石油原料

[b] 浅谈如何做好石油化工原料的质量检验工作[/b][align=center]李佳丽[/align][align=center] (宁波海越新材料有限公司，浙江 宁波 315800)[/align][b]摘要：[/b]随着我国化学工业的迅速发展，石油化工产品在日常生活中的应用越来越广泛，人们对石油化工产品质量的要求也随之提高,而控制石油化工产品质量最重要的是从源头即石油化工原料质量进行严格控制。本文结合我国化工原料质量检验的实际现状，相应的提出加强对石油化工原料质量检验的一系列控制措施，供大家参考。[b]关键词：[/b]石油化工；原材料；质量检验目前我国石油化工产品种类繁多、工程复杂，在生产过程中，影响其质量的因素有很多，其中石油化工原料的质量是最直接的影响因素。企业要想提高石油化工产品的质量，就必须对源头即石油化工原料进行控制。只有对石油化工原料的质量检验检测进行严格把关，才能从源头上提高石油化工产品质量。[b]1、影响石油化工原料质量检验检测的因素[/b]目前在对石油化工原料质量的实际检验检测过程中，存在非人为和人为两大影响因素。非人为因素包括检测仪器、检测方法标准以及检测环境等。分析检测仪器的稳定性和准确性、检测方法标准的科学性和先进性、实验环境是否符合标准要求都会对石油化工原料质量的检测数据造成一定的影响。人为因素包括检验人员的分析检测水平以及相关检验管理人员的监督力度。检验人员的专业素质和技能水平不足，操作不够规范，数据分析不够严谨以及相关检验管理人员在检验检测过程中监督力度不够等都可能会造成分析数据的偏差，严重者甚至会引发质量问题和纠纷。[b]2、提升石油化工原料质量检验检测水平的相应措施2.1源头采购的控制[/b]石油化工企业要提升原料的质量检验检测水平首先需要控制原料的采购源头，这就需要企业建立相应的原材料采购管理程序，并采取相应的措施对原料源头的采购进行控制。在进行原料采购时，企业除了要确保供应方原料经过了质量认证外，还要对其进行抽样检查，对不合格的原料要及时进行处理，确保所采购的原料符合石油化工企业生产的需要。[b]2.2确保实验室环境条件符合标准要求[/b]石油化工原料的检测过程对环境的要求较高，标准的环境条件包括了温湿度、电磁干扰以及空气中尘埃的含量。为了保证检测结果的准确性，必须对检测环境进行规范管理，严格按照要求设置温湿度等条件，确保室内电磁干扰和空气中尘埃含量达标，以确保实验环境处于标准的环境条件下。在检验检测工作开始前，要对检测环境各项指标进行监测，一旦发现有偏离标准条件的情况，应采取措施对其进行修正，确保分析检测结果的准确和可靠。[b]2.3检验仪器设备的配置和维护[/b]化工原料的检验检测过程涉及到检验的环境、方法标准以及检测设备。其中，检验仪器设备的质量保证为分析数据的准确性提供了依据。因此石油化工企业实验室需要配备所需的所有检验仪器，这些仪器应在投入使用前进行检定，使其符合国家计量标准。除了要加强日常的保养和维护外，还需定期对仪器进行检定和维护，并严格落实，保证仪器设备的正常使用和检测结果的准确性。[b]2.4提升检验人员的专业素质和技能[/b]在进行石油化工原材料的检验检测过程中，检验人员的专业素质和分析技能对原料分析数据的精准起着关键作用。因此企业应当制定详细的工作流程，严格要求检验人员按操作流程进行分析检验，并建立相应的管理考核制度，保证工作流程得以严格落实。分析检验人员正式上岗前必须对其进行岗前培训和考核，验收合格后方可按要求持证上岗。定期组织检验人员进行培训，开展技能比赛，以提升专业技能和理论水平。检验人员还应具备一定的综合分析能力，在处理原料的检验数据时具备相应的判断力，以保证原料质量检验数据的准确性。除此之外，可以加强对检验人员的职业道德培养，这不仅能提高他们的道德素养，还能增强其责任心，使其在实际工作中能恪守职业操守，从而确保化工原料分析检验结果的准确性。[b]2.5保证检验过程的可靠性并进行验证[/b]化工原料的分析检验过程中，首先要做好取样工作。取样不当，就很难保证接下来的分析检验检测数据的准确性和可靠性。取样时应根据化工原料的性质和特点进行操作，选择相应的仪器设备。取样一定要具有代表性和全面性，尽量遵循随机性原则，以保证取样的科学性。在取样处理过程中要尽量保持样品的原始特性。样品检测完成后，应详细记录和存储检验数据，并对样品进行封存保管。为保证检验结果的可靠性，需要对检验结果进行验证，以保证分析数据的合理性和准确性。同时，还要加强对检验过程的监督与监控，避免检验检测过程中存在不规范等问题，影响化工原料质量的检验结果。[b]3结束语[/b]综上所述，为了提高石油化工原料质量检验检测水平，提高石油化工产品的质量，化工企业必须严格按照原料检验检测规章和制度，结合企业实际情况，有针对性地采取切实可行的控制与措施，这样才能从根本上提高化工原料质量检验检测的实效，提升企业产品质量与效益，推动企业实现健康、良性的发展。[b]参考文献：[/b]朱典成．化工原料质量检验检测问题研究．化工管理，2018 (04)：98．王庆红．石油化工原料质量检验检测方面问题的分析．化工管理，2015 (11)：106.张瑜．石油化工原料质量检验检测方面问题与建议．中国化工贸易，2017 (07)：232．

石油原料中九种痕量金属的测定中加入盐酸和硝酸的作用是什么？

有奖问答’对错题： 涤纶是先从石油和炼焦副产品中提取原料聚合成聚苯甲酸乙二酯树脂，然后熔融纺丝成为涤纶！（ ）

在原料的残留溶剂测定中，经常会碰到所使用的溶剂有石油醚，而石油醚是复杂组分组成的混合物，不知各位平时是怎么测定的？

油品，即石油产品。石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品。常压蒸馏和减压蒸馏　　常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。原油的脱盐、脱水　　又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。催化裂化　　催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产汽油、柴油zui重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的 350 ~ 540℃ 馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。催化重整催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以 80~ 180℃ 馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以 60~ 165℃ 馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为 490~ 525℃ ，反应压力为 1~2 兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。延迟焦化它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约 500℃ ，焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。

油品，即石油产品。石油经过炼制等加工工艺生产出汽油、煤油、柴油和润滑油等多种石油产品。常压蒸馏和减压蒸馏　　常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。原料油在蒸馏塔里按蒸发能力分成沸点范围不同的油品（称为馏分），这些油有的经调合、加添加剂后以产品形式出厂，相当大的部分是后续加工装置的原料，因此，常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水 ；常压蒸馏；减压蒸馏。原油的脱盐、脱水　　又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。常用的办法是加破乳剂和水，使油中的水集聚，并从油中分出，而盐份溶于水中，再加以高压电场配合，使形成的较大水滴顺利除去。催化裂化　　催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产汽油、柴油zui重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的 350 ~ 540℃ 馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。 有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。催化重整催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。如果以 80~ 180℃ 馏分为原料，产品为高辛烷值汽油；如果以 60~ 165℃ 馏分为原料油，产品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烃， 重整过程副产氢气，可作为炼油厂加氢操作的氢源。重整的反应条件是：反应温度为 490~ 525℃ ，反应压力为 1~2 兆帕。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。延迟焦化它是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约 500℃ ，焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例

原油经过一系列的加工过程而得到的产品统称为石油产品。按照GB/T498-87《[url=https://www.antpedia.com/standard/62800.html]石油产品及润滑剂的总分类[/url]》，根据石油产品的主要特征和用途将石油产品划分为六大类：燃料：约占全部石油产品的90%以上，主要用来作为燃料的各种石油气体、液体。根据燃料类型分为气体燃料、液体燃料、化气燃料、馏分型燃料和残渣燃料四组。润滑剂和相关的产品：约为石油产品总量的5% 左右，但品种极多，性质差别很大。主要用于润滑机械、减少摩擦和磨损。如汽轮机油、柴油机油、车辆齿轮油、液压油等。石蜡油：主要用于轻工、化工、日用化学、食品、医疗、机械、电子、冶金等诸多行业。他/它包括液体石蜡、凡士林（石油脂）、石蜡、微晶蜡和特种蜡等。石油沥青：主要用于铺设道路和建筑工程，也广泛用于水利工程、管道防腐、电器绝缘和油漆涂料等方面。分为道路沥青、专用沥青和乳化沥青4个系列。石油焦：用于制造石墨电极、化工生产的原料或燃料。石油产品的分析是用化学的或物理的或物理化学的或化学物理的试验方法，分析检测石油产品质量的理化性质和石油产品使用性能的科学方法。石油产品的分析的主要任务是：a 检验石油质量b 评定产品使用性能c 对油品质量仲裁d 为制定加工方案提供基础数据e 为控制工艺条件提供数据

碱性氮含量是指在无水乙酸溶液中能被高氯酸滴定的含氮化合物中的氮含量。自从威尔逊1948年提出测定碱性氮的方法以来，它对石油炼制技术和产品质量提高产生了重要影响。 在石油炼制过程中，当原料中的碱性氮化合物接触催化剂后，首先中和催化剂的酸中心，造成催化剂中毒，对目的产品的收率等产生不利的影响。因此大多数炼油工艺都把原料中的碱性氮含量作为评价原料质量的指标之一。例如，催化裂化原料含高浓度的碱性氮时，与催化剂酸中心接触后，使催化剂活性中心失活，降低催化转化率，产品分布变差，效益降低。 石油产品中的碱性氮化合物可以促进油品中的烃类自动氧化，其本身可以生成胶质和有色化合物，造成产品质量的下降，甚至影响产品的使用。石油产品的碱性氮含量成为大家关注的重点之一。 国内行业标准SH/T 0162指示剂法是以甲基紫或结晶紫为指示剂，用高氯酸-冰醋酸标准溶液滴定溶于苯-冰醋酸混合溶剂中的试样，当碱性氮被中和后，溶液由紫色变蓝色。该方法只能测定浅色油品中的碱性氮，不能测定深色油品（如原油、渣油、蜡油）碱性氮，对于某些二次加工的浅色油品也难以准确测定。该方法还存在一些缺陷，如：样品混合溶剂采用大量毒性大的苯；标准溶液是溶于高氯酸的冰醋酸溶液，在环境温度低于15℃时，就出现高氯酸标准溶液结晶，致使分析无法进行；采用指示剂判断终点，指示剂变色不敏锐，因而同一操作者在不同样品分析中，判断的偏差较大，不同操作者之间的误差就更大

原油经过一系列的加工过程而得到的产品统称为石油产品。按照GB/T498-87《石油产品及润滑剂的总分类》，根据石油产品的主要特征和用途将石油产品划分为六大类：燃料：约占全部石油产品的90%以上，主要用来作为燃料的各种石油气体、液体。根据燃料类型分为气体燃料、液体燃料、化气燃料、馏分型燃料和残渣燃料四组。润滑剂和相关的产品：约为石油产品总量的5% 左右，但品种极多，性质差别很大。主要用于润滑机械、减少摩擦和磨损。如汽轮机油、柴油机油、车辆齿轮油、液压油等。石蜡油：主要用于轻工、化工、日用化学、食品、医疗、机械、电子、冶金等诸多行业。他/它包括液体石蜡、凡士林（石油脂）、石蜡、微晶蜡和特种蜡等。石油沥青：主要用于铺设道路和建筑工程，也广泛用于水利工程、管道防腐、电器绝缘和油漆涂料等方面。分为道路沥青、专用沥青和乳化沥青4个系列。石油焦：用于制造石墨电极、化工生产的原料或燃料。石油产品的分析是用化学的或物理的或物理化学的或化学物理的试验方法，分析检测石油产品质量的理化性质和石油产品使用性能的科学方法。石油产品的分析的主要任务是：a 检验石油质量b 评定产品使用性能c 对油品质量仲裁d 为制定加工方案提供基础数据e 为控制工艺条件提供数据

石油密度，指单位体积石油的质量，以克/立方厘米表示。分为密度和相对密度。长春凯宏原油和液体石油产品密度实验室测定器(密度计法)，符合 GB/T 1884、ASTM D1298 试验方法的要求，适用于测定液体雷德蒸气压（RVP）小于100kPa的原油、石油产品以及石油产品和非石油产品混合物的20℃密度。原油及油品的密度和相对密度在生产和储运过程中有着重要意义，在原料及产品的计量以及炼油装置的设计等方面都是不可或缺的。有的石油产品如喷气燃料，在质量标准中对其相对密度有严格的要求。此外，油品的相对密度还与其化学组成有密切的内在联系，可以它为基础关联出油品的其他重要的性质参数（如特性因数K值等）。密度是石油及石油产品常用、简单的物理性能指标。石油的密度随着其组成中的碳、氢、硫含量的增加而增大，因而含芳香烃多、含胶质和沥青质多的拓油及石油产品密度大，含环烷烃多的居中，含有烷烃多的小。

碱性氮含量是指在无水乙酸溶液中能被高氯酸滴定的含氮化合物中的氮含量。自从威尔逊1948年提出测定碱性氮的方法以来，它对石油炼制技术和产品质量提高产生了重要影响。 在石油炼制过程中，当原料中的碱性氮化合物接触催化剂后，首先中和催化剂的酸中心，造成催化剂中毒，对目的产品的收率等产生不利的影响。因此大多数炼油工艺都把原料中的碱性氮含量作为评价原料质量的指标之一。例如，催化裂化原料含高浓度的碱性氮时，与催化剂酸中心接触后，使催化剂活性中心失活，降低催化转化率，产品分布变差，效益降低。 石油产品中的碱性氮化合物可以促进油品中的烃类自动氧化，其本身可以生成胶质和有色化合物，造成产品质量的下降，甚至影响产品的使用。石油产品的碱性氮含量成为大家关注的重点之一。 国内行业标准SH/T 0162指示剂法是以甲基紫或结晶紫为指示剂，用高氯酸-冰醋酸标准溶液滴定溶于苯-冰醋酸混合溶剂中的试样，当碱性氮被中和后，溶液由紫色变蓝色。该方法只能测定浅色油品中的碱性氮，不能测定深色油品（如原油、渣油、蜡油）碱性氮，对于某些二次加工的浅色油品也难以准确测定。该方法还存在一些缺陷，如：样品混合溶剂采用大量毒性大的苯；标准溶液是溶于高氯酸的冰醋酸溶液，在环境温度低于15℃时，就出现高氯酸标准溶液结晶，致使分析无法进行；采用指示剂判断终点，指示剂变色不敏锐，因而同一操作者在不同样品分析中，判断的偏差较大，不同操作者之间的误差就更大。

原油：从地下开采出来的天然石油。它是一种液态的，以碳氢化合物为主要成分的矿产品汽油：英文名为：ULP，外观为透明液体，主要成分为C4～C12脂肪烃和环烃类，并含少量芳香烃和硫化物。按研究法辛烷值分为90号、93号、97号三个牌号。具有较高的辛烷值和优良的抗爆性，用于高压缩比的汽化器式汽油发动机上，可提高发动机的功率，减少燃料消耗量；具有良好的蒸发性和燃烧性，能保证发动机运转平稳、燃烧完全、积炭少；具有较好的安定性，在贮运和使用过程中不易出现早期氧化变质，对发动机部件及储油容器无腐蚀性。柴油：又称油渣，是石油提炼后的一种油质的产物。它由不同的碳氢化合物混合组成。它的主要成分是含9到18个碳原子的链烷、环烷或芳烃。它的化学和物理特性位于汽油和重油之间，沸点在170℃至390℃间，比重为0.82~0.845kg/l。凝析油：是指从凝析气田或者油田伴生天然气凝析出来的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]组分，又称天然汽油。其主要成分是C5至C11+烃类的混合物，并含有少量的大于C8的烃类以及二氧化硫、噻吩类、硫醇类、硫醚类和多硫化物等杂质，其馏分多在20 ℃ -200 ℃ 之间，挥发性好，是生产溶剂油的原料凝析油的特点是在地下以[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]存在，采出到池面后则呈液态。凝析油到了地面是液态的油，在地层中却是气体，叫凝析气。凝析气是石油在高温高压条件下溶解在天然气中形成的混合物。凝析气藏位于地下数千米深的岩石中，开发得到的主要产品是凝析油和天然气。石脑油：一部分石油轻馏分（35-220℃）的泛称。来源：由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得。物理性质：石脑油在常温、常压下为无色透明或微黄色液体，有特殊气味，不溶于水。密度在650-750kg/m3。 [用途]：因用途不同有各种不同的馏程，我国规定石脑油馏程自初镏点至220℃左右。主要用作重整和化工原料。作为生产芳烃的重整原料，采用70~145℃馏分，称轻石脑油；当以生产高辛烷值汽油为目的时，采用70~180℃馏分，称重石脑油。用作溶剂时，则称溶剂石脑油，来自煤焦油的芳香族溶剂也称重石脑油或溶剂石脑油。主要指标：密度、硫含量、馏程、色度关联：由于石脑油市场价格远低于车用无铅汽油（吨价差达600-1200元），使用石脑油和石化助剂调配车用无铅汽油已成为民营石化企业增加成品油利润的重要方式。轻柴油：密度相对较轻的一类柴油。通常指180~370℃馏分。来源：一般由天然石油的直馏柴油与二次加工柴油掺合而得。有时也掺入一部分裂化产物。物理性质：亮黄色液体，有特殊气味，不溶于水。密度在840-860kg/m3。用途：可用作高速柴油机（1000r/min 以上）燃料、变压器油原料和裂解制乙烯原料等。主要指标：密度、冷凝点、十六烷值、闪点、色度、硫含量。重柴油：密度较大的一类柴油。馏程一般在350~410℃。来源：由天然石油、人造石油等经分馏或裂化而得。物理性质：为暗黄色或黑黄色、易燃液体。密度在880-910kg/m3。用途：重柴粘度适宜，喷油雾化优良化，燃烧完全，含硫量低，不腐蚀设备，残炭较低，是中、低速（1000r/min 以下）柴油机的燃料。用于农田排灌、渔轮、船舶等，也用作锅炉燃料。为常减压装置生产的直馏重柴油，或与催化裂化生产的重柴油等按比例调合而成。主要指标：密度、粘度、机杂、闪点、色度。蜡油：石油产品中馏程高的部分油质。来源：经常减压装置馏出或焦化装置产出的塔底油。物理性质：黑(绿、褐)色，不具有透光性，因含蜡凝点较高、流动性差。用途：平时所说的蜡油主要包含常压蜡油、焦化蜡油。常压蜡油可以作为焦化、催化装置的原料和润滑油基础油。焦化蜡油用作燃料（船舶）。主要指标：密度、粘度、残炭、硫含量、闪点。渣油：从常减压装置底层出来的重组分。来源：原油经减压蒸馏所得的残余油称减压渣油，从常压蒸馏塔底所得的重油称为常压渣油。物理性质：色黑粘稠，常温下呈半固体状。其性质与原油性质有关。用途：在石油炼厂中，渣油常用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品，或作为裂化原料。在石油化工生产中，渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气，或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料。渣油另一重要用途是用作燃料油。主要指标：密度、针入度、粘度、灰分、残炭、闪点关联：渣油和油浆的区别---渣油主要是指从常减压装置底层出来的重组分，其中常压装置出来叫做常压渣油，减压装置出来的叫做减压渣油。渣油一般作为焦化原料来使用。油浆主要是指炼厂催化装置底层出来[2]重组分，主要作为燃料来使用。180#船用燃料油：50℃时运动粘度在50~180CST之间的船舶发动机用油品。来源：是由重油和轻质馏分油调制而成。用途：是一种发热量大、燃烧性能好、贮存稳定、腐蚀小、使用范围广的优良燃油，是大马力，中、低速船舶柴油机经济理想的燃料，也可用作中小型喷嘴的锅炉燃料。主要指标：密度、粘度、闪点、残炭、灰分、钒含量、硫含量。

http://www.bjbuilder.com/zcuploadfile/20120903141434535.jpg石油焦是黑色或暗灰色坚硬固体石油产品，带有金属光泽，呈多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。石油焦组分是碳氢化合物，含碳90－97%，含氢1.5－8%，还含有氮、氯、硫及重金属化合物。石油焦是延迟焦化装置的原料油在高温下裂解生产轻质油品时的副产物。石油焦的产量约为原料油的25-30%。其低位发热量约为煤的1.5-2倍，灰分含量不大于0.5%，挥发分约为11%左右，品质接近于无烟煤。石油焦的质量标准：延迟石油焦是指延迟焦化装置生产的生焦，也称普通焦，目前还没有相应的国家标准。现国内生产企业主要依据原中国石化总公司制定的行业标准SH0527－92 生产（详见附表）。该标准主要根据石油焦硫含量分类，其中一级品、1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；2 号焦用作炼铝工业中电解槽 (炉 )所用的电极糊和生产电极，3 号焦用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙 (电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑。石油焦的主要用途：石油焦的主要用途是电解铝所用的预焙阳极和阳极糊、碳素行业生产增炭剂、石墨电极、冶炼工业硅以及燃料等。根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种：（1）针状焦（油系针状焦，与之对应的是使用煤提炼的煤系针状焦），具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。（2）海绵焦，化学反应性高，杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。（3）弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。（4）粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。低硫焦可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。高硫焦则一般用作水泥厂和发电厂的燃料。煅后石油焦http://www.bjbuilder.com/zcuploadfile/20120903141441999.jpg 在炼钢用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极糊（融熔电极）时，为使石油焦（生焦）适应要求，必须对生焦进行煅烧。煅烧温度一般在1300℃左右，目的是将石油焦挥发分尽量除掉。这样可减少石油焦再制品的氢含量，使使油焦的石墨化程度提高，从而提高石墨电极的高温强度和耐热性能，并改善了石墨电极的电导率。煅烧焦主要用于生产石墨电极、炭糊制品、金刚沙、食品级磷工业、冶金工业及电石等，其中应用最广泛的是石墨电极。 生焦不经锻烧可直接用于碳化钙作电石主料，生产碳化硅和碳化硼作研磨材料。由于石油焦与煅后石油焦的产品中有很多需要对真密度指标进行分析，因此真密度值使该类材料基础分析的关键环节，有着严格的标准。使用气体置换法原理，利用先进最先进的一体机技术生产的真密度分析仪（TD-2200）使用步骤的简介：1、按国标GB1427的规定对试样进行取样及称量；在此过程中可先开启真密度分析仪主机，利用准备时间进行预热；2、对取好样的样品进行烘干，烘干时严格设置温度及时间，防止发生危险；3、将样品仓取出，装入样品并采用去皮称重法，利用万位天平进行称量，记录样品净重；4、将装好样品的样品仓小心的放入实验仓，利用手柄及套筒关闭仓盖；5、在触摸屏上新建任务，输入参数。由于开仓放入样品会导致加热系统部分热量损失，此时可通过在面板上设置预热时间，或等待预热完毕后，再开始按下触摸屏上的开始键；6、测试完成后仪器主机发出提示音，此时可看到真密度数据结果，此结果可通过U盘导出。

石油产品指石油炼制工业中由原油经过一系列石油炼制过程和石油产品精制而得到的各种产品。通常按其主要用途分为两大类：一类为燃料，如液化石油气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油等 另一类作为原材料,如润滑油、润滑脂、石油蜡、石油沥青、石油焦、以及石油化工原料等。主要石油产品，按照其挥发性降低的次序排列依次：①液化石油气（LPG）②汽油、石脑油③煤油、航煤④柴油、瓦斯油⑤燃料油液化石油气主要丙烷、丁烷，液化天然气主要为甲烷。烟大化院的招牌碳四分离就是分离液化石油气中丁烯-1和异丁烯。主要为民用燃料或化工原料。汽油和石油脑二者为成品油中zui轻的，车用汽油的品质有严格的要求。辛烷值表示汽油的抗爆性能，车用汽油辛烷值的测定有两种方式，一种研究法辛烷值（RON），另一种马达法辛烷值（MON）。zui初采用四乙基铅作为防爆剂，因为容易造成重金属污染，后来换MTBE，但MTBE不容易分解，同时污染地下水，是致癌物质，在美国加州首先被禁止。许多地方还会添加少量苯提高辛烷值，但由于苯有毒，含量被严格控制煤油目前主要用于航空业，为了在低温的高空飞行，航煤必须保持液体状态，在零下五十度不出现固体晶体，（会堵塞过滤网），指标为凝点。此外还要求在发动机内火焰平稳，，不冒烟，因此还要测定烟点。柴油柴油发动机以及冬天取暖是主要用途。作为柴油机的主要燃料，柴油应在合适的时间点火，这一性质通过十六烷值测定，通常zui小指标为50。燃料油主要指的是原油蒸馏后残余物，因为流动性和清洁性对燃料油很重要，故规定了粘度的zui大值和zui小值。环保要求也对硫含量做了要求，除此之外，还规定了金属含量，防止损害炉膛以及形成灰分。

石油产品指石油炼制工业中由原油经过一系列石油炼制过程和石油产品精制而得到的各种产品。通常按其主要用途分为两大类：一类为燃料，如液化石油气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油等 另一类作为原材料,如润滑油、润滑脂、石油蜡、石油沥青、石油焦、以及石油化工原料等。主要石油产品，按照其挥发性降低的次序排列依次：①液化石油气（LPG）②汽油、石脑油③煤油、航煤④柴油、瓦斯油⑤燃料油液化石油气主要丙烷、丁烷，液化天然气主要为甲烷。烟大化院的招牌碳四分离就是分离液化石油气中丁烯-1和异丁烯。主要为民用燃料或化工原料。汽油和石油脑二者为成品油中zui轻的，车用汽油的品质有严格的要求。辛烷值表示汽油的抗爆性能，车用汽油辛烷值的测定有两种方式，一种研究法辛烷值（RON），另一种马达法辛烷值（MON）。zui初采用四乙基铅作为防爆剂，因为容易造成重金属污染，后来换MTBE，但MTBE不容易分解，同时污染地下水，是致癌物质，在美国加州首先被禁止。许多地方还会添加少量苯提高辛烷值，但由于苯有毒，含量被严格控制煤油目前主要用于航空业，为了在低温的高空飞行，航煤必须保持液体状态，在零下五十度不出现固体晶体，（会堵塞过滤网），指标为凝点。此外还要求在发动机内火焰平稳，，不冒烟，因此还要测定烟点。柴油柴油发动机以及冬天取暖是主要用途。作为柴油机的主要燃料，柴油应在合适的时间点火，这一性质通过十六烷值测定，通常zui小指标为50。燃料油主要指的是原油蒸馏后残余物，因为流动性和清洁性对燃料油很重要，故规定了粘度的zui大值和zui小值。环保要求也对硫含量做了要求，除此之外，还规定了金属含量，防止损害炉膛以及形成灰分。

[b]石油产品[/b]指石油炼制工业中由原油经过一系列石油炼制过程和石油产品精制而得到的各种产品。通常按其主要用途分为两大类：一类为燃料，如液化石油气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油等 另一类作为原材料,如润滑油、润滑脂、石油蜡、石油沥青、石油焦、以及石油化工原料等。主要[b]石油产品[/b]，按照其挥发性降低的次序排列依次：①液化石油气（LPG）②汽油、石脑油③煤油、航煤④柴油、瓦斯油⑤燃料油[list][*]液化石油气[/list]主要丙烷、丁烷，液化天然气主要为甲烷。烟大化院的招牌碳四分离就是分离液化石油气中丁烯-1和异丁烯。主要为民用燃料或化工原料。[list][*]汽油和石油脑[/list]二者为成品油中zui轻的，车用汽油的品质有严格的要求。辛烷值表示汽油的抗爆性能，车用汽油辛烷值的测定有两种方式，一种研究法辛烷值（RON），另一种马达法辛烷值（MON）。zui初采用四乙基铅作为防爆剂，因为容易造成重金属污染，后来换MTBE，但MTBE不容易分解，同时污染地下水，是致癌物质，在美国加州首先被禁止。许多地方还会添加少量苯提高辛烷值，但由于苯有毒，含量被严格控制[list][*]煤油[/list]目前主要用于航空业，为了在低温的高空飞行，航煤必须保持液体状态，在零下五十度不出现固体晶体，（会堵塞过滤网），指标为凝点。此外还要求在发动机内火焰平稳，，不冒烟，因此还要测定烟点。[list][*]柴油[/list]柴油发动机以及冬天取暖是主要用途。作为柴油机的主要燃料，柴油应在合适的时间点火，这一性质通过十六烷值测定，通常zui小指标为50。[list][*]燃料油[/list]主要指的是原油蒸馏后残余物，因为流动性和清洁性对燃料油很重要，故规定了粘度的zui大值和zui小值。环保要求也对硫含量做了要求，除此之外，还规定了金属含量，防止损害炉膛以及形成灰分。

石油产品指石油炼制工业中由原油经过一系列石油炼制过程和石油产品精制而得到的各种产品。通常按其主要用途分为两大类：一类为燃料，如液化石油气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油等 另一类作为原材料,如润滑油、润滑脂、石油蜡、石油沥青、石油焦、以及石油化工原料等。主要石油产品，按照其挥发性降低的次序排列依次：①液化石油气（LPG）②汽油、石脑油③煤油、航煤④柴油、瓦斯油⑤燃料油液化石油气主要丙烷、丁烷，液化天然气主要为甲烷。烟大化院的招牌碳四分离就是分离液化石油气中丁烯-1和异丁烯。主要为民用燃料或化工原料。汽油和石油脑二者为成品油中zui轻的，车用汽油的品质有严格的要求。辛烷值表示汽油的抗爆性能，车用汽油辛烷值的测定有两种方式，一种研究法辛烷值（RON），另一种马达法辛烷值（MON）。zui初采用四乙基铅作为防爆剂，因为容易造成重金属污染，后来换MTBE，但MTBE不容易分解，同时污染地下水，是致癌物质，在美国加州首先被禁止。许多地方还会添加少量苯提高辛烷值，但由于苯有毒，含量被严格控制煤油目前主要用于航空业，为了在低温的高空飞行，航煤必须保持液体状态，在零下五十度不出现固体晶体，（会堵塞过滤网），指标为凝点。此外还要求在发动机内火焰平稳，，不冒烟，因此还要测定烟点。柴油柴油发动机以及冬天取暖是主要用途。作为柴油机的主要燃料，柴油应在合适的时间点火，这一性质通过十六烷值测定，通常zui小指标为50。燃料油主要指的是原油蒸馏后残余物，因为流动性和清洁性对燃料油很重要，故规定了粘度的zui大值和zui小值。环保要求也对硫含量做了要求，除此之外，还规定了金属含量，防止损害炉膛以及形成灰分。

石油产品指石油炼制工业中由原油经过一系列石油炼制过程和石油产品精制而得到的各种产品。通常按其主要用途分为两大类：一类为燃料，如液化石油气、汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油等 另一类作为原材料,如润滑油、润滑脂、石油蜡、石油沥青、石油焦、以及石油化工原料等。主要石油产品，按照其挥发性降低的次序排列依次：①液化石油气（LPG）②汽油、石脑油③煤油、航煤④柴油、瓦斯油⑤燃料油液化石油气主要丙烷、丁烷，液化天然气主要为甲烷。烟大化院的招牌碳四分离就是分离液化石油气中丁烯-1和异丁烯。主要为民用燃料或化工原料。汽油和石油脑二者为成品油中zui轻的，车用汽油的品质有严格的要求。辛烷值表示汽油的抗爆性能，车用汽油辛烷值的测定有两种方式，一种研究法辛烷值（RON），另一种马达法辛烷值（MON）。zui初采用四乙基铅作为防爆剂，因为容易造成重金属污染，后来换MTBE，但MTBE不容易分解，同时污染地下水，是致癌物质，在美国加州首先被禁止。许多地方还会添加少量苯提高辛烷值，但由于苯有毒，含量被严格控制煤油目前主要用于航空业，为了在低温的高空飞行，航煤必须保持液体状态，在零下五十度不出现固体晶体，（会堵塞过滤网），指标为凝点。此外还要求在发动机内火焰平稳，，不冒烟，因此还要测定烟点。柴油柴油发动机以及冬天取暖是主要用途。作为柴油机的主要燃料，柴油应在合适的时间点火，这一性质通过十六烷值测定，通常zui小指标为50。燃料油主要指的是原油蒸馏后残余物，因为流动性和清洁性对燃料油很重要，故规定了粘度的zui大值和zui小值。环保要求也对硫含量做了要求，除此之外，还规定了金属含量，防止损害炉膛以及形成灰分。

由于石油产品的大类是燃料和润滑油，因此这里仅简要介绍燃料和润滑油的基本生产方法。1.常减压蒸馏　　常压蒸馏是根据组成原油的各类烃分子沸点的不同，利用加热炉、分馏塔等设备将原油进行多次的部分汽化和部分冷凝，使汽液两相进行充分的热量交换和质量交换，以达到分离的目的，从而制得汽油、煤油、柴油等馏分。减压蒸馏是利用降低压力从而降低液体沸点的原理，将常压渣油在减压塔内进行分馏。从减压塔侧线可以引出各种润滑油馏分或催化裂化的原料。塔底重油叫减压渣油，可作为焦化和制取沥青的原料或作为锅炉燃料。2.催化裂化　　在催化剂存在下进行的石油裂化过程叫催化裂化。催化裂化通常用重质馏分如减压馏分、焦化柴油及蜡油等为原料，也有用预先脱沥青的常压重油为原料的。催化裂化汽油性质稳定、辛烷值高，故用作航空汽油和高辛烷值汽油的基本组分。3.加氢裂化　　在有催化剂和氢气存在的条件下，使重质油受热后通过裂化反应转化为轻质油的加工工艺叫加氢裂化。加氢裂化是增产航空喷气燃料和轻柴油采用zui广泛的方法。4.延迟焦化　　原料油受热后的生焦现象不在加热炉管内而延迟到焦炭塔内出现的过程叫延迟焦化。焦化的原料主要是减压渣油，也可用热裂化渣油。延迟焦化的产物主要是汽油、柴油、焦化蜡油、石油焦、焦化气等。5.催化重整　　在有催化剂作用的条件下，对汽油馏分中的烃类分子结构进行重新排列成新的分子结构的过程叫催化重整。催化重整按所用催化剂种类的不同，分为铂重整、铂铼重整和多金属重整。将汽油馏分进行催化重整可以得到高辛烷值汽油、轻芳烃和氢气三大产品。6.烷基化　　烯烃在异构烷烃或芳烃上的热反应或催化反应过程叫烷基化。烷基化的原料是异丁烷—丁烯气体馏分，产物是异辛烷和其它烃类组成的混合物，叫烷基化油。将烷基化油进行分馏，切割50—180℃的主要成分可得到工业异辛烷，是航空汽油和车用汽油的高辛烷值组分。7.调合　　调合是生产润滑油或为了改善某种油品组分和质量而常用的一种生产工序。调合的方法分为罐式调合和管道调合两种，我国目前大都采用罐式调合，调合的工序是按计算出的数量用泵将各种组分油从原料油储罐中抽入调合罐，然后再加入各种添加剂进行调合

（1）以石油与天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的石油化加工工业，其产品链如图3-1所示。（2）以煤为原料进行化学加工的煤化工等。（3）基本化学工业和塑料、合成纤维、合成橡胶、药剂、染料工业等。石油和化工行业用泵有以下特点：（1）泵的种类多。包括离心泵（含轴封离心泵、无密封离心泵、高速离心泵、皮托管离心泵等）、轴流泵、混流泵、旋涡泵、隔膜泵、计量泵、螺杆泵、齿轮泵、凸轮泵、滑片泵、液环泵、喷射泵等。（2）作为装置的心脏，泵在石油和化工行业中被大量使用。资料显示，在石油化工装置中，泵配到的机电功率占全厂用电的26%~59%。据专家估计，全国泵类产品平均耗电量约占全国总电量的20%。也就是说，在石油化工行业，泵所占的用电比例为平均值的1.3~3倍。例如，一个大型的千万吨/年的炼油及其配套装置（常减压蒸馏、催化裂化、焦化、加氢等）需要各类泵200台左右，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵和螺杆泵占3%，其他占8%。一个百万吨/年的乙烯及其配套装置（包括乙烯、丁二烯、汽油加氢、聚乙烯、聚丙烯、丙烯晴、苯乙烯和聚苯乙烯、灌区、公用工程等）需要各类泵大约1000台，其中离心泵（包括无密封离心泵）占82%，往复泵和计量泵占8%、齿轮泵和螺杆泵占5%，其他5%。（3）泵的工作条件比较苛刻。如：输送的介质比较恶劣，如高温、高压、腐蚀性、依然危险或毒性介质等：所在环境比较恶劣，如爆炸和火灾危险性区域，气体腐蚀性区域，存在化学、机械、热源、毒菌及风沙等环境条件的区域等。

石油的主要元素组成是碳和氢，二者合计约占96～99％，其余1～4％是硫、氮、氧及微量金属元素。石油中的氮含量一般比硫含量低一个数量级，通常在0.05～0.5％范围内波动。同硫化物一样，石油中的氮化物含量虽然很低，但对于石油化工生产确有着很重要的意义。许多研究表明，油品中的氮化物是导致油品在贮存过程中生成胶质并产生沉淀的主要因素之一，因而对油品的质量及使用性能有着直接的影响；在催化重整工艺过程中，若原料油中的氮含量偏高，能使催化剂中毒，活性下降，导致轻质油品的产率降低，造成经济损失；另一方面，油品中的氮化物在油品使用过程中会变成氮氧化物，造成环境污染，危及人类的健康。总之，随着加工原油的变重及对产品质量要求的提高，随着炼油工1～4向石油化工的延伸，工艺上对氮含量的控制日趋严格，对氮含量测定方法的要求也越来越高。

石油化工生产包括石油（炼油厂）、化肥工业（氮肥厂、尿素厂、磷肥厂等）、合成纤维（聚乙烯醇、丙烯腈、已内酰胺、聚脂等厂）、合成橡胶、（顺丁橡胶、丁苯橡胶厂、乙丙橡胶厂、氯丁橡胶厂等）、合成塑料（高压聚乙烯、低压聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等厂）、基本有机原料（乙烯、丙烯、丁烯、苯、甲苯、二甲苯、萘、乙炔等装置）等，泵所输送的介质种类较多，石油化工用泵的类型也较多。按所输送的介质来分，泵石油化工用泵具有下列几种类型：1） 水泵——清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵等；2） 油泵——冷油泵、热油泵、油浆泵、液态烃泵等；3） 耐腐蚀泵---酸泵、碱泵和其他耐腐蚀泵等；4） 杂质泵---浆液泵、料浆泵、污水泵、灰渣泵等。

何谓石油产品的残炭？　　石油产品残炭值(carbon residue value of petroleum product)，石油产品在特定的残炭测定器中，按规定的条件下加热分解，排除气体分解物后所剩的残留物即为残炭值，以占石油产品的质量百分数表示，残炭值的大小，在一定程上表示石油产品中多环芳烃、胶质、沥青质等容易缩合物质的多少和石油产品的精制程度。在内燃机油、机械油、汽缸油、齿轮油等油品的质量标准中，都要规定残炭的大限值。　　是指将油品放入残炭测定器中，在不能入空气的试验条件下，加热使其蒸发和分解，排出燃烧的气体后，所剩余的焦黑色残留物。测定结果用重量百分数表示。　　测定石油产品中的残炭对生产和应用有何意义？　　1）残炭是油品中胶状物质和不稳定化合物的间接指标，油品中不稳定的烃类和胶状物质就越多。例如，裂化原料油若残炭较大，表明其含胶状物质多，在裂化过程中易生成焦炭，使设备结焦；　　2）轻柴油以10%残余物的残炭作为指标。柴油的残炭值是其馏程和精制程度的函数，柴油的馏分越轻和精制得越好，其残炭值就越小。所以测定柴油10%残余物的残炭，对于保证生产质量良好的柴油有重要意义；　　3）用含胶状物质较多的重油制成的润滑油，有较高的残炭值，残炭值可用以间接查明润滑油的精制程度；　　4）测定焦化原料油的残炭，能间接查明可得到的焦炭产量。残炭值愈大，焦炭产量愈高。

氮气在石油行业中有何作用?为什么要运用氮气，而不是其他气体呢?这是因为氮气是一种化学性质特别安稳，根本不与其它物质发作反响的惰性气体，并且无色、无味、无毒。氮气在石油行业中有何作用?利用高压氮气，解决了地下油层阻塞这一*性的难题。这项技术是依据氮气的压缩系数比较大，有十分好的伸缩性，而且氮气在地层中具有比较强的返排性，能够驱除地层中的杂质。具体操作是把氮气与稀油混合注入原油层，增大压差，然后促进地层原油的流动。氮气的用途十分广泛，存储在液氮罐中，让它有了更多运用的可能。氮气是氮肥工业的主要原料 液氮能够用于食品冷藏和保存 氮在上用于火箭、空间探索、红外器和原子反响堆 经常在电子工业、化学工业、石油工业被用作维护气。所以说氮气应用于油田的开采，是十分安全可靠的。经过计算得出，每注入氮气二万方和稀油一百八十吨，能够增产约四十吨原油，然后大大提高了出产效率，而且填补了我国在石油开采上的一项技术空白。

（1）按焦化方法的不同　　可分为平炉焦、釜式焦、延迟焦、流化焦4种，前两种焦已很少生产，目前中国大量生产的是延迟焦。　　（2）按热处理温度区分　　可分为生焦和煅烧焦两种，前者由延迟焦化(或其他焦化方法)所得，含有大量的挥发分，机械强度低，煅烧焦是生焦经煅烧而得。中国多数炼油厂只生产生焦，煅烧作业多在炭素厂内进行。　　（3）按硫分的高低区分　　可分为高硫焦、中硫焦和低硫焦3种，中国延迟石油焦质量标准（ZBE44002-86）将生焦分为1号、2号和3号，每个号又分为A焦和B焦两类，规定1号焦硫分不大于0.5% （A焦）及0.8% （B焦），2号焦为不大于1.0% （A焦）及1.5% （B焦），3号焦为不大于2.0% （A焦）及3.0% （B焦）。　　（4）按石油焦外观形态及性能的不同　　可分为海绵状焦、蜂窝状焦和针状焦3种。　　海绵状焦外观类似海绵，杂质含量较多，内部含有许多小孔，空隙间焦壁很薄，其不适合作为生产炭材料的原料。　　蜂窝状焦内部小孔分布比较均匀，有明显的蜂窝结构，具有较好的物理性能和力学性能，此类石油焦可以作为普通功率石墨电极、预焙阳极和电炭制品生产用的原料。　　针状焦外表有明显条纹，焦块内部的孔隙呈细长椭圆形定向排列，破碎后成细长颗粒，其可作为生产高功率和超高功率石墨电极的原料。

煤气与液化石油气的区别:第1,来源和成分不同: 液化石油气（简称液化气）是石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石油尾气，通过一定程序，对石油尾气加以回收利用，采取加压的措施，使其变成液体，装在受压容器内，液化气的名称即由此而来。 它的主要成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和丁烷等，在气瓶内呈液态状，一旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体，并极易扩散，遇到明火就会燃烧或爆炸。因此，使用液化气要特别注意。 煤气是用煤或焦炭等固体原料，经干馏或汽化制得的! 其主要成分有一氧化碳、甲烷和氢等。因此，煤气有毒，易于空气形成爆炸性混合物，使用时应引起高度注意。 第2,他们的燃烧值不一样. 每公斤液化气燃烧热值为11000大卡。气态液化气的比重为2.5公斤/立方米。每立方液化气燃烧热值为25200大卡。 而煤气的燃烧值是4000大卡/m3左右!

氮气在石油行业中有何作用?为什么要运用氮气，而不是其他气体呢?这是因为氮气是一种化学性质特别安稳，根本不与其它物质发作反响的惰性气体，并且无色、无味、无毒。氮气在石油行业中有何作用?利用高压氮气，解决了地下油层阻塞这一*性的难题。这项技术是依据氮气的压缩系数比较大，有十分好的伸缩性，而且氮气在地层中具有比较强的返排性，能够驱除地层中的杂质。具体操作是把氮气与稀油混合注入原油层，增大压差，然后促进地层原油的流动。氮气的用途十分广泛，存储在液氮罐中，让它有了更多运用的可能。氮气是氮肥工业的主要原料 液氮能够用于食品冷藏和保存 氮在上用于火箭、空间探索、红外器和原子反响堆 经常在电子工业、化学工业、石油工业被用作维护气。所以说氮气应用于油田的开采，是十分安全可靠的。经过计算得出，每注入氮气二万方和稀油一百八十吨，能够增产约四十吨原油，然后大大提高了出产效率，而且填补了我国在石油开采上的一项技术空白。

氮气在石油行业中有何作用?为什么要运用氮气，而不是其他气体呢?这是因为氮气是一种化学性质特别安稳，根本不与其它物质发作反响的惰性气体，并且无色、无味、无毒。氮气在石油行业中有何作用?利用高压氮气，解决了地下油层阻塞这一*性的难题。这项技术是依据氮气的压缩系数比较大，有十分好的伸缩性，而且氮气在地层中具有比较强的返排性，能够驱除地层中的杂质。具体操作是把氮气与稀油混合注入原油层，增大压差，然后促进地层原油的流动。氮气的用途十分广泛，存储在液氮罐中，让它有了更多运用的可能。氮气是氮肥工业的主要原料 液氮能够用于食品冷藏和保存 氮在上用于火箭、空间探索、红外器和原子反响堆 经常在电子工业、化学工业、石油工业被用作维护气。所以说氮气应用于油田的开采，是十分安全可靠的。经过计算得出，每注入氮气二万方和稀油一百八十吨，能够增产约四十吨原油，然后大大提高了出产效率，而且填补了我国在石油开采上的一项技术空白。

煤气与液化石油气的区别:第1,来源和成分不同: 液化石油气（简称液化气）是石油在提炼汽油、煤油、柴油、重油等油品过程中剩下的一种石油尾气，通过一定程序，对石油尾气加以回收利用，采取加压的措施，使其变成液体，装在受压容器内，液化气的名称即由此而来。 它的主要成分有乙烯、乙烷、丙烯、丙烷和丁烷等，在气瓶内呈液态状，一旦流出会汽化成比原体积大约二百五十倍的可燃气体，并极易扩散，遇到明火就会燃烧或爆炸。因此，使用液化气要特别注意。 煤气是用煤或焦炭等固体原料，经干馏或汽化制得的! 其主要成分有一氧化碳、甲烷和氢等。因此，煤气有毒，易于空气形成爆炸性混合物，使用时应引起高度注意。 第2,他们的燃烧值不一样. 每公斤液化气燃烧热值为11000大卡。气态液化气的比重为2.5公斤/立方米。每立方液化气燃烧热值为25200大卡。 而煤气的燃烧值是4000大卡/m3左右!

主要是戊烷和己烷，也含有少量不饱和烃。石油醚是无色透明液体，有煤油气味。石油醚主要用作溶剂及作为油脂的抽提。用作有机溶剂及色谱分析溶剂 用作有机高效溶剂、医药萃取剂、精细化工合成助剂等；也可用于有机合成和化工原料。用于有机合成和化工原料,如制取合成橡胶、塑料、锦纶单体、合成洗涤剂、农药等,亦是很好的有机溶剂。主要用作溶剂,也用作发泡塑胶的发泡剂,药物、香精的萃取剂。　　一、石油醚危害：　　健康危害：其蒸气或雾对眼睛、粘膜和呼吸道有刺激性。中毒表现可有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。该品可引起周围神经炎。对皮肤有强烈刺激性。　　环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。　　燃爆危险：该品极度易燃，具强刺激性。　　二、急救措施　　皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。　　眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。　　吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。　　食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。　　消防措施　　有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。　　灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。　　灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。