评价粗糙度参数

袖珍式便携式表面粗糙度仪给出的参数符合GB/T 3505-2000《产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面结构的述语、定义及参数》、符合GB/T 6062-2002《产品几何量技术规范 （GPS）表面结构 轮廓法 接触（触针）式仪器的标称特性》。袖珍式便携式表面粗糙度仪适用范围：金属与非金属被测零件表面粗糙度的检测，适用于多种机加工零件、机械加工制造业、检测、商检等部门，尤其适用于大型工件及生产流水线的现场检验，以及检测、计量、商检等部门的外出检定，不会对工件产生损伤。可测量平面、直径大于20mm（经验值）的外圆面、锥面，还可测长宽大于80×30mm的沟槽。独具特点：经过严格的温、湿度试验，适应高温高湿度工作环境，特别是南方潮湿气候测值不受影响。袖珍式便携式表面粗糙度仪特点：u可选择4种测量参数Ra、Rz、Rt、Rq；u校准样块采用光学玻璃基体，由国家计量院鉴定，精度高，不易划伤，使用寿命长；u具有校准功能，操作简单；u广泛用于金属与非金属加工表面的生产现场及外出鉴定的检测；u采用高速DSP处理器进行数据处理和计算，速度快，精度更高；u可选择取样长度0.25 ，0.80 ，2.50；u点阵LED液晶显示，高亮度，无视角，宽温度，适合各种场合；u自动关机功能以及低功耗软硬件设计使仪器工作时间超长；u两种充电方式，专用充电器或计算机USB口充电，可边充电边工作，方便快捷；u传感器测头具有保护门，有效的保护了传感器测头，保证了测量的精度；u外形采用拉铝模具设计，坚固耐用，抗电磁干扰能力显著，符合当今设计新趋势。袖珍式便携式表面粗糙度仪技术参数：测量参数（μm）Ra、Rz、Rq、Rt测量范围（μm）Ra、 Rq： 0.05 um ~ 15.0 um Rz、 Rt： 0.1 um~ 50 um取样长度（mm）0.25 ， 0.80 ， 2.50评定长度（mm）1.25 ， 4.0 ， 5.0行程长度（mm）6示值精度0.01示值误差±（7-10）%示值变动性＜12%传感器触针针尖圆弧半径及角度针尖圆弧半径：10 μm±1 μm传感器触针静测力及其变化率触针静测力：≤ 0.016N 测力变化率：≤ 800N/m传感器导头压力≤ 0.5N电池3.7V锂离子电池外形尺寸106 mm×70 mm×24 mm重量200g工作环境条件温 度： -20℃～60℃ 相对湿度： 90% 周围无振动、无腐蚀性介质

中图仪器白光干涉粗糙度仪基于白光干涉原理，结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等以3D非接触方式，测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸。可测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等，提供依据ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。产品功能(1)白光干涉粗糙度仪设备提供表征微观形貌的粗糙度和台阶高、角度等轮廓尺寸测量功能；(2)测量中提供自动对焦、自动找条纹、自动调亮度等自动化辅助功能；(3)测量中提供自动拼接测量、定位自动多区域测量功能；(4)分析中提供校平、图像修描、去噪和滤波、区域提取等四大模块的数据处理功能；(5)分析中提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)分析中同时提供一键分析和多文件分析等辅助分析功能。性能特色1、高精度、高重复性1）采用光学干涉技术、精密Z向扫描模块和3D重建算法组成测量系统，保证测量精度高；2）隔振系统，能够有效隔离频率2Hz以上绝大部分振动，消除地面振动噪声和空气中声波振动噪声，保障仪器在大部分的生产车间环境中能稳定使用，获得高测量重复性；2、环境噪声检测功能 具备的环境噪声检测模块能够定量评估出外界环境对仪器扫描轴的震动干扰，在设备调试、日常监测、故障排查中能够提供定量的环境噪声数据作为支撑。3、精密操纵手柄集成X、Y、Z三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦、找条纹等测量前工作。4、双重防撞保护措施在初级的软件ZSTOP设置Z向位移下限位进行防撞保护外，另在Z轴上设计有机械电子传感器，当镜头触碰到样品表面时，仪器自动进入紧急停止状态，最大限度的保护仪器，降低人为操作风险。5、双通道气浮隔振系统既可以接入客户现场的稳定气源也可以接入标配静音空压机，在无外接气源的条件下也可稳定工作。中图仪器白光干涉粗糙度仪具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。典型结果表面形貌（粗糙度，平面度，平行度，台阶高度，锥角等等）；几何特征（关键孔径尺寸，曲率半径，特征区域的面积和体积，特征图形的位置和数量等等）。应用领域对各种产品、部件和材料表面的平面度、粗糙度、波纹度、面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：部分技术指标型号W1光源白光LED影像系统1024×1024干涉物镜标配：10×选配：2.5× 5× 20× 50× 100×光学ZOOM标配：0.5×选配：0.375× 0.75× 1×物镜塔台标配：3孔手动选配：5孔电动XY位移平台尺寸320×200㎜移动范围140×100㎜负载10kg控制方式电动Z轴聚焦行程100㎜控制方式电动Z向扫描范围10 ㎜主机尺寸（长×宽×高）700×606×920㎜恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

Surfcorder SEF680表面粗糙度轮廓一体机，可进行高精度，高水平分析和多功能粗糙度轮廓测量。操作简单，显示一目了然。特点*高精度表面粗糙度轮廓测定机，一机两用，可进行表面粗糙度和轮廓形状测量。*配备有符合最ISO,DIN,ANSI,JIS标准的五十多种评价参数。*一个宽范围，高分辨率的检测器，提供了在同类产品中更优越的高精度测量。*通过简单的一次性操作，可更换形状、轮廓、测定装置与表面粗糙度测量装置，并不必对电缆重新布线。*配有易于操作的操作杆，选定需要操作的轴，即可实现任何的移动。*SEF680配有全息光栅尺，可提高宽/窄范围测量精度和Z轴的分辨率，增加更加稳定的安全系数。*独特的真直度保证。*驱动装置可以任意倾斜45度，更方便不规则样品的量测。

用手触摸具有形状的物体表面，可用“光滑”、“粗糙”等感觉来，一般来说，认为对零部件的功能、性能有影响时，要求测量表面。轮廓形状是指沿着棱线模拟具有形状的物体的整体姿势、样态，轮廓形状测量机是一种用测针跟踪工件表面、对形状进行放大。表面粗糙度测量机 SURFCOM C5是一种5 轴控制的CNC 表面粗糙度形状测量机实现最大驱动速度100mm/s ，提高测量效率为生产现场的粗糙度管理做贡献粗糙轮廓仪综合复合机 SUFCOM NEX 100 DX/SD实现最高精度的综合测量机搭载了新开发的双传感器，可同时进行粗糙度和轮廓形状的测量SUFCOM CREST Lp不能接触的工件和测针无法进入的工件也能测量对应ISO25178-605 标准，自动对焦式表面粗糙度形状测量采用不受工件反射率影响和颜色影响的自动对焦方式测量范围 Z : 10 mm, X : 200 mm可测大型工件表面粗糙度和轮廓形状综合测量机 SURFCOM CREST DX采用最新技术的线性马达，实现高精度快速测量世界No.1 的高精度、高性能的粗糙度轮廓综合测量机分辨率0.31 nm、测量范围13 mm，只需一次测量即可高效率实现粗糙度和轮廓形状的评价分析采用高安定倍光路型激光干涉传感器，实现高分辨率

中图仪器SJ5700S国内表面粗糙度轮廓仪只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。仪器采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓/粗糙度进行各种参数分析。SJ5700S国内表面粗糙度轮廓仪采用高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。产品优势操作灵活、智能、简单1.PR型号共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。2.轮廓测针种类共有50种，可广泛应用于多种行业工件测量。3.粗糙度测针种类共有9种，不同规格传感器和针长适用于多种应用场景.4.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。5.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。6.轮廓模块带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。7.粗糙度根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。 8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。大量程、高稳定、高精密1.轮廓模块具有X轴200mm的大量程轮廓测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于5nm。2.自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作。3.轮廓模块采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN档位可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。4.粗糙度模块高精度电感测量系统，粗糙度测量精度高。5.粗糙度模块测力固定1mN，微测力对工件表面损伤小，利于粗糙度精准测量。6.高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。7.专用标定器能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓/粗糙度测量。自动、批量、快速测量1.轮廓测量时：对于简单的工件只需要设置测量起点、终点即可一键测量；对于复杂的工件，工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2.粗糙度测量时：工件只需要设置测量长度即可一键测量，重复测量记录到一条数据便于统计。3.轮廓测量在CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。 轮廓测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.支持公差批量设置、合格判定。9.支持cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。10.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。11.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。12.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。13.将所有测量记录进行集中式管理。14.按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。15.可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。 16.可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf、dxf 文件。17.支持CNC批量实时输出至excel 模版，可定制模版。18.输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。19.可以输出客户定义格式的Q-DAS文件。粗糙度测量功能1.SJ5700S国内表面粗糙度轮廓仪可依据不同标准JJF /ISO/GB/T等，推荐取样长度、评定长度，进行自动评价粗糙度。2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。 3.将所有测量记录进行集中式管理。4.按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。5.可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。6.可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf 文件。7.可对一条记录中的重复性测试进行统计，包含最大值、最小值、平均值。8.输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。

产品描述Surftest (表面粗糙度测量仪) SJ-210 / SJ-310，178 系列 — 便携式表面粗糙度测量仪特点: SJ-2102.4 英寸大型号彩色易读液晶显示器，内置黑暗环境中提高可见度的背光灯。使用装置前面和滑动盖板下方的按钮可使操作Surftest SJ-210 变得简便。10 个测量条件和一条测量曲线可以存储进内部存储器。内置储存器可保存多达十项测量结果。具有密码保护功能，可以防止非正常操作并可以保护您的设置。显示界面支持16 种语言并能自由转换。警报装置在累积测量距离超过预设限制时将报警。SJ-210Surftest 符合以下标准：JIS (JISB0601-2001,JIS-B0601-1994, JIS B0601-1982), VDA,ISO-1997 以及 ANSI。除计算结果外，Surftest SJ-210 还可以显示组合计算结果和评价轮廓，负载曲线以及振幅分布曲线。技术参数: SJ-210X 轴 (驱动部) 测量范围: 17.5, 5.6mm (横向驱动部型) 测量速度: 0.25, 0.5, 0.75mm/s 1mm/s (返回)检出器 范围: 360μm (-200μm - +160μm) 检测方法: 有轨测量 测力: 0.75mN 或4mN: 参见 L-5 测针针尖: 金刚石, 90o / 5μmR(60o / 2μmR: 参见 L-5) 导头曲率半径: 40mm 导头压力: 小于 400mN 类型: 差动电感式电源: 通过AC 适配器／可充电镍氢电池 充电时间: 大约4 小时 (取决于环境温度) 耐用性: 大约1000 次测量(根据使用条件/环境不同会有微小的出入)外部 I/O: USB I/F, 数显输出, 打印机输出,RS-232C I/F, 脚踏开关 I/F数据存储: 记忆卡(选件12AAL069)尺寸 (WxDxH) 控制器: 52.1 x 65.8 x 160mm 驱动部: 115 x 23 x 26mm重量: 大约 0.5kg (控制器+ 驱动部+ 标准检出器) 评价能力: SJ-210适用标准:JIS' 82 / JIS' 94 / JIS' 01 / ISO' 97 / ANSI / VDA评价轮廓:原始轮廓 / 粗糙度曲线 / DF 曲线 / 粗糙度曲线- Motif评价参数:Ra, Rc, Ry, Rz, Rq, Rt, Rmax, Rp, Rv, R3z, Rsk, Rku, Rc,RPc, Rsm, Rz1max, S, HSC, RzJIS, Rppi, RΔa, RΔq, Rlr, Rmr,Rmr(c), Rδc, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, Rpm, tp,Htp, R,Rx, AR, 支持用户定义分析图表: 支撑曲线 / 振幅分布曲线滤波类型: 高斯 , 2CR75 , PC75截止波长: lc: 0.08 , 0.25 , 0.8 , 2.5mm ls: 2.5 , 8μm取样长度: 0.08 , 0.25 , 0.8 , 2.5mm取样数 (x n):x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8, x9, x10 任意长度(0.3 -16.0mm: 0.01mm 之间)x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8, x9, x10 任意长度(0.3 - 5.6mm: 0.01mm 之间)** 横向驱动器功能: SJ-210用户自定义: 期望获得的参数可以挑选出来，用于计算和显示。GO/NG 判断: 最 大值/16%/ 标准偏差存储测量条件: 关闭电源时保存条件存储: 内部记忆: 测量条件(10 个), 测量曲线(1 个)记忆卡 ( 可选): 500 个测量条件, 10000 个测量属性, 500 个显示图像 文档(测量条件/ 测量曲线/ 评价轮廓/ 轴承区曲线/ 振幅分布曲线)校准: 输入数值自动校准/ 多次测量平均校准公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

产品简介　　粗糙度仪又叫表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称。它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用。外形设计，坚固耐用，抗电磁干扰能力显著，符合当今设计新趋势。　　粗糙度仪的应用领域有：一、机械加工制造业，主要是金属加工制造。仪器最初的产生就是为了检测机械加工零件表面粗糙度而生的。尤其是触针式粗糙度测量仪比较适用于质地比较坚硬的金属表面的检测。如：汽车零配件加工制造业、机械零部件加工制造业等等。这些加工制造行业只要涉及到工件表面质量的，对于仪器的检测应用是必-不可少的。二、非金属加工制造业，随着科技的进步与发展，越来越多的新型材料应用到加工工艺上，如陶瓷、塑料、聚乙烯，等等，现有些轴承就是用特殊陶瓷材料加工制作的，还有泵阀等是利用聚乙烯材料加工制成的。这些材料质地坚硬，某些应用可以替代金属材料制作工件，在生产加工过程中也需要检测其表面粗糙度。三、随着仪器的技术和功能不断加强和完善，以及深入的推广和应用，越来越多的行业被发现会需求粗糙度的检测，除机械加工制造外，电力、通讯、电子、，如交换机上联轴器、集成电路半导体等生产加工过程中也需粗糙度的评定，甚至人们生活中使用的文具、餐具、人的牙齿表面都要用到表面粗糙度的检验。　　针描法又称触针法。当触针直接在工件被测表面上轻轻划过时，由于被测表面轮廓峰谷起伏， 触针将在垂直于被测轮廓表面方向上产生上下移动，把这种移动通过电子装置把信号加以放大， 然后通过指零表或其它输出装置将有关粗糙度的数据或图形输出来。　　采用针描法原理的表面粗糙度测量仪由传感器、驱动器、指零表、记录器和电感传感器是轮廓仪的主要部件之一，在传感器测杆的一端装有金刚石触针，触针尖-端曲率半径r很小，测量时将触针搭在工件上，与被测表面垂直接触，利用驱动器以一定的 速度拖动传感器。由于被测表面轮廓峰谷起伏，触针在被测表面滑行时，将产生上下移动。此运动经支点使磁芯同步地上下运动，从而使包围在磁芯外面的两个差动电感线圈的电感量发生变化。传感器的线圈与测量线路是直接接入平衡电桥的，线圈电感量的变化使电桥失 去平衡，于是就输出一个和触针上下的位移量成正比的信号，经电子装置将这一微弱电量的变化放大、 相敏检波后，获得能表示触针位移量大小和方向的信号。此后，将信号分成三路：一路加到指零表上， 以表示触针的位置，一路输至直流功率放大器，放大后推动记录器进行记录 另一路经滤波和平均表放大 器放大之后，进入积分计算器，进行积分计算，即可由指示表直接读出表面粗糙度Ra值。　　当铁芯处于差动电感线圈的中间位置时，指零表指针指示出零位，即保证处于电感变化的线性范围之内。所以，在测量之前，必须调整指零表，使其处于零位。经过噪声滤波和波度滤波以后，剩下来的就是与被测表面粗糙度成比例的信号，再经平均表放大器后，所输出的电流I与被测表面轮廓各点偏离中线的高度y的绝对值成正比，然后经积分器完成的积计算，得出Ra值，由指零表显示出来。这种仪器适用于测定0.02-10μm的Ra值，其中有少数型号的仪器还可测定更小的参数值，仪器配有各种附件，以适应平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、曲面、以及小孔、沟槽等形状的工件表面测量。测量迅速方便，测值精度高。　　传统表面粗糙度测量仪存在以下几个方面的不足：(1)测量参数较少，一般仅能测出Ra、Rz、Ry等少量参数 (2)测量精度较低，测量范围较小，Ra值的范围一般为0.02-10μm左右 (3)测量方式不灵活，例如：评定长度的选取，滤波器的选择等 (4)测量结果的输出不直观。造成上述几个方面不足的主要原因是：系统的可靠性不高，模拟信号的误差较大且不便于处理等。

SJ5700S二维粗糙度轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的轮廓/粗糙度形状参数。广泛应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。产品简介SJ5700S二维粗糙度轮廓测量仪采用高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓/粗糙度进行各种参数分析。产品优势操作灵活、智能、简单1.SJ5700S二维粗糙度轮廓测量仪PR型号共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。2.轮廓测针种类共有50种，可广泛应用于多种行业工件测量。 3.粗糙度测针种类共有9种，不同规格传感器和针长适用于多种应用场景.4.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。5.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。6.轮廓模块带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。7.粗糙度根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。大量程、高稳定、高精密1.轮廓模块具有X轴200mm的大量程轮廓测量范围，分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于5nm。2.自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作。3.轮廓模块采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN档位可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。4.粗糙度模块高精度电感测量系统，粗糙度测量精度高。5.粗糙度模块测力固定1mN，微测力对工件表面损伤小，利于粗糙度精准测量。6.高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。7.专用标定器能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓/粗糙度测量。自动、批量、快速测量1.轮廓测量时：对于简单的工件只需要设置测量起点、终点即可一键测量；对于复杂的工件，工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。 2.粗糙度测量时：工件只需要设置测量长度即可一键测量，重复测量记录到一条数据便于统计。3.轮廓测量在CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用技术参数型号SJ5700S轮廓参数测量范围X轴0~200mmZ轴0~450mmZ1轴±25mm测量精度X轴±(0.6+0.015L)μm，（L，mm）曲率误差（直径）≤±（1+R/15）μm角度误差≤±1′爬坡能力上坡77º ，下坡88º 测力10-150mN可调粗糙度参数直线度（X扫描轴）≤0.4μm/100mm，≤0.8μm/200mm测量范围Z0轴±20µ m ±100µ m ±400µ m(可选±1000µ m特殊量程)传感器类型无轨式适用测量范围Ra0.1μm~Ra64μm测量精度示值误差≤±（5nm+2.5%A）μm重复性≤1nm（0.1-0.2μm方波粗糙度样块、标准台阶块)≤1%（≥0.4μm方波粗糙度样块、标准台阶块)测量参数R粗糙度：Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr等核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo等P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, 等W波度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr等Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL等仪器尺寸800×450×1000（mm）仪器重量约115Kg

SJ5700S标准型粗糙度轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的轮廓/粗糙度形状参数。广泛应用于精密机械五金加工、汽车零部件、轴承、机床零部件、模具、光学零部件加工等行业。产品简介SJ5700S标准型粗糙度轮廓测量仪采用高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓/粗糙度进行各种参数分析。产品优势操作灵活、智能、简单1.SJ5700S标准型粗糙度轮廓测量仪只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。2.轮廓测针种类共有50种，可广泛应用于多种行业工件测量。 3.粗糙度测针种类共有9种，不同规格传感器和针长适用于多种应用场景.4.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。5.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。6.轮廓模块带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。7.粗糙度根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。大量程、高稳定、高精密1.轮廓模块具有X轴200mm的大量程轮廓测量范围，分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于5nm。2.自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作。3.轮廓模块采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN档位可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。4.粗糙度模块高精度电感测量系统，粗糙度测量精度高。5.粗糙度模块测力固定1mN，微测力对工件表面损伤小，利于粗糙度精准测量。6.高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。7.专用标定器能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓/粗糙度测量。自动、批量、快速测量1.轮廓测量时：对于简单的工件只需要设置测量起点、终点即可一键测量；对于复杂的工件，工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2.粗糙度测量时：工件只需要设置测量长度即可一键测量，重复测量记录到一条数据便于统计。3.轮廓测量在CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。典型应用技术参数型号SJ5760-PR轮廓参数测量范围X轴0~200mmZ轴0~450mmZ1轴±25mm测量精度X轴±(0.6+0.015L)μm，（L，mm）曲率误差（直径）≤±（1+R/15）μm角度误差≤±1′爬坡能力上坡77º ，下坡88º 测力10-150mN可调粗糙度参数直线度（X扫描轴）≤0.4μm/100mm，≤0.8μm/200mm测量范围Z0轴±20µ m ±100µ m ±400µ m(可选±1000µ m特殊量程)传感器类型无轨式适用测量范围Ra0.1μm~Ra64μm测量精度示值误差≤±（5nm+2.5%A）μm重复性≤1nm（0.1-0.2μm方波粗糙度样块、标准台阶块)≤1%（≥0.4μm方波粗糙度样块、标准台阶块)测量参数R粗糙度：Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr等核心粗糙度: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo等P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq, Pdc, PPc,Pmr, 等W波度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr等Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte,Nr,Ncrx,Nw,Cpm,CR,CF,CL等仪器尺寸800×450×1000（mm）仪器重量约115Kg如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

SJ5800中图粗糙度轮廓仪品牌采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。它可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品简介中图粗糙度轮廓仪品牌通过超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能伺服驱动电机保证测量的超高稳定性及直线度，采用超高精度纳米衍射光学转轴测量系统及高精度直线光栅X轴建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机采用高精度标定系统对采样数据进行修正标定，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓及微观轮廓进行各种粗糙度参数、轮廓参数分析。产品优势1、轴承测量、高稳定、高精密(1)中图粗糙度轮廓仪品牌SJ5800具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。(4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。2、操作灵活、智能、简单 (1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。3、自动、批量、快速测量(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。应用行业可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。应用案例 SJ5800可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg

Hommel霍梅尔 德国业纳JENOPTIK粗糙度轮廓测量系统 W800/W900 技术亮点：1.友好的测量评价界面2.超高分辨率的粗糙度轮廊传感器3.机械系统稳定，测量可靠性高4.成熟并精致的测臂与测针技术5.所有测臂与传感器均为磁性连接6.测针自动调零功能，使测针以最佳方式接近被测工件表面 应用：粗糙度轮廊测量仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。TK400粗糙度传感器广泛应用于表面粗糙度、波纹度、和微观轮廊测量。Digiscan Ⅱ轮廊传感器采用先进的技术，操作安全且简便，可向用户提供非常可靠的测量结果。全新一代SurfscanⅡ和NanoscanⅡ提供粗糙度轮廊一体式测量方案，可以一次性实现表面粗糙度以及半径、距离和角度等轮廊的测量。广东鸿华智慧科技有限公司是德国业纳Jenoptik集团工业测量仪器（霍梅尔Hommel几何计量仪器）国内授权一级代理商、华南地区战略合作伙伴。德国业纳Jenoptik集团，其前身是东德国知名光学公司卡尔蔡司公司，东德国与西德国合并后，政府令其更名，于1991年确名业纳Jenoptik公司。德国业纳Jenoptik集团工业测量仪器主要有德国霍梅尔HOMMEL高精度几何计量仪器（表面粗糙度仪、轮廓测量仪、圆度/圆柱度测量仪等）、德国业纳Jenoptik轴类件光学测量系统、德国OTTO 光学3D扫描测量系统等 品牌及产品线。德国业纳Jenoptik集团每年生产各类测量仪和测量机两千多台套，全球及国内的戴姆勒奔驰汽车、宝马汽车、大众汽车、通用汽车、福特汽车、PSA集团、雷诺汽车、东风汽车、长安汽车、吉利汽车、奇瑞汽车、菲亚特克莱斯勒汽车、长城汽车、上汽集团等几乎所有汽车品牌的动力总成均有采用德国业纳Jenoptik（霍梅尔HOMMEL）公司生产的在线、离线或计量室的检测设备。

中图仪器SJ5800高精度轮廓粗糙度一体机表面粗糙度检测设备实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。它可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品优势轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。SJ5800高精度轮廓粗糙度一体机表面粗糙度检测设备可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。 2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.SJ5800高精度轮廓粗糙度一体机表面粗糙度检测设备可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

产品描述178 系列 — 便携式表面粗糙度测量仪特点本系列支持有轨和无轨两种测量。配备46 个符合最 新的ISO、DIN、ANSI、JIS 标准的粗糙度参数。一个宽范围、高分辨率的检出器和一个驱动器，提供了在同类产品中更优越的高精度测量。 测量范围／分辨率:800μm / 0.0125μm 分辨率(8μm 测量范围) 直线度／移动长度:SJ-411 驱动部: 0.3μm / 25mm,SJ-412 驱动部: 0.5μm / 50mm无轨检出器和弧形表面补偿功能使它能有效地评价圆柱体表面粗糙度。特细的阶差，直线度、波纹度均可用无轨测量功能测出。手持便携式数据处理单元和5.7 英寸彩色图形LCD 触摸面板，提供出众的可读性和可操作性。LCD 还具有背光功能，提高了黑暗环境中的可见度。测量数据可通过 RS-232C 接口电缆 (选件)由外部PC 输出。带有校正粗糙度标准板。由数字滤波功能可得到不失真的表面粗糙度轮廓图。GO/NG 判断功能。自动校正功能。显示接口支持16 种语言，可以自由切换。简便的轮廓分析功能支持四种类型的测量：步进、水平变化、面积和坐标差。每个功能可以设置密码保的，这样可以防止意外操作，并保护您的设置。可选的附件如果能安装在支架上，可以显著提高可操作性。技术参数X 轴 (驱动部) 测量范围: 25mm (SJ-411), 50mm (SJ-412) 测量速度: 0.05, 0.1,0.2, 0.5, 1.0mm/s 返回速度: 0.5, 1, 2,5mm/s 移动方向: 向后 直线度: 0.3μm / 25mm (SJ-411),0.5μm / 50mm (SJ-412) 定位: ±1.5o (倾角), 10mm (向上／向下)检出器范围／分辨率: 800μm /0.0125μm,80μm/0.00125μm,8μm / 0.000125μm (使用测针选件时，最 大可达2400μm) 检测方法: 无轨／有轨测量 测力: 0.75mN 或 4mN 参见 L-5 页 测针针尖: 金刚石60o /2μmR ,(90o / 5μmR: 参见 L-5 页) 导头曲率半径: 40mm 类型: 差动电感式电源: 通过AC 适配器／可充电镍氢电池电池寿命: 最多可测量1000 次 (不带打印)充电时间: 数据输出通过USB 接口4 小时/RS-232C 端口/ SPC 输出存储：内置存储器： 测量条件(10 套)记忆卡(选配) ： 500 个测量条件，10000 个测量轮廓，500 个显示图像，文本文件(测量条件/ 测量轮廓/ 评价轮廓/ 相对负荷曲线/ 振幅分布曲线)，500个统计数据等。尺寸 (WxDxH) 控制器: 275 x 109 x 198mm 高度- 倾角调整装置: 131 x 63 x 99mm 驱动部: 128 x 36 x 47mm (SJ-411),155 x 36 x 47mm (SJ-412) 控制器重量: 大约 1.7kg 高度- 倾角调整装置: 大约 0.4kg 驱动部: 0.6kg (SJ-411), 0.7kg (SJ-412)评价能力适用标准:JIS’82, JIS’94, JIS’01, ISO’97, ANSI, VDA, 任意评价轮廓:P (原始轮廓), R (表面粗糙度轮廓),DF(DF 轮廓) W (波纹度轮廓), 粗糙度motif, 波形motif评价参数:Ra, Rq, Rz, Ry, Rp, Rv, Rt, R3z,Rsk,Rku,Rc,RPc,RSm,Rmax(VDA, ANSI), Rz1max(ISO’97),S,HSC,RzJIS(JIS’01), Rppi,RΔa, RΔq, Rlr, Rmr, Rmr(c), Rδc, Rk,Rpk, Rvk, Mr1, Mr2,A1, A2, Vo, λq, Lo, Rpm, tp(ANSI),Htp(ANSI), R, Rx, AR,W, AW, Wx, Wte分析图表: 支撑曲线 (BAC), 振幅分布曲线(ADC)滤波类型 2CR, PC75, 高斯截止波长 λc: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm λs: a2.5, 8, 25μm( 切换取决于选择标准)取样长度: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8,25*mm 或增量为 0.1 - 25mm (0.1 -50mm: SJ-412) 0.01mm 之间的任意长度取样数: 1, 2,3 ,~20 (受限于移动范围)打印机 热敏打印机打印宽度 48mm (纸宽: 58mm)记录倍率垂直: 10X - 100,000X, 自动水平: 1X - 1,000X, 自动功能自定义: 显示／评价参数的选择数据补偿: R 表面, 倾斜补偿标尺功能: 显示任意两点间的坐标差数字调整工作台功能: 无轨测量时、协助调整水平移动检测模式: 驱动部停止时输入测头移动统计 处理: 最 大值, 最小值, 均值、 标准差,合格率, 直方图GO/ NG 判断: 最 大值规则、16% 规则、平均值规则、标准偏差(1σ，2σ，3σ)校正: 输入数值自动校正/ 多次测量(最 大12 次) 取平均值校正省电功能: 自动休眠功能，ECO 模式下自动关闭背光* 仅 限于SJ-412 可免费下载软件SJ-Tools输出软件以Microsoft-Excel* 为基础，目的在于控制设备、复制和存储测量数据。*Microsoft-Excel 不包括在供应范围内完善的附属功能• 测量设备控制• 测量变量的定义• 截面的图形显示• 测量记录的存储• 测量结果记录选件RS-232C 电缆12AAD510: USB PC 连接电缆(USB 电缆)12AAA882: RS-232C 连接电缆 选件178-611: 阶差样板 (公制型)178-610: 阶差规 (阶差: 1μm, 2μm, 5μm, 10μm)12AAM556: 用于SJ-410的高度/ 倾斜度调节装置178-039: 手动圆柱台 (花岗岩基座)(垂直移动: 250mm)178-010: 用于178-039 的自动设定装置178-020: 用于178-039 X 轴调整装置178-030: 用于178-039 倾斜度调整装置 (倾斜调节装置)12AAB358: 圆柱附件 (工件直径: 15 - 60mm)178-016: 调水平工作台 (倾角: ±1.5o, 最 大负载: 15kg)178-048: D.A.T 调水平工作台 (mm)(倾角: ±1.5o, 最 大负载: 15kg)1178-043-1: XY 调水平工作台 (25 x 25mm)(倾角: ±1.5o, 最 大负载: 15kg, 转角: ±3o)178-042-1: 数显 XY 调水平工作台 (25 x 25mm)(倾角: ±1.5o, 最 大负载: 15kg, 转角: ±3o)178-049: 数显 XY 调水平工作台 (25 x 25mm)(最 大负载: 15kg)178-019: 用于 XY 调水平工作台的精密卡钳(量爪开度: 36mm)998291: 用于 XY 调水平工作台的精密V 型块(工件直径: 1 - 160mm)12AAL069: 记忆卡12AAD510: USB PC 连接电缆(USB 电缆)12AAA882: PC 连接电缆(RS-232C 电缆)965014: SPC 电缆 (2m)264-012-10: 输入工具 (USB 型)264-504: DP-1VR (参见A-8 页)———: 检出器、测针和测针导头(参见L-23 ~ L-24 页)耗材12AAN040: LCD 防护膜 (10 张／盒)12AAA876: 耐用打印纸 (25m, 5 卷／套)12AAN046: 更换电池12AAJ088: 脚踏开关公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、万 能拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

● 设计满足客户需求的紧凑型一体式表面粗糙度测量仪。● 彩色液晶显示器不仅能显示计算结果和测量条件，还能显示表面粗糙度波形。另外，大尺寸字体使其可见度更好。● 内置可充电电池，在无外部电源的地方也可以进行测量。表面粗糙度测量仪,粗糙度仪,粗度仪,三丰粗糙度仪,三丰粗度仪,三丰SJ-210,便携式表面粗糙度测量仪,SJ-210,178-560-11DC,178-560-12DC,178-562-11DC,178-562-12DC,178-564-11DC,178-564-12DC,成都 三丰Mitutoyo手持式粗糙度仪SJ-210小型表面粗糙度测量仪犹如手动工具般的简单、易于现场使用、便于携带的小型表面形状测量机 1. 操作性提升搭载了附有背光灯的2.4寸彩色液晶显示屏：搭载了识别度较高的彩色LCD、实现了丰富的显示功能，操作更直观。背光灯的彩用，即使是灰暗现场也不会影响操作。简单操作键的排列：本体表面和保护罩内的按键使操作更简易、更准确。2. 高性能高性能的储存功能：可储存10个测量条件，1个测量结果。可选配储存卡（选件）：测量数据及测量条件可保存在储存卡上。选配的储存卡可保存大量的数据。密码保护：各种功能可单独设置密码，您可以防止错误操作和配置管理。多语言应对：16国语言对应，可自由切换。 测针报警功能：超出设定的测量累计距离【界限值】时会有提醒。3. 丰富的解析及表示功能对应各种规格标准：可对应JIS(JIS-B0601-2001、JIS-B0601-1994、JIS-B0601-1982)、VDA、ISO-1997、ANSI的各种粗糙度规格。评价曲线等的曲线表示功能：表示演算结果的基础上，还可表示每个区间的演算结果、评价曲线、负荷曲线、振幅分布曲线。成都 三丰Mitutoyo手持式粗糙度仪SJ-210

1:便携式粗糙度检测仪/整体式粗糙度仪/粗糙度测定仪 型号:HAD-61001. 特性该仪器采用计算机，符合标GB/T 6062及ISO，DIN，ANSI和JIS四项标准，可以广泛适用于现场，可测量多种机加零件的表面粗糙度，根据选定的测量条件计算出相应的参数，在液晶显示器上清晰地显示出测量参数。测量件表面粗糙度时，将传感器放在件被测面上，由仪器内的驱动机构带动传感器沿被测表面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面粗糙度，此时件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比列的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后入数据采集系统，DSP芯片将采集的数据行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器显示出来，同时可以与PC机通讯，实现数据分析和打印。* 多参数测量：Ra.Rz；* 度电感传感器； * 机电体化，体积小，重量轻，使用方便，内置标准RS232接口可与PC机通讯；* 具有自动关机能。此表有两种关机方式：种为手动关机，另外种为键盘操作5分钟关机。* 具有公英制转换能。2 参数显示器 ：蓝色背光， 4位数显，10mm LCD测量参数：Ra, Rz测量范围：Ra: 0.05-10.00um/1.000-400.0uinchRz: 0.020-100.0um/0.780-4000uinch确度 ：不大于± 10%示值变动性：不大于6%传感器 ：测量原理：电感式半径： 10&mu m材料： 金刚石测力： 16mN(1.6gf)角度： 90° 纵向半径：48mm驱动行程： 12.5mm/0.5inch取样长度 l(选)：0.25mm，0.8mm，2.5mm驱动速度：测量时当取样长=0.25mm时， Vt=0.135mm/s当取样长度= 0.8mm时， Vt=0.5mm/s当取样长度= 2.5mm时， Vt=1mm/s返回时 Vt=1mm/分辨率：0.001&mu m 当测量值 ＜10&mu m时0.01&mu m 当 10&mu m&le 测量值＜100&mu m时0.1&mu m 当 测量值 &ge 100&mu m评定长度: 1-2L可选（取样长度是2.5mm时为1L） 电源：4x1.5V AA电池。作环境：温度：0 - 50℃湿度： 85% RH外形尺寸：140× 52× 48mm净重：约280g 2:智能汉字量热仪/热量仪 型号：HY-ZNLRY-2000 HY-ZNLRY-2000型智能汉字量热仪性能特点：本机采用单片系统来控制仪器实现自动充水，自动调水温，自动定量水，自动搅拌，自动点火、数据采集和处理、数据保存、显示仪器状态，声音提示或警报，打印输出测定结果。采用大尺寸液晶显示屏，中文汉字提示，自动计算并换算低位发热量，自动控制打印结果。操作方便，效耐用。属智能型发热量测定设备。HY-ZNLRY-2000型智能汉字量热仪参数：● 温度测量范围：（0－65）℃　　● 温度测量分辨率：0.001℃ ● 发热量测试度：优于度0.2%（苯甲酸）●样本量：0.5g-1.5g ● 电源：AC220V± 10％，50Hz● 测试时间：15min左右 温馨提示：以上产品资料与图片顺序相对应。

解决方案视频展示详细信息一、产品开发背景随着目前产品的越来越精致化趋势，对加工零件的表面要求也越来越高，零件表面形貌特征对工件的性能有着直接影响――摩擦和磨损的影响、工作精度的影响、配合性质的影响、疲劳强度的影响、耐腐蚀性的影响、零件结合密封性的影响、润滑性的影响等，在此背景之下，我公司推出高精度便携式粗糙度测量仪――SJ325便携式粗糙度仪。目前SJ325便携式粗糙度仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。适用于轴类和壳体类零件适用于大型机械和大型工件适用于小型研磨件适用于产线或直接在机器上测量适用于各种工件表面的快速检测二、产品功能表面粗糙度评定：Ra,Rq,Rz,Rt,Rp,Rv,RSm,R3z,Rmax,Rpc,Rc,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Ry,Rmr曲线等多参数评定；滤波：2RC滤波、2RC-PC和高斯滤波滤波器；4.3寸电容触摸屏，中文/英语/意大利语/德语/法语/西班牙语等多语言系统；可通过选配打印机打印测量记录；具有数据存储功能，可扩展SD卡进行数据导入导出；PC测量软件。三、性能特点1.高精度、高稳定性、高重复性：完全满足被测件测量精度要求。1）选用电感测量系统，测量精度高；2）分体式设计，适应各种装夹场景，正测、斜测、竖测均可；3)可选不同种类测针，可测量孔、轴、曲面、凹槽等；4)全触屏设计，界面简洁大方，操作便捷；5)可支持手机APP远程操控；6)智能电源管理系统，待机时间长，待机超2000h，可连续测量6小时以上；7)可选支持蓝牙功能。2.可进行多参数测量粗糙度自动评价，客户可以选择GB、ISO、JIS、DIN、ASME等标准进行R参数评价。四、技术指标1.粗糙度测量:型号规格型号SJ325—160SJ325—3600.75mN型0.75mN型4mN型货号测量范围X轴

中图仪器SJ5800接触式轮廓仪粗糙度仪器采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术， 可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。SJ5800接触式轮廓仪粗糙度仪器如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测 产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800接触式轮廓仪粗糙度仪器具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。 4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度； 2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。SJ5800粗糙度轮廓仪可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SJ5800广东表面粗糙度轮廓仪是一款能实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析的检测仪器。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。 7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800广东表面粗糙度轮廓仪可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.SJ5800广东表面粗糙度轮廓仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。 5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。 典型应用部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪与配套软件测量轴承滚道，一次测量扫描后，在同一个界面显示粗糙度评价结果与轮廓分析结果。软件新增滚子分析功能，专门针对轴承滚子凸度等参数进行评价分析。轴承滚道直线度和粗糙度测量与分析圆柱滚子对数曲线测量与分析SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。 产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。 6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。应用领域SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

中图仪器SJ5800系列粗糙度轮廓测量仪的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。它采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，能实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。SJ5800系列粗糙度轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势1、轴承测量、高稳定、高精密(1)SJ5800系列粗糙度轮廓测量仪具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。 (4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。2、操作灵活、智能、简单(1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。3、自动、批量、快速测量(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测：1)节温器内筒轮廓粗糙度检测 2)气门摇臂内孔粗糙度检测 3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

1800G轮廓粗糙度仪综合系统[ACCTee]（粗糙度/轮廓）单键操作图标便可进行粗糙度和轮廓之间的切换，还可以将测量数据统一打印出来Al功能（粗糙度）（已获得专利）测量机可自动设定测量条件进行测量。自动操作记录回放功能（粗糙度/轮廓）能够自动记忆包括驱动部立柱动作在内的测量分析步骤，执行CNC测量。自动要素判定功能[Al功能]（轮廓）无需操作者指定点、几何偏差的实测值在图形上标记尺寸线。尺寸线表示功能（轮廓）可将参数、几何偏差的实测值在图形上标记尺寸线形状合成功能消除了测针角度所致的分析范围的限制。规格型号SURFCOM 1800G 表面粗糙度评价轮廓形状评价测量范围Z轴（纵向）800mm50mmX轴（横向）100mm(-22系统为200mm)100mm(-22系统为200mm)精度Z轴指示精度（纵向）&mdash ± 0.25%全量程（但是5mm范围± 4µ m以下）测量分辨率&mdash 0.1µ m /± 2.5mm/0.4µ m /10mm/1µ m /± 25mmX轴指示精度（横向）&mdash ± (1+2L/100) µ mL:测量长度（mm）测量分辨率&mdash 差动电压直线度精度（0.05+1.5L/1000）mm L=测量长度(mm)摩尔干涉光尺测量方式Z轴（纵向）差动电压点/直线/圆/部分圆/椭圆/最大点/最小点、距离、坐标差、极坐标差、直交/极坐标差表示交叉要素点直线、直线直线、圆直线、圆圆、直线、椭圆、对称要素（点点、点-圆、点-椭圆、直线-直线、圆-圆、圆-椭圆、椭圆-椭圆）坐标控制（原点设定、X轴设定、平行移动、回转移动。计算结果与设计值比对、镜面反转、形状合成功能、宏功能、自动要素判定、计算点的重复功能、工件轨迹功能、峰值谷值搜寻功能、自动操作记录、回放功能X轴（横向）摩尔干涉光尺&mdash 处理功能参数/运算处理JIS-2001、JIS-1994、JIS-1982、ISO、DIN、ASME，符合CNOMO标准Ra,Rq,RvRp, ,Rc,Rz,Rmax,Rt,Rz,J,R3z,Sm,S,RDa,RDq,Rla,Rlq,Til TA,lr,Pc,Rmr,tp2,Rmr2,Rdc AVH,Hmax,Hmin,AREA,NCRX,R,Rx,AR,NR,CPM,SR,SAR&mdash 评价曲线剖面曲线、粗糙度曲线、滤波波纹度曲线、滤波中心线波度曲线、滚动圆波纹度曲线、滚动圆中心线波纹度曲线、DIN4776特殊曲线、粗糙度中心曲线（Motif）、波纹度中心曲线（Motif）包络波纹度曲线&mdash 表面特性图表负荷曲线、功率谱曲线图、振幅分布曲线0.1¬ 10,000.00倍（可以为任意、自动）倾斜补偿直线补偿、R面补偿、前半补偿、后半补偿、两端补偿、花键曲线补偿（直线、R面、两端补偿可以在任意范围内）0.1¬ 10,000.000倍（可以为任意、自动）记录纵倍率50、100、200、500、1K、2K、5K、10K、20K、50K、100K、200K*、500K*倍 任意、自动&mdash 横倍率1、2、5、10、100、200、500、1K、2K、5K、10K、20K倍 任意、自动&mdash 滤波器的种类标准型滤波器（2RC）、相位补偿型滤波器（2RC）、相位补偿滤波器（高斯滤波器） 滤波值0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8 、25mm(7级)任意 速度立柱上下移动速度Z轴3mm/s测量速度（X轴）0.03、 0.06、0.15、 0.3、0.6、1.5、3、6mm/s(8速) 测针交换式交换式 测量力0.75mN30mN以下 测针半径2mR25mR 测针材料金刚石超硬合金测量进给方向&mdash 拉 推两方向测量姿势&mdash 上下两方向各要素电源AC 100V± 10%单相50/60Hz耗电量380VA设置尺寸1850（W）*800（D）*750（H）mm质量150kg

中图仪器SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机可以进行对大曲面的粗糙度、轮廓进行一次性测量，是用来检测经机械加工后工件的表面粗糙度、表面轮廓的机电一体化精密测量仪器，广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金、光学加工等行业。SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，实现对轴承及工件表面粗糙度和轮廓的高精度测量和分析。产品功能1、粗糙度测量1）评定轮廓P（原始轮廓）、R（表面粗糙度轮廓）、W（波纹度）；2）评定参数Ra，Rp，Rv，Rz，Rt，Rmax，Rq，Rsk，Rku，RSm，RPc，Rdq，Rdc，Rmr及P参数、W参数3）滤波类型2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波；4）截止波长λc0.008、0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8mm可选； 5）λs0.25、0.8、2.5、8、25um可以自动切换，符合JJF 1099-2018、ISO 4288-1996、GBT 1031-2009的规范；6）形状误差非球面形状误差测量、直线形状误差测量、弧面形状误差测量；7）标准DIN EN ISO 4287:2010、ASME B46.1-2002、JIS B 0601:2013、GB/T 3505-2009、ISO 4287:1997、ISO 13565-2:1996、ISO 1302:2002；2、轮廓测量1）常用工具提供了76种工具，包括坐标创建、构造工具、辅助工具、标注、形位公差；2）CNC功能针对整批工件测量，提供CNC测量模式；3）自定义功能根据工件特性（如中心有孔的表面）自定义测量流程，避开工件中不需要测量的部分，进行非连续性测量；4）特殊工具滚珠丝杆测量（纠正螺旋角）、螺纹测量、台阶高度、沟槽深度、沟槽宽度、面积、凸度等。SJ5800系列高精度粗糙度轮廓测量一体机可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势1、轴承测量、高稳定、高精密(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，测试轴承内外侧。可选轴承夹具和滚子分析，方便测试。(2)分辨率高达0.1nm，系统残差小于3nm。(3)超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。(4)高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。(5)精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。2、操作灵活、智能、简单(1)轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。(2)测针一键拔插，设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。(3)各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。(4)带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。(5)智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。(6)组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。(7)根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。(8)软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。3、自动、批量、快速测量(1)对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，可以定工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。(2)CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。(3)自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

概述YT-400袖珍表面粗糙度仪是于测量被加工零件表面粗糙度的新型智能化仪器。该仪器集当今微处理器技术和传感技术于一体，以微处理器和集成化的电路设计，构成适应当今仪器发展趋势的超小型的体系结构，可以完成粗糙度参数的采集、处理和显示工作。适用于加工业、制造业、检测、商检等部门，适用于大型工件及生产流水线的现场检验，以及检测、计量、商检等部门的外出检定。不仅可以测量外圆、平面、锥面，还可测长宽大于80×30mm的沟槽。主要功能● 外形采用拉铝模具设计，坚固磨损度，抗电磁干扰能力显著，符合当今设计新趋势。● 采用高速DSP处理器进行数据处理和计算，测量和运算度提高。● 显示液晶采用流行的OLED显示屏，高亮度，无视角，宽温度，合适多种场合使用。● 采用锂离子充电电池，可长时间工作，无记忆效应，可边充电边工作，充电时间短，电池寿命长。● 使用通用的USB接口进行充电和通讯。采用充电器或计算机的USB口进行充电，方便快捷。● 点阵液晶显示，界面提示信息丰富。● 实时监测锂电电池电量并显示，及时提醒用户进行充电并具有充电进度提示。● 自动关机功能以及低功耗软硬件设计使仪器工作时间超长，合适多种现场使用。● 传感器测头具有保护门，保护了传感器测头，保障了测量的精度。适用材料YT-400袖珍表面粗糙度仪适用于加工业、制造业、检测、商检等部门，主要适用于大型工件及生产流水线的现场检验，以及检测、计量、商检等部门的外出检定。基本原理当传感器在驱动机构的驱动下沿被测表面作匀速直线运动时，其内部垂直于工作表面的触针随工作表面的微观不平轮廓产生垂直方向的位移，再通过传感器将位移变化量转换成电量的变化，将该电信号进行放大，滤波，经A/D转换为数字信号，再经DSP处理，计算出Ra、Rz、Rq、Rt值并显示。技术参数项目YT-400测量参数Ra、Rz、Rq、Rt测量范围Ra:0.05-10.0μm Rz:0.1-50μm取样长度0.25mm、0.8mm、2.5mm评定长度1.25mm、4mm、5mm扫描长度6mm示值误差≤±15％示值变动性＜12％传感器类型压电晶体行程长度6mm测头触针针尖圆弧半径及角度针尖圆弧半径：10.0±2.5μm；角度：90°传感器触针静测力及其变化率触针静测力：≤0.016N；测力变化率：≤800N/m传感器导头压力≤0.5N电源3.7V锂离子电池工作温度0º C- 40º C重量200g外型尺寸106×70×24mm标准配置主机、电源适配器、多刻线样板（粗糙度标准块）、说明书、合格证、保修卡、包装箱产品介绍表面粗糙度仪_01.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_02.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_03.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_04.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_05.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_06.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_07.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_08.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_09.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_10.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_11.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_12.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "表面粗糙度仪_13.jpg" style="margin:0px padding:0px border:0px vertical-align:middle max-width:800px max-height:300% "

中图仪器VT6000粗糙度显微镜检测仪即为激光共聚焦显微镜，是以共聚焦技术为原理、结合精密Z向扫描模块、3D 建模算法等，测量表面物理形貌，进行微纳米尺度的三维形貌分析，如3D表面形貌、2D的纵深形貌、轮廓（纵深、宽度、曲率、角度）、表面粗糙度等。产品功能(1)设备具备表征微观形貌的轮廓尺寸及粗糙度测量功能；(2)设备具备自动拼接功能，能够快速实现大区域的拼接缝合测量；(3)设备具备一体化操作的测量与分析软件，预先设置好配置参数再进行测量，软件自动统计测量数据并提供数据报表导出功能，即可快速实现批量测量功能；(4)设备具备调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能；(5)设备具备粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能；(6)设备具备一键分析和多文件分析等辅助分析功能，可实现批量数据文件的快速分析功能；VT6000粗糙度显微镜检测仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中。可测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等，提供依据ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。应用领域对各种产品、部件和材料表面的面形轮廓、表面缺陷、磨损情况、腐蚀情况、平面度、粗糙度、波纹度、孔隙间隙、台阶高度、弯曲变形情况、加工情况等表面形貌特征进行测量和分析。应用范例：应用场景1、镭射槽测量晶圆上激光镭射槽的深度：半导体后道制造中，在将晶圆分割成一片片的小芯片前，需要对晶圆进行横纵方向的切割，为确保减少切割引发的崩边损失，会先采用激光切割机在晶圆表面烧蚀出U型或W型的引导槽，在工艺上需要对引导槽的槽型深宽尺寸进行检测。2、光伏在太阳能电池制作工程中，栅线的高宽比决定了电池板的遮光损耗及导电能力，直接影响着太阳能电池的性能。共聚焦显微镜可以对栅线进行快速检测。此外，太阳能电池制作过程中，制绒作为关键核心工艺，金字塔结构的质量影像减反射焰光效果，是光电转换效率的重要决定因素。共聚焦显微镜具有纳米级别的纵向分辨能力，能够对电池板绒面这种表面反射率低且形貌复杂的样品进行三维形貌重建。 3、其他部分技术指标型号VT6100行程范围X100mmY100mmZ100mm外形尺寸520*380*600mm仪器重量50kg测量原理共聚焦光学系统显微物镜10× 20× 50× 100×视场范围120×120 μm~1.2×1.2 mm高度测量宽度测量XY位移平台负载10kg控制方式电动Z0轴扫描范围10mm物镜塔台5孔电动光源白光LED恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

1800G轮廓粗糙度仪综合系统[ACCTee]（粗糙度/轮廓）单键操作图标便可进行粗糙度和轮廓之间的切换，还可以将测量数据统一打印出来Al功能（粗糙度）（已获得专利）测量机可自动设定测量条件进行测量。自动操作记录回放功能（粗糙度/轮廓）能够自动记忆包括驱动部立柱动作在内的测量分析步骤，执行CNC测量。自动要素判定功能[Al功能]（轮廓）无需操作者指定点、几何偏差的实测值在图形上标记尺寸线。尺寸线表示功能（轮廓）可将参数、几何偏差的实测值在图形上标记尺寸线形状合成功能消除了测针角度所致的分析范围的限制。规格型号SURFCOM 1800G表面粗糙度评价轮廓形状评价测量范围Z轴（纵向）800mm50mmX轴（横向）100mm(-22系统为200mm)100mm(-22系统为200mm)精度Z轴指示精度（纵向）—±0.25%全量程（但是5mm范围±4µ m以下）测量分辨率—0.1µ m /±2.5mm/0.4µ m /10mm/1µ m /±25mmX轴指示精度（横向）—±(1+2L/100) µ mL:测量长度（mm）测量分辨率—差动电压直线度精度（0.05+1.5L/1000）mm L=测量长度(mm)摩尔干涉光尺测量方式Z轴（纵向）差动电压点/直线/圆/部分圆/椭圆/最大点/最小点、距离、坐标差、极坐标差、直交/极坐标差表示交叉要素点直线、直线直线、圆直线、圆圆、直线、椭圆、对称要素（点点、点-圆、点-椭圆、直线-直线、圆-圆、圆-椭圆、椭圆-椭圆）坐标控制（原点设定、X轴设定、平行移动、回转移动。计算结果与设计值比对、镜面反转、形状合成功能、宏功能、自动要素判定、计算点的重复功能、工件轨迹功能、峰值谷值搜寻功能、自动操作记录、回放功能X轴（横向）摩尔干涉光尺—处理功能参数/运算处理JIS-2001、JIS-1994、JIS-1982、ISO、DIN、ASME，符合CNOMO标准Ra,Rq,RvRp, ,Rc,Rz,Rmax,Rt,Rz,J,R3z,Sm,S,RDa,RDq,Rla,Rlq,Til TA,lr,Pc,Rmr,tp2,Rmr2,Rdc AVH,Hmax,Hmin,AREA,NCRX,R,Rx,AR,NR,CPM,SR,SAR—评价曲线剖面曲线、粗糙度曲线、滤波波纹度曲线、滤波中心线波度曲线、滚动圆波纹度曲线、滚动圆中心线波纹度曲线、DIN4776特殊曲线、粗糙度中心曲线（Motif）、波纹度中心曲线（Motif）包络波纹度曲线—表面特性图表负荷曲线、功率谱曲线图、振幅分布曲线0.1¬ 10,000.00倍（可以为任意、自动）倾斜补偿直线补偿、R面补偿、前半补偿、后半补偿、两端补偿、花键曲线补偿（直线、R面、两端补偿可以在任意范围内）0.1¬ 10,000.000倍（可以为任意、自动）记录纵倍率50、100、200、500、1K、2K、5K、10K、20K、50K、100K、200K*、500K*倍 任意、自动—横倍率1、2、5、10、100、200、500、1K、2K、5K、10K、20K倍 任意、自动—滤波器的种类标准型滤波器（2RC）、相位补偿型滤波器（2RC）、相位补偿滤波器（高斯滤波器）滤波值0.025、0.08、0.25、0.8、2.5、8 、25mm(7级)任意速度立柱上下移动速度Z轴3mm/s测量速度（X轴）0.03、 0.06、0.15、 0.3、0.6、1.5、3、6mm/s(8速)测针交换式交换式测量力0.75mN30mN以下测针半径2mR25mR测针材料金刚石超硬合金测量进给方向—拉 推两方向测量姿势—上下两方向各要素电源AC 100V±10%单相50/60Hz耗电量380VA设置尺寸1850（W）*800（D）*750（H）mm质量150kg合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

特点: SJ-3105.7 英寸彩色大型号液晶触控式面板。出众的用户界面提供直观易于理解的可操作性。符合以下标准：JIS（JIS-B0601-2001，JISB0601-1994，JIS B0601-1982），VDA，ISO-1997 和ANSI。开始测量按钮和其他经常使用的按钮经过强化处理，极具耐磨损和免受车间污染物的不利影响。配备大容量的电池，完全充电情况下，最多可以进行约1500 次的测量。提供便于携带的保护盒子。高速打印机安装在处理单元上。根据不同的应用需求，可以选择横向或组合模式。支持纸张节省模式。显示界面支持16 种语言，可以自由切换。测量单元可以保存10 组测量条件，选配的存储卡可以保存测量条件和测量曲线。技术参数: SJ-310X 轴 (驱动部) 测量范围: 17.5, 5.6mm ( 横向驱动部型) 测量速度: 0.25, 0.5, 0.75mm/s 1mm/s( 返回)检出器 范围: 360μm (-200μm - +160μm) 检测方法: 有轨测量 测力: 0.75mN 或 4mN: 参见 L-5 页 测针针尖: 金刚石, 90o / 5μmR(60o / 2μmR: 参见 L-5 页) 导头曲率半径: 40mm 导头压力: 小于 400mN 类型: 差动电感式电源: 通过AC 适配器／可充电镍氢电池 充电时间: 4 小时(最 大) 电池寿命: 最多可测量 500 次 (不包括打印)外部数据/ 输出: RS-232C I/F, SPC 输出数据存储: 记忆卡 (可选 12AAA841)尺寸 (WxDxH) 控制器: 275 x 109 x 198mm 驱动部: 115 x 23 x 26mm重量 控制器: 大约 1.7kg 驱动部: 0.2kg 评价能力: SJ-310适用标准:JIS' 82, JIS' 94, JIS' 01, ISO' 97, ANSI, VDA评价轮廓:P (原始轮廓), R (表面粗糙度曲 线), DIN4776, 粗糙度曲线motif评价参数:Ra, Ry, Rz, Rt, Rp, Rq, Rv, Rsk, Rku, Rc, RSm, S, RPc, R3z,Rmr(c), Rpk, Rvk, Rδc,, Rk, Mr1, Mr2, Lo, Rppi, R, AR, Rx,A1, A2,Vo, HSC, Rmr, SK, Ku, RΔa, RΔq, Rlr,λa,λq,Rpm,RzJIS (JIS' 01),tp (ANSI), Htp (ANSI), Wte, Wx, W, AW,Rz1max (ISO), Rmax(VDA, ANSI, JIS' 82), 可定制分析图表: 支撑曲线 (BAC), 振幅分布曲线 (ADC)滤波类型 2CR, PC75, 高斯截止波长 lc: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm ls: 2.5, 8mm取样长度: 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm 取样数 (x n):x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8, x9, x10 任意长度(0.3 to16.0mm: 0.01mm 之间)x1, x2, x3, x4, x5, x6, x7, x8, x9, x10 任意长度(0.3 to 5.6mm: 0.01mm 之间)** 横向驱动器打印机 热敏打印机打印宽度 48mm (纸宽: 58mm)记录倍率 垂直: 10X - 100,000X, 自动 水平: 1X - 1,000X, 自动 功能: SJ-310用 户自定义: 期望获得的参数可以挑选出来，用于计算和显示统计 处理 : 最 大值, 最小值, 均值、 标准偏差, 合格率, 每个参数的频率分布表GO/NG 判断规则: 平均值、 16% 规则, 最 大值规则平均值规则，标准差 (1σ, 2σ,3σ)存储: 内置存储器: 测量条件(10 套)记忆卡(选配) : 500 个测量条件10000 个测量轮廓，500 显示图像，文本文件(测试条件/ 测量轮廓/ 评价轮廓/ 相对负荷曲线/ 振幅分布曲线)，500个统计数据等。校正: 输入数值自动校正/ 多次测量(最 大12 次) 取平均值校正省电功能: 自动休眠功能，ECO 模式下自动关闭背光。 公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、万 能拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

中图仪器SJ5800表面粗糙度轮廓仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的高精度测量仪器，该仪器具有12mm-24mm的粗糙度轮廓一体式测量范围，分辨率达SJ5800表面粗糙度轮廓仪到0.1nm，因此非常适合测量大曲面高精密零部件的轮廓参数测量，同时具备球面、弧面、非球面轮廓参数评价功能，能够满足各种高精密轮廓粗糙度加工行业的测量需求。技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）分辨率X轴：10nm，Z轴：1nm、0.1nm移动速度X轴0~20mm/s立柱轴0~20mm/s扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤（0.05+1.5L/1000）μm*备注：≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）示值误差Ra： ≤±(3nm+2.0%A)（A：测量Ra标称值）重复性(1δ)1δ≤1nm*备注：0.1-0.2μm方波粗糙度样块、标准台阶块测试残值噪声Rq≤2nm*备注：1纳米级粗糙度样块、平晶测试粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；滤波器高斯滤波器、2RC滤波器，相位修正滤波器滤波长度0.08、0.25、0.8、2.5、8.0、25mm可选滤波长度λc×3、4、5、6、7、8可选仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850（mm）仪器总重量约95Kg产品功能1.SJ5800表面粗糙度轮廓仪一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数，分析评定R参数、P参数、W参数等微观粗糙度参数及倒角、R角、直线度、位置尺寸、角度的宏观轮廓参数；2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数评定；3.圆球类零件轮廓及粗糙度参数测量评定；4.表面轮廓评定：评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量，并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和测量的操作简洁高效；5.尺寸标注：半径、两圆中心距离、X/Z尺寸、斜边、两线夹角、直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、局部轮廓放大和调平等；6.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；7.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；8.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；9.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；10.可进行DXF（CAD）格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果比对分析，可提供直观图形对比；11.可导出坐标点数据（.TXT）等格式，可读取到Excel或者CAD软件内进行数据分析及标准轮廓比对；12.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性。 性能特点1、一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数SJ5800表面粗糙度轮廓仪超高精度衍射光学测量系统，具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于2nm。2、高精度、高稳定性、高重复性：满足被测件测量精度要求1)系统扫描轴采用特殊的超高耐磨材质复合材质摩擦片，耐磨性能优良，稳定性高，能保障系统长时间的稳定的直线度精度；2)高精度转轴采用特殊的高刚性、低惯量、超低摩擦系数的红宝石转轴系统，确保了转动的超高灵敏度及测量精度；3)超高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度；4)高精度的纳米级光学转轴测量系统，保障了仪器超高的分辨率及全程纳米级粗糙度测量精度；5)一体式拔插式碳纤维测杆、高刚性、低惯量，一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠；3、智能化管理与软件分析系统仪器操作界面友好，操作者易掌握仪器基本操作，使用十分简便。1)10多年积累的实用检测软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；2)智能化分析及记录，同批次可自动测量和分析，大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度； 3)测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量要求；4)非球面专用软件分析功能模块，一键式快速测量非球面光学镜片；5)可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)可打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录，打印格式正规、美观；检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。4、智能保护系统仪器在各个方向都有进行硬件及软件保护，能有效的保护仪器主机及测针，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤；模块测针拔插式结构，方便更换，遇到卡针可轻松拆换测针；测量传感器带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5、灵活手动控制：仪器配置了特殊分离式操作杆，操作杆在仪器操作移动时，可放置在任何位置控制操作，在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，操作杆具备左右/上下移动测针、急停、测杆上下角度摆动及速度分多级调节功能。6、成熟的标定校准技术仪器配置特殊的高精度标定台，通过简单的标定操作，能对仪器的参数进行误差补偿，对测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。用于圆锥滚子轴承表面微观轮廓Pt及粗糙度测量环境条件温度：20±5℃；相对湿度：10%~80%；电源/功率：220V，50Hz，≤1.5KW（含电脑及显示器）；振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场；

KES-SESRU表面粗糙度测试仪KES-SESRU表面粗糙度测试仪是对评估布料的风格手感时工匠和专业人士采取的“抚摸”的手部动作进行分析及机械化，并可将结果替换为客观数值数据的KES-FB4-A测试仪通用性升级版本。可以获取摩擦系数、摩擦系数的变动、表面粗糙度的数据。根据这些特性值，可用客观数据评估并量化用手触摸时的“光滑度”“易滑度”和“粗糙感”。还适合用于触感轻柔的条件或毛发测量。产品特点：迅速测试摩擦感，模拟手接触时感觉到的频带信号正确分析和表达任务接触物体时的感觉接触时的滑爽感通过摩擦系数的变动进行计算使主观的感官评价变得客观、定量测试接触各种各样材料时的手感化妆品皮革、布、无纺布

特 点： 1.HANDYSURF+35应对全球化 全面支持汉字显示，标配亚欧20国语言显示，让您一键切换。 2.高效测量，无需设置量程 以往的HANDYSURF在使用高分辨率进行测量时，必须缩小测量范围，HANDYSURF+无此限制。370um的Z方向全量程都可以实现了高达0.0007um的分辨率。无需担心测量范围。3.可以任意方向进行测量 小型轻量的HANDYSURF除了可以水平面测量外，还可以倾斜面、垂直面、顶棚面等所有姿势进行测量。可根据目的分别使用显示部与驱动部一体的测量或分离的测量。 4.直接将数据发送到计算机中点3 标准配置串行端口（RS-232C）。可将测量条件、参数值、形状曲线数据直接发送到计算机中。通过RS-USB转换适配器（选配），可发送到带USB端口的计算机。 5.可交换式位数移型传感器 可用位移型传感器正确而忠实地测量表面粗糙度。由于传感器为交换式方式，因此只要有细孔、深孔等 专用传感器（选购件）即可轻松地进行多样的测量。 6.进一步现场对应— 数据保存/充电式蓄电池 可将10个数据保存到内置存储器中，可随时自由调出测量数据。此外，HANDYSURF及打印机内置有充电电池，最适合无电源的现场测量。 7.优异的操作性 标准配置ISO、JIS（2001/1994/1982）、ASME、CNOMO等各国标准。2.4英寸彩色液晶显示，大幅提高辨识度。流线型外观设计，配合全新布局按键和人性化用户界面，实现简单直观操作 检查成绩表编制（支持软件） 可将数据读入电子表格软件EXCEL编制检查成绩表。TiMS Light（选配） 使用东京精密综合测量系统TiMSLight，可自由地进行高级分析。ACCTee 可用与高档机型上配置的软件相等的TiMS Light及ACCTee进行高级分析。型号 HANDYSURF +35 测量范围 Z 方向 -210~+160μ ｍ 驱动部 X 方向 16 mm 分辨率 Z 方向 0.01μ ｍ /±20μ ｍ～ 0.08μ ｍ /±160μ ｍ 分析项目 对应标准 对应JIS-2001/-1994/-1982、ISO-1997、DIN-1990、 ASME-1995、CNOMO 标准 JIS-2001 参数 截面测量 Ra、Pa、Pq、Pt、Rz、Rz.J、Rzmax、Rq、Rp、Rt、R3z、 粗糙度测量 RSm、Pc、AVH、Hmax、Hmin、Pmr、Rmr、Rk、Rpk、 Rvk、Mr1、Mr2、V ｏ、K Motif R、Rx、AR、W、Wx、AW、Wte 评价曲线 断面曲线、粗糙度曲线、ISO13565 特殊粗糙度曲线、粗糙度 Motif 曲线、波纹度Motif 曲线、包络波纹度曲线 滤波器 截止方式 高斯滤波器、2RC 滤波器（相位非补偿型）（JIS' 82） 截止值 λc 0.08、0.25、0.8、2.5 mm λs 2.5、8μ ｍ 评价长度 0.4 mm ～ 12.5 mm（0.1 mm 单位） 测量速度 0.6 mm/s 传感器 动作方式 标准型号 感应方式 差动电感（位移型） 测量力 4 mN 以下 测量方式 导头方式：人造金刚石 32mmR（跟踪方向）

中图仪器SuperViewW白光干涉轮廓形貌粗糙度测量仪以白光干涉技术为原理，用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量。它具有测量精度高、操作便捷、功能齐全、测量参数涵盖面广的优点，测量单个精细器件的过程用时短，确保了高款率检测。SuperViewW白光干涉轮廓形貌粗糙度测量仪可广泛应用于半导体制造及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、微纳材料及制造、汽车零部件、MEMS器件等超精密加工行业及航空航天、科研院所等领域中，测各类从超光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。产品功能1)样件测量能力：单一扫描模式即可满足从超光滑到粗糙、镜面到全透明或黑色材质等所有类型样件表面的测量（见附录一）；2)单区域自动测量：单片平面样品或批量样品切换测量点位时，可一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；3)多区域自动测量：可设置方形或圆形的阵列形式的多区域测量点位，一键实现自动条纹搜索、扫描等功能；4)自动拼接测量；支持方形、圆形、环形和螺旋形式的自动拼接测量功能，配合影像导航功能，可自定义测量区域，支持数千张图像的无缝拼接测量；5)编程测量功能：支持测量和分析同界面操作的软件模块，可预先配置数据处理和分析步骤，结合自动单测量功能，实现一键测量；6)数据处理功能：提供位置调整、去噪、滤波、提取四大模块的数据处理功能； 7)数据分析功能：提供粗糙度分析、几何轮廓分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。8)批量分析功能：可根据需求参数定制数据处理和分析模板，针对同类型参数实现一键批量分析；9)数据报表导出：支持word、excel、pdf格式的数据报表导出功能，支持图像、数值结果的导出；10)故障排查功能：配置诊断模块，可保存扫描过程中的干涉条纹图像；11)便捷操作功能：设备配备操纵杆，支持操纵杆进行所有位置轴的操作及速度调节、光源亮度调节、急停等；12)环境噪声评价：具备0.1nm分辨率的环境噪声评价功能，定量检测出仪器受到外界环境干扰的噪声振幅和频率，为设备调试和故障排查提供定量依据；13)气浮隔振功能：采用气浮式隔振底座，可有效隔离地面传导的振动噪声，确保测量数据的高精度；14)光源安全功能：光源设置无人值守下的自动熄灯功能，当检测到鼠标轨迹长时间未变动后会自主降低熄灭光源，防止光源高亮过热损坏，并有效延长光源使用寿命；15)镜头安全功能：双重防撞保护，软件ZSTOP防撞保护，设置后即以当前位置为位移下限位，不再下移且伴有报警声；设备配备压力传感器，并在镜头处进行了弹簧结构设计，确保当镜头碰撞后弹性回缩，进入急停状态，大幅减小碰撞冲击力，有效保护镜头和扫描轴，消除人为操作的安全风险。白光干涉仪的特殊光源模式，可以广泛适用于从光滑到粗糙等各种精细器件表面的测量。针对完成样品超光滑凹面弧形扫描所需同时满足的高精度、大扫描范围的需求，SuperViewW白光干涉轮廓形貌粗糙度测量仪的复合型EPSI重建算法，解决了传统相移法PSI扫描范围小、垂直法VSI精度低的双重缺点。在自动拼接模块下，只需要确定起点和终点，即可自动扫描，重建其超光滑的表面区域，不见一丝重叠缝隙。一体化操作的测量分析软件1）测量与分析同界面操作，无须切换，测量数据自动统计，实现了快速批量测量的功能；2）可视化窗口，便于用户实时观察扫描过程；3）结合自定义分析模板的自动化测量功能，可自动完成多区域的测量与分析过程；4）几何分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析五大功能模块齐全；5）一键分析、多文件分析，自由组合分析项保存为分析模板，批量样品一键分析，并提供数据分析与统计图表功能；6）可测依据ISO/ASME/EUR/GBT等标准的多达300余种2D、3D参数。应用领域案例