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内压力
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内压力相关的方案
高速率内压力试验机如何测试西林瓶的内压力
检测西林瓶的内压力可以用济南三泉中石实验仪器有限公司的高速率内压力试验机NLY-02,该仪器可以完成模制西林瓶、抗生素瓶等药用玻璃瓶内压力测试。
玻璃瓶内压力的测试方法
ISO 7458玻璃容器耐内压爆破测试仪适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素瓶等各类玻璃容器的耐内压力测试以及爆破测试。
玻璃瓶耐内压力测定法
ETT-NY玻璃瓶耐内压测试仪应符合下列要求:供试品应在悬挂条件下进行试验,瓶口应很容易夹在试验仪器上 试验时为保证加压介质无泄漏,压头和瓶口封合面之间必须有弹性物质密封,接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s±0.1 MPals的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
ISO/CD7458《玻璃容器耐内压力的试验方法》
使供试品内压力按照规定要求达到预定值后,并维持恒压60秒±2秒的时间。如果该设备装有能将压力值修正到60秒试验期内应得值的装置,则保压的时间可以有所不同。递增性试验:继通过性试验后,以递增量为0.1 MPa或0.2MPa的压力值增压,直至容器破损率达50%或100%。
YBB00172003-2015药用玻璃容器耐内压力的测定方法
YBB00172003-2015药用玻璃容器耐内压力的测定方法:本法适用于药用玻璃容器耐内压力的测定。根据仪器设备的种类不同,测定方法分为两类。 ETT-NY玻璃瓶耐内压力测试仪。
玻璃瓶耐内压力的试验意义介绍
本篇文章由山东普创工业科技有限公司 为大家介绍ETT-NY全自动玻璃瓶耐内压力试验机。山东普创工业科技有限公司,一直从事包装检测设备的研发,生产,现货供应,让您的工作更简单!
包装内气体量与密封性试验中漏气压力的关系
包装的密封性能是影响产品包装是否易出现漏气、破袋、变质等问题的重要因素,漏气压力是表征包装密封性的重要指标。本文分别测试了含有不同气体量的同种包装袋的密封性能,以此研究包装内气体量是否影响密封性试验的漏气压力,并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容,为密封性的测试及指标值的界定提供参考。
用玻璃瓶内压力测试仪检测啤酒瓶耐压性
济南三泉中石实验仪器有限公司的玻璃瓶内压力测试仪NLY-02适用于各种啤酒瓶、酒瓶、饮料瓶、输液瓶、抗生素西林瓶等各类玻璃瓶耐内压力测试,能够满足各容量玻璃恒压保压试验、增压不保压试验、破裂试验要求。
中硼硅玻璃输液瓶内压力测定法
接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s±0.1 MPals的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
在预定时间内施加均匀内压力的试验法
接触面应有足够的压力以防止在加压过程中介质的泄漏 试验设备应具有0.4 MPa/s土0.1 MPa/s的速率使液体压力达到预定值,能在试验时维持压力的恒定并能保持预定加压时间的装置 仪器应能显示试验在任何情况下终止时的压力值。
啤酒瓶耐内压力的试验方法
使内部试验压力达到预定值,并保持恒压60 s士2s或不同的持续时间,但设备应有校正压力值的方法能够获得相当于60 s恒压的试验结果
GB/T 4546药用玻璃瓶耐内压力测试
应有使液体压力达到预定值的装置,始加压速率为 1.0 MPa/s±0.2 MPa/s(10bar/s±2bar/s。并在试验时保持压力恒定
饮料玻璃容器耐内压力试验方法
1)按5.2.3.2a)进行的通过性试验:试验中60s压力和玻璃容器破裂的数量以及破裂时的相应压力。2)按5. 2.3.2b)进行的破坏性试验:破裂时的60 s压力和在此压力下玻璃容器破裂的数量 达到预定样品比所需的60 s压力,以接近于0. 01 MPa(0. 1 bar)表示
GB 4546 啤酒瓶耐内压力检测
应夹住受试玻璃容器瓶口并悬挂着进行试验。b在试验时,为保住增压介质,压头和封合面之间应有弹性密封圈.c)应有使液体压力达到预定值的装置,初始加压速率为1. 0 MPa/s士0. 2 MPa/s(10 bar/s士2 bar/s)并在试验时保持压力恒定。
药用钠钙玻璃模制注射剂瓶的耐内压力试验
每测试1个瓶子的升压时间不超过10秒钟, 对于普通测试大约是4秒钟(终点,压力为1.60Mpa)左右
玻璃瓶内部压力、爆破压力的测定法
通过耐内压试验机中伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内,设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照国标以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达
表压0.1~0.6MPa范围内0.1%超高精度压力控制解决方案及其考核试验结果
为满足工业应用中对0.1%超高精度压力控制的需要,以及替代艾默生公司电子压力控制器TESCOM ER5000系列产品,本文介绍了相应的解决方案,同时还介绍了基于此解决方案搭建的考核试验装置以及测试结果,展示了此解决方案可实现0.1%超高精度的压力控制,特别是在较高压力区间(0.2~0.6MPa)甚至可以达到0.05%的控制精度。
碳酸饮品瓶耐内压力测试
取6个样瓶,向瓶中注入温度为(23士2)℃水至满口,在有防护装置条件下,10 s内加压到0.68 MPa,保持13 s,观察瓶是否破裂。
YY0285.1血管内导管压力下液体泄漏的试验方法
防泄漏连接器.连接导管至注射器或压力仪器(C.3.3),并装配一个压力表,压力表至少能够测量300 kpa的压力,并有一小的内腔。
光声光谱检测装置中光声池的高精度气体压力控制解决方案
摘要:光声池内气体压力的可调节控制以及稳定性是保证光声法高精度测量的关键,但在目前的光声和光谱研究中,对气体样品池内压力控制技术的报道极为简单,甚至很多都是错误的,根本无法实现高精度调节和控制,为此本文提出了可工程化实现的解决方案。基于动态平衡法控制介绍,解决方案采用了高精度真空计、气体流量计、电动针阀和双通道真空压力控制器等,可实现气体样品池的进气流量和真空压力的自动精密控制,并适用于多种气体。
导引器械-导管鞘压力下的液体泄漏试验方法
无泄漏连接器,用于将导管鞘的头端连接到注射器上(D.3.2),装有能测量至少300 kPa的压力表,并有一小的内腔。
饮料瓶耐内压测试仪:全面解析内压测试的重要性及使用方法
饮料瓶耐内压测试仪是饮料行业中非常重要的测试设备之一。随着消费者对饮品品质的要求越来越高,饮料容器的质量也成为一项不可忽视的指标。在饮料瓶生产过程中,内压测试扮演着至关重要的角色,以确保瓶身的可靠性和安全性。本文将深入探讨饮料瓶耐内压测试仪的原理、作用以及正确的使用方法,为饮料生产厂商提供有力的技术支持和产品建议。首先,我们来了解一下饮料瓶内压测试的原理。内压测试是通过将饮料瓶内部施加一定压力,观察其是否能够承受住这种压力而不变形或破裂。在实际生产中,饮料瓶常受到外界因素的影响,如运输过程中的挤压、温度变化等。通过内压测试,可以确保饮料瓶的强度和稳定性,减少在运输和储存过程中的损耗和安全隐患。
无菌血管内导管压力下液体泄漏的试验方法
向注射器内充人22℃± 2℃的水(C.2)并排除空气。调节注射器中水的体积至公称刻度容量,在尽可能靠近导管末端处闭合(C.3. 5)试样。4使注射器和导管的连接轴线呈水平。向注射器施加一轴向力,通过活塞与外套的相对运动产生300kPa至320kPa的压力。保持此压力30s
激光吸收光谱气室气压和绝对压力的高精度控制解决方案
目前用于气体吸收池真空压力控制的压力控制器存在有残留气体和无法进行高真空测量的问题,无法进行微量气体的光谱分析。为此,本文提出了动态平衡法的解决方案,即采用两个高速真空低漏率的电子针阀分别调节进气和出气流量,电子针阀由连接电容压力计的真空压力控制器进行调节。此解决方案可在非常宽的量程范围内实现真空压力精密控制,并彻底解决了残留气体问题,并为微量气体进样和测量奠定了的技术基础。
单晶硅太阳能电池热氧化工艺中的正负压力精密控制解决方案
摘要:在目前的各种半导体材料热氧化工艺中,往往需要对正负压力进行准确控制并对温度变化做出快速的响应,为此本文提出了热氧化工艺的正负压力控制解决方案。解决方案的核心是基于动态平衡法分别对进气和排气流量进行快速调节,具体采用了具有分程控制功能和传感器自动切换功能的超高精度真空压力控制器,并结合高速电控针阀和电控球阀,可很好的实现0.1Torr~800Torr绝对压力范围内的正负压快速准确控制。
真空激光粉末床融合中的气氛环境压力控制
在增材制造的激光粉末床融合过程中,在环境气氛窗口5~101KPa范围内,可使得熔池更稳定和降低孔隙率。本文介绍了实现气氛压力控制的方法以及具体布局和相应配置。
采用夹管阀实现流体软管中的高精度压力和流量控制解决方案
摘要:针对卫生和无菌流体系统中柔性管路内的压力和流量控制,本文介绍了采用电控夹管阀的高精度控制解决方案。解决方案基于反馈控制原理,采用压力传感器或流量传感器进行测量并反馈给程序控制器,控制器驱动夹管阀来改变柔性管路的内径从而实现高精度控制。尽管解决方案只介绍了最基本的夹管阀闭环控制回路,但这种简单控制可以进行多种组合以适用于多种流体介质的压力流量控制。本文同时也介绍了夹管阀应用的局限性和改进方法。
微焊接中真空压力精密控制的解决方案
本文针对微激光束焊接中真空控制系统的压力调节,介绍了相应的解决方案。具体实施方案是配备不同量程的真空计、进气电动针阀、排气电动球阀和双通道高精度PID控制器,并采用上游和下游控制模式可实现全量程范围内的气压调节和恒定控制。此解决方案可在全量程范围内任意设定点的真空度恒定控制达到波动率小于±1%。
二氧化碳气容量分析仪测量咖啡饮料容器中的压力 应用资料
二氧化碳气容量分析仪测量咖啡饮料容器中的压力 应用资料测量饮料产品容器内的压力是保持容器强度的重要步骤,并且对于保持产品质量和安全至关重要。本应用资料使用二氧化碳气容量分析仪测量商用咖啡饮料容器(PET瓶)的示例。
二氧化碳气容量分析仪测量茶饮料罐中的压力 应用资料
二氧化碳气容量分析仪测量茶饮料罐中的压力 应用资料测量饮料产品容器内的压力,是保持容器强度的重要步骤,对保持产品质量和安全至关重要。本应用介绍了一个使用二氧化碳气容量分析仪测量商用茶饮料(罐)的例子。
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