热熔挤出连续化制粒

挤出机X-trude300产品描述德国 Goettfert 公司拥有超过半个世纪的流变分析经验，并不断纳入我们的挤出机和流变测试设备系列中。新的X-trude系列挤出机设计紧凑 ,配备了多个压力传感器和温度传感器，液体冷却系统可以有效避免进料区中测试材料的塑化，同时可以实现连续显示剪切速率，剪切应力和粘度。X-trude可以作为喂料挤出机与各种测试设备连接，如：在线流变仪、在线薄膜检测系统等。基本特征 扭矩为300Nm（X-trude300） 可选各种不同尺寸的机筒和螺杆 最高达 16 段加热，4段冷却 温度范围为0 ~ 350℃，分辨率 0.1℃ 压力传感器测试范围为 0 ~ 100 , 0 ~ 200 , 0 ~ 500, 0 ~1000bar 可选, 误差范围为 0.5% 螺杆转速 0 ~ 120rpm 可调 通过电脑或触摸屏控制，可以连接可视化软件 "ROSWIN" 作为喂料挤出机，其后端可以连接在线流变仪、造粒机、流延膜机、吹膜机、口模胀大单元、熔体拉伸流变仪等装置主要用途用于实验室应用，以测量和生产聚合物。技术参数[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401150710176189_165_1602049_3.png[/img]

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646420_2507958_3.gif【在线讲座172期】药物热熔挤出技术（HME）主讲人：邵幼鹏 赛默飞世尔科技有限公司 应用技术支持经理 活动时间：2012年5月10日 下午 14:30http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_646420_2507958_3.gif1、报名条件：只要您是仪器网注册用户均可报名参加。2、参加及审核人数限制：限制报名人数为120人，审核人数100人。3、报名截止时间：2012年5月10日下午14:304、报名参会：http://simg.instrument.com.cn/meeting/images/20100414/baoming.jpg5、参与互动：本次讲座采取网络讲堂直播模式，欢迎大家积极发言提问。 *参会期间您还可以将有疑问的数据通过上传的形式给老师予以展示，并寻求解答*6、环境配置：只要您有电脑、外加一个耳麦就能参加。建议使用IE浏览器进入会场。7、提问时间：现在就可以在此帖提问啦，截至2012年5月9日8、会议进入：2012年5月10日14:00点就可以进入会议室9、开课时间：2012年5月10日14:3010、特别说明：报名并通过审核将会收到1 封电子邮件通知函(您已注册培训课程)，请注意查收，并按提示进入会议室!为了使您的报名申请顺利通过，请填写完整而正确的信息哦~http://simg.instrument.com.cn/webinar/20110223/images/zb_11.gif注意：由于参会名额有限，如您通过审核，请您珍惜宝贵的学习交流机会，按时参加会议。如您临时有事无法参会，请您进入报名页面请假。无故不参会将会影响您下一次的参会报名。快来参加吧：我要报名》》》快来提问吧：我要提问》》》

主要测试设备有：熔融指数仪、毛细管流变仪、在线流变仪、连续熔体流变仪、流动表征流变仪、挤出流变仪、热变形/维卡试验机、氧指数分析仪、冲击实验仪、薄膜性能测试仪器、热封口仪、实验室混合挤出机、实验室卷绕机、实验室切粒机和实验室混合成型机等。 油位测试美国VIATRAN.请您浏览熔融指数http://www.dynisco.com/products.asp?FID=33&FNAME=Melt+Flow+Indexers&lang=流变仪 ：http://www.dynisco.com/products.asp?FID=34&MID=48&FNAME=Capillary+Rheometers&MNAME=LCR7001&lang=王进TEL：0755-83745473FAX：0755-83745445MOB：13500059473

峰面积、峰高前后严重不一致！！！各位大侠： 我在做水型涂料中VOC检测时（所用检测器及升温程序严格按照GB18582-2008执行），昨天做的时候效果还好好的，今天早上的时候我换了个手动进样口处的橡胶垫圈，换后走空白基线也没什么问题，但是连续打进几针溶剂时，却没有溶剂峰出现？~~~各处都检查了，没发现什么问题。但就是不见溶剂峰~~~，这是为什么呢？

一、溶解 　　溶解是指一种或一种以上的物质（固体、液体或气体）以分子或离子状态分散在液体分散媒的过程。其中，被分散的物质称为溶质，分散媒称为溶剂。 二、溶解作用原理 　　溶解的一般规律为：相似者相溶，指溶质与溶剂极性程度相似的可以相溶。按照极性（介电常数ε）大小，溶剂可分为极性（ε＝30～80），半极性（ε=5～30）、非极性（ε=0～5）三种。溶质分为极性物质和非极性物质。 　　溶质能否在溶剂中溶解，除了考虑两者的极性外，对于极性溶剂来说，溶质和溶剂之间形成氢键的能力对溶解的影响比极性更大。 极性溶剂 　　常用的极性溶剂有水、甘油、二甲基亚砜等。最常用的溶剂是水，为强极性溶剂，可溶解电解质和极性化合物。极性溶剂的介电常数比较大，能减弱电解质中带相反电荷的离子间的吸引力，产生“离子－偶极子结合”，使离子溶剂化（或水化）而分散进入溶剂中。而水对有机酸、糖类、低级醇类、醛类、低级酮、酰胺等的溶解，是通过这些物质分子的极性基团与水形成氢键缔合，即水合作用，形成水合离子而溶于水中。 非极性溶剂 　　常用的非极性溶剂有氯仿、苯、液状石蜡、植物油、乙醚等。非极性溶剂的介电常数很低，不能减弱电解质离子的引力，也不能与其它极性分子形成氢键。而非极性溶剂对非极性物质的溶解是由于溶质和溶剂分子间的范德华力作用的结果，溶剂分子内部产生的瞬时偶极克服了非极性溶质分子间内聚力而致溶解，而离子型或极性物质不溶于或仅微溶于非极性溶剂中。 半极性溶剂一些有一定极性的溶剂，如乙醇、丙二醇、聚乙二醇和丙酮等，能诱导某些非极性分子产生一定程度的极性而溶解，这类溶剂称为半极性溶剂。半极性溶剂可作为中间溶剂，使极性溶剂和非极性溶剂混溶或增加非极性药物在极性溶剂（水）中的溶解度。如：丙酮能增加乙醚在水中的溶解度，乙醇能增大氢化可的松在水中溶解度等。 　　三、溶解度 　　溶解度是指在一定温度下（气体在一定压力下），一定量溶剂的饱和溶液中能溶解溶质的量。溶解度一般以一份溶质（1g或1ml）溶于若干ml溶剂中表示。《中国药典》2000年版（二部）对药品的近似溶解度用以下名词表示： 　　极易溶解：系指1g（ml）溶质能在不到1ml溶剂中溶解。 　　易溶：系指1g（ml）溶质能在1～10ml溶剂中溶解。 　　溶解：系指1g（ml）溶质能在10～30ml溶剂中溶解。 　　略溶：系指1g（ml）溶质能在30～100ml溶剂中溶解。 　　微溶：系指1g（ml）溶质能在100～1000ml溶剂中溶解。 　　极微溶解：系指1g（ml）溶质能在1000～10000ml溶剂中溶解。 　　几乎不溶或不溶：系指1g（ml）溶质在10000ml溶剂中不能完全溶解。药物的溶解过程，实为溶解扩散过程；一旦扩散达平衡，溶解就无法进行。 　　四、溶解速度 　　溶解速度是指在某一溶剂中单位时间内溶解溶质的量。溶解速度的快慢，取决于溶剂与溶质之间的吸引力胜过固体溶质中结合力的程度及溶质的扩散速度。固体药物的溶出（溶解）过程包括两个连续的阶段：先是溶质分子从固体表面释放进入溶液中，再是在扩散或对流的作用下将溶解的分子从固液界面转送到溶液中。有些药物虽然有较大的溶解度，但要达到溶解平衡却需要较长时间，即溶解速度较小，直接影响到药物的吸收与疗效，这就需要设法增加其溶解速度。

01常见玻璃仪器的洗涤和保养[align=center][/align]一、玻璃仪器的洗涤和保养化学实验用的玻璃仪器一般都需要干净的，洗涤仪器的方法很多，应根据实验的要求，污物的性质和污染的程度来决定。有机化学实验的各种玻璃仪器的性能是不同的。必须掌握它们的性能、保养和洗涤方法，才能正确使用，提高实验效果，避免不必要的损失。下面介绍几种常用的玻璃仪器的保养和洗涤方法。1、温度计温度计水银球部位的玻璃很薄，容易打破，使用时要特别留心，一不能用温度计当搅拌棒使用；二不能测定超过温度计的最高刻度的温度；三也不能把温度计长时间放在高温的溶剂中。否则，会使水银球变形，乃至读数不准。温度计用后要让它慢慢冷却，特别在测量高温之后，切不可立即用水冲洗。否则，会破裂，或水银柱破裂，应悬挂在铁座架上，待冷却后把它洗净抹干，放回温度计盒内，盒底要垫上一小块棉花。如果是纸盒，放回温度计时要检查盒底是否完好。2、冷凝管冷凝管通水后很重，所以装置冷凝管时应将夹子夹紧在冷凝管的重心的地方，以免翻倒。如内外管都是玻璃质的则不适用于高温蒸馏用。洗刷冷凝管时要用长毛刷，如用洗涤液或有机溶液洗涤时，用软木塞塞住一端。不用时，应直立放置，使之易干。3、蒸馏烧瓶蒸馏烧瓶的支管容易被碰断，故无论在使用时或放置时要特别注意蒸馏瓶的支管，支管的熔接处不能直接加热。其洗涤方法和烧瓶的洗涤方法相同。4、分液漏斗分液漏斗的活塞和盖子都是磨砂口的，若非原配的，就可能不严密。所以，使用时要注意保护它，各个分液漏斗之间也不要互相调换，用后一定要在活塞和盖子的磨砂口间垫上纸片，以免日久后难于打开。二、玻璃仪器的干燥有机化学实验往往都要使用干燥的玻璃仪器，故要养成在每次实验后马上把玻璃仪器洗净和倒置使之干燥的习惯。干燥玻璃仪器的方法有下列几种：1、自然风干自然风干是指把已洗净的仪器（洗净的标志是：玻璃仪器的器壁上，不应附着有不溶物或油污，装着水把它倒转过来，水顺着器壁流下，器壁上只留下一层既薄又均匀的水膜，不挂水珠）放干燥架上自然风干，这是常用和简单的方法。但必须注意，如玻璃仪器洗得不够干净，水珠不易流下，干燥较为缓慢。2、烘干把玻璃仪器放入烘箱内烘干。仪器口向上，带有磨砂口玻璃塞的仪器，必须取出活塞拿开才可烘干，烘箱内的温度保持100-105℃，片刻即可。当把已烘干的玻璃仪器拿出来时，最好先在烘箱内降至室温后才取出。切不可让很热的玻璃仪器沾上水，以免破裂。3、吹干用压缩空气，或用吹风机把仪器吹干。02基础操作中加热、冷却设置[align=center][/align]一、加热与热源[b][/b]实验室常用的热源有煤气、酒精和电能。为了加速有机反应，往往需要加热，从加热方式来看有直接加热和间接加热。在有机实验室里一般不用直接加热，例如用电热板加热圆底烧瓶，会因受热不均匀，导致局部过热，甚至导致破裂，所以，在实验室安全规则中规定禁止用明火直接加热易燃的溶剂。为了保证加热均匀，一般使用热浴间接加热，作为传热的介质有空气、水、有机液体、熔融的盐和金属。根据加热温度、升温速度等的需要，常采用下列手段。1、空气浴这是利用热空气间接加热，对于沸点在80℃以上的液体均可采用。把容器放在石棉网上加热，这就是最简单的空气浴。但是，受热仍不均匀，故不能用于回流低沸点易燃的液体或者减压蒸馏。半球形的电热套是属于比较好的空气浴，因为电热套中的电热丝是玻璃纤维包裹着的，较安全，一般可加热至400℃，电热套主要用于回流加热。蒸馏或减压蒸馏以不用为宜，因为在蒸馏过程中随着容器内物质逐渐减少，会使容器壁过热。电热套有各种规格，取用时要与容器的大小相适应。为了便于控制温度，要连调压变压器。2、水浴当加热的温度不超过100℃时，最好使用水浴加热，水浴为较常用的热浴。[color=#021eaa][b]但是，必须强调指出，当用于钾和钠的操作时，决不能在水浴上进行。[/b][/color]使用水浴时，勿使容器触及水浴器壁或其底部。如果加热温度稍高于100℃，则可选用适当无机盐类的饱和水溶液作为热溶液。例如：盐类 饱和水溶液的沸点（℃）NaCl 109MgSO4 108KNO3 116CaCl2 180由于水浴中的水不断蒸发，适当时添加热水，使水浴中水面经常保持稍高于容器内的液面。[b][color=#021eaa]总之，使用液体热浴时，热浴的液面应略高于容器中的液面。[/color][/b][color=fuchsia][/color]3、油浴适用100-250℃，优点是使反应物受热均匀，反应物的温度一般低于油浴液20℃左右。常用的油浴液有：①甘油：可以加热到140-150℃，温度过高时则会分解。②植物油：如菜油、蓖麻油和花生油等，可以加热到220℃，常加入1%对苯二酚等抗氧化剂，便于久用，温度过高时则会分解达到闪点时可能燃烧起来，所以，使用时要小心。③石蜡：能加热到200℃左右，冷到室温时凝成固体，保存方便。[b][color=#021eaa]④有机硅油：可以加热到200℃左右，温度稍高并不分解，但较易燃烧。用油浴加热时，要特别小心，防止着火，当油受热冒烟时，应立即停止加热。油浴中应挂一支温度计，可以观察油浴的温度和有无过热现象，便于调节火焰控制温度。[/color][color=#ab1942][/color][/b]油量不能过多。否则受热后有溢出而引起火灾的危险。使用油浴时要极力防止产生可能引起油浴燃烧的因素。加热完毕取出反应容器时，仍用铁夹夹住反应容器使其离开液面悬置片刻，待容器壁上附着的油滴完后，用纸和干布揩干之。4、酸液常用酸液为浓硫酸，可热至250-270℃，当热至300℃左右时则分解，生成白烟，若酌加硫酸钾，则加热温度可升到350℃左右。例如：浓硫酸（比重1.84） 70%（W/W） 60（W/W）硫酸钾 30% 40%加热温度 约325℃ 约365℃上述混合物冷却时，即成半固体或固体，因此，温度计应在液体未完全冷却前取出。5、砂浴砂浴一般是用铁盆装干燥的细海砂（或河沙），把反应容器半埋砂中加热。加热沸点在80℃以上的液体时可以采用，特别适用于加热温度在220℃以上者，但砂浴的缺点是传热慢，温度上升慢，且不易控制，因此，砂层要薄一些。砂浴中应插入温度计。温度计水银球要靠近反应器。6、金属浴选用适当的低熔合金，可加热至350℃左右，一般都不超过350℃。否则，合金将会迅速氧化。二、冷却与冷却剂在有机实验中，有时须采用一定的冷却剂进行冷却操作，在一定的低温条件下进行反应，分离提纯等。例如：[b][color=#021eaa]（1）某些反应要在特定的低温条件下进行的，才利于有机物的生成，如重氮化反应一般在0℃-5℃进行；[/color][color=#021eaa]（2）沸点很低的有机物，冷却时可减少损失；[/color][color=#021eaa]（3）要加速结晶的析出；[/color][color=#021eaa]（4）高度真空蒸馏装置（一般有机实验很少运用）。[/color][/b]根据不同的要求，选用适当的冷却剂冷却，最简单的是用水和碎冰的混合物，可冷却至0℃-5℃，它比单纯用冰块有较大的冷却效能。因为冰水混合物与容器的器壁充分接触。若在碎冰中酌加适量的盐类，则得冰盐混合冷却剂的温度可在0℃以下，例如：普通常用的食盐与碎冰的混合物（33：100），其温度可由始温-1℃降至-21.3℃。但在实际操作中温度约-5℃~-18℃。冰盐浴不宜用大块的冰，而且要按上述比例将食盐均匀撤布在碎冰上，这样冰冷效果才好。除上述冰浴或水盐浴外，若无冰时，则可用某些盐类溶于水吸热作为冷却剂使用，参阅表2-1及表2-2。

近日，由中科院科研装备研制项目资助的“小型化视网膜自适应光学连续成像仪”研制工作在光电技术研究所顺利完成。该成像仪通过校正人眼像差可以获得高分辨率眼底视网膜图像，在临床疾病早期诊断等方面具有重要应用价值。 变形镜作为自适应光学系统的核心器件，其性能决定了成像仪的整机性能。光电所前期研制的视网膜自适应光学成像仪采用分立式压电驱动变形镜，受目前构造工艺的限制，其变形量小、口径大、成本高，难以适应临床大规模人群使用和产业化推广，寻求一种新型的变形镜以突破其临床应用限制已成为成像仪产业化推广过程中亟待解决的问题之一。与此同时，由于双压电片变形镜具有构造简单、结构灵活多样且易于小型化等优点，在眼科自适应光学领域具有较好的应用前景。因此，光电所于2010年开展了基于双压电片变形镜的新一代小型化视网膜自适应光学成像仪研制。 项目组在前期研究工作的基础上，针对人眼像差特性，设计并研制成功35单元双压电片变形镜，其行程达到20微米，而口径仅有原来分立式压电驱动变形镜口径的一半。在变形镜研制的基础上，先后解决基于双压电片变形镜的AO系统优化设计、闭环控制算法等关键技术，研制成功首套基于双压电片变形镜的小型化视网膜自适应光学成像仪，其体积仅为原来37单元成像仪的一半，但像差校正性能却得到大幅提升，大大降低了对人眼低阶像差预补偿的要求。 通过小规模人眼实验表明，新一代成像仪分辨率高、像差校正范围大、操作简单，这为其临床大规模人群使用和产业化推广走出重要一步。

化妆品生产工艺基础(四) (2)去离子水加热 防腐剂加入去离子水中，水在另一不锈钢夹套水蒸气加热锅内加热至90-95℃，维持20min灭菌，加热锅装有简单涡轮搅拌机，使防腐剂加速溶解，加速传热，使水升温。如果油脂温度维持在72-75℃，加热至90℃的水相也应冷却至72-75℃，然后流人油相进行乳化，同时均质搅拌。如果油脂温度维持在85-95℃，水相也应加热至接近油脂规定伪温度，然后流人油相进行乳化，同时均质搅拌。 2．油/水型乳剂的加料方法 某种乳剂虽然采用同样配方，由于操作时加料方法和乳化搅拌机械设备不同，乳剂的稳定性及其他物理现象也各异，有时相差悬殊，制备乳剂时的加料制造方法归纳以下4种。 (1)生成肥皂法(初生皂法) 脂肪酸溶于油脂中，碱溶于水中，分别加热水和油脂，然后搅拌乳化，脂肪酸和碱类中和成皂即是乳化剂，这种制造的方法，能得到稳定的乳剂，例如硬脂酸和三乙醇胺制成的各种润肤霜、蜜类；硬脂酸和氢氧化钾制成的雪花膏；蜂蜡和硼砂为基础制成的冷霜即是。 (2)水溶性乳化剂溶入水中，油溶性乳化剂溶人油中 例如阴离子乳化剂十六烷基硫酸钠溶于水中，单硬脂酸甘油酯和乳化稳定剂十六醇溶于油中制造乳剂的方法，将水相加人油脂混合物中进行乳化，开始时形成水/油乳剂，当加人多量的水，变型成油/水乳剂，这种制造方法所得内相油脂的颗粒较小，常被采用。 (3)水溶和油溶性乳化剂都溶人油中 该法适宜采用非离子型乳化剂，例如非离子乳化剂斯盘80和吐温80都溶于油中制造乳剂的方法，这种方法大都是指非离子型乳化剂，然后将水加入含有乳化剂的油脂混合物中进行乳化，开始时形成水/油乳剂，当加人多量的水，粘度突然下降，这种制造方法所得内相油脂的颗粒也很小，常被采用。 (4)交替加入法 在空的容器里先加入乳化剂，用交替的方法加入水和油，即边搅拌，边逐渐加入油-水-油-水的方法，这种方法以乳化植物油脂为适宜，在化妆品领域中很少采用。 3．油/水型乳剂的制造方法 制造油/水型乳剂大致有4种方法：均质刮板搅拌机制造方法；管型刮板搅拌机半连续制造法；锅组连续制造法；低能乳化制造法。 目前大多采用均质刮板搅拌机制造法，适用于少批和中批量生产。管型刮板机半连续制造法，适用于大批量生产，欧美等国家某些大型化妆品厂采用。 均质刮板搅拌机制造法是将水溶性及油性乳化剂都溶人油中，这大多是指非离子型乳化剂，如果采用阴离子和非离子型合用的乳化剂，则要将阴离子乳化剂溶于水中，非离子乳化剂溶于油中，将水和油分别加热至指定温度后，油脂先放人乳化搅拌锅内，然后去离子水流人油脂中，同时启动均质搅拌机，开始是形成水/油乳剂，粘度逐步略有提高，当加人多量的水，粘度突然下降，变型成油/水型乳剂，用此法所得的内相颗粒较细，当水加完后，再维持均质机搅拌数分钟，整个均质搅拌时间为3-15min。当水加完后，即使延长均质搅拌时间，要使内相颗粒分散的作用已很小，停止均质搅拌机后，是冷却过程，启动刮板搅拌机，此时乳剂70-80℃，搅拌锅内蒸汽压不能使真空度升高，维持真空26.66-53.33kPa，夹套冷却水随需要温度加以调节，待40-50℃，搅拌锅内蒸汽压降低，真空度升至约66.66-93.324kPa，应略降低转速，500-2000L搅拌锅，维持30r/min已足够，低速搅拌减少了对乳剂的剪切作用，不致使乳剂稠度显著降低。

[color=#666666]基础油是润滑脂中含量最多的组分[/color][color=#666666]([/color][color=#666666]一般为[/color][color=#666666]75%-90%)[/color][color=#666666]，是起润滑作用的主要物质。基础油是润滑脂分散体系中分散稠化剂和添加剂的分散介质，被固定在结构骨架中而失去流动性。基础油具有润滑作用，其对润滑脂的各方面性能有较大影响。例如，润滑脂的蒸发性、对橡胶密封材料的相容性和低温性能在很大程度上取决于基础油。基础油的运动粘度影响润滑脂的运动粘度、泵送性、胶体安定性等。基础油运动粘度增大会减小润滑脂的分油和蒸发损失，并改善润滑脂的粘附性，但对润滑脂的低温性和泵送性有不利影响。对制备润滑脂来讲，基础油最重要的性质是运动粘度、机械安定性、蒸发性和润滑性。[/color][color=#666666]炼油厂利用[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]减压馏分油和减压渣油生产润滑脂基础油。传统的基础油生产工艺为加氢脱酸、溶剂精制和白土处理，由于工艺复杂，收率损失大，污染大。随着炼油厂劣质原油掺炼比例的增大、工业发展对基础油性能要求的提高、环境保护要求的严格以及矿物油加氢工艺技术的进步，用加氢法生产润滑脂基础油受到重视。加氢精制工艺生产的润滑脂基础油具有低挥发性、对添加剂有良好的感受性、良好的机械安定性和高温稳定性等特点。[/color][color=#666666]加氢法生产基础油的基本原理[/color][color=#666666]脱除石油馏分中的杂质的方法有很多，有加氢法、磺化法、溶剂萃取法和吸附分离法等，其中加氢法因其流程简单、效果好、收率高而得到广泛应用润滑油基础油加氢工艺采用的是化学转化过程，即在催化剂及氢气的作用下，通过深度加氢反应，将基础油中的非理想组分转化为理想组分，使油品得到精制。加氢反应深度与催化剂的性能、反应条件的选择以及原料性质有密切关系。基础油加氢反应一般分为[/color][color=#666666]3[/color][color=#666666]段，不同阶段的反应条件、目的及机理也不同[/color][color=#666666]:[/color][color=#666666]第一段加氢[/color][color=#666666]:[/color][color=#666666]反应条件较苛刻，其目的是使大部分非理想组分经过加氢转变为环烷烃或烷烃等理想组分。例如，多环烃类加氢开环，形成少环长侧链的烃[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]含硫、氮、氧的杂环化合物发生加氢分解反应，脱除杂质[/color][color=#666666] [/color][color=#666666]稠环芳烃加氢饱和生成稠环环烷烃等。[/color][color=#666666]第二段加氢[/color][color=#666666]:[/color][color=#666666]其目的是为了改善产品的低温性能。原料在催化剂的作用下发生加氢异构化和加氢裂化反应，使凝点较高的正构烷烃转化为凝点较低的异构烷烃或低分子烷烃，从而达到降低凝点的目的。[/color][color=#666666]第三段加氢[/color][color=#666666]:[/color][color=#666666]在前两段加氢过程中，由于加氢裂化反应产生少量的烯烃，以及由于芳烃转化反应的热平衡限制，一部分未能完全转化的芳烃尚存在于加氢生成油中。这部分烯烃和芳烃的存在会影响基础油的安定性。因此，为了提高产品的安定性，第三段加氢是在较低的温度下对原料进行精制，其主要反应为烯烃和芳烃的加氢饱和反应。[/color][color=#666666]用于润滑油馏分加氢的催化剂主要为[/color][color=#666666]VII[/color][color=#666666]族金属元素及其金属硫化物。金属硫化物催化剂在使用前需要预硫化。[/color]

润滑油基础油[color=#333333]主要分矿物基础油及合成基础油两大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以上），但有些应用场合则必须使用合成基础油调配的产品，因而使合成基础油得到迅速发展。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。[/color][color=#333333][/color][color=#333333]　　矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、[/color]多环芳烃[color=#333333]）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。[/color][color=#333333][/color]

我作了一个小实验。利用一种共聚物经过挤出成棒材，植入小耗子的皮下，想观察一下材料的降解情况。在几个固定点取出后测试了DSC，结果发现，熔点逐渐增加，玻璃化温度在逐渐下降。这种情况一般如何解释？通常是哪些原因造成的？在最后一个取出点的时候，其熔点比原材料的熔点还要高（高1℃左右），当然也可以认为是与原材料是一样的。

http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/02/201302230929_426683_1259808_3.gif 高频机基础知识 吕健（总工） 您能想象的到，一根铁棒放到一只铜圈中，能瞬间烧红吗？此时铜圈却不热。如果你把手放到铜圈里是不会被烧的。但是，你如果把任何金属放到铜圈中，都又会被马上烧红，甚至熔化。 这就是人类目前能够做到和掌握的最快捷的对金属材料直接加热的方法——高中频感应加热技术——“中发高频机”。　　“中发高频机”无论是对铁、铜、铝，还是对金、银、铅，就是金属材料中熔点最高的钨（熔点3410度），也可以将其瞬间加热到你所需要的任何温度，包括熔点。 通常人们对物体的加热，一是利用煤、油、气等能源的燃烧产生热量；二是利用电炉等用电器将电能转换成热量。这些热量只有通过热传递的方式（热传导、热对流、热辐射），才能传递到需要加热的物体上，也才能达到加热物体的目的。由于这些加热方式，被加热的物体是通过吸收外部热量实现升温的。因此，它们都属于间接加热方式。 我们知道，热量的自然传递规律是：热量只能从高温区向低温区，高温体向低温体，高温部分向低温部分自然的传递。因此，只有当外部的热量、温度明显多于、高于被加热物体时，才能将其有效地加热。这就需要用很多的能量来建立一个比被加热物体所需要的热量多的多、温度高的多的高温区。如炉，烘箱等。这样，不但这些热量中只有少部分能够传递到被加热体上，造成很大的能源浪费。而且加热时间长，在燃烧、加热的过程中，还会产生大量的有害性物质和气体。它们既会对被加热体造成腐蚀性的损害，又会对大气造成污染。即便是使用电炉等电能加热方式，虽然无污染，但仍然存在着效率低、成本高、加热速度慢等缺点。 科学的进步与发展，使我们今天无论是对金属物体加热还是对非金属物体加热，都可以采用高效、快速,且十分节能和环保的方式加热.这就是直接加热方式。 对于非金属材料，可采用工作频率约240MHZ及以上，能使其内部分子、原子每秒振动、磨擦上亿次之多的微波加热。对于金属材料，则可采用工作频率在几千赫兹（KHZ）至几百千赫兹、兆赫兹（MHZ）以上的中频、超音频、高频、超高频感应加热。也可以采用低频感应加热，如工频50HZ等。 中频、超音频、高频感应加热，是将工频（50HZ）交流电转换成频率一般为1KHZ至上百KHZ，甚至频率更高的交流电．利用电磁感应原理，通过电感线圈转换成相同频率的磁场后，作用于处在该磁场中的金属物体上。 利用涡流效应，在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生旋转电流（即涡流）。由旋转电流借助金属物体内的电阻，将其转换成热能。同时还有磁滞效应、趋肤效应、边缘效应等，也能生成一定的热量，它们共同使金属物体的温度急速升高，实现快速加热的目的。 高频电流的趋肤效应，可以使金属物体中的涡流随频率的升高，而集中在金属表层环流。这样就可以通过控制工作电流的频率，实现对金属物体加热深度的控制。既能提高加工工艺的质量，又可以保证能量被充分地利用。当用于红冲、热煅及工件整体退火等工艺时,由于工件需要的加热深度大，甚至需要透热.这时可以将感应加热设备的工作频率降低（如中频、超音频）；当用于表面淬火、焊接等工艺时，它们需要的加热深度小，这时则可以将工作频率升高（如高频）。另一方面，对于体积较小的工件或管材、板材，选用高频加热方式，对于体积较大的工件，选用中频、超音频加热方式。 由于感应加热时间短、速度快，并且还是非接触式（加热物体不需要与感应圈接触）的加热。所以，比其它的加热方式氧化和脱碳现象都比较轻微，一般不需要做气体保护处理,确实有需要时也比较容易于进行气体保护。 电子技术的飞速发展,使电子元器件无论是质量方面、效能方面, 还是可靠性方面,都有了很大的进步.在体积方面也更为小型化、微型化。这为感应加热技术提供了更好的发展条件与空间。在小信号生成与处理，控制与保护，调节与显示等方面，都更多地运用了可靠性更高、稳定性更好、抗干扰能力更强的数字电路。在功率元件上，更是从耗能大、效率低、工作电压高、辐射量较大的电子管，一代代地经晶闸管、场效应管（MOSFET），发展到了IGBT（绝缘栅双极晶体管）。 整机的电源利用率已经提高到百分之九十五以上（电子管电源利用率只有约百分之六十），冷却水比电子管产品节约了约百分之六十。并且可以实现24小时不间断的连续工作。这样不但可以在白天正常使用，还可以在用电低峰电费折扣期的夜间工作。 由于感应式加热，具有耗能少，用电省，加热速度快，无污染、无噪声、无需预热、不易氧化、便于气体保护、可自动控制、具备多项智能保护、安全可靠、易于操作，可不间断地连续工作等优点。越来越多的厂家、客户，从煤炭加热，柴油加热，液化气加热，以及电炉、电烘箱加热，转换到了高中频感应式加热上来！无论是国企、民营，还是私营、外企，凡是金属热处理、金属热加工、金属焊接和金属熔炼、提炼等行业，都越来越多地采用了高中频感应加热设备。因此，市场十分广阔！ “中发高频机”的主要用途： [size=14pt

最近在测tvoc，用的热解析法，标准为gb/t 18883-2002附录c，室内空气tvoc热解吸毛细管[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法。大概的参数为 分流比10，进样口温度220，柱子是程序升温，50度保持10分钟，然后5度/分钟升到150度，检测器温度250度。解吸温度250 时间5分钟，毛细管柱cd-1，60mx0.32nm。现在的情况是我直接进样有完整的峰型，热解析仪进样，只有溶剂峰甲醇，请问大家这是哪里出问题，求赐教。

无纺布的确切名称应是非织造布，或叫不织布。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加 固而成。 无纺布的特点 ·非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、 生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。 无纺布的用途 ·它的主要用途大致可分为： (1)医疗、卫生用无纺布：手术衣、防护服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、 湿面巾、魔术毛巾、柔巾卷、美容用品、卫生巾、卫生护垫及一次性卫生用布等； (2)家庭装饰用无纺布：贴墙布、台布、床单、床罩等； (3)服装用无纺布：衬里、粘合衬、絮片、定型棉、各种合成革底布 等； (4)工业用无纺布；过滤材料、绝缘材料、水泥包装袋、土工布、包 覆布等； (5)农业用无纺布：作物保护布、育秧布、灌溉布、保温幕帘等； (6)其它无纺布：太空棉、保温隔音材料、吸油毡、烟过滤嘴、袋包茶袋等。 无纺布的种类 ·无纺布根据生产工艺的不同可以分为： 1 、水刺无纺布：是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。 2 、热合无纺布：是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。 3 、浆粕气流成网无纺布：又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。 4 、湿法无纺布：是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。 5 、纺粘无纺布：是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。 6 、熔喷无纺布： 其工艺过程：聚合物喂入 --- 熔融挤出 --- 纤维形成 --- 纤维冷却 --- 成网 --- 加固成布。 7 、针刺无纺布：是干法无纺布的一种，针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用，将蓬松的纤网加固成布。 8 、缝编无纺布：是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。

冻融冲击试验箱虽说是常见大众仪器，但是由于国内的生产厂家很多，市场比较混乱，导致试验箱的标准不一样，鱼龙混杂，因此，如何购买一个好的产品?选好的冷热冲击试验箱或冻融冲击试验箱还是要看品牌的，对于一般非专业的技术人员是比较困难的。艾思荔ASLI品牌的冻融冲击试验箱采用机箱材质全部使用304不锈钢板，它的主部件压缩机采用法国泰康，触摸屏控制系统采用韩国TEMI全保护功能屏显，艾思荔使用全进口国际品牌零部件。目前冻融冲击试验箱在设备行业中也出现了一些无技术、无规模、无实力的三无厂商，依靠低价策略生产销售劣质产品，其产品质量不佳价格低廉，而且价格低廉的同时暗藏陷阱　　我国与国外环境设备行业相比，我国冻融冲击试验箱产品在环境设备行业发展还有一定差距。一些比较传统的企业创新能力过差、产能严重过剩、生产效率较低、所以产品缺乏市场竞争力的问题很明显。在讨论会上，在场的专家和企业高管提出要立足自主创新，加大营造和激励创新的良好生态，强化企业技术创新主体地位，引导企业以创新驱动助推发展;抢抓“战略机遇"加大人才、技术、资本引进力度，鼓励企业“走出去"的营销模式。　　艾思荔仪器是专业产销冻融冲击试验箱的国内龙头企业，在全国各地成立多个分支机构，以更完善的服务追随着全国各地的客户。要让冻融冲击试验箱等环境设备在全球市场争取更多的空间和市场份额;控制产能过剩，通过一些工业软件、自动化控制系统，使工厂、设备和客户之间更高效地连接和不同功能的互联互通，完善产品的全生命周期管理，实现完美的生产流程智能化及高效化。来自全国冻融冲击试验箱等环境设备制造领域的企业高管、学术精英、投资专家等500余人相聚一堂分析我国环境设备行业发展现状，提出加快对环境设备升级的新思路。

制备铁/锰负载型金属催化剂。原料为硝酸铁和硝酸锰，载体为Silica Gel。离子交换水作为溶剂，溶解硝酸铁和硝酸锰，由于铁担载量比较大，所以采用过量浸渍法。浸渍之后的溶剂水我试了以下几种方法来蒸干，但效果都不好。采用过量浸渍法的弟兄们说说你们都是如何蒸发掉水的？多谢了。下面是我用的方法1.在一个真空加热干燥箱里处理。连续抽真空，干燥箱温度设定为60度，抽到一定真空度，浸渍溶液开始鼓泡，溶剂水挥发出来了。但是鼓泡导致溶液飞溅，这样势必要损失掉铁和锰，担载量也就不准确了。水想要挥发出来，肯定要鼓泡，如何控制好鼓泡但是不至于暴沸？继续降低干燥箱温度？我试过50度依然飞溅。2.在常压下用加热套先蒸发掉大部分水，然后再真空干燥。发现随着溶剂的挥发，坩埚壁上沾了一层溶液，这样也导致活性组分的损失。3.试着用微波加热蒸发溶剂，效果也不理想。三种方法都存在活性组分的损失，哪位高人在这方面经验丰富，望指点一二。不胜感激！

雾化室作用有缓冲雾化器产生的不稳定的气溶胶，经其过渡后使气溶胶连续平稳的进入等离子体，那么其如何具体缓冲雾化器产生的不稳定的气溶胶，经其过渡后使气溶胶连续平稳的进入等离子体的？

本人請教各位：對於出境竹木草制品生產企業注冊登記過程中梳化（沙發）熱處理烘幹設施有何要求 謝謝各位啦

冷热冲击试验机用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经及高温及低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害;从而确认产品的品质及耐用性。为设备可以将性能发挥的到极致,其选择保温材料的厚度及材质是至关重要的。下面为大家做出以下分析：　　1、用户首先要了解保温材料的优劣在一定程度上是直接影响冷热冲击试验机的使用性能,保温层达不到预期效果,必然导致试验做不到既定的温度或难以维持温度的恒定。　　2、超细玻璃纤维棉中的一种,它是将于熔融状态的玻璃用离心喷吹法工艺进行纤维化喷涂热固性树脂制成的丝状材料,再经过热固化深加工处理,可制成具有多种用途的系列产品。它具有阻燃、无毒、耐腐蚀、容重小、导热系数低、化学稳定性强、吸湿率低、憎水性好等诸多优点,是目前行业的性能最优越的保温、隔热、吸音材料。玻璃纤维棉现如今耐受温度一般达到了600℃~800℃,因此它的性能不会受到高温的影响,环试行业中的高低温系列设备多采用此类保温材料。而聚氨酯发泡隔热的温度范围不能高于80℃,因此限制了它的使用范围。

[b][size=18px]温度的定义[/size][/b][size=14px] [size=16px] [/size][/size][size=16px]什么是温度:温度是指物体冷热程度,是表示物体内分子热运动(不规则的自由运动)强度的物理量。[/size][size=16px] 温度的概念对于人们来说并不陌生，但通常人们只是将它作为物质的某种属性之一。温度的概念来源于人们对外界物质世界的感觉，通常表示外界物质本身属性的某种存在状态。使温度概念得以较为精确表述的是分子运动论在热学领域的建立，这样就将物质的整体存在状态化归到物质的小分子间的运动形式的整体组合中。同时，也给温度的概念赋予了新的含义。但是，这种将温度的属性化归到物质运动的本身，并没有改变人们对温度的观念。现在人们对温度的看法仍然脱离不开物质本身属性的范畴，（温度虽然在科学中得到一个确切的定义方法，但是人们日常生活中的习惯与分子的运动完全是两个世界）不仅仅是在人们的生活中，在科学中也是如此。[/size][size=16px] 温度在科学中的概念没有划归到物质运动最直接的形式，是因为传统物理科学体系中温度和其它物理概念间存在的逻辑关系。物理概念在整个科学体系中不是孤立的，而是相互间存在连带关系。一种物理概念的改变，必然伴随相关科学概念间的定义存在相应的改变。几百年来，科学一直是在继承性的发展，即使到今天，我们所接受的物理科学体系也是建立在前人所论证的基础上。[/size][size=16px] 和温度概念直接相关联的物理概念是能量的概念。尤其是分子运动论的建立，加剧了温度和能量间的联系。自从一个半世纪以来由于工业革命所带来的对化学能源的使用加剧，也同时加剧了化学能源和机械动力间的关系，其中温度就在这期间担当了一个非常重要的角色；即能源和动力间的转换。这一领域在一个半世纪以前就开始了，比较有名的是焦耳先生所作的证明机械能和热能间转换关系的焦耳试验。[/size][size=16px][/size][align=left][b][size=18px]国际温标ITS-90的通则[/size][/b][/align][size=16px] [/size][size=16px]温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量，而用来量度物体温度数值的标尺叫温标。它规定了温度的读数起点（零点）和测量温度的基本单位。目前国际上用得较多的温标有华氏温标、摄氏温标、热力学温标和国际实用温标。[/size][size=16px]　 华氏温标（oF）规定：在标准大气压下，冰的熔点为32度，水的沸点为212度，中间划分180等分，每第分为报氏1度，符号为oF。　 摄氏温度（℃）规定：在标准大气压下，冰的熔点为0度，水的沸点为100度，中间划分100等分，每第分为报氏1度，符号为℃。　 热力学温标又称开尔文温标，或称绝对温标，它规定分子运动停止时的温度为绝对零度，记符号为K。国际实用温标是一个国际协议性温标，它与热力学温标相接近，而且复现精度高，使用方便。目前国际通用的温标是1975年第15届国际权度大会通过的《1968年国际实用温标-1975年修订版》，记为：IPTS-68（Rev-75）。但由于IPTS-68温示存在一定的不足，国际计量委员会在18届国际计量大会第七号决议授权予1989年会议通过了1990年国际温标ITS-90，ITS-90温标替代IPTS-68。我国自1994年1月1日起全面实施ITS-90国际温标。[/size]

什么叫综合标准化？ 　　综合标准化是现代科技迅速发展的产物，是现代标准化的重要特征和基本形式之一，是在现代条件下保证原料、材料、配套产品和成品标准化整体协调一致性的重要标准化方法。　　综合标准化是用系统分析方法针对具体的标准化对象及其相关要素所形成的系统进行整体标准化的方法。其主要目的是综合地解决提高产品质量的问题。可以这样说，综合标准化的实质就在于使那些能够保证产品达到最佳技术水平和质量水平的所有相关要素保持完整的系统性和最佳关系。　　综合标准化以标准化对象的整体最佳效益为目标，对包括设计、工艺、原材料、零部件、半成品、配套制品、技术手段、生产准备、检验方法等综合考虑，进行整体标准化。 什么叫技术标准？ 　　对标准化领域中需要协调统一的技术事项所制定的标准，称为技术标准。它是从事生产、建设及商品流通的一种共同遵守的技术依据。技术标准的分类方法很多，按其标准化对象特征和作用，可分为基础标准、产品标准、方法标准、安全卫生与环境保护标准等；按其标准化对象在生产流程中的作用，可分为零部件标准、原材料与毛坯标准、工装标准、设备维修保养标准及检查标准等；按标准的强制程度，可分为强制性与推荐性标准；按标准在企业中的适用范围，又可分为公司标准、工厂标准和科室标准等。 什么叫基础标准？ 　　在一定范围内作为其他标准的基础并普遍使用，具有广泛指导意义的标准，称为基础标准。基础标准按其性质和作用的不同，一般分为以下几种：1) 概念和符号标准；2) 精度和互换性标准；3) 实现系列化和保证配套关系的标准；4) 结构要素标准；5）产品质量保证和环境条件标准；6) 安全、卫生和环境保护标准；7) 管理标准；8) 量和单位。 什么叫产品标准？ 　　对产品结构、规格、质量和检验方法所做的技术规定，称为产品标准。产品标准按其适用范围，分别由国家、部门和企业制定；它是一定时期和一定范围内具有约束力的产品技术准则，是产品生产、质量检验、选购验收、使用维护和洽谈贸易的技术依据。　　产品标准的主要内容包括：1) 产品的适用范围；2) 产品的品种、规格和结构形式；3) 产品的主要性能；4) 产品的试验、检验方法和验收规则；5) 产品的包装、储存和运输等方面的要求。 什么叫方法标准？ 　　以试验、检查、分析、抽样、统计、计算、测定、作业等方法为对象制定的标准。例如：试验方法、检查方法、分析计法、测定方法、抽样方法、设计规范、计算方法、工艺规程、作业指导书、生产方法、操作方法及包装、运输方法等 什么叫术语标准？ 　　以各种专用术语为对象所制定的标准，称为术语标准。术语标准中一般规定术语、定义（或解释性说明）和外文对应的词等。 什么叫符号代号标准？ 　　以表示事物和概念的各种符号代号为对象制定的标准，称为符号代号标准。这种符号和代号具有准确、简明和不易混淆等特点。它广泛应用于交通运输及安全等方面，也常常作为科学技术上的一种共同语言。

热分解(或热裂解)是利用热能切断大分子量的有机物(碳氢化合物)，使之转变为含碳数更少的低分子量物质的工艺过程。炼油工业早已用来裂解烃类制取低级烯烃。固体有机废物处理中应用热分解是后来发展起来的，可以说是热分解技术的新领域。热分解在固体废物方面的应用是物料干燥、蒸馏出其中的挥发性成分并导致某些化学反应。虽然热分解的形式也可包括燃烧，但热分解常用间接加热而不用直接加热。现在大多数热解固体废物的系统正是包含着一种一定限度空气不足的燃烧过程。通过热分解可在一定温度条件下，从有机废物中直接回收燃料油、气等。但是并非所有有机废物都适合于热分解，在选择热分解技术时，必需充分研究废物性质、组成和数量，充分考虑其经济性。适于热分解的固体废物有废塑料(含氯者除外)、废橡胶、废轮胎、废油及油泥、废有机污染物等。固体废物热分解一般采用竖炉、回转炉、高温熔化炉和流化床炉等。

水溶性颗粒剂的制备方法一、水溶性颗粒剂的制备方法提取方法因中药含有效成分的不同及对颗粒剂溶解性的要求不同，应采用不同的溶剂和方法进行提取。多数药物用煎煮法提取，也有用渗漉法、浸渍法及回流法提取。含挥发油的药材还可用“双提法”。1．煎煮法系将药材加水煎煮取汁的方法。一般操作过程如下：取药材，适当地切碎或粉碎，置适宜煎煮容器中，加适量水使浸没药材，浸泡适宜时间后，加热至沸，浸出一定时间，分离煎出液，药渣依法煎出2－3次，收集各煎出液，离心分离或沉降滤过后，低温浓缩至规定浓度．稠膏的比重一般热测(80－90℃)为1．30－1．35。为了减少颗粒剂的服用量和引湿性．常采用水煮醇沉淀法，即将水煎煮液蒸发至一定浓度(一般比重为1：1左右)，冷后加入1－2倍置的乙醇，充分混匀．放置过夜，使其沉淀，次日取其上清液(必要时滤过)，沉淀物用少量50％－60％乙醇洗净，洗液与滤液合并，减压回收乙醇后，待浓缩至一定浓度时移置放冷处(或加一定量水．混匀)静置一定时间，使沉淀完全，率过，滤液低温蒸发至稠膏状。煎煮法适用于有效成分能溶于水，且对湿、热均较稳定的药材。煎煮法为目前颗粒剂生产中最常用方法，除醇溶性药物外，所有颗粒剂药物的提取和制稠膏均用此法。2．浸渍法系将药材用适当的溶剂在常温或温热条件下浸泡，使有效成分浸出的一种方法。其操作方法如下：将药材粉碎成粗末或切成饮片，置于有盖容器中，加入规定量的溶剂后密封，搅拌或振荡，浸渍3－5天或规定时间，使有效成分充分浸出，倾取上清液，滤过，压榨残液渲，合并滤液和压榨液，静止24小时，滤过即得。浸渍法适宜于带粘性、无组织结构、新鲜及易于膨胀的药材的浸取，尤其适用于有效成分遇热易挥发或易破坏的药材。但是具有操作用期长，浸出溶剂用量较大，且往往浸出效率差，不易完全程出等缺点。3．渗漉法系将经过适宜加工后的药材粉末装于渗漉器内，浸出溶剂从渗漉器上部添加，溶剂渗过药材层往下流动过程中浸出的方法。其一般操作方法如下：进行渗漉前，先将药材粉末放在有盖容器内，再加入药材量60％－70％的浸出溶剂均匀润湿后，密闭，放置15分钟至数小时，使药材充分膨胀以免在渗漉筒内膨胀。取适量脱脂棉，用浸出液湿润后，轻轻垫铺在渗漉筒的底部，然后将已润湿膨胀的药粉分次装人渗漉筒中，每次投入后均匀压平。松紧程度根据药材及浸出溶剂而定。装完后．用滤纸或纱布将上面覆盖，并加一些玻璃珠或石块之类的重物，以防加溶剂时药粉浮起；操作时．先打开渗漉筒浸出液出口之活塞，从上部缓缓加入溶剂至高出药粉数厘米，加盖放置浸渍24－48小时，使溶剂充分渗透扩散。渗漉时，溶剂渗入药材的细胞中溶解大量的可溶性物质之后，浓度增高，比重增大而向下移动，上层的浸出溶剂或较稀浸出溶煤置换其位置，造成良好的细胞壁内外浓度差。渗漉法浸出效果及提取程度均优于浸渍法。渗漉法对药材粒度及工艺条件的要求较高，一般渗漉液流出速度以1kg药材计算，慢速浸出以1—3ml/min为宜；快速浸出以3—5ml/min为宜。渗漉过程中，随时补充溶剂，使药材中有效成分充分浸出。浸出溶剂的用量一般为1：4—8(药材粉末：浸出溶剂)。4．其它(1)动态温浸工艺：将原药材破碎到规定粒度．使药材与溶媒有效接触面积扩大．在适当的温度范围内保持恒温；用机械搅拌促进流动，实现药材界面内外浓度差，有利于有效成分快速浸提，而低温温浸，药液不沸腾，避免了淀粉的过分裂解糊化．既方便了固液分离和离心除杂，又避免了水蒸气共沸蒸馏成分的损失。因此，动态温浸工艺与传统的静态沸腾提取工艺相比，具有提取效率高，保存有效成分多，缩短工时，降低耗能等优点。(2)超速离心除杂与超滤除杂技术：与传统的醇醉沉除杂工艺相比，超速离心与超滤(采用微孔滤膜，经加压滤过)除杂技术，避免了具有免疫调节作用的多糖和肽类成分的损失，天然成分保留较完全，既使中药汤剂的特色得到发挥，同时又缩小了剂量，制得的颗粒质量高．稳定性好”。(二)浓缩、干燥技术药材中指标成分提提取后，制成原颗粒之前应得到流动性粉末为宜，因此提取液必须浓缩与干燥，需要一定温度除去水，伴随有效成分的损失与破坏。如长瓣金莲花的水煎液常压浓缩1小时、16小时及26小时，总黄酮含量分别降低6．25％、20％及39％，时间越长有效成分破坏越多。又如采用常压浓缩或减压浓缩制备三黄泻心汤干浸膏，结果成品中番泻苷、黄芩苷的含量降低了23％－94％，改用逆渗透液缩和喷雾干燥技术，含量仍降低1％—6％，当归芍药汤的汤液作成软膏后．其仓术醇和β－桉醇含量分别只有原药材的0.04％和0．14％。通常浓缩最简易是采用真空度1．33kPa(即10mmHg)，温度约40℃即可，若采用薄膜浓缩、离心薄膜浓缩则效率可提高，且可降低对有效成分的影响。浓缩液一般浓缩到20％—50％，进行干燥，喷雾干燥操作简便、速度快，产品细度均匀，干燥过程液滴干燥的实际温度仅35－50℃，在几秒或十几秒钟完成，被干燥物料不致发生过热现象，不耐热或对热不稳定的成分不致破坏，如大黄浓缩液以进风温度20℃、出风温度105℃进行干燥，其番泻苷A几乎不分解，但高于上述温度会分解。大多数中药成分浓缩液的进风温度在110－130℃，出风温度65－80℃，都能喷出流动性好的粉末。近年来，有人认为最佳干燥条件应从控制液温和浸膏粒度大小着手。液滴大小可用激光测定，其原理是激光的折射角能定量地随粒度大小而变化．该平均粒径随着雾化器转速的增加而减小，干浸膏粉末的粒度大小由光学显微镜或库氏测定仪改为精确度高的激光测定，干浸膏粉末粒度和汤液雾滴大小是相互关联的，如庶黄附子细辛汤的干浸膏粉末的粒度比其雾滴直径要小得多。浸膏剂的浓缩与干燥方法很多，最近常用于中药浸膏的浓缩或干燥的新技术有：薄膜浓缩、反渗透法和喷雾干燥、离心喷雾干燥、微波干燥及远红外干燥技术等。现举例说明喷雾干燥与冷冻干燥技术的在中药颗粒剂制备中的应用。1．喷雾干燥与干法制粒工艺该法是将药材浸出液经喷雾干燥制成于浸膏粉，加入辅料．先预压成粗片，然后粉碎成颗粒的一种新工艺。它实现了瞬间干燥，防止了有效成分损失，同时保证了颗粒和性状的均一性，使颗粒具有较稳定的崩解性和溶散性，从而克服了湿法造粒工艺的溶媒残留、变色、储存不稳定等缺点。上海中药制药一厂利用动态水提取和干法制粒工艺，成功地研制出粒度集中、不易粘连的六昧地黄丸(颗粒型)冲剂。2．冷冻浓缩与冷冻干燥技术冷冻浓缩技术是使药液于—5～—20℃低温冷冻，通过不断搅拌使结出冰块成为微粒，然后以离心机除去冰屑而得到浓缩的浸膏。此种超低温浓缩可达到有效成分的高保留率。如桂枝芍药汤中的有效成分桂皮醛，采用冷冻浓缩法可保留该成分为一般真空加热浓缩法的50倍之多。但反潮性强，成本高，未能用于大量生产。小太郎株式会社为了保证成品质量，在生药煎液高真空浓缩后采用冷冻干燥，先降温至—50℃．在高真空下干燥。冷冻浓缩和冷冻干燥技术，可以保证中药挥发性有效成分在生产中不被破坏或损失。

广大版友，大家一起给力啊，多多发言，今天上来，发现版面已经给挤出首页喽，进来有点不方便了啊。建议斑竹，发表新话题和回复话题给不同的分，回复话题要在2分哦，上个月我记得只有1分。

实验室建设的需要，最近准备采购差热分析仪、激光粒度仪、小型平行双螺杆挤出机、纯水机、气相色谱仪和液相色谱仪等。王建黎

山梨酸钾是一种防腐剂，很多人觉得防腐剂的危害性较大，是不健康的原料，本文对山梨酸钾做一个全面介绍，让大家对山梨酸钾的安全性有一个理论认识。 [b]一、山梨酸钾的结构[/b] 山梨酸钾是由山梨酸与碳酸钾或氢氧化钾反应得到，山梨酸的结构类似于小分子共轭脂肪酸。 [b]脂肪酸的共轭结构为-CH=CH-CH=CH-，这种连续的碳碳双键结构（-C=C-）非常不稳定，在人体内很容易代谢为二氧化碳和水，这就奠定了山梨酸钾的安全性基础。[/b] 山梨酸钾的化学分子式：CH3-CH=CH-CH=CH-COOK [b]二、山梨酸钾的特性[/b] 山梨酸与山梨酸钾具有同样的防腐特性，但山梨酸的结构类似于脂肪酸，在水中的溶解性一般，做成山梨酸钾后，可以在水中较好的溶解。 山梨酸钾是白色或类白色颗粒或粉末状，无臭味或微有臭味，对光、热稳定。 山梨酸钾因含有两个不饱和共轭双键，所以很容易被氧化，特别是远离羧基（-COOH）的双键容易被氧化，氧化后的山梨酸钾颜色会变深。 [b]三、山梨酸钾的安全性[/b] 从山梨酸钾的结构来看，它的主体结构是小分子共轭脂肪酸结构，很容易在人体内代谢为二氧化碳和水，所以相对安全。 世界卫生组织（WHO）和联合国粮农组织（FAO）联合成立的食品添加剂专家委员会（JECFA），对山梨酸钾进行了多次安全评估，结果显示，山梨酸钾在标准剂量下使用是安全的。美国食品药品监督管理局（FDA）和欧盟食品安全局（EFSA）也均认为山梨酸钾是安全的食品添加剂。 根据目前的科研数据，山梨酸钾并未被列为一级致癌物。国际癌症研究机构IARC对山梨酸钾的分类为3级，这意味着现有证据不足以认为它对人类有致癌性。

化妆品生产工艺基础(十五) 2．电烫发剂的生产 电烫发剂有3种剂型，水剂、粉剂和浆剂。水剂型配制操作简单，又无需耗用很多电能，烫发使用方便，但药剂容易滴下污染衣服，烫后头发缺乏滋润性。粉剂型配制包装也都很简单，产品贮运携带方便，但在烫发时必须加水溶化后才能使用。目前，供应市场的电烫发剂，以乳化的烫发浆剂型为主。烫发浆按浓度和还原性大小又分“大圈”和“小圈”两种规格。一般城市理发店多需要大圈的烫发浆。使用大圈烫发浆，烫后头发波浪大，易于梳理，易于成型。而小圈烫发浆烫出的头发波浪小，卷曲度大，不容易梳理，但卷曲波纹保持时间长，比较适宜农村的习惯要求。随着人们生活水平的不断提高，广大消费者对美发的要求也越来越高，原来的电烫已逐渐趋向化学卷发，电烫发剂与化学卷发剂相比，只是头发卷曲波纹的持久性优于化学卷发外(由于高热固化部分蛋白质)其他各项使用性能都不及化学卷发剂。 电烫发剂的一般配方如下(质量/％) 组分 百分含量% 羊毛脂 1 焦磷酸钠 0.3 棉籽油 2.3 油酰基甲基牛磺酸钠 2 硼砂 0.4 白油 1 氨水 1 甘油 2 凡士林 1 亚硫酸钠 3.5 二压硬脂酸 0.9 去离子水 84.6 将羊毛脂、硬脂酸、凡士林、棉籽油、白油等按配方比例称量，投入不锈钢反应锅内，夹套汽加热至油脂等完全融合，一般料温在90-95℃，停止加热，开动搅拌器。再将另外用热水预先溶解好的硼砂、焦磷酸钠溶液加入，连续搅拌，然后依次加入油酰基甲基牛磺钠和甘油，再徐徐加入亚硫酸钠溶液。待料温下降至接近出料温度时再将氨水倒人，料温下降至47-50℃即可出料浇灌包装。

一位政府的研究人士称，每年北京地方两会的政府工作报告里，人口问题始终是一个雷区，“不敢轻易碰，但形势有时候又逼迫你不得不去碰”。北大教授陆杰华称北京已经错失了调控人口的最好时机那么拥挤的城市——谁将被"挤出"旧城区？？

一．LIMS的基本概念LIMS -- 实验室信息管理系统（Laboratory Information Management System）。它集现代化管理思想与基于计算机的高速数据处理技术、海量数据存储技术、宽带传输网络技术、自动化仪器分析技术为一体,用于实验室信息管理和控制。通过它，实验室可以达到自动化运行、信息化管理和无纸化办公的目的，对提高实验室工作效率、降低运行成本起到至关重要的作用。同时，经过严格质量认证的LIMS系统的应用，可保证实验室的质量体系在严格控制下运行，从而能使实验室的最终产品即所有的检测或管理数据、信息均符合相关的质量标准或规范。 二．实验室的定义早期的LIMS大都是针对某一特定的、单一功能的分析实验室。LIMS围绕和帮助这些实验室的检测和仪器进行数据处理和信息管理。从行业上划分，应用LIMS的有石油、化工行业； 医疗、医药、卫生防疫行业；环境保护行业；以国家重点实验室为代表的科研、教学实验室；食品、酿酒、烟草；商检、进出口检验、检疫行业；冶金、矿山、机械制造行业；计量校准行业。随着计算机技术的飞速发展，特别是网络通讯和数据库技术的日趋成熟，为LIMS提供了先进的技术平台和实现手段。结合科学的管理思想和质量保证体系，使得LIMS在提高实验室的整体水平方面发挥着越来越大的作用。LIMS引发了实验室在管理思想、组织机构和测试技术诸方面的升华和变革。现在，LIMS的应用对象和实验室概念已有了质的变化，它可以是一个单一功能的检测实验室；可以是一组独立的检测实验室；也可以是一个检测机构。它可以是企业中的一个或一组实验室；可以是国家重点实验室；可以是教学实验室；也可以是执行一个第三方的检测或计量校准机构。不同与早期的基于仪器设备或单项检测LIMS，现代的LIMS是基于以实验室或机构为核心的符合国际规范的全方位管理。三．LIMS的发展历史LIMS的概念最早提出于60年代末，当时由于实验室的需要和计算机的出现，使人们对自动化控制和自动化计算有强烈的奢望。但是由于计算机硬件条件所限，加之分析测试设备比较落后，LIMS的自动化程度和管理手段还远远无法满足实际需求，所以当时的LIMS仅限于完成简单数据处理的单机模式。随着计算机技术的飞速发展，特别是网络通讯和数据库技术的日趋成熟，为LIMS提供了先进的技术平台和实现手段。随着分析测试仪器自动化程度的提高、实验室规模与处理能力的提高，到二十世纪80年代初，大规模集成电路的普及使得仪器的自动化水平大大增强，从而实验室单位时间内所能完成的测试任务大大增加，这就对实验室的管理提出了新的要求。同时随着计算机数据处理能力及数据吞吐量的极大提高，采用计算机信息系统来自动管理实验室成为可能。LIMS的发展历史与大多数软件系统相似：从LIMS的技术思路演变过程看，从单机应用到局部网络即局域网应用，最后到目前的Internet应用，即采用Intranet和Web技术的LIMS开始出现，普遍采用了统一的浏览器界面和以Web服务器为中心的分布式管理体系，使用极其方便，数据的共享和发布更为简单，功能更为全面，软件的二次开发更为容易，这些最新的计算机网络技术在LIMS系统中的应用，代表了今后LIMS技术的发展方向。从LIMS采用的的技术平台发展过程看，LIMS开始从DOS平台、UNIX平台逐步过渡到Windows、Windows NT平台，产品具有更良好的用户界面，操作更简单，功能更全面，性能价格比更好，从而吸引了越来越多的用户。从LIMS的开发过程看，从各应用单位根据自己的需要组织软、硬件专业人员进行特别定制开发；到由专业化公司开发出完全商品化的软件，但在安装之后都需要作大量的用户化工作，即编写一些程序满足用户特定的需求；近代LIMS发展出完全面向实验室人员工作人员的产品，即在安装后不需要任何用户化工作，只要按用户的具体要求进行简单的设置，就可将整个系统正式投用。目前，在国外发达国家，LIMS已得到普遍采用，有数百家专业化的公司提供LIMS技术咨询服务和成熟的商品化产品。在国内，也出现了一批专业化LIMS开发企业，他们在与国际专业公司竞争的同时，根据我国的实际情况开发出符合民族化的LIMS软件。四．LIMS与管理软件眼下，计算机企业管理信息系统层出不穷，如:MRP 物料需求计划(Material Requirements Planning)；MRP II制造资源计划 (Manufacturing Resource Planning)；ERP企业资源计划 (Enterprise Resource Planning)；MIS管理信息系统（Management Information Systems） LIMS作为一个信息管理系统，它有着和ERP、MIS之类管理软件的共性，如它是通过现代管理模式与计算机管理信息系统支持企业合理、系统地管理经营与生产，最大限度地发挥现有设备、资源、人、技术的作用，最大限度地产生经济效益。但是LIMS也有自己鲜明的个性。首先，作为实验室的管理软件，它是有标准可以遵循的。它的系统方案设计必须严格遵循国际和国家关于实验室的要求。1999年国际标准化组织和国际电工委员会发布了ISO/IEC 17025-1999《检测和校准实验室能力的通用要求》标准。该标准是在ISO/IEC导则25-1990和欧洲标准EN45001应用的基础上，由合格评定委员会（CASCO）制定的。该标准结合了ISO 9000中与实验室质量体系所覆盖的检测和校准服务范围有关的所有要求。因此，符合该标准的检测和校准实验室，其运作也符合ISO 9001或ISO 9002。我国已将该标准等同转化为GB/T 15481-2000，并由国家质量技术监督局于2000年12月27日颁布，2001年9月1日实施。而ERP、MIS之类的企业管理软件则没有相应的标准可以执行，这就使得不同用户的ERP、MIS之间可以存在巨大的差异，LIMS则没有，这一点非常有利于LIMS产品的应用和推广。其次，不同行业的LIMS尽管由于行业的原因会有所差别，但LIMS的核心为实验室，它大量进行的是测试或校准行为，业务性质鲜明，产品非常易于标准化。此外实验室无论从设备到业务性质直至从业人员，都处在一个较高的素质水平上，它们对LIMS的接受能力是很强的。 再有，LIMS不仅仅能为实验室提供一个管理的平台。还能为提升整个实验室的运行效率、学术水平等等提供更多帮助。现代的仪器是智能的、高度自动化的，这就使得实验室人员能通过LIMS来操纵仪器，极大的提高工作效率。五. LIMS 的基本要素和具备的基本功能LIMS作为实验室信息管理的应用软件系统，同时也为实验室信息管理应用提供的解决方案。它具备以下的的基本要素和基本功能：1． 提供解决方案而非仅提供软件 LIMS的供应、服务者必须为用户提供一个以LIMS应用为基础，针对实验室的系统解决方案，它包括了对LIMS产品的选择、用户化改造、实验室管理模式转换与实施、专用软件的配套等一系列服务。在此，一个成熟LIMS供应商的优势可充分体现，它可为新用户提供以前的实施经验，将此经验作成各种各样的模板，供各种类型的实验室使用。新用户在开始创建自己的系统时，完全可以使用这些模板，搭建一个框架，以后再在这个基础上，按照自己的特殊需要进行的修改。这种方式保证了新用户从需求分析、设计、到实施，都可以借鉴、融合前人的经验，从一个高起点开始，少走或不走弯路。2． 满足用户的质量管理体系和相关认证体系LIMS的系统方案设计必须严格遵循国际标准化组织和国际电工委员会发布了ISO/IEC 17025-1999《检测和校准实验室能力的通用要求》标准，即中国国家标准GB/T 15481-2000。为满足用户的相关认证，有些LIMS产品还通过了美国食品与药品管理局对安全的认证，如FDA发布的关于电子记录和电子签名的新规范（FDA Ruling 21 CFR Part 11），和优良实验室规范(GLP)。同时大多LIMS产品和供应商都通过了ISO9001的认证，这意味着LIMS产品的设计和项目实施的全过程受控与ISO 9001认可的环境。3．实验室数据采集自动化实验室自动化的基础之一，是使分析仪器获得的结果数据直接自动传输到LIMS系统中。很多LIMS具备了仪器集成功能，可为各种常见的实验室分析仪器仪器与LIMS的直接连接提供自动化脚本。或者，当仪器本身带PC工作站或能够联网，则可采用开放式的数据接口技术与 LIMS进行的数据通信。4． 实验室数据处理自动化LIMS可根据用户的要求进行数据处理自动化。它可对采集的数据按用户的设定进行计算，能完成相应的系列计算和自动转换计量单位。可采用各种数字格式以适应用户对一些图表和有关数据的要求；它可处理多种谱图如气-质联用仪、气相、液相、离子色谱仪、红外光谱仪和紫外光谱仪等图谱；它可进行处理图象分析如金相图象分析、生物图象分析、医学图象分析等。5．实验室管理自动化LIMS可为实验室的各种操作和管理职能，提供了很多智能化的、行之有效的自动化脚本，可以最大程度地提高实验室的自动化管理水平。如果用户需要，可以从样品登录、检测、结果输入、数据计算和判定、出检验报告、不合格报警、向关单位发传真或电子邮件、进行统计分析，等等，所有的工作都能够自动进行。甚至可将MIS系统纳