热塑性材料

仪器简介：热塑性聚合物在加热时熔融或流动，由无规缠结的（无定形热塑性塑料）或以微晶方式部分有序的（半结晶热塑性塑料）线性大分子组成。它们在农业、汽车工业、航空业、建筑工业、电气工业、纺织等行业广泛运用。本书不仅可作为应用手册查询，也可以作为实验指南，对热分析工作者及热分析学习者有帮助和裨益。目录应用列表1 热分析导论 Introduction to Thermal Analysis1.1 差示扫描量热法 （DSC）Differential Scanning Calorimetrv1.1.1 常规 DSC Conventional DSC1.1.2 温度调制 DSC Temperature&mdash modulated DSC1.1.2.1 ADSC1.1.2.2 IsoStep1.1.2.3 TOPEMTM1.2 热重分析（TGA） Thermogravimetric Anaiysis1.3 热机械分析（TMA） Thermomechanical Analysis1.4 动态热机械分析（DMA） Dynamic Mechanical Analysis1.5 与TGA的同步测量 Simultaneous Measurements with TGA1.5.1 同步DSC和差热分析 （DTA,SDTA） SimuItaneous DSC and Differential Thermal Analysis1.5.2 析出气体分析（EGA） Evolved Gas Analysis1.5.2.1 TGA&mdash MS1.5.2.2 TGAF&mdash TIR2 聚合物的结构和性能 Structure and Behavior of Polymers2.1 聚合物领域的一些定义 Some Definitions in the Field of Polvmers2.2 聚合物的物理结构 Physical Structure of Polymers2.3 热塑性聚合物 Thermoplastic Polymers2.3.1 无定形塑料 Amorphous Plastics2.3.2 半结晶塑料 Semicrystalline Plastics3 热塑性聚合物的重要领域 Important Fields of Thermoplastic Polymers4 热塑性聚合物的应用一览表 Application Overview of Thermoplastic Polymers5 热塑性聚合物的特征温度表 Table of characteristic temperatures of thermoplastic polymers6 重要热塑性聚合物的性能和典型的热分析应用 Properties of Important Thermoplastic Polymers and Typical TA Applications6.1 聚乙烯，PE Polyethylene6.2 乙烯／醋酸乙烯共聚物，E／VAC Ethylene／Vinylacetate Copolymer6.3 聚丙炳，PP Polypropylene6.4 聚苯乙烯，PS Polystyrene6.5 聚氯乙烯，PVC Polyvinyl Chloride6.6 聚醋酸乙烯，PVAC Polyvinyl Acetate6.7 聚酰胺，PA Polyamide6.8 聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET Polyethylene Terephthalate6.9 聚碳酸酯，PC Polycarbonate6.10 聚甲醛，POM Polyoxymethylene6.11 聚四氟乙烯，PTFE Polytetrafluoroethylene7 热塑性聚合物的应用 Applications of Thermoplastic Polymers7.1 聚乙烯测试 Measurements on Polyethylene7.2 聚丙烯测试 Measurements on Polypropylene Based Material7.3 聚苯乙烯的玻璃化转变 Glass Transition of Polystyrene7.4 聚氯乙烯的热分析测试TA Measurements on Polyvinyl Chloride7.5 聚酰胺及其共混物 Polyamides and Their Blends7.6 聚对苯二甲酸乙二醇酯的热行为 Thermal Behavior of Polyethylene Terephthalate7.7 其它聚合物测试 Measurements on Other Polymers7.8 热塑性弹体 Thermoplastic Elastomers7.9 聚合物共混物和共聚物 Polymer Blends and Copolymers7.10 热塑性塑料及其产品的进一步测试 Further

RV-300A 橡胶塑料热塑性材料热变形维卡温度软化点测定仪，设备符合ISO75、 ISO306、ASTM D648、ASMT D1525、GB1633、 GB1634、GB8802 等标准的要求。用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。广泛应用于塑胶原料和制品的生产、科研和教学中。RV-300A 橡胶塑料热塑性材料热变形维卡温度软化点测定仪，该系列结构紧凑、造型美观、质量稳定、并具有排出油烟异味污染和冷却功能，为高性价比机型。采用MCU控制系统，自动测控温度、变形，自动求出试验结果，自动存储试验数据。热变形、维卡软化点温度测定仪该机为液晶中文显示，同系列还有RV-300AT（触摸屏）、RV-300AW（微控型），微控型WINDOWS中（英）文界面，自动测控温度和变形、实时绘制试验曲线，自动求出试验结果，存储历史数据，并打印输出测试报告。RV-300A 橡胶塑料热塑性材料热变形维卡温度软化点测定仪，技术参数：1. 温度控制和测量范围：室温~300℃；2. 升温速率：120±10℃/h [(12±1)℃/6min]；50±5℃/h [(5±0.5)℃/6min]3. 温度误差：±0.5℃4. 形变测量范围：0～10mm5. 形变测量误差：±0.01mm6. 试样架/测试位：3 架7. 负载杆、托盘、压头（压针头）、百分表测量杆质量和：71 g8. 加热介质：甲基硅油或标准中规定的其它介质(用户自备，注意介质闪点必须高于试验最 高温度50℃以上)。9. 加热功率：3kW。10. 冷却方式：150℃以下水冷，150℃以上风冷（冷却设备用户自备）11. 电源：220V±10% 10A 50Hz。12、安全保护：具有上限温度设定，自动报警功能，当温度达到上限值后自动停止加热。13、中文液晶显示：可显示测试温度，设定上限温度，自动记录试验温度。 14、具有自动排除油烟系统，有效抑制油烟散发保持试验室良好的空气环境。注:因技术进步更改资料,恕不另行通知,产品以后期实物为准。

DRK160 热塑性塑料维卡软化点温度测定仪，是用来测量热塑性材料的软化温度，和热负荷变形温度，以此来作为质量鉴定和材料性能的指标。广泛用于塑料,橡胶化工企业及科研机构。【功能特点】1、维卡软化温度的测定。(A法) 2、负荷变形温度的测定。3、DRK160 热塑性塑料维卡软化点温度测定仪，在试验过程当中，为了防止油量过多或大膨胀系数的油受热膨胀溢出，本机特加装了溢出油回收装置。4、冷却方式:自然冷、水冷或氮冷。具有上限温度保护功能具有试验架自动升降功能(可选),加热介质:甲基硅油。5、介质箱内采用45o双螺旋自动搅拌系统，油箱具有特殊结构，温度均匀性好，精度保持±0.5℃。【技术参数】1、温度控制范围:室温~300℃2、温度测量精度:±0.5℃ 3、匀速升温速率:　 A速度:5 ±0.5℃/6min　 B速度:12±1.0℃/6min4、形变测量范围: 0~1mm5、高精度数显千分表精度:±0.003mm6、变形精度:±0.005mm7、软化点(维卡)试验*大负荷:GA=10N ±0.2N GB=50N ±1N8、*大加热功率:≤3000W 9、电源、频率、*大电流:220V 50HZ 30A10、跨距:64mm、100mm或连续可调11、试样横放。12、精度等级:1级注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

一、热塑性管材环刚度试验机功能用途： QJ215热塑性管材环刚度试验机适用于测定塑料管材、玻璃钢管及复合材料管材环刚度及金属、非金属材料及复合材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的测试，自动求取试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服点等参数，并可随时打印试验报告曲线。二、热塑性管材环刚度试验机技术参数：1、试验机型号：QJ215(四立柱\六立柱)2、载荷（kN）：50/100/200/300/5003、测量管(mm)：≤Φ50004、精度等级：1级/0.5级5、试验速度：0.01~1000mm/min（标准为300mm/min）6、载荷精度（%）:示值的±1%（±0.5%）以内7、速度精度（%）:示值的±0.5%（±0.15%）以内8、位移显示分辨率(mm): 0.01三、热塑性管材环刚度试验机性能特点：1.全中文界面，功能显示直观，易懂，操作方便；2.试验全过程亦可由计算机控制，并显示适时试验曲线，自动存 储试验结果，并可打印试验报告及试验曲线。3.可对全行程范围内管径的管材进行试验测试；4.配有管内径变形测量装置，可精确的测量光壁管及波纹管的环刚度；5.增加相应夹具和附件还具有电子实验机的全部功能特点，一机多用。四、热塑性管材环刚度试验机售后服务：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

艾贝泰AbioSealer系列封管机是专为生物制药工艺中使用的TPE材质热塑性管路无菌热封而设计的，可实现在非无菌环境下热封断开各类一次性袋子上的TPE材质热塑性管路，保证管路无菌密封及无菌断开，确保产品的无菌性。特点全⾃ 动操作，双相钢加热⽚ ，预热封管速度快。UI界⾯ 设计，⾼ 清触摸显⽰ 屏，全流程进度实时监控。快速稳定的升降温性能，内置PT1000探头，可将温度自动控制在一个稳定的范围。支持空管、带液和满管状态下的热封，热封可靠性高。适配6.4~ 25.4mm（1/4"- 1"）外径TPE材质热塑管。满足壁厚前提下，可自行设置不同的热封参数，适配不同品牌TPE材质热塑管路。应用场景补料袋TPE管路的无菌热封断开；取样袋TPE管路的无菌热封断开；一次性储液袋和混匀袋的无菌热封断开；货号（含配置）

艾贝泰AbioSealer系列封管机是专为生物制药工艺中使用的TPE材质热塑性管路无菌热封而设计的，可实现在非无菌环境下热封断开各类一次性袋子上的TPE材质热塑性管路，保证管路无菌密封及无菌断开，确保产品的无菌性。特点全⾃ 动操作，双相钢加热⽚ ，预热封管速度快。UI界⾯ 设计，⾼ 清触摸显⽰ 屏，全流程进度实时监控。快速稳定的升降温性能，内置PT1000探头，可将温度自动控制在一个稳定的范围。支持空管、带液和满管状态下的热封，热封可靠性高。适配6.4~ 25.4mm（1/4"- 1"）外径TPE材质热塑管。满足壁厚前提下，可自行设置不同的热封参数，适配不同品牌TPE材质热塑管路。应用场景补料袋TPE管路的无菌热封断开；取样袋TPE管路的无菌热封断开；一次性储液袋和混匀袋的无菌热封断开；货号（含配置）

机台型号： ZB-810型 50KN管材环刚度试验机 一. 产品用途ZB-810型50KN伺服控制环刚度试验机主要适用于各类管材的环刚度指标测试，更换不同夹具，还可以做拉伸、弯曲等试验。该仪器试验方法主要有以下三种1.环刚度试验：将管材水平放置在环刚度试验机的压盘上，根据管材的直径确定压盘的压缩速度，用两个互相平行的压盘垂直方向对试样施加压力，当管材试样横截面积直径方向的变形量为管试样内径的3.0%，测得的数值。2.扁平试验：与环刚度试验类似，不同的是扁平试验一般管材样品长度为（50±1.0）mm。试验时，试样在垂直方向的外径变形量压制原外径的50%时才卸去载荷。观察试验过程中试样是否破裂。3.拉伸试验：试样从管材样条中裁切，试样的拉伸方向通常与管材的轴线方向平行。二. 性能特点1.采用高精度力量传感器，具有精度高，线性好等优点；2.动力系统采用伺服电机+伺服驱动器＋台湾ABBA滚珠丝杆＋同步带传动，运行平稳，噪音低；3.上下夹具同轴度好且整体机械结构刚度高； 4.采集数据量处理能力强，可同时对多条测试曲线进行对比分析；5.安全设施专业化，具有过载自动保护停机、上下行程限位保护停机、漏电自动断电保护；6.位移、速度、力量三闭环控制系统，同步采集频率达120Hz以上，即使在材料屈服阶段也能保证数据真实可靠；7.可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求；8.软件操作界面可实现中英文及其它小语种任意切换，试验报告可通过Excel或Word文档格式输出。 三. 满足的测试标准:1. GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》2. GB/T13663 《给水用聚乙烯（PE）管材》3.GB/T18477《埋地排水用聚氯乙烯（PVC-U）双臂波纹管材》4. JG/T3050《建筑用绝缘电工套管及配件》5. GB/T9647《热塑性塑料管材环刚度的测定》6. GB/T16800《排水用芯层发泡聚氯乙烯（PVC-U管材）》7. GB/T19472.1《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分 聚乙烯双壁波纹管材》8. CJ/T165-2002《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》9.以及其它相关ISO、国标、行业标准四. 技术参数 1. 传感器量程： 50kN 2. 试验力示值分辨率： 1/300000 3. 试验力示值误差： 示值的±0.5％以内 4. 位移速率范围： 0.001-1000mm/min 5. 试验空间： 900mm（含夹持器） 6. 测试宽度： 400mm7. 大变形引伸计误差： ±1mm8. 位移相对误差： 示值的±0.5%以内9. 采样频率： 120点/秒10.试验力测量范围： 0.4%-100%11.恒力恒变形范围： 0.5%-100%12.电源： 220V /50HZ 13.功率： 1.6KW 14.机台尺寸： 约530×900×1600mm长×宽×高 15.机台重量： 约280Kg 五. 常规标配清单1. 环刚度试验机主机一台；2. 专用夹具一组；3. 测试软件一套；4. 台式电脑和彩色打印机各一台；5. 相关电源线及数据线等；6. 小变形引伸计。（非标配，需选购）

艾贝泰AbioSealer&trade 系列封管机是专为生物制药工艺中使用的TPE材质热塑性管路无菌热封而设计的，可实现在非无菌环境下热封断开各类一次性袋子上的TPE材质热塑性管路，保证管路无菌密封及无菌断开，确保产品的无菌性。产品特点支持干燥或带液、空管或满管状态下，1/4＂~1-3/8＂外径各类TPE材质热塑管；一键快速完成自动封管，全过程实时监控，多阶报警防护，降低安全隐患；轻便化设计，可悬挂，满足各种空间使用需求；高清触摸显示一体屏、简约人性化UI界面设计，符合普遍用户习惯；可根据不同品牌规格的管材，设置对应的封管程序，兼容更多品牌规格的管材使用；更大的管材接触面积提高热稳定性，无级封管厚度调节使热封效果更佳；符合FDA 21 CFR PART11，具有权限管理，审计追踪、数据导出功能；应用场景补料袋TPE管路的无菌热封断开；取样袋TPE管路的无菌热封断开；一次性储液袋和混匀袋的无菌热封断开；货号（含配置）

DRK208 热塑性高聚物触屏熔体流动速率仪，是用来表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器，用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR），它广泛地应用于塑料原料、塑料生产、塑料制品、石油化工等行业。DRK208 热塑性高聚物触屏熔体流动速率仪，采用数字PID控温，温度控制更精确更快速，新ARM嵌入式系统，800X480大液晶触摸控制彩色显示屏，放大器、A/D转换器等各器件都采用新技术，具有高精度、高分辨率的特点，模拟微机控制界面，操作简单方便，极大提高试验效率。性能稳定、功能齐全，更可靠更安全，位移用数字编码器测量，精度更高。 符合标准：1、技术指标位移分辨率：0.001cm计时精度：0.01s液晶屏显示寿命：约10万小时触摸屏有效触摸次数：约5万次2、数据存储：本系统可存储511组试验数据，记为批号； 每组试验可进行10次试验，记为编号。3、可进行试验类型：（1）方法A：质量流动速率（2）方法B：体积流动速率4、执行标准：GBT3682.1-2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定。注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

在工业生产中，粉末状原料应用的比较广泛，随着科学研究的发展和生产技术的进步水分的定量分析已被列为各类物质理化分析的基本项目之一，作为各种粉料的一项重要的质量指标。深圳冠亚SFY系列热塑性弹性体水分检测仪,TPU水分含量检测仪可以快速的测定出原料水分含量，因其操作简单便捷、检测快速，在工业生产中的水分检测领域得到了广泛的应用和认可。深圳冠亚SFY系列热塑性弹性体水分检测仪,TPU水分含量检测仪技术参数:1、称重范围：0-90g可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-**3、 净重：3.7KgJK称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃加热方式：应变式混合气体加热器微调自动补偿温度15℃6、水分可读性：0.01%7、显示7种参数：水分示值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机）RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 深圳市冠亚电子科技有限公司集团成立于2004年,是一家专业从事快速水分仪器研制、开发、制造以及销售的高新技术集团公司。公司凭借人性化的管理及‘以德为本、德才兼备’的核心管理理念，拥有一批在水分测定、固含量检测等行业从事发、生产、管理的高素质人才，公司的技术带头人在分析仪器技术领域拥有多项发明专利和新型专利，为公司的可持续发展提供了可靠的技术保证。我们追求在实用技术上的精益求精和精雕细刻，追求系统质量的可靠与稳定，用前沿的科研技术、**的产品品质、专诚的服务意识赢取客户的信赖,立志于为用户提供快速、准确而高效的分析检测仪器。

德瑞克 DRK208 热塑性树脂的熔体质量及体积流动速率测定仪产品介绍：DRK208系列热塑性树脂的熔体质量及体积流动速率测定仪是用来表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器，用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）。产品特点：DRK208系列热塑性树脂的熔体质量及体积流动速率测定仪是依据*新的*标准和国际标准设计制造，它综合了国内外各种机型之所长，具有结构简单，操作方便，易维护保养等优点产品应用：它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙稀、ABS树脂、聚甲醛树脂、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。是工厂企业，科研单位，大学院所，技术监督，商检仲裁的理想检测仪器。技术标准：仪器符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJGB78—94等标准的要求。产品参数：项目 参数料筒 内径：9.55±0.025mm 长度：160 mm活塞头部直径 9.475±0.01 mm口模 内径：2.095 mm 长度：8±0.025 mm温度(℃) 室温—400℃分辨率 0.1℃准确度 ±0.2℃测量范围 0~30mm*度 ±0.05mm仪器测量精度 ±10%电源电压 220V±10% 50HZ加热功率 550W 产品配置：主机一台、合格证、说明书、配套工具。

热塑性橡胶电阻率测试仪标准：GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 12014 防静电工作服GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB 12158-2006 防止静电事故通用导则GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程GB/T 12703.4-2010 纺织品 静电性能的评定 第4部分 电阻率GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻（垂直电阻）试验方法GB/T 24249-2009 防静电洁净织物GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tilesGB/T 26825-2011 抗静电防腐胶GB 50515-2010 导（防）静电地面设计规范GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求一,概述既可测量高电阻,又可测微电流。采用了美国Intel公司的大规模集成电路,使仪器体积小,重量轻准确度高。数字液晶直接显示电阻值和电流。量限从1×104Ω ～1×1018 Ω,是目前国内测量范围最宽,准确度高的数字超高阻测量仪。电流测量范围为2×10-4 ～1×10-16Ａ。机内测试电压10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。本仪器具有精度高,显示迅速,性好稳定,读数方便. 适用于橡胶,塑料,薄膜,地毯,织物及粉体,液体,及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。 二,主要特点电阻测量范围宽 1×104Ω ～1×1018Ω电流测量范围为 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ体积小,重量轻,准确度高电阻,电流双显示性能好稳定,读数方便所有测试电压(10V/50V/100/250/500/1000V) 测试时电阻结果直读,免去老式高阻计在不同测试电压下或不同量程时要乘以系数等使用不便的麻烦,使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。既能测超高电阻又能测微电流 三,技术指标1,电阻测量范围： 0.01×104Ω ～1×1018Ω。2,电流测量范围为： 2×10-4A～1×10-16A3,显 示 方 式：数字液晶显示4,内置测试电压： 10V ,50V,100V,250,500,1000V5,基本准确度：1% (*注)6,使用环境： 温度：0℃～40℃,相对湿度80%7,机内测试电压： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换8,供电形式： AC 220V,50HZ,功耗约5W9,仪器尺寸： 285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm10,质量： 约5KG 四,工作原理 根据欧姆定律,被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。 传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定, 通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。 从欧姆定律可以看出,由于电流I是与电阻成反比, 而不是成正比,所以电阻的显示值是非线性的, 即电阻无穷大时,电流为零,即表头的零位处是∞,其附近的刻度非常密,分辨率很低。 整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时,其电压V也会有些变化,所以普通的高阻计是精度差,分辨率低。 本仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I, 通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算,然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值, 即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化, 其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流Ｉ的变而变, 所以,即使测量电压,被测量电阻,电源电压等发生变化对其结果影响不大, 其测量精度很高(专利),从理论上讲其误差可以做到零,而实际误差可以做到千分之几或万分之几。 典型应用 1,测量绝缘材料电阻(率)2,测量防静电材料的电阻及电阻率3,测量计算机房用活动地板的系统电阻值4,测量防静电鞋,导电鞋的电阻值5,光电二极管暗电流测量6,物理,光学和材料研究 五、标准配置： 1,测试仪器：1台2,电源线：1条3,测量线：3根（屏蔽线,测试接线,接地线）4,使用说明书：1份 六、备注： 体积表面电阻率测定仪配不同的测量电极（夹具）可以测量不同材料（固体,粉体或液体）的体积电阻率和表面电阻率或电导率,完全符合国家标准 GB1410－2006固体电工绝缘材料绝缘电阻,体积电阻系数和表面电阻试验方法, ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法 等标准要求。 七、主要应用范围 材料高阻测试测量如防静电产品（防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计算机房防静电活动地板等）电阻值的检测；材料体电阻(率)和表面电阻(率)测量；电化学和材料测试,以及物理,光学和材料研究 微弱电流测量如光电效应和器件暗电流测量。八、技术指标 01电阻测量范围1×104Ω ～1×1018 Ω02电流测量范围2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ03显 示 方 式数字液晶显示04内置测试电压10V 、50V、100V、250、500、1000V（任意切换）05基本准确度1% (*注)06使用环境温度：0℃～40℃，相对湿度80%07供电形式AC 220V，50HZ，功耗约5W08仪器尺寸285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm09仪器质量约5KG概述BEST- 121型高绝缘电阻测量仪用于测量绝缘材料、电工产品、各种元器件的绝缘电阻；与恒温水浴配套后，还能测量不同温度下的塑料电线电缆（无屏蔽层）的绝缘电阻，该仪器具有测量精度高、性能稳定、操作简单、输入端高压短路等优点，仪器的高量程 1018Ω电阻值（测试电压为 1000V） 本仪表贯彻 Q/TPGG 7-2008 高绝缘电阻测量仪企业标准。 2 规格及技术特性及使用条件2.1 规格和主要技术参数 测试电压（V）DC—10VDC—50VDC—100VDC—500VDC—1000V 2.2 使用条件①环境温度： 0～40℃②相对温度：≤70%③供电电流：交流 220V±10%50Hz 2.3 仪器可连续工作 8 小时 2.4 消耗功率：约 10W 2.5 外形尺寸：长宽深 355mm×320mm×145mm 2.6 重量：约 6kg(主机) ①直流高压电流输出 10，50，100，500，1000V 五档②根据试样的电阻值及直流高压值选择合适的量程倍率。③高输入阻抗直流放大器（输入阻抗1015Ω）④指示仪表，指示被测绝缘电阻。⑤电源供给仪器各部分工作电源。

青岛新辐塑料板材折弯机 中空板折边机 全自动塑料板折角机 知名厂家 全新研制 操作简单 性能非凡青岛新辐制造的塑料板材折弯机主要根据塑料加热变软熔化焊接的原理而制成，PPPVC塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，折角外表美观不漏水。青岛新辐全自动PP塑料板折弯机主要根据塑料加热变软熔化焊接的原理而制成，适合所有热塑性材料的折角。加热速度快，根据板材厚度分别设定不同的加热时间，折弯过程中无需人工再操作，将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率。

塑料板材折角机 青岛新辐PP塑料板热弯机 全自动折弯机 专业生产厂家 技术先进 精工细作 质量好青岛新辐全自动PP塑料板折弯机主要根据塑料加热变软熔化焊接的原理而制成，适合所有热塑性材料的折角，加热速度快。新辐全自动PP塑料板折角机根据板材厚度分别设定不同的加热时间，折弯过程中无需人工再操作，设备根据提前设定好的参数自动折弯，折角处表面美观，无需焊条再加工，强度高，所以深受广大客户喜爱。

产品介绍：DRK208 热塑性高聚物熔融指数仪 溶体流动速率仪是一款针对医用口罩、手术衣、防护衣等医疗卫生防护材料，熔喷专用聚丙烯和防粘非织造布用聚丙烯树脂的检测设备。 技术参数：测量范围：0.01-1500.00 g/10min质量流动速率(MFR) 0.01-1500.00 cm3/10min体积流动速率(MVR) 0.001-9.999 g/cm3 熔体密度温度控制范围： 50-400℃控温精度： 0.1℃，显示精度：0.01℃料筒： 内径9.55±0.025mm，长度160 mm活塞： 头部直径9.475±0.01 mm，质量106g口模： 内径2.095 mm，长度8±0.025 mm标称负荷： 质量：0.325㎏、1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0㎏、10.0㎏、21.6kg 准确度： 0.5%位移测量范围：0～30mm，*度±0.05mm电源电压：220V±10% 50HZ加热功率：550W仪器外形尺寸（长×宽×高）：560×376×530mm执行标准：DRK208 热塑性高聚物熔融指数仪 溶体流动速率仪符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJGB78—94等标准的要求，并按JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》标准制造。其规定要求：√ 熔喷专用聚丙烯 熔体质量流动速率（MFR）*大应不*过1500 g/10min√ 纺粘非织造布用聚丙烯树脂：熔体质量流动速率（MFR）*大应不*过1500 g/10min功能特点：显示/控制方式：微控型PID自动控温；手/自动切料；编码器采集位移；时控/位控自动试验；手动称量；可快速加载；可打印试验；结果显示（MFR、MVR、熔体密度）。

曲线显示电压击穿试验仪规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单〈不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的zui新版本。 凡是不注日期的引用文件，其zui新版本适用于本部分．　　GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)　　GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)　　GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样　　ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样　　ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样　　ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样　　IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范　　IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。主要用途及功能 标准要求.主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；该仪器采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。 此仪器为具有防辐射功能，仪器试验门处为透明绝缘玻璃中夹有屏蔽网，在试验过程中，击穿瞬间会产生大的电流，同时对人身体有辐射危害，我公司这款仪器在此进行了屏蔽处理对人身危害减少到及至。

FDM Nylon-CF10 是一种尼龙碳纤维长丝。基础聚合物中填充了 10%（重量）的短切碳，这种复合材料比尼龙基础材料强度高 67%，硬度高 190%。 FDM Nylon-CF10 还具有良好的耐化学性、韧性和耐磨性。 该材料的强度和刚度使其成为替代金属用于适当的工作夹具和其他制造工具的很好选择。在暴露于典型制造流体的环境中，它的耐化学性也是一个理想的特性。 FDM Nylon-CF10 具有均匀的哑光表面，可产生视觉上吸引人的表面光洁度。

塑料材料热变形维卡温度测定仪ISO 2818塑料机械加工试样的制备GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一测试原理当匀速升温时,测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1mm 深时的温度塑料橡胶材料热变形维卡软化点温度测定仪，采用先进的MCU（多点微控制单元）控制系统，自动测控温度和变形、自动计算试验结果，可循环存储10组试验数据。该系列仪器有多种机型供选择：自动型采用液晶屏中（英）文显示，自动测量；微控型可连接电脑、打印机，由计算机进行控制，试验软件WINDOWS中（英）文界面，具有自动测量、实时曲线、存储数据、打印输出等功能。用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm9、负载杆和压头（刺针）重量：71g10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却12、具有上限温度设定，自动报警。13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。17、电源电压：220V±10% 10A 50Hz18、加热功率：3kW产品说明特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。、塑料材料热变形维卡温度测定仪本标准建立了热压模塑制备热固性材料试样的通则和压制程序。本标准规定了在性能试验报告应包含的有关试样制备的详细内容。本标准给出设计制备试样用模具的一般原理。为了以再现的方法制备试样,本标准讨论了试验结果具有可比的试样制备所涉及的基本条件，本标准适用于以酚醛树脂,氨茶树脂,三聚氰胺/酚醛、环氧及不饱和聚酯树脂为基料的热因性粉状模塑料(PMCs)，由于某些模塑料的成分、流动性或其他可变因素,可能需要按照规定的方法制备试样。在此情况下需要各方协商一致,并在模望报告中注明。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励板据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸清法,液体比重瓶法和滴定法(ISO 1183-1 2004,1DT)GB/T 1404.1-2008塑料粉状酚醛模塑料第1部分:命名方法和基础规范(ISO14526-1 1999,IDT)GB/T 1404.2-2008塑料粉状酚醛模塑料第2部分:试样制备和性能测定(ISO 14526-2:1999.IDT)GB/T 2035--2008塑料术语及其定义(ISO 472 1999,IDT)塑料材料热变形维卡温度测定仪第1部分:命名系统和分类基础(ISO 14527-1:1999,IDT)GB/T 11997-2008塑料多用途试样(ISO 3167 2002,IDT)ISO 4287几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓方法一术语,定义和表面结构参数ISO 14526-3塑料粉状酚醛模望料(PF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求1SO14527-2塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCa)第2部分:试样制备和性能测定ISO 14527-3塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO14528-1塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCa)第1部分:命名和规格基础ISU 14528-2塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)第2部分,试样制备和性能测定ISO 14528-3塑料三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求ISO 14529-1塑料材料热变形维卡温度测定仪塑料粉状环氯树脂槁塑料(EP-PMCs)第1部分 命名方法和规格基础d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数,部件长度的不同变化,会引起试样表观变形读数的误差。用低膨胀系数的钢性材料(如瓦镍铁合金或硅硼玻璃)制备的试样,对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正,并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大,应注意其代数符号,并通过代数方法将其加到表观针入度上,将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。塑料材料热变形维卡温度测定仪体在使用温度下是稳定的,对受试材料没有影响,例如膨胀或开裂等现象。当使用加热浴时,将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)(见7.5)。液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质,也可以使用其他液体。4.5.2 烘箱,能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L,箱内空气或氮气以1.5~2m/s的速度垂直于试样表面流动。试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因,所以空气或氮气的温度不应作为VST,而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。初始校准时,应通过试验证明,传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的温度差在士0.1℃范围内。商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有,必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板,以保证热传递速度。4.6测温仪器4.6.1加热浴,部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器,精度在0.5℃以内。应按照7.2要求的浸入深度校正玻璃水银温度计。4.6.2与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器,精度在0.5℃以内。将传感器(热电偶或Pt100)放在靠近压针头负载杆或试样架的适当位置。5 试样5.1每个受试样品使用至少两个试样,试样为厚3~6.5 mm,边长10mm的正方形或直径10mm的圆形,表面平整、平行、无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定,可以使用任何适当的方法制备试样。5.2 如果受试样品是模塑材料(粉料或粒料),应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3~6.5mm的试样。没有规定则按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T11997模塑试样。如果这些都不适用,可以遵照其他能使材料性能改变尽可能少的方法制备试样。5.3对于板材,试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外:a)如果试样厚度超过6.5mm,应根据ISO2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3~6.5mm,另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。b)如果板材厚度小于3mm,将至多三片试样直接叠合在一起,使其总厚度在3~6.5mm之间

塑料电缆橡胶高温极限氧指数机原理将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧、氮混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机燃烧筒最小内径75 mm.高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3~5)mm的玻璃珠充填,填充高度为(80~100)mm。在玻璃珠上方放置一个金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体人口和配气通路塑料电缆橡胶高温极限氧指数机选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm（见图1或图2）。调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23℃±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40mm/s±2mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。记录氧浓度，按附录B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的最大时间间隔应符合表1的规定。表1 设备校准周期项目最大时间间隔气体系统接口（按附录A的A.1的要求）a）设备在使用或清洁时触动过的组件b）未触动过的组件浇铸PMMA样品气体流速控制氧浓度控制 立即6个月1个月6个月6个月塑料电缆橡胶高温极限氧指数机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度 5mm-60mm 可自由调节本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的，对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注，不推荐热塑性增强材料用本方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3505-2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语,定义及参

GB/T1408绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验1、范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法． 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。 凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法 3、定义 下列定义适用于本部分。3. 1电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏3.2 闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。3.3 击穿电压3.3. 1 在连续升压试验中在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。3.3.2 在逐级升压试验中试样承受住的高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。3.4 电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。 4、试验的意义4.1 按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：4. 2. 1 试样的状态a) 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b) 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b) 环境温度、气压和湿度；c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；d) 周围媒质的电、热特性。4.3 在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。4.4 由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4.5 具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。 5、电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。5.1 垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验5.1. 1 植材和片状材料（包括纸植、纸、织物和薄膜）5.1. 1. 1 不等直径电极电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士1) mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约 15 mm。 两个电极同铀放置，误差在 2mm内，如图la）所示。 5.1. 1. 2 等直径电极如果使用一电极架便上下电极准确对中放置，误差在1. 0 mm内，则下电极直径可减小到（25士 。 mm，两电极直径差不大于0. 2 mm. 其所测结果与5. 1. 1. 1不等直径电极测得的结果不一定相同。5. 1. 1. 3 厚样品的试验当有规定时，厚度超过 3mm 的板材和片材应单面机加工至（3. 0 士 0. 2) mm. 然后，试验时将高压电极置于未加工的面上。注：为了避兔网络或因受现有设备限制，必要时可以根据需要，通过机加工把试样制备成更小的厚度。5.1. 2 带、薄膜和窄条两个电极为两根金属棒，其直径为（6. 0±0. 1) mm. 垂直安装在电极架内，使一个电极在另一个电 撞上面，试样夹在棒的两个端面之间。上下电极要同心轴，误差在0.1 mm内。 两电面应与其轴向相垂直，端面的边缘倒成半径为(1. 0土0.2) mm的圆弧。 上电极压力为（50±2) g且应能在电极架内的沿垂直方向自由移动。图 2 示出了一种合适的装置。 如果需要使试样在拉伸状态下进行试验，则应将试样夹在架子中，使试样披在如图2所示的规定的位置上。 为达到所需的拉伸，方便的办法是将试样的一端缠在可旋转的圆捧上。 为了防止窄条边缘发生闪络，可用薄膜或其他薄的绝缘材料条搭盖在窄条边缘并夹住试样。 此外， 电极周围可以采用防弧密封固，此时电植和密封圈之间留有（1～2) mm的环状间隙。 下电极与试样之间的间隙（在上电极与试样接触之前应小于0.1 mm。注：对薄膜的试验，见IEC60674-2,1998,5. 1. 3 软管和软套管按GB/T7113. 2-2005进行试验。5.1. 4 硬管内径100mm及以下的）外电极是（25士1) mm宽的金属箱带，内电极是与内壁紧配合的导体，例如圆棒、管、金属箔或充填直径（0. 75～2. 0) mm的金属球，便与管材的内表面良好接触， 不管怎样，内电极的每端应至少伸出 外电极25 mm。注：当没有有害影响时，可用硅油、硅脂或凡士林将箔贴到试样的内外表面。5. 1. 5 硬管（内径大于100 mm)外电极是（75土1)mm宽的金属锚带，内电极是直在（25±1)mm的圆形金属箔，金属箔应相当柔软以适应圆筒的曲率，该装置如图3所示。 5.1. 6 浇注及模塑材料5.1. 6. 1 浇注材料 按IEC 60455-2: 1998制样和试验。5.1. 6. 2 模塑材料应用一对球电极，每个球的直径为（20.0士0.1) mm，在排列电极时，使它们共有的轴线与试样平面垂直（见图4）。 5.1. 6. 2. 1 热固性材料应用（1. 0土0.1) mm厚的试样，这些试样可以按ISO 295: 1991压塑成型或按ISO 10724: 1994注塑成型，其表面尺寸应足以防止闪络（见5. 3. 2）。注：如果不能应用（1. 0土0. 1) mm厚的试样，则可用（2. 0土O. 2) mm厚的试样。5.1. 6. 2. 2热塑性材料应用按ISO 294-1: 1996和ISO294-3: 1996中同型注塑成型试样，尺寸为60 mm×60 mm×1 mm. 如果该尺寸不足以防止闪络（见5. 3. 2）或按相关材科标准规定要求用压塑成型试样，此时用按 ISO 293: 1986压塑成型的平板试样，其直径至少为100 mm，厚（1.0±0.1) mm。注塑或压塑的条件见相关材料标准。如果没有可适用的材料标准，则这些条件必须经供需双方协商。5.1. 7 硬质成型件对不能将其置于平面电极间的成型绝缘件，应采用对置的等直径球电极。通常用作这类试验的电极直径为12. 5 mm或20 mm（见图5）。5.1. 8清漆按GB/T 1981. 2-2003进行试验。 5.1.9 充填胶电极是两个金属球，每个球的直径为（12. 5 ～ 13）mm. 水平同轴放置，除另有规定外，彼此相隔(1. 0土0.1) mm，并都嵌入充填胶内 。 应注意避免出现空隙，特别避免两电极间的空隙。 由于用不同的 电极距离得到的结果不能直接相比，因此必须在材科规范的试验报告中注明间隙距离．5.2 平待于非叠层材料表面和平行于叠层材料层向的试验如果不必区分由试样击穿引起的破坏和贯穿表面引起的破坏，则可使用5. 2.1或5. 2. 2 的电极，但 5. 2. 1的电极应被优先采用。当要求防止表面破坏时．应采用5. 2. 3的电般 。5. 2. 1 平行饭电极5. 2. 1. 1 板材和片材试验板材和片材时，试样厚度为被试材料厚度，试样表面为长方形，长(100士2) mm，宽（25. 0士 。.2) mm，试样两侧面应切成垂直于材料表面的两个平行平面。 试样夹在金属平行板之间，两金属板相距25mm，厚度不小于10 mm，电压施加在金属板上。对于薄材料可以用2个或3个试样恰当地放置 即：使它们的表面形成合适的角度以支撑上电极。电极应有足够大的尺寸，以覆盖试样边缘至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好的接触。电极的边缘应适当倒圆（半径为（3-5）mm），以避免电极的边与边之间的闪络（见图6）注，如果现有设备不能使试样击穿，则可以将试样宽度减少至05. 0±0. 2) mm或 (10.0土O. 2) mm. 试样宽度的这种减少，必须在报告中予以特别说明。这种电极仅适用于厚度至少为1. 5 mm的硬质材料的试验。5. 2. 1. 2硬管试验硬管时，试样是一个完整的环或圆弧长度为100 mm的一段环，其轴向长度为（25士0. 2) mm。试样两端应加工成垂直于管铀向的两个平行的平面。将试样放在两平行板电极之间按5. 2. 1. I所述的板材和片材的试验方法进行试验，必要时可用（2～3）个试样来支撑上电极。电极应有足够大的尺寸以使电极覆盖试样并至少超过试样各边15 mm，要注意保证试样上下两面的整个面积均与电极良好接触。 5. 2. 2 锥销电极在试样上垂直试样表面钻两个相互平行的孔，两孔中心距离为（25土1) mm. 两孔的直径这样来确定：用锥度约2%的钱刀扩孔后每个孔的较大的一端的直径不小于4.5 mm且不大5. 5 mm.。钻好的两孔完全贯穿试样，但如果试样是大管子，则孔仅贯穿一个管壁，并在孔的整个长度上用铰刀扩孔。在钻孔和扩孔时，孔周围的材料不应有任何形式的损坏，如劈裂、破碎或碳化。用作电极的锥形销的锥度为（2.0土0. 2）%，并将锥形销压人但不要锤人两孔，以使它们能与试样紧密配合，并突出试样每一面至少2 mm（见图7a）和7b））这类电极仅适用于试验厚度至少为1. 5 mm的硬质材料。 5. 2. 3 平行圆柱形电极对厚度大于15mm的具有高电气强度的试样进行试验时，将试样切成100mm×50 mm，并如图8 所示钻两个孔，每个孔的直径比圆柱形电极的直径大，但差值不大于0.I mm.圆柱形电极直径为（6.0士0.1）mm，并有半球形端部，每个孔的底部是半球形以便与电配合，使得电部和孔的底部之间间隙在任何点都不超过0.05 mm。如果在材料规范中没有另外规定，则两孔沿其长度的侧面相距应是(10士1)mm，每孔应延伸到离相对的表面（2.25±0. 25) mm以内。两种任选形式的通风电极如回8所示．当使用带小槽的电极时，这些小槽位置应与电极间的间距正好相反。 5.3 试样除了上述各条中己组述过的有关试样的情况外，通常还要注意下面儿点。5.3. 1 制各固体材料试样时，应注意与电极接触的试样两表面要平行，而且应尽可能平整光滑。5.3.2 对于垂直于材料表面的试验，要求试样有足够大的面权以防止试验过程中发生闪络。5.3.3 对于垂直于材料表面的试验，不同厚度的试样其结果不能直接相比（见第4章）。5.4 两电极间距离用来计算电气强度的两电植间距离值应为下列之一（按被试材料的规定）a) 标称厚度或两电极间距离（除非另有规定，一般均采用此值）；b) 对于平行于表面的试验，两电极间的距离；c) 在每个试样上击穿点附近直接测悍的厚度或两电极间的距离。 6、试验前的条件处理绝缘材料的电气强度随温度和水份含量而变化， 若被试材料已有规定，则应遵循此规定。 否则，除非另有商定条件，试样应在温度为（23土2）℃，相对湿度为（50士5）%条件下扯理不少于24 h。 7、周围媒质材料应在为防止闪络而选取的周围媒质中试验。在大多数情况下，符合IEC 60296: 2003的变压器油是适用的媒质。对在矿物油中会引起膨胀的材料，此时其他的流体（例如硅油），可能是更合适的。对击穿电压值相对较低的试样，可在空气中试验，此时若要在高温下进行试验时，应注意即使在中等的试验电压下，在电极边缘的放电也会对测试值造成很大影响。如果试图在另一种媒质中时某种材料的性能进行试验评定，则可以应用这种媒质。所选取的媒质应对被试材料的危害影响是小的。周围媒质对试验结果可能有很大影响，特别是对易暖收的材料，如纸租纸板，因此必须在试样制备程序中确定全部的必要步骤（例如干燥和浸渍），以及试验过程中周围媒质的状态。必须有足够的时间让试样和电极达到所要求的温度，但有些材料会因长期处于高温而受到影响。7.1 在高温空气中的试验在高温空气中做试验，可在任何设计合理的烘箱中进行，烘箱要有足够大的体棋来容纳试样和电极，使官们在试验时不发生闪络。烘箱应装有空气循环装置使试样周围的温度在规定温度的土2℃内且应大体上保持均匀，把温度计、热电偶或其他测量温度的装置尽可能放在实验点附近测量温度。7. 2 在班体申的试验当试验要在绝缘液体中进行时，除非其他液体更合适外，一般应使用符合IEC 60296: 2003的变庄器油。 必须保证穰体有足够的电气强度以避免网络－ 在具有比变压器油更高的的相对电容率的液体中 试验的试样，会出现比在变压器袖中试验时更高的电气强度。 降低变压器油或其他掖体电气强度的杂 质，也可能会增加试样上测得的电气强度。高温下的试验可以在烘箱内的盛液容器中进行见7. 1)，也可在绝缘油作为竟也传递介质的恒温控制的油播中进行。在这种情况下，应采用合适的液体循环措施，以便试样周围的温度大致均匀，并保持在规定温度的±2℃内。 8、电气设备8.1电源 用一个可变低压正弦电源供给一个升压变压器来获得试验电压。 变压器及其电源和它的调节装置应具有如下特性。8. 1. 1 在回路中有试样的情况下，对等于和小于试样击穿电压的所有电压，试验电压的峰值与有效值(r, m. s）之比为根号2(1土5%）即（1. 34～1. 48）。8. 1. 2 电源的容量应足够大，使之在发生击穿之前均能符合8. 1. 1 要求，对于大多数材料，在使用推荐的电极的情况下，通常40 mA的输出电流容量巳足够。对于大多数试验来说，电源容量范围为；对于10kV及以下的小电容试样的试验，其容量为0.5kVA；对于试验电压为100 kV以下者则为5 kVA。8.1. 3 可变低压电源调节装置应能使试验电压平滑、均匀地变化，无过冲现象。当用一个自耦调压器按第10章施加电压时，所产生的递增的增量不应超过预期击穿电压的2%。 对短时试验或快速升压试验，使用马达驱动调节装置。8.1. 4 为了保护电源不致损坏，应装有一个装置使在试样击穿的几个周期内切断电源。这个装置可以由一个接在高压回路中的电流敏感元件组成。8.1.5 为了限制在击穿时由电流或电压冲击引起电极的损伤，要求将一个具有合适值的电阻器与电极串联。电阻值的大小应取决于电极所允许的损伤程度。 注：应用阻值很高的电阻器可能会导致测得的击穿电压比应用阻值低的电阻器测得的击穿电压值高。8.2电压测量8.2. l 按等效有效值记录电压值。 较好的方法是用一块峰值电压表并将其读数除以根号2。 电压测量回路的总误差应不超过测得值的5%，该误差包括了由于电压表的响应时间所引起的误差。 在所用的任何升压速率下，该响应时间引起的误差应不大于击穿电压的1%。8.2.2 果用符合8. 2.1要求的电压表来测量施加到电极上的电压。 将它直接接到电极上，也可通过分压器或电压互感器接到电极上。 如果使用升压变压器的测量线圈来测量电压，则施加到电极上的 电压的指示正确度应不受升压变压器负载和串联电阻器的影响。8. 2. 3 希望在击穿后能在电压表上保留大试验电庄的读数值，从而正确地读出并记录击穿电压，但指示嚣应对在击穿时发生的瞬变现象不敏感。 9、程序9.1 试验应记录如下内容：a) 被试样品 b) 试样厚度的测量方法（若不是标称厚度） c) 试验前的处理 d) 试样数量（若不是5个，应注明） e) 试验温度 f) 周围媒质；g) 使用的电极；h) 升压方式；I) 以电气强度或是击穿电压作为报告的结果。9.2 将符合第5章的电极装到试样上，装电极时要防止损伤试样。使用符合第8章的电气设备，将电压施加到两电极之间，接10. 1到10. 5之一的方法升高电压，观察试样是击穿还是闪络见第11章。 10、升压方式10.1 短时快跑试验10. 1. 1 将试验电压由零开始以均匀的速度升高直至击穿发生。10. 1. 2 对被试材料选择开压速度时，应使大多数击穿发生在(10～20) s之间。 对于击穿电压有显著 差异的材料，也有可能在这个时间范围以外发生破坏 如果大多数击穿都发生在(10～20) s之间，则认为试验是成功的。10. 1. 3 升压速度应从下述中选取：100V/s,200 V/s, 500V/s，1000 V/s，2000v /s, 5000v /s等等注：对于大多数材料，通常使用500 V/s的升压速度，对模塑材料，推荐使用2 000 V/s升压速度，以便获得与IEC 6029 6, 2003相适应的可比数据。10.2 20 s逐组升压试验10. 2. 1 将40%的预计短时击穿电压施加于试拌上。 假如不知道短时击穿电压预计值，则应按10. 1 的方法来得到。10.2.2 假如试样耐受这个电压20 s还未击穿，则应按表1规定的增量逐级增加电压。 每一次增加的电压应立即且连续施加20s直至发生击穿。表1 电压值的增量（峰值/根号2) 单位为千伏起始电压值U增量U≤1.0起始电压的10%1.0＜U≤2.00.1200＜U≤5.00.25.0＜U≤10.00.510＜U≤201.020＜U≤502.050＜U≤1005.0100＜U≤20010.0U＞20020.0注：当有规定时，可以使用更小的电压增量，在这种情况下，允许更高的起始电压，但击穿不应在小于120 s内发生。10.2.3 升压要尽可能地快并无任何瞬态过电压，级间升压所用的时间应包括在较高一级电压的20 s期间内。10. 2. 4 如果击穿发生在从起始试验算起少于6级的电压内，则用更低的起始电压再做5个试样的试验。10.2.5 根据试样能耐受20s而不击穿的高试验电臣来确定电气强度。10. 3 慢连升压试验（120～240) s从40%的预计短时击穿电压开始匀速升压，使击穿发生在(120～240) s之间。 对于击穿电压有显著差异的材料来说，有些试样可能在此时间范围以外发生破坏， 如果大多数击穿发生在(120～240) s 之间，则认为是满意的。 选择升压速度时应从下列数据中开始选择：2 /sV儿，5 V/s,10 V/s,20 V/s, 50 V/s,100 V/s,200 V/s,500 V/s,l 000 V/s，等等。10.4 60s逻辑升压试验除非另有规定，应按10. 2进行试验，但每一级中的耐压时间为60 s,10.5 极慢速升压试验（300～600) s除非另有规定，应按10.3进行试验，但击穿应发生在（300～600) s之间。 从下列数据中选择升压速度：1V/s,2 V儿，5 V/s,10 V/s,20 V儿，50 V/s,100 V/s,200 V/s，等等。注:在10.3中所述的(120～240) s的慢速升压试验和在10.5中所述的（300～600) s的极慢速升压试验所得结果与20 s逐级升压(10, 2）或60 s逐级升压(10, 4）所得结果大致相似 当使用现代自动设备时，前两者较逐级升压试验更为方便且采用这两种慢速开压试验也使自动设备的使用成为可能.10.6 检查试验当做检查或耐压试验时，要求施加一个预先确定的电压值。 即将该电压尽可能快而准确地升到所要求的值，升压过程中不出现任何瞬态的过电压。然后将所要求的电压值维持到规定的时间。 11、击穿的判断11.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。11.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．11.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与次试验相同的方法升压直到破坏。 12、试验次数12.1 除非另有规定，通常应做5次试验，取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上，则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值．12. 2 当试验并非用于例行的质量控制时，必须做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。12.3 对并非用于例行的质量控制试验．参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。 13、报告除非另有规定，报告应包括如下内容a) 被试材料的全称，试样及其制备方法的说明；b) 电气强度的中值以kV/mm表示或击穿电压的中值（以kV表示）；c) 每个试样的厚度见5.4)；d) 试验时所用的周围媒质及其性能；e) 电极系统；f) 施加电压的方式及频率；g) 电气强度的各个值（以kV/mm表示或击穿电压的各个值以kV表示）；h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度，若在液体中试验时周围媒质的温度；i) 试验前条件处理；j）击穿类型和位置的说明。如果只需要简单的结果报告，则应该报告前6项内容及低值和高值。

塑料负荷变形温度测定试验机自动测控温度和变形、自动计算试验结果，可循环存储10组试验数据。该系列仪器有多种机型供选择：自动型采用液晶屏中（英）文显示，自动测量；微控型可连接电脑、打印机，由计算机进行控制，试验软件WINDOWS中（英）文界面，具有自动测量、实时曲线、存储数据、打印输出等功能。用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。塑料负荷变形温度测定试验机技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm9、负载杆和压头（刺针）重量：71g10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却12、具有上限温度设定，自动报警。13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。塑料负荷变形温度测定试验机GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一标准名称GB/T 1633 Plastics-Thermoplastic materials- Determination of Vicat softening temperature (VST)GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准-适用范围本标准规定了四种测定热塑性塑料维卡软化温度(VST)的试验方法。本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速软化的温度。GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一引用标准GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 9352热塑性塑料压塑试样的制备GB/T 11997塑料多用途试样的制备和使用GB/T 17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备ISO 2818塑料机械加工试样的制备GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一测试原理当匀速升温时,测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1mm 深时的温度塑料负荷变形温度测定试验机负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数,部件长度的不同变化,会引起试样表观变形读数的误差。用低膨胀系数的钢性材料(如瓦镍铁合金或硅硼玻璃)制备的试样,对每台仪器包括其使用的温度范围做空白试验进行校正,并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大,应注意其代数符号,并通过代数方法将其加到表观针入度上,将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金制造的仪器。4.2压针头,最好是硬质钢制成的长为3mm,横截面积为1.000 mm² ±0.015 mm² 的圆柱体。固定在负载杆的底部,压针头的下表面应平整,垂直于负载杆的轴线,并且无毛刺。4.3 已校正的千分表(或其他适宜的测量仪器),能够测量压针头刺入试样1mm±0.01mm的针入度,并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。注1在此类型的仪器中,千分表弹簧力向上,要从负荷中减去 如果这种力向下,应加到负荷上。2 在整个冲程过程中,由于千分表弹簧上所施加的力明显地变化,所以要在整个冲程中测定这个力。4.4 负荷板,装在负载杆上,中央加有适合的砝码,使加到试样上的总推力,对于A50和A120达到10N±0.2N,对于B5和B120达到50N士1N。负载杆、压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过1N。4.5加热设备,盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器,能按要求以50℃/h士5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间,每隔6min温度变化分别为5C±0.5℃或12℃±1C,应认为加热速率符合要求。调节仪器使其在达到规定的压痕时,自动切断加热器并发出警报。4.5.1加热浴,盛有试样浸入的液体,并装有高效搅拌器,试样浸入深度至少为35mm 确定选择的液体在使用温度下是稳定的,对受试材料没有影响,例如膨胀或开裂等现象。塑料负荷变形温度测定试验机当使用加热浴时,将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)(见7.5)。液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质,也可以使用其他液体。4.5.2 烘箱,能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L,箱内空气或氮气以1.5~2m/s的速度垂直于试样表面流动。试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样架接触的原因,所以空气或氮气的温度不应作为VST,而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。初始校准时,应通过试验证明,传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的温度差在士0.1℃范围内。商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有,必须通过装配垂直于试样表面的定向循环气流板,以保证热传递速度。4.6测温仪器4.6.1加热浴,部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器,精度在0.5℃以内。应按照7.2要求的浸入深度校正玻璃水银温度计。4.6.2与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器,精度在0.5℃以内。将传感器(热电偶或Pt100)放在靠近压针头负载杆或试样架的适当位置。5 试样5.1每个受试样品使用至少两个试样,试样为厚3~6.5 mm,边长10mm的正方形或直径10mm的圆形,表面平整、平行、无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定,可以使用任何适当的方法制备试样。5.2 如果受试样品是模塑材料(粉料或粒料),应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3~6.5mm的试样。没有规定则按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T11997模塑试样。如果这些都不适用,可以遵照其他能使材料性能改变尽可能少的方法制备试样。5.3对于板材,试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外:a)如果试样厚度超过6.5mm,应根据ISO2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3~6.5mm,另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。b)如果板材厚度小于3mm,将至多三片试样直接叠合在一起,使其总厚度在3~6.5mm之间,上片厚度至少为1.5mm。厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。5.4所获得的试验结果可能与制备试样所用的模塑条件有关,虽然此依从关系并不常见。当试验的结果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。6状态调节除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴温度,即为试样的维卡软化温度。7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。8试验报告试验报告应包括以下内容:a)受试材料的完整标识，b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 d)试样制备方法 e)使用的传热介质 f)状态调节和退火方法 g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 h)试验日期及检验人员。

六、售后管理：我公司实现计算机化管理，实行客户定期电话回访制度，定期复查设备的工作情况，定期电话指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护电压击穿试验仪安全保护措施：公司简介 北京百川宏宇公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，拥有现代化设计开发技术和先进的生产设备。积极专注于多种高性能检测设备及非标自动化设备的生产和研制，主要研发生产的产品：绝缘材料检测仪器（电压击穿试验仪、电阻率测试仪、介电常数测试仪、漏电起痕测试仪、耐电弧测试仪等）海绵泡沫检测仪器（落球回弹测试仪、压缩变形测试仪、压陷硬度测试仪、疲劳冲击试验仪），力学设备（万能试验机）等质量 已领先国内先进水平。GB/T1408绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验1、范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法．2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的ZUI新版本。 凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样

GB/T1408绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验1、范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法．2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的ZUI新版本。 凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法3、定义下列定义适用于本部分。电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。击穿电压在连续升压试验中在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。在逐级升压试验中试样承受住的最高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。

塑料电缆燃烧氧指数测试试验机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。塑料电缆燃烧氧指数测试试验机GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料确保试样表面清洁且无影响燃烧行为的缺陷，如模塑飞边或机加工的毛刺。注意试样在样品材料上的位置和取向上的不对称性（见注3）。注1：某些材料标准要求选择和标识所用的“试样状态”，例如，处于“规定状态”或“基态”的以苯乙烯为基材的均聚或共聚物。注2：在无相关标准时，可从GB/T 5471—2008、GB/T 9352—2008、GB/T 17037.1—1997、GB/T 17037.3—2003、ISO 294-2：1996，ISO 294-5：2001，ISO 2818：1994或GB/T 11997—2008中选择一种或几种制备方法。注3：由于材料的不均匀性导致点火的难易及燃烧行为的不同（例如，由不对称取向的热塑性薄膜上，在不同方向切取的试样，受热时收缩程度不同），对氧指数的结果有很大影响。注4：如果使用这种方法，薄膜的燃烧行为呈现不稳定，包括受热收缩及数据的波动，则应使用Ⅵ型试样，即卷筒形试样。它给出的再现性结果与Ⅰ型试样几乎相同。附录D给出了使用Ⅵ型试样实验室间获得的精密度数据。氧指数测试仪（氧指数仪）试验报告应包括下列内容：a）注明采用GB/T2A06.2；b）声明本试验结果仅与本试验条件下试样的行为有关，不能用于评价其他形式或其他条件下材料着火的危险；c）注明受试材料完整鉴别，包括材料的类型、密度、材料或样品原有的不均匀性相关的各项异性；d）试样类型（Ⅰ至Ⅵ）和尺寸；e）点燃方法（A或B）；f）氧指数值或采用方法C时规定的最小氧指数值，并报告是否高于规定的氧指数；g）如需要,若不是0.2%（体积分数），估算标准偏差及所用的氧浓度增量；h）任何相关特性或行为的描述，如：烧焦、滴蔣、严重的收缩、不稳定燃烧或i）任何偏离GB/T 2406本部分要求的情况。纤维增强塑料燃烧性能试验方法氧指数法1范围本标准规定了纤维增强塑料燃烧性能试验方法之一一氧指数法的试验装置、试验步骤和结果计算。本标准适用于玻璃纤维增强塑料和碳纤维增强塑料的氧指数法的测定。本标准仅适用于评定本标准规定条件下材料的燃烧性能,但不能评定实际使用条件下材料的着火危险性,不适用于评定受热后呈高收缩率的材料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 1446纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 3863工业用氧(GB/T 3863一1995,eqv POCT 5583:1978)GB/T 3864工业氮(GB/T 3864-1996,eqvPOCT 9293:1974)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1氧指数oxygen index在规定的试验条件下,在氢气和氧气混合气体中(23士2)℃时,刚好维持材料燃烧的最小氧浓度,它以体积分数表示，4原理将试样垂直固定在燃烧简中,使氧,氦混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较，在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持手稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。5试验装置GB/T 9352-2008/ISO 293,2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空瞭的试样。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级4.2.2制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度，可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击,经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氧乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具，4.2.3.2道料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塑件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样，模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具，该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质信,如铝箔或聚酯膜。不允许使用脱模剂，模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应。模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成。模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间腺造成的材料损失，损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力、加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模，推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90μm，模具可装一个或几个顶针以便脱模。在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h.5.1.2预成型为了模塑均匀的压塑试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均5.1氧指数测定仪氧指数测定仪示意图如图1所示。5.1.1燃烧简最小内径75 mm,高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3-5)mm的玻璃珠充填.填充高度为(80-100)mm。在玻

塑料软化点温度橡胶测试仪技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm9、负载杆和压头（刺针）重量：71g10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却12、具有上限温度设定，自动报警。13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。17、电源电压：220V±10% 10A 50Hz18、加热功率：3kW塑料软化点温度橡胶测试仪GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一标准名称GB/T 1633 Plastics-Thermoplastic materials- Determination of Vicat softening temperature (VST)GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准-适用范围本标准规定了四种测定热塑性塑料维卡软化温度(VST)的试验方法。本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速软化的温度。GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一引用标准GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 9352热塑性塑料压塑试样的制备GB/T 11997塑料多用途试样的制备和使用GB/T 17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备ISO 2818塑料机械加工试样的制备GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一测试原理塑料软化点温度橡胶测试仪7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）GB/T 11997塑料多用途试样的制备和使用4.4 负荷板,装在负载杆上,中央加有适合的砝码,使加到试样上的总推力,对于A50和A120达到10N 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180KgGB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一测试原理GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一标准名称13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准6、形变测量显示精度：±0.001mm8、试样支撑跨距：64mm、100mm 产品说明制造的仪器。GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准-适用范围1、温控范围：室温～300℃GB/T 9352热塑性塑料压塑试样的制备4.3 已校正的千分表(或其他适宜的测量仪器),能够测量压针头刺入试样1mm±0.01mm的针入GB/T 17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试范围做空白试验进行校正,并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大,应注意其代特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。度,并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速软化的温度。GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm架接触的原因,所以空气或氮气的温度不应作为VST,而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。4.2压针头,最好是硬质钢制成的长为3mm,横截面积为1.000 mm² ±0.015 mm² 的圆柱体。固定在18、加热功率：3kWGB/T 1633 Plastics-Thermoplastic materials- Determination of Vicat softening temperature (VST)负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数,部件长度的不同变化,会引起试样表观变形读数的4.5.2 烘箱,能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L,箱内空h)试验日期及检验人员。4.6.2与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器,精度在0.5℃以内。将传感器(热电偶或Pt100)放在靠近试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) 技术参数及指标e)使用的传热介质 除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验5.4所获得的试验结果可能与制备试样所用的模塑条件有关,虽然此依从关系并不常见。当试验的结GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一引用标准7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴以50℃/h士5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间,每隔6min温度变化分别为5C±试验报告应包括以下内容:b)如果板材厚度小于3mm,将至多三片试样直接叠合在一起,使其总厚度在3~6.5mm之间,上误差。样的制备温度,即为试样的维卡软化温度。循环气流板,以保证热传递速度。4.6测温仪器6.5mm,另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质,也可以使用其他液体。8试验报告a)受试材料的完整标识，17、电源电压：220V±10% 10A 50Hzf)状态调节和退火方法 本标准规定了四种测定热塑性塑料维卡软化温度(VST)的试验方法。本标准规定的四种方2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]数符号,并通过代数方法将其加到表观针入度上,将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)体在使用温度下是稳定的,对受试材料没有影响,例如膨胀或开裂等现象。当使用加热浴时,将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)(见7.5)。用低膨胀系数的钢性材料(如瓦镍铁合金或硅硼玻璃)制备的试样,对每台仪器包括其使用的温度d)试样制备方法 16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。12、具有上限温度设定，自动报警。±0.2N,对于B5和B120达到50N士1N。负载杆、压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过9、负载杆和压头（刺针）重量：71g当匀速升温时,测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1N。果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。5.3对于板材,试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外:GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境4.5加热设备,盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器,能按要求7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围压针头负载杆或试样架的适当位置。5 试样温度差在士0.1℃范围内。0.5℃或12℃±1C,应认为加热速率符合要求。片厚度至少为1.5mm。厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。5.2 如果受试样品是模塑材料(粉料或粒料),应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3~6.5mm调节仪器使其在达到规定的压痕时,自动切断加热器并发出警报。ISO 2818塑料机械加工试样的制备的方法制备试样。1在此类型的仪器中,千分表弹簧力向上,要从负荷中减去 如果这种力向下,应加到负荷上。圆形,表面平整、平行、无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定,可以使用任何适当气或氮气以1.5~2m/s的速度垂直于试样表面流动。负载杆的底部,压针头的下表面应平整,垂直于负载杆的轴线,并且无毛刺。注3 温度误差：±0.5℃6状态调节商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有,必须通过装配垂直于试样表面的定向a)如果试样厚度超过6.5mm,应根据ISO2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3~15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。5.1每个受试样品使用至少两个试样,试样为厚3~6.5 mm,边长10mm的正方形或直径10mm的2 在整个冲程过程中,由于千分表弹簧上所施加的力明显地变化,所以要在整个冲程中测定这个力。照7.2要求的浸入深度校正玻璃水银温度计。1mm 深时的温度塑料橡胶材料热变形维卡软化点温度测定仪，采用先进的MCU（多点微控制单元）控制系统，自动测控温度和变形、自动计算试验结果，可循环存储10组试验数据。该系列仪器有多种机型供选择：自动型采用液晶屏中（英）文显示，自动测量；微控型可连接电脑、打印机，由计算机进行控制，试验软件WINDOWS中（英）文界面，具有自动测量、实时曲线、存储数据、打印输出等功能。用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。4.5.1加热浴,盛有试样浸入的液体,并装有高效搅拌器,试样浸入深度至少为35mm 确定选择的液塑料软化点温度橡胶测试仪的试样。没有规定则按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T11997模塑试样。如果这些都不适用,可超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定4.6.1加热浴,部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器,精度在0.5℃以内。应按塑料软化点温度橡胶测试仪初始校准时,应通过试验证明,传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的以遵照其他能使材料性能改变尽可能少的方法制备试样。过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 50℃/h [(5±0.5)℃/6min]

GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验机☞ 跳闸后电压自动回零 ☞ 超压保护☞ 试验过流保护☞ 试验短路保护☞ 安全试验门保护☞ 软件误操作保护☞ 零电压复位保护☞ 试验漏电保护☞ 独立接地保护☞ 试验结束放电保护☞ 设备故障报警保护GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验机5尺寸5.1厚度按GB/T 13542.2-2009第4章所述的方法测定厚度,除非在产品标准中另有规定,且测得的厚度应在标称值±10%范围内。5.2宽度宽度应在产品标准中规定,按GB/T 13542.22009第6章规定的方法测定的宽度，除非产品标准另有规定,其允许偏差应符合表1的规定。表1薄膜宽度单位为毫米宽度偏差≤50±0.550~300±1.0300~450±2.0450±4.05.3长度对长度的要求由产品标准规定。6检验规则GB/T 13542《电气绝缘用薄膜)分为以下几个部分:一第1部分:定义和一般要求 一一第2部分:试验方法 一第3部分:电容器用双轴定向聚丙烯薄聩 一第4部分:聚酯薄膜.…。本部分为GB/T13542的第1部分。本部分修改采用IEC60674-1:1980《电气用塑料薄膜第1部分:定义和一般要求(英文版)。本部分与IEC60674-1的主要技术差异如下:1)增加了“规范性引用文件"章 2)增加了“检验规则"章。本部分代替GB/T 13542-1992《电气用塑料薄膜一般要求》,本部分与GB/T 13542-1992相比主要差异如下:1)将“引用标准”改为“规范性引用文件”2)定义3.1.1中“偏斜”改为“偏移/弧形”。本部分由中国电器工业协会提出。本部分由全国绝缘材料标准化技术委员会(SAC/TC51)归口，本都分起草单位:桂林电器科学研究所,东材科技集团股份有限公司。本部分主要起草人:王先修、赵平。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T13542-1992。6.1薄膜应进行出厂检验和型式检验。6.2型式检验项目为产品标准中技术要求规定的全部项目，每三个月至少进行一次。当原材料变更或工艺条件改变时,也应进行型式检验。6.3产品批量、抽样方法和出厂检验项目在产品标准中规定，每批薄膜应进行出厂检验,产品经检验合格才能出厂。制造厂应保证出厂产品符合产品标准中全部技术要求。6.4当试验结果中任何一项不符合技术要求时,应在该批薄膜另外二卷中各取一组试样重复该项试验,如仍有一组不符合要求时,该批薄膜为不合格品。6.5使用单位可按产品标准的全部或部分项目进行验收检验。预处理条件按GB/T13542.2-2009中3.2要求进行。6.6使用单位有要求时,制造厂应提供产品检验报告。7标志、包装、运输和贮存7.1薄膜卷要用防潮纸或塑料薄膜包裹,外层套装塑料袋,并架空支撑放置于包装箱中,使薄膜在通常的贮存和运输条件下得到充分保护而不受损坏和变质。7.2每箱薄膜应有明显而牢固的标志:TVS瞬间抑制防护技术● 多级循环电压采集技术:材料击穿后,瞬间放电速度约为光速的1/5~1/3,国际通用的方法为压降法进行采集击穿电压。即变压器的初级电压瞬间下降一定比率来判别材料是否击穿。显然记录击穿电压值产生偏差。而采用多级循环采集技术对击穿后的电压采集将解决此难题。● 低通滤波电流监测技术:高压压放电过程中将产生高频信号。而无论是国产与进口电流采集传感器,大都为工频电流传感器。而采集过程中无法将高频信号处理时,从而造成检测不准确。无论是采用磁通门或霍尔原理所设计的传感器存在击穿后瞬间输出电压或电流信号过大,从而烧坏控制系统的采集部分。华测开发的低滤波电流采集传感器将高频杂波信号进行相应处理。同流采集华测自主开发的保护模块来保证采集精度与保护采集元件。● 双系统互锁技术及隔离屏蔽技术:采用双系统互锁技术应用于电击穿仪器,华测生产的电压击穿仪器不仅具备过压、过流保护系统,它*的双系统互锁机制,当任何元器件出现问题或单系统出现故障时,将瞬间切断高压。GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验机适用材料：橡胶、塑料、薄膜、陶瓷、玻璃、漆膜、树脂、电线电缆、绝缘油等绝缘材料测试项目：击穿电压测试、介电强度测试、电气强度测试、耐电压击穿强度测试等试验电压：10KV、20KV、50KV、100KV、150KV等电压精度：≤1%适用材料：绝缘材料升压速率：10V/S-5KV/S试验方式：交流/直流、耐压、击穿、梯度升压控制系统：PLC控制升压核心部件：采用进口配件试验介质：绝缘油、空气显示方式：曲线显示、数据打印其它特点：无线蓝牙控制设备组成：主机、计算机、电极电极规格：25mm、75mm、6mm电器容量：3KVA、5KVA、10KVA耐压时间：0-8HGB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验机1、范围GB/T1408的本部分规定了测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法．2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的ZUI新版本。 凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法3、定义下列定义适用于本部分。电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。击穿电压在连续升压试验中在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。在逐级升压试验中试样承受住的最高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。试验的意义按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响： 试样的状态a) 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b) 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。试验条件a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b) 环境温度、气压和湿度；c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；d) 周围媒质的电、热特性。在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。GB/T1408.1-2006绝缘材料电气强度试验机电极和试样金属电极应始终保持光滑、清洁和无缺陷。注1：当对薄试样进行试验时，电极的维护格外重要为了在击穿时尽量减小电极损伤，优先采用不锈钢电极．接到电极上的导线既不应使得电极倾斟或其他移动或使得试样上压力变化，也不应使得试样周围的电场分布受到显著影响，注2：试验非常薄的薄膜（例如，＜5μm厚时，这些材料的产品标准应规定所用的电极、操作的具体程序和试样的制备方法。5.1 垂直于非叠层材料表面和垂直于叠层材料层向的试验5.1. 1 植材和片状材料（包括纸植、纸、织物和薄膜）5.1. 1. 1 不等直径电极电极极由两个金属圆柱体组成，其边缘倒圆成半径为（3.0土0.2) mm的圆弧。其中一个电极的直径为（25士1) mm，高约25 mm，另一个电极直径为（75士。mm，高约 15 mm。 两个电极同铀放置

固体绝缘材料电气强度试验机产品型号：BDJC-30KV控制方式：微机控制一、满足标准： GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法 GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.二、适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时动态绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，修改，打印试验数据。1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可对软件设置密码，生成密码保护，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。6、 可对试验结果编辑修改后打印，方便操作 更加人性化。7、可对一组试验中曲线数据的试验结果是否进行人为选定 。8、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。三、技术要求：01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--30 KV 直流 0—70 KV03、电器容量： 3KVA04、高压分级： 0-10KV，0--30KV，05、升压速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 5000V/S 等 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、采用智能集成电路进行匀速升压。10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： ≤ 1％。12、试验电压连续可调： 0--50KV。13、电流可采集到mA级。14、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。15、电源：220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率。16、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时四、 安全保护电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护（4）漏电保护 （5）软件误操作保护高压输入回路断电保护控制： (1)总电源开关 (2)调压器复位开关 (3)高压断电开关 (4)试验箱门安全开关 (5)高压回路开关(6)漏电保护开关五、标准配置01 试验主机 一台 02 控制装置 一套 03 试验电极 二套(国标1408.1) 04 试验油箱 二只 05 放电系统 一套 06 控制系统 一套 07 数据采集系统 一套 08 试验软件 一套 光盘 09 计算机 一套 品牌 10 喷墨打印机 一台 品牌 11 产品使用说明书 一份 12 计量证书 一份 13 产品合格证 一份 六、设备安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。3、接地要求： 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。七、常规型号为： BDJC-10KV BDJC-20KV BDJC-30KV BDJC-50KV BDJC-100KV击穿的判断11.1 在电击穿的同时，回路中电流增加和试样两端电压下降。电流的增加可使断路器跳开或熔丝烧断．但是有时也可由于闪络、试样充电电流、漏电或局部版电电流、设备磁化电流或误动作而引起断路嚣跳开．因此，断路器应与试验设备及被试材料的特性相匹配，否则，断路器可能会在试样未击穿时动作或当试样击穿时断路器不动作，这样便不能正确地判断出是否击穿。即使在zui好的条件下，也存在周围媒质先击穿的情况也会发生。因此，在试验过程中要注意观察和检测这些现象，若发现媒质击穿，应在报告中注明．注：对漏电检测电路敏感性特别重要的那些材料，在这种材料的标准中也应作同样的说明。11.2在垂直于材料表面方向试验时通常容易判断，无论通道是否充有碳粒，当击穿发生后用肉眼容易看到真正击穿的通道．11.3当平行于材料表面方向试验时，要求判断是由试样破坏引起的击穿现象还是由闪络引起的失效（见5.2）。可以通过检查试样或使用再施加一次电压的办法来进行鉴别，再次施加的电压值应小于第 一次施加的击穿电压值。试验证明，再次施加的电压值为一次击穿电压值的50%比较合适，然后用 与一次试验相同的方法升压直到破坏。 12、试验次数12.1 除非另有规定，通常应做5次试验，取试验结果的中值作为电气强度或击穿电压的值。如果任何一个试验结果偏离中值的15%以上，则另做5次试验。然后由10次试验的中值作为其电气强度或击穿电压的值．12. 2 当试验并非用于例行的质量控制时，必须做较多的试样，具体的数量与材料的分散性和所用的统计分析方法有关。12.3 对并非用于例行的质量控制试验．参见附录A对决定需要试验次数和数据分析参考是有用的。 13、报告除非另有规定，报告应包括如下内容a) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）被试材料的全称，试样及其制备方法的说明；b) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）电气强度的中值以kV/mm表示或击穿电压的中值（以kV表示）；c) 介电击穿测试仪（介电击穿试验）每个试样的厚度见5.4)；d) 试验时所用的周围媒质及其性能；e) 电极系统；f) 施加电压的方式及频率；g) 电气强度的各个值（以kV/mm表示或击穿电压的各个值以kV表示）；h) 在空气中或在其他气体中试验时的温度、压力和湿度，若在液体中试验时周围媒质的温度；i) 试验前条件处理；j）击穿类型和位置的说明。 测量固体绝缘材料工频（即48Hz～62Hz）短时电气强度的试验方法．本部分规定了用液体和气体作为固体绝缘材料试验时的浸渍剂或周围媒质，但不适用于液体和气体的试验．注：本部分包括测定团体绝缘材料表面击穿电压的方法． 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T 1408的本部分的引用而成为本部分的条款。 凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的ZUI新版本。 凡是不注日期的引用文件，其ZUI新版本适用于本部分．GB/T 1981. 2-2003 电气绝缘用漆第2部分：试验方法（IEC 60464“2: 2001, IDT)GB/T 7113. 2-2005 绝缘软管 试验方法（IEC 60684-2:1997 ,MOD)GB/T 10580-2003 固体绝缘材料在试验前和试验时采用的标准条件(IEC 60212: 1971,IDT) ISO 293: 1986 塑料 热塑性材料压模塑试样ISO 294-1: 1996 塑料 热塑性材料试样的注模塑法 第1部分： 一般原则、多用途模塑件及条形试样ISO 294-3: 1996 塑科 热塑性材料试样的注模塑法 第3部分：小板 ISO 295: 1991 塑料 热固性材料压模塑试样ISO 10724: 1994 塑料 热固性模塑料 注塑成型多用途试样IEC 60296: 2003 变压器和开关用的未使用过的矿物绝缘油规范IEC 60455-2, 1998 电气绝缘用柑脂基反应复合物 第2部分：试验方法 IEC 60674-2: 1988 电气用塑料薄膜 第2部分z试验方法 3、定义 下列定义适用于本部分。3. 1电气击穿试样承受电应力作用时，其绝缘性能严重损失，由此引起的试验田路电流促使相应的回路断路器动作．注：击穿通常是由试中羊和电极周围的气体或液体媒质中的局部放电引起，并使得较小电极（或等径两电极）边缘的试样遭到破坏3.2 闪络试样和电极周围的气体或液体媒质承受电应力作用时，其绝缘性能损失，由此引起的试验回路电流促使相应的回路断路器动作．注：碳化通道的出现或穿透试样的击穿可用于区分试验是击穿还是闪络。3.3 击穿电压3.3. 1 在连续升压试验中在规定的试验条件下，试样发生击穿时的电压。3.3.2 在逐级升压试验中试样承受住的醉高电压，即在该电压水平下，整个时间内试样不发生击穿。3.4 电气强度在规定的试验条件下，击穿电压与施加电压的两电极之间距离的商。 注除非另有规定，应按本部分5.4规定测定两试验电极之间的距离。 4、试验的意义4.1 按本部分得到的电气强度试验结果，能用来检测由于工艺变更、老化条件或其他制造或环境情况而引起的性能相对于正常值的变化或偏离，而很少能用于直接确定在实际应用中的绝缘材料的性能状态4.2 材料的电气强度测试值可受如下多种因素的影响：4. 2. 1 试样的状态a) 试样的厚度和均匀性，是否存在机械应力；b) 试样预处理，特别是干燥和浸渍过程；c) 是否存在孔隙、水分或其他杂质。4.2.2试验条件a) 施加电压的频率、被形和升压速度或加压时间；b) 环境温度、气压和湿度；c) 电极形状、电植尺寸及其导热系数；d) 周围媒质的电、热特性。4.3 在研究还没有实际经验的新材料时，应考虑到所有这些有影响的因素本部分规定了一些特定的条件，以便迅速地判别材料，并可用以进行质量控制和类似的目的．用不同方法得到的结果是不能直接相比的，但每一结果可提供关于材料电气强度的资料。应该指出的是，大部分材料的电气强度随着电极间试样厚度的增加而减小，也随着电压施加时间的增加而减小。4.4 由于击穿前的表面放电的强度和延续时间对大多数材料测得的电气强度有显著影响，为了设计直到试验电压无局部放电的电气设备，必须知道材料击穿前无放电的电气强度，但本部分的方法通常不适用于提供这方面的资料。4.5 具有高电气强度的材料未必能耐长时期的劣化过程，例如热老化腐蚀或由于局部放电而引起化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀或潮湿条件下的电化学腐蚀，而这些过程都会导致在运行中于较低的电场强度下发生破坏。

青岛新辐塑料PP板对焊机 全自动塑料板材卷圆机 塑料板焊接机 专业生产厂家 技术先进 做工精良青岛新辐全自动PP塑料板碰焊机是适合所有热塑性的塑料资料的无缝焊接，尤其是对板材的端面对接与圆管焊接有其独特功能。广泛应用于电镀、化工、环保行业。强度达到国际规范。每种机型都配有卷筒机构。美观、实用。青岛新辐全自动塑料板碰焊机属电气一体化全自动机械设备，根据国际塑料焊接规范研制而成，全新高强度一体化机架结构，可智能设定加热时间、加热温度，以及压力设定，方便可靠。采用进口元器件，经久耐用。控制系统采用进口器件工作台面为不锈钢面制作。

成都ZXQ-5A型自动金相试样镶嵌机一、产品应用范围 ZXQ-5A型自动金相试样镶嵌机可以使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌来满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面，也可以保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此自动镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。 本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、模具尺寸等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌粉，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，制样完成后蜂鸣提示，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制两个试样，制备能力翻了一番。 本机镶嵌粉选择范围，可用于热固性材料（如普通型、保边型、导电型镶嵌粉），也可用于热塑性材料（如透明型镶嵌粉），对于不同热固性和热塑性材料的压制温度，可根据材料进行调整和自定。二、主要技术参数1、模具规格:φ25mm、φ30mm、φ40mm、φ50mm2、最 大功率：1600W3、制样压强范围：0-1MPa（相对应制样压强范围：0-36MPa）4、温度设定范围：90℃~190℃5、冷却温度范围：10~3000S6、保温时间范围：10~3000S7、外形尺寸：700×550×515mm8、冷却方式：水冷,自然冷却可选 9、电 源：220V 50Hz10、重 量：110Kg

JP-300快速塑性计概述 JP-300快速塑性计可测定生胶和未硫化混炼胶的快速塑性值GB/T3510-2006快速塑性计法，还符合GB/T3517-2014天然生胶塑性保持率（PRI）的测定。符合ISO2007及ISO2930对仪器的技术要求。仪器操作简便、快速。便于维修、标定方便、精确度高、稳定性好。组成 JP-300型快速塑性计由主机、裁刀切片机、测厚计及老化箱四部分组成。原理JP-300型快速塑性计基本工作原理为：当两块温度为100℃ 平行板，其中上压板固定于移动横梁，下压板为可移动平行板，先将试样压缩为1mm并保持15s，使试样温度均为达到规定温度后，施加100N的力值，15s测量两块平行板之间距离变化值，精确到0.01mm，该值表示了试样的可压缩性能即快速塑性值Po。JP-300型快速塑性计可用于测量天然胶塑性保值率（PRI），其基本方法为：将同一试样分两组，一组直接测出塑性初值Po，另一组置于专用老化箱内试样老化：(老化箱有4组老化试样盘，可同时老化48片试样，各老化温度均在140±0.2℃。老化30min后，测出其塑性值P30 ,将二组数据用下试计算：PRI= ×100 ％其中：Pom-----------老化前塑性中值 P.30 m----------老化后塑性中值该PRI值表示了天然胶抗氧化性能，值越高，说明抗氧化性能越好。仪器说明主机原理与结构主机由载荷、试样变形显示表分表、试验时间的控制和操作机构等四部分组成。试验所需的固定载荷由杠杆重锤产生。试验时，经预热15s后，塑性计内装的电磁线圈即通电，杠杆重锤加载，从而使压头对装在上下压板间的片状样施加了负荷，试样的可塑度通过装在升降横梁上的数显表显示。为了避免热量的散失和保证恒温，上、下压板都设置了绝热垫。为满足软硬不一的橡胶材料试验要求，除安装了直径1cm的大压板各一件，可视橡胶的软硬更换使用，以保证百分表在0.2～0.9mm之间，提高测试精度。电气原理技术参数电源：单项交流 220V 功率 80W试验压力： 100±1N（10.197kg）横梁拉杆弹簧张力≥300N预热时间：15+1S试验时间：15±0.2S上压板规格：￠7.3±0.02mm ￠10±0.02mm ￠14.0±0.02mm 有效高度3.2mm下压板规格：￠0.5mm模室温度：100±1℃校正与调整校正1mm间隙校正步骤：仪器加热15min后再进行校正。打开上压板，将两张烟纸放在下压板上。合上两块压板，在预热15min后，转动表分表环边使指针对零。加载15s开始后，下压板升起与上压板接触，同时百分表测量下压板移动的距离。如果这个距离恰好是1mm时，则指针移动一周并再次停于零位。如果下压板的移动多于或少于1mm时，则需按（4、3）进行调整。 主机保养（一）主机保养 每天：校准上、下压板间的1mm间隙清理上、下压板，应无胶屑等异物 每两周：检查百分表能否活动自如，必要时用溶剂清洗测量杆，严禁用油润剂。开启上、下压板，用浸泡酒精的棉布清洗两个桥柱外露的表面，然后加少量润滑油。加两滴稀薄的油于操作杆轴的轴承上检查蒸汽软管脆裂、漏气否？ 每四周： 检查仪器的定时机构：PRI老化箱概述PRI老化箱是测定天然橡胶塑性保持率专用老化箱，具有恒温精度高、定时准确、试样容量多、操作方便的特点，技术指标均符合ISO—2930要求。老化箱由长方形铝框恒温室、气汞、温度控制、计时等部分组成。恒温箱有四个恒温室，外部装有电炉丝及换气管道，采用双层保温材料保温。气汞把新鲜空气压入各恒温室进行换气。各恒温室都设置有一个铝质样品架及四个样品盘，当拉出样品架时，仪器内部停止计时，推回样品架使其封闭于恒温室入口，仪器内部即自动计时。老化箱面板设有温度数字显示。技术参数～220V±10％环境温度：0～40℃恒温温度：140±0.2℃预热及稳定时间：2.5小时换气气流：≥115ML/min工作原理原理如图三所示，整机由温度控制及计时两部分组成。温控部分由温度传感器，将恒温室温度，变换为直流信号后与温度设定点进行比较，传感器检出的信号低于设定信号时，放大器输出对地为正偏差经功率放大后，直接使电炉丝加热，使恒温室温度升高，直至恒温温度与设定温度一致时为止。气汞直接由～220V驱动，气汞把新鲜空气压入贮气室后，由四个调节阀控制气流大小，分别先送入恒温室的管道进行预热，再送入各恒温室，合理调节流量，保证温度均匀。计时部分由晶振经分频每秒一个脉动的时基信号，经计数器技术，取出存贮器内容，由功率门驱以上温控、计时两大部分由大组稳压电源供电。操作接通～220V电源闭合面板右下方的电源开关，面板左上方的温度显示屏数字亮，并显示恒温室温度，此时老化箱内开始升温，预热2小时方可使用。把铝质样品架及样品盘对号送入恒温室，使之封严进口。此时位于入口边上的双色灯呈绿色，表示计时部分开始工作。计时28min之后蜂鸣提示30min即将快到，双色灯由绿色变为红色，及时拉出样品架。老化试验时，拉出已恒温于140℃的样品架及样品盘，入口边上的双色灯即熄灭，迅速投放样品并推回样品架，双色灯呈绿色，开始计时。同一室再重复第二次试验时，至少要在30min以后，否则会影响恒温精度。老化箱用完后，断电并取下电源插头。校正及保养仪器在出厂之前，各恒温室样品盘附近的设定温度，均调定在140±0.2℃范围以内，不需经常调整，温度数字表是用来指示恒温用的。老化箱使用完毕，待整机散热后，罩上塑料罩，若长时间不用，可用原包装箱装好，停放于干燥处。注意事项老化箱使用前，请先阅读本说明书试验时，铝质样品架及样品盘，在放试验前，必须预热至横温度140℃，尽量缩短放试验和送入恒温室的操作时间。老化箱应放在石台上，周围不准有易燃物品或杂物。勿轻易打开老化箱外壳，机内一切微调元件，切勿转动。附件Ⅲ装箱清单样品架——4只样品盘——20只电源线——1条试验方法试片的制备 1、胶料薄 通常3-4mm厚的胶片，最好是3mm厚，不得超过4mm厚，因片状胶料厚度不同直接影响读数。开启裁切机，把胶料放入裁切机导柱和软质铝垫片之间。合闭裁切机并轻压，裁刀切穿胶料。开启裁切机，取出胶料试片，胶片直径约13mm，厚度3mm，体积为0.4±0.04cm3纸的制备进行塑性值试验时，试片应夹在两张烟纸之间，烟纸应为漂白的、无光面、无酸性并有一定韧性。纸的厚度应为0.04±0.002mm（约23g/m2），纸的大小以35×35mm为宜，此规格试纸可防止试片与上、下压板的有效面积接触。因不用类型的烟纸能引起读数变动，因此应选择大小、类型一致的试纸。快速塑性计P0P30的测定仪器加热45min（压力表读数为0.003-0.007Mpa）后，上下模指示灯闪跳，将两张试纸置于上、下两压板之间，合模后在正式试验前调整测厚百分表读数为“零”，调整后1mm间隙，试验中不可再调整测厚百分表“零”位。裁好试片平放于两片烟纸之间，然后放于上、下两压板之中，试片尽可能放于压板中央。合模（平稳地将操作杆推向仪器后部），延时指示灯发亮，把试样压至1±0.01mm，在此厚度下预热15+1s，使试样达到100±1℃，预热后再施加100±1N的试验力，工作指示灯亮，持续至15±0.2S，停止指示灯亮时，立即读出百分表指针的读数。开模（将操作杆扳回仪器右前方的定位夹子中）。检查上压板整个面积压在试片上，烟纸应完整无损，否则读数作废，重作试验。塑性保持率PRI的测定用裁切机裁好试样，测其厚度，取6个厚度在3.2～3.6mm之间的试样，将这些试样分为两组，每组3个，一组做老化前试验，一组做老化后的试验，达不到要求的厚度，要重新取样。老化箱温度140℃稳定5min以上，将准备做老化后试验的试样放在铝盘里，把装好试样的铝盘放置在铝托盘上，然后迅速放进老化箱里，老化箱立即开始计时。老化30±0.25min后，把试样取出停放0.5～2小时。塑性测定，采用10mm直径的上压板测定快速塑性值，老化前的试样和老化后的试验同时测定，快速塑性值的读数精确到0.5个单位。试验结果（PRI）取三个老化前和三个老化后的试样的快速塑性值的中值，根据下式计算塑性保持率（PRI）PRI = × 100式中：P30m —— 三个试样老化30min后快速塑性值中值 P0m —— 三个试样老化30min前的快速塑性值中值