破乳性能

请问：执行GB/T 19230-2003的汽油清净剂防锈性能试验仪器和破乳性能试验仪器，有没有那位大侠用过，我们想买现成的，自制太麻烦了。

下载： 乳化剂与破乳剂性质、制备与应用.pdf作　　者：焦学瞬//贺明波出 版 社：化学工业出版社出版时间：2008年01月ＩＳＢＮ：978-7-122-01073-5定价：28.00简介：本书内容分两部分。上篇“乳化剂”，重点介绍各类乳化剂的结构，制备、性能和用途。下篇“破乳剂”，首先概括介绍破乳基本原理，破乳试验的实施，破乳方法，针对具体的乳状液类型给出有针对性的破乳方法建议；随后介绍了目前常用的各种破乳剂的结构，性能与用途；最后有针对性地介绍了废水破乳、原油破乳，石油产品破乳过程中常用的破乳剂，其组成与使用。本书内容丰富实用，适合从事化学、化工、石油冶炼、水处理、食品加工等行业科研人员与技术人员参考使用。目录上篇 乳化剂第一章 阴离子乳化剂第二章 阳离子乳化剂第三章 两性离子乳化剂第四章 非离子乳化剂第五章 其它类型乳化剂下篇 破乳剂第六章 破乳基础第七章 改性胺聚合物破乳剂第八章 阳离子聚胺缩合物破乳剂第九章 其它类型破乳剂第十章 废水破乳第十一章 原油破乳第十二章 石油产品的破乳第十三章 其它破乳过程参考文献

抗乳化剂：油品在使用过程中会受到水的污染，如机械设备漏水、为了冷却加工件而必须喷淋大量冷却水等情况，均会在油中进入一定水分，这就要求油品具有一定的分水性和不被水乳化成W/O（水/油）型乳化体。因为润滑油在乳化后或其抗乳化性差，会丧失流动性（W/O型乳化体会使油的粘度成倍地增加）和损失润滑性，也会引起金属腐蚀和磨损。工业齿轮油、汽轮机油、液压油（如含锌盐的油品）均易受水的污染，所以这些油品对抗乳化性能有较高的要求。抗乳化性：工业润滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水，如果润滑油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成润滑不良。因此抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。 　　润滑油的抗乳化性与其洁净程度关系较大，若润滑油中的机械杂质较多，或含有皂类、酸类及生成的油泥等，在有水存在的情况下，润滑油就容易乳化而生成乳化液。抗乳化性差的油品，其氧化稳定性也差。 　　检测依据：GB/T 7305-87,该标准与ASTM D1401-67(77)等效。 　　检测仪器：山东盛泰[b]SD7305石油破抗乳化测定仪[/b]

本文如果要转载，请联系本人。[color=#333333]实验人员在萃取过程容易遇到乳化现象，即乳化液的产生。乳化液产生导致萃取液与样品无法有效分离，从而影响最终结果。我们就来讨论一下乳化液的产生与破乳化。[/color][color=#333333]乳化液的产生，[/color][color=red]必须同时满足[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]个条件：[b]①两种或以上不互溶的液体[/b]；[b]②存在乳化剂（[/b][/color][b][color=#FF4C41]一般为表面活性剂[/color][color=#333333]）[/color][/b][color=#333333]。[/color][color=#333333]当乳化剂不存在，萃取过程中，液体分散成小液滴，两液体之间界面增大。（例如10立方厘米的油分散成0.1 μm小液滴，界面面积约为300平方米，增加了1000000倍。）[b]界面的吉布斯函数增高[/b]，系统将自发地趋于吉布斯函数的降低，小液滴聚合成大液滴，然后两相分层。乳化剂的存在，能形成界面保护膜，大大减缓了液珠之间的聚并作用，也能降低吉布斯函数，系统暂时获得稳定，此时就出现了乳化现象。[/color][color=#333333]既然乳化剂的作用是形成保护膜，那么乳化液就可以分成两类了。[/color][color=#333333]即，①O/W型（水包油型）；②W/O型。（油包水型）（我一般会将/看成号，O/W型翻译一下：O（oil）W（water），所以水包油）结构见下图：[/color][img=,690,275]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/02/201902182231104377_3818_3092963_3.jpg!w690x275.jpg[/img][color=#333333]鉴别O/W及W/O型的方法是有的，但个人感觉作用不大，操作比较麻烦，大家可以参考一下，一、染色法，加入少量脂溶性染料如苏丹红，震荡后取乳状液在显微镜观察，内相变红为O/W型，反之为W/O型；二、稀释法，取少量乳液滴入水或油中，乳状液在水中能稀释，为O/W型，在油中能稀释为W/O型；三、导电法，O/W型乳液导电性能比W/O型好。[/color][color=#333333]要达到破乳化的目的，[b]应该想办法消除或者削弱乳化剂的保护能力（把膜戳破）[/b]。破乳的方法有很多，但适合食品分析的，一般有以下的方法：[/color][b][color=#FF4C00]①[/color][color=#FF4C00] [/color][color=#FF4C00]重力、离心破乳。[/color][/b][color=#333333]重力沉降也就是静置了（有一种佛系的感觉），效果有时不会太好。离心过程液珠下沉或上浮的速度会加快，从而加快了分离的速度，使界面膜不断变薄。适用于粒径较大的液珠。[/color][b][color=#FF4C00]②[/color][color=#FF4C00] [/color][color=#FF4C00]过滤破乳法。[/color][/b][color=#333333]脱脂棉经过丙酮索氏抽提消除污染物后，过滤有机相和破乳液。[/color][b][color=#FF4C00]③[/color][color=#FF4C00] [/color][color=#D92142]加热[/color][color=#FF4C00]处理破乳、[/color][color=#0052FF]冷冻[/color][color=#FF4C00]解冻法处理破乳。[/color][/b][color=#333333]当温度发生改变时，大部分非离子表面活性剂的性质也随之发生改变。升高温度后，乳化剂的亲油性会有所增加、亲水性则有所降低；非离子表面活性剂在达到某一特定温度时，乳液的相态发生转变，当高于该温度时为W/O型，低于该温度为O/W型。同样，温度也会影响体系内的分子运动，导致破乳。[/color][b][color=#FF4C00]④[/color][color=#FF4C00] [/color][color=#FF4C00]超声破乳，微波破乳。[/color][/b][color=#333333]物理破乳法，通过分子运动，电子波，热等破坏界面膜达到破乳目的。[/color][b][color=#FF4C00]⑤[/color][color=#FF4C00] [/color][color=#FF4C00]增大离子强度，加入氯化钠、氯化钙、氯化镁等。[/color][/b][color=#333333]这些盐类会产生离子效应，能使界面膜上的电荷密度和界面膜强度降低，同时液珠间的电排斥力也减弱，水珠聚集速度加快，从而破乳。[/color][b][color=#FF4C00]⑥[/color][color=#FF4C00] [/color][color=#FF4C00]加入与乳状液相反表面活性剂（乳化剂）。[/color][/b][color=#333333]若乳化是O/W型（水包油型），加入W/O型表面活性剂。W/O型。（油包水型），加入O/W型表面活性剂。[/color][b][color=#FF4C00]或加入不能形成牢固膜的表面活性物质代替原来的乳化剂[/color][/b][color=#333333]，如异戍醇、乙醇、正丁醇、仲丁醇、异丁醇等，他们碳链不长，碳链分叉，无法形成牢固的界面膜。[/color][b][color=#FF4C00]⑦[/color][color=#FF4C00] [/color][color=#FF4C00]加入破乳剂。食品分析一般较少用到专业的破乳剂，但可作参考。[/color][/b][color=#333333]破乳剂主要有：[/color][color=#333333]1. [/color][color=#333333]阴离子型破乳剂，羧酸盐类（脂肪酸盐、环烷酸盐），磺酸盐类（烷基磺酸盐、石油磺酸盐）、硫酸盐。缺点用量大，效果不佳，耐酸碱能力差；[/color][color=#333333]2. [/color][color=#333333]阳离子型破乳剂，用于去除O/W（水包盐乳状液），季铵盐破乳剂为主；[/color][color=#333333]3. [/color][color=#333333]非离子型破乳剂，非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基酚醛树脂嵌段聚醚，酚胺醛树脂嵌段聚醚，含硅破乳剂，超高相对分子质量破乳剂，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性产物以及以咪唑啉原油破乳剂等；[/color][color=#333333]4. [/color][color=#333333]两性破乳剂。它在酸性溶液中呈阳离子型，在碱性溶液中呈阴离子型。分为1. SP型破乳剂、2. AP型破乳剂、3.AE型破乳剂、4. AR型破乳剂，现在大多用这种。[/color]破乳的一些原则：食品分析相对于石油、原油提取的破乳化，要求是更简单的，通常情况下，可将以上7种破乳方式挑选试验即可，不需要过分执着乳化类型。能达到目的，并且[b]不要影响目标物的萃取就可以了。其次破乳过程添加的物质不要和化合物发生反应（加入会与目标物反应的破乳剂不如不破乳了）。再者不要让有机溶剂萃取到水（加入第三种溶剂，有可能导致助溶，要注意了）。热不稳定的物质就别加热了。各位大佬，如果觉得这篇东西有用，我原创整理的，可以关注我公众号一下：[b]食品安全与分析[/b][/b][color=#333333][/color][color=#333333]参考资料：[/color][color=#333333][/color][color=#333333]孙成林. 接枝改性氟硅原油破乳剂的合成及性能研究.陕西科技大学,2016.[/color][color=#333333][/color][color=#333333]龙俊敏. 水乳化萃取与破乳化释放组合提取茶籽油工艺研究.南昌大学,2013.[/color][color=#333333][/color][color=#333333]李松林，周亚平，刘俊吉.物理化学.北京：高等教育出版社，2009:637-641[/color]

PE公司Optima 5300DV、热电公司iCAP 6500 DUO、Varian公司730-ES三仪器性能对比！[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=94442]ICP-OES性能对比表[/url]

[em0805][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=84774]Porapak QS固定相的色谱性能研究[/url]

布鲁克Bruker Quantax200和EDAX的ApolloXV那个性能更优越些？那个市场反应最好？我们现在要购置能谱仪，正在洽谈此两家的，有那位专家给指导下？ 在线坐等，请大家给我发短消息，谢谢啦

破乳化性　　乳化是一种液体在另一种液体中紧密分散形成乳状液的现象，它是两种液体的混合而并非相互溶解。　　抗乳化则是从乳状物质中把两种液体分离开的过程。润滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或虽是乳化但经过静置，油-水能迅速分离的性能。　　两种液体能否形成稳定的乳状液取决于两种液体之间的界面张力。由于界面张力的存在，分散相总是倾向于缩小两种液体之间的接触面积以降低系统的表面能，即分散相总是倾向于由小液滴合并大液滴以减少液滴的总面积，乳化状态也就是随之而被破坏。界面张力越大，这一倾向就越强烈，也就越不易形成稳定的乳状液。　　润滑油与水之间的界面张力随润滑油的组成不同而不同。深度精制的基础油以及某些成品油与水之间的界面张力相当大，因此，不会生成稳定的乳状液。但是如果润滑油基础油的精制深度不够，其抗乳化性也就较差，尤其是当润滑油中含有一些表面活性物质时，如清净分散剂、油性剂、极压剂、胶质、沥青质及尘土粒等，它们都是一些亲油剂和亲水基物质，它们吸附在油水表面上，使油品与水之间的界面张力降低，形成稳定的乳状液。因此在选用这些添加剂时必须对其性能作用作全面的考虑，以取得的综合平衡。　　对于用于循环系统中的工业润滑油，如液压油、齿轮油、汽轮机油、，油膜轴承油等，在使用中不可避免地和冷却水或蒸汽甚至乳化液等接触，这就是要求这些油品在油箱中能迅速油-水分离(按油箱容量，一般要求6-30min分离)，从油箱底部排出混入的水分，便于油品的循环使用，并保持良好的润滑。通常润滑油在60℃左右有空气存在并与水混合搅拌的情况下，不仅易发生氧化和乳化而降低润滑性能，而且还会生成可溶性油泥，受热作用则生成不溶性油泥，并剧烈增加流体粘度，造成堵塞润滑系统、发生机械故障。因此，一定要处理好基础油的精制深度和所用添加剂与其抗乳化剂的关系，在调合、使用、保管和贮运过程中亦要避免杂质的混入和污染，否则若形成了乳化液，则不仅会降低润滑性能，损坏机件，而且易形成油泥。另外，随着时间的增长，油品的氧化、酸性的增加、杂质的混入都会使抗乳化性的变差，用户必须及时处理或者更换。　　乳化性是内燃机油、汽轮机油、油膜轴承油等油品不需要的，但又是饱和汽缸油、乳化液压油、切削油等油品极需要的。从节约能源的角度，金属加工用的乳化油本身就需要加入乳化剂，使乳化油具有良好的乳化安定性。　　润滑油抗乳化性能测定法：目前被广泛采用的抗乳化性测定方法有两个方法。GB/T 7305是石油和合成液抗乳化性能测定法，本方法与ASTMD1401等效。本方法适用于测定油、合成液与水分离的能力。它适用于测定40℃时运动粘度为30-100mm2/s的油品，试验温度为(54±1)℃。它可用于粘度大于100mm2/s油品，但试验温度为(82±1)℃。其他试验温度也可以采用，例如25℃。当所测试的合成液的密度大于水时，试验步骤不变，但这时水可能浮在乳化层或合成液上面。GB/T 8022是润滑油抗乳性能测定法，本方法与ASTMD2711方法等同采用。本方法是用于测定中、高粘度润滑油与水互相分离的能力。本方法对易受水污染和可能遇到泵送及循环湍流而产生油包水型乳化液的润滑油抗乳化性能的测定具有指导意义

日常有关注ICPOES的光学性能测试吗？如何理解其分辨率，灵敏度，精密度，欢迎讨论?

破乳的方法 在液-液萃取过程中发生乳化现象，可根据乳化程度采用适当的方法消除乳化。1 高度乳化1.1离心法 不适用于微乳液1.2无水硫酸钠 研磨法破乳 1.3蒸干法 于100℃沸水浴蒸干破乳后再萃取2 中度乳化2.1加入电解质破乳，如，加无机盐于水相中，提高两相的比重，如果仍不能分层，可加入1摩尔每升的盐酸消除乳化。若是两相比重相差较大，加入无水乙醇能溶解相互粘合的两相液滴。2.2经过无水硫酸钠漏斗过滤可以完全消除中度乳化3 轻度乳化3.1 玻璃棒搅动3.2 静置分层3.3 金属丝与容器壁磨擦，避免了杂质的引入。

新年开工，如何确认ICPOES性能?从检测器校正，波长校正，光学性能测试上面讨论讨论?

润滑油破乳化测定仪的破乳化时间定义在规定试验条件下，试样同样加入的水蒸气（或水）混合所形成的乳化液达到完全分层（或按规定乳化层等于或小于3ml时）所需的时间，称破乳化时间。润滑油是非极性物质，水是极性物质，他们在一起不能混溶，但在某些条件下，如有皂、表面活性剂、蛋白质、电解质和固体粉末存在时，就容易形成油包水或水包油的极细微粒分散在体系中，使润滑油乳化。破乳化试验是将润滑油、水在高速搅拌下强行乳化，而后考察润滑油、水从乳化液中分离出来的能力。

金属的蠕变性能是什么？

二氯甲烷萃取 破乳用什么方法最高效？求各位老师指点迷津[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/12/201912261503355849_3918_3311426_3.png[/img]

润滑油破乳化测定仪的破乳化时间定义在规定试验条件下，试样同样加入的水蒸气（或水）混合所形成的乳化液达到完全分层（或按规定乳化层等于或小于3ml时）所需的时间，称破乳化时间。润滑油是非极性物质，水是极性物质，他们在一起不能混溶，但在某些条件下，如有皂、表面活性剂、蛋白质、电解质和固体粉末存在时，就容易形成油包水或水包油的极细微粒分散在体系中，使润滑油乳化。破乳化试验是将润滑油、水在高速搅拌下强行乳化，而后考察润滑油、水从乳化液中分离出来的能力。

最近在做反向破乳剂中氯的研究，由于破乳剂前后的样品状态存在差别有时候是均匀的液体，有时候是悬浊液静置以后会分层而氯的测定手段目前有库伦法和盐含量的测定法。我想问一下大家，谁知道反向破乳剂中的氯主要是无机氯还是有机氯我试过几种手段的测定，结果都不是很理想，差别比较大。求大神指导。

实验中好多的溶液在萃取的时候容易乳化，结合自己的一点经验说几种破乳的方法:1.把分液漏斗放在烧杯里，加点热水，或在温水浴中放置会儿，破乳挺快的，当然温度不能太高，不要太密塞，小心塞子蹦出来，效果不错。2.放在温水浴中或放在冰箱中也能破乳3.除外上述办法，可以用小团脱脂棉，塞住分液漏斗下端，慢慢放流，乳化立即分开，棉花只吸水的缘故，使用一切乳化。4.用正丁醇来萃取我做了好多，用正丁醇来萃取很多情况下都会产生乳化的现象，除非是你的样品很干净，不然一般都会有乳化的现象。乳化会影响提取率了，因为乳化层也会有你所需要测定的成分，也会有你想除去的干扰成分。所以在做实验的时，一定要让乳化的溶液破坏，尽量不让有效成分损失。 1.加几滴饱和硫酸钠溶液到样品中，并轻轻搅动水相 2.加少量无水硫酸钠晶体到样品中，并轻轻搅动水相；3加少量乙醇、异丙醇、丁醇或辛醇；4用一根清洁的铜线，在末端圈一个平的环，将其放入乳化层，轻轻地上下移动1-2 min；5让乳化液和有机相通过玻璃棉（应注意玻璃棉污染的消除）；6离心破乳。此法比较有效，但离心体积有限；7当乳化现象严重，采用以上的一种或多种措施不能有效破乳时，转移乳化液至清洁的另一个分液漏斗，加入3倍于乳化液的二次重蒸水，轻轻翻转2-3次分液漏斗，静置让其分层，必要时可以加入少量的无水硫酸钠晶体到样品中。

酱卤肉制品包装在包材入厂时应关注哪些性能？(1) 阻隔性对环境中氧气的阻隔能力——通过氧气透过量试验进行验证，若包材的氧气透过量较大（即阻隔性差），易导致酱卤肉制品中的蛋白质、脂肪等成分被氧化，引起细菌繁殖，出现发霉、胀袋等质量问题。耐揉搓性——通过对比揉搓前、后同一种气体的透过量进行验证，如揉搓前、后的氧气透过量。防止包材因耐揉搓性较差，引起包装的阻隔性降低，甚至出现泄漏。耐揉搓性主要是针对含铝材质的复合膜包装（例如含有镀铝膜、铝箔等材质）。(2) 物理机械性能厚度的均匀性——通过测试包装厚度进行验证，厚度的均匀性是保证包材性能良好的基础。柔韧性——通过抗拉·伸长与弹性模量、抗摆锤冲击能两项试验共同验证，防止包材因脆度大而引起抽真空时包材不贴体、易破袋等问题。爽滑性——通过摩擦系数试验进行验证，防止包材因摩擦系数过大或过小而分别出现不易放卷或打滑的现象。耐高温性能——通过耐蒸煮试验进行验证，防止包材因耐高温性差，导致蒸煮杀菌后包装袋出现分层、皱缩、破袋等问题。(3) 卫生性能有机溶剂残留量——通过溶剂残留试验进行验证，若溶剂残留量过多，包装膜有异味，并且残留溶剂易迁移到酱卤肉制品中，导致其出现异味，并影响消费者的健康。搜索【包装100问】，获取更多包装知识

[size=14px]【题名】：LiFePO_4／C的批量制备及电化学性能研究[/size][size=14px]【全文链接】: https://cpfd.cnki.com.cn/Article/CPFDTOTAL-ZGDN200611001032.htm[/size][size=14px][/size]

石油及合成液抗乳化测定仪适用标准：GB/T7305 GB/T7605，是测定石油合成液与水分离的能力。液晶屏幕中文显示界面，菜单提示式输入；电脑控温，自动定时，精度高，准确度好；显示年月日及当前时钟等多种参数提示；恒温浴采用小缸体，人性化设计；操作简便，测量准确，外型设计美观；自动搅拌，自动定时，试管搅拌电机大臂自动升降；配有时钟等多种参数提示。全自动破乳化检测仪。采用视觉检测系统对油液破乳化分析实验进行实时采集、实时分析，可以帮助用户对油液破乳化过程的全周期进行监测。是一台破乳化全自动分析的仪器，和实验室管理软件平台结合，可以提供数据分析和数据管理，操作人员管理。油品及合成液抗乳化的说法不同而已，也找到了对应可以用的仪器。这还是国产的，听说得利特（北京）公司的油品分析仪器（润滑油检测仪，绝缘油测定仪，燃料测试仪）都挺稳定耐用的。而且大部分可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。

NY761方法用乙腈提取，当试样基质含糖、淀粉过高，或试样温度过低时，乙腈提取后静置分层时，可能会产生一定的乳化现象。解决方法：1、加盐，为使乙腈和水分离需加入足够的盐形成过饱和溶液，如加盐量不足，或振摇不够未使盐充分溶解都会造成乙腈和水分离不够，造成极性农药回收率低。2、离心法破乳。3、向乙腈层滴加几滴水破乳。

如何测定聚四氟乙烯材料的蠕变性能？有没有专门测试的设备？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=119580]耐水性醋酸乙烯乳液的制备及性能[/url]

[color=#333333]1. [/color][color=#333333]目前被广泛采用的抗乳化性测定方法有两个。其一是油和合成液抗乳化性能测定法（[/color][color=#333333]GB/T7305-87[/color][color=#333333]），本方法与[/color][color=#333333]ASTMD1401-67[/color][color=#333333]（[/color][color=#333333]77[/color][color=#333333]）等效。本方法适用于测定油、合成液与水分离的能力。它适用于测定[/color][color=#333333]40[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]时运动粘度为[/color][color=#333333]30-100mm2/s[/color][color=#333333]的油品，试验温度为（[/color][color=#333333]54±1[/color][color=#333333]）[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]。它可用于粘度大于[/color][color=#333333]100mm[/color][color=#333333]2/s[/color][color=#333333]油品，但试验温度为（[/color][color=#333333]82±1[/color][color=#333333]）[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]。其他试验温度也可以采用，例如[/color][color=#333333]25[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]。当所测试的合成液的密度大于水时，试验步骤不变，但这时水可能浮在乳化层或合成液上面。其二是润滑油抗乳性测定法（[/color][color=#333333]GB/T8022-87[/color][color=#333333]）本方法与[/color][color=#333333]ASTMD2711-74[/color][color=#333333]（[/color][color=#333333]79[/color][color=#333333]）方法等同采用。本方法是用于测定中、高粘度润滑油与水互相分离的能力。本方法对易受水污染和可能遇到泵送及循环湍流而产生油包水型乳化液的润滑油抗乳化性能的测定具有指导意义。汽轮机油的抗乳化能力通常按[/color][color=#333333]SH/T34009-87[/color][color=#333333]方法进行，将[/color][color=#333333]20ml[/color][color=#333333]试样在[/color][color=#333333]90[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]左右与水蒸汽乳化，然后把乳化液置于约[/color][color=#333333]94[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]的浴中，测定分离出[/color][color=#333333]20ml[/color][color=#333333]油所需的时间。这个方法是完全模拟汽轮机油的工作条件，是测定汽轮机油抗乳化性的专用方法。[/color]

环境分析中，液液萃取容易发生乳化，大家有什么好的方法破乳吗？（一些标准上推荐的冷冻，离心，搅拌等方式感觉效果不明显）

我们是13年安装的安捷伦725 ICP-OES,当时出了个仪器性能验证报告，见附件。我现在也想弄一下，怎么就弄不了呢。我能找到相应的分析方法，但是怎么才能弄出来呢。平时做期间核查时，检出限我都是把数据弄出来自己算？求高手指点。

GB/T 11546 塑料 蠕变性能的测定

我做了丙烯腈和丙烯酸甲酯的乳液聚合，不知道选用什么破乳剂会得到较好的破乳效果，破乳效果的好坏怎么表征啊？