为什么选择沥青薄膜烘箱来做沥青耐老化性能实验?沥青薄膜烘箱产品优势有哪些? 1、工作室为不锈钢内胆。 2、智能数显控温仪自动控温,测量精确,并具备误差修正功能。 3、鼠笼风扇搅拌,控温精确,装样关门后10Min重新升温直163℃。 4、内置式压缩机,噪声低,不回油。 沥青薄膜烘箱如何使用?沥青薄膜烘箱操作规程介绍: 1、接通沥青薄膜烘箱电源,打开电源开关。 2、设定控温仪至所需温度,按旋转薄膜烘箱试验要求,观察工作室内温度计,当指示温度为163℃±0.5℃平衡时即可按试验方法规定,装入试样瓶,启动供风源,调节进入烘箱入口的流量计稳流阀,使其流量为4000毫升/分钟。 3、按沥青薄膜烘箱试验方法规定,称取一定量沥青试样,分别装入缩口试样瓶中,然后均匀地安装在转盘上。当样品不足8个时,也应该将空瓶对称的安装在转盘上。 4、启动空气压缩机对烘箱供气,试验达到规定时间后,停止加热及转盘电源,再开启工作室门将试件取出,并做好清洁卫生。 http://www.csjlyq.com/Upload/HtmlEditor/2012_09/temp_1315143148.jpg旋转沥青薄膜烘箱图片
点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-22823.html[/url]胶的性能主要指机械性能、耐热性能、耐寒性能、耐介质性能、耐磨耗性能、耐气候老化性能、阻燃性和电绝缘性能等。它们对橡胶制品的使用和质量具有决定性的影响,因此橡胶产品的性能检测显得尤为重要。CTI华测检测中心材料实验室可依照GB、HB、ASTM、ISO、DIN等标准进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。CTI工业材料检测服务我们能够为工业材料领域提供全方位的材料检测(如:力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等)、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务,适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。
强化地板老化性能测定有哪些影响因素?环境影响大吗?
FZ/T 01008-2008 涂层织物 耐热空气老化性的测定2008-04-23发布,2008-10-01实施,代替FZ/T 01008-1991《涂层织物 热空气加速老化试验方法》,现行有效。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=172872]FZ/T 01008-2008 涂层织物 耐热空气老化性的测定[/url]
[size=18px][b]背景简介[/b][/size]材料在其合成、贮存及其加工和最终应用的各个阶段都可能发生变质,即性能变坏,例如泛黄、相对分子质量下降、制品表面龟裂、光泽丧失,更为严重的是导致冲击强度、挠曲强度、拉伸强度和伸长率等力学性能大幅度下降,从而影响正常使用。这种现象称为材料老化现象,简称老化。材料的老化是不可避免的,为了能较快速及准确地考察材料的耐候老化性能,实验室采用人工加速老化测试方法。为材料开发及筛选、产品应用及比较、质量监控等提供实验依据。研究材料老化的机理及加速老化与自然老化的相关性,可帮助试验人员找到合理的试验方法和结果评估方式,从而更有效的指导材料研发和筛选。翁开尔公司将联合美国Q-lab在广州SGS通标标准技术服务有限公司举行相应的材料耐候老化测试研讨会,深入探讨材料老化机理及加老化与自然老化相关性。[size=18px][b]课程内容[/b][/size][b]《耐候老化测试的机理及相关性研究》[/b]探讨材料在光、热、潮湿环境下所产生的老化机理,建立实验室老化与自然环境老化的对应关系,帮助您正确选用实验室加速老化测试设备和方法并开展户外曝晒,建立完善的老化实验方案。[b]《老化测试及结果评估案例分享》[/b]测试结果对于实际研发工作的指导,离不开正确的结果评估方式。课程将以实际案例出发,探讨各种材料老化测试结果的评估方式,帮助您正确的解读老化测试结果和材料性能。[size=18px][b]演讲嘉宾-瞿华盛Kobe Qu[/b][/size]瞿华盛(Kobe Qu),美国Q-Lab公司技术经理兼市场经理。主要从事材料耐候老化和腐蚀的应用及研究工作,帮助许多行业正确认识耐候老化和腐蚀测试的意义,协助客户建立正确的耐候老化和腐蚀测试体系。[size=18px][b]举办时间[/b][/size]12月10号 13:30-17:00(本公开课费用全免,首批报名人数限50人)[size=18px][b]地点[/b][/size]广州高新技术产业开发区科学城科珠路198号[size=18px][b]主办单位[/b][/size]翁开尔公司、美国Q-Lab公司、广州SGS通标标准技术服务有限公司[size=18px][b]报名方式[/b][/size]扫描下方二维码或发送邮件至foshan@hjunkel.com,邮件格式:报名+材料耐候老化测试研讨会+单位名称+人数。[img]https://www.hjunkel.com/system/upload/day_191111/201911111811018400.png[/img]
高低温老化试验箱的相关性能: 1、高低温老化试验箱的工作室应设有观察窗和照明装置,便于操作人员在试验时能随时观测箱内试样情况; 2、加热和制冷器件的热量和冷量不应直接辐射在试样上,确保试验结果的可靠性; 3、制冷系统不应有漏气、漏水、漏油缺陷; 4、高低温老化试验箱应设有测试孔,以方便用户引线; 5、试验箱内应有放置或悬挂试验样品的样品架。样品架应有足够的耐高温、低温性能; 6、试验箱内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造。应无影响试验的污染源; 7、箱门应密封良好,密封条应有良好的抗高温老化、耐低温硬化性能; 8、外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀,不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹; 9、保温材料应能耐高温并具有阻燃性能。保温层应有足够的厚度,能保证高低温老化试验箱外部易触及部位的温度在高温试验时不高于50℃,在低温试验及环境温度为15℃~35℃、相对湿度≤85%时不应有凝露现象。 本测试在做过升温及降温试验期间进行,当试验箱达到最高测试温度并稳定3h后,用表面温度计检查试验箱外壁、观察窗框架及其它易触及部位的温度,如不高于50℃,在低温条件下,当环境温度为30~35℃、相对湿度为75%~85%时,箱外壁、箱门及密封处不应有明显的凝露现象。 当试验箱达到最低测试温度并稳定3h后,用肉眼观察箱外壁、箱门密封处的凝露情况,如无明显的露珠或水膜上述凝露现象等事宜。
前天我发了一个关于氙灯曝晒效率与自然曝晒之间的近似等效关系,引起了我们论坛几位专家的关注和重视,今天特开一个帖子,介绍一些关于塑料材料耐光老化测试方面的资料,希望大家能够喜欢。塑料制品的耐老化性能是指其在加工、存放和应用过程中,因受环境中的光、热、氧、水、机械应力及微生物等条件的作用,再加上塑料的自身因素,所引起其本身的化学结构变化和破坏,而逐渐失去其原有的优良性能,称其为老化。塑料的老化象征,如外表颜色改变,失去原有的表面光泽、出现龟裂,其力学性能和电性能下降等。塑料老化的检测试验方法较多,可分为两种类型:一种是自然老化,如自然气候中老化、埋地老化和海水浸泡老化等;另一种是人工老化,如人工热空气老化、人工气候暴露老化、盐雾老化和电化老化等。塑料制品的老化试验方法可采用自然老化检测试验和人工老化检测试验方法。具体试验方法如下。(1) 自然老化检测试验 塑料制品的自然老化试验,是把检测试样置于室外,暴露在气候变化的自然环境中,在其作用下所进行的老化试验。自然老化试验是按标准GB/T3681-2000规定进行。把按规定裁取的试样放置在可倾斜成一定角度的架上,朝向正南(要求试样可在试架上自由收缩、翘曲和扩张)。然后确定出试验分段时间(月、年),再分别检测试样在各段试验时间后的性能变化与试样试验前的性能比较。用此比较数据来评价此试样制品的耐候性能。(2)人工老化检测试验 人工老化塑料制品的试验,是采用模拟日光的人工光源,如用水银灯、碳弧灯、氙弧灯等,这些光源都会产生比自然日光强得多的光照。这些光在应用中还可配合模拟降雨和露水等。用这些人为的条件综合作用来对塑料制品引起加速老化。塑料制品的人工老化是按标准GB/T 7141-92规定,把按标准规定采取的试样置于热老化试验箱内,分出阶段试验时间,使试验在规定的条件下(如温度、气、风等),加速试样的老化进程。然后,分不同的时间段检测试样的性能变化,与试验前试样性能比较(包括外观、质量、力学性能和电阻率等性能指标),来评价试样的热老化性能。
耐臭氧老化试验箱可用于橡胶制品,如硫化橡胶、热塑性橡胶、电缆绝缘护套等产品在静态拉伸变形下,暴露于密闭无光照的含有恒定臭氧浓度的空气和恒温的试验箱中,按预定时间对试样进行检测,从试样表面发生的龟裂或其它性能的变化程度,以评定橡胶的耐臭氧老化性能;[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101251512035857_5712_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 1.没有离子污染 2.臭氧在处理过程中已生成就被溶解即可以用较少的设备进行臭氧处理 3.待消毒处理的水是用来产生臭氧的原谅,因此没有来自系统外部的其他污染 4.若在加压条件下,可产生较高浓度的臭氧 5.设备在运行过程中,如果遇到超温情况,设备会自动停止运行 6.运行过程中,如果碰到漏电、故障报警等状况时,耐臭氧老化试验箱也会自动停止运行,给操作人员的安全问题带来了保障 7.具有快速鉴定、操作流畅、可靠性强的特点 8.环保、可靠、业界领先水准 9.创新、高效、科学、环保 10.科学设计、仿真测试 上述10点是关于耐臭氧老化试验箱一些主要的优点;小编整理的或许并不完整,如果后面还了解到更多,再向大家讲述。
[align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉,李淑娟,苍飞飞[/align][align=center](北京橡胶工业研究设计院,北京 100143)[/align][b]摘要:[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一,橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词:[/b]橡胶油;检测指标;检测方法;橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油,是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展,作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料,橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂(加工用油)质量控制的目的,了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物,每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能,用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物,如图1所示。由于这些极性物质的化学特性,可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应,也可能在加工成型过程中发生分解,进而影响胶料的硫化特性,导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质,是石油产品中比较重的组分,外形为固体无定形物,黑色,相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质,将会导致硫化胶在加工过程中生热较大,自身的滞后损失增大,而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染,因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似,但主要以正构烷烃为主,还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段,因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶,尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料,与胶料的相容性变差,并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数(VGC)芳香度可通过粘重常数(VGC)来体现,一般来说,芳香烃含量与粘重常数成正比,橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高,芳香度越大,说明分子结构中的芳香烃含量越高,与丁苯橡胶等的相容性更好,但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布(又称碳型分析,碳型结构或碳型组成)用于描述橡胶油中链烷烃碳数,环烷烃碳数,芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构,只是不同油中这三种结构的比例不同而已,比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物,故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时,该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到,可通过查图表得到,也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品,平均分子量越大,粘度也就越高,芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外,高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数,它反应了液体内部分子间的摩擦力,上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件,所以在相同的实验条件下,粘度与化学组成及分子量具有密切的关系,从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量,通常,当碳原子数相同时,油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃,且环数增多,粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中,含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大,分子间引力增加,粘度越大。因此,石油馏分越重,粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高,则油液越粘稠,粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度橡胶油,润滑作用好,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,耐寒性提高,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述,苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶,温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似,在苯胺中的溶解度就大,故苯胺点就低。当碳原子数相等时,苯胺点的高低顺序为:芳烃烯烃环烷烃烷烃,烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低,多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低;对同族烃类,其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标,其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成,可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能越好。一般来说,橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下,同一油品的倾点比凝点略高几度,两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性,过去我国常用凝点,现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高,油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低,低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油,能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响,因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质,酸性组分的存在会中和碱性促进剂,从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构,温度对密度也有影响。当碳原子数相同时,烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃,正构烷烃异构烷烃。同种烃类,密度随沸点升高而增大,当沸点范围相同时,含芳烃越多,其密度越大;含烷烃越多,其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小,而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性,还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度,结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下,芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变,交联,硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度,此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5,橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标,因为温度升高会使氧化反应的速率增大,尤其橡胶在高温加工时,由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关,亦与其馏分组成有关,油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大,其闪点越高。反之,油品的沸点越低,馏分越轻,相对分子质量越小,越易挥发,其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量,烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时,就能引起闪点显著降低。通常情况下,烷烃比芳烃容易氧化,故含烷烃多的油品自燃点比较低,但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点较低,而闪点和燃点增高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点降低,而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类,自燃点的顺序为:烷烃环烷烃,烯烃芳烃;闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标,同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系,是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品,一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物,硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害,也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味,尤其是硫醇具有强烈的恶臭味,油品中的硫含量若超出规定的允许范围,不仅会影响人们的感官性能,还会严重制约油品的安定性,加速油品氧化、变质的进程,甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响,进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大,水分含量较大时,在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出,且会对分散性产生影响,加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物,一般为金属氧化物,这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质,部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能,使橡胶材料的耐老化性能变差,也会危害橡胶产品的色泽,因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒(V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub])熔点较低,粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损,尤其在钠存在下,生成低熔点的钒钠混合氧化物,增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准,折光率比沸点更为可靠。利用折光率,可以鉴定未知化合物,也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常情况下,折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率最大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。相对分子质量越大,折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低,在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发,挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符,影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质,这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差,在加工过程中更容易析出,从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中,随着老化的发生,这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低,缩短产品的寿命。18 其它此外,橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况,对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制,且篇幅有限,本文不足之处在所难免,本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得,肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]
如何检查雾化器的雾化性能?先灭火,把雾化器从雾化室拔出来,输入MFC流量0.75(MFC机型)或开启雾化器气压(手动机型),吸水开慢泵转,手拿雾化器喷嘴向上,若喷雾均匀向上,细雾散开不湿手为好,.相反,若雾滴大,掉头滴到手上,证明雾化器老化耗损,需更换。大家可以尝试下这个小动作!
橡胶产品龟裂、老化等问题一直是困扰着橡胶生产企业的一个十分头疼的问题,大家都是都想着怎样去延缓龟裂、老化的时间,很多的橡胶企业都选择采用了[b]耐臭氧老化试验箱[/b] 在大气中的臭氧是造成橡胶开裂的主要因素,因此臭氧老化机就是加强模拟大气中的臭氧,研究臭氧对橡胶破坏的规则,快速识别和橡胶抗老化性能评价臭氧对臭氧的条件和抗臭氧,然后进行采取一些较为有效的抗衰老措施,以便于提高橡胶制品的使用寿命。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106171431367970_4559_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 从被测试的样品的表面产品的裂缝等来对被测样品进行观察,包括时间、浓度等一些条件。耐臭氧老化试验箱是有着两种实验方式的,分为静态和动态这两种方式 静态要求在两个样本捕获专用夹具,选择拉伸伸长率,一般选择20%。动态要求自动伸缩的试样夹具和拉伸复位,在拉伸试样专用的夹具所引起的频率,从0到很大伸长的尺度循环拉伸试样伸长。 在箱门的位置还配备了可视的大尺寸观察窗,可以方便的观察实验进程中样品的状态 而且玻璃采用的是多层中空玻璃观察窗,透明,耐热,抗冻等并且也不会轻易的产生蒸汽 耐臭氧老化试验箱之间的班轮和高密度的层压玻璃纤维棉填充框壳不能确保温度导电引起的温度波动过大,在测试样品的温度一直是处于不变的状态。
如果橡胶产品在臭氧老化试验箱中做试验时出现了以下中的一项或者是几项,那就足以说明它已经发生老化了。橡胶各分类也是有很多的,因此品种也是会各有不同、存放或者是使用不同因此会发生的老化现象也是不同的。橡胶老化虽然形形色色、各种各样。但整体是由下面五个方面来判断的。 外观变化:会发脆、起泡、失光、变色、发粘、龟裂、长霉、变硬、粉化、脱层等现象; 物化性质变化:耐寒性、溶解度、密度、溶胀率、凝胶量、分子量、反应生成物、耐介质性、耐热性、耐渗透性等变化; 力学性能变化:定伸应力、拉伸强度、伸长率、永久变形、屈挠疲劳强度、撕裂强度、硬度、耐磨强度、弹性等变化; 电气性能变化:绝缘电阻、介电损耗、导电率、击穿电压、介电常数等变化; 其他性能变化:比如光学性能的透光、反光、吸光等变化声学性能的透声、反声、吸声等变化以及导磁性能变化等。 出现状况的形式有很多种,处理相关的问题也会随着出现情况不同而解决。对于橡胶耐臭氧老化方面的问题,就需要在以上变化情况中进行查找对应问题解决,在试验过程中及时发现问题的存在及时的找出对应方式进行解决,得出结果将会更加及时。
(一)[b]热老化试验箱[/b]本标准规定了塑料,仅在不同温度的热空气中暴露较长时间的暴露条件。本标准仅规定了热暴露的方法,而未对试验方法或试样进行规定。热对塑料任何性能的影响都可以通过选择合适的试验方法和试样来测定,本标准推荐使用老测定老化终点,老化终点是指在0.1mm/min的初始应变速度下,当75%的被测试样断裂伸长率未5%或更小值时。材料即达到其老化终点。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105121603225185_5014_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] (二)依照本规范获得的結果遭受常用热老化试验箱种类的影响。使用人能够挑选二种方式中的一种开展热老化试验箱曝露。基于这两种方法的结果不应相互混淆。 方法1:重力对流式热老化试验箱,推荐用于标称厚度不大于0.25mm的薄型试样。 方法2:强制通风式热老化试验箱,推荐用于标称厚度大于0.25mm的试样。 (三)本规范得出了较为原材料热耐磨性能的技术规范,这种特性根据某有关特性的转变来测量(换句话说,老裂特性根据延伸率的降低来测量)。本规范适用点评应用空气氧化的塑胶。 (四)本规范沒有涉及到有关安全系数的表明,即便有也仅与运用相关,本规范的使用人在应用前有义务创建可用的安全性和身心健康标准,并明确运用规章制度限定。 (五)本标准介绍在单一温度下比较材料热老化性能的方法。本标准还描述材料在一系列温度下测定热老化性能的方法,以此来估计热老化试验箱在某更低温度下材料发生规定特性变化所需的时间。本标准没有预计应力、环境、温度和控时失效等因素相互作用时的热老化性能。
耐候老化试验箱产品简介 氙灯耐气候试验箱主要特点: 1.通风冷却装置:试验箱温度通风冷却系统由温控仪自动控制。 2.淋雨系统:设备的淋雨系统由水泵,时间继电器,喷嘴等组成部分,喷洒周期可调。 3.控制黑板温度计采用无线传输技术,有效提高了控制精度。 4.采用光纤传输测量氙灯辐射强度,避免因温度原因导致测量值误差的问题。 5.氙灯冷却用水采用冷冻机组,水可循环使用,降低了设备运行和维护费用。 6.试样架试样架以1r/min的速度围绕光源旋转,在试样架上安装了黑板温度计BPT或黑标准温度计BST. 7.定时装置:为了记录每次试验工作时间,设备在操作面板上设有定时器,可对设备时间进行控制,定时结束设备即自动关闭。 8.保护装置:为了使氙弧灯能正常工作,不致损坏,本设备除了氙弧灯点燃在电路上采用与冷却水连锁外(即冷却水不工作时氙弧灯是不能点亮的)并在运转过程中如果发生冷却水故障工作不正常时,氙灯自动熄灭,全机停止工作的保护设施。 氙灯耐候老化试验箱主要技术参数: 1.电源:交流380V/50Hz,总功率9KW,有效辐射面积:0.63m² 2.氙灯功率:6KW(水冷型全太阳能光谱长弧氙灯)。工作寿命约1000小时; 3.氙灯辐射强度:(350-850nm)765W/m2(辐照度设定值自动控制,可选配340nm,365nm作为辐射强度监测点) 4.触发器功率6KW工作电压交流220V电流27±3A,触发时间10min. 5.温度范围:(室温+100C)?80℃ 6.温度均匀度:±2℃ 7.试样旋转筐转速:≥1r/min(无级调速) 8.暴晒/淋水周期60min/12min,102min/18min可选 9.工作室尺寸:950×950×900 10.喷水压力78?127kpa 11.过滤器255nm以下0%,400?800nm90%以上。 12.空气冷
氙灯耐候老化试验箱对于科研、产品开发以及质量控制等方面都提供了一定的作用,在其所提供了相对应的环境模拟以及加速试验。对于材料老化的主要因素在于阳光和潮湿这两方面,然而在进行人工模拟环境的情况下,是少不了光学过滤器所导致的循环程序的测试,在下面来给大家普及一下关于氙灯试验箱的光学过滤器。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102051526360601_7037_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 未经过光的氙弧灯所发射出过多的短波紫外线以至于不能够很好的模拟出地球表面随之自然暴露,因此在试验箱所使用的各种类型的过滤器也随之来减少不必要的短波射线,在过滤器的选择是取决于被测试的材料和所使用的环境,在大多数的过滤器型号都是对光谱的短波部分进行了有效地过滤。就说平析型氙灯耐候老化试验箱给每一个气冷氙灯配备了一块或多块的平面玻璃过滤器,水冷旋转鼓式的试验箱所使用不同的过滤系统以此包括围绕氙灯所放置的圆柱形内外过滤器。 经过光的氙弧灯才能够做出更好的模拟试验效果,对于光谱的要求也是极为重视的。对于过滤器来说,生活中它就是过滤掉杂志的一样东西,对于氙灯耐候老化试验箱来说,过滤出试验环境中不一样的状态,所选材料也是不一样的。
[font=宋体] 在[/font]UV[font=宋体]紫外线加速老化或氙灯加速老化试验箱中测试多长时间样品发生的光泽变化或颜色变化相当于在佛罗里达户外曝晒[/font]1[font=宋体]年的效果。[/font][font=宋体] 粉末喷涂铝型材的老化测试包括户外大气测试和实验室加速测试两种方法。国内外都长期开展了户外大气老化测试。国内有专门的铝型材行业的大气老化标准[/font]GB5237.4-2004[1],[font=宋体]常用的户外曝晒标准有欧洲[/font]Qualicoat[font=宋体]第[/font]10[font=宋体]版[/font][2][font=宋体]、美国建筑制造业协会[/font]AAMA2603-02[3][font=宋体]、[/font]AAMA2604-02[4][font=宋体]、[/font]AAMA2605-02[5][font=宋体]、英国[/font]BS6496[6][font=宋体]等。[/font][font=宋体] 尽管户外曝晒测试有很多优点:实际,便宜,易于操作,然而大部分制造商不愿意等上几年的时间来观察一种新的改良的产品设计是否确实得到改进,所以有必要进行实验室紫外线氙灯加速老化测试。[/font][font=宋体] 氙灯和[/font]UV[font=宋体]紫外现这两种检测设备的测试原理完全不同,氙灯试验箱模拟太阳光的所有光谱,包括紫外线([/font]UV[font=宋体]),可见光和红外线([/font]IR[font=宋体])。氙灯光谱在[/font]295nm[font=宋体]到[/font]800nm[font=宋体]范围内基本上与太阳光光谱相吻合。[/font][align=center][img=,690,358]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205121700233964_6201_1385_3.jpg!w690x358.jpg[/img] [font=宋体][b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27544.htm]氙灯老化试验箱[/url][/b][/font]-[font=宋体]光谱[/font][font=宋体] 而紫外线老化试验箱不能模拟全光谱太阳光。它基于的原理是,对曝晒在户外的经久耐用的材料,紫外线的短波段[/font]300~400nm[font=宋体]是引起老化损害的主要的原因。氙灯和紫外两种加速耐候老化测试方法的侧重点不同,一般选择紫外线老化试验箱模拟材料的物理性能老化,氙灯老化试验箱模拟颜色老化。[/font][img=,690,254]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205121700503898_1401_1385_3.jpg!w690x254.jpg[/img] UV[font=宋体]紫外线老化试验箱[/font]-[font=宋体]光谱[/font][font=宋体] 通过对比试验得知,在光泽退化方面,利用紫外线老化试验箱[/font]UV-600[font=宋体]测试[/font]400[font=宋体]小时、利用氙灯老化试验箱测试[/font]600[font=宋体]小时均接近于在佛罗里达户外曝晒[/font]1[font=宋体]年的效果,而且相关系数也都较高。我们建议利用[/font]UV-600[font=宋体]来测试材料的光泽变化。[/font][font=宋体] 在颜色变化方面,[/font]UV-600[font=宋体]不如氙灯老化试验箱的测试结果好,所以我们建议采用氙灯老化试验箱来进行测试。[/font][img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205121701324876_720_1385_3.jpg!w600x600.jpg[/img][/align]
橡胶老化是指橡胶制品在加工、贮存或使用过程中,会受到热、氧、光等一干因素的影响而逐渐发生物理及化学变化,使其性能下降,并丧失用途;下面耐臭氧老化试验箱厂家就致使橡胶老化的因素进行讲解。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101261540293231_6823_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 1.氧:氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应,分子链发生断裂或过度交联,引起橡胶性能的改变; 2.热:提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应,从而加速橡胶氧化反应速度,这是普遍存在的一种老化现象-热氧老化; 3.臭氧:臭氧的化学活性比氧高得多,破坏性更大,它同样是使分子链发生断裂,但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时,出现与应力作用方向直的裂纹,即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时,仅表面生成氧化膜而不龟裂; 4.光:光波越短、能量越大 对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线,紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程,经外线光起着加热的作用 光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生;含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂” 5.水分:水分的作用有两个方面:橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时,容易破坏,这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解,水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下,会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用,甚至有延缓老化的作用 6.油类:在使用过程如果和油类介质长期接触,油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀,致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀,是因为油类渗入橡胶后,产生了分子相互扩散,使硫化胶的网状结构发生变化; 7.机械应力:在机械应力反复作用下,会使橡胶分子链断裂生成游离荃,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂; 8.其它:对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等; 以上的这8点都是致使橡胶老化的因素,它们主要的表现有:龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等,耐臭氧老化试验箱就是根据这些因素来对橡胶进行加速模拟环境,检测其耐候性能。
老化箱 用于测试橡胶及其制品的耐臭氧老化性能 基本原理:臭氧在大气中的含量很少却是橡胶龟裂的主要因素,臭氧老化箱模拟和强化大气中的臭氧条件,研究臭氧对橡胶的作用规律,快速鉴定和评价橡胶抗臭氧老化性能与抗臭氧剂防护效能的方法,进而采取有效的防老化措施,以提高橡胶制品的使用寿命。臭氧老化试验箱 符合国际标准的不锈钢试验仓 制造和捕捉臭氧的全封闭气体回路 在10~500pphm的范围任意调节臭氧浓度(臭氧浓度最大可达20000pphm) 温度范围:RT+10℃~60℃ 马达驱动提升和减持试验装置 根据国际标准,设备可实现对臭氧浓度,温度,空气流量,相对湿度的调节 整个臭氧气体的发生和捕捉均是密闭的回路,确保人身安全规格。 工作室尺寸功率350X350X4101500X400X5001.5500X500X6002500X600X7502.5650X750X8303.51000X1000X10004.5
去年发表了一篇通过测试表面张力表征水玻璃老化的文献调研,试验起来发现效果并不理想。近期改用加速试验做了一些水玻璃抗老化剂的性能表征,特此与大家分享。试验原理:加速试验是指在保证不改变产品失效机理的前提下,通过强化试验条件,使受试产品加速失效,以便在较短时间内获得必要信息,来评估产品在正常条件下的可靠性或寿命指标.通过加速试验,可迅速查明产品的失效原因,快速评定产品的可靠性指标。(来自百度) 由于没有具体文献可以参考,所以为了找到最优的试验方案,做了大量的尝试,也有一些意外收获。试验方法:将添加了防老化剂的水玻璃稀释一定倍数,然后用硫酸中和至中性,观察不同配方发生凝胶的时间,从而判断防老化性的优劣(发生凝胶的时间越长,则产品越好)。首先寻找较合适的稀释倍数:先试了10倍,凝胶速度太快了,后面的酸还没加完,前面的已经凝胶了。再试100倍,太慢了,空白试验过了4小时都没凝胶,更别提加了防老化剂的了。30倍,还是太慢。只剩20倍了,试验发现20倍效果确实较好,空白的凝胶时间大约在半小时,有利于观察。中和这一步破费了些周折。我先是用酚酞做指示剂,加酸直到体系变成无色为终点。水玻璃中的硅酸根具有一定的缓冲能力,原本已经无色了,后来慢慢的又出来点红色。这也使我发现,pH的调节不够精确,因为最后各处理的颜色并不一致。这也导致了试验误差:本来有几个处理,防老化剂用量是递增的,用量最高的反而先凝胶,从指示剂颜色看是由于该处理pH偏低所致。因此,加酸方式得改!还是稀释20倍,改用移液枪迅速加入过量的酸(每个处理用的酸量都一样),使pH达到5的样子,小样,酸的量是一致的,而且都过量,你总没话说了吧!奇怪的事情出现了,所有的处理都不凝胶,包括空白在内,过夜还是流动的。百思不得其解!这个问题困扰了整整两天,做了五六批验证试验,终于发现,是自己想当然了!先想着酸过量总会凝胶的,而事实是,酸太多了也不行!只有在近中性时才会较快速的凝胶。基本搞定:较优化的试验方式:水玻璃稀释20倍,加等量的酸使体系pH值在7-8之间。
【序号】:5【作者】: 【题名】:季铵碱的物化性能【期刊】:【年、卷、期、起止页码】:【全文链接】:https://wenku.baidu.com/view/7e300430f48a6529647d27284b73f242326c3157.html
提供水蒸气氧化性能测试试验,原位非等温/等温增重测试,也可以实现多种升温、降温、等温氧化过程的氧化性能测试,最高温度1200℃左右,实验结果为动力学曲线和氧化后试样,可以出具报告。也可以实现空气环境下氧化测试(最高温度900℃)。试验设备是目前最为先进的设备(见附件)。有需要站内联系,或联系QQ9751140
前日整个微博被“官宣”二字给搞瘫痪了,值得粉丝们开心的是:唐僧(冯邵峰)终究还是娶了女儿国国王(赵丽颖) 此时林频小编也来蹭个热度,官宣下[url=http://www.chouyangxiang.com/][b]臭氧老化试验箱[/b][/url]的价值。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/12/202012021009468028_7565_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 随这些年的工业技术蓬勃发展,橡胶行业已蒸蒸日上 生活中离不开塑胶日用、橡胶手套、塑料玩具等产品 橡胶业不仅为人们提供日常生活、医用等轻工橡胶产品,而且向交通、建筑、机械、电子等重工业提供各种配置和部件。来想象一下假如我们生活中所使用的这些橡胶产品质量和性能出现了问题,带来的后果会怎样?损失有多严重? 导致橡胶性能破坏的关键因素有温度、湿气、光照、臭氧等 那么要检测生活中常用的臭硫化橡胶、热塑性橡胶、电缆绝缘护套等产品耐臭氧老化性能时,可以在静态拉伸变形下,放置于含有恒定臭氧浓度和恒温的密封试验箱中进行一定时间的检测,就可从试样表面产生的龟裂或其它性能变化现象来评估橡胶的耐臭氧老化程度。 臭氧老化试验箱对材料的筛选和改进提供了用效的科学基础,并持续为人类作出更多的贡献。http://www.chouyangxiang.com/
[align=center][font='宋体'][size=28px][color=#000000]高低温老化试验箱SMC-150PF:技术规格与性能指标[/color][/size][/font][/align][align=center][/align][size=18px]在当今工业生产和研发领域,高低温老化试验箱作为重要的测试设备,广泛应用于材料、产品的温度循环和老化测试。本文将对高低温老化试验箱SMC-150PF的技术规格与性能指标进行详细介绍,帮助读者了解其特点和应用范围。[/size][size=18px]一、技术规格[/size][size=18px][/size][font='宋体'][size=18px]SMC-150PF高低温交变试验箱参数列表:[/size][/font][font='宋体'][size=18px]1. 型号:SMC-150PF[/size][/font][font='宋体'][size=18px]2. 温度范围:-40℃~+150℃[/size][/font][font='宋体'][size=18px]3. 温度波动度:±0.5℃[/size][/font][font='宋体'][size=18px]4. 温度均匀度:±2℃[/size][/font][font='宋体'][size=18px]5. 升温时间:从-40℃升至+100℃≤45min[/size][/font][font='宋体'][size=18px]6. 降温时间:从+20℃降至-40℃≤60min[/size][/font][font='宋体'][size=18px]7. 内胆尺寸:500×500×600mm[/size][/font][font='宋体'][size=18px]8. 外形尺寸:依实物而定[/size][/font][font='宋体'][size=18px]9. 电源:AC 220V/50Hz[/size][/font][font='宋体'][size=18px]10. 功率:405KW[/size][/font][font='宋体'][size=18px]11. 载物托盘:2块[/size][/font][font='宋体'][size=18px]12. 控制器:微电脑智能控制器,中英文切换显示,可设定多段程序,曲线拟合功能,具有故障提示及异常显示功能,方便操作及排除故障。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]13. 保护装置:超温保护、漏电保护、缺相保护、过流保护、短路保护等[/size][/font][font='宋体'][size=18px]14. 定时功能:具有定时开机、定时关机、预约启动、倒计时等功能,可满足用户的各种实验需求。[/size][/font][font='宋体'][size=18px]15. 使用环境:温度10~35℃,相对湿度≤85%RH,周围无强烈振动及腐蚀性气体存在。[/size][/font][size=18px][/size][size=18px]二、性能指标[/size][size=18px]1. 温度控制精度高:采用先进的PID控制算法,确保温度控制精度达到±0.5℃,满足各种测试需求。[/size][size=18px]2. 温度稳定性好:设备在长时间运行过程中,温度波动较小,保证了测试结果的准确性和可靠性。[/size][size=18px]3. 温度均匀性好:内胆各点温度差较小,避免了测试样品的局部过热或过冷,提高了测试结果的可靠性。[/size][size=18px]4. 容积适宜:设备内胆尺寸适中,可容纳大多数小型样品,方便用户进行各类测试。[/size][size=18px]5. 外形美观:外形设计简洁大方,占地面积小,方便用户在实验室或生产现场使用。[/size][size=18px]6. 操作简便:设备采用智能控制系统,操作简单方便,用户可快速上手进行测试。[/size][size=18px]7. 安全可靠:设备具有多重安全保护功能,如过温保护、过载保护等,确保设备和样品的安全。[/size][size=18px]8. 耐用可靠:设备采用高品质材料和严格的生产工艺,保证了设备的耐用性和可靠性。[/size][size=18px]9. 可扩展性强:可根据用户需求定制不同的配置和功能,满足用户多样化的测试需求。[/size][size=18px]10. 售后服务完善:提供全面的售后服务,包括设备安装、调试、培训等,确保用户使用无忧。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401091111374291_4532_6279606_3.png[/img][align=center][/align][size=18px]三、应用范围[/size][size=18px]SMC-150PF高低温老化试验箱广泛应用于电子、电器、通讯、汽车、航空航天、科研等领域。可用于对各类材料、元器件、整机进行温度循环和老化测试,模拟不同环境下的温度变化,检测产品的适应性和可靠性。通过高低温老化试验箱的测试,用户可对产品进行质量评估和性能优化,提高产品的可靠性和稳定性。[/size][img=,690,643]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401091112140148_451_6279606_3.jpg!w690x643.jpg[/img][img=,690,526]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401091112140960_2545_6279606_3.jpg!w690x526.jpg[/img][size=18px]总之,SMC-150PF高低温老化试验箱凭借其高精度、高稳定性、高均匀性等特点,为用户提供了可靠的测试手段。其广泛应用于各种领域,帮助用户评估产品质量和优化性能。在选择高低温老化试验箱时,用户应根据实际需求和预算考虑技术规格和性能指标等因素,以选择最适合自己的设备。同时,为确保设备的正常使用和延长使用寿命,用户还应注意设备的维护和保养。[/size]
[b]广州氙灯耐气候老化试验箱[/b]主要是模拟人造板日晒气候老化试验机,适用于人造板、木地板、土工合成材料、农用膜、汽车内饰件/外饰件、塑料橡胶、涂料、油漆、皮革、染料、纺织品等材料的耐光、耐气候及光老化试验。主要是模拟和强化自然气候中的光、热、湿气和雨水等老化因素,提供材料老化的实验环境。[align=center][img=,477,477]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221005195697_9831_1037_3.jpg!w477x477.jpg[/img][/align] 广州氙灯耐气候老化试验箱相关标准: ASTMD4355土工布抗紫外光和雨水性能的实验方法 AATCCTM16-2003耐光色牢度 JTGE50-2006公路工程土工合成材料实验规程 JISL0843:1998耐氙弧灯光照色牢度 ISO105B02纺织品.色牢度试验.第B02部分:耐人工光色牢度:氙弧灯退色试验 ISO105B02纺织品色牢度试验第B04部分:耐气候色牢度:氙弧灯试验 GB/T8427-89纺织品色牢度试验,耐人造光色牢度氙弧 GB/T8430-98纺织品色牢度试验,耐人造光色牢度氙弧 GB/T16991-97纺织品色牢度试验高温耐光色牢度:氙灯 GJB150.军用设备环境试验方法—太阳辐射方法 GB12831-86硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法 GB/T1865-97色漆、清漆、人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射) GB/T1644.2-1999塑料实验室光源暴露试验方法(第二部分:弧氙灯) GB/T15104-2006装饰单板贴面人造板 GB/T15102-2006浸渍胶膜纸饰面人造板 ISO4892-2:2006塑料实验室光源曝晒实验方法第2部分:氙弧灯
最近公司准备购买一台耐候实验设备,以进行汽车内饰件的耐候性能测试。原先听人介绍,准备买水冷式氙灯耐候试验机,后又查了众多资料,有SAE的《汽车内外饰件在可控辐照度的水冷式氙灯老化仪的加速曝晒试验》、GB/T16422《塑料实验室光源暴露试验方法》、QC/T15、QC/T17等标准,发现耐候试验机设备型式太多了,有氙弧灯的、碳弧灯的、紫外线的、臭氧的,看多了反而不知定哪种的好。个人意见,按照QC/T15、QC/T17的标准应该买碳弧灯的才对,不知各位大虾有何高见?悉听赐教![em0810]
液氮罐作为长期贮存生物样本和重要化学物品的关键设备,其材料老化问题直接关系到贮存物品的安全性和稳定性。在液氮罐中,主要使用的材料包括不锈钢、铝合金及其它特种合金,这些材料在极低温环境下也会发生一定程度的老化现象。随着时间的推移,液氮罐的材料会因长期接触极低温环境而发生物理性质的变化,如硬度、韧性、耐腐蚀性等指标可能出现改变。其中,不锈钢的抗氧化性能,铝合金的强度和耐腐蚀性是重要的考量因素。为了保证液氮罐在长期贮存中的稳定性和安全性,必须详细分析并解决材料老化带来的潜在问题。[img=,690,506]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408051010149459_3472_6088378_3.jpg!w690x506.jpg[/img] 材料老化的关键影响因素 液氮罐在长期贮存过程中,受到以下几个主要因素的影响:温度的极端变化、冷却剂的物理和化学性质、罐体结构的设计以及材料的选择和制造工艺。液氮的低温特性,使得材料在长时间内持续承受极端的低温环境,这对材料本身的稳定性提出了高要求。例如,不锈钢在极低温下的抗蠕变性能会受到影响,而铝合金在长时间接触液氮后可能出现晶粒增长和力学性能的下降。因此,液氮罐的材料选择和设计必须考虑到这些因素,以延长其使用寿命和保证贮存物品的安全。[img=,478,449]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408051011189916_956_6088378_3.png!w478x449.jpg[/img] 具体材料老化现象与解决方案 不同材料在液氮罐中会表现出不同的老化现象和变化趋势。不锈钢在长时间低温环境中,可能出现晶间腐蚀敏感性增加,抗氧化性能下降等问题,解决方法可以通过增强合金元素的添加或者采用更高等级的不锈钢材料。铝合金则主要面临晶粒增长和塑性降低的挑战,可以通过精细化合金设计和热处理工艺来改善其性能。此外,特种合金的应用和材料结构的优化设计,也是降低材料老化影响的重要手段之一。通过科学合理的材料选择和制造工艺,可以有效减缓液氮罐材料老化带来的负面影响,保证其在长期贮存中的稳定性和可靠性。推荐品牌[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]、[url=http://www.yedanguan001.com/]东亚液氮罐[/url]
请做过塑料件的抗老化和耐褪色这二方面性能加速测试和对此有经验、看法的朋友多提供该方面的知识和经验!先谢了!有帮助的话还会加分!
[align=center]聚对苯二甲酸乙二醇酯结晶度对容器理化性能影响的研究[/align][align=center][b]赵晶丽[/b][/align][b][/b][align=center][b](山西省工业产品生产许可证审查中心,山西太原 030002)[/b][/align][align=left][b][b]1前言[/b]食品用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)容器(以下简称:PET容器)具有成本低、外观及使用性能优良等特点,在饮料包装领域中得到广泛的应用。由于PET容器是由PET瓶坯吹制而成,而不同种类PET瓶坯的配方及吹制过程中工艺参数控制的不同,所吹制成型的PET容器的结晶度也不同。本项目通过在相同试验条件下,对不同结晶度容器的耐高温性能、耐寒性能及乙醛含量等主要理化性能指标测试的研究,进一步阐明结晶度对PET容器理化性能指标有着重要的影响。[b]2试验原理及计算方法[/b]PET容器的结晶度的测定方法从理论上有X射线衍射法、红外吸收光谱法、核磁共振法、差热分析、反相色谱和密度梯度法等,本项目研究是选用密度梯度法对不同种类PET容器的结晶度进行测试。PET容器结晶度检测原理及计算方法,在浙江大学《高分子物理》实验讲义“密度梯度管法测定聚合物的密度和结晶度”章节中已做详细阐述。[b]3实验3.1试验用PET容器的选取[/b] 由于灌装不同种类饮料,对能够满足灌装需求的PET容器种类的要求也不同。根据PET容器使用方式和生产方法的不同,一般可分为PET吹塑容器及PET热成型容器两大类型。在PET吹塑容器中,根据生产方式不同分为PET直接挤出吹塑容器和PET双向拉伸吹塑容器两种类型;在PET热成型容器中,根据灌装饮料温度和灌装工艺的不同,又分为热灌装和无菌灌装两种类型。本项目对PET容器种类的选用,是选取了消费量大面广、比较有代表性的五种瓶型,这5种瓶型3.2 [b]试验用PET容器的结晶度[/b]本试验采用密度梯度管法分别对所选取的5种类型PET样瓶的结晶度进行测定。经测定发现,不同种类的PET容器结晶度是不同的,热灌装类容器的结晶度明显高于非热灌装类容器的结晶度,检测结果见表1。 表1 [/b][table][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td]碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]密度 g/mL[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]1.302[/align] [/td][td] [align=center]1.301[/align] [/td][td] [align=center]1.313[/align] [/td][td] [align=center]1.312[/align] [/td][td] [align=center]1.300[/align] [/td][/tr][tr][td]结晶度 %[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]29[/align] [/td][td] [align=center]28[/align] [/td][td] [align=center]40[/align] [/td][td] [align=center]39[/align] [/td][td] [align=center]27[/align] [/td][/tr][/table][b]3.3 PET容器结晶度对其物理性能的影响[/b]依据PET容器现行有效的国家标准及行业标准中所要求技术指标,本试验设定了外观质量、理化及化学性能指标等相关要求进行了测试,检测方法及结果如下:3.3.1[url=file:///C:/Users/founder/Desktop/%E7%AC%AC%E5%8D%81%E5%B1%8A%E5%8E%9F%E5%88%9B%E5%A4%A7%E8%B5%9B%E8%B5%84%E6%96%99%E9%9B%86/STS%208%E6%9C%88/%E8%B5%B5%E6%99%B6%E4%B8%BD%E8%AE%BA%E6%96%87/%E8%81%9A%E5%AF%B9%E8%8B%AF%E4%BA%8C%E7%94%B2%E9%85%B8%E4%B9%99%E4%BA%8C%E9%86%87%E9%85%AF%E7%BB%93%E6%99%B6%E5%BA%A6-%E8%B5%B5%E6%99%B6%E4%B8%BD.docx#_Toc373415178][color=windowtext]外观质量[/color][/url]取5组不同结晶度的PET容器对外观进行目测,结晶度较高的PET容器瓶体出现发暗、部分发白等现象。3.3.2耐高温性能 每组取样瓶10个,分别放置在20℃、80℃及沸水的恒温水浴中并注满水取出,保持1分钟冷却至室温后,分别对试验样瓶的高度收缩率、腰部直径收缩率及底部直径收缩率进行测试。试验结果分别见表2.1、2.2、2.3。[/align][align=center]表2.1 [/align] [table=753][tr][td] 测试项目[/td][td]蓝色水瓶 无色水瓶 热灌装1# 热灌装2# 碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td] 20℃高度(mm)[/td][td]224.60 227.00 211.00 258.00 241.00[/td][/tr][tr][td] 80℃高度(mm)[/td][td]220.00 222.00 211.00 258.00 240.00[/td][/tr][tr][td]80℃高度收缩率(%)[/td][td]2.05 2.20 0 0 0.41[/td][/tr][tr][td] 沸水高度(mm)[/td][td]212.00 213.00 210.00 257.00 222.00[/td][/tr][tr][td]沸水高度收缩率(%)[/td][td]5.61 6.17 0.47 0.39 7.88[/td][/tr][/table][align=center] 表2.2 [/align] [table=756][tr][td] 测试项目[/td][td]蓝色水瓶 无色水瓶 热灌装1# 热灌装2# 碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]20℃腰部直径(mm)[/td][td]60.00 62.00 57.46 49.70 45.84[/td][/tr][tr][td]80℃腰部直径(mm)[/td][td] 59.80 59.98 57.46 49.70 45.78[/td][/tr][tr][td]80℃腰部直径收缩率(%)[/td][td] 0.33 3.26 0 0 0.13[/td][/tr][tr][td]沸水腰部直径(mm)[/td][td]53.40 57.14 54.16 49.50 39.90[/td][/tr][tr][td]沸水时腰部直径收缩率(%)[/td][td] 11.00 7.84 5.22 0.40 5.94[/td][/tr][/table][align=center] [/align][align=center] 表2.3 [/align] [table=753][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td]碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]20℃底部直径(mm)[/td][td] [align=center]63.38[/align] [/td][td] [align=center]62.00[/align] [/td][td] [align=center]63.82[/align] [/td][td] [align=center]63.52[/align] [/td][td] [align=center]58.58[/align] [/td][/tr][tr][td]80℃底部直径(mm)[/td][td] [align=center]61.46[/align] [/td][td] [align=center]62.00[/align] [/td][td] [align=center]63.82[/align] [/td][td] [align=center]63.52[/align] [/td][td] [align=center]57.40[/align] [/td][/tr][tr][td]80℃底部直径收缩率(%)[/td][td] [align=center]3.03[/align] [/td][td] [align=center]0[/align] [/td][td] [align=center]0[/align] [/td][td] [align=center]0[/align] [/td][td] [align=center]2.01[/align] [/td][/tr][tr][td]沸水底部直径(mm)[/td][td] [align=center]56.48[/align] [/td][td] [align=center]62.00[/align] [/td][td] [align=center]62.08[/align] [/td][td] [align=center]63.10[/align] [/td][td] [align=center]51.00[/align] [/td][/tr][tr][td]沸水底部直径收缩率(%)[/td][td] [align=center]10.89[/align] [/td][td] [align=center]0[/align] [/td][td] [align=center]2.73[/align] [/td][td] [align=center]0.66[/align] [/td][td] [align=center]14.86[/align] [/td][/tr][/table]小结:从耐高温试验的结果来看,结晶度最低的碳酸饮料瓶在盛装沸水后高度收缩率最大,底部直径收缩率也最大,而结晶度相对高一些的热灌装瓶耐高温性能最好,两种水瓶则介于两者之间。3.3.3 耐寒性能每组取样瓶5个,分别放置于(-20±2)℃的冷冻箱中,8h后检查其变化。试验结果见表3。表3 [table][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td]碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]耐寒性[/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][/tr][/table]小结:结晶度大小不同的PET容器,耐寒性能无明显差别。3.3.4 垂直载压性能 每组取样瓶10个,分别在常温下放置24h以上。将瓶垂直放置在压力试验机上,以100mm/min的恒定速度对样瓶垂直施加压力,记录瓶所能随的初始最大载荷,计算测量结果的平均值。试验结果见表4。[align=center]表4 [/align] [table][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td] [align=center]碳酸饮料瓶[/align] [/td][/tr][tr][td]垂直载压(N)[/td][td] [align=center]108[/align] [/td][td] [align=center]112[/align] [/td][td] [align=center]270[/align] [/td][td] [align=center]270[/align] [/td][td] [align=center]207[/align] [/td][/tr][/table]小结:结晶度较高的PET容器垂直载压性能也较高。3.3.5 跌落性能每组取样瓶5个,分别按公称容量注入(20±5)℃的水,上好盖,在混凝土地面进行跌落试验,跌落高度1.8m,瓶口向上,自由下落。试验结果见表5。 [b] [/b] 表5 [table][tr][td]测试项目[/td][td] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td] [align=center]碳酸饮料瓶[/align] [/td][/tr][tr][td]跌落试验[/td][td] [/td][td] [align=center]无破裂[/align] [/td][td] [align=center]无破裂[/align] [/td][td] [align=center]无破裂[/align] [/td][td] [align=center]无破裂[/align] [/td][td]无破裂[/td][/tr][/table]小结:结晶度大小不同的PET容器,跌落性能无明显差别。3.3.6 密封性能 每组取样瓶5个,分别注入公称容量的水并拧紧盖,将试样置于平面上8h后加以检查。试验结果见表6。[align=center]表6 [/align] [table][tr][td]测试项目[/td][td] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2# [/align] [/td][td]碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]密封性能[/td][td] [/td][td] [align=center]无渗漏[/align] [/td][td] [align=center]无渗漏[/align] [/td][td] [align=center]无渗漏[/align] [/td][td] [align=center]无渗漏[/align] [/td][td]无渗漏[/td][/tr][/table]小结:结晶度大小不同的PET容器,在密封性能项目上无明显差别。3.3.7透光率 每组样瓶取3个,分别在瓶身处裁一定尺寸的试样5片,用透光率测试仪对裁好的试样进行测试。试验结果见表7。[align=center]表7 [/align] [table][tr][td]测试项目[/td][td] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td] [align=center]碳酸饮料瓶[/align] [/td][/tr][tr][td]密度(g/ml)[/td][td] [/td][td] [align=center]1.302[/align] [/td][td] [align=center]1.301[/align] [/td][td] [align=center]1.313[/align] [/td][td] [align=center]1.312[/align] [/td][td] [align=center]1.300[/align] [/td][/tr][tr][td]透光率(%)[/td][td] [/td][td] [align=center]87.3[/align] [/td][td] [align=center]88.1[/align] [/td][td] [align=center]85.6[/align] [/td][td] [align=center]85.9[/align] [/td][td] [align=center]87.3[/align] [/td][/tr][/table] 小结:PET容器密度越大,结晶度越高,透光率越低。3.3.8透氧率每组取样瓶5个,分别用氧气透过率测量仪进行测定。透氧率是指在试验条件下,在单位时间内透过单位面积试样的氧气数量,是包装的阻隔性能之一。试验结果见表8。表8 [table][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td] [align=center]碳酸饮料瓶[/align] [/td][/tr][tr][td]透氧率(ppb/48h)[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]212[/align] [/td][td] [align=center]226[/align] [/td][td] [align=center]208[/align] [/td][td] [align=center]224[/align] [/td][td] [align=center]233[/align] [/td][/tr][tr][td]透氧率(ppb/72h)[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]325[/align] [/td][td] [align=center]330[/align] [/td][td] [align=center]298[/align] [/td][td] [align=center]312[/align] [/td][td] [align=center]331[/align] [/td][/tr][tr][td]透氧率(ppb/96h)[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]406[/align] [/td][td] [align=center]418[/align] [/td][td] [align=center]388[/align] [/td][td] [align=center]401[/align] [/td][td] [align=center]429[/align] [/td][/tr][/table]小结:PET容器结晶度越大,透氧率越低。综上,PET容器结晶度对容器物理性能的影响是:洁净度值越高,其耐高温性能越强,耐垂直载压性能越强,透光率越低,透氧率越低,但对耐寒性、耐跌落性及耐密封性能影响不大。3.4.2 重金属含量每组取样瓶5个,分别按照GB4806.7标准中规定的试验方法对样瓶的重金属进行检测。经检测,发现所测样瓶的重金属含量均小于标准值。小结:未发现结晶度的大小与重金属含量有直接关系。3.4.3 锑含量每组取样瓶3个,按照GB4806.7标准规定的食品容器及包装材料用聚醋树脂及其成型品中微量锑的测定方法,采用石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法对锑含量进行检测,锑的存在会对人体产生致癌作用。经检测,每组样瓶的检测结果均小于检出限0.02ug/mL。小结:因为五种PET样瓶的锑含量检测结果均低于检出限,所以未发现结晶度的大小与PET瓶中锑含量有直接关系。3.4.4 乙醛含量每组取样瓶3个,按照标准规定的食品容器及包装材料用聚醋树脂及其成型品中乙醛含量的测定方法,使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],采用顶空法进行测试。[b]4结论4.1研究的结果[/b]通过上述一系列的测试,得出如下研究结论:PET容器的结晶度不同,化学性能也有一定的差异。结晶度越高,蒸发残渣、高锰酸钾消耗量及乙醛含量越低,所以PET容器在生产过程中,要调节好温度,控制好结晶度,以免乙醛浓度太高。另外不能用结晶度低的冷水容器灌装热饮或热水,避免因PET容器在受热过程中释放有害化学物质,影响内装食物的口味及对食用后对人身造成的危害。但结晶度的高低,对PET容器重金属及锑含量影响不大。[b]4.2结果的运用[/b]目前我国颁布的PET容器国行标及各类企业标准中,均未将结晶度技术指标制定在产品标准中。常言道:“一类企业制定标准,二类企业生产产品”,本项目研究通过大量可证实性测试数据揭示了结晶度对容器物理性能、理化性能及使用性能是有一定影响的,所以将结晶度指标制定在容器产品标准中,对改进生产工艺、提高产品质量、减少食品安全隐患是十分必要的。[align=left][b](注;原文有删减)[/b][/align]
[b] 臭氧老化试验箱[/b]是什么?恐怕是读者初次接触这个名词后的一个疑问,别看它名字略显陌生,其实它广泛存在于我们生活中。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105281700505498_206_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align] 在我们日常的生产生活中,难免要使用各种橡胶类产品,如电缆绝缘护套、硫化橡胶之类的,而橡胶类产品有个特性,在接触到臭氧后,表面会产生龟裂,性能也会发生改变。 所以需要我们的臭氧老化试验箱,用技术条件模拟出恒定臭氧浓度的空气,对橡胶样品进行检测,根据样品的性能变化程度,来评定橡胶的耐臭氧老化性能。 说到这里,大家想必明白了臭氧老化试验箱的概念,但还有人会问,那臭氧老化试验箱的实验原理又是什么呢? 一、橡胶产品的特殊性 1.橡胶产品在在静态拉伸条件下,接触到包含一定臭氧浓度的空气后,在表面会产生龟裂。 2.在一定时间内,测试试验箱内的橡胶样品是否发生龟裂,以及龟裂程度。 3.将静态拉伸改为动态拉伸,测试试验箱内样品很早出现龟裂的时间。 二、制冷系统的设定 1.制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,这个过程中消耗了大量的功,从而使排气温度升高 2.排气温度升高后和四周介质进行热交换,将热量传给四周介质,这时制冷剂温度进一步降低 3.已经降温的制冷剂再通过蒸发器从温度较高的物体吸热,后面使被冷却物体温度降低 三、臭氧浓度的调节 1.臭氧浓度可以通过改变灯管电压,气体流速来控制,从而得出不同状态下的数据 2.无论怎样调节,臭氧浓度都要保持在规定浓度的公差范围内,以保证测试效果 综上,臭氧老化试验箱其实涉及到很多专业知识,为了方便读者阅读,小编对一些技术词汇进行了处理,尽量用通俗希望能帮到大家哦。
臭氧老化试验箱作为抗氧化测试的工具箱,可用于橡胶类制品如硫化橡胶,热塑性橡胶,电缆绝缘护套等产品,科学合理的实现非金属材料和橡胶制品的老化龟裂试验.以评定橡胶的耐臭氧老化性能.,随着市场的需求,较之前更是增加了胶合片式导电膜,具有了更好的隔热系统,同时还不易产生蒸汽的结霜问题,而且操作起来比以前更加方便了,搜科网提示那么臭氧老化试验箱在操作起来要注意哪些问题呢?1、首先在臭氧老化试验箱附近一定不要摆放可燃性、易爆性的物体。2、环境温度一定要在0-35摄氏度之间,才能正常使用该设备。3、一定要把该设备放在平稳的水平位置上,避免强烈的振动情况。4、远离太阳光的直射,并且气流不能直接吹在箱体上。5、周围无磁场的干扰问题。6、设备附近没有粉尘以及腐蚀性的物质。7、设备要是长时间不使用,可以关闭电源,如果是频繁使用,不要把总电源关掉。8、在使用前,首先要打开箱体,检查是否有元器件松动或掉落的情况。