马氏体

精确测量残余奥氏体的含量，对于热处理的控制是非常重要的，X射线衍射法（XRD）是测量残余奥氏体百分比含量低至0.5%的方法，残余奥氏体的测量遵循国际标准ASTM E975-03规则。残余奥氏体 钢的硬化过程是首先加热到奥氏体相，然后淬火到室温转变为硬质的马氏体相。奥氏体在高温钢中呈现面心立方结构（FCC），冷却时，钢体大部分转化为体心立方结构（BCC）的铁素体，或者转变为体心正方结构（BCT）的马氏体。根据冷却钢的速率，会有一部分钢仍为奥氏体（通常为0-40%），因此称为残余奥氏体。奥氏体的结构比铁素体还有马氏体的结构都要大，如果在转变过程中有残余奥氏体存在，随着时间的延长，产品中的残余奥氏体会转变为其他相体，这些变化会导致产品的形状发生改变。此外，其他的物理性能，如硬度和强度，都会随着不同相体的转变而发生变化，这些变化最终会影响到产品的使用寿命。X射线衍射法来测量残余奥氏体的百分比含量 X射线衍射法可以准确测定钢热处理后残余奥氏体的含量，能够为钢铁热处理过程控制提供可靠保证，提高产品质量。 X射线衍射法是目前为止测量钢体中残余奥氏体含量最准确的方法。根据ASTM E975-03的X射线测量钢中残余奥氏体近晶体随机取向的标准方法，ARE X这款仪器能够很轻松检测出钢体中残余奥氏体的含量。 由于奥氏体相结构与其他相的结构不同，在不同的测试点，奥氏体会产生于铁素体和马氏体不同的衍射峰值。钢中相的总数和与其衍射峰值的强度成正比。简单来说，残余奥氏体总的含量与奥氏体峰值的强度和其他相峰值强度比有关。我们利用X射线衍射仪采集四个衍射峰值来确定残余奥氏体的浓度，两个分别是铁素体和马氏体，两个是奥氏体。通过四个峰值强度的对比可以获得样品中残余奥氏体的百分比含量。 ARE X衍射仪可以测量奥氏体（220）（311）、铁素体（200）（211）的衍射峰值强度，并分别提供四个奥氏体/铁素体的峰值强度比。通过多衍射峰测量方式能够减少晶体优化取向的带来的影响，同时对检测到的碳化物干扰加以计算。

用FERITSCOPE FMP30测量铁素体含量化工设备和石油加工厂通常要承受高温、高压，同时要耐腐蚀。外部环境要求所用钢材即使在高温下也要有足够的耐腐蚀和耐酸性能。如果铁素体含量太低，焊缝受热后容易产生裂纹；如果铁素体含量太高，焊缝将丧失韧性和延展性。对于双相钢，如果铁素体含量太低，焊缝受到张力或发生振动时容易破裂。FERITSCOPE根据磁感应方法测量奥氏体钢和双相钢中的铁素体含量。仪器能识别所有的磁性部件，也就是说，除了delta铁素体，还能识别其转化形式马氏体。仪器符合Basler标准和DIN 32514-1标准，适合于现场检测，可以测量奥氏体覆层、不锈钢管道、容器和锅炉焊缝内以及奥氏体钢或双相钢制造的其他产品内的铁素体含量。特性：.无损测量奥氏体钢和双相钢内的铁素体含量，测量范围：0.1-110 FN 或 0.1-80% Fe.仪器操作简便.大显示器，高对比度，240x160像素.USB接口连接PC或打印机.机械滑盖保护测量时用不到的按键.开机后即可测量.通过仪器按钮或PC可实现外部触发测量.自动探头识别.测量完成后有声音提示信号.只需一次校准就能满足常用的测量范围0.1-90FN。测量误差依据ANSI/AWS A4.2M/A4.2：1997标准.校准用的标准片可追溯到TWI二级标准片，也提供客户定制的标准片.可调整的仪器自动关机和连续操作时间.按键可锁定/限制操作模式.多种状态显示（例如：电池电压下降时的警示信息）.多种语言设置.测量单位可切换 WRC-FN 或 %Fe.可储存20,000个测量数据.可储存100个应用程式.可储存4000个数据组.数据组带日期和时间标志.统计功能：平均值、标准偏差、最小值、最大值和范围.带高斯曲线的直方图显示.可输入工艺公差极限并计算相应的工艺能力指标Cp和Cpk.超出上下限时同时有声音和视觉警示信号.连续测量模式下，读数还可以在上下限之间模拟显示.矩阵测量模式下可以进行多点测量，例如：针对预先定义的表面排列.平均测量模式：仅储存多个读数的平均值.区域测量模式：探头提起后储存读数并取平均值.连续测量模式.离奇值控制功能可自动过滤错误测量值.可以重写已储存的错误读数.应用程式连接模式：可共享零位和校准信息.通过可选的PC软件MP-Name可为应用程式命名.通过可选的PC软件PC-Datex可将数据导出到Excel表格内.通过可选的PC软件PC-Datacc可将数据导出到Access.电池供电或外接充电器（选配件）标准配置：FERITSCOPE FMP30 604-300仪器，背带，仪器箱，电池组，打印版操作指导，CD光盘（含操作说明和USB驱动程序，连接电缆FMP/PC标准片套件：校准标准片套件 CAL-SS %Fe-WRC 0.3/10 包括标准片:大约 0.4, 2.5 and 10.5 %Fe (0.4, 2 and 9 FN) 602-279校准标准片套件 CAL-SS %Fe-WRC 1.5/30 包括标准片:大约 2.5, 10.5 and 30 %Fe (2, 9 and 33 FN) 602-239校准标准片套件 CAL-SS %Fe-WRC 10/80 包括标准片:大约 10.5, 30 and 80 %Fe (9, 33 and 110 FN) 602-277主校准标准片套件 CAL-SS %Fe-WRC 0.3/80 包括标准片:大约 0.5, 2.5, 14.5, 30, and 63 %Fe (0.5, 2, 9，33 and 90 FN) 602-776选配件：探头适配器 E-探头/F-插口 604-214充电器 FMP 30-40 604-290可充电电池组 FMP (NiMH) 604-295电池充电器 604-335打印电缆 DK-FMP 604-145打印机 F6100 604-291命名软件 MP-Name 602-966传输软件 PC-DATEX 602-465传输软件 PC-DATACC 603-028英文操作手册 902-097

菲希尔 Feritscope FMP30 铁素体含量测试仪FERITSCOPE FMP30 测量奥氏体钢和双相钢中的铁素体含量用FERITSCOPE FMP30测量铁素体含量用于 化工设备和石油加工厂通常要承受高温、高压，同时要耐腐蚀。外部环境要求所用钢材即使在高温下也要有足够的耐腐蚀和耐酸性能。如果铁素体含量太低，焊缝受热后容易产生裂纹；如果铁素体含量太高，焊缝将丧失韧性和延展性。对于双相钢，如果铁素体含量太低，焊缝受到张力或发生振动时容易破裂。FERITSCOPE根据磁感应方法测量奥氏体钢和双相钢中的铁素体含量。仪器能识别所有的磁性部件，也就是说，除了delta铁素体，还能识别其转化形式马氏体。仪器符合Basler标准和DIN 32514-1标准，适合于现场检测，可以测量奥氏体覆层、不锈钢管道、容器和锅炉焊缝内以及奥氏体钢或双相钢制造的其他产品内的铁素体含量。菲希尔 Feritscope FMP30 铁素体含量测试仪 特性：无损测量奥氏体钢和双相钢内的铁素体含量，测量范围：0.1-110 FN 或 0.1-80% Fe仪器操作简便大显示器，高对比度，240x160像素USB接口连接PC或打印机机械滑盖保护测量时用不到的按键开机后即可测量通过仪器按钮或PC可实现外部触发测量自动探头识别测量完成后有声音提示信号只需一次校准就能满足常用的测量范围0.1-90FN。测量误差依据ANSI/AWS A4.2M/A4.2：1997标准校准用的标准片可追溯到TWI二级标准片，也提供客户定制的标准片.可调整的仪器自动关机和连续操作时间按键可锁定/限制操作模式多种状态显示（例如：电池电压下降时的警示信息）多种语言设置.测量单位可切换 WRC-FN 或 %Fe可储存20,000个测量数据.可储存100个应用程式可储存4000个数据组数据组带日期和时间标志.统计功能：平均值、标准偏差、小值、大值和范围带高斯曲线的直方图显示可输入工艺公差极限并计算相应的工艺能力指标Cp和Cpk超出上下限时同时有声音和视觉警示信号连续测量模式下，读数还可以在上下限之间模拟显示矩阵测量模式下可以进行多点测量，例如：针对预先定义的表面排列.平均测量模式：仅储存多个读数的平均值区域测量模式：探头提起后储存读数并取平均值连续测量模式离奇值控制功能可自动过滤错误测量值可以重写已储存的错误读数应用程式连接模式：可共享零位和校准信息通过可选的PC软件MP-Name可为应用程式命名通过可选的PC软件PC-Datex可将数据导出到Excel表格内.通过可选的PC软件PC-Datacc可将数据导出到Access电池供电或外接充电器（选配件）无锡骏展仪器有限责任公司提供专业技术服务和售后服务的各类精密检测仪器设备，以及专业的技术能力、全面的产品资源、周到快捷的服务和可靠的设备质量，在加工、制造、销售等前沿领域具有独特的优势，先进制造、新材料应用、科学研究等。

产品优势徕科光学推出的LK-JXFX型《新版金相分析软件》应用广泛，其可配合各种金相显微镜使用，完成金相图像的采集、处理、分析、报告生成等功能；同时具备查看图库、几何测量、定倍打印、图像拼接、图像对比、共聚焦（景深融合） 、三维光图等功能，和普通金相软件相比，其软件界面更优美、操作更简便。LK-JXFX型《新版金相分析软件》作为性能稳定，功能齐全的智能分析系统，其已经被越来越多的高校、研究所、科研单位、企业所运用，且用户使用反馈良好，成为目前的主流产品之一。徕科光学拥有科技感和创新感双强的研发团队，可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案；作为业内唯一的质保期两年的服务保障团队，具备内核稳定的售后方案，7*24小时响应，提供安装培训一体化互动，更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务，已积累千万客户，并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。产品介绍本软件可配合各种金相显微镜使用，完成金相图像的采集、处理、分析、报告生成等功能；同时具备查看图库、几何测量、定倍打印、图像拼接、图像对比、共聚焦（景深融合） 、三维光图等功能。和普通金相软件相比，本软件界面更优美、操作更简便。下图为软件界面：1、金相模块：包含常用、铸铁、钢材、（车辆，齿轮，轴承）、电力、有色金属、其他等7个大类311个评级模块。并可根据需要，新增金相评级模块：常用：包括晶粒度、非金属夹杂、脱碳层、定量金相、多相组织分析等，共19个评级模块。铸铁：包括球墨铸铁、灰铸铁、蠕墨铸铁分析等，共34个评级模块。钢材：包括不锈钢、工具钢、各种碳钢、各种合金钢分析等，共130个评级模块。车辆、齿轮、轴承：包括汽车、齿轮、轴承等，共66个评级模块。电力：电力行业专用标准（DL系列） ，共8个评级模块。有色金属：包括铝合金、镁合金、铜合金等，共44个评级模块。其他模块：教学及其他，共10个评级模块。2、图像装入：提供单图装入、载入目录图像、摄像头采样三种模式，其中摄像头采样中DP27和toupcamsdk为嵌入式采样，嵌入式采样在图像采样时不会弹出采样窗口。下图为图像载入模式选择：下图为摄像头选择菜单：3、界面设置：可调整界面上各菜单的排列，以及整个界面的颜色：4、图像处理：提供图像选区、删除杂点、消除笔、画笔、亮度对比度调整等数十种图像处理算法。5、几何测量：提供距离、矩形、椭圆、角度、两线夹角、平行线距、三点圆、三点弧、多边形等测量工具：6、比较评级：将装入的图像，和标准图谱中的图像进行对比，人工确定级别。7、自动评级：套用定量金相标准，自动算出级别，下面是部分有代表性的模块截图：下图为金属平均晶粒度-面积法：下图为金属平均晶粒度-截线法：下图为非金属夹杂物评级：下图为定量金相评级：下图为球墨铸铁球化率：下图为不锈钢相面积含量测定：8、新建报告：有三种预置报告格式打印图像：通用格式：通用格式（四张图格式）9、三维光图：根据图像每个像素的灰度值，将平面图像转换为三维图像。下图为转换前下图为转换后10、图像拼接：将某个文件夹的多副图像，手动拼接成一副图像。下图为拼接前下图为拼接后11、自动拼图（需要配电动载物台）使用驱动控制箱连接电脑对电动载物台进行相应的控制和设置，进行实时拼图下图为拼图时的效果下图为拼图完成后效果12、图像聚焦（需配备专门的硬件）：软件提供三种聚焦方式：按钮聚焦、滚轮聚焦、自动聚焦。按钮聚焦：设置Z轴步长，点击右侧上下按钮可分别控制Z轴进行移动实现聚焦。滚轮聚焦：勾选滚轮聚焦选项，鼠标放在视频界面即可使用鼠标滚轮进行聚焦。自动聚焦：点击“滚轮聚焦”按钮，软件自动调节Z轴进行聚焦，自动找到最清晰的焦点。下图为自动聚焦前的效果下图为自动聚焦后的效果13、共聚焦将不同景深的多幅图像合并为一张清晰的图像，在下面的界面中，上部份是4张不同景深的图像，下部份是共聚焦后的结果：14、多模块评级可以同时统计多个模块 下图为打印报告 附件：模块清单1、常用模块编号标准子类别评级类别1-1A金属平均晶粒度＿截点法［ ASTM E112-2013 ］截点法辅助评级1-1金属平均晶粒度（GB/6394-2017）截点法辅助评级1-2面积法自动评级1-3钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法(GB/T 10561-2005 / ISO 4967: 1998 / JIS G 0555:2003)自动评级1-4钢的脱碳层深度测定法...GB/T 224-2008辅助评级1-5多相组织分析自动评级1-6定量金相测定方法...GB/T 15749-2008自动评级1-7工具热处理金相检验标准...GB/T 18254-2016比较评级1-8珠光体面积百分比含量测定...QB JC-01-2003自动评级比较评级1-9钢.脱碳层的测定ISO_3887_2003自动评级1-10工具热处理金相检验_第一级别_GB/T 6394-2002 晶粒号示意图...JB_T_9986_2013自动评级比较评级1-11硬质合金表面孔隙率的实验方法_图4_非化合碳（ASTM_B276）自动评级比较评级1-12晶粒度_金属的平均晶粒度评级…ASTM E112-2013自动评级比较评级1-13刚中夹杂物含量的评定方法_方法A（最差视场法）…ASTM _E45_2013自动评级比较评级1-14刚中夹杂物含量的评定方法_方法D（低夹杂物含量法）…ASTM _E45_2013自动评级比较评级1-15刚中夹杂物含量的评定方法_方法D（低夹杂物含量法）…ASTM _E45_2013自动评级比较评级2、铸铁模块编号标准子类别评级类别2-1球墨铸铁金相检验………（GB/9441-2009）球化分级和评定(4.1-4.2)自动评级2-2珠光体数量(4.3)自动评级2-3分散分布的铁素体数量分级(4.4)自动评级2-4磷共晶数量(4.5)自动评级2-5碳化物数量(4.6)自动评级2-6石墨球数(4.7)自动评级2-7灰铸铁金相检验GB/T 9216-2009石墨分布形态比较评级2-8石墨长度辅助评级2-9珠光体数量自动评级2-10碳化物数量自动评级2-11磷共晶数量自动评级2-12共晶团数量测定辅助评级2-13磷共晶类型比较评级2-14蠕墨铸铁金相检验GB/T 26656_2011蠕化率分析自动评级2-15珠光体数量分级自动评级2-16磷共晶数量分级自动评级2-17碳化物数量分级自动评级2-18石墨形态比较评级2-19铸铁.ISO 945-1975石墨显微结构的表示方法自动评级2-20铸铁.ISO 945-2008石墨显微结构的表示方法自动评级2-21铁铸件中石墨显微结构评定试验方法 ASTM A247-2011GRAPHITE FORM TYPE比较评级2-22GRAPHITE FLAKE TYPE CHART比较评级2-23GRAPHITE SIZE自动评级2-24可锻铸铁金相检验GB/T 25746-2010石墨形状辅助评级2-25石墨形状分级辅助评级2-26石墨分布.辅助评级2-27石墨颗数自动评级2-28珠光体形状辅助评级2-29珠光体残余量分级辅助评级2-30渗碳体残余量分级辅助评级2-31表皮层厚度辅助评级2-32珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验＿硬化层深度的检验...JB/T 9205-2008比较评级2-33珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验＿组织评级...ZB J36 010-88比较评级2-34珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验＿硬化层深度测量...ZB J36 010-88自动评级比较评级3、 钢材模块编号标准子类别评级类别3-1工具钢大块碳化物评级…GB 4462-84自动评级3-2不锈钢相面积含量测定…GB 6401-86自动评级3-3钢的显微组织评定方法GB/T 13299-91游离渗碳体组织分析比较评级3-4低碳变形钢的珠光体组织分析比较评级3-5带状组织分析比较评级3-6魏氏组织分析比较评级3-7低碳结构钢及低碳合金结构钢球化体分级…JB/T 5074-2007比较评级3-8中碳结构钢JB/T 5074-2007球化体分级比较评级3-9中碳合金结构钢JB/T 5074-2007球化体分级比较评级3-10中碳钢与中碳合金结构钢_马氏体等级…JB/T 9211-2008比较评级3-11金属和合金的腐蚀 不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T4334-2008比较评级3-12高速工具钢＿大截面锻制钢材＿共晶碳化物...GB9942-88比较评级3-13高速工具钢棒...GB 9943-88１＿钨系＿共晶碳化物＿网系比较评级3-14１＿钨系＿共晶碳化物＿带系比较评级3-15２＿钨钼系＿共晶碳化物＿网系比较评级3-16２＿钨钼系＿共晶碳化物＿带系比较评级3-17钢材断口检验...GB 1814-79比较评级3-18钢铁零件＿渗氮层深度测定和金相组织检验GB 11354-2005渗氮层脆性检验比较评级3-19渗氮层疏松检验比较评级3-20渗氮扩散层中氮化物检验比较评级3-21钢质模锻件、金相组织评级图及评定方法GB/T 13320-2007中碳结构钢正火组织比较评级3-22渗碳钢正火组织比较评级3-23调质钢调质组织比较评级3-24游离铁素体和奥氏体钢层状析出物评级...GB/T 18254-2016比较评级3-25结构钢低倍组织缺陷评级图...QCn 29018-91比较评级3-26钢件感应淬火金相检验...ZB J36 009-88比较评级3-27合金工具钢...GB/T 1299-2000比较评级3-28钢的共晶碳化物不均匀度评定法...GB/T 14979-94比较评级3-29弹条金相组织评级图TB/T 2478-93第一评级图比较评级3-30第二评级图比较评级3-31第三评级图比较评级3-3260Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验_中温回火组织评级图...JB_T_9129_2000比较评级3-33高速工具钢锻件JB_4290_1999钨系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级3-34钨系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级3-35钨系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级3-36钨钼系高速工具钢锻件碳化物均匀度评级图比较评级3-37钨钼系高速工具钢锻件带状碳化物均匀度评级图比较评级3-38钨钼系高速工具钢锻件弯曲状碳化物均匀度评级图比较评级3-39凿岩机械与气动工具热处理件通用技术条件JB_T_7161_2011图1_碳素工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级3-40图2_碳素工具钢网状碳化物评级图比较评级3-41图3_合金工具钢退火后珠光体组织评级图比较评级3-42图4_合金工具钢网状碳化物评级图比较评级3-43图6_渗碳层马氏体及残余奥氏体评级图比较评级3-44图7_渗碳层块状碳化物评级图比较评级3-45图8_渗碳零件心部铁素体评级图比较评级3-46图9_调质钢普通淬火马氏体评级图比较评级3-47图10_渗碳后网状碳化物评级图比较评级3-48图11_碳氮化合物评级图比较评级3-49图12_碳氮共渗针状马氏体及残余奥氏体评级图比较评级3-50图13_碳氮共渗心部铁素体评级图比较评级3-51图14_渗层黑色组织评级图比较评级3-52铸钢金相检验TB/T 2450-1993铸态组织比较评级3-53残余铸态组织比较评级3-54遗传影响组织比较评级3-55正火组织比较评级3-56堆垛正火组织比较评级3-57退火组织比较评级3-58回火程度比较评级3-59晶粒度标准评级图比较评级3-60铸钢中非金属夹杂物金相检验TB/T 2451-1993夹杂物类型比较评级3-61Ⅱ型夹杂物分级图比较评级3-62北美压铸模金相标准NADCA#207-2003带状微观偏析比较图比较评级3-63退火状态显微组织结构图比较评级3-64淬火后显微组织结构图比较评级3-65工具热处理金相检验JB_T_9986_2013第三级别_W-Mo 系高速钢过热程度合格级别图比较评级3-66第四级别_W-Mo 系高速钢直径小于等于120mm规格刃具产品回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-67第五级别_W-Mo 系高速钢直径大于120mm规格刃具产品回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-68第七级别_W 系高速钢过热程度合格级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-69第八级别_W 系高速钢直径小于等于120mm规格刃具产品回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-70第九级别_W 系高速钢直径大于120mm规格刃具回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-71第十级别_粉末高速钢过热程度合格级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-72第十二级别_低合金高速钢过热程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-73第十三级别_低合金高速钢回火程度级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-74第十九级别_轴承钢回火马氏体级别图...JB_T_9986_2013比较评级3-75北美压铸模金相标准_热作工具钢显微检验...NADCA#207-2003比较评级3-76工模具钢GB_T_1299_2014第一级别图_中心疏松比较评级3-77第一级别图_锭型偏析比较评级3-78第二级别图_合金工具钢珠光体组织比较评级3-79第二级别图_非合金工具钢珠光体组织比较评级3-80第三级别图_合金工具钢网状碳化物组织比较评级3-81第三级别图_非合金工具钢网状碳化物组织比较评级3-82钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定...GB 5617-2005自动评级3-83高碳钢盘条索氏体含量金相检测方法...YB/T 169-2014自动评级比较评级3-84钢件感应淬火金相检验...JB/T 9204-2008自动评级比较评级3-85珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验＿硬化层深度的检验...JB/T 9205-2008自动评级 3-86钢铁零件＿渗氮层深度测定和金相组织检验＿原始组织的检验...GB 11354-2005自动评级比较评级3-87钢铁零件＿渗氮层深度测定和金相组织检验＿渗氮层深度测定...GB 11354-2005自动评级 3-88钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核...GB 9450-2005自动评级 3-89碳素工具钢GB/T 1298-2008第一级别图＿珠光体自动评级比较评级3-90第二级别图＿碳化物自动评级比较评级3-91热作模具钢显微组织评级JB/T 8420-20085CrNiMo钢马氏体评级自动评级比较评级3-925Cr4W5Mo2V钢马氏体评级自动评级比较评级3-933Cr2W8V钢马氏体评级自动评级比较评级3-943Cr3Mo3W2V钢马氏体评级自动评级比较评级3-954Cr5MoSiV钢马氏体评级自动评级比较评级3-964Cr3Mo2NiVNbB钢马氏体评级自动评级比较评级3-97Cr12型钢淬火回火马氏体级别评定方法...JB/T 7713-2007自动评级比较评级3-9860Si2Mn 钢螺旋弹簧金相检验_淬火组织评级图...JB_T_9129_2000自动评级比较评级3-99凿岩机械与气动工具JB_T_7161_2011热处理件通用技术条件_图5_工具钢马氏体评级图自动评级比较评级3-100有效硬化层深度的检验自动评级 3-101评估钢样品脱碳层深度的试验方法ASTM_E1077_2001(2005)自动评级比较评级3-102工具热处理金相检验JB_T_9986_2013第十四级别_合金工具钢淬火马氏体级别图自动评级比较评级3-103第十五级别_合金工具钢回火马氏体级别图自动评级比较评级3-104第十六级别_碳素工具钢淬火马氏体级别图自动评级比较评级3-105第十七级别_碳素工具钢回火马氏体级别图自动评级比较评级3-106第十八级别_不锈钢淬火马氏体级别图，500X(油冷却)自动评级比较评级3-107第二级别_W-Mo 系高速钢晶粒度级别图自动评级比较评级3-108第六级别_W 系高速钢晶粒度级别图自动评级比较评级3-109第十一级别_低合金高速钢晶粒度级别图自动评级比较评级3-110铸钢中非金属夹杂物金相检验_...TB/T 2451-1993Ⅰ型和Ⅲ型夹杂物分级图自动评级比较评级3-111Ⅳ型夹杂物分级图自动评级比较评级3-112定量评定钢中显微带状组织 ASTM_E1268_01自动评级比较评级3-113低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 GB/T 4335-1984自动评级比较评级3-114薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件显微组织检测JB/T 7710-2007自动评级比较评级3-115Cr12型钢大块碳化物级别评定方法JB/T 7713-2007自动评级比较评级3-116钢中石墨碳标准评级图GB/T 13302-913-117高速工具钢钨系高速工具钢大块角状碳化物评级图A列（GB/T 9943-2008自动评级比较评级3-118钨系高速工具钢大块角状碳化物评级图B列（GB/T 9943-2008自动评级比较评级3-119钨钼系高速工具钢大颗粒碳化物评级图（GB/T 9943-2008）自动评级比较评级3-120铸造高锰钢金相GB/T 13925-2010显微组织比较评级3-121未溶碳化物的级别辅助评级3-122析出碳化物的级别比较评级3-123过热碳化物的级别比较评级3-124夹杂物评级表辅助评级3-125钢件渗碳淬火回火金相检验GB_T_25744_2010马氏体级别评定自动评级3-126残留奥氏体的级别评定 500X自动评级3-127参与奥氏体的级别评定 1000X自动评级3-128碳化物级别图比较评级3-129内氧化形貌辅助级别3-130心部组织级别图比较评级3-131不锈钢中α-相面积含量金相测定法（GB/T 13305-2008）不锈钢中α-相面积含量金相测定法A自动评级3-132不锈钢中α-相面积含量金相测定法B自动评级3-133铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法（GB_T_1954_2008）铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法自动评级4、车辆、齿轮、轴承编号标准子类别评级类别4-1重载齿轮_渗碳层球化处理后金相检验_ JB_T_6141.1_1992渗碳层等温球化退火金相组织级别比较评级4-2渗碳层高温回火金相组织级别比较评级4-3重载齿轮_渗碳金相检验_ JB_T_6141.3_1992马氏体和残留奥氏体级别图比较评级4-4以网状分布的碳化物级别图比较评级4-5以粒状块状分布的碳化物级别图比较评级4-6分散型铁素体的心部组织级别图比较评级4-7集中型铁素体的心部组织级别图比较评级4-8重载齿轮_渗碳表面碳含量金相判别法_不同渗碳表面碳浓度的金相组织JB_T_6141.4_1992比较评级4-9汽车渗碳齿轮金相检验QC/T 262-1999比较评级4-10高碳铬不锈钢滚动轴承零件热处理技术条件JB/T 1460-2002第一级别图比较评级4-11第二级别图比较评级4-12第三级别图比较评级4-13铬轴承钢YB9-68１＿中心疏松比较评级4-14２＿一般疏松比较评级4-15３＿偏析比较评级4-16４＿非金属夹杂物比较评级4-17５＿退火组织比较评级4-18６＿碳化物网状比较评级4-19７＿碳化物带状比较评级4-20８＿碳化物液析比较评级4-21滚动轴承_高碳铬轴承钢零件热处理技术条件JB/T 1255-2014第一级别图＿退火组织比较评级4-22第二级别图＿淬回火马氏体组织比较评级4-23第三级别图＿淬回火屈氏体组织比较评级4-24第四级别图＿网状碳化物比较评级4-25第五级别图＿贝氏体淬火组织比较评级4-26高碳铬轴承钢GB/T 18254-2016第三级别图＿偏析比较评级4-27第六级别图＿显微组织比较评级4-28第八级别图＿碳化物带状比较评级4-29汽车碳氮共渗齿轮金相检验＿碳氮化合物...QCn 29018-91比较评级4-30汽车感应淬火零件金相检验...GB/T 18254-2016比较评级4-31渗碳齿轮感应加热淬火金相检验NJ 305-83马氏体及残余奥氏体分级比较评级4-32铁素体分布比较评级4-33淬火层深度分级比较评级4-34汽车钢板弹簧金相检验标准...JB 3782-84比较评级4-35高碳铬不锈轴承钢GB/T 3086-2008第一级别图 中心疏松比较评级4-36第二级别图 一般疏松比较评级4-37第三级别图 锭型偏析比较评级4-38第四级别图 氧化物比较评级4-39第五级别图 硫化物比较评级4-40第六级别图 点状不变形夹杂物比较评级4-41第七级别图 显微孔隙比较评级4-42第八级别图 孪晶状碳化物比较评级4-43滚动轴承_零件渗碳热处理_技术条件JB/T 8881-2011渗碳表层粗大碳化物深度测量图比较评级4-44第一级别图_渗碳表层粗大碳化物比较评级4-45第二级别图_渗碳层网状碳化物比较评级4-46第三级别图_渗碳一次淬火后高温回火的渗碳层显微组织比较评级4-47第四级别图_渗碳一次淬、回火后的渗碳表层显微组织比较评级4-48第五级别图_渗碳二次淬、回火后的渗碳表层显微组织比较评级4-49第六级别图_心部显微组织比较评级4-50工具钢和轴承钢.用标准显微照相确定碳化物分布的显微照相法...ISO_5949_1983比较评级4-51高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件JB_T_1255_2001第一级别图比较评级4-52第二级别图比较评级4-53第三级别图比较评级4-54第四级别图比较评级4-55第五级别图比较评级4-56第六级别图比较评级4-57高碳铬轴承钢GB/T 18254-2016第一级别图＿中心疏松自动评级比较评级4-58第二级别图＿一般疏松.自动评级比较评级4-59第五级别图＿显微孔隙自动评级比较评级4-60第五级别图＿显微孔隙自动评级比较评级4-61车渗碳齿轮金相检验＿马氏体针叶长度评级...测量法...QC/T 262-1999自动评级比较评级4-62渗碳齿轮感应加热淬火金相检验NJ 305-83碳化物分级自动评级比较评级4-63渗碳层测量自动评级比较评级4-64高碳铬轴承钢 GB/T 18254-2016第四级别图＿非金属夹杂物自动评级4-65第七级别图＿碳化物网状自动评级4-66汽车碳氮共渗齿轮金相检验＿碳氮化合物...QCn 29018-91比较评级5、电力标准编号标准子类别评级类别5-1碳钢__石墨化评级...DL/T 786-2001比较评级5-220号钢__珠光体球化评级…DL/T 674-1999比较评级5-315CrMo钢__珠光体球化评级…DL/T 787-2001比较评级5-4电站用2.25Cr-1Mo钢球化评级标准...DL/T 999-2006比较评级5-5火电厂金相检验与评定技术导则_10CrMo910钢蠕变损伤评定级别图…DL/T 884-2004比较评级5-6火电厂金相检验与评定技术导则_T91钢组织老化评定级别图…DL/T 884-2004比较评级5-7火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加珠光体球化组织特征………………DL/T 773-2016比较评级5-8火电厂用12Cr1MoV 钢球化评级标准_铁素体加贝氏体或贝氏体球化组织特征……DL/T 773-2016比较评级6、有色金属模块编号标准子类别评级类别6-1变形铝及铝合金制品组织检验方法GB/T3246.1-2012第1部分_显微组织检验方法_阳极化制膜比较评级6-2第1部分_显微组织检验方法_铝合金过烧组织的判别比较评级6-3第1部分_显微组织检验方法_高温氧化比较评级6-4第1部分_显微组织检验方法_包覆层比较评级6-5第1部分_显微组织检验方法_铜扩散比较评级6-6第1部分_显微组织检验方法_晶粒度尺寸的测定_比较法比较评级6-7_第1部分_显微组织检验方法_晶粒度尺寸的测定_平面晶粒计算法比较评级6-8第1部分_显微组织检验方法_晶粒度尺寸的测定_截距法比较评级6-9变形铝及铝合金制品组织检验方法GB/T 3246.2-2012第2部分_低倍组织检验方法_具有等轴晶粒的试样比较评级6-10第2部分_低倍组织检验方法_铸轧板（带）的晶粒度比较评级6-11第2部分_低倍组织检验方法_疏松比较评级6-12第2部分_低倍组织检验方法_外来金属夹杂及白斑比较评级6-13第2部分_低倍组织检验方法_外来金属夹杂及白斑比较评级6-14第2部分_低倍组织检验方法_氧化膜比较评级6-15第2部分_低倍组织检验方法_初晶比较评级6-16第2部分_低倍组织检验方法_羽毛状晶比较评级6-17第2部分_低倍组织检验方法_光亮晶粒比较评级6-18第2部分_低倍组织检验方法_气孔比较评级6-19第2部分_低倍组织检验方法_冷隔比较评级6-20第2部分_低倍组织检验方法_铸造裂纹比较评级6-21第2部分_低倍组织检验方法_板材分层.比较评级6-22第2部分_低倍组织检验方法_缩尾比较评级6-23第2部分_低倍组织检验方法_成层.比较评级6-24第2部分_低倍组织检验方法_挤压裂纹比较评级6-25第2部分_低倍组织检验方法_淬火裂纹比较评级6-26第2部分_低倍组织检验方法_粗晶环比较评级6-27第2部分_低倍组织检验方法_焊合不良比较评级6-28第2部分_低倍组织检验方法_铸造裂纹比较评级6-29第2部分_低倍组织检验方法_压折比较评级6-30第2部分_低倍组织检验方法_流纹不顺比较评级6-31第2部分_低倍组织检验方法_裂口.比较评级6-32第2部分_低倍组织检验方法_纵向裂纹..比较评级6-33变形镁合金显微组织检验方法GB/T 4296-2004比较法比较评级6-34截线法辅助评级6-35平面晶粒计算法辅助评级6-36铜及铜合金YS/T 347-2004平均晶粒度测定方法辅助评级6-37铸造铝合金金相（JB/T 7946-2017）铸造铝硅合金纳变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-38铸造亚共晶铝硅合金和共晶铝硅合金锶变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-39铸造亚共晶铝硅合金锑变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-40铸造共晶铝硅合金磷变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-41铸造过共晶铝硅合金磷变质…JB/T7946.1-2017比较评级6-42铸造铝硅合金过烧…JB/T7946.2-2017比较评级6-43铸造铝合金针孔…JB/T7946.3-2017辅助评级6-44铸造铝铜合金晶粒度…JB/T7946.4-2017自动评级7、其他模块7-1金相教学...SS2006-01比较评级7-2珠光体形态图谱...SS 2006-11比较评级7-3渗碳体形态图谱...SS 2006-12比较评级7-4珠光体含量图谱...SS 2006-13比较评级7-5渗碳体含量图谱...SS 2006-14比较评级7-6热处理后的显微组织图谱...SS2006-16比较评级7-7热处理后的显微组织图谱...SS2006-16比较评级7-8后续处理图谱...SS 2006-18比较评级7-9夹杂物图谱...SS 2006-19比较评级7-10缺陷图谱...SS 2006-20比较评级7-11颗粒分析比较评级7-12(α + β) structure, globularlamellar, transverse section... EN 3114-003-2007比较评级7-13(α + β) structure, with local blocky a and a. stringers, transverse section... EN 3114-003-2007比较评级7-14(α + β) structure, with lean a areas... EN 3114-003-2007比较评级7-15β transformed structure, transverse section... EN 3114-003-2007比较评级7-16Implants for surgery -Metallic materials -Classification of microstructures for alpha+ beta titanium alloy bars... ISO 20160比较评级7-17相分析7-18用系统人工点计数法测定体积分数的试验方法（ASTM_E562）自动评级

磨削时，由于磨削区域的瞬时高温（一般为900－1500℃）到相变温度以上时，形成零件表层金相组织发生变化（大多表面的某些部分出现氧化变色），使表层金属强度和硬度降低，并伴有残余应力产生，甚至出现微观裂纹，这种现象称为磨削烧伤。北京华欧供应芬兰磁弹法磨削烧伤检测仪机理：当磨削表面产生高温时，如果散热措施不好，很容易在工件表面（从几十um到几百um）发生二次淬火及高温回火。如果磨削工件表面层的瞬间温度超过钢种的AC1点，在冷却液的作用下二次淬火马氏体，而在表层下由于温度梯度大，时间短，只能形成高温回火组织，这就使在表层和次表层之间产生拉应力，而表层为一层薄而脆的二次淬火马氏体，当承受不了时，将产生裂纹。北京华欧供应芬兰磁弹法磨削烧伤检测仪主要特性前置放大传感器/传感器类型有多种选择检测范围非常广泛，不只可以检测活塞销、齿轮、轴承套圈、滚轴、曲轴、凸轮轴和起落架等可用于铁素体、铁合金、镍合金和钴合金数字信号处理器反应迅速进口品牌齿轮磨削烧伤检查仪测量参数可调范围广用户可见破裂和磁化的电压与电流使用与Rollscan250和Rollscan300相同的传感器系统包含主机，传感器和软件　数据采集软件ViewScan为选件无需补偿使用调节柄可以更改参数，电压和电流

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DMP10-40 便携式涂层测厚仪 磁感应法涡流法产品介绍： DMP10-40 便携式涂层测厚仪 磁感应法涡流法是便携性、全fangwei功能使其具有足够的通用性，可用于广泛的应用。这些灵活的设备是接触式和非破坏性测量铁基材和有色金属基材上涂层厚度的解决方案。产品特点：广泛的探头组合，用于接触式涂层厚度测量的通用仪器系列存储容量：2500批次，250000个测量值（DMP30/40）或1批次，10000个测量值（DMP10/20）坚固的铝制外壳具有 IP64 防护等级、强化玻璃和柔软缓冲可更换锂离子电池，工作时间 24 小时通过 USB-C 和蓝牙轻松传输数据通过灯光、声音和振动进行实时反馈以进行上下限监控校准检查功能可验证您当前使用的校准信息数字和模拟探头适用于广泛的应用，使用 F-Adapter，您仍然可以访问整个 Fischer 探头产品组合适用于新的 Tactile Suite 软件产品应用：磁感应探头：铁磁性基材上非磁性涂镀层振幅敏感涡流探头：非磁性金属基材上非金属涂层双探头：钢铁和有色金属上的涂镀层相敏涡流探头：多种基材上的金属镀层磁性探头：不可磁化基材上的可磁化镀层和易磁化基材上的不可磁化涂层（特别是厚金属层）电导率探头：测量有色金属（例如铝合金）的特定电导率；通过电导率读数对材料特性（例如微观结构、纯度、硬度）进行间接分析双层探头：铁上镀锌再喷漆。铁素体探头：奥氏体钢和双相钢的铁素体含量测量和马氏体含量测量。产品特点：测量区域的大小测试零件或测量位置的几何形状测试件的表面状况涂层与基材的组合涂层厚度和基材涂层硬度手动或自动测量环境条件，例如湿度

金相分析软件是为金相检验而开发的一套专业计算机软件系统，它的基本原理是：用光学接口、视频采集等硬件设备，从金相显微镜采集得到金相图片，按照金相标准，对图片进行处理和分析，得到相关检验结果。G18Cr4V淬火后晶粒度 贝氏体含量测定 低碳变形钢珠光体组织 灰铸铁金相-珠光体 灰铸铁金相-石墨分布铸造碳钢金相-显微组织 铸造铝硅合金磷变质 灰铸铁过冷石墨含量 铸造铝硅合金过烧 碳钢石墨化评级平均晶粒度测定 渗氮层深度测定疏松检验 马氏体针叶长度评级 石墨球化率评级 工具钢大块碳化物评级2024版金相专业版分析软件 下载地址:http://www.gzmhkj.com.cn/learning.php

芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪汽车领域必备检测设备弹簧是通用机械不可少的部件。在工作过程中起到缓冲平衡、储能、自动控制、回位、安全保险等作用。在弹簧的使用过程中，机械故障往往是由于各种原因造成的。寻找和分析弹簧失效的原因及预防措施能更好的保护机械设备的正常运转和延长其使用使命。　　使用芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪检测弹簧残余应力导致弹簧失效的主要因素是材料缺陷、制造缺陷、热处理不当、表面处理不当和工作环境因素。弹簧失效可能是由一个原因引起的，也可能是多个因素的组合造成的。冷弯弹簧成形时弹簧的表面缺陷可能是由于工艺设备不良或在弹簧加工过程中调整操作不当造成的。热成型的弹簧由于加热温度过高，在弹簧表面出现橙皮状缺陷，降低了弹簧的疲劳寿命。或者，在热成形过程中，由于加热温度过低，钢材的塑性不够。在热成形过程中，弹簧表面应力超过材料强度极限，容易产生裂纹。因此，在制造过程中必须加强弹簧表面的质量检测，以避免表面缺陷。加热或冷却时弹簧表面和中心温度分布不均匀，会产生热应力，相变过程会产生组织应力。当总量超过材料的强度极限时，会引起开裂。此外，原材料的缺陷，如钢的残余收缩、白点、冷加工刀痕、冷拔和热轧时的划痕和褶皱等，也会在淬火时引起应力集中和开裂。在淬火热处理过程中，由于原表面出现短而浅的折叠裂纹，裂纹向径向扩展。在疲劳试验中，它首先膨胀，直到达到临界尺寸，并导致弹簧瞬间断裂。热处理不当会产生粗淬火马氏体等异常组织 共析铁氧体或游离铁氧体 碳化物偏析 弹簧热处理变形 表面氧化和脱碳将导致弹簧失效。因而定性、定量对弹簧材料的残余应力进行检测和分析，将是提高弹簧疲劳特性的重要因素。 目前比较实用和可行的检测方法是X射线衍射法，芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪是一种非破坏试验检测方法，也是比较准确的测量方法，专为残余应力和残余奥氏体测量而设计。这项无损技术可提供可靠、精确的数据，以确保质量控制评估。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，不仅在实验室也可实现现场检测。在弹簧残余应力检测中，是广泛采用的一种方法。

城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,淬火油池　　较多工件同时淬火时容易在料框底部堆积，处于相对静止状态，这会使工件周围介质温度快速升高，由高温所形成的蒸汽膜的持续时间较长，阻碍了介质与工件的热交换，工件冷却需要的时间就变长，容易造成冷却不均，产生软点，严重时还会造成贝氏体及珠光体的非马转变。　　往复摇摆式淬火油槽是因这种需求而专注定制的工件往复摆动淬火的淬火槽，使工件在淬火过程中不断的左右摇摆，工件与淬火油充分接触，使得需要淬火的工件快速冷却，从而使晶粒更加细密，使组织由奥氏体转变为马氏体转变的更快更完全，从而提高淬火工件的产品品质。　　城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,淬火油池槽体由型钢为骨架，钢板密焊接而成。特殊型号中间内衬硅酸铝陶瓷纤维保温层。主要组成包含槽体、循环系统、搅拌系统、冷却系统、加热系统（辅热）、摇摆系统、安全系统、控制系统等组成。特殊功能可以根据每一位客户需求量身定制。　　城池工业炉生产的淬火盐水槽全自动化程度高，结实耐用，使用便捷，结构简单，性能可靠，用途多样，深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询。淬火槽规格尺寸表型号槽体尺寸(mm)长×宽×高 料框尺寸(mm)长×宽×高装容量(L)加热功率(kW)搅拌电源(w)MQT/MC-36300×400×500200×150×80361300MQT/MC-72400×500×600250×150×100802300SQT/SC-12500×600×600300×200×1001203550SQT/SC-20800×600×600350×200×1002005550SQT/SC-321000×800×600400×250×1003208750SQT/SC-481500×800×600450×250×15048012750SQT/SC-721800×1000×600500×300×150720181500SQT/SC-1002000×1000×700500×300×2001000271500

机械升降摇摆实验淬火槽　　城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,摇摆淬火槽,淬火油池,淬火槽,淬火水池,淬火水槽是针对实验室环境下模拟苛刻要求情况下的设计专用型淬火槽，根据淬火介质不同，可分为升降淬火油槽，升降淬火水槽，升降淬火盐水槽等。 　　本淬火槽由不锈钢槽体、提升系统、搅拌系统、摇摆系统、加热系统、循环冷却系统、各传感系统及控制系统构成。　　城池牌YQT往复摇摆式淬火油槽,淬火油槽,往复淬火槽,摆动淬火油槽,摇摆淬火槽,淬火油池,淬火槽,淬火水池,淬火水槽槽体选用不锈钢折弯焊接而成。由于实验室状态下淬火工件较小，重量轻等特点选用简单、可靠、实用的机械升降方式，在满足淬火需求情况下，不仅减轻重量、结构简单、可靠，当做为淬火油槽使用时淬火结束后提升后做沥油用，不仅可以避免淬火油的浪费而且可以使环境更清洁。　　摇摆系统采用往复运动方式，淬火时产生的气泡快速破裂，使得需要淬火的工件快速冷却，从而使晶粒更加细密，使组织由奥氏体转变为马氏体转变的更快更完全，从而提高淬火工件的产品品质。特别适用于钢铁行业。　　城池工业炉生产的机械升降摇摆实验淬火槽全自动化程度高，结实耐用，使用便捷，结构简单，性能可靠，用途多样，深受广大用户信赖爱。欢迎您来电来函咨询！

09MnNiDR-低温压力容器用钢板-简介-产地一、09MnNiDR：主要应用于石油、化工设备脱乙烷塔、CO2吸收塔、中压闪蒸塔、冷却器、脱乙烷塔、再吸收塔、压缩机机壳、丙烷低温储罐制造等。 二、产地：舞阳钢铁责任有限公司 三、简介09MnNiDR：是低温压力容器用钢板。“D”是低拼音的**个字母“R”是容拼音的**个字母交货状态：正火或正火+回火 淬火+回火，－70度低温冲击。 四、化学成分化学成分：牌号化学成分(质量分数)Wt%CSiMnNiVNbAltPS不大于09MnNiDR≤0.120.15～0.501.20～1.600.3~0.8—≤0.04≥0.0200.020.008 现货执行国家标准含量范围如上表所述.期货合同可按设计需求控制化学元素含量. 五、机械性能机械性能：牌号交货状态钢板厚度/mm拉伸试验冲击试验弯曲试验抗拉强度Rm,MPa屈服强度伸长率A/%温度/℃V型冲击功180°不小于不小于b=2a09MnNiDR正火或正火加回火6～16440～57030023-7034d=2a16～36430～56028036～60430～56027060～120420～550260钢板超声波检验标准按GB/T2970或JB/T4730.3执行，检验标准和合格级别在合同中注明。钢板表面不允许存在裂纹、气泡、折叠和夹杂等对使用有害的缺陷。钢板不应有分层。钢板成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一热处理制度组成，每批重量不大于30T,单张重量超过30T的钢板按张组批。根据客户要求，厚度大于16mm的钢板可逐热处理张进行力学性能检验。力学性能取样位置按GB/T2975的规定，对厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于厚度四分之一处。钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。舞钢09MnNiDR与德国进口13MnNi6-3拉伸、冲击试验结果对比：牌号厚状取样屈服强度σa拉伸强度σbδ5%Ψ%-70℃AKV横向（J）度态方向09MnNiDR24正火横向380-410520-53031-3273-75282 286 28813MnNi6-324正火横向390-385575-58029-3175-74195 166 61以上结果表明舞钢生产的低温压力容器用钢板具有良好的韧性配合和低温冲击韧性，实物质量超过或接近国外企业同级别钢板的实物质量。六、比较我国-70℃级09MnNiDR钢板已列入GB150-1998《钢制压力容器》。EN10028-4中0.5Ni低温钢板-60℃用钢**厚度为50mm，美国的-70℃级低温钢板为2.3Ni钢，而其低温冲击功指标远远低于我国的09MnNiDR钢板。厚度mm钢种夹杂总量%Al2O3SiO2MnOFeO%%%%?↓153SA516Gr700.00150.00050.00010.00020.00013815MnNbR0.00130.00030.00020.00010.00013SA662GrC0.00160.00040.00010.00010.000265916MnDR0.00150.00040.00020.00010.0001609MnNiDR0.00130.00030.00010.00020.000109MnNiDR钢为铁素体+少量珠光体型低温用钢。由于含碳量低，属于低合金结构钢，Mn、Ni为其主要合金。Mn主要是通过固溶强化来提高钢材的强度，而Ni能改善铁素体的低温韧性，并具有明显降低冷脆转折温度的作用。其碳当量≤0.44，淬硬倾向小，不易形成冷裂纹，焊缝具有较好的塑性和韧性，通常无需预热。当板厚超过一定的厚度、接头刚性拘束较大或碳当量偏高时，应考虑预热。但预热温度不要过高，否则会使热影响区晶粒长大，并在晶界析出氧化物。所以，焊接时应控制焊接线能量和层间温度，焊后还应进行消除应力的热处理。Ni在钢中为纯固溶元素，具有明显降低冷脆转折温度的作用。Ni与铁以互溶形式存在于a和7铁相中，通过其在晶粒内的吸附作用细化铁素体晶粒，提高钢的冲击韧性。但同时Ni是扩大奥氏体元素，降低奥氏体的转变温度，从而影响到碳与合金元素的扩散速度，阻止奥氏体向珠光体转变，降低钢的临界冷却速度，可提高钢的淬透性，易使钢中出现贝氏体及马氏体。因此控制合适的Ni含量，使其保持单一的铁素体+珠光体是改善韧性的关键。舞钢在生产低温压力容器用钢板的过程中，根据不同的标准和技术协议的要求以及不同钢种的强韧性需求，制定了严格的内控成分，添加(或不添加)不同的微合金化元素，使钢板获得细化晶粒和析出强化的综合强化效果，从而使具有良好的强韧配合和低温冲击韧性。同时舞钢在低温压力容器用钢板的实际生产中特别注意稳定化学成分，从而为获得合理强度、韧性储备的钢板打下了基础。 七、有名关键词有关钢的热处理的名词：　　1.钢的退火　　将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。　　　　2.钢的正火　　正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。　　　　3.钢的淬火　　淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。　　　　4.钢的回火　　将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。　　⑴调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。　　⑵时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。　　5.钢的表面热处理　　⑴表面淬火：是将钢件的表面通过快速加热到临界温度以上，但热量还未来得及传到心部之前迅速冷却，这样就可以把表面层被淬在马氏体组织，而心部没有发生相变，这就实现了表面淬硬而心部不变的目的。适用于中碳钢　　⑵化学热处理：是指将化学元素的原子，借助高温时原子扩散的能力，把它渗入到工件的表面层去，来改变工件表面层的化学成分和结构，从而达到使钢的表面层具有特定要求的组织和性能的一种热处理工艺。按照渗入元素的种类不同，化学热处理可分为渗碳、渗氮、氰化和渗金属法等四种。　　渗碳：渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。　　渗氮：又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。生产中多采用气体渗氮法。　　氰化：又称碳氮共渗，是指在钢中同时渗入碳原子与氮原子的过程。它使钢表面具有渗碳与渗氮的特性。渗金属：是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。 八、联系方式期货可根据客户要求定扎，可数控切割等业务！！！手机：（同微信） 电话：传真： Q Q：邮箱： 邮箱：地址：河南省郑州市航海路正商国际大厦9号0903室

铝合金专用液氮深冷箱 零下196度深冷处理设备型号:CDW-196 品牌:汇富 产地：山东济南 汇富铝合金专用液氮深冷箱（深冷处理设备）主要用于铝合金等金属材料的深冷处理,用于消除残留的奥氏体,完全转换成马氏体,有效改善材料工件的性能,提高冲击韧性、耐磨性和整体使用寿命,改善材料的均匀性、尺寸稳定性。设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监kong箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，操作简单，可靠性强。液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；设备以液氮为冷却介质，5分钟快速制冷，低温可以达到-196℃。汇富公司长期为广大用户提供多种规格型号的铝合金等材料工件的深冷处理设备。铝合金专用液氮深冷箱优越性： 提升工件的硬度及强度保证工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的冲击韧性改善工件内应力分布，提高疲劳强度提高工件的耐腐蚀性能。铝合金专用液氮深冷箱主要参数：控温范围：室温—-196℃ 降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃ 控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮 低温箱形式：立式、卧式、井式保温材料：聚氨酯 低温箱内壁：不锈钢 电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

汇富厂家直销铝合金深冷处理专用液氮深冷箱型号:CDW-196 品牌:汇富 产地：山东济南 汇富铝合金深冷处理专用液氮深冷箱,主要用于消除残留的奥氏体,完全转换成马氏体,有效改善材料工件的性能,提高冲击韧性、耐磨性和整体使用寿命,改善材料的均匀性、尺寸稳定性。设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监kong箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，操作简单，可靠性强。液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；设备以液氮为冷却介质，5分钟快速制冷，低温可以达到-196℃。汇富公司长期为广大用户提供多种规格型号的铝合金等材料工件的深冷处理设备。铝合金专用液氮深冷箱优越性： 提升工件的硬度及强度保证工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的冲击韧性改善工件内应力分布，提高疲劳强度提高工件的耐腐蚀性能。铝合金专用液氮深冷箱主要参数：控温范围：室温—-196℃ 降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃ 控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮 低温箱形式：立式、卧式、井式保温材料：聚氨酯 低温箱内壁：不锈钢 电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。 新型陶瓷材料在石油、化工、机械等领域的应用非常活跃，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金属材料，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。博耐斯陶瓷球阀是采用高科技新型陶瓷结构材料制造阀门的密封件和易损件，它提高了阀门产品的耐磨性、耐腐蚀性和密封性，大大延长了阀门的使用寿命。陶瓷球阀的使用可以大大减少阀门维护和更换的次数，提高配套设备操作系统的安全性和稳定性，节省设备维修成本。 博耐斯陶瓷球阀的特点：1.所有与介质接触的零件都是结构陶瓷材料，具有极高的化学稳定性和硬度（洛氏硬度hrc90），仅次于金刚石。因此，该阀门具有良好的耐磨性、耐腐蚀性、耐侵蚀性、良好的隔热性和较小的热膨胀。2.陶瓷球阀采用研磨设备和技术制造，圆度精度高，表面质量好。与阀座研磨后，可以获得良好的密封性能。3.陶瓷的自润滑性彻底改变了金属硬密封球阀易泄漏、扭矩大、密封面不耐腐蚀的问题。4.陶瓷良好的耐磨性使该阀门耐用，使用寿命长，是钛合金阀门和蒙乃尔合金阀门的2-4倍。5.这种阀门用于高硬度的颗粒介质，或具有软颗粒但有腐蚀的介质，也是一种适用于此类介质的阀门。陶瓷球阀的特点：1.结构简单，制造和维护方便。2.工作行程小，开关时间短。3.密封性好，密封面之间摩擦小，使用寿命长。沈阳博耐斯阀门制造有限公司陶瓷阀门

高速钢钻头专用深冷设备 零下196度液氮深冷炉型号:CDW-196系列 品牌:汇富 高速钢钻头专用深冷设备主要用于消除残留的奥氏体，转换成马氏体。提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。汇富研发生产的液氮深冷处理箱，采用国际知名品牌部件，性能稳定，运行可靠。不锈钢内胆、双层保温、外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、国际市场的认可。被广泛应用于零部件、刀具、钻头、五金、模具、轴承等金属材料的低温深冷处理。将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料的性能。处理后增加金属工件的耐磨性和尺寸稳定性，使其使用寿命成倍地提高。高速钢钻头专用深冷设备应用：硬质合金刀具、刃具、钻头耐磨性能和使用寿命的提高；高速工具钢刀具、刃具、量具、钻头耐磨性能和使用寿命的提高；金刚石钻头、锯片、顶锤的性能发送和热稳定性提高；精密机械零件尺寸稳定性能的提高；机械制造业中的热模具、冷作模具抗冲击能力和使用寿命提高；油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性能和使用寿命的提高。高速钢钻头专用深冷设备主要技术参数：控温范围：室温—-196℃ 降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃ 控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮 低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯 低温箱内壁：不锈钢 电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

高速钢钻头深冷处理设备 液氮深冷炉型号:CDW-196系列 品牌:汇富 汇富高速钢钻头深冷处理设备可以改善钻头等金属材料的性能,处理后增加工件的耐磨性和尺寸稳定性，使其使用寿命成倍地提高.又叫液氮深冷箱,液氮深冷处理箱,液氮深冷冰箱,设备采用液氮分散制冷技术和控温技术,使产品的恒温、降温各过程均匀稳定,保温结束自动报警,广泛应用于各行业。欢迎各行业用户前来汇富洽谈合作.钻头专用液氮深冷处理设备产品介绍：液氮深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体。提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。汇富研发的液氮深冷处理箱，采用国际知名品牌部件，性能稳定，运行可靠。不锈钢内胆、双层保温、外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、国际市场的认可。被广泛应用于零部件、dao具、钻头、五金、模具、轴承等金属材料的低温深冷处理。将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料的性能。钻头专用液氮深冷处理设备主要技术参数：控温范围：室温—-196℃ 降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃ 控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮 低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯 低温箱内壁：不锈钢 电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

齿轮专用深冷处理箱 去应力炉直销型号:CDW-196系列 品牌:汇富 汇富齿轮专用深冷处理箱（深冷炉,去应力炉）是一种液氮制冷设备,用以改善齿轮等工件的性能,增加工件的耐磨性和尺寸稳定性,使其使用寿命成倍地提高。型号规格多样,还可以定做,欢迎选购.齿轮专用深冷处理箱产品介绍：齿轮专用深冷处理箱主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体。提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。汇富研发的液氮深冷处理箱，采用国际知名品牌部件，性能稳定，运行可靠。不锈钢内胆、双层保温、外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、国际市场的认可。被广泛应用于齿轮、零部件、刀具、钻头、五金、模具、轴承等金属材料的低温深冷处理。将淬火后金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料的性能。齿轮专用深冷处理箱应用：硬质合金刀具、刃具、钻头耐磨性能和使用寿命的提高；高速工具钢刀具、刃具、量具、钻头耐磨性能和使用寿命的提高； 金刚石钻头、锯片、顶锤的性能发送和热稳定性提高；精密机械零件尺寸稳定性能的提高； 机械制造业中的热模具、冷作模具抗冲击能力和使用寿命提高；油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性能和使用寿命的提高。齿轮专用深冷处理箱主要技术参数：控温范围：室温—-196℃ 降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃ 控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮 低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯 低温箱内壁：不锈钢 电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

汽车五金件深冷处理设备 液氮深冷炉型号:CDW-196 品牌:汇富 产地：山东济南汇富汽车五金件深冷处理设备可以改善五金件等金属材料的性能,材料经过处理后可增强其抗磨性、强度、韧性和抗冲击性，提高抗疲劳强度和消除内应力，延长使用寿命.又叫液氮深冷箱,液氮深冷处理箱,液氮深冷炉。汽车五金件深冷处理设备产品介绍：汽车五金件深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体。提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。设备采用液氮分散制冷技术和控温技术,使产品的恒温、降温各过程均匀稳定,保温结束自动报警,广泛应用于各行业。采用国际知名品牌部件，性能稳定，运行可靠。不锈钢内胆、双层保温、外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、国际市场的认可。被广泛应用于零部件、dao具、钻头、五金、模具、轴承等金属材料的低温深冷处理。将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料的性能。汽车五金件深冷处理设备主要技术参数：型 号 CDW-196工作电源 380V工作频率 50Hz深冷尺寸 （L×W×H) 500×400×400mm深冷容积 80L冷冻能力 150kg降温速度 空载15分钟达-196℃ 控温方式 微电脑，智能控制重 量 180kg售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

L78 RITA 热膨胀变形/相变测试仪是特别适用于TTT、CHT和CCT曲线的测定。特殊感应炉体使加热和冷却速度超过2500 °C/s。该系统符合美国ASTM A1033标准 。概述: 操作的基本原理：钢材在加热和冷却过程中尺寸发生变化，热膨胀由温度变化和相变两个因素产生。测试过程中，灵敏的高速淬火膨胀仪设备用于检测和测量热循环中尺寸随时间和温度函数的变化。所产生的数据被转换为热循环中特定时间和温度下离散的应变值。应变作为时间或温度，或两者的函数，由此可以确定一个或多个相变的开始和结束。L78 RITA L78 RITA 热膨胀变形/相变测试仪的主要优势:该仪器可在真空条件下，惰性、氧化、还原气氛中进行测量，温度范围从150 ℃（低温）到1000 ℃，或室温到1600℃。独特的加热和冷却装置能够快速的控制加热和冷却，速度可达2500℃ /秒。通过可选的基座可以分析非金属样品。这种特殊的淬火/热膨胀相变仪是专为连续冷却/加热的CHT、CCT图以及等温线TTT-图的绘制设计。 所有关键参数，如加热和冷却速度、气体控制和安全功能由软件控制。32位Linseis TA- WIN软件可独立在Microsoft© 操作系统上运行。所有的程序（生成CHT / CCT / TTT图）和特殊应用是通过其自带的软件包实现。当然，可以导出ASCII码格式以及输出图形。 在加热过程中,钢材晶体发生铁素体，珠光体，贝氏体，马氏体或这些成分的组合变为奥氏体的相变。在冷却过程中，从奥氏体转变为铁素体，珠光体，贝氏体，马氏体或它们的组合。该L78 RITA淬火/热膨胀相变仪是专门设计用来测量这些苛刻的迅速膨胀。高速数据采集和控制单元，独特的气淬装置和高精度的温度测量装置该仪器的突出特点。型号L78 Rita/Q 淬冷L78 Rita/D 形变炉体电磁炉电磁炉温度范围 -150°C —— 1600°C-150°C —— 1600°CRT —— 1000°CRT —— 1000°CRT —— 1600°CRT —— 1600°C样品支架 熔融石英, Al2O3熔融石英, Al2O3样品尺寸实心/空心样品 实心样品直径约4 mm 约 5 mm长度约10 mm 约10 mm 加热速率≤2500 K/s ≤ 400 K/s 冷却速率≤ 2500 K/s ≤ 400 K/s 数据采集速率≤1000 次/秒≤1000次/秒形变力 -25 kN形变速率-0.01 - 125 mm/s数据采集间隔-60 ms气氛 惰性、氧化性、还原性、真空惰性、氧化性、还原性、真空 电源要求230VAC, 16A, 50..60Hz230VAC, 16A, 50..60Hz选项低温冷却 (≤150°C) 低温冷却 (≤150°C) *价格范围仅供参考，实际价格与配置等若干因素有关。如有需要，请拨打电话咨询。我们定会将竭尽全力为您制定完善的解决方案。

正电子湮没寿命谱仪/正电子寿命皮秒定时系统positron annihilation lifetime产品简介 放射源发射出高能正电子射入物质中后，首先在极短时间内（约10-12ps以下）通过一系列非弹性碰撞减速，损失绝大部分能量至热能，这一过程称为注入与热化。热化后的正电子将在样品中进行无规扩散热运动，晶格中空位、位错等缺陷往往带有等效负电荷，由于库仑引力 正电子容易被这些缺陷捕获而停止扩散，并将在物质内部与电子发生湮没。从正电子射入物质到发生湮没所经历的时间一般称为正电子寿命。由于湮没是随机的，正电子湮没寿命只能从大量湮没事件统计得出。 正电子寿命谱仪性能特点正电子湮没技术对材料的结构相变和原子尺度的缺陷极为敏感，已经成为研究物质微观结构和电子结构的无损的探测分析手段。正电子湮没作为微观分析技术一种，其主要研究范围在于针对原子尺寸的微结构和缺陷。与通常的微观结构分析如STM、SEM、TEM等技术相比，正电子湮没技术不仅可以提供缺陷的尺寸信息、相变信息，而且可以提供缺陷随深度分布的信息，能够深入的分析材料的电子结构以及正电子湮没处的化学环境等，弥补了其他微观探测技术的不足，具有不可替代性。 应用领域1.金属材料的形变、疲劳、淬火、辐照、掺杂、氢损伤等在材料中造成的空位、位错、空位团等缺陷以及研究这些缺陷的退火效应。2.材料中相变过程，如合金中的沉淀现象、马氏体相变、非晶态材料中的晶化过程、离子固体中的相变、液晶及其他高分子材料，聚合物中的相变，凝聚态物理等3.研究固体的能带结构、费米面、空位形成能等4.研究材料的表面和表层结构和缺陷。 技术优势1.他对样品材料的种类几乎没有什么限制，可以是固体、液体或气体，可以是金属、半导体、绝缘体或高分子材料，可以是单晶、多晶或液晶等，适用于凡是与材料的电子密度及动量有关的问题。2.对样品温度没有限制，可以跨越材料的熔点或凝固点，而信息又是通过贯穿能力很强的γ射线携带而来，因此可以对样品做高低温的动态原位测量，测量时可施加电场、磁场、高气压、真空等特殊环境。3.研究样品中原子尺度的缺陷，如晶格中缺少一个或多个原子的缺陷，这些缺陷在电镜、X衍射中研究颇为困难。技术参数1.时间分辨率=120ps2.计数率1000cps，可自动计数3.自动能窗调节4.高压漂移，自动修正5.数据文件无需修改格式，可直接解谱6.小巧台式，安装环境要求低此外可提供正电子湮没辐射角关联、多普勒展宽谱、慢化正电子谱仪。

产品详情：夹缝式挤压型涂布机/狭缝式涂布(Slot Die Coating)是一种高精度涂布方式，涂布胶液由存储器通过供给管路压送到喷嘴处，并使胶液由喷嘴处喷出，从而转移到涂布的基材上。涂布基材可以是柔软的卷材，也可以是玻璃、塑料等非连续基材。 狭缝涂布系统主要包括供料单元和涂布单元，涂布单元是通过利用精密机械加工所制作的上下模及安装在上下模间的薄垫片所组成，供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置等组成。系统由涂布模具相对于基片作精确运动，通过控制速率、精密计量和泵送工艺流体，将液体化学材料从上下模之间的缝隙挤出涂布于移动的基板（玻璃、不锈钢和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液体流量与基板移动速度直接计算，其优点为涂膜均匀性高、可适用的涂料粘度范围广、涂布速度快、以及可制作大面积的涂膜。 适用于有机太阳能电池 OPV 和钙钛矿太阳能电池 PVK 等基材的涂布，非连续基材如LCD 玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜（增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等）、OLED 涂布等。 多种规格尺寸可选可定制，多种人性化配置可选：加热台、特殊气体吹淋系统、多尺寸刀头，多规格垫片等，满足客户多种需求，为客户量身定制高精密专业设备。 设备整体采用两级调整确保大面积平台水平度，涂布平台有单独的调平机构，平台是否平整作为工艺门槛的第一步相当于地基。 整个涂布平台底部采用高精度大理石平台，大理石受热胀冷缩影响少，水平稳定性高。 若配有原位加热功能，涂布系统的样品台将采用高精度不锈钢设计。若无原位加热功能，涂布系统的样品台采用高精度大理石平台，同时具备带有样品定位，样品台水平微调功能，保证平整度。 涂布刀头采用 SUS630 马氏体沉淀硬化不锈钢，特殊表面热处理的进口大尺寸刀头（自有专利设计技术），防有机溶剂，防形变。 刀头内置 316 级别不锈钢材质垫片，以此调整涂布上下唇口间缝隙来决定出液量。 Z 轴采用伺服电机配合编码器加光栅尺双闭环，确保刀头的位置精度，和刀头的水平度。 集成化注射泵，可联动控制溶液流速，自动进液，自动除气，自动管路清洗（需要配备清洗液，刀头需拆卸清洗）。 涂布平台运行机构采用直线伺服电机提高平台稳定性，将工艺中影响的因素减到极致。 废液回收系统，可配合管路清洗进行废液回收，方便废液处理。涂布平台带有多区域真空吸附功能，基底定位功能，方便基底定位以及涂布过程的固定。多段式涂布工艺，更好的保证基底首尾膜厚的控制。 软件功能 系统参数可视化，直接显示平台位置，刀头高度，狭缝厚度，涂布速度，注液速度，注液量等参数，配合配方存储功能实现良好的工艺重复性。可配备定制化涂布工艺控制，如加热台温控，特殊气体吹淋开关等功能。 带有配方存储功能，可保存 8 组以上成熟的工艺参数，实现良好工艺重复性。设有自动安全保护功能，利用自身配备的多个传感器的反馈，自动识别危险区间，确保在工作状态下涂布模具安全不撞刀。

仪器简介：在金属合金的热处理中，加热速率、淬火速率和等温停留时间是重要的参数，决定了最终的结晶结构和所得的物理性质。这些微观结构的变化，可以通过对尺寸变化进行过程模拟与实时监控观察到。合金成分的测量可以用来创建时间 - 温度 - 转变图（TTT）和连续冷却转变图（CCT），这在加工设计和优化中是至关重要的。DIL805系列的淬火膨胀仪提供在最广的加热、冷却和变形条件范围内的最精确的测量，实现最复杂的金属加工表征和优化。技术参数：DIL 805 附件：805L 淬火热膨胀相变仪DIL805L是一台高度自动化的淬火相变热膨胀仪，可以在极端的可控的升温以及冷却条件下检测尺寸变化。空心或者实心的样本感应加热到一定的温度，然后以用户自定义的线性或指数的速率进行冷却。所测得的长度的变化表示发生在连续冷却过程或者等温条件下相变。一组冷却和等温曲线分别表示连续冷却转变CCT图和等温转变 TTT图。转变的开始和结束就是合金的相界，例如铁素体、碳化物、石墨、珠光体、贝氏体，马氏体和其他的共析相。测试实验很灵活，可以模拟任何长度和复杂度的过程。805A 淬火热膨胀相变仪805A淬火热膨胀仪是测定需要最严格的温度控制的钢合金尺寸变化和相变的新基准技术。可以在温度 -160℃〜 1500℃、加热速率高达4000K/s、冷却速度超过2500K/s的条件下，进行用于生产或热处理过程的材料反应的模拟。它可以与多种不同的附加模块配合使用，包括805D变形适配器，805T拉伸适配器和DTA / DSC测量头。在测定钢制造和热处理工艺中的临界参数方面，该仪器功能强大、使用灵活。805D 变形热膨胀相变仪钢的加工，如热轧或冷轧，需要详细了变形后的时间-温度-相变图（ DTTT图）。使用变形模块，805A淬火膨胀仪扩展为控制变形。采用多种变形过程（如线性、以恒定的变形力或速度多层次）对固体样品进行压缩，实现高达25 kN或速率高达200毫米/秒的可控制力。可以执行无限数量的变形步骤，步骤之间只需40毫秒的暂停。这种独特的技术实现了对冷却和变形过程的控制， 用于创建DTTT图。 805D也可以用来检查蠕变和弛豫过程。805T 拉伸/压缩适配器805T拉伸装置，使仪器的功能进一步扩展到交变拉伸和压缩载荷。样品的膨胀测定在加热或冷却中实现，模拟了轧制加工。一旦达到所要求的温度，开始等温，进行所需的机械循环。力控制或应变控制周期可分别高达8kN或20毫米/秒。此外，拉伸负载至断裂提供了材料最终性能的其他信息。这些数据被用来生成真实应力与真实应变或应力/应变循环曲线。

粉末冶金深冷处理设备 汇富液氮冷冻设备型号:CDW-196 品牌:汇富汇富粉末冶金深冷处理设备是我公司针对粉末冶金工艺研发生产的液氮制冷设备,可用于消除制件残留的奥氏体,完全转换成马氏体,有效改善制件的性能,提高冲击韧性、耐磨性和整体使用寿命,改善制件的均匀性、尺寸稳定性。在粉末冶金工艺中,一般情况下,烧结好的制件可直接使用.但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理,在这个过程中,制件深冷处理非常重要,汇富粉末冶金深冷处理设备是不错的选择.汇富粉末冶金深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，操作简单，可靠性强。液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；设备以液氮为冷却介质，5分钟快速制冷，低温可以达到-196℃。汇富公司长期为广大用户提供多种规格型号的液氮深冷处理设备。粉末冶金深冷处理设备优越性：1、提高硬度 高速钢、模具钢提高HRC硬度1～2度。2、提高耐磨性 Cr12MoV提高30%，20Ni3Mo渗碳钢提高89%。3、提高抗弯强度 440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa。4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下硬度从HRC57.9提高到63.9。6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。粉末冶金深冷处理设备主要参数：控温范围：室温—-196℃ 降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃ 控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮 低温箱形式：立式、卧式、井式保温材料：聚氨酯 低温箱内壁：不锈钢 电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

粉末冶金专用液氮深冷炉 提高工件使用寿命型号:CDW-196 品牌:汇富 在粉末冶金工艺中,对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理,此过程中,制件深冷处理非常重要,汇富粉末冶金专用液氮深冷炉可用于消除制件残留的奥氏体,完全转换成马氏体,有效改善制件的性能,提高冲击韧性、耐磨性,改善制件的均匀性、尺寸稳定性,提高整体使用寿命.粉末冶金专用液氮深冷炉产品简介：汇富粉末冶金专用液氮深冷炉采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监控箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能，操作简单，可靠性强。液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定，保温结束自动报警。不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；设备以液氮为冷却介质，5分钟快速制冷，低温可以达到-196℃。汇富公司长期为广大用户提供多种规格型号的液氮深冷处理设备。粉末冶金专用液氮深冷炉优越性：1、提高硬度 高速钢、模具钢提高HRC硬度1～2度。2、提高耐磨性 Cr12MoV提高30%，20Ni3Mo渗碳钢提高89%。3、提高抗弯强度 440A铸造不锈钢的抗弯强度从1135MPa提高到1355MPa。4、提高韧性 W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高到40J。5、提高红硬性 W18Cr4V在625℃的条件下硬度从HRC57.9提高到63.9。6、提高尺寸稳定性 95Cr18不锈钢残余奥氏体从35%降低至10%。7、提高导电性 铜合金Cu_15Ni_8Sn电阻率从2.86×10-7Ω.m降低到1.51×10-7Ω.m。粉末冶金专用液氮深冷炉主要参数：控温范围：室温—-196℃ 降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃ 控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮 低温箱形式：立式、卧式、井式保温材料：聚氨酯 低温箱内壁：不锈钢 电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

金属热处理专用深冷处理设备 液氮深冷炉型号:CDW-196系列 品牌:汇富 产地：山东济南 汇富热处理专用深冷处理设备,以液氮为冷却介质,低温可达-196℃,降温速度快,可用于金属热加工工艺的冷却过程.CDW-196系列深冷设备有多种规格型号可供选择,可满足不同尺寸金属材料的深冷处理,支持定做.欢迎广大新老客户洽谈合作。 金属热处理专用深冷处理设备产品概述：金属热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。很多金属材料在完成热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但依然残存很多问题，如：残余奥氏体，组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和，残余内应力等，会影响到材料的硬度、耐磨性以及尺寸的稳定性等。经过国内外许多研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的zui优方法。汇富热处理专用液氮深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，提高材料耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形，提高使用寿命。金属热处理专用深冷处理设备产品结构：汇富深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监kong箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温可以达到-196℃，降温速度快。汇富金属热处理专用深冷处理设备采用液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。金属热处理专用深冷处理设备优越性： 提升工件的硬度及强度保证工件的尺寸精度提高工件的耐磨性提高工件的冲击韧性改善工件内应力分布，提高疲劳强度提高工件的耐腐蚀性能。金属热处理专用深冷处理设备技术指标：控温范围：室温—-196℃降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯低温箱内壁：不锈钢电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

金属热处理专用深冷处理设备 -196度液氮深冷箱型号:CDW-196系列 品牌:汇富 产地：山东济南 汇富热处理专用深冷处理设备,可用于金属热加工工艺的冷却过程.设备采用液氮分散制冷技术和控温技术，使产品的恒温、降温各过程均匀稳定。CDW-196系列深冷设备有多种规格型号可供选择,可满足不同尺寸金属材料的深冷处理,支持定做.欢迎广大新老客户洽谈合作。 金属热处理专用深冷处理设备产品概述：金属热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。很多金属材料在完成热处理工艺之后，其硬度及机械性能均大大提高，但依然残存很多问题，如：残余奥氏体，组织晶粒粗大，材料碳化物固溶过饱和，残余内应力等，会影响到材料的硬度、耐磨性以及尺寸的稳定性等。经过国内外许多研究者的不懈研究，深冷及超深冷处理工艺被认为是解决这些问题的zui优方法。汇富热处理专用液氮深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体，提高材料耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形，提高使用寿命。金属热处理专用深冷处理设备产品结构：汇富深冷处理设备采用人机界面+PLC+模块可编程控制方式，实时监kong箱内温度变化，具备手动和自动双操作功能。设备以液氮为冷却介质，不锈钢机箱美观耐用，采用优质高密度聚氨酯发泡保温层隔热。系统结构合理，制造工艺规范，部件布置紧凑，操作简单功能强大，人性化交流界面；低温可以达到-196℃，降温速度快。金属热处理专用深冷处理设备技术指标：控温范围：室温—-196℃降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯低温箱内壁：不锈钢电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。

仪器简介：1963年日本十大杰出发明之一。历史悠久，客户众多，技术先进，回头客多，经久耐用 进入中国34年今年宝钢，包钢，攀钢，钢铁研究总院都是第2次购买formastor.大都是更新购买最新低温formastor-FII.获得好评。最近东北大学第一次就选择了formastor-FII技术参数：3. 主要技术指标 1） 试样尺寸：优化设计标准试样&phi 3× 10mm 2） 加热方式：高频感应加热 3） 冷却方式：自动控制高频加热功率和冷却气体种类和速率 RT-1400℃ 采用普通铜管喷嘴 低温冷却时采用特殊石英喷嘴 4)不进行低温测试时温度控制范围和精度 4-1 热电偶种类 R 4-2 加热温度范围 RT～1400℃ 4-3* 加热速度范围 : Max 135℃/sec (非线性控制) Max 100℃/sec (线性控制) 4-4 加热控制精度 ± 1℃（RT-1400℃静态） ＜5℃（RT-400℃动态） ＜10℃（400℃-1400℃动态） 4-5 冷却介质 N2、Ar、He 4-6 冷却速率 Max. 300℃(He, 平均速率1350～300℃) : Max. 50℃/sec(He, 线性控制速率 900～300℃) 5）进行低温测试时温度控制范围和精度 5-1 热电偶种类 : K 5-2 加热温度范围 －150℃～1200℃ 5-3 加热速度范围 : Max.50℃/sec (RT～1200℃,线性控制) 5-4 冷却速度 : ① 100℃/sec (1200～50℃) ② 15℃/sec (50～－50℃) ③ 1.5℃/sec (－50～－100℃) ④ 0.8℃/sec (－100～－150℃) 5-5 温度控制精度 : ①± 1℃（RT～1200℃静态） ②± 5℃（RT～－150℃静态） 5-6 冷却介质 : ① Vacuum, Inert gas (RT～1200℃) ② He Gas (RT～－150℃) 6)膨胀测量 6-1 检测系统 差动相变测定系统 6-2 测量范围 : 4 挡 0.5, 0.2, 0.1, 0.05mm /± 5V 6-3 测量精度 : ± 1.0% / F.S. 6-4 输出电压 : ± 5V / F.S. 6-5 稳定性 室温下 1&mu /4hours(室温变化小于5%) 低温 5&mu /20minutes(室温变化小于5%) 7）真空系统性能 7-1)机械泵 : 162 (50Hz) / 197 (60 Hz) l /min. 7-2 油扩散泵 : 360 L /sec ( Dia. 3 inches) 7-3 排气速率 : Max. 1.3 x 10-2 Pa / 15 min. 7-4 可得真空度 Order of 10-3 Pa 7-5 真空阀门 : 气动控制系统 8）软件要求 8-1 出常用设定参数或输入自己想要的测试参数，自动控制测试过程的进行； 8-2 除了给出纸张记录曲线还能自动给出数字化CCT 图、TTT 图曲线 8-3 所有数据和excel 数据兼容 4. 标准附件 一套主要特点：2．主要功能 1） 升温降温过程中相变点的测定，如钢的AC1,AC3,AR1,AR3 等的测定； 2） 马氏体相变Mf 点的测定 3） 连续冷却过程中相变点的测定，获得CCT 图； 4） 快冷后恒温冷却过程中相变点的测定，获得TTT 图； 5） 加热、冷却过程中膨胀系数的测定。

一、 前言：CK-III系列端淬试验机在本公司上一代产品FBD系列基础上，该装置要求完全满足GB/T225-2006、ISO642、ASTM A225标准中的规定。适用于优质碳素结构钢、合金结构钢、弹簧钢、部分工具钢、轴承钢、低淬透性结构钢等钢种的端面淬火实验。CK-III系列端淬试验机与普通端淬试验机相比，在以下几个方面进行了改进，使之更具有高科技含量，稳定性，先进性远超前代产品，同时也更方便用户的使用。采用了先进的数字化淬火时间控制系统，可自动完成启动-自动喷水-淬火-结束报警的整个工作循环，并且整机设计布局合理，结构紧凑，易于使用，便于保养和维修。主要特点：1．试验机由机架、高低位水箱、水泵自动循环水系统、喷水时间设定系统、喷嘴挡板自动快速开启装置、水温调节控制系统等部分组成。 2．试验机整机（水箱 喷嘴支架 机架 面板 搁板）采用J304不锈钢焊接，水箱、喷管等与水长期接触部件采用1Cr18Ni9Ti不锈钢制作。3．喷水启动功能的控制采用高灵敏度光电传感器自动控制与手动控制两种方法（标准为手动控制）。4．时间控制采用高精度数显时间继电器，具有时声报警功能，到达设定时间后挡水板会自动关闭。每个喷嘴的喷水时间可分别设定，还可分别调整喷水高度，保持水柱的平稳。5．水温控制采用压缩机制冷及加热棒制热。水温控制精度高，水箱装有温度控制仪表。6．所使用安装的各种计量仪表均方便拆卸，以便送检。7．安装进水管和出水管，进水管管径6分管.8．试样支架内孔与喷嘴的对中稳定，并且容易调节二 、CK-III系列端淬试验机主要技术数据表1 端淬试验机主要技术数据主要枝术参数单位型号CK-III-2CK-III-4CK-III-6工位数个246水咀喷口直径mm12.5喷水时间设定范围分钟1--99水柱自由高度mm65±10(可调)试样支架套246水箱容积L70100150水咀至试样端面距离mm12.5试样大小mm直径25mm，长100mm外形尺寸(长X宽X高) cm 2工位：80*78*76 总高954工位：100*78*76 总高956工位：130*78*76 总高95重量Kg90110140总功率W1500W水温控制范围℃20±1℃ 三、淬透性的含义及测定方法淬透性是钢的一种重要的热处理工艺性能，是钢的一种属性，是指钢淬火时形成马氏体的能力。一般以圆柱形试样的淬透层深度或沿截面硬度分布曲线表示。 将末端淬火标准试样埋放在放在箱式电炉中加热以防止加热过程中氧化脱碳；加热温度为860±10℃，保温40min，出炉立即放在末端淬火试验设备上喷水冷却至室温。出炉到喷水之间时间间隔越短越好，防止在空气中氧化。n 冷却到室温后沿试样长度方向磨出一狭长平面。在磨出的狭长平面上自水冷端开始，每隔1.5mm距离测取一次洛氏硬度值HRC，当硬度值下降趋于平稳时，可每隔3mm测量一次。一般测量至离水冷端30-40mm即可，并做好记录。将硬度值随距水冷端距离的变化，绘出一条曲线即淬透性曲线。

矿山钻头深冷处理设备 汇富超低温箱型号:CDW-196系列 品牌:汇富 汇富钻头专用深冷处理设备（液氮超低温箱,液氮深冷箱）是一种改善钻头等金属材料性能的深冷处理设备,采用液氮分散制冷技术和控温技术,使产品的恒温、降温各过程均匀稳定,保温结束自动报警,广泛应用于各行业。欢迎各行业用户前来汇富洽谈合作.矿山钻头专用深冷处理设备产品介绍：矿山钻头专用深冷处理设备主要用于消除残留的奥氏体，完全转换成马氏体。提高耐磨性，长时间的冲击疲劳强度，缩小材料的延展性和内部变形。汇富研发的液氮深冷处理箱，采用国际知名品牌部件，性能稳定，运行可靠。不锈钢内胆、双层保温、外型美观，其噪音低、能耗少，经济实用。以较强的性价比优势逐渐赢得了国内、国际市场的认可。被广泛应用于零部件、刀具、钻头、五金、模具、轴承等金属材料的低温深冷处理。将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到低于室温的某一温度，从而改善金属材料的性能。处理后增加金属工件的耐磨性和尺寸稳定性，使其使用寿命成倍地提高。矿山钻头专用深冷处理设备应用：硬质合金刀具、刃具、钻头耐磨性能和使用寿命的提高；高速工具钢刀具、刃具、量具、钻头耐磨性能和使用寿命的提高；金刚石钻头、锯片、顶锤的性能发送和热稳定性提高；精密机械零件尺寸稳定性能的提高；机械制造业中的热模具、冷作模具抗冲击能力和使用寿命提高；油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性能和使用寿命的提高。矿山钻头专用深冷处理设备主要技术参数：控温范围：室温—-196℃ 降温速度：1—50℃温度均匀度：±2℃ 控制方式：触摸屏+PLC的控制方式，保温结束自动关机制冷剂： 液氮 低温箱形式：卧式、井式保温材料：聚氨酯 低温箱内壁：不锈钢 电源： AC 380V 售后服务：汇富所售设备质量三包，免费保修期限为一年，终身维护。在三包期，供货方对设备出现各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零部件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，及时高效协助用户解决安装使用过程中出现的问题。