锂电池电池原料

该装置主要由反应系统、进料系统、在线PH控制系统、温控系统组成。反应系统可满足不同工艺的定制要求。进料系统与在线PH控制系统连锁进料，实现PH值的精准控制进料系统与在线PH控制系统连锁进料，实现PH值的精准控制。整个过程可实现无人值守，自动化控制，重复性高。所有的数据均可存储记录，并可形成历史趋势查看功能（三元前驱体共沉淀反应釜，全自动锂电池反应釜）用途：1.材料制备：用于锂离子电池正极、负极材料以及电解液等的制备。提供高温、高压的环境，促进反应物的混合和化学反应，使得材料具备优异的电化学性能。2.晶体生长：用于锂离子电池材料的晶体生长，调节反应的温度和压力，控制晶体生长过程中的条件并提供合适的环境，使得材料获得良好的结晶质量和晶体形态。3.电池装配：用于在手套箱内进行电池的组装和测试，在反应釜中组装电池，并进行电化学性能测试，评估电池的性能和循环寿命等。控制：1.温度控制：具备温度控制系统，提供稳定的高温环境。通过加热和冷却装置，可以精确控制反应釜中的温度，满足不同材料制备过程中的温度。2.压力控制：通过调节釜内气体或液体的压力来实现压力控制。在特定实验过程中，通过增加或降低压力，可以促进反应物的混合和化学反应，提高材料的性能。3.四电极设计：采用四电极设计，即正极、负极、参比电极和工作电极。反应釜中进行电化学测试和循环，评估电池材料的性能和稳定性。4.电化学测试：通过电化学电极对目标的正负极材料的腐蚀性进行测试锂电池反应釜装置操作方法：1.准备原材料：在使用反应釜之前，化学药品和溶剂配比。2.检查反应釜：确保所有连接部位紧密牢固。3.加入原料：按照反应配方，逐步向反应釜中加入各种化学物质，4.参数设定：设定好釜内所需的温度或压力。4.进行反应：启动反应釜，系统自动记录反应过程中的数据和变化情况。5.停止反应：当反应完成后，将反应产物转移到下一个步骤或容器中。6.清洗反应釜：在每次使用反应釜后，需要进行清洗和消毒，以保证下一次使用时不会受到污染影响。注意事项：锂电池反应釜是一种高压高温的设备，操作时需要遵循安全规范：穿戴静电服和手套、使用防爆工具等。需要对反应釜进行定期维护和检修，以确保其稳定可靠地运行。锂电池反应釜是制备锂离子电池正极材料的关键设备之一。通过精确的控制和优化操作，反应釜可以提高锂离子电池的性能和寿命。

锂电池材料真空带式干燥：原理是一种在真空条件下，连续将原料分布在传送带上，物料随 传送带在加热板上运转从而被干燥，再经过冷却、粉碎的一种低温干燥方法。在整个干燥过程中，物料处于真空、封闭环境，干燥过程温和（工作温度 30-135° C )，可以很好的保持其物性，得到高质量的最终产品。锂电池材料进入真空度下经过一段时间逐步干燥，干燥所 得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好， 可以直接压片或者灌胶襄，颗粒具有良好速溶性。另外，锂电池材料真空带式干燥机履带的带速、料层的厚度、干燥温度和真空度等一系列参数均可在线调节，以适应不同产品的工艺要求。锂电池材料真空带式干燥技术是专门针对锂电池材料设计制造的。提高锂电池材料的产品品质。

名称：智能设备控制系统钛酸锂电池24V-5.2AH参数：电池型号：JN18650/10S4P/5200mAh/24V标称电压：24V （可根据客户需求定制）标称容量：5200mAh（可根据客户需求定制）出厂电压：24V内 阻：≤280mΩ电池尺寸：MAX 75*75*186mm （可根据客户需求定制）产品重量：1580g 执行标准：GB/T 18287-2000循环寿命：3000次+保质期限：12个月工作温度：-30~50℃（充电），-55~75℃（放电）电池包装：蓝色PVC充放电线长：红黑16#硅胶线，长150mm电池充电：充电截止电压：28V 充电电流：0.2C(标准)，2C(持续) 电池放电：放电截止电压：15V 放电电流：0.2C(标准)，持续10C、瞬间15C电池保护：短路保护，过充保护，过放保护，过流保护，均衡，NTC等（客户要求）应用领域：高端储能，智能消防控制系统，便携式通讯设备,高端精工设备等产品特点： 电芯采用特殊材料钛酸锂材料、全自动生产线一体化电池解决方案，PACK电池组一致性高、无需配套加热模块可在特殊环境低温-30°对电池正常充电和放电，支持宽温工作，快充快放的电池特性电池组安全、循环寿命长、自放电电小、放电效率高，符合低碳、节能、环保价值理念。江能锂电池 http://www.jnbattery.com

科迈斯三元电池分析仪，便携式三元锂电池光谱仪。科迈斯手持式三元锂电池光谱分析仪检测Ni镍、Co钴、Mn锰等元素及含量，快速区分材料类型（如622型、532型、111型锂电池），正极负极，锂电池，铅酸电池，磷酸铁锂动力电池，高倍率动力电池， 三元动力电池、软包电芯，18650锂电芯、聚合物动力电芯，铝壳电芯，平板电池，拆机良品电池电芯，电动车电池组等。K1000G手持式三元锂电池光谱仪 科迈斯便携式光谱仪技术规格1、环境要求：温度为-20~50℃，相对湿度10~90%(无冷凝)，工作场地附近不能有强磁场、强振动源及高频设备。2、 防水、防尘、防扎、防摔 仪器具有很好的平衡性，在测试时能立于工作台上，无需手扶，一键式按钮设计，即使长时间操作也无疲劳感3、激发源：大功率微型直板电子X射线管，激发电压为35kV；无高压电缆、无射频噪声、更好的X射线屏蔽、更好的散热。 固定电压35kV,电流100uA（美国Moxtek),标配Ag靶，W靶、Rh靶可以选择订制。4、采用KMX技术，更高X射线计数率，仪器内壳喷涂导电银涂料与线路板电子屏蔽布，防止电磁干扰稳定元素分辨率设计。5、探测器：Si-pin探测器，可同时记录分析数据和光谱图；Moxtek Si-PIN探测器(6 mm2 能量分辨率170eV FWHM) 测试元素：合金模式：针对锂电池常规元素定制（钴、镍、锰、铜）矿石模式（钴、镍、锰、铜、LE剩余元素）6、运算方法：KMX-FP无标样测试法，专门针对锂电池回收行业做了数据库修正；7、点触或扣动扳机控制测试开始，测试过程无需长扣扳机。根据客户需求，也可以一直按着扳机测试样品。8、安全性：扳机锁功能，可设定锁定时间。开启时，点触和扳机都无法执行操作；9、电池：原装7.2V大容量可充电锂电池，不拔电池可直接在底部查看电量；标配2个锂电池10、薄膜窗口更换：不需借助工具，即可轻松更换窗口膜；11、操作系统：Window CE 6.0工业级仪器专用操作系统，安全、放心；12、数据显示：元素可根据测试需求，调整元素显示顺序或是否显示；13、数据存储：32GB嵌入存储，标配32G MicroSD卡，可存储150000组数据及其X-Ray谱图，可扩展存储容量；14、数据导出：一种是通过存储设备SD卡或U盘，直接将数据导出；一种是通过PC软件将数据导出；15、数据格式：pdf或Excel格式，包括元素含量、图谱、图像等，并有多种模板供选；仪器设计特点：1、散热性好：超过1/2的机体采用铝合金外壳设计，仪器顶部有的槽式散热装置，整个体系使散热非常有效，延长机器寿命, X射线分析仪工作更加更稳定，从而故障率极低2、操作简单：仪器设计理念为简单经济原则，硬件方面采用固定高压、免去内部复杂电机和滤光片、外置316校准片等简单设计；软件采用傻瓜式操作界面。真正让客户用最少的成本获得更多的收益。轻轻3次屏幕点击即可做到45秒开机测试、0.8秒出牌号与含量；3、人性化设计：质量轻（1.6kg) 体积小（220mm*150mm*220) 坚固耐用防摔手腕绳；仪器底部电池电量反馈灯；顶部与底部辐射警告闪烁灯；菱形纹路软胶手柄；仪器具有很好的平衡性，在测试时能立于工作台上，无需手扶，一键式按钮设计，即使长时间操作也无疲劳感；显示屏做到整机一体化设计，整机连体构造，PDA不可拆卸,可防尘,防雾,防水,故障低工业级高分辨率TFT触摸显示彩屏，带LED背光；像素240×3204、测试数据精准：仪器软件采用基本参数法，K-1688便携式光谱仪在分析合金前不需要预先知道合金种类，实现全自动分析标准库中有500多种标准牌号，能分析的合金高达万种，用户可自定义300种；不规则或小型样品的补偿性测试方法能检测很小或很少的样品,如直径为0.04mm的细丝也能立即辨认；可分析Ti，V，Cr，Mn，Fe，Co，Ni，Cu，Zn，Hf，Ta，W，Re，Pb，Bi，Zr，Nb，Mo，Pd，Ag，Cd，Sn，Sb等23元素 手持XRF光谱仪在三元锂电池检测的应用 近年来，三元锂电池市场快速增长，对正负极材料的需求也日益增加。三元材料只要包括NCM(镍钴锰酸锂)和NCA(镍钴铝酸锂)两种，NCM是目前主流的三元材料。大家都知道，锂电池使用不当会引发爆炸，为了避免这种安全事故，也为了确保锂电池的使用寿命，另外在废弃回收再利用方面，也可以避免环境污染。手持XRF光谱仪在三元锂电池的应用场景有哪些呢?电池正极材料鉴别　　过去发生的诸多严重电池事故，多半是由于电池不达标引起的，手持XRF光谱仪对电池的正极材料进行元素以及元素含量的测定，确保电池达标合格。电池制造中的质量控制　　对于电池制造厂家来说，材料、半成品和成品的质量是非常重要的。科迈斯推荐的手持XRF光谱仪可以帮助检测人员可以在无损的条件下，准确地检测每一个锂电池样品，让成品检测更为快捷、高效。废旧电池的回收与分拣 废旧电池中含有大量的锰、钴、镍等重金属元素，而且其电解液中也含有六氟磷酸锂等高毒性物质及挥发物，处置不当会对环境造成严重破坏。电池在回收前，需利用先进的检测设备，现场快速准确分析检测，不仅可以避免污染环境，同时也提升了电池的利用效率、创造新的利润空间，降低电池制作的成本。手持XRF光谱仪可以对大量废日电池进行现场检测和快速分类。数秒便可得出废旧电池的型号和成分含量，为购销双方在交易时作出迅速可靠的判断提供了必要的信息。

锂电池软连接焊机，提供技术和工艺支持。热情欢迎各界人士垂询洽谈专业从事各类电器软连接、电气工程铜母线软连接及铜铝过渡接头，铜铝焊接设备的生产，产品广泛配套应用于各类电解冶炼工程、电动汽车电池动力系统、开关、电母线等电气设备。 我们的优势：一、我们的产品焊接口无氧化现象二、生产原材料全部采用T2紫铜三、自主生产厂家，品质有保证四、可根据客户的图纸来样定制任何规格。

名称：快充钛酸锂电池24V-5.2AH参数：电池型号：JN18650/10S4P/5200mAh/24V标称电压：24V （可根据客户需求定制）标称容量：5200mAh（可根据客户需求定制）出厂电压：24V内 阻：≤260mΩ电池尺寸：MAX 81*81*196mm （可根据客户需求定制）产品重量：1630g 执行标准：GB/T 18287-2000循环寿命：3000次+保质期限：12个月工作温度：-30~50℃（充电），-55~75℃（放电）电池包装：蓝色PVC充放电线长：红黑16#硅胶线，长150mm电池充电：充电截止电压：28V 充电电流：0.2C(标准)，6C(持续) 电池放电：放电截止电压：15V 放电电流：0.2C(标准)，持续10C、瞬间15C电池保护：短路保护，过充保护，过放保护，过流保护，均衡，NTC等（客户要求）应用领域：高端储能，智能消防控制系统，便携式通讯设备,高端精工设备等产品特点： 电芯采用特殊材料钛酸锂材料、全自动生产线一体化电池解决方案，PACK电池组一致性高、无需配套加热模块可在特殊环境低温-30°对电池正常充电和放电，支持宽温工作，快充快放的电池特性电池组安全、循环寿命长、自放电电小、放电效率高，符合低碳、节能、环保价值理念。

SFY电池粉末水分测定仪,电池极片含水测定仪,电池正极水分检测仪,电池负极水分测定仪,锂电池水分测定仪，电池原料水分检测仪 传统的烘箱法水分检测，烘箱法检测样品是水分含量需要经过：称重---稳定称重---3-4小时的恒温干燥---干燥后称重---稳定称重---计算干燥失重比例---得出水分含量！每一个流程都需要人手操作，存在人手和环境影响而出现的误差，整个测试过程耗时4-5小时。工作效率和工作情况不合符现在生产企业的需要！冠亚电池快速水分测定仪：采用进口精密称重系统称量取样，采用卤素辐射源快速干燥样品，在测量样品水分含量的同时，加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，水分仪持续测量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，终测定的水分含量值被锁定显示，直接计算干燥前后样品质量的变化来求取含水率。相对于烘箱来说在冠亚卤素快速水分测定仪工作的过程中，减少了人为、环境等方面所带来的失误。与国际烘箱加热法相比，可以短时间内达到加热功率，在高温下样品快速被干燥，其检测结果与国标烘箱法具有良好的一致性,具有可替代性,且检测效率远远高于烘箱法。因此冠亚卤素快速水分测定仪被越来越多的科研单位，生产企业所青睐和选用 冠亚公司的宗旨是:帮助每一位来客选择合适的产品SFY电池快速水分测定仪称重范围0-90g水分测定范围0.01%-**样品质量0.5-90g质量精密系统JK称重系统传感器 加热温度范围起始-205℃加热方式应变式混合气体加热器温度微调 微调自动补偿温度10℃水分含量可读性0.01%显示参数7种7种参数为水分值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值双重通讯接口RS 232RS232外型尺寸：380×205×325(mm)电源220V±10%频率50Hz±1Hz工作环境温度-5℃－50℃相对湿度≤80%RΗ净重3.7Kg测试时间只需几分钟即可完成测定标准配置实验器具1套《冠亚牌》水分测定仪操作流程1、仪器置放于稳定的水平台面上2、连接电源，开机3、取样放入样品盘4、合上加热筒，仪器开始 测试工作

产品名称：S161V1锂电池保护板电池串数：2串充电电流：20同口分口：同口产品尺寸：58*23*10mm应用范围：数码产品、电动滑板车、智能家居、电动工具、电动自行车、电动摩托车、低速四轮车、储能基站、太阳能储能等相关领域。

设备简介：幽威粉体设计的锂电池粉末吨袋包装机具有称重计量精度好、包装效率高等技术性优势，同时幽威粉体在锂电池粉末行业具有丰富的行业经验，吨袋包装机通常可与脉冲除尘机、自动托盘库、辊道输送机等设备组成生产线。 技术参数：称重范围：200kg~1500kg/包，对于1500KG以上包装需非标定制。包装速度：10~30包/小时，取决于产品特性和来料速度。系统精度：±0.2%电源：1kw气源压力：0.5~0.7Mpa控制方式：PLC+触摸屏 人性化操作界面 控制方便简单 工作的过程：将吨包装袋套在加料嘴上，将包装袋四角挂在气缸上，按动“开始”按钮，这时压袋气缸开始工作并压住袋口，气缸将包装袋四角撑开，控制器将包装袋重量自动去除，螺旋转动迅速将物料灌入袋中，振动台开始振动将物料振实，随袋中空气一起溢出的粉尘通过吸尘器由除尘器吸走，待加料快到设定值时，螺旋转速减速慢加，振动停止，到设定值时，加料停止。误差0.3%。这时压袋气缸松开袋口，气缸将包装袋四角松开，铲车将包装袋送出。注：以上工作过程为自动加料工作过程。工作过程也可改为手动加料过程，只须将按钮“自动／手动”按钮置于手动档，按下“压袋(提升)”钮，则将袋口压紧，按“手动快加”钮则进行快速加料，待快到设定值时按下“手动慢加”钮则进行缓慢加料，待到设定值时按下“停止”钮，则加料过程结束。 上海幽威专注于粉体输送、计量喂料、包装等系统的设计和加工，注重产品的设计细节和实用性，同时具有完整的质量管理体系。严谨的生产理念使得我们的产品越来越多的应用与各行业中。全国：

一、锂电池压力试验机概况1，对金属、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2，根据客户试验要求配上相应的工装夹具，可做拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、顶破、撕裂、疲劳等试验。3，试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程，力、变形数据的动态显示，具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线，自动求出材料的最大力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4，试验条件、测试结果、标距位置自动存储，可细微调整移动横梁位置，方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5，试验结束后，可打印批试样报告和单件试样曲线，软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级，享受终身服务。6，Windows2000（XP）下控制软件，人机界面友好，已有的测量数据和结果均可储存，分类，查询和打印，并可按用户的要求打印输出报告（或用户提供报告格式）。7，试验完毕后，即可进行试验数据的分析，从而得到试样的抗拉（压）强度，延伸率等力学性能指标。8，该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式万能试验机》标准。简体中文，繁体中文，英语等多种语言可随即切换。9，软件功能：只要输入样件的各项参数，软件可自动按标准完成实验。二、锂电池压力试验机主要技术参数1，最大负荷：50kN2，精度等级：0.5%3，有效拉伸空间: 有效行程800mm4，有效试验宽度：500mm5，试验力分辨率：最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变6，位移测量精度：示值的±0.5%以内7，变形测量精度：示值的±0.5%以内8，力控速率调节范围：0.05-5%FS/S9，变形速率调节范围：0.05-5%FS/S10，试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；11，速度范围: 0.001-500mm/min 12，试台安全装置：电子限位保护13，超载保护：超过最大负荷10%时自动保护14，位移:译码器2000 P/R，精解度0.003 mm15，电源功率: 220V 50HZ 16，试验力测量范围：2%-100%FS17，变形测量范围：1～100％FS；18，力控速率调节范围：0.005～5％FS/S；19，力控速率相对误差：±1%设定值以内；20，变形速率调节范围：0.02～5％FS/S；21，变形控制速率相对误差：速率＜0.05％FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05％FS时，为±0.5%设定值以内；22，机台总重: 约400kg23，机台外型尺寸（长*宽*高）：约955*440*1850mm三、锂电池压力试验机满足以下标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》

中国是锂电池制造、生产和使用的大国，中国的锂电池应用市场在逐年递增。随着应用与需求的增加，每年锂电池的报废量也不断增长。废旧的锂电池，如果不采取合理的处置方法，是对资源的一种浪费，同时也会对环境造成严重污染。锂电池主要分为四种：磷酸铁锂电池、锰酸锂电池、三元聚合物锂电池、钴酸锂电池。目前主流使用的锂电池是三种，主要是磷酸铁锂电池、锰锂电池、三元聚合物锂电池。据《国务院办公厅关于印发新能源汽车产业发展规划（2021—2035年）的通知》中指出在推动动力电池全价值链发展中，要完善动力电池回收、梯级利用和再资源化的循环利用体系，鼓励共建共用回收渠道。锂电池中含有许多贵重金属，如镍、钴和锂，这些都是不可再生资源，它们的回收和处理具有重要的经济、战略和环境效益。据中国生态环境部固体废物与化学品管理技术中心总工程师韦洪莲近日在国是论坛“能源中国”上介绍表示，预计到2025年，中国动力锂电池退役量超过 73万吨，其中 70%可梯次利用，市场规模超过 200亿元人民币。 锂电池中具有许多高价值、可回收的材料，其中包括电极材料中的锂(Li)、钴(Co)、锰(Mn)和镍(Ni)等高价值金属，铜箔、铝箔以及电解液等。 SciAps X505手持式XRF分析仪能够使用户快速准确地测试出锂电池中镍、锰、钴等贵重金属的含量，准确地鉴别锂电池的回收价值。无需复杂的技术储备和操作方法，只要简单地扣动扳机，仪器在数秒钟内便会获得实验室级的化学分析结果。具有使用简便、速度快、检测效率高等特点。

上海伯东代理德国 Pfeiffer 氦质谱检漏仪锂电池检漏应用锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池以其特有的性能优势在便携式 电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。正在开发的大容量锂离子电池也在电动汽车中开始试用，将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将 在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。锂电池需要检漏原因由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高。锂电池主要是外壳焊接处需要检漏，如果锂电池里面的电解液因为外壳的不密封性而泄露出来不仅对环境和人员造成严重的危害，同时影响设备使用寿命，所以锂电池在出厂之前必须经过严格的检漏工序。锂电池检漏客户案例上海伯东协助国内著名激光焊接供应商-某新能源行业领军企业有针对性的研发出锂电池外壳氦质谱检漏系统，得到锂电池制造商的认可和好评，上海伯东代理德国 Pfeiffer 明星款氦质谱检漏仪 ASM 340 因其优秀的性能现已广泛应用在锂电池检漏系统里面。锂电池检漏方法放置需要检漏锂电池---双手按下启动按钮---检测机自动推进到检测位---上夹具下压形成密封腔---检测仪在PLC控制下自动抽真空---充气阀往夹具内充氦气---氦质谱检漏仪再分析产品有无氦气泄漏---做NG/OK判别后----夹具自动推出至待机位置---计数器统计OK/NG产品数量---完成一次循环。鉴于信息保密，更详细的锂电池检漏方法欢迎致电 021-5046-3511。锂电池检漏系统自动检漏时，操作员无需再操作氦质谱检漏仪，简化操作节约人力成本提高效率。此检漏系统核心部件是上海伯东代理德国 Pfeiffer ASM 340 氦质谱检漏仪。上海伯东依据客户实际需要协助设计锂电池检漏系统并提供完善的售后维修服务。伯东代理 Pfeiffer 产品已有40余年，集团年营业额超过13亿美金，并在中国上海、台湾、日本、泰国等国家和地区设有维修据点。拥有 100% 原装进口维修设备和备品配件，提供快速维修服务。上海伯东主营真空品牌:德国 Pfeiffer 真空设备 美国Brooks Polycold 深冷泵 美国 KRI 考夫曼离子源 美国 HVA 真空闸阀:美国 inTEST(Temptronic)高低温循环试验机 日本 NS 离子蚀刻机等。上海伯东版权所有，翻拷必究！

锂电池隔膜及耐热层厚度在线检测方案一套RX410系统同时测量“基材厚度”和“涂层厚度”来自日本锂电池隔膜业界高度认可的红外测厚技术 锂电池隔膜厂商的需求在全球重点发展电动车等新能源产业的今天，锂电池作为公认的理想储能元件，得到了非常高的关注。技术门槛更高的锂电池隔膜领域正面临着极大的机遇和挑战。正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液是锂电池非常重要的四项原材料，而其中隔膜的基材厚度、涂布均匀性、涂布量优化更是锂电池隔膜中的难题，Kurabo RX410锂电池隔膜解决方案将帮助客户彻底解决隔膜及涂层厚度检测问题，提高产品的涂层均匀性和降低生产成本。隔膜是保证锂电池安全稳定工作的核心材料，它可防止电池短路引起的爆炸。而动力电池、储能电池用隔膜对隔膜的耐热性、安全性等性能的要求更加高。为了保证锂电池的安全性，必须精确控制隔膜厚度和耐热涂层的均匀性。Kurabo承诺解决隔膜基材和隔热涂层的厚度控制问题，只需一套，便可测量膜层及涂层的双重厚度，效率高，成本低，性价比高！是国际主流隔膜生产商的标准配置。产品介绍锂电池隔膜基材及耐热涂层测厚仪（膜重仪）RX-410RX410特点针对多孔基材具有优越的透过性能可同时测定隔膜基材和耐热涂层的厚度（或克重）锂电池行业内众多的销售业绩和成功应用经验RX410应用范围锂电池隔膜的耐热层厚度（或涂布量）测定锂电池隔膜基材厚度（或克重）测定其他薄膜涂层厚度（或涂布量）测定多层复合膜每种成分的厚度。RX410技术优势可测量半透明品，即使是透明性低的多孔性材质也可得到很高的测定精度。可以只测定抗热层的厚度：配合测定对象层和成分选定使用波长。可以只测得多层复合膜每种成分的厚度。采用安全的光：红外线方式，比起其它方式，更加安全，更加方便。实现非接触方式的生产线上测定，安全距离最远。响应速度快速以及长期的安全性：最小的响应速度约50毫秒，不会放过丝毫的厚度变化。采用3波长的测光方式，对于周围怀境和装置的变动，可长期地确保精度。广泛的适应性：根据最多6波长的过滤组合，可以测定多种物质的厚度（或涂布量）。RX410技术参数测量规格测光方式红外线吸收方式分光方式回转过滤方式（实际可装6张）测定距离20mm（两感应器间：40mm）测定面积20×30mm（椭圆）　1处光斑硬件规格感应器头部投光感应器　410(W)×164(D)×190(H)（不含突起部）受光感应器　410(W)×164(D)×160(H)（不含突起部）投光感应器10.4kg，受光感应器8.6kg中继装置部外观尺寸：322(W)×140(D)×113(H) （不含突起部）重量：4kg电源：AC100V±10% 50/60Hz 200VA资料处理部外观尺寸：275(W)×300(D)×165(H) （不含突起部）重量：6kg电源：AC100V±10% 50/60Hz 200VA外部输出可从类比0～10V或4～20mA中选泽（出货时设定）使用温度5～40℃（不结露,周围环境35℃以上必须进行空气净化）Kurabo给客户带来的益处：为高性能薄膜的品质管理提供支持降低不良品与竞争对手的差别化获得更大商机提高生产性开发新产品提高企业形象

锂电池隔膜厚度测量仪 电池极片厚度检测仪 锂电池隔膜厚度测量仪 电池极片厚度检测仪 是专门用于测量锂电池隔膜厚度的高精度设备，对于确保电池性能和安全性具有重要作用。锂电池隔膜厚度测量仪主要用于测量锂电池隔膜的厚度，厚度是影响锂离子透过性、电池性能和机械强度的关键参数。厚度均匀性是隔膜质量的重要指标，通常要求横向厚度均匀性控制在1um以内 。锂电池隔膜厚度测量仪 电池极片厚度检测仪技术参数：测量范围：0-2mm，可定制其他量程。分辨率：0.1um，能够满足高精度测量需求。测量速度：10次/min，可调。测量压力：17.5±1kPa（薄膜）；100±1kPa（纸张）。接触面积：50mm² （薄膜），200mm² （纸张）。进样步矩：0 ～ 1300 mm，可调。进样速度：0 ～ 120 mm/s，可调。机器尺寸：450mm×340mm×390mm（长宽高）。重量：23Kg。工作温度：15℃-50℃。相对湿度：80%，无凝露。试验环境：无震动，无电磁干扰。工作电源：220V 50Hz 。测量原理：锂电池隔膜厚度测量仪通常采用接触式测量原理，通过机械测量法，利用固定的压力和接触面积来测量隔膜的厚度值 。标准参考：锂电池隔膜厚度的测量可参考GB/T 6672-2001《塑料薄膜与薄片厚度的测定机械测量法》等标准 。

通道锂电池充放电容量测试仪新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来，与之匹配的检测方法标准以及设备也在逐步完善中。随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电池行业规范条件》等众多标准出台，对锂离子电池的检测越发严格，对所有类型的锂离子电话业上下游生产企业也提出了更高要求。通道锂电池充放电容量测试仪正极材料，负极材料，锂离子嵌入和脱嵌的难易程度，决定了材料内阻的大小，是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励，监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行分析，得出电池的交流内阻。分析得到的阻值，只与电池本身特性有关，与采用的激励信号大小无关。由于电池电容特性的存在，激励信号的频率不同，其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用一组复数表示，横轴为实部，纵轴为虚部。这样，就形成了一个图谱，所谓交流阻抗谱。通过进一步的数据分析，人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻，SEI膜的扩散电阻，SEI膜的电容值，电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值，进而绘制出电池等效模型，进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点，迅速发展成为最重要电源产品，已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能汽车、充电桩等产业的重点扶持，锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略通道锂电池充放电容量测试仪内阻，作为锂电池的关键特性之一，对它的研究成果，可以在工程制造等多个领域得到应用。内阻与电池荷电量有紧密关系，因此被应用于电池管理系统中的SOC估计 内阻直接体现电池老化程度，有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命，因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液，锂离子在电解液中的移动速率，受电解液导电率的影响，是电化学极化电阻的主要构成部分。隔膜，隔膜自身电阻，直接构成欧姆内阻的一部分，同时其对锂离子移动速率的阻碍，又形成了一部分电化学极化电阻。集流体电阻，部件连接电阻，是电池欧姆内阻的主要组成部分。通道锂电池充放电容量测试仪而后又有密封式的蓄电池出现，主要以阀控式铅酸蓄电池(为主，由于不需加水，所以阀控式铅酸蓄电池从一开始便被称为免维护电池，而生产厂家又承诺该电池的使用寿命为10~20年(最少为8年)，这样就给国内的技术和维护人员一种误解，似乎这种电池既耐用又完全不需要维护，许多用户从装上电池后就基本没有进行过维护和管理，因而在90年代初国内使用的VRLA电池出现了很多以前未遇到的新问题，例如，电池壳变形、电解液渗漏、容量不足、电池端电压不均匀等。这些现象不单在国内，就是在比我国早频法、内阻、容量1.概述自国际电工IEEE-1996为蓄电池维护制定了以定期测试内阻预测蓄电池寿命的标准以来，中国信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心对YD/799-2002也进行了内阻规范的增补。随着国内经济的发展和社会信息的普及、通讯电源、网络供能、动力机通道锂电池充放电容量测试仪电池在线质量状态的准确了解不仅是使蓄电池能够提供稳定后备支持能力的重要保证和依据，而且有利于蓄电池资源进行优化整合。2.蓄电池的维护蓄电池的小概率损坏是当今无法解决的世界性技术难期。也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的，也是必须的!现在比较通用的维护方法是:第一步:用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测，找出可能容量不足的蓄电池。第二步:用蓄电池放电测试仪进行容量验证，找出容量不足的蓄电池。第三步:对容量不足的蓄电池进行维护或更换。

一.机型称号：薄膜锂电池研磨混合机，药物研磨混合机，毫微米研磨混合机，超飞快研磨混合机，水管式研磨混合机，3级研磨混合机，高剪切研磨混合机。二.研磨机：机型19款，处理量50到8*10000KG/小时，旋转1100到1.4*10000转/分钟，线速度23到44m/秒，电滚功耗1.5到160kW，磨头胶体磨&锥体磨。三.研磨分散机：机型6款，处理量50到6*1000KG/小时，旋转1100到9*1000转/分钟，线速度23m/秒，电滚功耗2.2到150kW，磨头胶体磨。四.小型分散乳化机：机型30款，处理量0.2克到10KG/小时，旋转50到3*10000转/分钟，线速度3到33m/秒，电滚功耗0.3到0.8kW。五.真空分散乳化机：机型32款，处理量5到2*10000KG/小时，旋转14到1.4*10000转/分钟，线速度44m/秒，电滚功耗0.18到120kW。六.均质匀浆机：机型4款，处理量0.2到150克/小时，旋转3500到8*1000转/分钟，线速度3到10m/秒，电滚功耗0.145到0.18kW。七.多效用分散乳化均质机：机型27款，处理量150到12.5*10000KG/小时，旋转960到1.4*10000转/分钟，线速度10到44m/秒，电滚功耗1.5到160kW。八.混合机：机型I6款，处理量300到12.5*10000KG/小时，旋转1100到9*1000转/分钟，线速度20到23m/秒，电滚功耗1.5到160kW。九.实用物料种类：胶粘溶胶，巨粒子固态液体悬空液乳剂，不包溶等。十.终级粒径：主腔内有叁组定转子，每组粗齿、中齿、细齿、超细齿。调动定转子间隙，加工后地终级粒径在10微纳米之下。十一.胚料配件：百分之八十以上进ロ海内外公司。十二.技艺出处：引荐德国技艺，立发明加工，备有专利。十三.工作方式：有在线式，批次式，内外循环式，水管式，可倒式，若干效用式。十四.机型合成：靠预加工锅、搅动锅、泵、液压系统、倒料系统、电力调动系统、主腔等部件合成。十五.智力化：CIP冲洗系统，液压升降松盖，包括配料给料吸料安装。十六.磨头好处：研磨头可调5款模版，6款分散头，20多款工作头。十七.锥磨好处：锥磨转子外层包含金属碳化物跟不一样粒子地陶瓷镀层等高上材料，提防毁伤腐蚀。十八.机型材料：统统接碰物料地材料皆是进口耐酸钢，主腔跟管路内乃亮面抛光三百EMSH（卫生级），无死角。十九.密封好处：博格曼双机械密封，液压平稳系统（可以担当16atm重压），软密封。?.翻搅形式：可定刮壁式/锚杆式/熔解式/页片式。?.产品特点：产品采取上边同轴3重装翻搅器，回路管路，出口阀。?.操控柜长处：不单可以控制电动调速，气温减温加温（经过电力，热气，油水回路，可承担负40—250度），压强，酸碱值，黏度。更可以设定不相同功用模板，表现互相配得各个参量，可线性变大大量出产。?.可抉选：参观窗，硅氟酸玻璃参观，电导率计，二层绝缘保护，稳定夹，作业台，底盘，图案解析多功用显微硬度仪（测量界线1—4千维氏硬度），管路式测量电炉（测量界线zui高1350度），传送泵/转子泵/气动隔膜泵/锚杆泵/离心泵（产量850—4.3万升/H），反应翻搅单罐/多罐（500—3千升/H），反渗入/全自动纯净装备（0.5—3千升/H)，超氧产生器，过流式紫外光灭菌器等。?.别的特长：整体立方小，电耗低，分贝低，可每日不断出产。?.访客垂访：按照访客实况必要恰当抉选！别的可订制非标和生产线！假若是非常情况，比方超温，超压，易烧易炸，侵蚀性，可产品升级！?.物料测量：得到访客物料后当即投入测量，瞧可否到达要求&答复测量进程&成果。?.方案价格：断定好产品功用后当即策画方案，包含2D部署图，总安装出产线表示图，立体成果图，&呈上本该得价格单子！?.结语：我们是出产厂家，详尽信息可以企业查看，因此分外恭候访客去垂访&更深一步长谈！以上信息不容坊造，非常道谢！扩展内容可不看：薄膜电池，顾名思义，就是将一层薄膜制备成太阳能电池。它使用的硅极少，因此更容易降低成本。 同时，它不仅是一种能源产品，还是一种新型建筑材料，更容易与建筑融合。在国际市场硅原料持续紧缺的背景下，薄膜太阳能电池已成为国际光伏市场发展的新趋势、新热点。可以大规模工业化生产的薄膜电池主要有三种：硅基薄膜太阳能电池、铜铟镓硒薄膜太阳能电池（CIGS）和碲化镉薄膜太阳能电池。薄膜太阳能电池 (CdTe)。薄膜电池是一种使用薄层材料并利用电子半导体和光学原理的技术。考虑到成本效益，薄膜光伏电池被用于二代和三代太阳能光伏发电技术。同时，它也被认为是一种可用于构建综合应用的有效产品。薄膜电池的发电原理与晶体硅类似。当阳光照射在电池上时，电池吸收光能产生光生电子-空穴对。 在电池内置电场的作用下，光生电子与空穴分离，空穴漂移。到P侧，电子漂移到N侧，形成光电动势，当外电路导通时，产生电流。

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800B / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控-产气联合测试、绝热热失控、气体收集及压力测试、加热丝辅助加热、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、低温测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800B / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃温度追踪速率(0.02~15)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800A / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控、加热丝辅助加热等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800A / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀、抗爆箱等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃温度追踪速率(0.02~15)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420B / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~600mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、加热丝辅助加热、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420B / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：炉体安装爆破片及弹簧锁设计，标配抗爆箱，双重防护保证实验人员和装置安全参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术参数绝热腔体有效尺寸直径420mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围(-25~300)℃，标配液氮罐制冷温度追踪速率(0.02~13)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420A/ 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~600mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、加热丝辅助加热、GB/T 36276绝热温升测试、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420A/ 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：炉体安装爆破片及弹簧锁设计，标配抗爆箱，双重防护保证实验人员和装置安全参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径420mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围RT~300℃温度追踪速率(0.02~13)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

一、QJ210A手机锂电池穿刺试验机介绍： 手机锂电池穿刺试验机适用于锂电池专用的检测设备。可用于刺破、拉伸强度、抗拉、剥离、剪切等等多种试验，可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、JG、JT、YB、QB、YD、YY、QC、SY、SL、BB、HG等国际标准和行业标准。试验机有着强大的数控显示系统和微机控制处理系统，液晶数控也可设定所需参数、曲线、位移、力值，所需参数能动态显示在液晶数显器上，全程数据采集不分档，以进口伺服电机和台湾工机减速机，驱动滚珠丝杆使整个机台上下位移，平衡、平稳的特点大大加长了试验机的使用寿命和使用效率；联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告。二、手机锂电池穿刺试验机技术参数：1、 规格：QJ210A；2、 精度等级： 0.5级；3、 负荷：5KN (5KN以内力值任意换)；4、 有效测力范围：0.2/100-100/%；5、 试验结果单位选择：gf、kgf、N、KN、LB；6、 试验力分辨率，负荷50万码：内外不分档，且全程分辨率不变。7、 有效试验宽度：150mm8、 有效拉伸空间：800mm9、 试验速度：0.01~500mm/min(任意调)；10、速度精度：示值的±0.5%以内；11、位移测量精度：示值的±0.5%以内；12、变形测量精度：示值的±0.5%以内；13、采集感应方式：美国高精度传感器；14、控制系统：日本松下全数字交流伺服控制器；15、试台升降装置：快/慢两种速度控制，可调动；16、试台安全保护装置：软件自动诊断、电子限位；17、试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18、超载保护：超过负荷10%时自动保护；19、工装夹具配置：根据用户产品试样要求定制；20、选配装置：品牌联想液晶电脑一套；HP彩色喷默打印机一套；21、电源功： 200V 400W22、尺寸：长590×宽355×高1640mm23、主机重量：约85kg三、手机锂电池穿刺试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保试验机能长期使用

电池等温量热仪-锂电池充放电产热测试仪 BIC-400A / 产品概述测试特性：充放电产吸热、比热容适用领域：锂电池基于功率补偿等温量热原理开发的面向各类型锂电池单体产热特性测试的专业仪器，能够实现锂电池充放电产热特性以及热物性参数测量，为电池热仿真、热管理系统设计优化以及电池热安全性能评估提供精确、稳定、可靠的基础热数据。电池等温量热仪-锂电池充放电产热测试仪 BIC-400A / 产品特点在等温环境中，采用功率补偿法，可更加准确地测量电池充放电过程中的吸放热功率、吸放热总量、zui大放热功率等热特性参数具有仪器校准功能，可对不同条件下的充放电产热准确性进行校准具备热容测量功能，采用对比法测量热容，降低热容测试操作要求，可准确测量电池不同温度下的热容集成电池充放电模块，可实现充放电模式切换、恒流/恒压充电模式设置、充电/放电电流设置、实时电池电量计算等功能网络通讯方式实现仪器远程操控、数据远程传输，保障实验人员安全可同步记录电池充放电过程中电压、电流、温度数据选配氮气吹扫模块，确保低温测量准确性，有效抑制低温冷凝水问题技术规格量热仪主体工作环境(5~40)℃，＜85%RH油浴控温范围(-40~100)℃实验模式等温功率补偿模式、等温热流模式、比热容模式温度稳定性±0.005℃温度分辨力0.001℃可测电池尺寸L340mm*W230mm*H100mm（支持方形/18650/21700/26650/软包电池）最大补偿功率200W量热灵敏度10mW（功率补偿模式）、0.2mW（热流模式）吸放热焓测量精度±1％（功率补偿模式）、±2％（热流模式）基线噪声10mW（功率补偿模式）、0.2mW（热流模式）加热通道标配2通道测温通道标配8通道仪器接口RJ45可调气体流量(5~25)L/min供电电源AC220V/50Hz最大功率600W油浴设定温度范围(-55~200 )℃温度稳定性±0.01℃显示分辨率0.01℃加热功率3kW制冷功率1.5kW@20℃，1.5kW@0℃，1kW@-20℃，0.3kW @-40℃泵流速(22-26)L/min压力泵(0.4~0.7)bar （双级循环泵，更高的温度均匀性）吸力泵(0.2~0.4)bar浴槽开口/尺寸12×11/16cm充液体积5L通信接口串口（可转RJ45）充放电模块 （选配）充放电电压范围(0~5)V充放电电流范围(-400~400)A充放电通道数4通道充放电模式配备恒压、恒流充放电模式电压测量精度±0.1%FS电流测量精度±0.1%FSSOC测算具有SOC测算功能通讯方式RJ45恒压恒流源（选配）通道1电压电流范围(0-25)V，7A通道2电压电流范围(0-50)V，4A电压回读精度0.05%+5mV电流回读精度0.15%+5mA电压噪声小于500μVrms电流噪声小于2mArms保护功能具有过压过流保护功能通讯方式串口、GPIB（可转RJ45）

产品优势：原有的用于烘烤电池卷、极片或电芯的真空烘箱的真空度一般要求几百Pa到几千Pa ，真空度普遍较低，烘烤效果不甚理想，我公司现有的部分产品，配套可靠的真空泵或真空系统，真空度可以提升1到2个数量级，达到10Pa甚至1 Pa ，烘烤效果提升明显。真空干燥箱的国家标准规定的漏气量是每小时不大于1330 Pa ，但是较高的漏气量不仅无法提升真空度，而且降低保压效果，频繁启动真空泵和真空系统，降低设备使用寿命，同时不利于节能降耗。我公司的部分产品真空漏气量可以降至每小时不大于100 Pa甚至不大于10Pa帕，性能远高于同类其他产品。普通的真空干燥箱均采用内腔体外侧加热，然后通过腔体对内部产品进行烘烤，但是主要问题是升温时间长，功耗大，现我公司部分产品采用内部加热，加快了升温速度，降低了加热功率。但是真空状态下内加热的温度控制精度不如外加热冲温，而我公司的下一项措施就是针对此问题进行的改进。真空烘箱内部没有流动的空气，温度控制困难，均匀性差，影响电池品质的一致性，我们可以在达到一定的真空度后加入入适量的氮气，进行鼓风循环，可以有效解决上述问题，但是普通的鼓风机构由于传动轴的存在而无法很好的保证密封性，我公司采用的轴密封装置，可以同时保证较高的真空度和较低的漏气量。真空烘箱的保温性能和密封性能远远好于普通烘箱，因此如果自然冷却降温时间非常漫长，大大降低了生产效率，而我公司研制配套的低温冷却系统可以有效缩短降温时间，可缩短50%。电池专用真空烘箱是专门针对锂离子电池烘烤工艺设计的真空烘箱，由于烘箱物料的特殊性，锂电池专用烘箱需要具备耐强酸碱腐蚀、温控精确、程控高效、稳定安全等特点。由于锂电池内部要严格控制水分含量，水分对锂电池的性能影响很大，包括电压、内阻、自放电等指标。水分含量过高会导致产品报废、品质下降，甚至产品爆炸。因此在锂电的多个生产工序中分别要对正负极片、电芯和电池进行多次真空烘烤，以尽可能去除其中的水分. 工作原理：沸点随着气压的下降而降低。水的沸点在负压下显著降低，在气压降至-0.089Mpa时，理论沸点可以降至至45℃。在负压环境下，水分更易于气化。锂电烘箱在常压下加热一段时间后电池或极片中的水分转化为水蒸气；水分蒸发后抽真空可以将水蒸气抽出；充氮气破真空，保持干燥环境。实际的烘烤过程中根据不同的工艺以上三个步骤先后各不相同，一般都要多次循环。 设备规格：目前在锂电池行业应用为广泛的有三层真空烘箱、单层真空烘箱、对开门真空烘箱、四门圆仓真空烘箱等规格，其中三层真空烘箱（665mm宽×310mm高×750mm深×3层）使用为广泛。可以用来烘烤分切后的片、电芯和注液前的电池。 四门圆仓真空烘箱（φ450mm、φ550mm、φ600mm、φ650mm），也有单门圆仓真空烘箱、六门圆仓真空烘箱等型号。圆仓真空烘箱可以用来烘烤涂布完的整卷极片，此类烘箱的烘烤可以辊压和分切之前显著降低整卷极片中的水分，目前在动力电池生产过程中已经开始逐渐推广，银通、中聚等电池巨头已经开始广泛采用。 对开门真空烘箱，一般是三层，可以镶在干燥车间和注液车间之间的墙上。干燥车间将物料放入烘箱，完成烘烤后可以直接充主页车间一侧取出，注液。提高了流转效率，更重要的是避免了从真空烘箱取出物料运送至另一个车间中环节中水分再次浸入的可能性。 全自动真空烘箱，以上的规格在生产使用中都有手动型和自动（程控）型，手动型可以通过按钮进行加热、抽真空、充氮气，加热计时等功能；自动型可以根据具体工艺编制烘烤程序设定烘烤时间、温度，自动循环次数等参数，全程无人值守，程序完成自动停机

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-1000A / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~1500mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控-产气联合测试、绝热热失控、气体收集及压力测试、加热丝辅助加热、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、低温测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-1000A / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径1000mm，深1200mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃工作压力范围(0~2)MPa温度追踪速率(0.02~15)℃/min针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

电池防爆实验箱 锂电池防爆测试箱DR-D210B产品型号DR-D202测试箱内箱尺寸：500x500x500mm（长x宽x高）层数：2层（可定做）材质：外箱冷轧板烤漆处理， 内箱不锈钢单开门，双层门，并加硅胶迫紧条，正面开观察窗门由强力合页与箱体相连，防爆冷拉手门锁试验箱体内部加贴铁氟龙胶布，有效绝缘并有效阻燃，易清理每层箱体侧边开圆形装线口，便于测试连接线通过，后侧装有排气扇，方便排烟有单独测试面板控制各个测试室内的照明及排气每层之间有隔热设计，可以避免相互影响测试电池防爆实验箱 锂电池防爆测试箱DR-D210B试验标准GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》GB31241-2014 　 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》UN38.3(2012) 《关于危险货物运输的建议书—试验和标准手册》第三部分IEC62133-2012 《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组 的安全要求》电池防爆实验箱 锂电池防爆测试箱DR-D210B安全措施1、工作箱体全防爆，控制器密闭于电气防爆箱中； 2、工作室具备独立压力式超温保护器，立即切断加热电源； 3、工作室不锈钢板制作，边角圆弧处理，试样架可取出，不易产生金属碰撞火花，无缝隙、死角便于清洁； 4、外壳设置有可靠的接地线路，保证在设备壳体表面不聚集静电； 5、配置了换气装置，能有效降低工作室内可燃气体浓度及因气体意外急剧膨胀而造成的损害； 6、防爆元件均具备防爆合格证，现场防爆电器的接线符合国家防爆要求。 电池防爆实验箱 锂电池防爆测试箱DR-D210B可燃气体浓度检测传感器在电池防爆试验箱前端安装可燃气体浓度检测传感器。该传感器采用泵吸结构。从试验箱内取样并抽吸气体进行检测。进样口安装在箱体内循环空气出风口处。可燃气体传感器面板可设置和显示两个报警点。当检测到箱内可燃气体浓度超过设定的报警点时，可燃气体传感器会发出警告或危险报警信号，并通过自身的输出端子输出相应的开路信号。

可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试1、用于试验各种材料进行高低温环境模拟的可靠性能。可对温度和湿度同时进行控制。2、内腔空间容积：150L 内箱尺寸：500*600*500MM ,外箱尺寸：750*1550*1050MM3、温度范围：-40℃～150（任意调节）4、湿度范围：20%～98%（任意设定）5、升降温速率：室温至150℃，约60分钟（约3.5℃/分钟）；室温至-40℃，约55分钟（约1.2℃/分钟）6、温度解析精度：0.01℃；温度波动度：≤±0.5℃；温度均匀度：≤2.0℃；温度偏差：≤±2.0℃7、湿度解析精度：0.1%RH；湿度波动度：≤±2.5%RH；湿度均匀度：≤±3.0%RH；湿度偏差：湿度大于75%R.H时，≤+2.0/-3.0%RH；湿度小于75%R.H时，≤±5.0%RH8、具有漏电/突波防止保护、温/湿度感应器断路或短路、三层超温保护、压缩机保护、故障异常保护、动态高低温保护等保护措施。可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试实物拍摄 可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试主要配置简介电气系统：镍铬合金电加热器；抽屉水箱供水装置；强制循环通风；高效制冷机和能量调节；交流接触器、温度信号固态模块器、热过载继电器选用原装进口产品。制冷系统：风冷式；原装进口的全封闭式复叠式制冷压缩机两台；配油分离器、干燥过滤器、压力控制器、凝结水接水盘，采用特种消音海绵吸音。其他配件：配数显温湿度计1台；配置物架2套，电缆孔1个，孔塞孔盖各1只，出水管1支。主要元器件均原装国外进口。 可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试箱体：不锈钢内胆；高密度防火发泡绝缘保温材料，厚度100mm；Φ50mm孔一个，外接电信号线；三层真空钢化玻璃，内设照明灯；不锈钢格栅置物架2片；铂金温湿度传感器；带泄压防爆窗。控制系统：触摸屏系统，可程式微电脑温湿度控制器，大屏幕彩色画面；实时表示温湿度曲线；24位高精度，两位小数显示；可保存3个月数据；提供USB通讯接口备份历史数据；可记录错误履历；内置自动调谐功能。可编程恒温恒湿试验箱 锂电池专用测试基本资料：产品名称：可程式恒温恒湿试验箱产品型号：SMB-150MP内箱尺寸（工作室尺寸）：500*600*500MM内箱尺寸：750*1550*1050MM控制器：TEMI990压缩机：法国泰康温度范围：-40~150℃湿度范围：20~98%RH升温速率：3.5℃/MIN降温速率：1.0℃/MIN

锂电池薄膜穿刺强度试验机用于各种热固性、热塑性塑料的拉伸弹性模量、弯曲弹性模量、压缩模量、屈服强度、拉伸强度、断裂强度、断裂伸长率、压缩应力、压缩应变、剪切、剥离、撑口、撕裂、穿透等力学性能的测定,适用于工程塑料、增强尼龙、改性塑料、塑料异型材、塑料管材、塑料片材及薄膜等行业的材料分析及检验。锂电池薄膜穿刺强度试验机的传动部分采用全数字交流伺服系统、高刚度框架结构，并采用分段线性校正的方法保证力值检测部分的高精度，高稳定性，可选配双轴大变形引伸计及小变形引伸计；精确测量试样标线间距内的变形量。主机机架自身独有的减震功能，无需安装地基。该试验机造型美观、精度高、噪音小、操作方便，准确度可达到0.5级，提供多种夹具供用户选择.锂电池薄膜穿刺强度试验机适用于金属或非金属（含复合材料）、橡胶塑料、胶粘剂材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、等项的静态力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，要求可求出大力、抗拉强度、抗剥离强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。采用计算机控制windows操作系统使试验数据曲线动态显示, 能自动求取大力、大变形、弯曲应力、弯曲强度、压缩强度、压缩力、屈服、弹性模量、伸长率等参数（根据用户要求需要哪种试验以便配备相应夹具）。 试验曲线和数据结果可以在电脑上动态显示并任意设定,对曲线操作更加简便.轻松.随时随地都可以进行曲线编缉、.叠加、分离、缩放、打印等全电子显示监控。锂电池薄膜穿刺强度试验机设备用途：该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、汽车制造等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。锂电池薄膜穿刺强度试验机技术参数Mainspecifications1、负荷Maxcapacity：5000N以内（任意选）2、荷重元精度拉力机LoadAccuracy：0.01%3、测试精度Measuringaccuracy：±0.5%4.位移示值误差：示值的±0.5％以内5、操作方式Control：全电脑控制6.测试软件：中英转换，还有一款八国语言的软件。7、操作方式Control：全电脑控制8、有效宽度Validwidth：150mm9、有效拉伸空间Stroke：800mm（根据需要可加高）10、试验速度Tetxingspeed：0.001~500mm/min（任意调），也可达到1000mm/min。11、速度精度SpeedAccuracy：±0.5%以内；12、位移测量精度StrokeAccuracy：±0.5%以内；13、变形测量精度DisplacementAccuracy：±0.5%以内14、安全装置Safetydevice：电子限位保护，紧急停止键Safeguardstroke15. 系统：试验遥控或仪器本身的液晶显示屏控制16.夹具配置:根据用户产品试样要求定制夹具壹付17、机台重量MainUnitWeight：约100kg　　18. 电源电压: 220V19. 主机尺寸：590*355*1640mm

锂电池极板短路测试仪是根据高压击穿的原理，对锂电池的极板实施微短路测试仪的专用仪器，以漏电电流的大小来判断其极板短路的状况和绝缘程度；操作简单，使用方便，在测试时，只需将两测试表笔接上被测物，即可实时宣示被测物的漏电电流实际值，当漏电电流超过器判断电流时仪器会给予报警提示！ 本仪器用于未注液的电池极板微短路测试。规格型号：LBST-2050输入电源：AC220V±10%/50Hz测试电压与测试电阻选择关系：≥25.0（V）1-20MΩ/≥100.0（V）1-100MΩ/≥200.0（V）1-200MΩ测试电阻：1.00-200.0MΩ测试电压：25-500V

锂电池隔膜穿刺强度测试仪济南赛成科技生产的XLW-L 锂电池隔膜穿刺强度测试仪（智能电子拉力试验机）采用伺服电机，测试精度高，滚珠丝杠，试验速度0-500/min无极调速，独立控制器，大液晶屏实时显示拉伸、穿刺曲线，全方位掌控试验过程，一台试验机集成拉伸、剥离、撕裂等七种独立的测试程序，为用户提供了多种试验项目选择，1000mm的超长行程可以满足超大变形率材料的测试，专业测试软件，标准RS232接口，网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输。电池隔膜 是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过。XLW-L锂电池隔膜穿刺强度测试仪 技术特征 采用0.5级精度进口传感器，拔插设计更换方便，有效保证试验结果正确性和重复性多功能测试系统支持拉伸、剥离、撕裂、热封、穿刺、抗压等7项独立试验方法蓝光护眼大屏液晶显示器支持曲线、数据、结果实时统计PVC中英文操作面板，试验方便快捷、易学、易懂、易操作配备微型静音打印机，试验结束自动打印测试数据系统配有过载保护、限位保护、自动回位、以及掉电记忆等智能控制，确保用户使用安全闭环式测控软件支持鼠标操控运行，各功能独立、标准计量单位、无需人工换算进行成组试样的统计分析运算、给出算数平均值、大值、最小值试验结果支持多格式存储和数据输出，包括实验报告 Excel配备USB标准接口XLW-L锂电池隔膜穿刺强度测试仪 技术指标量程范围： 50N、500N （可选其一）测试精度： 0.5级 分辨率： 0.001N试样数量: 1件试验速度：10-500mm/min （试验速度可以根据客户需要设置）试样宽度：30 mm（标配夹具）50 mm（可选夹具）试样夹持:手动 (注：气动夹具另购)测量行程：600mm 外形尺寸：450mm(L)×450mm(B)×910mm(H) 电源：AC 220V 50Hz 重量：60kg 产品配置标准配置：主机、通用夹具、微型打印机、专业软件、通信电缆选 购 件：计算机、标准压辊、试验板、取样刀、浮辊式夹具、低速解卷装置、非标夹具拉伸性能 拉伸性能是塑料薄膜的重要物理机械性能指标，塑料薄膜的拉伸性能是否合格，很大程度上决定了软包装的使用质量。 塑料薄膜的拉伸性能可通过拉伸强度(纵/横向)试验得出，塑料薄膜试样在拉伸夹具的作用下，向特定方向(纵向或横向)以一定实验速度被拉伸，直至试样断裂，拉伸强度以实验过程中塑料薄膜试样断裂时的作用力除以塑料薄膜的截面积来表示。 断裂伸长率则是指在拉伸实验中，塑料薄膜试样断裂时标线间距离的增加量与初始标距之比，该值用来衡量塑料薄膜在未断裂时的延伸能力。 拉伸强度和断裂伸长率应按照按GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分：薄塑和薄片的试验条件》规定进行试验。按照标准规定，塑料薄膜试样沿纵、横方向大约等间隔裁取，取长条型试样，试样宽度为15mm，取样总长度不小于150mm，试验速度为200mm/min，每组试样不少于5个，标距(即试验机夹具间距离)为100mm。值得注意的是，若试样变形率较大，可以考虑减小标距，但最小也不得少于50mm 制备试样时要求边缘光滑，无损伤或缺口现象，因为微小瑕疵易产生应力集中，从而导致试样内部变形集中而使得试验失效。需要强调的是，若试样的断裂部分出现在实验夹具内，则该次试验作废。 因为塑料薄膜是高分子聚合物，具有黏弹性，其应力松弛过程与变形速率密切相关。当低速拉伸时，高分子链段有时间进行位移重排，呈现韧性行为 当高速拉伸时，高分子链段的运动跟不上外部作用力的施加速度，呈现脆性行为。所以，在塑料薄膜的拉伸强度实验中，拉力应均匀恒定，切忌突然增大或减小。

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