点击链接查看更多:[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-22823.html[/url]胶的性能主要指机械性能、耐热性能、耐寒性能、耐介质性能、耐磨耗性能、耐气候老化性能、阻燃性和电绝缘性能等。它们对橡胶制品的使用和质量具有决定性的影响,因此橡胶产品的性能检测显得尤为重要。CTI华测检测中心材料实验室可依照GB、HB、ASTM、ISO、DIN等标准进行橡胶生胶、硫化胶、橡胶制品以及橡胶助剂配合剂的理化性能、力学性能等测试。CTI工业材料检测服务我们能够为工业材料领域提供全方位的材料检测(如:力学性能、成分分析、化学分析、金相分析、热学分析、涂镀层性能、老化性能等)、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务,适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。
为什么选择沥青薄膜烘箱来做沥青耐老化性能实验?沥青薄膜烘箱产品优势有哪些? 1、工作室为不锈钢内胆。 2、智能数显控温仪自动控温,测量精确,并具备误差修正功能。 3、鼠笼风扇搅拌,控温精确,装样关门后10Min重新升温直163℃。 4、内置式压缩机,噪声低,不回油。 沥青薄膜烘箱如何使用?沥青薄膜烘箱操作规程介绍: 1、接通沥青薄膜烘箱电源,打开电源开关。 2、设定控温仪至所需温度,按旋转薄膜烘箱试验要求,观察工作室内温度计,当指示温度为163℃±0.5℃平衡时即可按试验方法规定,装入试样瓶,启动供风源,调节进入烘箱入口的流量计稳流阀,使其流量为4000毫升/分钟。 3、按沥青薄膜烘箱试验方法规定,称取一定量沥青试样,分别装入缩口试样瓶中,然后均匀地安装在转盘上。当样品不足8个时,也应该将空瓶对称的安装在转盘上。 4、启动空气压缩机对烘箱供气,试验达到规定时间后,停止加热及转盘电源,再开启工作室门将试件取出,并做好清洁卫生。 http://www.csjlyq.com/Upload/HtmlEditor/2012_09/temp_1315143148.jpg旋转沥青薄膜烘箱图片
公司想买一台耐漏电起痕测试仪,哪位大侠给点建议啊
[align=center][b]橡胶油理化性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响[/b][/align][align=center]董彩玉,李淑娟,苍飞飞[/align][align=center](北京橡胶工业研究设计院,北京 100143)[/align][b]摘要:[/b]橡胶油是橡胶行业中的重要原材料之一,橡胶油用量呈现逐年递增的趋势。了解必要的性能指标对橡胶油及橡胶制品性能的影响至关重要。本文对橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简要总结。[b]关键词:[/b]橡胶油;检测指标;检测方法;橡胶性能 橡胶油是一种工业润滑油,是生橡胶充油、不溶性硫磺充油和橡胶制品加工过程中的重要助剂。在橡胶制品生产配方中加入橡胶油可以改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性。随着橡胶工业的高速发展,作为橡胶加工中仅次于生胶、炭黑的第三大原材料,橡胶油用量也呈现逐年递增的趋势。为达到填充油或者作为配合剂(加工用油)质量控制的目的,了解理化性能对橡胶油及橡胶制品性能的影响十分必要。 橡胶油是链烷烃、环烷烃和芳香烃的化合物或混合物,每种组分所占比例不同体现出的油品各方面性能也会有差异。所测参数可体现油品的相对组分和性能,用户可以根据测试结果选择所需性能的油品。物理化学性质不同的橡胶油对硫化胶具有不同的影响。下面就橡胶用油品的参数对其质量评价的影响做简单介绍。1极性化合物 石油产品中的极性物质非常重要。这些所谓的极性化合物通常是含有氧、硫、氮的杂环有机化合物,如图1所示。由于这些极性物质的化学特性,可能会与橡胶产品配方中的部分配合剂在加工成型过程中发生反应,也可能在加工成型过程中发生分解,进而影响胶料的硫化特性,导致橡胶产品质量的不稳定。因此去除油品中的硫、氮等元素已经成为石油产品提炼过程中必不可少的环节。[img=,476,138]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709011435_01_2984502_3.jpg[/img]2沥青质 沥青质物质为橡胶油的杂质,是石油产品中比较重的组分,外形为固体无定形物,黑色,相对密度略大于1。通常是作为正戊烷的不溶物来测量的。如果油品中含有大量的沥青质,将会导致硫化胶在加工过程中生热较大,自身的滞后损失增大,而且含有的大量多环芳烃物质会对环境造成一定污染,因此橡胶用油品要尽量去除沥青质等重质组分。3蜡含量 蜡对于橡胶油来说也是一项重要参数。石油蜡分子与其它油分子近似,但主要以正构烷烃为主,还含有少量的异构烷烃、环烷烃和微量的芳香烃。由于分子结构中存在规整的烷烃链段,因此油品中的蜡可以在特定温度下结晶,尤其是在较低温度下蜡会由于结晶而析出胶料,与胶料的相容性变差,并且可能导致胶料喷霜。4粘重常数(VGC)芳香度可通过粘重常数(VGC)来体现,一般来说,芳香烃含量与粘重常数成正比,橡胶油精练程度与粘重常数成反比。即VGC越高,芳香度越大,说明分子结构中的芳香烃含量越高,与丁苯橡胶等的相容性更好,但可能会使橡胶产品对环境产生污染。5 碳型分布碳型分布(又称碳型分析,碳型结构或碳型组成)用于描述橡胶油中链烷烃碳数,环烷烃碳数,芳香烷烃碳数占总碳数的比例。通过测定C[sub]N[/sub]、C[sub]A[/sub]、C[sub]P[/sub]的含量从结构上确认了油品的组分。所有橡胶油均含有上述三种结构,只是不同油中这三种结构的比例不同而已,比例的不同直接影响到油品的理化性能和橡胶产品的物理性能。6平均分子量平均分子量是油品的一个重要性质。由于油品是由许多烃类组成的复杂混合物,故其分子量称为平均分子量。当考察油在胶料中的填充效果时,该性质也是考虑的一项重要因素。油品的平均分子量可由实验得到,可通过查图表得到,也可通过有关的经验公式求得。其中油品的粘度经常用作为测试平均分子量的传统方法。具有相同化学结构的油品,平均分子量越大,粘度也就越高,芳香烃含量也就越多。油品的粘度影响胶料的加工特性。此外,高粘度赋予硫化胶优异的耐久性和耐老化性。7 粘度 影响油品粘度的因素主要有油品的化学组成、相对分子量、温度和压力等。粘度是与流体性质有关的物性参数,它反应了液体内部分子间的摩擦力,上述这几个因素中温度和压力是测试时可人为控制的实验条件,所以在相同的实验条件下,粘度与化学组成及分子量具有密切的关系,从测试数据也可大致推断油品中各组分的相对含量,通常,当碳原子数相同时,油品中各种烃类的粘度依次由小到大为正构烷烃异构烷烃芳香烃环烷烃,且环数增多,粘度增大。也就是说粘度随环数的增加、异构程度的加大和环上碳原子在油品分子中所占的比例的增加而增大。表现在不同原油的相同馏分中,含环状烃多的油品比含烷烃多的油品具有更高的粘度。同系烃中相对分子质量越大,分子间引力增加,粘度越大。因此,石油馏分越重,粘度明显增大。粘度测试需要指出测试的温度和使用的方法。橡胶油粘度是衡量油和聚合物之间粘度是否适应的一个大致标准,同时也用以反映油品的流动特性。橡胶油粘度越高,则油液越粘稠,粘度既影响胶料的塑性等加工性能又影响硫化胶的物理机械性能,使用低粘度橡胶油,润滑作用好,能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性,耐寒性提高,但挥发损失大;使用高粘度的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率,降低定伸应力,但耐寒性和弹性降低。油品粘度的大幅度变化将会影响胶料的粘弹特性。8苯胺点 如前所述,苯胺点指将等体积的苯胺与油混合后相互溶解为均一溶液的最低温度。相似相溶,温度越高溶解越快。苯胺点的高低取决于烃类的结构和油品的化学组成。极性大的烃类与苯胺的分子结构相似,在苯胺中的溶解度就大,故苯胺点就低。当碳原子数相等时,苯胺点的高低顺序为:芳烃烯烃环烷烃烷烃,烯烃和环烷烃的苯胺点较相对分子质量与其接近的环烷烃稍低,多环环烷烃的苯胺点远较相应的单环环烷烃为低;对同族烃类,其苯胺点均随相对分子质量和沸点的增加而增高。苯胺点作为橡胶油的重要指标,其高低可以大致反映油品的极性大小及油品的组成,可以简单地说明芳烃含量。苯胺点高,芳烃含量小,与橡胶相容性不好,反之,苯胺点越低表示芳烃含量越高,与橡胶相容性越好,加工工艺性能越好。一般来说,橡胶油苯胺点在35~115℃范围内比较合适。9低温流动性 倾点指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液体不移动后缓慢升温到开始流动时的最低温度。凝点是指石油产品在规定的实验仪器和条件下冷却到液面不移动时的最高温度。一般情况下,同一油品的倾点比凝点略高几度,两个指标均用于表示橡胶油的低温流动性,过去我国常用凝点,现在国际通用倾点。倾点或凝点偏高,油品的低温流动性就差。此特性可以表示对橡胶产品操作工艺温度的适用性。环烷油的倾点和凝点最低,低温性能最好。高倾点油品将会影响胶料的低温性能和动态性能。选用倾点和凝点较低的橡胶油,能提高胶料的耐寒性和耐低温物理性能。10酸碱性 橡胶油中任何酸性或碱性的组分存在都将会影响胶料的硫化特性。尤其是油品中的酸性物质会对传统的硫磺硫化体系造成影响,因为该体系的促进剂大部分为含氮物质为碱性物质,酸性组分的存在会中和碱性促进剂,从而明显延迟橡胶材料的硫化速度。11 密度 密度是石油及其产品最基本的物理性质。油品的密度取决于组成它的烃类的相对分子量和分子结构,温度对密度也有影响。当碳原子数相同时,烃类的密度由小到大分别为烷烃环烷烃芳香烃,正构烷烃异构烷烃。同种烃类,密度随沸点升高而增大,当沸点范围相同时,含芳烃越多,其密度越大;含烷烃越多,其密度越小。一般含正构烷烃多的原油其密度较小,而含硫、氮、氧等有机化合物及胶质、沥青质较多的原油密度较大。密度不仅能直接表征油品的特性,还可以间接推算其它物理性能。密度测试时需要指出测试温度,结果才有参考价值。 当橡胶产品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下,芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。芳烃油密度大约在1g/cm[sup]3[/sup]。12光稳定性和热稳定性 橡胶制品生产厂通常比较注重橡胶油的光稳定性。尤其在紫外光照射下橡胶产品会发生黄变,交联,硬化变质等转变。橡胶油对光的敏感以芳烃含量来衡量。一般选定波长260nm测定紫外吸光度,此波长为芳香环的特征吸收波长。吸光度0.5,橡胶油的颜色稳定性较好。热稳定性也是橡胶企业关心的一个指标,因为温度升高会使氧化反应的速率增大,尤其橡胶在高温加工时,由于分子降解而使胶料的性能下降。13闪点、燃点和自燃点 油品的闪点与其蒸气压有关,亦与其馏分组成有关,油品的沸点越高、馏分越重、相对分子质量越大,其闪点越高。反之,油品的沸点越低,馏分越轻,相对分子质量越小,越易挥发,其闪点和燃点越低。油品闪点和燃点的高低取决于低沸点烃类含量,烷烃的闪点比对应的烯烃要高。油品闪点的高低取决于油品中沸点最低的那部分烃类含量。当有极少量轻油混入到高沸点油品中时,就能引起闪点显著降低。通常情况下,烷烃比芳烃容易氧化,故含烷烃多的油品自燃点比较低,但其闪点却比粘度相同而含环烷烃和芳烃较多的油品高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点较低,而闪点和燃点增高。在同类烃中,随相对分子质量增大,自燃点降低,而闪点和燃点增高。对碳原子数相同的烃类,自燃点的顺序为:烷烃环烷烃,烯烃芳烃;闪点、燃点的顺序正好相反。闪点是橡胶油不可缺少的一个重要指标,同时也可衡量橡胶油的挥发性的大小。橡胶油的闪点与橡胶配炼、加工、硫化、贮存及预防火灾有直接的关系,是安全管理的重要参数。国家标准是低于63℃就是即为危险品,一般质量好的芳烃油闪点应该在200℃左右。14硫含量 油品中含有元素硫及硫化物,硫化物通常包括硫化氢、硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等。其中硫醇、硫醚等多含于轻质油品中。而复杂的缩合物通常多含于重质油品中。硫及硫化物油品中的存在不仅对石油炼制有危害,也会严重影响油品的质量及其应用。含硫物质通常具有特殊的异味,尤其是硫醇具有强烈的恶臭味,油品中的硫含量若超出规定的允许范围,不仅会影响人们的感官性能,还会严重制约油品的安定性,加速油品氧化、变质的进程,甚至导致储油容器及使用设备的腐蚀。橡胶油中的硫含量会对橡胶材料的硫化体系造成影响,进而影响橡胶产品的物理使用性能。一般用户要求橡胶油含硫量低。15 杂质含量 橡胶用油品中的杂质主要用水分和灰分两项指标来衡量。由于橡胶加工油的用量比较大,水分含量较大时,在胶料的混炼和硫化过程中会以蒸汽的形式释放出,且会对分散性产生影响,加工成型后橡胶产品可能会产生气孔等质量问题。 灰分主要是油品燃烧后的高温灼烧产物,一般为金属氧化物,这些杂质来源于提炼、生产、后处理以及运输等环节混入的金属类杂质,部分金属杂质会影响橡胶材料的硫化性能和物理性能,使橡胶材料的耐老化性能变差,也会危害橡胶产品的色泽,因此尽量减少该类杂质的污染。如灰分中的五氧化二钒(V[sub]2[/sub]O[sub]5[/sub])熔点较低,粘附在金属表面上发生高温腐蚀性磨损,尤其在钠存在下,生成低熔点的钒钠混合氧化物,增加腐蚀作用。16折光率 作为液体物质纯度的标准,折光率比沸点更为可靠。利用折光率,可以鉴定未知化合物,也用于确定液体混合物的组成。在对橡胶油的研究中,人们发现橡胶油的分子结构不同,它们的折射率大小也不同。通常情况下,折光率与橡胶油结构组成之间的关系是:烷烃类折光率最小,芳香烃类折光率最大,而环烷烃类则介于两者之间。同时,橡胶油的折光率还与该油的相对分子质量有关,相对分子质量越大,折光率越大。如同样是石蜡基橡胶油,小相对分子质量的折光率小于大相对分子质量的折光率。所以,对于不同类型的橡胶油,只有在它们的相对分子质量大致相近的情况下,相互之间比较才有意义。相对分子质量越大,折光率越大。17挥发性油品中的一些物质分子量过低,在储存、胶料加工及橡胶产品的使用过程中都可能会挥发,挥发物会导致所添加油品质量与原配方设计质量不符,影响油品的增塑效果。另一方面一些油品中含有过量的低分子量物质,这些低分子物质与胶料的高分子链相容性较差,在加工过程中更容易析出,从而降低硫化胶的耐老化性。在成型之后的橡胶产品使用过程中,随着老化的发生,这些过量的低分子量物质将会导致老化后的橡胶产品硬度增加或降低,缩短产品的寿命。18 其它此外,橡胶油的外观颜色等特性也都能反映其组成情况,对橡胶产品产生一定的影响。如颜色深不能用于浅色橡胶产品等。[b]结语[/b]受学术水平、测试经验和时间的限制,且篇幅有限,本文不足之处在所难免,本文的目的在于方便与同行共同交流学习及测试心得,肯请各位同行专家能够及时提出宝贵经验、意见及建议。[align=center][/align]
强化地板老化性能测定有哪些影响因素?环境影响大吗?
请问哪位有IEC 60112:2009 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》这份英文标准的?能否分享一份给我?不胜感激!如果肯分享的,麻烦发一份到我邮箱:thefirsthand@163.com
[font=微软雅黑][size=16px][color=#373737]参加耐电痕化能力验证时,可否用已试试样的反面再次试验?[/color][/size][/font]
【序号】:5【作者】: 【题名】:季铵碱的物化性能【期刊】:【年、卷、期、起止页码】:【全文链接】:https://wenku.baidu.com/view/7e300430f48a6529647d27284b73f242326c3157.html
极压润滑油氧化性能测定仪适用标准:SH/T0123 ASTM D2893仪器特点:1、试样在95°C下,通入恒压干燥的空气,试验312h,通过测定试样100°C运动粘度的增长值和沉淀值的变化。2、温度范围:室温~150°C3、控温精度:0.1°C4、可同时做5个试样5、形式:落地式结构,底部有轮子,可方便移动。6、智能化程度:基于微处理器的智能仪表控温,数字显示温度,具有温度修正功能,自动定时,蜂鸣器提示.7、电源电压:AC220V 50Hz8、外形尺寸: 500*600*1450 、重量: 20kg[font=&]得利特涉及[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器(极压润滑油氧化性能测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、自动界面张力测定仪)、润滑油分析仪器 ,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。[/font]
漏电起痕AG-5101A http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206301353_375161_2560615_3.jpg 漏电起痕试验仪 是IEC60112 : 2003 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法等标准规定的仿真试验项目。 漏电起痕试验仪是在固体绝缘材料表面上,在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间,施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ,用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力,测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。 电痕化指数试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门,也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。 性能参数: 电极材料试验电极 - 铂,电极接杆 – 紫铜电极尺寸( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ,30°±2°电极距离4.0mm ± 0.01mm ,夹角 60°±5°;电极压力1.00N±0.001N;试液电阻A 液 0.1%NH4Cl,3.95±0.05Ωm, B 液 1.98±0.05Ωm;液滴体积20 滴 0.380g ~ 0.480g , 50 滴 0.997g ~ 1.147g ( 可微调节 );液滴高度35mm ± 5mm ( 可调节 );液滴时间30s±0.1s( 优于标准 )( 数显,可预置调节 ) , 50 滴时间 24.5min±2min;液滴滴数1 ~ 9999( 数显,可预置 );试验风速0.2m /s( 新标准 );试验电压100V ~ 600V(25V 分度,可调节 );电源压降1.0A ± 0.1A 时 10%;起痕判断0.50A ±10% , 2.00s±10% ;外形尺寸宽 1120mm × 深 520mm × 高 1350mm ,排气孔径Φ100mm;试验电源220V 0.6kVA 50-60Hz 。
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FZ/T 01008-2008 涂层织物 耐热空气老化性的测定2008-04-23发布,2008-10-01实施,代替FZ/T 01008-1991《涂层织物 热空气加速老化试验方法》,现行有效。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=172872]FZ/T 01008-2008 涂层织物 耐热空气老化性的测定[/url]
如何检查雾化器的雾化性能?先灭火,把雾化器从雾化室拔出来,输入MFC流量0.75(MFC机型)或开启雾化器气压(手动机型),吸水开慢泵转,手拿雾化器喷嘴向上,若喷雾均匀向上,细雾散开不湿手为好,.相反,若雾滴大,掉头滴到手上,证明雾化器老化耗损,需更换。大家可以尝试下这个小动作!
如何测定乙醇汽油调和油的物化性能,我实验室以前作的是纯汽油物化性能。但是现在省政府让用乙醇汽油调和油,有没有这方面的标准如何测?
我们需要做PET树脂的理化性能检测,包括特性粘度、羧基、色相。。。。等11项,还有卫生指标。需要出有CMA认证的检测报告。哪位做过?在哪里可以做,帮忙提供一下信息?谢谢。
[align=center]聚对苯二甲酸乙二醇酯结晶度对容器理化性能影响的研究[/align][align=center][b]赵晶丽[/b][/align][b][/b][align=center][b](山西省工业产品生产许可证审查中心,山西太原 030002)[/b][/align][align=left][b][b]1前言[/b]食品用聚对苯二甲酸乙二酯(PET)容器(以下简称:PET容器)具有成本低、外观及使用性能优良等特点,在饮料包装领域中得到广泛的应用。由于PET容器是由PET瓶坯吹制而成,而不同种类PET瓶坯的配方及吹制过程中工艺参数控制的不同,所吹制成型的PET容器的结晶度也不同。本项目通过在相同试验条件下,对不同结晶度容器的耐高温性能、耐寒性能及乙醛含量等主要理化性能指标测试的研究,进一步阐明结晶度对PET容器理化性能指标有着重要的影响。[b]2试验原理及计算方法[/b]PET容器的结晶度的测定方法从理论上有X射线衍射法、红外吸收光谱法、核磁共振法、差热分析、反相色谱和密度梯度法等,本项目研究是选用密度梯度法对不同种类PET容器的结晶度进行测试。PET容器结晶度检测原理及计算方法,在浙江大学《高分子物理》实验讲义“密度梯度管法测定聚合物的密度和结晶度”章节中已做详细阐述。[b]3实验3.1试验用PET容器的选取[/b] 由于灌装不同种类饮料,对能够满足灌装需求的PET容器种类的要求也不同。根据PET容器使用方式和生产方法的不同,一般可分为PET吹塑容器及PET热成型容器两大类型。在PET吹塑容器中,根据生产方式不同分为PET直接挤出吹塑容器和PET双向拉伸吹塑容器两种类型;在PET热成型容器中,根据灌装饮料温度和灌装工艺的不同,又分为热灌装和无菌灌装两种类型。本项目对PET容器种类的选用,是选取了消费量大面广、比较有代表性的五种瓶型,这5种瓶型3.2 [b]试验用PET容器的结晶度[/b]本试验采用密度梯度管法分别对所选取的5种类型PET样瓶的结晶度进行测定。经测定发现,不同种类的PET容器结晶度是不同的,热灌装类容器的结晶度明显高于非热灌装类容器的结晶度,检测结果见表1。 表1 [/b][table][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td]碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]密度 g/mL[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]1.302[/align] [/td][td] [align=center]1.301[/align] [/td][td] [align=center]1.313[/align] [/td][td] [align=center]1.312[/align] [/td][td] [align=center]1.300[/align] [/td][/tr][tr][td]结晶度 %[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]29[/align] [/td][td] [align=center]28[/align] [/td][td] [align=center]40[/align] [/td][td] [align=center]39[/align] [/td][td] [align=center]27[/align] [/td][/tr][/table][b]3.3 PET容器结晶度对其物理性能的影响[/b]依据PET容器现行有效的国家标准及行业标准中所要求技术指标,本试验设定了外观质量、理化及化学性能指标等相关要求进行了测试,检测方法及结果如下:3.3.1[url=file:///C:/Users/founder/Desktop/%E7%AC%AC%E5%8D%81%E5%B1%8A%E5%8E%9F%E5%88%9B%E5%A4%A7%E8%B5%9B%E8%B5%84%E6%96%99%E9%9B%86/STS%208%E6%9C%88/%E8%B5%B5%E6%99%B6%E4%B8%BD%E8%AE%BA%E6%96%87/%E8%81%9A%E5%AF%B9%E8%8B%AF%E4%BA%8C%E7%94%B2%E9%85%B8%E4%B9%99%E4%BA%8C%E9%86%87%E9%85%AF%E7%BB%93%E6%99%B6%E5%BA%A6-%E8%B5%B5%E6%99%B6%E4%B8%BD.docx#_Toc373415178][color=windowtext]外观质量[/color][/url]取5组不同结晶度的PET容器对外观进行目测,结晶度较高的PET容器瓶体出现发暗、部分发白等现象。3.3.2耐高温性能 每组取样瓶10个,分别放置在20℃、80℃及沸水的恒温水浴中并注满水取出,保持1分钟冷却至室温后,分别对试验样瓶的高度收缩率、腰部直径收缩率及底部直径收缩率进行测试。试验结果分别见表2.1、2.2、2.3。[/align][align=center]表2.1 [/align] [table=753][tr][td] 测试项目[/td][td]蓝色水瓶 无色水瓶 热灌装1# 热灌装2# 碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td] 20℃高度(mm)[/td][td]224.60 227.00 211.00 258.00 241.00[/td][/tr][tr][td] 80℃高度(mm)[/td][td]220.00 222.00 211.00 258.00 240.00[/td][/tr][tr][td]80℃高度收缩率(%)[/td][td]2.05 2.20 0 0 0.41[/td][/tr][tr][td] 沸水高度(mm)[/td][td]212.00 213.00 210.00 257.00 222.00[/td][/tr][tr][td]沸水高度收缩率(%)[/td][td]5.61 6.17 0.47 0.39 7.88[/td][/tr][/table][align=center] 表2.2 [/align] [table=756][tr][td] 测试项目[/td][td]蓝色水瓶 无色水瓶 热灌装1# 热灌装2# 碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]20℃腰部直径(mm)[/td][td]60.00 62.00 57.46 49.70 45.84[/td][/tr][tr][td]80℃腰部直径(mm)[/td][td] 59.80 59.98 57.46 49.70 45.78[/td][/tr][tr][td]80℃腰部直径收缩率(%)[/td][td] 0.33 3.26 0 0 0.13[/td][/tr][tr][td]沸水腰部直径(mm)[/td][td]53.40 57.14 54.16 49.50 39.90[/td][/tr][tr][td]沸水时腰部直径收缩率(%)[/td][td] 11.00 7.84 5.22 0.40 5.94[/td][/tr][/table][align=center] [/align][align=center] 表2.3 [/align] [table=753][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td]碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]20℃底部直径(mm)[/td][td] [align=center]63.38[/align] [/td][td] [align=center]62.00[/align] [/td][td] [align=center]63.82[/align] [/td][td] [align=center]63.52[/align] [/td][td] [align=center]58.58[/align] [/td][/tr][tr][td]80℃底部直径(mm)[/td][td] [align=center]61.46[/align] [/td][td] [align=center]62.00[/align] [/td][td] [align=center]63.82[/align] [/td][td] [align=center]63.52[/align] [/td][td] [align=center]57.40[/align] [/td][/tr][tr][td]80℃底部直径收缩率(%)[/td][td] [align=center]3.03[/align] [/td][td] [align=center]0[/align] [/td][td] [align=center]0[/align] [/td][td] [align=center]0[/align] [/td][td] [align=center]2.01[/align] [/td][/tr][tr][td]沸水底部直径(mm)[/td][td] [align=center]56.48[/align] [/td][td] [align=center]62.00[/align] [/td][td] [align=center]62.08[/align] [/td][td] [align=center]63.10[/align] [/td][td] [align=center]51.00[/align] [/td][/tr][tr][td]沸水底部直径收缩率(%)[/td][td] [align=center]10.89[/align] [/td][td] [align=center]0[/align] [/td][td] [align=center]2.73[/align] [/td][td] [align=center]0.66[/align] [/td][td] [align=center]14.86[/align] [/td][/tr][/table]小结:从耐高温试验的结果来看,结晶度最低的碳酸饮料瓶在盛装沸水后高度收缩率最大,底部直径收缩率也最大,而结晶度相对高一些的热灌装瓶耐高温性能最好,两种水瓶则介于两者之间。3.3.3 耐寒性能每组取样瓶5个,分别放置于(-20±2)℃的冷冻箱中,8h后检查其变化。试验结果见表3。表3 [table][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td]碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]耐寒性[/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][td] [align=center]无变化[/align] [/td][/tr][/table]小结:结晶度大小不同的PET容器,耐寒性能无明显差别。3.3.4 垂直载压性能 每组取样瓶10个,分别在常温下放置24h以上。将瓶垂直放置在压力试验机上,以100mm/min的恒定速度对样瓶垂直施加压力,记录瓶所能随的初始最大载荷,计算测量结果的平均值。试验结果见表4。[align=center]表4 [/align] [table][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td] [align=center]碳酸饮料瓶[/align] [/td][/tr][tr][td]垂直载压(N)[/td][td] [align=center]108[/align] [/td][td] [align=center]112[/align] [/td][td] [align=center]270[/align] [/td][td] [align=center]270[/align] [/td][td] [align=center]207[/align] [/td][/tr][/table]小结:结晶度较高的PET容器垂直载压性能也较高。3.3.5 跌落性能每组取样瓶5个,分别按公称容量注入(20±5)℃的水,上好盖,在混凝土地面进行跌落试验,跌落高度1.8m,瓶口向上,自由下落。试验结果见表5。 [b] [/b] 表5 [table][tr][td]测试项目[/td][td] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td] [align=center]碳酸饮料瓶[/align] [/td][/tr][tr][td]跌落试验[/td][td] [/td][td] [align=center]无破裂[/align] [/td][td] [align=center]无破裂[/align] [/td][td] [align=center]无破裂[/align] [/td][td] [align=center]无破裂[/align] [/td][td]无破裂[/td][/tr][/table]小结:结晶度大小不同的PET容器,跌落性能无明显差别。3.3.6 密封性能 每组取样瓶5个,分别注入公称容量的水并拧紧盖,将试样置于平面上8h后加以检查。试验结果见表6。[align=center]表6 [/align] [table][tr][td]测试项目[/td][td] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2# [/align] [/td][td]碳酸饮料瓶[/td][/tr][tr][td]密封性能[/td][td] [/td][td] [align=center]无渗漏[/align] [/td][td] [align=center]无渗漏[/align] [/td][td] [align=center]无渗漏[/align] [/td][td] [align=center]无渗漏[/align] [/td][td]无渗漏[/td][/tr][/table]小结:结晶度大小不同的PET容器,在密封性能项目上无明显差别。3.3.7透光率 每组样瓶取3个,分别在瓶身处裁一定尺寸的试样5片,用透光率测试仪对裁好的试样进行测试。试验结果见表7。[align=center]表7 [/align] [table][tr][td]测试项目[/td][td] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td] [align=center]碳酸饮料瓶[/align] [/td][/tr][tr][td]密度(g/ml)[/td][td] [/td][td] [align=center]1.302[/align] [/td][td] [align=center]1.301[/align] [/td][td] [align=center]1.313[/align] [/td][td] [align=center]1.312[/align] [/td][td] [align=center]1.300[/align] [/td][/tr][tr][td]透光率(%)[/td][td] [/td][td] [align=center]87.3[/align] [/td][td] [align=center]88.1[/align] [/td][td] [align=center]85.6[/align] [/td][td] [align=center]85.9[/align] [/td][td] [align=center]87.3[/align] [/td][/tr][/table] 小结:PET容器密度越大,结晶度越高,透光率越低。3.3.8透氧率每组取样瓶5个,分别用氧气透过率测量仪进行测定。透氧率是指在试验条件下,在单位时间内透过单位面积试样的氧气数量,是包装的阻隔性能之一。试验结果见表8。表8 [table][tr][td]测试项目[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]蓝色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]无色水瓶[/align] [/td][td] [align=center]热灌装1#[/align] [/td][td] [align=center]热灌装2#[/align] [/td][td] [align=center]碳酸饮料瓶[/align] [/td][/tr][tr][td]透氧率(ppb/48h)[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]212[/align] [/td][td] [align=center]226[/align] [/td][td] [align=center]208[/align] [/td][td] [align=center]224[/align] [/td][td] [align=center]233[/align] [/td][/tr][tr][td]透氧率(ppb/72h)[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]325[/align] [/td][td] [align=center]330[/align] [/td][td] [align=center]298[/align] [/td][td] [align=center]312[/align] [/td][td] [align=center]331[/align] [/td][/tr][tr][td]透氧率(ppb/96h)[/td][td] [align=center] [/align] [/td][td] [align=center]406[/align] [/td][td] [align=center]418[/align] [/td][td] [align=center]388[/align] [/td][td] [align=center]401[/align] [/td][td] [align=center]429[/align] [/td][/tr][/table]小结:PET容器结晶度越大,透氧率越低。综上,PET容器结晶度对容器物理性能的影响是:洁净度值越高,其耐高温性能越强,耐垂直载压性能越强,透光率越低,透氧率越低,但对耐寒性、耐跌落性及耐密封性能影响不大。3.4.2 重金属含量每组取样瓶5个,分别按照GB4806.7标准中规定的试验方法对样瓶的重金属进行检测。经检测,发现所测样瓶的重金属含量均小于标准值。小结:未发现结晶度的大小与重金属含量有直接关系。3.4.3 锑含量每组取样瓶3个,按照GB4806.7标准规定的食品容器及包装材料用聚醋树脂及其成型品中微量锑的测定方法,采用石墨炉[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法对锑含量进行检测,锑的存在会对人体产生致癌作用。经检测,每组样瓶的检测结果均小于检出限0.02ug/mL。小结:因为五种PET样瓶的锑含量检测结果均低于检出限,所以未发现结晶度的大小与PET瓶中锑含量有直接关系。3.4.4 乙醛含量每组取样瓶3个,按照标准规定的食品容器及包装材料用聚醋树脂及其成型品中乙醛含量的测定方法,使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url],采用顶空法进行测试。[b]4结论4.1研究的结果[/b]通过上述一系列的测试,得出如下研究结论:PET容器的结晶度不同,化学性能也有一定的差异。结晶度越高,蒸发残渣、高锰酸钾消耗量及乙醛含量越低,所以PET容器在生产过程中,要调节好温度,控制好结晶度,以免乙醛浓度太高。另外不能用结晶度低的冷水容器灌装热饮或热水,避免因PET容器在受热过程中释放有害化学物质,影响内装食物的口味及对食用后对人身造成的危害。但结晶度的高低,对PET容器重金属及锑含量影响不大。[b]4.2结果的运用[/b]目前我国颁布的PET容器国行标及各类企业标准中,均未将结晶度技术指标制定在产品标准中。常言道:“一类企业制定标准,二类企业生产产品”,本项目研究通过大量可证实性测试数据揭示了结晶度对容器物理性能、理化性能及使用性能是有一定影响的,所以将结晶度指标制定在容器产品标准中,对改进生产工艺、提高产品质量、减少食品安全隐患是十分必要的。[align=left][b](注;原文有删减)[/b][/align]
谁能帮我找下聚丙烯酰胺理化性能测定方法,标准号:为GB 12005.1-12005.8-89,如果不全的话,有GB12005.6-89的也行!谢谢!
[color=#333333]1. [/color][color=#333333]目前被广泛采用的抗乳化性测定方法有两个。其一是油和合成液抗乳化性能测定法([/color][color=#333333]GB/T7305-87[/color][color=#333333]),本方法与[/color][color=#333333]ASTMD1401-67[/color][color=#333333]([/color][color=#333333]77[/color][color=#333333])等效。本方法适用于测定油、合成液与水分离的能力。它适用于测定[/color][color=#333333]40[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]时运动粘度为[/color][color=#333333]30-100mm2/s[/color][color=#333333]的油品,试验温度为([/color][color=#333333]54±1[/color][color=#333333])[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]。它可用于粘度大于[/color][color=#333333]100mm[/color][color=#333333]2/s[/color][color=#333333]油品,但试验温度为([/color][color=#333333]82±1[/color][color=#333333])[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]。其他试验温度也可以采用,例如[/color][color=#333333]25[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]。当所测试的合成液的密度大于水时,试验步骤不变,但这时水可能浮在乳化层或合成液上面。其二是润滑油抗乳性测定法([/color][color=#333333]GB/T8022-87[/color][color=#333333])本方法与[/color][color=#333333]ASTMD2711-74[/color][color=#333333]([/color][color=#333333]79[/color][color=#333333])方法等同采用。本方法是用于测定中、高粘度润滑油与水互相分离的能力。本方法对易受水污染和可能遇到泵送及循环湍流而产生油包水型乳化液的润滑油抗乳化性能的测定具有指导意义。汽轮机油的抗乳化能力通常按[/color][color=#333333]SH/T34009-87[/color][color=#333333]方法进行,将[/color][color=#333333]20ml[/color][color=#333333]试样在[/color][color=#333333]90[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]左右与水蒸汽乳化,然后把乳化液置于约[/color][color=#333333]94[/color][color=#333333]℃[/color][color=#333333]的浴中,测定分离出[/color][color=#333333]20ml[/color][color=#333333]油所需的时间。这个方法是完全模拟汽轮机油的工作条件,是测定汽轮机油抗乳化性的专用方法。[/color]
求JC/T2188-2013 室内空气净化吸附材料净化性能
前天我发了一个关于氙灯曝晒效率与自然曝晒之间的近似等效关系,引起了我们论坛几位专家的关注和重视,今天特开一个帖子,介绍一些关于塑料材料耐光老化测试方面的资料,希望大家能够喜欢。塑料制品的耐老化性能是指其在加工、存放和应用过程中,因受环境中的光、热、氧、水、机械应力及微生物等条件的作用,再加上塑料的自身因素,所引起其本身的化学结构变化和破坏,而逐渐失去其原有的优良性能,称其为老化。塑料的老化象征,如外表颜色改变,失去原有的表面光泽、出现龟裂,其力学性能和电性能下降等。塑料老化的检测试验方法较多,可分为两种类型:一种是自然老化,如自然气候中老化、埋地老化和海水浸泡老化等;另一种是人工老化,如人工热空气老化、人工气候暴露老化、盐雾老化和电化老化等。塑料制品的老化试验方法可采用自然老化检测试验和人工老化检测试验方法。具体试验方法如下。(1) 自然老化检测试验 塑料制品的自然老化试验,是把检测试样置于室外,暴露在气候变化的自然环境中,在其作用下所进行的老化试验。自然老化试验是按标准GB/T3681-2000规定进行。把按规定裁取的试样放置在可倾斜成一定角度的架上,朝向正南(要求试样可在试架上自由收缩、翘曲和扩张)。然后确定出试验分段时间(月、年),再分别检测试样在各段试验时间后的性能变化与试样试验前的性能比较。用此比较数据来评价此试样制品的耐候性能。(2)人工老化检测试验 人工老化塑料制品的试验,是采用模拟日光的人工光源,如用水银灯、碳弧灯、氙弧灯等,这些光源都会产生比自然日光强得多的光照。这些光在应用中还可配合模拟降雨和露水等。用这些人为的条件综合作用来对塑料制品引起加速老化。塑料制品的人工老化是按标准GB/T 7141-92规定,把按标准规定采取的试样置于热老化试验箱内,分出阶段试验时间,使试验在规定的条件下(如温度、气、风等),加速试样的老化进程。然后,分不同的时间段检测试样的性能变化,与试验前试样性能比较(包括外观、质量、力学性能和电阻率等性能指标),来评价试样的热老化性能。
高低温老化试验箱的相关性能: 1、高低温老化试验箱的工作室应设有观察窗和照明装置,便于操作人员在试验时能随时观测箱内试样情况; 2、加热和制冷器件的热量和冷量不应直接辐射在试样上,确保试验结果的可靠性; 3、制冷系统不应有漏气、漏水、漏油缺陷; 4、高低温老化试验箱应设有测试孔,以方便用户引线; 5、试验箱内应有放置或悬挂试验样品的样品架。样品架应有足够的耐高温、低温性能; 6、试验箱内壁应使用耐热不易氧化和具有一定机械强度的材料制造。应无影响试验的污染源; 7、箱门应密封良好,密封条应有良好的抗高温老化、耐低温硬化性能; 8、外观涂镀层应平整光滑、色泽均匀,不得有露底、起泡、起层或擦伤痕迹; 9、保温材料应能耐高温并具有阻燃性能。保温层应有足够的厚度,能保证高低温老化试验箱外部易触及部位的温度在高温试验时不高于50℃,在低温试验及环境温度为15℃~35℃、相对湿度≤85%时不应有凝露现象。 本测试在做过升温及降温试验期间进行,当试验箱达到最高测试温度并稳定3h后,用表面温度计检查试验箱外壁、观察窗框架及其它易触及部位的温度,如不高于50℃,在低温条件下,当环境温度为30~35℃、相对湿度为75%~85%时,箱外壁、箱门及密封处不应有明显的凝露现象。 当试验箱达到最低测试温度并稳定3h后,用肉眼观察箱外壁、箱门密封处的凝露情况,如无明显的露珠或水膜上述凝露现象等事宜。
[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=110890]课题高温合金\GBT\gb_t_13303-1991_钢的抗氧化性能测定方法[/url]
【序号】:8【作者】: 李小军1,2,3顾其胜4王庆生5【题名】:含银海藻酸盐敷料理化性质及其抗菌性能的研究【期刊】:军事医学. 【年、卷、期、起止页码】:2016,40(07)【全文链接】:https://kns.cnki.net/kcms/detail/detail.aspx?dbcode=CJFD&dbname=CJFDLAST2016&filename=JSYX201607009&uniplatform=NZKPT&v=6PvH3H5jJucwXsnO7mfkJAiUXQco4gfe5XKblYubKFV_BEqyhWdb6Q3NntBDCIj7
我所在的实验室是做物理和化学测试的,但我不知道哪些是标准物质,我认为本实验是没有标准物质,大家帮忙鉴定一下,1、化学测试主要是测木板中的甲醛,用来做标准曲线的甲醛溶液是通过市售的30%-40%的甲醛溶液(即福尔马林溶液)来配置的,硫代硫酸钠标定配置的甲醛溶液浓度,而硫代硫酸钠的浓度由重铬酸钾标定2、物理测试涉及到测漆膜的硬度(用已知硬度的铅笔标记漆膜的硬度)、附着力、耐磨性能,弹性模量,静曲强度等这里面有没有标准物质啊,特别是物理测试中有没有啊?
[em64] 请问水有GB/T17657—1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法?帮忙传一下,感激不尽阿,到处也搜不着阿,苦闷!
谁有GB/T 17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法??急切等待中
[color=#333333]每种油品除一般性能外,都应有自己独特的特殊性能。例如,淬火油要测定冷却速度;乳化油要测定乳化稳定性;液压导轨油要测防爬系数;喷雾润滑油要测油雾弥漫性;冷冻机油要测凝絮点;低温齿轮油要测成沟点等。这些特性都需要基础油特殊的化学组成,或者加入某些特殊的添加剂来加以保证。[/color][color=#333333][/color]
[font=&]谢谢[url=http://www.instrument.com.cn/ilog/h04206010006/profile]h04206010006[/url]!!![/font][font=&]【题名】:[b]Pd-Pt双金属催化剂的制备及其干/湿甲烷氧化性能研究[/b][/font][font=&]【期刊】:[/font][font=&]【年、卷、期、起止页码】:[/font][font=&]【全文链接】:http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-86401-1021914144.htm[/font]
[font=宋体] 油门和刹车之间的关系不用跟大家再多加阐述了,轻踩油门向前探索,巧点刹车掌控安全;二者的关系就像是一对山鸣谷应的[/font]CP[font=宋体],一张一弛,给驾驶者带来前进的乐趣与安全的保障。雅士林致力于研究一切产品的可靠性,刹车这种决定整车安全性能的重要配件的安全性能当然也必不可少。[/font][font=宋体] 高温对刹车片的影响:[/font][font=宋体] 材料的力学性能指标受温度的影响较大,随着温度升高,强度、钢度、硬度下降,塑性增加。同时,在较高温度下,载荷的持续时间对力学性能也有影响,会产生明显的蠕变。[/font][font=宋体] 高温下,刹车片的摩擦系数降低,导致刹车力度减弱,我个人认为摩擦系数降低的根源是高温下刹车片的性能下降,例如发生蠕变,同时强度、刚度、硬度下降,这意味着刹车片变软了,因此,影响了刹车。或许大家忽略了一个问题:整个刹车系统里面,刹车片过热时候受到影响较大的,不是刹车片,而是刹车液压系统里面的刹车液。[/font][font=宋体] 刹车片的安全性能试验,大家可能会想到刹车片的耐磨性等力学试验,其实环境试验在这类配件中也特别重要。给刹车系统做可靠性试验的目的是为了测试刹车片、刹车盘等系列配件在“极限情况下”的性能表现。在研发阶段必须要用到的耐高温试验:通过使用[b][url=http://www.instrument.com.cn/netshow/C27536.htm]高低温试验箱[/url][/b]、温度冲击试验箱等一系列环境可靠性试验设备进行高温模拟,以观察刹车片的耐高温情况,对缺陷进行完善,所有的可靠性试验终极目的都是为了产品在投放使用后保证绝对可靠性的性能。[/font]