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  • 【讨论】实验室采购很多的酸和一些标液,日积月累的,突然想个问题,那些包装瓶积累多了咋办?

    实验室采购很多的酸和一些标液,日积月累的,突然想个问题,那些包装瓶积累多了咋办?由于用的酸还是进口酸,包装瓶都是PFA的质量很好,但是体积很大,实验中没法二次利用,问过供货厂家和一些行业的工程师了,他们说也没什么人愿意回收,联系一些四氟制品,他们觉得量小不值得回收,本身我们还买些小规格的四氟制品器具,这些有时因为温度关系会变形之类的,也成了垃圾器具,很想问下各位将这些采购来的壳,而且是不便宜的壳怎么处理?扔了好可惜的,不扔也占地,用途也不大。

  • 【转帖】包装瓶应解决的三大问题

    新的包装瓶方案应当集中回答下面三个问题追求属于自己的完美 1.对于一个不能满意地保护内容物的包装瓶,如何能够在不增加经费的前提下得到改进? 2.对于一个性能非常令人满意的包装瓶,如何能够在不降低它的性能特点的前提下减少它的成本? 3.一个从未进入市场的没有包装瓶的新产品,如何能得到最经济的包装瓶?

  • 【资料】农药塑料包装瓶变形成因及解决方法(以及其他的相关知识)

    二十世纪九十年代初,中国农药界兴起了 以塑代玻的热潮。短短十年不到,塑料瓶即以其不可替代的优势,占据了农药包装的主导地位。可以说,除了一些低档农药产品或小企业仍在沿用玻璃瓶外,人们已很少再用它来包装农药了。     然而,塑料瓶除质轻、美观、易加工、不易破损、综合成本有竞争力这些优势外,亦存在着易变形这么一个令人头痛的不足。本文拟就此不足之成因及如何加以解决作一深入探讨,起到一个抛砖引玉、集思广益之作用。农药塑料包装瓶变形的成因     农药塑料包装瓶的变形多发生于包装乳油农药,其变形可按其成因分为三类:    一、因热灌装导致变形:     在农药销售旺季或在一些特殊的情况下,灌入塑料瓶的农药的温度会比环境温度高出很多。而一般农药灌装后会立即封口盖紧。为避免农药灌装时溅出或溢出瓶口,一般瓶的内容积要比所需灌入液体之容积多出至少10%以上。也就是说,热灌装后瓶内10%以上的存留空气的温度与农药是一样的。当一段时间后,农药及内部空气降至环境温度时,瓶内就会因热胀冷缩和液上汽的液化而造成负压。当负压超过瓶壁强度时,就会导致塑料瓶壁内陷、变形。     二、因互溶、失重导致变形。     此变形源自化学物质的极性相近相溶原理。当塑料包装瓶材质的极性与其所包装的乳油农药之有机溶剂的极性相近时,相互之间就会出现互溶。随着时间的推移,互溶会发展成渗透。有机溶剂会从包装瓶瓶体材料之分子间隙中渗透逸出。一瓶100毫升装的农药在若干时间后会变成90毫升,80毫升,甚至更少。因此时农药瓶的盖子是密封的,这种渗漏而导致的失重必然产生负压,最终使得瓶子变形。     一般,当高密度聚乙烯瓶(PE)用来包装脂族,或酯类与酮类,或芳族溶剂时;当聚酯瓶(PET)包装二甲基甲酰胺(DMF)时;当多层共挤瓶内层为聚乙烯醇(EVOH)包装芳族或酯类与酮类溶剂时,均会发生这类现象。  三、因氧化产生负压导致变形。     农药的成分非常复杂,其所含的成分中某些特殊的溶剂,或乳化剂,或原料中不知名的杂质常常会和瓶内存留的空气中的氧气发生氧化反应,进而导致负压而产生变形。     对此现象,我们曾做过多次快速老化试验加以证实。如我们将1.8%阿维菌素测试农药放入塑料瓶中,盖紧盖子并在盖上开一小洞与一放有一些水的U形管相连接。而后,我们将此瓶农药及与其相连的U形管放入50°±2℃的烘箱中热储5天,同时每天记录U形管的液面高度变化情况。     在开始升温及以后的一段时间内,因农药瓶内液体及空气受热膨胀,瓶内产生正压。U形管与瓶内相通的液面低于与外界大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]通的液面。然而随着时间的推移,液面高差逐渐变小,30小时时齐平。而后,与大[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]通液面开始低于与瓶内相通之液面,这显示出瓶内已开始出现负压。当满五天取出测试农药并回复至室温时,将测得之液面差换算成负压值为-12.9千帕(Kpa),其时,瓶内含氧量亦由原先的约20%~21%降至5%~7%。解决变形的几种方法     鉴于塑料瓶变形是一个普遍现象,塑料瓶生产厂家有必要与农药厂家一起携手合作,探讨和努力解决这一难题。     一、克服因热灌装导致变形的方法。  很简单也很直接,尽可能以常温灌装。为达到此目的,农药厂家在无法降低反应釜温度时,应采取或延长循环传输管道或增加冷却装置加以克服。若这些方法均无法实现,则应在农药灌装入塑料瓶内后,待其冷却至常温时再行封口加盖。     二、因互溶、失重导致的变形的解决方法。  主要的方法是根据乳油农药中不同的溶剂,选用不同的有针对性阻隔效果材质的塑料瓶,并在选用之前以相容性试验 加以确认。     一般而言,液体农药之水剂、悬浮剂变形的情况较少,普通材质塑料瓶已完全能胜任。     乳油农药因其所含溶剂多具侵蚀性,故在我国最新颁布并已在2001年3月1日起实施的《农药乳油包装》中特别明确应使用玻璃瓶、高密度聚乙烯氟化瓶和等效的其它材质的瓶(袋)等 来包装。     应该讲,聚酯瓶(PET)对一些乳油农药使用的溶剂亦有良好的阻隔效果,但PET因其易吸收环境中的水分,进而导致农药水分超标、分解乃至失效这一先天不足,在国际上被限制使用。     就阻隔瓶效果而言,玻璃瓶、铝瓶、多层共挤瓶(内层为尼龙或聚乙烯醇)和氟化瓶均有良好表现。但相对而言,玻璃瓶因其易破损而导致污染的致命弱点而应用日趋减少。铝瓶则成本较高。就性价比而言,多层瓶不及氟化瓶;就效果而言,100毫升及以下的多层瓶优于氟化瓶,但规格越大,氟化瓶竞争力就越强。     由于多层瓶内层选用尼龙还是聚乙烯醇要取决于农药中溶剂的种类,氟化瓶内壁为聚四乙烯(塑料王)等氟塑料层,成分非常复杂,故在选用这两种阻隔瓶时,必须进行产品的相容性试验,以确认阻隔效果。  三、因氧化产生负压导致变形的解决方法。     就农药厂家而言,可考虑更换溶剂或乳化剂,控制原料的杂质含量以提高纯度降低氧化可能性。同时,可以仿效国际公司,在农药灌装时充氮,以降低存留空气之氧含量,达到稳定农药成分和避免氧化反应的双重目的。     就塑料瓶生产厂商而言,可在设备和模具许可的情况下,增加瓶子克重以提高瓶体抗变形强度。在克重增加已至极限而仍未解决问题时,应考虑开发带加强筋的新瓶来解决问题,但此种方式需要开发新的模具和花费一定的时间,生产商必须有相当的投入和承担不小的风险(当瓶形不为用户接受时)。

  • 新包装的气瓶

    新包装的气瓶

    最近实验室的气用完了,申请买了几瓶,然后供应商换了新包装的气瓶,发了资料过来~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/04/201404031103_495200_2287156_3.jpg长得这样子的,也不知道用着会不会有啥影响,看样子以前的减压阀用不了的样子了~还有一份资料

  • 【原创】 化工塑料瓶比玻璃与金属包装更低碳

    通常人们总是将塑料包装和“白色污染”联系在一起,把易降解材料制成的包装产品视为绿色包装,而没有考虑到包装产品生产过程是否会造成环境污染和资源浪费,以及包装产品使用后能否重复利用。例如,有些人将纸包装一律视为绿色包装,将塑料包装置于绿色包装的对立面。那么,到底何为绿色包装?  其他包装材料无法替代  不久前举办的绿色橡塑行业论坛上,与会专家澄清,有利于可持续发展的包装即为绿色包装。以安全卫生、环境友好、节约资源的三把标尺来衡量,以全生命周期分析来看是环保的,才是绿色包装。因此,纸包装如果在造纸过程中污染严重或是回收处理不当,则不符合绿色包装的要求;而塑料包装如果实现了减量化、资源化、循环利用,就是绿色包装。  有研究显示,塑料材料能获得大量应用是因为其拥有更轻的质量,相比玻璃和金属来说具有较低的碳足迹。从综合性能来看,塑料也具有其他包装材料无法替代的优点。高密度聚乙烯比无漂白的牛皮纸购物袋的全生命周期的污染要小很多。若在包装领域全面禁塑,将会造成更大的包装污染。  全生命周期设计先行  除了包装所用的材料,还要从使用者和使用环境考虑是否绿色。如果直接包装用料少,在运输的时候使用的包装可能就多。在满足包装功能的前提下,遵循循环经济减量化、再利用、资源化的经济活动行为原则,尽量减少整个生命周期过程中垃圾的产生量,就是绿色设计的出发点。这一方面可以通过产品设计达到包装轻量化的效果,减少原材料的使用量;另一方面可以采用利于回收的塑料原料,减少永久固体废物的产生量。在包装设计和开发方面,全局的眼光对开发一种成功的商品来说是必不可少的。  最近上市的可口可乐“冰露”饮料瓶就是绿色设计先行的代表。“冰露”轻量瓶包装的瓶身仅重9.8克,较原瓶减重超过35%,相应减少35%的碳排放,而普通塑料罐装饮料瓶的质量约为16克。而且它的瓶壁厚只有0.1毫米,可轻松扭成条状,节省70%以上的回收空间。这款产品之所以能做到比普通塑料瓶减重近40%但承重等物理性能却没有降低,和其技术设计是分不开的。新瓶盖采用了窄口设计,直径和高度变小让瓶盖聚乙烯材料的用量减少了50%,但密封性并没有变差;瓶壁采用了不同的加强筋结构,虽然厚度只有0.1毫米,但足以保证装有饮料的瓶身不会变形;瓶底的外观花瓣式纹路比普通瓶子多了1倍,从而实现了薄底抗压。  回收难也是影响塑料包装“形象”的重要因素。因此,包装材料更易循环利用也是塑料包装设计的重点。据生产企业介绍,包装设计时尽量使用同一材料或是易分离的材料、易循环再生的材料,就能提高塑料包装材料的循环使用率。双峰高密度聚乙烯、茂金属聚烯烃、具有优质阻隔性能的耐水改性聚乙烯醇涂布膜等包装材料,在损失既有性能的前提下,能降低薄膜厚度。这样的轻量化、单一原料的包装原料不失为一种良好的选择。如可热封拉伸薄膜加罩光油可显著减少材料的用量,已在冷饮包装方面得到了大量应用;高强度茂金属聚烯烃可以减少包装薄膜的厚度;共挤复合技术可以精确控制各层膜厚度,因此价格高的阻隔层厚度可以被控制得很薄,同时其保鲜性能还能成倍甚至几十倍地提高。  短寿命包装优选全降解塑料  在清华大学郭宝华教授看来,生物塑料并不能完全替代普通塑料,但对于一次性用品或是生命周期短且不易回收的产品而言,比如地膜或家庭用包装,全生物降解材料就是一种优选材料。  聚乳酸这种最先工业化的全降解塑料材料已在包装等领域获得了广泛应用。以零售巨头沃尔玛为首的大型零售商早在几年前就开始推广使用聚乳酸透明硬质包装盒和包装袋,而且越来越多的零售商加入了这一行列。  据了解,重14克的普通聚乙烯包装材料如果用改性聚乳酸材料来替代,质量只有1.5克。聚乳酸实现万吨级工业化生产后,价格将接近传统聚乙烯薄膜。届时绿色塑料包装将离我们更近。============已编辑。请勿发软广告。

  • 化工塑料瓶比玻璃与金属包装更低碳

    通常人们总是将塑料包装和“白色污染”联系在一起,把易降解材料制成的包装产品视为绿色包装,而没有考虑到包装产品生产过程是否会造成环境污染和资源浪费,以及包装产品使用后能否重复利用。例如,有些人将纸包装一律视为绿色包装,将塑料包装置于绿色包装的对立面。那么,到底何为绿色包装?  其他包装材料无法替代  不久前举办的绿色橡塑行业论坛上,与会专家澄清,有利于可持续发展的包装即为绿色包装。以安全卫生、环境友好、节约资源的三把标尺来衡量,以全生命周期分析来看是环保的,才是绿色包装。因此,纸包装如果在造纸过程中污染严重或是回收处理不当,则不符合绿色包装的要求;而塑料包装如果实现了减量化、资源化、循环利用,就是绿色包装。  有研究显示,塑料材料能获得大量应用是因为其拥有更轻的质量,相比玻璃和金属来说具有较低的碳足迹。从综合性能来看,塑料也具有其他包装材料无法替代的优点。高密度聚乙烯比无漂白的牛皮纸购物袋的全生命周期的污染要小很多。若在包装领域全面禁塑,将会造成更大的包装污染。  全生命周期设计先行  除了包装所用的材料,还要从使用者和使用环境考虑是否绿色。如果直接包装用料少,在运输的时候使用的包装可能就多。在满足包装功能的前提下,遵循循环经济减量化、再利用、资源化的经济活动行为原则,尽量减少整个生命周期过程中垃圾的产生量,就是绿色设计的出发点。这一方面可以通过产品设计达到包装轻量化的效果,减少原材料的使用量;另一方面可以采用利于回收的塑料原料,减少永久固体废物的产生量。在包装设计和开发方面,全局的眼光对开发一种成功的商品来说是必不可少的。  最近上市的可口可乐“冰露”饮料瓶就是绿色设计先行的代表。“冰露”轻量瓶包装的瓶身仅重9.8克,较原瓶减重超过35%,相应减少35%的碳排放,而普通塑料罐装饮料瓶的质量约为16克。而且它的瓶壁厚只有0.1毫米,可轻松扭成条状,节省70%以上的回收空间。这款产品之所以能做到比普通塑料瓶减重近40%但承重等物理性能却没有降低,和其技术设计是分不开的。新瓶盖采用了窄口设计,直径和高度变小让瓶盖聚乙烯材料的用量减少了50%,但密封性并没有变差;瓶壁采用了不同的加强筋结构,虽然厚度只有0.1毫米,但足以保证装有饮料的瓶身不会变形;瓶底的外观花瓣式纹路比普通瓶子多了1倍,从而实现了薄底抗压。  回收难也是影响塑料包装“形象”的重要因素。因此,包装材料更易循环利用也是塑料包装设计的重点。据生产企业介绍,包装设计时尽量使用同一材料或是易分离的材料、易循环再生的材料,就能提高塑料包装材料的循环使用率。双峰高密度聚乙烯、茂金属聚烯烃、具有优质阻隔性能的耐水改性聚乙烯醇涂布膜等包装材料,在损失既有性能的前提下,能降低薄膜厚度。这样的轻量化、单一原料的包装原料不失为一种良好的选择。如可热封拉伸薄膜加罩光油可显著减少材料的用量,已在冷饮包装方面得到了大量应用;高强度茂金属聚烯烃可以减少包装薄膜的厚度;共挤复合技术可以精确控制各层膜厚度,因此价格高的阻隔层厚度可以被控制得很薄,同时其保鲜性能还能成倍甚至几十倍地提高。  短寿命包装优选全降解塑料  在清华大学郭宝华教授看来,生物塑料并不能完全替代普通塑料,但对于一次性用品或是生命周期短且不易回收的产品而言,比如地膜或家庭用包装,全生物降解材料就是一种优选材料。  聚乳酸这种最先工业化的全降解塑料材料已在包装等领域获得了广泛应用。以零售巨头沃尔玛为首的大型零售商早在几年前就开始推广使用聚乳酸透明硬质包装盒和包装袋,而且越来越多的零售商加入了这一行列。  据了解,重14克的普通聚乙烯包装材料如果用改性聚乳酸材料来替代,质量只有1.5克。聚乳酸实现万吨级工业化生产后,价格将接近传统聚乙烯薄膜。届时绿色塑料包装将离我们更近。============已编辑。请勿发软广告。

  • 【求助】食品包装类标准

    目前我手头上已经有了GB/T5009系列标准。想了解:国外的一些标准和检测方法标准,最好是中文版的。PET瓶标准及相关的检测方法标准。玻璃瓶标准及相关的检测方法标准。不锈钢食品容器标准及相关的检测方法标准。总之与食品包装和储存容器相关的标准均可。暂时设定50分,视情况增加奖励。

  • 【讨论】试剂架上摆放时,浓酸是使用原包装瓶,还是倒入试剂瓶

    试剂架上摆放时,浓酸,包括乙醇等采购来不需配制直接使用的原浓度药品,是使用原包装瓶,还是倒入试剂瓶?使用原包装瓶,标签明显与正常试剂瓶不符;使用试剂瓶,会不会引入杂质,降低纯度?而且,普通试剂瓶的密封性远不如原包装的塑料塞好,盐酸等挥发试剂就不好保存了。

  • 【分享】食品包装类溶剂残留量的检测

    一、食品包装类溶剂残留量超标所引发的社会问题近期,随着央视对“甘肃食品袋毒袋”事件的曝光,社会各界对存在危及人体安全隐患——食品医药类复合包装用薄膜的“溶剂残留量超标”问题予以了充分关注……(載:国家质量技术监督局GB/T 200中明文规定:包装食品类溶剂残留量应≤10mg/m2,其中苯类溶剂残留量≤3mg/m2)意即:如果我们使用的各种包装袋中溶剂残留量超过此标准,那么残留溶剂中的甲苯,二甲苯,丁酮,异丙醇,乙酸乙酯等物质将形同无形杀手一般对人体安全产生巨大威胁!所以,“严格控制有机溶剂残留量”这一社会重任已不容置移地将我们的软包企业推上了风头浪尖。那么,究竟何种原因导致了溶剂残留量超标?该如何进行生产的过程控制?专用的“[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]- 2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]”如何检测溶剂残留量?检测实验中应注意哪些问题?对已超标的复合薄膜又将做何处理?以下作详细说明。 二、溶剂残留异味的成因及对策对软包装厂而言,造成溶剂残留超标(有异味)的因素有很多,诸如:选择基材不当、生产工艺不规范,设备过于简陋老化,生产各环节没有进行必需的检测控制等等,都与超标(异味)有着直接或间接的影响。拿原料基材上讲:油墨的品质、油墨的释放性以及涂墨的厚度,胶粘剂的品质、涂布量等,有机溶剂的纯度和配比量以及与基材的相符性,都将影响溶剂的残留量。另外,软包生产设备过于简陋老化致加热温度不合适,烘干风量不足,或无明晰之作业指导书,员工操作不规范,开机印刷速度不达标,添加剂不足,涂布不均匀、成品包装用材料较随意等等,都是造成其超标的主要因素。特别值得一提的是:为数不少的软包企业在整个生产过程当中,完全省略了“品质检测”这一重要控制环节,根本没有配置专业用于检测溶剂残留异味及纯度的专用检测设备,就“包装袋异味”的检测,仅凭经验依靠人的嗅觉进行简单判定,这一毫无科学而言的陈式随意,极大程度地增加了溶剂超标的发生机率,给使用企业及社会将造成重大危害。引据前段时间与我司有着广泛接触的某企业为例:9月初其将已产成的有严重异味的口罩制袋,拿来我公司用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]进行检测,结果发现:苯类含量已达7mg/m2!严重超标造成异味!予该企业造成的直接经济损失达上百万(还不算将这些已超标复合膜的重新处理费用)!试想:如果该企业提早注意加强重要过程的品质控制、配备了专用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],是否可避免此结果的发生? 综合以上分析,可以定论的是:合理的复合层结构,合理的原材料采购和使用,正确的生产工艺,配置必须专业的检测设备——[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],执行严格标准的检测手法,生产合格安全的复合包装是完全可以的。下文将针对软包装检测重点介绍山东金普[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的应用。 三、软包领域专业检测设备——[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的应用(图片、及波峰图)色相色谱的工作原理:以气体作为流动相、固体作固定相的色谱法。所需要分离的组分,分配在流动相和固定相两相中,色谱过程就是样品组分在通过色谱柱时,不断发生反复地吸附和脱附,或溶解和解析。由于各组分的吸附能或分配系数不同,沿载气方向移动速度不同,相继从柱中洗脱出的时间则不同,从而使组分得到分离。从柱中流出的组分进入检测器,将化学信号转变成电信号被记录下来,得出各组分的定性和定量信息。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]是一种专业用于准确、快速检测印刷包装品的溶剂残留含量及检测溶剂的纯度的高精度智能化检测系统,具有定性定量分析速度快、对比表现直观、数据精确可靠等系列特点: 1、不仅能直接显示出包装膜的各残留溶剂名称,如:异丙醇,乙酸乙酯,丁酮,苯类(甲苯,二甲苯),而且不需核算和计量可直接显示出包装膜每平方米多少毫克( mg/m² )的溶剂残留含量,结果直观、方便、数据精确可靠。 2、除可检测包装膜的溶剂残留含量,还可检测所使用溶剂的纯度鉴别无味溶剂的成份特性,如异丙醇,乙酸乙酯,丁酮,苯类(甲苯,二甲苯)等溶剂,经过色谱检测,均可直接快速测得各含量及杂质等未知物,此举可有效防止溶剂的掺杂使假,杜绝不合格品的使用。通过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的检测,可为包装企业有效调整生产工艺,控制溶剂使超标提供准确方向,例:如苯类超标,可立即判定印刷过程需要调整之工艺参数,提高溶剂的挥发效率;若乙脂超标,则可判断干复工艺存在问题,需要调整;对印刷半成品进行检测,则可有效判定印刷过程溶剂量指标,为生产质量控制提供指引,对复合过程进行检测,则可有效判别复合过程该溶剂的指标。 那么如何在生产中检测溶剂的残留量呢? 比较简单原始的方法就是闻味,食品生产厂可取0.2m2的包材迅速裁成10mm×30mm的碎片,放入广口玻璃瓶中,再放到60℃的烘箱中加热一个小时,检验瓶中有无强烈的异味,但要区分包材本身含有的轻度味道。如果气味刺鼻,那么包材中的残留溶剂一定不少。但这种方法原始落后,对于现代化的大型包装企业来说,有效准确的检测方法就是使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检测残留溶剂量。用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]检测残留溶剂,首先取10×10cm的包装膜样品,用刀快速割成小条后放入专用测试瓶中,封好后,送入[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]通过对检验材料进行加温,使材料中残存的溶剂气化,并用一种与之不发生反映的载气将试样气体带入色谱层析柱进行分离,分离的部分用鉴定器进行鉴别,从而达到分析的目的。 色谱仪进行分析主要依靠流动相和固定相,流动相(即载气)多为N2,H2等气体,固定相则是填装在金属或玻璃柱内的吸附力极强的固体吸附剂或涂在多孔惰性载体表面上稳定性好、沸点高的有机化合物。根据固定相的物理状态,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]又可以分为气固色谱(固定相为固体物质)和气液色谱(固定相为载体表面的固定液)两种。目前所使用的色谱属于气固色谱。现在,多数印刷材料所使用的溶剂都是使用对人身体有害的甲苯,丁酮等物质,所以说残留溶剂的检测是必不可少的,相信随着科技的进步,醇溶性油墨,水性复合胶水必将为越来越多的厂家所使用,包装材料的环保性也将进一步提高。所以通过[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]上述检测说明,来判断该包装用复合薄膜的溶剂残留量是否超标,是否需要重新开发生产工艺,对所采用的基材是否恰当等提供理论与技术支持,可以从根本上全面控制残留量超标的产生。值的重要一提的是:取样代表性、复合前的首检以及熟化后的检验都是使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]需重点考虑的地方。 四、山东金普[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的扩展应用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url] -2010F[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]经济实用,性能优越,价格合理。连接色谱工作站,五阶程序升温可更加快捷准确的检测被测物质,具备五种检测器供客户选择,以满足不同的检测领域: FID离子氢火焰检测器用于检测有机化合物的含量;TCD热导检测器用于检测分析永久气体,水和低碳化合物;FPD火焰光度检测器适用于农药残留,硫磷分析;ECD电子捕获检测器使用于农药含氯溶剂分析;NPD氮磷监测器适用于痕量氮磷检测。五.配置方案名称 配置 数量 备注 [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]gc[/url]-2010F FID (中文显示器,自动点火,五阶程升 )色谱工作站 N2000 (电脑自备) 专用分析柱 1 顶空进样器 (自动进样 微机控制) 氮氢空一体机 (高纯气体发生器 )

  • 【原创大赛】食品包装容器(玻璃瓶、陶瓷瓶)中的重金属在酒类产品中迁移研究

    【原创大赛】食品包装容器(玻璃瓶、陶瓷瓶)中的重金属在酒类产品中迁移研究

    食品包装容器(玻璃瓶、陶瓷瓶)中的重金属在酒类产品中迁移研究摘要:食品包装容器中的有害重金属铅、镉、砷、锑、汞、锡等,向食品的迁移会造成食品污染进而危害到人体健康。本课题研究食品包装容器(玻璃瓶与陶瓷瓶)在不同的环境条件(不同模拟物、不同温度、不同pH)下,研究其中铅、镉、砷、锑、锡、汞的迁移情况,以评价包装容器的使用安全性;同时通过研究重金属的迁移行为,系统分析酒类产品在存放过程中重金属的含量变化情况,以保证酒类产品的安全性,同时为制定相应的限量标准提供参考依据。关键词:食品包装容器;玻璃瓶;陶瓷瓶;酒类产品;重金属;迁移玻璃瓶生产原料主要有石英砂、尾砂、长石、纯碱、方解石等等,因此其主要组成成分有二氧化硅、三氧化二铝、氧化钠、氧化钙,次要成分有氧化钾、氧化镁、氧化铁等。同时,在玻璃的生产过程中,会用到澄清剂或者助剂,其均是砷、锑的化合物。同时为了增加玻璃的比重,提高玻璃折射率,使玻璃具有特殊的光泽与良好的电性能,往往会在玻璃中加入氧化铅。陶瓷包装材料在制作过程中会添加一些金属氧化物来帮助陶瓷容器的坯体在较低的温度下熔融或着色。这些物质的加入不可避免就会带来食品安全隐患,这些元素一旦有微量析出到玻璃表面,进而迁移至盛装的产品中将会对人体有害【3,4】。而酒类产品含有大量的有机酸,在酒类产品的存放过程中,包装容器中金属氧化物会不可避免地溶出,铅、镉、砷、锑、锡、汞等的溶出,会给我们的健康造成一定的伤害。通过对包装容器在不同条件下测定溶出量,分析各影响因素,以评价包装容器的使用安全性,同时通过研究重金属的迁移行为,系统分析酒类产品在存放过程中重金属的含量变化情况。迁移实验的实质是模拟材料与食品接触的过程,国际上普遍用一定的化学试剂来模拟食品,这种化学试剂就称为“食品模拟物”。为了便于模拟,通常将食品分为4种类型,即非酸性、酸性、含醇及油脂类食品,我国国家标准规定分别用水、体积分数为4%的乙酸、体积分数为20%或65%的乙醇和正己烷来模拟非酸性、酸性、含醇类及油脂类食品【5】。影响迁移试验的主要因素除食品模拟物外,便是迁移试验所选择的包装材料和食品模拟物接触的时间与温度。因此,为了寻找影响重金属析出迁移量的主要因素,以食品模拟物、酸度、浸泡温度以及浸泡时间,分别研究各实验条件对迁移实验结果的影响。1 材料与方法1.1 仪器与试剂Thermo M5型原子吸收光谱仪(美国赛默飞世尔科技); SK-锐析原子荧光光谱仪(北京金索坤);FA2004电子天平;Mars 6型微波快速消解系统及配套赶酸装置(美国CEM公司);超纯水机;恒温培养箱;粉碎机;水浴锅;电热恒温干燥箱。铅、镉、砷、锑、锡、汞的单元素标准溶液(国家标准物质研究中心);冰乙酸、柠檬酸、无水乙醇为分析纯;水为超纯水机制备一级水。1.2 样品的制备用弱碱性洗涤剂将试样清洗干净。然后用自来水反复冲洗,再用一级水漂洗干净。注意:经清洗干净后的试样浸泡面不得用手触摸。用浸泡液溶液注至离口边缘5 mm 处,在一定的浸泡条件下,用满足要求器皿将试样遮盖,以防溶液蒸发。然后用符合要求的玻璃棒将萃取液搅拌均匀(搅拌时应避免萃取液的损失),然后将混匀后的萃取液移入容器中保存。1.3 仪器条件铅的仪器参数:波长283.3nm,通带0.2nm,燃气流量1.0L/min,燃烧器高度7mm;镉的仪器参数:波长228.8nm,通带0.5nm,燃气流量1.2L/min,燃烧器高度7mm;砷、锑、锡、汞的仪器参数:主气流量600mL/min,辅气流量800mL/min,积分时间5S,主泵转速100rpm。国家标准GB/T 24694-2009《玻璃容器 白酒瓶》以及GB 19778-2005《包装玻璃容器 铅、镉、砷、锑溶出允许限量》中规定了玻璃瓶中铅、镉、砷、锑的溶出允许限量要求,并且规定了相应的测定方法;QB/T 4254-2011《陶瓷酒瓶》,GB 14147《陶瓷包装容器 铅、镉溶出量允许极限》中规定了陶瓷瓶中铅、镉的溶出允许限量要求,及相应的测定方法。包装玻璃容器类型单位允许限量铅镉砷锑扁平容器mg/dm20.80.070.070.7小容器mg/L1.50.50.21.2大容器mg/L0.750.250.20.7贮存罐mg/L0.50.250.150.5研究包装容器在不同的实验条件下,其中铅、镉、砷、锑、锡、汞的迁移特性。并根据迁移实验结果,总结对比分析迁移情况,以评价包装容器的使用安全性;同时连续跟踪检测酒类产品中重金属的含量,对比其中各含量的变化,以评价与酒体直接接触包装容器向酒类产品中的迁移风险。2 结果与讨论2.1 样品的一致性虽然取样的同等规格包装容器均是同一批样品,但也可能会存在玻璃瓶、陶瓷瓶之间的个体差异

  • 【原创大赛】月饼包装纸中邻苯二甲酸酯类的测定

    【原创大赛】月饼包装纸中邻苯二甲酸酯类的测定

    月饼包装纸中邻苯二甲酸酯类的测定写在前面 上几天发表了一篇文章其中争议颇大,影响也蛮深刻的,呵呵!!本身不是做ICP-OES,只是会操作所以其中有许多值得大家去推敲,但大体那个结果是准确的。所以写这篇之前先介绍下自己,测试所使用的仪器是PE的Clarus600 然后我做的ROHS中PBBs/PBDEs与PAEs,测试,还附带HBCDD&DMF检测。工业中所管控的主要目前有8P所以我这里只能测试到8P其他的米有那个条件,写这个纯属感兴趣。有的检测限可能过高,达不到食品中管控标准,请大家见谅。1.测试目的 月饼包装盒中邻苯二甲酸酯类的含量是否合乎国家相关标准与法律规定,对使用者是否居有潜在的危害.2.方法原理 使用甲苯作为溶剂在微波的作用下与待测样品接触,利用待测组分在甲苯与待测样品两相中分配系数的差异,将待测组分从待测样品中萃取出来,然后收集萃取溶液(必要时进行过滤),使用GC/MS选择合适的测试方法测定萃取液中待测组分的含量,进而换算出待测样品中待测组分的含量。 3.设备及材料3.1 天平 3.2 剪刀&镊子&称量纸&1.8ml样品瓶3.3 自动加液器3.4 whatman进口滤纸(0.45um)3.5 微波消化器(Anton paarMultiwave 3000)3.6 气相色谱质谱仪(PerkinElmerClarus 600GC/MS)4.试剂4.1标准品 名称 厂商 纯度 定量离子4.1.1DBP Dr.Ehrenstorter 99.0% 1494.1.2BBP Dr.Ehrenstorter 97.0% 1494.1.3 DEHPDr.Ehrenstorter 98.5% 1494.1.4 DNOPDr.Ehrenstorter 99.5% 1494.1.5DINP Dr.Ehrenstorter 98.5% 2934.1.6DIDP Dr.Ehrenstorter 99.5% 3074.1.7 DMEPDr.Ehrenstorter 94.0% 58+594.1.8DHP Dr.Ehrenstorter 99.0% 149[font=

  • 【讨论】关于一次性平皿的包装问题

    请问一下:关于一次性平皿的包装问题。一次性平皿是用塑料袋密封包装的,塑料袋应该是有通透的吧?如果水能渗入到密封的塑料袋里,那么能确定里面就受到菌的污染了吗????[em24] [em61]

  • 食品包装卫生测油脂类高温条件(例如:180摄氏度)下怎么操作?

    食品包装卫生测油脂类高温条件(例如:180摄氏度)下怎么操作?例如,不沾锅,微波炉用保鲜膜(使用温度180)等产品测油脂类总迁移的时候,大家是用橄榄油来测还是用化学试剂代替,要是用化学试剂代替的话,一般用哪种?1850度条件是用烘箱还是其他加热装置,望各位专家指点一下,谢谢。

  • 【转帖】GB/T21302-2007 规范包装用复合膜、袋通则类国标9月起实施

    中新网3月19日电 据国家质检总局网站消息,中国第一项规范包装用复合膜、袋的通则类国家标准发布3个月以来,很多企业都准备根据这项标准制定各自的产品标准。这项标准得到中国复合膜、袋生产企业的极大关注。这项标准即《包装用复合膜、袋通则》(GB/T21302-2007),是一项推荐性国家标准,已由国家质检总局和国家标准委于2007年12月5日批准发布,将于今年9月1日起实施。 这项标准确定了判定复合膜、袋产品质量的外观质量要求、规格、物理机械性能指标、卫生性能等18项要求,适用于食品和非食品包装用复合膜、袋。 据全国塑料制品标准化技术委员会秘书长陈家琪介绍,判定复合膜、袋产品质量的关键是标准中的物理机械性能指标。这些要求是基于产品的共性要求确定的,分别是拉断力、断裂伸长率、直角撕裂性能、热合强度、剥离力、穿刺强度、抗摆锤冲击能、水蒸气透过量、氧气透过性、耐热性、袋的耐压性能、袋的跌落性能、摩擦系数、表面电阻系数、耐高温介质性、透明性。标准对卫生性能的要求是,食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合强制性国家标准《复合食品包装袋卫生标准》和国家相关法律法规的规定。 标准对产品外观质量的要求是,允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5%;不允许有划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污;热封部位无虚封、平整、无明显气泡;搬动时不出现膜间滑动;允许有不影响使用的轻微暴筋;膜卷端面不平整度不大于3毫米。标准还对复合膜每卷接头数予以限定。 作为一项推荐性国家标准,这项标准的一些要求可以由供需双方商定。因为包装用复合膜、袋的产品品种及成型方法多、产品结构变化快、应用范围广,针对每一个品种分别制定标准永远不能满足食品包装的要求。这项标准的要求是基于包装用复合膜、袋的共性项目确定的,这对制定相关标准、对企业制定本企业的产品标准具有指导意义。但由于每一种产品的结构组合、尺寸规格、杀菌工序等各不相同,标准的检验规则要求食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力、卫生性能6项指标,其余各项由供需双方商定;非食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力5项指标,其余各项由供需双方商定。 陈家琪强调,这项标准是我国包装用复合膜、袋产品的第一项通则类国家标准。标准制定过程中收集了全部相关的国家标准、行业标准和部分企业标准,同时还参考10多个先进国家的相关标准。这项标准在一些方面已不同程度地超越了代表国际先进标准日本和欧盟标准。 陈家琪透露,从标准制定过程中的产品抽样验证结果看,该标准基本反映出目前国内生产企业的质量水平,可作为本行业制定包装用复合膜、袋具体产品标准的基础标准

  • 我国药品片剂中包装材料选择的原则

    我国药品片剂中包装材料选择的原则西药的片剂是目前药类品种最多,销量最大的药品剂型之一。用于药品片剂的包装材料直接接触到药品,因此属一类药品包装。药品是一种特殊商品,其药效与质量直接关系到人的健康与安全,使用的包装材料与结构形式在必须确保药效的同时,还起着保证药品使用可靠性、方便性的作用,因此作为药品生产企业在选用包装材料时,要了解包装材料、容器的一些性质,特点、以便结合药品的某些特殊要求,合理、准确选择药用包装材料。药品片剂的塑料瓶包装 20世纪80年代,随着我国不断从国外引进先进的药用塑料瓶生产线,以"塑"代"玻"的序幕开始拉开,从此大容量的玻璃瓶、棕色瓶逐步退出药品片剂包装这一领域,取而代之的是药用塑料瓶,它主要是以无毒的高分子聚合物如PE、PP、PC、PET为主要原料,采用先进的塑料成型工艺和设备生产各种药用塑料瓶,主要盛装各类口服片剂、胶囊、胶丸等固体剂型与液体制剂的药物。 药用塑料瓶最大的特点是质量轻,不易碎、清洁、美观,药品生产企业不必清洗烘干可以直接使用。而它的一些技术指标及大量数据表明其耐化学性能、耐水蒸汽渗透性密封性能优良,它完全可以对所装药物在有效期内起到安全屏蔽保护作用。在使用材料的品种上有高密度聚乙烯瓶(HDPE)、聚丙烯瓶(PP)、聚碳酸酯瓶(PC)、聚酯瓶(PET),20世纪90年代初,国外开发了吹塑瓶体的新型材料聚萘二甲酸二乙酯(PEN)塑料瓶,其性质比PET更优,它强度高,耐热性能好、耐紫外线照射、对二氧化碳气体和氧气阻隔性能优良,耐化学药品性能好,比PET的用途更加广泛,PEN材料是近几年来国内外积极开发的新型聚酯树脂,也是药品塑料瓶包装的极好材料。选择瓶体原则 由于药用塑料瓶规格众多,小的十几毫升,大的上千毫升,有的无色,有的透明,颜色多样,形状各异,门类繁多。面对精彩纷呈的塑料瓶市场,作为药品生产企业在选用塑料瓶时主要把握好以下几点原则:一、选择塑料瓶主原料、助剂配方。固体用塑料瓶的产品标准,分别规定了适用的主原料,且必须符合无毒、无异味等要求,由于可供选用的主原料又有多种,这就需要对原料的综合性能加以选用,一般片剂选用高密度聚乙烯,聚丙烯瓶,如需要透明度可选用PET瓶,如药品需要阻隔性能更高,且阻光、不透明,则选用棕色PET瓶,阻隔性能更佳为PEN瓶。液体剂型药品一般选用聚丙烯瓶或聚酯瓶作为主原料。二、瓶体与盖的密封性、水蒸汽渗透性。密封性与水蒸气渗透性是药用塑料瓶的两个重要技术指标,它们对装药稳定性起着致关重要的影响。三、塑料瓶产品质量标准。从生产厂的产品质量标准中可以分析判断产品质量的优劣。药用塑料瓶企业均应制定严于国家标准、行业标准的企业标准。四、质量保证体系。对供应商进行审计己成为采购塑料瓶必不可少的重要环节。通过审计,可对生产厂的软、硬件设施,技术设备、质量综合水平作出全面正确评估。五、塑料瓶的装药稳定性与相容性。 选用塑料瓶,尤其是新药选用新型塑料瓶(或新材质、新工艺)应该先进行装药试验以考察装药稳定性和塑料瓶与药物间的相容性。药物、塑料瓶材质相互间的渗透、溶出、吸附、化学反应、变性必须通过科学检测才能判定。药品片剂的泡罩包装 药品的泡罩包装又称为水泡眼包装,与瓶装片剂药品相比,泡罩包装最大的优点是便于携带,而且可以减少药品的携带和服用过程中的污染。但是作为常期用药的患者,存在单次服用剂量较大,使得泡罩包装的单位成本明显高于瓶装药品,一些制药企业,通常把价格较高,技术含量高以及新品种的药物选用泡罩包装的居多。泡罩包装使用的材料主要是"PTP"药用铝箔及塑料硬片。药用铝箔是密封在塑料硬片上的封口材料,它以硬质工业用纯铝为基材,具有无毒、耐腐蚀、不渗透、阻热、防潮、阻光并可高温灭菌等特点。塑料硬片材料通常选用聚氯乙烯(PVC),聚偏二氯乙烯(PVDC)或复合材料。它们对水、汽、光具有较好的阻隔性能。

  • 【转帖】“三鹿”奶粉可凭外包装退货

    购买“三鹿”问题奶粉无购物凭证也能退货。昨日,我省消委会就“三鹿”问题奶粉情况召开新闻发布会,表示将对已经购买、食用“三鹿”问题奶粉的消费者提供法律支持。 据省消委会介绍,目前我省各级工商部门已对三鹿牌婴幼儿配方奶粉市场进行拉网式排查,凡发现2008年8月6日前生产的三鹿牌婴幼儿配方奶粉,责令经营者停止销售、立即全部下架,做好清查、撤柜、回收及台账登记工作。省质监和卫生部门也在各自职责范围内检查跟踪“三鹿”问题奶粉在我省的情况,并作出积极应对措施。另外,我省工商部门也已经对流通领域销售的其他品牌的奶粉开展了全面清查,对于无法提供进出货台账、合格证以及检测报告的奶粉品牌立即暂停销售,及时下架,就地封存,等待情况明确后进行相应处理。 目前所谓的“三鹿”问题奶粉指的是2008年8月6日前生产的“三鹿牌婴幼儿配方奶粉”。消委会建议曾经给孩子食用此种奶粉的家长,应尽快带孩子到医院做相关身体检查,如发现身体有损害,应及时进行治疗,并保留好相关凭证。 此外,消费者只要有购买2008年8月6日以前生产的“三鹿婴幼儿配方奶粉”的,就可持货物及相关凭证到销售场所要求退货。如遭拒退,消费者可向12315申诉或向当地消委会投诉。如果消费者只保留购物凭证、奶粉已食用的,也可凭相关凭证和包装物到销售场所要求退货。对于丢失票据或其他情况的消费者,应注意保留好实物或包装袋,如经销商不同意退,可以到所在地的工商部门或消委会进行咨询投诉。目前省工商部门正在协调代理商做好消费者购买的问题奶粉的退换货以及下一步问题的处理工作。

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