气体烯烃

环烯烃共聚物(COC)的是一种非晶态的高分子聚合物,只有几个别制造商生产。COC是一个相对较新级别的聚合物,与聚丙烯和聚乙烯相比。这种材料主要用于要求玻璃般清晰产品,包括镜头,小瓶,显示器和医疗设备。 环烯烃共聚物的自然形态,类似玻璃。典型环烯烃共聚物材料,比高密度聚乙烯 和聚丙烯模量较高。由于其化学,模量越高,就越变得脆。环烯烃共聚物也是一个防潮湿的,低吸水率的高透明聚合物。在医疗应用领域,环烯烃共聚物是一个低萃取物纯度高的产品。环烯烃共聚物也是一个无卤素产品。聚烯烃弹性体(POE）合成系统，聚烯烃弹性体(Polyolefinelastomer，POE)是指a烯烃质量分数大于20%的乙烯与长链-烯烃的无规共聚物。在聚合物主链中引人适量的较长侧链能破坏聚乙烯链段的结晶，形成可以提供弹性的无定形区域。同时,共聚单体插人率限定在某一范围内时，可保留部分的结晶区域作为物理交联点以提供强度。相比于三元乙丙橡胶(EPDM)和苯乙烯类弹性体(SBC)等，POE的相对分子质量分布较窄，因此具有良好的物理力学性能和耐低温性能 又由于其分子链饱和，所含叔碳原子较少，因而具有优异的耐老化性能。共聚单体的支化作用使材料具有良好的切敏性和可加工性,有利于注射成型。

岩征仪器合成气制烯烃反应装置由于使用核壳结构的催化剂壳层分子筛具有高度发达的孔结构，反应物一氧化碳和氢气能顺利到达催化剂核反应，同时由于分子筛择形性，限制大分子产物的生成，提高低碳烯烃的选择性，同时采用流化床反应器，对烯烃生成有利。合成气制烯烃反应装置流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过泵从原料罐中抽取原液进入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物二级气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放，本系统还设置一路配气旁路，可预先在缓冲罐进行配气后进入后续工段。 设计参数：反应器：固定床 ?8 ?10 ?12（用户自定义）催化剂装填量：1-10ml反应压力：常压-10MPa反应温度：室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃液体流量：0.01~10ml/min 平流泵原料预热温度：室温-350℃预混配气缓冲罐1个进气：5路 4~200sccm（其中1路配气罐供气）进液：1路冷凝气液分离：2级在线采样管线：1路 自动 伴热（时间间隔 取样时间可调）自动化程度高安全连锁超温、超压

岩征仪器烯烃聚合用催化剂实验装置主要用于不同工艺条件下催化剂制备工艺的研究，采用釜式反应器，两釜串联。装置共分为三个操作单元：液相处理单元、固相处理单元及溶剂回收单元。岩征仪器可按照客户工艺要求，非标定制成套反应系统。1、气体进料单元设计标准气路设计，减压阀前设有气体过滤器，减压阀前后双压力表，采用面板安装；氮气气路既可实现氮封，补压，加压操作。2、反应单元设计反应釜为夹套釜，配备加热制冷系统；反应釜1和反应釜2有位差，物料可自流或者压送，两釜之间无残留；反应釜1和反应釜2配备独立的安全系统，控压系统，保证釜1釜2独立操作，安全稳定运行。3、溶剂回收单元设计两路冷凝回流系统，实现溶剂的分离回收。烯烃聚合用催化剂实验装置设计参数：设计压力： 0.6MPa反应压力：0.2MPa设计温度：200℃反应温度： 10~150℃电气仪表控制精度：±1% F.S. 温度控制精度： ±1℃