息负责， 如果数据是由客户提供的必须明确标识；⑤明确要求校准证书必须给出测量不确定度， 而不能仅仅是给出与计量规范的符合性；⑥对“意见和解释”明确要求应基于检测或校准结果；⑦对报告的修改必须标识修改的内容；⑧做出符合性声明时，应明确符合性结论适用于哪些结果；⑨抽样信息还应包含“评定后续检测或校准测量不确定度的信息”；⑩删除了ISO/IEC 17025:2005 中： 5.10.6 从分包方获得的检测和校准结果； 5.10.7 结果的电子传送 5.10.8 报告和证书的格式是不是更规范了？
走同一个小瓶子里面的标液10针，第三针偏大了。因为做均匀性性实验，这种某一针突然变高如果这种数据出现在用在后期实验数据处理，会觉得这瓶样品获得得数据与其他有差别，专家会认为这一瓶样品不均匀，所以平时测样会多走几针准备，不过这种突然变化的原因是啥，有时候是变小，
我们使用的6820（石化专用）数据处理系统不时出现奇怪的现象，就是明明峰很小，峰面积数据显示却很大，使用手动修改后又正常，而且修改前后的峰高不会发生变化，只峰面积变化。有哪位碰到过类似的情况吗，有没有找到原因？
[URL=http://oee.nrcan.gc.ca/english/index.cfm]加拿大自然资源部[/URL]（NRCan）目前正在修订《加拿大能源效率条例》（Canada''s Energy Efficiency Regulations），欲对某些有待机功耗的用能产品（消费电子和打印设备）规定最低能源性能能标准。2009年1月，NRCan发布了制定强制性待机功耗性能标准的公告；同年7月，NRCan发布了第一份提案。最近，也就是2009年12月，NRCan又发布通告，宣告对于早前法规提案的一些变化，并计划于2010年初发布新版标准提案。该性能标准与能源之星规范的不同在于，它是强制性的，管制产品要想在加拿大境内销售就必须满足其标准要求。 首先是产品范围的变化。原先的提案涵盖五类产品：电视机、视频产品、小型音频产品（Compact Audio Products）、打印机和多功能设备。而在新提案中，打印机和多功能设备（MFDs）排除在新标准之外。NRCan解释说“根据提议的待机模式限值，在确定这些产品的节能水平方面，目前仍缺乏足够的数据。” NRCan将继续收集了解这些产品关机模式功耗所必须的数据，并会考虑预期可明显实现节能效果的其他低功率模式的功耗。NRCan继续将待机功耗努力集中在电视机、视频产品和小型音频产品。 另外是电源管理要求方面的变化。电源管理为产品在给定时间段后若无活动即切换到关机模式或待机模式的要求。根据公告，电视机、视频产品和小型音频产品的电源管理要求也将被排除在新修正提案之外。NRCan解释说“我们必须进行深入分析，然后才能确定对这些产品实施强制性电源管理要求所产生的影响。” NRCan目前正在拟制《加拿大能源效率条例》修订提案的文件，该修订提案将在加拿大官方公报（Canada Gazette）第I部分刊登，预计该文件将在2010年初发布。然后将有一个75天的意见征集期，最后终稿会公布于《加拿大公报》第II部份中，届时将成为正式版本。
请高手指点一下，我用北京普析的机器，火焰测钠，数据十分不稳定，标准曲线相关性很好，多次都是1.0000，但样品测得数据变化巨大，从30%到200%不等，十分烦恼，请高人指教一下。
如果室内温度变化很大，而一般ICP光室要求恒温，可能会导致测试数据异常，温度变化是如何影响光路，最终导致检测器采集数据变化波动的？
[font=&][color=#404040]快速测定润滑油运动粘度的变化，具有全自动检测粘度、全自动清洗粘度管路功能。广泛应用于设备预防性维护领域，对液压油、变压器油（绝缘油）、汽轮机油（透平油）、齿轮油、发动机油等油液进行运动粘度变化检测，并配备[/color][/font][b][url=https://www.ast-bj.com/productinfo/636687.html]MYLAB 2.0智能油液检测分析软件平台[/url][/b][font=&][color=#404040]，实现对设备健康状态的诊断，并出具智能检测报告。[img=,690,897]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/05/202305111112574220_3610_1620854_3.jpg!w690x897.jpg[/img][/color][/font]依据标准：NB/SH/T0956-2017、T/CEC127-2016测试范围：0.3～6000mm2/s（根据用户应用配备粘度测试管）样品用量：0.3～1.0 毫升温控范围：20～100℃重 复 性：≤0.5%分析软件：测试数据可导入到MYLAB 2.0智能油液分析诊断软件进行诊断工作电源：AC220V±10% 50Hz，400 瓦相对湿度：＜80%RH环境温度：10～28℃
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