石油泄漏情况下

中石油油管泄漏，污染黄河!泄漏的150立方米柴油，让黄河沿岸的陕西、河南、山西等省如临大敌。从石油泄漏污染黄河，到环境保护部宣布“三门峡库区水质好转”，整整6昼夜，沿黄用水各省各部门及时联动，上演了一场惊心动魄的黄河水源保卫战。今报记者和各路抢险人员也从第一时间开始一直坚守在“最前线”。 　　■现场吸油船在库区来回作业 　　1月7日上午，三门峡黄河大桥下，一条由吸油毡和吸油泵组成的拦油带，坚守在冰封的黄河水面上。与1月4日相比，这里安静了许多，黄河水位也明显上涨。 　　岸边一堆篝火在燃烧，中石油管道西部应急抢险中心的两位工人，注视着火焰。何时撤离?他们摇头，“没接到通知”。但令他们欣慰的是，6日8时，三门峡大坝开始小流量放水发电。 　　三门峡大坝下游500米处，已坚守5昼夜的三门峡环保局环境监测中心的孟璞，却不敢掉以轻心。从6日开始，孟璞取送水样时间由原来的两小时一次，改为现在的4小时一次。 　　当日15时，三门峡库区渡口码头附近水域，一艘奇特的红色小船，在3位工人的操作下，来回作业于库区南北之间。“这叫自航式吸油机，俗名叫吸油船，目前国内也不会超过3艘。”中石油长庆油田公司的职工辛大鹏介绍，他和20名工友都来自延安。“三天来，我们两次清理排污舱，都没发现油污。”辛大鹏说，每隔一小时，他们的吸油船会在水面上作业一次。 　　随时巡逻防吸油垄冲毁 　　距吸油船作业区域200米处，就是三门峡大坝。走在上面，能清晰地听见嗡嗡的机器声。此时，三门峡大坝已开启近30小时。向大坝下游方向约500米望去，几位工作人员在黄河岸边忙碌着，乱石中，一道道麻绳捆绑着一袋袋活性炭组成的吸油垄，延伸到整个河面。此时，中石油管道西部应急救援中心副经理姜勇，站在一块大石头上，注视着奔涌的河水。 　　“这种麻绳越在水里泡越结实，再说打了那么多结，中间有石头挡着，应该不会有问题。”姜勇说，他最担心吸油垄会被水流冲毁，虽然看到横贯黄河两岸的那根绳索一切正常，但他仍命令现场值班工作人员加强巡逻，防止意外发生。 　　早上得到环保专家监测水质好转的数据后，姜勇和现场的同事都觉得欣慰，“总算有了好转”。 　　为了这一天，这些天他们始终忙碌在现场。 　　“风特别大，到处都是冰块，很多同事的鞋里都有碎冰块。”姜勇说，5日下午，接到设置活性炭吸油垄的通知后，他和40多名工友为赶进度，架上照明灯连夜将20吨活性炭，一包包地捆绑在一起，固定在碎石中，一直干到第二天凌晨5点半。1月6日6时，三门峡大坝按照黄河水利委员会的调度指令，轻启闸门放水，当近1米的水浪冲击着活性炭堤坝仍安然无恙时，40多名工人才放心吃下早饭。 　　■六天亲历【布控】严防污染物进入下游 　　几天来，来自三门峡北方游船公司的王三省，感受到这项工作的紧迫性。1月3日上午，他接到通知后，从三门峡大坝附近随破冰船西上，因为一路上水面封冻，一直到当天20时多才赶到指定水域。 　　同日上午，远在延安的中石油长庆油田公司的职工辛大鹏接到上级指令后，用货车将该公司仅有的一艘吸油船运送到三门峡…… 　　此时，现场专家称，污染源随时可能进入三门峡库区。 　　1月3日22时，西安增援的40余名中石油西北抢险救援中心的工作人员与三门峡当地救援小组配合展开工作。夜里，寒风刺骨，在冰封的黄河水面，参与救援的工作人员架设临时照明装置，加班加点投入铺设阻油带的工作。 　　1月4日凌晨5时，经过一夜奋战，三门峡境内的第一道防线铺设成功，随后，在三门峡黄河大桥上游两公里处，又一条阻油带开始架设。与此同时，我省环境监测部门在黄河干流多个监测点位连续监测的数据显示，部分断面水质中，石油类浓度超过地表水三类水质标准。 　　4日晚，最新监测数据显示，库区水质已处于四至五类之间，水中含石油类仍超标。 　　【决战】污染水体被装进三门峡库区 　　1月4日上午，一辆带有“环境监测”字样的依维柯，停靠在三门峡大桥北侧。此时，三门峡环保局环境监测中心工作人员孟璞，通过一艘快艇来往于黄河水中央和岸边，他的任务是负责取水样，这已是第三天了。“每两个小时取一次水样，仅三门峡区域就设4个断面监测点”。 　　与此同时，黄河水利委员会就渭河油污染事件再次紧急会商，提出强化三道防线，确保黄河下游水质不受污染。据现场一位工作人员透露，当时一份会议纪要指出，当务之急是全力防止污染物进入黄河下游。 　　黄委会主任李国英要求三门峡水利枢纽无条件关死泄流闸门，争取将污染团封堵在这道防线内。当日下午，由环境保护部副部长张力军任组长，国家发改委、工信部、水利部、中石油等部门负责人和相关专家联合组成的陕西柴油泄漏污染事件国务院联合工作组，到三门峡黄河大桥等断面现场查看处置情况。“从目前监测的数据来看，上游水质已基本趋于正常，由此可判断，目前主要污染带已进入库区。”现场工作人员拿着写有“三门峡环境监测中心”的监测数据报告，向在场领导介绍情况。 　　【成果】大坝上下6道屏障防污染扩散 　　在此事件中，国内一流的环境科学方面专家也赶到现场。清华大学环境科学与工程系博导张晓健，被任命为污染事故处置专家组组长，得知“污染的黄河水体被控制在三门峡库区”的结论后，他认为，要在前期成果的基础上，努力把污染物基本消除在水体进入小浪底水库以前。 　　与此同时，1月5日，国务院联合工作组在三门峡召开新闻发布会，要求在三门峡水库以下、小浪底水库以上区域增设三道拦截装置，并要求黄河水利委员会会同有关部门制订三门峡水库小流量放水方案。 　　国务院工作组成员、环境保护部环境应急与事故调查中心副主任张迅表示，处置工作责任主体是中石油，陕西和河南两省给予支持。 　　张迅说，渭河污染防控是确保三门峡库区水质处理的关键，渭河进入黄河干流的断面水质必须达到事故发生前的水质要求，渭河上的处置措施不能减少，还要根据需要增设…… 　　1月5日15时许，三门峡渑池县境内南村黄河大桥下，三门峡境内第三道防控带架设正加紧施工，20时，架设成功。到此，确保被污染水体不进入三门峡以下黄河城市用水的目标基本实现。 　　1月7日下午，在三门峡大坝下游的活性炭吸油垄现场，一位防控专家说，在三门峡大坝之上，有两道拦油带，加上大坝，共3道屏障。在三门峡大坝之下，则有活性炭和两道拦油带三道屏障，保证污染不再向下游扩散。 　　【水中油污“杀手”亮相】 　　1.吸油船 　　相关专家解释，这种船是国内较先进的吸油设备，船体下设有油品探头，即使是在经过水域发现一滴油污，机器也会发出警报。 　　特长：特别适合寒冷天气下除油污，因为此时的油污会发生结蜡现象，如遇到油沫，机器下有履带式真空泵，随时将它们吸入囊中。 　　2.由吸油毡和吸油泵组成的拦油带。 　　局限：因为三门峡水库部分地方结冰，铺在冰块上的吸油毡无法吸附漂浮的油花。 　　3.活性炭组成的吸附带。 　　4.采取有力措施强化三门峡水库中柴油向大气挥发。 　　5.水体的自然净化功能。 　　■治污记录 　　虽说这次治污行动还没结束，但一个个让人欣慰的数据，无疑使我省沿黄主要用水城市如释重负。 　　●2009年12月30日凌晨 　　中石油兰(州)郑(州)长(沙)成品油管道渭南支线在分输投产过程中发生柴油泄漏，泄漏量为150立方米。此次泄漏点位于华县赤水镇赤水村，距赤水河岸约40米，地面下6米，泄漏柴油经赤水河流入渭河。陕西省在赤水河与渭河上设立了18道隔油栅。 　　国务院迅速成立中石油渭南柴油泄漏水污染事件工作组。 　　黄河水利委员会第一时间启动《黄河流域水资源保护突发水污染事件应急预案》，并实施水质监测。 　　●2010年1月2日 　　污染水体由渭河流入黄河。 　　零时，监测人员测得干流潼关断面石油类0.4毫克每升，超出地表水三类标准7倍，证明渭河油污已进入黄河干流。 　　下午开始，三门峡水库大坝落闸停止发电，截留受污染的黄河水，为处置油污赢得时间。河南沿黄各市增设新监测点，监测频次升至每小时一次。 　　●1月3日 　　接到应急通报后，我省启动污染应急预案，省委书记卢展工、省长郭庚茂做出批示，要求采取有效措施，确保沿黄城市饮用水源。 　　三门峡市下发紧急通知，要求沿黄各县(市、区)、乡镇、行政村和相关企业立即停止饮用黄河水。 　　河南省副省长张大卫带领有关部门负责人，在三门峡水库召开现场会：一是在三门峡至平陆大桥、三门峡库区内及渑池南村大桥前设置三道设施拦截吸附，将污染控制在三门峡境内 二是成立应急指挥处置指挥部，统一协调应急处置工作 三是安排沿黄各市做好监测防范及应对措施，及时将相关信息向社会公布。 　　●1月4日 　　黄河水利委员会再次紧急会商，提出设置三门峡、小浪底和邙山饮水提灌站三道防线，争取将油污染堵截在第一道防线内。 　　同日下午，副省长张大卫陪同环境保护部副部长张力军赶到三门峡库区现场。 　　18时黄河干流入境水质已逐渐恢复正常，主要污染带已进入库区，小浪底水库及其下游的黄河水体未受污染。 　　●1月5日 　　国务院工作组成员、环境保护部环境应急与事故调查中心副主任张迅在三门峡市召开的新闻发布会上说，三门峡库区水质好转。并对污染物处置工作提出六条措施。其中关于黄河河南段的治污措施有：中石油立即调运吸油船，在三门峡水库适合区域投入作业 立即在三门峡水库以下、小浪底水库以上区域，新建三道拦截装置 请黄河水利委员会研究制订三门峡水库小水量放水发电方案。 　　20时许，三门峡渑池县境内南村黄河大桥下第三道防控带架设成功。到此，确保被污染水体不进入三门峡以下黄河城市用水的目标基本实现。 　　●1月6日 　　上午8时，三门峡水库开始小流量放水。 　　12时监测数据表明，三门峡库区下排水质石油类浓度达到地表水三类标准，黄河闸坝逐步恢复正常调度。 　　下午2时30分，中石油渭南柴油泄漏水污染事件国务院工作组召开第三次会议。 　　●1月7日 　　各项工作仍在继续，工作人员仍在24小时守护黄河，努力把污染物基本消除在水体进入小浪底水库以前。

中石油公司兰郑长成品油输油管道渭南支线2009年12月30日凌晨发生柴油泄漏，约100立方米柴油进入渭河支流赤水河。事故发生后，国务院副总理李克强做出批示，要求采取周密措施，处置泄漏和污染。在相关部门的努力下，目前，此次泄漏未对黄河水质产生影响，赤水河和渭河沿岸的水质也符合饮用标准。 　　■事故油管投产不足一天 　　据渭南市环保局相关负责人介绍，2009年12月30日下午，中石油公司兰郑长成品油输油管道项目部报告称：30日凌晨，中石油公司兰郑长成品油输油管道渭南支线华县赤水段地下管道发现有柴油泄漏。接到报告后，渭南市环保局立即指派华县环保局赶赴现场调查处理。 　　据了解，中石油公司兰郑长成品油输油管道渭南支线建设完工于2009年6月，2009年12月29日晚上开始投产，12月30日凌晨2时15分就发现管线压力异常。经项目部排查，柴油管线渭南分输站出站约2.75公里处发生泄油，泄漏点位于华县赤水镇赤水村赤水河边，距河岸约40米，距地面6米深，距赤水河入渭口约3公里，赤水河入渭河口距离渭河入黄河口约70公里，泄漏点周围近20平方米的麦田受到柴油渗漏污染。 　　■约100立方米柴油泄漏 　　事件发生后，中石油兰郑长成品油管道项目部立即停止输油，并于2009年12月30日凌晨2时50分找到漏油点。当日下午1时许，漏油点被成功封堵。 　　调查人员经过走访赤水河沿岸渔民了解到，2009年12月30日至31日，赤水河河面未发现漂油现象，2010年1月1日，河面出现了柴油污染现象。渭南市环保局介入调查后，得知此次事件中泄漏柴油量为150立方米，仅50立方米得到回收，其余约100立方米泄漏。 　　据了解，泄漏事件发生后，国务院副总理李克强做出了“请环保部门协助、指导有关方面，采取周密措施，处置泄漏和污染，严防进入黄河，确保群众饮用水安全”的重要批示，环保部副部长张力军也要求“严防死守，不能污染黄河”。 　　■20米河道将暂时改道 　　昨日下午5时许，记者赶到事发地华县赤水村赤水河边，在泄漏事件发生3日后，这里的空气中仍弥漫着浓烈的柴油味儿。 　　泄漏事件发生于赤水河东侧，现场可看见裸露的输油管道，管道下面，泄漏的柴油聚集成水坑，附近的村民拿着盆子、水壶等正在不断地舀着柴油，“舀了几盆子了，还有这么多柴油没有渗下去，不舀的话浪费不说，还会加重污染。”村民们说。 　　赤水河西侧，挖掘机已在河边开挖了一条便道，据现场工作人员说，因为事发地的河段附近土壤已被污染，为了不让污染继续，这里计划将赤水河这一段约20米河道暂时改道，让上游的水绕开这一段继续向下游流淌。记者从河里掬起一捧水，仍可闻见柴油味。 　　■12道隔油障收集泄漏油品 　　据介绍，事发当日，中石油兰郑长成品油管道项目部使用大型挖掘机及人工配合对受漏油污染的土壤进行开挖，将部分污染土壤拉运至华县垃圾填埋场进行处理，对其余土壤先晾晒，待油品挥发之后，再回填复垦。 　　中石油天然气与管道分公司副总经理梁鹏介绍说，事发后，中石油领导和专家已在第一时间赶赴现场，紧急从各地调集多支专业队伍和大量应急物资、设备、机具和当地政府一起实施抢险，以减少和控制漏油，防止污染扩大。此外，还在赤水河及渭河下游设置了12道隔油障、围油栏等设施，收集处理泄漏油品，控制漏油扩散。 　　■尚未对黄河水质产生影响 　　与此同时，渭南市环保局立即启动环境监测应急预案，有700多人投入到抢险工作之中。2010年1月1日下午4时，省、市监测站在赤水河及渭河设置了7个断面开始进行每两小时一次的取样监测。据渭南市环保局总工王建忠介绍，昨日，每两小时一测已经变成了一小时一测。根据监测结果分析，赤水河泄漏点以下3公里河段、赤水河入渭口以下约3公里渭河段出现一定程度污染，目前尚未对黄河水质产生影响，赤水河、渭河沿岸的群众饮用水也在合格的范围之内，事故污染还控制在渭河河段内。 　　据悉，截至昨日，已回收大量油水和油浸泥沙，河面浮油量明显减少，已基本控制了油污扩散。昨晚，记者了解到，经对漏油点开挖检查，初步分析事故原因为第三方施工破坏所致。

为贯彻我国生态环境保护相关法律，落实精准、科学、依法治污，积极应对重污染天气，生态环境部组织编制了国家生态环境标准《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施技术指南 石油炼制与石油化学工业（征求意见稿）》，以提升石油炼制与石油化学工业绩效水平，改善空气质量。该标准主要对以下内容做出了指示：1、对A、B、C、D级企业绩效指标分级要求进行了明确划分2、对预警天气期间企业减排提出了具体要求3、对现场减排措施、绩效等级的核查方法做出详细规定此次征求意见稿发布表明石油炼制与石油化学工业如何进行规范减排将有据可依。在该标准中，LDAR泄漏检测与修复被列在石油炼制与石油化学工业企业绩效指标的首项，LDAR不仅成为企业绩效指标分级的重要依据，更是进行核查必不可少的一环，其重要性不言而喻。那么，其中有哪些不容忽视的LDAR细节呢？一起接着往下看！绩效指标分级要求🔹 A级要求企业或第三方检测机构要配备光学气体成像仪和氢火焰离子化检测仪及LDAR信息管理平台，建立平台和仪器端数据传输系统，实现检测数据智能传输，具备自行巡检能力。🔹 B级要求企业或第三方检测机构要配备光学气体成像仪和氢火焰离子化检测仪及LDAR信息平台，具备自行巡检能力。🔹 C级企业要求按照标准开展LDAR检测工作，建立LDAR信息管理平台。🔹 D级企业要求按照标准开展LDAR检测工作。小编解读：不管哪个等级，LDAR工作必不可少！预警期间减排措施🔹 A级企业，鼓励结合实际，自主采取减排措施。🔹 B级企业，黄色预警期间企业或 LDAR 第三方检测机构配备光学气体成像仪和氢火焰离子化检测仪，对常泄漏点、真实蒸气压≥2.8 kPa 但76.6 kPa 的挥发性有机液体储罐的相关附件开展自行巡检，橙、红色预警期间降低成品储运环节装载量，停止使用国四车辆运输。🔹 C级企业，生产负荷调整，炼油生产系列常减压蒸馏装置秋冬季生产负荷控制在 90%以内，化工生产系列乙烯装置秋冬季生产负荷控制在 80%以内。橙色期间停止止使用国四车辆运输。红色期间，降低成品储运环节装载量，停止使用国四车辆运输。🔹 D级企业，生产负荷调整，炼油生产系列常减压蒸馏装置秋冬季生产负荷控制在 80%以内，化工生产系列乙烯装置秋冬季生产负荷控制在 70%以内。橙色及以上预警期间降低成品储运环节装载量，停止使用国四车辆运输。小编解读：标准规定不同等级企业需采取不同程度的减排措施。除A级企业可自主开展减排措施外，B、C、D级企业都需在预警期间对储运装载量和生产负荷做出相应调整，且从B到D，措施的要求渐严格、复杂性渐高。企业等级越低，预警期间产量所受的影响将越大。核查方法--绩效等级核查方法一、现场核查🔹 核查 LDAR 信息管理平台是否可查询全厂所有动静密封点检测数据、检测设备信息、检测人员。信息、检修人员等信息，以上信息是否符合相应绩效等级要求；🔹 核查 LDAR 信息管理平台是否可实现检测计划、检测进度、检测数据的查询、分析和统计、检测数据智能传输、巡检功能，以上功能是否符合相应绩效等级要求；🔹 现场随机抽查，在检测不超过100个密封点的情况下，发现有 2 个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，直接认定该项不符合相应绩效等级要求。🔹 现场随机抽测典型储罐相关附件密封点，发现有2个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，直接认定该项不符合相应绩效等级要求。🔹 在装载作业时段，现场随机抽测汽车、火车或船舶装载快接口密封点，发现有2个以上（不含） 不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的，直接认定该项不符合相应绩效等级要求。🔹 现场随机抽查污水处理站储罐相关附件、污水处理站池体密闭情况，在检测不超过 100 个密封点的情况下，发现有 2 个以上（不含）不在修复期内的密封点出现可见泄漏现象或超过泄漏认定浓度的， 直接认定该项不符合相应绩效等级要求。小编解读：LDAR信息管理平台核查被列在绩效等级核查方法的首位，是此项方法的重中之重。在细分条例中，LDAR信息管理管理平台能否查询各类数据信息且信息符合标准、能否实现检测全流程各项功能且功能符合标准被重点关注。同时，核查期间随机抽查密封点的相关条例被多次提及。二、资料核查🔹 未开展泄漏检测与修复工作的，以及未识别的密封点超过 100 个的；🔹 未按规定的频次、时间进行泄漏检测与修复的；🔹 核查发现出现 （1）和 （2）中现象的，直接认定该项不符合相应绩效等级要求。小编解读：企业需按规定进行泄漏检测与修复工作，并且未识别的密封点不得超过100个，否则将被直接认定为不符合相应绩效等级要求。此次标准征求意见稿表明了企业绩效分级要求不限于仪器层面，还强调了LDAR泄漏检测与修复的重要作用，LDAR平台已然成为企业评级与减排的标配。 谱育科技 LDAR数字化管理平台谱育科技基于数字化、网络化、智能化发展趋势和特点，通过自主研发、技术创新，推出LDAR 信息管理平台，现已更新到第十代，符合此次标准对LDAR平台提出的各项要求，可助力企业无忧完成评级与减排！符合HJ1230-2021标准中的平台要求规范LDAR管理，通过APP一键上传检测数据：动静密封点检测数据、检测设备信息、检测人员信息、检修人员等信息，杜绝数据修改可实现检测计划、检测进度、检测数据的查询、分析和统计功能限制停留时间、间隔时间，防止不规范检测，避免数据弄虚作假第三方导入模块可实现已有数据导入，平台更换无需重新建档平台售后运维人员7*24在线EXPEC“仪器＋平台” 无懈可击谱育科技LDAR数字化管理平台与谱育科技EXPEC 1880 & EXPEC 3100搭配效果更佳。“信息化数字平台＋黑科技精密仪器”，精准检测VOCs污染，为环境监测保驾护航。1EXPEC 1880 红外热成像气体泄漏检测仪► 精准定位VOCs泄漏源，非接触，远距离操作，更安全2EXPEC 3100 便携式挥发性有机气体分析仪► 可选配FID和PID双检测器，安全、快速充放氢，可在检测现场实现快速准确分析。仪器符合标准：HJ733-2014《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》HJ1230-2021《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》GB20950-2020《储油库大气污染物排放标准》GB20951-2020《油品运输大气污染物排放标准》GB20952-2020《加油站大气污染物排放标准》GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》

OGI光学气体成像技术是目前世界范围内探测碳氢化合物泄漏和排放的首选技术OGI (Optical Gas Imaging) 光学气体成像技术是在红外热成像技术基础上发展起来的独特的气体检测技术。通过在所有挥发性有机化合物 (VOCs)的光谱吸收范围内使用红外带宽过滤技术探测并可视化VOCs 气体的泄漏和排放。 与其它检测方法相比，OGI气体检测技术一个巨大的优势是在不中断工业过程的同时安全，快速甚至远程探测气体泄漏并定位泄漏元件，具有明显更大的优越性。基于此，全球范围OGI 技术的推广和应用发展迅速，很多国家包括美国的州和联邦法规正在从传统的方法(如嗅探器)过渡到可视化泄漏，即使用OGI摄像机来进行挥发性有机气体及其他有毒有害气体的检测。联邦环境保护署(EPA)在2016年通过的联邦法规中也指出，这是最佳且实用的减排系统。这些OGI红外气体摄像机可实现各种各样的工业应用包括减少排放，提高产能和工艺效率，确保安全的工作环境等。石油能源基础设施（油气储罐）气体排放事件的发生和发现在今天的实践案例中，我们来了解24/7在线OGI 气体摄像机在不进入现场的情况下连续观察石油能源基础设施如油气储罐的无组织排放或泄漏的能力。在Haifa市政府的协调下，我们使用EyeCGas 24/7 Pro OGI 红外气体摄像机及EyeCite自动检测软件观察位于Kiryat Haim的石油与能源基础设施(塔山)的油罐终端。使用可见光扫描并未发现可见的排放物，但使用包括EyeCite软件在内的EyeCGas 24/7 Pro红外气体摄像机在拍摄条件不利的情况下则远程(高达0.65英里或1公里)检测到了VOCs的排放情况，并捕捉到了泄漏排放事件。此次检测主要目的是展示监管机构在不进入现场的情况下监控油气基础设施的能力 也表明了24/7小时监测石化行业短程短时气体排放需求的初步步骤。在这次探测中，我们在一所学校的屋顶上，使用了三台EyeCGas 在线摄像机并通过三种不同硬件和软件的配置(用于研究和开发目的)可以扫描到塔山基地的储罐。首先，我们向西扫描罐区，EyeCGas摄像机没有看到可见的辐射。接下来是对东南方向的罐区进行扫描检查，同样没有可见的排放物。下午1点50分，摄像机从西南方向扫描， 此时，尽管冬天低温的阳光辐射使得观测条件不利，但所有摄像机中都看见了VOCs的发射烟缕(图1) 。图1 Haifa 市石油和能源基础设施——从西南方向看开始时，VOCs烟缕向西的方向发射(图2)，几分钟后，风向转变为西风，将烟缕吹向东面(图3)。在风向转变过程中，发现烟缕从西南方向向学校方向吹。在学校屋顶上的每个人都闻到了约几分钟的强烈气味。排放事件持续了一段时间，直到下午2:30。最初还不清楚烟缕是从哪个储罐喷出的 然而，如果能增加一个从不同方向观察储罐的摄像头，就能帮助确定泄漏点的位置。根据羽流的速度和温和的风，可以估计烟缕云来自附近的一两个储罐(在距离摄像机位置250到350米的距离，见图1) 。最近的储罐处于非活动状态，但摄像机显示在储罐底部有一层较浅的液体，其温度比水箱壁的其他部分要低（显示为黑色分层）(图2和图3)图2 发生VOCs 排放事件的油罐 （低温阳光照射下）图3 另一台摄像机捕捉到的VOCs 排放烟缕OGI 24/7连续监测系统在VOCs气体探测领域的应用2011年，Opgal开发并开始在全球范围内销售最灵敏的光学气体成像 (OGI)相机EyeCGas。EyeCGas是本质安全型，符合美国环保署的 “Oa” (OOOOa)、中国GB 20950储油库大气污染物排放标准、中国GB 20951油品运输大气污染物排放标准、中国GB 20952加油站大气污染物排放标准的规定，并在全球范围内用于满足LDAR泄漏检测与修复（Leak Detection and Repair）的要求。今天，我们提供了一系列OGI应用的产品，包括安装在潜在排放源附近的固定摄像机的自动检测软件，用于24/7连续监测例如储罐、天然气装置以减少排放，保障设施安全。在本案例中，EyeCite自动检测软件的算法应用在了塔山站点，它自动检测并使用彩色来显示气体排放并自动报警，同时对实际事件进行自动记录。因此，EyeCGas 24/7 PRO和EyeCite已被评估为一种可行的、完整的、24/7连续监测解决方案，用以帮助客户自动检测并对气体逸散排放发出警报。（图4）最近，我们还开发了一种独特的远程探测能力，仅用几个固定摄像机就可以覆盖一个油气场的广大区域。在测试阶段，我们验证了在一个海上钻井平台上进行10公里的可控排气事件的检测能力。图4 在塔山站点，应用自动检测及算法，并使用彩色来显示气体排放并自动报警随着全球法规快速向更高效、更省时的LDAR过程发展，光学气体成像(OGI)正在成为行业的常识性解决方案。我们自豪地提供尖端技术和交钥匙解决方案，以支持不断增长的市场需求。了解更多EyeCGas 24/7 红外气体连续监测方案扫描下方二维码点击观看OGI介绍视频赛默飞世尔科技中国简介赛默飞世尔科技进入中国发展已超过35年，在中国的总部设于上海，并在北京、广州、香港、成都、沈阳、西安、南京、武汉、昆明等地设立了分公司，员工人数约为5000名。我们的产品主要包括分析仪器、实验室设备、试剂、耗材和软件等，提供实验室综合解决方案，为各行各业的客户服务。为了满足中国市场的需求，现有7家工厂分别在上海、北京、苏州和广州等地运营。我们在全国还设立了8个应用开发中心以及示范实验室，将世界级的前沿技术和产品带给中国客户，并提供应用开发与培训等多项服务；位于上海的中国创新中心，拥有100多位专业研究人员和工程师及70多项专利。创新中心专注于针对垂直市场的产品研究和开发，结合中国市场的需求和国外先进技术，研发适合中国的技术和产品；我们拥有遍布全国的维修服务网点和特别成立的中国技术培训团队，在全国有超过2600名专业人员直接为客户提供服务。我们致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。欲了解更多信息，请登录网站：www.thermofisher.com

油气泄漏逸散危害大，是形成VOCs的罪魁祸首之一中国跃升世界第二大经济体，随之增长的是能源的消费需求，尤其是石油能源。然而，由于其自身的特性——易挥发，石油能源在生产、储存、运输、销售、使用等诸多环节中极其容易发生泄漏。一旦发生，泄漏的油气不仅造成经济损失，还会破坏生态环境以及引发安全事故。* 图片源自正版图片网站Pexels挥发的油气含有多种有毒有机物(Volatile organic compounds，VOCs)，是造成光化学烟雾、O3浓度升高、有机气溶胶的重要因素，对雾霾天气的形成也有一定的作用。2021年8月4日生态环境部发布环大气〔2021〕65号文，要求各地针对有机液体储罐、加油站、废气治理装置等10个关键环节开展排查整治。* 图片源自正版图片网站Pexels如何有效控制油气泄漏中的VOCs排放？1. 采用红外摄像方式检测油气收集系统密封点时，不应有油气泄漏。2. 油气密封点泄漏检测值不应超过500 μmol/mol。3. 企业边界任意1小时NMHC平均浓度值不应超过4 mg/m3。-------引用自《GB 20952—2020加油站大气污染物排放标准》、《GB 20951- 2020油品运输大气污染物排放标准》、《GB 20950- 2020储油库大气污染物排放标准》现代科技精准发现泄漏点，高科技构筑安全屏障以往，在执法人员进行检查时，检测油气的泄漏，只能依靠鼻子，而没有检测仪，往往会出现检测不准确、有误差、难以取证的问题。这对执法人员来说，是个尴尬且现实的问题，意味着执法人员即便发现少量油气泄漏，也难以固定证据，从而不能作为执法依据。* 图片源自正版图片网站Pexels赛默飞两大神器yyds！从源头预防油气泄漏污染1. Thermo ScientificTM TVA2020C 有毒挥发气体分析仪TVA2020C有毒挥发气体分析仪是一款同时应用火焰离子化(FID)和光离子化(PID)双检测器技术、本安防爆的便携式现场分析仪。TVA2020C分析仪具备同时检测有机和无机化合物的能力，可应用于包括遵循美国EPA方法21监测的现场修复检测及常规区域环境调查。TVA2020C配置了高灵敏度的火焰离子化检测器（FID）测量有机化合物浓度。FID具有很宽的动态和线性测量范围，响应稳定，重复性好。此外，TVA2020C配置可同时工作的FID和PID双检测器的分析仪，具有更强的分析能力。相对于单检测器的仪器，双检测器分析仪能同时对几乎所有有机化合物和部分无机化合物快速响应；而和同体积的其他仪器比较，能提供更全面的气体覆盖。2. OPGAL EyeCGas 光学气体相机在做油气泄漏检测的过程中，需要对潜在的泄漏点进行逐一检测，红外摄像仪是一个非常有效的工具。红外气体摄像仪，用于检测辐射在红外范围内的电磁波谱，它的波长范围接近0.9-200um，在这个波谱的中间部分，即在3-5um之间，对汽油组分很敏感。EyeCGas正是通过这一波段实现对潜在的泄漏或无组织排放进行大范围的检测。我们所提供的红外气体摄像仪获得了欧美防爆认证, 被允许在工厂危险区域进行检测。内置数字视频和音频记录功能，并且能够实现蓝牙连接。一起来看看OPGAL EyeCGas光学气体相机的赫赫战绩！应用案例一：某加油站油气处理装置排放口的监测在以色列OPGAL EyeCGas光学气体相机已经被城市监管部门用于监视位于海法的100多家加油站 ,并将被用于在未来几年海法湾地区化工厂的排放监测。一旦相机打开，它清楚地显示在某些情况下，大量的气体仍然排放到环境中。上图结果是在安装了油气回收装置的多个加油站观察到的，这表明在燃料输送的各个方面都出现了故障，通过使用EyeCGas可以更容易的定位在加油过程中和之后的确切故障点。如果这些汽油尾气都能回收，那么将极大降低加油站的成本。应用案例二：某加油站加油时油枪逸散情况应用案例三：某加油站卸油口泄漏应用案例四：某加油站油罐车连接管泄漏应用案例五：参与环保督查油库泄漏情况应用案例六：

炼油或石化设施发生气体泄漏会导致严重危机，不仅会引起巨额经济损失，还可能造成人员伤亡。因此全面的预防和检测，以及探测到泄漏后的补救措施至关重要。今天就和小菲一起来学习下，2012年6月开始，韩国的炼油公司SK Energy是如何在其核心设施Ulsan Complex部署FLIR光学气体成像（OGI）热像仪，来预防气体泄漏的成功案例！SK Energy的核心设施需停机检测Ulsan Complex（Ulsan CLX）——韩国精炼油公司SK Energy的核心设施，大多数SK Energy原料和石油化工成品在这里完成生产，包括原油开发、精炼油、薄膜、纱线和纺织品等。Ulsan CLX建在面积为830万平方米的土地上，该工厂拥有可储存2000万桶原油的储油罐和46,250 km（74,416英里）的管道设施，其处理能力达840,000桶原油/天。这是世界第三大炼油厂。全面的安全管理、预防检测和定期设施维护对如此大规模的精炼油和石油化工厂至关重要，因此SK Energy在2010年成立了直接向CEO汇报的安全、健康和环境（SHE）部门。在定期检查时，SHE部门会中止部分业务：关闭机器并拆开设备，以便执行一次彻底的检测和维护。因此石油和化工制品的产量不可避免地会下降。但该公司觉得，可持续安全生产比销售额更重要，并且定期检查有助于提高公司供应优质产品的能力。安全距离内，FLIR热像仪检测快捷又准确据SK Energy检测团队1经理Bo-lim Lee称，Ulsan CLX过去常常使用有毒蒸汽分析仪（TVA）检测现场的有害气体。该装置能够检查有害气体泄漏，但无法检测出具体的泄漏源。此外，使用该装置会将员工置于危险的境地，因为他们为了检测有害气体是否存在而不得不非常靠近烟羽。Lee说：“在2011年底的无损会议上无意中发现了FLIR公司的GF320 OGI热像仪。我们在查看设备的特性之后决定采用该系统。SK Energy将FLIR OGI热像仪用于其各种压力容器、储油罐和输油管道等设备的预防和后期处理。该系统最初被用于2号液体连续催化剂（FCC）系统，用于测试设备的功能和有效性，随后其使用范围扩展至Ulsan Complex的整个生产基地。目前，FLIR GF320光学气体成像（OGI）红外热像仪被视为是该生产基地最重要的安全检测装置。相比之下，FLIR GF320能从远处检测出各种类型的排放物，包括有害气体，并且还能定位泄漏点。此外，热像仪能够测量温度，使勘测员能够检测出发生电气故障的热点，或从外侧估计储油罐液位。热像仪能在诸如温度变化等各种环境变化中稳定运行，坚固耐用，且仅需基础水平的培训便可轻松操作，FLIR热像仪非常符合该团队的需求。FLIR GF320热像仪——既能检测又能防护在2012年6月初次购买FLIR GF320热像仪之后，FLIR工程师为Ulsan CLX团队提供了两次关于GF320特性和实践的培训课程。在全面部署之前，2号FCC站点被指定为试点的样本单位。“在7月1日至8月15日的培训结束之后，我们对整个2号FCC的管道螺栓连接件、阀杆、伸缩缝和许多其它设备进行了检测，”Lee称道。“通过这次检测，我们分析了3个压力容器、4个储油罐和58个输油管道的泄漏点。”基于2号FCC的试点结果，Ulsan CLX各团队开始广泛采用FLIR GF320 OGI红外热像仪。他们为每个设施设定了优先级，在检测过程中，他们让检测人员充分掌握了在现场高效使用热像仪的方法。目前，Ulsan CLX不但使用FLIR GF320进行定期设施检测，而且使用它对整个工厂设施进行大规模维护操作。FLIR红外热像仪的更多应用Ulsan CLX官员称FLIRGF320热像仪性价比很高，并且可以节约时间。“由于在大多数情况下，泄漏气体是无色的，因此很难有效检测，但是借助于GF320，检测又快又准确。”FLIR GF320校准后还可以测量温度，Ulsan CLX检测团队还能利用热像仪查找设备和系统中的机械故障。例如，连接执行器和塔之间的输油管道直径高达60英寸，GF320在检测包裹在这种管道外侧的绝热材料的火灾隐患中，起着关键的作用。由于这些设施内部应维持700℃以上的高温，应该在管道外面包裹耐火材料以起到绝缘和加热的作用。但是，久而久之，耐火材料会退化或起裂纹，这些问题从外面往往不可见。Ulsan CLX团队发现使用GF320可轻松检测到这些问题。Lee先生表示：“不仅是1号FCC和2号FCC，GF320被用于Ulsan CLX的几乎所有设施检测工作。甚至SK Energy的一些子公司也在租用该设备，因此热像仪在大部分时间都在被使用。”目前FLIR GF320是用于Ulsan CLX设施安全管理的FLIR产品，还有FLIR GF309、T420和E60。检查员使用更小巧便携的红外热像仪对精炼过程中产生热量的设备进行例行安全检测。该团队目前使用FLIR E60，也对FLIR C2的进行了试点，一旦经证实符合要求，该公司计划将该型号的热像仪分发给检测团队。FLIR热像仪是Ulsan CLX安全检测最重要的装置。除了定期设施检测，FLIR热像仪还被用于整个设施的大小规模的维护操作，使Ulsan CLX能够提升检测和维护效率。FLIR热像仪不仅帮助公司检测肉眼不可见的风险（如气体泄漏）来维护员工的安全，还能辅助立即采取补救措施从而显著减少维护的时间和成本。

钢铁公司日常运营的过程中，在安全、生产率和环境管理等方面常常面临着众多挑战。确保生产单位的环保合规和工人安全是所有钢铁公司的首要任务。钢材在生产过程中使用高炉、焦炉和林茨-多纳维茨（LD）气体，其主要成分是一氧化碳（CO）。一氧化碳的泄漏不仅对环境有害，还可能危及工人的生命。那么，钢铁企业在生产过程中，该如何避免CO的泄漏呢？在大多数钢铁工厂的生产过程中，发电和加热炉容易产生气体，稍有不慎CO的泄漏就可能给公司带来毁灭性的灾难和不必要的能源成本。为了确保安全高效地运营，以及对环境的负责，许多钢铁公司都选择各种措施避免有害气体的泄漏。久经考验的气体泄漏检测方法一般情况下，气体泄漏缓慢且肉眼看不见，因此很难确定一氧化碳气体泄漏的来源。泄漏可以被气流的变化所掩盖，因此使用传统的方法检测挥发性气体具有挑战性。为了找到更好的解决方案，钢铁公司不妨考虑一种全新独特的解决方案：光学气体成像（OGI）热像仪。虽然光学气体成像在钢铁行业中还很新颖，但在其他各种行业中，它是泄漏检测和修复（LDAR）技术使用的基础。公用事业行业使用专用的OGI热像仪检测变电站和输电供应链内其他区域的六氟化硫（SF6）气体泄漏。在首次使用OGI热像仪的石油和天然气行业，该技术通常用于检测整个供应链中的碳氢化合物和挥发性有机化合物气体。OGI被美国EPA批准为替代工作实践，甚至被指定为石油和天然气行业法规的最佳减排系统（BSER）。挪威国家石油公司、英国石油公司、雪佛龙公司和埃克森美孚公司都使用OGI热像仪检测天然气泄漏。钢铁厂的一氧化碳排气管泄漏FLIR GF346：可视化各处设施的COFLIR GF346使用一个特殊过滤的热探测器来显示CO和其他有害气体。该热像仪可用于在安全距离内快速扫描大范围内的气体，而不会中断工厂的生产过程。CO排放可能对钢铁制造业的运营构成重大威胁，因此需要密切关注排放。即使是通风口或管道中最轻微的泄漏也会产生毁灭性的影响。通过确保有足够的Delta T（泄漏部件和背景场景的环境温度之间的温差），技术人员可以使用FLIR GF346的高灵敏度模式实现检测最低水平气体排放所需的最佳图像对比度。高炉在正常模式下一氧化碳(CO)泄漏的图像高炉在高灵敏度模式下一氧化碳(CO)泄漏的图像FLIR GF346光学气体成像热像仪的主要用途是在铸造底板附近探查难以发现的泄漏。泄漏偶尔在深夜开始，由于缺乏阳光和自然气流方向的频繁变化，使得很难追踪泄漏源。因此，技术人员无法检测铸造底板区域的CO气体泄漏源。在FLIR GF346的帮助下，检查员可以扫描炼钢厂内外气体管道附近的所有可能泄漏源。FLIR GF346可以在各种情况下发现泄漏，这些情况可能距离铸造底板60米。气体可能会从燃气混合站向热连轧加热炉供气的管道法兰接头泄漏，有一种补救措施是关闭该区域来确保其安全，就发现的问题进行沟通，以便立即采取纠正措施，关闭泄漏源以防止发生不安全事件。除铸造应用外，钢铁生产设施内还有大量管道，可能存在危险泄漏。例如，在典型的LDAR扫描过程中，用户可能会漏检炼钢装置中的气体泄漏，但可以将其检查范围扩大到主要设施外的输气管道。因此，钢铁企业可以开发一个常规程序，在一致的基础上进行管道扫描。使用FLIR GF346检查连接、接头和其他潜在泄漏点提供了一种有效的方法，可在更广泛的设施范围内进一步提高安全性，并减少排放，帮助组织满足环境管理指标。使用FLIR GF346光学气体成像热像仪识别CO管道泄漏钢铁行业运营商还可以使用FLIR GF346检查生产炼钢用铁水的高炉。高炉有风口，用于向安装在炉壳上的高炉供应热风。这些风口经常泄漏的CO气体，在风口平台及上方造成不安全和不健康的环境。检查员可以使用FLIR GF346扫描所有风口，并在安全距离内识别泄漏风口。如果发现泄漏，操作员可以立即采取纠正措施，并使用新的焊接设计更新风口。更换风口后，用户可以再次使用FLIR GF346扫描该区域，以确认泄漏已消除。因此，操作人员如今在一个安全、无气体的环境中工作。钢厂由加热炉供给，加热炉使用富含一氧化碳的高炉煤气和焦炉煤气作为燃料。通过FLIR GF346可以识别未燃CO的泄漏，检查员可以快速、安全地找到管道接头中的泄漏源。一旦发现泄漏，技术人员可以立即采取纠正措施，以消除熔炉附近的CO。FLIR让钢铁企业节约成本，保障安全使用FLIR GF346进行LDAR检查的一个关键优势是该技术的高投资回报。气体泄漏可能会造成各种各样的损失：产品损失、额外的安全费用和停机时间增加。使用FLIR OGI热像仪进行LDAR检查可以帮助钢铁行业简化停产流程和程序，帮助公司节约大量资金。像FLIR GF346这样的OGI热像仪可以准确地向操作员显示需要维修的内容，使维修团队能够计划维修并避免意外停机。此外还有一个安全因素：在FLIR GF346上增加一个长焦镜头，操作员就能在安全距离内检测危险泄漏，使他们远离密闭/炎热的工作区域。FLIR GF346还可以减少停机时间，允许操作员在正常运行期间确定目标区域，然后为计划停机安排更密切的检查。由于检修可能需要数百名工作人员24小时不间断地工作，因此在没有OGI热像仪的情况下，寻找泄漏的时间可能相当长。节省哪怕一个小时的费力检查时间都够支付热像仪的费用。FLIR GF346检测到放气阀的CO泄漏FLIR GF346 OGI热像仪可以作为钢铁公司的一个极其重要的工具，帮助检查人员在问题变得严重之前发现问题，并在不关闭设备的情况下进行调查。使用FLIR GF346，钢铁公司提高了工作安全性，减少了对环境影响，帮助他们保持合规，同时提高了效率。一氧化碳在钢铁行业很常见无色无味的它并不是无迹可寻FLIR GF346帮你“看见”气体将气体泄漏的苗头扼杀在摇篮里！

凤凰卫视3月15日《国际新闻》节目播出“郭位：核泄漏最坏情况为污染地下水资源”，以下为文字实录： 　　王若麟：此次日本核危机引发了全球有关核能安全的广泛关注，究竟核电站爆炸的危害到底有的大，又会给人类自身造成哪些长期的影响，今天我们继续请核问题专家，香港城市大学校长郭位先生来为您解读，郭校长您好。 　　郭位：您好。 　　王若麟：刚才我也讲到了一些辐射带给人类的影响，但是现在事态并没有得到有效的控制，而且据今天的新闻讲了，日本的防化部队也已经撤出了中心区，就目前的程度而言进一步恶化，最大程度的损害能有多大? 　　郭位：OK，最严重的事情就是核破裂，破裂的话，核燃料会从地底泄漏出来，对地下水资源会有影响，这是最恶劣的状况，根据目前的资料我们没有办法了解核破损的机率怎么样，看起来第一场第一个反应区跟第三个没有事情发生，不过第二个还需要观察一下，必须要提供我们一些资料。 　　王若麟：遇到这样的问题，人类到底该怎么去处理，将核辐射降到最低，不再次发生爆炸或者是核辐射的再次泄漏? 　　郭位：现在最紧要的问题，毫无疑问的必须要让核反应区的温度继续降低，这是唯一可以做的事情。 　　王若麟：这个工作的难度大不大呢?就现在的情况而言。 　　郭位：这个难度应该不算很大，现场第一次把海水灌进行的时候，就已经决定要把核电厂封闭了，因为灌了海水之后，核电厂就不能再用了，他们已经做了破釜沉舟的方法。 　　王若麟：为什么又能接二连三的发生爆炸，在四个反应堆当中? 　　郭位：三次的爆炸跟核本身的爆炸都没有关系，这三次中第一个爆炸是核反应堆上面的气体压力太大，温度太高，所以产生了爆炸，对核反应区没有影响。第二个爆炸是减压气，减压气是在核反应区外面，减低整个反应区里面的减压池产生了爆炸，这个爆炸跟核反应区本身是没有关系的，第二场第三个爆炸有可能造成核旁边会造成破碎，但是目前我们没有资料，没办法说到底是怎么一回事儿。

《石化企业泄漏检测与修复工作指南》与《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》技术对比自2022年4月1日起《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》正式实施以来，已经历时3个多月。经过多方调研发现，对于新规有些地区已经开始实施并主动布局，但更多行业人士持被动观望态度。这仅有两字之差的两份文件，究竟有何区别，又代表着什么样的意义？自2015年开始，石化以及煤化工、制药、炼焦等行业已按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》持续开展了多轮次LDAR工作。随着国家对VOCs管控力度持续加强，LDAR工作已逐渐从上述行业推广到各个行业，凡企业内涉VOCs密封点数量超过2000个均应开展LDAR工作，按照《打赢蓝天保卫战三年行动计划》中关于“出台泄漏检测与修复标准”的要求，《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》（HJ 1230-2021）应运而生。鉴于在此之前石化企业LDAR指南是当前从事LDAR的工作的重要依据甚至可以说是唯一依据，业内苦于LDAR低行业进入门槛，近几年LDAR行业低价竞争、造假现象普遍，究其原因：监管覆盖有限、企业主观意识不积极、第三方检测受制与低价市场竞争、监管处罚双重压力。而如今《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》的出台，能否助推行业变革，成为关注的重点。本文主要对比分析了一些石化指南和工业企业指南的异同，帮助你可以快速了解。不同点1、适用范围石化指南和工业企业指南均对LDAR工作的项目建立、现场检测、泄漏维修和质量保证与控制提出了技术要求，但工业企业指南相比与石化指南，其对LDAR报告也提出了技术要求。在适用性方面，石化指南主要适用于石油炼制工业、石油化学工业，煤化工等其他行业可参照执行；工业企业指南适用于所有涉VOCs密封点的工业企业，同时明确了企业废气收集系统输送管道组件也需要纳入LDAR工作，此要求也与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）10.2.3中对废气收集系统正压输送管线应开展泄漏检测的要求相吻合。2、项目建立在项目建立方面，石化指南和工业企业指南均从资料收集、装置适合性分析、物料状态辨识与边界划分、密封点分类与计数以及台账建立提出了要求，具体内容基本无原则性不同。3、工作流程石化指南对各项目建立、现场检测、泄漏维修各流程进行详细说明，工业企业指南同样进行说明，后者与前者在流程上没变化，即沿用了之前的工作流程。但是新标准增加了人员作业符合企业相关作业制度，穿戴符合GB/T11651要求及相关的个体防护装备。维修前应对人员、设备及工作过程进行安全评估，新标准对工作过程的人员安全及工作安全进行完善补充。4、设备及管线适合性分析在设备适合性分析方面，区别主要体现在豁免条件。针对豁免条件，石化指南和工业企业指南均在工作条件方面提出豁免原则，即工作状态处于负压或年接触VOCs物料时间不超过15天的设备可进行豁免。工业企业指南则更加精细，是从设备选型及管控措施方面提出了豁免原则，设备选型豁免条件包括选用本质低泄漏设备（如屏蔽类、磁力类、隔膜类的泵、压缩机、搅拌器等）或密封隔离液压力高于工艺压力的设备，管控措施豁免条件包括设备配备失效检测和报警或车间内安装VOCs废气收集系统等。简而言之即对于采用密封填料压力大于内压的高效密封设备可以豁免。最关键的是车间内安装VOCs废气收集处理系统，可捕集、输送动静密封泄漏的车间可以不用做LDAR，比如密闭收集的制药车间、精细化工车间等今后可不用做LDAR检测。强化了LDAR检测的针对性，主要是对直接外排大气的动静密封点进行检测。5、现场检测在现场检测方面，石化指南与工业企业指南在检测仪器、仪器耗材、响应因子、示值检查、异常处理、检测频次等方面均提出了具体要求，但两者的具体要求有所差异，具体对比如下表所示： 6、术语定义关键性定义，如涉VOCs物料、不可达密封点等均为明显变化。7、密封点现场信息采集工业企业指南去掉了密封点工艺描述和位置描述。8、现场检测及仪器要求仪器要求没有变化，但校准气体浓度要求不同，石化指南标气浓度为泄漏限值的75%-85%，工业企业指南为泄漏限值的1倍-1.1倍。9、检测与读数检测要求基本一致，但工业企业指南增加了“动密封(泵、压缩机、搅拌器等) 检测，采样探头距轴封不超过 1 cm”10、泄漏认定检测频次工业企业指南进一步明确。 重点，全年检测频次不变！11、质量控制（1）管理系统石化指南要求建立LDAR管理系统，工业企业指南进一步明确“企业应建立LDAR管理体系，对LDAR实施及检测数据进行系统化管理，并定期对实施情况进行内部审核，保证实施质量。”（2）资料审核石化指南规定审核内容，工业企业指南进一步要求审核记录“企业应组织审核物料平衡表、PFD、P&ID等资料，并留有记录。审核记录应保存不少于3年。（3）人员要求工业企业指南明确“密封点台账宜由现场信息采集人员为主建立，现场信息采集人员应熟悉装置设备及工艺，能够准确识别物料状态，并掌握密封点分类与计数、不可达密封点辨识等工作要点。”12 、记录要求石化指南永久保存，工业企业指南保存时间为3年，记录的内容更清晰，特别是增加内审记录，进一步明确LDAR的主体责任是排污企业。13、群组信息工业企业指南去掉了群组内密封点数量统计。 相同点1、密封点分类、不可达密封点辨别、计数两者没有变化2、密封点台账群组划分、群组编码无变化，即为：6位字符+8位数字，如：XXXZL2-00-00-0005，3、响应因子及修正无变化4、泄漏修复要求前后一致5、报告两者一致 重点归纳综上所述，其实不难发现，《工业企业挥发性有机物泄漏检测与修复技术指南》是《石化企业泄漏检测与修复工作指南》的升级版，但是大的原则、工作方式、技术要求没有本质变化。总结下来，新标准的主要意义为以下4点：1、新标准对豁免清单、人员要求、内审进一步明确，能进一步促进LDAR工作质量。2、新标准的LDAR的主体责任进一步明确，特别是内审环节，避免企业将工作扔给检测公司，撒手不管。3、新标准对室内车间豁免的条件进行明确说明，能减少部分企业的LDAR成本，同时也使LDAR工作更具针对性。4、对检测频次进一步细化。强化企业连续性检测重点延伸工业企业指南已经涉及到所有涉VOCs密封点的工业企业，不再仅局限于石油炼制工业、石油化学工业，煤化工等行业，范围更广，要求更明确，不仅会对LDAR检测行业有很大的促进作用，也会对VOCs污染控制力度得到进一步加强。具体体现在以下几个方面：1、对人员的要求更高，特别是建档环节要求分析记录的内容具备一定的专业性。2、加强企业主体责任后，企业自检和LDAR本地化将成加速形成，特别是检测周期上，如果外地公司，受地域、时间、工期安排以及疫情的情况下，很难对多省市的客户按周期完成。3、LDAR因行业特点，装置多、密封点多，现场检测记录数值，其工作性质并不适用实验室的管理流程，其质量控制要求和传统的实验室检查质量控制要求差别太大，同时在加强企业主体责任的前提下，企业自主安排时间灵活检查的操作性更强，LDAR检测公司的工作量将进一步萎缩，但业务范围更广。4、FID的仪器生产厂商将迎来爆发期，FID设备将成为有一定规模的公司的必配设备。

制冷剂是制冷系统中的关键组成部分，它在制冷循环中不断地进行蒸发和凝结，从而实现热量的转移。制冷剂气体用途广泛，包括住宅、商业和工业空调应用以及汽车空调中的供暖、通风和空调（HVAC）系统。还有食品和饮料行业、制药业、化学品储存和冷链物流等，各行各业使用的制冷系统及某些需要冷却或制冷的工业流程（如化工制造和石油提炼），制冷剂同样至关重要。制冷剂应用广泛因此其泄漏状况就无法避免制冷剂系统发生泄漏会导致环境问题、能源效率降低和潜在安全隐患那么，该如何预防减少其泄漏事故的发生呢？制冷剂泄漏的危害与检测困难众所周知，R22（二氟一氯甲烷）等许多制冷剂已被证实会破坏地球臭氧层，而R32（二氟甲烷）和氨等其他制冷剂虽然更加环保，但若被大量释放至大气中，依然会产生负面影响。氨泄漏还会危害人类健康。因此，检测制冷剂系统的泄漏对于保护环境、提高能源效率、维持系统性能、保障安全和遵守法律法规至关重要。制冷剂泄漏的规模可能很小，难以轻易检测，而且往往发生在错综复杂的管道网络、连接点、阀门处甚至设备内部。制冷剂系统的某些部件可能位于密闭或难以触及的空间内，使检查和接触潜在泄漏点变得尤为困难。暖通空调（HVAC）和制冷系统中使用的许多制冷剂具有易挥发性，挥发速度极快，一旦泄漏，就可能会在被检测到之前完全散逸，因此检测泄漏困难重重。鉴于制冷剂挥发速度极快，必须采用及时高效的泄漏检测方法。制冷系统大多在嘈杂环境中运行，尤其是在工业环境中。机械、通风系统或其他设备产生的背景噪声会干扰泄漏检测工作。实施泄漏检测措施，尤其是针对大型系统或复杂装置实施泄漏检测可能耗费大量成本和时间，还有涉及到设备的升级改造或专业工具和技术的使用规范等，因此在资源分配和检测期间的停机时间安排方面会给公司带来更多挑战。制冷剂泄漏高效检测：声波成像制冷剂系统的定期泄漏检测对于防止破坏环境、保障能源使用效率和维持系统可靠性至关重要。声波成像技术可高效精确定位制冷剂泄漏，进而有助于及时维修，并将与此类泄漏相关的潜在安全风险降至最低。声波成像仪是一种非常适用于制冷剂泄漏检查的工具，因为即使在大型设施内或在周围存在嘈杂机械的情况下，它也能检测到微量制冷剂泄漏产生的独特声音。声像仪的佼佼者：FLIR Si124FLIR Si124系列声像仪内置124枚麦克风，接收频率范围在2kHz至65kHz（范围可调整），其可根据波形过滤工作环境中的背景噪音，识别气体泄漏的声音特征，精确定位目标微小气体泄漏。搭配FLIR专为其开发的Si插件（声学插件），用户可将声像图导入FLIR Thermal Studio分析软件中， 进行离线编辑、分析和创建高级报告，省事省力省心！选择FLIR声像仪的优势★ 及时定位隐蔽制冷剂泄漏，节省时间、能源和成本；★ 及早检测出泄漏，杜绝计划外的停机，提高生产效率；★ 可快速扫描大型设施、复杂设备和难以触及的空间；★即使在嘈杂环境中也能准确定位关键问题；★ 杜绝制造流程中制冷剂泄漏导致的缺陷，保障产品质量；★ 及早检测出潜在的危险氨泄漏，保障操作人员的安全；★ 操作简单，只需简单培训，即可轻松整合到维护周期中。；★ 可实现无中断检测；★ 防止有害制冷剂释放到空气中，有助于将对环境的影响降至最低；★ 具备基于人工智能的分析功能，可为维护和修理计划提供实时结果和诊断建议。用于气体泄漏检测的FLIR声像仪目前有两个版本，详情戳这里：详细对比Si124-LD与Plus版FLIR Si124系列声像仪让制冷剂泄漏的苗头扼杀在摇篮里它是企业节约成本和保障安全的一大利器

近日，一台保险杠上长了8个“鼻孔”的怪车缓慢行驶在江北区读书梁附近，驾驶室内安装的一台电脑屏幕格外引人注目。这是我市正式投用的首台燃气泄漏检测车，只要用它“嗅一嗅”，就能快速检测出路面上发生燃气泄漏的地方。 　　“鼻孔”能辨不同气体 　　昨日上午10点，两名探测队员开着检测车从重庆燃气集团公司出发，沿建北二路一线进行巡查，检测车前端配备的8个探头垂落地表，持续不断地将路面上的气体输入后车厢内的工业计算机进行浓度分析，并将数据传输到副驾驶座前的显示屏，由工作人员进行监控。重庆市燃气集团管道公司探测科副科长袁昕介绍，检测车可以通过鉴别甲烷和乙烷的含量，分辨出天然气和沼气，方便工作人员及时排解安全隐患。 　　燃气泄漏检测车会报警 　　袁昕表示，如果有气体泄漏，燃气泄漏检测车会发出警报并立即计算浓度，在不影响安全的情况下，工作人员将气体采样并送到公司进行专门的气体成分分析。当确定是天然气泄漏后，调度中心会根据现场勘测的数据，及时派出抢险队队员和合适的仪器进行抢修。“如果发现危急情况，比如说气体浓度过高达到5%~15%的爆炸临界点，就会立即用车载仪器进行气体成分分析，及时将数据传回调度室。” 　　此外，车上还配备了手持检测仪，可将采集的气体样本进行更为精确的浓度分析。 　　主城管道10天就检测完 　　据悉，目前燃气集团共引进了两台燃气泄漏检测车，全面检测主城燃气管道。据袁昕称，以前靠人工作业每人每小时最多只能检测两公里，工作辛苦且统计数据繁琐，容易出现重复劳动，无法满足现实需求，而现在的检测车每天工作5~6小时，可以检测50~80公里管线，主城天然气管道10天就可以检测完毕。 　　加气站缺气随时能调配 　　据了解，除燃气泄漏检测车外，重庆燃气集团还配备了信息化管理系统，保证高峰期供气。记者昨日在重庆燃气集团调度中心看到，大屏幕上正显示着各加气站实时情况。 　　“我们会根据大屏幕上的实时监控图，调配各个CNG加气站的供气量。”调度中心副总调度长刘革伟表示，虽然目前市民用气基本得到满足，但出租车交班前后仍是加气高峰期，有排队现象。“如果出现了这种情况，调度中心会临时采取调配。”此外，重庆燃气集团抢险科还有100多人24小时坚守岗位，随时准备出动解决燃气泄漏事故。

FLIR VOCs红外热像仪（光学气体成像热像仪）已在石油天然气、石化和相关行业中使用多年。众所周知，大部分化合物和气体是肉眼看不见的。然而，许多公司在其生产过程中会大量使用这些物质。实地检测挥发性气体化合物的泄漏可能很危险，因此使用光学气体红外热像仪就变得很有必要。由于是在潜在的危险区域运行，因此安全对维护工程师至关重要。借助VOCs红外热像仪，检测人员可以进行快速的非接触式测量，甚至可以检测几米外的微小泄漏和数百米外的大泄漏。更具体地说，他们可以从安全区域或几乎没有危险分类的区域查看位于受限危险区域的泄漏。全球范围内广受好评世界各国政府都在接受FLIR OGI热像仪的使用，并在专门的法规中采用了这些热像仪。在美国，环境保护局（EPA）于2011年1月在其子部分W法规中规定了光学成像热像仪的使用。在欧洲，该技术被纳入石油和天然气精炼行业最佳可用技术参考（BREF）文件的最终草案，并作为工业排放75/320/EU（IED）新指令的一部分。这些法规建议的基础是由使用FLIR OGI热像仪的最终用户运营商和服务提供商公司提供的。下面就以FLIR GFx320本质安全型光学气体热像仪为例，详细述说一下选择FLIR VOCs红外热像仪的优势。FLIR GFx320体现了天然气井场、海上平台、液化天然气站等场所的散逸烃泄漏可视化方面的技术突破。该产品已被批准用于危险场所，使测量人员能够在保证安全的情况下放心地工作。选择气体泄漏检测工具的标准从安全距离观察泄漏需要专用技术。在为此类应用选择OGI热像仪时，两个主要标准很重要。首先，需要考虑探测器的性能和调谐的可能性。其次，热像仪需要具有适当的灵敏度和相关的灵敏度增强功能。以下讨论用于说明FLIR G系列VOCs红外热像仪如何满足这两个标准。探测器FLIR GFx320是一款制冷型OGI热像仪，其配备的锑化铟（InSb）探测器是光电探测器，当暴露于红外辐射时会产生电流。这款高灵敏度探测器用于FLIR GFx320红外热像仪，可在3.2-3.4微米波段内观察气体。它不仅能使气体显现，而且会使最小的温差清晰可见。FLIR开发的InSb探测器比大多其他低温冷却探测器应用得更广泛。InSb探测器可观察 3.2–3.4 μm 波段内的气体气体检测热像仪中使用的探测器是需要冷却到非常低温度的量子探测器。光谱调谐或冷滤波技术对光学气体成像热像仪至关重要。冷滤波通过消除不需要的波长区域的背景辐射，显著提高了检测能力。对于许多气体来说，吸收红外辐射的能力取决于辐射的波长。冷滤光片让FLIR热像仪仅在VOCs具有非常高吸收尖峰的波长下工作，从而增强气体的可见性。冷滤光片让FLIR热像仪仅在VOC具有非常高吸收尖峰的波长下工作，从而增强气体的可见性。FLIR GFx320可以应用优化的积分时间，特别是在室温及以下温度。因此，与使用带有热过滤器的相同探测器相比，它可以显示更小的细节，并检测更低的气体浓度，它还提供了更稳定的辐射测量和更高的精度。辐射测量或热成像（使用红外热像仪进行非接触式温度测量）对于OGI技术也至关重要，因为这将帮助用户确定VOCs气体吸收的背景辐射温度。高灵敏度模式全新FLIR G系列VOCs红外热像仪中均配备一种名为高灵敏度模式（HSM）的成熟技术，该技术是检测最小泄漏的基石。这是FLIR OGI热像仪中的一项功能，即使不使用三脚架也可以检测气体，并显着提高灵敏度。因此，与“正常”红外模式相比，用户可以从更远的距离看到更小的泄漏。正常模式高灵敏度模式HSM 模式下泵的气体泄漏更明显高灵敏度模式（HSM）是一种获得专有的图像相减视频处理技术，可增强热像仪的热灵敏度。HSM功能从后续帧的视频流帧中减去一定百分比的单像素信号（增强了帧之间的差异），使泄漏在最终图像上更清晰突出地显示出来。使用HSM，用户可以控制应用于视频流的补偿量，从而控制热灵敏度的增加程度。例如，在下面的动图中，当热像仪切换到HSM时，洗手液散发出的蒸汽变得更加明显：设置适当的温度范围和水平（中点）对于获得所需的光学气体成像结果至关重要。范围较宽将提供较少的图像细节；更窄、更精细的范围将提供更多细节。由于FLIR GFx320是一款经过校准的辐射测量热像仪，因此它具有这些最基本的功能。事实上，HSM模式使用户能够搜索气体，而无需在缩小范围之前设置图像的级别。由于将液位设置为背景温度是一个复杂的过程，而且不可能一次处理多个背景，HSM模式让维护工程师或操作员节省大量时间，并使他们更容易、更快地搜索小泄漏。全新FLIR VOCs红外热像仪FLIR GFx320红外热像仪的两大特点使其成为在更远、更安全的距离检测较小VOCs泄漏的理想选择。当然全新FLIR G系列VOCs红外热像仪中，还有很多其他型号可选。作为气体泄漏检测工具中的佼佼者，FLIR G620、GFx320和Gx620三个型号可用于检测和准确量化油气行业中的碳氢化合物、易挥发气体和其他挥发性有机化合物 (VOCs) 排放情况。热像仪集成了量化功能，用户可将排放测量功能无缝融合到日常泄漏检测和维修工作流程当中，因此开展检测工作时无需另外携带一台辅助设备。此外，全新FLIR G系列VOCs红外热像仪通过了ATEX认证，其灵敏度符合OOOOa标准，同时还配备了旋转式人体工学触摸屏，确保专业人员能更安全、更高效地完成工作。FLIR G系列VOCs红外热像仪凭借专业的技术和贴心的设计在全球范围内获得了广大用户的认可

01. 关于验收过程中总量指标变动的问题回复 问题：　　我们在做环保验收过程中，发现一个企业总量指标不够无法继续验收，管理部门说需要重新报批环评，但是我们找到南京的文件《关于加强建设项目验收阶段排污总量变动环境管理的通知(宁环办〔2016〕64号)》，南京市有明确的管理要求，但是我们没有找到环保部的相关要求。请问，环保部对于此类问题有无具体的解决办法？ 回复：　　 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》规定，污染物排放不符合环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者重点污染物排放总量控制指标要求的，建设单位不得提出验收合格的意见。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定，我部在《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办〔2015〕52号）中明确，建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动，且可能导致环境影响显著变化（特别是不利环境影响加重）的，界定为重大变动；属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件，不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。按照上述原则，我部已发布制浆造纸等多个行业建设项目重大变动清单（试行），对各行业重大变动的具体情形作出了规定，建设单位应当根据重大变动清单来确定是否需要重新报批环境影响评价文件。02.重新报批项目环评还是按重大变更报批，怎么区分？问题：某项目在2010年已经取得环评批复生产塑胶件、电子产品、模具、阀门、五金件，一直未验收，实际生产过程中生产的塑胶件、电子产品产量超原申报的50%，模具、阀门、五金件均未投入生产。是否可以套用“《中华人民共和国环境影响评价法》第二十四条，建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。”重新报批该项目，项目性质属于新建项目吗？还是应该按重大变更申报项目环评？答复：经了解，现有项目环评年产塑胶件10万套、电子产品30万套、模具10万套、阀门10万套、五金件20万套，实际年产塑胶件20万套、电子产品45万套，各产品原辅材料及生产工艺不同。现有项目自2011年投产以来，未完成环保验收。该项目产品方案及规模发生重大变动，建议按重大变更项目重新报批建设项目环境影响文件。03.原有的产品调试工艺发生变化，是否需要重新办理环评？问题：某公司主要生产纸浆模塑生产线设备，生产工艺流程为：铝材钢材开料—机加工—焊接—关键件喷漆—组装—调试—出货。生产线在做好后会在厂内组装起来，进行空载运行调试，确定部件结合、电力供应和电机运作等无误后，分拆运往客户厂区进行组装负载测试，即生产线会投入纸浆原料，再生产出纸杯、纸碟、杯托等产品，公司工程师则全程出差跟进该测试过程。现负载测试须在该公司厂区内完成，调试后会有部分纸浆原料附着在产品线上，需清洗后方可出货。因而产生清洗废水，但水量不多，因为该公司一年只能生产十余条该类机组线产品，而工业园区有配套的污水处理厂可接收该类废水。就以上情况想咨询合适的解决方案。答复：经了解，该设备生产项目已经竣工环保验收，现空载测试拟改为负载测试，新增清洗废水约7~10吨/年接入园区污水处理厂处理，新增少量固体废物，建议将有关情况报告当地生态环境部门便于日常监管，并及时变更排污许可证有关内容。谢谢您的关注和支持！04.已取得排污许可，新增生产工艺...环评手续怎么办问题：某公司由于前期已申请项目环评，取得排污许可证。现在由于新增生产工艺，在同一园区租用相邻楼栋厂房，购买新的设备。产生废水集中收集后交由有资质的第三方公司回收处理。请问这种情况下是否需要做环评项目变更。如果需要，需要向哪个部门申请，递交什么材料，多长时间能完成变更？答复：经了解，该企业位于广州市增城区，属于纺织业，主要对斜纹布、薄棉布和绒布等进行加工（包括喷涂、转印等）。项目旧厂区环保手续并取得排污许可证。企业拟在同一园区租用相邻楼栋厂房设立新厂区，在环保设施方面与老厂区基本不存在依托关系。建议对照《建设项目分类管理名录》及其修改单，按新建项目办理相关环评手续，不涉及环评项目变更。受理材料、受理时间等按照地方要求执行，具体可咨询广州市生态环境局增城区分局。05.废水排放口位置与环评不一致，是否属于重大变更？问题：某港区集装箱专用码头，营运期废水主要为生活污水和集装箱冲洗水等，水量约72m3/d，单独处理达到《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）（第二时段）二级标准后排入近岸海域。现排污口位置与环评批复排污口位置不一致。根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》（环办〔2015〕52号）的港口建设项目重大变动清单（试行），废水排放口不在港口建设项目重大变动清单（试行）规定的范围内。请问该情况是否属于重大变更，应如何开展自主验收？可否通过水环境质量监测或水质模拟来论证排污口位置变更对水环境的影响，如果影响大则进行整改，影响可接受则进入自主验收程序？答复：应考虑排污口位置变更对水环境影响，依据监测数据等方式论证排污口位置变更对水环境及突发环境事件应急方面的影响，以判断是否属于重大变动、能否纳入验收管理。建设单位也应履行排污变更申报登记手续及突发环境事件应急预案备案手续。06.已验收，这种情况是否需要重新做环评？问题：某企业属于印刷行业，原来使用油性油墨+正丙酯印刷产品，现在想换成水性油墨+无水乙醇来印刷，这种情况是否需要重新做环评？答复：经了解，现有项目已完成环保验收，现拟将原材料由油性油墨+正丙酯（稀释剂）更改为水性油墨+无水乙醇（稀释剂）；原材料使用量不变，贮存方式仍为仓库内桶装，不进行分装；大气污染防治措施不发生变化。建议对原辅材料的理化性质、特征污染物变化情况及风险影响进行分析，论证对环境的影响及是否构成重大变动，如不构成重大变动，则可纳入排污许可管理。07.锅炉改造是否属于豁免环评手续办理范围？问题：某公司原来已审批8蒸吨燃柴油锅炉1台，由于订单减少，产能下降，实际建设了1台4蒸吨燃柴油锅炉， 之后由于产能逐步恢复，该公司再建设了1台4蒸吨燃天然气锅炉。即原来审批的8蒸吨燃柴油锅炉，改造为1台4蒸吨燃油锅炉，1台4蒸吨燃天然气锅炉，两台锅炉总出力为8蒸吨，与环评审批的锅炉总出力相同。那么，在这种情况下请问：1.该公司锅炉如此改造是否需要重新办理环评审批手续？还是可以参照《广东省豁免环境影响评价手续办理的建设项目名录》（2020年版）中第三十类其他，第58“改造项目”，如不涉及新增用地、不增加污染物排放种类和数量且基本不产生生态环境影响”，豁免环评审批手续办理？2.如属于豁免手续范围，那么以上两台锅炉是否还需要开展竣工环境保护验收，将上述改造情况纳入竣工环保验收管理？答复：该公司实际建设2台4蒸吨锅炉，总出力与原环评批复相同，还应进一步分析总体项目用地、污染物产排等变化情况，如用地、污染物排放种类和数量均不增加，建议按照《广东省豁免环境影响评价手续办理的建设项目名录（2020年版）》第58项，豁免环评手续办理。在《名录》发布前已取得环评批复的建设项目，建议按照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》相应要求执行，并在验收报告中说明锅炉实际建设情况及项目用地、污染物产排等变化情况。

戴手套从事食品生产加工似乎已经成为一种促进食品安全的象征，但事实上，食品伙伴网从最新一期《食品保护》了解到，这种安全感只是一种表面的虚假暗示。 　　研究人员认为，即使是最好的手套也不可能替代定期、彻底洗手。 加工直接食用食品时，戴手套并不能充分防止食品污染。相反，因为错误的心理暗示可能会鼓励操作者的一些冒险行为导致不可预见的风险。 　　研究表明，手套里温暖潮湿的环境是微生物繁殖的理想场所。不同品牌的手套材质不同 ,开裂的概率不同。比如，乙烯基手套比乳胶的更容易撕裂，另一重威胁是长指甲或戒指大大增加穿刺手套。即使最微小的孔或通过汗液也可能传播细菌。从指甲和珠宝里传播出来的有害细菌比直接用手浓度。 　　戴手套的时间越长，就越有可能其作为屏障的有效性将被破坏。无数的研究建议，为防止看不见的可能的划痕，加工食物最好每两小时更换一付新手套。 　　其实，这只是一个方面，在食品服务行业的手套使用不当导致的后果可能比手套泄漏问题更严重。 　　在英国研究得出结论，相对于裸露的双手，戴手套的人往往更敢于用手接触微生物较多的食品或者原料。这样，手套可能成为一个交叉污染点。厨师在处理蔬菜肉类等不同食品原料时，手套应更换或消毒以防止交叉污染。这是一个非常繁琐的过程，包括以下五个步骤程： 　　1、戴手套的手浸泡在0.5%的次氯酸钠溶液中 　　2、在消毒液里取下手套，浸泡10分钟 　　3、用肥皂水里里外外清洗手套的手 　　4、彻底冲洗 　　5、对手套内部加压，检测是否有泄漏点。 　　即使使用了上述方法，研究报告的作者表示仍不能保证手套净化。(康桥夕阳注：主要是手套可能触及到油脂类等，上述步骤难以有效去除手套上的油污)他们强烈建议在不同食物之间切换时，改一付新手套。 　　研究表明，即使戴完好的手套，最重要的食品安全预防措施依然是正确洗手，烘干。这意味着，进入食品处理区，处理原料、生的食物和使用厕所后，进行清洁工作处理食物垃圾，接触的非食品接触表面(例如，机器，电源开关，按钮和手机)，接触的身体部位等等都需要。然而，即使这样也不是万无一失的预防措施。 即使经过洗涤健康人的手依然可能有导致食物中毒的微生物。但作者强调规范洗手效果好得多。 　　不过，作者还是认为手套防止食品污染的防护措施之一。其他防护措施包括发网，清洁用具，有效的规章制度，食品防护和合适的工作服。 　　然而手套往往是最简单的食品安全监管方法之一，这项研究显示：“手套的使用是很容易观察评估，以验证不同频率和彻底洗手卫生合格。”雇主可以很容易地检查，看看有多少手套已被使用，以及它们的状况。 　　研究者坦诚，重点研究的是多数细菌通过手套的传播，但手套防止肠道病毒例如诺沃克病毒感染的能力，一直没有很好的研究。

哈希公司旗下的一员Sea-Bird参与了墨西哥湾石油泄漏事故的后续处理工作。在恶劣的环境条件下， Sea-Bird的知名产品光学传感器在墨西哥湾海域成功监测了污染水质状态，为持续恶化的污染海域处理工作及时准确地提供了相当有用的数据信息。 Sea-Bird为盐度，温度，压力，溶解氧，海洋测量仪器的最大制造商。主要产品包括电导率/温度/深度廓线仪，多瓶原位水取样器，溶解氧传感器等。客户包括世界各地的科研院所，海洋观测学会，国家和地方政府机构，工程公司和海军。作为其致力于推进海洋测量科学的一部分，海鸟着重致力于工程投资，计量，校准，软件开发，科学分析等领域，使其产品和技术更加精准，可靠。Sea-Bird成立于1974年，现有员工108人，于2008年11月成为哈希公司旗下的品牌。在2010年2月，Sea-Bird收购WET Lab(海洋光学传感器的顶级制造商)使得哈希公司在海洋光学领域如虎添翼。

&ldquo 氢&rdquo 松解决检测烦恼 　　英福康新一代氢气泄漏检测技术助力汽车业提高生产效率 　　全球汽车行业更新换代速度不断加快，竞争愈发激烈。为了抓住市场脉搏，满足业界客户越来越严格的要求，无论汽车整车制造商还是零部件供应商都在不断对自身进行调整，最大限度提高生产效率。而如何在生产速度快速提高的同时，有效保证产品质量，成为各大厂商急需解决的棘手问题。在质量检测工序中，汽车零部件气密性的检测是众所周知的难点，排除故障所需的时间也较长。为了帮助汽车行业解决这个难题，英福康长期致力于开发新一代泄漏检测技术。如今，氢检测技术经过多年的发展已完善成熟。采用氢气泄漏技术可在提高生产效率的同时，及时有效地检测出气密性不达标的瑕疵品，因而备受华晨宝马等国际整车品牌的青睐。 　　氢气作为检测气体 　　氢气，更准确的说是一种由5%的氢气(H2)和95%的氮气(N2)组成的合成气体，是氢检测技术中的主角。这种合成气体不仅无毒、不易燃烧，而且成分稳定，很难与其它材料表面的惰性气体发生化学反应。在焊接等工序中，它能够有效防止金属表层氧化，通常被作为保护气体使用，并且符合国际ISO10156:2010标准。由于它生产简易、价格低廉(1000升只需机几欧元)、运输和储存方便，在工业上的使用非常广泛。 　　此外，决定它成为检测气体的最重要原因是：氢分子在的大气中含量微乎其微。通常，在一千万个大气分子中，能找到的氢原子大约只有5个，相当于0.5ppm。这意味着如采用氢气作为检测气体，一旦零部件存在漏孔，检测仪就可快速检测出氢分子数量的大幅度增加。正因如此，氢气取代了很多传统检测介质，越来越广泛地在工业界被作为检测气体使用。 　　氢检测技术在汽车行业中的价值 　　传统汽车零部件气密性检测方法有很多种，比如在水槽中水检以及使用喷雾剂检测等方法。和这些传统方法比较，氢气检漏技术的优势显而易见。由于传统检漏方法通常采用液体为检测介质，这就使得零部件在检测后，不得不再经过一道烘干工序。而为了防止表层腐蚀，很多装有敏感电子元件的关键性零部件，比如变速箱，根本不允许和液体发生接触。 　　压低时间成本 　　传统检漏方法不仅工序复杂，也非常耗时。比如在汽车引擎的泄漏测试中，通过水检的方法检测员可以快速检测到一个轻微的5 x 10-2 mbar l/s的泄漏率，但是要找到漏孔的确切所在，则需要耗费多达几个小时的时间。检测的难度是由汽车引擎内部复杂的结构造成的，如果泄漏点在连接部位或狭窄的角落里，它将很难被检测出来。另外，由于水的表面张力，小气泡通常无法形成，导致较小的漏孔很难被发现。如此一来，作为一项纯粹的需要眼力的工作，检测结果完全取决于检测员的经验和关注度。由于生产线不能因为瑕疵品暂停运行，所以一旦检测出泄漏率，工人们就必须把泄漏的发动机搬运到下游的工作站进行漏孔定位检测。这样既需要人工，也浪费时间，对厂家而言，成本将大大增加。使用氢气泄漏检测方法，漏孔通常只需几分钟就能被准确定位。算下来，它比传统方法的速度快了平均10倍左右，能够很快的收回投资成本。MAN集团GE发动机部门的工厂设备组装规划师Peter Tripp先生表示：&ldquo 氢检测法帮助我们节省了五到十倍的时间，使我们的生产效率得到显著提高。过去我们得花费几个小时才找到漏孔，有时甚至无法准确定位漏孔的位置。而现在通过氢气检漏技术，我们只需要10到20分钟就能完成一台发动机的泄漏检测和定位。&rdquo 　　操作简易 　　氢检漏技术的实际运用非常简易。检测员只需将组合气体增压导入测试部件内部，然后通过敏感度高的氢传感器探头在部件表面几厘米处进行检测。一旦出现泄漏情况，氢传感器就会检测出氢分子含量超标，并且发出视听信号警告检测员。氢检测技术不仅能定位漏孔的位置，检测仪器还可以根据氢分子含量的多少，确认漏孔的的大小。稳定的混合气体也不会和被检测的零部件发生化学反应，杜绝表面腐蚀现象的发生。 　　泄漏率量化的重要性 　　氢检测能够根据泄漏率的多少来确定漏孔的大小，这一功能给汽车零部件的检测带来了诸多便利。在检测零部件标准泄漏率已知的情况下，通过量化实际泄漏率，能够判断出泄漏是属于由设计和技术条件导致的正常泄漏，还是属于不合规格的非常规泄漏。通过对泄漏的量化功能，氢检验技术能直接检测出不合格产品，从而加快返工的时间。 　　氢检测与其他检测方法的关键区别 　　决定一个泄漏检测仪器是否成功的关键是传感器的质量和灵敏度。如英福康在Sensistor ISH2000检测仪上采用的先进传感器和创新的软件，就让氢传感器具备了高效选择和快速的准备时间。高效选择功能保证了检漏结果不会受到检测气体以外含氢化合物的影响，例如在工厂车间里通常使用的润滑剂，溶剂等。快速的准备时间是指氢传感器检测到漏孔报警之后，传感器使氢饱和归零所需要的时间。只有在归零之后，传感器才能继续检测。所以说，归零时间越迅速，等待时间越短。集成、坚固的设计，灵活简易的操作和近乎零维修的质量，都是组成氢检测优势的不可或缺的因素。 　　低投资成本+低运营成本=成本高效 　　在实际的工业应用中的氢泄漏检测可以灵活使用在包括燃油和排气系统中的储罐、管道和阀门，机油系统和汽缸的冷却系统，以及变速箱和离合器等各种汽车零部件上。使用氢泄漏检测能够让对厂家在后期加工线(如干燥箱等)的昂贵的投资和运营成本成为过去。此外，检测结果质量的提高也对生产带来了非常积极影响。次品、投诉和保修索赔的现象显著减少，也大大降低了相应的管理成本。来自Grammer AG的Georg Strecker先生是一名质量规划师，他表示：&ldquo 氢泄漏检测设备的使用是一个巨大的成功。我们已经朝着我们交货&lsquo 零瑕疵&rsquo 的方向迈进了一大步。氢检测技术也让我们客户满意程度达到了一个新的高度，并且大幅度的减少了索赔费用。&rdquo 　　展望批量泄漏测试 　　在生产线集成泄漏检测中，现今最常用的方法仍然是压力衰减发(或压降法检测)。检测出的瑕疵部件将被调出并返工。但这种方法通常不够准确。因此，根据不同生产线的的要求，有两种自动化的选配方案，来提高效率，展示测试结果的可再现性。如果厂家只需要检测出零部件是否气密，那么他可以选择在累积室里使用的集成气体测试。这种方法可以在不影响测试结果再现性的情况下，实现对温度高而表面潮湿的零部件进行检测，而采用压力衰减法必须将零部件进行降温和干燥处理。而如果厂家对确定漏孔位置和泄漏性质有要求，那么他应当选择结合了泄漏检测和漏孔定位两个工艺步骤的全自动化泄漏检测系统。行业领军品牌INFICON为汽车行业提供带有氢传感器探头的机器人手臂，通过模式编程对零部件进行全自动检测。氢检测法的种种优点，加上全自动的解决方案，缩短了装配和检测时间，从而进一步提高工作效率。 AP57 w 发动机 英福康产品可用于多处汽车零部件的检测 ISH2000 w 检测仪 　　关于英福康 　　英福康(INFICON)是世界领先的检漏仪器仪表的开发商，制造商与供应商。其检漏仪被广泛应用于生产和质量监控中有较高难度的工业流程中。英福康的主要客户有制冷和空调设备的制造商与服务商，汽车制造商和汽车零部件供应商，半导体行业以及检漏系统集成商。全球几乎所有重要的汽车制造商及零部件供应商是英福康的客户，其中包括安全气囊、空调及元件、油箱、喷油器系统、各种流体容器生产商等。 　　作为英福康控股(总部位于瑞士)的一个分支，检漏业务部门使用了英福康控股的其他下属业务部门的产品，如质谱仪和真空控制设备。在2006年，英福康 &ldquo 智慧科技(Wise Technology)&rdquo 专利的应用，为示踪气体检漏技术带来了革命性的创新。在2011年，英福康收购了Pfeiffer Vacuum(前身为Sensistor的下属部门)公司的氢泄漏检测技术。 　　英福康在检漏领域拥有50多年的经验。它通过在科隆(德国)，查斯(列支敦士登)，林雪平(瑞典)，雪城(美国)和上海(中国)地区的生产据点，在重要工业国家的销售办事处，以及与销售伙伴组成的广泛销售网络来进行产品的全球销售管理和支持。在2011年，在全球范围内，英福康实现了3.15亿美元的收益，拥有员工约950名。INFICON在 SIX 瑞士交易所上市，代号为IFCN。 　　英福康在中国 　　英福康(中国)是英福康集团在中国的全资分公司，于2006年在中国上海投资设立了制造工厂，并在北京、上海、广州、香港分别设有销售办事处。英福康在中国同步提供集团所有系列的创新产品，并响应中国客户的生产要求，确保为综合性的销售、培训、应用支持和维修服务提供本地化的支持。截至2012年年中，英福康在中国的员工人数超出 100人。英福康在中国发展迅猛，并计划伴随中国市场的不断发展进一步扩大。 　　了解更多关于英福康的信息，请浏览：http://www.inficonautomotive.com/zh/index.html

众所周知，大气中的vocs不仅是生成光化学烟雾污染物的主要前体物，同时也是大气细粒子中有毒有害有机组分的重要来源，对形成灰霾有重要贡献，且一些vocs本身具有毒性和致癌性。随着我国大气污染控制的不断深化，vocs成为继颗粒物、二氧化硫、氮氧化物之后，我国大气污染控制中又一新重点。为此，vocs检测设备已经被推上了环保行业大潮的浪尖，你选对设备了吗？vocs检测红外热像仪根据传统检测方法，当需要检测vocs的微小泄漏及远距离泄漏时，浓度判定主要凭借经验判断、依靠鼻子来闻vocs污染物，既危险又不准确，因此监管难度很大。幸好，科学技术的进步，vocs检测红外热像仪应运而生。vocs检测红外热像仪将vocs可视化为黑色的烟雾，远距离就可快速发现挥发性气体有机物的泄漏以及违规排放，找到排放源，尤其适合高架源。有了vocs检测红外热像仪，检查人员就可以亲眼“看到”难以捕捉的vocs污染物。也就是说，检查人员通过现场摄像排查，可以轻松发现泄漏排放的vocs物质，准确识别排放源。vocs检测红外热像仪的出现进一步强化了科技化装备在vocs监管方面的运用，以“走航监测普查+红外探测详查”的结合方式，准确高效锁定vocs排放问题，为打赢蓝天保卫战提供有力支撑。远距离观测储罐气体泄漏使用红外热像对泄漏点源进行探测分析，执法效能将大幅度提升。例如在储油库，专业人员用红外vocs检漏仪对十几米高的储油罐顶部呼吸阀、泡沫发生器等vocs易泄漏位置进行扫描探测，肉眼看不见的气体泄漏在仪器显示屏里“浓烟滚滚”，仅用十几分钟就锁定了全部泄漏点位。flir GF系列专职人员曹经理flir gf系列热像仪夜查vocs污染物vocs检测“专家”——flir gf系列flir gf系列能够检测天然气生产和使用过程中排放的挥发性有机化合物（vocs）。借助这款光学气体热像仪，检查员能够检查数千个部件并且实时检测潜在气体泄漏。flir gf系列热像仪质量轻盈，配有取景器和液晶显示器，可直接访问控制装置，嵌入的gps数据有助于为环保检查提供定位依据。flir gf系列热像仪操作简便flir gf系列热像仪作为vocs检测红外热像仪中的首创者，具有出色的分辨率、热灵敏度和高灵敏度模式，使您能够可视化泄漏，以便查明排放物的准确来源并立即开始维修。此外，flir gf系列热像仪还能精确测量温度，使您能够注意到温差并提高视觉对比度，以进行更好的气体泄漏检测。flir gf系列记录洗手液酒精挥发的情况flir gf系列热像仪到底能检测到多细微的泄漏，通过上则视频可以看出：手上涂抹免洗洗手液，酒精挥发的情况都能够被flir gf系列热像仪记录下来！flir gf系列气体红外热像仪还可以用于企业ldar（气体泄漏修复与检测业务），对不可达点进行检测，并保存视频。也可用于企业的日常巡检，发现气体泄漏，保障企业生产安全。既响应国家的vocs环保法规政策，又增强企业的生产安全。

自2015年以来我国竞争增长放缓的步伐明显减慢，制造业和外贸以及出口的三驾马车都出现不同的程度的影响，在外贸方面表现在最为明显的是纺织行业的外贸出口大幅缩减，部分纺织企业出现了不同程度的亏损状况。国家有关部门的数据统计显示：据国家统计局数据，1－6月，规模以上纺织企业工业增加值同比增长6.8%，比上年同期回落0.7个百分点。其中纺织业，纺织服装、服饰行业，化学纤维行业增加值分别同比增长7.1%、5.1%和12.0%。 据国家海关数据，1－6月，纺织品服装出口总额为1319亿美元，同比下降2.9%。其中，对欧洲出口下降13.6%，对日本出口下降12.5%。有上述数据可以看出，我国纺织行业由于出口的乏力，生产制造同样受到的较为明显影响，所以在纺织行业旋起了各种补救和稳定增长的措施和方法策略；那么作为依附于纺织行业生存的纺织仪器行业该如何应对纺织行业的低迷而造成的影响呢？纺织仪器行业一直伴随着纺织行业的增长而快速的发展，此次纺织行业的疲软必然波及到了纺织仪器行业，所以国内纺织仪器行业要学会适应纺织行业的增长乏力而面临的发展问题。标准集团（香港）有限公司作为纺织仪器行业领导者认为，在纺织行业增长乏力的实施情况下，纺织仪器行业要学会面对困难努力寻找增长点，维持公司的发展，那么纺织仪器行业该如何做呢，标准集团认为你需要做好以下几点：1、保证产品质量、提升服务水平由于纺织行业的萎缩，市场竞争必然加剧，那么在纺织仪器行业同样如此，在获取新客户的成本逐渐升高的情况下，维护老客户的成本相对来说是成本是较低廉的，所以纺织仪器企业更需要提升服务意识，提供有质量保证的检测仪器和合理解决方案，努力的帮助客户解决问题才是市场竞争的关键。2、提升研发能力标准集团（香港）有限公司作为纺织仪器行业龙头企业，具有一直高水准技术精湛的研发团队，每年在产品的研发投入上占据公司的营收30%以上，21世纪是人才最为稀缺很珍贵的时代，拥有人才和核心技术才会在市场竞争中占据着绝对的制高点，所以纺织仪器行业需要加大对人才的培养和技术研发的投入力度，纺织仪器行业要逐渐的摆脱技术依赖和产品依赖的现状，提升行业的整竞争力。3、延伸产品线在纺织仪器行业市场饱和竞争加剧的情况下，不仅仅做好纺织仪器就能保证立于不败之地，适当的拓展产品线，对象纺织仪器相关行业的渗透也是重要的战略尝试和新的增长点，适当拓展产品线可以在纺织市场不足的情况下作为一种补充，拉升行业的整理经济增长。4、拓展营销渠道相信这条也是多的纺织仪器企业的在积极尝试的途径，那么如果拓展营销渠道呢？作为纺织仪器领导者标准集团建立了网络运营部门，所以大力拓展网络渠道是未来的一大趋势，21世纪是互联网时代，不追随时代的步伐注定被时代抛弃，所以作为传统的纺织仪器行业必须要积极的谋求转型。利用各种网络渠道积极的谋求互联网渠道拓展。5、放眼世界中国作为制造业大国，在很多的行业已经具备了一定的优势，纺织仪器行业也不例外，目前纺织仪器行业的研发和技术积累已经逐渐的接近或者超过了世界水平，所以我国纺织仪器行业在市场方面也要积极的谋求国际化转型，放眼世界前景才会更大更开阔。6、加强企业内部管理一个企业的强大一定是从内而外的强大，所以拥有一个强大的内部体系，才是支撑公司所有战略的前提，所以纺织仪器企业必须找到一套属于自己的企业内部管理模式，规范化的管理和运营才能保证纺织仪器行业的持续增长。一个行业的发展必然存在一定的波动性，这才是符合市场的规律，所以面对纺织行业的低迷，纺织仪器行业的增长乏力，我国纺织仪器企业不必过于惊慌，要积极的面对行业的挑战和市场的考验，积极的做好战略布局谋求适合自己的发展之路才是当下纺织仪器行业需要思考的问题。本文撰写由标准集团（香港）有限公司市场部提供 转载请注明出处！

日本一座核物理实验室23日发生辐射物质泄漏事件，运营方大约一天半以后才向监管机构和当地政府通报，受到严厉批评。据NHK、读卖新闻报道，日本原子能研究开发机构称，在昨日接受辐射检测的29位研究人员中，又有24人被发现受到辐射，其中2位为女性，被辐射量最大达到1.7毫希沃特。截至当地时间昨晚8时30分，总计有30人确认受到辐射，其中年龄最小为22岁，最大为55岁。今日，该机构将对最后6人进行检测。 　　日本原子能规制委员会认为，30人受到辐射污染在日本国内十分罕见，严重程度仅次于2011年福岛核事故与1999年茨城县东海村的核燃料加工厂辐射泄漏事故。 　　无视警报 　　继续实验超4小时 　　根据管理实验装置的日本高能加速器研究机构的调查，事故发生之时，实验室研究人员正在用质子束轰击金，由于实验装置出现问题，导致射出的质子束能量超过通常能量的400倍，致使金在高温下蒸发，照射生成的放射性物质随蒸汽扩散。 　　另据原子能研究开发机构的调查，23日上午11时55分发生放射性物质泄漏时，警报随即响动以示异常，但研究团队在并不清楚原因的情况下，复位警报装置，再次开启实验。大约1小时30分后，由于放射量持续上升，实验装置自动停止运行。此时，研究团队的对策却是开启换气扇并继续实验。最终，在持续上升的放射量面前，下午4时许，研究团队不得不放弃实验。 　　事发后 　　未及时调查周边辐射量 　　接连不断的错误操作导致放射性物质被排放至外界环境，但发生事故的当天，该实验室并没有对周边环境进行辐射量调查，直到次日24日下午5时许，附近的测量站发现辐射量突然上升，才意识到出现了泄漏。晚上9时40分，原子力规制委员会与茨城县收到原子能开发研究机构的报告。此时距离事故发生已逾33小时。 　　目前，日本原子能研究开发机构已经承认，无视警报继续实验以及没有及时开展周边辐射量调查是失策。

美国EPA 使用BGI200发布墨西哥湾石油泄漏最新PM2.5和PM10数据。链接：http://www.epa.gov/bpspill/air.html PQ200 环境级颗粒物精确采样器 美国BGI公司生产 获得五项EPA认证 Ø 第一个通过美国EPA 认证的PM2.5 颗粒物采样器 Ø 第一个通过美国EPA认证的便携式采样器 (Designation No. RFPS-0498-116) Ø 第一个通过美国EPA等效认证使用&lsquo 非常精准的旋风式颗粒物粒径切割器&rsquo （VSCC）的采样器 (Designation No. EQPM-0202-142) Ø PM10采样改良设计也通过美国EPA认可 (Designation No. RFPS-1298-125) Ø 美国EPA标准方法（Federal Reference Method (FRM)per 40 CFR Part 50, Appendix L 标准 ） 美国EPA针对墨西哥湾石油泄漏设立的其中一个空气自动站。 美国BGI公司（美国哈佛大学的技术）在中国的指定经销商：北京赛克玛环保仪器有限公司

【事件】 　　环境保护部(国家核安全局)3月15日16时发布了全国省会城市和部分地级市辐射环境自动监测站实时连续空气吸收剂量率监测值，结果表明，我国辐射环境水平未受到日本核电事故的影响。环境保护部核与辐射安全中心总工程师柴国旱表示，虽然总体上说目前日本的核安全状况很严重，但是，考虑到其与我国距离较远，而且根据目前的气象条件，近期辐射不会扩散到我国。 　　未来三天气流：向东 　　针对日本核电站核泄漏污染物是否会对我国产生影响，15日下午，世界气象组织和国际原子能机构北京区域环境紧急响应中心组织了专题会商。该中心分析认为：日本中北部区域在中低层大气中的风向由西南风转为西北风；高空大气主要以偏西风气流为主，近期由于降水发生，有利于核物质沉降，影响范围缩小。未来三天(16日至18日)，日本核电站核泄漏产生的放射性污染物主要影响区域为日本中部、北部及其以东的北太平洋区域，对我国没有影响。 　　北京区域环境紧急响应中心由国际原子能机构委托世界气象组织建立，是全球8个承担环境应急响应职能的区域专业气象中心之一，设在中国气象局国家气象中心。 　　11日17时52分，世界气象组织和国际原子能机构向各核应急响应区域专业气象中心发出核应急响应气象支持请求。北京区域环境紧急响应中心立即启动应急响应，数值预报专家迅速启动大气污染扩散传输模式，利用高性能计算机对500米、1500米和3000米高度的核放射性物质扩散轨迹进行模拟预报。 　　在日本地震核安全事件发生后，环境保护部持续跟踪地震对日本核电站的影响，并要求省级环保部门加强监测。中国工程院院士、中国环境科学研究院院长孟伟告诉记者，环科院利用国际最先进的数字模型分大区域模拟了日本核安全事件对我国的影响。结果表明，根据目前大气环流的情况，这个季节的天气过程主要是由西北向东南，因此，近期不太可能出现不利于我国的情况。 　　根据国家环保部的指令，3月12日起上海市环保局开展了放射性监测。截至3月15日16时，上海市辐射环境监测未发现任何异常，相关监测数据可从环保部网站查询。该部门使用的监测仪器达到了国际先进水平，如超大流量气溶胶采样器、高压电离室等，灵敏度很高，可及时发现可能的放射性污染。 　　未来三天海流：向东 　　记者从国家海洋局获悉：截至记者发稿时，针对日本地震后发生的核泄漏次生灾害可能造成的影响监测，我国海域目前尚未发现异常。未来三天内，如果日本福岛海域发生核泄漏污染，将不会对我国海域产生影响。 　　据国家海洋局海洋环境保护司相关人员介绍，国家海洋局正在组织相关监测，目前我国海域未发现任何异常。国家海洋局目前已启动海域放射性应急监测，对我国海域进行持续性监测。 　　国家海洋预报台预报员李云说，从15日上午10时的预报看，未来3天，海流将先向西南方向走，然后往东走，如存在核泄漏污染源，对我国海域没有影响。 　　从海流影响来看，福岛在日本东岸，沿岸正好是黑潮流和亲潮流两个流系交汇，这两个流系是西太平洋的西边界流，方向比较固定，是常年存在的。虽然两个潮流一个从南向北，一个从北向南，在福岛附近流动复杂，但总的趋势是往东发展，海流往东进入太平洋。如果这一处海水流域发生核泄漏污染，对我国海域影响可能是比较小的，除非发生特殊的短期变化，比如大风吹动海流改变方向。总的来说，核泄漏污染通过海流影响我国可能性很小，公众没有必要恐慌。 　　日本政府已将这次福岛核事故初步定为4级，而1986年苏联的切尔诺贝利核事故则被定义为最严重的7级。柴国旱用“严重”来评价此次日本核安全事件，但是他强调，这与当年切尔诺贝利的事故还是有很大差异。他说，切尔诺贝利事故发生时，反应堆堆芯爆散，核物质随爆炸冲向空中，而此次事件中堆芯虽有破损、融化，但到目前为止还只是泄漏。 　　链接 　　什么是辐射？ 　　人类有史以来一直受着天然电离辐射源的照射，包括宇宙射线、地球放射性核素产生的辐射等。人类所受到的集体辐射剂量主要来自天然本底辐射和医疗。 　　目前，国际上普遍采用的辐射防护的三个原则是：实践的正当性，防护水平的最优化和个人剂量限值。国际基本安全标准规定公众受照射的个人剂量限值为每年1毫希，而受职业照射的个人剂量限值为每年20毫希。　　如何应急避险核辐射？ 　　据国家原子能机构网站介绍，应急状态下为避免或减少工作人员和公众可能接受的核辐射剂量可采取一定的应急防护措施，如隐蔽、撤离、服碘防护、通道控制、食物和饮水控制、去污，以及临时避迁、永久再定居等。 　　当事故已经或可能导致释放碘的放射性同位素的情况下，还可实行服碘保护，即服用含有非放射性碘的化合物，以降低甲状腺的受照剂量。服用稳定碘产生负效应的危险，对单次服用而言很小，但随服用量增加而增加。(

压缩空气是一种多用途广泛应用的实用工具，可用于驱动各种工业流程，从制造和组装到自动化和气动工具。然而，效率低下或设计不良的系统可能会导致不必要的能源消耗、增加运营成本和降低生产效率。今天就一起来学习下，英国某企业成功解决压缩空气系统中泄漏问题的案例！压缩空气系统检修的必要性Air Power East 是一家家族企业，拥有30多年的经验，是阿特拉斯科普柯（瑞典的一家全球性工业集团公司）的主要分销商，专门为East Anglia的各个行业提供高质量的压缩空气系统。在Jason Sewell的领导下，该公司在提供可靠和高效的解决方案方面建立了良好的声誉。然而，他们在确保系统完全无泄漏方面面临着重大挑战，这是他们的客户（包括Paul Musgrove管理的一家农业制造商）同样关心的问题。Jason强调说：“客户一直要求我们用实证，来证明设备确保无泄漏。”与此同时，Paul Musgrove正在寻求一种有效的方法来管理和维护他们的压缩空气系统，特别关注减少能源浪费和运营成本，强调需要“尽可能省钱，尤其是在能源价格如此高昂的情况下”。这一双重挑战要求必须采取创新方法，以保持Air Power East对质量和效率的承诺，同时满足客户的特定需求。FLIR Si124-LD：精准定位气体泄漏为了应对多重挑战，Jason联系了培训和预测性维护设备的独立供应商——Baseline RTS。他们将FLIR Si124-LD声学成像仪引入到Air Power East的设备检修中，从而能够准确检测压缩空气泄漏。Jason解释说：“我们坐下来，对几个不同型号的产品进行了一些市场研究，多方对比后选择了它。所以我们联系了FLIR，向我们展示Si124-LD，从那以后我们就很信赖它。”FLIR Si124-LD是一款轻便的可单手操作的工具，旨在快速定位压缩空气系统中的加压泄漏。它配备了124个麦克风收集声音，可产生精确的声学图像，直观地显示超声波信息。该图像可实时转换附在数码相机图片上，使用户能够准确定位声源。即使在嘈杂的工业环境中，FLIR声学成像仪也能以比传统方法快10倍的速度检测气体泄漏问题。此外，它还能与FLIR Thermal Studio套件兼容，用于离线编辑、分析和创建高级报告，大大节省了设备的维修费用，还延迟了花费安装新压缩机的费用。FLIR声学成像仪：凭实力获得客户认可Si124-LD声学成像仪的使用带来了变革性的结果。Jason解释了它的有效性：“我们带领客户一起四处走动，向他们展示我们在屏幕上发现的内容。如果我们确实发现了任何小泄漏，随时可以维修它们，然后向客户证明他们的系统是无泄漏的。这种方法不仅提高了压缩空气系统的效率，而且巩固了客户对 Air Power East 服务的信任。”定量检测结果则凸显了Si124-LD的另一强大功能。该声学成像仪能够检测到大约每分钟100立方英尺 (CFM)的泄漏，大约每秒50升，这相当于大约18.5千瓦的压缩机功率。有了这款检测设备，工厂可节省大量的能源成本，尤其是在能源价格上涨的情况下。Air Power East选择FLIR Si124-LD声学成像仪来解决压缩空气系统中的复杂挑战，这也证明了创新技术在工业环境中的力量。成功检测和改善空气泄漏，不仅提高了运营效率，还为农业制造商等企业节省了大量的能源成本，未来可应用到更多行业中！目前Si124-LD的升级款FLIR Si124-LD Plus声学成像仪正在进行“降价促销”活动想要快速精准地发现并量化漏气问题的小伙伴可千万别错过这次机会数量有限，先到先得哦~想知道它具体的“惊喜折扣价”？FLIR专业人员为您一对一报价哦~您可拨打官方客服电话直接咨询呀！

据央视新闻报道，韩国原子能安全委员会当地时间22日通报称，当天凌晨，位于庆尚北道庆州市的月城核电站4号机组乏燃料储存池出现泄漏，约2.3吨储存水通过排水口泄漏入海。韩国原子能安全委员会表示，韩国水电与核电公司当地时间22日凌晨4时34分左右接到报告称，月城核电站4号机组乏燃料储存池的水位降低。韩国水电与核电公司随即采取了切断阀门等措施，并根据乏燃料储存池水位减少等相关状况，推测储存水的泄漏量约为2.3吨。据介绍，普通人正常情况下接受的放射剂量限值常被定为每年1毫西弗。图片来源：视频截图韩国原子能安全委员会相关人士表示，已经采集了附近区域的海水，对环境影响进行精密评估，并将尽快公布评估结果以及后续安全措施等。月城核电站4号机组从今年4月20日开始停止运行，目前正在进行预防性整顿工作。另据界面新闻报道，“政府将全力支持，不仅仅是恢复核电产业的正常运作，更是为了使今年成为核电重新跃进的元年。”2月22日，韩国总统尹锡悦在庆尚南道政府大楼出席以“再次奔跑的核电工业、充满活力的昌原和庆南”为主题的第14次民生讨论会。他在会上指出，将通过项目订单、金融援助、税收优惠和研发集中投资等渠道，全方位支援韩国核电行业。韩国产业通商资源部以“超越核电站生态系统复原，向成为核电站最强国飞跃”为题，发布了此次讲话的新闻稿。图片来源：视频截图尹锡悦承诺，政府将在今年提供规模达3.3万亿韩元(约合178.5亿元人民币)的项目订单，以及1万亿韩元(约合54.1亿元人民币)的特别金融援助来促进核电工业的发展。韩国政府还决定大幅增加税收优惠，以促进核电新投资。尹锡悦表示，将修改《税务特例限制法》，把以核电制造为目标的设备投资和研发列为税制优惠对象。尹锡悦还承诺，在五年任期内为核电站研究开发投资4万亿韩元(约合216.4亿元人民币)以上。其中，小型先进模块化多用途反应堆(SMR)和第四代核电站等前沿技术为重点。尹锡悦同时提及近期欧洲开始的新核电站建设热潮，并表示为了核电产业持续发展，将制定包括SMR在内的产业支援特别法，以及在今年内制定完成韩国的《2050年中长期核电站路线图》。恢复核工业是尹锡悦的竞选承诺之一，曾多次提及将推翻文在寅政府的核淘汰政策，上台伊始就下令恢复四台停建核电机组建设。

科技日报北京9月7日电 （记者张梦然）美国约翰斯霍普金斯大学（JHU）研究人员设计出由最小纳米管组成的无泄漏管道，可自我组装和自我修复，且可将自己连接到不同的生物结构，这是创建纳米管网络的重要一步，该网络将来有望用于向人体中的靶细胞提供专门的药物、蛋白质和分子。研究成果发表在7日的《科学进展》杂志上。研究团队的方法基于一种既定技术，该技术将DNA片段用作“基础构建块”，以生长和修复管道，同时使它们能够寻找并连接到特定结构。以往研究制造出的纳米孔结构较短，且设计侧重于DNA纳米孔控制分子在实验室生长的脂质膜（模仿细胞膜）上的运输能力。现在他们造出了直径约7纳米、长度为几微米的“管子”，可以更有效的输送分子，并有望搭建成更复杂的“管道网”。新纳米管使用在不同双螺旋之间编织的DNA链形成，其结构有像手指网套一样的小间隙。由于尺寸极小，为了测试这些管子是否可在不泄漏的情况下将分子运输更远的距离，研究团队用特殊的DNA“软木塞”盖住管的末端，并用它们运输荧光分子溶液以跟踪泄漏和流入速率。通过精确测量管的形状、生物分子如何连接到特定的纳米孔，以及荧光溶液的流动速度，研究团队展示了管子如何将分子运输到微小的、在实验室生长的一种类似细胞膜的袋子中，这些发光的分子，在其中就像水一样沿着管道滑行。研究人员表示，使用这种管道系统可将某些材料或分子的流动引导到更长的距离，还可使用另一种DNA结构控制何时停止流动，这种结构能非常具体地与管道结合，作为阀门或接头来控制运输。此类DNA纳米管可帮助科学家更好地了解神经元如何相互作用，还可用于研究癌症等疾病，以及人体200多种细胞的功能。【总编辑圈点】科学家一直想要构建出不会泄漏的纳米管道，这次他们想出的办法是一种简单的自组装技术：将分子混合在溶液中，就能让它们形成想要的结构，搭建出的管子可以连接到不同的“端口”上，形成管道。而当这种管道足够长且四通八达，就可以实现让药物分子沿着纳米管“高速公路”运输，去往它们该去的位置。更进一步，管道不但能让分子在特定腔室或细胞内停留，还能将它们离开细胞后的情况，详细反馈给科学家。

众所周知，FLIR Si124声像仪可帮助定位压缩空气系统中的高压泄漏部位，还可以检测高压电气系统的局部放电，为了让大家更了解它在实际中是如何应用的，我们特此采访了Minalco有限公司的总裁Soichi Yagyu先生、制造部总经理Yamaguchi先生和运营部总经理Iwade先生，让他们从实际应用的角度，谈一下对FLIR Si124的感受！Minalco有限公司是日本一家专业的雾化铝粉制造商，公司拥有超过104年的历史。Minalco公司面向日本市场，不断发展和完善自有制造体系，产品供货模式灵活，其产品的功能性赢得了市场的高度认可，需求稳步增长。各位菲粉们对FLIR Si124的功能熟悉吗？没记熟的小伙伴可以先回顾一下访问flir官网即可云体验使用全过程包含前期FLIR Si124产品与配件的安装中期对高压线设备的故障检测以及后期对检测结果的数据分析整个流程非常详细！体验感十足！看完了视频就和小菲一起采访下Minalco的人员如何理解FLIR Si124的应用吧（内容有点长，但一定要看完哦~）Q1为什么要担心漏气的问题？Yagyu先生：我会定期去工厂巡视，每次听到制造车间里的嘶嘶声，我都担心不已。我们无法确定漏气问题发生的位置，但我们可以听到嘶嘶声。我们的三重工厂（三重县伊贺市）用了很多空气压缩机生产铝粉。通常情况下，工厂里的用电成本一般约有20%至30%与空气有关。但在我们厂，这一比例高达50%左右。漏气会直接产生额外成本，所以我们考虑采取一些应对措施，但因为漏气肉眼看不见，所以很难定位。如果是在安静的环境里，还可以通过声音来判断漏气的位置，但在工厂里，大大小小的噪音会干扰漏气声。我们听说，FLIR Si124即使是在嘈杂的环境里也能识别漏气点。在三重工厂里，空气管道网络比较杂乱，我们知道，要完全消除漏气问题绝非易事，但我们希望尽早解决这个问题。许多空气管道安装在辅助设施和主要生产设施中Q2使用FLIR Si124后，感觉如何？Yagyu先生：我的感觉是，使用和操作都非常简单。只需要用声像仪观察疑似有漏气问题的点位，根本不需要任何特殊培训，也不用学习特别的知识。这次检查中，我们意外地发现了一个漏气点，还看到了可视化出来的电力成本损失。FLIR Si124有一个的优点，它能实时显示漏气量和年度漏气损失成本，提高了我们对制造车间成本的认识。此外，事实表明，我们无法识别的漏气点实际上很难通过声音检测到，这使我们获得了很多新的认识。实时显示漏气量和年度漏气损失成本FLIR Si124可以轻松识别气体泄漏的位置Yamaguchi先生（制造部总经理）：在我们的制造车间里，燃烧器等地方的环境噪音很大。我有点怀疑，用一台单手操作的声像仪真的能发现漏气点吗？但当我带着FLIR Si124巡视工厂的时候，我惊讶地发现，我们能够比预期更准确、更轻松地检测泄漏点，而且它还能检测到天花板上远处管道的漏气。定位天花板上的空气管道的泄漏点Iwade先生（运营部总经理）：用单手即可操作Q3

FLIR光学气体成像热像仪(OGI)能够帮助用户在无需关闭系统的情况下快速、准确、安全地检测出甲烷、六氟化硫、碳氢化合物等数百种工业气体。借助FLIR OGI热像仪，用户能够快速扫描设备的各个部件以及传统接触式测量工具难以接近的勘测区域。此外，FLIR OGI热像仪能够从安全距离处检测气体泄漏，将这些肉眼不可见的气体可视化为烟云。为了提升用户的使用体验，全新FLIR G系列 OGI热像仪更加便利，让用户在使用的过程中更加得心应手，具体有哪些升级呢？一起来瞧一瞧~01外观：符合人体工学，操作简便吸取了众多用户的意见，全新FLIR G系列 OGI热像仪增加了很多符合人体工学的设计，比如：可旋转手柄：您可根据需要旋转至任何角度，为大手和手套提供了更好的空间；可旋转目镜：可轻松检测各角度的情况，无论向上看还是向前看，都不会因为姿势不良而出现背部或颈部疼痛；可旋转式4英寸液晶触摸屏：在扫描设备的过程中可360度翻转显示器，以便从任何角度轻松检查各类组件，4英寸触摸大显示屏，方便用户现场为保存视频注释，提供了极致的灵活性。这几个外观功能点的改变，不仅极大提升了用户使用感受，还大幅提升了现场作业效率！02内在：参数升级，检测精准全新FLIR G系列热像仪有着高达640×480（307,200 像素）的热分辨率，还配备创新的气体定量分析功能，可测量热像仪内部的泄漏类型和严重程度，无需辅助设备。并且所有型号均通过了 OOOOa认证，其中FLIR Gx320和Gx620还符合ATEX标准，使得这些型号的热像仪非常适合检测复杂系统中的气体排放，包括炼油厂、石化设施、天然气井场、压缩站和发电厂等。全新FLIR G系列OGI热像仪还具有出色的分辨率、热灵敏度和高灵敏度模式，使您能够快速精准可视化气体泄漏，帮助用户节约检测时间，加深对排放严重性的认识。 03沟通：及时记录，简化报告全新FLIR G系列OGI热像仪内置Wi-Fi和蓝牙功能，用户可连接到智能手机或平板电脑，轻松编辑图像并存储到云端，或利用附带的 FLIR Ignite云服务进行文件的无线传输，可轻松与同事和客户分享检测结果。它还可以用于企业LDAR（气体泄漏修复与检测业务），对不可达点进行检测，并保存分享视频。搭配FLIR专业红外分析和报告软件，用户可一键生成专业报告，让检测到的问题尽快得到处理。全新FLIR G系列OGI热像仪可帮助您检测各种泄漏的工业气体FLIR还将不断设计新的产品和附件满足用户更多个性化需求

VOCs治理迫在眉睫VOCs是什么东西？居然比PM2.5还厉害？最新的科学研究发现，VOCs是如今空气污染中最主要的物质——可吸入颗粒物PM2.5和臭氧O3的前体物，也是造成雾霾天气和臭氧污染的重要元凶。1. VOCs的定义在我国，国家标准GB/T 18883-2002 《室内空气质量标准》中对总挥发性有机化合物（Total Valatile Organic Compounds TVOC）的定义是：利用Tenax GC和Tenax TA采样，非极性色谱柱（极性指数小于10）进行分析，保留时间在正己烷和正十六烷之间的挥发性有机化合物。2. VOCs的分类VOCs种类繁多，常见的VOCs有100多种，按化学结构不同，VOCs可分为八类：烷类，芳香烃类，烯类，卤烃类，酯类，醛类，酮类，其他。其主要成分有烃类，卤代烃，氧烃和氮烃，它包括苯系物、有机氯化物、氟利昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。3. VOCs的来源典型的VOCs排放源可分为人为排放源（包括固定源与移动源）和自然排放源（包括生物源与非生物源）两类，其中以人为排放源为主。VOCs排放行业众多，各行业涵盖范围广，共包括33个行业部门，86个细分行业，115个子排放源。4. VOCs的危害VOCs是无形中的环境杀手，对环境有较大危害，对水体、土壤和大气可造成污染。它亦是人体健康的阻击者，VOCs对人体健康的影响主要是刺激眼睛和呼吸道引发急性或慢性中毒，导致神经痉挛，甚至昏迷、死亡。若VOCs长期通过吸入或皮肤接触大量进入人体内，人体的神经系统会受到严重侵害。当居室中VOCs浓度超过一定浓度时，在短时间内人们会感到头疼、恶心、呕吐、四肢乏力，严重时会抽搐、昏迷、记忆力减退。5. VOCs治理政策环保部、发改委等6部门2017年印发《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》。《工作方案》要求，到2020年，建立健全以改善环境空气质量为核心的VOCs污染防治管理体系，那么在《工作方案》中，环保部对VOCs做出了哪些治理措施呢?《工作方案》中，提出了5点要求。一是加大产业结构调整力度。加快推进“散乱污”企业综合整治，严格建设项目环境准入，实施工业企业错峰生产。二是实施工业源VOCs污染防治。全面实施石化行业达标排放，加快推进化工行业 VOCs综合治理，加大工业涂装VOCs治理力度，深入推进包装印刷行业VOCs综合治理，因地制宜推进其他工业行业 VOCs 综合治理。三是深入推进交通源VOCs污染防治。统筹推进机动车VOCs综合治理，全面加强油品储运销油气回收治理。四是有序开展生活源农业源VOCs污染防治。推进建筑装饰行业 VOCs 综合治理，推动汽修行业 VOCs治理，开展其他生活源 VOCs治理，积极推进农业农村源VOCs污染防治。五是建立健全VOCs管理体系。加快标准体系建设，建立健全监测体系，实施排污许可制度，加强统计与调查，加强监督执法，完善经济政策。VOCs治理难度和解决方案众所周知，气体检测热像仪可以帮助您快速、安全地“看到”数百种不可见气体，但并非所有类型的气体都可以通过光学气体成像（OGI）进行可视化。它的工作原理是测量通过一定体积气体的红外辐射。每种气体都有自己的光谱吸收特性，许多气体化合物会吸收一些红外能量，但只能在一定的窄波长范围内吸收。在这个非常狭窄的波长范围内，针对特定气体，OGI热像仪可以被此特定气体阻止的能量到达红外（IR）热像仪，从而可视化气体羽流（通常看起来像烟云）存在的位置，而这片云就是气体吸收该波长能量的地方。作为一家专注于红外热成像技术应用达33年之久的高科技企业，广州飒特红外股份有限公司，推出了集“气体检漏”和“红外测温”为一体的为“多种气体精准检漏”而生的红外气体探测仪V88T。该热像仪搭载二类超晶格制冷型探测器，工作温度在150K，具有超强的灵敏度，能精准探测细微的温度差异，避免遗漏可能的隐患点。在安卓系统的支持下，V88T可以OTA在线升级，让设备常用常新——用户可在机身设置内自主选择是否在线更新系统，让设备时刻保持最佳状态。同时，V88T还带有多种气体图像模式，微小的泄漏量也能被探测、捕捉。氨气探测试验红外气体探测仪V88T还通过了ATEX认证，配备了5.5寸OLED高清电容触摸屏，确保专业人员能更安全、更高效地完成工作。支持超远距离检测与激光定点测温，录制带有温度数据的红外视频。飒特红外V88T不仅能实现气体泄漏的可视化，还能快速检测工业生产与废气治理设备的“高温热点隐患”，赋能企业安全高效生产，一站式满足天然气、石油化工等工业企业的多种场景应用需求。管道连接法兰及接缝漏热情况评估值得一提的是，红外热成像技术除了应用在VOCs工业废气治理领域之外，在环保执法领域也发挥着重要的功能和作用。在面对不法企业夜间偷排污染气体的治理难题时，执法人员可使用红外气体探测仪V88T，开展常态化的空气质量检测与监督，现场拍摄废气偷排证据，为环境执法人员精准高效执法、判别气体类型及气体污染情况，提供有效的画面数据与技术支撑。飒特红外全新高端红外气体探测仪V88T产品优势• 气体可视化：将不可见的有毒气体可视化，快速定性和定位VOCs的泄漏源头；• 精细化泄漏检测：载有VOCs物料的设备、管线组件的密封点往往数量多，泄露气体量微小。光学气体热像仪使用高灵敏度的探测器，可以在安全距离内进行快速扫描，捕捉泄露气体的痕迹；• 远距离扫描：可实现远距离泄漏检测，解决不便到达的密封点泄漏检测工作，让泄漏检测工作变得高效便捷的同时，也保障工作人员的人身安全；• 防爆认证：设备具备防爆认证，轻松应对危险区域内的检测要求；• 非接触测温：非接触测温功能，快速查找泵和电机、管道和阀门等设备的异常热点；• 不停机检测：检测时无需关闭系统或接触设备，不影响企业生产；• 预测性维护：帮助企业建立设备预测性维护体系，保障生产安全，防患于未然；• 规避风险：帮助企业避免违反法规、减少罚款和收入损失；• 符合环境法规：满足环境监察取证要求，督促企业遵守环境法规；• 既响应国家的VOCs环保法规政策，又增强企业的生产安全。应用场景炼油厂、炼化厂、农药厂、化学处理厂、危化品停车场、危化品储罐区天然气企业、海上石油平台、天然气场站、天然气井场、天然气储存设施、天然气输送管道、天然气压缩机站、生物气发电厂、天然气发电厂、环保执法机构、LDAR检测服务公司。专家预计，气体泄漏检测可为工业领域节约7000万元能源损失。未来，红外热成像技术将在气体泄漏检测、电力测温以及其他民用工业领域得到更广泛的研发和应用，为中国的工业建设、经济发展和人民的安全、健康保驾护航。飒特红外33年专注红外测温作为中国首家工业红外热像仪研制生产企业，“飒特红外”创下中国第一台民用工业检测型红外热像仪、第一座现代化红外热像仪研发生产基地等八项行业第一，以“飒特红外”企业标准为蓝本起草的《工业检测型红外热像仪》国家标准自2006年起实施。作为国内最早“走出去”的红外检测厂商之一，2008年飒特红外就已登陆欧洲，目前实现欧盟本地化生产，向全球60多个国家和地区输出，位居欧洲市场前三强。飒特红外被评为中国专精特新“小巨人”目前，飒特红外旗下应用于工业测温、电力系统、安防监控、消防救援、科学研究等全行业产品矩阵，经过33年发展，旗下产品畅销海内外，覆盖日本、美国、法国等全球100多个国家与地区，客户包含中国电网、华为等很多世界500强公司，用户口碑及市场反馈良好。

在工业生产中，气体泄漏是危害安全生产的重要隐患。尤其是危险气体泄漏，可能会直接导致中毒、火灾、爆炸等安全事故，造成人员伤亡和财产损失，甚至对环境健康造成极端危害。一般情况下，气体泄漏肉眼无法发现，而且可能发生在管道或其他基础设施沿线的任何地方。因此，选择合适的检测气体泄漏的工具十分重要！检测气体泄漏新选择因为在一个意想不到的地方发生气体泄漏，用诸如气体嗅探器之类的工具很难或几乎不可能检测到，许多公用事业公司正转向光学气体成像（OGI）技术来更好地检测泄漏。一家总部位于捷克共和国布拉格的公用事业公司——?EPS a.s.开始使用光学气体成像（OGI）技术检测气体泄漏。它是捷克的传输系统运营商，负责39个变电站（包括68个变压器）的维护和升级，配电网中几乎所有断路器、电流互感器、电压互感器和气体绝缘变电站都采用六氟化硫(SF6)作为绝缘体。用光学气体成像技术对SF6泄漏进行成像SF6是世界上高压设备中最常用的绝缘气体，但它也是一种非常强的温室气体。因此，设备的任何泄漏都可能危及电力供应的连续性，并对环境造成影响。为了尽可能减少这些负面影响，公用事业公司可以使用FLIR GF306这样的光学气体热像仪来检测SF6泄漏。“在早期检测到SF6的气体泄漏，有助于避免故障，确保配电的连续性，”?EPS a.s.的高压维护部门负责人Milan Sedlá?ek解释说。Sedlá?ek说：“我们在泄漏SF6的电流互感器上使用光学气体热像仪检测，我们深刻体会到了它的潜力。我们曾试图用其他方法来检测泄漏，但没有成功，通过光学气体热像仪，我们设法找到了问题所在！在这次令人惊讶的成功演示之后，我们购买了FLIR红外热像仪，我们并不后悔这个决定。因为在使用了几个月之后，效果是非常好的”。气体嗅探器VS光学气体热像仪SF6无色、无臭、不易燃，用肉眼几乎不可能检测到。检测这种不可见气体的传统常用工具是“嗅探器”（sniffer），它是一种测量某一特定位置的气体浓度并产生以百万分之几(ppm)为单位的浓度读数的设备。Sedlá?ek说，尽管这些工具很有用，但它们的应用范围很局限。“嗅探器只能检测到一个点的气体泄漏。这意味着很容易错过某些泄漏点。我们用来测试光学气体热像仪的电流互感器就是一个很好的例子。我们知道它在泄漏，因为我们需要每隔六到八个月左右的时间，用SF6来补充一次，但我们无法用嗅探器找到泄漏的地方。他解释说：“有了FLIR GF306，我们能够非常迅速地找到泄漏点”。电气设备中的SF6泄漏可能是由于安装错误、计划维护期间的干扰或密封部件由于老化而失效造成的。配电设备上最常见的泄漏点是法兰、衬套、爆破片和阀杆。Sedlá?ek解释说：“只要泄漏点发生在常见之处，嗅探器就非常有用，但气体泄漏往往发生在意想不到的位置”。Sedl?ek继续说：“就我们用来测试光学气体热像仪的电流互感器而言，电流互感器头部的材料发生泄漏，而不是在两个部件连接的地方，在那里你可能会怀疑泄漏。嗅探器只是给你一个点的测量，而光学气体热像仪则给你提供了整个电流互感器或你正在检查的其他设备的全部状况。”光学气体成像(OGI)技术的优势Sedlá?ek认为，与其他方法相比，光学气体成像（OGI）的主要优势在于探测范围。“用嗅探器探测SF6泄漏，必须在泄漏位置的几毫米范围内，但我们发现，光学气体热像仪可以探测到6米处的小泄漏点，因此在设备处于充电状态时可以安全使用。这意味着检查不需要停机，这对我们来说是一个巨大的优势。”Sedlá?ek经常使用热像仪的高灵敏度模式（HSM）：一种FLIR专利型视频处理技术，，可以突出显示烟缕运动，能将泄漏检测能力增加5倍。这样即使很小的气体泄漏也很容易在移动图像中检测到。Sedlá?ek认为，投资光学气体热像仪是一个不错的选择。他说：“它使我们能够迅速发现并修复气体泄漏，这节省了原本用于补充SF6的资金，并且检测泄漏时不需要停机”。随着科学技术的发展光学气体热像仪的出现很好地解决了气体泄漏难发现、不易查全的难题FLIR GF系列光学气体热像仪将会是你工作中气体检测的良好伙伴！

10月27日，每日科学网报道称，英国南安普敦大学教授研制的一种仪器，可以监测海底天然气管道的泄漏。 　　这种仪器通过监测声波信号的变化，来监测海底天然气管道泄漏和甲烷气体泄漏情况。 　　该仪器依赖水听器系统，能仔细探测到海洋中的气泡。仪器研发者——南安普敦大学教授雷顿称之为海底听水器。雷顿说：“如果你仔细听气泡产生的声音，特别是气泡声的具体幅度和频率，你可以预测所产生的气泡数量和大小。我们一直在关注气体从管道中泄漏再进入海水中的过程。”这种仪器通过使用一个水下麦克风来监测变化，并形成一个具有成本优势、独特的监测系统。该仪器的灵敏性是现有监测器的100倍以上。现有监测器主要是远程长距离监测海底管道的电流监测器。 　　雷顿说，新仪器可为天然气开发商和运输商减少数百万元的损失。天然气泄漏对于附近的石油钻井平台、船运都将带来严重威胁。新仪器可以使人们远距离监控海底管道情况，并尽可能减少天然气的泄漏。这既适用于石化行业，又适用于海底释放的甲烷气体。 　　雷顿认为，新仪器售价能达到1万英镑。它有望安装在海底管道沿线。这种仪器能监测到水下数平方公里的动静。一旦有气体泄漏，它就马上发出警报。新仪器将实现远程监控，同时能控制气体的泄漏量。

时间就是金钱！生产工艺总是快速变化，迅速诊断工艺中发生的污染事故，对工厂及时采取正确的纠正措施来保护设备、减少停机时间、节省维修费用来说至关重要。在检测有机物（如糖类或石化产物）泄漏时，仪器响应时间的长短决定了工厂能否迅速排除污染物的干扰，是否应将被污染的水送回生产循环或排放出去。在所有工业TOC分析仪中，配置了Turbo运行模式的Sievers® M系列TOC分析仪是响应时间最快的仪器之一，充分满足用户对快速检测的要求。M系列分析仪具有世界一流的测量精确性和稳定性，为无缝工艺监测提供理想的解决方案。“挑战”工厂在生产中用大量的水来进行清洁、制造、加热、冷却，甚至作为生产原料。在水的各种应用中，都必须满足特定的水质适用标准。工厂为了确保工艺水的适用质量，需要监测和测量因泄漏或污染而导致的水质变化。以下是一些水质检测实例：检测冷凝液中的冷却剂（如乙二醇）泄漏。在生产下一批产品之前，确定水容器中是否有清洁剂或上一批产品的残留物。确定排放水的浓度是否超标。在检测泄漏或污染时，仪器的快速响应时间对化工、石化、食品加工等行业的生产工艺来说极为重要。快速检测能够避免产品损失、产品污染、工艺中断。通常来说，充分了解和准确建立基准水平，比全面测量泄漏和污染的程度更加重要。如果没有准确的基准水平，就很难发现何时发生泄漏。检测泄漏的目的是，一旦发现泄漏，首先将其堵住，然后查出泄漏源头，最后解决导致泄漏的问题。在泄漏对设备、生产、环境造成损害之前，工厂必须快速检测出泄漏，并分流处理被污染的水。“解决方案”通过总有机碳TOC分析进行碳监测，非常有利于检测泄漏和污染事故。操作人员能够根据水中的总有机化合物浓度，迅速判断出是否发生有机物泄漏。TOC分析的最低测量浓度可到“微克/升”或更低的痕量水平。有机物监测的工业应用如今制药和半导体行业广泛采用TOC监测技术，来监测水的纯度、注射用水水质、设备清洁和工艺过程控制。TOC监测对电力行业也至关重要，因为发电厂的蒸汽系统需要使用不含腐蚀性化合物（或能降解成腐蚀物的化合物）的超纯给水。在化工和食品加工行业的生产过程中，如果工艺流体泄漏到产品中，或产品泄漏到工艺流体中，TOC监测仪器都能及时提供详细信息。如果没有TOC监测，泄漏事故可能会导致工厂停产或产品召回。Sievers M9便携式TOC分析仪用Sievers TOC和电导率分析仪来快速识别污染越能快速发现污染事故并分流处理被污染的水，就越能降低停机、停工、意外维修、产品损失的风险。Sievers M系列TOC分析仪的Turbo运行模式每4秒提供一次监测数据，为用户提供快速检测污染事故的关键信息，从而将污染事故的后果降至最低。 Sievers M系列分析仪有实验室型、便携式、在线型3种配置，可以测量总碳（TC）和无机碳（IC），然后用减法得出TOC浓度。IC包括样品中的背景二氧化碳、碳酸盐、碳酸氢盐。M系列分析仪采用“紫外线过硫酸盐氧化和膜电导检测法（UV Persulfate Oxidation And Membrane Conductometric Detection）”来测量TOC。M系列分析仪除了测量TC、TOC 、IC之外，还能测量电导率，为用户提供识别泄漏和查找泄漏原因的进一步信息。在计算分析仪的响应时间时，必须考虑两方面的因素，即样品如何被传送到分析仪，以及分析仪如何对污染事件作出响应。前者所涉及的具体考虑因素包括：相对于分析仪的样品流位置、从取样点到分析仪的样品流量、泄漏的位置、从泄漏点到分析仪的样品传输管的直径等。后者是指分析仪所具备的功能，例如测量模式或仪器设置。Sievers分析仪的快速响应时间M9便携式TOC分析仪配置了Turbo运行模式，通过“集成在线取样器（iOS，Integrated Online Sampler）”来在线监测超纯水（TOC浓度小于10 ppb），其工作流程如图 1所示。在注入样品时，先停止超纯水流动。用注射器将60毫升的10 ppm TOC溶液直接注入iOS的上游，然后恢复水的流动。从开始注入样品时计算时间。计时结果如表1和图2所示。图1：实验流程。圆圈代表阀门。当超纯水流动时，注射器阀关闭。当注入样品时，超纯水阀关闭。注水完毕时超纯水阀立即重新打开。表1：在Turbo模式下运行Sievers M9分析仪的响应时间测试结果图2：两次注入样品的响应时间曲线。能控制的变量包括注水位置、注入体积、浓度。不受控制的变量为工艺系统中的超纯水流量。T0是第一次测量的响应时间，其中TOC浓度从所建立的基线开始增加1 ppb以上。T5是达到注射加标浓度5%的响应时间。在理想情况下，操作人员有足够时间来采取措施，分流处理被污染的水以终止进一步污染。M系列分析仪的普通运行模式是2分钟测量，不在本文的讨论之中。“