烧伤深度

传统烧伤清创术烧伤清创术：严格遵守无菌操作，尽量清除创面沾染。清创主要是清除一些坏死的组织，清除一些污染的组织，尽量减少后期的坏死感染，保证创面一次性的愈合，这是治疗原则。清创首先需要肥皂水盐水刷洗创面，直至干净为止，双氧水生理盐水交替冲洗，尽量减少感染的机会，最 后用碘伏消毒，彻底清创面就可以。烧伤科专用清创机多功能清创机又称多功能清创仪，由脉动压力清创机和超声波清洗机构成，还可选配清洗液预热、负压吸引等功能。该多功能超声清创机结构合理，操作简单，实用性强，适用于各级医疗机构对人体可直接接触的污染与感染部位的冲洗治疗和负压引流。具有快速脉动压力清创和超声波清创及废液回收三位一体之功能；大面积冲洗速度快捷、方便，大大缩短清创时间，细微处也会得到有效清除，加快创口愈合；不会发生二次污染，固体杂物和液体污染被同时清除，冲洗后污水易回收，便于集中处理。明显优于传统的创面处理方式，大大减少借助纱布擦拭的次数、减轻患者的痛苦。 产品名称：多功能清创机产品型号：MUI-T8型 产品概述多功能清创机MUI-T8型是一种集超声波清创和快速脉动压力清创及废液回收三位一体的可以处理各种外伤、手术伤及糜烂性组织伤口的一种医疗设备。产品原理本设备选用56kpa安全水压和40±5KHZ的超声波产生的空化效应、机械效应和温热效应，同时设备还有清洗液预热的功能。超声波的空化效应：当超声波作用于冲洗液时可以产生许多的微气泡，这些微气泡随着超声振动做强烈的膨胀和收缩，气泡崩溃时产生微射流，形成冲击力，从而使伤口中的细菌、异物被清除，同时使坏死组织脱离并清除。超声波的机械效应：促成液体的乳化，凝胶的液化和固体的分散。超声波的温热效应：可促使发生或加速某些化学反应，如刺激成纤维细胞溶霉活性、增加蛋白质合成、引起炎症介质及生长因子的释放等。治疗机理多功能清创机具有快速脉动压力清创和超声波清创及废液回收三位一体之功能。快速压力清创将产生出脉冲压力水，使创伤组织表面在收缩和舒张之间有规律的反复交替出现，冲洗液中的水流气泡破裂产生的推力，将使夹杂在创面的污染物松动地被水流带走。通过冲洗液的多种物理联合作用可达到清除创面的异物，这种清创主要用于大面积开放性创伤。使用中冲洗枪的脉动压力水流在医务人员的操作下可以从任意角度针对性地冲洗创面，大大提高清创的速度和洁净度。超声波清创是将清洗液产生空化效应，使得微水滴形成气泡→增大→破裂，产生出冲击力，当巨量连贯的微水滴形成连续气泡群，在气泡增大直至破裂过程中生成局域高密度的能量波，作用在溃疡组织表面并击碎之，但对于完好的组织却没有任何损伤，这种清创主要用于溃疡组织。两种方式的清创交替工作可使创面清理更加干净、快速。废液回收通过负压吸引，可边清创边回收清创废液，避免污染扩散使工作环境保持清洁。这种冲洗方法明显优于传统的创面处理方式，大大减少借助纱布擦拭的次数、减轻患者的痛苦，大面积冲洗速度快捷、方便、清创时间缩短，深度伤口也可得到清除，避免发生二次污染，固体杂物和液体污染一同被清除，冲洗后的污水容易回收、便于集中处理。 创新技术优势快捷、安全、方便的操作系统：打开电源开关直接进入工作状态，无需等待，直接工作。独有的双核设计：多功能清创机、超声清创和脉动压力清创可同时使用，互不影响。极大的解决了不同类 型创面清创的等待时间。独有的负压回收、液位探测、液位报警、液位自锁功能，杜绝废液溢出。清创过程中不会损伤伤口周围的神经和肌肉组织，对正常组织以及新生肉芽组织无损伤无任何负作用。能激活纤维细胞，促进纤维蛋白层的合成，改善伤口环境，促进伤口愈合。清创时根据伤口面的深浅，适当调整枪头与伤口清创面的距离，可达到普通清创器械不能到达的部位，实现完全清创。压力清创适合各种大面积创伤、急救、及各种术前、术后的清创，清创迅速、清洗干净、视野清晰、从而 提高手术质量，赢得抢救时间。超声波清创对感染伤口、慢性难愈合伤口处理效果非常明显，如糖尿病足、窦道、瘘道、褥疮、神经营养溃疡、外伤性溃疡，由于不直接接触创面，故而可实现无痛清创。 超声波清创产生的空化效应能有效去除细菌、真菌、坏死组织，对正常组织无损害，不直接接触患处从而达到无痛清创目的。同时可使药物能迅速进入深层组织，并能促进组织生长，加速愈合。用途和使用范围：各类外伤、大面积创伤、烧伤、车祸伤、开放性骨折等。骨科手术、关节置换、胸腹腔手术等可实现冲吸结合的冲洗效果。对难愈合伤口、感染伤口，如糖尿病足溃疡、褥疮、化浓性创伤、创面窦道等可采用超声波清适用科室创伤外科、骨外科、烧伤科、内分泌科、急诊外科、乳腺外科、普外科、肛肠科、手足外科、血管外科、皮肤科、康复理疗科、手术室、换药室等。

仪器简介：芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪结合自动生产线，对工件表面加工质量进行控制。既可用交流也可用直流供电，非常适合于现场应用。而对要求在生产线上高效、自动地检测产品的缺陷并提供生产参数的应用时，系统可以方便地配置到用户所期望的通道数。因此，生产厂就可根据检测结果控制被检部件（如汽车厂的凸轮轴等）的热处理及磨削工艺过程参数，从而减少废品率及用户报诉率。芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪完全无损，准确快速，避免酸洗,各种探头，适合不同类型零件 ,可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。巴克豪森噪声法完全无损，准确快速，避免酸洗。配备各种形状探头，可适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示 。芬兰Rollscan磨削烧伤检测仪主要特点：● 生产线实时在线监测，测量速度快，效率高。与酸洗法比，优点突出，节省人力和资源。● 不同深度的测试，通过调节旋钮即可获得。● 当加工出现缺陷，即超出预先设置的上下限时，会有红灯显示并伴随报警。● 多种探头可供选择，操作灵活简便。例如在活塞栓、齿轮、轴承圈、轮轴、凸轮轴、曲轴、阀、方向节、硬质轴和飞机起落架等都有很好的应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

曲轴磨削烧伤检测仪可对曲轴零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。 曲轴磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点在线检验, 全面检测优化工艺参数北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，曲轴磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。

芬兰品质在线磨削烧伤检测仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程对工件无损伤，替代传统的酸洗法。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理芬兰在线磨削烧伤检测仪，残余应力分析仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。芬兰品质在线磨削烧伤检测仪用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。 芬兰品质在线磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰品质在线磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，也可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流

齿轮磨削烧伤检测仪主要特点表面质量控制的有效手段利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示齿轮磨削烧伤检测仪特性使用EasyGear软件的可编程测量定位只需拔下并插入传感器连接器即可快速连接传感器而无需任何工具即可进行更换标准系统功能控制面板具有：灯泡测试按钮停止测量按钮复位按钮控制电源关闭按钮门开灯紧急停止传感器支架自动X和Z线性移动自动A和T旋转适用于Rollscan和PC的集成柜集成电柜，带主开关带有安全开关的移门启用手动驾驶开关键盘和显示器支架存储Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和齿轮磨削烧伤检测仪的生产厂。主要产品有：残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，在线磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，表面质量检测仪，无损磨削烧伤检测仪，小孔法残余应力检测仪，便携式残余应力分析仪，残余奥氏体测量仪。

皮肤组织弹性柔软度测试分析仪系统特性：BCT2000组织柔软度测量仪是用来测量一定区域的皮肤或者凝胶组织在一个吸引强制力的作用下的变形以及恢复的能力，其测量样品的种类包括人类及动物皮肤、瘢痕及愈合组织、人工凝胶及植入假体，人工器官、橡胶薄膜、塑胶薄膜等多种材料。 BCT2000组织柔软度测量仪的测量原理是通过在被测皮肤表面形成负压，使皮肤吸入测试探头，此探头有一对收发光管(激光收发装置)，发光管的激光功率恒定，由于吸入皮肤的深度不同，接收管感应到的激光强度也不同，从而可以得到深度一气压差的曲线，通过分析此曲线就可以得到皮肤的弹性和粘弹性值。皮肤组织弹性柔软度测试分析仪系统主要通过一个直径为10mm的探头对测量样品表面施加低压力吸入（0到150 mm Hg），然后被测量区域内的皮肤会被直径为2mm开放式的探头吸入。皮肤或者凝胶进入到探头的深度将会被激光测量系统无接触测量得到，这个测量是通过一个光学测量系统完成，它是由一个发光器和一个接收器组成的。整个测量过程的加压过程在5秒钟，释放压力过程为15秒钟，整个测量过程通过测量施加压力和释放压力过程中上移形变量zui大值和残值之间的比率，可以分析皮肤或凝胶表面弹性的大小；通过分析其恢复时间和形变量，可以分析皮肤或凝胶柔软度。 伴随皮肤美容学和临床治疗学的发展，皮肤弹性的无创性量化评价已经成为研究皮肤表面生物学状况的重要内容。应用BCT2000皮肤及组织柔软度测量仪系统对皮肤弹性进行无创性检测，结合对影响弹性因素超微结构的组织学及分子机制的研究，将使对各种状态下皮肤弹性的变化有更加全面、深入的了解。应用领域：健康人群皮肤弹性的差异性皮肤衰老因素调查病理状态下皮肤的弹性变化化妆品和激光对皮肤的疗效皮肤及凝胶类组织的弹性实时测量皮肤及凝胶类组织的硬度实时测量体表的创伤愈合和伤口愈合的早期阶段皮肤的弹性特征分析非破坏性测量完整的人体皮肤，对伤口和弹性材料进行测量 图1 BCT2000皮肤及组织柔软度测量仪图2 BCT2000的测量原理示意图图3 BCT2000的测量过程施加压力和形变关系示意图图4 BCT2000的测量过程施加压力和形变关系软件界面图5 BCT2000对皮肤或凝胶的弹性和柔软度的的测量方法图6 BCT2000对某皮肤样品弹性测量结果示意图Cited from: Viscoelastic Properties of Human Facial Skin- A Pilot Study. M.W. Beatty A. Wee D.B. Marx L. Ridgway B. Simetich. Conference Paper. IADR General Session and Exhibition 2014 06/2014.案例1：使用BCT2000组织柔软度测量仪对硅胶乳房假体进行柔软度测试 图7A 待测试的硅胶乳房假体图7B 使用BCT2000组织柔软度测量仪对其进行柔软度测试分析其与真实组织的区别，cited from:Silicone gel breast implants: science and testing. Kinney BM1， Jeffers LL， Ratliff GE， Carlisle DA. Plast Reconstr Surg. 2014 Jul 134(1 Suppl):47S-56S.案例2：使用BCT2000组织柔软度测量仪对烫伤后的瘢痕组织进行弹性测试分析皮肤在烫伤后愈合的过程中皮肤的弹性、皮肤柔软度及功能方面的恢复程度。图8A 对烫伤后的瘢痕组织愈合过程图8B 烫伤后的瘢痕组织不同的恢复时间弹性测试的结果Cited from: Establishing a Reproducible Hypertrophic Scar following Thermal Injury: A Porcine Model. Scott J. Rapp， MD， Aaron Rumberg， BS， Marty Visscher， PhD， David A. Billmire， MD， Ann S. Schwentker， MD， and Brian S. Pan， MD. Plast Reconstr Surg Glob Open. 2015 Feb 3(2): e309.BCT2000涉及课题案例 1.烧伤应用湿润烧伤膏培养肉芽后植皮的疗效观察2.化妆品对皮肤柔软度的影响及评价3.健康人群皮肤弹性的调查4.对皮肤病理状态的研究5.化妆品对皮肤的疗效评价6.光子嫩肤技术提高皮肤弹性和改善肤质的应用研究7.异种脱细胞z皮和自体薄皮移植在深度烧伤创面中的临床应用8.评估人工z皮修复增生性瘢痕的临床疗效9.人工皮肤用创伤敷料的研究10.皮肤纹理、粗糙度、弹性与年龄和部位相关性研究11.应用脂肪组织来源干细胞构建皮肤复合组织的初步研究12.湿性医疗技术在兔深Ⅱ度烫伤创面愈合的实验研究13.皮肤保湿剂及保温护理品的配方设计14.组织工程皮肤的生物学特性及其临床应用评价15.股前外侧皮瓣游离移植修复小腿及踝部皮肤软组织缺损的临床应用16.硅胶乳房假体的选择与临床应用17.化妆品保湿和皮肤弹性间的关系18.移植合成表型平滑肌细胞改善皮肤弹性的组织工程学研究19.PLGA静电纺丝纤维膜用于皮肤组织工程20.miR-23b联合TGFβⅡ型受体拮抗剂治疗皮肤瘢痕的机制研究21.UVB辐射敏感的致癌miR-365在皮肤鳞癌发生发展中作用机制的研究22.利用金属蛋白质组学研究砷结合蛋白及其在砷皮肤毒性中的作用23.肉毒杆菌素与皮肤柔软度和弹性的关系主要优势 1.对皮肤弹性测量为无创型测量，不会对皮肤或材料产生破坏2.采用高分辨率激光（um）和负压（毫米和毫巴）传感器4.测量方法简便快捷、技术实现成本较低5.屏幕进行实时图形更新，可自动计算和自动显示测量结果6.简单的触摸屏界面，测试流程简单7.系统为便携式轻量化系统，容易携带，可提供实时数据和结果8.可选择应力-应变计算，归一化面积和样品厚度9.应用领域多样，包括对皮肤、软组织和伤口愈合、凝胶材料、薄膜材料等10.用于输入和分析测试的软件兼容Windows系统，可直接连接打印机进行打印 11.应用文献多，超过70篇重要文献 主要参数 1.样品数据获取速率：10 Hz2.线性负压增加速率：10mmHg/second3.系统zui大负压压强：150 mmHg4.气压传感器分辨率：0.01mmHg5.真空泵气压范围：1 atm（标准大气压）6.激光分辨率：3um7.激光垂直位移范围：0-25 mm8.电源输入100-240V9.电源输出24V/2.91A10.尺寸： 12英寸x10英寸x6英寸（30.48厘米*25.4厘米*15.24厘米）11.重量：7.7kg

飞机起落架磨削烧伤检测仪利用的巴克豪森效应，是表面质量控制的有效手段。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特点完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点飞机起落架磨削烧伤检测仪技术规格：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1外壳保护IP20操作湿度10-90%,不冷凝储存湿度10-90%,不冷凝操作温度0-40℃

仪器简介MagStress5c 是GNR公司新近开发的一款基于磁巴克豪森噪声 (MBN) 原理的磨削烧伤检测仪，能够对铁磁性材料制成的部件或结构上存在的磨削烧伤状态提供即时无损诊断，广泛应用于工业领域。 MagStress5c 主要由信号分析主机和可定制化的探针构成，通过探针与材料的接触测量巴克豪斯噪声水平，进一步检测材料的磨削烧伤状态。同时配有USB端口、触摸屏，内置电池并可打包至行李箱，特别适合于野外或现场作业。主要特点■ 小巧灵活，可整体打包至手提箱，方便携带；■ 检测结果提供图形和数字两种模式；■ 无损检测，适用于现场分析各类复杂、不规则样品；■ 即时、简单、直观地检测磨削烧伤状态。

齿轮磨削烧伤检测仪质量检查系统用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程，控制系统运动。齿轮磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。 齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式：巴克豪森法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪利用马巴克豪森噪声原理，测量轴承等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户选择，可在短时间(约几秒)内量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪可检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。 可实现各种大小曲轴的轴颈面、侧台面、弯角的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等检测。crankscan代替酸洗磨削烧伤检测仪主要性能：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和磨削烧伤检测仪的生产厂。在美国和德国设有工厂，主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪采用巴克豪森噪声原理，检测曲轴在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，对工件完全无损，可替代传统的酸洗法，节约成本，避免环境污染。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。Stresstech Oy是专业生产便携式磨削烧伤检测仪生产厂。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。全自动或半自动曲轴磨削烧伤检测仪主要特性：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点

芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪主要特点表面质量控制的有效手段利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪特性使用EasyGear软件的可编程测量定位只需拔下并插入传感器连接器即可快速连接传感器而无需任何工具即可进行更换标准系统功能控制面板具有：灯泡测试按钮停止测量按钮复位按钮控制电源关闭按钮门开灯紧急停止Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有：残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，芬兰制造齿轮磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，在线磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，表面质量检测仪，无损磨削烧伤检测仪，小孔法残余应力检测仪，便携式残余应力分析仪，残余奥氏体测量仪等。

北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。主要特性：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪利巴克豪森噪声原理，测量轴承等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户选择，可在短时间(约几秒)内量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。北京华欧供应曲轴磨削烧伤检测仪用来测量各种轴承套圈、滚针轴承的磨损分析和缺陷分析。仪器根据测量的统计值，图标显示，直观上放映缺陷，外观以及烧伤性能，降低磨损，提率。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪利用磁弹效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤。完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件。设置报警限、计算机显示。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪完全无损，准确快速，避免酸洗。可检测：轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴 、喷油嘴、活塞杆、飞机起落架等。齿轮磨削烧伤检测仪RoboScan用于检查各种尺寸、型式的直齿或斜齿轮的磨削损伤及热处理缺陷。精密直流伺服电机可编程，控制系统运动。芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式：巴克豪森噪声法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，芬兰品质齿轮磨削烧伤检测仪，芬兰制造曲轴磨削烧伤检测仪,磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。 芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰代替酸洗法磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪利用巴克豪森噪声原理，测量轴承、齿轮等工件表面磨削缺陷和热处理烧伤，对于工件无损伤，替代过去的酸洗法，采用单通道/多通道，可以同时测量轴承的各个难以测量的部位，如轴颈、侧边和弯角等。测量探头多种可供用户自主选择，可在短时间(约几秒)内精确量测物体的数据。其测量环境，即使严酷的工作环境下，也能正常使用。代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪功能：（1）软点分析（各种尺寸）（2）Viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置（3）磁弹效应，无损检测，替代酸洗法（4）磨损分析，缺陷检测和烧伤分析Stresstech Oy是便携式X射线应力分析仪和巴克豪森噪声分析仪生产厂。在美国和德国设有工厂，在各地设有代理机构。代替酸洗法表面磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。

凸轮轴是巴克豪森噪声分析磨削烧伤中常见的零部件。磨削凸角和轴承轴颈是完成凸轮轴的最后一道加工操作。 在某些情况下，凸角表面也要研磨。无论何时对表面进行磨削，都可能因磨削烧伤而引起硬度和微观组织的变化。不过，使用巴克豪森噪声分析仪都可以轻松完成对凸轮轴磨削质量的检测。凸轮轴表面质量检测仪是一个半自动的磨削烧伤和热处理缺陷检测系统。适用于客车轴类等中小型圆形对称零件的质量控制需要。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。使用巴克豪森噪声分析仪检测凸轮轴裂纹巴克豪森噪声分析仪也可以检测热处理过程中产生的裂纹，也称淬火裂纹。 巴克豪森噪声分析仪可检测裂纹周围的应力集中和产生裂纹的条件。 凸轮轴表面磨削烧伤检测仪特点表面质量控制的有效手段利用效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示凸轮轴表面磨削烧伤检测仪参数交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相zui大电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时zui大)150A正常zui大功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1凸轮轴表面磨削烧伤检测仪 质量保证，终身维护和技术支持北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪主要特性 前置放大传感器/传感器类型有多种选择芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等 可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金 数字信号处理器反应迅速 测量参数可调范围广 用户可见破裂和磁化的电压与电流 系统包含主机，传感器和软件　 数据采集软件ViewScan为选件 无需补偿 使用调节柄可以更改参数，电压和电流Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。主要产品有：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪等。芬兰便携式表面磨削烧伤检测仪主要部件1、主机主机分类型主要有：Rollscan250/ Rollscan3502、探头各种探头，适合不同类型零件测量3.测量台架用户只需将所测工件或者部件放置在测量架上，鲜艳的型号，设定参数，开始测量。只需几秒就可知道是否合格并确定缺陷部分。4.软件数据采集软件以Viewscan为软件，数据容纳大且齐全。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

北京华欧供应轴承磨削烧伤测量仪可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。北京华欧供应轴承磨削烧伤测量仪优越性：磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点在线检验, 检测优化工艺参数Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰表面磨削烧伤检测仪器可检测轴承、齿轮、曲轴、凸轮轴、喷油嘴等零部件在磨削或热处理过程中造成的表面烧伤及缺陷，且全程采用物理学原理，对工件无损伤，完全替代传统的酸洗法。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理残余应力分析仪，磨削烧伤检查仪，表面质量检测仪，便携式应力检测仪，噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等领域。 芬兰表面磨削烧伤检测仪器主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛，可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流

多功能清创机-创面修复能手超声清创机是通过利用超声波的空气效应和高频震动机械效应开发出来的针对复杂创口的清创医疗设备。相比于传统清创手段，超声清创系统可以提高清创效率，降低清创过程中对正常组织的损伤，减轻患者痛苦，并集便携式和移动式于一体。具有超声清洗、脉动冲洗、负压吸引的多功能清创机，可破坏细菌的生物膜，有杀菌作用；可提高抗生素活性，有促进纤维蛋白分解，改善血液循环并舒张血管的作用；还可以除创口中坏死组织，同时具有很好地保护新生肉芽组织地作用，是目前比较先进的外科清创技术“易达康”多功能清创机具有快速脉动压力清创和超声波清创及废液回收三位一体之功能。 产品特点： 产品结构 多功能清创机由脉动压力清创机和超声清创机构成，同时还有清洗液预热、负压吸引等功能供用户选配。 一、超声波清创：采用钛合金手柄，40KHZ的超声波频率，在清理创面过程中因为不接触创面，因此能够对创面实现*清创。40kHZ的超声波频率，130ml/min的水流量，能够快速的清理糜烂性的组织、化脓性的组织，如，窦道、瘘道、肛肠、烧伤等创面，持续工作，手柄也不会发烫，这就是蓝茗技术的体现。二、脉动压力清创：脉动压力清创，主要清理一些大面积的创伤、车祸伤、刀砍伤、犬咬伤等新鲜的创面。3000ml/min的水流量，56KPa的安全水压，故而能够对创面实现快速的清理。 三、负压回收：在清理创面的过程中会产生一些清理废液，该清创机*的负压吸引功能，能够实时的对清创过程中的废液进行回收，进行集中处理。 该清创机采用的是双核的设计，操作面板为14寸液晶显示屏，开机即用，三个功能能够同时工作，并有脚踏开关，在手术室医生双手都被占用的情况下可以使用脚踏开关进行控制机器。适用范围 1.治疗各类外伤、手术伤、感染伤口/创面，如多种新鲜污染的开发性软组织损伤、烧伤、烫伤、浅表感染伤口/床main、化脓性伤口/创面，窦道、瘘道等。2.难愈合伤口：如糖尿病伤口、褥疮、神经性营养溃疡、外伤性溃疡等。 3.软组织创伤、开放性骨折等。 4.骨科关节置换术，各种骨折固定术等创口。 5.急救创伤清创。适用场所创伤外科、骨外科、烧伤科、内分泌科、急诊外科、普外科、肛肠科、手足外科、血管外科、皮肤性病科、康复理疗科、手术科、换药室等。

芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪主要特点 表面质量控制的有效手段 利用巴克豪森效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤 完全无损，准确快速，避免酸洗 各种探头，适合不同类型零件 单通道/多通道 设置报警限磁弹方法, 无损检验 简便快捷, 6–8 秒/桃面 单通道/多通道，可同时检测多个桃面 精确定位和量化缺陷(烧伤) 可设置报警临界点 在线检验, 优化工艺参数芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪技术参数：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A 正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz 磁化电压：0-16V 分析过滤范围: 10-70 kHz 70-200 kHz 200-450 kHz电池可选通道数1 外壳保护IP20操作湿度10-90%,不冷凝 储存湿度10-90%,不冷凝 操作温度0-40℃芬兰品质曲轴磨削烧伤检测仪实现了各种尺寸曲轴的轴颈面、内圆角、轴面、侧台面、弯角的烧伤检测，既可以手动完成也可以自动测量，简便快捷，可设置报警临界点。满足了从小型到大型曲轴的质量控制需求，如乘用车和卡车曲轴，汽油机或柴油机发动机制造等检测，是发动机生产厂的检测手段。

芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪利用的巴克豪森效应，是表面质量控制的有效手段。可实现对各种大小凸轴的凸轮桃面、轴承面的烧伤检测， 汽油机或柴油机发动机制造等。芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特点完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示芬兰品质飞机起落架磨削烧伤检测仪主要特性磁弹方法, 无损检验简便快捷, 6–8 秒/桃面单通道/多通道，可同时检测多个桃面精确定位和量化缺陷(烧伤)可设置报警临界点技术规格：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时)150A正常功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪主要针对直齿轮和斜齿轮检测而设计。使用新的GearScan轴承磨削烧伤检测仪可以对局部磨削烧伤斑点缺陷，或过度的砂轮磨损，或因夹紧错误，都可以实现快速、轻松检测。EasyGear软件测量程序就像用户安装齿轮，关闭机箱门，选择测试模板、按下启动按钮一样简单。几分钟内，详细的数值或通过/失败结果就可以被看到，就可立即进行进程调整或自动导出集成到SPC系统。多通道扫描也可以是彩色“heat mapped”,用户进一步详细分析。EasyGear软件允许用户在输入齿轮参数（如，螺距、螺旋角等）后创建齿轮的运动路径和程序测试。EasyGear软件让用户更加可视化和判定齿轮。GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪主要特性-ViewScan软件扩展可用于创建和可视化的齿轮和测量程序-易于适应各种类型的直齿和斜齿圆柱齿轮-测量路径可以在齿面产生-在传感器使用和齿轮测量时可采用三维立体图观看-微软视窗可兼容应用-测量程序可以轻松保存和再次打开GearScan便携式齿轮磨削烧伤检测仪系统有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。

凸轮轴磨削烧伤检测仪器特点表面质量控制的有效手段利用效应检测表面磨削缺陷和热处理烧伤完全无损，准确快速，避免酸洗各种探头，适合不同类型零件单通道/多通道设置报警限、计算机显示凸轮轴磨削烧伤检测仪器技术参数：交流电源/电压90-260VAC，49-61Hz单相zui大电流(冷起动下)115VAC时40A，230VAC时80A功率消耗(空电池充电时zui大)150A正常zui大功率消耗为100VA磁化频率：1.0-1000Hz磁化电压：0-16V分析过滤范围: 10-70 kHz70-200 kHz200-450 kHz电池可选通道数1凸轮轴磨削烧伤检测仪器质量保证，验收严格，终身维护。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和各类磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛，可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。代替酸洗法齿轮磨削烧伤检测仪功能特点：1.一体化设计，体积小、重量轻、使用方便；2.viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置；3.用于金属与非金属加工表面烧伤检测；4.设置报警临界点；5.磁弹效应，完全无损检测，替代酸洗法；6.全面检测，包括内圆，外圆和内外滚道；7.用户几秒钟就可以知道该轴承是否合格并定位缺陷；8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。10.连续工作时间大于20小时11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。12.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。13.具有自动休眠、自动关机等节电功能14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；15.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。16.根据测量的统计值，有图表显示，直观放映缺陷，是否超差等；17.可连接电脑和打印机；18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。

芬兰供应齿轮磨削烧伤检测仪主要特性 前置放大传感器/传感器类型有多种选择 检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等 可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金 数字信号处理器反应迅速 测量参数可调范围广 用户可见破裂和磁化的电压与电流 系统包含主机，传感器和软件　 数据采集软件ViewScan为选件 无需补偿 使用调节柄可以更改参数，电压和电流芬兰制造齿轮磨削烧伤检测仪功能特点：1.体积小、重量轻、使用方便；2.viewscan数采软件，电脑显示烧伤位置；3.用于金属与非金属加工表面烧伤检测；4.设置报警临界点；5.磁弹效应，完全无损检测，替代酸洗法；6.全面检测，包括内圆，外圆和内外滚道；7.几秒钟就可以知道该轴承是否合格并定位缺陷；8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应；9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。10.连续工作时间大于20小时11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。12.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。13.具有自动休眠、自动关机等节电功能14.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息；15.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。16.根据测量的统计值，有图表显示，直观放映缺陷，是否超差等；17.可连接电脑和打印机；18.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

北京华欧供应齿轮磨削烧伤检测仪技术规格测量方式：巴克豪森法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动。北京华欧供应齿轮磨削烧伤检测仪厂家Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和齿轮磨削烧伤检测仪的生产厂。主要产品有：残余应力分析仪，齿轮磨削烧伤检测仪，齿轮表面磨削烧伤检测仪，磨削烧伤检测仪，在线磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，表面质量检测仪，无损磨削烧伤检测仪，小孔法残余应力检测仪，便携式残余应力分析仪，残余奥氏体测量仪。

代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪采用了巴克豪森噪声法，快速检测和评估齿轮精磨工艺后表面磨削的状况，可对回火烧伤和二次淬火烧伤做出灵敏的判断。代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪实现了对直齿、斜齿、伞齿等磨削损伤及热处理缺陷检测以及硬度分拣。主要特点：全面检测，包括齿面、齿根、端面、齿孔完全无损，替代酸洗法可设置报警临界点各种探头可选，适合不同类型齿轮数采软件，记录和统计测量结果，显示烧伤位置、大小磨削烧伤检测仪有手动及自动操作方式。通过操作键，可编程建立运动参数、选择测量齿、设定报警限及存储参数。在10～20秒之内，就可手动完成待检与检测后齿轮的更换。技术规格测量方式：巴克豪森噪声法直径范围：5～2000㎜模数范围：1～70测量时间：2～30秒/齿，与尺寸及表面状态有关运动控制：计算机控制精密直流伺服电机探头由线性轴承驱动代替酸洗法齿轮磨削烧伤检无损检测仪主要应用在航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司主要代理各类残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，齿轮-轴承-曲轴-凸轮轴表面烧伤质量检测仪，便携式应力检测仪，巴克豪森噪声法磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，核工业、3D打印、锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构，高校等。