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排除方法

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  • 气质联用仪的故障现象及排除方法分析

    [b][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url][/font][/color][/font][/b][font=宋体][color=#333333][font=宋体]在使用中避免不了出现故障,下面来了解下使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]的过程中出现的故障及排除方法:[/font][/color][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]1、故障现象:质谱的重现性不好[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.离子源加热器不稳定,排除方法是更换离子源加热器;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.灯丝损坏,排除方法是更换灯丝;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]d.质谱仪调谐未达到zui佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]e.质谱仪的质量标尺校准不精确,排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]f.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z28的高度,若大于10%氦气峰m/z4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化,进一步查明泄漏的确切位置。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]2、故障现象:总离子流色谱图中出现大的干扰峰[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z28的高度,若大于10%氦气峰m/z4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化,进一步查明泄漏的确切位置;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.载[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量有问题,排除方法是更换载气;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.样品被污染,排除方法是改进样品前处理方法。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]3、故障现象:总离子流色谱图逐渐升高[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.柱子的固定相流失(特征峰为m/z207、281),排除方法是老化或更换柱子;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z28的高度,若大于10%氦气峰m/z4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化,进一步查明泄漏的确切位置。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]12.故障现象:总离子流色谱图缓慢下降[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.吹扫阀被关闭,排除方法是打开吹扫阀;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.吹扫流速太低,排除方法是提高吹扫流速。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]4、故障现象:色谱峰过宽[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.进样器的温度太低,排除方法是提高进样器的温度;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.柱子中的样品过载,排除方法是分流进样;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]升温太慢,排除方法是改变[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]的升温程序。[/font][/font][font=微软雅黑]  以上是对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]的故障现象及排除方法分析。[/font][font=Calibri] [/font]

  • 气质联用仪常见故障的排除方法

    [font=微软雅黑]近年来,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]一质谱联用技术得到较快发展,已广泛应用于各领域,成为分析复杂混合物为有效的手段之一。在使用仪器的过程中,经常会出现各种各样的故障,影响分析测试工作的正常进行,因此,如何迅速、准确地判断故障原因,及时地予以排除,是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]1.故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]2.故障现象:调谐质谱仪时,需要过高的离子能量和推斥电压[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a. 高离子能量过高是由于离子源被污染,推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染,排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b. 质谱仪调谐未达到良好状态,排除方法是重新调谐质谱仪。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]3.故障现象:调谐参数改变时,仪器响应不明显[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:离子源短路或电路未接通,排除方法是取出离子源[/font][font=微软雅黑], 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]4.故障现象:调谐峰的形状不好,有肩峰[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.质谱仪调谐未达到良好状态,排除方法是重新调谐质谱仪;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.分析器有缺陷或损坏,排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]5.故障现象:调谐时,无参考峰出现[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样,排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.参考标样的管路被堵塞,排除方法是拆下管路,用丙酮超声清洗;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z 28的高度,若大于10%氦气峰m/z 4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]6.故障现象:出现不规则、粗糙的调谐峰[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a. 离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b. 灯丝老化,排除方法是更换灯丝;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.质谱仪调谐未达到良好状态,排除方法是重新调谐质谱仪。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]7.故障现象:m/z 18、28、32峰大于10%氦气峰m/z 4[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a. 空气泄漏,排除方法是检漏,检查柱子的连接情况;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b. 氦气即将用尽, 气瓶内杂质富集,排除方法是更换载气瓶并安装脱气装置;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c. 新近清洗的离子源未烘干,排除方法是设置250℃的离子源温度烘烤离子源;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]d.柱子被污染,排除方法是老化柱子。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]8.故障现象:灯丝状态良好时,无离子产生[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a. 离子源需要重新校准,排除方法是利用校准工具重新校准离子源;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b. 空气泄漏严重,排除方法是检漏并紧固各连接处。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]9.故障现象:调谐质谱仪时, 高质量峰m/z 502、614不显示[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:预四级杆短路,排除方法是将预四级杆拆下[/font][font=微软雅黑], 用氦气或氮气吹干。[/font][/font][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font]

  • 气质联用仪产生故障原因及排除方法

    [font=&][font=微软雅黑]气质联用技术已广泛应用于各领域,成为分析复杂混合物最为有效的手段之一。在使用仪器的过程中,经常会出现各种各样的故障,影响分析测试工作的正常进行,因此,如何迅速、准确地判断故障原因,及时地予以排除,是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]产生故障的可能原因及排除方法:[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑] c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。[/font][/font]

  • 与质谱仪调谐相关的故障现象及排除方法简介(二)

    1.故障现象:调谐参数改变时,仪器响应不明显  产生故障的可能原因及排除方法:离子源短路或电路未接通,排除方法是取出离子源, 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。  2.故障现象:调谐峰的形状不好,有肩峰  产生故障的可能原因及排除方法:  a.质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪;  b.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;  c.分析器有缺陷或损坏,排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。

  • 与质谱仪调谐相关的故障现象及排除方法

    故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后产生故障的可能原因及排除方法:a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。故障现象:调谐质谱仪时,需要过高的离子能量和推斥电压产生故障的可能原因及排除方法:a.高离子能量过高是由于离子源被污染,推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染,排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护;b. 质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪。故障现象:调谐参数改变时,仪器响应不明显产生故障的可能原因及排除方法:离子源短路或电路未接通,排除方法是取出离子源, 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。故障现象:调谐峰的形状不好,有肩峰产生故障的可能原因及排除方法:a.质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪;b.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;c.分析器有缺陷或损坏,排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。故障现象:调谐时,无参考峰出现产生故障的可能原因及排除方法:a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样,排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中;b.参考标样的管路被堵塞,排除方法是拆下管路,用丙酮超声清洗;c.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z 28的高度,若大于10%氦气峰m/z 4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。故障现象:出现不规则、粗糙的调谐峰产生故障的可能原因及排除方法:a. 离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;b. 灯丝老化,排除方法是更换灯丝;c.质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪。故障现象:m/z 18、28、32峰大于10%氦气峰m/z 4产生故障的可能原因及排除方法:a. 空气泄漏,排除方法是检漏,检查柱子的连接情况;b. 氦气即将用尽, 气瓶内杂质富集,排除方法是更换载气瓶并安装脱气装置;c. 新近清洗的离子源未烘干,排除方法是设置250℃的离子源温度烘烤离子源;d. 柱子被污染,排除方法是老化柱子。故障现象:灯丝状态良好时,无离子产生产生故障的可能原因及排除方法:a. 离子源需要重新校准,排除方法是利用校准工具重新校准离子源;b. 空气泄漏严重,排除方法是检漏并紧固各连接处。故障现象:调谐质谱仪时, 高质量峰m/z 502、614不显示产生故障的可能原因及排除方法:预四级杆短路,排除方法是将预四级杆拆下, 用氦气或氮气吹干。

  • 气质联用仪调谐的故障排除方法

    [font=&][font=微软雅黑][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]技术已广泛应用于各领域,成为分析复杂混合物最为有效的手段之一。在使用仪器的过程中,经常会出现各种各样的故障,影响分析测试工作的正常进行,因此,如何迅速、准确地判断故障原因,及时地予以排除,是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]产生故障的可能原因及排除方法:[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑] c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。[/font][/font]

  • 气质联用仪产生故障的可能原因及排除方法

    [font=&][font=微软雅黑][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]技术已广泛应用于各领域,成为分析复杂混合物最为有效的手段之一。在使用仪器的过程中,经常会出现各种各样的故障,影响分析测试工作的正常进行,因此,如何迅速、准确地判断故障原因,及时地予以排除,是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]产生故障的可能原因及排除方法:[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑] c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。[/font][/font]

  • 气质联用仪调谐的故障及排除方法

    [size=10.5pt][font=微软雅黑][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]技术已广泛应用于各领域,成为分析复杂混合物最为有效的手段之一。在使用仪器的过程中,经常会出现各种各样的故障,影响分析测试工作的正常进行,因此,如何迅速、准确地判断故障原因,及时地予以排除,是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]产生故障的可能原因及排除方法:[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]  a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]  b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑] c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。[/font][/size]

  • 气质联用仪产生故障的可能原因及排除方法

    [font=&][font=微软雅黑][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用[/color][/url]技术已广泛应用于各领域,成为分析复杂混合物最为有效的手段之一。在使用仪器的过程中,经常会出现各种各样的故障,影响分析测试工作的正常进行,因此,如何迅速、准确地判断故障原因,及时地予以排除,是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]产生故障的可能原因及排除方法:[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑] c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。[/font][/font]

  • 方法确认时如何排除物质干扰

    各位老师好,我想问一下,在进行方法确认的时候,怎么知道需要在待测物质中添加哪些干扰物质,用于排除干扰的确定。O(∩_∩)O谢谢!

  • 超净工作台的常见故障及排除方法

    常见故障的原因及排除方法:故障现象一:风机不转原因:1、接触器不工作。2、风机电源熔芯已熔断。排除方法:1、检查接触器线路是否正常。2、更换熔芯。故障现象二:荧光灯不亮原因:1、灯管或继电器损坏。2、灯管电源熔丝已熔断。排除方法:1、更换灯管或继电器。2、更换熔芯。故障现象三:风速较低.原因:1、初效过滤器积尘过多。2、高效过滤器失效。排除方法:1、清洗初效过滤器。2、更换高效过滤器。故障现象四:总电源开关合不上,自动跳闸.原因:1、风机卡死导致电动机不转。2、线路有短路。排除方法:1、调整风机轴位置,或者更换叶轮和轴承,检查线路是否完好。2、对照电路图,逐点检查线路、元器件对外壳的绝缘电阻,修复绝缘故障部件。

  • 与质谱仪调谐相关的故障现象及排除方法简介(一)

    1.故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后  产生故障的可能原因及排除方法:  a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;  b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;  c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。  2.故障现象:调谐质谱仪时,需要过高的离子能量和推斥电压  产生故障的可能原因及排除方法:  a.高离子能量过高是由于离子源被污染,推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染,排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护;  b. 质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪。

  • 与质谱仪调谐相关的故障现象 产生故障的可能原因 及排除方法

    故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后产生故障的可能原因及排除方法:a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。故障现象:调谐质谱仪时,需要过高的离子能量和推斥电压产生故障的可能原因及排除方法:a.高离子能量过高是由于离子源被污染,推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染,排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护;b. 质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪。故障现象:调谐参数改变时,仪器响应不明显产生故障的可能原因及排除方法:离子源短路或电路未接通,排除方法是取出离子源, 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。故障现象:调谐峰的形状不好,有肩峰产生故障的可能原因及排除方法:a.质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪;b.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;c.分析器有缺陷或损坏,排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。故障现象:调谐时,无参考峰出现产生故障的可能原因及排除方法:a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样,排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中;b.参考标样的管路被堵塞,排除方法是拆下管路,用丙酮超声清洗;c.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z 28的高度,若大于10%氦气峰m/z 4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。故障现象:出现不规则、粗糙的调谐峰产生故障的可能原因及排除方法:a. 离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;b. 灯丝老化,排除方法是更换灯丝;c.质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪。

  • 【转帖】材料试验机的故障分析与排除方法

    材料试验机的故障分析与排除方法 材料试验机主要用于鉴定材料的力学性能指标,从而对材料的质量进行检定。根据试验机的检定数据,再根据不同试验机的结构原理。对试验机进行正确的误差分析后,找出故障并加以排除。首先试验机加卸实验力平稳,无冲击振动现象,液压试验机不得有漏油、渗油现象。其次,指针运转平稳、无停滞和跳动现象,从动针应与刻度线重合。第三,缓冲器能使摆杆平稳返回,并不得影响指针回零。第四,实验力保持时间不少于3O秒,载3O秒内实验力指示变动范围应符合要求。 本文主要对应用广泛的WE型拉力、压力万能试验机的常见的一般故障及产生的原因进行分析并提出一些排除方法。l 加荷时振动(指针抖动)产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有以下九种情况:(1)机械共振,来源于附近其它机器的影响。可以通过改变安装试验机的地点要设法避开这个因素。(2)安装地基不牢或地脚螺丝松动。可固紧地脚螺丝或加固地基排除。(3)油路系统中有大量空气。排除方法是将油泵放气螺钉打开,开动油泵放出空气,快速上升油缸,快速放油,反复进行几次可放出油路系统中的空气。(4)用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油。可按说明书更新油或检查油管接头是否松动进行排除。(5)送油阀内有杂质或锈蚀等原因。排除方法清洗送油阀,重新灌油、排气。(6)溢油阀稳压弹簧压力过大。可通过稍松溢流阀外壳或更换弹簧排除。(7)油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等。可检修油泵,排除有关故障。(8)径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良。排除方法调整油泵与电动机连接的螺钉。(9)电动机有较大振动引起共振。可紧固或检修电动机排除故障。2 摆锤回落太快产生摆锤回落太快现象的原因有以下四种情况:(1)用油粘度过小或太脏。排除方法清洗并更换新油。(2)不可调节的缓冲阀锥面油槽太深或阀体与底座不密合。可清洗研墨或减少油槽沟排除故障。(3)可调缓冲阀中钢球与球座不密合。可清洗或研墨。(4)可调缓冲阀旋钮位置不适合。则重新调整旋钮位置。3 指针零位不稳。使用中经常变动产生指针零位不稳,使用中经常变动现象的原因有以下七种情况:(1)不稳定的摩擦所引起:如指针、摆锤轴承不灵活,工作活塞和测力活塞有摩擦。可仔细检查,清洗修整,消除摩擦排除故障。(2)缓冲阀弹簧失效。排除方法配换弹簧。(3)带动测力活塞转动的皮带脱落。挂上皮带即可。(4)用油粘度过大。需要更换粘度适合的油排除故障。(5)齿杆与齿轮啮合不良或齿杆与上面的弹簧片碰擦。可通过调整齿杆与齿轮的啮合及弹簧片的位置排除。(6)齿杆弯曲。则需要校直或更换齿杆。(7)工作台上的导轮与立柱碰擦。可通过调整导轮与立柱的间隙,保持大约o.5mm间隙排除故障。

  • 与校准和灵敏度相关的故障现象、产生故障的可能原因及排除方法

    1.故障现象:质谱仪的质量标尺无法校准产生故障的可能原因及排除方法:a. 质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪;b. 离子源温度过高或过低,排除方法是将离子源温度设在180~220℃;c. 空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z 28的高度, 若大于10%氦气峰m/z 4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置;d. 发射电子的能量不合适,排除方法是将发射电子的能量设定为70eV。2.故障现象:灵敏度低产生故障的可能原因及排除方法:a. 质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪;b.质谱仪的质量标尺校准不精确,排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺;c.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;d.离子源温度过高或过低,导致样品分解或吸附在离子源内,排除方法是调节离子源温度;e.柱子伸人离子源内的深度不合适,排除方法是调整柱子进人离子源的深度;f.分流进样器和阀有故障,排除方法是检查进样器和阀;g.柱效降低,排除方法是更换柱子;h.进样器被污染,排除方法是对衬管依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min或更换衬管i.检测器电压太低,排除方法是检测器电压应为350~450Vj.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z 28的高度,若大于10%氦气峰m/z 4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化,进一步查明泄漏的确切位置。3.故障现象:质量色潜图中无噪音(呈一条平直的线)产生故障的可能原因及排除方法:检测器电压太低,排除方法是提高检测器电压。4.故障现象:噪音过多产生故障的可能原因及排除方法:a. 离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;b. 供电系统产生杂峰,排除方法是安装电源净化装置。

  • 与质谱仪调谐相关的故障现象、产生故障的可能原因及排除方法

    1.故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后产生故障的可能原因及排除方法:a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。2.故障现象:调谐质谱仪时,需要过高的离子能量和推斥电压产生故障的可能原因及排除方法:a.高离子能量过高是由于离子源被污染,推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染,排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护;b. 质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪。3.故障现象:调谐参数改变时,仪器响应不明显产生故障的可能原因及排除方法:离子源短路或电路未接通,排除方法是取出离子源, 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。4.故障现象:调谐峰的形状不好,有肩峰产生故障的可能原因及排除方法:a.质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪;b.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;c.分析器有缺陷或损坏,排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。5.故障现象:调谐时,无参考峰出现产生故障的可能原因及排除方法:a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样,排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中;b.参考标样的管路被堵塞,排除方法是拆下管路,用丙酮超声清洗;c.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z 28的高度,若大于10%氦气峰m/z 4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。6.故障现象:出现不规则、粗糙的调谐峰产生故障的可能原因及排除方法:a. 离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;b. 灯丝老化,排除方法是更换灯丝;c.质谱仪调谐未达到最佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪。

  • 【分享】HPLC 故障及排除方法

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=96135]HPLC 故障及排除方法[/url]分享一下

  • 泵压力不稳定的原因及其排除方法

    泵压力不稳定的原因及其排除方法 处于良好操作状态的泵,应该能使色谱图上的基线平稳;保留时间的重复性好。在等度洗脱时压力波动小于2%。梯度洗脱时压力变化应是缓慢平稳的。1 在日常使用过程中出现压力不稳的现象。主要原因有几点:1.1 管路里有气泡。1.2 输入单向阀失效所致,这也是经常遇见的。1.3 密封圈磨损导致泄漏所造成。2 压力不稳的排除方法如下:2.1 排除管路里气泡的方法是:打开排空阀,用针筒多抽几下,排出气泡。再用流动相冲洗一段时间。为了加快排出气泡,还可以关紧排空阀,堵住检测器上的背压管,使流通池的压力增加,赶出气泡(但需注意不能压力太高,以免损坏流通池)。2.2 排除单向阀失效的方法为:2.2.1 造成单向阀失效原因:2.2.1.1 泵内残留流动相与宝石球粘连。如长期不使用容易造成类似情况,所以在长期不使用的情况下,应每二周用甲醇作为流动相,开机冲洗1小时,使管路充满。2.2.1.2 流动相内杂质或其它原因污染了单向阀。虽然流动相是HPLC级的,又经过过滤,但长期使用后仍难免会产生污染。2.2.2 判断单向阀失效的方法:2.2.2.1 将泵接上蒸馏水作为流动相。(请勿打开UV检测器与工作站)。2.2.2.2 打开排空阀,用30 ml的针筒抽出些流动相,确认泵中已有该流动相,然后将针筒内的液体排出,并重新接在排空阀上。2.2.2.3 将泵设置流量为5ml/min,冲洗5min(注意:此时排空阀仍要打开,否则将冲坏色谱柱)。2.2.2.4 冲洗完毕后,查看针筒内流动相体积是否为25ml(5×5=25),若正确,则说明该泵在低压情况下无故障;若不正确,则说明该泵中某一单向阀失效(一般多为输入单向阀)。2.2.2.5 如是双泵梯度分析系统,泵压力不稳一般是其中一台压力不稳所致,可逐个分析。2.2.3 单向阀失效处理方法:2.2.3.1 拧下输入单向阀(一共两个)。2.2.3.2 将2个单向阀放入有蒸馏水的超声波清洗器,清洗10分钟。2.2.3.3 用冲洗工具冲洗二、三次。冲的时候注意要用手按住单向阀前头,防止把阀内零件冲失。2.2.3.4 [/

  • HPLC 故障及排除方法

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  • HPLC 故障及排除方法(转)

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=13561]HPLC 故障及排除方法[/url]

  • 保留时间漂移的原因和排除方法(馒头版)

    保留时间漂移的原因和排除方法(馒头版)。ppt文档,用rar解压后使用,供参考。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=27219]保留时间漂移的原因和排除方法[/url]

  • 【分享】材料试验机常见故障及排除方法!

    [size=4]金属制品生产企业离不开材料试验机,制品企业的用户也离不开试验机,然而由试验机故障而引起的质量异议并不少见。笔者结合多年的工作实践,对材料试验机常见故障的排除谈一点粗浅认识。[color=#fe2419][b]常见故障 :度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。[/b][/color][/size][color=#0000ff][size=3]1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。2.指针转动轴脏,应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。(指弯路有所堵塞)5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。[/size][/color][color=#f10b00][size=4][b]常见故障 :加载荷时,有时加不到最大载荷或者在加载过程中卸载。这类故障经常发生,而且产生的原因较多。[/b][/size][/color][color=#0000ff][size=3]1.用油黏度太低(加载时送油阀回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他混合物,常温下不分解,不变稠,必要时可用黏度计测量。如果用油不当,会使阀门和油路堵塞,并可能引起振动或管路泄露。最好应按说明书的要求用油。2.油压系统严重漏油,油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处,加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了,就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。3.油箱油量不足。加载到一定负荷,送油阀回油管有“噗”、“噗”声响,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时,回油管无油流出。排除方法:往试验机油箱内加油,直至看到油液面达到视油窗一半即可。4.油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能达到一定负荷,且负荷不能再上升,送油阀回油管无油流出。排除方法:用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有问题,再将集油器卸下,在集油器与泵体之间增加垫圈。5.工作活塞和油缸的配合间隙过大,间隙溢油过多,可以从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度,如果还不能解决问题,经过精密测量后,应到生产厂调换活塞和油缸。6.测力活塞与测力油缸间隙大,在打到高吨位时,可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油,如果成线状流出,说明测力活塞应更换。在观察漏油时,应注意接头漏油和缸塞漏油的区别,且不可由于错看而得出错误的判断。7.送油阀中活塞与活塞套有损伤或弹簧变软。这样每次加载所能达到的负荷基本不变,送油阀噪音大,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套,如损伤严重应予更换弹簧。8.送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,回油管出油量大。排除方法:更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。9.送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。排除方法:取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。10.带动油泵的皮带松动,有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升,送油阀回油管无油流出,油泵无工作声。排除方法:松开电动机固定螺丝,调整好位置,使皮带拉紧,再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大,就得更换新的皮带。11.油泵柱塞锈蚀。主要表现:在加载过程中,送油阀回油管出油不连续或有波动。到某一负荷不能再上升时,回油管无油流出。排除方法:取出柱塞重新抛光。12.有保险阀的试验机,当最大载荷超过3%~5%时,能自动打开,保证试验机不致超载过多而损坏,当安全阀调节不当时,或阀尖与孔封闭不严时,都会使压力打不高,其调整方法是,拆卸安全阀调节螺钉,检查零件损坏情况进行调换,超载过多,将螺钉向下旋,反之向上旋。[/size][/color]

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