喷涂表面

超声波桌面型雾化喷涂设备是一款适用于科研实验的小型精密喷涂机，采用FUNSONIC超声波喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆，广泛应用于燃料电池、太阳能电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。超声波喷涂设备 简介 超声波喷涂是一种独特的喷雾技术，是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以采用超声波喷涂能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化喷涂设备：利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒，实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。 超声波雾化喷涂 原理 超声波喷嘴通过将高频声波转换成机械能而工作，机械能被转移到液体中，产生驻波。液体通过喷嘴导入到雾化面，当液体离开喷嘴的雾化表面时，它被破碎成均匀微米级液滴的细雾，从而实现雾化。 超声波雾化喷头由高强度的钛合金和其他专有金属制成，使其具有出色的抗化学侵蚀性能并提供出色的声学特性。电活性元件包含在密封壳体内，该壳体保护喷嘴部件免受外部污染。 超声波喷涂设备 优势 高均匀性：超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。 节材环保：由于不加压的低速喷雾很容易控制，且液滴落在基材上而不是从基底上反弹，因此能确保显著减少过喷的量，可节省大量材料并减少对环境的排放。超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 高可控性：当需要极低的流速时，喷嘴是最里想的。当喷涂颗粒悬浮时，它们具有独特的优点，通过喷嘴本身的超声波作用，在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮，以确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。 高效节能：液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化，无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件，雾化时不需冷却水、能耗小、设备简单、故障率低，超声波喷头具有自清洁功能，日常免维护。 广泛应用：超声喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。喷头可适用于多种溶液，污水、化工液体、油料粘液也能雾化。

喷涂车间加湿器 加湿器企业新闻资讯报道：合理的控制生产环境湿度变化在任何一个工厂企业的工业生产中都能起到关键的作用；在汽车制造厂中，汽车配件的喷涂车间用输送带将车体移动时会产生灰尘，若灰尘附着在车体上面，喷涂时会引起喷涂不匀的现象，直接影响产品的品质； 此时，可以使用正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器在喷涂车间进行局部加湿，保持一定的湿度能有效抑制空气中粉尘飞扬现象，并可有效地消除静电干扰，从而提高喷涂过程的产品质量。 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器产品，对于其他加湿方式的加湿器而言，具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】，【加湿速度快】的显著优势。 正岛电器生产的ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器是采用超声波高频振荡的原理，从而达到均匀加湿的目的；具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途；既可以较大空间进行均匀加湿，也可对特殊空间进行局部湿度补偿，具有较高的使用灵活性。 点击此处查看喷涂车间加湿器全部新闻图片 电话： 正岛ZS系列超声波工业用加湿器生产厂家：正岛电器，产品优势区别与对比，谨防假冒！备注目前市场部分加湿器厂家仿冒正岛加湿器ZS系列型号低配置低价格在销售请客户区别以下：品 牌电 源风 机外 壳正 岛变频电源 防水等级IP68(低能耗、低故障)特制防水风机全不锈钢外壳及内胆仿冒变压器(高耗能、高故障高、维修频率高)普通风机(易烧毁)普通钣金(易锈)正岛电器郑重承诺：整机保修一年，完善售后服务体系；以质量第一，诚信至上为企业宗旨。 欢迎您来电咨询喷涂车间加湿器，喷漆车间加湿器，工业加湿器厂家的详细信息！工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器控制方式，技术参数： 控制方式加湿量1.8kg/h加湿量3kg/h加湿量6kg/h加湿量9kg/h加湿量12kg/h加湿量18kg/h开关控制ZS-06ZS-10ZS-20ZS-30ZS-40ZS-F60时序控制ZS-06SZS-10SZS-20SZS-30SZS-40SZS-F60S湿度控制ZS-06ZZS-10ZZS-20ZZS-30ZZS-40ZZS-F60Z出雾方式单管单管单管双管双管三管湿度标准适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）适用空间（m3）50%RH以下250500100015002000250055-65%RH20040080012001600200065-75%RH1503006009001200150075-85%RH100200400600800100085-95%RH7515030045060075095%RH以上50100200300400500消耗功率180W300W600W900W1200W1500W净重15kg18kg22kg30kg38kg55kg 查看更多喷涂车间加湿器，喷漆车间加湿器，工业加湿器厂家的详细信息尽在:正岛电器 正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器产品六大核心配置优势： 优势一：【全不锈钢箱体】机组采用全不锈钢箱体结构，喷塑处理，美观耐用；自动进水，设有溢水保护，可自动控制水位；底部装有万向轮，可自由移动。 优势二：【集成式雾化器】机组采用集成式超音波钢化机芯，自带缺水保护装置，无机械驱动、无噪音、雾化效率高，杜绝易堵塞、维修繁锁等问题。 优势三：【IP68级防水电源】机组采用独家专利的全密封防水变频电源和全密封集成电路，防水等级为IP68（可置于水下1米深处也不会短路）。 优势四：【轴承式防水风机】机组风动装置采用防水等级为IP68的滚珠轴承式36V防水风机，具有启动快、风量大、振动小，耐腐蚀、运转稳定。 优势五：【耐碱酸陶瓷雾化片】机组选用的陶瓷雾化片适合较硬水质和耐碱酸的使用环境，且正常使用寿命长达3000－5000小时，更换方便快捷。 优势六：【高精度湿度传感器】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。您可能还对以下内容感兴趣...1. 洁净型湿膜加湿器(QS-9)2. 移动式水桶加湿器(CS-20Z)3. 微调型工业加湿机(ZS-20Z )4. 大型工业用加湿机(ZS-F60Z)工业加湿器厂家记者核心提示：在汽车喷涂车间使用正岛ZS-40Z及ZS系列喷涂车间加湿器将湿度保持在最适宜的范围之内，是消除工件表面静电，减少积尘，保证喷涂处理后“流平”工艺的要求，还可避免混漆工艺中存在可燃气体的隐患的关键所在。以上关于喷涂车间加湿器，喷漆车间加湿器，工业加湿器厂家的最新相关新闻报道是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解喷涂车间加湿器的最新相关信息： 喷漆房、烘漆房是既能满足喷漆工艺环境要求,又能满足烘烤工艺环境要求的涂装设备。喷漆房设计需按国家环保、卫生、安全生产等规范,提供喷漆所需要的洁净空气,合适的照度、温度、湿度以及均匀合理的气流等, 及时将污染的空气排出。 而烘漆房需要提供油漆烘烤所需要的均匀温度、合适的适度、清洁的空气、废气排放等功能。喷漆房、烘漆房(烘漆室)的设计较单一功能的喷期或烘漆设备复杂的多，需要解决喷漆和烘漆时不同工艺参数的转换和控制问题。 喷漆时,室内采用全新风送风,送风的湿度、温度不受室体底部存水的影响。烘漆时,为节省能源,热风循环使用。由于湿式喷漆房、烘漆房室体格栅下部有水,如不采取措施,挥发的水分会通过循环系统回送到室内,增加室内循环风的湿度,导致湿度室内超标。 湿度影响溶剂的挥发速度,进而影响涂层流平和流挂性能,高湿度下进行涂装作业,溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度,产生水汽在湿漆表面凝露,引起漆膜"泛白"。因而,解决烘烤时室内湿度问题是湿式喷漆房、烘漆房研制的关键技术。 汽车涂装车间的喷漆工艺过程对湿度有严格的要求，合适的湿度控制，是消除工件表面静电，减少积尘，保证喷漆处理后"流平"工艺的要求，避免混漆工艺中存在可燃气体的隐患的关键。 湿度控制与静电消除 静电是影响喷漆工艺最重要的因素之一。消除静电可以解决可燃性气体易燃易爆问题。混漆工艺中为了保证调色均匀，混漆处理与喷漆工艺同步操作，期间会产生大量的可燃性气体，消除静电显得非常重要。 湿度控制与工件加工表面的积尘 增加车间湿度，可有效减少车间内粉尘的漂浮量，减少工件表面因静电吸附的尘埃量，为工件表面喷漆处理质量创造条件 湿度控制与喷漆工艺 工件表面的喷漆处理，可分为三步处理过程：底漆、中漆和面漆。操作中漆附着在工件表面有一个自然"流平"过程，控制合适的湿度是保证"流平"工艺质量的关键，它可使处理后表面均匀一致，光洁明亮。

超声喷涂系统，是集成超声波雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统等为一体的表面精密细喷嘴喷射仪系统设备。超声细喷嘴喷射仪系统能将液体的喷涂材料例如溶液、溶胶等，通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。? 相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。超声喷涂系统可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等；生物医疗：生物传感器、微流控芯片等；电子及半导体：助焊剂、光刻胶、胶水、导电墨水；玻璃镀膜等等。 性能特点&bull 无需人工手动喷涂，远离有毒环境&bull 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂&bull 三维工作台有效工作面积max250mm*250mm，喷涂距离为200mm&bull 控制膜厚，精度可达纳米级&bull 可涂布不同粘度的多种材料&bull 很好的涂布一致性: 通常优于± 5%&bull 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99%&bull 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产&bull 工艺具有高可靠性和重复性&bull 集成化设备，占地小，易于搬运 应用领域 &bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池技术参数基本参数 硬件参数品牌DATAMAKER喷射面积280 x 230 mm型号CPT-Ultra-19喷头数量1 个应用软件Notepad++喷头50Khz长嘴型喷头编程格式Gcode代码喷射流速（3-30）ML / min程序接口联机或SD卡脱机流量精度1ul/s操作教程说明书喷射速度≤ 150mm/s电源要求输入 AC220V 50Hz喷射方式超声喷涂设备功率800W空气压力0~0.2MPa(可调)操作界面中文/英文操作系统Win / Mac / Linx软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

技术介绍超声喷涂机，是集成超声波雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统等为一体的表面精密细喷嘴喷射仪系统设备。超声细喷嘴喷射仪系统能将液体的喷涂材料例如溶液、溶胶等，通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。?相对于传统的气压式二流体喷涂，它可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。超声喷涂机可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等；生物医疗：生物传感器、微流控芯片等；电子及半导体：助焊剂、光刻胶、胶水、导电墨水；玻璃镀膜等等。 性能特点&bull 无需人工手动喷涂，远离有毒环境&bull 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂&bull 三维工作台有效工作面积max250mm*250mm，喷涂距离为200mm&bull 精准控制膜厚，精度可达纳米级&bull 可涂布不同粘度的多种材料&bull 很好的涂布一致性: 通常优于± 5%&bull 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99%&bull 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产&bull 工艺具有高可靠性和重复性&bull 集成化设备，占地小，易于搬运应用领域&bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池技术参数基本参数硬件参数品牌DATAMAKER喷射面积280 x 230 mm型号CPT-Ultra-19喷头数量1 个应用软件Notepad++喷头50Khz长嘴型喷头编程格式Gcode代码喷射流速（3-30）ML / min程序接口联机或SD卡脱机流量精度1ul/s操作教程说明书喷射速度≤ 150mm/s电源要求输入 AC220V 50Hz喷射方式超声喷涂设备功率800W空气压力0~0.2MPa(可调)操作界面中文/英文操作系统Win / Mac / Linx软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

全新一代钙钛矿设备：自动雾化喷涂机诞生了！权威课题组已经测试，效果显著！可编程三维钙钛矿喷涂机CPT-250应用领域：各类材料制备喷涂，太阳能电池喷涂，薄膜电池喷涂，钙钛矿电池制备喷涂等其他各类自动化喷涂工 艺应用。特点&优势：1. 无需人工手动喷涂，远离有毒环境2. 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂，3. 三维工作台有效工作面积可达300mm*300mm,喷涂距离为200mm4. 精确控制膜厚，精度可达纳米级5. 可涂布不同粘度的多种材料6. 很好的涂布一致性：通常优于土 5%7. 效率高/材料利用率高：材料利用率可达99%8. 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产9. 工艺具有高可靠性和重复性10. 集成化设备，占地小，易于搬运11. 德国工艺，超静音低于五十分贝12. 日本进口光杆X/Y/Z轴公差可达到0.01mm美国盖茨同步带，进口同步带更耐磨进口高精度喷嘴，雰化颗粒超精细，喷涂更均匀航空铝一体式平台，可调平，可承载加热台，简单方便产品参数：生产企业：上海埃飞电子科技有限公司颜色分类：黑色品牌：DATAMAKER型号：CPT-250类型：表面喷涂接口类型：USB/存储卡插槽基本参数硬件参数品牌DATAMAKER喷涂规格300 X 280 X 300 MM型号CPT-250喷头数量标准配置1个0.3mm操作界面 中文/英文喷头可选0.5mm,0.8mm, 1.0mm操作系统 WIN/MAC/LINUX喷头孔径30ML/min（可调）操作教程说明书喷涂速度 150mm/s电源要求 输入AC220V 50Hz喷涂方式联机或SD卡脱机设备功率 800W （不含加热台）雾化压力0～0.7MPa（可调）进样压力 0~0.7MPa（可调）空气压力0～0.7MPa（可调）软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

喷涂车间除湿机 除湿机企业新闻资讯报道：为了使金属、木制品、家具、塑料以及汽车配件等产品外观的更加美观，表面更加具备保护性和功能性；一般都会在这些产品的表面进行喷涂作业，而将喷涂车间的环境湿度控制在55%-70%RH之间时，喷涂作业的效果是最佳的。如果湿度过大将直接影响到喷涂物质的附着力，使喷涂表面产生细微的气泡造成成品表面的瑕疵，降低了成品等级。 因此，这就需要使用正岛ZD-8168C喷涂车间除湿机及ZD系列空气除湿机这样专业的湿度控制设备来控制好喷涂车间的湿度，才能够使喷涂工艺的表现更加理想。 正岛ZD-8168C喷涂车间除湿机适用面积130-180平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。 正岛ZD-8168C喷涂车间除湿机及ZD系列空气除湿机采用先进高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机，使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。 点击此处查看喷涂车间除湿机全部新闻图片 电话： 欢迎您来电咨询喷涂车间除湿机，涂装车间除湿机，工业除湿机厂家的详细信息！工业用除湿机型号和种类有很多,不同品牌和型号的工业用除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。 正岛ZD-8168C喷涂车间除湿机技术参数： 型 号ZD-8168C控制方式湿度智能设定除 湿 量168升/天排水方式塑胶软管 连续排水适用面积130 ～ 180智能保护三分钟延时 压缩机启动电 源380V~50Hz活性碳滤网标 配运转噪音52dB自动检测有无故障 一目了然输入功率2800w适用温度5～38℃体积(宽深高)605X410X1650mm设备重量126 kg 查看更多喷涂车间除湿机，涂装车间除湿机，工业除湿机厂家的详细信息尽在：正岛电器 正岛ZD-8168C喷涂车间除湿机及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势： 优势一：【整机内结构精巧】机组框架结构精巧，管路布置合理有序；采用风系统和制冷系统相对独立的结构，便于维修保养。 优势二：【高效节能压缩机】机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂，更具高效、节能、环保、静音等特点。 优势三：【配套内螺纹铜管】机组优化后的热交换器，配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管， 热交换充分；人性化的设计，智能调节简易。 优势四：【大风量高效风机】机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统，体积小，效率高，噪声低，运转平稳。 优势五：【微电脑自动控制】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。 优势六：【配多重安全保护】机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌，并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。您可能还对以下内容感兴趣...1. 工业抽湿机(ZD-8138C)2. 工业干燥机(ZD-8166C)3.车间除湿机(ZD－890C)4. 仓库抽湿机(ZD-8168C)5. 仓库除湿机(ZD-8240C)工业除湿机厂家记者核心提示：潮湿问题不仅会给生活带来了很多烦恼，同时也会给工业生产、产品存储造成很大麻烦和经济损失，尤其是在多雨的季节潮湿问题就更为严重。因此，多雨季节喷涂车间在使用过程中都是需要使用除湿机，这样才能有效的避免湿度过大对喷涂作业和喷涂产品的质量造成的影响和危害。以上关于喷涂车间除湿机，涂装车间除湿机，工业除湿机厂家的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解喷涂车间除湿机的最新相关信息： 湿度在喷涂行业中的要求 喷涂行业的生产工厂要在全年四季的气候条件下，生产车间内部要求维持稳定的环境，特别是对于生产环境的温度、湿度、空气洁净度、气流组织，压力平衡等多个空调参数都提出了严格的要求。有别于其他的恒温恒湿环境系统的要求，由于高湿度环境对其品质的影响，其对湿度的精度提出了严格要求，对于空调系统的配置。 一般的，喷涂生产行业的温湿度条件为：T=24±2°C，RH=45±5%；而对于这个温湿度要求，传统上经常采用冷冻除湿+后加热（再热）方式进行处理，并取得了一定成果。但这种方式却存在着一个致命问题，冷热的抵消和能耗的巨大浪费，特别是由于半导体行业的大新风，大排风系统、生产环境为大空间洁净环境以及目前许多厂主要集中分布在华南和华东地区的特殊情况，使得这个问题十分突出。 因此，在最新的许多喷涂厂房的空调系统开始使用新风通过新风机组（冷却除湿）和转轮除湿机联合处理湿度、温度而后通过后空调机组处理的组合方式，达到室内送风温、湿度要求，并取得了显著收益。 涂装车间除湿机是供应一种可以在分歧室内、外温度下对室内进行供热、制冷和除湿以知足室内温湿度要求的调温调湿办法及其设备，可以进步除湿调温系统的功能，扩展除湿调温系统的合用局限。 1.涂装车间除湿机有机的连系了冷冻除湿与转轮除湿两种除湿方法，是设计进步前辈、运转经济的四时智能型空气处置设备。个中冷冻除湿是应用紧缩机制冷，将空气温度降到露点以下，排出冷凝水，使空气湿度降低。 2.因为水份脱附再生可应用紧缩机冷凝余热收受接管，又会使转轮发烧，因而经由转轮除湿后的空气温度会上升，使送入涂装空间的空气相对湿度较低。 3.在涂装车间出产工艺中首要以喷砂喷漆为主，而在这些工艺中有用处理金属外表氧化氧化问题，最经济的办法是用涂装专用工业除湿机节制涂装情况的空气相对湿度，然后延伸封锁空间内金属外表（钢外表）的氧化历程。 4.涂装车间除湿机能降低钢材外表露点温度，处理大型钢构造件外表氧化问题，还避免人员汗水对钢板的从新锈蚀，加速溶剂挥发，包管涂膜实时枯燥。

技术介绍 超声波喷涂机，是集成超声波雾化喷头、超声波发生器、供液系统、运动系统等为一体的表面精密细喷嘴喷射仪系统设备。超声细喷嘴喷射仪系统能将液体的喷涂材料例如溶液、溶胶等，通过超声波雾化装置雾化成微细颗粒，然后再经一定量的载流气体均匀涂覆在基材对表面，从而形成涂层或薄膜。相对于传统的气压式二流体喷涂，它可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。桌面式的超声波喷涂机可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等；生物医疗：生物传感器、微流控芯片等；电子及半导体：助焊剂、光刻胶、胶水、导电墨水；玻璃镀膜等等。 性能特点&bull 无需人工手动喷涂，远离有毒环境&bull 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂&bull 三维工作台有效工作面积max250mm*250mm，喷涂距离为200mm&bull 精准控制膜厚，精度可达纳米级&bull 可涂布不同粘度的多种材料&bull 很好的涂布一致性: 通常优于± 5%&bull 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99%&bull 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产&bull 工艺具有高可靠性和重复性&bull 集成化设备，占地小，易于搬运应用领域&bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池技术参数基本参数硬件参数品牌DATAMAKER喷射面积280 x 230 mm型号CPT-Ultra-19喷头数量1 个应用软件Notepad++喷头50Khz长嘴型喷头编程格式Gcode代码喷射流速（3-30）ML / min程序接口联机或SD卡脱机流量精度1ul/s操作教程说明书喷射速度≤ 150mm/s电源要求输入 AC220V 50Hz喷射方式超声喷涂设备功率800W空气压力0~0.2MPa(可调)操作界面中文/英文操作系统Win / Mac / Linx软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

ENJET是一家专注于高精度纳米、微米加工工艺设备制造的创新公司，追求成为21世纪绿色环保的企业，不断挑战新技术，以迎合多元化的市场变化。从公司成立以来我们致力于研发核心技术的同时开拓着全球化市场。ENJET的非接触式电流体力学打印创新技术（iEHD）在微纳米加工领域获得了大量的认可以及实践，在韩国也是获得了大量的行业机构奖项以及荣誉，为微纳米加工领域提供了全新的解决方案。 电流体力学（EHD）打印技术是基于电场驱动的打印技术，柱状力使喷嘴端的弯月面变形为锥形（即泰勒锥），在足够大的电场下，锥顶点处的表面电荷排斥超过表面张力，并且液滴或流体被印刷到基板上。在EHD印刷中，液滴/射流由锥形尖端处的电场形成，并且明显小于喷嘴尺寸，这可以克服喷嘴尺寸的限制，从而实现更好的分辨率，用于生产微米和纳米级。 传统的EHD技术，各种形式的喷嘴都无法避免电极与墨水的直接接触，致命的电化学反应导致造成打印过程的不稳定性，无法得到稳定的线宽精度。iEHD技术避免了电极和墨水的直接接触，不仅阻止了电极与墨水的电化学反应，而且有效防止了控制电路中的浪涌电流并限制喷射过程中的电荷量，极大提高了连续作业的稳定性。 基于iEHD电流体打印技术开发的纳米喷涂技术，拥有超高喷涂精度和表面均匀性。我们的喷嘴可以将溶液分散至微米甚至纳米级别的液滴，从而形成均匀性极高的薄膜。相对于传统空气喷涂和超声喷涂iEHD纳米喷涂技术优势明显，已被广泛应用于抗指纹涂层、防眩光涂层等功能层的工业化生产。技术优势：1. 液滴尺寸：200 nm~5 μm2. 超高均匀性3. 更大黏度范围：最大1,000 cps4. 更高生产效率5. 更少液滴飞溅：高电场束缚6. 节约最多50%超材料应用领域：防指纹涂层、防眩光涂层及EMI涂层喷涂（行业内所获相关荣誉）ENJET微纳加工打印相关专利： 更多相关ENJET技术专利名称可查于：（）

超声波喷涂设备 简介 超声波喷涂是一种独特的喷雾技术，是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式。相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂能实现更好的均匀度、更薄的涂层厚度、更高的精度。同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以采用超声波喷涂能显著减少喷涂过程中的涂料飞溅，实现节约涂料的目的，超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 超声波雾化喷涂设备：利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到100多微米大小的微小颗粒，实现对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。 超声波雾化喷涂 原理 超声波喷嘴通过将高频声波转换成机械能而工作，机械能被转移到液体中，产生驻波。液体通过喷嘴导入到雾化面，当液体离开喷嘴的雾化表面时，它被破碎成均匀微米级液滴的细雾，从而实现雾化。 超声波雾化喷头由高强度的钛合金和其他专有金属制成，使其具有出色的抗化学侵蚀性能并提供出色的声学特性。电活性元件包含在密封壳体内，该壳体保护喷嘴部件免受外部污染。 超声波喷涂设备 优势 高均匀性：超声波喷涂是一种高性能工业级精密喷涂技术，用于高均匀度的亚微米及纳米级薄膜涂覆。 节材环保：由于不加压的低速喷雾很容易控制，且液滴落在基材上而不是从基底上反弹，因此能确保显著减少过喷的量，可节省大量材料并减少对环境的排放。超声波喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 高可控性：当需要极低的流速时，喷嘴是最里想的。当喷涂颗粒悬浮时，它们具有独特的优点，通过喷嘴本身的超声波作用，在整个喷涂过程中保持颗粒均匀悬浮，以确保功能颗粒在更薄层中更均匀地分散。 高效节能：液体通过自身重力或低压泵传输到喷雾头并实现连续或间断性雾化，无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件，雾化时不需冷却水、能耗小、设备简单、故障率低，超声波喷头具有自清洁功能，日常免维护。 广泛应用：超声喷涂设备主要应用在燃料电池、薄膜光伏电池、薄膜太阳能涂料、钙钛矿太阳能电池、太阳能电池、石墨烯涂层、硅光伏电池、玻璃镀膜、电子电路等行业。喷头可适用于多种溶液，污水、化工液体、油料粘液也能雾化。

根据涂饰的人不同，品质也不同（膜厚、光泽、色差等）质量不稳定涂料损失太多，浪费了想使涂装自动化想更轻松地涂饰等等NCC解决了这样的烦恼和困扰！通过简单操作使高品质涂装自动化！NCCzui畅xiao的产品有了台式XY漆板喷涂机，制作和喷涂漆板的困难就可以消除了。自动网络喷涂不仅可以消除涂料质量，而且还可以使用触摸面板轻松地更换杯子和改变颜色任何人都可以形成高质量的涂层。该机器还可用于粘合剂以及涂料的应用，使其能够以适合其预期目的的方式使用。特点。稳定的涂层质量对基本操作进行标准化编程，并整合丝网吹塑涂层所需的功能。 无论谁使用机器，都能生产出稳定而均匀的涂层板。1分钟内完成换色清洗直接连接在枪上的杯子减少了清洁时间!操作简便不需要教学工作，只需在触摸面板上输入数字，如行程距离和绘画间隔，就可以轻松地进行绘画!稳定的色彩管理通过更换杯子就可以改变颜色，这就减少了油漆的损失，并能用少量的油漆稳定地生产油漆板。标准规格（非防爆型）主机尺寸：W800 x H700 x D700（不包括执行器和软管）。主机重量：约15公斤执行器尺寸：W300 x H475 x D325（不包括电缆等）。执行器的重量：约15㎏XY行程500毫米×500毫米（对应于400毫米×300毫米的特别设计的油漆网）。喷漆规格：可改变喷枪距离：100毫米至250米喷枪角度：45-90度喷枪速度：10-500毫米/秒喷枪喷涂区域：1-8个表面（90°或180°）。电源：AC100V 压缩机空气可根据客户的涂层要求进行定制。

这款全新的POLOS® 超声波喷涂系统用于研发和小批量生产的高精度喷涂。它旨在提供高度均匀和高效的精细喷涂涂层。我们的POLOS® 台式超声波喷涂系统用于研发和小批量生产领域的精密涂层。典型的应用包括用于各种晶圆材料的光刻胶涂层和用于薄膜工艺的功能层。与标准光刻胶应用技术相比，全新的POLOS® UC320系统允许高精度纳米颗粒涂层，具有更高效的光刻胶消耗。在我们的超声波喷涂系统中，材料使用率超过95%，这将允许我们的用户降低光刻胶消耗的成本并提高他们的工艺效率。倾听客户的需求，我们设计了一个紧凑的系统，易于使用的软件控制，从各种超声波喷嘴和免费选项中进行选择的能力，将使您能够找到完美匹配的过程应用。POLOS® UC320标配集成注射泵，载气调节，超声波发生器和可控运动系统。采用专利的超声波喷涂技术，可提供高度均匀、高效的精细喷涂。特点 1、对于精确喷涂应用，喷射形状十分容易操控成形。 2、可减少反喷造成的浪费及空气污染，节能环保。 3、使用高性能的钛合金及不锈钢制造。 4、无压力，无噪音，无喷嘴磨损和堵塞问题。 5、能耗低、雾化效率高。 6、对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。 7、雾化量大小可随意调节，适于应用在工业领域。通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。优点 &bull 高均匀性 &bull 节材环保 &bull 高可控性 &bull 高效节能 &bull 广泛应用应用领域&bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池

超声波喷涂机 超声波雾化薄膜喷涂机 原理 功率源采用大功率超声波换能器，整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用超声波发生器组成。换能器驱动雾化头作高频振动，对水或其他液体施加超声波作用力，将流动的液体打散成细微颗粒、喷向空中，从而达到喷雾（雾化）的目的。该设备以其独特的轻柔喷雾特征，大大减少了反喷，从而降低了成本以及对周围空气的污染，同时这种新技术也拓展了更多的应用领域，例如在要求喷洒低流量下就十分理想。此外对于基片喷涂、雾化加湿、喷雾干燥、网层喷涂及其他工业和研究开发应用，该喷雾器设备也会产生比其他技术更好的效果。特点 1、对于精确喷涂应用，喷射形状十分容易操控成形。 2、可减少反喷造成的浪费及空气污染，节能环保。 3、使用高性能的钛合金及不锈钢制造。 4、无压力，无噪音，无喷嘴磨损和堵塞问题。 5、能耗低、雾化效率高。 6、对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。 7、雾化量大小可随意调节，适于应用在工业领域。通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。优点 &bull 高均匀性 &bull 节材环保 &bull 高可控性 &bull 高效节能 &bull 广泛应用应用领域 &bull 薄膜光伏电池&bull 薄膜太阳能涂料&bull 钙钛矿太阳能电池&bull 太阳能电池&bull 石墨烯涂层&bull 硅光伏电池&bull 燃料电池

生产企业: 上海市埃飞电子科技有限公司颜色分类: 黑色品牌: DATAMAKER型号: CPT-250类型: 表面喷涂 接口类型: USB / 存储卡插槽钙钛矿制备氧化镍，氧化硒，氧化钛的电子传输层制备设备，你们的团队是否还在经历这些事情 1. 手动喷涂，累，不精.准！2. 手动喷涂半小时，不可控！3. 颗粒大小不均匀！4. 无法连续作业！5. 操作人员暴露在有毒环境下！ 钙钛矿设备自动雾化喷涂机诞生了！上海交大已经测试，效果显著！ 可编程三维钙钛矿喷涂机CPT－250诞生了 无需人工手动喷涂，远离有毒环境 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂 三维工作台有效工作面积可达300mm*300mm，喷涂距离为200mm 精.准控制膜厚，精度可达纳米级 可涂布不同粘度的多种材料 很好的涂布一致性: 通常优于± 5% 效率高/材料利用率高: 材料利用率可达99% 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产 工艺具有高可靠性和重复性 集成化设备，占地小，易于搬运

涂魔师巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿，即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化，都不会影响其测量精度。传统干膜测厚仪局限性传统干膜测厚仪通常只能准确测出平面或光滑基材表面上的涂层厚度，一旦基材表面或涂层表面存在粗糙度、波纹度或凹凸性，就会严重影响干膜测厚仪的重复性和测量精度。另外，基材材质、涂层成分或表面弯曲率等因素也会导致干膜测厚仪的测量结果出现明显偏差。粗糙底材的最佳涂层测厚方案---涂魔师ATO非接触无损测厚仪涂魔师ATO非接触测厚技术巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿。即使基材或涂层表面存在粗糙度、波纹度、凹凸不平等因素变化，都不会影响其测量精度。涂魔师打破了以往传统干膜测厚仪受基材粗糙度、测量边缘或弯曲面等难测部位导致磁感线变形等限制，能快速适应且可靠精准测出涂层厚度。1.粗糙底材也能精准测厚涂魔师基于ATO非接触无损专利测厚领先技术，即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化，都不会影响其测量精度。该设备通过脉冲方式加热待测涂层，内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。由于热量始终垂直穿透涂层，操作人员使用涂魔师测厚时无须严格控制测试角度和距离也能精准测厚，大大提高操作便捷性。案例分享【应用】气缸发动机曲轴箱原有生产工艺为传统灰铸铁镶件，新工艺为热熔喷涂铁基涂层；新工艺需要对热喷涂涂层进行快速精准的涂层厚度测量；但为了产生足够的涂层附着力，新工艺对曲轴箱的圆柱形表面进行了粗化处理。因此需要在粗糙的基材表面上进行热喷涂层厚度测量。【遇到难题】对于粗糙的基材表面涂层厚度测量，传统干膜测量仪不仅精度低且重复性差，故不适合精准监控产品质量；而显微镜测试耗时非常长，只能随机抽检，并且需要对工件进行破坏式测试。故上述两种测厚方法都不适用监控该工艺涂层厚度；【最佳测厚方案】涂魔师精准无损测厚系统。采用ATO领先技术能快速可靠测量粗糙化基材表面上的涂层厚度。【测量过程】1、产品：曲轴箱1和曲轴箱2；2、测试设备：涂魔师无损测厚系统；3、测试区域：从气缸底部到顶部非接触测量铁基热喷涂涂层厚度，测量区域为a和b；4、测量图片如下图1：图1：实际测量图片从下图2测量结果可见，涂魔师能：1、轻松无损测出缸内指定位置（a和b）的涂层厚度；智能精准识别不同产品不同测试区域的涂层厚度；2、除了能高效协助生产厂家监控热喷涂涂层厚度外，也能协助厂家确定精镗孔的同心度，从而进行精准校正和快速调整不对称性。 图2：测量点1-15为曲轴箱#1，测量点16-30为曲轴箱#2【实验结果表明】即使是测试高粗糙度底材上涂层厚度，涂魔师也能实现1%~2％的高测量精度优势。在连续生产中，涂魔师能高效协助生产厂家不间断监控工件膜厚真实情况，降低返工率。【客户评价】Oerlikon Metco（欧瑞康美科）公司的SumeBore表面涂层技术负责人Peter Ernst博士表示：“涂魔师能直接在工艺中以非破坏性方式对热喷涂涂层进行快速精确测厚，高效检测和及时调整影响涂层厚度的工艺偏差”。2.打破传统膜厚仪的局限性与干膜测厚仪相比，涂魔师ATO在线非接触无损测厚仪可以：1、快速精准测量湿漆、未固化的粉末涂料等未干涂层实时得出干膜厚度，也能直接测量干膜厚度；2、不仅能精准检测金属基材上涂层厚度，还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质；涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。3、无需更换测量探头，一机通用，一键化操作 与其他光热法、激光和超声波原理测厚设备相比，涂魔师ATO：1、具有非接触测量、安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便、无需严格控制测试距离和角度等测量优势；2、十分适用于智慧监控涂装工艺中的涂层厚度，提高工艺的稳定性和高效性。3、在生产线上不间断连续测厚，数据实时存档与反馈，有助于提高工件涂装质量；除了能精准测试粗糙底材上涂层厚度涂魔师其余突出优势 1、非接触和无损测厚方式；2、不限底材及涂层材质；不仅能精准检测金属基材上涂层厚度，还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质；涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。无需更换测量探头，一机通用，操作简单；3、测试操作简单，测试时间只需0.5秒；4、无须严格控制测量条件；无须严格要求测量工件形状、涂层颜色、测量角度和距离，涂魔师对于细小区域、基材边缘、弯曲面等部位也能精准测厚；5、十分适合生产线或实验室环境下使用；提供便携手持式和在线式多款机型，满足不间断测厚，数据实时存档与反馈，有利于提高产品喷涂质量；6、采用氙灯安全光源；涂魔师采用氙灯安全光源，对工件和操作人员不存在任何安全危害；7、干膜、湿膜都能精确测量膜厚；资料申请或咨询翁开尔公司作为涂魔师中国区总代理商，拥有近80多年的行业服务经验，我们能够在非接触测厚应用及产品选型上给您提供建议，如果您希望获得进一步的技术咨询或产品资料，欢迎与我们联系。

桌面式超声波精密喷涂机，一种小型超声波喷涂设备，可配备聚拢型超声波喷头、宽喷型超声波喷头或散射型超声波喷头，同时配备精密计量泵、载气控制、基底加热板、真空吸板、排风系统等，特别适合科研实验室的研发及小面积薄膜的生产制备。超声喷涂是基于超声波雾化喷头技术的一种喷涂方式，相对于传统的气压式二流体喷涂，超声波雾化喷涂可带来更高的均匀度、更薄的涂层厚度以及更高的精度。与此同时，由于超声波喷头并不需要气压辅助就可以雾化，所以超声喷涂可以大大减少喷涂过程造成的涂料飞溅，从而极大程度地减少了涂料的浪费，超声喷涂的涂料利用率是传统二流体喷涂的4倍以上。 桌面式的超声波喷涂设备可以应用于各种纳米及亚微米级功能性涂层薄膜的研发及生产，如：新能源领域的质子交换膜燃料电池膜电极喷涂、薄膜太阳能电池喷涂，如钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、透明导电薄膜等；生物医疗领域的生物传感器涂层喷涂，微电子及半导体领域的晶圆硅片光刻胶喷涂、电路板助焊剂喷涂，玻璃镀膜领域的AR增透减反射膜喷涂、亲水涂层喷涂、疏水涂层喷涂、隔热膜喷涂、透明导电薄膜喷涂等，无纺布及纺织品领域的超疏水涂层喷涂、抗菌涂层喷涂等等。特性• 自动化超声波喷涂设备，采用超声波喷头技术，可提供均匀高效的薄膜喷涂，膜厚最薄可达几十纳米• 涂层厚度控制精度高：可制备20纳米到数十微米的涂层，精确控制涂层厚度• 喷涂均匀度：95%• 节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂• 原料使用率高达95%以上• XYZ三轴可编程运动系统• 触摸屏控制系统• 高精度实验室型注射泵• 可配合Siansonic东方金荣所有系列超声波喷头，实现从1mm到100mm不同宽幅喷涂，从0.001ml/min-50ml/min宽范围流量喷涂，30kHz-130kHz多种超声波频率多种雾化粒径配合不同应用• 进口高精度精密减压阀及液体阀门，实现高速稳定的气液配合• 激光辅助对位• 尾气排气系统• 不堵塞喷头• 超声波分散供液技术，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。（可选配）• 可选配加热基板，实现在线热解喷涂。（可选配）• 自动清洗系统，每次喷涂完成后，可实现快速自清洗。（可选配） 可选配件• D系列、K系列、Z系列、X系列、C系列等全系列超声波喷头。• 超声波分散供液技术，可实现对悬浮液在线分散搅拌供液，避免喷涂过程中固体沉淀。• 加热板，实现基地在线加热喷涂。• 真空吸附加热板：多区域可控吸附，可对软性薄膜基地进行有效吸附。 • 高温热台：特殊高温加热平台，最高加热温度达500°C，可实现喷雾热解薄膜制备。 注意事项• 适用于实验室级别小面积及研发试验使用典型应用• 新能源：燃料电池膜电极、薄膜太阳能电池等 • 生物医疗：生物传感器、微流控芯片等• 电子及半导体：助焊剂、光刻胶、导电墨水• 玻璃镀膜

全新一代钙钛矿设备：自动雾化喷涂机诞生了！权威课题组已经测试，效果显著！可编程三维钙钛矿喷涂机CPT-250应用领域：各类材料制备喷涂，太阳能电池喷涂，薄膜电池喷涂，钙钛矿电池制备喷涂等其他各类自动化喷涂工 艺应用。特点&优势：1. 无需人工手动喷涂，远离有毒环境2. 程序可自主编写，全自动完成高精度喷涂，3. 三维工作台有效工作面积可达300mm*300mm,喷涂距离为200mm4. 精确控制膜厚，精度可达纳米级5. 可涂布不同粘度的多种材料6. 很好的涂布一致性：通常优于土 5%7. 效率高/材料利用率高：材料利用率可达99%8. 能够满足不同需求：从研发到中试、大量生产9. 工艺具有高可靠性和重复性10. 集成化设备，占地小，易于搬运11. 德国工艺，超静音低于五十分贝12. 日本进口光杆X/Y/Z轴公差可达到0.01mm美国盖茨同步带，进口同步带更耐磨 进口高精度喷嘴，雰化颗粒超精细，喷涂更均匀航空铝一体式平台，可调平，可承载加热台，简单方便产品参数：生产企业：上海埃飞电子科技有限公司颜色分类：黑色品牌：DATAMAKER型号：CPT-250类型：表面喷涂接口类型：USB/存储卡插槽基本参数硬件参数品牌DATAMAKER喷涂规格300 X 280 X 300 MM型号CPT-250喷头数量标准配置1个0.3mm操作界面 中文/英文喷头可选0.5mm,0.8mm, 1.0mm操作系统 WIN/MAC/LINUX喷头孔径30ML/min（可调）操作教程说明书喷涂速度 150mm/s电源要求 输入AC220V 50Hz喷涂方式联机或SD卡脱机设备功率 800W （不含加热台）雾化压力0～0.7MPa（可调）进样压力 0~0.7MPa（可调）空气压力0～0.7MPa（可调）软件参数应用软件DATAMAKER开放软件可用格式支持notepad++可编辑

喷雾热解制膜法，是将溶液雾化后喷涂到加热的基座上，然后在基底上得到想要的物质结构。本设备是由我公司自主研发的一款超声喷雾热解设备，它配有40KHz 130W的超声波雾化器、PID控温的加热衬底基板、高精度蠕动泵以及精密程控的步进电机移动机构。本设备通过整合设计能够准确控制溶液出液量、雾粒的喷出速度和雾粒大小等参数，同时基底温度也可以进行控制，能够满足您的各种试验需求。此种材料制备方法特别适用于沉积氧化物，而且在制备透明电极的应用中已有相当长的历史。现在这种方法在制备钙钛矿型太阳能电池中得到广泛的应用。超声波热解喷涂机技术参数：项目明细供电电压AC220V，50HzMax 功率3.5KW （含压缩机+蠕动泵约1.5KW）超声波雾化器40KHz 130W液体粘度1-50mPas（cP）喷头行程X-Y-Z轴 Max 190mm移动速度10-180mm/s （x轴方向） 10-180mm/s（Y轴方向）加热衬底基板150mm × 150mmMax 温度500℃控温方式AI-PID 控温滴涂罐容量50mL/250mL（配有大小两个罐子）蠕动泵分液速率0.006-41mL/min操控方式工控电脑+仪器面板整机尺寸850mm×850mm× 1450mm

中国博友纳米集团 湖南工厂批发 供应各种纳米等离子空气喷涂机，通过空气喷涂，纳米材料离子化方式，从而达到电镀效果，不限材质，不限颜色效果，不限大小结构。塑料，玻璃，ABS，五金，陶瓷，木材，树脂都可以镀，各种镜面高光高亮效果，氧化，半哑哑光效果，七彩，玫瑰金效果，喷漆效果，仿古拉丝效果，等等，都可以镀出来。可以达到五颜六色成千上万种不同的颜色。中国博友纳米集团有限公司成立于2010年， 是一家集研发，设计，生产，销售及提供全面的售后服务为一体的高新技术环保纳米等离子喷涂设备、材料、技术公司。我们公司目前总部在湖南省株洲市炎陵县，在北京顺义、江苏常州、浙江东阳、福建泉州、广东东莞建有分公司，印度和越南的分公司在2019年正式开张，公司已在中国贵州省黔东南州筹建10万平米以上研发生产和营销中心售后服务总基地及后续准备在贵州上市，海外其它国家的销售及技术服务分公司也在筹划中。我们的市场覆盖全球范围内的工艺礼品，塑料、塑胶、五金、玻璃、木材、陶瓷、家具，灯饰，汽车，装饰装修，电子电器等等各行各业领域任何需要喷涂效果的产品， 投入小，回报大，高新的技术和全面的技术支持和售后服务让我们的市场和业绩一直超高速的在增长。我们环保的纳米等离子喷涂设备和材料荣获中国环境标志产品，欧美的SGS、Rosh等各种环保检测认证，并拥有自主知识产权。中国博友集团有多个独资工厂生产具有国际领先水平的各种环保纳米水性材料和喷涂机器设备和技术服务。纳米镀材料适用于各种材质。年产量超1000000吨。三大主要材料：水性纳米镀材料，油性纳米镀材料，油性纳米封孔材料。水性纳米产品不燃不爆，已广泛应用于各行各业的产品，和国内外著名企业集团建立长期的合作。环保的纳米等离子喷涂机器设备有手动和自动两大类，可完全按客人的要求或产品的特性定制各种最适合（成本低，效益高）的喷涂机器设备及涂料。环保的纳米等离子喷涂设备喷出来的电镀已完全替代传统电镀，是传统电镀的克星，也是电镀行业最高新技术持续发展的最佳途径。纳米等离子喷涂设备可定制做出任意的电镀效果： 不限颜色、不限材质、不限结构大小，成本低，效益高，作简单，最重要的是环保，能过所有的的测试及证书。公司具有强大研发技术精英团队和全球各地市场的营销精英团队，投入大量资金资源为客户提供专业的技术支持服务和解决各种技术问题的方案。博友以诚信打消客户顾虑，以卓越的专业技术赢取客户信赖与支持，已最透明的现场服务方式和最佳的服务态度来保障客户高效生产。公司宗旨是创新！品质技术精益求精！追求卓越技术，为客户提供满意服务，引导中国纳米涂装行业，环保节能降耗优化地球生态环境，保护人类身心健康。携手博友，共同发展，是我们永恒的追求。

代理供应HNPM微量喷涂泵德国原装，货期短，支持选型，为您提供一对一解决方案：可为您提供售前、售中和售后服务。公司介绍：德国HNP Mikrosysteme(下文简称为“HNPM”)公司专注研发，制造和销售微型齿轮微量泵。该泵能快速输送填充微量液体，并成熟应用与生命科学和分析仪器领域、机械和微型工程、化学和制药工艺工程等领域。HNPM公司还提供开发配料系统的客户定制服务。HNPM微型齿轮微量泵提高移液、灌注、填充或输送等应用性能，并能协助技术人员研究开发新型产品。HNPM微量喷涂泵主要产品：HNPM微型计量泵、HNPM微量泵、HNPM密封惰性泵、HNPM低压泵、HNPM模块泵、HNPM磁性密封泵等。HNPM微量喷涂泵- 预冲管硅油喷涂：预灌装/预充式注射器应用主要集中在胰岛素、肿瘤和疫苗等特定领域。预灌装/预充式注射器能简化临床操作，方便实用，减少患者的注射成本；避免使用稀释液后反复抽吸，减少二次污染。因此近年来市场需求快速增长。传统方式硅油喷涂方式有两种：1.将针管和橡胶活塞倒入用溶剂稀释后的硅油槽内，浸泡再取出烘干，在烘干的过程中，会导致硅油脱落，硅化不统一，硅油用量控制不严格。2.喷枪喷涂，这种方式存在厚边，不均，颗粒过大等现象。理想的喷涂对液体添加计量设备的性能要求比较高，需要液体添加计量系统能够实现精量及微量点液。此外还需要配备高性能的液体雾化器。为解决传统硅油喷涂的问题实现微量精量喷涂,HNPM研发了微量喷涂用泵。HNPM微量喷涂泵mzr-2905优点：mzr-2905高精度微量泵涵盖了0.003-18毫升/分钟的流速范围。该微量泵属于高精度、低脉动的产品，可用于非润滑液体以及高压情况下的微量输送。紧凑的设计和集成的微控制器，使得该产品具有广泛粘度适用范围，并且保持袖珍的尺寸。MZR-2505微量泵主要应用在工业生产和工艺处理方面。该泵被设计用于水的连续输送和离散量，水样溶液，溶剂，甲醇，油，润滑剂，粘合剂，油墨和涂料，以及其它高粘度液体。HNPM微型计量泵型号：mzr-2505、mzr-2905、mzr-4605、mzr-7025、mzr-2542、mzr-11507

1.产品介绍： AS8适用于崎岖表面的手动喷雾涂胶机,AS8涂胶机可以满足实验室和试产环境下常用工艺的需要，对于起伏台阶几微米到600微米以上的三维微结构加工，都是理想的工具。SUSS AS8涂胶机也可用于生产环境。2. 产品优势：跨越大起伏形貌的图案化赋能技术顶部边缘覆盖的保形涂胶，且能避免沟槽中堆胶。专利的喷雾设计，可实现工艺稳定性与重复性的优化基板尺寸最大直径为200 mm，方形基板最大边长为 6"最多可有2个独立的喷雾喷胶系统，以避免交叉污染带有MMC控制器软件的触摸屏全部工艺参数可在工艺菜单中编程

惠柏超音波喷涂机

美国IVEK-Sonicair声波气动硅油采血管喷涂雾化装置 Sonicair型声波气动喷雾装置在生化，医疗，及工业领域有许多不同的应用，比如，可喷涂诊断用试剂，溶剂粘结的可塑剂，微量水雾/加湿, 以及用于医疗(如药物支架喷涂)及工业制造业的硅胶表面喷涂以达到润滑效果。该喷雾装置由316不锈钢制造，不易起化学变化。 该喷管专门为IVEK注液设备配套设计，具有极高的可重复性，尤其适合于各种政府药物器械监管要求的有效性工艺流程。IVEK注液装置可在生产过程中有规律地完成0.1％CV的重复率。 Sonicair声波气动系统在对药物支架，注射器管内壁及注射器针头的有效喷涂中证明是十分有效的，在北美市场已被广泛推广应用。Sonicair声波气动装置为想淘汰基于溶剂的润滑方案的生产厂商提供了理想的解决办法。很多情况下，采用硅树脂交联方式需要使用溶剂且喷涂的用料量较大，该传统方式在生产过程中因蒸发溶剂易产生喷涂量偏差，不易控制，且有害健康。Sonicair声波气动喷管成功地实现了每1毫克喷射将硅树脂雾化至100,000cps 的剂量，是亚洲地区生化及医疗器械行业喷涂应用升级换代的理想选择。其它运用还包含润滑剂，电解液，抗体，生化药物及聚合物的雾化。

一、超声雾化原理超声波喷雾（雾化）是利用超声波的能量作用将水或液体打散，形成几个微米到一百多微米大小的微小颗粒，用于对空气加湿、液体造粒、混合、促进化学反应、喷涂、金属熔体制粉等目的。大功率超声波雾化加湿的技术的功率源是大功率超声波纵向换能器，整机由超声波换能器、变幅杆、雾化头、专用驱动电源组成。换能器驱动雾化头作高频振动，从而达到喷雾（雾化）的目的。它的特点是工作频率较低，功率大，雾化效果高，单个换能器雾化量可大可小，一个单元雾化量可超过100L/h；对介质无限制，甚至污水、化工液体、油料粘液也能雾化。无压力、无噪音、无喷嘴磨损和堵塞问题；能耗低、单机体积小；雾化量大小可随意调节，最适用于工业领域、通过组合，雾化量可以满足用户的任何要求。超声波喷雾系统也被取代传统的压力式喷雾系统，广泛地应用在各种工业及研发上，特别在微量涂布喷涂领域，超声波喷雾系统产生的雾气更均匀，更容易控制且环保。超声波喷雾（雾化）器还有一个突出的优点，它可在数百度的高温下工作，温度超过500℃，所以他可应用于金属制粉，工艺简单，效率很高。通过对喷雾头的不同设计，可以适应于各种不同的制粉要求。从实验室快速简便的少量制粉到生产流水线大量的工业制粉，都有可能实现。二、超声波雾化设备组成雾化器配置：振动雾化头一个（带固定外壳），专用超声波驱动发生器一台。 30K超声雾化设备三、技术指标产品名称GBS-VAP05AGBS-VAP01AGBS-VAPQ3A输入电压（V）220±10%输出频率（Hz）15K30K50K*功率（W）50010030*雾化量（L/H）150501平均雾粒直径（μm）623228功耗（度/kg）0.0010.0010.01适用雾化介质普通水、各种液体物质、化工液体、各种油料粘液、金属熔液用途雾化加湿，化工混合、生产，喷雾干燥造粒，涂料喷涂，金属制粉四、性能优点1. 喷雾技术的重大突破，可以雾化各种液体。2. 功耗极低，出雾量极大，节能环保。3. 无堵塞，无磨损，无噪音，无压力，无运动部件。4. 可任意组合，达到符合要求的喷雾量。使用高性能的钛合金及不锈钢制造。

惠柏超音波喷涂机落地型超音波喷涂机

德国SITA science line t100动态表面张力仪具有快速、可靠的测试结果，设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。该表面张力仪可用于生产工艺过程中的现场监控能力。用户能够容易调整测量参数。该产品广泛应用于助剂、涂料、油墨、工业清洗、电镀、农化等领域。德国SITA science line t100全自动动态表面张力仪能快速简单测试动态表面张力和监控表面活性剂浓度。测量原理：最大气泡压力法测量模式：● single单点测量模式：设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。可在预定气泡寿命内快速测量单个气泡表面张力值，从而可靠地控制工艺液体的表面活性剂浓度。● auto自动测量模式：呈现完整的动态表面张力曲线。通过分析表面活性液体的润湿特性，操作人员可以方便地确定用于浓度控制的最佳气泡寿命。能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。● online在线测量模式：专门用于生产过程中的连续监控模式。用户能够容易调整测量参数。过程液体的监测和确定液体表面张力的温度依赖性。设备单机操作的快捷测量功能：● 选择bubble lifetime的气泡时间范围● 一键式测量● 一键式清洗功能（毛细管清洗）● 全自动校准● 存储并读取测量数据和结果电脑操作软件 SITA-LabSolution (可选软件)● 轻松管理和图形分析已保存的测试数据；● 对生产工艺和产品特性进行文档记录和评估；● 快速简单制作测试报告；● 在实验室能通过电脑端控制测试过程；● 简单生成指定样品的浓度曲线图。应用领域：● 石油、化工、日化、电镀、工业洗涤等行业的活性剂、添加剂研发和质量控制● 喷墨、印刷、喷涂等表面处理行业的墨水药水研发和质量控制● 院校、研究院的化学品、化工产品研究测试● 锂电、太阳能电池电池液的研究测试● PVD、电镀、喷涂等表面处理前，精密电子、汽车零部件等行业的清洗监控动态表面张力仪的技术参数：测试原理：最大气泡压力法测试范围：10-100mN/m测试精度：0.1mN/m重复性：0.5mN/m气泡寿命时间：15毫秒-100秒，精度1ms（可选单点测量和完整动态曲线的测量） 自动测量温度：测量温度范围：0-100摄氏度，读数精度0.1℃，精确度0.1℃最大温度偏差：0.3K鼓泡装置：内置小型空气压缩机及毫秒级气阀，实现从毛细管在液体里鼓泡，并精确控制气泡寿命。探头长度：68mm，测量时无需精确控制毛细管插入深度，测量结果不受毛细管插入深度的影响读数方式：数显温度传感器长度：68mm 毛细管材料：常用聚醚醚酮PEEK，耐高温、酸碱等化学腐蚀；PTFE及玻璃等可选适合粘度范围：2000cps以下；数据存储：机身可存储25组数据；软件和接口：带有电脑连接及数据处理软件和USB接口 软件可以图表形式作数据呈现及对比。校准功能：可用蒸馏水自动校正。重量：270g外壳：防溅密封式外壳，耐酸耐碱。规格尺寸：200x140x60mm其他：全自动测量，按开始键后仪器全自动操作，无需人工干预。背光式显示器，配备支架以供长时间测量。

德国SITA pro line t15动态表面张力仪具有快速、可靠的测试结果，设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。该表面张力仪可用于生产工艺过程中的现场监控能力。用户能够容易调整测量参数。该产品广泛应用于助剂、涂料、油墨、工业清洗、电镀、农化等领域。德国SITA pro line t15全自动动态表面张力仪能快速简单测试动态表面张力和监控表面活性剂浓度。测量原理：最大气泡压力法 测量模式：● single单点测量模式：设定测量参数后可以准确测量并显示表面张力值。可在预定气泡寿命内快速测量单个气泡表面张力值，从而可靠地控制工艺液体的表面活性剂浓度。● auto自动测量模式：呈现完整的动态表面张力曲线。通过分析表面活性液体的润湿特性，操作人员可以方便地确定用于浓度控制的最佳气泡寿命。能够独立设定测量范围、测试数据数目、测量的平均值，是研发的理想工具。● online在线测量模式：专门用于生产过程中的连续监控模式。用户能够容易调整测量参数。过程液体的监测和确定液体表面张力的温度依赖性。设备单机操作的快捷测量功能：● 选择bubble lifetime的气泡时间范围● 一键式测量● 一键式清洗功能（毛细管清洗）● 全自动校准● 存储并读取测量数据和结果电脑操作软件 SITA-LabSolution (可选软件)● 轻松管理和图形分析已保存的测试数据；● 对生产工艺和产品特性进行文档记录和评估；● 快速简单制作测试报告；● 在实验室能通过电脑端控制测试过程；● 简单生成指定样品的浓度曲线图。应用领域：● 石油、化工、日化、电镀、工业洗涤等行业的活性剂、添加剂研发和质量控制● 喷墨、印刷、喷涂等表面处理行业的墨水药水研发和质量控制● 院校、研究院的化学品、化工产品研究测试● 锂电、太阳能电池电池液的研究测试● PVD、电镀、喷涂等表面处理前，精密电子、汽车零部件等行业的清洗监控德国SITA pro line t15动态表面张力仪的技术参数：测试原理：最大气泡压力法测试范围：10-100mN/m测试精度：0.1mN/m重复性：0.5mN/m气泡寿命时间：15毫秒-20秒，精度1ms（可选单点测量和完整动态曲线的测量） 自动测量温度：测量温度范围：0-100摄氏度，读数精度0.1℃，精确度0.1℃最大温度偏差：0.3K鼓泡装置：内置小型空气压缩机及毫秒级气阀，实现从毛细管在液体里鼓泡，并精确控制气泡寿命。探头长度：68mm，测量时无需精确控制毛细管插入深度，测量结果不受毛细管插入深度的影响读数方式：数显温度传感器长度：68mm 毛细管材料：常用聚醚醚酮PEEK，耐高温、酸碱等化学腐蚀；PTFE及玻璃等可选适合粘度范围：2000cps以下；数据存储：机身可存储25组数据；软件和接口：带有电脑连接及数据处理软件和USB接口 软件可以图表形式作数据呈现及对比。校准功能：可用蒸馏水自动校正。重量：270g外壳：防溅密封式外壳，耐酸耐碱。规格尺寸：75x168x35mm其他：全自动测量，按开始键后仪器全自动操作，无需人工干预。背光式显示器，配备支架以供长时间测量。

复合资材（鹰牌）SPOT PP - 神奇强力修整剂助您解决塑料制成品的夹水纹和气纹，减少次废品出现。特点：1. 轻度夹水纹和气纹，喷涂薄膜，即见效果；2. 经涂装后仍见夹水纹，喷涂本品后再进行涂装仍可发挥理想效果；3. 如成品表面太过光亮，喷涂本品即变哑色。适应塑料：PP、ABC、AS、PC、Acryl、硬质/软质盐化Vinyl、Nylon、Urethane、Phenol epoxy等；凡不适用Spot 50的塑料成品，均可应用本品作为表面处理；软质盐化Vinyl及Nylon需特别注意。使用方法：1. 用前需摇匀；2. 成品表面需清洁干燥，无油，无尘埃；3. 距离成品表面30cm为宜。注意事项：1. 本品仅适合用于有蚀纹〈火花纹〉和皮纹的塑料制品，不合适用于光面、镜面、透明和太薄的软胶产品。2. 喷射适量，即见效果；过量喷射，会引致有裂缝、皱纹、膨胀、白化现象等问题。3. 常温干燥无问题，低温(80oC)强制干燥效果更好，20分钟即完全硬化。容量：420ml /瓶包装：每箱48瓶颜色：透明和黑色两种

我公司新研发的《低温等离子表面处理机》是采用德国先进技术、在国内生产、机子内部好多器件是在国外采购，对是现在等离子表面处理机行业的高新技术产品。我公司等离子处理机应用领域广泛：可应用于刹车片处理。糊盒、湖箱、光缆厂、电缆厂、制鞋厂的鞋底与鞋帮得粘接、汽车玻璃涂覆膜之前的清洁，经过等离子机处理，使其更容易粘接牢固、汽车灯上的粘接工作、玻璃与铁的粘接、纺织、塑胶、纸张、印刷及光电材料还是金属等, 都能经由等离子处理技术，能充分满足后续制程的要求(如涂装、贴合、印刷)主要应用于印刷包装行业，直接与全自动糊盒机联机使用。主要用来对覆膜、uv上光、高分子、金属、半导体、橡胶、pcb电路板等各类复杂材料进行表面处理，杜绝开胶问题。在光缆电缆的应用去除毛刺、增大附着力、使字体更清晰、喷码等方面的应用。还可以清晰玻璃：去除油污、灰尘等以达到清晰的效果。还可以应用到汽车玻璃封条的粘接、经过等离子机处理可使玻璃张力增大；故玻璃封条粘接会更加牢固。经等离子处理机处理后可使物体表面改性，从而达到要处理的效果。也是糊盒机开胶克星。产品特点1，改性仅发生在材料的表面层，不影响基体同有性能，且处理均匀性好:2，作用时间短( 几秒到几十秒)，温度低，效率高: 3，对所处理的材料无严格要求，具有普遍适应性:4，不产生污染，无需进行废液，废气的处理，节省能源，降低成木:几何形状无限制:大或小，简单或复杂，部件或纺织品，均可处理5，工艺简单，操作方便。6，大幅提高表面的润湿性能，形成活性的表面7，不需要消耗其他能源(如煤气)，启动仪需220V电源和压缩空气。低温等离子表面处理、宽幅等离子表面清洗机、精密玻璃表面清洗、塑胶表面活化、复合材料表面改性应用领域★ 光电及电子行业应用 各种玻璃表面清洗，提高玻璃表面亲水性，优化玻璃镀膜、印刷、粘合及喷涂等工艺； 柔性和非柔性印刷电路板触点清洁、LED 荧光灯“触点”清洁及提高表面点胶的牢固性； 电子元件、PCB 清洗、IC 等表面清洁、活化增强绑定性等； LCD 端子贴合前等离子清洗；★ 汽车行业应用 汽车 EPDM 密封条、植绒和涂层前预处理替代使用底涂； 汽车车灯底座、沟槽、刹车片、保险杠等粘接、喷涂前等离子预处理； 汽车防扎轮胎打胶前预处理； 新能源汽车锂电池极片焊接、包膜前表面活化、清洗等；★ 塑料行业应用 PP、PVC、PET、PC、PE、 PTFE 等各类塑材料喷涂，印刷，电镀，粘接和植绒的前处理。 各种塑料、硅胶、橡胶、金属等材料喷涂，印刷，电镀，粘接前表面改性、去除表面污染物等； 手机、电脑、玩具等塑料外壳印字、喷漆前预处理，提高表面附着力； 塑料化妆品瓶印字前预处理，提高表面附着力可防字脱落提高产品质量；★ 包装行业应用 专业提高覆膜纸、上光纸、磨光、金银卡、镀铝纸、UV、OPP、PP、PET 等彩盒、彩箱表面糊盒的牢固性；奶粉罐、饮料罐焊接前等离子预处理等；★ 印刷及喷码行业应用 对塑料、金属、玻璃等复合材料表面移印、丝印、喷码前等离子预处理，提高材料表面对油墨的附着力； PE、PTFE、硅橡胶电线电缆喷码前处理； PVC、PET、ABS 智能卡片喷码前预处理；★ 家电行业应用 日用品、家电产品表面涂装、喷涂、粘结前等离子活化，提高产品表面附着力、接合力等。 养生壶发热盘等离子清洗增强胶水的粘接力、牢固度等；

惠柏超音波喷涂机

北京中海时代科技公司提供等离子plasma表面处理设备，致力于压电低温等离子体表面清洗处理、表面活化改性领域多年，等离子表面处理技术已被广泛应用到工业、医疗、科研等行业。我们为您提供可靠的等离子表面处理解决方案。 德国瑞龙进口等离子发生器电源表面活化清洗处理机性能特点 高功率密度脉冲点火增加粘结可靠性和稳定性 易与生产线设备集成一体化 生产可控性强，品质一致性好易于CAN BUS通信控制系统集成 显著提高产品的表面预处理质量 不损害基体表面情况下改善活化性能 全程干燥处理，无需化工溶解剂和水可实行的应用 活化表面能 杀菌和消毒 涂层和喷涂 超精细清洗 去除氧化物 粘接预处理 应用以下工序预处理 胶粘 印刷 印染 铸造 层压 发泡 涂层 清洗 键合 密封