热塑性材料

http://www.instrument.com.cn/result/resultview.asp?id=23602我上传了一本《半结晶热塑性材料DSC图谱集的物性测试结果》，如果大家需要的话可以去下载，上面是连接

求助标准GB/T 9352-2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑，急用，感谢了！

请教各位：热固性塑料与热塑性塑料有什么不同？

今天仔细看了《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》GB8804.2-88和标准GB/T1040-92《塑料拉伸性能试验方法》适用范围：本标准适用于热塑性塑料和热固性塑料，其中包括经填充和纤维增强的塑料，以及这些塑料制成的制品。按理说这2则标准在对聚乙烯管材了拉伸实验都能应用，但是我在具体看了之后发现2则标准在样条制备中就存在着差异：1、二者的试样壁厚：热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中所示的是说按管材壁厚就行（壁厚en≤13mm），而在《塑料拉伸性能试验方法》中他的仲裁壁厚建议是2mm。那么壁厚对拉伸强度的影响到底大不大有待验证。对于有没有影响我可以肯定的告诉大家是有的，他标准中建议的的仲裁壁厚为2mm就可以看出；而且以个人实验经验也可以告诉大家是有的。2.二者的制样种类有差别：《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中2种制样样条长度等数据都是相同的，就是在机械加工试样时端部宽度有所变化和机械加工试样的壁厚是直接是管材厚度无（壁厚en≤13mm）这一限制条件。对PE管材特别是大口径1200mm以上管材来说制样就节本上是按机械加工这一类来进行的。但在《塑料拉伸性能试验方法》中试样可以按试样2类型建议壁厚2mm来进行。而《塑料拉伸性能试验方法2类型试样和《热塑性塑料管材拉伸试验方法-聚乙烯管材》中一类型尺寸全部一样的。但到了我们公司对于en大于13我们这边传统上也是按《塑料拉伸性能试验方法》终1来取样的，但壁厚却是取的却是经验壁厚（用铣床慢慢的把管材的弧度铣去，成一板材）而非建议壁厚4mm。对于这样2个标准的制样要求穿插着混用不知道对管材实验的可靠性数据的的真实性有影响不？有多大影响？为什么会有影响？影响到结果的哪些方面？请大家熟悉的、专业的人士来评一评，论一论，路过的看客也说下你主观感觉。

求助SH/T1541-2006|热塑性塑料颗粒外观试验方法！急需啊！！！！摆脱诸位了！！

样品为热塑性弹性体，成分为苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)，PP或HIPS等塑料，橡胶油，填料和添加剂；请问一下：1，能否用TG，DSC等方法来确定样品是否含有PP还是HIPS等？2，SBS和HIPS都还有苯乙烯成分，会不会不能确定HIPS是否存在？3，看资料好像TG可以做定量分析，对于本样品有橡胶油的存在会不会影响测试结果而不能定量分析？问题较多，希望帮忙解答一下，不胜感激。

汽巴将在2007年9月24-31日于佛罗里达州奥兰多举办的北美聚氨酯工业展览会(UTECH North America 2007)和10月24-31日于德国杜塞尔多夫举办的K展(6号馆A24展台)上推出一种新型热塑性聚氨酯(TPU)用光稳定剂Ciba TINUVIN PUR 866，主要应用在运动休闲领域。TINUVIN PUR 866和其他许多经常影响基材原始颜色的光稳定剂不同，它在混配和注塑成型后不会影响TPU的原始颜色。由于这种稳定剂能具有优异的原始颜色，从而使其成为适合透明的以及浅色的TPU应用理想材料。　　另外，透明的和浅色的热塑性聚氨酯树脂暴露在阳光条件下更倾向于变色。TINUVIN PUR 866起到降低变色的作用，有助于热塑性聚氨酯产品保持其视觉外观，从而保护其产品品牌。热塑性聚氨酯材料在运动休闲领域的一般应用包括高性能运动鞋、滑雪靴和户外服装应用的透明热塑性聚氨酯薄膜、直排溜冰鞋、标识徽章以及透明气垫等。　　汽巴塑料添加剂部门的聚氨酯全球营销主管Kerstin Schrinner博士表示，“以鞋底为例，热塑性聚氨酯的独特性能能使得最终产品具有刚性或者柔性，更高的弹性或者具有很好的振动吸收性能，并且具有不同程度的热稳定性和耐磨损性能。我们提供的新型TINUVIN PUR 866光稳定剂，其性能要比目前最好的光稳定剂体系更佳，甚至可以满足要求严格的应用领域。”

2017年能力验证计划CNAS PT0031 -1721 热塑性塑料 熔体质量流动速率的测定 CNASPT0031-1721热塑性塑料 熔体质量流动速率的测定熔体质量流动速率0507GB/T 3682

样品是热塑性弹性体，组分大概是苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、PP/HIPS、橡胶油、无机填料和助剂等；请问一下：1、请问能够用红外光谱来定性分析组分的种类吗？如样品是填充PP还是HIPS，助剂的种类等。2、如何分析，样品需要先处理吗？用到什么其它仪器？可以直接对样品分析吗？3、还有没有其它分析方法可以用，好像看到论坛上有兄弟说DSC可以分析聚合物的组分，是吗？希望论坛的xdjm能给与解答，谢谢。

求助GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流

我有一个厚度在0.76，或1.52mm的热塑性膜片要进行流变学测试，温度范围在100-200度，想用锥板式流变仪测试模量等变化。送到国内某一流大学高分子系，专门做流变的实验室没给做出来。原因是，设备有问题，我的样品在100-200度范围内热膨胀系数太大，造成其设备法向应力过大而跳开。而另外一台设备说是我的样品在低温区容易打滑，做不了。这样我就很奇怪了，我这个膜片在高温熔融后会发粘的尚且会打滑做不了，聚乙烯，聚丙烯类的材料是如何能够做流变学测试？是找借口不愿意做还是真的做不了，请各位流变学达人帮忙解答一下。

Rapra技术公司1997年发布的半结晶热塑性塑料DSC图谱集，包括各种PE,PP,PA及其合金,PCL,EVA,TPE,PBT,PET,PVDF,PPS,PEEK,PFA,PAA等，下载解压后可打开Table of Contents页面，里面有各页的书签链接[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=108034]Rapra Collection of DSC Thermograms of Semi-Crystalline Thermoplastic Materials[/url]

‘有奖问答’对错题：醋酯纤维是热塑性纤维。（ ）

2009年1月23日，中国国家标准化管理委员会（SAC）发布国家标准《塑料一次性餐饮具通用技术要求》。本标准规定了塑料一次性餐饮具定义和术语、分类、技术要求、检验方法、检验规则及产品标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以各种热塑性材料制作的一次性餐饮具。

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=21059]热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定[/url]

哪位专家能够告知：用FTIR测试热塑性塑料组份除用热压片获得测试用试片外，还有无其他方法？仪器型号为PE公司的SPECTRUM ONE

《Application Handbook Thermal Analysis--Thermoplastics》《热分析应用手册系列丛书》由梅特勒-托利多瑞士热分析专家撰写，梅特勒-托利多中国热分析技术应用专家编译，包括《热塑性聚合物》、《热分析基础》、《热固性树脂》、《弹性体》、《食品》、《药物》、《无机物》、《化学品》和《热重-逸出气体分析》等分册，现《热塑性聚合物》分册已先期在中国市场发行销售，直接向本公司订购，八五折优惠，免邮费！[center][IMG]http://www.instrument.com.cn/show/NewsImags/Image/2008/8/2008080608110082944.jpg[/IMG][/center][color=#DC143C]本书各大新华书店皆有销售，向本公司订购，八五折优惠，免费邮寄，数量有限，欲购者从速。[/color]订购信息 书 名：《热分析应用手册系列丛书：热塑性聚合物》 作 者：M. Zouheir Jandali、Georg Widmann 译 者：陆立明、唐远旺、蔡艺 出版社：东华大学出版社 定 价：59元 ～[color=red]折后价：50元(包邮) [/color]详情请致电客户互动中心4008-878-788或将您的订购需求及联系方式传真至0519-86699771，我们将尽快与您联系。 《热分析应用手册系列丛书》之《热塑性聚合物》分册于2008年7月出版。该分册通过大量实例全面深入地介绍和讨论了热分析在热塑性聚合物方面的应用。 《热塑性聚合物》分册主要内容： 热分析技术DSC、TGA、TMA和DMA等；聚合物的结构、性能和应用；聚合物的热分析特征温度表；通用塑料、工程塑料和热塑性弹性体及纤维等的热分析应用－熔点、熔程、结晶行为、结晶度、玻璃化转变和热历史、Tg的各种测定法、氧化与分解、OIT、反应动力学、成分与含量、热膨胀、溶胀、模量、阻尼、次级转变、粘度……  如何选择合适的热分析检测技术和方法？  如何制备和处理特殊的样品？  如何设定合适的实验参数？  …… 梅特勒-托利多的《热分析应用手册系列丛书》就是这样一本您必不可少的应用手册及实验指南！除了《热塑性聚合物》分册外，《热分析基础》、《热固性树脂》、《弹性体》、《食品》、《药物》、《无机物》、《化学品》和《热重-逸出气体分析》等分册，将陆续在中国市场发行销售，届时恭请您的关注！

GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=174090]GBT 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定.pdf[/url]

采用高性能热塑性高的环氧-尼龙树脂来提高基体韧性和高抗强度；采用环氧树脂（酚醛改性环氧树脂、双酚A环氧树脂）来提高基体的抗拉强度和抗冲击强度；采用双氰胺与105缩胺来提高基体的剪切强度；采用复合增强填料（A8）无碱无捻玻璃纤维和凹凸棒粉来提高基体的高抗强度、黏结强度、抗酸碱抗老化功能。利用以下组分，在高温热熔聚合下，在240℃高温下注模恒温（60℃）固化30分钟冷却常温开模，形成高抗尼龙树脂绝缘鱼尾板。环氧-尼龙树脂20%-21%；A8 2%-5% ;酚醛环氧树脂25%-26%； 双酚A0.7%-1% ; 玻璃纤维 41%-45%，凹凸棒粉 5%-7% ZTZ 5.3%-6%。这样构成了合理的、致密的综合高抗基体的绝缘鱼尾板，成品重量比铸钢件要轻10kg以上，施工简便、减少了铸钢件复杂的零散绝缘配件，形成抗击强度高，绝缘性能好，抗酸碱、抗老化性能好，使用寿命长，降低能耗、降低了原老工艺生产成本，替代了老工艺高污染、高能耗的落后工艺。产品委托通过红外光谱、电子镜相等手段对产品进行理论分析，符合铁道使用标准。本研究报告确定了高抗绝缘鱼尾板的配方、制备工艺参数、产品技术指标。并对原料的消耗定额和成本进行了初步估算。

GB4806.6里面第41项，改性PBT热塑性弹体（TPE） 用做聚酯弹性体时，仅可接触干燥固态食品，这句备注的意思希望达人释疑。

同科橡胶塑料研究所检测标准(部分一) GB/T1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 ASTM D792-08塑料用替代法测密度和相对密度的标准试验方法 GB/T 1034-2008塑料吸水性的测定 GB/T 606-2003 化学试剂 水分测定通用方法 卡尔.费休法 GB/T1040.1-2006塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 ISO527-1:1993塑料 拉伸性能的测定 第1部分:一般原则 GB/T1040.2-2006塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件 ISO527-2-1993塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模压和挤压塑料试验条件 GB/T1040.3-2006塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄片的试验条件 ISO527-3:1995塑料 拉伸性能的测定 第3部分:薄膜和薄板材的试验条件 ASTM D638-08塑料拉伸性能的标准试验方法 GB/T 1041-2008塑料压缩性能的测定 ISO 604：2002塑料.压缩性能的测定 ASTM D695-08硬质塑料压缩性能的标准试验方法 GB/T 8813-2008硬质泡沫塑料压缩试验方法 GB/T1043.1-2008塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-1：2000塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验 ISO179-2：1997塑料——简支梁冲击性能的测定 第2部分 仪器化冲击试验第一版 技术勘误1ASTM D6110-08塑料缺口试样简支梁冲击的标准试验方法 GB/T1633-2000热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定 ISO 306：2004塑料——热塑性材料——维卡软化温度(VST)的测定 ASTM D1525-07测定塑料维卡软化温度的标准试验方法 GB/T1634.1-2004塑料 负荷变形温度的测定 第1部分:通用试验方法 GB/T1634.2-2004塑料 负荷变形温度的测定 第2部分: 塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料 GB/T1634.3-2004塑料 负荷变形温度的测定 第3部分: 高强度热固性层压材料 ISO 75-2:2004 塑料.弯曲负载热变形温度的测定.第2部分:塑料和硬橡胶 ASTM D648-07塑料弯曲负载在边缘的热变形温度的标准试验方法 GB/T 1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定 ISO 180：2000塑料——悬臂梁冲击强度的测定

公司想生产热塑性聚氨酯弹性体，需要聚酯合成反应釜整套设备，还有三组分的TPU浇注机。我新接触设备采购，求各路大侠推荐这些设备的国内外制造商。最好能有制造商的网页或者联系方式。在线等，谢谢大家！

小弟已有GB/T7759－1996硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩永久变形测定,现在急需1987的版本，不知道哪位仁兄能发上来？？？

[size=3][font=Times New Roman]GPC[/font][font=宋体]已经搞定，现在开始做物理性能测定了，我收集了一下一般热塑性材料常用的物理指数：[/font][/size][font=宋体][size=3]熔融指数、热变形温度、屈服强度、断裂强度、断裂伸长率、弯曲变形率、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度[/size][/font][font=宋体]看看还有什么指标要测的，用那些仪器（包括制样设备）？大概什么价钱，国产为主，进口的可能太贵了，具体配置、价钱和联系方式不方便留的，发到我的信箱吧，[/font][font='Times New Roman']feiyao@sohu.com[/font]

自从接触试验机这个行业，在典型的材料测试项目中较多提及到的屈服强度，抗拉强度，弹性模量，静力韧度，硬度令我产生较多的疑问。比如：他们都是用做什么指标，如何用试验机进行测试的，有什么意义呢？于是我通过网络查找，找到了他们相关的一些意义，整理一下，发上来让大家参考一下，有不足的请指正。 屈服强度的工程意义：传统的强度设计方法，对塑性材料，以屈服强度为标准，规定许用应力[σ]=σys/n，安全系数n一般取2或更大，对脆性材料，以抗拉强度为标准，规定许用应力[σ]=σb/n，安全系数n一般取6。 需要注意的是，按照传统的强度设计方法，必然会导致片面追求材料的高屈服强度，但是随着材料屈服强度的提高，材料的抗脆断强度在降低，材料的脆断危险性增加了。 屈服强度不仅有直接的使用意义，在工程上也是材料的某些力学行为和工艺性能的大致度量。例如材料屈服强度增高，对应力腐蚀和氢脆就敏感；材料屈服强度低，冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此，屈服强度是材料性能中不可缺少的重要指标。通常采用试验机来测试屈服强度。 抗拉强度的意义：在材料不产生颈缩时抗拉强度代表断裂抗力。脆性材料用于产品设计时，其许用应力是以抗拉强度为依据的。抗拉强度对一般的塑性材料有什么意义呢？虽然抗拉强度只代表产生最大均匀塑性变形抗力，但它表示了材料在材料试验机进行的静拉伸条件下的极限承载能力。对应于抗拉强度σb的外载荷，是试样所能承受的最大载荷，尽管此后颈缩在不断发展，实际应力在不断增加，但外载荷却是在很快下降的。 弹性模量的意义：弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。 静力韧度的意义：材料在用试验机进行静拉伸时单位体积材料从变形到断裂所消耗的功叫做静力韧度。严格的说，它应该是真应力-应变曲线下所包围的面积也就是 工程上为了简化方便，近似地采取：对塑性材料 静力韧度是一个强度与塑性的综合指标。单纯的高强度材料象弹簧钢，其静力韧度不高，而只具有很好塑性的低碳钢也没有高的静力韧度，只有经淬火高温回火的中碳(合金)结构钢才具有最高的静力韧度。 硬度并不是金属独立的基本性能。一般硬度计进行硬度测试。它是指金属在表面上的不大体积内抵抗变形或者破裂的能力 。 现在这些表征力学性能的量都可以通过材料试验机进行试验直接得出结果的。比如我们澳珂仪器网站上就有万能材料试验机，液压万能试验机等可以测试这些力学性能的材料试验设备。但是，各种力学性能测试根据不同的标准，不同的试验机得出的数据有所差异。因而在选购试验机的时候要特别注意听专家的意见。应该提供试验规程或标准并获取相应的技术方案较为稳妥。

[align=center]——不同断口在SEM下的微观分析[b] [/b][/align][b]前期回顾[/b]上期我们探索了蚂蚁在扫描电子显微镜下的形貌。从整体形貌到细节上的形貌，详细的描述了蚂蚁身体上的各个结构的形貌以及功能。本期我们继续借助扫描电子显微镜研究不同加工条件下合金的断口，以表征其塑性性能。[b]序 言[/b]合金通常要经过铸造、压力加工（如轧制、挤压、锻造、拉丝以及冲压等）和热处理等过程，以获得优良的组织，制成合适的型材和工件，应用在国民经济等各种领域。在产品批量生产前，通常利用一系列的拉伸试验以检验材料的一些力学性能。从拉伸试验过程中，可以得出一系列的拉伸曲线，以表征材料的本征弹性、塑性、韧性等。在拉伸曲线的最后阶段，试样在外力作用下丧失连续变形，就会断成两段。试样的断裂过程包括裂纹的萌生和裂纹的扩展两个基本过程。金属材料的断裂过程在工程上有很大的实际意义。桥梁、轮船、汽车、宇航器的断裂行为给国民经济带来了巨大的危害。金属材料的抗断裂行为主要取决于两大因素。一是外因。如应力状态、温度、湿度等。二是内因。如显微组织和化学成分等。人们可以通过调整合金的化学成分，改善加工参数以及热处理方案，以提高材料的性能指标。人们在追求合金的高强度的同时，越来越关注材料的塑性和韧性等。本文主要通过一些合金的断口的微观形貌来分析材料的塑性指标。材料的断裂主要分为两大类：塑性断裂和脆性断裂。塑性断裂又叫延性断裂，断裂前发生大量的宏观塑性变形；脆性断裂过程中，几乎没有宏观塑性变形，但是在局部区域内存在一定的微观塑性变形。本文选取了四种不同变形量的铝合金的断口，观察其形貌组织，以表征其塑性指标。[align=left] [b]20%变形量下的合金断口——形貌分析[/b][/align]从图1可以看出，20%变形量下样品的断口主要是韧窝解理型断口，在解理断口的周围有一些韧窝。一般来说，韧窝越大，分布越多，材料的塑性性能越好。在较低的倍数下，有解理台阶和微裂纹的形成。解理裂纹继续扩展过程中，解理台阶相互汇合，形成“河流花样”。在较高的放大倍数下，可以从这些解理断口看出试样的晶粒呈长条状分布，这些长条状晶粒的尺寸多为15um左右，主要是由于加工变形造成的。在这些长条状晶粒的周围分布着少量的小晶粒，这些小尺寸晶粒的尺寸多为5um左右，主要是由于局部再结晶造成的。此外，在有的解理断口中还含有少量的第二相颗粒或孔洞。这些孔洞可能是由于在断裂过程中，晶体内部的第二相颗粒的脱落留下的位置造成的。[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201705/uepic/7c765c89-9e7f-4c5f-a234-65837526d353.jpg[/img][/align][align=center]图1 20%变形量下合金的断口形貌图[/align] [b]30%变形量下的合金断口——形貌分析[/b][align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201705/uepic/f7a78066-12a6-48e6-be2e-c34ff884cfbc.jpg[/img][/align][align=center]图2 30%变形量下合金的断口形貌图[/align]从图2可以看出，30%变形量下样品的断口主要是韧窝解理型断口。与20%变形量下样品相比，30%变形量下样品的韧窝增多，表征在较大的变形量下，材料的塑性增强。主要表现在两个方面，一是韧窝的体积增大，二是韧窝的数量增多。在较高的放大倍数下，从这些解理断口看出呈长条状分布的变形晶粒，这些长条状晶粒的尺寸多为10um左右。在这些长条状晶粒的周围分布着少量再结晶晶粒，这些小尺寸晶粒的尺寸多为3um-5um左右。此外，在这些解理断口分布区域还有一些撕裂棱和第二相颗粒的分布。[b]50%变形量下的合金断口——形貌分析[/b]从图3可以看出，50%变形量下样品的断口主要是韧窝解理断口。有明显的解理台阶以及“河流花样”。在较高的放大倍数下，从解理断口的形貌可以看出长条状晶粒的周围分布着大量的近乎等轴的再结晶晶粒。这些长条状晶粒较少，且其尺寸多在7um-10um范围内，这些小尺寸晶粒的尺寸多为5um左右。表明材料发生了明显的再结晶。在这些解理断口中有第二相颗粒的分布，且这些颗粒尺寸较20%变形量下的颗粒尺寸要小一些。表明第二相颗粒的固溶强化作用增强，材料的力学性能以及塑性会有一定的改善。在这些几乎等轴的晶粒边缘含有一定的韧窝。这些韧窝的体积较小，可能是由于大变形量下颗粒尺寸较小，形成的韧窝也比较小。[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201705/uepic/f7ff5595-dfb5-468a-9725-bb04a9e984f7.jpg[/img][/align][align=center]图3 50%变形量下合金的断口形貌图[/align][b]60%变形量下的合金断口——形貌分析[/b]从图4可以看出，60%变形量下样品的断口主要是韧窝解理断口，在解理断口的周围有一些韧窝。从解理断口可以看出晶粒都呈近乎等轴分布，且这些晶粒的尺寸较50%变形量下的晶粒尺寸较大。这表明再结晶过程已经较充分进行，并且发生了一定程度的再结晶晶粒长大的行为，这不利于材料的塑性性能。在部分几乎等轴的解理断口中含有细小的第二相颗粒。这些第二相颗粒起到了很好的固溶强化的作用，对材料的塑性性能也有一定的益处。[align=center][img]http://img1.17img.cn/17img/images/201705/uepic/f3c29b6b-49a4-434b-abce-bbf720c4a75e.jpg[/img][/align][align=center]图4 60%变形量下合金的断口形貌图[/align][b]后记[/b]通过扫描电子显微镜下不同变形条件下的合金的断口形貌观察，可以看出随着变形量的增加，合金的再结晶程度增加，晶粒的尺寸逐渐减小，第二相的颗粒也会发生一定的碎化。材料的塑性会有一定的提高。但是，当变形量到达一定数值时，部分再结晶晶粒会发生一定的长大，可能对合金的塑性性能有一定的损害。当然，材料的力学性能与多种外因和内因有关。我们在选择合适的加工工艺同时，可以通过调节合金的成分、改善合金的热处理工艺等，获得优良的塑性性能。

求助：GB/T 5027-2007 金属材料 薄板和薄带 塑性应变比(r值)的测定